JP3453587B2 - 高嵩密度洗剤組成物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、非イオン界面活性剤を
含有する高嵩密度洗剤組成物に関し、詳しくは、非イオ
ン界面活性剤と特定の脂肪酸塩とを所定の割合で含有
し、粉末の流動性および非ケーキング性に優れ、かつ溶
解性が良好な高嵩密度洗剤組成物に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】衣料用洗剤などの粒状洗剤では、密度を
高めた、いわゆるコンパクト洗剤が主流となっている。
一方、非イオン界面活性剤は低濃度での洗浄力にすぐ
れ、かつ耐硬水性が良好であり、生分解性、汚れの分散
性などに特徴があり、コンパクト洗剤用の界面活性剤と
して注目されている。 【０００３】しかし、非イオン界面活性剤は常温あるい
は温度の高い条件では液体になる性質があるため、高嵩
密度粒状洗剤中に非イオン界面活性剤を多量に配合する
と、粒状洗剤の流動性が劣化したり、経時によって非イ
オン界面活性剤がシミ出してケーキングを起こしたり、
洗剤の紙製容器にシミ込んだりして、著しく商品価値を
損ねるという問題点が存在する。 【０００４】特開昭６１−８９３００号公報には、水溶
性粉末とシリカ粉末とを混合したのち、非イオン界面活
性剤を噴霧し、次いでゼオライト粉末を添加して造粒物
を調製し、この造粒物と陰イオン界面活性剤を含む粒状
洗剤を配合した場合に流動性が良好であることが開示さ
れている。また、非イオン界面活性剤を主基剤とする検
討もされている。特開平４−３３９８９８号公報、特開
平４−３６００００号公報および特開平５−５１００号
公報では、非イオン界面活性剤に対して、結晶性アルミ
ノ珪酸塩や特定の非晶質シリカを吸油単体として用いる
ことにより、しみ出しを防止し、流動性や耐ケーキング
性を劣化させないことが開示されている。しかしこれら
は、非イオン界面活性剤を吸油担体に物理的に保持して
いるものであり、不十分である。すなわち、液体になり
やすい非イオン界面活性剤自身の特性を改善することに
ついての検討がなされていない。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】本発明は、粒子の流動
性および耐ケーキング性に優れ、しかも溶解性が良好な
非イオン界面活性剤含有高嵩密度洗剤組成物を提供する
ものである。 【０００６】 【課題を解決するための手段】本発明者らは、非イオン
界面活性剤を多量配合する洗浄剤について鋭意検討した
結果、特定の脂肪酸組成を有する脂肪酸塩を使用するこ
とにより、非イオン界面活性剤の流動性、シミだし、ケ
ーキシグ性が改善され、かつ溶解性の優れたものが得ら
れることを見いだし、本発明を完成した。 【０００７】すなわち、本発明の高嵩密度洗剤組成物
は、以下の（Ａ）および（Ｂ）成分を 、（Ａ）成分と（Ｂ）成分との含有比率（Ａ）／（Ｂ）
が０．３を超え、５．０以下［重量比］の範囲で含有す
ることを特徴とする。 （Ａ）成分：非イオン界面活性剤１０〜３０重量％。 （Ｂ）成分：脂肪酸組成において炭素数１４，１６およ
び１８の飽和脂肪酸が３５重量％未満である脂肪酸塩：
５〜４５重量％。 このように本発明の（Ａ）および（Ｂ）成分を含む組成
は、高嵩密度洗剤組成物として利用することができる。 【０００８】 【発明の実施態様】本発明の（Ａ）成分である非イオン
界面活性剤としては、次のものが例示される。 （１） 炭素数８〜１８の１級または２級アルコールに
エチレンオキサイド（ＥＯ）を平均４〜１８モル付加さ
せたＥＯ−付加型ノニオン界面活性剤（アルキルエーテ
ルエトキシレート）。 （２） 炭素数８〜１８の１級または２級アルコールに
エチレンオキサイド（ＥＯ）を平均４〜２０モル、プロ
ピレンオキサイド（ＰＯ）を平均１〜１０モル付加させ
たＥＯ−ＰＯ付加型ノニオン界面活性剤。 （３） 下記化１の一般式（Ｉ）で示されるアルキルグ
リコシド 【０００９】 【化１】 ＲＯ(Ｒ′Ｏ)y (Ｚ)x …（Ｉ） （Ｚ：炭素数５〜６の還元糖に由来する残基 Ｒ：アルキル基、アルケニル基、アルキルフェニル基、
ヒドロキシアルキル基、ヒドロキシアルキルフェニル基
またはそれらの混合物であり、アルキル基またはアルケ
ニル基の炭素数が８〜２０のもの Ｒ′：炭素数２〜４のアルキレン基 ｙ：０〜３０ ｘ：１．０〜１．４２） 【００１０】糖残基Ｚとしては、グルコース、ガラクト
ース、キシロース、マンノース、リキソース、アラビノ
ース等の単糖、マルトース、キシロピオース、ラクトー
ス、スクロース等の多糖が挙げられる。 （４） 下記化２の一般式（II）で示される糖脂肪酸エ
ステル系界面活性剤 【００１１】 【化２】 （Ｒ₁ ：炭素数５〜１７の直鎖または分岐のアルキル基
あるいはアルケニル基 Ｒ₂ ：水素原子または炭素数１〜４のアルキル基） （５） 化３の一般式（III）で示される脂肪酸エステ
ル型ノニオン界面活性剤 【００１２】 【化３】 （Ｒ₁ ＣＯ：炭素数６〜２２、好ましくは炭素数１０〜
１８の飽和または不飽和脂肪酸残基であり、直鎖であっ
ても分岐であってもよい Ｒ₂ ：炭素数２〜４であり、エチレンオキサイドが単独
で、またはエチレンオキサイドおよびプロピレンオキサ
イドが混合して付加してＯＲ₂ を構成することが好まし
い Ｒ₃ ：炭素数１〜４のアルキル基、好ましくは炭素数１
〜２のアルキル基ｎ：ＯＲ₂ の平均付加モル数を示し、
５〜３０の数、好ましくはｎ＝５〜２０） 【００１３】（Ａ）成分の非イオン界面活性剤は、本発
明の高嵩密度洗剤組成物中に、洗浄性能上、１０〜３０
重量％配合される。 本発明の（Ｂ）成分の脂肪酸塩としては、下記化４の一
般式（IV）で表わされるものを用いることができる。 【００１４】 【化４】 Ｒ−ＣＯＯＺ …（IV） （Ｒ：炭素数１１〜２１のアルキル基またはアルケニル
基 Ｚ：アルカリ金属、１価に相当するアルカル土類金属ま
たは置換もしくは無置換のアンモニウム基） 【００１５】上記一般式（IV）において、カルボキシル
基と結合するＺは、ナトリウム、カリウム、リチウムな
どのアルカリ金属；カルシウム、マグネシウムなどのア
ルカリ土類金属；アンモニウム、トリメチルアミン、ト
リエチルアミンなどの低級アミン、モノエタノールアミ
ン、トリエタノールアミン等のモノ、ジまたはトリ低級
アルカノールアミン、リジン等の無置換または置換のア
ンモニウム基であり、特に好ましくはナトリウム塩およ
びカリウム塩である。 【００１６】本発明においては、（Ｂ）成分の脂肪酸塩
における脂肪酸組成が重要である。すなわち、（Ｂ）成
分の脂肪酸塩は、脂肪酸組成において炭素数１４，１６
および１８の飽和脂肪酸の量が３５重量％未満、好まし
くは３３重量％以下であることが必要である。炭素数１
４，１６，１８の飽和脂肪酸量が３５重量％以上になる
と溶解性の劣化を生じ、好ましくない。 【００１７】（Ｂ）成分の脂肪酸塩は、脂肪酸塩成分と
して、牛脂、ヤシ油、パーム油、パーム核油などから誘
導される動植物起源の所定炭素数の脂肪酸や脂肪酸メチ
ルエステル等から中和やケン化による生成される。
（Ｂ）成分の脂肪酸塩は５〜４５重量％、好ましくは１
０〜４０重量％配合される。この配合量が５重量％未満
では流動性、耐ケーキング性およびシミ出しを解決する
ことができず、一方、４５重量％を超えると溶解性の劣
化を生じる。 【００１８】本発明の高嵩密度洗剤組成物においては、
（Ａ）成分の非イオン界面活性剤と（Ｂ）成分の脂肪酸
塩を、重量比で０．３を超え５．０以下、好ましくは
０．４〜４．０の範囲で配合する。この比率が０．３以
下または５．０を超えると、洗剤粒子の流動性、溶解
性、耐ケーキング性、非イオン界面活性剤の浸み出しを
総合的に解決できない。 【００１９】本発明の高嵩密度洗剤組成物には、上記必
須成分の他に、必要に応じて洗浄力、泡立ち性、すすぎ
性、酵素安定性、香気などの改善を目的として他の公知
の洗浄成分を任意に配合することができる。例えばアニ
オン界面活性剤としては、以下のものが例示できる。 （１） 平均炭素数８〜１６のアルキル基を有する直鎖
アルキルベンゼンスルホン酸塩 （２） 平均炭素数１０〜２０のα−オレフィンスルホ
ン酸塩 （３） 下記化５の一般式（Ｖ）で示されるα−スルホ
脂肪酸エステル塩 【００２０】 【化５】 （Ｒ¹ ：炭素数１０〜１６のアルキル基またはアルケニ
ル基 Ｙ：炭素数１〜３のアルキル基 Ｚ：アルカリ金属、１価に相当するアルカリ土類金属ま
たは置換もしくは未置換のアンモニウム基） （４） 下記化６の一般式（VI）で表される脂肪酸スル
ホン化物のジ塩 【００２１】 【化６】 （Ｒ：炭素数８〜２０のアルキル基またはアルケニル基 Ｚ：アルカリ金属、１価に相当するアルカリ土類金属ま
たは置換もしくは未置換のアンモニウム基） 【００２２】（５） 平均炭素数１０〜２０のアルキル
硫酸またはその塩 （６） 平均炭素数１０〜２０の直鎖または分岐鎖のア
ルキル基もしくはアルケニル基を有し、平均０．５〜８
モルのエチレンオキサイドを付加したアルキルエーテル
硫酸塩またはアルケニルエーテル硫酸塩 【００２３】これらのアニオン界面活性剤における対イ
オンとしては、通常ナトリウムやカリウムなどのアルカ
リ金属塩が適当である。アルミノ珪酸塩としては下記の
化７で表わされる結晶性または無定型アルミノ珪酸塩、
あるいはこれらの混合物が好適である。 【００２４】 【化７】 ｘ（Ｍ₂ＯまたはＭ’Ｏ）・Ａｌ₂Ｏ₃・ｙ（ＳｉＯ₂）・
ｚ（Ｈ₂Ｏ） （式中のＭはアルカリ金属原子、Ｍ’はカルシウムと交
換可能なアルカリ土類金属原子、ｘ，ｙおよびｚは任意
の数である。）アルミノ珪酸塩（ゼオライト）の平均粒
径は、洗浄力の面より５μｍ以下、好ましくは１μｍ以
下にすることが望ましい。また、ゼオライトは粉末およ
び／またはゼオライトスラリーを乾燥して得られるゼオ
ライト凝集乾燥粒子としてもよい。 【００２５】アルカリビルダーとしては炭酸ナトリウ
ム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリ
ウム、珪酸ナトリウム、結晶性シリケート等があげられ
る。本発明の組成物では、炭酸ナトリウムが好ましく、
重質炭酸ナトリウム、軽質炭酸ナトリウムが挙げられ、
その平均粒子径は１０〜２０００μｍ、配合量は全組成
物中に１０〜９０重量％が好ましい。 【００２６】さらに、他の添加剤としては、トリポリリ
ン酸ナトリウムやピロリン酸ナトリウムのように無機ビ
ルダー；クエン酸ナトリウム、エチレンジアミン四酢酸
ナトリウム、ニトリロ三酢酸塩、ポリアクリル酸ナトリ
ウム、アクリル酸ナトリウム−無水マレイン酸ナトリウ
ム共重合物、ポリアセタールカルボキシレート、ヒドロ
キシイミノジコハク酸ナトリウム等のカルシウムイオン
捕捉ビルダー；カルボキシメチルセルロース、ポリエチ
レングリコール等の再汚染防止剤；パラトルエンスルホ
ン酸塩、トルエンスルホン酸塩、キシレンスルホン酸
塩、尿素等の粘度調整剤；第４級アンモニウム塩、ベン
トナトイ等の柔軟付与剤；硫酸ナトリウム等の中性無機
塩、亜硫酸ナトリウム、亜硫酸水素ナトリウムなどの還
元剤、過炭酸ナトリウム、過ほう酸ナトリウムなどの漂
白剤、エチレンジアミンテトラアセテート、オクタノイ
ルオキシベンゼンスルホン酸ナトリウム等の漂白活性化
剤、蛍光増白剤、香料、酵素、色素、ホワイトカーボン
等を配合することができる。 【００２７】酵素としては、加水分解酵素、酸化酵素、
還元酵素、トランスフェラーゼ、リアーゼ、イソメラー
ゼ、リガーゼ、シンテターゼ等を添加することができ
る。さらに好ましくはプロテアーゼ、ケラチナーゼ、リ
パーゼ、エステラーゼ、セルラーゼ、アミラーゼ、プル
ラナーゼ、ペクチナーゼ、クチナーゼ、グルコシター
ゼ、グルカナーゼ、コレステロールオキシターゼ、ペル
オキシターゼ等が挙げられる。 【００２８】プロテアーゼとしては、市販のアルカラー
ゼ、エスペラーゼ、サビナーゼ、デュラザイム、マキサ
カル、マキサペム、ピュラフェクト、オプティクリー
ン、ＡＰＩ−２１、特公平３−７９９８７号公報記載の
菌株であるバチルス・エスピー（Ｂａｃｉｌｌｕｓ ｓ
ｐ．）Ｙ株（微工研菌寄第８０８８号）、バチルス・エ
スピー（Ｂａｃｉｌｌｕｓ ｓｐ．）Ｐ株（微工研菌寄
第８０９０号）、バチルス・エスピー（Ｂａｃｉｌｌｕ
ｓ ｓｐ．）Ｋ株（微工研菌寄第８０９１号）、バチル
ス・エスピー（Ｂａｃｉｌｌｕｓ ｓｐ．）Ｘ株（微工
研菌寄第８０９２号）より産生されるアルカリプロテア
ーゼまたは上記記載の菌株より産生されるアルカリプロ
テアーゼをコードする遺伝子を発現させることにより得
られるアルカリプロテアーゼを用いてもよい。 【００２９】流動性をさらに向上するために、粒子の表
面改質剤として、非晶質シリカ、炭酸カルシウム、結晶
性アルミノ珪酸塩、非晶質アルミノ珪酸塩、モリデナイ
ト等の粘土類でコーティングしてもよい。またさらに、
分子量４０００〜２００００のポリエチレングリコール
をコーティングして、粉末物性を更に良くすることもで
きる。 【００３０】本発明の非イオン含有粒状洗剤組成物は、
炭酸ナトリウム、に必要に応じて結晶性アルミノ珪酸
塩、吸油担体を混合しながら、予め暖めて混合しておい
た非イオン界面活性剤／脂肪酸塩スラリーを徐々に添加
ないし噴霧して均一混合物を得、次いで香料、酵素など
の少量成分および表面改質剤としての結晶性アルミノ珪
酸塩粉末、漂白洗浄剤とする場合には漂白剤等を混合す
ることにより容易に得られる。粒子径２００〜１０００
μｍで、０．６〜１．２ｇ／ｍｌの嵩密度となる。ま
た、洗剤成分の一部を予め噴霧乾燥し、この噴霧乾燥品
を上記の方法で炭酸ナトリウムと一緒に撹拌造粒しても
よい。 【００３１】脂肪酸塩は噴霧乾燥品の組成中に一部また
は全量をいれ、造粒の際に添加する非イオン界面活性剤
／脂肪酸塩混合スラリー中の脂肪酸塩量を少なくし、極
端には非イオン界面活性剤だけで造粒してもよい。撹拌
造粒機としては、ハイスピードミキサー（撹拌転動造粒
機）やヘンシェルミキサー（高速撹拌造粒機）や横型ミ
キサー（レーディゲミキサー）などが使用できる。 【００３２】また、炭酸ナトリウムに洗剤原料または洗
剤の一部を噴霧乾燥したものを混合し、ニーダーで捏和
してから、カッターミルタイプ等の解砕機で解砕、造粒
することができる。以上の造粒物に必要に応じて酵素、
ビルダーなどの成分を粉体混合して、本発明の高嵩密度
洗剤組成物が得られる。 【００３３】 【発明の効果】本発明よれば、（Ａ）非イオン界面活性
剤と（Ｂ）特定の脂肪酸比率を有する脂肪酸塩とを所定
量比で配合することにより、非イオン界面活性剤を大量
配合した場合においても非イオン界面活性剤の浸み出し
が防止され、粒子の流動性および耐ケーキング性が改善
され、しかも溶解性に優れた高嵩密度洗剤組成物が得ら
れる。 【００３４】 【実施例】以下に本発明の実施例を示すが、それに先立
って実施例で採用した評価方法を説明する。 【００３５】（１）低温溶解性 ビーカーに５℃の水１リットルを入れ、２ｃｍ×４ｃｍ
の撹拌羽根を１枚有する撹拌棒にて定速度スターラーを
用い、２５０ｒｐｍの速度で撹拌する。ついで水中に供
試洗剤（但し、酵素は除く）を５ｇ添加し、８分間撹拌
した。撹拌後、ナイロンメッシュ布にて濾過を行う。こ
のナイロン布を１０５℃で１時間乾燥後、洗剤組成物粒
子の溶解残分を計量して、以下の数１により下式で表わ
される溶解残分（％）を算出した。 【００３６】 【数１】 【００３７】（２）シミ出し・固化性試験 低吸湿性の紙製洗剤容器（１１ｃｍ×１５ｃｍ×９ｃ
ｍ）に、試料洗剤５００ｇを入れ、２５℃６０％ＲＨと
３５℃８５％ＲＨの条件をそれぞれ８時間と１６時間行
い恒温恒湿試験室にいれ、４０日間静置した。この試料
洗剤を金網（又はフルイ、編目５ｍｍ×５ｍｍ）の上に
静かにあけ、金網を通過した粉末の重量を測定し、以下
の数２の式により固化性を求めた。 【００３８】 【数２】 【００３９】また、洗剤の固化性を測定した際、紙製洗
剤容器の内面を観察し、シミ出し程度を判定した。その
判定基準は以下の通りである。 ○：シミ出しが全くない。 △：点々とシミ出しがみられる。 ×：容器内部全体にシミ出しがある。 【００４０】実施例１〜１２ 表４，表５および表６に示した洗剤組成のうち、非イオ
ン界面活性剤（水分６〜１５重量％）および脂肪酸塩
（水分３５重量％）を混合して、７０℃の均一混合スラ
リーとする。ついで、下記の製造法ＡまたはＢにより高
嵩密度洗剤組成物を調製した。得られたこれら製品につ
いて、安息角、低温溶解性、シミ出し、固化性を評価
し、その結果を表４，表５および表６に示した。 【００４１】（１）製造法Ａ 小型ハイスピードミキサー（深江工業（株）製、ＬＦＳ
−ＧＳ−２Ｊ型）に炭酸ナトリウム等の粉体物を入れ、
撹拌しながら上記の非イオン界面活性剤／脂肪酸塩混合
スラリーの暖かい液体を徐々に添加していき、撹拌造粒
を行なった。造粒が程良く行われたところでゼオライト
粉末２％加えて造粒を終了し、粒状洗剤生地を得た。こ
れに必要に応じて、酵素および香料を加えて高嵩密度洗
剤組成物を得た。 【００４２】（２）製造法Ｂ 製造法Ａの方法に準じ、ハイスピードミキサーの代わり
にバッチニーダー（（株）入江商会製ＰＢＶ−０３型）
を用いて一次造粒を行い、その後、粉砕助剤としてゼオ
ライト２％を加えて、破砕機にて破砕造粒した。破砕機
は長さ１５ｃｍのカッターをクロス４段で有しており、
３０００ｒ．ｐ．ｍ．で回転し、スクリーンは３６０度
のパンチングメタルから成っている。これ必要に応じ
て、酵素および香料を加えて高嵩密度洗剤組成物を得
た。 【００４３】表４，表５および表６中の略号等の意味は
以下の通りである。 非イオン界面活性剤 非イオン（１）：Ｃ₁₂１級アルコールのエチレンオキシ
ド８モル付加物 非イオン（２）：Ｃ₁₂１級アルコールのエチレンオキシ
ド６モル、プロピレンオキシド１モル付加物 非イオン（３）：Ｃ₁₂アルキルグリコシド（前述の一般
式（Ｉ）でＲ＝Ｃ₁₂アルキル、ｙ＝０、Ｚ＝グルコース
残基、ｘ＝１．４） 非イオン（４）：Ｃ₁₂脂肪酸メチルエステルのエチレン
オキシド１５モル付加物（前述の一般式（III） の化合
物） 【００４４】石けんＡ〜Ｄ：下記の表１に示す脂肪酸組
成を有するナトリウム塩。石けんＡ，Ｂ，Ｄが本発明の
（Ｂ）成分の石鹸に該当し、石けんＣおよびＥは本発明
の範囲以外の比較品である。 【００４５】 【表１】 表１：石けん組成（ｗｔ％） 石 け ん 脂肪酸成分 Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ Ｃ₁₂以下 １ ７ ０ ３３ １５ Ｃ₁₄ １ ５ ５ ０ ２５ Ｃ₁₆ １５ １６ ２８ ０ １４ Ｃ₁₈ １７ ６ ２１ ７ ４ Ｃ₁₈：１ ６４ ３５ ４５ ６０ ４０ Ｃ₁₈：２ ２ ２８ １ ０ ２ Ｃ ₂₀ 以上，その他 ０ ３ ０ ０ ０ Ｃ ₁₄ ，Ｃ ₁₆ ，Ｃ ₁₈ の飽和脂肪酸 ３３ ２７ ５４ ７ ４３ 任意成分 ゼオライト：Ａ型合成ゼオライト 蛍光剤（１）：４，４−ビス（２−スルホスチリル）ビ
フェニル２ナトリウム（チノパールＣＢＳ） 蛍光剤（２）：４，４−ビス［（４−アニリノ−６−モ
ノホリノ−１，３，５−トリアジン−２イル）アミノ］
スチルベン−２，２−ジスルホン酸２ナトリウム（ホワ
イテックスＳＡ） プロテアーゼ：商品名「サビナーゼ６．０Ｔ」、ノボ社 リパーゼ：商品名「リポラーゼ１００Ｔ」、ノボ社 香料：表２および表３に示す成分を含む組成の配合香料 【００４６】 【表２】表２：香料組成（その１） 配合量 成 分 (重量部) ３，７−ジメチル−１，６−オクタジエン−３−オール 80 ３，７−ジメチル−１，６−オクタジエン−３−イル−アセテート 60 ３，７−ジメチル−６−オクテン−１−オール 40 β−フェニルエチルアルコール 50 ｐ−tert−ブチル−α−メチルヒドロシンナミックアルデヒド 70 α−メチル−ｐ−イソプロピルフェニルプロピオンアルデヒド 60 α−ｎ−アミルシンナミックアルデヒド 20 α−ｎ−ヘキシルシンナミックアルデヒド 60 ７−アセチル−１，１，３，４，４，６−ヘキサメチル 80 テトラヒドロナフタレン ３−(５，５，６−トリメチル−ノルボルナン−２−イル) 20 シクロヘキサン−１−オール ベルトフィックス 30 ２−エチル−４−(２，２，３−トリメチル−３−シクロペンテン 10 −１−イル)−２−ブタン−１−オール 10％ α，α−ジメチル−ｐ−エチルヒドロシンナミックアルデヒド 40 ２，４−ジメチル−３−シクロヘキセン−１−カルボキシアルデヒド 10 cis−３−ヘキセノール 10 ２−trans−３，７−ジメチル−２，６−オクタジエン−１−オール 30 ｎ−デシルアルデヒド 5 【００４７】 【表３】表３：香料組成（その２）（表２の続き） 配合量 成 分 (重量部) 10−ウンデセン−１−アール 5 メチルノニルアセトアルデヒド 5 ４−(４−ヒドロキシ−４−メチルペンチル)−３−シクロヘキセン 30 −１−カルボキシアルデヒド ナフタレン−２−アセチル−１，２，３，４，６，７，８ 30 −オクタヒドロ−２，３，８，８−テトラメチル ５−(２−メチレン−６，６−ジメチル−シクロヘキシル) 50 −４−ペンテン−３−オン ２−メトキシ−４−プロペニルフェノール 20 アリルシクロヘキサンプロピオネート 10 ６，７−ジヒドロ−１，１，２，３，３−ペンタメチル 5 −４(５Ｈ)−インダノン ｐ−プロペニルフェニルメチルエーテル 5 メチル−２−アミノベンゾエート 5 レモンオイル 30 オレンジオイル 20 ラバンジンオイル 20 パチュリオイル 10 ３，７−ジメチル−２，６−オクタジエナール 30 メチルジヒドロジャスモネート 50 【００４８】 【表４】 表４：組成（ｗｔ％）および評価結果（その１） 実 施 例 １ ２ ３ ４ ５ ６ ７ 製造法 Ａ Ａ Ａ Ａ Ａ Ａ Ｂ 非イオン(1) 20 20 20 − − − 20 非イオン(2) − − − 20 − − − 非イオン(3) − − − − 20 − − 非イオン(4) − − − − − 20 − 石けんA 15 − − 15 15 15 15 石けんB − 15 − − − − − 石けんC − − − − − − − 石けんD − − 15 − − − − 炭酸ナトリウム バ ラ ン ス 炭酸カリウム 5 5 5 5 5 5 5 ゼオライト 25 25 25 25 25 25 25 亜硫酸ナトリウム 2 2 2 2 2 2 2 蛍光剤(1) 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 蛍光剤(2) 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 プロテアーゼ 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 リパーゼ 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 香料 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 水分 6 6 6 6 8 6 6 (A)/(B)〔wt%〕* 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 安息角(°) 50 55 55 60 50 50 60 溶解残分(%) 2 1 1 5 3 5 8 シミ出し ○ ○ ○ ○ ○ ○〜△ ○ 固化性(%) 0 0 10 0 5 5 0 ＊（Ａ）非イオン界面活性剤と（Ｂ）石けんとの配合量比 【００４９】 【表５】 表５：組成（ｗｔ％）および評価結果（その２） 実 施 例 比 較 例 ８ ９ 10 12 １ ２ ３ 製造法 Ａ Ａ Ａ Ａ Ａ Ａ Ａ 非イオン(1) 10 10 10 20 5 35 10 非イオン(2) 10 − − − − − − 非イオン(3) − 10 − − − − 10 非イオン(4) − − − − − − − 石けんA 15 15 30 15 30 4 − 石けんB − − − − − − − 石けんC − − − − − − 10 石けんD − − − − − − − 炭酸ナトリウム バ ラ ン ス 炭酸カリウム 5 5 5 5 5 5 5 ゼオライト 25 25 25 10 25 25 25 亜硫酸ナトリウム 2 2 2 − 2 2 2 蛍光剤(1) 0.2 0.2 0.2 − 0.2 0.2 0.2 蛍光剤(2) 0.1 0.1 0.1 − 0.1 0.1 0.1 プロテアーゼ 0.5 0.5 0.5 − 0.5 0.5 0.5 リパーゼ 0.3 0.3 0.3 − 0.3 0.3 0.3 香料 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 水分 6 6 6 6 6 6 6 (A)/(B)〔wt%〕* 1.3 1.3 0.33 1.3 0.17 8.8 2.0 安息角(°) 50 50 50 50 55 70 50 溶解残分(%) 2 1 5 1 30 2 25 シミ出し ○ ○ ○ ○ ○ × ○ 固化性(%) 0 0 5 5 5 80 0 ＊（Ａ）非イオン界面活性剤と（Ｂ）石けんとの配合量比 【００５０】 【表６】 ＊（Ａ）非イオン界面活性剤と（Ｂ）石けんとの配合量
比 【００５１】実施例１６〜２０ 表７中からゼオライトの一部を除いた各成分を用いて固
形分６０％の洗浄剤スラリーを調製し、水道水にて適当
な粘度に調整した。この洗剤スラリーを、向流式噴霧乾
燥塔を用い、熱風温度２００〜３００℃で水分４％とな
るように乾燥して、表７に示した組成の噴霧乾燥品Ａ〜
Ｃを得た。 【００５２】なお、表７中に示した略号の意味は以下の
通りである。なお、非イオン（１）、石けんＡ、ゼオラ
イト、蛍光剤（１）、（２）の内容は前述の通りであ
る。 α−ＳＦ−Ｎａ：α−スルホ脂肪酸（Ｃ₁₂〜Ｃ₁₈）メチ
ルエステルナトリウム ＡＯＳ−Ｋ：Ｃ₁₄〜Ｃ₁₈α−オレフィンスルホン酸カリ
ウム ＬＡＳ−Ｎａ：直鎖アルキル（Ｃ₁₀〜Ｃ₁₄）ベンゼンス
ルホン酸ナトリウム ＡＳ−Ｎａ：Ｃ₁₂〜Ｃ₁₈アルキル硫酸ナトリウム ＡＥＳ−Ｎａ：アルキル（Ｃ₁₂〜Ｃ₁₃）エーテル（ＥＯ
＝３）硫酸ナトリウム シリケート：Ｎａ₂Ｏ・２．２ＳｉＯ₂ ＰＡＡ−Ｎａ：ポリアクリル酸ナトリウム（重量平均分
子量５０００） 【００５３】 【表７】 表７：噴霧乾燥品の組成（ｗｔ％） 噴 霧 乾 燥 品 配合成分 Ａ Ｂ Ｃ α-SF-Na 5 − − AOS-K 2 − − LAS-Na 5 15 − AS-Na 2 5 − AES-Na 2 3 − 石けんA 10 10 40 炭酸ナトリウム 20 バランス バランス 炭酸カリウム 5 5 5 ゼオライト 20 20 10 亜硫酸ナトウリム 2 2 2 シリケート − 5 5 蛍光剤(1) 0.2 0.2 0.2 蛍光剤(2) 0.1 0.1 0.1 PAA-Na 1 − − 水分 5 5 5 硫酸ナトリウム バランス − − 【００５４】一方、表８に示した非イオン界面活性剤
（水分６％）および脂肪酸塩（水分３５％）を混合し
て、７０℃の均一混合スラリーを調製し、このスラリー
と上記の噴霧乾燥品を用い、以下の製造法ＣおよびＤに
より高嵩密度洗剤組成物を調製した。得られたこれらの
製品について、安息角、低温溶解性、シミ出しおよび固
化性を評価しその結果を表８に示した。 【００５５】（１）製造法Ｃ 小型ハイスピードミキサー（深江工業（株）製、ＬＦＳ
−ＧＳ−２Ｊ型）に表７の噴霧乾燥品および炭酸ナトリ
ウム等の粉体物を入れ、撹拌しながら上記の非イオン界
面活性剤／脂肪酸塩混合スラリーの暖かい液体を徐々に
添加していき、撹拌造粒を行なった。造粒が程良く行わ
れたところでゼオライト粉末２％加えて造粒を終了し、
粒状洗剤生地を得た。これに必要に応じて、酵素および
香料を加えて高嵩密度洗剤組成物を得た。 【００５６】（２）製造法Ｄ 製造法Ｃの方法に準じ、ハイスピードミキサーの代わり
にバッチニーダー（（株）入江商会製ＰＢＶ−０３型）
を用いて一次造粒を行い、その後、粉砕助剤としてゼオ
ライト２％を加えて、破砕機にて破砕造粒した。破砕機
は長さ１５ｃｍのカッターをクロス４段で有しており、
３０００ｒ．ｐ．ｍ．で回転し、スクリーンは３６０度
のパンチングメタルから成っている。これ必要に応じ
て、酵素および香料を加えて高嵩密度洗剤組成物を得
た。 【００５７】 【表８】 表８：組成（ｗｔ％）および評価結果（その４） 実 施 例 16 17 18 19 20 製造法 Ｃ Ｃ Ｃ Ｃ Ｄ 非イオン(1) 20 20 20 20 20 石けんA 10 10 5 10 10 噴霧乾燥品A 10 − − 10 − 噴霧乾燥品B − 10 − − − 噴霧乾燥品C − − 10 − 10 炭酸ナトウリム バ ラ ン ス 炭酸カリウム 5 5 5 5 5 ゼオライト 25 25 25 10 10 亜硫酸ナトリウム 2 2 2 2 2 蛍光剤(1） 0.2 0.2 0.2 0.2 − 蛍光剤(2） 0.1 0.1 0.1 0.1 − プロテアーゼ 0.5 0.5 0.5 0.5 − リパーゼ 0.3 0.3 0.3 0.3 − 香料 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 水分 6 6 6 6 6 (A)/(B)〔wt比〕* 2.0 2.0 4.0 2.0 2.0 安息角(°) 55 50 60 50 55 溶解残分(%) 2 1 5 8 5 シミ出し ○ ○ ○〜△ ○〜△ ○ 固化性(%) 5 5 5 8 2 ＊（Ａ）非イオン界面活性剤と（Ｂ）石けんとの配合重量比

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ Ｃ１１Ｄ 1:72 Ｃ１１Ｄ 1:74 1:74 1:66 1:66） (56)参考文献 特開 平７−53999（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−4697（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−36198（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−86099（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C11D 1/00 - 17/08

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 （Ａ）非イオン界面活性剤：１０〜３０
   重量％と、 （Ｂ）脂肪酸組成において炭素数１４，１６および１８
   の飽和脂肪酸が３５重量％未満である脂肪酸塩：５〜４
   ５重量％とを、 上記（Ａ）成分と（Ｂ）成分との比率（Ａ）／（Ｂ）
   ［重量比］が０．３を超え５．０以下の範囲で含有する
   ことを特徴とする高嵩密度洗剤組成物。