JPH0617099A - タブレット洗剤組成物 - Google Patents
タブレット洗剤組成物Info
- Publication number
- JPH0617099A JPH0617099A JP19634092A JP19634092A JPH0617099A JP H0617099 A JPH0617099 A JP H0617099A JP 19634092 A JP19634092 A JP 19634092A JP 19634092 A JP19634092 A JP 19634092A JP H0617099 A JPH0617099 A JP H0617099A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- component
- composition
- detergent
- nonion
- weight
- Prior art date
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- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
- C11D17/0047—Detergents in the form of bars or tablets
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 1〜50%のアニオン界面活性剤、ビルダー
を含む洗剤スラリーを噴霧乾燥し、この乾燥粒子と0.
1〜4%のノニオン界面活性剤と10〜70%の炭酸カ
リウム粒子とを、(アニオン/ノニオン)<0.5、
(ノニオン/炭酸カリウム)<0.25の重量比で均一
混合後、打錠してタブレット型の洗剤組成物とする。 【効果】 打錠時に洗浄剤が金型に付着せず、しかも、
発泡剤や崩壊剤を配合しない場合でも、水中に投入後に
タブレットが速やかに溶解し、洗浄効果を発現する。
を含む洗剤スラリーを噴霧乾燥し、この乾燥粒子と0.
1〜4%のノニオン界面活性剤と10〜70%の炭酸カ
リウム粒子とを、(アニオン/ノニオン)<0.5、
(ノニオン/炭酸カリウム)<0.25の重量比で均一
混合後、打錠してタブレット型の洗剤組成物とする。 【効果】 打錠時に洗浄剤が金型に付着せず、しかも、
発泡剤や崩壊剤を配合しない場合でも、水中に投入後に
タブレットが速やかに溶解し、洗浄効果を発現する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、溶解性および成形時の
金型非付着性に優れたタブレット型の洗剤組成物に関す
る。
金型非付着性に優れたタブレット型の洗剤組成物に関す
る。
【0002】
【従来の技術】従来の衣料用洗剤は、組成物中に洗浄性
能にはほとんど寄与しない増量剤(通常は芒硝が用いら
れる)を添加し、かつこれを噴霧乾燥等により嵩密度
0.3g/cc程度のビーズ状中空粒子として製造して
いた。
能にはほとんど寄与しない増量剤(通常は芒硝が用いら
れる)を添加し、かつこれを噴霧乾燥等により嵩密度
0.3g/cc程度のビーズ状中空粒子として製造して
いた。
【0003】しかし、このような洗剤は比重が軽く活性
剤濃度も低いため、輸送コストがかさむ上、保管・陳列
にもかなりのスペースが必要であった。さらに一般家庭
においても、置き場所に困ったり、計量しにくいという
不便があった。そこで最近では、少ない洗剤使用量で洗
浄が可能な高嵩密度粒状洗剤が上市されている。
剤濃度も低いため、輸送コストがかさむ上、保管・陳列
にもかなりのスペースが必要であった。さらに一般家庭
においても、置き場所に困ったり、計量しにくいという
不便があった。そこで最近では、少ない洗剤使用量で洗
浄が可能な高嵩密度粒状洗剤が上市されている。
【0004】さらに簡便性の向上を図るため、最近タブ
レット洗剤の開発が試みられている。しかし、タブレッ
ト洗剤は、簡便で利用しやすいという反面、水中で速や
かに溶解させることが容易でないという欠点がある。
レット洗剤の開発が試みられている。しかし、タブレッ
ト洗剤は、簡便で利用しやすいという反面、水中で速や
かに溶解させることが容易でないという欠点がある。
【0005】このような易水中崩壊性は、医薬品や食品
などの他の分野で用いられるタブレットにおいても要求
されている。そこで、これら分野のタブレットにおいて
は一般的に、主成分に加え、コハク酸と炭酸ナトリウム
または炭酸水素ナトリウムとを乾燥状態で混合して打錠
成形し、水と接触した際に酸と炭酸塩とを反応させて二
酸化炭素を発生せしめることにより、崩壊性を改善して
主成分の溶解を促進するという方法が取られている。
などの他の分野で用いられるタブレットにおいても要求
されている。そこで、これら分野のタブレットにおいて
は一般的に、主成分に加え、コハク酸と炭酸ナトリウム
または炭酸水素ナトリウムとを乾燥状態で混合して打錠
成形し、水と接触した際に酸と炭酸塩とを反応させて二
酸化炭素を発生せしめることにより、崩壊性を改善して
主成分の溶解を促進するという方法が取られている。
【0006】しかしながら、タブレット洗剤において
は、上記のような発泡成分に対して界面活性剤を主活性
成分として配合すると、製造時に金型付着が生じて製造
性が著しく劣化し、また、タブレットの崩壊性自体も不
十分であるという問題があった。さらに、タブレット洗
剤の保存中に、その中に含まれている水分や空気中の水
分を吸収し、徐々に酸−アルカリ反応が起こって二酸化
炭素が発生するため、保存後にタブレット洗剤を水中に
投入すると、崩壊性が著しく劣化するという問題があっ
た。
は、上記のような発泡成分に対して界面活性剤を主活性
成分として配合すると、製造時に金型付着が生じて製造
性が著しく劣化し、また、タブレットの崩壊性自体も不
十分であるという問題があった。さらに、タブレット洗
剤の保存中に、その中に含まれている水分や空気中の水
分を吸収し、徐々に酸−アルカリ反応が起こって二酸化
炭素が発生するため、保存後にタブレット洗剤を水中に
投入すると、崩壊性が著しく劣化するという問題があっ
た。
【0007】また、本出願人は先に、崩壊剤として水難
溶性カルボキシメチルセルロース粉末を添加することに
より、タブレット洗剤の水中崩壊性および製造時の金型
離型性を改善することを提案した(特開平2−3116
00号公報)。
溶性カルボキシメチルセルロース粉末を添加することに
より、タブレット洗剤の水中崩壊性および製造時の金型
離型性を改善することを提案した(特開平2−3116
00号公報)。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来の欠点を克服し、発泡剤や崩壊剤を用いなくとも、
速やかに水中に溶解するとともに、製造時に金型付着が
生じないタブレット洗剤を提供するものである。
従来の欠点を克服し、発泡剤や崩壊剤を用いなくとも、
速やかに水中に溶解するとともに、製造時に金型付着が
生じないタブレット洗剤を提供するものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明のタブレット洗剤
組成物は、以下の組成および比率で(A)〜(C)成分
を含有することを特徴とする。 組成: (A) アニオン界面活性剤:1〜50重量%。 (B) ノニオン界面活性剤:0.1〜4重量%。 (C) 炭酸カリウム:10〜70重量%。 比率: (B)/(A)<0.5 (B)/(C)<0.25
組成物は、以下の組成および比率で(A)〜(C)成分
を含有することを特徴とする。 組成: (A) アニオン界面活性剤:1〜50重量%。 (B) ノニオン界面活性剤:0.1〜4重量%。 (C) 炭酸カリウム:10〜70重量%。 比率: (B)/(A)<0.5 (B)/(C)<0.25
【0010】
(A)成分のアニオン界面活性剤としては、例えば以下
のものが例示できる。 1) 平均炭素数8〜16のアルキル基を有する直鎖ア
ルキルベンゼンスルホン酸塩、 2) 平均炭素数10〜20のα−オレフィンスルホン
酸塩、 3) 脂肪酸残基の炭素数8〜22の脂肪酸低級アルキ
ルエステルのスルホン酸塩、
のものが例示できる。 1) 平均炭素数8〜16のアルキル基を有する直鎖ア
ルキルベンゼンスルホン酸塩、 2) 平均炭素数10〜20のα−オレフィンスルホン
酸塩、 3) 脂肪酸残基の炭素数8〜22の脂肪酸低級アルキ
ルエステルのスルホン酸塩、
【0011】4) 平均炭素数10〜20のアルキル硫
酸塩、 5) 平均炭素数10〜20の直鎖または分岐鎖のアル
キル基もしくはアルケニル基を有し、平均0.5〜8モ
ルのエチレンオキサイドを付加したアルキルエーテル硫
酸塩またはアルケニルエーテル硫酸塩、 6) 平均炭素数10〜22の飽和または不飽和脂肪酸
塩。
酸塩、 5) 平均炭素数10〜20の直鎖または分岐鎖のアル
キル基もしくはアルケニル基を有し、平均0.5〜8モ
ルのエチレンオキサイドを付加したアルキルエーテル硫
酸塩またはアルケニルエーテル硫酸塩、 6) 平均炭素数10〜22の飽和または不飽和脂肪酸
塩。
【0012】これらのアニオン界面活性剤における対イ
オンとしては、通常ナトリウムやカリウムなどのアルカ
リ金属塩が適当である。
オンとしては、通常ナトリウムやカリウムなどのアルカ
リ金属塩が適当である。
【0013】アニオン界面活性剤は、1種を単独で用い
ても、2種以上組合わせて使用してもよく、タブレット
洗剤組成物中に1〜50重量%、好ましくは10〜40
重量%配合される。配合量が1重量%未満では、洗浄力
を満足させるためにタブレットの形状を大きくするか、
あるいは使用個数を多くしなければならず、実用上問題
がある。一方、50重量%を超えると、ビルダーなどの
他の成分の配合量が少なくなり好ましくない。
ても、2種以上組合わせて使用してもよく、タブレット
洗剤組成物中に1〜50重量%、好ましくは10〜40
重量%配合される。配合量が1重量%未満では、洗浄力
を満足させるためにタブレットの形状を大きくするか、
あるいは使用個数を多くしなければならず、実用上問題
がある。一方、50重量%を超えると、ビルダーなどの
他の成分の配合量が少なくなり好ましくない。
【0014】(B)成分のノニオン界面活性剤として以
下のものが例示される。 1) 炭素数8〜18の1級または2級アルコールにエ
チレンオキサイド(EO)を平均4〜25モル付加させ
たEO付加型ノニオン界面活性剤(アルキルエーテルエ
トキシレート)。
下のものが例示される。 1) 炭素数8〜18の1級または2級アルコールにエ
チレンオキサイド(EO)を平均4〜25モル付加させ
たEO付加型ノニオン界面活性剤(アルキルエーテルエ
トキシレート)。
【0015】2) 炭素数8〜18の1級または2級ア
ルコールにエチレンオキサイド(EO)を平均4〜25
モル、プロピレンオキサイド(PO)を3〜10モル付
加させたEO−PO付加型ノニオン界面活性剤。
ルコールにエチレンオキサイド(EO)を平均4〜25
モル、プロピレンオキサイド(PO)を3〜10モル付
加させたEO−PO付加型ノニオン界面活性剤。
【0016】3) 化1で示される脂肪酸ポリオキシエ
チレンアルキルエーテル
チレンアルキルエーテル
【化1】 n:エチレンオキシドの付加モル数を示し、平均4〜3
0の数 R3:炭素数1〜5のアルキル基)
0の数 R3:炭素数1〜5のアルキル基)
【0017】このノニオン界面活性剤は脂肪酸のエチレ
ンオキサイド付加物のアルキルエーテルであり、常法に
より脂肪酸にエチレンオキサイドを付加させ、ついでア
ルキルエーテル化する2段法によって得られるが、例え
ば3価のアルムニウムイオン、ガリウムイオン、インジ
ウムイオン、トリウムイオンなど、また2価のマンガン
イオンから選ばれる金属イオンの1種以上が添加された
酸化マグネシウムからなる触媒の存在下に脂肪酸アルキ
ルエステルとエチレンオキサイドとを反応させる1段法
によっても製造できる(特願平3−63904号明細書
参照)。
ンオキサイド付加物のアルキルエーテルであり、常法に
より脂肪酸にエチレンオキサイドを付加させ、ついでア
ルキルエーテル化する2段法によって得られるが、例え
ば3価のアルムニウムイオン、ガリウムイオン、インジ
ウムイオン、トリウムイオンなど、また2価のマンガン
イオンから選ばれる金属イオンの1種以上が添加された
酸化マグネシウムからなる触媒の存在下に脂肪酸アルキ
ルエステルとエチレンオキサイドとを反応させる1段法
によっても製造できる(特願平3−63904号明細書
参照)。
【0018】4) 炭素数6〜18の脂肪酸と、炭素数
5〜6の単糖類またはそのモノアルキルエーテルとのエ
ステルからなる糖エステル系ノニオン界面活性剤。
5〜6の単糖類またはそのモノアルキルエーテルとのエ
ステルからなる糖エステル系ノニオン界面活性剤。
【0019】5) 化2で示される糖アルキルエーテル
系ノニオン界面活性剤。
系ノニオン界面活性剤。
【化2】R1O(CH2CH2O)n(Z)x (R1:炭素数8〜18のアルキル基 n:0〜12 Z:炭素数5〜6の糖残基 x:1.2〜10)
【0020】6) 炭素数8〜18の脂肪酸のアルカノ
ールアミド。 7) アルキル(炭素数8〜18)ジメチルアミンオキ
シド。
ールアミド。 7) アルキル(炭素数8〜18)ジメチルアミンオキ
シド。
【0021】B成分のノニオン界面活性剤は、1種を単
独で用いても、2種以上組み合わせて配合してもよく、
組成物中に0.1〜4重量%、好ましくは1〜3重量%
配合される。ノニオン界面活性剤は、0.1重量%未満
では洗浄力を満足させないばかりか、製造時に金型付着
の改善効果が不十分であり、一方、4重量%を超える
と、むしろ製造時にノニオン界面活性剤の染み出しが起
こり金型付着が多くなる。
独で用いても、2種以上組み合わせて配合してもよく、
組成物中に0.1〜4重量%、好ましくは1〜3重量%
配合される。ノニオン界面活性剤は、0.1重量%未満
では洗浄力を満足させないばかりか、製造時に金型付着
の改善効果が不十分であり、一方、4重量%を超える
と、むしろ製造時にノニオン界面活性剤の染み出しが起
こり金型付着が多くなる。
【0022】また、(A)成分のアニオン界面活性剤と
(B)成分のノニオン界面活性剤は、重量比で(B)/
(A)<0.5、好ましくは(B)/(A)<0.2の
範囲で組成物中に配合することが必要である。この比率
が0.5より大きくなると、金型付着の改善効果が不十
分となる。
(B)成分のノニオン界面活性剤は、重量比で(B)/
(A)<0.5、好ましくは(B)/(A)<0.2の
範囲で組成物中に配合することが必要である。この比率
が0.5より大きくなると、金型付着の改善効果が不十
分となる。
【0023】(C)成分の炭酸カリウムは、タブレット
洗剤組成物中に10〜70重量%、好ましくは30〜6
0重量%配合される。この配合量が10重量%未満では
溶解性の改善効果が不十分であり、一方、70重量%を
超えると他の洗剤成分の配合上の制約が大きくなるので
好ましくない。
洗剤組成物中に10〜70重量%、好ましくは30〜6
0重量%配合される。この配合量が10重量%未満では
溶解性の改善効果が不十分であり、一方、70重量%を
超えると他の洗剤成分の配合上の制約が大きくなるので
好ましくない。
【0024】(B)成分の炭酸カリウムとしては、平均
粒径が300μm以下のものが好ましく、より好ましく
は150μm以下である。平均粒径が大きくなりすぎる
と、溶解性に悪影響を与える。
粒径が300μm以下のものが好ましく、より好ましく
は150μm以下である。平均粒径が大きくなりすぎる
と、溶解性に悪影響を与える。
【0025】(C)成分の炭酸カリウムと(B)成分の
ノニオン界面活性剤とは、重量比で(B)/(C)<
0.25、好ましくは(B)/(C)<0.15の範囲
で配合することが必要である。この比率が0.25より
大きくなると、溶解性の改善効果が不十分となり好まし
くない。
ノニオン界面活性剤とは、重量比で(B)/(C)<
0.25、好ましくは(B)/(C)<0.15の範囲
で配合することが必要である。この比率が0.25より
大きくなると、溶解性の改善効果が不十分となり好まし
くない。
【0026】本発明のタブレット洗剤組成物には、上記
(A),(B),(C)成分に加え、さらに、トリポリ
リン酸ナトリウムやピロリン酸ナトリウムのような無機
ビルダー;アルミノケイ酸塩(ゼオライト)、クエン酸
ナトリウム、エチレンジアミン四酢酸ナトリウム、ニト
リロ三酢酸塩、ポリアクリル酸ナトリウム、アクリル酸
ナトリウム−無水マレイン酸ナトリウム共重合物、ポリ
アセタールカルボキシレート等のカルシウムイオン捕捉
ビルダー;炭酸ナトリウム、珪酸塩等のアルカリビルダ
ー;亜硫酸塩、硫酸塩;ポリエチレングリコール等の再
汚染防止剤;パラトルエンスルホン酸塩、トルエンスル
ホン酸塩、キシレンスルホン酸塩、尿素などの粘度調整
剤;プロテアーゼ、リパーゼ、セルラーゼ、アミラーゼ
などの酵素;第4級アンモニウム塩、ベントナイト等の
柔軟付与剤;漂白剤、蛍光剤、香料、色素などを使用す
ることができる。
(A),(B),(C)成分に加え、さらに、トリポリ
リン酸ナトリウムやピロリン酸ナトリウムのような無機
ビルダー;アルミノケイ酸塩(ゼオライト)、クエン酸
ナトリウム、エチレンジアミン四酢酸ナトリウム、ニト
リロ三酢酸塩、ポリアクリル酸ナトリウム、アクリル酸
ナトリウム−無水マレイン酸ナトリウム共重合物、ポリ
アセタールカルボキシレート等のカルシウムイオン捕捉
ビルダー;炭酸ナトリウム、珪酸塩等のアルカリビルダ
ー;亜硫酸塩、硫酸塩;ポリエチレングリコール等の再
汚染防止剤;パラトルエンスルホン酸塩、トルエンスル
ホン酸塩、キシレンスルホン酸塩、尿素などの粘度調整
剤;プロテアーゼ、リパーゼ、セルラーゼ、アミラーゼ
などの酵素;第4級アンモニウム塩、ベントナイト等の
柔軟付与剤;漂白剤、蛍光剤、香料、色素などを使用す
ることができる。
【0027】本発明のタブレット洗剤組成物は、通常の
タブレット成形法に従って打錠することにより容易に成
形でき、例えば界面活性剤を含有する粉粒体と炭酸カリ
ウム粉粒体、あるいはさらに他の任意成分を粉体混合
し、直径が約20〜60mm、厚さが約5〜20mmの
形状で、1錠の重量が約5〜60gのタブレットに成形
される。
タブレット成形法に従って打錠することにより容易に成
形でき、例えば界面活性剤を含有する粉粒体と炭酸カリ
ウム粉粒体、あるいはさらに他の任意成分を粉体混合
し、直径が約20〜60mm、厚さが約5〜20mmの
形状で、1錠の重量が約5〜60gのタブレットに成形
される。
【0028】打錠に供される粉体混合物の含水率は、1
0重量%以下が適当であり、1〜10重量%が好適であ
る。含水率が低すぎると、製造のために多大のエネルギ
ーを必要とし、経済面から不利である。一方、含水率が
高すぎると、製造時に金型にタブレットが付着し、離型
が困難となる傾向がある。
0重量%以下が適当であり、1〜10重量%が好適であ
る。含水率が低すぎると、製造のために多大のエネルギ
ーを必要とし、経済面から不利である。一方、含水率が
高すぎると、製造時に金型にタブレットが付着し、離型
が困難となる傾向がある。
【0029】
【発明の効果】本発明によれば、アニオン界面活性剤、
ノニオン界面活性剤および炭酸カリウムを所定の量比で
配合することにより、金型付着を生じることなく打錠で
き、しかも、格別に崩壊剤や発泡剤を用いなくとも、水
に投入したときに速やかに溶解し、洗浄力を発現するタ
ブレット洗剤が得られる。
ノニオン界面活性剤および炭酸カリウムを所定の量比で
配合することにより、金型付着を生じることなく打錠で
き、しかも、格別に崩壊剤や発泡剤を用いなくとも、水
に投入したときに速やかに溶解し、洗浄力を発現するタ
ブレット洗剤が得られる。
【0030】
【実施例】以下、本発明の効果について実施例を挙げて
さらに具体的に説明する。これに先立って、実施例で用
いた評価方法を記す。
さらに具体的に説明する。これに先立って、実施例で用
いた評価方法を記す。
【0031】(1) 溶解性の評価法(溶解時間) 実施例で調製したタブレット洗剤を、15℃、2lの水
道水を満たしたビーカーに投入し、定速スターラを用い
250rpmの速度で撹拌する。ビーカーには電導度計
を入れ、撹拌しながら電導度の変化を読み取り、完全溶
解時の電導度の90%の電導度を示す時間を溶解時間
(T90)とする。
道水を満たしたビーカーに投入し、定速スターラを用い
250rpmの速度で撹拌する。ビーカーには電導度計
を入れ、撹拌しながら電導度の変化を読み取り、完全溶
解時の電導度の90%の電導度を示す時間を溶解時間
(T90)とする。
【0032】(2) 金型付着 打錠後に、金型に洗剤が付着しているか否かを、以下の
基準により視覚判定した。 ○:金型に洗剤の付着がない。 △:金型に洗剤の付着がわずかに認められる。 ×:金型に洗剤の付着が認められる。
基準により視覚判定した。 ○:金型に洗剤の付着がない。 △:金型に洗剤の付着がわずかに認められる。 ×:金型に洗剤の付着が認められる。
【0033】実施例1 後記表1および表2に示した(A)成分と任意成分を用
いて固形分45%の洗剤スラリーを調製した。この洗剤
スラリーを、向流式噴霧乾燥塔を用い、熱風温度380
℃で、水分が5%となるように乾燥して、アニオン界面
活性剤含有噴霧乾燥品を得た。
いて固形分45%の洗剤スラリーを調製した。この洗剤
スラリーを、向流式噴霧乾燥塔を用い、熱風温度380
℃で、水分が5%となるように乾燥して、アニオン界面
活性剤含有噴霧乾燥品を得た。
【0034】ついで、上記乾燥品に表1および表2に示
した各種の(B)および(C)成分を添加し、均一に混
合した後、打錠して試料No.1〜15のタブレット洗
剤組成物を得、溶解性を評価した。
した各種の(B)および(C)成分を添加し、均一に混
合した後、打錠して試料No.1〜15のタブレット洗
剤組成物を得、溶解性を評価した。
【0035】ここで打錠は、均一混合後の粉末組成物1
5gを内径40mmのシリンダー(金型)に採り、10
0〜300kg/cm2 で1分間加圧することにより行
ない、直径40mm、重量15gのタブレット洗剤を得
た。
5gを内径40mmのシリンダー(金型)に採り、10
0〜300kg/cm2 で1分間加圧することにより行
ない、直径40mm、重量15gのタブレット洗剤を得
た。
【0036】
【表1】 試料No. 1 2 3 4 5 6 7 8 組成 (A)成分:AOS-K 10 10 10 10 10 10 10 10 (wt%) LAS-K 10 10 − 10 10 10 10 10 LAS-Na − − − − − − − − α-SF-Na − − 10 − − − − − (B)成分:ノニオン-1 − 2 3 − − − − − ノニオン-2 − − − 3 − − − − ノニオン-3 − − − − 3 − − − ノニオン-4 − − − − − 2 − − ノニオン-5 − − − − − − 2 − ノニオン-6 − − − − − − − 2 ノニオン-7 − − − − − − − − 任意成分:A型ゼオライト 10 10 10 10 10 10 10 10 炭酸-Na 10 10 10 10 10 10 10 10 珪酸-Na 5 5 5 5 5 5 5 5 亜硫酸-Na 2 2 2 2 2 2 2 2 芒硝 バ ラ ン ス (C)成分:炭酸-K(150μm) 40 40 40 30 30 30 30 30 炭酸-Na(150μm) − − − − − − − − 組成比 (B)/(A) − 0.1 0.15 0.15 0.15 0.1 0.1 0.1 wt比 (B)/(C) − 0.05 0.08 0.1 0.1 0.07 0.07 0.07 溶解時間T90(分) 3 3 4 4 4 4 4 4 金型付着 △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ (1) 試料No.2〜8は実施例、試料No.1は比較例
(2) (A)成分: AOS−K:C14〜C18α−オレフィンスルホン酸カリ
ウム LAS−K:直鎖C10〜C14アルキルベンゼンスルホン
酸カリウム LAS−Na:直鎖C10〜C14アルキルベンゼンスルホ
ン酸ナトリウム α−SF−Na:C12〜C16飽和脂肪酸のメチルエステ
ルのスルホン酸ナトリウム ノニオン−1:C12〜C131級アルコールにエチレンオ
キシド(EO)が平均20モル付加したEO付加型ノニオ
ン界面活性剤 ノニオン−2:ラウリン酸メチルのエステル結合の間に
エチレンオキシド(EO)が平均20モル付加した脂肪
酸ポリオキシエチレンメチルエーテル ノニオン−3:クリコシドのC12脂肪酸エステル ノニオン−4:C12〜C131級アルコールにエチレンオ
キシド(EO)が平均15モルおよびプロピレンオキシド
が平均5モル付加したEO・PO付加型ノニオン界面活
性剤 ノニオン−5:ラウリルジエタノールアミド ノニオン−6:C12〜C14モノアルキルジメチルアミン
オキシド ノニオン−7:C12アルキルグルコシド (3) (B)成分:カッコ内は平均粒径を示す。
(2) (A)成分: AOS−K:C14〜C18α−オレフィンスルホン酸カリ
ウム LAS−K:直鎖C10〜C14アルキルベンゼンスルホン
酸カリウム LAS−Na:直鎖C10〜C14アルキルベンゼンスルホ
ン酸ナトリウム α−SF−Na:C12〜C16飽和脂肪酸のメチルエステ
ルのスルホン酸ナトリウム ノニオン−1:C12〜C131級アルコールにエチレンオ
キシド(EO)が平均20モル付加したEO付加型ノニオ
ン界面活性剤 ノニオン−2:ラウリン酸メチルのエステル結合の間に
エチレンオキシド(EO)が平均20モル付加した脂肪
酸ポリオキシエチレンメチルエーテル ノニオン−3:クリコシドのC12脂肪酸エステル ノニオン−4:C12〜C131級アルコールにエチレンオ
キシド(EO)が平均15モルおよびプロピレンオキシド
が平均5モル付加したEO・PO付加型ノニオン界面活
性剤 ノニオン−5:ラウリルジエタノールアミド ノニオン−6:C12〜C14モノアルキルジメチルアミン
オキシド ノニオン−7:C12アルキルグルコシド (3) (B)成分:カッコ内は平均粒径を示す。
【0037】
【表2】 試料No. 9 10 11 12 13 14 15 組成 (A)成分:AOS-K 10 10 10 5 10 10 10 (wt%) LAS-K 10 10 5 − − − − LAS-Na − − − 5 10 − − α-SF-Na − 5 5 − − 10 10 (B)成分:ノニオン-1 − − − − − − 2 ノニオン-2 − 3 − 5 5 0.05 − ノニオン-3 − − − − − − − ノニオン-4 − − − − − − − ノニオン-5 − − − − − − − ノニオン-6 − − − − − − − ノニオン-7 2 − − − − − − 任意成分:A型ゼオライト 10 10 10 10 10 10 10 炭酸-Na 10 10 10 10 10 10 10 珪酸-Na 5 5 5 5 5 5 5 亜硫酸-Na 2 2 2 2 2 2 2 芒硝 バ ラ ン ス (C)成分:炭酸-K(150μm) 30 10 10 20 40 40 − 炭酸-Na(150μm) − − − − − − 40 組成比 (B)/(A) 0.1 0.15 − 0.5 0.25 0.005 0.1 wt比 (B)/(C) 0.07 0.3 − 0.25 0.125 0.00125 − 溶解時間T90(分) 4 10 7 15 4 4 15 金型付着 ○ × × × × △ × (1) 試料No.9は実施例、試料No.10〜15は比較例
(2) 各成分の略号は表1に同じ
(2) 各成分の略号は表1に同じ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C11D 7:12)
Claims (1)
- 【請求項1】 (A) アニオン界面活性剤:1〜50重量% (B) ノニオン界面活性剤:0.1〜4重量% (C) 炭酸カリウム:10〜70重量% を含有し、 前記(A),(B)両成分を重量比で(B)/(A)<
0.5、 前記(B),(C)両成分を重量比で(B)/(C)<
0.25の範囲で含むことを特徴とするタブレット洗剤
組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19634092A JPH0617099A (ja) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | タブレット洗剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19634092A JPH0617099A (ja) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | タブレット洗剤組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0617099A true JPH0617099A (ja) | 1994-01-25 |
Family
ID=16356209
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19634092A Pending JPH0617099A (ja) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | タブレット洗剤組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0617099A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4832800A (en) * | 1984-06-04 | 1989-05-23 | Hajime Ogata | Process for preparing surface-treated steel strips adapted for electric resistance welding |
WO1999055812A1 (de) * | 1998-04-28 | 1999-11-04 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Wasch- und reinigungsmittelformkörper mit verbesserten zerfallseigenschaften |
JP2002294297A (ja) * | 2001-03-28 | 2002-10-09 | Kao Corp | 衣料用錠剤型洗剤組成物 |
KR100364411B1 (ko) * | 2000-04-17 | 2002-12-11 | 삼성전기주식회사 | 편향요크 |
-
1992
- 1992-06-29 JP JP19634092A patent/JPH0617099A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4832800A (en) * | 1984-06-04 | 1989-05-23 | Hajime Ogata | Process for preparing surface-treated steel strips adapted for electric resistance welding |
WO1999055812A1 (de) * | 1998-04-28 | 1999-11-04 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Wasch- und reinigungsmittelformkörper mit verbesserten zerfallseigenschaften |
KR100364411B1 (ko) * | 2000-04-17 | 2002-12-11 | 삼성전기주식회사 | 편향요크 |
JP2002294297A (ja) * | 2001-03-28 | 2002-10-09 | Kao Corp | 衣料用錠剤型洗剤組成物 |
JP4626920B2 (ja) * | 2001-03-28 | 2011-02-09 | 花王株式会社 | 衣料用錠剤型洗剤組成物 |
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