JP2019520279A - 水溶性パケット - Google Patents

Abstract

本開示は、少なくとも２つの封止された区画を含む水溶性パウチであって、パウチが、水溶性樹脂を含む水溶性フィルムを含む外壁と、水溶性樹脂を含む水溶性フィルムを含む内壁と、を含み、外壁フィルムが、内壁フィルムに封止され、外壁フィルムが、３００秒以下の溶解時間と、１４．５ｃＰ〜２５ｃＰの範囲の粘度を有する外壁フィルムの水溶性樹脂と、及び少なくとも２００Ｎのパウチ強度と、を特徴とし、内壁フィルムが、３００秒以下の溶解時間と、１２ｃＰ〜１４．５ｃＰの範囲の粘度を有する内部フィルムの水溶性樹脂と、少なくとも１５００ｇ／秒の粘着度の値と、を特徴とする、水溶性パウチを提供する。

Description

本開示は、一般に、水溶性フィルムから調製された水溶性パケットに関する。より具体的には、本開示は、少なくとも２つの封止された区画を含む水溶性パケットであって、パケットが、許容可能なパウチ封止強度を提供し、かつ／又は１つのパケット区画から別のパケット区画への液体組成物の移動を防止するのに好適な内部障壁を提供しながら、許容可能な水溶解性及びパウチ強度を維持するなどの、１つ以上の利点を有する２つ以上の水溶性フィルムを含む、水溶性パケットに関する。

送達される材料の分散、注入、溶解、及び投入を簡素化するために、水溶性のポリマーフィルムが包装材料として広く使用されている。例えば、水溶性フィルムから製造されたパウチは、バルク水に送達される組成物、例えばスイミングプールに使用するための水処理剤を包装するために通常使用されている。消費者は、パウチ化された組成物を直接添加することができ、消費者が組成物を計量するか、又は取り扱う必要を排除しながら、正確な用量を有利に提供する。パウチ化された組成物は、液剤をボトルから注ぐなど、同様の組成物を容器から分配するのに伴うであろう散らかり及び皮膚接触の可能性も低減し得る。つまり、事前に計量された可溶性ポリマーフィルムパウチは、様々な用途で消費者の使用に利便性をもたらす。

加えて、２０１４年１２月５日の委員会規則（ＥＵ）第１２９７／２０１４号は、技術的及び科学的進歩への順応の目的のために、物質及び混合物の分類、表示、及び包装に関する欧州議会及び理事会の規則（ＥＣ）第１２７２／２００８号を、可溶性包装に収容された一回使用分の用量の消費者液体洗濯洗剤のための追加の条項を要求するように修正した。それらの条項の中に、可溶性包装が２０℃の水中に置かれるとき、可溶性包装は、少なくとも３０秒間液体内容物を保持するものとする、という必要条件があった。

しかしながら、委員会規則（ＥＵ）第１２９７／２０１４号に適合し、消費者製品の包装に許容可能な溶解性を維持するであろういくつかの水溶性フィルムは、液体収容パウチに形成されると、劣悪なパウチ強度（例えば、許容不可能なほどの弱い力で圧縮されると破裂する）劣悪なパウチ封止性（例えば、液体がパウチから漏れ出す）を呈し、かつ／又は２つのパウチ区画の間の障壁としての使用に不適切である（例えば、液体成分が、内部フィルムを通り粉末組成物又は第２の液体組成物を収容する区画へと移動する）ことが見出されている。

委員会規則（ＥＵ）第１２９７／２０１４号 理事会の規則（ＥＣ）第１２７２／２００８号

したがって、水溶性フィルムの根本的な溶解性を損なうことなく、許容可能なパウチ強度、パウチ封止性、及び／又は障壁特性を維持する、液体組成物を保持するための水溶性パケットが、当該技術分野において必要とされている。

本開示の一態様は、少なくとも２つの封止された区画を含む水溶性パウチであって、パウチが、水溶性樹脂を含む水溶性フィルムを含む外壁と、水溶性樹脂を含む水溶性フィルムを含む内壁とを含み、外壁フィルムが、内壁フィルムに封止され、外壁フィルムが、モノソル（MonoSol）試験方法ＭＳＴＭ−２０５に従って約７６ミクロンの厚さを有する外壁フィルムに対して２０℃の温度の水中で３００秒以下の溶解時間と、２０℃で１４．５ｃＰ〜２５ｃＰの範囲の４％溶液粘度を有する外壁フィルムの水溶性樹脂と、パウチ強度試験に従って封止され、調整され、試験された外壁フィルムによって測定された少なくとも２００Ｎのパウチ強度と、を特徴とし、内壁フィルムが、モノソル試験方法ＭＳＴＭ−２０５に従って約７６ミクロンの厚さを有する内壁フィルムに対して２０℃の温度の水中で３００秒以下の溶解時間と、２０℃で１２ｃＰ〜１４．５ｃＰの範囲の４％溶液粘度を有する内部フィルムの水溶性樹脂と、粘着度ＰＡ試験に従って試験された内部フィルムに対して少なくとも１５００ｇ／秒の粘着度の値と、を特徴とする、水溶性パウチを提供する。

本開示の別の態様は、水溶性樹脂を含む水溶性フィルムを含む少なくとも２つの外壁と、水溶性樹脂を含む水溶性フィルムを含む少なくとも１つの内壁とを含む水溶性パウチであって、少なくとも１つの内壁が、第１の側面と、第２の側面と、それらの間に厚さとを有し、少なくとも２つの外壁フィルムが、少なくとも１つの内壁フィルムに封止されて区画を形成し、少なくとも２つの区画が形成されるように、少なくとも２つの外壁フィルムが少なくとも１つの内壁の同じ側面に封止されず、外壁フィルムが、モノソル試験方法ＭＳＴＭ−２０５に従って約７６ミクロンの厚さを有する外壁フィルムに対して２０℃の温度の水中で３００秒以下の溶解時間と、２０℃で１４．５ｃＰ〜２５ｃＰの範囲の４％溶液粘度を有する外壁フィルムの水溶性樹脂と、パウチ強度試験に従って封止され、試験された外壁フィルムによって測定された少なくとも２００Ｎのパウチ強度と、を特徴とし、内壁フィルムが、モノソル試験方法ＭＳＴＭ−２０５に従って約７６ミクロンの厚さを有する内壁フィルムに対して２０℃の温度の水中で３００秒以下の溶解時間と、２０℃で１２ｃＰ〜１４．５ｃＰの範囲の４％溶液粘度を有する内部フィルムの水溶性樹脂と、粘着度ＰＡ試験に従って試験された内部フィルムに対して少なくとも１５００ｇ／秒粘着度の値と、を特徴とする、水溶性パウチを提供する。

本明細書に記載の組成物及び方法について、これらに限定されないが、成分、その組成範囲、代替物、条件、及び工程を含む任意選択的な特性は、本明細書に提供される様々な態様、実施形態、及び実施例から選択されることが企図される。

更なる態様及び利点は、以下の詳細な説明を検討することにより、当業者には明らかであろう。フィルム、パウチ、及びそれらの製造方法は、様々な形態の実施形態を許容するが、本明細書の以後の説明は、本開示が例示であるという理解の下で、特定の実施形態を含み、本発明を本明細書に記載の特定の実施形態に制限することを意図しない。

本発明の理解を更に容易にするために、２つの図が添付されている。
本明細書に記載の液体放出試験に使用するためのワイヤフレームケージの図（ケージに収容されている水溶性パウチをより良好に図示するために、頂部が開いて示されている）である。 スタンドに置かれたビーカーを含む、液体放出試験を実施するための装置を示し、スタンドは、ビーカーにケージを降下させるための棒を保持し、棒は、留めねじ（図示せず）を有するカラーによって固定可能である。

本開示の一態様は、少なくとも２つの封止された区画を含む水溶性パウチであって、パウチが、水溶性樹脂を含む水溶性フィルムを含む外壁と、水溶性樹脂を含む水溶性フィルムを含む内壁とを含み、外壁フィルムが、内壁フィルムに封止され、外壁フィルムが、モノソル（MonoSol）試験方法ＭＳＴＭ−２０５に従って約７６ミクロンの厚さを有する外壁フィルムに対して２０℃の温度の水中で３００秒以下の溶解時間と、２０℃で１４．５ｃＰ〜２５ｃＰの範囲の４％溶液粘度を有する外壁フィルムの水溶性樹脂と、パウチ強度試験に従って封止され、調整され、試験された外壁フィルムによって測定された少なくとも２００Ｎのパウチ強度と、を特徴とし、内壁フィルムが、モノソル試験方法ＭＳＴＭ−２０５に従って約７６ミクロンの厚さを有する内壁フィルムに対して２０℃の温度の水中で３００秒以下の溶解時間と、２０℃で１２ｃＰ〜１４．５ｃＰの範囲の４％溶液粘度を有する内部フィルムの水溶性樹脂と、粘着度ＰＡ試験に従って試験された内部フィルムに対して少なくとも１５００ｇ／秒の粘着度の値と、を特徴とする、水溶性パウチを提供する。

所望により、外壁フィルム水溶性樹脂及び／又は内壁フィルム水溶性樹脂は、ポリビニルアルコール又はそのコポリマーを含む。実施形態では、外壁フィルム水溶性樹脂及び／又は内壁フィルム水溶性樹脂は、ポリビニルアルコールホモポリマーと、アニオン性モノマー単位を含むポリビニルアルコールコポリマーとのブレンドを含む。実施形態では、アニオン性モノマー単位は、マレイン酸、マレイン酸モノアルキル、マレイン酸ジアルキルマレイン酸モノメチルマレイン酸ジメチル、無水マレイン酸、前述のもののアルカリ金属塩、前述のもののエステル、及び前述のものの組み合わせのうちの１つ以上を含む。所望により、外壁フィルム水溶性樹脂及び／又は内壁フィルム水溶性樹脂は、８７〜９３の範囲の加水分解度、又はポリビニルアルコール樹脂のブレンドを用いた場合、加水分解度の加重算術平均は、８７〜９３の範囲である。実施形態では、外壁水溶性樹脂又は樹脂ブレンドは、内壁水溶性樹脂又は樹脂ブレンドと同じでなくてもよい。実施形態では、外壁水溶性樹脂又は樹脂ブレンドは、外壁の水溶性樹脂又は樹脂ブレンドの少なくとも１つ以上の成分が、内壁の樹脂又は樹脂ブレンドの少なくとも１つ以上の成分と同じではないように、内壁水溶性樹脂又は樹脂ブレンドとは異なってもよい。実施形態では、外壁水溶性樹脂は、樹脂ブレンドであってもよく、内壁水溶性樹脂は、樹脂ブレンドであってもよく、所望により、外壁水溶性樹脂ブレンドに存在する樹脂のうちの少なくとも１つは、内壁水溶性樹脂ブレンドに存在する樹脂のうちの１つと同じである。

水溶性パウチは、水溶性樹脂を含む水溶性フィルムを含む少なくとも２つの外壁と、水溶性樹脂を含む水溶性フィルムを含む少なくとも１つの内壁と、を有し得る。内壁は、第１の側面と、第２の側面と、それらの間に厚さとを有し、外壁フィルムは、少なくとも１つの内壁フィルムに封止されて、外壁と内壁との間に所定の内側容積を有する区画を形成する。外壁フィルムは、少なくとも２つの区画が形成されるように、内壁の同じ側面に封止されず、各区画は、所定の内側容積を有する。各区画の所定の内側容積は、同じであるか又は異なってもよい。

実施形態では、内壁フィルムは、少なくとも７５ミクロンの厚さを有し得る。所望により、外壁フィルムの各々の厚さは、フィルムが非熱成形された場合、内壁フィルムの厚さと１０％を超えて変化せず、少なくとも１つのフィルムが熱形成された場合、（熱形成の前と）５０％を超えて変化しない。実施形態では、外壁フィルム及び／又は内壁フィルムは、可塑剤を更に含有し得る。実施形態では、外壁フィルム及び／又は内壁フィルムは、界面活性剤を更に含有し得る。実施形態では、外壁フィルム及び／又は内壁フィルムは、嫌悪剤を更に含有し得る。

本開示の別の態様は、内側パウチ容積を画定する、本開示の水溶性パケットを提供する。実施形態では、パケットは、内側パウチ容積に収容される組成物を更に含む。所望により、内側パウチ容積に収容される組成物は、液体組成物である。所望により、液体組成物は、農業用組成物、自動車用組成物、航空機用組成物、食品及び栄養組成物、産業用組成物、家畜用組成物、船舶用組成物、医療用組成物、商業用組成物、軍事用及び準軍事用組成物、オフィス用組成物、及び娯楽及び公園用組成物、ペット用組成物、水処理用組成物、及びこれらの組み合わせからなる群から選択された、非家庭用組成物を含む。

実施形態では、内側パウチ容積に収容される組成物は、液体であってもよく、パケットは、本明細書に記載の液体放出試験によって測定された、少なくとも３０秒の放出時間の遅れを有し得る。実施形態では、内側パウチ容積に収容される組成物は、液体であってもよく、パケットは、本明細書に記載のパウチ強度試験によって測定された２００Ｎ超の圧縮性を有し得る。実施形態では、内部パウチ容積に収容された組成物は、液体であってもよく、パケットは、パウチ強度試験によって測定された２００Ｎ〜２０００Ｎなどの、２０００Ｎ未満の圧縮性を有し得る。

本明細書において使用する場合「含む」とは、本開示を実施する際に併せて利用され得る様々な構成要素、成分又は工程を意味する。したがって、「含む」という用語は、「から本質的になる」及び「からなる」というより限定的な用語を包含する。本発明の組成物は、本明細書に開示の必要とされかつ任意選択的な要素のいずれかを含むか、それらの要素のいずれかから本質的になるか、あるいはそれらの要素のいずれかからなることができる。例えば、熱成形されたパケットは、非熱成形フィルム（例えば、蓋部分）と、フィルム上の任意選択的な（例えばインクジェット印刷による）マーキングとを含みながら、熱成形特徴の使用のために本明細書に記載のフィルム「から本質的になる」ことができる。本明細書において解説的に開示した発明は、本明細書において具体的には開示されていない任意の要素又は工程がなくても適切に実行することができる。

本明細書に引用される百分率、部、及び比率は全て、特に言及しない限り、場合に応じて、フィルム組成物の総乾燥重量又は本開示のパケット内容物組成物の総重量に基づいており、為される測定は全て約２５℃で行われる。列挙される成分に関連するこのような全ての重量は、活性レベルに基づき、したがって特に言及しない限り、市販の物質に含まれ得るキャリア又は副生成物を含まない。

本明細書に記載の全ての範囲は、範囲の全ての可能性のある部分集合、及びこのような部分集合の任意の組み合わせを含む。規定により、特に指定しない限り、範囲は、指定の端点を包括する。ある範囲の値が提供されるとき、その範囲の上限と下限との間の各中間値、及びその指定範囲の任意の他の指定値又は中間値が、本開示内に包含されることが理解される。これらのより小さい範囲の上限及び下限は、独立してそのより小さい範囲に含まれ得、また、本開示の範囲内にも包含され、その指定範囲の任意の具体的に除外される限界に従う。その指定範囲が、一方又は両方の限界を含む場合、それらの含まれる限界の一方又は両方を除外する範囲もまた、本開示の一部であると考慮される。

本明細書に記載の任意の数値、例えば、記載の主題、又は記載の主題と関連する範囲の一部のパラメータでは、記載の一部を形成する代替物は、特定の数値周辺の範囲と機能的に同等であることが明白に企図される（例えば、「４０ｍｍ」として開示される寸法では、企図される代替的実施形態は、「約４０ｍｍ」である）。

本明細書において使用する場合、パケット（複数可）及びパウチ（複数可）という用語は、置き換え可能であると考えられるべきである。ある特定の実施形態では、パケット（複数可）及びパウチ（複数可）という用語はそれぞれ、フィルムを使用して製造された容器、及び好ましくは、例えば計量された用量を送達するシステムの形態で、容器内に封止された材料を有する完全に封止された容器を指すために使用される。封止されたパウチは、加熱封止及び溶剤封止などのこのようなプロセス並びに特性を含む、任意の好適な方法で製造され得る。

本明細書において使用する場合、また、特に言及しない限り、「重量％（ｗｔ．％及びｗｔ％）」という用語は、（適用可能なときの）フィルムにおける残留水分、又は（適用可能なときの）パウチ内に封入された全組成物の重量部を含む、フィルム全体の「乾燥」（無水）重量部での特定の要素の組成物を指すことを意図する。

本明細書において使用する場合、特に言及しない限り、「ＰＨＲ」（「ｐｈｒ」）という用語は、水溶性フィルム中の水溶性ポリマー樹脂（特に言及しない限り、ＰＶＯＨであるか他のポリマー樹脂であるかを問わず）１００重量部当たりの特定された要素の組成物の部を指すことを意図している。

フィルムは、溶液キャスト法を含む、任意の好適な方法によって製造され得る。フィルムは、垂直製袋充填（vertical form, fill, and sealing、ＶＦＦＳ）、又は熱形成を含む、任意の好適なプロセスによって、容器（パウチ）を形成するために使用され得る。フィルムは、例えば、容器周囲周辺のフィルム層の、例えば溶剤封止又は加熱封止を含む、任意の好適なプロセスによって封止され得る。パウチは、例えば、バルク水に送達される材料を投入するために使用され得る。

フィルム、パウチ、及び関連する製造方法及び試用方法は、特に指定しない限り、（実施例及び図に示されるこれらを含む）以下に更に記載の追加の任意選択的な要素、特性及び工程のうちの１つ以上の任意の組み合わせを含む、実施形態を含むことが企図される。

いずれかの実施形態では、水溶性パウチは、外壁フィルムを内壁フィルムに封止することによって形成される区画の所定の内側容積内に組成物を収容（封入）することができる。組成物は、液体、固体、又はこれらの組み合わせから選択することができる。本明細書において使用する場合、「液体」は、自由流動性液体、並びにペースト、ゲル、泡、及びムースを含む。液体の非限定的な例としては、農業用組成物、自動車用組成物、航空機用組成物、食品及び栄養組成物、産業用組成物、家畜用組成物、船舶用組成物、医療用組成物、商業用組成物、軍事用及び準軍事用組成物、オフィス用組成物、及び娯楽及び公園用組成物、ペット用組成物、任意のこのような使用に適用可能な洗浄及び洗剤組成物を含む水処理用組成物が挙げられる。気体（例えば、懸濁気泡）又は固体（例えば、粒子）は、液体に含まれてもよい。本明細書において使用する場合、「固体」は、粉末、粒塊、及びこれらの混合物を含むが、これらに限定されない。固体の非限定的な例としては、顆粒、マイクロカプセル、ビーズ、ヌードル、及び真珠光沢ボールが挙げられる。固体組成物は、洗浄中の利点、前処理の利点、及び／又は審美的効果であるがこれらに限定されない技術的利点を提供することができる。

水溶性フィルム
本明細書に記載のフィルム及び関連するパウチは、２つ以上の水溶性フィルムを含む。一態様では、２つ以上の水溶性フィルムは、ポリビニルアルコール（polyvinyl alcohol、ＰＶＯＨ）又は変性ポリビニルアルコール樹脂を各々含むＰＶＯＨフィルムである。実施形態では、２つ以上の水溶性フィルムは、アニオン性モノマー単位を含むＰＶＯＨコポリマーと、１つ以上のＰＶＯＨホモポリマーとを含むポリビニルアルコール樹脂ブレンドを各々含み得る。フィルムは、任意の好適な厚さを有することができ、約７６ミクロン（μｍ）のフィルム厚は、典型的であり、特に企図される。企図される他の値及び範囲は、例えば６５μｍ、又は７６μｍ、又は８８μｍなどの、約５〜約２００μｍの範囲、又は約２０〜約１００μｍの範囲、又は約４０〜約９０μｍ、又は約５０〜約８０μｍ、又は約又は約６０〜６５μｍの範囲の値を含む。理論によって束縛されることを意図するものではないが、内壁フィルムの厚さは、１つの区画から別の区画への液体パウチ組成物の移動に影響を及ぼすと考えられる。このような状況下において、内壁フィルムが薄すぎると、液体組成物は、内部仕切り壁を通って１つの区画から別の区画に移動し得る。内壁フィルム厚が増大すると、フィルムは液体組成物の移動に対してより良好な障壁を提供する。実施形態では、内部フィルムは、少なくとも７５ミクロンの厚さを有する。外壁厚は、水溶性パウチの製造に選択された製造方法に影響され得る。水溶性パウチの製造に熱成形が選択される場合、外壁フィルムの厚さは、約３０μｍ、約３５μｍ、約４０μｍ、約４５μｍ、約５０μｍ、又は約５５μｍであり得る。

ＰＶＯＨ樹脂
ポリビニルアルコールは、一般に、ポリビニルアセテートの、通常加水分解又はけん化と称されるアルコール分解によって調製された合成樹脂である。実質上全てのアセテート基がアルコール基に変換された、完全に加水分解されたＰＶＯＨは、強力に水素結合された高結晶性ポリマーであり、約６０℃（約１４０°Ｆ）より高い温水にのみ溶解する。ポリビニルアセテートの加水分解後に十分な数のアセテート基が残留している場合、すなわちＰＶＯＨポリマーが部分的に加水分解されている場合、ポリマーは、より弱く水素結合され、低結晶性であり、かつ一般に約１０℃（約５０°Ｆ）未満の冷水に溶解できる。そのため、部分加水分解されたポリマーは、ＰＶＯＨコポリマーであるビニルアルコール−ビニルアセテートコポリマーであるが、通常ＰＶＯＨと称される。

本明細書において使用する場合、「ホモポリマー」という用語は、一般に単一タイプのモノマー繰り返し単位を有するポリマー（例えば、単一モノマー繰り返し単位からなる、又はそれから本質的になるポリマー鎖）を含む。特にＰＶＯＨの場合、「ホモポリマー」（又は「ＰＶＯＨホモポリマー」若しくは「ＰＶＯＨポリマー」）という用語は、加水分解度に応じて、ビニルアルコールモノマー単位及びビニルアセテートモノマー単位の分布を有するコポリマー（例えば、ビニルアルコールモノマー単位及びビニルアセテートモノマー単位からなる、又はそれらから本質的になるポリマー鎖）を更に含む。限定的な１００％加水分解の場合、ＰＶＯＨホモポリマーは、ビニルアルコール単位のみを有する真のホモポリマーを含むことができる。

ＰＶＯＨをベースとする水溶性ポリマーフィルムは、溶解性の変化を受ける可能性がある。コポリ（ビニルアセテートビニルアルコール）ポリマー中のアセテート基は、当業者によって既知であり、酸又はアルカリ加水分解のいずれかで加水分解可能である。加水分解度が増加すると、ＰＶＯＨホモポリマー樹脂から製造されたポリマー組成物の機械的強度は増大するが、より低温での溶解性は低減する（例えば、完全に溶解するには、熱水温度が必要である）。これにより、アルカリ環境に（例えば、洗濯漂白添加剤から生じた）ＰＶＯＨホモポリマー樹脂を露出すると、所与の水性環境（例えば、冷水媒体）中で急速で完全に溶解する樹脂から、水性環境中でゆっくりと及び／又は不完全に溶解する樹脂に転換する場合があり、場合により、洗浄サイクルの最後に未溶解のポリマー残留物をもたらす。これは、商用のＰＶＯＨホモポリマー樹脂の特徴を示す、単にビニルアセテート／アセテートコポリマーをベースとするフィルムの適用における固有の欠点である。

例えば、ビニルアルコール／加水分解メチルアクリレートナトリウム塩樹脂などのペンダントカルボキシル基を含むＰＶＯＨコポリマー樹脂は、隣接するペンダントカルボキシル基とアルコール基との間にラクトン環を形成し得、これによりＰＶＯＨコポリマー樹脂の水溶性を低減する。洗濯漂白添加剤などの強塩基の存在下で、ラクトン環は比較的暖かい（周囲温度）及び高湿度の条件下で、数週間にわたって開環することができる（例えば、ラクトン環開環反応を介して、水溶性の高い対応するペンダントカルボキシル基とアルコール基とを形成する）。したがって、ＰＶＯＨホモポリマーフィルムで観察される効果とは反対に、保管中にフィルムとパウチ内のアルカリ組成物との間の化学的相互作用により、このようなＰＶＯＨコポリマーフィルムがより可溶性になり得ると考えられている。したがって、パケットが古くなると、高温（名目上４０℃）の洗浄サイクル中にパケットがますます早期に溶解しやすくなり、それにより漂白剤の存在及びその結果生じるｐＨの影響のために、ある特定の洗浄活性の効果が低下し得る。

実施形態では、外壁水溶性フィルム及び／又は内壁可溶性フィルムのうちの少なくとも１つは、アニオン性モノマー単位を含む部分的又は完全に加水分解されたＰＶＯＨコポリマーと、ビニルアルコールモノマー単位と、所望によりビニルアセテートモノマー単位を含む。実施形態では、アニオン性モノマー単位は、マレイン酸由来モノマーを含む。マレイン酸由来モノマーは、マレイン酸、マレイン酸モノアルキル、マレイン酸ジアルキル、マレイン酸モノメチル、マレイン酸ジメチル、無水マレイン酸、前述のもののアルカリ金属塩（例えば、ナトリウム、カリウム、又は他のアルカリ金属塩）、前述のもののエステル（例えば、メチル、エチル、又は他のＣ_１〜Ｃ_４若しくはＣ_６アルキルエステル）、及びこれらの組み合わせ（例えば、複数のタイプのアニオン性モノマー、又は同じアニオン性モノマーと同等の形態）のうちの１つ以上であり得る。例えば、マレイン酸由来モノマーは、マレイン酸モノアルキル、マレイン酸ジアルキル、及びこれらのアルカリ金属塩（例えば、ナトリウム塩）を１つ以上含み得る。同様に、アニオン性モノマーは、マレイン酸モノメチル、マレイン酸ジメチル、及びこれらのアルカリ金属塩（例えば、ナトリウム塩）のうちの１つ以上を含み得る。

所与の適用（例えば、バルク水を処理するためのパウチ入り組成物物品）に好適なパケットの配合では、複数の要因を考慮しなければならない。これらの要因としては、（１）パウチ強度（より高いパウチ強度は、より強い圧縮力に耐えることができるより頑強なパウチに変換されるが、封止にかかわる問題に至る場合がある）；（２）フィルム粘着度（より高い粘着度の値は、より高いフィルム封止性、及びパウチの継ぎ目でのパウチ不良のより低い可能性を望ましく提供するが、改善された封止性は、多くの場合、最終製品のパウチ強度の費用を高額にする）；並びに（３）溶解残留率（より低い残留率の多胎は、パウチが過酷な条件（例えば、低温の水及び冷水条件）に曝されたときに、残留するフィルム残留の可能性を望ましく低下する）が挙げられる。多くの場合、水溶性ポリマー樹脂は、ＰＶＯＨであろうとなかろうと、これらの要因のうちのいくつかに関して好適な特徴を有し得るが、これらの要因の他のものに関しては不十分な特徴を有し得る。したがって、フィルムにおいてこれらの要因の全てではなくても多くが好ましい特性を有する、水溶性フィルムを提供することが望ましいであろう。

これらの要因を考慮すると、本開示は、水溶性樹脂を含む水溶性フィルムを含む外壁と、水溶性樹脂を含む水溶性フィルムを含む内壁とを含む、水溶性パウチであって、外壁フィルムが内壁フィルムに封止されている、水溶性パウチを含む。実施形態では、外壁フィルム及び内壁フィルムは、ポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）樹脂又はポリビニルアルコール樹脂ブレンド、並びに所望により、可塑剤、充填剤、界面活性剤、及び以下より詳細に記載のようなその他の添加剤を含む１つ以上の追加成分を含み得る。所望により、外壁フィルム及び／又は内壁フィルムの各々は、他の合成水溶性ポリマーを含まないか、又は実質的に含まないことを特徴とし得る。本明細書において使用する場合、「実質的に含まない」とは、ＰＶＯＨ樹脂又は樹脂ブレンドが、このような水溶性フィルムの合成水溶性ポリマーの総量の、少なくとも９５重量％、少なくとも９７重量％、少なくとも９８％、又は少なくとも９９重量％を構成することを意味する。外壁フィルム及び／又は内壁フィルムが他の合成水溶性ポリマーを実質的に含まない実施形態では、フィルムは、所望により、天然ポリマー（例えば、デンプン、タンパク質、及びグアーガム）、並びに／又は半合成ポリマー（例えば、デンプン誘導体及びセルロース誘導体）を含み得る。他の態様では、水溶性フィルムは、１つ以上の追加の水溶性ポリマーを含み得る。例えば、水溶性フィルムは、第３のＰＶＯＨポリマー、第４のＰＶＯＨポリマー、第５のＰＶＯＨポリマーなどを含むＰＶＯＨ樹脂ブレンド（例えば、１つ以上の追加のＰＶＯＨホモポリマー、又はアニオン性モノマー単位の有無にかかわらずＰＶＯＨコポリマー）を含み得る。例えば、水溶性フィルムは、ＰＶＯＨポリマー以外（例えば、アニオン性モノマー単位の有無にかかわらずＰＶＯＨホモポリマー又はＰＶＯＨコポリマー以外）、例えば、水溶性デンプン又は変性デンプンなどの、少なくとも第３（又は第４、第５など）の水溶性ポリマーを含み得る。

ＰＶＯＨポリマーの粘度（μ）は、英国規格ＥＮ ＩＳＯ １５０２３−２：２００６付録Ｅブルックフィールド試験方法（E Brookfield Test method）に記載のような、ＵＬアダプタを備えたＢｒｏｏｋｆｉｅｌｄ ＬＶタイプ粘度計を使用して、新たに製造した溶液を測定することによって測定される。４％ポリビニルアルコール水溶液の２０℃における粘度を指定することが国際的な慣行である。本明細書に記載のセンチポアズ（Centipoiise、ｃＰ）単位の粘度は全て、特に言及しない限り、４％ポリビニルアルコール水溶液の２０℃における粘度を表すことは理解されるべきである。同様に、樹脂が特定の粘度を有する（又は有しない）と記載されるとき、特に言及しない限り、指定された粘度は、対応する分子量分布を固有に有する、樹脂の平均粘度であることを意味する。

外部及び／又は内部フィルムのＰＶＯＨ樹脂が、ＰＶＯＨ樹脂ブレンドであるとき、外部及び／又は内部水溶性フィルムは、計量されたログ平均粘度

に基づいて選択され得る。２つ以上のＰＶＯＨポリマーを含むＰＶＯＨ樹脂の

は、式

によって計算され、式中、μ_ｌは、それぞれのＰＶＯＨポリマーの粘度である。

参照として、外部水溶性フィルムは、２０℃で第１の４％溶液粘度

を有することを意味する第１のＰＶＯＨ樹脂又は樹脂ブレンドを含み、内部水溶性フィルムは、２０℃で第２の４％溶液粘度

を有することを意味する第２のＰＶＯＨ樹脂又は樹脂ブレンドを含む。様々な実施形態では、第１の粘度

は、例えば、約１４．５ｃＰ、約１５ｃＰ、約１６ｃＰ、約１６．５ｃＰ、約１７ｃＰ、約１７．５ｃＰ、約１８ｃＰ、約１８．５ｃＰ、約１９ｃＰ、約１９．５ｃＰ、約２０ｃＰ、約２１ｃＰ、約２２ｃＰ、約２３ｃＰ、又は約２４ｃＰ、又は約２５ｃＰなどの、約１４．５ｃＰ〜約２５ｃＰ、又は約１４．５ｃＰ〜約２１ｃＰ、又は約１５．５ｃＰ〜約２０ｃＰの範囲であり得る。代替的に又は追加的に、第２の粘度

は、例えば約１２ｃＰ、約１２．５ｃＰ、約１３ｃＰ、約１３．５ｃＰ、又は約１４．５ｃＰなどの、約１２ｃＰ〜約１４．５ｃＰの範囲であり得る。ＰＶＯＨ樹脂の粘度は、ＰＶＯＨ樹脂の重量平均分子量

と相関し、多くの場合、粘度が

の代用として使用されることは、当該技術分野において公知である。

ＰＶＯＨ樹脂は、少なくとも８０％、８４％、若しくは８５％、及び多くとも約９９．７％、９８％、９６％、若しくは８０％の、例えば約８４％〜約９０％、又は８５％〜８８％若しくは８６．５％の範囲の、又は８５％〜９９．７％、約８８％〜９８％、又は９０％〜９６％の範囲の例えば９０％、９１％、９２％、９３％、９４％、９５％、若しくは９６％、又は約８７〜９３の範囲の、加水分解度（Ｄ．Ｈ．又はＤＨ）を有し得る。本明細書において使用する場合、加水分解度は、ビニルアルコール単位へと変換されたビニルアセテート単位のモルパーセントとして表される。

更に、ＰＶＯＨ樹脂が、ＰＶＯＨ樹脂ブレンドであるとき、約８０％〜約９９．７％、約８５〜約９８％、又は約８７〜約９３％、又は約９６〜９８％、例えば、約８５％、又は約８６％、又は約８７％、又は約８７．５％、又は約８８％、又は約８８．５％、又は約８９％、又は約８９．５％、又は約９０％、又は約９１％、又は約９２％、又は約９３％、又は約９４％、又は約９５％、又は約９６％、又は約９６．５％、又は約９７％、又は約９７．５％、又は約９８％の、加重算術平均の加水分解度

を有するＰＶＯＨ樹脂ブレンドを選択することが望ましい。例えば、２つ以上のＰＶＯＨポリマーを含むＰＶＯＨ樹脂の

は、式

によって計算され、式中、Ｗ_ｉは、それぞれのＰＶＯＨポリマーの重量パーセントであり、Ｈ_ｉは、それぞれの加水分解度である。

水溶性パケットを構成する水溶性フィルムは、ビニルアルコールモノマー単位、ビニルアセテートモノマー単位（すなわち、完全に加水分解されていない場合）、並びに単一タイプのアニオン性モノマー単位（例えば、単一タイプのモノマー単位が、アニオン性モノマー単位の酸の形態、塩の形態、及び所望によりエステルの形態と同等のものを含み得る場合）を含むＰＶＯＨターポリマーであり得るＰＶＯＨコポリマーを含み得る。いくつかの態様では、ＰＶＯＨコポリマーは、２つ以上のタイプのアニオン性モノマー単位を含み得る。ＰＶＯＨコポリマーに使用され得るアニオン性モノマー単位の一般的な部類は、モノカルボン酸ビニルモノマー、そのエステル及び無水物、重合可能な二重結合を有するジカルボン酸モノマー、そのエステル及び無水物、並びに前述のもののいずれかのアルカリ金属塩に相当するビニル重合単位を含む。好適なアニオン性モノマー単位の例としては、ビニル酢酸、マレイン酸、マレイン酸モノアルキル、マレイン酸ジアルキル、無水マレイン酸、フマル酸、フマル酸モノアルキル、フマル酸ジアルキル、無水フマル酸、イタコン酸、イタコン酸モノアルキル、イタコン酸ジアルキル、無水イタコン酸、シトラコン酸、シトラコン酸モノアルキル、シトラコン酸ジアルキル、無水シトラコン酸、メサコン酸、メサコン酸モノアルキル、メサコン酸ジアルキル、無水メサコン酸、グルタコン酸、グルタコン酸モノアルキル、グルタコン酸ジアルキル、無水グルタコン酸、アルキルアクリレート、アルキルアルカクリレート（alkacrylate）、前述のもののアルカリ金属塩、前述のもののエステル、及び前述のものの組み合わせを含む、ビニルアニオン性モノマーに相当するビニル重合単位が挙げられる。

実施形態では、アニオン性モノマー単位は、ビニル酢酸、アルキルアクリレート、マレイン酸、マレイン酸モノアルキル、マレイン酸ジアルキル、マレイン酸モノメチル、マレイン酸ジメチル、無水マレイン酸、フマル酸、フマル酸モノアルキル、フマル酸ジアルキル、フマル酸モノメチル、フマル酸ジメチル、無水フマル酸、イタコン酸、イタコン酸モノメチル、イタコン酸ジメチル、無水イタコン酸、シトラコン酸、シトラコン酸モノアルキル、シトラコン酸ジアルキル、無水シトラコン酸、メサコン酸、メサコン酸モノアルキル、メサコン酸ジアルキル、無水メサコン酸、グルタコン酸、グルタコン酸モノアルキル、グルタコン酸ジアルキル、無水グルタコン酸、ビニルスルホン酸、アルキルスルホン酸、エチレンスルホン酸、２−アクリルアミド−１−メチルプロパンスルホン酸、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸、２−メチルアクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸、２−スルホエチルアクリレート、前述のもののアルカリ金属塩、前述のもののエステル、及び前述のものの組み合わせからなる群から選択される。

ある種の実施形態では、ＰＶＯＨは、カルボキシル基変性コポリマーである。別の態様では、ＰＶＯＨは、ジカルボキシルのタイプのモノマーで変性され得る。これらの実施形態のうちの１つの部類では、両カルボニルのα炭素は、不飽和結合（例えば、マレイン酸、フマル酸）に結合されている。これらの実施形態の別の部類では、両カルボニルのα炭素は、不飽和結合に結合され、不飽和結合は、更に、例えば、メチル分岐（例えば、シトラコン酸、メサコン酸）で置換される。これらの実施形態の別の部類では、１つのカルボニルのβ炭素及び他のカルボニルのα炭素は、不飽和結合（例えば、イタコン酸、シス−グルタコン酸、トランス−グルタコン酸）に結合される。アルキルカルボキシル基を提供するモノマーが企図される。マレイン酸タイプ（例えば、マレイン酸、マレイン酸ジアルキル（マレイン酸ジメチルを含む）、マレイン酸モノアルキル（マレイン酸モノメチルを含む）、又は無水マレイン酸）のコモノマーが、特に企図される。実施形態では、アニオン性モノマー単位は、マレイン酸、マレイン酸モノアルキル、マレイン酸ジアルキル、マレイン酸モノメチル、マレイン酸ジメチル、無水マレイン酸、前述のもののアルカリ金属塩、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される。

ＰＶＯＨ樹脂が、アニオン性モノマーを含むＰＶＯＨコポリマーを含むとき、ＰＶＯＨコポリマー中の１つ以上のアニオン性モノマー単位の組み込みのレベルは、特に限定されない。実施形態では、１つ以上のアニオン性モノマー単位は、約１モル％〜１０モル％、又は１．５モル％〜約８モル％、又は約２モル％〜約６モル％、又は約３モル％〜約５モル％、又は約１モル％〜約４モル％（例えば、様々な実施形態では、少なくとも１．０、１．５、２．０、２．５、３．０、３．５、若しくは４．０モル％、及び／又は最大約３．０、４．０、４．５、５．０、６．０、８．０、若しくは１０モル％）の範囲の量でＰＶＯＨコポリマー中に存在する。

アニオン性モノマーを含むＰＶＯＨコポリマーはまた、コポリマー中に存在するペンダントアニオン基のレベルを特徴とし得る。ＰＶＯＨコポリマー中のペンダントアニオン基のレベルは、特に限定されない。実施形態では、ペンダントアニオン基は、例えば２％、３％、６％、又は８％などの、約１％〜２０％、又は１．５％〜８％、又は２％〜１２％、又は２％〜１０％、又は少なくとも２．５％、又は少なくとも３％、又は少なくとも３．５％、範囲の量でＰＶＯＨコポリマー中に存在する。

水溶性フィルムは、少なくとも約５０重量％、５５重量％、６０重量％、６５重量％、７０重量％、７５重量％、８０重量％、８５重量％、若しくは９０重量％、及び／又は最大約６０重量％、７０重量％、８０重量％、９０重量％、９５重量％、若しくは９９重量％のＰＶＯＨ樹脂又は樹脂ブレンドを含有し得る。実施形態では、外壁フィルムは、ポリビニルアルコールホモポリマーと、アニオン性モノマー単位を含むポリビニルアルコールコポリマーとのブレンドを含む。外壁ブレンドは、アニオン性モノマー単位を含むポリビニルアルコールコポリマーを、フィルム（ブレンド）中のポリビニルアルコール（すなわち、ホモポリマー及びコポリマー）の総重量に基づいて、約３０重量％〜約１００重量％（又は約３０重量％〜約７０重量％、約３０重量％〜約６５重量％、又は約３０重量％〜約５０重量％、又は約３０重量％〜約４０重量％）の範囲の量で含み得る。外壁ブレンドは、フィルム（ブレンド）中のポリビニルアルコールの総重量に基づいて、０〜７０重量％（又は約３０重量％〜約７０重量％、又は約３５重量％〜約７０重量％、又は約５０重量％〜約７０重量％、又は約６０重量％〜約７０重量％）のポリビニルアルコールホモポリマーを、更に含み得る。実施形態では、内壁フィルムは、ポリビニルアルコールホモポリマーと、アニオン性モノマー単位を含むポリビニルアルコールコポリマーとのブレンドを含む。内壁ブレンドは、アニオン性モノマー単位を含むポリビニルアルコールコポリマーを、フィルム（ブレンド）中のポリビニルアルコール（すなわち、ホモポリマー及びコポリマー）の総重量に基づいて、約３０重量％〜約１００重量％（又は約３０重量％〜約７０重量％、約３０重量％〜約６５重量％、又は約３０重量％〜約５０重量％、又は約３０重量％〜約４０重量％）の範囲の量で含み得る。内壁ブレンドは、フィルム（ブレンド）中のポリビニルアルコールの総重量に基づいて、０〜７０重量％（又は約３０重量％〜約７０重量％、又は約３５重量％〜約７０重量％、又は約５０重量％〜約７０重量％、又は約６０重量％〜約７０重量％）のポリビニルアルコールホモポリマーを、更に含み得る。実施形態では、ＰＶＯＨコポリマー及びＰＶＯＨホモポリマーの前述の重量パーセントは、代替的又は追加的に、ＰＶＯＨであろうとなかろうと、フィルム中の全水溶性ポリマー含有量に対するものであり得る。

水溶性フィルムの別の態様では、得られる水溶性フィルム及びそれから製造されたパウチが、良好な封止性を有する多区画パウチを提供しながら溶解性を維持又は改善するように、内壁フィルムとしてＰＶＯＨ樹脂又は樹脂ブレンドが選択される。特に、内壁水溶性フィルムは、（ａ）水溶性フィルムが、溶解チャンバ試験（以下に記載）によって測定された、約５２重量％以下、約５０重量％以下、又は約４８重量％以下の残留率の値を有する特性を有する。いくつかの実施形態では、内壁水溶性フィルムは、（ｂ１）上記のとおり、フィルムを構成する水溶性樹脂（又は樹脂ブレンド）が、１２ｃｐ〜１４．５ｃＰの範囲の粘度（又はログ重量平均粘度）を有する特性を有する。いくつかの実施形態では、内部水溶性フィルムは、（ｃ）水溶性フィルムが、粘着度ＰＡ試験（以下に記載）によって測定された、少なくとも約１５００ｇ／秒、又は少なくとも約１８００ｇ／秒、又は少なくとも約２０００ｇ／秒の粘着度の値を有する特性を有する。様々な実施形態では、水溶性フィルムは、（ａ）及び（ｂ）、（ａ）及び（ｃ）、（ｂ）及び（ｃ）、又は（ａ）及び（ｂ）及び（ｃ）の特性を有する。

水溶性フィルムの別の態様では、得られる水溶性フィルム及びそれから製造されたパウチが、良好なパウチ強度を有する多区画パウチを提供しながら、維持されているか又は改善された溶解性を有するように、外壁フィルムとしてＰＶＯＨ樹脂又は樹脂ブレンドが選択される。特に、外壁水溶性フィルムは、（ａ）水溶性フィルムが、溶解チャンバ試験（以下に記載）によって測定された、約５２重量％以下、約５０重量％以下、又は約４８重量％以下の残留率の値を有する特性を有する。いくつかの実施形態では、外壁水溶性フィルムは、（ｂ２）上記のとおり、フィルムを構成する水溶性樹脂（又は樹脂ブレンド）が、１４．５ｃｐ〜２３ｃＰの範囲の粘度（又はログ重量平均粘度）を有する特性を有する。いくつかの実施形態では、外部水溶性フィルムは、（ｄ）外壁水溶性フィルムを単一区画パウチに配合したとき、パウチが、パウチ強度試験（以下に記載）によって測定された、少なくとも２００Ｎの強度を有する特性を有する。様々な実施形態では、水溶性フィルムは、（ａ）及び（ｂ２）、（ａ）及び（ｄ）、（ｂ２）及び（ｄ）、又は（ａ）及び（ｂ２）及び（ｄ）の特性を有する。

本開示に従ったＰＶＯＨ樹脂ブレンドは、樹脂ブレンドに含まれるＰＶＯＨホモポリマー又はコポリマーが、物理的又は化学的特性のうちの１つ以上に関して個別に不十分であるときでさえ、水溶性フィルムの配合が、望ましい物理的及び化学的特性の組み合わせを有することを予想外にも可能にする。例えば、ブレンド中の各ＰＶＯＨホモポリマー又はコポリマーは、特定の特性に対して少なくとも１つの望ましくない特性を有し得るが、ブレンドを組み込んでいる水溶性フィルムは、各ＰＶＯＨホモポリマー又はコポリマーの特定の特性に対して望ましい特性を達成する。

他の水溶性ポリマー
第１及び第２のＰＶＯＨコポリマーに加えて使用するための他の水溶性ポリマーとしては、ときにＰＶＯＨホモポリマーと称されるビニルアルコール−ビニルアセテートコポリマー、ポリアクリレート、水溶性アクリレートコポリマー、ポリビニルピロリドン、ポリエチレンイミン、プルラン、水溶性天然ポリマー（グアーガム、アラビアゴム、キサンタンゴム、カラギーナン、及びデンプンが挙げられるが、これらに限定されない）、水溶性ポリマー誘導体（変性デンプン、エトキシ化デンプン、ヒドロキエチレン化デンプン、及びヒドロキシプロピル化デンプンが挙げられるが、これらに限定されない）、前述のもののコポリマー、並びに前述のもののいずれかの組み合わせが挙げられるが、これらに限定されない。更に他の水溶性ポリマーとしては、ポリアルキレンオキシド、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸及びその塩、セルロース、セルロースエーテル、セルロースエステル、セルロースアミド、ポリビニルアセテート、ポリカルボン酸及びその塩、ポリアミノ酸、ポリアミド、ゼラチン、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース及びその塩、デキストリン、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、マルトデキストリン、ポリメタクリレート、並びに前述のもののいずれかの組み合わせが挙げられる。このような水溶性ポリマーは、ＰＶＯＨであろうとなかろうと、種々の供給源から市販されている。

水溶性フィルムは、他の補助的な薬剤及び加工剤、例えば、これらに限定されないが、可塑剤、可塑剤相溶化剤、界面活性剤、潤滑剤、離型剤、充填剤、増量剤、架橋剤、ブロッキング防止剤、酸化防止剤、粘着性除去剤、消泡剤、層状ケイ酸塩タイプのナノクレイ（例えば、モンモリロナイトナトリウム）などのナノ粒子、漂白剤（例えば、メタ重亜硫酸ナトリウム、重亜硫酸ナトリウムなど）、苦味剤などの嫌悪剤（例えば、デナトニウムベンゾエート、デナトニウムサッカライド、及びデナトニウムクロリドなどのデナトニウム塩；オクタアセチルスクロース；キニン；ケルセチン及びナリンゲン（naringen）などのフラボノイド；並びにクアシノイドクアシン及びブルシン）、並びに刺激剤（pungent）（例えば、カプサイシン、ピペリン、アリルイソチオシアネート、及びレシンフェラトキシン）、並びに意図する目的に好適な量で他の機能性成分、などを含有し得る。可塑剤を含む実施形態が好ましい。このような薬剤の量は、個別で又は一括して、最大約５０重量％、２０重量％、１５重量％、１０重量％、５重量％、４重量％、及び／又は少なくとも０．０１重量％、０．１重量％、１重量％、又は５重量％であってよい。

可塑剤
可塑剤は、材料（通常樹脂又はエラストマー）に添加される液体、固体、又は半固体であり、材料をより柔らかく、より柔軟に（ポリマーのガラス転移温度を減少させることにより）、及び加工をより容易にする。あるいはポリマーは、ポリマー又はモノマーを化学的に変性することによって、内部可塑化され得る。加えて又は代替的に、好適な可塑化剤の添加によって、ポリマーは、外部可塑化され得る。

可塑剤は、グリセリン、ジグリセリン、ソルビトール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコール、テトラエチレングリコール、プロピレングリコール、最大４００ＭＷのポリエチレングリコール、ネオペンチルグリコール、トリメチロールプロパン、ポリエーテルポリオール、ソルビトール、２−メチル−１，３−プロパンジオール（ＭＰＤｉｏｌ（登録商標））、エタノールアミン、及びこれらの混合物を含み得るが、これらに限定されない。好ましい可塑剤は、グリセリン、ソルビトール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、２−メチル−１，３−プロパンジオール、トリメチロールプロパン、又はこれらの組み合わせである。可塑剤の総量は、フィルムの総重量に基づいて、約１０重量％〜約４５重量％、又は約１５重量％〜約３５重量％、又は約２０重量％〜約３０重量％、又は約２０重量％〜約４５重量％の範囲、例えば約２５重量％であり得る。実施形態では、水溶性フィルム中の可塑剤の量は、水溶性フィルム中の合計水溶性ポリマー（ＰＨＲ）１００部に対する部で表され、例えば少なくとも３０ＰＨＲ、又は少なくとも３５ＰＨＲで存在する。可塑剤の総量は、例えば、最大４０ＰＨＲ、又は４５ＰＨＲ、又は５０ＰＨＲであり得る。可塑剤の総量は、例えば、３０〜５０ＰＨＲ、約３２．５ＰＨＲ〜約４２．５ＰＨＲ、又は３５〜４５ＰＨＲ、又は３５〜４０ＰＨＲ、又は３０ＰＨＲ超かつ４５ＰＨＲ未満、又は４０ＰＨＲ〜５０ＰＨＲの範囲であり得る。可塑剤の総量は、３４又は３７．５ＰＨＲであり得る。

グリセリン、トリメチロールプロパン、及びソルビトールの組み合わせが使用され得る。所望により、グリセリンは、約５重量％〜約３０重量％、又は５重量％〜約２０重量％、例えば、約１３重量％の量で使用され得る。所望により、トリメチロールプロパンは、約１重量％〜約２０重量％、又は約３重量％〜約１０重量％、又は約１重量％〜約５重量％、例えば３重量％〜６重量％の量で使用され得る。所望により、ソルビトールは、約１重量％〜約２０重量％、又は約２重量％〜約１８重量％、又は約５重量％〜約１５重量％、又は約８重量％〜約１３重量％、例えば約１０重量％の量で使用され得る。特異的な量の可塑剤は、水溶性フィルムの所望のフィルムの柔軟性及び加工特性に基づいて、特定の実施形態で選択され得る。可塑剤の濃度が低いと、フィルムは、脆性になり、加工が難しく、又は破断されやすくなる場合がある。可塑剤の濃度が高いと、フィルムは、柔らかすぎて、弱く、所望の用途のための加工が難しくなる可能性がある。

界面活性剤
水溶性フィルムに使用するための界面活性剤は、従来技術で公知である。所望により、界面活性剤は、キャスティング時の樹脂溶液の分散を補助するために含まれる。好適な界面活性剤としては、非イオン性、カチオン性、アニオン性及び双極性の部類を挙げることができる。好適な界面活性剤としては、ポリオキシエチレン化ポリオキシプロピレングリコール、アルコールエトキシレート、アルキルフェノールエトキシレート、第三級アセチレングリコール及びアルカノールアミド（非イオン性物質）、ポリオキシエチレン化アミン、第四級アンモニウム塩、及び四級化されたポリオキシエチレン化アミン（カチオン性物質）、及びアミンオキシド、Ｎ−アルキルベタイン及びスルホベタイン（双極性物質）が挙げられるが、これらに限定されない。他の好適な界面活性剤としては、ジオクチルナトリウムスルホサクシネート、グリセリンとプロピレングリコールのラクチル化脂肪酸エステル、脂肪酸のラクチルエステル（lactylic ester）、アルキル硫酸ナトリウム、ポリソルベート２０、ポリソルベート６０、ポリソルベート６５、ポリソルベート８０、レシチン、グリセリンとプロピレングリコールのアセチル化脂肪酸エステル、及び脂肪酸のアセチル化エステル、並びにこれらの組み合わせが挙げられる。実施形態では、界面活性剤は、ポリオキシエチレン化ポリオキシプロピレングリコール、アルコールエトキシレート、アルキルフェノールエトキシレート、第三級アセチレングリコール及びアルカノールアミド、ポリオキシエチレン化アミン、第四級アンモニウム塩及び四級化されたポリオキシエチレン化アミン、及びアミンオキシド、Ｎ−アルキルベタイン、スルホベタイン、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される。

様々な実施形態では、水溶性フィルム中の界面活性剤の量は、約０．１重量％〜約８．０重量％、又は約１．０重量％〜約７．０重量％、又は約３重量％〜約７重量％、又は約５重量％〜約７重量％の範囲である。実施形態では、水溶性フィルム中の界面活性剤の量は、水溶性フィルム中の合計水溶性ポリマー１００部に対する部（ｐｈｒ）で表され、約０．５ｐｈｒ〜約１２ｐｈｒ、約１．０ｐｈｒ〜約１１．０ｐｈｒ、約３．０ｐｈｒ〜約１０．５ｐｈｒ、又は約１．０ｐｈｒ〜約２．０ｐｈｒの範囲で存在する。

好適な潤滑剤／離型剤としては、脂肪酸類及びそれらの塩類、脂肪族アルコール類、脂肪酸エステル類、脂肪族アミン類、脂肪族アミンアセテート類及び脂肪酸アミド類が挙げられるが、これらに限定されない。好ましい潤滑剤／離型剤は、脂肪酸類、脂肪酸塩、及び脂肪族アミンアセテート類である。ある種の実施形態では、水溶性フィルム中の潤滑剤／離型剤の量は、約０．０２重量％〜約１．５重量％、所望により約０．１重量％〜約１重量％の範囲である。

好適な充填剤／増量剤／ブロッキング防止剤／粘着性除去剤としては、デンプン、変性デンプン、架橋ポリビニルピロリドン、架橋セルロース、微結晶セルロース、シリカ、金属酸化物、炭酸カルシウム、タルク、雲母、ステアリン酸、及び例えばステアリン酸マグネシウムなどのそれらの金属塩が挙げられるが、これらに限定されない。好ましい材料は、デンプン、変性デンプン及びシリカである。ある種の実施形態では、水溶性フィルム中の充填剤／増量剤／ブロッキング防止剤／粘着性除去剤の量は、例えば、約１重量％〜約６重量％、若しくは約１重量％〜約４重量％、若しくは約２重量％〜約４重量％、又は約１ｐｈｒ〜約６ｐｈｒ、若しくは約１ｐｈｒ〜約４ｐｈｒ、若しくは約２ｐｈｒ〜約４ｐｈｒの範囲であり得る。

ブロッキング防止剤（例えば、ＳｉＯ_２及び／又はステアリン酸）は、フィルム中に、少なくとも０．１ＰＨＲ、若しくは少なくとも０．５ＰＨＲ、若しくは少なくとも１ＰＨＲ、又は約０．１〜５．０ＰＨＲ、若しくは約０．１〜約３．０ＰＨＲ、若しくは約０．４〜１．０ＰＨＲ、若しくは約０．５〜約０．９ＰＨＲ、若しくは約０．５〜約２ＰＨＲ、若しくは約０．５〜約１．５ＰＨＲ、若しくは０．１〜１．２ＰＨＲ、若しくは０．１〜４ＰＨＲの範囲で、例えば、０．５ＰＨＲ、０．６ＰＨＲ、０．７ＰＨＲ、０．８ＰＨＲ、若しくは０．９ＰＨＲの量で存在し得る。

ブロッキング防止剤が、ＳｉＯ_２粒子である場合、ブロッキング防止剤として好適な中央粒径としては、約３若しくは約４ミクロン〜約１１ミクロン、又は約４〜約８ミクロン、又は約５〜約６ミクロンの範囲の、例えば、５、６、７、８、若しくは８ミクロンの中央粒径が挙げられる。好適なＳｉＯ_２は、水溶液系への使用のために設計された未処理合成非晶質シリカである。

水溶性フィルムは、カールフィッシャー滴定によって測定された、少なくとも４重量％、例えば、約４〜約１０重量％の範囲の残留水分含量を更に有し得る。

フィルムの製造方法
企図される１つの部類の実施形態は、例えば、溶剤キャスティングによって形成された水溶性パケットの水溶性フィルムを特徴とする。ＰＶＯＨの溶剤キャスティングのためのプロセスは、従来技術において公知である。例えば、フィルム成形プロセスでは、ポリビニルアルコールポリマーと二次添加剤とを、表面上に供給される典型的には水である溶剤に溶解し、実質的に乾燥させて（又は強制乾燥させて）キャストフィルムを形成し、次いで、得られたキャストフィルムをキャスティング表面から取り外す。このプロセスは、バッチ式で実施されることができ、連続プロセスでより効率的に実施される。

ポリビニルアルコールの連続フィルムの形成では、例えば、連続的に移動している金属ドラム又はベルトなど、移動しているキャスティング表面上に溶液の溶液を供給し、溶剤が液体から実質的に除去されることを生じ、それにより、自己支持型キャストフィルムが形成され、次いで、得られたキャストフィルムをキャスティング表面から剥がすことが、従来の方法である。

所望により、水溶性フィルムは、１層又は複数の同様の層からなる自立フィルムであり得る。

パウチ
本明細書に開示のフィルムは、中に組成物を収容するためのパウチの作製に有用である。パウチ組成物は、粉末、ゲル、ペースト、液体、錠剤、又はこれらの任意の組み合わせなどの任意の形態をとってよい。フィルムはまた、改善された湿潤処理及び冷水での低い残留率が望ましい、任意の他の用途にも有用である。

本明細書に記載の外壁フィルム及び内壁フィルムは、２つ以上の区画を有する水溶性パウチを製造するために使用され得、他のポリマー材料の他のフィルムと組み合わせて使用され得る。追加のフィルムは、例えば、当該技術分野において既知であるように、１つの層又は複数の層（積層体）として同じ又は異なるポリマー材料の、キャスティング、ブロー成形、押出成形又は押出ブロー成形によって得られ得る。企図される１つの部類の実施形態は、パウチの少なくとも２つのフィルムがキャストフィルムであることを特徴とする。ある種の実施形態では、追加のフィルムとしての使用に好適なポリマー、コポリマー、又はそれらの誘導体は、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアルキレンオキシド、ポリアクリル酸、セルロース、セルロースエーテル、セルロースエステル、セルロースアミド、ポリビニルアセテート、ポリカルボン酸及びその塩、ポリアミノ酸又はペプチド、ポリアミド、ポリアクリルアミド、マレイン酸／アクリル酸のコポリマー、デンプン及びゼラチンを含む多糖類、キサンタンなどの天然ゴム、並びにカラギーナンから選択される。例えば、ポリマーは、ポリアクリレート及び水溶性アクリレートコポリマー、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロースナトリウム、デキストリン、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、マルトデキストリン、ポリメタクリレート、並びにこれらの組み合わせから選択されてもよく、又はポリビニルアルコール、ポリビニルアルコールコポリマー、及びヒドロキシプロピルメチルセルロース（hydroxypropyl methyl cellulose、ＨＰＭＣ）、並びにこれらの組み合わせから選択されてもよい。企図される１つの部類の実施形態は、例えば、上記のＰＶＯＨコポリマーなどのパケット材料中のポリマーレベルが、上記のとおり、少なくとも６０％であることを特徴とする。

本開示のパウチは、少なくとも２つの封止された区画を含み得る。水溶性パウチは、内壁フィルムの第１の側面（境界面）及び第２の側面（境界面）などの、内壁フィルムの境界面の異なる側面に封止されて、２つの区画を形成する、２つの外壁フィルムから形成され得、各区画は所定の内容積を有する。封止された区画は、組成物を封入可能な内容積を画定する。したがって、「封止された区画」は、例えば、区画がガスを放出する固体を封入する実施形態では、外部フィルムが通気穴を含む、封止された区画を包含する。実施形態では、外壁フィルムのうちの一方又は両方は、上記のＰＶＯＨフィルムを含む。実施形態では、内壁フィルムは、上記のＰＶＯＨフィルムを含む。フィルムは、水性環境に放出するための任意の所望の組成物を収容する、少なくとも２つの内側パウチ容器容積を画定する。組成物は、特に限定されず、例えば本明細書に記載の様々な組成物のいずれかを含む。複数の区画を有する実施形態では、各区画は同じか、かつ／又は異なる組成物を収容することができる。また、組成物は、液体、固体、及びこれらの組み合わせ（例えば、液体中に懸濁した固体）などの任意の好適な形態をとることができるが、これらに限定されない。実施形態では、パウチは、第１、第２、及び第３の区画を含み、各々の区画は、それぞれ異なる第１、第２、及び第３の組成物を収容する。

多区画パウチの区画は、同じ又は異なる大きさ及び／又は容量であってもよい。実施形態では、第３及び／又は後続の区画は、第１又は第２の区画のうちの１つに重ね合わせられる。一実施形態では、第３の区画は第２の区画上に重ね合わせられ、次に挟み込む配置で第１の区画上に重ね合わせられ得る。しかしながら、内壁フィルムの複数箇所（界面面）に、外壁フィルムを封止して、２つ以上の隣り合う所定の内容積を作製することによって、所望により第３及び後続の区画が隣り合った関係で接続され得ることもまた、等しく想定される。

区画の形状は同じでも異なっていてもよい。実施形態では、所望により、第３及び後続の各区画は、第１及び第２の区画と比較して、異なる幾何学的形状及び形状を有する。これらの実施形態では、所望により、第３及び後続の区画は、第１又は第２の区画のデザイン中に配置される。例えば、この設計は、コンセプト又は取扱の説明に役立つように装飾的、教育的、例証的であってもよく、及び／又は製品の供給元を示すために使用されてもよい。

本開示のパウチは、１つ以上の異なるフィルムを含み得る。複数の区画の実施形態では、あらゆる所与のパケット区画が、単一フィルム又は異なる組成を有する複数のフィルムから製造された壁を含み得るように、パケットは１つ以上のフィルムから製造され得る。一実施形態では、多区画パウチは、上外壁、下外壁、及び仕切り壁の、少なくとも３つの壁を含む。上外壁及び下外壁は、一般に対向しており、パウチの外面を形成する。内壁はパウチを仕切り、一般に、封止線に沿って、対向する外壁に固定されている。仕切り壁は、多区画パウチの内部を少なくとも第１の区画及び第２の区画に分離する。

パウチ及びパケットは、任意の好適な装置及び方法を使用して製造され得る。フィルムを湿らせて、及び／又は加熱して、その展性（malleability）を高めてもよい。また、本方法は、フィルムを好適な成形型の中に引き込むために真空の使用を伴ってもよい。フィルムを成形型に引き込む真空は、フィルムが表面の水平部にある時点で、約０．２〜約５秒、約０．３〜約３、又は約０．５〜約１．５秒の間適用され得る。この真空は、例えば、１ｋＰａ〜１００ｋＰａ（１０ｍｂａｒ〜１０００ｍｂａｒ）の範囲、又は１０ｋＰａ〜６０ｋＰａ（１００ｍｂａｒ〜６００ｍｂａｒ）の範囲の圧力を提供するようなものであり得る。

その中にパケットが製造される成形型は、必要とされるパウチ寸法に応じた任意の外形、長さ、幅及び深さであってもよい。成形型はまた、望ましい場合、寸法及び形状が互いに異なっていてもよい。例えば、最終パウチの体積は、約５ｍＬ〜約３００ｍＬ、約１０〜１５０ｍＬ、又は約２０〜約１００ｍＬであってもよく、成形型の寸法はこれに従って調整される。

一実施形態では、パケットは、第１及び第２の封止された区画を含む。第２の封止された区画及び第１の封止された区画がパウチ内側の仕切り壁を共有するように、第２の区画は、第１の封止された区画と概ね重ね合わせられた関係にある。

実施形態では、第１の区画及び第２の区画は、組成物を各々収容し得る。第１の組成物及び第２の組成物は、以下の組み合わせのうちの１つから選択される：液体、液体；液体、粉末；粉末、粉末；及び粉末、液体。実施形態では、第１及び第２の組成物のうちの少なくとも１つは、液体であり得る。実施形態では、第１及び第２の組成物の両方は、液体であり得る。第１及び第２の組成物は、同じであるか、又は異なっていてもよい。

いくつかの実施形態では、組成物は、液体軽質及び液体重質液体洗剤組成物、粉末洗剤組成物、手洗い及び／又は機械洗い用食器洗剤；硬質表面洗浄組成物、布地柔軟剤、通常洗濯に使用される洗剤ゲル、並びに漂白及び洗濯添加剤、シャンプー、及びボディウォッシュ。農業用組成物、自動車用組成物、航空機用組成物、食品及び栄養組成物、産業用組成物、家畜用組成物、船舶用組成物、医療用組成物、商業用組成物、軍事用及び準軍事用組成物、オフィス用組成物、並びに娯楽及び公園用組成物、ペット用組成物、任意のこのような使用に適用可能な洗浄及び洗剤組成物を含む水処理用組成物の群から選択され得る。

成形、封止、及び熱成形
熱成形フィルムは、熱及び力の印加によって成形され得るフィルムである。

当技術分野で既知のように、フィルムを熱成形することは、フィルムを加熱し、（例えば、型の中で）これを成形し、次いでフィルムを冷却するプロセスであり、その結果、このフィルムは、例えば型の形状などの形状を保持する。熱は任意の好適な手段を使用して加えることができる。例えば、フィルムは、表面上に供給する前に、又は表面上に供給してすぐに加熱要素の下あるいは熱風の中を通過させることで直接加熱されてもよい。別の方法としては、フィルムは、例えば、表面を加熱するか、あるいはフィルム上に熱い物を適用することにより間接的に加熱されてもよい。実施形態では、フィルムは、赤外光を使用して加熱される。フィルムは、約５０〜約１５０℃、約５０〜約１２０℃、約６０〜約１３０℃、又は約７０〜約１２０℃、又は約６０℃〜約９０℃の範囲の温度に加熱され得る。熱成形は、熱で軟化したフィルムを成形型上に手動でドレーピングするプロセス、又は圧力を誘発させて軟化したフィルムを成形型に成形するプロセス（例えば、真空成形）、又は正確な温度が既知のシートを成形及び仕上げステーションに新たに押出成形する自動高速割り出しプロセス、又はフィルムを自動配置し、プラグ及び／又は空気で伸張し、圧力成形するプロセスのいずれか１つ以上により実行され得る。

あるいは、フィルムは、任意の好適な手段、例えば、フィルムを表面上に送り込む前に又はフィルムが表面上にある時点で、湿潤剤（水、フィルム組成物の溶液、フィルム組成物用の可塑剤、又はこれらの任意の組み合わせ）をフィルムに直接吹き付けることによって、又は表面を間接的に湿潤させることによって、あるいはフィルムの上に湿潤部材を適用することによって、湿潤させることができる。

フィルムを加熱及び／又は加湿後、好ましくは真空を使用して、適切な型の中に延伸してもよい。成形フィルムの充填は、任意の好適な手段を利用して達成され得る。実施形態では、最も好ましい方法は、製品の形態及び必要とされる充填速度によって異なるであろう。実施形態では、成型フィルムは、インライン充填技術によって充填される。次に、充填された開放パケットは、第２のフィルムを使用して任意の好適な方法によって閉じられて、パウチが形成される。これは、水平位置にある間に連続的な定速運動で達成され得る。閉鎖は、開放パケットを覆って及びその上に第２のフィルム、好ましくは水溶性フィルムを連続的に供給し、次いで好ましくは、典型的には成形型と成形型との間、したがってパケットとパケットとの間の領域で第１のフィルムと第２のフィルムを共に封止することにより達成されてよい。

パケット及び／又はその個々の区画を封止する任意の好適な方法を用いることができる。こうした手段の非限定的な例としては、加熱封止、溶剤溶着、溶剤又は湿式封止、及びこれらの組み合わせが挙げられる。典型的には、封止を形成することになる領域のみが熱又は溶剤により処理される。熱又は溶剤は、任意の方法により、典型的には閉鎖材料の上に、典型的には封止を形成することになる領域の上のみに適用され得る。溶剤若しくは湿式の封止又は溶着を用いる場合、熱も印加することが好ましい場合がある。好ましい湿式又は溶剤封止／溶着方法は、溶剤を成形型間、又は閉鎖材料上に、例えば、これをこれらの領域上に噴霧又は印刷することにより選択的に適用すること、次いで圧力をこれらの領域に適用して封止を形成することを含む。例えば、上記のとおり封止ロール及びベルト（任意に熱も提供する）を使用してよい。

実施形態では、内部フィルムは、溶剤封止によって外部フィルムに封止される。封止溶液は、一般的に、水溶液である。実施形態では、封止溶液は、水を含む。実施形態では、封止溶液は、水を含み、１，２−エタンジオール（エチレングリコール）、１，３−プロパンジオール、１，２−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール（テトラメチレングリコール）、１，５−パンタンジオール（pantanediol）（ペンタメチレングリコール）、１，６−ヘキサンジオール（ヘキサメチレングリコール）、２，３−ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、２−メチル−１，３−プロパンジオール、様々なポリエチレングリコール（例えば、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール）、及びこれらの組み合わせなどの、１つ以上のジオール並びに／又はグリコールを更に含む。実施形態では、封止溶液は、エリトリトール、トレイトール、アラビトール、キシリトール、リビトール、マンニトール、ソルビトール、ガラクチトール、フシトール、イジトール、イノシトール、ボレミトール、イソマル（isomal）、マルチトール、ラクチトールを含む。実施形態では、封止溶液は、界面活性剤を含む。好適な界面活性剤は、本明細書に既に開示の界面活性剤を含む。

封止溶液は、内部フィルムの境界領域に、内部と外部フィルムとの接着に好適な量で適用され得る。本明細書において使用する場合、「被覆重量」という用語は、フィルムの平方メートル当たりの溶液のグラムでの、フィルムに適用される封止溶液の量を指す。一般に、封止溶剤の被覆重量が低すぎると、フィルムが適切に接着せず、継ぎ目でのパウチ不良の危険性が高まる。更に、封止溶剤の被覆重量が高すぎると、界面領域から溶剤が移行する危険性が高まり、パウチの側面に腐食孔が形成され得る可能性が高まる。被覆重量枠は、良好な粘着力及び腐食孔の形成の回避の両方を維持しながら、所与のフィルムに適用され得る被覆重量の範囲を指す。より広い枠は、広範囲の作業下で頑強な封止を提供するため、被覆重量の広い枠が望ましい。好適な被覆重量枠は、少なくとも約３ｇ／ｍ^２、又は少なくとも約４ｇ／ｍ^２、又は少なくとも約５ｇ／ｍ^２、又は少なくとも約６ｇ／ｍ^２である。

形成されたパウチを切断装置によって切り出してもよい。切り出しは、任意の好適な方法を使用して達成され得る。また、切り出しは、連続方式で、好ましくは一定速度で及び好ましくは水平位置にある間に行うことが好ましい場合がある。切断装置は、例えば、鋭利な物品、又は高温物品、又はレーザであってよく、後者の場合には、高温物品又はレーザがフィルム／封止領域を「焼き切る」。

実施形態では、パウチは、ａ）第１の形成機械上の第１のフィルムを使用して、所望により熱及び／又は真空を使用して第１の区画を形成する工程と、ｂ）第１の区画に第１の組成物を充填する工程と、ｃ）第２のフィルムの手段によって第１の区画を閉鎖し、それにより、第１の閉鎖されたパウチ区画を形成する工程と、ｄ）第２の形成機械上で第２のフィルムを変形させて、所望により熱及び真空を使用して、第２の成形区画を製造する工程と、ｄ）第２の区画を充填する工程と、ｅ）第１の閉鎖されたパウチ区画の第２のフィルム側面を使用して第２の区画を封止する工程と、を含むプロセスに従って製造され得る。好適なプロセスは、本明細書にその全体が参考として組み込まれる、米国特許公開公報第２０１３／０２４０３８８（Ａ１）号に見出され得る。

実施形態では、米国特許公開公報第２０１４／３４５０６４（Ａ１）号又は米国特許公開公報第２００９／３１２２２０（Ａ１）号に記載のように、第２及び／又は第３の区画（複数可）は、個々の工程で製造され、次いで第１の区画と組み合わせられてもよい。

適切な供給ステーションの使用により、多数の異なる若しくは独特の組成物、及び／又は異なる若しくは独特の液体、ゲル、又はペースト組成物を組み込む、多区画パウチが製造可能であることは理解されるであろう。

実施形態では、フィルム及び／又はパウチは、活性剤、潤滑剤、嫌悪剤、又はこれらの混合物などの好適な材料を噴霧又は粉付けされる。実施形態では、フィルム及び／又はパウチは、例えば、インク及び／又は活性剤を用いて、その上に印刷される。

パウチ内容物
本物品（例えば、パウチ又はパケットの形態の）は、様々な組成物、例えば、非家庭用ケア組成物を収容し得る。多区画パウチは、それぞれ個々の区画に同じ又は異なる組成物を収容することができる。この組成物は、水溶性フィルムの近位にある。この組成物は、フィルムから約１０ｃｍ未満、又は約５ｃｍ未満、又は約１ｃｍ未満であってよい。典型的には、この組成物はフィルムに隣接しているか、又はフィルムと接触している。このフィルムは、内部に組成物を収容する、パウチ又は区画の形態であってよい。

パウチの内部フィルムを利用して、非相溶性の成分を含有する組成物を互いから物理的に分離して又は仕切って保持してもよい。このような仕切りは、このような成分の耐用年数を延ばし、及び／又は物理的不安定性を低減できると考えられる。追加的又は代替的に、このような仕切りは、米国特許出願第８，８３５，３７２号に記載のような審美的利益を提供してもよい。

有用な組成物（例えば、非家庭用ケア組成物）の非限定的な例としては、農業用組成物、自動車用組成物、航空機用組成物、食品及び栄養組成物、産業用組成物、家畜用組成物、船舶用組成物、医療用組成物、商業用組成物、軍事用及び準軍事用組成物、オフィス用組成物、及び娯楽及び公園用組成物、ペット用組成物、任意のこのような使用に適用可能な洗浄及び洗剤組成物を含む水処理用組成物が挙げられる。本発明のパウチに使用される組成物は、液体、固体、又は粉末の形態をとることができる。液体組成物は、固体を含んでいてもよい。固体は、マイクロカプセル、ビーズ、ヌードル、若しくは１つ以上の真珠色のボール、又はこれらの混合物などの、粉末又は凝集物を含み得る。このような固体要素は、洗浄を通して、又は前処理、遅延、若しくは順次放出成分として技術的利点をもたらし得る。追加的又は代替的に、固体要素は、審美的効果を提供することが可能である。

本明細書に記載されるフィルムによってカプセル化される組成物は、配合した成分及び組成物の目的などの要素に応じ、任意の好適な粘度を有し得る。一実施形態では、組成物は、２０ｓ^−１のせん断速度及び２０℃の温度で、１００〜３，０００ｃＰ、あるいは３００〜２，０００ｃＰ、あるいは５００〜１，０００ｃＰの高せん断粘度値を有し、１ｓ^−１のせん断速度及び２０℃の温度で、５００〜１００，０００ｃＰ、あるいは１０００〜１０，０００ｃＰ、あるいは１，３００〜５，０００ｃＰの低せん断粘度値を有する。粘度の測定方法は、当該技術分野で既知である。本発明によると、粘度測定は、回転レオメータ、例えばＴＡ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ社のＡＲ５５０を用いて実施される。この機器は、等方性の液体用の約５０〜６０μｍの隙間を有する４０ｍｍの２°又は１°のコーン固定具、又は液体を含有する粒子用の１０００μｍの隙間を有する４０ｍｍの平板スチールプレートを含んでいる。この測定は、調整工程、ピークホールド、及び連続傾斜工程を含むフロー手順を用いて実施される。調整工程は、２０℃の測定温度の設定で、１０ｓ^−１のせん断速度での１０秒の予備せん断、及び選択された温度での６０秒の平衡を含む。ピークホールドは、１０ｓ毎にサンプリングして、３分間２０℃にて０．０５ｓ^−１のせん断速度を適用することを含む。連続傾斜工程は、全フロープロファイルを得るために、３分間２０℃にて０．１〜１２００ｓ^−１のせん断速度で実施する。

上記のとおり、組成物は、非家庭用ケア組成物であり得る。例えば、非家庭用ケア組成物は、農業用組成物、自動車用組成物、航空機用組成物、食品及び栄養組成物、産業用組成物、家畜用組成物、船舶用組成物、医療用組成物、商業用組成物、軍事用及び準軍事用組成物、オフィス用組成物、及び娯楽及び公園用組成物、ペット用組成物、任意のこのような使用に適用可能な洗浄及び洗剤組成物を含む水処理用組成物から選択され得る。

ある種の実施形態では、組成物は、農業用化学物質、例えば、１つ以上の殺昆虫剤、殺真菌剤、除草剤、殺虫剤、殺ダニ剤、忌避剤、誘因性、枯葉剤、植物成長調節剤、肥料、殺菌剤、微量栄養素、及び微量元素を含み得る。好適な農業用化学物質及び二次添加剤は、米国特許第６，２０４，２２３号、及び同第４，６８１，２２８号、並びに欧州特許第０９８９８０３（Ａ１）号に記載されている。例えば、好適な除草剤としては、パラコート塩（例えば、パラコートクロリド又はパラコートビス（メチルスルフェート）、ジクワット塩（例えば、ジクワットジブロミド又はジクワットアルギネート）、及びグリホサート又はそれらの塩若しくはエステル（グリホサートイソプロピルアンモニウム、グリホサートセスキナトリウム（glyphosate sesquisodium）、又はスルホサートとしても知られるグリホサートトリメシウム）などが挙げられる。例えば、米国特許第５，５５８，２２８号に記載のような非相溶性の作物保護化学物質の対が、個々のチャンバに使用され得る。使用され得る非相溶性の作物保護化学物質の対としては、例えば、ベンスルフロンメチルとモリネート；２，４−Ｄとチフェンスルフロンメチル；２，４−Ｄとメチル２−［［［［Ｎ−４−メトキシ−６−メチル−１，３，５−トリアジン−２−イル）−Ｎ−メチルアミノ］カルボニル］アミノ］スルホニル］安息香酸；２，４−Ｄとメトスルフロンメチル；マンネブ又はマンコゼブとベノミル；グリホサートとメトスルフロンメチル；トラロメトリンと、モノクロトホス又はジメトエートなどの任意の有機亜リン酸；ブロモキシニルと、Ｎ−［［４，６−ジメトキシピリミジン−２−イル）−アミノ］カルボニル］−３−（エチルスルホニル）−２−ピリジン−スルホンアミドブロモキシニルと、メチル２−［［［［（４−メチル６−メトキシ）−１，３，５−トリアジン−２−イル）アミノ］カルボニル］アミノ］スルホニル］安息香酸；ブロモキシニルと、メチル２−［［［［Ｎ−（４−メトキシ−６−メチル−１，３，５−トリアジン−２−イル）−Ｎ−メチルアミノ］カルボニル］アミノ］スルホニル］安息香酸；が挙げられる。別の関連する種類の実施形態では、組成物は、１つ以上の種子を、所望により土とともに含み、更に所望により、マルチ、砂、ピートモス、クリスタルゼリー（water jelly crystals）、及び例えば、米国特許第８，３３３，０３３号に記載の種類の実施形態を含む肥料から選択される１つ以上の追加の成分とともに含み得る。

別の種類の実施形態では、組成物は、水処理剤である。このような剤は、例えば、米国特許公開公報第２０１４／０１１０３０１号及び米国特許第８，７２８，５９３号に記載のような強度の酸化化学物質を含む。例えば、消毒剤としては、次亜塩素酸ナトリウム、次亜塩素酸カルシウム、次亜塩素酸リチウムなどの次亜塩素酸塩；ジクロロイソシアヌル酸（「ジクロール（dichlor）」又はジクロロ−ｓ−トリアジントリオン、１，３−ジクロロ−１，３，５−トリアジナン−２，４，６−トリオンとも称される）、及びトリクロロイソシアヌル酸（「トリクロール（trichlor）」又は１，３，５−トリクロロ−１，３，５−トリアジナン−２，４，６−トリオンとも称される）などの塩素化イソシアヌレートが挙げられる。消毒化合物の塩及び水和物もまた企図される。例えば、中でも、ジクロロイソシアヌル酸は、ジクロロイソシアヌル酸ナトリウム、ジクロロイソシアヌル酸ナトリウム二水和物として、提供され得る。１，３−ジブロモ−５，５−ジメチルヒダントイン（ＤＢＤＭＨ）、２，２−ジブロモ−３−ニトリロプロピオンアミド（ＤＢＮＰＡ）、ジブロモシアノ酢酸アミド、１−ブロモ−３−クロロ−５，５−ジメチルヒダントイン；及び２−ブロモ−２−ニトロ−１，３−プロパンジオールなどの、臭素含有消毒剤はまた、中でも、単位用量包装用途での使用に好適であり得る。酸化剤は、例えばペルオキシ一硫酸水素カリウムなど、米国特許第７，４７６，３２５号に記載のものであり得る。組成物は、例えば米国特許公開公報第２００８／０１８５３４７号に記載のようなｐＨ調整化学物質であり得、例えば、組成物が水と接触すると発泡するような、酸性成分及びアルカリ成分を含み、水のｐＨを調整することができる。好適な成分としては、重炭酸ナトリウム、硫酸水素ナトリウム、水酸化カリウム、スルファミン酸、有機カルボン酸類、スルホン酸類、及びリン酸二水素カリウムが挙げられる。緩衝剤ブレンドは、例えば、ホウ酸、炭酸ナトリウム、グリコール酸、及びペルオキシ一硫酸カリウムを含み得る。

水処理剤は、例えば、米国特許公開公報第２０１４／０１２４４５４号に記載のような凝集剤であり得るか、又はそれを含み得る。凝集剤は、ポリマー凝集剤、例えば、ポリアクリルアミド、ポリアクリルアミドコポリマー（ジアリルジメチルアンモニウムクロリド（diallydimethylammonium chloride、ＤＡＤＭＡＣ）、ジメチルアミノエチルアクリレート（dimethylaminoethylacrylate、ＤＭＡＥＡ）、ジメチルアミノエチルメタクリレート（dimethylaminoethylmethacrylate、ＤＭＡＥＭ）、３−メチルアミドプロピルトリメチルアンモニウムクロリド（methylamidepropyltrimethylammonium chloride、ＭＡＰＴＡＣ）、若しくはアクリル酸などのアクリルコポリマー）；カチオン性ポリアクリルアミド；アニオン性ポリアクリルアミド；中性ポリアクリルアミド；ポリアミン；ポリビニルアミン；ポリエチレンイミンポリジメチルジアリルアンモニウムクロリド；ポリオキシエチレン；ポリビニルアルコール；ポリビニルピロリドン；ポリアクリル酸；ポリリン酸；ポリスチレンスルホン酸；又はこれらの任意の組み合わせを含み得る。凝集剤は、キトサン酢酸塩、キトサン乳酸塩、キトサンアジピン酸塩、キトサングルタミン酸塩、キトサンコハク酸塩、クエン酸リンゴ酸塩、キトサンクエン酸塩、キトサンフマル酸塩、キトサン塩酸塩、及びこれらの組み合わせから選択され得る。水処理組成物は、リン酸塩除去物質、例えばジルコニウム化合物、希土類ランタニド塩、アルミニウム化合物、鉄化合物又はこれらの任意の組み合わせから選択される１つ以上を含み得る。

組成物は、水垢除去組成物、例えば米国特許出願第２００６／０１７２９１０号に記載のような、例えばクエン酸若しくはマレイン酸、若しくはそれらの硫酸塩、又はそれらの任意の混合物であり得る。

様々な他の種類の組成物が、本明細書に記載のパケットへの使用のために企図され、例えば米国特許再発行出願第ＵＳ ＲＥ２９０５９ Ｅ号に記載のような、例えば羽毛ダウンなどの微粒子；例えば米国特許公開公報第２００４／０１４４６８２号及び同第２００６／０１７３４３０号に記載のような、超吸収性ポリマー；例えば米国特許第３，５８０，３９０号及び米国特許出願公開公報第２０１１／００５４１１１号に記載のような、顔料及び着色剤；例えば米国特許第８，１６３，１０４号に記載のような、ろう付け用フラックス（例えばアルカリ金属フルオロアルミネート、アルカリ金属フルオロシリケート、及びアルカリ金属フルオロジンケート（fluorozincate））；米国特許公開公報第２００７／０００３７１９号に記載のような食品（例えば、コーヒー粉末又は乾燥スープ）；並びに、米国特許第４，４６６，４３１号に記載のような創傷包帯が、挙げられる。

溶解チャンバ残留物試験
溶解チャンバ（Dissolution Chamber、ＤＣ）試験に従った未溶解の残留物を特徴とするか、又はそれについて試験される水溶性フィルムを、以下の材料を使用して以下のように分析する。
１．ビーカー（４０００ｍＬ）；
２．ステンレス鋼ワッシャ（外径８８．９ｍｍ（３．５インチ）、内径４７．６ｍｍ（１．８７５インチ）、厚さ３．１８ｍｍ（０．１２５インチ））；
３．スチレンブタジエンゴムガスケット（外径８５．７ｍｍ（３．３７５インチ）、内径４８．５ｍｍ（１．９１インチ）、厚さ３．１８ｍｍ（０．１２５インチ））；
４．ステンレス鋼スクリーン（外径７６．２ｍｍ（３．０インチ）、２００×２００メッシュ、外径０．０５３ｍｍ（０．００２１インチ）ワイヤ、３０４ＳＳステンレス鋼ワイヤクロス）；
５．温度計（０℃〜１００℃、精度±１℃）；
６．打ち抜きパンチ（直径３８．１ｍｍ（１．５インチ））；
７．タイマ（秒単位の精度）；
８．逆浸透（Reverse osmosis、ＲＯ）水；
９．バインダークリップ（サイズ５号又は同等のもの）；
１０．アルミニウムパン（外径５０．８ｍｍ（２．０インチ））；及び
１１．超音波処理器。

各試験フィルム用に、７６μｍの厚さを有する選択された試験フィルムから、切断パンチを使用して３つの試験片を切り出す。連続プロセスによって製造されたフィルムウェブから切り出す場合、ウェブの横断方向（すなわち、機械方向に垂直）に沿って均等に間隔をあけてウェブの領域から試料を切り出さなければならない。次いで、以下の手順を使用して各試験片を分析する。
１．フィルム試験片を計量し、試験を通して試験片を追跡する。初期フィルム重量（Ｆ_ｏ）を記録する。
２．各試験片用の２組の超音波処理したきれいな乾燥したスクリーンを計量し、試験を通してスクリーンを追跡する。初期スクリーン重量（２枚のスクリーンを合わせた合計としてＳ_ｏ）を記録する。
３．２枚のスクリーンの中央の間にフィルム試験片、続いて２つのゴムガスケット（スクリーンとワッシャの間の各側に１つにガスケット）、次いで２つのワッシャを平らに挟み込むことによって、試験片溶解チャンバを組み立てる。
４．溶解チャンバアセンブリを、ワッシャの周囲に均等に間隔をあけて４つのバインダークリップを用いて固定し、スクリーンから離れる方向にクリップを折り畳む。
５．実験室温（２２＋／−１６℃（７２＋／−３°Ｆ）、２２＋／−２℃）で、１，５００ｍＬのＲＯ水でビーカーを満たし、室温を記録する。
６．タイマを所定の浸漬時間の５分に設定する。
７．溶解チャンバアセンブリをビーカーの中に置き、直ちにタイマをスタートさせ、溶解チャンバアセンブリを約４５°の進入角で水面に差し込む。この進入角は、チャンバから気泡の除去を促すものである。溶解チャンバアセンブリは、試験片フィルムがビーカーの底から約１０ｍｍの位置に水平に配置されるように、ビーカーの底に置かれる。溶解チャンバアセンブリの４つの折り返されたバインダークリップが、ビーカーの底から約１０ｍｍのフィルムのクリアランスを維持する上で好適であるが、他のいずれの同等の支持手段を使用することもできる。
８．所定の浸漬時間である５分が経過した時点で、溶解チャンバアセンブリを約４５°の角度でビーカーからゆっくりと取り出す。
９．溶解チャンバアセンブリをアルミニウムパンの上に水平に保持してスクリーンから垂れる液を全て捕捉し、バインダークリップ、ワッシャ、及びガスケットを慎重に取り出す。挟んだ状態のスクリーンを開かないようにする。
１０．挟んだ状態のスクリーン（すなわち、スクリーン／残留した未溶解のフィルム／スクリーン）をアルミニウムパンの上に置き、オーブンに入れて１００℃で３０分間乾燥させる。
１１．内部に残留した未溶解のフィルム全てを含む、乾燥させた、挟んだ状態のスクリーンの組を計量する。この乾燥スクリーン重量に、溶解チャンバアセンブリがビーカーから最初に取り出された際、及び乾燥中に、パンに捕捉され、パンから回収された（例えば、掻き取ることにより）乾燥フィルム滴下物を全て測定し加える。最終的な挟んだ状態のスクリーン重量を記録する（乾燥フィルム滴下物を含む合計としてＳ_ｆ）。
１２．フィルム試験片に残った残留率％（「ＤＣ残留率」）を計算する：ＤＣ残留率％＝１００×（（Ｓ_ｆ−Ｓ_ｏ）／Ｆ_ｏ）。
１３．挟んだ状態のスクリーンを逆浸透（ＲＯ）水のビーカー中に約２０分間浸漬することによってきれいにする。次いで、スクリーンを引き離し、超音波発生装置（スイッチを入れ、逆浸透（ＲＯ）水で満たす）中で少なくとも５分間、又はスクリーン上に残留物が見られなくなるまで最後のすすぎを行う。

本開示に従った水溶性フィルムの好適な挙動は、ＤＣ試験によって測定された、約４６重量％以下、又は約４８重量％以下、又は約５０重量％以下、又は約５２重量％以下のＤＣ残留率の値を有する、約７６ミクロンの厚さを有するフィルムによって示される。一般に、過酷な条件（例えば、低温の水条件及び／又は冷水条件）での使用後、残留しているフィルム残留物の可能性を低減するために、より低いＤＣ残留率の値が望ましい。様々な実施形態では、水溶性フィルムは、少なくとも１、２、５、１０、１２、１５、２５、３０、若しくは３５重量％、及び／又は最大約１５、２０、３０、４０、４５、４８、５０、若しくは５２重量％；（例えば、約５重量％〜約５２重量％、又は約１２重量％〜約５０重量％、又は約２５重量％〜約４８重量％、又は約１０重量％〜約４６重量％、又は約２０重量％〜約４６重量％、又は約２５重量％〜約４６重量％）のＤＣ残留率の値を有する。

溶解及び崩壊試験（ＭＳＴＭ２０５）
フィルムは、当該技術分野において既知の方法である、モノソル試験方法２０５（ＭＳＴＭ２０５）に従って、溶解時間及び崩壊時間を特徴とし得るか、又はそれについて試験され得る。例えば、米国特許第７，０２２，６５６号を参照のこと。

装置及び材料：
６００ｍＬビーカー
電磁撹拌器（Ｌａｂｌｉｎｅ Ｍｏｄｅｌ Ｎｏ．１２５０又は同等のもの）
磁気撹拌棒（５ｃｍ）
温度計（０〜１００℃、±１℃）
ステンレス鋼型板（３．８ｃｍ×３．２ｃｍ）
タイマ（０〜３００秒、秒単位の精度）
Ｐｏｌａｒｏｉｄ ３５ｍｍスライド台（又は同等のもの）
モノソル３５ｍｍスライド台ホルダー（又は同等のもの）

蒸留水
各試験フィルム用に、フィルム試料から、型板を使用して３つの試験片を切り出す（すなわち、試験片３．８ｃｍ×３．２ｃｍ）。フィルムウェブから切り出す場合、ウェブの横断方向に沿って均等に間隔をあけてウェブの領域から試料を切り出さなければならない。次いで、以下の手順を使用して各試験片を分析する。

各試験片を個々の３５ｍｍスライド台に固定する。

ビーカーに５００ｍＬの蒸留水を充填する。温度計を用いて水温を測定し、必要ならば、温度を約６８°Ｆ（２０℃）に維持するために水を加熱又は冷却する。

水のカラムの高さにマークを付ける。ホルダーの基部に磁気撹拌器を置く。磁気撹拌器の上にビーカーを置き、ビーカーに磁気撹拌棒を加え、撹拌器のスイッチを入れ、水カラムの高さのおよそ５分の１の渦が出現するまで撹拌速度を調整する。渦の深さをマークする。

スライド台の長い端が水面と平行であるように、３５ｍｍスライド台ホルダーのワニ口クランプに３５ｍｍスライド台を固定する。水に浸けたときに、クランプの末端部が水の表面の０．６ｃｍ下になるように、ホルダーの深さ調節器を設定すべきである。フィルム表面が水流に垂直になるように、スライド台の短い方の側面の一方はビーカーの側部に隣接するべきであり、他方は撹拌棒の中心の真上に配置するべきである。

１回の動作で、固定されたスライド及びクランプを水中に下ろし、タイマを起動させる。フィルムが分断されると崩壊が生じる。全ての目に見えるフィルムがスライド台から剥離したら、未溶解のフィルムの断片に関して溶液を引き続きモニターしながら、スライドを水から持ち上げる。フィルムの全断片がもはや目に見えなくなり、溶液が透明になったときに、溶解が起こる。

結果は、以下を含むべきである：完全な試料の識別；個別の及び平均の崩壊及び溶解時間；並びに試料を試験した水温。

下記式１及び式２でそれぞれ示される指数アルゴリズムを使用して、フィルム崩壊時間（Ｉ）及びフィルム溶解時間（Ｓ）を基準又は参照フィルム厚に補正してもよい。
Ｉ_補正＝Ｉ_測定×（参照厚さ／測定厚さ）^２．０ ［１］
Ｓ_補正＝Ｓ_測定×（参照厚さ／測定厚さ）^２．０ ［２］

約７６ミクロンの厚さを有する本開示に従った水溶性フィルムの好適な挙動は、ＭＳＴＭ−２０５によって測定された、３００秒以下、又は約２５０秒以下、又は約２００秒以下、又は約１５０秒以下、又は約１００秒以下、又は約９０秒以下、又は約８０秒以下、又は約７０秒以下の溶解時間によって示される。

一般に、水溶性フィルムの溶解性は、水溶性樹脂の分子量及び水溶性樹脂の結晶化度と逆相関の関係にある。したがって、高分子量ＰＶＯＨ樹脂を含むフィルムは、樹脂がより低い加水分解度（すなわち、より多くの残留アセテート基）、例えば、約７５〜９３、約８０〜９３、約８４〜９３、約８５〜９３、又は約８７〜９３の範囲で有し、及び／又はポリマー鎖の秩序配向を遮断し得る非加水分解性ペンダント基を提供するコモノマーを含む場合、適切な溶解性を有し得る。当業者はまた、水溶性樹脂の特定の分子量では、配合されたフィルは、可塑剤のレベルが増加するとより可溶性になり、可塑剤のレベルが減少すると可溶性が低下することを認識するであろう。

引張強度試験及び弾性率試験
引張強度（Tensile Strength、ＴＳ）試験に従った引張強度によって、及び弾性率（Modulus、ＭＯＤ）試験に従った弾性率（又は引張応力）を特徴とする、又はそれらについて試験される水溶性フィルムを、以下のように分析した。手順は、ＡＳＴＭ Ｄ８８２（「Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ Ｔｅｎｓｉｌｅ Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ Ｔｈｉｎ Ｐｌａｓｔｉｃ Ｓｈｅｅｔｉｎｇ」）、又は同等のものに従って引張強度を測定すること、及び１０％伸長率における弾性率を測定することを含む。インストロン引張試験装置（モデル５５４４引張試験機又は同等の装置）を、フィルムデータの収集に使用する。最低でも３つの試験片を、寸法安定性及び再現性を保証するために信頼性の高い切断工具でそれぞれ切り出し、各測定において機械方向（machine direction、ＭＤ）（当てはまる場合）で試験する。試験は、２３±２．０℃かつ相対湿度３５±５％の標準的な実験室雰囲気中で実施する。引張強度又は弾性率の測定用に、厚さ７５μｍを有する単一フィルムシートから幅２．５４ｃｍ（１インチ）の試料を準備する。次いで、試料をＩＮＳＴＲＯＮ引張試験装置に移して、相対湿度３５％の環境への曝露を最小限に抑えつつ試験を行う。引張試験機は、５００Ｎロードセルを備え、製造者の指示に従って準備し、較正する。適正なグリップ及びフェース面を取り付ける（ゴムでコーティングされた幅２５ｍｍのモデル番号２７０２−０３２のフェース面を有するＩＮＳＴＲＯＮグリップ、又は同等のもの）。試料を引張試験機内に取り付け、１００％弾性率（すなわち、１００％フィルム伸長率を得るのに必要とされる応力）及び引張強度（すなわち、フィルムを破断するために必要とされる応力）を測定するために分析を行う。

本開示に従った水溶性フィルムの好適な挙動は、３５％ＲＨでのＴＳ試験によって測定された、少なくとも約２７ＭＰａのＴＳ値によって示される。一般に、フィルムが封止の制限要素又は最も弱い要素である場合、ＴＳ値が高ければ、より強いパウチ封止になるため、より高いＴＳ値が望ましい。様々な実施形態では、水溶性フィルムは、少なくとも約２７、２８、２９、３０、３１、３２、３３、３４、３５、若しくは３６ＭＰａ、及び／又は最大約３５、３８、４０、４５、若しくは５０ＭＰａ（例えば、約２７ＭＰａ〜約４８ＭＰａ、若しくは約３０ＭＰａ〜約３８ＭＰａ）のＴＳ値を有する。代替的又は追加的に、好適なＴＳ値範囲の上限は、ＰＶＯＨ樹脂ブレンド中のＰＶＯＨポリマー及びＰＶＯＨコポリマーのうち単一のＰＶＯＨポリマー又はＰＶＯＨコポリマーのみを有する対応する水溶性フィルム（例えば、より高いＴＳ値を有する対応する単一樹脂フィルム）のＴＳ値であってもよい。

本開示に従った水溶性フィルムの好適な挙動は、３５％ＲＨでのＭＯＤ試験によって測定された、少なくとも約２０Ｎ／ｍｍ^２のＭＯＤ値によって示される。一般に、ＭＯＤ値が高ければ、パウチの剛性がより大きくなり、製造中、又は最終消費者包装において、相互に積み重ねられたときに変形したり、互いに付着したりする可能性が低下するため、より高いＭＯＤ値が望ましい。更に、１０％伸長率でのＭＯＤ値は、液体パウチ内容物と接触するときの緩み及び垂れよりもむしろ、剛性を維持するフィルムの能力に相当する。特に、より高いＭＯＤ値を有するフィルムは、低分子量ポリオールを含む液体パウチ内容物と接触したときに軟化し、かつ緩く垂れた外観を帯びる可能性がより低いパウチに相当する。様々な実施形態では、水溶性フィルムは、少なくとも約２０、２１、２２、２３、２４、２５、若しくは２７Ｎ／ｍｍ^２、及び／又は最大約２４、２５、２７、２８、２９、若しくは３０Ｎ／ｍｍ^２（例えば、約２０Ｎ／ｍｍ^２〜約３０Ｎ／ｍｍ^２、又は約２０Ｎ／ｍｍ^２〜約２８Ｎ／ｍｍ^２、又は約２２Ｎ／ｍｍ^２〜約２５Ｎ／ｍｍ^２）のＭＯＤ値を有する。代替的又は追加的に、好適なＭＯＤ値範囲の上限は、ＰＶＯＨ樹脂ブレンド中のＰＶＯＨポリマー及びＰＶＯＨコポリマーのうち単一のＰＶＯＨポリマー又はＰＶＯＨコポリマーのみを有する対応する水溶性フィルム（例えば、より高いＭＯＤ値を有する対応する単一樹脂フィルム）のＭＯＤ値であってもよい。

液体放出試験
液体放出試験に従った溶解性の遅延を特徴とするか、又はそれについて試験される水溶性フィルム及び／又はパウチを、以下の材料を使用して以下のように分析する。
・２Ｌビーカー及び１．２リットルの脱イオン（ＤＩ）水
・試験する水溶性パウチ；フィルムは８８μｍの厚さを有する（パウチは、３８℃で２週間事前調整される。）；
・温度計
・ワイヤケージ
・タイマ

実験を行う前に、確実に実験を５回繰り返すのに十分なＤＩ水を用意し、確実にワイヤケージ及びビーカーを清潔にし、かつ乾燥させる。

ワイヤフレームケージは、鋭い端部又は同等のものがないプラスチック被覆ワイヤケージ（１０ｃｍ×８．９ｃｍ×６．４ｃｍ（４インチ×３．５インチ×２．５インチ））である。ワイヤのゲージは、約１．２５ｍｍであるべきであり、ワイヤは、１．２７ｃｍ（０．５インチ）四方の大きさの開口を有するべきである。試験パウチ３０を含むケージ２８の一例の絵を、図１に示す。

試験用に設定するため、ケージのパウチを傷つけず、パウチが移動する自由空間を許容しながら、ケージに水溶性パウチを慎重に置く。パウチを固定し、ケージから出ないことを確実にしながらも、パウチをワイヤケージときつく結合させてはいけない。ケージ内のパウチの向きは、パウチの自然な浮力が、もしあれば許容されるようにするべきである（すなわち、頂部に浮くであろうパウチの側面が、頂部に向かって置かれるべきである）。パウチが対称であれば、一般に、パウチの向きは問題ではないであろう。

次に、１２００ミリリットルの２０℃のＤＩ水を、２Ｌビーカーに充填する。

次に、封入されたパウチを含むワイヤフレームケージを水中へ降下させる。ケージがビーカーの底部から２．５４ｃｍ（１インチ）にあることを確実にする。パウチの全ての側面が完全に水中にあることを確かめる。ケージが、安定しかつ移動しないであろうことを確実にし、パウチが水中に降下されるとすぐにタイマを始動させる。任意の好適な手段によって、例えば、ビーカー上部に固定されたクランプ、及びケージ頂部に取り付けられた棒を使用することによって、ビーカー内の水に対するケージの位置を調整し、維持してもよい。クランプは、棒をケージの位置に係合して固定してもよく、クランプの張力は、ケージを水中に降下させるために降下され得る。摩擦係合の他の手段は、図２（留めねじは図示せず）に示されるように、クランプの代わりに、例えば、留めねじ付きのカラーが使用され得る。図２は、スタンド４０に置かれたビーカー３０、ビーカー３０にケージ１０（図示せず）を降下させるための棒５０を保持するスタンド、例えば、摩擦によってか、又は棒５０の穴（図示せず）との係合によって、棒５０を係合する留めねじ（図示せず）を有するカラー６０の使用によって垂直位置に固定して保持されることができる棒５０を示す。

液体内容物放出は、水中のパウチを出る液体の最初の目視可能な証拠として定義される。

タイマを使用して、停止点を４５秒とし、周囲の水に液体内容物が放出されたとき（放出時間）を記録する。

各パウチに対して、合格等級又は失格等級を与える。可溶性パウチが３０秒以上液体を保持すれば、合格等級を与える。可溶性パウチが少なくとも３０秒間液体を保持しなければ、失格等級を与える。

試験される各フィルムに対して、新たなＤＩ水と新たな水溶性パウチとを用いてこのプロセスを５回繰り返す。

特に報告されない限り、各フィルム試料のタイプに対して、合計５個のパウチを試験する。

圧縮試験測定−パウチ強度試験
パウチ強度試験に従った、６０％ＲＨで最低２００Ｎの機械的圧縮強度に耐える水溶性カプセルの能力を特徴とするか、又はそれについて試験される水溶性フィルム及び／又はパウチを、以下の材料を使用して以下のように分析する。
Ｉｎｓｔｒｏｎモデル５５４４（又は同等のもの）
試験される水溶性パウチ又はカプセルは、フィルムは７６μｍの厚さを有する；パウチは、２３±１℃及び相対湿度６０±４％で少なくとも２４時間、事前調整される。
ジッパータイプの袋
２枚の平板（天板：最大荷重１０ＫＮ Ｔ１２２３−１０２２／底板：最大荷重１００ＫＮ Ｔ４８９−７４）
ロードセル（静的荷重±２ｋＮ、最大スピンドルトルク２０Ｎｍ、ボルトトルク２５Ｎｍ、及び重量１．２ｋｇ）
マーカ
六角棒スパナ（６ｍｍ）

パウチの漏れを検査し、次いで、ジッパー式袋（各辺の厚さおよそ５７ミクロン）に入れる。最小限の空気を内側に含んで袋を封止する。試料名及び番号を袋にラベル付けする。

圧縮試験の方法を開放する。傾斜速度を４ｍｍ／秒にすべきである。

試料を、空隙側を下にして２枚の板の間に慎重に置き、パウチが確実に底板の中央にあるようにする。袋の内のカプセルを、全ての縁から離れるように移動させる。

テストを実行するために、開始を押す。２枚のプレートが合体すると、パウチが破裂する。破断が生じたパウチの圧縮強度及び位置を記録する。このプロセスを、全ての試料に繰り返す。

本開示に従った水溶性フィルムの好適な挙動は、パウチ強度試験によって測定された、少なくとも約２００Ｎかつ約２０００Ｎ未満の圧縮値によって示される。実施形態では、外壁フィルムが、単一区画パウチに形成され、パウチ強度試験に従って封止され、調整され、試験されるときの、少なくとも約２００Ｎのパウチ強度を特徴とする。実施形態では、外壁フィルムが内壁フィルムに封止されている、外壁フィルム及び内壁フィルムを含む水溶性パウチは、少なくとも約２００Ｎのパウチ強度を特徴とする。

一般に、水溶性フィルムのパウチ強度は、水溶性樹脂の分子量及び水溶性樹脂の結晶化度に関係している。したがって、樹脂がより高い加水分解度（すなわちより少ない残留アセテート基）を有し、かつ／又はポリマー鎖の秩序配向を遮断し得る非加水分解性ペンダント基を有するコモノマーをわずかに含むか全く含まない場合、低分子ＰＶＯＨ樹脂を含むフィルムは、適切な強度を有し得る。当業者はまた、水溶性樹脂の特定の分子量では、配合されたフィルムは、可塑剤のレベルが増加するとより低い強度を有し、可塑剤のレベルが減少するとより高い強度を有することを認識するであろう。

粘着度ＰＡ試験
粘着度ピーク面積（ＰＡ）試験に従った粘着力（又は粘着度）を特徴とするか、又はそれについて試験される水溶性フィルムを以下のように分析する。粘着度試験の値は、粘着度（粘着力）試験の曲線の下の正の領域である。正の領域は、粘着力の作用と同様又は同等である。形成８週間以内のフィルムを試験する。試験されるまで、フィルムを周囲条件下で貯蔵する。老化フィルムの粘着度もまた測定し得、老化粘着力（ＡＡ又は２Ｗ−ＰＡ）の値と称される。老化させるために、最低３つの試験片を製造可能なフィルム試料を、まず最小限のヘッドスペースを有する箔積層パウチに置き、加熱封止して閉じることによって調整する。パウチを３５℃のオーブンに１４日間置く。１４日後、パウチを取り出し、室温まで冷却した。より高い粘着度及び／又はＡＡ値が好ましく、封止強度を表している。

Ｓｔａｂｌｅ Ｍｉｃｒｏｓｙｓｔｅｍｓ（ＸＴ＋ｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎ）テクスチャ分析器、又はパスタ硬度リグ（pasta firmness rig）及び潅水用にオーバーヘッドプローブスプレーガン（ＢＡＤＧＥＲ ２００−３又は同様のもの）を備えた同等のものを使用して試験を実施する。以下の標準的な粘着度方法パラメータを用いて実施する：被覆重量０．０２ｇ、開放時間５秒、封止力５０ｋｇ、封止時間１５秒、及び硬化時間１０秒。１４ｃｍ×９ｃｍの２つのフィルム片に切り出し、次いで、両面テープを使用して、いかなる潜在的なしわも慎重に平滑にすることによって、１つの層をパスタ硬度リグ（下方プラットフォーム）に、かつ１つの層を上方プローブに固定することにより、調整された条件下で（２１℃、３５％ＲＨ）試料を準備する。次いで、３つの試験片複製品を、以下の手順に従って試験する。
１．スプレーガンを下方プラットフォーム上方２０．５ｃｍの位置に置く；
２．下方フィルム層の中央に０．０２ｇ適用するために水をスプレーする；
３．潅水と組み合わせとの間の時間を５秒に設定し、フィルム層が組み合わさるまで上部プローブを下ろし、５０ｋｇの圧力を．１５秒間印加する；
４．圧力を解放し、（緩和の間の力１００ｇ）１０秒間接触を維持する；
５．上部プローブを、１２ｍＭ／秒の一定速度で持ち上げて戻す；
６．フィルム試験片の粘着力の作用として、「正の領域」を記録する。

本開示に従った水溶性フィルムの好適な挙動は、少なくとも約１５００、１８００、若しくは又は２０００ｇ／秒、及び／又は最大約３０００、４５００、６０００、８０００、１０，０００、１５，０００又は２０，０００ｇ／秒の未使用試料の粘着度の値によって示される。下方の閾値レベルの上（例えば、上部境界線によっても定義される範囲内）では、フィルムは、改善された封止強度を呈する。したがって、実施形態では、内部フィルムは、粘着度ＰＡ試験によって測定された、少なくとも１５００の粘着度の値を有する。

一般に、水溶性フィルムの粘着度は、及びしたがって封止性は、水溶性樹脂の分子量と逆相関の関係にある。したがって、例えば約１２〜約１４．５ｃＰの範囲の粘度を有するより低い分子量ＰＶＯＨ樹脂は、許容可能な粘着度の値を有するフィルムを提供し得る。更に、粘着度は、加水分解度及びＰＶＯＨ樹脂の結晶化度と逆相関の関係にある。

漏れ試験
液体組成物が封入されているパウチの漏れを、目視検査した。１６ｇ／ｍ^２封止溶液を使用して各実施例に対して２００個のパウチを形成して、封止された区画を形成した（特に注意がない限り）。パウチを、内容積の約８０％まで液体で充填する。目視検査の結果を、目に見える漏れを有するパウチのそのままの数として記録する。

本開示に従った水溶性フィルム及びパウチは、以下の実施例を考慮してより良好に理解され得、これらは単に水溶性フィルムを説明することを意図し、その範囲を限定することを意味するものではない。

本開示の具体的に企図される実施形態を、本明細書において以下の番号を付した段落に記載する。これらの実施形態は、本質的に説明を意図し、限定することを意図しない。
１．少なくとも２つの封止された区画を含む水溶性パウチであって、パウチが、
水溶性樹脂を含む水溶性フィルムを含む外壁と、
水溶性樹脂を含む水溶性フィルムを含む内壁と、を含み、
外壁フィルムが、内壁フィルムに封止され、
外壁フィルムが、
モノソル試験方法ＭＳＴＭ−２０５に従って約７６ミクロンの厚さを有する外壁フィルムに対して２０℃の温度の水中で３００秒以下の溶解時間と、
２０℃で１４．５ｃＰ〜２５ｃＰの範囲の４％溶液粘度を有する外壁フィルムの水溶性樹脂と、
パウチ強度試験に従って封止され、試験された外壁フィルムによって測定された少なくとも２００Ｎのパウチ強度と、を特徴とし、
内壁フィルムが、
モノソル試験方法ＭＳＴＭ−２０５に従って約７６ミクロンの厚さを有する内壁フィルムに対して２０℃の温度の水中で３００秒以下の溶解時間と、
２０℃で１２ｃＰ〜１４．５ｃＰの範囲の４％溶液粘度を有する内部フィルムの水溶性樹脂と、
粘着度ＰＡ試験に従って試験された内部フィルムに対して少なくとも１５００ｇ／秒の粘着度の値と、を特徴とする、水溶性パウチ。
２．外壁フィルムの水溶性樹脂が、ポリビニルアルコール又はそのコポリマーを含む、段落１に記載の水溶性パウチ。
３．内壁フィルムの水溶性樹脂が、ポリビニルアルコール又はそのコポリマーを含む、段落１又は段落２に記載の水溶性パウチ。
４．外壁フィルムの水溶性樹脂が、ポリビニルアルコールホモポリマーと、アニオン性モノマー単位を含むポリビニルアルコールコポリマーとのブレンドを含む、段落１〜３のいずれか１つに記載の水溶性パウチ。
５．ブレンドが、フィルム中のポリビニルアルコールの総重量に基づいて、３０〜１００重量パーセントの、アニオン性モノマー単位を含むポリビニルアルコールコポリマーと、０〜７０重量パーセントのポリビニルアルコールホモポリマーと、を含む、段落４に記載の水溶性パウチ。
６．ブレンドが、フィルム中のポリビニルアルコールの総重量に基づいて、３０〜７０重量パーセント、又は３０〜６５重量パーセント、又は３０〜５０重量パーセントの、アニオン性モノマー単位を含むポリビニルアルコールコポリマーを含む、段落５に記載の水溶性パウチ。
７．内壁フィルムの水溶性樹脂が、１つ以上のポリビニルアルコールホモポリマーと、アニオン性モノマー単位を含むポリビニルアルコールコポリマーとのブレンドを含む、段落１〜６のいずれか１つに記載の水溶性パウチ。
８．ブレンドが、フィルム中のポリビニルアルコールの総重量に基づいて、３０〜１００重量パーセントの、アニオン性モノマー単位を含むポリビニルアルコールコポリマーと、０〜７０重量パーセントの１つ以上のポリビニルアルコールホモポリマーと、を含む、段落７に記載の水溶性パウチ。
９．ブレンドが、フィルム中のポリビニルアルコールの総重量に基づいて、３０〜７０重量パーセント、又は３０〜６５重量パーセント、又は３０〜５０重量パーセントの、アニオン性モノマー単位を含むポリビニルアルコールコポリマーを含む、段落８に記載の水溶性パウチ。
１０．アニオン性モノマー単位が、ビニル酢酸、アルキルアクリレート、マレイン酸、マレイン酸モノアルキル、マレイン酸ジアルキル、マレイン酸モノメチル、マレイン酸ジメチル、無水マレイン酸、フマル酸、フマル酸モノアルキル、フマル酸ジアルキル、フマル酸モノメチル、フマル酸ジメチル、無水フマル酸、イタコン酸、イタコン酸モノメチル、イタコン酸ジメチル、無水イタコン酸、シトラコン酸、シトラコン酸モノアルキル、シトラコン酸ジアルキル、無水シトラコン酸、メサコン酸、メサコン酸モノアルキル、メサコン酸ジアルキル、無水メサコン酸、グルタコン酸、グルタコン酸モノアルキル、グルタコン酸ジアルキル、無水グルタコン酸、ビニルスルホン酸、アルキルスルホン酸、エチレンスルホン酸、２−アクリルアミド−１−メチルプロパンスルホン酸、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸、２−メチルアクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸、２−スルホエチルアクリレート、前述のもののアルカリ金属塩、前述のもののエステル、及び前述のものの組み合わせからなる群から選択される、段落４〜９のいずれか１つに記載の水溶性パウチ。
１１．アニオン性モノマー単位が、マレイン酸、マレイン酸モノアルキル、マレイン酸ジアルキル、マレイン酸モノメチル、マレイン酸ジメチル、無水マレイン酸、前述のもののアルカリ金属塩、及びこれらの組み合わせのうちの１つ以上を含む、段落１０に記載の水溶性パウチ。
１２．マレイン酸が、マレイン酸、マレイン酸モノメチル、マレイン酸ジメチル、無水マレイン酸、前述のもののアルカリ金属塩、前述のもののエステル、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、段落１１に記載の水溶性パウチ。
１３．ポリビニルアルコールコポリマーが、２〜８モル％のアニオン性モノマー単位、又は１〜４モル％のアニオン性モノマー単位を含む、段落４〜１２のいずれか１つに記載の水溶性パウチ。
１４．外壁フィルムの水溶性樹脂が、８７〜９３の範囲の加水分解度を有するか、又はポリビニルアルコール樹脂のブレンドが使用される場合、加水分解度の加重算術平均が、８７〜９３の範囲である、段落２〜１３のいずれかに記載の水溶性パウチ。
１５．内壁フィルムの水溶性樹脂が、８７〜９３の範囲の加水分解度を有するか、又はポリビニルアルコール樹脂のブレンドが使用される場合、加水分解度の加重算術平均が、８７〜９３の範囲である、段落３〜１４のいずれかに記載の水溶性パウチ。
１６．外壁フィルムの水溶性樹脂又は樹脂ブレンドが、１４．５ｃＰ〜２１ｃＰの範囲の２０℃での４％溶液粘度を有する、段落１〜１５のいずれかに記載の水溶性パウチ。
１７．外壁フィルムの水溶性樹脂又は樹脂ブレンドが、１５．５ｃＰ〜２０ｃＰの範囲の２０℃での４％溶液粘度を有する、段落１６に記載の水溶性パウチ。
１８．外壁フィルムそれぞれが、パウチ強度試験に従って封止され、調整され、試験された外壁フィルムによって測定された２０００Ｎ未満のパウチ強度を特徴とする、段落１〜１７のいずれか１つに記載の水溶性パウチ。
１９．パウチが、パウチ強度試験によって測定された、少なくとも２００Ｎのパウチ強度を有する、段落１〜１８のいずれか１つに記載の水溶性パウチ。
２０．内壁フィルムが、少なくとも７５ミクロンの厚さを有する、段落１〜１９のいずれか１つに記載の水溶性パウチ。
２１．外壁フィルムが、可塑剤を更に含む、段落１〜２０のいずれか１つに記載の水溶性パウチ。
２２．内壁フィルムが、可塑剤を更に含む、段落１〜２１のいずれか１つに記載の水溶性パウチ。
２３．可塑剤が、グリセリン、トリメチロールプロパン、ソルビトール、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、段落２１又は段落２２に記載の水溶性パウチ。
２４．外壁フィルムが、界面活性剤を更に含む、段落１〜２３のいずれか１つに記載の水溶性パウチ。
２５．内壁フィルムが、界面活性剤を更に含む、段落１〜２４のいずれか１つに記載の水溶性パウチ。
２６．界面活性剤が、ポリオキシエチレン化ポリオキシプロピレングリコール、アルコールエトキシレート、アルキルフェノールエトキシレート、第三級アセチレングリコール及びアルカノールアミド、ポリオキシエチレン化アミン、第四級アンモニウム塩及び四級化されたポリオキシエチレン化アミン、並びにアミンオキシド、Ｎ−アルキルベタイン、スルホベタイン、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、段落２４又は段落２５に記載の水溶性パウチ。
２７．外壁フィルムが、嫌悪剤を更に含む、段落１〜２５のいずれか１つに記載の水溶性パウチ。
２８．内壁フィルムが、嫌悪剤を更に含む、段落１〜２７のいずれか１つに記載の水溶性パウチ。
２９．非熱成形フィルムの場合、各々の外壁フィルムの厚さが、内壁フィルムの厚さから１０％を上回って変化しない、段落１〜２８のいずれか１つに記載の水溶性パウチ。
３０．組成物が、パウチに封入されている、段落１〜２９のいずれか１つに記載の水溶性パウチ。
３１．組成物が、液体である、段落３０に記載の水溶性パウチ。
３２．液体組成物が、農業用組成物、自動車用組成物、航空機用組成物、食品及び栄養組成物、産業用組成物、家畜用組成物、船舶用組成物、医療用組成物、商業用組成物、軍事用及び準軍事用組成物、オフィス用組成物、及び娯楽及び公園用組成物、ペット用組成物、水処理用組成物、及びこれらの組み合わせからなる群から選択された組成物を含む、段落３１に記載の水溶性パウチ。
３３．外壁水溶性樹脂が、内壁水溶性樹脂と同じではない、段落１〜３２のいずれか１つに記載の水溶性パウチ。
３４．水溶性パウチであって、
水溶性樹脂を含む水溶性フィルムを含む少なくとも２つの外壁と、
水溶性樹脂を含む水溶性フィルムを含む少なくとも１つの内壁と、を含み、少なくとも１つの内壁が、第１の側面と、第２の側面と、それらの間に厚さとを有し、
少なくとも２つの外壁フィルムが、少なくとも１つの内壁フィルムに封止されて、区画を形成し、少なくとも２つの外壁フィルムが、少なくとも２つの区画が形成されるように少なくとも１つの内壁の同じ側面に封止されず、
外壁フィルムが、
モノソル試験方法ＭＳＴＭ−２０５に従って約７６ミクロンの厚さを有する外壁フィルムに対して２０℃の温度の水中で３００秒以下の溶解時間と、
２０℃で１４．５ｃＰ〜２５ｃＰの範囲の４％溶液粘度を有する外壁フィルムの水溶性樹脂と、
パウチ強度試験に従って封止され、試験された外壁フィルムによって測定された少なくとも２００Ｎのパウチ強度と、を特徴とし、
内壁フィルムが、
モノソル試験方法ＭＳＴＭ−２０５に従って約７６ミクロンの厚さを有する内壁フィルムに対して２０℃の温度の水中で３００秒以下の溶解時間と、
２０℃で１２ｃＰ〜１４．５ｃＰの範囲の４％溶液粘度を有する内部フィルムの水溶性樹脂と、
粘着度ＰＡ試験に従って試験された内部フィルムに対して少なくとも１５００ｇ／秒の粘着度の値と、を特徴とする、水溶性パウチ。

（実施例１）
ＰＶＯＨホモポリマーと、アニオン性モノマー単位を含むＰＶＯＨコポリマーとのブレンドを含む水溶性フィルムを調製した。ＰＶＯＨホモポリマー及びＰＶＯＨコポリマーを、以下の表１に記載する。

フィルム配合物は、約４２ｐｈｒの可塑剤、約７ｐｈｒの界面活性剤、並びに合計約９ｐｈｒ未満の量で少量の加工助剤、例えば、充填剤、消泡剤、ブロッキング防止剤、漂白剤、及び嫌悪剤を更に含んだ。

約７５ミクロンの厚さを有する水溶性フィルムを調製した。上記のモノソル試験方法ＭＳＴＭ−２０５に従ってフィルムの溶解時間について、粘着度試験に従って粘着度の値について試験した。フィルムを共に封止するために被覆重量１６ｇ／ｍ^２の封止溶液を使用して、実施例１のフィルムからパウチを調製した。上記のパウチ強度試験及び漏れ試験に従って、パウチを試験した。結果を以下の表２に示す。

実施例１のフィルムは、１４．５ｃＰ〜２５ｃＰの範囲のログ平均粘度を有する樹脂ブレンドを含み、許容可能な溶解（４６％のＤＣ残留率）を示し、このフィルムから製造したパウチは、２００Ｎ超のパウチ強度を示した。このように、実施例１は、本開示に従った外部フィルムを示す。しかしながら、実施例１のフィルムで製造したパウチは、劣悪な封止性を示す許容不可能な漏れを示した。

（実施例２）
ＰＶＯＨホモポリマーと、アニオン性モノマー単位を含むＰＶＯＨコポリマーとのブレンドを含む水溶性フィルムを調製した。ＰＶＯＨホモポリマー及びＰＶＯＨコポリマーを、以下の表３に記載する。

フィルム配合物は、約４０ｐｈｒの可塑剤、約６．５ｐｈｒの界面活性剤、及び合計約６．５ｐｈｒ未満の量の少量の加工助剤、例えば、充填剤、消泡剤、ブロッキング防止剤、及び漂白剤を更に含んだ。

実施例１のようにフィルム及びパウチを調製した。上記のモノソル試験方法ＭＳＴＭ−２０５に従って溶解時間について、粘着度試験に従って粘着度の値について、実施例２のフィルムを試験した。上記のパウチ強度試験及び漏れ試験に従って、実施例２のパウチを試験した。結果を以下の表４に示す。

実施例２のフィルムは、１２ｃＰ〜１４．５ｃＰの範囲のログ平均粘度を有する樹脂ブレンドを含み、許容可能な溶解を示し、４８％のＤＣ残留率を有し、１５００ｇ／秒超の粘着度の値を有した。このように、実施例２は、改善された封止特性を有する、本開示に従った内部フィルムを示す。しかしながら、実施例２のパウチ度は、低いと考えられる。

（実施例３）
以下の表５に記載のように、内部フィルム及び外部フィルムを有する水溶性パウチを調製した。各内部及び外部フィルムは、約４０〜４２ｐｈｒの可塑剤、約６．５〜７ｐｈｒの界面活性剤、並びに合計約６．５〜９ｐｈｒ未満の量で少量の加工助剤、例えば、充填剤、消泡剤、ブロッキング防止剤、及び漂白剤を更に含んだ。

実施例１に従ってフィルムを調製した。フィルムを共に封止するために被覆重量１６ｇ／ｍ^２の封止溶液を使用して、実施例３のフィルムからパウチを調製した。各フィルムが長方形の形状にほぼ等しく、フィルムが層状に配向され、フィルムの周囲を封止された、頂部外部フィルム、内部フィルム、及び底部外部フィルムを有するパウチを形成した。頂部外部フィルムを内部フィルムの第１の側面に封止し、上記の液体を収容する所定の第１の内容積を作製した。底部外部フィルムを内部フィルムの第２の側面に封止し、上記の液体を収容する所定の第２の内容積を作製した。上記のパウチ強度試験及び漏れ試験に従って、パウチを試験した。結果を以下の表６に示す。

このように、実施例３は、本開示の外壁フィルムと、本開示の内壁フィルムを含む本開示の２区画パウチを示す。

（実施例４）
実施例１及び２のフィルムから単一の区画を有する水溶性パウチを調製し、実施例３の内部及び外部フィルムを有する多区画パウチを調製した。被覆重量を変更したことを除き、実施例１のようにパウチを調製した。上記の漏れ試験に従って、パウチを試験した。結果を以下の表７に示す。

このように、実施例４は、本開示に従った多区画パウチが、外壁フィルムから調製されたパウチと比較して、漏れに対して改善された耐性を示し、被覆重量枠が少なくとも６ｇ／ｍ^２であるように調製され得ることを示す。

（実施例５）
以下の表８に記載のように、内部フィルム及び外部フィルムを有する水溶性パウチを調製した。各内部及び外部フィルムは、約３８〜４０ｐｈｒの可塑剤、約７ｐｈｒの界面活性剤、並びに合計約９ｐｈｒ未満の量の少量の加工助剤、例えば、充填剤、消泡剤、ブロッキング防止剤、及び漂白剤を更に含んだ。

実施例１に従って、フィルム及びパウチを調製した。パウチ強度試験に従って封止され、調整され、試験される単一区画パウチに形成したとき、実施例５の外部フィルムは、３７９Ｎのパウチ強度を有した。外壁フィルムは、５２のＤＣ残留率の値を更に有した。上記のパウチ強度試験及び漏れ試験に従って、実施例５の多区画パウチを試験した。結果を以下の表９に示す。

このように、実施例５は、本開示の２区画パウチを示す。

（実施例６）
以下の表１０に記載のように、内部フィルム及び外部フィルムを有する水溶性パウチを調製した。各内部及び外部フィルムは、約３８ｐｈｒの可塑剤、約６〜７ｐｈｒの界面活性剤、並びに合計約６〜７ｐｈｒ未満の量の少量の加工助剤、例えば、充填剤、消泡剤、苦味剤、ブロッキング防止剤、及び漂白剤を更に含んだ。

実施例１に従って、フィルム及びパウチを調製した。単一区画パウチに形成され、パウチ強度試験に従って試験されたとき、実施例６の外部フィルムは、５６０Ｎのパウチ強度を有した。実施例６の内壁フィルムは、粘着度ＰＡ試験によって測定された１５０８ｇ／秒の粘着度の値を有した。

このように、実施例６は、本開示の２区画パウチを示す。

（実施例７）
以下の表１１に記載のように、内部フィルム及び外部フィルムを有する水溶性パウチを調製した。各内部及び外部フィルムは、約３８ｐｈｒの可塑剤、約６〜７ｐｈｒの界面活性剤、並びに合計約６〜７ｐｈｒ未満の量の少量の加工助剤、例えば、充填剤、消泡剤、苦味剤、ブロッキング防止剤、及び漂白剤を更に含んだ。

実施例１に従って、フィルム及びパウチを調製した。単一区画パウチに形成され、パウチ強度試験に従って試験されたとき、実施例７の外部フィルムは、５６０Ｎのパウチ強度を有した。実施例７の内壁フィルムは、粘着度ＰＡ試験によって測定された１５０８ｇ／秒の粘着度の値を有した。

このように、実施例７は、本開示の２区画パウチを示す。

（実施例８）
以下の表１２に記載のように、内部フィルム及び外部フィルムを有する水溶性パウチを調製した。各内部及び外部フィルムは、約３８ｐｈｒの可塑剤、約６〜７ｐｈｒの界面活性剤、並びに合計約６〜７ｐｈｒ未満の量の少量の加工助剤、例えば、充填剤、消泡剤、ブロッキング防止剤、及び漂白剤を更に含んだ。

実施例１に従って、フィルム及びパウチを調製した。単一区画パウチに形成され、パウチ強度試験に従って試験されたとき、実施例８の外部フィルムは、３５５Ｎのパウチ強度を有した。実施例８の内壁フィルムは、粘着度ＰＡ試験によって測定された２６３０ｇ／秒の粘着度の値を有した。

このように、実施例８は、本開示の２区画パウチを示す。

上述の記載は、理解を明確にするためにのみ与えられているものであり、当業者にとって本発明の範囲内の変更は自明のことであるので、上述の記載によって不必要な限定が行われるものではないことが理解されるべきである。

本明細書で引用された全ての特許、刊行物、及び参考文献は、参照により本明細書に完全に組み込まれる。本開示と組み込まれた特許、刊行物、及び参考文献との間に不一致がある場合には、本開示が支配しなければならない。

Claims (17)

1. 少なくとも２つの封止された区画を含む水溶性パウチであって、前記パウチが、
   水溶性樹脂を含む水溶性フィルムを含む外壁と、
   水溶性樹脂を含む水溶性フィルムを含む内壁と、を含み、
   前記外壁フィルムが、前記内壁フィルムに封止され、
   前記外壁フィルムが、
   モノソル試験方法ＭＳＴＭ−２０５に従って約７６ミクロンの厚さを有する外壁フィルムに対して２０℃の温度の水中で３００秒以下の溶解時間と、
   ２０℃で１４．５ｃＰ〜２５ｃＰの範囲の４％溶液粘度を有する前記外壁フィルムの前記水溶性樹脂と、
   パウチ強度試験に従って封止され、試験された前記外壁フィルムによって測定された少なくとも２００Ｎのパウチ強度と、を特徴とし、
   前記内壁フィルムが、
   モノソル試験方法ＭＳＴＭ−２０５に従って約７６ミクロンの厚さを有する内壁フィルムに対して２０℃の温度の水中で３００秒以下の溶解時間と、
   ２０℃で１２ｃＰ〜１４．５ｃＰの範囲の４％溶液粘度を有する前記内部フィルムの前記水溶性樹脂と、
   粘着度ＰＡ試験に従って試験された内部フィルムに対して少なくとも１５００ｇ／秒の粘着度の値と、を特徴とする、水溶性パウチ。
2. 前記外壁フィルムの前記水溶性樹脂が、ポリビニルアルコール又はそのコポリマーを含む、請求項１に記載の水溶性パウチ。
3. 前記内壁フィルムの前記水溶性樹脂が、ポリビニルアルコール又はそのコポリマーを含む、請求項１又は２に記載の水溶性パウチ。
4. 前記外壁フィルムの前記水溶性樹脂が、ポリビニルアルコールホモポリマーと、アニオン性モノマー単位を含むポリビニルアルコールコポリマーとのブレンドを含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載の水溶性パウチ。
5. ブレンドが、前記フィルム中のポリビニルアルコールの総重量に基づいて、３０〜１００重量パーセントの、アニオン性モノマー単位を含む前記ポリビニルアルコールコポリマーと、０〜７０重量パーセントの前記ポリビニルアルコールホモポリマーとを含み、好ましくは、前記ブレンドが、前記フィルム中のポリビニルアルコールの総重量に基づいて、３０〜７０重量パーセントの、アニオン性モノマー単位を含む前記ポリビニルアルコールコポリマーを含む、請求項４に記載の水溶性パウチ。
6. 前記内壁フィルムの前記水溶性樹脂が、１つ以上のポリビニルアルコールホモポリマーと、アニオン性モノマー単位を含むポリビニルアルコールコポリマーとのブレンドを含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載の水溶性パウチ。
7. ブレンドが、前記フィルム中のポリビニルアルコールの総重量に基づいて、３０〜１００重量パーセントの、アニオン性モノマー単位を含む前記ポリビニルアルコールコポリマーと、０〜７０重量パーセントの前記１つ以上のポリビニルアルコールホモポリマーとを含み、好ましくは、前記ブレンドが、前記フィルム中のポリビニルアルコールの総重量に基づいて、３０〜７０重量パーセントの、アニオン性モノマー単位を含む前記ポリビニルアルコールコポリマーを含む、請求項６に記載の水溶性パウチ。
8. 前記アニオン性モノマー単位が、ビニル酢酸、アルキルアクリレート、マレイン酸、マレイン酸モノアルキル、マレイン酸ジアルキル、マレイン酸モノメチル、マレイン酸ジメチル、無水マレイン酸、フマル酸、フマル酸モノアルキル、フマル酸ジアルキル、フマル酸モノメチル、フマル酸ジメチル、無水フマル酸、イタコン酸、イタコン酸モノメチル、イタコン酸ジメチル、無水イタコン酸、シトラコン酸、シトラコン酸モノアルキル、シトラコン酸ジアルキル、無水シトラコン酸、メサコン酸、メサコン酸モノアルキル、メサコン酸ジアルキル、無水メサコン酸、グルタコン酸、グルタコン酸モノアルキル、グルタコン酸ジアルキル、無水グルタコン酸、ビニルスルホン酸、アルキルスルホン酸、エチレンスルホン酸、２−アクリルアミド−１−メチルプロパンスルホン酸、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸、２−メチルアクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸、２−スルホエチルアクリレート、前述のもののアルカリ金属塩、前述のもののエステル、及び前述のものの組み合わせからなる群から選択され、好ましくは前記アニオン性モノマー単位が、マレイン酸、マレイン酸モノアルキル、マレイン酸ジアルキル、マレイン酸モノメチル、マレイン酸ジメチル、無水マレイン酸、前述のもののアルカリ金属塩、前述のもののエステル、及びこれらの組み合わせのうちの１つ以上を含み、より好ましくは前記アニオン性モノマー単位が、マレイン酸、マレイン酸モノメチル、マレイン酸ジメチル、無水マレイン酸、前述のもののアルカリ金属塩、前述のもののエステル、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項４又は請求項６に記載の水溶性パウチ。
9. 前記ポリビニルアルコールコポリマーが、２〜８モル％の前記アニオン性モノマー単位、好ましくは１〜４モル％の前記アニオン性モノマー単位を含む、請求項４又は請求項６に記載の水溶性パウチ。
10. 前記外壁フィルムの前記水溶性樹脂が、８７〜９３の範囲の加水分解度を有するか、又はポリビニルアルコール樹脂のブレンドが使用される場合、加水分解度の加重算術平均が、８７〜９３の範囲である、請求項１〜９のいずれか一項に記載の水溶性パウチ。
11. 前記内壁フィルムの前記水溶性樹脂が、８７〜９３の範囲の加水分解度を有するか、又はポリビニルアルコール樹脂のブレンドが使用される場合、加水分解度の加重算術平均が、８７〜９３の範囲である、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の水溶性パウチ。
12. 前記外壁フィルムの水溶性樹脂が、１４．５ｃＰ〜２１ｃＰの範囲の、好ましくは１５．５ｃＰ〜２０ｃＰの範囲の２０℃での４％溶液粘度を有する、請求項１の水溶性パウチ。
13. 前記外壁フィルムそれぞれが、パウチ強度試験に従って封止され、調整され、試験された外壁フィルムによって測定された２０００Ｎ未満のパウチ強度を特徴とする、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の水溶性パウチ。
14. 前記パウチが、パウチ強度試験によって測定された、少なくとも２００Ｎのパウチ強度を有する、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の水溶性パウチ。
15. 前記外壁フィルム及び前記内壁フィルムのうちの少なくとも１つが、嫌悪剤を更に含む、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の水溶性パウチ。
16. 洗剤組成物が、前記パウチに封入されている、請求項１〜１５のいずれか一項に記載の水溶性パウチ。
17. 前記外壁水溶性樹脂が、前記内壁水溶性樹脂と同じではない、請求項１〜１６のいずれか一項に記載の水溶性パウチ。

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