BR112012018255B1 - Filme soluvel em agua aperfeiqoado tendo mistura de polimeros de pvoh e pacotes feitos do mesmo - Google Patents

Abstract

FILME SOLÚVEL EM ÁGUA APERFEIÇOADO TENDO MISTURA DE POLÍMEROS DE PVOH E PACOTES FEITOS DO MESMO São divulgados filmes solúveis em água plastificados tendo solubilidade em água fria, manipulação úmida e características de termoformação favoráveis e que podem incluir uma resina de PVOH composta de mistura de dois ou mais polímeros de PVOH, cada um tendo uma distribuição de peso molecular monomodal e a resina de PVOH CARACTERIZADA por uma viscosidade em uma faixa de cerca de 13,5 cP a cerca de 20 cP (ou um peso molecular médio ponderai correspondente), um grau de hidrólise de cerca de 84% a cerca de 92%, um valor de índice de polidispersividade em uma faixa de cerca de 1 a cerca de 5, um teor de água residual de cerca 4% em peso a cerca de 10% em peso e um valor de índice de Seleção de Resina em uma faixa de 0,255 a 0,315; métodos de fazer os filmes; composições incluindo resinas de PVOH para fazer os filmes; e artigos de bolsas e pacote dos filmes.

Description

Referência remissiva a pedido relacionado

[001]O benefício da prioridade aos pedidos de patente provisionais US 61/299836 e 61/299834, ambos depositados em 29 de janeiro de 2010, é reivindicado e cada é incorporado aqui a título de referência na íntegra.

Campo da revelação

[002]A revelação se refere genericamente a filmes solúveis em água utilizados para contato com líquidos, métodos de fabricar os filmes, pacotes e bolsas feitas dos filmes, que são opcionalmente cheios de componentes ativos, como detergentes, para fazer bolsas de dose medida. Mais particularmente, a revelação se refere a tais filmes, pacotes, e bolsas com uma combinação de características de manipulação úmida aperfeiçoadas, solubilidade em água fria aperfeiçoada e processabilidade adequada.

Antecedentes

[003]Filmes poliméricos solúveis em água são comumente utilizados como materiais de embalagem para simplificar a dispersão, escoamento, dissolução e dosagem de um material a ser fornecido. Por exemplo, pacotes feitos de filme solúvel em água são comumente utilizados para embalar composições de cuidados domésticos, por exemplo, uma bolsa contendo detergente de lavanderia ou para pratos. Um consumidor pode adicionar diretamente a bolsa em um recipiente de mistura, como um balde, pia ou máquina de lavar. Vantajosamente, isso fornece dosagem precisa enquanto elimina a necessidade de um consumidor medir a composição a bolsa também pode reduzir a sujeira que seria associada à dispersão de uma composição similar de um recipiente, como escoamento de um detergente de lavandeira líquido de uma garrafa. Em resumo, pacotes de filme polimérico solúvel contendo agentes pré-medidos fornecem conveniência de uso pelo consumidor em uma variedade de aplicações.

[004]Alguns filmes poliméricos solúveis em água que são utilizados para fabricar pacotes dissolverão incompletamente durante o ciclo de lavagem, deixando resíduo de filme em itens na lavagem. Tais problemas podem surgir particularmente quando a bolsa está sob condições de lavagem sob tensão quando a bolsa é utilizada em água fria, isto é, água em uma temperatura tão baixa quanto 5°C. Notavelmente, as preocupações ambientais e custo de energia estão impulsionando o desejo do consumidor pelo uso de água de lavagem mais fria.

[005]Alternativamente, filmes poliméricos solúveis em água que dissolvem totalmente em água fria podem ser demasiadamente sensíveis à umidade para fazer bolsas para o mercado consumidor. Por exemplo, elevada umidade ou gotículas de água da manipulação das bolsas com mãos úmidas pode fazer com que os pacotes solúveis adiram juntos e/ou dissolvam através dos pacotes e causem vazamento do conteúdo da bolsa.

[006]Pacotes feitos de alguns filmes compreendem polímeros de álcool polivinílico trataram das questões acima mencionadas com algum sucesso. Entretanto, a solubilidade em água fria de alguns filmes de álcool polivinílico pode diminuir quando estão em contato com certas composições detergentes. Sem ser limitado por teoria, acredita-se que o filme se torne menos solúvel devido a interações químicas entre o filme e a composição dentro da bolsa. Consequentemente, à medida que envelhecem, os pacotes podem dissolver incompletamente durante um ciclo de lavagem fria, e podem por sua vez deixar resíduo de filme em itens na lavagem.

[007]Os pacotes feitos de filmes solúveis em água compreendendo polímeros diferentes de polímeros de álcool polivinílico podem falhar em tratar com sucesso cada dos problemas acima mencionados.Por exemplo, um filme polimérico compreendendo amido e/ou celulósico pode fornecer boa resistência à gota de água. Ainda assim, para obter boa solubilidade em água fria, tal filme pode ter de ser tão fino que suas propriedades mecânicas, incluindo aquelas referentes àprocessabilidade, são comprometidas. Além disso, os filmes compreendendo amido e/ou celulósico não são quase tão prontamente processáveis dado sua falta relativa de capacidade de estiramento mecânico ou alongamento em comparação com filmes de espessura similar compreendendo polímeros de álcool polivinílico.

[008]Nenhum filme comercialmente disponível tem desempenho atualmente adequadamente nessas três situações. Desse modo, permanece necessidade por pacotes compreendendo filmes solúveis em água tendo as características desejadas de boa solubilidade em água fria, resistência a gota de água, e propriedades mecânicas incluindo, porém não limitado a, boa processabilidade.

SUMÁRIO

[009]Um primeiro aspecto da presente revelação é um filme solúvel em água que compreende pelo menos 50 % em peso de uma resina de álcool polivinílico (PVOH) solúvel em água, a resina tendo uma viscosidade média de pelo menos aproximadamente 13,5 cP, 14 cP, 15 cP, 16 cP, ou 17 cP e no máximo aproximadamente 20 cP, 19 cP, 18 cP, 17,5 cP como uma solução aquosa de 4 % em peso a 20 °C, por exemplo, em uma faixa de aproximadamente 13,5 cP a aproximadamente 20 cP, ou aproximadamente 14 cP a aproximadamente 19 cP, ou aproximadamente 16 cP a aproximadamente 18 cP, ou aproximadamente 17 cP a aproximadamente 17,5 cP; e um grau de hidrólise de pelo menos 84% ou 85% e no máximo aproximadamente 90%, 89%, 88%, ou 87%, por exemplo, em uma faixa de aproximadamente 84% a aproximadamente 90%, ou 85% to 88%, ou 86,5%; a resina ainda tendo não mais do que 30% em peso de um polímero de PVOH tendo uma viscosidade média menor do que aproximadamente 11 cP e um índice de polidispersão em uma faixa de aproximadamente 1,8 a aproximadamente 2,3,

[0010]Um segundo aspecto da presente revelação é um filme solúvel em água que compreende aproximadamente 4 a aproximadamente 10% em peso de água, pelo menos 50% em peso de uma resina de PVOH, a resina compreendendo uma misturade um primeiro e um segundo polímero PVOH, o primeiro polímero PVOH tendo uma viscosidade de pelo menos 8 cP ou 10 cP e no máximo 40 cP, 20 cP, ou 15 cP, por exemplo, em uma faixa de aproximadamente 8 cP a aproximadamente 40 cP, ou aproximadamente 10 cP a aproximadamente 20 cP, ou aproximadamente 10 cP a aproximadamente 15 cP; e o segundo polímero PVOH tendo uma viscosidade de pelo menos 10 cP ou 20 cP e no máximo 40 cP, 30 cP, ou 25 oP, por exemplo, em uma faixa de aproximadamente 10 cP a aproximadamente 40 cP, ou aproximadamente 20 cP a aproximadamente 30 cP, ou aproximadamente 20 cP a aproximadamente 25 cP; a viscosidade do primeiro polímero de PVOH sendo menor do que a viscosidade do segundo polímero de PVOH, e a resina não tendo mais do que 30% em peso de um polímero de PVOH tendo uma viscosidade média menor do que aproximadamente 11 cP e um índice de polidispersão em uma faixa de aproximadamente 1,8 a aproximadamente 2,3.

[0011]Um terceiro aspecto da presente revelação é um filme solúvel em água que compreende aproximadamente 4 a aproximadamente 10% em peso de água, pelo menos 50% em peso de uma resina de PVOH, e opcionalmente um plastificante; a resina tendo um (MW) θm uma fajxa aproxjmaciamente 50,000 a aproximadamente 300,000 Daltons e um grau de hidrólise em uma faixa de aProximadarnθnte 84% a aproximadamente 90%, ou aproximadamente 85% a aproximadamente 88%; a resina adicionalmente não tendo mais do que 30% em peso de um polímero de PVOH tendo um Ww menor do que aproximadamente 70,000 Daltons.

[0012]Um quarto aspecto da presente revelação é um filme solúvel em água que compreende pelo menos 50% em peso de uma resina de PVOH tendo um valor de índice de seleção de resina em uma faixa de 0,255 a 0,315, ou 0,260 a 0,310, ou 0,265 to 0,305, ou 0,270 a 0,300, ou 0,275 a 0,295, preferivelmente 0,270 a 0,300.

[0013]Um quinto aspecto da presente revelação é um método de fazer um filme solúvel em água que tenha aproximadamente 4 aproximadamente 10% em pesode água, pelo menos 50% em peso de uma resina de PVOH, e opcionalmente um plastificante, o método incluindo formar um filme de uma resina de PVOH tendo uma viscosidade média em uma faixa de aproximadamente 13,5 cP a aproximadamente 20 cP e um grau de hidrólise de pelo menos 84% ou 85% e no máximo aproximadamente 92%, 89%, 88%, ou 87%, por exemplo, em uma faixa de aproximadamente 84% a aproximadamente 90%, ou 85% a 88%, ou 86,5%; a resina tendo ainda não mais do que 30 % em peso de um polímero PVOH tendo uma viscosidade média menor do que aproximadamente 11 cP e um índice de polidispersão em uma faixa de aproximadamente 1,8 a aproximadamente 2,3.

[0014]Um sexto aspecto da presente revelação é uma bolsa vedável ou um pacote que compreende um filme PVOH como descrito aqui, por exemplo, em qualquer um ou mais dos primeiro até quinto aspectos.

[0015]Em qualquer uma das modalidades do sexto aspecto, o filme de PVOH é disposto como uma parede externa da bolsa ou pacote.

[0016]Em qualquer uma das modalidades do sexto aspecto, a bolsa ou pacote pode compreender um único compartimento vedado ou vedável ou uma pluralidade de compartimentos vedados ou vedáveis, opcionalmente com as paredes externas da bolsa ou pacote inteiro compreendendo um filme de PVOH de acordo com a revelação, e ainda opcionalmente com pelo menos uma parede interna também compreendendo um filme de PVOH de acordo com a revelação. O filme ou filmes de PVOH formando uma ou mais das paredes externas da bolsa ou pacote podem ser iguais ou diferentes do filme ou filmes que formam uma ou mais paredes internas de uma bolsa ou pacote de múltiplos compartimentos, e opcionalmente são iguais.

[0017]Em qualquer uma das modalidades do sexto aspecto, o valor de índice de seleção de resina das resinas de PVOH no filme de PVOH pode estar em uma faixa de 0,255 a 0,315, ou 0,260 a 0,310, ou 0,265 a 0,305, ou 0,270 a 0,300, ou 0,275 a 0,295, preferivelmente 0,270 a 0,300.

[0018]Em uma modalidade do sexto aspecto, a bolsa compreende um primeiro e um segundo compartimentos vedados. O segundo compartimento está em uma relação genericamente sobreposta com o primeiro compartimento vedado de tal modo que o segundo compartimento vedado e o primeiro compartimento vedado compartilhem uma parede divisória interior à bolsa.

[0019]Em uma modalidade do sexto aspecto, a bolsa compreendendo um primeiro e segundo compartimento compreende ainda um terceiro compartimento vedado. O terceiro compartimento vedado está em uma relação genericamente sobreposta com o primeiro compartimento de tal modo que o terceiro compartimento vedado e o primeiro compartimento vedado compartilhem uma parede divisória interior à bolsa.

[0020]Em algumas modalidades de acordo com o sexto aspecto, a primeira composição e a segunda composição são individualmente selecionadas de líquidos e pós. Por exemplo, as modalidades podem incluir as seguintes combinações: líquido, líquido; líquido, pó; pó, pó; e pó, líquido.

[0021]Em algumas modalidades de acordo com o sexto aspecto, as primeira, segunda e terceira composições individualmente são selecionadas individualmente de líquidos e pós. Por exemplo, as modalidades podem incluir as seguintes combinações: sólido, líquido, líquido; sólido, sólido, líquido; e líquido, líquido, líquido.

[0022]Em qualquer uma das modalidades do sexto aspecto, o único compartimento ou pluralidade de compartimentos veados contém uma composição. A pluralidade de compartimentos pode conter cada, a composição igual ou uma composição diferente.A composição é selecionada de um líquido, sólido ou combinação das mesmas.Como utilizado aqui, “líquido” inclui pastas, líquidos, géis, espumas ou mousse. Exemplos não limitadores de líquidos incluem composições detergentes líquidos de carga leve e carga pesada, intensificadores de pano, composições de limpeza de superfície dura, géis detergentes comumente utilizadospara lavanderia e lavar pratos, aditivos de lavandeira e alvejante, xampus, sabonetes líquidos, e outras composições de cuidados pessoais. Gases, por exemplo, bolhas suspensas ou sólidos, por exemplo, partículas, podem ser incluídos nos líquidos. Um “sólido” como utilizado aqui inclui pós, aglomerados ou misturas dos mesmos. Exemplos não limitadores incluem: micro-cápsulas; contas; noodles; e bolas perolizadas. Sólidos, por exemplo, composição(ões) sólida(s), podem fornecer um benefício técnico incluindo, porém não limitado a, benefícios através da lavagem, benefícios pré-tratamento e/ou efeitos estéticos.

[0023]Em qualquer uma das modalidades do sexto aspecto, a composição pode ser selecionada do grupo de composições detergentes líquidos de carga leve e carga pesada, composições detergentes em pó, detergente de louça para lavagem a mão e/ou máquina de lavar; composições de limpeza de superfície dura, intensificadores de pano, géis detergentes comumente utilizados para lavanderia, aditivos de lavandeira e alvejante, xampus, sabonetes líquidos, e outras composições de cuidados pessoais.

[0024]Aspectos adicionais e vantagens serão evidentes para aqueles com conhecimentos comuns na técnica a partir de um exame da seguinte descrição detalhada, tomada em combinação com os desenhos. Embora as composições, filmes, bolsas e pacotes descritos aqui sejam suscetíveis a modalidades em várias formas, a descrição a seguir inclui modalidades específicas com a compreensão de que a revelação é ilustrativa, e não pretende limitar a invenção às modalidades específicas descritas aqui.

[0025]Características opcionais como componentes específicos, faixas de composição dos mesmos, substituintes, condições e etapas de método, podem ser selecionadas dos vários exemplos fornecidos aqui.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0026]Para facilitar adicionalmente a compreensão da presente invenção, oitofiguras de desenho são apensas à presente, em que as figuras 1-8 mostram exemplos de resíduo de lavagem graus 0-7, respectivamente.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[0027]Como utilizado aqui, os termos “% em peso” e “% peso” pretendem se referir à composição do elemento identificado em partes secas em peso do filme inteiro (quando aplicável) ou partes em peso da composição inteira encerrada em uma bolsa (quando aplicável) a menos que especificado de outro modo.

[0028]Todas as medições feitas são a 25°C, a menos que de outro modo especificado. Todos os pesos como se referem a ingredientes listados se baseiam no nível ativo e portanto, não incluem, veículos ou subprodutos que podem ser incluídos em materiais comercialmente disponíveis, a menos que de outro modo especificado.

Descrição geral do filme

[0029]Um problema tratado por modalidades da revelação da presente invenção é fornecer um filme que dissolva facilmente em água, mostre boa resistência à umidade residual, e seja processável.Polímeros de PVOH de peso molecular elevado oferecem resistência à umidade residual comparativamente boa porém são pouco solúveis em água e difíceis de termoformar, em parte devido à sensibilidade térmica do polímero de PVOH. Polímeros de PVOH com baixo peso molecular oferecem boa solubilidade em água fria porém são demasiadamente reativos em umidade residual para funcionar em um cenário de consumidor ou comercial, e são difíceis de termoformar, em parte, devido à formação de furo e subsequentemente absorção quando cheio de líquidos ou géis. É descrito aqui um sistema de polímero de PVOH e filme relacionado que inesperadamente resolve todos os três problemas.

[0030]O filme, pacotes feitos utilizando o filme, e métodos relacionados são considerados como incluindo modalidades que incluem qualquer combinação de um ou mais dos elementos, características e etapas opcionais, adicionais, descritos adicionalmente abaixo, a menos que de outro modo mencionado.

[0031]Como utilizado aqui, o termo “compreendendo” indica a inclusão potencial de outros agentes, elementos, etapas, ou características além daquelas especificadas.

[0032]Como utilizado aqui, os temos pacote(s) e bolsa(s) devem ser considerados intercambiáveis. Em certas modalidades, os temos pacote(s) e bolsa(s), respectivamente, são utilizados para se refere a um recipiente feito utilizando o filme e um recipiente vedado tendo preferivelmente um material vedado no mesmo, por exemplo,na forma de um sistema de fornecimento de dose medida. As bolsas vedadas podem ser feitas de qualquer método apropriado, incluindo tais processos e características como vedação a calor, soldagem por solvente e vedação por adesivo (por exemplo, com um adesivo solúvel em água).

Composição de resina de PVOH

[0033]A composição de formação de filme descrita aqui inclui um ou mais polímeros de PVOH para compor o teor de resina de PVOH do filme. Um ou uma pluralidade de polímeros de PVOH podem ser selecionados ou misturados pelos ensinamentos da presente invenção para criar um artigo, como um filme, que seja solúvel em soluções aquosas. Tais filmes solúveis em água podem encontrar utilidade, por exemplo, na criação de bolsas vedadas para liberação retardada de ativos de limpeza ou aditivos de enxágüe como aqueles encontrados em composições detergentes de lavandeira.

[0034]Álcool polivinílico é uma resina sintética genericamente preparada pela alcoólise, normalmente denominada hidrólise ou saponificação de acetato de polivinil. PVOH totalmente hidrolisado, onde virtualmente todos os grupos de acetato foram convertidos em grupos de álcool, é um polímero altamente cristalino, fortemente ligado por hidrogênio que dissolve somente em água quente - maior do que aproximadamente 140°F (aproximadamente 60°C). se um número suficiente de grupos de acetato for permitido permanecer após a hidrólise de acetato de polivinil,isto é o polímero de PVOH é parcialmente hidrolisado, então o polímero é mais fracamente ligado por hidrogênio, menos cristalino e é genericamente solúvel em água fria - menos do que aproximadamente 50°F (aproximadamente 10°C). como tal, o polímero de PVOH parcialmente hidrolisado é um copolímero de álcool vinílico-acetato de vinila que é um copolímero de PVOH. Desse modo, um ou mais copolímeros de PVOH parcialmente hidrolisados, solúveis em água, são utilizados nas composições descritas.

[0035]O teor de resina de PVOH total pode ter um grau de hidrólise de pelo menos 80%, 84% ou 85% e no máximo aproximadamente 92%, 89%, 88%, ou 87%, por exemplo, em uma faixa de aproximadamente 84% a aproximadamente 90%, ou 85% a 88%, ou 86,5%. Como utilizado aqui, o grau de hidrólise é expresso como uma percentagem de unidades de acetato de vinila convertidas em unidades de álcool vinílico.

[0036]A viscosidade de um polímero PVOH (u) é determinada por medir uma solução recentemente feita utilizando um viscosímetro do tipo Brookfield LV com adaptador de UL como descrito no Padrão britânico EN ISO 15023-2:2006 Anexo E método de Teste Brookfield, é prática internacional mencionar a viscosidade de soluções de álcool polivinílico aquosas a 4% a 20°C. todas as viscosidades especificadas aqui em cP devem ser entendidas como se referindo à viscosidade de solução de álcool polivinílico aquosa a 4% a 20°C, a menos que especificado de outro modo. Similarmente, quando uma resina é descrita como tendo (ou não tendo) uma viscosidade específica, a menos que especificado de outro modo, pretende-se que a viscosidade especificada seja a viscosidade média para a resina, que tem inerentemente uma distribuição de peso molecular correspondente. Dependendo da resina de PVOH o índice de polidispersão (PDI) da resina pode estar em uma faixa de aproximadamente 1,5 a aproximadamente 5 ou maior. O PDI de polímeros de PVOH comercial está tipicamente em uma faixa de aproximadamente 1,8 aaproximadamente 2,3, e polímeros de PVOH comerciais típicos podem ter um PDI de tão baixo quanto 1,7 e tão elevado quanto 2,9 Esses polímeros de PVOH comerciais são tipicamente distinguidos com base em uma viscosidade nominal especificada e um grau de hidrólise especificado; por exemplo MOWIOL 13-88 tem uma viscosidade nominal especificada de 13 cP e um grau de hidrólise especificado de 88%.

[0037]A resina de PVOOH pode ter uma viscosidade média de pelo menos aproximadamente 13,5 cP, 14 cP, 15 cP, 16 cP, ou 17 cP e no máximo aproximadamente 20 cP, 19 cP, 18 cP, 17,5 cP, por exemplo em uma faixa de aproximadamente 13,5 cP a aproximadamente 20 cP, ou aproximadamente 14 cP a aproximadamente 19 cP, ou aproximadamente 16 cP a aproximadamente 18 cP, ou aproximadamente 17 cP a aproximadamente 17,5 cP. É bem sabido na técnica que a viscosidade de um polímero de PVOH está correlacionada ao peso molecular médio ponderai do mesmo polímero de PVOH, e frequentemente a viscosidade é utilizada como Proxy para o Mw. Portanto, os ensinamentos da presente revelação em relação ao efeito de alterações na viscosidade da resina de PVOH sobre o desempenho ou características dos filmes solúveis em água, revelados aqui, de modo correspondente, se aplicam aos efeitos de alterações no Mw da resina de PVOH sobre as mesmas propriedades.

[0038]Polímeros PVOH comercialmente disponíveis têm tipicamente um valor de índice de polidispersão (PDI) de aproximadamente 1,8 a aproximadamente 2,2, O teor total de resina de PVOH para uso aqui pode ter um valor de PDI de pelo menos 1,3, 1,5, 1,8, 2, 2,5, 3, e no máximo 6, 5,5, 5, 4,5, 4, 3,5, por exemplo em uma faixa de aproximadamente 1 a aproximadamente 5, ou aproximadamente 2 a aproximadamente 4,5, ou pelo menos 2,5, ou pelo menos 3, ou em uma faixa de aproximadamente 2,5 a aproximadamente 4.

Mistura de polímeros de PVOH

[0039JA resina de PVOH pode incluir uma mistura de polímeros de PVOH. Porexemplo, a resina de PVOH pode incluir pelo menos dois polímeros de PVOH, em que como utilizado aqui o primeiro polímero de PVOH tem uma viscosidade menor do que o segundo polímero de PVOH. Um primeiro polímero de PVOH pode ter uma viscosidade de pelo menos aproximadamente 8 cP, 10 CP, 12 cP, ou 13 cP θ no máximo aproximadamente 40 cP, 20 cP, 15 cP, ou 13 cP, por exemplo em uma faixa de aproximadamente 8 cP a aproximadamente 40 cP, ou aproximadamente 10 cP a aproximadamente 20 cP, ou aproximadamente 10 cP a aproximadamente 15 cP, ou aproximadamente 12 cP a aproximadamente 14 cP, ou 13 cP. Além disso, um segundo polímero de PVOH pode ter uma viscosidade de pelo menos aproximadamente 10 cP, 20 cP, ou 22 cP e no máximo aproximadamente 40 cP, 30 cP, 25 cP, ou 24 cP, por exemplo em uma faixa de aproximadamente 10 cP a aproximadamente 40 cP, ou 20 a aproximadamente 30 cP, ou aproximadamente 20 a aproximadamente 25 cP, ou aproximadamente 22 a aproximadamente 24, ou aproximadamente 23 cP.

[0040]Os polímeros PVOH individuais podem ter qualquer grau de hidrólise apropriado, desde que o grau de hidrólise da resina de PVOH esteja compreendido nas faixas descritas aqui.

[0041]Opcionalmente, a resina de PVOH pode, além de ou na alternativa, incluir um primeiro polímero de PVOH que tem Mw em uma faixa de aproximadamente 50,000 a aproximadamente 300,000 Daltons, ou aproximadamente 60,000 a aproximadamente 150,000 Daltons; e um segundo polímero de PVOH que tem um Mw em uma faixa de aproximadamente 60,000 a aproximadamente 300,000 Daltons, ou aproximadamente 80,000 a aproximadamente 250,000 Daltons.

[0042]A resina de PVOH pode ainda incluir um ou mais polímeros de PVOH que têm uma viscosidade em uma faixa de aproximadamente 10 a aproximadamente 40 cP e um grau de hidrólise em uma faixa de aproximadamente 84% a aproximadamente 92%.

[0043]Quando a resina de PVOH inclui um primeiro polímero tendo uma viscosidade média menor do que aproximadamente 11 cP e um índice de polidispersão em uma faixa de aproximadamente 1,8 a aproximadamente 2,3 então em um tipo de modalidade a resina de PVOH contém menos do que aproximadamente 30% em peso do primeiro polímero de PVOH. Similarmente, quando a resina de PVOH inclui um primeiro polímero de PVOH tendo uma viscosidade média menor do que aproximadamente 11 cP e um índice de polidispersão em uma faixa de aproximadamente 1,8 a aproximadamente 2,3 então em outro tipo não exclusivo de modalidade a resina de PVOH contém menos do que aproximadamente 30% em peso de um polímero de PVOH tendo um Mw menor do que aproximadamente 70,000 Daltons.

[0044]Do teor total de resina de PVOH no filme descrito aqui, a resina de PVOH pode compreender aproximadamente 10,15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90 % em peso do primeiro polímero de PVOH, e aproximadamente 10,15, 20, 25, 30, 35,40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90 % em peso do segundo polímero de PVOH, por exemplo, aproximadamente 30 a aproximadamente 85 % em peso do primeiro polímero de PVOH, ou aproximadamente 45 a aproximadamente 55 % em peso do primeiro polímero de PVOH. Por exemplo, a resina de PVOH pode conter aproximadamente 50% em peso de cada polímero de PVOH, em que a viscosidade do primeiro polímero de PVOH é aproximadamente 13 cP e a viscosidade do segundo polímero de PVOH é aproximadamente 23 cP.

[0045]Um tipo de modalidade é caracterizado pela resina PVOH incluindo aproximadamente 40 a aproximadamente 85% em peso de um primeiro polímero de PVOH que tenha uma viscosidade em uma faixa de aproximadamente 10 a aproximadamente 15 cP e um grau de hidrólise em uma faixa de aproximadamente 84% a aproximadamente 92%. Outro tipo de modalidade é caracterizado pela resina de PVOH incluindo aproximadamente 45 a aproximadamente 55% em peso doprimeiro polímero de PVOH que tenha uma viscosidade em uma faixa de aproximadamente 10 a aproximadamente 15 cP e um grau de hidrólise em uma faixa de aproximadamente 84% a aproximadamente 92%. A resina de PVOH pode incluir aproximadamente 15 a aproximadamente 60% em peso do segundo polímero de PVOH que tenha uma viscosidade em uma faixa de aproximadamente 20 a aproximadamente 25 cP e um grau de hidrólise em uma faixa de aproximadamente 84% a aproximadamente 92%. Uma classe considerada de modalidades é caracterizada pela resina de PVOH incluindo aproximadamente 45 a aproximadamente 55% em peso do segundo polímero de PVOH.

[0046]Quando a resina de PVOH inclui uma pluralidade de polímeros de PVOH o valor de PDI da resina de PVOH é maior do que o valor de PDI de qualquer polímero PVOH incluído individual. Opcionalmente, o valor de PDI da resina de PVOH é maior do que 2,2, 2,3, 2,4, 2,5, 2,6, 2,7, 2,8, 2,9, 3,0, 3,1,3,2, 3,3, 3,4, 3,5, 3,6, 3,7, 3,8, 3,9, 4,0, 4,5, ou 5,0.

Composição do filme

[0047]O filme solúvel em água pode conter pelo menos aproximadamente 50% em peso, 55% em peso, 60% em peso, 65% em peso, 70% em peso, 75% em peso, 80% em peso, 85% em peso, 90% em peso da resina de PVOH. Ao escolher a resina de PVOH,é desejável escolher uma resina de PVOH que tenha um valor de PDI maior do que aproximadamente 2, 2,2, 2,4, 2,6, 2,8, 3,0, 3,2, 3,4, 3,6, 3,8, 4,0, 4,2, 4,4, 4,6, 4,8, ou 5,0; por exemplo, o valor de PDI da resina de PVOH pode ser maior do que o valor de PDI de qualquer polímero de PVOH individual incluído na resina.

[0048]Além disso, é desejável escolher uma resina de PVOH que tenha um grau médio ponderai de hidrólise (H°) entre aproximadamente 80 e aproximadamente 92 %, ou entre aproximadamente 83 e aproximadamente 90 %, ou aproximadamente 85 e 89%. Por exemplo, H° para uma resina de PVOH quecompreende dois ou mais polímeros de PVOH é calculado pela formula //" = onde l/VÇ é a percentagem em peso do polímero de PVOH respectivoe Hi é o grau respectivo de hidrólise.

[0049]Ainda adicionalmente é desejável escolher uma resina de PVOH que tenha uma viscosidade média log ponderai (zz) entre aproximadamente 10 e aproximadamente 25, ou entre aproximadamente 12 e 22, ou entre aproximadamente 13,5 e aproximadamente 20, o /z para uma resina de PVOH que compreende dois ou mais polímeros de PVOH é calculado pela fórmula // = e 1 onde ut é a viscosidade para os respectivos polímeros PVOH.

[0050]Ainda adicionalmente, é desejável escolher uma resina de PVOH que tenha um índice de seleção de resina (RSI) em uma faixa de 0,255 a 0,315, ou 0,260 a 0,310, ou 0,265 a 0,305, ou 0,270 a 0,300, ou 0,275 a 0,295, preferivelmente 0,270 a 0,300, O RSI é calculado pela formula em que pt édezessete, pi é a viscosidade média de cada dos polímeros PVOH respectivos, e Wi é a percentagem em peso dos polímeros de PVOH respectivos.

[0051]Opcionalmente, o filme solúvel em água é preferivelmente um filme vertical consistindo em uma camada ou uma pluralidade de camadas similares. O filme solúvel em água pode consistir ainda opcionalmente essencialmente da resina de PVOH e os plastificantes e aditivos como descrito aqui, e ser essencialmente livre de outras camadas de filme que afetariam a solubilidade, desempenho de termoformação, ou tanto solubilidade como desempenho de termoformação.

[0052]A porção de resina de PVOH do filme consiste essencialmente em polímeros de PVOH (isto é, pode incluir impurezas presentes em um produto polimerizado como fabricado, por exemplo) ou consiste totalmente em polímero de PVOH. O filme solúvel em água pode compreender também polímeros de formação de filme além da resina de PVOH. Esses polímeros adicionais podem estar presentes no filme em uma percentagem em peso de aproximadamente 0,1 a aproximadamente40%, ou em aproximadamente 1 a aproximadamente 30%, com base no peso total do filme. Exemplos não limitadores incluem amido, materiais celulósicos, sulfopoliésteres e misturas dos mesmos. Exemplos não limitadores adicionais incluem: óxidos de polialquileno, ácido poliacrílico, polivinil pirrolidona, celulose, éteres de celulose, ésteres de celulose, amidas de celulose, acetatos de polivinil, ácidos policarboxílicos e sais, poliaminoácidos ou peptídeos, poliamidas, poliacrilamida, copolímeros de ácidos maleico/acrílico, polissacarídeos incluindo amido e gelatina, gomas naturais como xantan, e carragenanas.

[0053]O filme solúvel em água pode conter outros agentes auxiliares e agentes de processamento, como, porém não limitado a, plastificantes, lubrificantes, agentes de liberação, cargas, diluentes, agentes de reticulação, agentes anti-bloqueio, antioxidantes, agentes de retirar pega, antiespumas, nanopartículas como nanoargilas do tipo silicato em camadas (por exemplo, montmorilonita de sódio), agentes alvejantes (por exemplo, metabissulfito de sódio, bissulfito de sódio ou outros), e outros ingredientes funcionais, em quantidades apropriadas para suas finalidades pretendidas. A quantidade de tais agentes pode ser até aproximadamente 50 % em peso, até aproximadamente 20 % em peso, ou até 15 % em peso, ou até aproximadamente 10 % em peso, ou até aproximadamente 5 % em peso, por exemplo, até 4 % em peso, individual ou coletivamente.

[0054]O plastificante pode incluir, porém não é limitado a glicerina, diglicerina, sorbitol, etileno glicol, dietileno glicol, trietileno glicol, teetraetileno glicol, propileno glicol, polietileno glicóis até 400 MW, neopentil glicol, trimetilol propano, poliéter poliois, sorbitol, 2-metil-1,3-propano diol, etanol aminas e uma mistura dos mesmos. Um plastificante preferido é glicerina, sorbitol, trietileno glicol, propileno glicol, 2-metil- 1,3-propanodiol, trimetilol propano, ou uma combinação dos mesmos. A quantidade total do plastificante pode estar em uma faixa de aproximadamente 10 % em peso a aproximadamente 40 % em peso, ou aproximadamente 15 % em peso aaproximadamente 35 % em peso, ou aproximadamente 20 % em peso a aproximadamente 30 % em peso, por exemplo, aproximadamente 25 % em peso. Combinações de glicerina, propileno glicol, e sorbitol podem ser utilizadas. Opcionalmente, glicerina pode ser utilizada em uma quantidade de aproximadamente 5 % em peso a aproximadamente 30 % em peso, ou 5 % em peso a aproximadamente 20 % em peso, por exemplo, aproximadamente 13 % em peso. Opcionalmente, propileno glicol pode ser utilizado em uma quantidade de aproximadamente 1 % em peso a aproximadamente 20 % em peso, ou aproximadamente 3 % em peso a aproximadamente 10 % em peso, por exemplo, 6 % em peso. Opcionalmente, sorbitol pode ser utilizado em uma quantidade de aproximadamente 1 % em peso a aproximadamente 20 % em peso, ou aproximadamente 2 % em peso a aproximadamente 10 % em peso, por exemplo, aproximadamente 5 % em peso.

[0055]Tensoativos apropriados podem incluir as classes não iônicas, catiônicas, aniônicas e zwitterionicas. Preferivelmente, os tensoativos serão das classes não iônicas, catiônicas ou zwitterionicas ou combinações dessas. Tensoativos apropriados incluem, porém não são limitados a polioxipropileno glicóis polioxietilenados, etoxilados de álcool, etoxilatos de alquil fenol, glicóis acetilênicos terciários e alcanol amidas (não iônicos), aminas polioxietilenados, sais de amónio quaternário e aminas polioxietilenadas quaternizadas (catiônicos) e óxidos de amina, N-alquil betaínas e sulfobetaínas (zwitterionicos). Tensoativos preferidos são etoxilados de álcool, sais de amónio quaternário e óxidos de amina. Em um tipo de modalidade, a quantidade de tensoativo no filme solúvel em água está em uma faixa de aproximadamente 1,0 % em peso a 2,5 % em peso, opcionalmente aproximadamente 1,0 % em peso a 2,0 % em peso.

[0056]Lubrificantes/agentes de liberação apropriados podem incluir, porém não são limitados a, ácidos graxos e seus sais, alcoóis graxos, ésteres graxos, aminas graxas, acetatos de amina graxa e amidas graxas. Agentes de liberação/lubrificantespreferidos são ácidos graxos, sais de ácido graxo e acetatos de amina graxa. Em um tipo de modalidade, a quantidade de agente de liberação/lubrificante no filme solúvel em água está em uma faixa de aproximadamente 0,02 % em peso a aproximadamente 1,5 % em peso, opcionalmente aproximadamente 0,1 % em peso a aproximadamente 1 % em peso.

[0057]Cargas/diluentes/agentes antibloqueio/agentes der retirar pega apropriados incluem, porém não são limitados a, amidos, amidos modificados, polivinil pirrolidona reticulado, celulose reticulada, celulose microcristalina, sílica, óxidos metálicos, carbonato de cálcio, talco e mica.Materiais preferidos são amidos, amidos modificados e sílica. Em um tipo de modalidade, a quantidade de carga/diluente/agente anti-bloqueio/agente de retirar pega no filme solúvel em água está em uma faixa de aproximadamente 0,1 % em peso a aproximadamente 25 % em peso, ou aproximadamente 1 % em peso a aproximadamente 10 % em peso, ou aproximadamente 2 % em peso a aproximadamente 8 % em peso, ou aproximadamente 3 % em peso a aproximadamente 5 % em peso. Na ausência de amido, uma faixa preferida para uma carga/diluente/agente anti-bloqueio/agente de retirar pega apropriado é aproximadamente 1 % em peso a aproximadamente 6 % em peso, ou aproximadamente 1 % em peso a aproximadamente 4 % em peso, ou aproximadamente 1 % em peso a aproximadamente 2,5 % em peso.

[0058]Antiespumas apropriadas incluem, porém não são limitadas àquelas baseadas em polidimetil siloxanos e misturas de hidrocarboneto. Em um tipo de modalidade, a quantidade de antiespuma no filme solúvel em água está em uma faixa de aproximadamente 0,001 % em peso a aproximadamente 1,0 % em peso, ou aproximadamente 0,1 % em peso to 0,75 % em peso, ou aproximadamente 0,1 % em peso a aproximadamente 0,6 % em peso, ou aproximadamente 0,4 % em peso a aproximadamente 0,5 % em peso.

[0059]O filme solúvel em água pode ter ainda um teor de umidade residual depelo menos 4% em peso, por exemplo, em uma faixa de aproximadamente 4 a aproximadamente 10 % em peso, como medido por titulação de Karl Fischer.

Características de filme

[0060]Uma classe considerada de modalidades é caracterizada pelo filme solúvel em água descrito aqui sendo aprovada no Teste de resistência de gota de água, descrito aqui, e o teste de resíduo de lavagem, descrito aqui, e preferivelmente sendo aprovado nos dois testes. Outra classe considerada de modalidades é caracterizada por boa capacidade de termoformação de um filme solúvel em água como descrito aqui. Um filme termoformável é um que pode ser moldado através da aplicação de calor e uma força.Preferivelmente, o filme será aprovado no Teste de resistência de gota de água e o Teste de resíduo de lavagem, e será termoformável.

[0061 ]O Teste de resíduo de lavagem mede qualitativamente o polímero residual após o polímero solúvel em água ser submetido a um ciclo de lavagem de água fria. Especificamente, 0,7 de um filme PVOH com 76 um de espessura é termoformado em uma bolsa de compartimento único, medindo aproximadamente 60 x 60 mm, e a bolsa é cheia de aproximadamente 37,5 ml/38 g de uma solução de teste que inclui:

[0062]Alternativamente, 0,6 g de um filme de PVOH com 76 um de espessura é termoformado em uma bolsa de três componentes, medindo aproximadamente 44 x 44 mm, que é cheia de aproximadamente 17,5 ml/18 g da solução de teste no primeiro compartimento e aproximadamente 1,5 ml/1,5 g da solução de teste no segundo e terceiro compartimentos. O pacote vedado é então fixado em uma bolsa de veludo preto (23,5 cm x 47 cm de 72% de algodão/28% de veludo preto, preferivelmente veludo preto Modal fornecido por EQUEST U.K., e produzido por DENHOLME VELVETS, Halifax Road, Denholme, Bradford, West Yorkshire, Inglaterra) por costurar ao longo do comprimento inteiro do lado de abertura da bolsa com um fio de plástico. A bolsa de veludo vedada é então colocada no fundo de um tambor de máquina de lavar (preferivelmente uma máquina de lavar MIELE do tipo W467 conectada a um sistema de controle de temperatura de água). Para superar a variação de máquina para máquina, preferivelmente quatro máquinas devem ser utilizadas em cada teste com quatro amostras de polímero solúvel em água cada fixada em uma bolsa de veludo em cada máquina. As bolsas devem ser colocadas lado a lado no fundo da máquina com posições relativas diferentes em cada máquina para evitar qualquer efeito do posicionamento da bolsa na máquina. O ciclo de lavagem é então colocado em um ajuste de “ciclo de lã/frio” com uma temperatura de água de partida de 5°C ±1°C (controlado por um sistema de controle de temperatura de água) sem qualquer carga de lastro adicional. Ao término do ciclo de lavagem, a bolsa deve ser removida da máquina, aberta e classificada em quinze minutos.

[0063]A classificação é feito por observação visual do resíduo que resta em/sobre a bolsa após a lavagem. A escala qualitativa é 0 (sem resíduos) até 7 (todo o filme de polímero permanece na bolsa). O filme pode ser caracterizado por um valor de resíduo de lavagem de no máximo aproximadamente 4,5, 4,0, 3,5, 3,0, 2,9 ou 2,8, preferivelmente no máximo aproximadamente 2,7, 2,6, 2,5, 2,4, 2,3, 2,2, 2,1 ou 2,0, Um filme de polímero solúvel em água é aprovado no Teste de resíduo de lavagem se a classificação de resíduo média para os dezesseis experimentos for menor do que 4,5, preferivelmente menor do que 3, A seguinte escala, e as fotografias correspondentes (vide as figuras 1-8) foi utilizada para determinar o valor de resíduo de lavagem: Grau 0: sem resíduos Grau 1: máximo de 3 pequenos pontos espalhados de no Max. 2 cm de diâmetro cada, pontos são planos e transparentes Grau 2: mais de 3 pontos pequenos com 2 cm de diâmetro cada até bolsa preta total estar coberta com filme transparente plano Grau 2,5: resíduo opaco pequeno (PVOH macio) menor do que 1 cm de diâmetro. Grau 3: resíduo opaco com um diâmetro entre 1 e 2 cm (filme de PVOH concentrado) Grau 4: resíduo opaco com diâmetro entre 3 e 4 cm (filme de PVOH concentrado) Grau 5: resíduo espesso com diâmetro entre 4-6 cm (+/- metade da bolsa não é dissolvida) Grau 6: torrão de resíduo de PVOH macio concentrado com um diâmetro < 6cm, mais do que metade da bolsa não foi dissolvida. Grau 7: bolsa total não dissolvida, PVOH está macio

[0064]O Teste de resistência de gota de água mede a capacidade do filme de polímero solúvel em água permanecer intacto após contato com água aquosa por um período de tempo preestabelecido, por exemplo, 10 minutos, o teste é conduzido em uma bolsa termoformada feita por encerrar a solução de teste em um pacote com 2 mil (51 um) de espessura, que é feito por termoformar um filme solúvel em água com 3 mil de espessura (76 um). Para ter uma medição representativa 50 bolsas são preferidas e para minimizar a variabilidade através de custos de teste diferente, prefere-se conduzir o teste em um ambiente com temperatura e umidade controlada (aproximadamente 21 °C, 40-60% de umidade relativa (UR)). Para iniciar a partir de um filme padronizado, bolsas devem ser condicionadas a aproximadamente 35 ± 0,5°C, 45% de UR por 5 dias. Bolsas feitas de um primeiro filme não deformado e um segundo filme termoformado (por exemplo, como sabido na técnica, por exemplo, a publicação do pedido de patente 2005/0183394 A1) são posicionadas com o filme não deformado no topo. As bolsas são colocadas em uma bandeja e condicionadas por 24 horas a aproximadamente 21°C, 40-60% UR. Após ser virada de modo que o filme deformado, inferior esteja no topo, as bolsas são novamente condicionadas por pelo menos 15 min. a aproximadamente 21°C/40-60% UR. O processo de pré- condicionamento permite que as bolsas equilibrem com condições ambiente e evite variabilidade nos resultados do teste. A seguir 2 uL de água (Água mineral natural CONTREX diluída 10 vezes com água desmineralizada e equilibrada a aproximadamente 21 °C) é colocada sob o meio da parte inferior da bolsa com uma micropipeta. Após 10 min., a bolsa é verificada por elevação suave da mesma e notando qualquer vazamento de líquido. O resultado do teste é dado como uma percentagem de bolsas que vazaram após 10 min. um filme solúvel em água é aprovado no Teste de resistência de gota de água se um número menor do que 60%das bolsas feitas de um filme de polímero solúvel em água como descrito aqui vazam. Filmes preferidos podem ser caracterizados por um valor de resistência de gota de água de no máximo aproximadamente 60%, 50%, 45%, 40% ou 35%.

[0065]A termoformação de um filme é o processo de aquecer o filme, moldar o mesmo em um molde, e então permitir que o filme esfrie, após o que o filme manterá o formato do molde. A termoformação pode ser realizada por qualquer um ou mais dos seguintes processos: colocação manual de um filme termicamente amaciado sobre um molde, ou a moldagem induzida por pressão de um filme amaciado em um molde (por exemplo, formação a vácuo), ou a indexação em alta velocidade automática de uma folha recentemente extrusada tendo uma temperatura precisamente conhecida em uma estação de formar e aparar, ou a colocação automática, plug e/ou estiramento pneumático e formação por pressurização de um filme. A extensão do estiramento do filme é definida pela razão de estiramento areal que é a área superficial do bolso (ou cavidade) dividida pela área superficial do filme antes da termoformação. A razão de estiramento areal (também chamada profundidade areal de estiramento) pode ser calculada de acordo com o método descrito em Technology of Thermoforming, James L. Throne, Hanser publisher, (1996) capítulo 7,4, pág. 488-494 (ISBN 3-446-17812-0). Aqui para filmes termoformados, a razão de estiramento areal pode estar entre 1,05 e 2,7; preferivelmente em uma faixa de 1,2 a 2,3; mais preferivelmente em uma faixa de 1,3 a 2,0,

[0066]Os filmes descritos aqui são preferivelmente termoformáveis. Aqui, um filme é termoformável (é aprovado em um teste de conversão de termoformação) se o filme moldado obtido após um processo de termoformação tiver um Resultado de teste de Furo menor do que 2%, preferivelmente menor do que 1%, e mais preferivelmente menor do que 0,5%. O filme moldado obtido após um processo de termoformação pode ter opcionalmente um Resultado de teste de furo pressurizado menor do que 4%, preferivelmente, menor do que 2% e mais preferivelmente menordo que 1%.

[0067]O Teste de furo pode ser realizado em um filme com uma espessura de partida em uma faixa de 25 a 150 um, preferivelmente em uma faixa de 50 a 100 urn, mais preferivelmente em uma faixa de 60 a 90 um.A espessura do filme pode ser medida com qualquer técnica conhecida por uma pessoa versada na arte. Por exemplo, isso pode ser obtido utilizando o testador de espessura eletrônico, Thwing- Albert modelo 89-100 (Thwing-Albert; 14W. Collings Avenue, West Berlin NJ 08091 EUA). É necessário que o filme seja condicionado a 22 ± 5°C e 40 ± 20% de umidade relativa por pelo menos 24 horas antes da medição de espessura. Uma folha de filme de aproximadamente 60 mm de largura por aproximadamente 60 mm de comprimento é obtida e 25 medições são obtidas (espaçadas em toda a folha).A espessura é desse modo a média das 25 medições +/- desvio padrão.

[0068]O Teste de furo e o Teste de furo pressurizado medem a percentagem de vazamento de bolas que incluem o filme termoformado como pelo menos um lado da bolsa. A preparação de amostras para teste inclui o processo para preparar um recipiente solúvel em água de filme PVOH por termoformar o filme PVOH em um bolso, encher o bolso com uma composição, colocar um segundo filme no topo do bolso cheio e vedar os dois filmes juntos. A vedação pode ser feita por qualquer método apropriado. Por exemplo, a vedação pode ser realizada como revelado em WO 02/16205, cuja revelação é incorporada aqui. Aqui, um filme com uma espessura de 76 um ± 4 um é termoformada a 105 ± 15°C em uma cavidade com uma razão de estiramento areal de 2,0 em condições atmosféricas de 22 ± 5°C e 40 ± 20% UR, para formar um filme termoformado tendo uma espessura mínima de 30 um ± 5 um. O filme termoformado é então cheio com uma solução teste que inclui os materiais na tabela 1, e vedado para formar uma bolsa.Tabela 1

[0069]A seguir, as bolsas são individualmente dispostas sobre papel absorvente com o filme termoformado em contato com o papel absorvente, por 24 horas a 22 ± 5°C e 40 ± 20% UR. Após 24 horas, todas as bolsas que vazaram na porção termoformada de filme (em contraste com vazamento através da vedação ou através de um defeito criado pelo processo de vedação) são contadas. A percentagem de bolsas com furos é então determinada pelo ((número de bolsas com vazamento)/número total de bolsas)*100%. Preferivelmente, aproximadamente quinhentas bolsas são fabricadas e testadas. Notavelmente, a aplicação de pressão na bolsa vedada pode facilitar a descoberta de furos. Desse modo, o Teste de furo pressurizado segue o mesmo processo que o Teste de furo com a etapa adicionada de que após a bolsa ser colocada no papel absorvente um peso (aproximadamente 0,1 N/cm2) é colocado sobre a bolsa.

Método de fabricação do filme

[0070]Uma classe considerada de modalidades é caracterizada pelos filmes solúveis em água sendo formados, por exemplo, por misturar, co-fundir, ou soldar o primeiro polímero de PVOH e o segundo polímero de PVOH.Se os polímeros forem primeiramente misturados então o filme solúvel em água é preferivelmente formado por fundir a mistura resultante para formar um filme.Se os polímeros forem soldados, o filme solúvel em água pode ser formado, por exemplo, por soldagem térmica ou solvente.

[0071]O filme é útil para criar um pacote para conter uma composição detergente que compreende ativos de limpeza desse modo formando uma bolsa. Os ativos de limpeza podem ter qualquer forma como pós, géis, pastas, líquidos, tabletes ou qualquer combinação dos mesmos. O filme também é útil para qualquer outra aplicação na qual manipulação úmida aperfeiçoada e resídua de água fria baixo seja desejados. O filme forma pelo menos uma parede lateral da bolsa e/ou pacote, opcionalmente a bolsa inteira e/ou pacote, e preferivelmente uma superfície externa de pelo menos uma parede lateral.

[0072]O filme descrito aqui também pode ser utilizado para fazer um pacote com dois ou mais compartimentos feitos do mesmo filme ou em combinação com filmes de outros materiais poliméricos. Filmes adicionais podem, por exemplo, ser obtidos por fundição, moldagem a sopro, extrusão ou extrusão por sopro do material polimérico ou igual ou diferente, como conhecido na técnica. Em um tipo de modalidade, os polímeros, copolímeros ou derivados dos mesmos apropriados para uso como o filme adicional são selecionados de alcoóis de polivinil, polivinil pirrolidona, óxidos de polialquileno, ácido poliacrílico, celulose, éteres de celulose, ésteres de celulose, amidas de celulose, acetatos de polivinil, ácidos policarboxilicos e sais, poliaminoácidos ou peptídeos, poliamidas, poliacrilamida, copolímeros de ácidos maleico/acrílico, polissacarídeos incluindo amida e gelatina, gomas naturais como xantana, e carragenanas. Por exemplo, polímeros podem ser selecionados de poliacrilatos e copolímeros de acrilato solúveis em água, metil celulose, carboxi metil celulose sódio, dextrina, etil celulose, hidroxi etil celulose, hidroxi propil metil celulose,maltodextrina, polimetacrilatos e combinações dos mesmos, ou selecionados de alcoóis de polivinil, copolímeros de álcool polivinílico e hidroxi propil metil celulose (HPMC), e combinações dos mesmos. Uma classe considerada de modalidades é caracterizada pelo nível de polímero no material de pacote, por exemplo, a resina PVOH, como descrito acima, sendo pelo menos 60%.Bolsas

[0073]As bolsas da presente revelação compreendem pelo menos um compartimento vedado.Desse modo, as bolsas podem compreender um compartimento único ou múltiplos compartimentos.Em modalidades compreendendo múltiplos compartimentos, cada compartimento pode conter composições idênticas e/ou diferentes.Por sua vez, as composições podem ter qualquer forma apropriada incluindo, porém não limitado a líquido, sólido e combinações dos mesmos (por exemplo, um sólido suspenso em um líquido). Em algumas modalidades, as bolsas compreendem um primeiro, segundo e terceiro compartimento, cada um dos quais contém respectivamente uma primeira, segunda e terceira composição diferente. Em algumas modalidades, a composição pode ser visualmente distinta como descrito no pedido de patente européia no. 09161692,0 (depositado em 2 de junho de 2009 e cedida a Procter & Gamble Company).

[0074]Os compartimentos de bolsas de múltiplos compartimentos podem ser de tamanho(s) e/ou volume(s) iguais ou diferentes.Os compartimentos das presentes bolsas de múltiplos compartimentos podem ser separados ou unidos em conjunto em qualquer modo apropriado.Em algumas modalidades, o segundo e/ou terceiro e/ou subsequentes compartimentos são sobrepostos no primeiro compartimento.Em uma modalidade, o terceiro compartimento pode ser sobreposto no segundo compartimento, que por sua vez é sobreposto no primeiro compartimento em uma configuração de encaixe.Alternativamente, os segundo e terceiro compartimentos podem ser sobrepostos no primeiro compartimento.Entretanto, também é igualmente previsto que os primeiro, segundo e opcionalmente terceiro e subseqüentes compartimentos possam ser fixados entre si em uma relação lado a lado.Os compartimentos podem ser embalados em uma série, cada compartimento sendo individualmente separável por uma linha de perfuração. Conseqúentemente, cada compartimento pode ser individualmente rasgado do restante da série pelo usuáriofinal, por exemplo, de modo a pré-tratar ou pós-tratar um pano com uma composição a partir de um compartimento.

[0075]Em algumas modalidades, bolsas de multi-compartimentos compreendem três compartimentos consistindo em um primeiro compartimento grande e dois compartimentos menores.Os segundo e terceiro compartimentos menores são sobrepostos no primeiro compartimento maior. O tamanho e geometria dos compartimentos são escolhidos de tal modo que esse arranjo seja obtenível. A geometria dos compartimentos pode ser igual ou diferente.Em algumas modalidades o segundo e opcionalmente terceiro compartimento tem individualmente uma geometria e formato diferente em comparação com o primeiro compartimento.Nessas modalidades, o segundo e opcionalmente terceiro compartimentos são dispostos em um desenho no primeiro compartimento. O desenho pode ser decorativo, educativo ou ilustrativo, por exemplo, para ilustrar um conceito ou instrução, e/ou utilizado para indicar origem do produto. Em algumas modalidades, o primeiro compartimento é o compartimento maior tendo duas faces grandes vedadas em torno do perímetro, e o segundo compartimento é menor cobrindo menos de aproximadamente 75%, ou menos de aproximadamente 50% da área superficial de uma face do primeiro compartimento. Em modalidades nas quais haja um terceiro compartimento, a estrutura acima mencionada pode ser igual, porém os segundo e terceiro compartimentos cobrem menos do que aproximadamente 60%, ou menos do que aproximadamente 50% ou menos do que aproximadamente 45% da área superficial de uma face do primeiro compartimento.

[0076]As bolsas e/ou pacotes da presente revelação podem compreender um ou mais filmes diferentes. Por exemplo, em modalidades de compartimento único, o pacote pode ser feito de uma parede que é dobrada sobre si própria e vedada nas bordas, ou alternativamente, duas paredes que são vedadas juntas nas bordas. Em modalidades de múltiplos compartimentos, o pacote pode ser feito de um ou maisfilmes de tal modo que qualquer compartimento de pacote dado possa compreender paredes feitas de um único filme ou múltiplos filmes tendo composições diferentes. Em uma modalidade, uma bolsa de múltiplos compartimentos compreende pelo menos três paredes: uma parede superior externa; uma parede inferior externa; e uma parede divisória. A parede superior externa e a parede inferior externa são genericamente opostas e formam o exterior da bolsa.A parede divisória é interior à bolsa e é fixada às paredes externas genericamente opostas ao longo de uma linha de vedação.A parede divisória separa o interior da bolsa de múltiplos compartimentos em pelo menos um primeiro compartimento e um segundo compartimento.

[0077]Bolsas e pacotes podem ser feitos utilizando qualquer equipamento e método apropriados. Por exemplo, bolsas de compartimento único podem ser feitas utilizando enchimento de forma vertical, enchimento de forma horizontal, ou técnicas de enchimento de tambor giratório comumente conhecidas na técnica. Tais processos podem ser contínuos ou intermitentes. O filme pode ser umedecido e/ou aquecido para aumentar a maleabilidade do mesmo. O método também pode envolver o uso de um vácuo para estirar o filme para um molde apropriado. O estiramento a vácuo do filme para o molde pode ser aplicado por aproximadamente 0,2 a aproximadamente 5 segundos, ou aproximadamente 0,3 a aproximadamente 3, ou aproximadamente 0,5 a aproximadamente 1,5 segundos, após o filme estar na porção horizontal da superfície esse vácuo pode ser tal que forneça uma sub-pressão em uma faixa de 10 mbar a 1000 mbar, ou em uma faixa de 100 mbar a 600 mbar, por exemplo.

[0078]Os moldes, nos quais pacotes podem ser feitos, podem ter qualquer formato, comprimento, largura e profundidade, dependendo das dimensões exigidas das bolsas.Os moldes também podem variar em tamanho e formato entre si, se desejável. Por exemplo, o volume das bolsas finais pode ser aproximadamente 5 ml a aproximadamente 300 ml, ou aproximadamente 10 a 150 ml, ou aproximadamente 20 a aproximadamente 100 ml, e que os tamanhos de molde sejam ajustados deacordo.

Moldagem e termoformação

[0079]Calor pode ser aplicado ao filme no processo comumente conhecido como termoformação. O calor pode ser aplicado utilizando qualquer meio apropriado. Por exemplo, o filme pode ser aquecido diretamente por passar o mesmo sob um elemento de aquecimento através de ar quente, antes de alimentar o mesmo sobre uma superfície ou após estar em uma superfície. Alternativamente, pode ser aquecido indiretamente, por exemplo, por aquecer a superfície ou aplicar um item quente sobre o filme. Em algumas modalidades, o filme é aquecido utilizando uma luz infravermelha. O filme pode ser aquecido a uma temperatura de aproximadamente 50 a aproximadamente 150°C, aproximadamente 50 a aproximadamente 120°C aproximadamente 60 a aproximadamente 130°C, aproximadamente 70 a aproximadamente 120°C, ou aproximadamente 60 a aproximadamente 90°C. Alternativamente, o filme pode ser umedecido por qualquer meio apropriado, por exemplo, diretamente por pulverizar um agente de umedecimento (incluindo água, uma solução da composição de filme, um plastificante para a composição de filme, ou qualquer combinação do acima) sobre o filme, antes da alimentação do mesmo sobre a superfície ou após estar na superfície ou indiretamente por umedecer a superfície ou por aplicar um item úmido sobre o filme.

[0080]Após um filme ter sido aquecido e/ou umedecido, pode ser estirado em um molde apropriado, preferivelmente utilizando vácuo. O enchimento do filme moldado pode ser realizado utilizando qualquer meio apropriado. Em algumas modalidades, o método mais preferido dependerá da forma do produto e velocidade de enchimento exigida. Em algumas modalidades, o filme moldado é cheio por técnicas de enchimento em linha.Os pacotes abertos, cheios são então fechados formando as bolsas, utilizando um segundo filme, por qualquer método apropriado.Isso pode ser realizado enquanto em posição horizontal e em movimento constante econtínuo. O fechamento pode ser realizado por alimentar continuamente um segundo filme, preferivelmente filme solúvel em água sobre os pacotes abertos e então preferivelmente vedando o primeiro e segundo filme juntos, tipicamente na área entre os moldes e desse modo entre os pacotes.

[0081]Qualquer método apropriado de vedar o pacote e/ou os compartimentos individuais do mesmo pode ser utilizado. Exemplos não limitadores de tais meios incluem vedação a calor, soldagem por solvente, vedação úmida ou por solvente e combinações dos mesmos. Tipicamente, somente a área que deve formar a vedação é tratada com calor ou solvente. O calor ou solvente pode ser aplicado por qualquer método, tipicamente no material de fechamento, e tipicamente somente nas áreas que devem formar a vedação. Se vedação úmida ou por solvente ou soldagem for utilizado, pode ser preferido que calor seja também aplicado. Métodos de soldagem/vedação de solvente ou úmida preferidos incluem aplicar seletivamente solvente sobre a área entre os moldes, ou no material de fechamento, por exemplo, por pulverizar ou imprimir esse sobre essas áreas, e então aplicar pressão sobre essas áreas, para formar a vedação. Rolos de vedação e correias como descrito acima (opcionalmente também fornecendo calor) podem ser utilizados, por exemplo.

[0082]As bolsas formadas podem ser então cortadas por um dispositivo de corte. O corte pode ser realizado utilizando qualquer método conhecido. Pode ser preferido que o corte seja também feito em modo contínuo, e preferivelmente com velocidade constante e preferivelmente enquanto na posição horizontal. O dispositivo de corte pode, por exemplo, ser um item afiado ou um item quente, pelo que no caso mencionado por último o item quente ‘queima’ através da área de vedação/filme.

[0083]Os compartimentos diferentes de bolsas de múltiplos compartimentos podem ser feitos juntos em um estilo lado a lado em que as bolsas unidas em conjunto, resultantes podem ou não ser separadas por corte.Alternativamente, os compartimentos podem ser feitos separadamente.

[0084]Em algumas modalidades, as bolsas podem ser feitas de acordo com um processo compreendendo as etapas de: a)Formar um primeiro compartimento (como descrito acima); b)Formar um recesso em algumas ou todos dos compartimentos fechados formados na etapa (a), para gerar um segundo compartimento moldado sobreposto acima do primeiro compartimento; c)Encher e fechar os segundos compartimentos por intermédio de um terceiro filme; d)Vedar os primeiro, segundo e terceiro filmes; e e)Cortar os filmes para produzir uma bolsa de multi-compartimentos.

[0085]O recesso formado na etapa (b) pode ser obtido por aplicar vácuo no compartimento preparado na etapa (a).

[0086]Em algumas modalidades, segundo e/ou terceiro compartimento(s) podem ser feitos em uma etapa separada e então combinados com o primeiro compartimento como descrito no pedido de patente européia número 081014425, ou WO 2009/152031 (depositado em 13 de junho de 2008 e cedida à Procter & Gamble Company).

[0087]Em algumas modalidades, bolsas podem ser feitas de acordo com um processo compreendendo as etapas de: a)Formar um primeiro compartimento, opcionalmente utilizando calor e/ou vácuo, utilizando um primeiro filme em uma primeira máquina de formação; b)Encher o primeiro compartimento com uma primeira composição; c)Em uma segunda máquina de formação, deformar um segundo filme, opcionalmente utilizando calor e vácuo, para fazer um segundo e opcionalmente terceiro compartimento moldado; d)Encher o segundo e opcionalmente terceiro compartimentos; e)Vedar o segundo e opcionalmente terceiro compartimento utilizando umterceiro filme; f)Colocar o segundo e opcionalmente terceiro compartimentos vedados utilizando um terceiro filme; g)Vedar os primeiro, segundo e opcionalmente terceiro compartimentos; e h)Cortar os filmes para produzir uma bolsa de multi-compartimentos.

[0088]As primeira e segunda máquinas de formação podem ser selecionadas com base em sua adequação para executar o processo acima. Em algumas modalidades, a primeira máquina de formação é preferivelmente uma máquina de formação horizontal, e a segunda máquina de formação é preferivelmente uma máquina de formação de tambor giratório, preferivelmente localizada acima da primeira máquina de formação.

[0089]Deve ser entendido que pelo uso de estações de alimentação apropriadas, pode ser possível fabricar bolsas de múltiplos compartimentos incorporando um número de composições diferentes ou distintas e/ou composições de líquido, gel ou pasta diferentes ou distintas.

Descrição de material de enchimento de bolsa

[0090]As presentes bolsas podem conter várias composições.Uma bolsa de múltiplos compartimentos pode conter composições iguais ou diferentes em cada compartimento separado.Essa característica da revelação pode ser utilizada para manter composições contendo ingredientes incompatíveis (por exemplo, alvejante e enzimas) fisicamente separadas ou divididas entre si. Acredita-se que tal divisão possa expandir a vida útil e/ou diminuir a instabilidade física de tais ingredientes. Adicionalmente ou alternativamente, tal divisão pode fornecer benefícios estéticos como descrito no pedido de patente europeia número 09161692.0 (depositado em 2 de junho de 2009 cedida a Procter & Gamble Company).

[0091]Exemplos não limitadores de composições úteis incluem composiçõesdetergentes líquidas de carga leve e carga pesada, composições de limpeza desuperfície dura, géis detergentes comumente utilizados para lavanderia, e aditivos de lavanderia e alvejantes, xampus, sabonetes líquidos, e outras composições de cuidados pessoais. As composições de uso nas presentes bolsas podem ter a forma de um líquido, sólido ou um pó. Composições líquidas podem compreender um sólido. Sólidos podem incluir pó ou aglomerados, como micro-cápsulas, contas, noodles ou uma ou mais bolas perolizadas ou misturas das mesmas. Tal elemento sólido pode fornecer um benefício técnico, através da lavagem ou como componente de liberação seqüencial ou retardado, pré-tratamento; adicionalmente, ou alternativamente, pode fornecer um efeito estético.

[0092]Em bolsas compreendendo composições de lavanderia, aditivo de lavanderia e/ou intensificador de pano, as composições podem compreender um ou mais da seguinte lista não limitadora de ingredientes: agente de benefício de cuidado do tecido; enzima detersiva; meio auxiliar de depósito; modificador de reologia; builder; alvejante; agente alvejante; precursor alvejante; reforçador alvejante; catalisador de alvejante; perfume e/ou microcápsulas de perfume (vide, por exemplo, US 5.137.646); zeólito carregado de perfume; Accord encapsulado de amido; ésteres de poliglicerol; agente de branqueamento; agente pearlescente; sistemas de estabilizar enzimas; agentes de limpeza incluindo agentes de fixação para corantes aniônicos, agentes de complexar para tensoativos aniônicos e misturas dos mesmos; alvejadores ópticos ou meios de fluorescência; polímero incluindo, porém não limitado a polímero de liberação de sujeira e/ou polímero de suspensão de sujeira; dispersantes; agentes anti-espuma; solvente não aquoso; ácido graxo; supressores de espuma, por exemplo, supressores de espuma de silicone (vide: publicação US 2003/0060390 A1, 65-77); amidos catiônicos (vide: US 2004/0204337 A1 e US 2007/0219111 A1); dispersantes de espuma (vide: US 2003/0126282 A1, 89-90); corantes; substâncias corantes; opacificador; antioxidante, hidrótropos como tolueno sulfonatos, cumeno sulfonatos e naftaleno sulfonatos; manchas de cor; contascoloridas, esferas ou extrusados; agentes de amolecimento de argila. Qualquer um ou mais desses ingredientes é adicionalmente descrito no pedido de patente européia número 09161692,0 (depositado em 2 de junho de 2009), publicação US 2003/0139312A1 (depositado em 11 de maio de 2000) e pedido de patente US 61/229981 (depositado em 30 de julho de 2009) cada uma das quais é cedida a Procter & Gamble Company. Adicionalmente ou alternativamente, as composições podem compreender tensoativos e/ou sistemas de solvente, cada um dos quais é descrito abaixo.

Tensoativos

[0093]As composições detergentes podem compreender de aproximadamente 1% a aproximadamente 80% em peso de um tensoativo. Tensoativo é particularmente preferido como componente da primeira composição. Preferivelmente, a primeira composição compreende de aproximadamente 5% a 50% em peso de tensoativo. As segunda e terceira composições podem compreender tensoativo em níveis de 0,1 a 99,9%.

[0094]Tensoativos detersivos utilizados podem ser do tipo aniônico, não iônico, zwitterionico, anfolítico ou catiônico ou podem compreender misturas compatíveis desses tipos. Mais preferivelmente tensoativos são selecionados do grupo que consiste em tensoativos aniônicos, não iônicos, catiônicos e misturas dos esmos. Preferivelmente, as composições são substancialmente livres de tensoativos de betaína.Tensoativos detergentes úteis aqui são descritos nas patentes US 3.664.961; 3.919678; 4.222.905; e 4.239.659.Tensoativos aniônicos e não iônicos são preferidos.

[0095]Tensoativos aniônicos úteis podem eles próprios ser de vários tipos diferentes. Por exemplo, sais solúveis em água dos ácidos graxos superiores, isto é, “sabões”, são tensoativos aniônicos úteis nas composições da presente invenção. Isso inclui sabões de metal alcalino como os sais de sódio, potássio, amónio e alquilamónio de ácidos graxos mais elevados contendo de aproximadamente 8 a aproximadamente 24 átomos de carbono, e preferivelmente de aproximadamente 12 a aproximadamente 18 átomos de carbono. Sabões podem ser feitos por saponificação direta de gorduras e óleos ou pela neutralização de ácidos graxos livres. São particularmente úteis os sais de sódio e potássio das misturas de ácidos graxos derivados de óleo de coco e sebo, isto é, sebo de sódio ou potássio e sabão de coco.

[0096]Tensoativos aniônicos não de sabão adicionais que são apropriados para uso aqui incluem os sais solúveis em água, preferivelmente metal alcalino e sais de amónio, de produtos de reação sulfúrica orgânicos tendo em sua estrutura molecular um grupo de alquila contendo de aproximadamente 10 a aproximadamente 20 átomos de carbono e um ácido sulfônico ou grupo de éster de ácido sulfúrico. (Incluído no termo “alquila” é a porção de alquila de grupos de acila). Os exemplos desse grupo de tensoativos sintéticos incluem: a) os alquil sulfatos de sódio, potássio e amónio, especialmente aqueles obtidos por sulfatar os alcoóis mais elevados (Cs- Ciδ) como aqueles produzidos por reduzir os glicerídeos de sebo ou óleo de colo; b) os alquilpolietoxilato sulfatos de sódio, potássio e amónio, particularmente aqueles nos quais o grupo de alquila contém de 10 a 22, preferivelmente de 12 a 18 átomos de carbono, e em que a cadeia de polietoxilato contém de 1 a 15, preferivelmente 1 a 6 frações de etoxilato; e c) os alquil benzeno sulfonatos de sódio e potássio nos quais o grupo de alquila contém de aproximadamente 9 a aproximadamente 15 átomos de carbono, em configuração de cadeia reta ou cadeia ramificada, por exemplo, aqueles do tipo descrito nas patentes US 2.220.099 e 2.477.383, São especialmente valiosos alquil benzeno sulfonatos de cadeia reta linear nos quais o número médio de átomos de carbono no grupo de alquila é de aproximadamente 11 a 13, abreviado como LAS C11-C13,

[0097]Tensoativos não iônicos preferidos são aqueles da fórmula Ri(OC2H4)nOH, em que Ri é um grupo de alquila C10-C16 ou um grupo de fenila Cs-Ci2, e n é de 3 a aproximadamente 80, São particularmente preferidos produtos de condensação de alcoóis C12-C15 com aproximadamente 5 a aproximadamente 20 mols de óxido de etileno por mol de álcool, por exemplo, álcool C12-C13 condensado com aproximadamente 6,5 mols de óxido de etileno por mol de álcool.

Sistema solvente

[0098]O sistema solvente nas presentes composições pode ser um sistema solvente contendo água individualmente ou misturas de solventes orgânicos com água. Solventes orgânicos preferidos incluem 1,2-propanodiol, etanol, glicerol, dipropileno glicol, metil propano diol e misturas dos mesmos. Outros alcoóis inferiores, alcanol aminas C1-C4 como monoetanol amina e trietanol amina também podem ser utilizados. Sistemas solventes podem estar ausentes, por exemplo, de modalidades sólidas anidras da revelação, porém mais tipicamente estão presentes em níveis na faixa de aproximadamente 0,1% a aproximadamente 98%, preferivelmente pelo menos aproximadamente 1% a aproximadamente 50%, mais normalmente de aproximadamente 5% a aproximadamente 25%.

[0099]As composições da presente invenção podem ser genericamente preparadas misturando os ingredientes juntos.Se um material pearlescente for utilizado deve ser adicionado nos estágios finais de mistura. Se um modificador de reologia for utilizado, prefere-se primeiramente formar uma pré-mistura na qual o modificador de reologia é disperso em uma porção da água e opcionalmente outros ingredientes eventualmente utilizados para compreender as composições. Essa pré- mistura é formada de tal modo que forme um líquido estruturado. A essa pré-mistura estruturada pode ser então adicionado, enquanto a pré-mistura está sob agitação, o(s) tensoativo(s) e materiais adjuntos de lavanderia essenciais, juntamente com água e quaisquer adjuntos de composição detergente opcionais que forem para ser utilizados.

[00100]O pH das composições úteis podem ser aproximadamente 4 a aproximadamente 12, aproximadamente 5,5 a aproximadamente 9,5,aproximadamente 6 a aproximadamente 8,5 ou aproximadamente 6,5 a aproximadamente 8,2. Composições detergentes de lavanderia podem ter um pH de aproximadamente 6 a aproximadamente 10, aproximadamente 6,5 a aproximadamente 8,5, aproximadamente 7 a aproximadamente 7,5, ou aproximadamente 8 a aproximadamente 10. Composições de lavar louça automáticas podem ter um pH of aproximadamente 8 a aproximadamente 12, Composições de aditivo detergente de lavandeira podem ter um pH de aproximadamente 4 a aproximadamente 8. Intensificadores de tecido podem ter um pH de aproximadamente 4 a aproximadamente 8,

[00101]O pH do detergente é definido como o pH de uma solução a 10% aquosa (peso/volume) do detergente a 20 ± 2°C; para sólidos e detergente em pó isso é definido como o pH de uma solução aquosa a 1% (peso/volume) do detergente a 20 ± 2°C. qualquer medidor capaz de medir pH a ± 0,01 pH unidades é apropriado. Medidores Orion ((Thermo Scientific, Clintinpark-Keppekouter, Ninovesteenweg 198, 9320 Erembodegem -Aalst, Bélgica) ou equivalente são instrumentos aceitáveis. O medidor de pH deve ser equipado com um eletrodo de vidro apropriado com calomel ou referência de cloreto de prata/prata. Um exemplo inclui Mettler DB 115, O eletrodo será armazenado na solução de eletrólito recomendada pelo fabricante.

[00102]A solução aquosa a 10% do detergente é preparada de acordo com o seguinte procedimento. Uma amostra de 10 ± 0,05 grama é pesada com uma balança capaz de medir precisamente até ± 0,02 grama. A amostra é transferida para um frasco volumétrico de 100 ml_, diluída até volume com água purificada (água deionizada e/ou destilada são apropriadas desde que a condutividade da água seja <5uS/cm), e completamente misturada. Aproximadamente 50 ml_ da solução resultante é derramada em um béquer, a temperatura é ajustada para 20 ± 2°C e o pH é medido de acordo com o procedimento padrão do fabricante de medidor de pH (é crítico seguir as instruções do fabricante para também montar e calibrar amontagem de pH).

[00103]Para detergentes em pó e sólidos, a solução aquosa a 1% do detergente é preparada de acordo com o seguinte procedimento. Uma amostra de 10 ± 0,05 grama é pesada com uma balança capaz de medir precisamente até ± 0,02 grama. A amostra é transferida para um frasco volumétrico de 1000 ml_, diluída até volume com água purificada (água deionizada e/ou destilada são apropriadas desde que a condutividade da água seja < 5 uS/cm), e completamente misturada. Aproximadamente 50 ml_ da solução resultante é derramada em um béquer, a temperatura é ajustada para 20 ± 2°C e o pH é medido de acordo com o procedimento padrão do fabricante de medidor de pH (é crítico seguir as instruções do fabricante para também montar e calibrar a montagem de pH).

Alvejantes

[00104]Alvejantes inorgânicos e orgânicos são ativos de limpeza apropriados para uso na presente invenção. Alvejantes inorgânicos incluem sais de peridrato como perborato, percarbonato, perfosfato, persulfato e sais de persilicato. Os sais de peridrato inorgânicos são normalmente os sais de metal alcalino. O sal de peridrato inorgânico pode ser incluído como o sólido cristalino sem proteção adicional. Alternativamente, o sal pode ser revestido como sabido na técnica.

[00105]Percarbonatos de metal alcalino, particularmente percarbonato de sódio são peridratos preferidos para uso na composição detergente descrita aqui. O percarbonato é mais preferivelmente incorporado nos produtos em uma forma revestida que fornece estabilidade no produto. Um material de revestimento apropriado fornecendo estabilidade no produto compreende sal misturado de um sulfato de metal alcalino solúvel em água e carbono, tais revestimentos juntamente com processos de revestimento foram previamente descritos em GB 1.466.799, e patentes US 3.975.280; 4.075.116; e 5.340.496, cada incorporada aqui a título de referência. A razão em peso do material de revestimento de sal misturado parapercarbonato situa-se na faixa de 1:99 a 1:9, e preferivelmente de 1:49 a 1:19 Preferivelmente, o sal misturado é de sulfato de sódio e carbonato de sódio que tem a fórmula geral Na2SO4.n.Na2CO3 em que n é de 0,1 a 3, preferivelmente de 0,3 a 1,0, e mais preferivelmente de 0,2 a 0,5, Outro material de revestimento apropriado que fornece estabilidade no produto compreende silicato de sódio de razão de SiO2:Na2O de 1,8:1 a 3,0:1, preferivelmente 1,8:1 a 2,4:1 e/ou metassilicato de sódio, preferivelmente aplicado em um nível de 2% a 10% (normalmente de 3% a 5%) de SÍO2 em peso do sal de peridrato inorgânico, como peroximonopersulfato de potássio. Outros revestimentos que contêm silicato de magnésio, silicato e sais de borato, silicato e ácidos bóricos, ceras, óleos e sabões graxos também podem ser vantajosamente utilizados.

[00106]Alvejantes orgânicos podem incluir peroxiacidos orgânicos incluindo diacil e tetracil peróxidos, especialmente ácido diperoxidodecanodioico, ácido diperoxitetradecanodióico e ácido diperoxiexadecanodiódio.Peróxido de dibenzoíla é um peroxiácido orgânico preferido da presente invenção. O peróxido de diacila, especialmente peróxido de dibenzoíla, preferivelmente pode estar presente na forma de partículas tendo um diâmetro médio de peso de aproximadamente 0,1 a aproximadamente 100 micra, preferivelmente de aproximadamente 0,5 a aproximadamente 30 micra, mais preferivelmente de aproximadamente 1 a aproximadamente 10 micra. Preferivelmente, pelo menos aproximadamente 25% a 100%, mais preferivelmente pelo menos aproximadamente 50%, ainda mais preferivelmente pelo menos aproximadamente 75%, mais preferivelmente pelo menos aproximadamente 90%, das partículas são menores do que 10 micra, preferivelmente menores do que 6 micra.

[00107]Outros alvejantes orgânicos incluem os ácidos peróxi, exemplos específicos sendo os ácidos alquil peróxi e os ácidos aril peróxi. Representativos preferidos são: (a) ácido peroxibenzoico e seus derivados substituídos por anel, comoácido alquil peroxibenzoico, porém também ácido peroxi-a-naftoico e monoperftalato de magnésio; (b) os ácidos peroxi alifático ou alifático substituído, como ácido peroxilaurico, ácido peroxi esteárico, ácido ε-ftalimidoperoxicaproico [ácido ftaloiminoperoxi hexanoico (PAP)], ácido o-carboxi benzamido peroxi caproico, ácido N-nonenil amido peradipico e N-nonenil amidopersuccinatos; e (c) ácidos peroxidicarboxílicos alifático e aralifático, como 1,12-ácido diperoxicarboxílico, ácido 1,9-diperoxiazelaico, ácido diperoxisebácico, ácido diperoxibrassílico, ácidos diperoxiftáloicos, ácido 2-decil diperoxi butano-1,4-dióico, N,N-tereftaloíldi(ácido 6- aminopercaproico).

[00108]Ativadores de alvejante podem incluir precursores de perácido orgânico que aumentam a ação alvejante no curso de limpeza em temperaturas de 60°C e abaixo. Ativadores de alvejante apropriados para uso aqui incluem compostos que, sob condições de peridrólise, fornecem ácidos peroxoicarbocílicos alifáticos tendo preferivelmente de 1 a 10 átomos de carbono, em particular de 2 a 4 átomos de carbono, e/ou ácido perbenzóico opcionalmente substituído. Substâncias apropriadas contêm grupos de O-acila e/ou N-acila do número de átomos de carbono especificado e/ou grupos de benzoíla opcionalmente substituídos. É dada preferência a alquilenodiaminas poliaciladas, em particular tetraacetil etileno diamina (TAED), derivados de triazina acilada, em particular 1,5-diacetil-2,4-dioxoexaidro-1,3,5-triazina (DADHT), glicolurilas aciladas, em particular tetraacetil glicoluril (TAGU), N-acilimidas, em particular N-nonanoil succinmida (NOSI), fenol sulfonatos acilados, em particular n-nonanoíl ou isononanoíloxi benzeno sulfonato (n ou iso-NOBS), anidridos carboxílicos, em particular anidrido ftálico, alcoóis poliidricos acilados, em particular triacetina, diacetato de etileno glicol e 2,5-diacetoxi-2,5-diidrofurano e também citrato de trietil acetila (TEAC).

[00109]Catalisadores alvejantes preferidos para uso na composição detergente da presente invenção incluem o triazaciclononano de manganês ecomplexos relacionados (US 4.246.612, US-A-5.227.084); Co, Cu, Mn e Fe Fe bispiridil amina e complexos relacionados (US 5.114.611); e cobalto de acetato de pentamina (III) e complexos relacionados (US 4.810.410). Uma descrição complete de catalisadores alvejantes apropriados para uso aqui pode ser encontrada na patente US 6.599.871, incorporada aqui a título de referência.

Agentes de lavar louça

[00110]Um tensoativo preferido para uso em detergentes de lavar louça automática é baixa espumação por si próprio ou em combinação com outros componentes (por exemplo, supressores de espuma). São preferidos para uso aqui tensoativos não iônicos de ponto de névoa baixa e elevada e misturas dos mesmos incluindo tensoativos alcoxilados não iônicos (especialmente etoxilados derivados de alcoóis primários C6-Cie), alcoóis etoxilados - propoxilados (por exemplo, Poly- Tergent® SLF18 da Olin Corporation), alcoóis poli(oxilaquilado) coberto com epóxi (por exemplo, POLY-TERGENT® SLF18B da Olin Corporation - vide WO A 94/22800), tensoativos de álcool poli(oxialquila) coberto com éter, e compostos poliméricos de polioxietileno-polioxipropileno de bloco como PLURONIC®, REVERSED PLURONIC® e TETRONIC® por BASF-Wyandotte Corp., Wyandotte, Michigan; tensoativos anfotéricos como os óxidos de alquil amina C12-C20 (óxidos de amina preferidos para uso aqui incluem óxido de amina lauril dimetil e óxido de amina hexadecil dimetil) e tensoativos anfocarboxílicos de alquila como MIRANOL™ C2M; e tensoativos zwitterionicos como as betaínas e sultaínas; e misturas dos mesmos. Tensoativos apropriados para uso aqui são revelados, por exemplo, em US-A- 3.929.678 , US-A-4.259.217, EP-A-0414 549, WO-A-93/08876 e WO-A-93/08874, Tensoativos podem estar presentes em um nível de aproximadamente 0,2% a aproximadamente 30% em peso, mais preferivelmente de aproximadamente 0,5% a aproximadamente 10% em peso, mais preferivelmente de aproximadamente 1% a aproximadamente 5% em peso de uma composição detergente.

Outros aditivos

[00111]Builders apropriados para uso aqui incluem builders solúveis em água, incluindo citratos, carbonatos, silicato e polifosfatos, por exemplo, tripolifosfato de sódio e hexaidrato tripolifosfato de sódio, tripolifosfato de potássio e sais misturados de tripolifosfato de potássio e sódio.

[00112]Enzimas apropriadas para uso na composição detergente descrita aqui incluem celulase bacterianas e fúngicas como CAREZYME e CELLUZYME (Novo Norsdick A/S); peroxidases; lipases como AMANO-P (Amano Pharmaceutical Co.), M1 LIPASE e LIPOMAX (Gist-Brocades) e LIPOLASE e LIPOLASE ULTRA (Novo); cutinases; proteases como ESPERASE, ALCALASE, DURAZYM e SAVINASE (Novo) e MAXATASE, MAXACAL, PROPERASE e MAXAPEM (Gis-Brocades); a e B amilases como PURAFECT OX AM (Genencor) e TERMAMYL, BAN, FUNGAMYL, DURAMYL e NATALASE (Novo); pectinases; e misturas dos mesmos. Enzimas são preferivelmente adicionadas aqui como pepitas, granulados ou co-granulados em níveis tipicamente na faixa de aproximadamente 0,0001% a aproximadamente 2% de enzima pura por peso da composição de limpeza.

[00113]Supressores de espuma apropriados para uso aqui incluem tensoativos não iônicos tendo um ponto de névoa baixo. “Ponto de névoa” como utilizado aqui, é uma propriedade bem conhecida de tensoativos não iônicos que é o resultado do tensoativo se tornar menos solúvel com temperatura crescente, as temperaturas nas quais o surgimento de uma segunda fase é observável é referido como o “ponto de névoa” (vide Van Nostrand Scientific Encyclopedia, 4a edição, pág. 366, (1968)). Como utilizado aqui, um tensoativo não iônico de “baixo ponto de névoa” é definido como um ingrediente de sistema tensoativo não iônico tendo um ponto de névoa menor do que 30°C, preferivelmente menor do que aproximadamente 20°C, e ainda mais preferivelmente menor do que aproximadamente 10°C, e mais preferivelmente menor do que aproximadamente 7,5°C. tensoativos não iônicos debaixo ponto de nevoa podem incluir tensoativos alcoxilados não iônicos, especialmente etoxilados derivados de álcool primário, e polímeros de bloco reverso de polioxipropileno/polioxietileno/polioxipropileno (PO/EO/PO). Além disso, tais tensoativos não iônicos de ponto de névoa baixo podem incluir, por exemplo, álcool etoxilado-propoxilado (por exemplo, BASF Poly-Tergent® SLF18) e alcoóis poli(oxialquilados) cobertos de epóxi (por exemplo, série de não iônicos BASF Poly- Tergent®SLF18B, como descrito, por exemplo, em US-A-5.576.281).

[00114]Outros componentes apropriados para uso na composição detergente descrita aqui incluem polímeros de limpeza tendo propriedades anti-redepósito, liberação de sujeira ou outra detergencia. Polímeros anti-redepósito preferidos incluem polímeros contendo ácido acrílico como SOKALAN PA30, PA20, PA15, PA10 e SOKALAN CP10 (BASF GmbH), ACUSOL 45N, 480N, 460N (Rohm e Haas), copolímeros de ácido acrílico/ácido maleico como SOKALAN CP5 e copolímeros acrílico/metacrílico. Polímeros de liberação de sujeira preferidos da presente invenção incluem alquil e hidroxi alquil celuloses (US-A-4.000.093), polioxietilenos, polioxipropilenos e copolímeros dos mesmos e polímeros não iônicos e aniônicos com base em ésteres de tereftalato de etileno glicol, propileno glicol e misturas dos mesmos.

[00115]Sequestantes de metal pesado e inibidores de crescimento de cristal são também apropriados para uso no detergente, por exemplo, dietilenotriamina penta (metileno fosfonato), etilenodiamina tetra (metileno fosfato) hexametilenodiamina tetra(metileno fosfonato), etileno difosfonato, hidroxi-etileno-1,1-difosfonato, nitrilotriacetato, etileno diamino tetracetato, etilenodiamina-N,N’-dissuccinato em suas formas de ácido livre e sal.

[00116]É adequado para uso na composição detergente descrita aqui um inibidor de corrosão, por exemplo, agentes de revestimento de prata orgânica (especialmente parafinas como WINOG 70 vendida por Wintershall, Salzbergen,Alemanha), compostos inibidores de corrosão contendo nitrogênio (por exemplo,benzotriazol e benzimidazol - vide GB-A-1137741) e compostos Mn(ll), particularmente sais Mn(ll) de ligandos orgânicos.

[00117]Outros componentes apropriados da presente invenção incluem estabilizadores de enzima, por exemplo, íon de cálcio, ácido bórico e propileno glicol.

[00118]Aditivos de enxágue apropriados são conhecidos na técnica. Meios auxiliares de enxágue comerciais para lavar louça são tipicamente misturas de éteres de polipropileno glicol/polietileno de álcool graxo de baixa espumação, meios de solubilização (por exemplo, sulfonato de cumeno), ácidos orgânicos (por exemplo, ácido cítrico) e solventes (por exemplo, etanol). A função de tais meios auxiliares de enxágue é influenciar a tensão interfacial da água de tal modo que é capaz de drenar das superfícies enxaguadas na forma de um filme coerente fino, de modo que nenhuma gotícula de água, riscos, ou filmes sejam deixados após o processo de secagem subsequente. Um exame da composição de meios auxiliares de enxágue e métodos para testar seu desempenho é apresentado por W. Schirmer et al. em Tens.Surf.Det. 28, 313 (1991). A patente européia 0 197 434 de Henkel descreve meios auxiliares de enxágue que contêm éteres misturados como tensoativos. Aditivos de enxágue como amaciantes de tecido e similares são também considerados e apropriados para encapsulação em um filme de acordo com a revelação da presente invenção.

EXEMPLOS

[00119]As seguintes amostras foram preparadas por misturar as percentagens em peso designadas dos polímeros designados. Polímeros PVOH, por exemplo aqueles da linha de produto MOWIOL disponível de KURARAY AMERICA, inc., Houston, Texas, EUA, são tipicamente designados por um número de produto do tipo polímero. Por exemplo, o polímero PVOH 13-88 é um álcool polivinílico MOWIOL parcialmente hidrolisado com uma viscosidade nominal especificada deaproximadamente 13 cP e um grau de hidrólise nominal, expresso como percentagem de unidades de acetal de vinil convertidas em unidades de álcool vinílico, de aproximadamente 88%. Os polímeros de PVOH utilizados para formar os exemplos listados abaixo são designados por seus números de produto do tipo de polímero.

[00120]Para os exemplos apresentados aqui nas tabelas 2-5 abaixo, os filmes foram preparados por misturar os polímeros designados em água com plastificantes e outros aditivos secundários como meios auxiliares de processamento. A % em peso de polímeros PVOH nas tabelas abaixo é especificada como partes em peso da resina de PVOH. A resina de PVOH formou a fração maior dos componentes de filme por peso seco (aproximadamente 67% a aproximadamente 75% por peso total, média 69%), juntamente com aproximadamente 19 % em peso to 29 % em peso (média 24 % em peso) plastificantes totais incluindo glicerina, propileno glicol, e sorbitol; e quantidades menores (aproximadamente 3 % em peso to 8 % em peso total; média 6 % em peso) de estabilizadores e meios auxiliares de processamento incluindo antiblocos, antiespumas, agentes alvejantes, cargas e agentes de umedecimento de tensoativo. A solução foi mantida em uma temperatura na faixa de aproximadamente 71 °C a aproximadamente 93 °C e fundida por aplicar a solução quente a uma superfície lisa e secar água para criar um filme tendo uma espessura na faixa de aproximadamente 60 to 90 um (típico 76 pm) e um teor de umidade residual de aproximadamente 4 a aproximadamente 10 % em peso, como medido por titulação Karl Fischer.

[00121]Durante preparação de soluções de resina de PVOH um efeito cor de caramelo pode ocorrer. Embora na maioria das aplicações, filmes solúveis em água claros e incolores sejam desejáveis, um agente de alvejante apropriado pode ser adicionado à solução de resina de PVOH. Verificou-se que o uso de metabissulfito de sódio mantém substancialmente a claridade capacidade de ser incolor de solução durante preparação quando utilizado em uma quantidade na faixa deaproximadamente 0,05% em peso a aproximadamente 0,05 % em peso a aproximadamente 0,1 % em peso aaproximadamente 1,0 % em peso, ou aproximadamente 0,7 % em peso, ou aproximadamente 0,5 % em peso, ouaproximadamente 0,1 % em peso a aproximadamente 0,2 % em peso.Tabela 2

Tipo de pacote - S = compartimento único - M = múltiplos compartimentosTabela 3

Tipo de pacote - S = compartimento único - M = múltiplos compartimentosTabela 4

Tipo de pacote - S = compartimento único - M = múltiplos compartimentos * - bolsas com 3 semanas de idade ** - bolsas com 2 semanas de idadeTabela 5

Tipo de pacote - S = compartimento único - M = múltiplo compartimento * - bolsas com 3 semanas de idade ** - bolsas com 2 semanas de idade

[00122]Modalidades específicas adicionais incluem filmes que têm o grau médio combinado de hidrólise, viscosidade media log ponderai, e índice de seleção de resina, como apresentado nas células individuais na tabela 6.Tabela 6

[00123]Em uma modalidade, um aditivo alvejante pode incluir os ingredientes apresentados na tabela 7.Tabela 7

1Tetracetil etileno diamina

[00124]Em outra modalidade, detergentes de lavanderia granulares podem incluir os ingredientes apresentados na tabela 8.Tabela 8

1copolímero de enxerto aleatório é um copolímero de óxido de polietileno enxertado com acetato de polivinil tendo uma estrutura de óxido de polietileno e múltiplas cadeias laterais de acetato de polivinil. O peso molecular da estrutura de óxido de polietileno é aproximadamente 6000 e a razão em peso do óxido de polietileno para acetato de polivinil é aproximadamente 40 para 60 e não mais do que 1 ponto de enxerto por 50 unidades de óxido de etileno.

[00125]Em outra modalidade, detergentes de lavanderia líquidos podem incluir os ingredientes apresentados na tabela 9.Tabela 9

1L-AS preferido também compreende um grupo de alquila compreendendo deaproximadamente 9 a aproximadamente 15 átomos de carbono, em configuração de cadeia reta.

[00126]Em outra modalidade os detergentes podem incluir a formulação apresentada na tabela 10.Tabela 10

[00127]Em outra modalidade, o agente de benefício pode incluir a formulaçãoapresentada na tabela 11.Tabela 11

1Di(aciloxietil)(2-hidroxi etil) sulfato de metil amónio em que o grupo acila é derivado de ácido graxo de canola parcialmente hidrogenado. 2ácido graxo de canola parcialmente hidrogenado. 32,2,4-trimetil-1,3-pentanediol 4PEG 6 cocamide - polietileno glicol amida de ácido graxo de coco. 5sal de sódio de ácido hidroxietano difosfonico 6Material incluído com ativo amaciante por fornecedor.

[00128]Em outra modalidade, bolsas de múltiplos compartimentos podem conter uma pluralidade de agentes de benefício. Como exemplo não limitador, uma bolsa de três componentes pode conter as formulações apresentadas na tabela 12 em invólucros separados, onde a dosagem é a quantidade da formulação no respectivo invólucro.Tabela 12

[00129]Os exemplos de bolsas de múltiplos componentes podem incluir asformulações apresentadas na tabela 13.Tabela 13

1 ácido sulfúrico mono-[2-(3,4-diidro-isoquinolin-2-il)-1-(2-etil-hexiloximetil)- etiljester como descrito em US7169744 2 PAP = ftaloíl-Amino-ácido Peroxicaproico, como uma massa úmida 70%ativa 3 Polietileno imina (MW = 600) com 20 grupos de etoxilado per -NH. 4 tiofeno etoxilado, EO (R1+R2) = 5 5 RA = alcalinidade de reserva (g NaOH/dose)

[00130]Em outra modalidade de bolsas de múltiplos componentes, os invólucros respectivos podem ser cheios de agentes de benefício sólidos e líquidos. Exemplos não limitadores de bolsas de dois compartimentos, W-Z, onde um invólucro é cheio de líquido e um é cheio de sólido incluem as formulações apresentadas na tabela 14 e na tabela 15.Tabela 14

1 Linear C11-13 alquil benzeno ácido sulfônico 2 (bis(C2H5O)(C2H4O)n)(CH3)-N+-CxH2x-N+- (CH3)-bis((C2H5O)(C2H4O)n), em que n = de 15 a 30, e x = de 3 a 8, 3copolímero de enxerto aleatório é um copolímero de óxido de polietileno de acetato de polivinil tendo uma estrutura de óxido de polietileno e múltiplas cadeias laterais de acetato de polivinil. O peso molecular da estrutura de óxido de polietileno é aproximadamente 6000 e a razão de peso do óxido de polietileno para acetato de polivinil é aproximadamente 40 para 60 e não mais do que 1 ponto de enxerto por 50unidades de óxido de etileno.TABELA 15

[00131]A descrição acima é dada para clareza de entendimento somente, enenhuma limitação desnecessária deve ser entendida a partir daí, visto que modificações no escopo da revelação podem ser evidentes para aqueles com conhecimentos comuns na técnica.

[00132]Em todo o relatório descritivo, onde composições são descritas como incluindo componentes ou materiais, considera-se que as composições também podem consistir essencialmente em ou consistir em qualquer combinação dos componentes ou materiais mencionados, a menos que descrito de outro modo. A invenção revelada ilustrativamente aqui adequadamente pode ser posta em prática na ausência de qualquer elemento ou etapa que não seja especificamente revelada aqui.

[00133]A prática de um método revelado aqui, e etapas individuais do mesmo, podem ser realizados manualmente e/ou com o auxílio de ou automação fornecida por equipamento eletrônico. Embora processos tenham sido descritos com referência a modalidades específicas, uma pessoa com conhecimentos comuns na técnica reconhecerá prontamente que outros modos de executar os atos associados aosmétodos podem ser utilizados. Por exemplo, a ordem de várias das etapas pode ser alterada sem se afastar do escopo ou espírito do método, a menos que descrito de outro modo. Além disso, algumas das etapas individuais podem ser combinadas, omitidas ou adicionalmente subdividida em etapas adicionais.

Aspectos da revelação

[00134]Um primeiro aspecto da presente revelação é um filme solúvel em água que compreende pelo menos 50 % em peso de uma resina de álcool polivinílico solúvel em água (PVOH), a resina tendo uma média de viscosidade de pelo menos aproximadamente 13,5 cP, 14 cP, 15 cP, 16 cP, ou 17 cP e no máximo aproximadamente 20 cP, 19 cP, 18 cP, 17,5 cP como uma solução aquosa de 4 % em peso a 20 °C, por exemplo, em uma faixa de aproximadamente 13,5 cP a aproximadamente 20 cP, ou aproximadamente 14 cP a aproximadamente 19 cP, ou aproximadamente 16 cP a aproximadamente 18 cP, ou aproximadamente 17 cP a aproximadamente 17,5 cP; e um grau de hidrólise de pelo menos 84% ou 85% e no máximo aproximadamente 92%, 90%, 89%, 88%, ou 87%, por exemplo, em uma faixa de aproximadamente 84% a aproximadamente 90%, ou 85% to 88%, ou 86,5%; a resina tendo adicionalmente não mais do que 30 % em peso de um polímero PVOH tendo uma viscosidade média menor do que aproximadamente 11 cP e um índice de polidispersão em uma faixa de aproximadamente 1,8 a aproximadamente 2,3.

[00135]Em qualquer uma das modalidades do primeiro aspecto, a resina pode compreender pelo menos dois polímeros PVOH,o primeiro polímero PVOH tendo uma viscosidade de pelo menos aproximadamente 8 cP, 10 cP, 12 cP, ou 13 cP e no máximo aproximadamente 40 cP, 20 cP, 15 cP, ou 13 cP, por exemplo, em uma faixa de aproximadamente 8 cP a aproximadamente 40 cP, ou aproximadamente 10 cP a aproximadamente 20 cP, ouaproximadamente 10 cP a aproximadamente 15 cP, ou aproximadamente 12 cP a aproximadamente 14 cp, ou 13 cp- θ 0 segundo polímero PVOH tendo uma viscosidade de pelo menos aproximadamente 10 cp, 20 cP, ou 22 cP e no máximo aproximadamente 40 cP, 30 cP, 25 cP, ou 24 cP, pOr exemplo, em uma faixa de aproximadamente 10 cP a aproximadamente 40 cP, ou 20 a aproximadamente 30 cP, ou aproximadamente 20 a aproximadamente 25 CP, ou aproximadamente 22 a aproximadamente 24, ou aproximadamente 23 cP; a viscosidade do primeiro polímero PVOH sendo menor do que a viscosidade do segundo Polímero PVOH.

[00136]Em qualquer uma das modalidades do primeiro aspecto, a resina pode compreender a primeiro polímero PVOH que tem um valor de índice de polidispersão (PDI) em uma faixa de aproximadamente 1 a aproximadamente 5; e a segundo polímero PVOH que tem um valor de PDI em uma faixa de aproximadamente 1 a aproximadamente 5; e cada polímero PVOH pode ter um valor de PDI em uma faixa de aproximadamente 1,5 a aproximadamente 3; ou aproximadamente 1,7 a aproximadamente 2,2.

[00137]Em qualquer uma das modalidades do primeiro aspecto, a resina pode compreender aproximadamente 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90 % em peso do primeiro polímero PVOH, e aproximadamente 10,15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90 % em peso do segundo polímero PVOH, por exemplo, aproximadamente 30 a aproximadamente 85 % em peso do primeiro polímero PVOH, ou aproximadamente 45 a aproximadamente 55 % em peso do primeiro Polímero PVOH.

[00138]Em qualquer uma das modalidades do primeiro aspecto, a resina PVOH total pode ter um valor de PDI maior do que aproximadamente 2, 2,2, 2,4, 2,6, 2,8, 3,0, 3,2, 3,4, 3,6, 3,8, 4,0, 4,2, 4,4, 4,6, 4,8, ou 5,0; por exemplo, o valor de PDIda resina total pode ser maior do que o valor de PDI de qualquer polímero PVOH incluído na resina.

[00139]Em qualquer uma das modalidades do primeiro aspecto, o primeiro polímero PVOH pode ter um peso molecular médio ponderai (MW) em uma faixa de aproximadamente 50.000 a aproximadamente 300.000 Daltons, ou aproximadamente 60.000 a aproximadamente 150.000 Daltons; e o segundo polímero PVOH pode ter um Mw em uma faixa de aproximadamente 60.000 a aproximadamente 300.000 Daltons, ou aproximadamente 80.000 a aproximadamente 250.000 Daltons; opcionalmente o segundo polímero PVOH pode ter um Mw maior do que o primeiro polímero PVOH; e ainda opcionalmente a resina pode ter não mais do que aproximadamente 30 % em peso ode um polímero PVOH tendo um Mw menor do que aproximadamente 70.000 Daltons.

[00140]Em qualquer uma das modalidades do primeiro aspecto, o filme pode incluir ainda um plastificante.

[00141]Em qualquer uma das modalidades do primeiro aspecto, o filme pode ter um teor de umidade residual de pelo menos 4 % em peso, por exemplo, em uma faixa de aproximadamente 4 a aproximadamente 10 % em peso.

[00142]Em qualquer uma das modalidades do primeiro aspecto, o filme pode ser caracterizado por um valor de resistência de gota de água de no máximo aproximadamente 60%, 50%, 45%, 40%, ou 35%.

[00143]Em qualquer uma das modalidades do primeiro aspecto, o filme pode ser caracterizado por um valor de resíduo de lavagem de no máximo aproximadamente 4,5, 4,0, 3,5, 3,0, 2,9, ou 2,8, preferivelmente no máximo aproximadamente 2,7, 2,6, 2,5, 2,4, 2,3, 2,2, 2,1, ou 2,0.

[00144]Em qualquer uma das modalidades do primeiro aspecto, o filme pode ser termoformável.

[00145]Em qualquer uma das modalidades do primeiro aspecto, o valor deíndice de seleção de resina pode estar em uma faixa de 0,255 a 0,315, ou 0,260 a 0,310, ou 0,265 a 0,305, ou 0,270 a 0,300, ou 0,275 a 0,295, preferivelmente 0,270 a 0,300.

[00146]O segundo aspecto da presente revelação é um filme solúvel em água que compreende aproximadamente 4 a aproximadamente 10 % em peso de água, pelo menos 50 % em peso de uma resina PVOH, a resina compreendendo uma mistura de um primeiro e um segundo polímero PVOH, o primeiro polímero PVOH tendo uma viscosidade de pelo menos 8 cP ou 10 cP e no máximo 40 cP, 20 cP, ou 15 cP, por exemplo, em uma faixa de aproximadamente 8 cP a aproximadamente 40 cP, ou aproximadamente 10 cP a aproximadamente 20 cP, ou aproximadamente 10 cP a aproximadamente 15 cP; e o segundo polímero PVOH tendo uma viscosidade de pelo menos 10 cP ou 20 cP e no máximo 40 cP, 30 cP, ou 25 cP, por exemplo, em uma faixa de aproximadamente 10 cP a aproximadamente 40 cP, ou aproximadamente 20 cP a aproximadamente 30 cP, ou aproximadamente 20 cP a aproximadamente 25 cP; a viscosidade do primeiro Polímero PVOH sendo menor do que a viscosidade do segundo Polímero PVOH, e a resina tendo não mais do que 30 % em peso de um Polímero PVOH tendo uma viscosidade média menor do que aproximadamente 11 cP e um índice de polidispersão em uma faixa de aproximadamente 1,8 a aproximadamente 2,3.

[00147]Em qualquer uma das modalidades do segundo aspecto, a resina pode ter opcionalmente uma viscosidade média em uma faixa de aproximadamente 13,5 cP a aproximadamente 20 cP, e ainda opcionalmente um grau de hidrólise pelo menos 84% ou 85% e no máximo aproximadamente 92%, 90%, 89%, 88%, ou 87%, por exemplo, em uma faixa de aproximadamente 84% a aproximadamente 90%, ou85% a 88%, ou 86,5%.

[00148]Em qualquer uma das modalidades do segundo aspecto, a resina pode compreender um primeiro polímero PVOH que tem um valor de índice de polidispersão (PDI) em uma faixa de aproximadamente 1 a aproximadamente 5; e um segundo polímero PVOH que tem um valor de PDI em uma faixa de aproximadamente 1 a aproximadamente 5; e cada polímero PVOH pode ter um valor de PDI em uma faixa de aproximadamente 1,5 a aproximadamente 3; ou aproximadamente 1,7 a aproximadamente 2,2.

[00149]Em qualquer uma das modalidades do segundo aspecto, a resina pode compreender aproximadamente 10, 15, 20, 25, 30, 35,40,45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90 % em peso do primeiro polímero PVOH, e aproximadamente 10,15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90 % em peso do segundo polímero PVOH, por exemplo, aproximadamente 30 % em peso a aproximadamente 85 % em peso ou aproximadamente 45 % em peso a aproximadamente 55 % em peso do primeiro polímero PVOH.

[00150]Em qualquer uma das modalidades do segundo aspecto, a resina PVOH total pode ter um valor de PDI maior do que aproximadamente 2, 2,2, 2,4, 2,6, 2,8, 3,0, 3,2, 3,4, 3,6, 3,8, 4,0, 4,2, 4,4, 4,6, 4,8, ou 5,0; por exemplo, o valor de PDI da resina total pode ser maior do que o valor de PDI de qualquer polímero PVOH individual incluído na resina.

[00151]Em qualquer uma das modalidades do segundo aspecto, o primeiro polímero PVOH pode ter um peso molecular médio ponderai (MW) em uma faixa de aproximadamente 50.000 a aproximadamente 300.000 Daltons, ou aproximadamente 60.000 a aproximadamente 150.000 Daltons; e o segundo polímero PVOH pode ter um Mw em uma faixa de aproximadamente 60.000 a aproximadamente 300.000 Daltons, ou aproximadamente 80.000 a aproximadamente 250.000 Daltons; o segundo polímero de álcool polivinílico tendo um Mw maior do que o primeiropolímero de álcool polivinílico; e opcionalmente, a resina tendo não mais do que aproximadamente 30 % em peso de um polímero PVOH tendo um Afw menor do que aproximadamente 70.000 Daltons.

[00152]Em qualquer uma das modalidades do segundo aspecto, o filme pode ser caracterizado por um valor de resistência de gota de água de, no máximo, aproximadamente 60%, 50%, 45%, 40%, ou 35%.

[00153]Em qualquer uma das modalidades do segundo aspecto, o filme pode ser caracterizado por um valor de resíduo de lavagem de no máximo aproximadamente 4,5, 4,0, 3,5, 3,0, 2,9, ou 2,8, preferivelmente no máximo aproximadamente 2,7, 2,6, 2,5, 2,4, 2,3, 2,2, 2,1, ou 2,0.

[00154]Em qualquer uma das modalidades do segundo aspecto, o filme pode incluir ainda um plastificante.

[00155]Em qualquer uma das modalidades do segundo aspecto, o filme pode ser termoformável.

[00156]Em qualquer uma das modalidades do segundo aspecto, o valor de índice de seleção de resina pode estar em uma faixa de 0,255 a 0,315, ou 0,260 a 0,310, ou 0,265 a 0,305, ou 0,270 a 0,300, ou 0,275 a 0,295, preferivelmente 0,270 a 0,300.

[00157]Um terceiro aspecto da presente revelação é um filme solúvel em água que compreende aproximadamente 4 a aproximadamente 10 % em peso de água, pelo menos 50 % em peso de uma resina de PVOH, e opcionalmente um plastificante;a resina tendo um (MW) em uma faixa de aproximadamente 50.000 a aproximadamente 300.000 Daltons eum grau de hidrólise em uma faixa de aproximadamente 84% a aproximadamente 92%, 90%, ou aproximadamente 85% a aproximadamente 88%;a resina tendo adicionalmente não mais do que 30 % em peso de um polímero PVOH tendo um Mw menor do que aproximadamente 70.000 Daltons.

[00158]Em qualquer uma das modalidades do terceiro aspecto, a resina pode opcionalmente ter uma média de viscosidade em uma faixa de aproximadamente 13,5 cP a aproximadamente 20 cP; e ainda opcionalmente a resina pode ter não mais do que 30 % em peso de uma Polímero PVOH tendo uma viscosidade média menor o que aproximadamente 11 cP e um índice de polidispersão em uma faixa de aproximadamente 1,8 a aproximadamente 2,3.

[00159]Em qualquer uma das modalidades do terceiro aspecto, a resina pode compreender pelo menos dois polímeros PVOH, o primeiro polímero PVOH tendo uma viscosidade de pelo menos aproximadamente 8 cP, 10 cP, 12 cP, ou 13 cP e no máximo aproximadamente 40 cP, 20 cP, 15 cP, ou 13 cP, por exemplo, em uma faixa de aproximadamente 8 cP a aproximadamente 40 cP, ou aproximadamente 10 cP a aproximadamente 20 cP, ou aproximadamente 10 cP a aproximadamente 15 cP, ou aproximadamente 12 cP a aproximadamente 14 cP, ou 13 cP; e o segundo polímero PVOH tendo uma viscosidade de pelo menos aproximadamente 10 cP, 20 cP, ou 22 cP e no máximo aproximadamente 40 cP, 30 cP, 25 cP, ou 24 cP, por exemplo, em uma faixa de aproximadamente 10 cP a aproximadamente 40 cP, ou 20 a aproximadamente 30 cP, ou aproximadamente 20 a aproximadamente 25 cP, ou aproximadamente 22 a aproximadamente 24, ou aproximadamente 23 cP; a viscosidade do primeiro polímero PVOH sendo menor do que a viscosidade do segundo polímero PVOH.

[00160]Em qualquer uma das modalidades do terceiro aspecto, a resina pode compreender um primeiro polímero PVOH que tem um valor de índice de polidispersão (PDI) em uma faixa de aproximadamente 1 a aproximadamente 5; e um segundo polímero PVOH que tem um valor de PDI em uma faixa de aproximadamente 1 a aproximadamente 5; e cada polímero PVOH pode ter um valor de PDI em uma faixade aproximadamente 1,5 a aproximadamente 3; ou aproximadamente 1,7 a aproximadamente 2,2.

[00161]Em qualquer uma das modalidades do terceiro aspecto, a resina pode compreender aproximadamente 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90 % em peso do primeiro polímero PVOH, e aproximadamente 10,15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90 % em peso do segundo polímero PVOH, por exemplo, aproximadamente 30 a aproximadamente 85 % em peso do primeiro polímero PVOH, ou aproximadamente 45 a aproximadamente 55 % em peso do primeiro polímero PVOH.

[00162]Em qualquer uma das modalidades do terceiro aspecto, a resina PVOH total pode ter um valor de PDI maior do que aproximadamente 2, 2,2, 2,4, 2,6, 2,8, 3,0, 3,2, 3,4, 3,6, 3,8, 4,0, 4,2, 4,4, 4,6, 4,8, ou 5,0; por exemplo, o valor de PDI da resina total pode ser maior do que o valor de PDI de qualquer polímero PVOH individual incluído na resina.

[00163]Em qualquer uma das modalidades do terceiro aspecto, o filme pode ser caracterizado por um valor de resistência de gota de água de, no máximo, aproximadamente 60%, 50%, 45%, 40%, ou 35%.

[00164]Em qualquer uma das modalidades do terceiro aspecto, o filme pode ser caracterizado por um valor de resíduo de lavagem de no máximo aproximadamente 4,5, 4,0, 3,5, 3,0, 2,9, ou 2,8, preferivelmente no máximo aproximadamente 2,7, 2,6, 2,5, 2,4, 2,3, 2,2, 2,1, ou 2,0.

[00165]Em qualquer uma das modalidades do terceiro aspecto, o filme pode ser termoformável.

[00166]Em qualquer uma das modalidades do terceiro aspecto, o valor de índice de seleção de resina pode estar em uma faixa de 0,255 a 0,315, ou 0,260 a 0,310, ou 0,265 a 0,305, ou 0,270 a 0,300, ou 0,275 a 0,295, preferivelmente 0,270 a 0,300.

[00167]Um quarto aspecto da presente revelação é um filme solúvel em água que compreende pelo menos 50 % em peso de uma resina PVOH tendo um valor de índice de seleção de resina em uma faixa de 0,255 a 0,315, ou 0,260 a 0,310, ou 0,265 a 0,305, ou 0,270 a 0,300, ou 0,275 a 0,295, preferivelmente 0,270 a 0,300.

[00168]Em qualquer uma das modalidades do quarto aspecto, a resina pode ter opcionalmente uma viscosidade média em uma faixa de aproximadamente 13,5 cP a aproximadamente 20 cP, e adicionalmente opcionalmente um grau de hidrólise de pelo menos 84% ou 85% e no máximo aproximadamente 92%, 90%, 89%, 88%, ou 87%, por exemplo, em uma faixa de aproximadamente 84% a aproximadamente 90%, ou 85% to 88%, ou 86,5%.

[00169]Em qualquer uma das modalidades do quarto aspecto, a resina pode compreender pelo menos dois polímeros PVOH,o primeiro polímero PVOH tendo uma viscosidade de pelo menos aproximadamente 8 cP, 10 cP, 12 cP, ou 13 cP e no máximo aproximadamente 40 cP, 20 cP, 15 cP, ou 13 cP, por exemplo, em uma faixa de aproximadamente 8 cP a aproximadamente 40 cP, ou aproximadamente 10 cP a aproximadamente 20 cP, ou aproximadamente 10 cP a aproximadamente 15 cP, ou aproximadamente 12 cP a aproximadamente 14 cP, ou 13 cP- e o segundo polímero PVOH tendo uma viscosidade de pelo menos aproximadamente 10 cP, 20 cP, ou 22 cP e no máximo aproximadamente 40 cP, 30 cP, 25 cP, ou 24 cP, por exemplo, em uma faixa de aproximadamente 10 cP a aproximadamente 40 cP, ou 20 a aproximadamente 30 cP, ou aproximadamente 20 a aproximadamente 25 cP, ou aproximadamente 22 a aproximadamente 24, ou aproximadamente 23 cP; a viscosidade do primeiro polímero PVOH sendo menor do que a viscosidade do segundo polímero PVOH

[00170]Em qualquer uma das modalidades do quarto aspecto, a resina podecompreender um primeiro polímero PVOH que tem um valor de índice de polidispersão (PDI) em uma faixa de aproximadamente 1 a aproximadamente 5; e um segundo polímero PVOH que tem um valor de PDI em uma faixa de aproximadamente 1 a aproximadamente 5; e cada polímero PVOH pode ter um valor de PDI em uma faixa de aproximadamente 1,5 a aproximadamente 3; ou aproximadamente 1,7 a aproximadamente 2,2.

[00171]Em qualquer uma das modalidades do quarto aspecto, a resina pode compreender aproximadamente 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90 % em peso do primeiro polímero PVOH, e aproximadamente 10,15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90 % em peso do segundo polímero PVOH, por exemplo, aproximadamente 30 a aproximadamente 85 % em peso do primeiro polímero PVOH, ou aproximadamente 45 a aproximadamente 55 % em peso do primeiro polímero PVOH.

[00172]Em qualquer uma das modalidades do quarto aspecto, a resina PVOH total pode ter um valor de PDI maior do que aproximadamente 2, 2,2, 2,4, 2,6, 2,8, 3,0, 3,2, 3,4, 3,6, 3,8, 4,0, 4,2, 4,4, 4,6, 4,8, ou 5,0; por exemplo, o valor de PDI da resina total pode ser maior do que o valor de PDI de qualquer polímero PVOH individual incluído na resina.

[00173]Em qualquer uma das modalidades do quarto aspecto, o primeiro Polímero PVOH pode ter um peso molecular médio (MW) em uma faixa de aproximadamente 50.000 a aproximadamente 300.000 Daltons, ou aproximadamente 60.000 a aproximadamente 150.000 Daltons; e o segundo polímero PVOH pode ter um Mwem uma faixa de aproximadamente 60.000 a aproximadamente 300.000 Daltons, ou aproximadamente 80.000 a aproximadamente 250.000 Daltons; o segundo polímero de álcool polivinílico tendo um Mw maior do que o primeiro polímero de álcool polivinílico, e opcionalmente, a resina tendo não mais do que aproximadamente 30 % em peso de um polímero PVOH tendo um Mw menor do queaproximadamente 70.000 Daltons.

[00174]Em qualquer uma das modalidades do quarto aspecto, o filme pode incluir ainda um plastificante.

[00175]Em qualquer uma das modalidades do quarto aspecto, o filme pode ter um teor de umidade residual de aproximadamente 4 a aproximadamente 10 % em peso.

[00176]Em qualquer uma das modalidades do quarto aspecto, o filme pode ser caracterizado por um valor de resistência de gota de água de no máximo aproximadamente 60%, 50%, 45%, 40%, ou 35%.

[00177]Em qualquer uma das modalidades do quarto aspecto, o filme pode ser caracterizado por um valor de resíduo de lavagem de no máximo aproximadamente 4,5, 4,0, 3,5, 3,0, 2,9, ou 2,8, preferivelmente no máximo aproximadamente 2,7, 2,6, 2,5, 2,4, 2,3, 2,2, 2,1, ou 2,0.

[00178]Em qualquer uma das modalidades do quarto aspecto, o filme pode ser termoformável.

[00179]Um quinto aspecto da presente revelação é um método de fazer um filme solúvel em água que tem aproximadamente 4 a aproximadamente 10 % em peso de água, pelo menos 50 % em peso de uma resina de PVOH, e opcionalmente, um plastificante, o método incluindo formar um filme de uma resina de PVOH tendo uma média de viscosidade em uma faixa de aproximadamente 13,5 cP a aproximadamente 20 cP e um grau de hidrólise de pelo menos 84% ou 85% e no máximo aproximadamente 92%, 90%, 89%, 88%, ou 87%, por exemplo, em uma faixa de aproximadamente 84% a aproximadamente 90%, ou 85% a 88%, ou 86,5%; a resina tendo adicionalmente não mais do que 30 % em peso de um polímero PVOH tendo uma viscosidade média menor do que aproximadamente 11 cP e um índice de polidispersão em uma faixa de aproximadamente 1,8 a aproximadamente 2,3.

[00180]Em qualquer uma das modalidades do quinto aspecto, a resina podecompreender pelo menos dois polímeros PVOH,primeiro polímero PVOH tendo uma viscosidade de pelo menos aproximadamente 8 cP, in cP 12 rP nu-I'i np o Peno máximo aproximadamente 40 cP, 20 cP, 15 cP, ou 13 cp> pOr exemplo, em uma faixa de aproximadamente 8 cP a aproximadamente 40 cP, ou aproximadamente 10 cP a aproximadamente 20 cP, ou aproximadamente 10 cP a aproximadamente 15 cP, ou aproximadamente 12 cP a aproximadamente 14 cP, ou 13 cP- e o segundo polímero PVOH tendo uma viscosidade de pelo menos aproximadamente 10 cP, 20 cP, ou 22 cP e no máximo aproximadamente 40 cP, 30 cP, 25 cP, ou 24 cP, por exemplo, em uma faixa de aproximadamente 10 cP a aproximadamente 40 cP, ou 20 a aproximadamente 30 cP, ou aproximadamente 20 a aproximadamente 25 cP, ou aproximadamente 22 a aproximadamente 24, ou aproximadamente 23 cP; a viscosidade do primeiro polímero PVOH sendo menor do que a viscosidade do segundo polímero PVOH.

[00181]Em qualquer uma das modalidades do quinto aspecto, o método pode incluir misturar, co-fundir, ou soldar um primeiro polímero PVOH e um segundo polímero PVOH para formar a resina de PVOH.

[00182]Em qualquer uma das modalidades do quinto aspecto, a resina pode compreender um primeiro polímero PVOH que tem um valor de índice de polidispersão (PDI) em uma faixa de aproximadamente 1 a aproximadamente 5; e um segundo polímero PVOH que tem um valor de PDI em uma faixa de aproximadamente 1 a aproximadamente 5; e cada polímero PVOH pode ter um valor de PDI em uma faixa de aproximadamente 1,5 a aproximadamente 3; ou aproximadamente 1,7 a aproximadamente 2,2.

[00183]Em qualquer uma das modalidades do quinto aspecto, a resina pode compreender aproximadamente 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75,80, 85, 90 % em peso do primeiro polímero PVOH, e aproximadamente 10,15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90 % em peso do segundo polímero PVOH, por exemplo, aproximadamente 30 a aproximadamente 85 % em peso do primeiro polímero PVOH, ou aproximadamente 45 a aproximadamente 55 % em peso do primeiro polímero PVOH.

[00184]Em qualquer uma das modalidades do quinto aspecto, a resina de PVOH total pode ter um valor de PDI maior do que aproximadamente 2, 2,2, 2,4, 2,6, 2,8, 3,0, 3,2, 3,4, 3,6, 3,8, 4,0, 4,2, 4,4, 4,6, 4,8, ou 5,0; por exemplo, o valor de PDI da resina total pode ser maior do que o valor de PDI de qualquer polímero PVOH individual incluído na resina.

[00185]Em qualquer uma das modalidades do quinto aspecto, o primeiro polímero PVOH pode ter um peso molecular médio (MW) em uma faixa de aproximadamente 50.000 a aproximadamente 300.000 Daltons, ou aproximadamente 60.000 a aproximadamente 150.000 Daltons; e o segundo polímero PVOH pode ter um Mwem uma faixa de aproximadamente 60.000 a aproximadamente 300.000 Daltons, ou aproximadamente 80.000 a aproximadamente 250.000 Daltons; o segundo polímero de álcool polivinílico tendo um Mw maior do que o primeiro polímero de álcool polivinílico; e, opcionalmente, a resina tendo não mais do que aproximadamente 30 % em peso de um polímero PVOH tendo um Mw menor do que aproximadamente 70.000 Daltons.

[00186]Em qualquer uma das modalidades do quinto aspecto, o filme pode ser caracterizado por um valor de resistência de gota de água de, no máximo, aproximadamente 60%, 50%, 45%, 40%, ou 35%.

[00187]Em qualquer uma das modalidades do quinto aspecto, o filme pode ser caracterizado por um valor de resíduo de lavagem de, no máximo, aproximadamente 4,5, 4,0, 3,5, 3,0, 2,9, ou 2,8, preferivelmente no máximo aproximadamente 2,7, 2,6, 2,5, 2,4, 2,3, 2,2, 2,1, ou 2,0.

[00188]Em qualquer uma das modalidades do quinto aspecto, o filme pode ser termoformável.

[00189]Em qualquer uma das modalidades do quinto aspecto, o valor de índice de seleção de resina pode estar em uma faixa de 0,255 a 0,315, ou 0,260 a 0,310, ou 0,265 a 0,305, ou 0,270 a 0,300, ou 0,275 a 0,295, preferivelmente 0,270 a 0,300.

[00190]Um sexto aspecto da presente revelação é um pacote vedável ou uma bolsa que compreende um filme PVOH como descrito aqui, por exemplo, em qualquer um ou mais dos primeiro até quinto aspectos.

[00191]Em qualquer uma das modalidades do sexto aspecto, o filme de PVOH é disposto como uma parede externa da bolsa ou pacote.

[00192]Em qualquer uma das modalidades do sexto aspecto, a bolsa ou pacote pode compreender um compartimento único vedável ou vedado ou uma pluralidade de compartimentos vedáveis, opcionalmente com as paredes externas da bolsa ou pacote inteiro compreendendo um filme de PVOH de acordo com a revelação e opcionalmente ainda com pelo menos uma parede interna também compreendendo um filme de PVOH de acordo com a revelação. O filme ou filmes de PVOH que formam uma ou mais paredes externas da bolsa ou pacote podem ser iguais ou diferentes do filme ou filmes que formam uma ou mais paredes internas de uma bolsa ou pacote de múltiplos compartimentos e opcionalmente são iguais.

[00193]Em qualquer uma das modalidades do sexto aspecto, o valor de índice de seleção de resina das resinas de PVOH no filme de PVOH pode estar na faixa de 0,255 a 0,315, ou 0,260 a 0,310, ou 0,265 a 0,305, ou 0,270 a 0,300, ou 0,275 a 0,295, preferivelmente 0,270 a 0,300.

[00194]Em uma modalidade do sexto aspecto, a bolsa compreende um primeiro e segundo compartimento vedado. O segundo compartimento está em uma relação genericamente sobreposta com o primeiro compartimento vedado de tal modoque o segundo compartimento vedado e o primeiro compartimento vedado compartilhem uma parede divisória interior à bolsa.

[00195]Em uma modalidade do sexto aspecto, a bolsa compreendendo um primeiro e um segundo compartimento compreende ainda um terceiro compartimento vedado. O terceiro compartimento vedado está em uma relação genericamente sobreposta com o primeiro compartimento vedado de tal modo que o terceiro compartimento vedado e o primeiro compartimento vedado compartilhem uma parede divisória no interior da bolsa.

[00196]Em algumas modalidades de acordo com o sexto aspecto, a primeira composição e a segunda composição são selecionadas de uma das seguintes combinações: líquido, líquido; líquido, pó; pó, pó; e pó, líquido.

[00197]Em algumas modalidades de acordo com o sexto aspecto, as primeira, segunda e terceira composições são selecionadas de uma das seguintes combinações: sólido, líquido, líquido e líquido, líquido, líquido.

[00198]Em qualquer uma das modalidades do sexto aspecto, o único compartimento ou pluralidade de compartimentos vedados contém uma composição. A pluralidade de compartimentos pode conter individualmente a composição igual ou diferente.A composição é selecionada de um líquido, sólido ou combinação dos mesmos.

[00199]Em qualquer uma das modalidades do sexto aspecto, a composição pode ser selecionada do grupo de composições detergentes líquidas de carga leve líquida e carga pesada líquida, composições detergentes em pó, detergente de louça para lavagem a mão e/ou lavagem a máquina; composições de limpeza de superfície dura, intensificadores de tecido, géis detergentes comumente utilizados para lavanderia, e aditivos de lavanderia e alvejantes, xampus, e sabonetes líquidos.

[00200]Todas as patentes, publicações e referências citadas aqui são pelopresente documento incorporadas totalmente a título de referência.Em caso deconflito entre a presente revelação e patentes, publicações e referências incorporadas, a presente revelação prevalecerá.

Claims (19)

1. Filme solúvel em água CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: pelo menos 50% em peso de uma resina de álcool polivinílico (PVOH) solúvel em água, a resina tendo uma viscosidade média em uma faixa de 13,5 cP a 20 cP e um grau de hidrólise em uma faixa de 84% a 92%; a resina de PVOH compreendendo uma mistura de primeiro e segundo polímeros de PVOH que são copolímeros de álcool vinílico-acetato de vinila, o primeiro polímero de PVOH tendo uma viscosidade em uma faixa de 8 cP a 40 cP; o segundo polímero de PVOH tendo uma viscosidade em uma faixa de 10 cP a 40 cP; em que a viscosidade do primeiro polímero de PVOH é menor que a viscosidade do segundo polímero de PVOH; em que a viscosidade média é uma viscosidade média log ponderai, p., em que n é calculara pela fórmula:

em que p, é a viscosidade para cada um dos respectivos polímeros de álcool polivinílico, e W/ é a percentagem em peso de cada um dos respectivos polímeros de álcool polivinílico; em que a viscosidade é determinada por medir uma solução recentemente feita de solução de álcool polivinílico aquosa a 4% a 20°C, utilizando um viscosímetro do tipo Brookfield LV com adaptador de UL, como descrito no padrão britânico EN ISO 15023-2:2006 Anexo E método de teste Brookfield; e o filme tendo ainda não mais que 30% em peso de um polímero de PVOH tendo uma viscosidade média menor que 11 cP.

2. Filme solúvel em água, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende ainda 1% em peso a 40% em peso de um plastificante.

3. Filme solúvel em água, de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADO pelo fato de que o plastificante compreende um materialselecionado do grupo consistindo em glicerina, sorbitol, propileno glicol, 2-metil-1,3- propanodiol e uma mistura dos mesmos.

4. Filme solúvel em água, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende ainda um teor de umidade residual de pelo menos 4% em peso.

5. Filme solúvel em água, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende ainda um valor de Teste de Resistência a Gota de Água de no máximo 60%.

6. Filme solúvel em água, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende ainda um valor de Teste de Resíduo de Lavagem de no máximo 4,5.

7. Filme solúvel em água, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, CARACTERIZADO pelo fato de que a resina de PVOH é definida por um valor de índice de Seleção de Resina em uma faixa de 0,255 a 0,315 e o valor de índice de Seleção de Resina é calculado usando a fórmula:

em que pt é dezessete, p, é a viscosidade média de cada um dos respectivos polímeros de álcool polivinílico e Wi é a percentagem em peso dos respectivos polímeros de álcool polivinílico.

8. Filme solúvel em água, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, CARACTERIZADO pelo fato de que o primeiro polímero de PVOH tem uma viscosidade em uma faixa de 10 cP a 20 cP.

9. Filme solúvel em água, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, CARACTERIZADO pelo fato de que o primeiro polímero de PVOH tem uma viscosidade em uma faixa de 10 cP a 15 cP.

10. Filme solúvel em água, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, CARACTERIZADO pelo fato de que o segundo polímero de PVOH tem uma viscosidade em uma faixa de 20 cP a 30 cP.

11. Filme solúvel em água, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, CARACTERIZADO pelo fato de que o segundo polímero de PVOH tem uma viscosidade em uma faixa de 20 cP a 25 cP.

12. Filme solúvel em água, de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 a 11, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende ainda de 15% em peso a 35% em peso de um plastificante.

13. Filme solúvel em água, de acordo com qualquer uma das reivindicações 4 a 12, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende ainda um teor de umidade residual em uma faixa de 4% em peso a 10% em peso.

14. Filme solúvel em água, de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 13, CARACTERIZADO pelo fato de que ainda compreende um valor de Teste de Resistência a Gota de Água de no máximo 45%.

15. Filme solúvel em água, de acordo com qualquer uma das reivindicações 6 a 14, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende ainda um valor de Teste de Resíduo de Lavagem de no máximo 3,5.

16. Filme solúvel em água, de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 a 15, CARACTERIZADO pelo fato de que a resina de PVOH é definida por um valor de índice de Seleção de Resina em uma faixa de 0,260 a 0,310 e o valor de índice de Seleção de Resina é calculado usando a fórmula:

em que /Jté dezessete, é a viscosidade média de cada um dos respectivos polímeros de álcool polivinílico, e I/I6 é a percentagem em peso dos respectivos polímeros de álcool polivinílico.

17. Filme solúvel em água, de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 a 16, CARACTERIZADO pelo fato de que a resina de PVOH é definida por um valor de índice de Seleção de Resina em uma faixa de 0,265 a 0,305 e o valor de índice de Seleção de Resina é calculado usando a fórmula:

em que pt é dezessete, pi é a viscosidade média de cada um dos respectivos polímeros de álcool polivinílico, e I/I6 é a percentagem em peso dos respectivos polímeros de álcool polivinílico.

18. Filme solúvel em água, de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 a 17, CARACTERIZADO pelo fato de que a resina de PVOH é definida por um valor de índice de Seleção de Resina em uma faixa de 0,270 a 0,300 e o valor de índice de Seleção de Resina é calculado usando a fórmula:

em que pt é dezessete, p, é a viscosidade média de cada um dos respectivos polímeros de álcool polivinílico, e l/ló é a percentagem em peso dos respectivos polímeros de álcool polivinílico.

19. Pacote CARACTERIZADO pelo fato de que compreende o filme solúvel em água como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 18.

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