BR112012018994A2 - filme solúvel em água que tem dissolução aprimorada e propriedades de tensão, e pacotes produzidos a partir disso - Google Patents

Abstract

FILME SOLÚVEL EM ÁGUA QUE TEM DISSOLUÇÃO APRIMORADA E PROPRIEDADES DE TENSÃO, E PACOTES PRODUZIDOS A PARTIR DISSO. A presente invenção refere-se a um saco que tem pelo menos um compartimento selado contendo uma primeira composição. Pelo menos uma parede de pelo menos um compartimento selado é produzida a partir de um filme solúvel em água tendo qualquer espessura adequada. O filme solúvel em água compreende um polímero de PVOH de forma que, quando o filme tem uma espessura de cerca de 76 mícrons o filme é caracterizado por um índice de dissolução de cerca 620 a cerca de 920, ou de cerca de 665 a cerca de 920, ou cerca de 710 a cerca de 920; e um índice de tensão de cerca de 145 a cerca de 626, ou cerca de 155 a cerca de 480, ou cerca de 165 a cerca de 325.

Description

| Attorney Docket Number 11599P 115009P | Page 2 of3 ; This GLOBAL GENERAL ASSIGNMENT is effective as of the earlier of 1) the date of Í execution shown below, or 2) the filing date of the first-filed of said patent application(s), Signed: ————- Frank William DENOME Date State of 1 ss County of ) Onthis — —dayof » 201. ., before me personálly appeared Frank William DENOME, to me known to be the person named in and who executed the above instrument, and acknowledged to me that he executed the same for the uses and purposes therein set forth. 1 make this i Statement conscientious!y and with the knowledge that knowingly making false statements herein may í be punishabie by law.

| Notary Public/Witness Signed: Dom RE Lol Regine LAB! Date State of ) 1Ss | County of ) Í On thisAei day of Dama EK 2014, before me personally appeared Regine LABEQUE, to me known to be the Person named in and who executed the above instrument, and acknowledged to me that he executed the same for the uses and Purposes therein set forth, I make this Statement conscientious!y and with the knowledge that knowingly making false statements herein may be punishable by law Notary Public/Witness ! í

' Attorney Docket Number 11599P Page 3 of 3 Signed: Jichun SHI Date State of ) ' ss County of ) Onthis . dayof , 201. , before me personally appeared Jichun SHI, to me known to be the person named in and who executed the above instrument, and acknowledged to me that he executed the same for the uses and purposes therein "set forth. [ make this statement conscientiously and with the knowledge that knowingly making false statements herein may be punishable by law.

| Notary Public/Witness ; | Signed: uau Le PouagiÊEs e 02-29 : Roxane ROSMANINHO Date State of ) Ss County of ) i On this 1 day of Eua » 2014, before me personally appeared Roxane ROSMANINHO, to me known to be the person named in and who executed the above instrument, and acknowledged to me that he executed the same for the uses and purposes therein set forth. 1 make this Statement conscientiously and with the knowledge that knowingly making false statements herein may be punishable by law.

lotary Public/Witness !'

. 6270252 PG 02:28:08 p.m. 01-26-2011 38 Ú Attorney Docket Number 11599P Page 3 of3 / é Signed: cl, tas dest | Jichun SHT Date : Stateof OH J ut | Countyof foullta; On this rá day of , 201 |, before me personally appeared Jichun SHI, to me known to be the person nº in end executed the above instrument, and acknowledged to me that he executed the same for the uses and purposes therein set forth. 1 make this statement conscientiously and with the knowledge that knowingly making false statements herein may be * punishable by law. ço Pao (7 Queda aa IO SORA Apa AMORETN P STANFORD SS SA io OTARY PUBLIC i ASSAD É sTaTE OF OHIO E eae 2 Comm. Expires 2 Acao sSePlemberi5, 2015 2 CRS S Recordedin o, SEPAAPIO S — Worren County 7 SS : MN Signed: Roxane ROSMANINHO Date i State of , ss County of ) On tbis day of 20) , before me personally appeared Roxane ROSMANINHO, to me known to be the person named in end who executed the above instrument, and acknowledged to me that he executed the same for the uses and purposes therein set forth. 1 make this statement conscientious!y and with the knowledge that knowingly making false statements herein may be punishable by law.

Notary Public/Witness 1

' | i 1/63 | . Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "FILME SO- LÚVEL EM ÁGUA QUE TEM DISSOLUÇÃO APRIMORADA E PROPRIE- DADES DE TENSÃO, E PACOTES PRODUZIDOS A PARTIR DISSO".

CAMPO DA INVENÇÃO Essa descrição refere-se, de modo geral, a filmes solúveis em água e sacos de contenção que compreendem filmes solúveis em água. | Mais particularmente, a descrição refere-se a filmes solúveis em água e sa- i cos de contenção que compreendem filmes solúveis em água contendo ca- | racterísticas desejadas, incluindo boa solubilidade em água fria, resistência à | molhagem pela umidade das mãos e propriedades mecânicas. :; e ANTECEDENTES ] | Filmes de polímero solúvel em água são comumente usados | + N como material para embalagem para simplificar a dispersão, escoamento, | dissolução e dosagem do materia! a ser utilizado. Por exemplo, sacos de contenção produzidos a partir de fime solúvel em água são comumente u- sados para embalar composições de cuidados da casa, como detergente de | roupas ou de pratos. O consumidor pode adicionar diretamente a composi- ção em bolsa a um recipiente de mistura, tal como um balde, pia ou máquina | de lavar. Vantajosamente, isso fornece uma dosagem precisa enquanto eli- minaa necessidade do consumidor de medir a composição. A composição I em bolsa pode também reduzir a sujeira que seria associada à dispensação | de uma composição similar a partir de um recipiente, como derramar um de- tergente líquido para lavagem de roupas a partir de uma garrafa. Em resu- mo, sacos de contenção de filme polimérico pré-medidos solúveis fornecem uma conveniência para uso do consumidor em uma variedade de aplica- ções. Alguns filmes poliméricos solúveis em água que são usados pa- ra criar os sacos de contenção atualmente disponíveis no mercado podem se dissolver incompletamente durante o ciclo de lavagem, deixando resíduo defilmeem itens presentes na lavagem. Tais problemas podem surgir parti- Í cularmente quando o saco de contenção é usado sob condições de lavagem | estressantes, como quando o saco de contenção é usado em água fria, isto |

| 2/63 | - | - | , é, até 5ºC.

Notavelmente, preocupações ambientais e custos de energia es- | tão direcionando o desejo do consumidor para a utilização de água de lava- | gem mais fria. | Por outro lado, os filmes poliméricos solúveis em água que se | 5 —dissolvem por completo em água fria podem ser muito sensíveis à umidade | | absoluta e relativa do ar para fazer sacos de contenção para O mercado | consumidor.

Por exemplo, alta umidade ou gotículas de água pelo manuseio | ! dos sacos de contenção com mãos molhadas pode fazer com que os sacos | de contenção grudem e/ou dissolvam através do filme do pacote e causem | vazamento do conteúdo do saco de contenção.

Í eo Sacos de contenção produzidos a partir de filmes que compre- endem polímeros de álcool polivinílico têm lidado com as questões mencio- | o nadas anteriormente com certo sucesso.

Entretanto, em relação à vida útil ! desses sacos de contenção, a solubilidade da água fria de alguns filmes de álcool polivinílico pode diminuir quando estes estão em contato com certas | composições detergentes.

Sem se ater à teoria, acredita-se que o filme se | torna menos solúvel devido a interações químicas entre o filme e a composi- ção dentro do saco de contenção.

Consequentemente, conforme envelhe- cem, esses sacos de contenção podem se tornar incompletamente dissolvi- dos durante um ciclo de lavagem e podem, por sua vez, deixar resíduos de ! filme em itens presentes na lavagem.

Sacos de contenção produzidos a partir de filmes solúveis em água que compreendem polímeros além de polímeros de álcool polivinílico podem falhar em lidar corretamente com cada dos problemas supracitados.

Por exemplo, um filme polimérico que compreende amido e/ou celulósicos pode proporcionar boa resistência à molhagem pela umidade das mãos.

A- inda, para alcançar boa solubilidade em água fria, tal filme pode ser tão fino que suas propriedades mecânicas, incluindo essas relacionadas à proces- sabilidade, serão comprometidas.

Além disso, filmes que compreendem a- —mido e/ou celulósicos não são facilmente processáveis, dada a sua relativa | falta de habilidade de extensão mecânica ou alongamento quando compara- | do a filmes de espessura similar que compreende polímeros de álcool polívi- |

; 3/63 | EN | J . nílico. Sendo assim, permanece uma necessidade para sacos de con- tenção que compreendam filmes solúveis em água contendo características i desejadas de boa solubilidade em água fria, mesmo quando envelhecidos, | 5 resistência à molhagem pela umidade da mão e propriedades mecânicas | incluindo, mas não se limitando, à boa processabilidade. |

SUMÁRIO | A presente descrição apresenta um meio de lidar com cada um | dos problemas supracitados ao fornecer filmes solúveis em água tendo uma combinação inovadora de características, Essas características são respec- oo tivamente quantificadas a seguir. A solubilidade de água fria é quantificada como o Tempo de Dis- | o solução de um filme. O Tempo de Dissolução é medido com o uso do Teste de Dissolução em Slide apresentado. A resistência à molhagem pela umidade da mão é quantificada | pela sensibilidade de um filme em relação à umidade geral e relativa, isto é, h às características de manuseio molhado do filme. A resistência à molhagem ' pela umidade da mão é medida com o uso do Teste de Resistência à Ruptu- | ra apresentado abaixo. : 20 Essas duas características físicas são combinadas para fornecer | o Índice de Dissolução de um filme. Já que cada um desses parâmetros se relacionam a diferentes aspectos da experiência do consumidor, ou seja, ao resíduo do saco de contenção em vestuário lavado e a sacos de contenção grudados devido ao contato com mãos molhadas, eles são considerados de forma diferente na equação utilizada para o Índice de Dissolução, como defi- nido na equação (1): (1) Índice de Dissolução = 7*(Tempo de Dissolução) + (Resis- tência à Ruptura) As propriedades mecânicas de um filme são quantificadas por seu tensão em 100% de alongamento e sua resistência à tração limite. Es- | sas quantidades são medidas utilizando o ASTM D 882, "Método de Teste ! Padrão para Propriedades de Tração de Folhas Plásticas Finas". |

! 4/63 | . Essas duas propriedades mecânicas do filme são combinadas para fomecer o Índice de Tensão de um filme, conforme definido pela se- guinte equação (2): (2) Índice de Tensão = (Tensão a 100% de Alongamento) * (Re- ! 5 sistênciaà Tração Limite) : Sem se ater à teoria, acredita-se que um filme tendo um Índice de Dissolução alto demais, ou seja, acima de cerca de 920, pode proporcio- nar um saco de contenção que se dissolva incompletamente durante o uso.

! Por outro lado, acredita-se que um filme que tem um Índice de Dissolução baixo demais, ou seja, menos que cerca de 620, pode proporcionar um saco 2 de contenção que é muito sensível à umidade geral e relativa para o merca- do consumidor. Adicionalmente, acredita-se que um filme que tenha um Índi- ; o ce de Tensão alto demais, ou seja, acima de cerca de 626, pode ser difícil ' de processar em um saco de contenção devido à dificuldade da moldagem em uma cavidade. Por outro lado, acredita-se que um filme que tem um Índi- ce de Tensão baixo demais, ou seja, menos que cerca de 145, pode ser : susceptível à formação de orifício durante o processamento em um saco de contenção.

! Sacos de contenção, de acordo com a presente descrição, têm Í 20 pelomenos um compartimento selado contendo uma primeira composição, sendo que pelo menos uma parede de pelo menos um compartimento sela- ; do é feita de um filme solúvel em água tendo qualquer espessura adequada, o filme solúvel em água que compreende um ou mais polímeros de álcool polivinílico (PVOH) de tal forma que quando o filme tem uma espessura de —cercade 76 mícrons (um), é caracterizado por: (a) um Índice de Dissolução de cerca de 620 a cerca de 920, ou de cerca de 665 a cerca de 920, ou cer- ca de 710 à cerca de 920; e (b) um Índice de Tensão de cerca de 145 a cer- ca de 626, ou cerca de 155 a cerca de 480, ou cerca de 165 a cerca de 325,

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS A presente descrição pode ser mais facilmente entendida com referência às figuras dos desenhos em anexo, em que: i a figura 1 é uma exibição em perspectiva de um aparelho de tes- 1

': 5/63 . te usado para determinar a desintegração de água e tempos de dissolução de amostras de filmes; a figura 2 é uma exibição em perspectiva de um aparelho de tes- | te e preparação de teste ilustrando o procedimento para determinar a solubi- ' 5 lidadeemáguade amostras de filmes; e | a figura 3 é uma exibição superior da preparação do teste da fi- gura 2. | DESCRIÇÃO DETALHADA ' Definições O termo "que compreende", conforme usado na presente inven- - ção, significa que vários componentes, ingredientes ou passos podem ser empregados conjuntamente na prática da presente descrição. Consequen- 1 o temente, o termo "que compreende" abrange os termos mais restritos "con- | sistindo essencialmente em" e "que consiste em". As presentes composições podem compreender, consistir essencialmente de, ou consistir de qualquer dos elementos necessários e opcionais apresentados na presente invenção.

| O termo filme "envelhecido" para uso na presente invenção sig- | nifica um filme que foi exposto a (ou em contato com) um líquido e/ou com- : posição em pó durante um período de tempo prolongado que representa uma experiência realista de uso do consumidor, isto é, da fabricação do pro- duto, transporte e armazenamento em residências até o uso do produto. Um | método de "envelhecimento" do filme para propósito de testes é descrito em detalhes abaixo. O termo filme "fresco" para uso na presente invenção significa umfilme que não foi exposto a líquido ou composição em pó para um produ- to de limpeza destinado ao consumidor. Esse filme pode ter sido exposto a umidade do ar ambiente através de transporte de filme típico e/ou armaze- namento em fábricas de produção. O termo "líquido" para uso na presente invenção inclui pastas, líquidos, géis, espumas e mousse. Alguns exemplos não-limitadores de |i- ' quidos incluem: composições de detergente líquidos para tarefas leves e ! tarefas pesadas, intensificadores de tecidos, composições para limpeza de superfícies duras, géis detergentes comumente usados para lavagem de roupas e limpeza de pratos, alvejantes e aditivos para lavagem de roupas, xampus, sabonetes líquidos corporais e outras composições para cuidados 1 pessoais. Gases (por exemplo, bolhas suspensas ou material sólido, por e- S —xemplo, partículas) podem estar incluídos juntamente com o líquido.

O termo "sólido" para uso na presente invenção inclui pós, a- glomerados ou misturas dos mesmos. Alguns exemplos não-limitadores de sólidos incluem: microcápsulas; esferas; espaquetes; e bolas peroladas, Só- lidos, por exemplo, composições sólidas, podem fornecer um benefício téc- , 10 nico incluindo, mas não se limitando a, benefícios durante a lavagem, bene- 2 fícios de pré-tratamento e/ou efeitos estéticos.

O termo "agente de benefício de tratamento de tecidos" para uso o na presente invenção significa qualquer material que pode fornecer benefí- cios para o tratamento de tecido, como amaciante de tecidos, proteção de cores, redução de felpas/bolinhas, antiabrasão, antiamarrotamento e simila- res, para peças de vestuário e tecidos, particularmente em algodão e vestuá- | rio composto de algodão e tecidos, quando uma quantidade adequada do Material está presente no vestuário/tecido. Alguns exemplos não-limitadores | de agentes de benefício para tratamento de tecidos incluem tensoativos ca- tiônicos, silicone, ceras de poliolefina, látex, derivados de açúcar oleoso, po- : lissacarídeos catiônicos, poliuretanos, ácidos graxos e misturas dos mes- mos.

O termo "auxiliar de deposição" para uso na presente invenção refere-se a qualquer polímero catiônico ou combinação de polímeros catiôni- —cosque acentuem significativamente a deposição de um agente de benefício para tratamento de tecido sobre o tecido durante o processo de lavagem.

Todas as porcentagens, partes e razões são baseadas no peso a seco total da composição do filme ou peso total da composição contida no pacote da presente descrição e todas as medições são feitas a cerca de | 30 25ºC,amenos que especificado de outro modo. Todos esses pesos, desde | que pertençam aos ingredientes mencionados, são baseados no nível ativo : e, portanto, não incluem veículos ou subprodutos que podem estar incluídos | em materiais disponíveis comercialmente, a menos que especificado de ou- tro modo.

' Todas as faixas numéricas apresentadas na presente invenção | têm a intenção de abranger cada número individual dentro da faixa e tam- $ 5 bém de abranger qualquer combinação entre os limites superior e inferior i das faixas.

! As dimensões e valores apresentados na presente invenção não devem ser compreendidos como estando estritamente limitados aos exatos valores numéricos mencionados, Em vez disso, exceto de outro modo espe- cificado, cada uma dessas dimensões se destina a significar tanto o valor 2 mencionado como uma faixa de valores funcionalmente equivalentes em torno daquele valor. Por exemplo, uma dimensão apresentada como "40 : o mm" pretende significar "cerca de 40 mm". | Os sacos de contenção aqui descritos compreendem um filme solúvel em água. O filme solúvel em água, sacos de contenção que compre- | endem o filme solúvel em água, composições contidas com os sacos (isto é, Í "composições do saco de contenção”), embalagem para os sacos e proces- sos de lavagem usando um saco são descritos mais adiante neste documen- to.

Para uso na presente invenção, os termos pacote(s) e saco(s) de contenção devem ser considerados intercambiáveis. Em certas modali- : dades, os termos pacote(s) e saco(s), respectivamente, são usados para se referir a um recipiente produzido usando o filme e um recipiente selado de preferência que contenha um material selado neste, por exemplo, na forma deum sistema de liberação de dose por medida. Os sacos selados podem ser produzidos a partir de qualquer método adequado, incluindo tais proces- Sos e características como termocolagem, soldagem por solvente e colagem adesiva (por exemplo, com o uso de um adesivo solúvel em água).

Filme solúvel em água Os sacos de contenção aqui descritos compreendem um filme solúvel em água. O filme solúvel em água compreende um total de cerca de 50% em peso de uma resina de polimero PVOH que compreende um ou

' mais polímeros de PVOH.

O filme pode ter qualquer espessura adequada de forma que, quando o filme tiver uma espessura de cerca de 76 mícrons (pum), esta é caracterizada por: (a) um Índice de Dissolução de cerca de 620 a cer- ca de 920, ou de cerca de 665 a cerca de 920, ou cerca de 710 a cerca de 920 e(bum Índice de Tensão de cerca de 145 a cerca de 626, ou cerca de ; 155 a cerca de 480, ou cerca de 165 a cerca de 325. O filme pode, opcio- nalmente, ter uma ou mais das seguintes características: ! O filme aqui descrito inclui um ou mais polímeros de álcool poli- vinílico (PVOH) para criar o conteúdo de resina de PVOH do filme.

Um ou uma pluralidade de polímeros de PVOH podem ser selecionados ou mistu- 2 rados pelas instruções aqui contidas para criar um artigo, como um filme, que é solúvel em soluções aquosas.

Polímeros de PVOH de alto peso mole- o cular oferecem uma resistência a umidade residual comparativamente boa, | mas com solubilidade insatisfatória e difíceis para termoformar, em parte devido à sensibilidade térmica do polimero PVOH.

Polímeros de PVOH de baixo peso molecular oferecem boa solubilidade em água fria, mas são mui- | to reativos à umidade residual para funcionar em um ambiente comercial ou de consumo e difíceis para termoformar, em parte, devido à formação de orifícios e subsequente permeabilização quando preenchidos com líquidos ougéis.

Álcool! polivinílico é uma resina sintética em geral preparada pela : alcoólise, normalmente chamada de hidrólise ou saponificação, de acetato de polivinila.

O PVOH completamente hidrolisado, em que virtualmente todos os grupos de acetato foram convertidos para grupos alcoólicos, é um políme- ro altamente cristalino, com forte ligação de hidrogênio, que dissolvem so- mente em água quente - temperaturas maiores do que cerca de 60 ºC (cerca de 140 *F). Se uma quantidade suficiente de grupos de acetato são permiti- dos a permanecerem depois da hidrólise do acetato de polivinila, isso é, se o polímero PVOH for parcialmente hidrolisado, então o polímero tem ligações de hidrogênio mais fracas, menos cristalinas e é geralmente solúvel em água fria - temperaturas de menos de cerca de 10 ºC (cerca de 50 º*F). Como tal, | o polímero hidrolisado parcialmente é um copolímero de acetato de vinila- 1 l

' álcool! vinílico, isso é, um copolimero PVOH.

Sendo assim, um ou mais copo- limeros de PVOH hidrolisados parcialmente são usados nas composições descritas. | O conteúdo da resina de PVOH total do filme pode ter um grau de hidrólisede pelomenos 80%, 84% ou 85% e, no máximo, cerca de 92%, 90%, 89%, 88%, ou 87%, por exemplo, na faixa de cerca de 84% a cerca de | 90%, ou 85% a 88%, ou 86,5%. Para uso na presente invenção, o grau de | hidrólise é expresso como uma porcentagem de unidades de acetato de vini- : la convertidas a unidades de álcool vinílico.

A viscosidade de um polímero PVOH (m) é determinada median- 2 te a medição de uma solução preparada fresca usando um viscosímetro Brookfield, série LV, com adaptador UL, conforme descrito no British Stan- ; o dard EN 1SO 15023-2:2006 Annex E Brookfield Test method.

É uma prática internacional declarar a viscosidade em soluções de álcool polivinílico 4% aquosoa20”ºC.

Todas as viscosidades especificadas da presente invenção em Centipoise (cP) devem ser entendidas com referência à viscosidade da | solução de álcool polivinílico 4% aquoso a 20 ºC, exceto se especificado de | outro modo.

De modo similar, quando uma resina é descrita como tendo (ou não) uma viscosidade em partícular, exceto se especificado de outra forma, é entendido que a viscosidade especificada é a viscosidade média para a | resina, que inerentemente tem uma distribuição de peso molecular corres- pondente, Dependendo da resina de PVOH, o índice de polidispersidade (PDI) da resina pode estar na faixa de 1,5 a cerca de 5 ou mais.

O PDI de ' polímeros de PVOH comerciais tipicamente está na faixa de cerca de 1,8 a cercade2,3,e polímeros de PVOH comerciais típicos podem ter um PDI tão baixo quanto 1,7 e tão alto quanto 2,9. Esses polimeros de PVOH comerci- ais são tipicamente distinguidos baseados em uma viscosidade nominal es- pecificada e um grau especificado de hidrólise; por exemplo MOWIOL 13-88 tem uma viscosidade nominal especificada de 13 cP e um grau especificado de hidrólisede 88%. A resina de PVOH pode ter uma viscosidade média de pelo me- nos cerca de 13,5 cP, 14 cP, 15 cP, 16 cP ou 17 cP e, no máximo, cerca de |

! 10/63 | : 20 cP, 19 cP, 18 cP, 17,5 cP, por exemplo na faixa de cerca de 13,5cP à | cerca de 20 cP, ou cerca de 14 cP a cerca de 19 cP, ou cerca de 16 cP a cerca de 18 cP, ou cerca de 17 cP à cerca de 17,5 cP.

É bem conhecido na técnica que a viscosidade das resinas de PVOH é correlacionada com o pe- so molecular médio ponderal (Mm) da resina de PVOH e com frequência a ; viscosidade é usada como uma ponte para o Mu.

Portanto, os ensinamen- | : tos na presente descrição com relação aos efeitos das mudanças na visco- 1 sidade da resina de PVOH na performance ou características dos filmes so- i lúveis em água, apresentados na presente invenção, de modo correspon- dente, se aplicam aos efeitos das mudanças no Mw da resina de PVOH em 2 propriedades iguais.

Resinas de PVOH comercialmente disponíveis tipicamente têm ; o um índice de valor de polidispersidade (PDI) de cerca de 1,8 a cerca de 2,2. ' O conteúdo de resina de PVOH total para uso na presente invenção pode ter um valor PDI de pelo menos 1,3, 1,5, 1,8, 2, 2,5, 3, e no máximo 6, 5,5, 5, 4,5, 4, 3,5, por exemplo, na faixa de cerca de 1 a cerca de 5, ou cerca de 2 a ! cerca de 4,5, ou cerca de 2,5 a cerca de 4. Mistura de Polimeros de PVOH A resina de PVOH pode incluir uma mistura de polímeros de PVOH.

Por exemplo, a resina de PVOH pode incluir pelo menos dois polime- | ros de PVOH, sendo que para uso na presente invenção, o primeiro políme- ro PVOH tem uma viscosidade menor do que o segundo polímero de PVOH.

Um primeiro polímero de PVOH pode ter uma viscosidade de pelo menos cerca de 8 cP, 10 cP, 12 cP, ou 13 cP e no máximo cerca de 40 cP, 20 cP, 15cP,ou13cP, por exemplo na faixa de cerca de 8 cP a cerca de 40 cP, ou cerca de 10 cP a cerca de 20 cP, ou cerca de 10 cP a cerca de 15 cP, ou cerca de 12 cP a cerca de 14 cP, ou 13 cP.

Adicionalmente, um segundo polímero de PVOH pode ter uma viscosidade de pelo menos cerca de 10 cP, 20 cP, ou 22 cP e, no máximo, cerca de 40 cP, 30 cP, 25 cP, ou 24 cP, por | 30 exemplo na faixa de cerca de 10 cP a cerca de 40 cP, ou 20 à cerca de 30 CP, ou cerca de 20 a cerca de 25 cP, ou cerca de 22 a cerca de 24, ou cerca de 23 cP.

' 11/63 , Os polímeros de PVOH individuais podem ter qualquer grau a- dequado de hidrólise, desde que o grau da hidrólise do conteúdo da resina de PVOH total esteja nas faixas aqui descritas.

Opcionalmente, a resina de PVOH pode, além disso ou na alter- ; 5 nativa, incluir um primeiro polímero de PVOH que tem um Mw na faixa de | cerca de 50.000 a cerca de 300.000 Dáltons, ou cerca de 60,000 à cerca de ! 150,000 Dáltons; e um segundo polímero de PVOH que tem um Mw na fai- xa de cerca de 60,000 a cerca de 300,000 Dáltons, ou cerca de 80,000 a cerca de 250,000 Dáltons.

A resina de PVOH pode incluir, ainda, um ou mais polímeros de 2 PVOH adicionais que tenham uma viscosidade na faixa de cerca de 10 a cerca de 40 cP e um grau de hidrólise na faixa de cerca de 84% a cerca de pos 92%. | Quando a resina de PVOH inclui um primeiro polímero de PVOH contendo uma média de viscosidade menor do que cerca de 11 cP e um ín- ! dice de polidispersidade na faixa de cerca de 1,8 a cerca de 2,3, então em ! um tipo de modalidade a resina de PVOH contém menos do que cerca de 30% de peso do primeiro polimero de PVOH.

De modo similar, a resina de PVOH pode conter menos do que cerca de 30% de peso de um polímero ! 20 PVOHtendoum Mw menor do que cerca de 70.000 Dáltons.

Do conteúdo de resina de PVOH total no filme aqui descrito, a resina de PVOH pode compreender cerca de 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90 de peso percentual (%) do primeiro políme- ro de PVOH, e cerca de 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80,85,90 de peso percentual (%) do segundo polímero de PVOH, por e- xemplo cerca de 30 a cerca de 85% de peso do primeiro polimero de PVOH, ou cerca de 45 a cerca de 55% de peso do primeiro polímero de PVOH.

Por exemplo, a resina de PVOH pode conter cerca de 50% de peso de cada po- limero de PVOH, sendo que a viscosidade do primeiro polímero de PVOH é cercade13cP ea viscosidade do segundo polímero de PVOH é cerca de 23cP.

Um tipo de modalidade é caracterizada pela resina de PVOH in-

| 12/63 ' cluindo cerca de 40 a cerca de 85% de peso de um primeiro polímero de PVOH que tenha uma viscosidade na faixa de 10 a cerca de 15 cP e um grau de hidrólise na faixa de cerca de 84% a cerca de 92%. Outro tipo de modalidade é caracterizado pela resina de PVOH incluíndo cerca de 45 a | 5 cercade 55% de peso do primeiro polimero PVOH que tem uma viscosidade ! na faixa de cerca de 10 a cerca de 15 cP e um grau de hidrólise na faixa de | cerca de 84% a cerca de 92%. A resina de PVOH pode incluir cerca de 15 a | cerca de 60% de peso do segundo polimero de PVOH que tem uma viscosi- dade na faixa de cerca de 20 a cerca de 25 cP e um grau de hidrólise na faixa de cerca de 84 a cerca de 92%. Uma classe contemplada de modali- 2 dades é caracterizada por a resina de PVOH incluindo cerca de 45 a cerca de 55% de peso do segundo polimero de PVOH. ' Quando a resina de PVOH inclui uma pluralidade de polímeros | de PVOH, o valor PDI da resina é maior que o valor PDI de qualquer polime- rode PVOH incluído e individual.

Opcionalmente, o valor PDI da resina de PVOH é maior que 2,2, 2,3, 2,4, 2,5, 2,6, 2,7, 2,8, 2,9, 3,0, 3,1, 3,2, 3,3, 34, | 3,5, 3,6, 3,7, 3,8, 3,9, 4,0, 4,5, ou 5,0. i Composição do Filme O filme solúvel em água contém um total de pelo menos cerca de50,55,60,65,70,75,80, 85, 90% do peso em polímeros de PVOH. | Ao escolher a resina de PVOH, é desejável escolher uma resina de PVOH que tenha um valor PDI maior que cerca de 2, 2,2, 2,4, 2,6, 2,8, 3,0, 3,2, 3,4, 3,6, 3,8, 4,0, 4,2, 4,4, 4,6, 4,8, ou 5,0; por exemplo, o valor PDI ' da resina de PVOH pode ser maior que o valor PDI de qualquer um dos po- límerosde PVOH individuais incluídos na resina.

Í Além disso, é desejável escolher uma resina de PVOH que te- nha um grau médio pesado de hidrólise (A) entre cerca de 80 e cerca de 92 %, ou entre cerca de 83 e cerca de 90 %, ou cerca de 85 e 89%. O H é calculado pela fórmula Hº=X(-H,) em que W, é a fração de peso dos polímeros de PVOH respectivos e H é o grau respectivo de hidrólise. | |

| 13/63 o . Ainda adicionalmente, é desejável escolher uma resina de PVOH que tenha uma média de viscosidade pesada (a) entre 10 e cerca de 25, ou entre cerca de 12 e 22, ou entre cerca de 13,5 e cerca de 20. O up é : calculado pela fórmula 1 j 5 7=22W A, | | em que yu; é a viscosidade para o polimero de PVOH respectivo.

Í í Ainda adicionalmente, é desejável escolher uma resina de i PVOH que tenha um Índice de Seleção de Resina (RSI) na faixa de 0,255 a 0,315, ou 0,260 a 0,310, ou 0,265 a 0,305, ou 0,270 a 0,300, ou 0,275 a ! 10 0,295, de preferência 0,270 a 0,300. O RS! é calculado pela fórmula 2 Za a /Z07A). . sendo que 41; é dezessete, y; é a viscosidade média de cada um dos políme- : ros de PVOH respectivos, e W; é a fração de peso dos respectivos polímeros de PVOH, Opcionalmente, o filme solúvel em água, de preferência é um | filme de sustentação independente que consiste de uma camada ou uma pluralidade de camadas similares.

O filme solúvel em água pode adicional e opcionalmente consistir essencialmente da resina de PVOH e os plastifican- | tes e aditivos conforme descritos aqui, e ser essencialmente isento de outras : 20 camadas de filme que poderiam afetar a solubilidade, realização da termo- | formação, ou ambas solubilidade e realização da termoformação. | A porção da resina de PVOH do filme pode essencialmente con- sistir de, ou consistir totalmente de polimeros de PVOH.

O filme solúvel em água pode também compreender polímeros formadores de filme em adição aos polímeros de PVOH.

Esses polímeros adicionais podem estar presentes no filme em uma porcentagem em peso de cerca de 0,1 a cerca de 40%, ou cerca de 1 a cerca de 30%, com base no total peso do filme.

Alguns exem- plos não-limitadores incluem amido, materiais celulósicos, sulfo-poliéster e misturas dos mesmos.

Alguns outros exemplos não-limitadores incluem: óxi- dos de polialquileno, ácido poliacrílico, pirrolidona polivinila, celulose, éteres de celulose, éster de celulose, amidas de celulose, acetatos de polivinila, | ácidos policarboxílicos e sais, poliaminoácidos ou peptídeos, poliamidas,

| ' : 14/63 ' | . poliacrilamida, copolímeros de ácidos maleico/acrílico, polissacarídeos inclu- indo amido e gelatina, gomas naturais como xantana e carragenina.

O filme solúvel em água pode conter outros agentes auxiliares e agentes de processamento, como, mas não se limitando a, plastificantes, i 5 lubrificantes, agentes de liberação, preenchedores, extensores, agentes de | reticulação, agentes antiblocantes, antioxidantes, agentes antipegajosidade, antiespumantes, nanopartículas como nanoargilas em camadas do tipo sili- ! cato (por exemplo, sódio montmorilonita), agentes de alvejamento (por e- xemplo, bissulfito de sódio ou outros) e outros ingredientes funcionais, em quantidades adequadas para seu propósito desejado.

Modalidades incluindo 2 plastificantes são preferenciais, A quantidade de tais agentes pode ser de cerca de 50 até 20% do peso, ou até 15% do peso, ou até 10% do peso, ou | ' até 5% do peso, por exemplo, até 4% individualmente ou coletivamente.

O plastificante pode incluir, mas não se limita a, glicerina, diglice- rina, sorbitol, etileno glicol, dietileno glicol, trietileno glicol, tetraetileno glicol, propileno glicol, polietileno glicóis até 400 MW, neopenti! glicol, trimetilo! pro- | pano, poliol poliéter, 2-metil-1,3-propanodiol, etanolaminas, e combinações dos mesmos.

Plastificantes preferenciais são glicerina, sorbitol, trietileno gli- i col, propileno glicol, 2-metil-1,3-propanodiol, trimetilol propano e combina- çõesdosmesmos.A quantidade total de plastificante pode estar na faixa de ! cerca de 1 a cerca de 40% do peso ou cerca de 10 a cerca de 40% do peso, ou cerca de 15 a cerca de 35% do peso, ou cerca de 20 a cerca de 30% do peso, por exemplo cerca de 25% de peso.

Combinações de glicerina, propi- leno glicol e sorbitol podem ser usadas.

Opcionalmente, glicerina pode ser —usadaem uma quantidade de cerca de 5 a cerca de 30% do peso, ou cerca de 5 a cerca de 20% do peso, por exemplo, cerca de 13% de peso.

Opcio- nalmente, propileno glicol pode ser usado em uma quantidade de cerca de 1 a cerca de 20% de peso, ou cerca de 3 a cerca de 10% do peso, por exem- plo cerca de 6% de peso.

Opcionalmente, sorbitol pode ser usado em uma — quantidade de cerca de 1a cerca de 20% de peso, ou cerca de 2 a cerca de | 10% do peso, por exemplo, cerca de 5% de peso.

O filme solúvel em água pode adicionalmente ter um conteúdo

: 15/63 | | . de umidade residual de pelo menos 4% do peso, por exemplo na faixa de | cerca de 4 a cerca de 10% do peso, conforme medido pela titulação de Karl

Fischer.

Modalidades específicas adicionais da invenção incluem filmes quetiveramo grau médio combinado de hidrólise, viscosidade média pesada ; e Índice de Seleção de Resina, como apresentado nas células individuais na Tabela | abaixo. | i ! | |

: 16/63 t . o o Pl 1 o - elo nt Tl Ç e TT ÇÂQo IT Sº2S - ; o 5 o sr oS/oS0 go S E ZE Ra sadias elToOoB So vo 8º |0 02 N mr o mr o major E RSRS SEA Sn? Rm AB E SER ÇS a É 4 é 1 10 o o o o o oo o Cj FER SSI STA ATA nó N SBN S/S" oO gg" | = Ta -a« TA GTA 2 Ss Ss : ; | o o o 1 lg Ska SRI Si: as Pv D FEL PD x — x — ' o o — 2 ele E - oo o| oo o - 2 o PF PQ HS OQHHASA 1 dg A ODlo O O ,D/O 1,1 O | O O ow Orc ooo o os Tl Ta To TAaAalg Ta -” s s e 5 5 , RIR Ski SRI S a IR O 2 = =| 2 P FA Bl PD | «É 4 « 4 wo o Oo o o Zoo So = 8 Ss o o oo o

CITE ESTE STS i | Fo S/ Boo ooo ooo i 2 Sa Sao OT Nie TS ! gia SRI SRI Siga Ss

FF D GIZ BD É CÚ — « e e ele e e EFegse ess oesaes 2/89 8 fp O > = 1 10 o SIS ETBE 83 STE Ta To NOS NOS Ne TA IR lgix S| gia SkFIR SR S PD PD als BP « « C “ o o on o olocoTr-acr3skwo3 os o o oo o vio FR OS HA qm] A ASA O FO 8688 oas| 88 oo o Sl. ENS ES SNSSS ralis SER SIE SS: Ia = 7 7 Bl v <ú « “ « o & 8 18 s$ % 5 Ú ' — EZ x ES &8 | el o co o Fo) 4 o i Fe | | EP

| - 17/63 o Método de Produção dos Filmes Uma classe contemplada de modalidades é caracterizada pelo filme solúvel em água sendo formado por, por exemplo, mistura de aditivos, co-fundição ou soldando o primeiro polimero de PVOH e o segundo polímero dePVOH.

Se os polímeros são primeiramente misturados com aditivos, en- | tão o filme solúvel em água é, de preferência, formado por fundição da mis- | tura resultante aditivada para formar um filme.

Se os polímeros são solda- | dos, o filme solúvel em água pode ser formado por, por exemplo, solvente ou soldagem térmica.

O filme é útil para criar um saco de contenção para armazenar 2 composição detergente que compreende ativos de limpeza, formando assim, um pacote.

Os ativos de limpeza podem tomar qualquer forma como pós, o géis, pastas, líquidos, tabletes ou qualquer combinação dos mesmos.

O fil- ! me também é útil para qualquer outra aplicação na qual um manuseio me- lhorado contra a umidade e baixa quantidade de resíduos de água fria são desejados.

O filme forma pelo menos uma parede lateral do saco e/ou paco- | te, opcionalmente o saco por completo e/ou pacote e, de preferência, uma superfície externa de pelo menos uma parede lateral. ; O filme aqui descrito pode também ser usado para produzir um | 20 sacode contenção com dois ou mais compartimentos feitos do mesmo filme ou em combinação com filmes de outros materiais poliméricos.

Filmes adi- cionais podem, por exemplo, ser obtidos por fundição, sopragem, extrusão ou extrusão de sopro do mesmo ou de um material polimérico diferente, con- forme conhecido na técnica.

Em um tipo de modalidade, os polímeros, copo- límeros ou derivados dessas substâncias adequadas para o uso como filme adicional são selecionados de álcool! polivilínico, pirrolidona polivinila, óxido de polialquileno, ácido poliacrílico, celulose, éteres de celulose, éster de ce- lulose, amido de celulose, acetatos de polivinila, ácidos policarboxílicos e sais, poliaminoácidos ou peptídeos, poliamidas, poliacrilamida, copolímeros de ácidos maleico/acrílico, polissacarideos incluindo amido e gelatina, go- mas naturais como xantana e carragenina.

Por exemplo, polímeros podem ser selecionados a partir de poliacrilatos e copolímeros de acrilato solúveis ! |

| | + 18/63 | . em água, metilcelulose, carboximetilcelulose de sódio, etilcelulose, hidróxi | etil celulose, hidroxipropil metilcelulose, maltodextrina, polimetacrilatos e combinações dos mesmos, ou selecionados de álcool polivínílico, copolime- ros de álcool polivinílico e hidróxi propil metil celulose (HPMC) e combina- çõesdosmesmos.

Uma classe contemplada de modalidades é caracteriza- Í da pelo nível do polímero no material do saco de contenção, por exemplo a | resina PVOH, conforme descrito acima, sendo de pelo menos 60%. Sacos de contenção Os sacos de contenção da presente descrição compreendem ' 10 pelomenos um compartimento lacrado.

Assim, as bolsas podem compreen- - der um compartimento simples ou múltiplos compartimentos.

Em modalida- des que compreendem múltiplos compartimentos, cada compartimento pode ' o conter composições idênticas e/ou diferentes.

Em troca, as composições | podem tomar qualquer forma adequada, incluindo, mas não se limitando ao líquido, sólido e combinações dos mesmos). Em algumas modalidades, o saco compreende um primeiro, segundo e terceiro compartimentos, cada um | dos quais respectivamente contém a primeira, segunda e terceira composi- ções.

Em algumas modalidades, as composições podem ser visualmente distintas, como descrito no Pedido de Patente Europeu Nº 09161692.0 (de- | 20 positadoem 2 de junho de 2009 e atribuído à Procter & Gamble Company). Os compartimentos de sacos de contenção de múltiplos compar- timentos pode ser do mesmo tamanho ou diferente, e/ou volume.

Os com- partimentos dos sacos de contenção de múltiplos compartimentos podem ser separados ou ligados de qualquer forma adequada.

Em algumas modali- dades, o segundo e/ou terceiro e/ou compartimentos subsequentes são so- brepostos no primeiro compartimento.

Em uma modalidade, o terceiro com- partimento pode ser sobreposto ao segundo compartimento, que por sua vez, é sobreposto ao primeiro compartimento em uma configuração de san- duíche.

Alternativamente, o segundo e terceiro compartimentos podem ser sobrepostos no primeiro compartimento.

Entretanto, também é previsto i- gualmente que o primeiro, segundo e, opcionalmente, o terceiro e os com- | partimentos subsequentes podem ser fixados um ao outro em uma relação

| | - 19/63 | . lado a lado. Os compartimentos podem ser embalados em uma fileira, sendo que cada compartimento é individualmente separável por uma linha de per- | furação. Portanto, cada compartimento pode ser individualmente arrancado do restante da fileira pelo usuário final, por exemplo, de modo a pré-tratar ou tratar posteriormente um tecido com uma composição de um compartimento. Em algumas modalidades, sacos de contenção de multi compar- | | timentos compreendem três compartimentos que consistem de um primeiro | compartimento largo e dois pequenos compartimentos. O segundo e o ter- ceiro compartimentos menores são sobrepostos ao primeiro compartimento maior. O tamanho e a geometria dos compartimentos são escolhidos de um 2 modo que essa disposição seja alcançável. A geometria dos compartimentos pode ser igual ou diferente. Em algumas modalidades, ambos o segundo e Íf o opcionalmente o terceiro compartimento têm uma geometria e forma diferen- ! tes quando comparados com o primeiro compartimento. Nestas modalida- des,osegundo e opcionalmente o terceiro compartimento são ajustados em | um design no primeiro compartimento O design pode ser decorativo, educa- ! tivo ou ilustrativo, por exemplo, para ilustrar um conceito ou instrução e/ou ; usado para indicar a origem do produto. Em algumas modalidades, o primei- ' ro compartimento é o maior compartimento que tem duas faces largas veda- ! 20 das ao redor do perímetro e o segundo compartimento é menor, cobrindo | menos do que 75% ou menos do que 50% da área de superfície de uma fa- Í ce do primeiro compartimento. Em modalidades nas quais há um terceiro | compartimento, a estrutura anterior supracitada pode ser a mesma, mas o segundo e terceiro compartimento cobrem menos que cerca de 60% ou me- —nosdo que cerca de 50%, ou menos do que cerca de 45% da área superfici- al de uma face do primeiro compartimento.

Os sacos de contenção da presente descrição podem compre- ender um ou mais diferentes filmes. Por exemplo, em modalidades de com- partimento único, o saco de contenção pode ser produzido a partir de uma parede que é dobrada em si mesma e vedada nas pontas, ou alternativa- mente, duas paredes que vedaram juntas as pontas. Em modalidades de | compartimentos múltiplos, o saco pode ser produzido a partir de um ou mais |

Í | ! 20/63 | . filmes, de tal forma que qualquer compartimento do saco possa compreen- | der paredes produzidas a partir de um filme simples ou múltiplos filmes ten- do diferentes composições. Em uma modalidade, um saco de contenção de | multicompartimentos compreende pelo menos três paredes: uma parede i 5 superior externa; uma parede inferior externa; e uma parede de particiona- | mento. À parede superior externa e a parede inferior externa são geralmente opostas e formam o exterior do saco de contenção. A parede de particiona- | mento é interior à bolsa e é fixada às paredes externas geralmente opostas ao longo de uma linha de vedação. A parede de particionamento separa o ' 10 interior do saco de contenção de multi-compartimentos em pelo menos um - primeiro compartimento e um segundo compartimento. Sacos de contenção podem ser produzidos usando qualquer e- t oo quipamento e método adequado. Por exemplo, sacos de compartimentos : simples podem ser produzidos usando preenchimento de forma vertical, pre- enchimento de forma vertical ou técnicas de preenchimento de tambor gira- | tório de conhecimento comum no estado da técnica. Tais processos podem | ser ou contínuos ou intermitentes. O filme pode ser amortecido e/ou aqueci- do para aumentar a maleabilidade do mesmo. O método pode também en- | volver o uso de vácuo para aplicar o filme em um molde adequado. O vácuo aplicando o filme no molde pode ser aplicado por cerca de 0,2 segundo a cerca de 5 segundos, ou cerca de 0,3 segundos a cerca de 3 segundos, ou | cerca de 0,5 segundo a cerca de 1,5 segundo, uma vez que o filme esteja na porção horizontal da superfície. Esse vácuo pode ser tal que forneça uma sob-pressão entre 1 kPa (10 mbar) até 100 kPa (1000 mbar), ou de 10 kPa (100 mbar) até 60 kPa (600 mbar), por exemplo.

Os moldes nos quais os sacos podem ser produzidos podem ter qualquer formato, comprimento, largura e profundidade, dependendo das dimensões necessárias dos sacos de contenção. Os moldes também podem variar em tamanho e formato em relação um ao outro, caso desejável. Por exemplo, o volume dos sacos finais pode ser de cerca de 5 ml a cerca de 300 ml, ou cerca de 10 ml! a 150 ml, ou cerca de 20 mi até cerca de 100 ml, e os tamanhos dos moldes podem ser ajustados de acordo, | t : 21/63 - Calor pode ser aplicado ao filme no processo comumente cha- mado de termoformação.

O calor pode ser aplicado usando qualquer meio adequado.

Por exemplo, o filme pode ser aquecido diretamente passando-o | sob um elemento aquecedor ou através de ar quente, antes de posicioná-lo | 5 sobre uma superfície ou se já estiver sobre a superfície.

Altemativamente, ele pode ser aquecido indiretamente, por exemplo, mediante o aquecimento i da superfície ou aplicando um item quente sobre o filme.

Em algumas moda- lidades, o filme é aquecido usando uma luz infra vermelha.

O filme pode ser aquecido a uma temperatura de cerca de 50 a cerca de 150 ºC, cerca de 50 acercade120“ºC, cerca de 60 a cerca de 130 ºC, cerca de 70 a cerca de - 120 ºC, ou cerca de 60 a cerca de 90 ºC.

Alternativamente, o filme pode ser umedecido por qualquer meio adequado, por exemplo, diretamente através ; o da aspersão de um agente umectante (incluindo água, soluções do material ) de filme ou plastificantes para o material de filme) sobre o filme, antes de —alimentádo sobre a superfície ou, quando estiver sobre a superfície, ou indi- ; retamente mediante o umedecimento da superfície ou pela aplicação de um | item úmido sobre o filme.

Uma vez que o filme for aquecido e/ou umedecido, ele pode ser | inserido em um molde adequado, de preferência usando vácuo.

O preen- — chimento do filme moldado pode ser realizado utilizando qualquer meio ade- quado.

Em algumas modalidades, o método de melhor preferência depende- rá da forma do produto e velocidade de preenchimento exigida.

Em algumas modalidades, o filme moldado é preenchido por técnicas de preenchimento em linha.

As bolsas abertas preenchidas são então fechadas com o uso de um segundo filme, por meio de qualquer método adequado.

Isso pode ser realizado enquanto estiver na posição horizontal e em movimento contínuo e constante.

O fechamento pode ser realizado através da alimentação contí- nua de um segundo filme, de preferência filme solúvel em água, por cima e sobre os sacos abertos e, então, de preferência, vedando o primeiro e se- gundo filme juntos, tipicamente na área entre os moldes e, dessa forma, en- tre os sacos, ' Qualquer método adequado de vedação do saco e/ou comparti- |

| ! ! | : 22/63 |

Í | - mentos indivíduais do mesmo podem ser utilizados. Alguns exemplos não- | | limitadores de tais meios incluem termocolagem, soldagem por solvente, | vedação por umidade ou solvente, e combinações dos mesmos. Tipicamen- te, somente a área que é para formar a vedação é tratada com calor ou sol- | 5 vente. O aquecimento ou solvente podem ser aplicados por qualquer méto- | do, tipicamente no material de fechamento e tipicamente somente nas áreas em que deve ser formada a vedação. Se uma soldagem ou vedação a úmi- ; do, ou um solvente for usado, pode ser preferencial que o calor também seja ; aplicado. Os métodos de vedação/soldagem por solvente ou por umidade | incluem aplicar seletivamente um solvente sobre a área entre os moldes ou : 2 no material de fechamento, por exemplo, através da aspersão ou estampa- gem disso sobre essas áreas e, então, aplicando pressão sobre essas áreas | o para formar a vedação. Cilindros e esteiras de vedação conforme descrito acima (opcionalmente também fornecendo calor) pode ser usados, por e- xemplo. Os sacos formados podem então ser cortados por um dispositivo de corte. O corte pode ser realizado com o uso de qualquer método conhe- cido. Pode ser preferencial que o corte também seja feito de uma maneira i contínua e, de preferência, com uma velocidade constante e, de preferência, : 20 enquanto estiver em posição horizontal. O dispositivo de corte, por exemplo, | pode ser um item afiado ou um item quente, de modo que no segundo caso, o item quente 'queima' através do filme / área de vedação. Os diferentes compartimentos de um saco multi-compartimentos podem ser fabricados juntos em um estilo lado a lado, sendo que o saco re- sultante, conjunto, pode ou não ser separado por corte. Alternativamente, os | compartimentos podem ser feitos separadamente, Em algumas modalidades, os sacos podem ser produzidos de acordo com um processo compreendendo as etapas de: a) formar um primeiro compartimento (como descrito acima); b) formar um recesso entre alguns ou todos os compartimentos '; fechados formados na etapa (a), para gerar um compartimento moldado se- cundário sobreposto acima do primeiro compartimento;

| |

Í - 23/63 |

PO - Cc) preencher e fechar os segundos compartimentos através de um terceiro filme; f d) vedar o primeiro, segundo e terceiro filmes; e | e) cortar os filmes para produzir uma bolsa com múltiplos com- partimentos O recesso formado no passo (b) pode ser alcançado ao aplicar Í Vácuo ao compartimento preparado no passo a). | Em algumas modalidades, o segundo e/ou terceiro comparti- mento(s) podem ser fabricados em um passo separado e depois combinado como primeiro compartimento, conforme descrito no WO 2009/152031 (de- o positado em 13 de junho, 2008 e atribuído à Procter & Gamble Company). Em algumas modalidades, os sacos podem ser produzidos de | 2 acordo com um processo compreendendo as etapas de: | a) formar um primeiro compartimento, opcionalmente com o uso de calor e/ou vácuo, com o uso de um primeiro filme em uma primeira má- quina conformadora; | b) preencher o primeiro compartimento com uma composição Ú complementar; i c) em uma segunda máquina de formação, deformar um segun- dofilme, opcionalmente usando aquecimento e vácuo, para fabricar um se- | gundo e opcionalmente terceiro compartimento moldado. ' d) preencher o segundo e, opcionalmente, o terceiro comparti- mentos; e) vedar o segundo e, opcionalmente, o terceiro compartimento como usode um terceiro filme; f) colocar o segundo e, opcionalmente, o terceiro compartimen- tos selados sobre o primeiro compartimento; g) vedar o primeiro, segundo e, opcionalmente, o terceiro com- partimentos; e h) cortar os filmes para produzir uma bolsa com múltiplos com- partimentos ; A primeira e segunda máquina de formação podem ser selecio-

. 24/63 | | z - nadas com base em suas adequações para realizar o processo acima. Em algumas modalidades, a primeira máquina de formação é, de preferência, uma máquina de formação horizontal e a segunda máquina de formação é, de preferência, uma máquina de formação de tambor giratório, de preferên- cia, localizada acima da primeira máquina de formação.

Deve ser entendido que, através do uso de estações de alimen- | tação adequadas, é possível fabricar os sacos de múltiplos compartimentos ' incorporando inúmeras composições diferentes ou distintas e/ou composi- ções de líquido, gel ou pasta diferentes ou distintas. Composições do Saco de Contenção 2 Os sacos de contenção presentes podem conter várias compo- sições. Um saco de múltiplos compartimentos pode conter a mesma compo- | o sição ou diferentes em cada compartimento separado. Essa função da des- crição pode ser utilizada para manter as composições contendo ingredientes incompatíveis (por exemplo, alvejantes e enzimas) fisicamente separadas ou particionadas distantes entre si. Acredita-se que tal particionamento pode | expandir a vida útil e/ou diminuir a instabilidade física de tais ingredientes. Adicional ou alternativamente, tal particionamento pode fornecer benefícios | estéticos, conforme descrito na Pedido de Patentes Europeias (European ! 20 Patent Application Number) 09161692.0 (depositado em 2 de junho, 2009 e atribuído à Procter & Gamble Company).

Alguns exemplos não limitadores de composições úteis incluem composições de detergente líquidas para tarefas leves e tarefas pesadas, intensificadores de tecidos, composições para limpeza de superfícies duras, géis detergentes comumente usados para lavagem de roupas e limpeza de pratos, alvejantes e aditivos para lavagem de roupas, xampus, sabonetes líquidos corporais e outras composições para cuidados pessoais. Composi- ções de uso em sacos presentes podem assumir a forma de líquido, sólido ou em pó. Composições líquidas podem compreender adicionalmente um sólido Sólidos podem incluir pó ou aglomerados, como microcápsulas, cáp- ; sulas, espaguetes ou uma ou mais esferas peroladas ou misturas dos mes- | mos. Tal elemento sólido pode proporcionar um benefício técnico, através da

; | i . 25/63 | | . lavagem ou como um pré-tratamento, componente de liberação sequencial | j ou atrasada; adicionalmente ou alternativamente, ele pode fornecer um efei- | to estético.

Em sacos de contenção que compreendem composições para | 5 lavagem de roupas, aditivos para lavagem de roupas e/ou intensificador de | tecidos, as composições podem compreender um ou mais dos seguintes na | lista de ingredientes não-limitantes: agente de benefício de tratamento de ; tecidos; enzima detersiva; auxílio de deposição; modificador de reologia; j : builder; alvejante; agente de alvejamento; precursor de alvejante; reforçador | ' 10 de alvejante; catalisador de alvejante; perfume e/ou microcápsulas de per- ! oo fume (veja, por exemplo, a patente US nº 5,137,646); zeólito carregado de | perfume; tratado encapsulado de amido; ésteres de poliglicerol; agente | o branqueador; agente perolescente; sistemas estabilizadores de enzima; a- Í gentes de limpeza incluindo agentes fixadores para tinturas aniônicas, agen- tes complexantes para tensoativos aniônicos, e misturas do mesmo; clarea- ; dores ópticos ou fluorescentes; polímeros incluindo, mas não limitados a, | polímeros de lançamento ao solo e/ou polímeros de suspensão ao solo; dis- persantes; agentes antiespumantes; solventes não-aquosos; ácidos graxos; Í supressores de espuma, por exemplo, supressores de espuma de silicone (veja: Publicação US.

No. 2003/0060390 A1, 1) 65-77); amidos catiônicos ! (veja: US nº 2004/0204337 A1 e US nº 2007/0219111 A1); dispersantes de dejetos (veja: US nº 2003/0126282 A1, 189 — 90); tinturas; colorantes; opaci- ficantes; antioxidantes; hidrótropos como tolueno sulfonato, cumeno sulfona- | to, e naftaleno sulfonatos; manchas de cor; esferas de cor, esferas ou extru- | 25 dados; agentes amaciantes de argila.

Qualquer um ou mais destes ingredi- entes é adicionalmente descrito na Pedido de Patente Europeia nº | 09161692.0 (depositado em 2 de junho, 2009), Publicação U.S.

Número 2003/0139312A1 (depositado em 11 de maio, 2000) e Pedido de Patente | U.S. nº 61/220981 (depositado em 30 de julho, 2009), cada uma das quais são atribuídas à Procter & Gamble Company.

Adicionalmente ou alternati- : vamente, as composições podem compreender tensoativos e/ou sistemas | solventes, cada um dos quais é descrito abaixo. ]

| | . 26/63 | * | * Tensoativos: | As composições da presente descrição podem, preferencialmen- te, compreender cerca de 1% a 80% em peso de um tensoativo.

O tensoati- vo é particularmente preferencial como um componente da primeira compo- | 5 sição.

Preferencialmente, a dita primeira composição contêm de cerca de | 5% a 50% em peso de tensoativo.

As segunda e terceira composições po- ! dem compreender tensoativo em teores de 0,1 a 99,9%. l | Os tensoativos detersivos utilizados podem ser de tipo aniônico, | não iônico, zwitteriônico, anfolítico ou catiônico, ou podem abranger misturas Í compatíveis destes tipos.

Com mais preferência, os tensoativos são selecio- 2 nados a partir do grupo consistindo em tensoativos aniônicos, não-iônicos e catiônicos, bem como misturas dos mesmos.

Detergentes tensoativos aqui | 2 utilizáveis são descritos nas patentes U.S.

Nº 3.664.961, Norris, concedida | em 23 de maio de 1972, Nº 3.919.678, Laughlin et al., concedida em 30 de dezembro de 1975, Nº 4.222.905, Cockrell, concedida em 16 de setembro | de 1980, e Nº 4.239.659, Murphy, concedida em 16 de dezembro de 1980. | São preferenciais os tensoativos aniônicos e não-iônicos.

Os tensoativos aniônicos úteis podem ser de diferentes tipos. | Por exemplo, sais solúveis em água dos ácidos graxos superiores, isto é, ; 20 "sabões", são tensoativos aniônicos úteis nas composições da presente in- | venção.

Isto inclui sabões de metal alcalino como os sais de sódio, potássio, amônio e alquil amônio de ácidos graxos mais altos, contendo de cerca de 8 a cerca de 24 átomos de carbono, e preferencialmente de cerca de 12 a cer- ca de 18 átomos de carbono.

Os sabões podem ser produzidos pela saponi- ficação direta de gorduras e óleos ou pela neutralização de ácidos graxos livres.

Particularmente úteis são os sais de sódio e potássio das misturas de ácidos graxos derivadas de óleo de coco e de sebo, isto é, sabão de sebo e coco com sódio ou potássio.

Tensoativos aniônicos adicionais não-saponáceos que são ade- —quados ao uso na presente invenção incluem os sais solúveis em água, de ! preferência sais de metal alcalino e de sais de amônio, produtos de reação | sulfúrica orgânica tendo em sua estrutura molecular um grupo alquita con- |

. 27/63 : ro . tendo de cerca de 10 a cerca de 20 átomos de carbono e um grupo éster de | | ácido sulfônico ou de ácido sulfúrico. (O termo "alquila" abrange a porção alquila dos grupos acila). Exemplos desse grupo de tensoativos sintéticos | incluem: a) os alquil sulfatos de potássio, de potássio e de amônio, especi- | 5 almente esses obtidos por sulfatação de álcoois superiores (Ca-C18 átomos | de carbono) como esses produzidos pela redução dos glicerídeos de óleo de sebo ou de coco; b) os sulfatos de alquil polietoxilato de sódio, de potássio e | de amônio, particularmente esses nos quais o grupo alquil contém de 10 a 22, preferencialmente de 12 a 18 átomos de carbono, sendo que a cadeia de | polietoxilato contém de 1 a 15, preferencialmente de 1 a 6 porções de etoxi- - lato; e c) os sulfonatos alquibenzinos de sódio e potássio nos quais o grupo alquila contém cerca de 9 a 15 átomos de carbono, em uma configuração de ' o cadeia linear ou ramíficada, por exemplo, esses do tipo descritos nas Paten- ! tes US nº 2.220.098 e 2.477.383. Especialmente valiosas são as cadeias lineares de sulfonato de alquil benzeno nas quais o número médio de áto- mos de carbono no grupo alquila é de cerca de 11 a 13, abreviado como C11-C13 LAS.

Em algumas modalidades, o fensoativo aniônico total, isto é, a- Í niônico ensaboante ou não, está presente na composição em uma porcenta- gemem peso de cerca de 1% a cerca de 65%, cerca de 2% a cerca de 50%, | ou cerca de 5% a cerca de 45%. | Tensoativos não iônicos preferenciais são aqueles com a se- guinte fórmula R'(OC2H,), OH, sendo que R' é um grupo alquila C19-C16 ou um grupo fenil alquila Cs-Ci2, e n é de 3 a cerca de 80. Particularmente pre- —ferenciais são os produtos da condensação dos álcoois C12-C1s com de cer- ca de 5 a cerca de 20 mois de óxido de etileno por mol de álcool, por exem- plo, C12-C13 álcool condensado com cerca de 6,5 mois de óxido de etileno por mol de álcool.

Sistema Solvente: O sistema solvente nas presentes composições pode ser um sis- ' tema solvente contendo somente água ou misturas de solventes orgânicos | com água.

Os solventes orgânicos preferenciais incluem 1,2-propanodiol, |

! | - 28/63 Po - etanol, glicerol, dipropileno glicol, metil propanodiol e misturas dos mesmos. Outros álcoois inferiores, alcanol aminas C;-C,, como monoetanol amina e trietanol amina, também podem ser usados. Os sistemas solventes podem estar ausentes, por exemplo, de modalidades anidras sólidas da descrição, mas, maistipicamente, estão presentes em teores na faixa de cerca de 0,1% 1 a cerca de 98%, de preferência pelo menos de 1% a cerca de 50%, mais | normalmente de cerca de 5% a cerca de 25%.

; As composições da presente invenção podem, geralmente, ser ' preparadas mediante a mistura dos ingredientes juntos. Se um material pe- rolizante for usado, ele deve ser adicionado nos estágios posteriores de mis- - tura. No entanto, se for usado um modificador de reologia, é preferencial primeiro formar uma pré-mistura na qual o modificador de reologia é disper- j o so em uma porção da água e outros ingredientes eventualmente usados pa- | ra compreender as composições. Essa pré-mistura é formada de modo tal que se forme um líquido estruturado. A essa pré-mistura estruturada podem, então, ser adicionados, enquanto a dita pré-mistura está sob agitação, o(s) | tensoativo(s) e os materiais auxiliares de lavagem de roupas essenciais, jun- tamente com água e quaisquer outros compostos auxiliares para composi- ' ção detergente opcionais que sejam utilizados.

O pH das composições úteis pode ser de cerca de 4 a cerca de | 12, cerca de 5 a cerca de 11, cerca de 6 a cerca de 10, cerca de 6,5 a cerca ! de 8,5, ou cerca de 7,0 a cerca de 7,5. As composições detergentes para | lavagem de roupas podem ter um pH de cerca de 8 a cerca de 10. Detergen- te para lavagem de roupas com composições de aditivos podem ter um pH | 25 decercade4a cerca de 8. Intensificadores de tecidos podem ter um pH de cerca de 4 a cerca de 8.

O pH do detergente é definido como o pH de uma solução aquo- sa a 10% (peso/volume) do detergente a 20 + 2ºC; para sólidos e detergen- tes em pó isso é definido como o pH de uma solução aquosa de 1% (pe- | 30 — so/ívolume) do detergente a 20 + 2ºC. Qualquer medidor capaz de medir o pH em unidades de pH de + 0,01 é adequado. Medidores Orion (Thermo Scientific, Clintinpark -Keppekouter, Ninovesteenweg 198, 9320 Erembode- |

. 29/63 : gem —Aalst, Belgium) ou equivalentes são instrumentos aceitáveis.

O medi- dor de pH deve estar equipado com um eletrodo de vidro adequado com ca- | lomelano ou referência de cioreto de prata/prata.

Um exemplo inclui o Mettler DB 115. O eletrodo deve ser armazenado na solução de eletrólito recomen- | 5 dada pelofabricante.

A solução aquosa a 10% do detergente é preparada de acordo com o procedimento exposto a seguir.

Uma amostra de 10 + 0,05 gramas é ; pesada com uma balança capaz de medir com precisão intervalos de + 0,02 gramas.

A amostra é transferida para o frasco volumétrico de 100 mL, diluída ao volume com água purificada (água desionizada e/ou água destila- 2 da são adequadas, desde que a condutividade da água seja < 5 uS/cm) e : cuidadosamente misturada.

Cerca de 50 mL da solução resultante é despe- | " jada em um béquer, a temperatura é ajustada para 20 + 2ºC e o pH é medi- : do de acordo com o procedimento padrão do fabricante do medidor de pH (é de extrema importância seguir as instruções do fabricante para também a- | justar e calibrar o conjunto do pH). ! Para detergentes em pó e sólidos, a solução aquosa a 1% do detergente é preparada de acordo com o procedimento exposto a seguir. i Uma amostra de 10 + 0,05 gramas é pesada com uma balança capaz de i 20 —medircom precisão intervalos de + 0,02 gramas.

Uma amostra é transferida , a um frasco volumétrico de 1000 mL, diluída ao volume com água purificada (água desionizada e/ou água destilada são adequadas, desde que a condu- tividade da água seja < 5 uS/cm) e cuidadosamente misturada.

Cerca de 50 mL da solução resultante é despejada em um béquer, a temperatura é ajus- tadapara20+2"ºCeopHé medido de acordo com o procedimento padrão do fabricante do medidor de pH (é de extrema importância seguir as instru- ções do fabricante para também ajustar e calibrar o conjunto do pH). Embalagem Sacos de contenção da presente descrição podem ser coloca- dos na embalagem para armazenamento e/ou venda.

Em algumas modali- dades, a embalagem pode ser um recipiente transparente ou parcialmente | transparente, por exemplo, uma bolsa, pote, caixa de papelão ou garrafa

- 30/63 . transparente ou translúcida.

A embalagem pode ser produzida a partir de plástico ou qualquer outro material adequado, desde que o material seja for- te o suficiente para proteger os sacos durante o transporte.

Esse tipo de pa- cote é também muito útil já que o usuário não precisa abrir o pacote para ver quantos sacos restam.

Alternativamente, a embalagem pode ter um emba- lamento externo não transparente, possivelmente com inscrições ou ilustra- : ções que representam os conteúdos visualmente distintos da embalagem.

Em algumas modalidades, a embalagem pode proporcionar pelo menos uma ; barreira à umidade parcial. 1 10 Processo de lavagem: oo Os sacos de contenção da presente descrição são adequados . para aplicações para limpeza, incluíndo, mas não se limitando a limpeza de | ' roupas, pratos e corpo (por exemplo xampu ou sabonete/sabão). Os sacos são adequados para condições de lavagem à máquina ou à mão.

Quando ocorrer lavagem à máquina, o saco pode ser aplicado de um compartimento de dosagem ou pode ser adicionado diretamente dentro da máquina de la- var.

Métodos de teste: | Métodos de teste utilizados para obter dados relacionados a ca- ! 20 racterísticas observadas do filme são fornecidas abaixo.

Medindo a Viscosidade: | A viscosidade de um polimero PVOH (m) é determinada median- te a medição de uma solução preparada fresca usando um viscosímetro Brookfield, série LV, com adaptador UL conforme descrito no British Stan- dard ENISO 15023-2:2006 Annex E Brookfield Test method.

É uma prática internacional declarar a viscosidade em soluções de álcool! polivinílico aquo- so 4% a 20 ºC.

Todas as viscosidades especificadas da presente invenção em centipoise (cP) devem ser entendidas com referência à viscosidade da solução de álcool polivinílico aquosa 4% a 20 ºC, exceto se especificado de outromodo. | : Filme envelhecido: | | O filme enveihecido é produzido da seguinte forma.

Um saco de |

! . 31/63 . 5,1 em (3") x 5,1 em (3º) é produzido de filme fresco e contém 50 ml da Í Composição de Teste, da qual, os ingredientes são descritos na Tabela Il.

O lado lustroso do filme fresco forma o lado exterior do saco e o lado fosco do f filme forma o lado interior do saco. | 5 Tabelall t Peso em % da Composição | o eae [Area TA ' 2 : o o eram OCT" dimetil quaternário o Perfume TH" : ! LA Ts | Ler en | De modo a assegurar que a região do filme a ser testado esteja em contato por completo com a Composição de Teste, os sacos são preen- chidos para minimizar bolhas de ar.

Os sacos são então colocados em uma bandeja de alumínio forrada com papel.

A bandeja é então termocolada em uma bolsa de 0,410 mm (4 mil) de polietileno de alta densidade ("HDPE"), Uma bolsa HDPE de 43,2 em (17") x 55,9 cm (22") é usada para envolver uma bandeja de 33,0 cm (13") x 45,7 cm (18). Uma bolsa HDPE de 34,3 cm | (13,5") x 43,2 cm (17") é usada para envolver uma bandeja de 24,1 cm (9,5") | x 33,0 em (13"). A bandeja é mantida em uma orientação de forma que bo- | 15 lhas de ar dentro do saco de contenção sejam mantidas em um canto do | |

. 32/63

PO - saco distante da região do filme que está a ser testado. As bandejas conten- do os sacos são colocadas em um forno controlado a 38 ºC e a umidade relativa (RH) do ar a 45% por 120 horas. Os sacos são então removidos do forno, mantidos na bolsa HDPE e então retornam a temperatura ambiente (20+/-5ºC)e a cerca de 25% RH. Em 5 a 8 horas após ser removido do | forno, os sacos são abertos tomando cuidado para não cortar a região do 1 filme a ser testada. A composição de teste é drenada do saco. O saco é adi- | cionalmente cortado para remover todas áreas vedadas e o filme na região a , ser testada é limpo totalmente de qualquer resto de composição de teste. Dentro de 10 minutos após o corte do saco, o filme envelhecido resultante é ' oo então submetido aos testes de Resistência à Ruptura e Dissolução em Slide : descritos abaixo. : ' Teste de Dissolução em Slide: | O método de teste MONOSOL 205 (MSTM 205) é apresentado comreferência em anexo nas figuras 1-3. Aparelhos e materiais: | Béquer 12 de 600 mL. Agitador magnético 14 (linha de laboratório modelo nº 1250 ou t equivalente) | 20 Haste de agitação magnética 16 (5 cm) Termômetro (0 a 100 ºC., +1 ºC.) | Modelo, aço inoxidável (3,8 cmx3,2 cm) Temporizador, (0-300 segundos, com precisão de um segundo) Slide de montagem 20 polaróide 35 mm (ou equivalente) Suporte de montagem de slide 25 MONOSOL 35 mm (ou equi- valente, veja a figura 1) Água destilada Amostra de teste: 1, Corte três amostras de teste de uma amostra de filme com o —uso do gabarito de aço inoxidável (isto é, amostras de 3,8 cmx3,2 cem). Se | cortado de uma manta de filme, as amostras devem ser cortadas de áreas | da manta igualmente espaçadas ao longo da direção transversa da manta. | | |

. 33/63 | . - 2. Prenda cada amostra em uma montagem de slide 20 de | 35 mm separada.

3. Preencha o béquer 12 com 500 mL de água destilada. Medir a temperatura da água com termômetro e, se necessário, aquecer ou esfriar a | 5 águaparamantera temperatura em 10 ºC (cerca de 50 *F.).

4. Marcar a altura da coluna de água. Coloque o agitador mag- nético 14 na base 27 do suporte 25. Coloque o béquer 12 no agitador mag- i nético 14, adicione a haste de agitação magnética 16 ao béquer 12, ligue o | agitador 14 e ajuste a velocidade de agitação até que um vórtice se desen- volva, de aproximadamente um quinto da altura da coluna de água. Marcar a 2 profundidade do vórtice. . 5, Prenda a montagem de slide 20 de 35 mm na garra crocodilo " 26 do suporte de montagem de slide 25 MONOSOL 35 mm (figura 1) de tal | forma que a extremidade longa 21 da montagem de slide 20 esteja paralela à superfície de água, como ilustrado na figura 2. O ajustador de profundida- de 28 do suporte 25 deve ser ajustado para que quando se solte, a extremi- dade da garra 26 esteja 0,6 cm abaixo da superfície da água. Um dos 23 | lados curtos da montagem de slide 20 deve estar para o lado do béquer 12 ! com o outro lado posicionado diretamente sobre o centro da haste de agita- | 20 ção16detalforma que a superfície do filme esteja perpendicular ao fluxo da | ! água, como ilustrado na figura 3.

6. Em um movimento, soltar a lâmina e a garra na água e iniciar o temporizador. Desintegração ocorre quando o filme se desfaz. Quando todo o filme visível é liberado do suporte de lâmina, levantar a lâmina para forad'água enquanto se ainda monitora a solução para fragmentos de filme não dissolvidos. Dissolução ocorre quando todos os fragmentos de filme não são mais visíveis e a solução se torna límpida. Gravação de Dados: Os resultados devem incluir os seguintes: | 30 identificação completa da amostra; tempos de dissolução e desintegração médios e individuais; e | temperatura da água na qual as amostras foram testadas. | | |

| : | - 34/63 | | - O tempo para a completa dissolução (em segundos) é obtido.

Tensão em 100% no Teste de Alongamento: | A tensão de um filme em 100% de alongamento é medida usan- | do o ASTM D 882, "Método de teste padrão para propriedades de tração de | 5 folhas plásticas finas”. O teste é conduzido em um testador de tração Ins- tronº modelo 5544. As garras do Instronº usadas podem afetar os resultados | de testes.

Consequentemente, o teste presente é conduzido usando garras í Instronº de número de modelo 2702-032 de face, que são revestidas de bor- : racha e com largura de 25 mm.

Testede Resistência Máxima à Tração: o A resistência máxima à tração é medida usando o ASTM D 882, . "Método de teste padrão para propriedades de tração de folhas plásticas | " finas". O teste é conduzido em um testador de tração Instron& modelo 5544. | As garras do Instronº usadas podem afetar os resultados de testes.

Conse- quentemente, o teste presente é conduzido usando garras Instronº de núme- | ro de modelo 2702-032 de face, que são revestidas de borracha e com lar- Í gura de 25 mm.

Teste de Resistência ao Rompimento: Uma gota de 4 ul de água desionizada obtida por osmose rever- : 20 sa(em23*C)é colocada na região do filme a ser testado (a cerca de 23 ºC e um RH de cerca de 25%) e preso firme com ar comprimido sob pressão de 17,2 kPa (2,5 libras por polegada quadrada ("psig")) por trás do filme.

A gotí- cula é cuidadosamente colocada no centro da região exposta circular presa do filme que é de 21 mm em diâmetro.

O tempo entre a colocação da gotícu- laeo rompimento (isto é, o tempo que a pressão está em 13,8 kPa (2,0 psig) ou menor) é gravado.

A medida do filme também é gravada.

A região do filme a ser testada recebe a gotícula em seu lado lustroso que forma a superfície exterior de um saco típico.

Assim, o lado lustroso do filme novo ou envelhecido recebem a gotícula no teste atual.

TestedeTermoformação: ! Os filmes aqui descritos são de preferência termoformáveis.

Na presente invenção, um filme é termoformável (passa em um teste de conver-

| . 35/63 1 ” | - são termoformável) se o filme moldado obtido após um processo de termo- formação tem um resultado de teste de orifício de menos de 2%, de prefe- | rência menor que 1% e com mais preferência menor que 0,5%. O filme mol- | | dado obtido depois de um processo de termoformação pode opcionalmente ter um resultado de teste de orifício pressurizado menor que 4%, preferenci- almente, menor que 2%, e com mais preferência menor que 1%. | Termoformar um filme é o processo de aquecer o filme, dar for- | ma em um molde, e depois deixar o filme esfriar, onde então o filme manterá o o formato do molde.

A termoformação pode ser realizada por um ou mais dos seguintes processos: projeção manual de um filme amolecido termica- Na mente sobre um molde ou a moldagem induzida por pressão de um filme . amolecido em um molde (por exemplo, à vácuo), ou o indexamento em alta f ' velocidade automático de uma folha fresca extrudada tendo uma temperatu- ' ra precisamente conhecida em uma estação de aparamento e formação, ou colocação automática, por meio de plug ou estiramento pneumático e forma- ção de pressão de um filme.

A extensão do estiramento do filme é definida | pela razão de estiramento de área que é a área superficial do bolso (ou ca- vidade) dividida pela área superficial do filme antes da termoformação.

A razão de estiramento de área (também chamada de profundidade da área de i 20 estiramento) pode ser calculada de acordo com o método descrito em Tech- nology of Thermoforming, James L.

Throne, Hanser publisher, (1996) Chap- ; ter 7.4, pg 488-494 (ISBN 3-446-17812-0). Na presente invenção, para os | filmes termoformados, a razão de estiramento de área pode estar entre 1,05 | e 2,7; de preferência na faixa de 1,2 a 2,3; com a máxima preferência de 1,3 a20 O teste de orifício pode ser conduzido em um filme com uma es- pessura inícial na faixa de 25 a 150 um, de preferência na faixa de 50 a 100 um, com a máxima preferência na faixa de 60 a 90 um.

A espessura do filme pode ser medida com qualquer técnica conhecida por alguém versado na técnica.

Por exemplo, isso pode ser alcançado com o uso de testadores de | espessura eletrônicos, Thwing-Albert modelo 89-100 (Thwing-Albert; 14W. | Collings Avenue, West Berlin NJ 08091 EUA). É exigido que o filme seja |

Í - 36/63 - condicionado a 22 + 5 ºC e 40 + 20% de umidade relativa por pelo menos 24 horas antes da medição de espessura.

Uma folha de filme de cerca de 60 mm de largura por cerca de 60 mm de comprimento é obtida e 25 medições são obtidas (espaçadas pela folha). A espessura é então a média das 25 medições+/ odesvio padrão. | O teste de orifício e o teste de orifício pressurizado medem o ; percentual de vazamento de sacos que incluem o filme termoformado em ; pelo menos um lado do saco.

A preparação de amostras para testes incluem i O processo para preparação de um recipiente solúvel em água de filme PVOH por termoformação do filme PVOH em um bolso, preenchendo o bol- o so com uma composição, colocando o segundo filme no topo do bolso e ve- dando os dois filmes juntos.

A vedação pode ser feita por meio de qualquer | o método adequado.

Por exemplo, a vedação pode ser realizada como apre- | sentada no WO 02/16205, a apresentação que está incorporada da presente invenção.

Aqui, um filme com espessura de 76+4 um é termoformado em ; 105+15 ºC dentro de uma cavidade com uma razão de estiramento de área | de 2,0 em condições atmosféricas de 22+5 ºC e 40+20% RH, para formar um filme termoformado que tem uma espessura mínima de 30+5 um.

O filme termoformado é então preenchido com uma solução de teste que inclui os ; 20 materiaisna Tabela 1,e selado para formar um saco de contenção.

Tabela Ill Peso % ! | Áeidoetico os Fo moncetanotamia — — | 8 | Co Mer aspioo% | Em seguida, os sacos são colocados individualmente em papel "

' . 37/63 - absorvente com o filme termoformado em contato com o papel absorvente, durante 24 horas em 22 + 5 ºC e 40 + 20% RH.

Depois de 24 horas, todos os sacos que tiveram vazamentos na porção termoformada do filme (em contraste ao vazamento através da vedação ou através de um defeito criado | 5 pelo processo de vedação) são contados.

A porcentagem de bolsas com orifícios é então determinada pelo ((número de sacos com vazamen- to)/número total de sacos)" 100%. De preferência, cerca de quinhentos sacos são produzidos e testados.

Notavelmente, aplicar pressão ao saco selado pode facilitar a descoberta de orifícios.

Assim, o teste de orifício pressuriza- do segue o mesmo processo do teste de orifício com o passo adicional que oo depois do saco ser colocado no papel absorvente, um peso (cerca de 0,1 : N/cm?) é colocado sobre o saco. ' Exemplos: | Os seguintes são modalidades exemplificadoras de filme e com- posições combinadas para fazer sacos de acordo com a presente descrição.

Exceto em que indicado em contrário, todos os valores são fornecidos como | porcentagem em peso do total da composição e "para 100", ou "balanço", ou : similares, significando que o ingrediente referenciado é adicionado para i chegar a soma dos valores fornecidos até 100, |. Fime ! Os seguintes exemplos foram preparados por mistura aditivada | nas porcentagens de peso designadas, dos polímeros designados.

Políme- ! ros de PVOH são tipicamente designados por um número de produto de grade de polímero.

Por exemplo, o polímero de PVOH 13-88 é um álcool polivinílico parcialmente hidrolisado com uma viscosidade nominal, especifi- cada de cerca de 13 cP e um grau nominal de hidrólise, expresso como uma porcentagem de unidades de acetato de vinila convertidas a unidades de álcool vinílico, de cerca de 88%. Os polímeros de PVOH usados para formar os exemplos listados abaixo são designados por seus números de produto degradede polímero. ' Referindo à Tabela IV, os filmes são preparados por mistura adi- ! tivada dos polímeros designados em água com plastificantes e outros aditi- |

| b. 38/63 | - vos menores como elementos auxiliares ao processamento.

O peso % das | resinas nas tabelas abaixo são especificados como partes, em peso, do total . do conteúdo de resina de PVOH.

A resina forma a maior fração dos compo- | nentes do filme por peso seco (cerca de 67% a cerca de 75% em peso total, média de 69%), juntamente com cerca de 19% a 29% de peso (média de | 24%) total de plastificantes, incluindo glicerina, propileno glicol, e sorbitol; e menores quantidades (cerca de 3% a 8% do peso total) de estabilizadores e elementos auxiliares ao processamento, incluindo antiblocagem, antiespu- mantes, agentes de alvejamento, preenchedores, e agentes umectantes ten- —soativos.

A solução é mantida em uma temperatura na faixa de cerca de 71 2 *C a cerca de 93 ºC e moldada pela aplicação da solução aquecida em uma superfície lisa e secando a água para criar um filme que tem a espessura na " faixa de cerca de 60 a 90 um (tipicamente 76 yum) e um conteúdo de umida- | de residual de cerca de 4% a cerca de 10% do peso total, como medido pela titulação de Karl Fischer.

Tabela j ID 13-88 23-88 | PE o 1 o [a o 1l.

Composição As seguintes composições A até Q são de uso em um ou mais compartimentos dos sacos da presente descrição.

Composições A até G são detergentes líquidos para lavagem de roupas preparados por mistura de ingredientes encontrados nas Tabelas V e vt

* 39/63 . Tabela V A | B | c|pD| Ee | r| 3 | 5 13 [est s [ss] [| Addo sitio [AT TI T Tostes) naor — [os | [ss TX emos 2 | = [1 e] [Lanto TT TI TR Ácido sulfônico al- 16 25 16 23 24,6 ooo Janmemeeme [9 || 15 [Addo graxo Coe | 16 | 6 [16 | | 6 7) o eae sulfato es co etoxilato PEI 600 | E20

ETTSNLNNNNE mina pentacético [| Dequestzoto [Ts | [16] [ess [e O E ; mento óptico [Le TIA ee [Sumo se posso [| | TT os 027] [Eesnene [Tg TT eos] Í Agente amaciante 2,5 Essa estéticos, perfumes, 100 100 100 100 100 etc) Monoetanol amina | Até pH 7,6 75 7A 7,6 76 7,6 1O LAS preferencial também compreende um grupo alquila compreendendo ! [|

! ; 40/63 . de cerca de 9 a cerca de 15 átomos de carbono, numa configuração de ca- deia linear. Tabela VI eg Õj | Taurtsutatodesódio | 6 | — Estibenotriazina (Tinopal UNPA-GX) || o o : A composição H é um aditivo alvejante preparado pela mistura | ' 5 deingredientes na Tabela VII: | Tabela VII Lo] hn | ' Carbonato de sódio 15 Outros componentes qsp 100 ITetra acetil etileno diamina As composições | até N são detergentes granulados para lava- gem de roupas preparados pela mistura de ingredientes encontrados na ta- bela VII:

Í

. 41/63 . Tabela VIII [LT KT TE = TN] Eme e zeno linear com cadeia de carbono C11-12 [sz Ts 12)

CTC CRER SOR NNADA DA zo TT TATI ES ! Poliacrilato (peso mole- | pes jr o js) 1 cular 4500) ' de graxas anfifílico al- : coxilado' | ' Carbóxi metil celulose 1 | (FinnFix BDA ex CPKel- co) Cia agr aa barba | | te(s) Ácido dietileno triamina [o St E 06 i pentaacético ou ácido etilenodiamino tetraacé- tico ss 1 | amei caem | | |V e dor(es) de alvejamento Í to/Umidade/Perfume 'Copolímero de enxerto aleatório é um copolimero de óxido de polietileno enxertado com acetato de polivinila que tem uma cadeia principal de óxido de polietileno e cadeias laterais de acetato de polivinila múltiplas. O peso molecular da cadeia principal de óxido de polietileno é cerca de 6000 e a razão entre o peso do óxido de polietileno e o peso do acetato de polivinila é cerca de 40 a 60 e não mais do que 1 ponto de enxerto por 50 unidades de óxido de etileno.

- 42/63 - As composições O até T são intensificadores de tecidos líquidos, de compartimento único (Q, R, S e T) e líquidos e sólidos, multicompartimen- to (O, P) preparados pela mistura dos ingredientes encontrados na Tabela IX e Tabela X e vedando as composições líquidas e sólidas em compartimentos separados.

Tabela IX LV o | P |] Q |] R DC346G (ex Dow-Corning | 1,16 | — Neodoi239 —| 500 | 500 | 500 | 500 | : Glicerina ' Propileno glico! 11,00 : 23,20 23,20 : | — GomaDiutan — | 700 | 100 | 100 | 100 | Corante | 020 | 020 | 020 | 020 | Perfume Microcápsulas de perfume p= | 1,25 0,13 | | —adógenodas | — | — Equilibrio | Equilíbrio | Equitíbrio | Equitíbrio | Composição sólida o | Diestearlamiha — =) 25,00 | 2500 | — | — | Ácido cumenosulfônico | 25,00 | 2500 | — | — | 50600 [| — | — | Tabela X 2? "O Ácido graxo? Lo ag | gg TMPDº | — Cocoamida6&eO | ag a | Microcápsulas de perfume |U ag | Hexileno gica gg FG Lo etanol Rg EG *Difaciloxietil)(2-hidróxi etil) metil amônio metil sulfato sendo que o grupo : acila é derivado de ácido graxo parcialmente hidrogenado de canola. !

' 43/63 | . Ácido graxo parcialmente hidrogenado de canola. *2,2,4-trimetil-1,3-pentano diol *PEG 6 cocamida- polietileno Qglicol amida de ácido graxo de coco.

Sal de sódio de ácido hidroxietano difosfônico | 5 —SMaterial incluído com ativo amaciante pelo fornecedor. ll, Saco | Um saco de contenção de compartimento único é produzido u- | sando um ou mais dos filmes descritos na Tabela IV e uma ou mais das composições A até N.

O meio para fabricação do saco é descrito na seção deMÉTODOS acima. e Um saco de multicompartimentos é produzido usando um ou . mais dos filmes descritos na Tabela IV.

O meio para fabricação do saco é | ' descrito na seção de MÉTODOS acima.

O seguinte exemplo, "Saco A" tem | três compartimentos separados e cada um dos quais guarda individualmente umadas composições 1-3, descritas na Tabela XI abaixo: | Tabela X| 3 | | gs | 259 | 259] % % Y% 2456 | Enzima protease 1,5 Enzima amilase 0,3 Í Enzima mananase 0,2 Etoxilato de polietileno imina PEISOO 11 E20 | Ácido hidroxietano difosfônico (De- e A quest 2010) | 1,2 Propanodio!

' 44/63 | . Número do Compartimento 1 Les eso es] % % % ' tanol amina) Sulfito de sódio | o68 | oa | oa | Perfume LT ee Acusol 305, Rhom & Haas [| as | q Óleo de rícino hidrogenado Os seguintes sacos de exemplo B, C e D são sacos de multi- 2 compartimentos.

Cada um é produzido usando um ou mais dos filmes des- | critos na Tabela IV.

O meio para fabricação do saco é descrito na seção de MÉTODOS acima.

Cada um dos sacos B, C e D tem três compartimentos separados, e cada um destes, individualmente contém uma das composi- : ções detergentes líquidas 1-3, descritas na Tabela XII abaixo: Tabela ; es Ty TT Peo | ; 3 compartimentos mentos tos i a 1 2/1121] | se6/ 25 125 | mo] so esolaa] 20] Ácido alquil benzeno 10,0 Paper | | sulfônico EE oo SS douão E etoxilato a [380 11659] [asso de sdio | D TITE TT | [emas [os BB Bs Te À 1

! ' 45/63 |. Tv re | mentos tos | 1 NEIERE | Br | mm er A esse A vw O

E

IT mes CC [||| de etóxi sulfatada de . dimetil quaternário : Ácido hidroxietano di- [es pos 0,6 2d . fosfônico " LI tetra(metileno fosfôni- co) oz os Tas o FA | 1oss| Tfosss| foz 7 - CONAN ECN Água e secundários Tm 4,0 BESE (antioxidante, estéti- ; Co,...) | Até 8,0 de pH para líquidos sódio, monoetanolami- Até RAº > 5,0% para pós na)* propanodiol, etanol) para líquidos, sulfato de sódio para pós éster do ácido mono-[2-(3,4-diidro-isoquinolin-2-il)-1-(2-etil hexil oximetil)- etillsulfúrico conforme descrito no documento US nº 7169744 ?PAP = ácido ftaloil-amino-peróxi caproico, como um bolo úmido ativo a 70% | *Polietileno imina (MW = 600) com 20 grupos de etoxilato por -NH. “Etoxiladotiofeno, EO (R+R2) = 5

' 46/63 | . SRA = Alcalinidade reserva (por exemplo., >5 g NaOH equivalente/100 g do- se) Os exemplos a seguir são sacos dotados de dois compartimen- tos que compreendem uma composição líquida (XL;)) da Tabela XIll e sua | 5 respectiva composição em pó (XP;) da Tabela XIV.

Cada saco é produzido usando um ou mais dos filmes descritos na Tabela IV.

O meio para fabrica- | ção do saco é descrito na seção de MÉTODOS acima.

Tabela XII| E x peso peso peso peso ” SN dol 23-5 O aganada | To a aro ema E de e | Dipersante de so? | RG — ; Polímero para limpeza de Es a a a O | 3 o estruturante OQ [Perfume | Agua | 2 [| 3 | s [mama o REBTE Ácido alquil benzeno sulfônico linear C11.13 *(Bis(CoHsO)(CaH.O)n)(CHsa)-N'-CHa,-N*- (CH3)-bis((CoHsSO)(CaH.O)n)), em quen=de 15a30,ex=de3aBê8. *Um copolimero de enxerto aleatório é um copolímero óxido de polietileno enxertado de acetato de polivinila aleatório que tem uma cadeia principal de | óxido de polietileno e múltiplas cadeias laterais de acetato de polivinila.

O

. 47/63 . peso molecular da cadeia principal de óxido de polietileno é cerca de 6000 e a razão entre o peso do óxido de polietileno e o peso do acetato de polivinila é cerca de 40 a 60 e não mais do que 1 ponto de enxerto por 50 unidades de óxido de etileno.

TabelaXIV peso peso peso peso Tensoativo aniônico | ] 20 | 20 : Tensoativo catiônico O " Agente alvejante 36 — Lee a Eee : Lema | | camonaio de sódio | 4 o Esse PO t cente [Fomos — TRT FT | | sutato de sedo | Ts TT ' Secundários qsp 100% Dados | Os dados são coletados para filmes (10 amostras por filme) de acordo com a presente descrição e filmes comercialmente disponíveis.

Cada filme é testado como um filme fresco e como um filme envelhecido.

Índices — são determinados com o uso das seguintes equações (1) e (2) usando os dados: (1) - Índice de dissolução = 7*(tempo de dissolução envelheci- | da)+(resistência a rompimento envelhecido) (2) - Índice de tensão = (tensão em 100% de alongamento) * (re- sistência à tração limite) | | Os dados são apresentados na Tabela XV. |

| 48/63 | oo | 3 888 O Dove é bs À STS & ga o ooo e = = / o) a ss 8 Xl o] So a o] o] o) o 8 ££Êº o Fools sera se 3 SS, 8 SS TS e E = SIR e ã 288 - E ES885 55 õE x 8 285 8 EEEREERERERACRE a às Ex 3 FNS&SSerRR 3 st — g dos o sr : mal sSõa sos 2º dg 3 E SfT= dass esalos3: a 33 38 Seg ZgSRNZ ÁS ge E dE CS OSS T SNS SsSã FE BE z=z2 Sje é E Q 8 Ss — ss; 888 : ==2 3º, ; = = T Por | o EE Nm o-s8S> vo38 oF Edna jeseze-=sS, 2328 ve aee e deles se 838 o 5" 8º 398582 a 3>3E> 2 o DÊ ij jEã os | oocEET | & GOLS 5 LS : S DD EGO E Ssls|+ SISISSISITZOOS E 87? x E BS vin Ol 6 722252 ou ão S68tsE 1 So 223285 ; SE a 88 se 5 o 288 E 2ÉSSz3 oo 7 8 282 SI3.30 005 & | ESARSSNSERSSsS2 o E [EO QNN OS Tala ac DE tecE É 2 2E2o0r>, - SSTSO?P

ASTUSAS 8 õ3 Se os, o oo Ss o Ss e Ra SsgSSssSRP ILS coR é esa SS SSSSTILS SR gg [ES Ss oet É =? AROS OSA SL ES FE Sã; Og SCLELGEEEE 8 DOE SESE g 28 SFB ae ess Sto & vos 8 É E sra saisssos 282,2 1" 32258855 E 8 8TSo0T> SS QcESSE 8 2 co o 8 2ESE$S8S E Oleo o o sas 22 Ô 9 o oo 3! 28% ga ESPIRAIS FIS PIS SC oESE5 358

A EESEÇEES Z2êÊ. S

FEQESSSO e o «honor ESTE ÇSS8o e) SS es els ESSE SS ses SS SS ooEZBSSO Z Ê S 8/3 353 3 3 020 853223 x E 823 3/3/3888 888 2 STS | = S 8 2 elo ER e EeBS eSSSE | “| uh =|2 8 E E &£ & &<886E SST A E ZFXoARA BS | Ú | 1

! 1 49/63 - Cada um dos documentos citados na presente invenção, inclusi- ve qualquer referência remissiva, patente relacionada ou pedido de patente, | está aqui incorporado na íntegra, a título de referência, a menos que seja expressamente excluído ou, de outro modo, limitado.

A citação de qualquer | 5 — documento não é uma admissão de que o mesmo seja técnica frontal em relação a qualquer invenção apresentada ou reivindicada no presente docu- : mento, ou de que o mesmo, por si só ou em qualquer combinação com Í qualquer outra referência ou referências, ensine, sugira ou apresente qual- quer invenção como essa.

Além disso, se houver conflito entre qualquer sig- — nificado ou definição de um termo mencionado neste documento e qualquer oo significado ou definição do mesmo termo em um documento incorporado a título de referência, terá precedência o significado ou definição atribuído ao | " dito termo neste documento. | Aspectos da descrição: Um primeiro aspecto da presente descrição é um filme solúvel em água que tem qualquer espessura adequada, em que o filme solúvel em | água que compreende um total de pelo menos 50% de peso de polimero de PVOH na forma de uma resina, o filme que compreende uma resina de álco- ! ol polivinílico (PVOH) solúvel em água, como quando o filme tem uma es- —pessura de cerca de 76 mícrons o filme é caracterizado por seu índice de | dissolução de cerca de 620 a cerca de 920, ou de cerca de 665 a cerca de | 920, ou cerca de 710 a cerca de 920; e (b) um Índice de tensão de cerca de 145 a cerca de 626, ou cerca de 155 à cerca de 480, ou cerca de 165 a cer- ca de 325, com a resina adicionalmente tendo uma viscosidade média de pelomenos cerca de 13,5 cP, 14 cP, 15 cP, 16 cP, ou 17 cP e no máximo cerca de 20 cP, 19 cP, 18 cP, 17,5 cP, como uma solução aquosa a 4% de peso em 20 ºC, por exemplo na faixa de cerca de 13,5 cP a cerca de 20 cP, Ou cerca de 14 cP a cerca de 19 cP, ou cerca de 16 cP a cerca de 18 cP, ou cerca de 17 cP a cerca de17,5 cP; e um grau de hidrólise de pelo menos 84% ou 85% e no máximo cerca de 92%, 90%, 89%, 88%, ou 87%, por e- | xemplo na faixa de cerca de 84% a cerca de 90%, ou 85% a 88%, ou 86,5%; i A resina adicionalmente não tendo mais do que 30% de peso de um políme- |

| ' 50/63 | . ro de PVOH que tem uma viscosidade média menor do que cerca de 11 cP e | um Índice de polidispersidade no alcance de cerca de 1,8 a cerca de 2,3. Em qualquer uma das modalidades do aspecto principal, a resi- na pode compreender pelo menos dois polímeros de PVOH,

o primeiro polímero tendo uma viscosidade de pelo menos cerca de 8 cP, 10 cP, 12 cP, ou 13 cP e no máximo cerca de 40 cP, 20 cP, 15 cP, ou 13 cP, por exemplo na faixa de cerca de 8 cP a cerca de 40 cP, ou cerca

! de 10 cP a cerca de 20 cP, ou cerca de 10 cP a cerca de 15 cP, ou cerca de | 12cP a cerca de 14 cP, ou 13cP; e ; 10 O segundo polímero de PVOH que tem uma viscosidade de pelo oo menos cerca de 10 cP, 20 cP, ou 22 cP e no máximo cerca de 40 cP, 30 cP, : 25 cP, ou 24 cP, por exemplo na faixa de cerca de 10 cP a cerca de 40 cP, 1 ' ou 20 a cerca de 30 cP, ou cerca de 20 a cerca de 25 cP, ou cerca 22 a cer- | ca de 24, ou cerca de 23 cP; ' 15 A viscosidade do primeiro polímero de PVOH sendo menor do que a viscosidade do segundo polímero de PVOH.

Em qualquer uma das modalidades do primeiro aspecto, a resina pode compreender um primeiro polímero de PVOH que tem um índice de ! polidispersidade (PDI) na faixa de cerca de 1 a cerca de 5; e um segundo polimero de PVOH que tem um valor PDI na faixa de cerca de 1 para cerca | de 5; é cada polímero de PVOH pode ter um valor PDI na faixa de cerca de 1,5 a cerca de 3; ou cerca de 1,7 a cerca de 2,2. Em qualquer uma das modalidades do primeiro aspecto, a resina pode compreender cerca de 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75,80,85,90 de peso em % do primeiro polímero de PVOH, e cerca de 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90 de peso em % do segundo polímero de PVOH, por exemplo cerca de 30 a cerca de 85% de peso do primeiro polímero de PVOH, ou cerca de 45 a cerca de 55 de peso em % do primeiro polímero em PVOH Em qualquer uma das modalidades do primeiro aspecto, a resina de PVOH total pode ter um valor PDI maior que cerca de 2, 2,2, 2,4, 2,6,2,8, 3,0, 3,2, 3,4, 3,6, 3,8, 4,0, 4,2, 4,4, 4,6, 4,8, ou 5,0: por exemplo, o valor PDI

' 51/63 - da resina total pode ser maior do que o valor PDI de qualquer um dos polí- meros de PVOH individuais incluídos resina. Em qualquer uma das modalidades do primeiro aspecto, o pri- meiro polímero de PVOH pode ter um peso molecular médio pondera! (6) —nafaixade cerca de 50,000 a cerca de 300,000 Dáltons, ou cerca de 60,000 | a cerca de 150,000 Dáltons; e o segundo polimero de PVOH pode ter um : Mw na faixa de cerca de 60,000 a cerca de 300,000 Dáltons, ou cerca de ! 80,000 a cerca de 250,000 Dáltons; opcionalmente, o segundo polímero de PVOH pode ter um Mw» maior do que o primeiro polímero de PVOH; e ainda adicionalmente a resina não pode ter mais do que 30% do peso de um polí- - mero de PVOH que tem um Mw menor que cerca de 70,000 Dáltons. Em qualquer uma das modalidades do primeiro aspecto, o filme , pode ainda incluir um plastificante. Em qualquer uma das modalidades do primeiro aspecto, o filme —podeter um conteúdo de umidade residual de pelo menos 4% de peso, por | exemplo, na faixa de cerca de 4 a cerca de 10 de peso em %. | Em qualquer uma das modalidades do primeiro aspecto, o filme pode ser caracterizado pelo valor do teste de resistência à ruptura maior do | que 20 segundos, de preferência maior que 30 segundos, e com a melhor ! 20 preferência de 40 segundos. Em qualquer uma das modalidades do primeiro aspecto, o filme : | pode ser caracterizado pelo valor de resíduos de lavagem de no máximo cerca de 4,5, 4,0, 3,5, 3,0, 2,9, ou 2,8 e ainda de melhor preferência a cerca de 2,7, 2,6, 2,5, 2,4, 2,3, 2,2, 2,1, ou 2,0. Em qualquer uma das modalidades do primeiro aspecto, o filme pode ser termoformável. Em qualquer uma das modalidades do primeiro aspecto, o valor do indice de seleção de resina pode estar na faixa de 0,255 a 0,315, ou 0,260 a 0,310, ou 0,265 a 0,305, ou 0,270 a 0,300, ou 0,275 a 0,295, de pre- ferência, 0,270 a 0,300. ! Um segundo aspecto da presente descrição é o filme solúvel em água que tem qualquer espessura, o filme solúvel em água que compreende

Í |

| . Cerca de 4 a cerca de 10% de peso em água e um total de pelo menos 50% | de peso de polímero de PVOH na forma de uma resina, de forma que, quan- | do o filme tem uma espessura de cerca de 76 mícrons o filme é caracteriza- do por: (a) um Índice de Dissolução de cerca de 620 a cerca de 920, ou de cercade 665 acerca de 920, ou cerca de 710 a cerca de 920; e (b) um Índi- ce de Tensão de cerca de 145 a cerca de 626, ou cerca de 155 a cerca de | 480, ou cerca de 165 a cerca de 325. ] A resina compreende adicionalmente uma blenda de um políme- ro de PVOH da primeira e da segunda, O primeiro polimero de PVOH que tem uma viscosidade de pelo menos 8 cP ou 10 cP e no máximo de 40 cP, . 20 cP, ou 15 cP, por exemplo, na faixa de cerca de 8 cP a cerca de 40 cP, ou cerca de 10 cP a cerca de 20 cP, ou cerca de 10 cP a cerca de 15cP: e : o segundo polímero de PVOH que tem uma viscosidade de pelo | menos cerca de 10 cP ou 20 cP e no máximo de 40 cP, 30 cP, ou 25 cP, por exemplo, na faixa de cerca de 10 cP a cerca de 40 cP, ou cerca de 20 cP a cerca de 30 cP, ou cerca de20 cP a cerca de 25 cP; | a viscosidade do primeiro polímero de PVOH sendo menor do que a viscosidade do segundo polímero de PVOH, e a resina tendo não mais do que 30% de peso de um polímero de PVOH que tem uma viscosidade média menor do que cerca de 11 cP e | um Índice de polidispersidade em um alcance de cerca de 1,8 a cerca de 2,3. Em qualquer uma das modalidades do segundo aspecto, a resi- na pode opcionalmente ter a média de viscosidade em um alcance de cerca de13,5cPacercade 20 cP, adicional e opcionalmente um grau de hidrólise de pelo menos 84% ou 85% e no máximo cerca de 92%, 90%, 89%, 88%, ou 87%, por exemplo na faixa de cerca de 84% a cerca de 90%, ou 85% a 88%, ou 86,5 %. Em qualquer uma das modalidades do segundo aspecto, a resi- —na pode compreender um primeiro polímero de PVOH que tem um valor de Índice de polidispersidade (PDI) na faixa de cerca de 1 a cerca de 5; e um | segundo polímero de PVOH que tem um valor PDI na faixa de cerca de 1 1

! ' 53/63 | * para cerca de 5; e cada polimero de PVOH pode ter um valor PD! na faixa de cerca de 1,5 a cerca de 3; ou cerca de 1,7 a cerca de 2,2. Em qualquer uma das modalidades do segundo aspecto, a resi- na pode compreender cerca de 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70,75,80,85,90 de peso em % do primeiro polimero de PVOH, e cerca de | 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90 de peso em % do segundo polímero de PVOH, por exemplo cerca de 30% a cerca de ! 85%, ou cerca de 45% a cerca de 55 de peso em % do primeiro polímero em PVOH.

Em qualquer uma das modalidades do segundo aspecto, o total - de resina PVOH pode ter um valor PDI maior que cerca de 2, 2,2, 2,4, 2,6, . 2,8, 3,0, 3,2, 3,4, 3,6, 3,8, 4,0, 4,2, 4,4, 4,6, 4,8, ou 5,0; por exemplo, o valor Í ' PDI da resina total pode ser maior do que o valor PDI de qualquer um dos Í polímeros de PVOH individuais incluídos na resina.

Em qualquer uma das modalidades do segundo aspecto, o pri- meiro polímero de PVOH pode ter um peso molecular médio ponderal ( w) na faixa de cerca de 50,000 a cerca de 300,000 Dáltons, ou cerca de 60,000 a cerca de 150,000 Dáltons; e o segundo polímero de PVOH pode ter um Mw na faixa de cerca de 60,000 a cerca de 300,000 Dáltons, ou de cerca !Y 20 —de&80,000 a cerca de 250,000 Dáltons; o segundo polímero poliol tendo um Mw maior que o primeiro polímero poliol, e, opcionalmente, a resina não | tendo mais do que cerca de 30% do peso de um polímero de PVOH que tem um Mw menor do que 70,000 Dáltons.

Em qualquer uma das modalidades do segundo aspecto, o fime | 25 pode ser caracterizado pelo valor do teste de resistência à ruptura maior que cerca de 20 segundos, de preferência maior que 30 segundos, e com a me- lhor preferência de 40 segundos.

Em qualquer uma das modalidades do segundo aspecto, o filme pode ser caracterizado pelo valor de resíduos de lavagem de no máximo cercade4,5,4,0,3,5,3,0,2,9, ou 2,8, e ainda de melhor preferência a cerca : de 2,7, 2,6, 2,5, 2,4, 2,3, 2,2, 2,1, ou 2,0. ; | Em qualquer uma das modalidades do segundo aspecto, o filme |

: 54/63 oo pode ainda incluir um plastificante.

Em qualquer uma das modalidades do segundo aspecto, o filme pode ser termoformável.

Em qualquer uma das modalidades do segundo aspecto, o valor do índice de seleção de resina pode estar na faixa de 0,255 a 0,315, ou 0,260 a 0,310, ou 0,265 a 0,305, ou 0,270 a 0,300, ou 0,275 a 0,295, de pre- ferência, 0,270 a 0,300. Um terceiro aspecto da presente descrição é o filme solúvel em ! água que tem qualquer espessura adequada que compreende cerca de 4 a ; 10 10% de peso em água, um total de pelo menos 50% de peso de polímero de SS PVOH na forma de uma resina, e opcionalmente um plastificante, de forma ; que, quando o filme obter uma espessura de cerca de 76 mícrons o filme é ] caracterizado por: (a) um Índice de Dissolução de cerca de 620 a cerca de | 920, ou de cerca de 665 a cerca de 920, ou cerca de 710 a cerca de 920; e (b) um Índice de Tensão de cerca de 145 a cerca de 626, ou cerca de 155 a cerca de 480, ou cerca de 165 a cerca de 325. | A resina tendo adicionalmente um (1) na faixa de cerca de 50,000 a cerca de 300,000 Dáltons e um grau de hidrólise na faixa de cerca de 84% a cerca de 90%, ou cerca de 85% a cerca de 88%; a resina que tem ' 20 — adicionalmente não mais do que 30% do peso de um polímero de PVOH que | tem um Mw menor do que cerca de 70,000 Dáltons.

Em qualquer uma das modalidades do terceiro aspecto, a resina pode opcionalmente ter uma viscosidade média na faixa de cerca de 13,5 cP a cerca de 20 cP; e adicional e opcionalmente a resina não pode ter mais que 30% de peso de um polimero de PVOH tendo uma viscosidade média menor do que cerca de 11 cP e um índice de polidispersídade na faixa de cerca de 1,8 a cerca de 2,3. Em qualquer uma das modalidades do terceiro aspecto, a resina pode compreender pelo menos dois polímeros de PVOH, o primeiro polímero tendo uma viscosidade de pelo menos cerca de 8 cP, 10 cP, 12 cP, ou 13 cP e no máximo cerca de 40 cP, 20 cP, 15 cP, ] ou 13 cP, por exemplo na faixa de cerca de 8 cP a cerca de 40 cP, ou cerca | |

' de 10 cP a cerca de 20 cP, ou cerca de 10 cP a cerca de 15 cP, ou cerca de 12 cP a cerca de 14 cP, ou 13cP; e O segundo polímero de PVOH que tem uma viscosidade de pelo 1 menos cerca de 10 cP, 20 cP, ou 22 cP e no máximo cerca de 40 cP, 30 cP, | 5 25cP,ou24cP, por exemplo na faixa de cerca de 10 cP a cerca de 40 cP, i ou 20 a cerca de 30 cP, ou cerca de 20 a cerca de 25 cP, ou cerca 22 a cer- | ca de 24, ou cerca de 23 cP; A viscosidade do primeiro polimero de PVYOH sendo menor do ! que a viscosidade do segundo polímero de PVOH.

Em qualquer uma das modalidades do terceiro aspecto, a resina . : pode compreender um primeiro polímero de PVOH que tem um índice de polidispersidade (PDI) na faixa de cerca de 1 a cerca de 5; e um segundo ; ' polímero de PVOH que tem um valor PD! na faixa de cerca de 1 a cerca de | 5; e cada polímero de PVOH pode ter um valor PDI na faixa de cerca de 1,5 acercade3; ou cerca de 1,7 a cerca de 2,2. Em qualquer uma das modalidades do terceiro aspecto, a resina pode compreender cerca de 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90 de peso em % do primeiro polímero de PVOH, e cerca de 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90 de peso em % do ! 20 — segundo polimero de PVOH, por exemplo cerca de 30 a cerca de 85% de peso do primeiro polímero de PVOH, ou cerca de 45 a cerca de 55% de pe- so do primeiro polimero em PVOH.

Em qualquer uma das modalidades do terceiro aspecto, o total de resina de PVOH pode ter um valor PDI maior que cerca de 2, 2,2, 2,4, 2,6,2,8,3,0,3,2,3,4,3,6,3,8, 4,0, 4,2, 4,4, 4,6, 4,8, ou 5,0; por exemplo, o valor PDI da resina total pode ser maior do que o valor PDI de qualquer um dos polímeros de PVOH individuais incluídos na resina.

Em qualquer uma das modalidades do terceiro aspecto, o filme pode ser caracterizado pelo valor do teste de resistência à ruptura maior do que 20 segundos, de preferência maior que 30 segundos, e com a melhor preferência de 40 segundos. | Em qualquer uma das modalidades do terceiro aspecto, o filme | |

| " pode ser caracterizado pelo valor de resíduos de lavagem de no máximo cerca de 4,5, 4,0, 3,5, 3,0, 2,9, ou 2,8, e ainda de melhor preferência a cerca de 2,7, 2,6, 2,5, 2,4, 2,3, 2,2, 2,1, ou 2,0. | Em qualquer uma das modalidades do terceiro aspecto, o filme pode sertermoformável. | Em qualquer uma das modalidades do terceiro aspecto, o valor | do índice de seleção de resina pode estar na faixa de 0,255 a 0,315, ou i 0,260 à 0,310, ou 0,265 a 0,305, ou 0,270 a 0,300, ou 0,275 a 0,295, de pre- ferência, 0,270 a 0,300. ! 10 Um quarto aspecto da descrição presente é um filme solúvel em ' água tendo qualquer espessura adequada, em que o filme solúvel em água compreende um total de pelo menos 50% de peso do polímero de PVOH na | Ú forma de uma resina tendo o valor de índice de seleção da resina de 0,270 a | 0,300 de forma que quando o filme obter uma espessura de cerca de 76mícrons o filme então será caracterizado por: (a) um Índice de Dissolução de cerca de 620 a cerca de 920, ou de cerca de 665 a cerca de 920, ou cer- ca de 710 a cerca de 920; e (b) um Índice de Tensão de cerca de 145 a cer- ca de 626, ou cerca de 155 a cerca de 480, ou cerca de 165 a cerca de 325. : Em qualquer uma das modalidades do quarto aspecto, a resina i 20 — pode opcionalmente ter a média de viscosidade em um alcance de cerca de 13,5 cP a cerca de 20 cP, adicional e opcionalmente um grau de hidrólise de | pelo menos 84% ou 85% e no máximo cerca de 92%, 90%, 89%, 88%, ou 87%, por exemplo na faixa de cerca de 84% a cerca de 90%, ou 85% a 88%, | ou 86,5 %. Em qualquer uma das modalidades do quarto aspecto, a resina pode compreender pelo menos dois polímeros de PVOH, o primeiro polímero tendo uma viscosidade de pelo menos cerca de 8 cP, 10 cP, 12 cP, ou 13 cP e no máximo cerca de 40 cP, 20 cP, 15 cP, ou 13 cP, por exemplo na faixa de cerca de 8 cP a cerca de 40 cP, ou cerca de10cPacercade 20 cP, ou cerca de 10 cP a cerca de 15 cP, ou cerca de 12cP a cerca de 14 cP, ou 13cP; e O segundo polímero de PVOH que tem uma viscosidade de pelo

J

' menos cerca de 10 cP, 20 cP, ou 22 cP e no máximo cerca de 40 cP, 30 cP, 25 cP, ou 24 cP, por exemplo na faixa de cerca de 10 cP a cerca de 40 cP, ou 20 a cerca de 30 cP, ou cerca de 20 a cerca de 25 cP, ou cerca 22 a cer- ca de 24, ou cerca de 23 cP; A viscosidade do primeiro polímero de PVOH sendo menor do que a viscosidade do segundo polímero de PVOH.

Em qualquer uma das modalidades do quarto aspecto, a resina pode compreender um primeiro polímero de PVOH que tem um índice de polidispersidade (PDI) na faixa de cerca de 1 a cerca de 5; e um segundo ' 10 — polímero de PVOH que tem um valor PDI na faixa de cerca de 1 para cerca . de 5; e cada polímero de PVOH pode ter um valor PDI na faixa de cerca de 1,5 a cerca de 3; ou cerca de 1,7 a cerca de 2,2. | ' Em qualquer uma das modalidades do quarto aspecto, a resina pode compreender cerca de 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75,80,85, 90 de peso em % do primeiro polímero de PVOH, e cerca de 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90 de peso em % do segundo polímero de PVOH, por exemplo cerca de 30 a cerca de 85% de peso do primeiro polímero de PVOH, ou cerca de 45 a cerca de 55 de peso i em % do primeiro polímero em PVOH. ; 20 Em qualquer uma das modalidades do quarto aspecto, o total da ! resina de PVOH pode ter um valor PD! maior que cerca de 2,2,2,24,2,6, 2,8, 3,0, 3,2, 3,4, 3,6, 3,8, 4,0, 4,2, 4,4, 4,6, 4,8, ou 5,0; por exemplo, o valor | PDI da resina total pode ser maior do que o valor PDI de qualquer um dos | polímeros de PVOH individuais incluídos na resina. | 25 Em qualquer uma das modalidades do quarto aspecto, o > primei- ro polímero de PVOH pode ter um peso molecular médio pondera! (ss vw) na faixa de cerca de 50,000 a cerca de 300,000 Dáltons, ou cerca de 60,000 a cerca de 150,000 Dáltons; e o segundo polímero de PVOH pode ter um Mw na faixa de cerca de 60,000 a cerca de 300,000 Dáltons, ou cerca de 80,000 —acercade 250,000 Dáltons; o segundo polímero poliol tendo um Mw maior i do que o primeiro polímero poliol; e, opcionalmente, a resina não tendo mais | do que cerca de 30% do peso de um polímero de PVOH tendo um Mw me-

' nor do que cerca de 70,000 Dáltons.

Em qualquer uma das modalidades do quarto aspecto, o filme pode ainda incluir um plastificante.

Em qualquer uma das modalidades do quarto aspecto, o filme | 5 podeterum conteúdo de umidade residual de cerca de 4% a cerca de 10% de peso.

Em qualquer uma das modalidades do quarto aspecto, o filme ! pode ser caracterizado pelo valor do teste de resistência à ruptura maior do que 20 segundos, de preferência maior que 30 segundos, e com a melhor preferência de 40 segundos. 7 Em qualquer uma das modalidades do quarto aspecto, o filme pode ser caracterizado pelo valor de resíduos de lavagem de no máximo ! ' cerca de 4,5, 4,0, 3,5, 3,0, 2,9, ou 2,8, de preferência no máximo cerca de ! 2,7, 2,6, 2,5, 2,4, 2,3, 2,2, 2,1, ou 2,0. Em qualquer uma das modalidades do quarto aspecto, o filme pode ser termoformável. | Um quinto aspecto da presente descrição é um método para fa- bricação de um filme solúvel em água que tem qualquer espessura adequa- : da, em que o filme solúvel em água compreende cerca de 4% a cerca de ! 20 10% de água, um total de pelo menos 50% de peso do polímero de PVOH na forma de uma resina, e opcionalmente um plastificante, de forma que, | quando o filme tiver uma espessura de cerca de 76 mícrons o filme é carac- i terizado por: (a) um Índice de Dissolução de cerca de 620 a cerca de 920, ou de cerca de 665 a cerca de 920, ou cerca de 710 a cerca de 920; e (b) um —Índicede Tensão de cerca de 145 a cerca de 626, ou cerca de 155 a cerca de 480, ou cerca de 165 a cerca de 325. O método incluindo a formação de um filme de uma resina de PVOH que tem uma viscosidade média na faixa de cerca de 13,5 cP a cerca de 20 cP e um grau de hidrólise de pelo menos 84% ou 85% e no máximo cercade 92%, 90%, 89%, 88%, ou 87%, por exemplo, na faixa de cerca de ; 84% a cerca de 90%, ou 85% a 88%, ou 86,5%; a resina adicionalmente | | tendo não mais do que 30% de peso de um polímero de PVOH que tem uma | 1 ]

' 59/63 | ' viscosidade média menor do que cerca de 11 cP e um índice de polidisper- sidade na faixa de cerca de 1,8 a cerca de 2,3. Em qualquer uma das modalidades do quinto aspecto, a resina | pode compreender pelo menos dois polímeros de PVOH, o primeiro polímero tendo uma viscosidade de pelo menos cerca | de 8 cP, 10 cP, 12 cP, ou 13 cP e no máximo cerca de 40 cP, 20 cP, 15 cP, ou 13 cP, por exemplo na faixa de cerca de 8 cP a cerca de 40 cP, ou cerca Í de 10 cP a cerca de 20 cP, ou cerca de 10 cP a cerca de 15 cP, ou cerca de 12 cP a cerca de 14 cP, ou 13cP; e O segundo polímero de PVOH que tem uma viscosidade de pelo ' menos cerca de 10 cP, 20 cP, ou 22 cP e no máximo cerca de 40 cP, 30 cP, 25 cP, ou 24 cP, por exemplo na faixa de cerca de 10 cP a cerca de 40 cP, ! : ou 20 a cerca de 30 cP, ou cerca de 20 a cerca de 25 cP, ou cerca 22 a cer- ' ca de 24, ou cerca de 23 cP; A viscosidade do primeiro polímero de PVOH sendo menor do | que a viscosidade do segundo polimero de PVOH. | Em qualquer uma das modalidades do quinto aspecto, o método ! pode incluir mistura aditivante, co-fundição, ou soldagem de um primeiro po- ! límero de PVOH e um segundo polímero de PVOH para formar a resina de : 20 PVOH, | Em qualquer uma das modalidades do quinto aspecto, a resina pode compreender um primeiro polímero de PVOH que tem um índice de polidispersidade (PDI) na faixa de cerca de 1 a cerca de 5; e um segundo polímero de PVOH que tem um valor PD! na faixa de cerca de 1 para cerca ] 25 de5;ecada polimero de PVOH pode ter um valor PDI na faixa de cerca de | 1,5 a cerca de 3; ou cerca de 1,7 a cerca de 2,2, Em qualquer uma das modalidades do quinto aspecto, a resina | pode compreender cerca de 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90 de peso em % do primeiro polímero de PVOH, e cerca de 10, 15,20,25,30,35,40,45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90 de peso em % do segundo polímero de PVOH, por exemplo cerca de 30 a cerca de 85% de | peso do primeiro polímero de PVOH, ou cerca de 45 a cerca de 55 de peso 1

| ' em % do primeiro polímero de PVOH.

Em qualquer uma das modalidades do quinto aspecto, a resina de PVOH total pode ter um valor PDI maior que cerca de 2, 2,2,2,4,2,6,2,8, 3,0, 3,2, 3,4, 3,6, 3,8, 4,0, 4,2, 4,4, 4,6, 4,8, ou 5,0; por exemplo, o valor PDI —daresina total pode ser maior do que o valor PDI de qualquer um dos polí- meros de PVOH individuais incluídos resina. ] Em qualquer uma das modalidades do quinto aspecto, o primeiro polímero de PVOH, pode ter um peso molecular médio ponderal (e) na | faixa de cerca de 50,000 a cerca de 300,000 Dáltons, ou cerca de 60,000 a —cercade 150,000 Dáltons; e o segundo polímero de PVOH pode ter um Mw ' na faixa de cerca de 60,000 a cerca de 300,000 Dáltons, ou cerca de 80,000 a cerca de 250,000 Dáltons; o segundo polímero poliol tendo um Mw maior ' do que o primeiro polímero poliol, e, opcionalmente, a resina não tendo mais | que cerca de 30% de peso de um polímero de PVOH que tem Mw menos doque cerca de 70,000 Dáltons. | Em qualquer uma das modalidades do quinto aspecto, o filme | pode ser caracterizado pelo valor do teste de resistência à ruptura maior do que 20 segundos, de preferência maior que 30 segundos, e com a melhor | preferência de 40 segundos.

Em qualquer uma das modalidades do quinto aspecto, o filme ! pode ser caracterizado pelo valor de resíduos de lavagem de no máximo cerca de 4,5, 4,0, 3,5, 3,0, 2,9, ou 2,8, de preferência no máximo cerca de 2,7, 2,6, 2,5, 24, 2,3, 2,2, 2,1, ou 2,0. Em qualquer uma das modalidades do quinto aspecto, o filme pode sertermoformável.

Em qualquer uma das modalidades do quinto aspecto, o valor do Índice de seleção de resina pode estar na faixa de 0,255 a 0,315, ou 0,260 a 0,310, ou 0,265 a 0,305, ou 0,270 a 0,300, ou 0,275 a 0,295, de preferência, 0,270 a 0,300 Um sexto aspecto da presente descrição é um saco com veda- ção ou um pacote que compreende um filme de PVOH conforme descrito na | presente invenção. |

! 61/63 | " Em qualquer uma das modalidades do sexto aspecto, o filme PVOH é disposto como uma parede externa do saco ou pacote. Em qualquer uma dessas modalidades do sexto aspecto, o saco ou pacote pode compreender um compartimento único ou uma pluralidade | 5 — de compartimentos, opcionalmente com as paredes externas de toda a bolsa | ou pacote compreendendo um filme de PVOH, de acordo com a descrição, e ainda opcionalmente com pelo menos uma parede interna também compre- Í endendo um filme de PVOH de acordo com a descrição. O filme de PVOH ou filmes formando a uma ou mais paredes externas da bolsa ou pacote po- ; 10 dem ser do mesmo filme ou filmes diferentes formando uma ou mais pare- 7 des internas de um saco ou pacote multicompartimentos, e opcionalmente são iguais, | : Em qualquer uma das modalidades do sexto aspecto, o valor do | Índice de seleção de resina pode estar na faixa de 0,255 a 0,315, ou 0,260 a 0,310, ou0,265 a 0,305, ou 0,270 a 0,300, ou 0,275 a 0,295, de preferência, : | 0,270 a 0,300. | Um sétimo aspecto da presente descrição é um filme solúvel em água que tem qualquer espessura adequada, o filme solúvel em água que compreende pelo menos 50% de peso de uma resina de PVOH de tal forma ! 20 que, quando o filme tem uma espessura de cerca de 76 mícrons o filme é | caracterizado por: (a) um Índice de Dissolução de cerca de 620 a cerca de 920, ou de cerca de 665 a cerca de 920, ou cerca de 710 a cerca de 920; e | (b) um Índice de Tensão de cerca de 145 a cerca de 626, ou cerca de 155 a | cerca de 480, ou cerca de 165 a cerca de 325, Um oitavo aspecto da presente descrição é um saco que com- preende um filme de PVOH conforme descrito aqui, por exemplo em um ou mais do primeiro ao sétimo aspecto. O saco compreende pelo menos um compartimento selado contendo uma primeira composição, sendo que pelo menos uma parede do pelo menos um compartimento selado é feito de um filme de PVOH conforme descrito aqui, que tem qualquer espessura ade- ! quada. | Em algumas modalidades de acordo com o oitavo aspecto da

Í

| | ' presente descrição, um ou mais dos seguintes podem ser verdade: pelo me- nos uma parede do saco está disposta como uma parede externa do saco; pelo menos uma parede está em contato com a primeira composição; a pri- meira composição foi selecionada do grupo de um líquido, um sólido e mistu- rasdosmesmos; e/ou a primeira composição compreende por porcentagem de peso cerca de 1% a cerca de 65% do tensoativo aniônico total.

Em algumas modalidades, de acordo com o oitavo aspecto da | presente descrição o saco compreende adicionalmente um segundo compar- timento selado contendo uma segunda composição, sendo que o segundo compartimento selado está em uma relação em geral superposta com o pri- . meiro compartimento selado, de tal forma que o segundo compartimento selado e o primeiro compartimento selado compartilhem uma parede de par- | ' ticionamento interior para o saco. À segunda composição é selecionada de | um líquido, um sólido, e misturas dos mesmos.

Em algumas modalidades, de acordo com o oitavo aspecto da | presente descrição, o saco compreende adicionalmente um terceiro compar- í timento selado contendo uma terceira composição, sendo que o terceiro | compartimento selado está em uma relação em geral superposta com o pri- meiro compartimento selado de tal forma que o terceiro compartimento sela- ! 20 doeoprimeiro compartimento selado compartilhem uma parede de particio- ; namento interior para o saco. A terceira composição do saco é selecionada de um líquido, um sólido, e misturas dos mesmos.

Em algumas modalidades, de acordo com o oitavo aspecto, a primeira composição e a segunda composição são selecionadas de uma ou mais das seguintes combinações: líquido, líquido; líquido, pó; pó, pó; e pó, líquido.

Em algumas modalidades de acordo com o oitavo aspecto, a primeira, segunda e terceira composições são selecionadas de uma das se- guintes combinações: sólido, líquido, líquido e líquido, líquido, líquido.

Um nono aspecto da presente descrição é um saco de multi- compartimentos que compreende pelo menos um primeiro compartimento | | selado contendo uma primeira composição, e um segundo compartimento | 1

! 63/63 7 selado contendo uma segunda composição, na qual o segundo comparti- mento selado está em uma relação em geral superposta com o primeiro compartimento selado, de tal forma que o segundo compartimento selado e | o primeiro compartimento selado compartilham uma parede de particiona- | 5 —mentointerna para o saco; e pelo menos uma parede de cada do primeiro e segundo compartimento selados seja produzida a partir de um filme de | PVOH conforme descrito na presente invenção, por exemplo em qualquer um ou mais do primeiro ao sétimo aspecto.

Em algumas modalidades, de acordo com o nono aspecto, a primeira composição e a segunda composição são selecionadas de uma ou ' mais das seguintes combinações: líquido, líquido; líquido, pó; pó, pó; e pó, líquido. ! ' Em qualquer um dos oitavo, nono ou décimo aspectos da pre- | sente descrição, a composição é selecionada do grupo de: líquido para tare- fasleves e composições detergentes líquidas para tarefas pesadas, compo- ! sições para detergente em pó, detergente de pratos para lavagem à mão €/ou lavagem à máquina; composições para limpeza de superfícies duras, intensificadores de tecidos, géis detergentes normalmente usados para la- ; vagem de roupas, e aditivos para lavagem de roupas e alvejantes, xampus, | 20 esabonetes líquidos corporais. | Embora tenham sido ilustradas e descritas modalidades especí- [ ficas da presente descrição, ficará evidente para os versados na técnica que várias outras alterações e modificações podem ser feitas sem se afastar do espírito e do escopo da invenção.

Portanto, pretende-se cobrir nas reivindi- cações anexas todas essas alterações e modificações que se enquadram no escopo da presente invenção. | | |

Claims (20)

Í 15 ' REIVINDICAÇÕES

1. Saco de contenção que compreende um primeiro comparti- mento selado contendo uma primeira composição, o primeiro compartimento selado compreendendo ao menos de uma parede que compreende um filme — solúvel em água tendo qualquer espessura adequada, o filme solúvel em | água compreendendo: pelo menos 50% de peso de uma resina de álcool polivinílico i (PVOH) solúvel em água, a resina de PVOH tendo uma viscosidade média i na faixa de cerca de 13,5 cP a cerca de 20 cP e um grau de hidrólise na fai- xadecercade 84% a cerca de 92%; e 7 um filme adicionalmente tendo não mais do que 30% de peso de um polimero PVOH tendo uma viscosidade média menor do que cerca de 11 ' cP; | o filme adicionalmente caracterizado por ter um índice de disso- luçãonafaixade cerca de 620 a cerca de 920 e um índice de tensão na fai- ! xa de cerca de 145 a cerca de 626 quando o filme tem uma espessura de | cerca de 76 míicrons, ' sendo que o filme é termoformável.

2. Saco de contenção, de acordo com a reivindicação 1, sendo ! 20 quea resina de PVOH compreende um primeiro polímero de PVOH tendo | uma viscosidade na faixa de cerca de 8 cP a cerca de 40 cP e um segundo ' polímero de PVOH tendo uma viscosidade na faixa de cerca de 10 cP a cer- ca de 40 cP, em que a viscosidade do primeiro polímero de PVOH é menor | do que a viscosidade do segundo polímero de PVOH.

3. Saco de contenção, de acordo com a reivindicação 1, o filme compreendendo adicionalmente cerca de 1% a cerca de 40% do peso de um plastificante.

4. Saco de contenção, de acordo com a reivindicação 3, em que o plastificante compreende um material selecionado do grupo consistindo em, glicerina, sorbitol, propileno glicol, 2-metil-1,3-propanodiol, e uma mistu- ra desses itens. i | 5. Saco de contenção, de acordo com a reivindicação 1, o filme | |

| : compreendendo adicionalmente um conteúdo de umidade residual na faixa de cerca de 4% a cerca de 10% do peso.

6. Saco de contenção, de acordo com à reivindicação 1, em que o filme é caracterizado adicionalmente por um valor de teste de resistência | 5 derupturamaior do que cerca de 20 segundos quando o filme tem uma es- | pessura de 76 mícrons. |

7. Saco de contenção, de acordo com a reivindicação 1, em que a resina é caracterizada por um valor de índice de seleção de resina na faixa ; de 0,255 a 0,315.

8. Saco de contenção, de acordo com a reivindicação 1, em que : o primeiro compartimento selado compreende adicionalmente um filme dife- rente.

9. Saco de contenção, de acordo com a reivindicação 1, em que a parede que compreende o filme solúvel em água está disposta como uma parede externa do saco.

' 10. Saco de contenção, de acordo com a reivindicação 1, em | que a primeira composição é selecionada de: uma composição detergente líquida para tarefas leves; uma composição detergente líquida para tarefas pesadas, uma composição detergente em pó; uma composição detergente para para pratos e lavagem manual; uma composição detergente para pra- tos para lavagem à máquina; uma composição de limpeza para superfícies | duras; um intensificador de tecido; um gel detergente para lavagem de rou- | pas; um aditivo alvejante e para lavagem de roupas; um xampu; um sabone- te líquido corporal; e uma combinação dos mesmos.

11. Saco de contenção, de acordo com a reivindicação 1, que compreende adicionalmente um segundo compartimento selado fixado ao primeiro compartimento, o segundo compartimento selado contendo uma segunda composição.

12. Saco de contenção, de acordo com a reivindicação 11, em que o primeiro compartimento selado e o segundo compartimento selado i são ligados por uma parede de particionamento. | 13. Saco de contenção, de acordo com à reivindicação 11, que |

! ç | 3/5 | " compreende adicionalmente um terceiro compartimento selado fixado ou no primeiro compartimento selado ou no segundo compartimento selado, o ter- ceiro compartimento selado contendo uma terceira composição.

14. Saco de contenção que compreende um primeiro comparti- —mento selado contendo uma primeira composição, o primeiro compartimento | selado compreendendo ao menos de uma parede que compreende um filme solúvel em água tendo qualquer espessura adequada, o filme solúvel em água compreendendo: ! pelo menos 50% de peso de uma resina de PVOH, que tem uma 1 10 viscosidade média na faixa de cerca de 13,5 cP a cerca de 20 cP e um grau 7 de hidrólise na faixa de cerca de 84% a cerca de 90%; a resina que compre- ' ende uma blenda do primeiro e segundo polímeros de PVOH, o primeiro po- | ] límero de PVOH tendo uma viscosidade na faixa de cerca de 8 cP a cerca | de 40 cP, o segundo polímero de PVOH tendo uma viscosidade na faixa de cerca de 10 cP a cerca de 40 cP, e a viscosidade do primeiro polímero de PVOH sendo menor que a viscosidade do segundo polímero de PVOH; cerca de 10% a cerca de 40% do peso de um plastificante; um conteúdo de umidade residual de pelo menos 4% de peso; e | um filme adicionalmente tendo não mais do que 30% de peso de | um polímero PVOH tendo uma viscosidade média menor do que cerca de 11 É ! cP; | o filme adicionalmente caracterizado por ter um índice de disso- lução na faixa de cerca de 620 a cerca de 920 e um índice de tensão de cer- ca de 145 a cerca de 626 quando o filme tem uma espessura de cerca de 76 mícrons.

15. Saco de contenção, de acordo com a reivindicação 14, em que a primeira composição é selecionada de: uma composição de detergen- te líquida para tarefas leves; uma composição detergente líquida para tare- fas pesadas, uma composição detergente em pó; uma composição deter- gente para para pratos e lavagem manual; uma composição detergente para | pratos para lavagem à máquina; uma composição de limpeza para superfi- | cies duras; um intensificador de tecido; um gel detergente para lavagem de | |

| 4/5 ' roupas; um aditivo alvejante e para lavagem de roupas; um xampu; um sa- bonete líquido corporal; e uma combinação dos mesmos.

16. Saco de contenção, de acordo com a reivindicação 14, que compreende adicionalmente um segundo compartimento selado, sendo que Í 5 o primeiro compartimento selado e o segundo compartimento selado são | ligados por uma parede de particionamento e o segundo compartimento se- lado contém uma segunda composição. !

17. Saco de contenção, de acordo com a reivindicação 16, que compreende adicionalmente um terceiro compartimento selado fixado ou no primeiro compartimento selado ou no segundo compartimento selado, o ter- ' 7 ceiro compartimento selado contendo uma terceira composição. i

18. Saco de contenção que compreende um primeiro comparti- | mento selado contendo uma primeira composição, o primeiro compartimento selado compreendendo ao menos de uma parede que compreende um filme solúvel em água tendo qualquer espessura adequada, o filme solúvel em | água compreendendo: | pelo menos 50% de peso de uma resina de PVOH caracterizada por um valor de índice de seleção de resina na faixa de 0,255 a 0,315, a re- | sina que compreende uma blenda do primeiro e segundo polímeros de ' 20 —PVOH, o primeiro polimero de PVOH tendo uma viscosidade na faixa de | ! cerca de 8 cP a cerca de 40 cP, o segundo polímero de PVOH tendo uma | | viscosidade na faixa de cerca de 10 cP a cerca de 40 cP, e a viscosidade do | primeiro polímero de PVOH sendo menor que a viscosidade do segundo po- límero de PVOH; | 25 cerca de 10 a cerca de 40% do peso de um plastificante; e o filme contendo adicionalmente não mais do que 30% de peso de um polímero de PVOH tendo uma viscosidade média de menos que cer- ca de 11 cP; o filme adicionalmente caracterizado por um índice de dissolu- | 30 ção de cercade 620 a cerca de 920 e um índice de tensão de cerca de 145 a cerca de 626 quando o filme tem uma espessura de cerca de 76 mícrons. ! |

19. Saco de contenção, de acordo com a reivindicação 18, em | | |

| 5/5 | B que a primeira composição é selecionada de: uma composição detergente | líquida para tarefas leves; uma composição detergente líquida para tarefas pesadas, uma composição detergente em pó; uma composição detergente | para para pratos e lavagem manual; uma composição detergente para pra- | S tos para lavagem à máquina; uma composição de limpeza para superfícies duras; um intensificador de tecido; um gel detergente para lavagem de rou- | pas; um aditivo alvejante e para lavagem de roupas; um xampu; um sabone- Í te líquido corporal; e uma combinação dos mesmos.

20. Saco de contenção, de acordo com a reivindicação 19, que “compreende adicionalmente um segundo compartimento selado, sendo que ? o primeiro compartimento selado e o segundo compartimento selado são ' ligados por uma parede de particionamento e o segundo compartimento se- | ' lado contém uma segunda composição. | | | | | |; l | o . 12 TE) | Pra SP (e D « C SS DF e. | Fs | e a | a ú S SS = ! " ") smecseemes ese dia res NS &. i Sã ! TT Es Í ——— | o S || | | | | |

FIG. 2

A Rot

ZA — Or | |