CN102137822A - 用于化学强化玻璃的双阶段离子交换 - Google Patents

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Abstract

一种化学强化玻璃的方法。所述方法包括使玻璃在第一浴中进行离子交换,之后将其浸没在第二浴中。所述第一浴用流出离子稀释。所述第二浴的流出离子浓度小于第一浴。所述方法在玻璃表面提供压缩应力,其足以抑制玻璃表面接触力引起的划痕,同时具有足够深的压缩层深从而可靠性高。

Description

用于化学强化玻璃的双阶段离子交换
相关申请的交叉引用
本申请要求于2008年7月29日提交的美国临时申请第61/084,398号的优先权。
背景技术
本发明涉及玻璃的化学强化。更具体地说,本发明涉及离子交换过程在强化玻璃中的应用。再更具体地说,本发明涉及包括多个离子交换过程的方法。
近来确认了化学强化玻璃在手持装置如移动电话、媒体播放器和其它装置以及需要透明度、高强度和耐磨性的其它应用装置中的应用。
离子交换是从含较小离子(流出离子)的玻璃开始的化学强化过程,所述较小离子能够在升高的温度下在熔盐浴中与较大离子(交换离子)进行交换,即所述较大离子替换玻璃中的所述较小离子。玻璃表面紧密堆积的较大离子产生高压缩应力,其进而提供较高强度。
然而,在离子交换过程中,所述盐浴被交换出玻璃的较小流出离子(反荷离子)逐渐稀释。盐反荷离子浓度随在盐浴中进行离子交换的玻璃部分的体积或数量成比例地增大。尽管“新鲜”未使用的盐提供最高的抗压强度,随后每个离子交换轮次可增大交换出玻璃进入熔盐浴的较小离子的浓度。相反地,浴中提供较大离子的盐浓度减小。继续使用相同的浴会降低成品的压缩应力。根据离子交换生产量或在离子交换玻璃的压缩应力达到可接受的最小值时,通常通过替换至少一部分盐浴补偿所述浴的增强稀释。尽管这样的实践足以保持玻璃中的最小压缩应力,但它们会在生产中在化学强化玻璃的压缩应力中引起显著的可变性和恒定的循环波动。
在双阶段离子交换(DIOX)中,玻璃在第一“新鲜”盐浴中进行离子交换,之后在流出离子浓度稀释的第二盐浴中进行第二离子交换。该方法会损失玻璃表面的压缩应力。这在手持装置应用中是不可接受的,因为它不提供对表面划痕的保护作用,所述表面划痕由可在装置常规使用中遇到的接触力引起。
发明内容
本发明涉及一种化学强化玻璃的方法。所述方法包括使玻璃在第一浴中进行离子交换,之后将其浸没在第二浴中。所述第一浴用流出离子稀释,所述第二浴的流出离子浓度小于第一浴。所述方法在表面提供压缩应力,其足以抑制玻璃表面接触力引起的划痕,同时具有足够深的压缩层深从而可靠性高。
因此,本发明的一个方面提供一种强化玻璃的方法。所述方法包括在从玻璃表面向层深延伸的玻璃外部区域产生压缩应力,所述压缩应力足以抑制玻璃内的划痕和抑制表面接触力引起的表面划痕。所述压缩应力通过以下步骤产生:提供在外部区域内具有大量第一金属离子的玻璃;使玻璃外部区域中所述大量第一金属离子的第一部分在第一盐浴中与大量第二金属离子进行离子交换,其中所述第一盐浴用第一浓度的第一金属离子稀释;使玻璃外部区域中所述大量第一金属离子的第二部分在第二盐浴中与大量第二金属离子进行离子交换,其中所述第二盐浴的第一金属的第二浓度小于第一浓度。
本发明的第二方面提供一种强化玻璃的方法。所述方法包括以下步骤:提供玻璃,所述玻璃包含大量第一金属离子,各离子具有第一离子半径;将所述玻璃浸没在第一离子交换浴中,所述第一离子交换浴包括大量第二金属离子和第一浓度的第一金属离子,其中各第二金属离子具有第二离子半径,所述第二离子半径大于第一离子半径;在将所述玻璃浸没在第一离子交换浴中之后将所述玻璃浸没在第二离子交换浴中,所述第二离子交换浴包括大量第二金属离子和第二浓度的第一金属离子,其中所述第二浓度小于第一浓度,玻璃中所述大量第一金属离子的一部分被第二金属离子替换,以在玻璃表面区域产生压缩应力。
本发明的第三方面提供一种降低化学强化玻璃制品中压缩应力可变性的方法。所述方法包括以下步骤:提供玻璃制品,所述玻璃包含大量第一金属离子,各离子具有第一离子半径;将所述玻璃制品浸没在第一离子交换浴中,所述第一离子交换浴包括大量第二金属离子和第一浓度的第一金属离子,其中各第二金属离子具有第二离子半径,所述第二离子半径大于第一离子半径;在将所述玻璃浸没在第一离子交换浴中之后将所述玻璃制品浸没在第二离子交换浴中,所述第二离子交换浴包括大量第二金属离子和第二浓度的第一金属离子,其中所述第二浓度小于第一浓度。玻璃中所述大量第一金属离子的一部分被第二金属离子替换,以通过在玻璃制品表面区域产生大于预定压缩应力的压缩应力来强化所述玻璃制品。
从以下详细描述、附图和权利要求书能清楚地了解本发明的这些和其它方面、优点和显著特征。
附图简要说明
图1是压缩应力与用NaNO3稀释初级和次级离子交换盐浴的关系图;
图2是破坏性四点弯曲表面应力测定与用NaNO3稀释初级和次级离子交换盐浴的关系图;
图3是环叠环力负载结果与用NaNO3稀释初级和次级离子交换盐浴的关系图;
图4是磨损玻璃样品的环叠环力负载结果与用NaNO3稀释初级和次级离子交换盐浴的关系图;和
图5是落球高度结果与用NaNO3稀释初级和次级离子交换盐浴的关系图。
发明详述
在以下描述中,类似的附图标记表示附图所示若干视图中类似或相应的部分。还应理解,除非另外说明,术语如“顶部”、“底部”、“向外”、“向内”等是常用词语,不应解释为限制性术语。此外,应理解,在将一个群组描述为包含一组要素和它们的组合中的至少一个时,所述群组可以单个要素或相互组合的形式包含任何数量的这些所列要素,或者主要由它们组成,或者由它们组成。类似地,应理解,在将一个群组描述为由一组要素或它们的组合中的至少一个组成时,所述群组可以单个要素或相互组合的形式由任何数量的这些所列要素组成。除非另外说明,列举的数值范围同时包括所述范围的上限和下限。
一般参考附图,应理解,说明的目的是描述本发明的具体实施方式,并不构成对本发明的限制。为了清楚和简明起见,附图不一定按比例绘制,附图的某些特征和某些视图可能按比例放大显示或以示意性方式显示。
表面压缩应力(本文也称为“CS”)和CS层的深度(本文也称为“层深”或“DOL”)是影响化学强化玻璃性能的两个因素。压缩应力和与之结合的DOL是避免正常精整过程产生的人工微划痕扩展所必需的。CS提供对损害性接触力如钝性冲击或急性冲击的抗性。如果层深足够,抗压强度与化学强化玻璃的强度和抗冲击能性成正比。
可减小可达到CS的因素包括盐反荷离子浓度(熔盐浴中流出离子的浓度)、较高的加工温度和获得足够DOL所需的长加工时间。尽管可控制加工时间和温度,但盐反荷离子浓度随盐浴中离子交换的玻璃部分的体积或数量成比例地增大。“新鲜”盐(即新引入浴中的盐)提供化学强化玻璃中的最高CS。然而,随后每个轮次可增大交换出玻璃进入熔盐浴中的小离子浓度。相反地,尽管离子交换过程以恒定的温度和时间进行,提供较大离子的盐浓度随各玻璃部分在浴中强化而减小,由此减小成品的CS。因此,在大量生产中,可从每一件玻璃制品观察到抗压强度的显著可变性。
本文提供和描述用于强化玻璃和降低玻璃中压缩应力可变性的双阶段离子交换(DIOX)方法。所述方法能够在生产设置中对大量玻璃制品进行化学强化时保持稳定的高表面抗压强度。所述方法包括第一或初级交换和第二(次级)交换。在初级阶段交换中,在第一熔盐浴中将玻璃强化到所需层深(DOL)。所述第一熔盐浴用流出或可交换(即流出离子,或交换出玻璃的离子,被较大离子替换)的金属离子(本文也称为“离子”)稀释。例如,如果Na+离子是流出离子,则所述盐浴用Na+离子稀释。浴中存在的流出离子可减小玻璃的压缩应力。然而,其它各个离子交换轮次不显著改变流出离子在浴中的百分比,因此压缩应力下降不如未稀释盐浴的情况迅速。
在次级交换阶段(在初级交换之后)中,在含相同交换离子的第二阶段熔盐浴中对在初级交换中强化的玻璃进行化学强化,其中流出离子浓度远低于(或为零)第一熔盐浴中的流出离子浓度,以使压缩应力恢复到所需水平。由于达到足够压缩层深度所必需的大量离子交换发生在初级阶段,仅有较小一部分交换发生在次级阶段。因此,盐的稀释速率或稀释程度在第二阶段中显著降低。
尽管本文所述的双阶段离子交换过程会增大初级阶段浴中的流出离子稀释率,但其能够在玻璃成品中保持一致的高压缩应力。通过将初级盐浴用至使得初级离子交换之后的压缩应力位于特定的CS下限以下的程度,还预期该过程的盐利用度更加有效。此外,所述过程还最大程度减少与盐替换相关的设备停工时间,并提供改善的工艺稳定性、更高的抗压强度值、更有效的盐利用和更高的总体产品机械可靠性。
在一个实施方式中,所述玻璃是碱性铝硅酸盐玻璃。在一个实施方式中,所述碱性铝硅酸盐玻璃包含以下成分、主要由以下成分组成或由以下成分组成:60-70摩尔%SiO2、6-14摩尔%Al2O3、0-15摩尔%B2O3、0-15摩尔%Li2O、0-20摩尔%Na2O、0-10摩尔%K2O、0-8摩尔%MgO、0-10摩尔%CaO、0-5摩尔%ZrO2、0-1摩尔%SnO2、0-1摩尔%CeO2、小于50ppm As2O3和小于50ppm Sb2O3,其中12摩尔%≤Li2O+Na2O+K2O≤20摩尔%,0摩尔%≤MgO+CaO≤10摩尔%。在另一个实施方式中,所述碱性铝硅酸盐玻璃包含以下成分,主要由以下成分组成,或由以下成分组成:64摩尔%≤SiO2≤68摩尔%、12摩尔%≤Na2O≤16摩尔%、8摩尔%≤Al2O3≤12摩尔%、0摩尔%≤B2O3≤3摩尔%、2摩尔%≤K2O≤5摩尔%、4摩尔%≤MgO≤6摩尔%和0摩尔%≤CaO≤5摩尔%,其中:66摩尔%≤SiO2+B2O3+CaO≤69摩尔%,Na2O+K2O+B2O3+MgO+CaO+SrO>10摩尔%,5摩尔%≤MgO+CaO+SrO≤8摩尔%,(Na2O+B2O3)-Al2O3≤2摩尔%,2摩尔%≤Na2O-Al2O3≤6摩尔%,4摩尔%≤(Na2O+K2O)-Al2O3≤10摩尔%。在一些实施方式中,所述碱性铝硅酸盐玻璃基本不含锂,而在其它实施方式中,所述碱性铝硅酸盐玻璃基本不含砷、锑和钡中的至少一种。在其它实施方式中,可通过本领域已知的技术例如但不限于熔融拉伸(fusion-draw)方法、缝拉伸(slot-draw)方法和重拉伸(re-draw)方法,向下拉伸所述碱性铝硅酸盐玻璃。
在一个具体的实施方式中,所述碱性铝硅酸盐玻璃组成如下:66.7摩尔%SiO2、10.5摩尔%Al2O3、0.64摩尔%B2O3、13.8摩尔%Na2O、2.06摩尔%K2O、5.50摩尔%MgO、0.46摩尔%CaO、0.01摩尔%ZrO2、0.34摩尔%As2O3和0.007摩尔%Fe2O3。在另一个具体的实施方式中,所述碱性铝硅酸盐玻璃组成如下:66.4摩尔%SiO2、10.3摩尔%Al2O3、0.60摩尔%B2O3、4.0摩尔%Na2O、2.10摩尔%K2O、5.76摩尔%MgO、0.58摩尔%CaO、0.01摩尔%ZrO2、0.21摩尔%SnO2和0.007摩尔%Fe2O3
在实践中,通过加入所需量的流出盐和与玻璃中的流出物交换的离子盐来制备初级和次级盐浴。在一个实施方式中,所述离子是碱金属离子,即Li+、Na+、K+、Cs+和Rb+。浴中的较大碱金属离子替换玻璃中的较小碱金属离子。例如,玻璃中的Li+离子可被Na+、K+、Cs+或Rb+离子替换,玻璃中的Na+离子可被K+、Cs+或Rb+离子替换,等等。通常,玻璃中的碱金属离子与第二大的碱金属离子交换。例如,玻璃中的Na+离子通常与浴中的K+离子交换。就初级和次级离子交换浴二者而言,使盐熔化并加热到预定温度,通常的范围是从约380℃到最高约450℃,将所述浴保持在该温度以稳定一段预定的时间。在一个实施方式中,将所述盐浴保持在该温度约12小时。本领域技术人员应理解,可采用其它温度和稳定时间。
在一个实施方式中,可采用“新鲜”未使用的盐制备初级阶段浴。或者,可将之前稀释的盐浴用作初级盐浴。优选采用新鲜盐制备次级盐浴,虽然可采用盐稀释显著低于初级阶段浴的之前使用的浴代替。
在浸没到初级盐浴中之前,对玻璃样品进行预热以防止热冲击并最大程度减少浴负载(即冷却)作用。所述预热温度取决于盐浴的温度。然后将所述样品浸没到初级浴中,在第一预定温度使初级离子交换阶段进行一段时间,使其足以达到所需层深,在该点将所述玻璃样品从初级盐浴中去除,并使其冷却。可用水淋洗所述玻璃样品以去除残余的干燥盐并防止污染次级阶段浴,然后进行干燥以去除残余的水分。可任选在初级和次级盐浴的浸没之间对所述玻璃进行退火。
在浸没到次级离子交换浴中之前,再次预热所述玻璃样品。在具有新鲜盐(或稀释率显著低于初级阶段)的次级阶段浴中进行次级离子交换阶段,以增大或稳定在初级阶段离子交换中产生的压缩应力。将所述样品浸没到浴中,在第二预定温度使次级离子交换阶段进行一段时间,使其足以达到所需压缩应力,在该点将所述玻璃样品从次级盐浴中去除,并使其冷却。可用水淋洗所述玻璃样品以去除残余的干燥盐并防止污染次级阶段浴,然后进行干燥以去除残余的水分。
可采用非破坏性方法如测定表面压缩应力的奥利哈拉(Orihara)FSM-6000应力光学计,或破坏性测试如四点弯曲、三点弯曲、环叠环、落球测试等测定由本文所述的化学强化过程产生的压缩应力。
以下实施例说明了本发明的特征和优点,它们不以任何方式构成对本发明的限制。
有意用0wt%、2.5wt%、5wt%、7.5wt%和10wt%NaNO3稀释KNO3盐浴,以模拟在大量生产条件下对盐浴组成的损害。在412℃使碱性铝硅酸盐玻璃样品组在各稀释水平下进行270分钟离子交换。然后在约410℃将各组样品中的亚组在浴中进行120分钟离子交换,所述浴包含新鲜KNO3盐和残余量的NaNO3盐。
在离子交换过程之后立即在奥利哈拉FSM-6000应力光学计上测定各样品的表面压缩应力和层深。同时在所有样品上进行包括四点弯曲、环叠环和落球测试在内的强度测试,以最大程度减小测定相关的可变性。此外,用200g重量以下的220粗砂纸磨损一些样品使其“老化”。这些“老化”样品还通过环叠环设备接受测试,相对于彼此以及“原始”(即未磨损)样品的环叠环测试,来自各种条件的结果显示其包容现有划痕的相对能力。
图1是压缩应力与用NaNO3稀释初级(IOX)和次级(DIOX)离子交换盐浴的关系图。初级或单阶段离子交换过程之后,随NaNO3稀释从约0上升到10wt%,样品的压缩应力从710MPa稳定下降到477MPa。这些部分在含新鲜盐的次级浴中进行离子交换之后,平均压缩应力恢复到750-765MPa,与从经历用新鲜KNO3浴单次离子交换的样品观察到的压缩应力相当。
图2是破坏性四点弯曲表面应力测定与用NaNO3稀释初级(IOX)和次级(DIOX)盐浴的关系图。初级或单阶段离子交换过程之后,随NaNO3稀释从约0上升到10wt%,样品的压缩应力从700MPa稳定下降到520MPa。这些部分在含新鲜盐的第二盐浴中进行离子交换之后,平均压缩应力恢复到700-790MPa,与用新鲜KNO3浴的单次离子交换相当。图2所示的结果与图1所示的压缩应力结果相关联。威布尔(Weibull)图显示,进行新鲜浴第二阶段离子交换的部分的四点弯曲强度显著高于仅进行大量制造中典型的NaNO3稀释水平稳定上升的单阶段离子交换的部分。
图3是环叠环力负载结果与用NaNO3稀释初级(IOX)和次级(DIOX)盐浴的关系图。在单阶段离子交换之后,随着NaNO3稀释从约0上升到10wt%,所述力负载从1800N稳定下降到1320N。这些部分在第二新鲜浴中进行离子交换之后,平均力负载恢复到1900-2000N,与用新鲜KNO3浴的单次离子交换相当。图3所示的结果与图1所示的压缩应力结果相关联。威布尔图显示,进行新鲜浴第二阶段离子交换的部分的环叠环强度显著高于仅进行大量制造中典型的NaNO3稀释水平稳定上升的单阶段离子交换的部分。
图4是磨损或如上所述进行“老化”的玻璃样品的环叠环力负载结果与用NaNO3稀释初级(IOX)和次级(DIOX)盐浴的关系图。在单阶段离子交换之后,随NaNO3稀释从约0上升到10wt%,所述力负载从1320N稳定下降到770N。这些部分在第二新鲜浴中进行离子交换之后,磨损样品的平均力负载恢复到1400-1700N。图3所示的结果与图1所示的压缩应力结果相关联。在与从“原始”(未磨损)样品获得的环叠环结果(图3)进行比较时,所述“老化”样品显示较低的力负载和较大的数值范围。威布尔图显示,进行新鲜浴第二阶段离子交换的磨损部分的环叠环强度显著高于仅进行大量制造中典型的NaNO3稀释水平稳定升高的单阶段离子交换的部分。
图5是落球高度结果与用NaNO3稀释初级(IOX)和次级(DIOX)盐浴的关系图。在单阶段离子交换之后,随NaNO3稀释从约0上升到10wt%,所述平均落球高度从165cm稳定下降到115cm。这些部分在第二新鲜浴中进行离子交换之后,所述平均落球高度恢复到155cm-185cm,与用新鲜KNO3浴的单次离子交换相当。图5所示的结果与图1所示的压缩应力结果相关联。威布尔图显示,进行新鲜浴第二阶段离子交换的部分的落球高度显著高于仅进行大量制造中典型的NaNO3稀释水平稳定升高的单阶段离子交换的部分。
虽然为说明的目的提出典型的实施方式,但是前面的描述不应被认为是对本发明范围的限制。例如,可采用其它离子交换步骤以达到所需的压缩应力水平和特征。可在离子交换过程中采用其它金属离子如银等代替碱金属离子或与其联用。此外,可将强化玻璃的其它手段如其它化学强化方法、退火或热回火方法与离子交换联用。因此,本领域技术人员可进行各种修改、改动和选择,而不背离本发明的精神和范围。

Claims (21)

1.一种强化玻璃的方法,所述方法包括:在玻璃外部区域产生压缩应力,所述区域从玻璃表面向层深延伸,所述压缩应力足以抑制玻璃内的划痕和抑制表面接触力引起的表面划痕,其中所述压缩应力通过以下步骤产生:
a.提供玻璃,所述玻璃在外部区域内具有大量第一金属离子;
b.使玻璃中所述大量第一金属离子的第一部分在第一盐浴中与大量第二金属离子进行离子交换,其中所述第一盐浴用第一浓度的第一金属离子稀释;和
c.使玻璃中所述大量第一金属离子的第二部分在第二盐浴中与大量第二金属离子进行离子交换,其中所述第二盐浴的第一金属的第二浓度小于第一浓度。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一金属和所述第二金属中的至少一种是碱金属。
3.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述第一金属是锂、钠、钾和铯中的一种,所述第二金属是钠、钾、铯和铷中的一种。
4.如以上权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述玻璃是碱性铝硅酸盐玻璃。
5.如权利要求4所述的方法,其特征在于,所述碱性铝硅酸盐玻璃包含:64摩尔%≤SiO2≤68摩尔%、12摩尔%≤Na2O≤16摩尔%、8摩尔%≤Al2O3≤12摩尔%、0摩尔%≤B2O3≤3摩尔%、2摩尔%≤K2O≤5摩尔%、4摩尔%≤MgO≤6摩尔%和0摩尔%≤CaO≤5摩尔%,其中:66摩尔%≤SiO2+B2O3+CaO≤69摩尔%,Na2O+K2O+B2O3+MgO+CaO+SrO>10摩尔%,5摩尔%≤MgO+CaO+SrO≤8摩尔%,(Na2O+B2O3)-Al2O3≤2摩尔%,2摩尔%≤Na2O-Al2O3≤6摩尔%,4摩尔%≤(Na2O+K2O)-Al2O3≤10摩尔%。
6.如权利要求4所述的方法,其特征在于,所述碱性铝硅酸盐玻璃包含:60-70摩尔%SiO2、6-14摩尔%Al2O3、0-15摩尔%B2O3、0-15摩尔%Li2O、0-20摩尔%Na2O、0-10摩尔%K2O、0-8摩尔%MgO、0-10摩尔%CaO、0-5摩尔%ZrO2、0-1摩尔%SnO2、0-1摩尔%CeO2、小于50ppm As2O3和小于50ppm Sb2O3,其中12摩尔%≤Li2O+Na2O+K2O≤20摩尔%,0摩尔%≤MgO+CaO≤10摩尔%。
7.如以上权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述玻璃的液相线粘度至少为130千泊。
8.如以上权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述玻璃是平面薄片和三维弯曲薄片中的一种。
9.如以上权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述玻璃是电子装置中的盖片和显示窗中的一种。
10.如以上权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述玻璃的厚度范围是约0.5mm到最高约5mm。
11.如以上权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述外部区域的层深至少为50μm。
12.如以上权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述压缩应力至少为约200MPa。
13.一种强化玻璃的方法,所述方法包括以下步骤:
a.提供玻璃,所述玻璃包含大量第一金属离子,各离子具有第一离子半径;
b.将所述玻璃浸没在第一离子交换浴中,所述第一离子交换浴包括大量第二金属离子和第一浓度的第一金属离子,其中各第二金属离子具有第二离子半径,所述第二离子半径大于第一离子半径;和
c.在将所述玻璃浸没在第一离子交换浴中之后将所述玻璃浸没在第二离子交换浴中,所述第二离子交换浴包括大量第二金属离子和第二浓度的第一金属离子,其中所述第二浓度小于第一浓度,玻璃中所述大量第一金属离子的一部分被第二金属离子替换,以在玻璃表面区域产生压缩应力。
14.如权利要求13所述的方法,其特征在于,所述第一金属和所述第二金属中的至少一种是碱金属。
15.如权利要求12或13所述的方法,其特征在于,所述第一金属是锂、钠、钾和铯中的一种,所述第二金属是钠、钾、铯和铷中的一种。
16.如权利要求12或13所述的方法,其特征在于,所述玻璃是碱性铝硅酸盐玻璃。
17.一种降低化学强化玻璃制品中压缩应力可变性的方法,所述方法包括以下步骤:
a.提供玻璃制品,所述玻璃包含大量第一金属离子,各离子具有第一离子半径;
b.将所述玻璃制品浸没在第一离子交换浴中,所述第一离子交换浴包括大量第二金属离子和第一浓度的第一金属离子,其中各第二金属离子具有第二离子半径,所述第二离子半径大于第一离子半径;和
c.在将所述玻璃浸没在第一离子交换浴中之后将所述玻璃制品浸没在第二离子交换浴中,所述第二离子交换浴包括大量第二金属离子和第二浓度的第一金属离子,其中所述第二浓度小于第一浓度,玻璃中所述大量第一金属离子的一部分被第二金属离子替换,以在玻璃表面区域产生压缩应力,所述压缩应力大于压缩应力的预定值。
18.如权利要求17所述的方法,其特征在于,所述第一金属和所述第二金属中的至少一种是碱金属。
19.如权利要求17或18所述的方法,其特征在于,所述第一金属是锂、钠、钾和铯中的一种,所述第二金属是钠、钾、铯和铷中的一种。
20.如权利要求17、18或19所述的方法,其特征在于,所述玻璃是碱性铝硅酸盐玻璃。
21.如以上权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述碱性铝硅酸盐玻璃基本不含锂。
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