BRPI0611577B1 - dispositivo de fumar, cápsula quebradiça, filtro para dispositivo de fumar, uso de uma cápsula quebradiça e processo para fabricar cápsulas quebradiças - Google Patents

Abstract

dispositivo de fumar que incorpora uma capsula quebradiça, capsula quebradiça e processo para fabricar a capsula. um dispositivo de fumar que compreende um recipiente que inclui ou é capaz de receber produtos de combustão, de preferência tabaco, e um elemento de filtro conectado ao recipiente, em que o filtro compreende pelo menos uma cápsula quebradiça, a cápsula tendo uma resistência ao esmigalhamento inicial de 0,5 a 2,5 kp e mantendo uma resistência ao esmigalhamento de 0,5 a 2,5 kp e uma deformação de menos que dois terços de seu diâmetro antes da ruptura, após ter sido submetida a um teste de fumar. a invenção refere-se também à cápsula adequada para ser incorporada a um dispositivo de fumar e ao processo de fabricação da cápsula.

Description

"DISPOSITIVO DE FUMAR, CÁPSULA QUEBRADIÇA, FILTRO PARA DISPOSITIVO DE FUMAR, USO DE UMA CÁPSULA QUEBRADIÇA E PROCESSO PARA FABRICAR CÁPSULAS QUEBRADIÇAS" [001] Esta invenção refere-se a um dispositivo de fumar que incorpora uma cápsula quebradiça, mais especificamente a um dispositivo de fumar filtrado que incorpora tal cápsula em seu elemento de filtro.

[002] Nesta invenção, o termo "cápsula" significa um sistema de distribuição de uma substância, a substância sendo daqui por diante referida como "o núcleo", que é encerrado em um invólucro. O termo "cápsula quebradiça" refere-se a uma cápsula conforme definida acima, na qual o invólucro pode ser quebrado por meio de uma pressão para liberar o núcleo, mais especificamente o invólucro pode ser rompido sob a pressão imposta pelos dedos do fumante quando o fumante deseja soltar o núcleo da cápsula.

[003] Na técnica anterior, são conhecidos alguns dispositivos de fumar que incorporam uma cápsula quebradiça. Por exemplo, o documento US2004/0261807 descreve um cigarro que compreende uma haste de tabaco e um elemento de filtro conectado à haste de tabaco, o filtro tendo uma cavidade nela na qual uma cápsula é disposta. A cápsula compreende um invólucro de gelatina externo e uma composição liquida interna que inclui agentes aromatizantes. A finalidade de US2004/0261807 é tornar possível para o fumante quebrar a cápsula, durante a combustão do cigarro, de modo a permitir a liberação do núcleo da cápsula.

[004] A cápsula de gelatina é uma boa cápsula de armazenamento, mas é sensível à umidade e pode amolecer durante o tempo de fumar. Este amolecimento resulta em que o invólucro de gelatina perde sua capacidade de quebrar-se, isto é, sua capacidade de ser rompido sob a pressão imposta pelos dedos do fumante quando o fumante deseja soltar o núcleo da cápsula. Tipicamente, a cápsula de gelatina da técnica anterior tem uma deformação muito importante quando colocada em condições de umidade durante o ato de fumar, o que impede que o fumante a quebre através da pressão de seus dedos.

[005] A capacidade de romper-se é medida através da resistência ao esmagamento a ser exercida para romper a cápsula e através da deformação da cápsula quando a pressão é aplicada.

[006] Para a presente invenção, a resistência ao esmagamento em um estado seco não excederá 24,5 N (2,5 kp): uma resistência ao esmagamento de mais de 24,5 N (2,5 kp) parece elevada demais para alcançar os resultados esperados.

[007] Há, portanto, necessidade de se construir novas cápsulas que tenham uma resistência ao esmagamento de no máximo 24,5 N (2,5 kp) e capazes de manter sua capacidade de ruptura mesmo quando expostas à umidade introduzida no filtro durante o ato de fumar.

[008] O requerente verificou agora que a incorporação de hidrocolóides selecionados no invólucro externo da cápsula, e/ou o revestimento do invólucro externo por uma camada de barreira à umidade resultam em cápsulas que mantêm sua capacidade de quebrar-se dentro de um dispositivo de fumar mesmo após a exposição à umidade introduzida no dispositivo de fumar pelo fumante.

[009] Assim, a invenção refere-se a um dispositivo de fumar que compreende: um recipiente que inclui ou é capaz de receber produtos de combustão, de preferência tabaco, um elemento de filtro que é conectado ao recipiente, em que o filtro compreende pelo menos uma cápsula quebradiça, a cápsula tendo uma resistência ao esmaqamento inicial Ci de 4,9 N (0,5 kp) a 24,5 N (2,5 kp), mantendo uma resistência ao esmaqamento Cf de 4,9 N (0,5 kp) a 24,5 N (2,5 kp) e apresentando uma deformação de menos que dois terços de seu diâmetro antes da ruptura, após ter sido submetida a um teste de fumar A. (Sabe-se, a partir dos versados na técnica, que 1 kp é 9,8 N).

[0010] O recipiente pode ser a haste de um cigarro, em que o produto de combustão é tabaco.

[0011] A resistência ao esmagamento inicial Ci da cápsula é medida antes do ato de fumar, pela aplicação continua de uma carga em sentido vertical sobre uma partícula até a ruptura, utilizando-se um Medidor de Força Digital LLOYD-CHATILLON, Modelo DFIS 50, que tem uma capacidade de 25 kg, uma resolução de 0,02 kg e uma exatidão de +/- 0,15%. O calibrador de força é preso a um suporte; a cápsula é posicionada no meio de uma chapa que é movida para cima com um dispositivo de aparafusar manual. A pressão é, em seguida, aplicada manualmente e o medidor registra a força máxima aplicada no exato momento da ruptura da cápsula (medida em kg ou lb) . A ruptura da cápsula resulta na liberação do núcleo.

[0012] O teste de fumar A é realizado na Máquina de fumar HEINR BORGWALDT RM 4/cs. O cigarro que contém a cápsula é posicionado na máquina de fumar na posição de partida padrão. Os parâmetros ajustáveis são estabelecidos da seguinte maneira: [0013] Volume de baforada: 35 ml (conforme definido no método internacionalmente padrão para máquina de fumar) [0014] Período de baforada: 60 segundos [0015] Duração de baforada: 2 segundos [0016] Tempo de varredura da baforada: 1,8 segundo [0017] Tempo de varredura por exaustão: 1 segundo [0018] O teste é concluído quando o cigarro tiver sido completamente fumado ou após 7 ou 8 baforadas. A resistência ao esmagamento final Cf é medida após se ter completado o teste de fumar A, seguindo-se o mesmo procedimento de medição utilizado na medição de Ci.

[0019] A deformação da cápsula é também medida após o teste de fumar A, imediatamente antes da ruptura da cápsula. A deformação corresponde à razão entre o diâmetro da cápsula e a largura da cápsula quando comprimida até o limite de ruptura.

[0020] De acordo com uma modalidade da invenção, o dispositivo de fumar inclui uma cápsula que tem uma resistência ao esmagamento Ci de 5,9 N (0,6 kp) a 19,6 N (2 kp) , de preferência de 7,8 N (0,8 kp) a 11,8 N (1,2 kp) e que mantém uma resistência ao esmagamento Cf na faixa de 5,9 N (0,6 kp) a 19,6 N (2 kp), de preferência na faixa de 7,8 N (0,8 kp) a 11,8 N (1,2 kp) quando submetida ao teste de fumar A.

[0021] De acordo com outra modalidade da invenção, a deformação da cápsula quebradiça dentro do dispositivo de fumar no limite de ruptura, antes e depois de sua submissão ao teste de fumar A, é de menos que 2 mm, de preferência de menos que 1 mm.

[0022] De acordo com uma modalidade preferida da invenção, a cápsula é tal que estala ou faz um "estouro" audível, quando rompida.

[0023] Vantajosamente, a espessura do invólucro da cápsula é de 10 a 500 pm, de preferência 30 a 150 pm, mais preferivelmente 50 a 80 pm; o diâmetro externo da cápsula está na faixa de 2 a 8 mm, mais preferivelmente de 3 a 5 mm, mais preferivelmente de 3,4 a 4,8, e ainda mais preferivelmente de 3,5 a 4,5 mm; a razão de diâmetro da cápsula/espessura do invólucro está na faixa de 10 para 100, de preferência de 50 para 70.

[0024] O invólucro compreende pelo menos um hidrocolóide selecionado da goma gellan, agar, alginatos, carrageenanos, pectinas, goma arábica, goma ghatti, goma pullulan, goma mannan ou amido modificado, sozinhos ou como uma mistura deles ou em combinação com gelatina. A quantidade do(s) hidrocolóide(s) presente(s) no invólucro é de 1,5% a 95% p/p, de preferência de 4% a 75% p/p e ainda mais preferivelmente de 20% a 50% p/p do peso seco total do invólucro. Em uma modalidade preferida, o hidrocolóide selecionado é gellan.

[0025] Em uma modalidade preferida da invenção, quando utilizados em combinação com pelo menos outro agente formador de gel, a razão de peso entre a goma gellan e o(s) outro (s) agente (s) formador (es) de gel é de 80/20 a 20/80, de preferência de 75/25 a 25/75 e ainda mais preferivelmente de 60/40 a 50/50.

[0026] De acordo com outra modalidade da invenção, o invólucro contém menos do que 80% de gelatina, de preferência menos do que 75% de gelatina e ainda mais preferivelmente menos do que 7 0% de gelatina em peso do peso seco total do invólucro.

[0027] Em uma modalidade alternativa da invenção, a cápsula inclui um revestimento de barreira à umidade. Nesta modalidade, o invólucro da cápsula é revestido com pelo menos uma camada de barreira à umidade que compreende pelo menos um agente de barreira à umidade disperso em um solvente orgânico ou em uma solução ou suspensão aquosa. Nesta modalidade, o invólucro pode ser feito de qualquer hidrocolóide, inclusive gelatina, que pode até constituir, nesse caso, o único agente formador de gel do invólucro. Porém, de preferência, mesmo com a presença do revestimento hidrofóbico, o invólucro compreende também uma quantidade de gellan ou agar ou carregeenano ou alginatos ou goma arábica ou pectinas ou goma pullulan ou goma mannan suficiente para introduzir determinada resistência à umidade; neste caso, o invólucro pode incluir de 1,5% a 95%, de preferência de 5% a 75% p/p e, ainda mais preferivelmente de 20% a 50% p/p do peso seco total do invólucro de pelo menos um hidrocolóide selecionado do grupo que consiste de carrageenano de agar gellan e goma pullulan. De acordo com outra modalidade da invenção, o invólucro da cápsula revestida inclui gellan ou goma arábica ou pectinas ou agar ou alginatos ou carrageenano ou goma ghatti ou goma pullulan ou goma mannan ou uma mistura deles, mas não inclui gelatina.

[0028] De acordo com uma modalidade, o peso do invólucro é de entre 8-50%, de preferência 8-20%, mais preferivelmente 8-15% em peso/peso total da cápsula.

[0029] Vantajosamente, pelo menos um agente de barreira à umidade é pelo menos um agente hidrofóbico selecionado dentre aqueles adequados para produtos de confeitaria ou farmacêuticos, de preferência selecionados dentre o grupo que consiste em ceras, especialmente cera de carnaúba, cera de candelila ou cera de abelha, carbo-cera, shelac (em solução alcoólica ou aquosa), etilcelulose, hidroxipropilmetilcelulose, hidroxipropilcelulose, composição de látex, álcool polivinilico ou uma combinação deles. Mais preferivelmente, pelo menos um agente de barreira à umidade é etilcelulose ou uma mistura de etilcelulose e shelac.

[0030] De acordo com outra modalidade da invenção, o agente de barreira à umidade hidrofóbico pode ser uma combinação de hidroxipropilmetilcelulose, plastificante, celulose microcristalina e cor ou qualquer outra combinação comercializada conhecida com o nome de Seppifilm, da SEPPIC, ou Opadry, da COLORCON.

[0031] De acordo com outra modalidade, o agente de barreira à umidade hidrofóbico é um agente formador de gel filmogênico, de preferência a própria goma gellan.

[0032] O invólucro pode compreender ainda pelo menos um plastificante, que pode ser glicerol, sorbitol, maltitol, triacetina ou polietileno glicol ou outro poli-álcool com propriedades de plastificação e, opcionalmente, um ácido do tipo mono-ácido, diácido ou tri-ácido, especialmente ácido cítrico, ácido fumárico, ácido málico e semelhantes. A quantidade de plastificante varia na faixa de 1% a 30% em peso, de preferência de 2% a 15% em peso, e ainda mais preferivelmente de 3% a 10% em peso do peso seco total do invólucro.

[0033] O invólucro pode compreender vantajosamente um agente corante que torne mais fácil a localização da cápsula dentro do filtro durante o processo de fabricação de filtros. O agente corante é de preferência escolhido dentre corantes e pigmentos.

[0034] Enchimentos podem ser incluídos na composição do invólucro; por enchimento se quer dizer qualquer material adequado que possa aumentar a porcentagem de material seco na fase líquida externa e, portanto, após a co-extrusão, no invólucro obtido. O aumento da quantidade de material seco no invólucro resulta na solidificação do invólucro, e em torná-lo mais resistente fisicamente. De preferência, o enchimento é selecionado do grupo que compreende derivados de amido, como dextrina, maltodextrina, ciclodextrina (alfa, beta ou gama) ou derivados de celulose, tais como hidroxipropilmetilcelulose (HPMC), hidroxipropilcelulose (HPC), metilcelulose (MC) , carboximetilcelulose (CMC), álcool polivinilico, polióis ou uma mistura deles. A dextrina é um enchimento preferido. A quantidade de enchimento no invólucro é de no máximo 98,5%, de preferência de 25% a 95%, mais preferivelmente de 40% a 80%, e ainda mais preferivelmente de 50 a 60% em peso do peso seco total do invólucro.

[0035] O núcleo da cápsula incluída no dispositivo de fumar da invenção pode incluir uma mistura de materiais ou produtos, que são lipofílicos ou parcialmente solúveis no etanol ou de moléculas formuladas como emulsões de óleo/água/óleo.

[0036] De acordo com uma modalidade preferida da invenção, o núcleo de uma cápsula quebradiça de acordo com a invenção representa, em peso, de 50% a 92% da cápsula, de preferência de 80% a 92%, mais preferivelmente de 85% a 92%.

[0037] O núcleo da cápsula pode incluir um ou mais solventes lipofílicos convencionalmente utilizados nas indústrias de alimentos, farmacêutica ou cosmética. Em uma modalidade preferida, estes solventes lipofílicos podem ser triglicerídeos, especialmente triglicerídeos de cadeia média e, em particular triglicerídeos de ácido caprílico e cáprico, ou misturas de triglicerídeos, tais como óleo vegetal, azeite de oliva, óleo de girassol, óleo de milho, óleo de amendoim, óleo de sementes de uva, óleo de germe de trigo, óleos minerais e óleos de silicone. A quantidade de solvente lipofílico no núcleo de uma cápsula de acordo com a invenção é da ordem de 0,01% a 90%, de preferência de 25% a 75% em peso do peso total da cápsula.

[0038] O núcleo pode compreender também uma ou mais moléculas aromáticas ou de fragrância convencionalmente utilizadas na formulação de composições aromatizantes ou de fragrâncias, de preferência hidrocarbonetos aromáticos, terpênicos e/ou sesquiterpênicos e, mais especificamente, óleos essenciais, álcoois, aldeídos, fenóis, ácidos carboxílicos em suas diversas formas, acetais e éteres aromáticos, heterociclos de nitrogênio, cetonas, sulfetos, dissulfetos e mercaptanos, que podem ser aromáticos ou não aromáticos. O núcleo pode compreender também uma ou mais moléculas ou extratos para uso cosmético.

[0039] O núcleo pode compreender também um ou mais enchimentos utilizados em emulsões aromáticas. Será feita menção de goma dammar, resinas de madeira do tipo de goma de éster, isobutirato de acetato de sacarina (SAIB) ou óleos vegetais bromados. A função destes agentes de peso é ajustar a densidade do núcleo de fluido.

[0040] O núcleo ou o invólucro podem compreender também um ou mais edulcorantes, que podem ser apresentados sob a forma de uma solução ou suspensão no etanol. Exemplos de edulcorantes adequados podem ser, mas não se limitam a, aspartame, sacarina, NHDC, sucralose, acessulfame, neotame, etc.

[0041] O núcleo pode compreender também um ou mais agentes aromáticos "sensíveis", que produzem tanto um efeito refrescante quanto um efeito quente na boca. Agentes refrescantes adequados podem ser, mas não se limitam a, succinato de metila e derivados dele, em particular o Physcool®, comercializado pelo requerente. Um agente de efeito quente adequado pode ser, mas não se limita a, éter de vaniletila.

[0042] Os aqentes aromatizantes que podem ser solubilizados no solvente do núcleo da cápsula incluem, mas não se limitam a, aromas e/ou fraqrâncias naturais e/ou sintéticas. Exemplos de fraqrâncias adequadas são as fraqrâncias de frutas, de confeitos, florais, de doces, de madeira. Exemplos de aromas adequados são baunilha, café, chocolate, canela, menta.

[0043] De acordo com uma modalidade da invenção, o peso total da cápsula está na faixa entre 5-60 mg, de preferência 10-50 mg, mais preferivelmente 20-40 mg.

[0044] A invenção refere-se também a uma cápsula quebradiça adequada para ser incorporada no filtro de um dispositivo de fumar, que é substancialmente estável à umidade. "Substancialmente estável à umidade" significa que o invólucro externo ou o revestimento externo da cápsula tem a capacidade de retardar a deterioração da cápsula devida à água introduzida no dispositivo de fumar pelo fumante.

[0045] A cápsula quebradiça de acordo com a invenção compreende um núcleo conforme descrito antes aqui e um invólucro, a cápsula apresentando uma resistência ao esmagamento de 4,9 N(0,5 kp) a 24,5 N (2,5 kp) e mantendo uma resistência ao esmagamento de 4,9 N (0,5 kp) a 24,5 N (2,5 kp) e uma deformação de menos do que dois terços de seu diâmetro após ter sido submetida ao teste de fumar A.

[0046] De acordo com a invenção, as características técnicas acima referidas da cápsula quebradiça dentro do dispositivo de fumar são as da cápsula quebradiça da invenção como tal.

[0047] De acordo com uma modalidade preferida, a cápsula da invenção é uma cápsula sem costura, obtida através de um processo de co-extrusão. 0 processo de co-extrusão é uma extrusão sincrônica de dois líquidos: a fase líquida externa e hidrofílica e a fase líquida interna e lipofílica. 0 processo de co-extrusão compreende três estáqios principais: formação da qota de composto, solidificação do invólucro e coleta da cápsula. A qota de composto é uma esfera da fase de enchimento líquida no interior da fase de invólucro. A fase de enchimento líquida é daqui por diante referida como "o núcleo". A fase de invólucro é daqui por diante referida como "o invólucro". As cápsulas da invenção podem ser produzidas por qualquer processo de co-extrusão adequado. De preferência, as cápsulas são produzidas pelo equipamento e processo descritos no documento EP 513603, cuja descrição é aqui incorporada a título de referência.

[0048] De acordo com uma modalidade da invenção, após a etapa de co-extrusão, a etapa de solidificação é executada mantendo-se as cápsulas frias de modo a se assegurar a gelificação correta do invólucro, como, por exemplo, colocando-as em contato com um banho frio. O banho frio é de preferência de óleo frio. O significado de frio nesta invenção é uma temperatura de entre 1 °C e 15 °C, de preferência entre 2 °C e 10 °C, mais preferivelmente de entre 4 °C e 6 °C.

[0049] As cápsulas podem ser em seguida centrifugadas de modo a se remover o óleo excedente, opcionalmente lavadas com solvente orgânico (tais como acetona, acetato de etila, etanol, éter de petróleo, etc.), também para remover o óleo excedente, e secadas.

[0050] De acordo com uma modalidade da invenção, após a etapa de co-extrusão, e finalmente a etapa de solidificação, as cápsulas são centrifugadas.

[0051] De acordo com outra modalidade da invenção, as cápsulas são co-extrudadas, centrifugadas e, opcionalmente, imersas em uma solução ou uma emulsão que contém um agente de cura.

[0052] O agente de cura pode ser etanol ou qualquer outro solvente orgânico anidrico, tal como acetato de etila ou isopropanol, mantido a uma temperatura de entre 0 e 25 °C, mais especificamente entre 10 e 20 °C.

[0053] O agente de cura pode ser alternativamente ou também um banho de ions de cálcio, como, por exemplo, de cloreto de cálcio, fosfato de dicálcio ou sulfato de cálcio ou um banho de ácido que contém ions de cálcio com um pH inferior a 5, de preferência de 3 a 4. Exemplos de ácidos podem ser ácido adipico, ácido fumárico, ácido glucônico ou glucono-delta-lactona. O banho de ions de cálcio ou ácido é de preferência a uma temperatura de 0 a 25 °C, de preferência de 10 a 20 °C.

[0054] O efeito da etapa de imersão é eliminar por lavagem o óleo restante na periferia da cápsula e enrijecer gradualmente o invólucro, notadamente através do equilíbrio de desidratação e osmótico.

[0055] De acordo com uma modalidade da invenção, após a imersão, as cápsulas são secas em uma corrente ou ar a temperatura e umidade controladas. A umidade relativa do ar de secagem é de 20% a 60%, de preferência de 30% a 50%; a temperatura do ar de secagem é de 15 °C a 60 °C, de preferência de 35 °C a 45 °C.

[0056] De acordo com uma modalidade da invenção, as cápsulas podem ser obtidas utilizando-se o seguinte método: a co-extrusão da fase externa e hidrofílica por um lado, e da fase interna e lipofílica e dos componentes do núcleo por outro lado, opcionalmente, a centrifugação, opcionalmente, a imersão das cápsulas assim obtidas em um banho de ions de cálcio ou ácido, opcionalmente, seguidas pela secagem.

[0057] De acordo com outra modalidade, o processo de acordo com a invenção compreende também uma etapa de revestimento durante a gual a camada externa de barreira à umidade é aplicada sobre as cápsulas. De preferência, a etapa de revestimento é executada imergindo-se as cápsulas em uma solução de revestimento, ou pulverizando-se uma solução de revestimento sobre as cápsulas. A etapa de revestimento é de preferência executada após a etapa de secagem.

[0058] As cápsulas fabricadas por meio do processo da invenção são essencialmente ou perfeitamente esféricas e de tamanho muito homogêneo.

[0059] A invenção é a seguir ilustrada pelos exemplos seguintes, que não devem ser considerados como limitando o escopo da invenção e serão lidos com referência às Figuras.

[0060] A Figura 1 é um diagrama que compara a resistência ao esmagamento de uma cápsula que tem uma única gelatina de hidrocolóide (aqui referida como "a cápsula de gelatina") e de uma cápsula da invenção.

[0061] A Figura 2 é um diagrama que compara a resistência ao esmagamento de uma cápsula tendo uma única gelatina de hidrocolóide (aqui referido como "a cápsula de gelatina") e de uma cápsula da invenção após o ato de fumar.

EXEMPLOS

Exemplo 1 [0062] Dois tipos de cápsulas com o mesmo tamanho sâo preparadas por co-extrusao, conforme revelado na patente EP 513603.

[0063] A composição de cápsulas de acordo com a presente invenção, referida como 1004/Hll (que tem menos que 801 de gelatina e que inclui goma gellan) é apresentada na Tabela 1 abaixo, e a composição das cápsulas da técnica anterior, que contém 801 de gelatina, referida como 1004/C30, ê apresentada na Tabela 2 abaixo.

[0064] Peso de cada cápsula: 20,56 mg, em que: peso do invólucro: 3,68 mg (17,891) peso do núcleo: 16,88 mg (82,111) Tabela 1 - Cápsulas 1004/Hll Tabela 2 - Cápsulas Ϊ004/030 [0065] As cápsulas 1004/C3Q e as cápsulas 1004/H11 apresentam um diâmetro de 3489 +7- 40 e 3394 + /-35 μηη, respectivamente.

[0066] A resistência ao esmagamento das cápsulas é medida da maneira seguinte utilizando-se um Medidor de Força Digital LLOYD-CHATILLON - Modelo DFIS 50;

Capacidade = 25 kgf (50 1b) Resolução = 0,02 kgf (0,05 lb) Exatidão = +/- 0,151 Taxa de Amostragem = 1000 vezes por segundo Metodologia: [0067] O Medidor de Força é preso a um suporte, [0068] A cápsula é posicionada no meio de uma chapa que é movida para cima com um dispositivo de aparafusar manual. A pressão ê então aplicada manualmente e uma vez que a parede da cápsula falha, o medidor registra a força máxima aplicada antes da ruptura (medida em kg ou em lb) . É medida uma amostra de 10 a 20 cápsulas - [0069] Os resultados sao os seguintes: Os resultados sâo também representados na Figura 1.

Exemplo 2 [0070] As cápsulas são preparadas de acordo com o exemplo 1, [0071] O conteúdo do núcleo é de cerca de 891 e o conteúdo do invólucro é de cerca de 11%, o que corresponde a uma espessura de invólucro seco de cerca de 50 pm. As cápsulas são então secadas de modo a se obterem cápsulas esféricas de 3,5 mm com uma resistência ao esmagamento de 9,8 lí {1 kp) . O peso médio da cápsula é de cerca de 20 mg.

[0072] Uma cápsula da técnica anterior que contém gelatina (ref 1004/01), com 721 de gelatina como único hidrocolóide, e uma cápsula descrita no exemplo 1 acima são incorporadas a um filtro de cavidade de um cigarro, 0 valor de resistência ao esmagamento· Ci é medido para ambas as cápsulas de acordo com o método aqui descrito.

[0073] Os cigarros obtidos são em seguida fumados em uma máquina de fumar (teste de fumar A) de acordo com um procedimento padrão internacional. Os filtros que contêm as cápsulas são coletados e as cápsulas são extraídas do filtro de modo a se medir o valor de resistência ao esmagamento Cf após o processo de fumar.

[0074 ] No caso de cápsulas de gelatina, as cápsulas se fundiram no filtro durante o processo de fumar e o valor de resistência ao esmagamento não é mensurável. As cápsulas sâo deformadas e não· podem romper-se quando há pressão sobre elas. Uma cápsula que inclua gellan, ao contrário, ainda se rompe quando há pressão sobre o filtro.

[0075] Peso de cada cápsula: 20,57 mg, em que o: peso do invólucro: 2,37 mg ¢11,511) peso do núcleo: 18,20 mg (88,491) Instrumentação: Máquina de Fumar HEINR BORGWALDT RM 4/cs [0076] Os cigarros que contém cápsulas quebradiças são posicionados na máquina de fumar como posição padrão utilizada para outro tipo de análise. Os parâmetros ajustáveis são estabelecidos assim: Volume de baforada: 35 ml (conforme definido no método padrão internacional para máquina de fumar) Período de baforada: 60 segundos Duração da baforada: 2 segundos Tempo de varredura da baforada: 1,8 segundo Tempo de varredura por exaustão: 1 segundo [0077] A resistência ao esmagamento é medida de acordo com o procedimento descrito no exemplo 1 acima. Cápsulas 1004/Cl [0078] Os resultados são os seguintes: [0079] Apôs fumar, as cápsulas da técnica anterior nâo são mais quebradiças.

Exemplo 3 [0080] As cápsulas sào preparadas de acordo com o exemplo 1, com a utilização da composição seguinte: Cápsulas 1004/H6 [0081] Peso de cada cápsula: 20,96 mg, em que: peso do invólucro: 3,72 mg (17,74%) peso do núcleo: 17,24 mg (82,26%) [0082] Uma cápsula foi introduzida em uma cavidade de um filtro de cigarro. A resistência ao esmagamento Ci foi medida de acordo com o procedimento descrito no exemplo 1 acima.

Ci = 7,8 N (0,80 kp) +/- 2,0 N (0,20 kp) [0083] Em seguida, o cigarro foi submetido ao Teste A conforme descrito no exemplo 2 acima, para 8 baforadas. Após 8 baforadas, a cápsula se guebrou com um 'estouro' audível.

REIVINDICAÇÕES

Claims (31)

1. Dispositivo de fumar, compreendendo: um recipiente incluindo ou sendo capaz de receber produtos de combustão, de preferência tabaco; um elemento de filtro conectado ao recipiente; em que o filtro compreende pelo menos uma cápsula quebradiça; o dispositivo de fumar sendo caracterizado pelo fato de que a cápsula tem uma resistência ao esmagamento inicial Ci de 4,9 N a 24,5 N, e mantém uma resistência ao esmagamento Cf de 4,9 N a 24,5 N, e apresenta uma deformação de menos que dois terços de seu diâmetro antes da ruptura, após ter sido submetida ao teste de fumar A.

2. Dispositivo de fumar, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a cápsula quebradiça é uma cápsula sem costura essencialmente esférica.

3. Dispositivo de fumar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que as resistências ao esmagamento Ci e Cf estão compreendidas respectivamente entre 7,8 N a 11,8 N.

4. Dispositivo de fumar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que a deformação da cápsula quebradiça antes da ruptura, após ser submetida ao teste de fumar A, é de menos do que 2 mm e de preferência, menos do que 1 mm.

5. Dispositivo de fumar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que a cápsula faz um estouro audível quando rompida.

6. Dispositivo de fumar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que a espessura do invólucro da cápsula é de 10 pm a 500 μπι, de preferência de 30 μπι a 150 μπι e mais preferivelmente de 50 μπι a 80 μπι.

7. Dispositivo de fumar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que o diâmetro externo da cápsula é de 2 mm a 8 mm, de preferência de 3 mm a 5 mm e mais preferivelmente de 3,5 mm a 4,5 mm.

8. Dispositivo de fumar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que a razão (diâmetro da cápsula/espessura do invólucro) está na faixa de 10 a 100.

9. Dispositivo de fumar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que o núcleo da cápsula quebradiça inclui fragrâncias ou aromas dispersos ou solubilizados em um solvente lipofílico, de preferência um solvente de triglicerideos de cadeia média.

10. Dispositivo de fumar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que a cápsula compreende um núcleo e um invólucro, o invólucro compreendendo pelo menos um hidrocolóide selecionado de goma gelana, agar, alginatos, carragenanos, pectinas, goma arábica, goma ghatti, goma pululana, goma manana ou amido modificado, sozinhos ou como uma mistura dos mesmos ou em combinação com gelatina.

11. Dispositivo de fumar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de que o invólucro contém apenas um hidrocolóide, que é gelana.

12. Dispositivo de fumar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado pelo fato de que a quantidade de hidrocolóide presente no invólucro é de 1,5% a 95% p/p, de preferência de 4% a 75% p/p e ainda mais preferivelmente de 20% a 50% p/p do peso seco total do invólucro.

13. Dispositivo de fumar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fato de que o invólucro é revestido com pelo menos uma camada externa de barreira à umidade.

14. Dispositivo de fumar, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que o invólucro compreende pelo menos um hidrocolóide que é gelatina sozinha ou em combinação com pelo menos um hidrocolóide selecionado dentre goma gelana, agar, carragenanos, goma pululana ou amido modificado ou uma mistura dos mesmos, ou gelana sozinha.

15. Dispositivo de fumar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 13 ou 14, caracterizado pelo fato de que a camada de barreira à umidade compreende pelo menos um agente hidrofóbico adequado para produtos de confeitaria ou farmacêuticos, de preferência selecionados do grupo que consiste nas ceras, especialmente cera de carnaúba, cera de candelila ou cera de abelha, shelac, etilcelulose, hidroxipropilmetilcelulose, hidroxipropilcelulose, composição de látex, álcool polivinilico ou uma combinação dos mesmos.

16. Dispositivo de fumar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 13 a 15, caracterizado pelo fato de que o agente de barreira à umidade hidrofóbico é um agente formador de gel filmogênico, de preferência goma gelana.

17. Cápsula quebradiça, adequada para ser incorporada ao filtro de um dispositivo de fumar conforme definido na reivindicação 1, que compreende um núcleo e um invólucro, a cápsula quebradiça sendo caracterizada pelo fato de que: tem uma resistência ao esmagamento inicial Ci de 4,9 N a 24,5 N e mantém uma resistência ao esmagamento Cf de 4,9 N a 24,5 N após ter sido submetida ao teste de fumar A, e apresenta uma deformação de menos do que dois terços de seu diâmetro antes da ruptura após ter sido submetida ao teste de fumar A.

18. Cápsula quebradiça, de acordo com a reivindicação 17, caracterizada pelo fato de que a cápsula é uma cápsula sem costura.

19. Cápsula quebradiça, de acordo com qualquer uma das reivindicações 17 ou 18, caracterizada pelo fato de que a cápsula compreende um núcleo e um invólucro, o invólucro compreendendo pelo menos um hidrocolóide selecionado dentre goma gelana, agar, carragenano ou amido modificado, sozinhos ou como uma mistura dos mesmos ou em combinação com gelatina.

20. Cápsula quebradiça, de acordo com a reivindicação 19, caracterizada pelo fato de que o hidrocolóide é gelana.

21. Cápsula quebradiça, de acordo com a reivindicação 19 ou 20, caracterizada pelo fato de que a quantidade de hidrocolóide presente no invólucro é de 1,5% a 95% p/p, de preferência de 4% a 75% p/p e ainda mais preferivelmente de 20% a 50% p/p do peso seco total do invólucro.

22. Cápsula quebradiça, de acordo com qualquer uma das reivindicações 17 a 21, caracterizada pelo fato de que a cápsula compreende um núcleo e um invólucro, o invólucro sendo revestido com pelo menos uma camada externa de barreira à umidade.

23. Cápsula quebradiça, de acordo com qualquer uma das reivindicações 17 a 22, caracterizada pelo fato de que o invólucro compreende gelatina sozinha ou em combinação com pelo menos um hidrocolóide selecionado dentre goma gelana, agar, carragenano ou amido modificado ou uma mistura deles, o invólucro sendo revestido com pelo menos uma camada externa de barreira à umidade.

24. Cápsula quebradiça, de acordo com a reivindicação 23, caracterizada pelo fato de que a camada de barreira à umidade compreende pelo menos um agente hidrofóbico adequado para produtos de confeitaria ou farmacêuticos, de preferência selecionado do grupo que consiste nas ceras, especialmente cera de carnaúba, cera de candelila ou cera de abelha, shelac, etilcelulose ou uma combinação dos mesmos.

25. Cápsula quebradiça, de acordo com a reivindicação 24, caracterizada pelo fato de que o agente de barreira à umidade hidrofóbico é um agente formador de gel filmogênico, de preferência goma gelana.

26. Filtro para dispositivo de fumar, caracterizado pelo fato de que compreende pelo menos uma cápsula quebradiça conforme definida em qualquer uma das reivindicações 17 a 25.

27. Uso de uma cápsula quebradiça, conforme definida nas reivindicações 17 a 25, caracterizado pelo fato de que é em um dispositivo de fumar.

28. Processo para fabricar cápsulas quebradiças, conforme definidas nas reivindicações 17 a 25, caracterizado pelo fato de que compreende as etapas de: co-extrudar uma fase liquida externa e hidrofilica e uma fase liquida interna e lipofilica, de modo a se formarem cápsulas que têm um núcleo que compreende a fase interna e lipofilica e um invólucro que compreende a fase externa e hidrofilica; solidificar e/ou geleificar a superfície do invólucro mantendo as cápsulas em condições frias; finalmente, lavar a cápsula assim obtida com um solvente orgânico; secar as cápsulas, e opcionalmente, revestir as cápsulas obtidas com pelo menos uma camada externa de barreira à umidade.

29. Processo para fabricar cápsulas quebradiças, de acordo com a reivindicação 28, caracterizado pelo fato de que, após a etapa de co-extrusão, as cápsulas são centrifugadas, antes ou depois da etapa de solidificação.

30. Processo para fabricar cápsulas quebradiças, de acordo com qualquer uma das reivindicações 28 ou 2 9, caracterizado pelo fato de que compreende uma etapa adicional de imersão das cápsulas em um líquido orgânico ou uma emulsão que contém uma agente de cura.

31. Processo para fabricar cápsulas quebradiças, de acordo com a reivindicação 30, caracterizado pelo fato de que o agente de cura é uma solução que compreende íons bivalentes, de preferência íons de cálcio.