JP3112468B2

JP3112468B2 - 煙草用香料粒子

Info

Publication number: JP3112468B2
Application number: JP02187923A
Authority: JP
Inventors: 公男益子
Original assignee: Japan Tobacco Inc
Current assignee: Japan Tobacco Inc
Priority date: 1990-07-18
Filing date: 1990-07-18
Publication date: 2000-11-27
Anticipated expiration: 2015-11-27
Also published as: JPH0475578A

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は煙草に添加する香料を封入し、必要に応じて
封入された香料を放出できるようにした香料粒子に関す
る。

［従来の技術］煙草製品には、一般に香喫味を向上させるために香料
が添加されている。煙草に添加される主な香料はケーシ
ングソースとしての第一香料と、トップフレーバーとし
ての第二香料とに分類される。

通常、いづれの香料も、煙草製造の工程で葉煙草のき
ざみに直接噴霧して添加される。

しかし、香料のなかでも特に第二香料を構成する成分
の多くは、揮発性であるため製造熱や空気流によって揮
散し易く、また変質を受け易い。このため、製造工程で
の香料添加効率が悪く、製品貯蔵中における香料の揮散
或いは変質が生じる。一方、香料歩留を考慮して添加量
を増やし過ぎると、巻き紙にしみが発生する等の問題が
ある。

これに対して、これらの第二香料を、天然多糖類又は
その誘導体からなる固体粒子中に封入した香料粒子を形
成することにより、熱や空気から保護して、揮散や変質
を防ぐことが検討されている（特願昭62−182172号）。
このような香料粒子を、紙巻き煙草のフィルタ中に収容
し、喫煙時にフィルタ上から押し潰して破壊し、始めて
香料成分を揮散させている。

このような香料粒子の製造方法としては、塩化カルシ
ウム等の硬化液の上部に油層を配し、原液をこの油層中
を通過させて大きな球形粒子を成形する方法が開発され
ている（特願平第１−173975号）。

［発明が解決しようとする課題］しかしながら、特願昭第62−182172号公報の香料粒子
の組成で、前記球形粒子の製造方法（特願平第１−1739
75号公報）により製造された香料粒子は、原料粉末の粒
子径が細い。このため、粒子は密で固くなり、破砕し難
くなる。また、破砕した時に粉々になり難く、発香効果
が悪くなる。更に、破壊時の感触が悪く、フィルタ内で
破壊されたかどうかの確認が困難である等の問題があっ
た。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、喫
煙する際に粉砕し易いと共に、感触によって破壊を容易
に確認できる煙草用香料粒子を提供するものである。

［課題を解決するための手段］本発明は、天然多糖類またはその誘導体からなる固体
粒子中に、香料、及び希釈剤としてカゼインが混合され
て封入されていることを特徴とする煙草用香料粒子であ
る。

ここで、稀釈剤として混合されるカゼインの添加量
は、乾物割合として５〜50重量％の範囲内が好ましい。
カゼイン添加量が50重量％よりも高い場合には、香料粒
子の製造において、粒子原液の粘度が増加すると共に、
チクソトロピー性が強くなる。このため、液滴を油層に
通過させてもきれいな粒子を形成できない。一方、５重
量％よりも低い場合、粒子は重く密になり、破壊強度が
高くなり過ぎて、破壊し難いと共に、破壊時の感触が悪
くなる。

また、天然多糖類又はその誘導体は、ペクチン類、ア
ラビアガム、ゼラチン、カラギーナン、アルギン酸ナト
リウム、デンプン及びその誘導体、セルロース誘導体、
並びにこれらの二以上の混合物からなる群から選択され
る。特に、アルギン酸塩及びカルボキシメチルセルロー
ス塩の混合物であることが好ましい。

また、本発明で使用する香料は、特に限定されず、殆
ど全ての香料を使用できる。なかでも、粉末香料及び油
性香料が適している。主な粉末香料としては、甘草、葛
草、甘茶、朴葉、カモミル、フェヌグリーク、クロー
ブ、メントール、ハッカ、セージ、アニスシード、シン
ナモン、ハーブ等を、夫々１μｍ〜5mm程度の粉末にし
たものが挙げられる。また、主な油性香料としては、ラ
ベンダー、シンナモン、カルダモン、セロリー、チョウ
ジ、カスカリラ、ナッツメグ、サンダルウッド、ベルガ
モット、ゼラニウム、ハチミツエッセンス、ローズ油、
バニラ、レモン、オレンジ、ハッカ、ケイ皮、キャラウ
エー、コニャック、ジャスミン、カモミル、メントー
ル、カシヤ、イランイラン、セージ、スペアミント、フ
ェンネル、ピメント、ジンジャ、アニス、コリアンダ、
コーヒー等の油が挙げられる。

また、天然多糖類又はその誘導体からなる固体粒子の
外面に、更に天然多糖類又はその誘導体の被膜をコーテ
ィングしても良い。

［作用］本発明の煙草用香料粒子によれば、希釈剤としてカゼ
インが固形粒子中に封入されている。これにより、香料
粒子の強度が減少する。このため、適度な力で容易に破
壊できる。また、破壊時の感触の変化が大きくなるた
め、破壊されたことを容易に確認できる。

［実施例］以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら
詳細に説明する。

本発明の煙草用香料粒子の実施例及び比較例を実際に
製造し、各種試験を行った結果について説明する。

実施例１工程1.200mlのビーカーに蒸留水50mlを採取する。これ
を、スターラーで撹拌しながら、アルギン酸ナトリウム
0.6gを少しずつ添加して溶解する（以下、Ａ液と記
す）。

これとは別に、100mlのビーカーにオリーブ油5mlを採
る。さらに、Ｌ−メンソール粉末5gを添加した後、40℃
に暖めメンソールを溶解する。このメンソール溶解液に
コーンスターチ20gを添加しスパーテルで混合する（以
下、Ｂ液と記す）。

次いで、Ａ液を撹拌しながらＢ液を少しずつ添加し分
散させる。更に、カゼイン10gを、添加、分散させて、
原液を得る。

工程2.第１図に示す如く、500mlのビーカー10に0.5％塩
化カルシウム液300mlを入れて、界面活性剤（HLB16）を
0.3g添加・溶解して硬化液層４を形成する。次に、硬化
液層４の上層にサラダ油50mlを注ぎ入れて、油層５を形
成する。

工程3.エッペンドルフピペット１を用いて原液２を0.2m
l精確に採取する。これを、油層５上から滴下する。滴
下した原液２は、油層５中で球形の粒子３に成形された
後、粒子３の周囲に油膜を保持したまま硬化液４中に落
下する。この時、油膜は徐々に分離し、粒子３は、塩化
カルシウム液と接触することにより硬化を開始する。

約10分間放置した後、硬化した粒子３を取り出し、純
水で軽く洗浄する。

工程4.第２図に示す如く、予め調製したアルギン酸ナト
リウム0.3％液（以下、Ｃ液と記す）（図中６）200mlを
300mlビーカー11に入れる。これを軽く撹拌し続けなが
ら、硬化させた粒子３を入れ、約10分間浸漬・反応させ
る。

浸漬させた粒子７の周囲には、アルギン酸の皮膜が形
成され、粒子７はカプセル化される。

粒子７をＣ液６から取り出し、純水で洗浄した後、40
℃に調節した通風乾燥機中で約５時間乾燥させて目的と
する香料粒子を得た。

得られた香料粒子の特性は、次のとおりであった。

重量 0.098±0.003g 20個粒子径最大0.583±0.012cm 最小0.561±0.013cm 破壊強度 915g±45gf 香料固定化率 98％ここで、破壊強度の測定は、香料粒子を調和室（23
℃,60RH％）で24時間調和した後、テンシロン圧縮試験
機で、圧縮速度10mm/分に於て圧縮破壊した時の応力（g
f）を測定して行った。

また、香料成分の定量は、次のようにして行った。す
なわち、香料粒子10粒を共栓付き三角フラスコ50mlに入
れる。次に、ジクロロメタン15mlを添加した後、ガラス
棒を用いて香料粒子を粉砕する。更に、内部標準として
ナフタリンを加え、栓をした後に振とう機で１時間振と
う抽出を行なう。この抽出液をろ紙でろ過した後、一定
量を採取しガスクロマトグラフで分析する。

香料固定化率は、上記の定量方法に従って、通風乾燥
機中で乾燥（40℃、５時間）した香料粒子の香料量に対
して、同じ香料粒子を、更に80℃,4時間乾燥機中で保持
した後に残された香料量の割合を測定して行った。

喫煙試験このようにして得られた香料粒子について、喫煙試験
を次のように行った。まず、市販の紙巻き煙草・商品名
キャビン85（日本たばこ産業株式会社製）のフィルタの
中央部を縦に切り開き、内部から活性炭粉末を取り出し
た後、替わりに本実施例で得た香料粒子１粒を入れる。
切り開き部をセロテープ（商品名）で塞いで試験用煙草
を作成した。この試験用煙草を、そのままの状態で火を
つけて３服喫煙した。この場合、キャビン特有の味がす
るだけであった。

次いで、試験用煙草のフィルタ部上から指先で軽く圧
力を加えて、香料粒子を破壊した。この際に香料粒子は
破壊音を発し、破壊を容易に確認できた。更に、この試
験用煙草を１服喫煙したところ、強烈なメンソール臭を
感じた。

比較例１工程１中、蒸留水の量を40ccに変え、また工程２中、
カゼインを添加しない他は、実施例１と同様の方法で香
料粒子を製造した。

得られた香料粒子の特性は、次のとおりであった。

重量 0.128±0.008g 粒子径最大0.588±0.014cm 最小0.572±0.011cm 破壊強度 2020g±158g 香料固定化率 98％上記の結果から分かる通り、実施例１の香料粒子と比
較して、得られた香料粒子は重く密である。また、破壊
強度は２倍近く高くなり、相当の力を加えなければ破壊
できない。このため、指先では破壊し難い。更に破壊し
た場合に、粉々にならず、比較的大きなブロックに割れ
るため、メンソールの発香が遅い。

比較例２カゼインの替わりに、予め粉砕、分級（30〜60メッシ
ュ）した米粉10gを添加する他は、実施例１と同様の方
法で香料粒子を製造した。

得られた香料粒子の特性は、次のとおりであった。

重量 0.112±0.006g 粒子径最大0.561±0.023cm 最小0.528±0.018cm また、得られた香料粒子は、表面に米粉末の凹凸が生
じ、表面の感触がザラザラで悪くなると共に、球の形状
が少し歪み、粒径のバラツキがやや大きい。

一方、実施例１に比べ、得られた香料粒子の粒径は、
やや小さく、密に重くなった。このため、更に破壊強度
が高くなり破壊し難く、また破壊した場合に粉々になり
難い。この結果、メンソール発香の速さはやや遅くなっ
た。

実施例２工程１の蒸溜水の量を55mlに、工程２のコーンスター
チ及びカゼインの添加量を夫々15gに変えた他は、実施
例１と同様の方法で、香料粒子を製造した。

得られた香料粒子の特性は、次のようであった。

重量 0.094±0.004g 粒子径最大0.581±0.011cm 最小0.558±0.015cm 破壊強度 840g±30g 香料固定化率 97％喫煙試験実施例１と同様の方法で、フィルタ中に香料カプセル
１個を入れた試験用煙草を作成し、喫煙試験を行った。

香料粒子の破壊は、実施例１よりも容易であり、破壊
の感触を乾いた心地良い感触に改善できた。また、メン
ソール臭は、実施例１と同程度であった。

実施例３工程１の蒸溜水の量を45gに、工程２のコーンスター
チ添加量を25gに、カゼインの添加量を5gに変えた他
は、実施例１と同様の方法で香料粒子を製造した。

得られた香料粒子の特性は、次のようであった。

重量 0.104±0.004g 粒子径最大0.566±0.010cm 最小0.540±0.013cm 破壊強度 1230g±64gf 香料固定化率 97％喫煙試験実施例１と同様の方法で、フィルタ中に香料カプセル
１個を入れた試験用煙草を作成し、喫煙試験を行った。

香料粒子の破壊は、実施例１よりも強い力が必要であ
り、破壊感触がやや悪くなった。また、わずかにメンソ
ール臭が薄くなったように感じられた。

〔発明の効果〕

本発明の煙草用香料粒子によれば、固形粒子中にカゼ
インを封入している。これにより、固形粒子の強度が適
度に軽減される。この結果、煙草用香料粒子を粉砕し易
いと共に、感触によって破壊を容易に確認できる等効果
を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は、本発明の実施例に係る煙草用香料
粒子の製造方法の一例を示す説明図である。１……エッペンドルフピペット、２……原液、 3,7……粒子、４……硬化液層、５……油層、６……アルギン酸ナトリウム0.3％液、 10,11……ビーカー。

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】天然多糖類又はその誘導体からなる固体粒
子中に、香料、及び希釈剤といてカゼインが混合されて
封入されていることを特徴とする煙草用香料粒子。
【請求項２】天然多糖類またはその誘導体が、ペクチン
類、アラビアガム、ゼラチン、カラギーナン、アルギン
酸ナトリウム、デンプン及びその誘導体、セルロース誘
導体、並びにこれらの二以上の混合物からなる群から選
択される請求項１記載の煙草用香料粒子。
【請求項３】天然多糖類またはその誘導体が、アルギン
酸塩及びカルボキシメチルセルロース塩の混合物からな
る請求項２記載の煙草用香料粒子。
【請求項４】香料が常温で固体のものである請求項１乃
至請求項３のいづれか１つに記載の煙草用香料粒子。
【請求項５】香料が常温で液体であり、該香料は多孔質
粉末に吸収されて粒子中に封入されている請求項１乃至
請求項４のいづれか１つに記載の煙草用香料粒子。
【請求項６】固体粒子の表面が天然多糖類又はその誘導
体の被膜で更にコーティングされている請求項１記載の
煙草用香料粒子。