BRPI0611577A2 - dispositivo de fumar que incorpora uma cápsula quebradiça, cápsula quebradiça e processo para fabricar a cápsula - Google Patents
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Abstract
DISPOSITIVO DE FUMAR QUE INCORPORA UMA CAPSULA QUEBRADIçA, CAPSULA QUEBRADIçA E PROCESSO PARA FABRICAR A CAPSULA. Um dispositivo de fumar que compreende um recipiente que inclui ou é capaz de receber produtos de combustão, de preferência tabaco, e um elemento de filtro conectado ao recipiente, em que o filtro compreende pelo menos uma cápsula quebradiça, a cápsula tendo uma resistência ao esmigalhamento inicial de 0,5 a 2,5 kp e mantendo uma resistência ao esmigalhamento de 0,5 a 2,5 kp e uma deformação de menos que dois terços de seu diâmetro antes da ruptura, após ter sido submetida a um teste de fumar. A invenção refere-se também à cápsula adequada para ser incorporada a um dispositivo de fumar e ao processo de fabricação da cápsula.
Description
DISPOSITIVO DE FUMAR QUE INCORPORA UMA CAPSULA QUEBRADIÇA,CÁPSULA QUEBRADIÇA E PROCESSO PARA FABRICAR A CÁPSULA
Esta invenção refere-se a um dispositivo de fumarque incorpora uma cápsula quebradiça, mais especificamentea um dispositivo de fumar filtrado que incorpora talcápsula em seu elemento de filtro.
Nesta invenção, o termo "cápsula" significa umsistema de distribuição de uma substância, a substânciasendo daqui por diante referida como "o núcleo", que éencerrado em um invólucro. O termo "cápsula quebradiça"refere-se a uma cápsula conforme definida acima, na qual oinvólucro pode ser quebrado por meio de uma pressão paraliberar o núcleo, mais especificamente o invólucro pode serrompido sob a pressão imposta pelos dedos do fumante quandoo fumante deseja soltar o núcleo da cápsula.
Na técnica anterior, são conhecidos algunsdispositivos de fumar que incorporam uma cápsulaquebradiça. Por exemplo, o documento US2004/0261807descreve um cigarro que compreende uma haste de tabaco e umelemento de filtro conectado à haste de tabaco, o filtrotendo uma cavidade nela na qual uma cápsula é disposta. Acápsula compreende um invólucro de gelatina externo e umacomposição liquida interna que inclui agentesaromatizantes. A finalidade de US2004/0261807 é tornarpossível para o fumante quebrar a cápsula, durante acombustão do cigarro, de modo a permitir a liberação donúcleo da cápsula.
A cápsula de gelatina é uma boa cápsula dearmazenamento, mas é sensível à umidade e pode amolecerdurante o tempo de fumar. Este amolecimento resulta em queo invólucro de gelatina perde sua capacidade de quebrar-se,isto é, sua capacidade de ser rompido sob a pressão impostapelos dedos do fumante quando o fumante deseja soltar onúcleo da cápsula. Tipicamente, a cápsula de gelatina datécnica anterior tem uma deformação muito importante quandocolocada em condições de umidade durante o ato de fumar, oque impede que o fumante a quebre através da pressão deseus dedos.
A capacidade de romper-se é medida através daresistência ao esmigalhamento a ser exercida para romper acápsula e através da deformação da cápsula quando a pressãoé aplicada.
Para a presente invenção, a resistência aoesmigalhamento em um estado seco não excederá 2,5 kp: umaresistência ao esmigalhamento de mais de 2,5 kp pareceelevada demais para alcançar os resultados esperados.
Há, portanto, necessidade de se construir novascápsulas que tenham uma resistência ao esmigalhamento de nomáximo 2,5 kp e capazes de manter sua capacidade de rupturamesmo quando expostas à umidade introduzida no filtrodurante o ato de fumar.
O requerente verificou agora que a incorporaçãode hidrocolóides selecionados no invólucro externo dacápsula, e/ou o revestimento do invólucro externo por umacamada de barreira à umidade resultam em as cápsulas quemantêm sua capacidade de quebrar-se dentro de umdispositivo de fumar mesmo após a exposição à umidadeintroduzida no dispositivo de fumar pelo fumante.
Assim, a invenção refere-se a um dispositivo defumar que compreende:
- um recipiente que inclui ou é capaz de receberprodutos de combustão, de preferência tabaco,
- um elemento de filtro que é conectado aorecipiente,
em que o filtro compreende pelo menos uma cápsulaquebradiça, a cápsula- tendo uma resistência ao esmigalhamento inicialC1 de 0,5 a 2,5 kp,
- mantendo uma resistência ao esmigalhamento Cfde 0,5 a 2,5 kp e apresentando uma deformação de menos quedois terços de seu diâmetro antes da ruptura, após ter sidosubmetida a uma teste de fumar A. (Sabe-se, a partir dosversados na técnica, que 1 kp é 9,8 N).
O recipiente pode ser a haste de um cigarro, emque o produto de combustão é tabaco.
A resistência ao esmigalhamento inicial Ci dacápsula é medida antes do ato de fumar, pela aplicaçãocontinua de uma carga em sentido vertical sobre umapartícula até a ruptura, utilizando-se um Medidor de ForçaDigital LLOYD-CHATILLON, Modelo DFIS 50, que tem umacapacidade de 25 kg, uma resolução de 0,02 kg e umaexatidão de +/- 0,15%. O calibrador de força é preso a umsuporte; a cápsula é posicionada no meio de uma chapa que émovida para cima com um dispositivo de aparafusar manual. Apressão é, em seguida, aplicada manualmente e o medidorregistra a força máxima aplicada no exato momento daruptura da cápsula (medida em kg ou lb) . A ruptura dacápsula resulta na liberação do núcleo.
O teste de fumar A é realizado na Máquina defumar HEINR BORGWALDT RM 4/cs. O cigarro que contém acápsula é posicionado na máquina de fumar na posição departida padrão. Os parâmetros ajustáveis são estabelecidosda seguinte maneira:
Volume de baforada: 35 ml (conforme definido nométodo internacionalmente padrão para máquina de fumar)
Período de baforada: 60 segundos
Duração de baforada: 2 segundos
Tempo de varredura da baforada: 1,8 segundo
Tempo de varredura por exaustão: 1 segundoO teste é concluído quando o cigarro tiver sidocompletamente fumado ou após 7 ou 8 baforadas. Aresistência ao esmigalhamento final Cf é medida após se tercompletado o teste de fumar A, seguindo-se o mesmoprocedimento de medição utilizado na medição de Ci.
A deformação da cápsula é também medida após oteste de fumar A, imediatamente antes da ruptura dacápsula. A deformação corresponde a razão entre o diâmetroda cápsula e a largura da cápsula quando comprimida até olimite de ruptura.
De acordo com uma modalidade da invenção, odispositivo de fumar inclui uma cápsula que tem umaresistência ao esmigalhamento Ci de 0,6 a 2 kp, depreferência de 0,8 a 1,2 kp e que mantém uma resistência aoesmigalhamento Cf na faixa de 0,6 a 2 kp, de preferência nafaixa de 0,8 a 1,2 kp quando submetida ao teste de fumar A.
De acordo com outra modalidade da invenção, adeformação da cápsula quebradiça dentro do dispositivo defumar no limite de ruptura, antes e depois de sua submissãoao teste de fumar A, é de menos que 2 mm, de preferência demenos que 1 mm.
De acordo com uma modalidade preferida dainvenção, a cápsula é tal que estala ou faz um "estouro"audível, quando rompida.
Vantajosamente, a espessura do invólucro dacápsula é de 10-500 micra, de preferência 30-150 micra,mais preferivelmente 50-80 micra; o diâmetro externo dacápsula está na faixa de 2 a 8 mm, mais preferivelmente de3 a 5 mm, mais preferivelmente de 3,4 a 4,8, e ainda maispreferivelmente de 3,5 a 4,5 mm; a razão de diâmetro dacápsula/espessura do invólucro está na faixa de 10 para100, de preferência de 50 para 70.O invólucro compreende pelo menos um hidrocolóideselecionado da goma gellan, agar, alginatos, carrageenanos,pectinas, goma arábica, goma ghatti, goma pullulan, gomamannan ou amido modificado, sozinhos ou como uma misturadeles ou em combinação com gelatina. A quantidade do(s)hidrocolóide(s) presente(s) no invólucro é de 1,5 para 95%p/p, de preferência de 4% a 75% p/p e ainda maispreferivelmente de 20% para 50% p/p do peso seco total doinvólucro. Em uma modalidade preferida, o hidrocolóideselecionado é gellan.
Em uma modalidade preferida da invenção, quandoutilizados em combinação com pelo menos um outro agenteformador de gel, a razão de peso entre a goma gellan e o(s)outro(s) agente(s) formador(es) de gel é de 80/20 para20/80, de preferência de 75/25 para 25/75 e ainda maispreferivelmente de 60/40 para 50/50.
De acordo com uma outra modalidade da invenção, oinvólucro contém menos do que 80% de gelatina, depreferência menos do que 7 5% de gelatina e ainda maispreferivelmente menos do que 70% de gelatina em peso dopeso seco total do invólucro.
Em uma modalidade alternativa da invenção, acápsula inclui um revestimento de barreira à umidade. Nestamodalidade, o invólucro da cápsula é revestido com pelomenos uma camada de barreira à umidade que compreende pelomenos um agente de barreira à umidade disperso em umsolvente orgânico ou em uma solução ou suspensão aquosa.Nesta modalidade, o invólucro pode ser feito de qualquerhidrocolóide, inclusive gelatina, que pode até constituir,nesse caso, o único agente formador de gel do invólucro.Porém, de preferência, mesmo com a presença do revestimentohidrofóbico, o invólucro compreende também uma quantidadede gellan ou agar ou carregeenano ou alginatos ou gomaarábica ou pectinas ou goma pullulan ou goma mannansuficiente para introduzir determinada resistência àumidade; neste caso, o invólucro pode incluir de 1,5 a 95%,de preferência de 5% a 75% p/p e, ainda maispreferivelmente de 20% a 50% p/p do peso seco total doinvólucro de pelo menos um hidrocolóide selecionado dogrupo que consiste de carrageenano de agar gellan e gomapullulan. De acordo com outra modalidade da invenção, oinvólucro da cápsula revestida inclui gellan ou gomaarábica ou pectinas ou agar ou alginatos ou carrageenano ougoma ghatti ou goma pullulan ou goma mannan ou uma misturadeles, mas não inclui gelatina.
De acordo com uma modalidade, o peso do invólucroé de entre 8-50%, de preferência 8-20%, maispreferivelmente 8-15% em peso/peso total da cápsula.
Vantajosamente, pelo menos um agente de barreiraà umidade é pelo menos um agente hidrofóbico selecionadodentre aqueles adequados para produtos de confeitaria oufarmacêuticos, de preferência selecionados dentre o grupoque consiste em ceras, especialmente cera de carnaúba, cerade candelila ou cera de abelha, carbo-cera, shelac (emsolução alcoólica ou aquosa), etilcelulose,hidroxipropiImetiIcelulose, hidroxipropilcelulose,composição de látex, álcool polivinílico ou uma combinaçãodeles. Mais preferivelmente, pelo menos um agente debarreira à umidade é etilcelulose ou uma mistura deetilcelulose e shelac.
De acordo com uma outra modalidade da invenção, oagente de barreira à umidade hidrofóbico pode ser umacombinação de hidroxipropilmetilcelulose, plastificante,celulose microcristalina e cor ou qualquer outra combinaçãocomercializada conhecida com o nome de Seppifilm, daSEPPIC, ou Opadry, da C0L0RC0N.De acordo com uma outra modalidade, o agente debarreira à umidade hidrofóbico é um agente formador de gelfilmogênico, de preferência a própria goma gellan.
O invólucro pode compreender ainda pelo menos umplastificante, que pode ser glicerol, sorbitol, maltitol,triacetina ou polietileno glicol ou outro poli-álcool compropriedades de plastificação e, opcionalmente, um ácido dotipo mono-ácido, diácido ou tri-ácido, especialmente ácidocítrico, ácido fumárico, ácido málico e semelhantes. Aquantidade de plastificante varia na faixa de 1 % a 30% empeso, de preferência de 2% a 15% em peso, e ainda maispreferivelmente de 3 a 10% em peso do peso seco total doinvólucro.
O invólucro pode compreender vantajosamente umagente corante que torne mais fácil a localização dacápsula dentro do filtro durante o processo de fabricaçãode filtros. O agente corante é de preferência escolhidodentre corantes e pigmentos.
Enchimentos podem ser incluídos na composição doinvólucro; por enchimento se quer dizer qualquer materialadequado que possa aumentar a porcentagem de material secona fase líquida externa e, portanto, após a co-extrusão, noinvólucro obtido. O aumento da quantidade de material secono invólucro resulta na solidificação do invólucro, e emtorná-lo mais resistente fisicamente. De preferência, oenchimento é selecionado do grupo que compreende derivadosde amido, como dextrina, maltodextrina, ciclodextrina(alfa, beta ou gama) ou derivados de celulose, tais comohidroxipropilmetilcelulose (HPMC), hidroxipropilcelulose(HPC) , metilcelulose (MC) , carboximetilcelulose (CMC) ,álcool poliviníIico, polióis ou uma mistura deles. Adextrina é um enchimento preferido. A quantidade deenchimento no invólucro é de no máximo 98,5%, depreferência de 25 a 95%, mais preferivelmente de 40 a 80%,e ainda mais preferivelmente de 50 a 60% em peso do pesoseco total do invólucro.
O núcleo da cápsula incluída no dispositivo defumar da invenção pode incluir uma mistura de materiais ouprodutos, que são lipofilicos ou parcialmente solúveis noetanol ou de moléculas formuladas como emulsões deóleo/água/óleo.
De acordo com uma modalidade preferida dainvenção, o núcleo de uma cápsula quebradiça de acordo coma invenção representa, em peso, de 50 a 92% da cápsula, depreferência de 80 a 92%, mais preferivelmente de 85 a 92%.
O núcleo da cápsula pode incluir um ou maissolventes lipofilicos convencionalmente utilizados nasindústrias de alimentos, farmacêutica ou cosmética. Em umamodalidade preferida, estes solventes lipofilicos podem sertriglicerídeos, especialmente triglicerídeos de cadeiamédia e, em particular triglicerídeos de ácido caprílico ecáprico, ou misturas de triglicerídeos, tais como óleovegetal, azeite de oliva, óleo de girassol, óleo de milho,óleo de amendoim, óleo de sementes de uva, óleo de germe detrigo, óleos minerais e óleos de silicone. A quantidade desolvente lipofílico no núcleo de uma cápsula de acordo coma invenção é da ordem de 0,01 a 90%, de preferência de 25 a75% em peso do peso total da cápsula.
O núcleo pode compreender também uma ou maismoléculas aromáticas ou de fragrância convencionalmenteutilizadas na formulação de composições aromatizantes ou defragrâncias, de preferência hidrocarbonetos aromáticos,terpênicos e/ou sesquiterpênicos e, mais especificamente,óleos essenciais, álcoois, aldeídos, fenóis, ácidoscarboxílicos em suas diversas formas, acetais e éteresaromáticos, heterociclos de nitrogênio, cetonas, sulfetos,dissulfetos e mercaptanos, que podem ser aromáticos ou nãoaromáticos. 0 núcleo pode compreender também uma ou maismoléculas ou extratos para uso cosmético.
O núcleo pode compreender também um ou maisenchimentos utilizados em emulsões aromáticas. Será feitamenção de goma dammar, resinas de madeira do tipo de gomade éster, isobutirato de acetato de sacarina (SAIB) ouóleos vegetais bromados. A função destes agentes de peso éajustar a densidade do núcleo de fluido.
O núcleo ou o invólucro podem compreender tambémum ou mais edulcorantes, que podem ser apresentados sob aforma de uma solução ou suspensão no etanol. Exemplos deedulcorantes adequados podem ser, mas não se limitam a,aspartame, sacarina, NHDC, sucralose, acessulfame, neotame,etc.
O núcleo pode compreender também um ou maisagentes aromáticos "sensíveis", que produzem tanto umefeito refrescante quanto um efeito quente na boca. Agentesrefrescantes adequados podem ser, mas não se limitam a,succinato de metila e derivados dele, em particular oPhyscool®, comercializado pelo requerente. Um agente deefeito quente adequado pode ser, mas não se limita a, éterde vaniletila.
Os agentes aromatizantes que podem sersolubilizados no solvente do núcleo da cápsula incluem, masnão se limitam a, aromas e/ou fragrâncias naturais e/ousintéticas. Exemplos de fragrâncias adequadas são asfragrâncias de frutas, de confeitos, florais, de doces, demadeira. Exemplos de aromas adequados são baunilha, café,chocolate, canela, menta.
De acordo com uma modalidade da invenção, o pesototal da cápsula está na faixa entre 5-60 mg, depreferência 10-50 mg, mais preferivelmente 20-40 mg.A invenção refere-se também a uma cápsulaquebradiça adequada para ser incorporada no filtro de umdispositivo de fumar, que é substancialmente estável àumidade. "Substancialmente estável à umidade" significa queo invólucro externo ou o revestimento externo da cápsulatem a capacidade de retardar a deterioração da cápsuladevida à água introduzida no dispositivo de fumar pelofumante.
A cápsula quebradiça de acordo com a invençãocompreende um núcleo conforme descrito antes aqui e uminvólucro, a cápsula apresentando uma resistência aoesmigalhamento de 0,5 a 2,5 kp e mantendo uma resistênciaao esmigalhamento de 0,5 a 2,5 kp e uma deformação de menosdo que dois terços de seu diâmetro após ter sido submetidaao teste de fumar A.
De acordo com a invenção, as característicastécnicas acima referidas da cápsula quebradiça dentro dodispositivo de fumar são as da cápsula quebradiça dainvenção como tal.
De acordo com uma modalidade preferida, a cápsulada invenção é uma cápsula sem costura, obtida através de umprocesso de co-extrusão. O processo de co-extrusão é umaextrusão sincrônica de dois líquidos: a fase líquidaexterna e hidrofílica e a fase líquida interna elipofílica. O processo de co-extrusão compreende trêsestágios principais: formação da gota de composto,solidificação do invólucro e coleta da cápsula. A gota decomposto é uma esfera da fase de enchimento líquida nointerior da fase de invólucro. A fase de enchimento líquidaé daqui por diante referida como "o núcleo". A fase deinvólucro é daqui por diante referida como "o invólucro".As cápsulas da invenção podem ser produzidas por qualquerprocesso de co-extrusão adequado. De preferência, ascápsulas são produzidas pelo equipamento e o processodescritos no documento EP 513603, cuja revelação é aquiincorporada a titulo de referência.
De acordo com uma modalidade da invenção, após aetapa de co-extrusão, a etapa de solidificação é executadamantendo-se as cápsulas frias as cápsulas de modo a seassegurar a gelificação correta do invólucro, como, porexemplo, colocando-as em contato com um banho frio. O banhofrio é de preferência de óleo frio. O significado de frionesta invenção é uma temperatura de entre 1 e 15 °C, depreferência entre 2 e 10 °C, mais preferivelmente de entre4 e 6 °C.
As cápsulas podem ser em seguida centrifugadas demodo a se remover o óleo excedente, opcionalmente lavadascom solvente orgânico (tais como acetona, acetato de etila,etanol, éter de petróleo, etc.), também para remover o óleoexcedente, e secadas.
De acordo com uma modalidade da invenção, após aetapa de co-extrusão, e finalmente a etapa desolidificação, as cápsulas são centrifugadas.
De acordo com uma outra modalidade da invenção,as cápsulas são co-extrudadas, centrifugadas e,opcionalmente, imersas em uma solução ou uma emulsão quecontém um agente de cura.
O agente de cura pode ser etanol ou qualqueroutro solvente orgânico anídrico, tal como acetato de etilaou isopropanol, mantido a uma temperatura de entre 0 e25 °C, mais especificamente entre 10 e 20 °C.
O agente de cura pode ser alternativamente outambém um banho de ions de cálcio, como, por exemplo, decloreto de cálcio, fosfato de dicálcio ou sulfato de cálcioou um banho de ácido que contém ions de cálcio com um pHinferior a 5, de preferência de 3 a 4. Exemplos de ácidospodem ser ácido adípico, ácido fumárico, ácido glucônico ouglucono-delta-lactona. 0 banho de íons de cálcio ou ácido éde preferência a uma temperatura de 0 a 25 0C, depreferência de 10 a 20 °C.
O efeito da etapa de imersão é eliminar porlavagem o óleo restante na periferia da cápsula e enrijecergradualmente o invólucro, notadamente através do equilíbriode desidratação e osmótico.
De acordo com uma modalidade da invenção, após aimersão, as cápsulas são secas em uma corrente ou ar atemperatura e umidade controladas. A umidade relativa do arde secagem é de 20% a 60%, de preferência de 30 a 50%; atemperatura do ar de secagem é de 15 a 60 °C, depreferência de 35 a 45 °C.
De acordo com uma modalidade da invenção, ascápsulas podem ser obtidas utilizando-se o seguinte método:a co-extrusão da fase externa e hidrofílica por um lado, eda fase interna e lipofilica e dos componentes do núcleopor outro lado, opcionalmente, a centrifugação,opcionalmente, a imersão das cápsulas assim obtidas em umbanho de íons de cálcio ou ácido, opcionalmente, seguidaspela secagem.
De acordo com outra modalidade, o processo deacordo com a invenção compreende também uma etapa derevestimento durante a qual a camada externa de barreira àumidade é aplicada sobre as cápsulas. De preferência, aetapa de revestimento é executada imergindo-se as cápsulasem uma solução de revestimento, ou pulverizando-se umasolução de revestimento sobre as cápsulas. A etapa derevestimento é de preferência executada após a etapa desecagem.As cápsulas fabricadas por meio do processo dainvenção são essencialmente ou perfeitamente esféricas e detamanho muito homogêneo.
A invenção é a seguir ilustrada pelos exemplosseguintes, que não devem ser considerados como limitando oescopo da invenção e serão lidos com referência às Figuras.
A Figura 1 é uma diagrama que compara aresistência ao esmigalhamento de uma cápsula que tendo umaúnica gelatina de hidrocolóide (aqui referida como "acápsula de gelatina" e de uma cápsula da invenção.
A Figura 2 é um diagrama que compara aresistência ao esmigalhamento de uma cápsula tendo umaúnica gelatina de hidrocolóide (aqui referido como "acápsula de gelatina"), e uma cápsula da invenção após o atode fumar.
EXEMPLOS
Exemplo 1
Dois tipos de cápsulas com o mesmo tamanho sãopreparadas por co-extrusão, conforme revelado na patenteEP 513603.
A composição de cápsulas de acordo com a presenteinvenção, referida como 1004/H11 (que tem menos que 80% degelatina e que inclui goma gellan) é apresentada naTabela 1 abaixo, e a composição das cápsulas da técnicaanterior, que contém 80% de gelatina, referida como1004/C30, é apresentada na Tabela 2 abaixo.
Peso de cada cápsula: 20,56 mg, em que:
peso do invólucro: 3,68 mg (17,89%)
peso do núcleo: 16,88 mg (82,11%)Tabela 1 - Cápsulas 1004/H11
<table>table see original document page 15</column></row><table>
Tabela 2 - Cápsulas 1004/C30
<table>table see original document page 15</column></row><table>As cápsulas 1004/C30 e as cápsulas 1004/H11apresentam um diâmetro de 3489 +/- 40 e 3394 +/- 35 μm,respectivamente.
A resistência ao esmigalhamento das cápsulas émedida da maneira seguinte utilizando-se um Medidor de
Força Digital LLOYD-CHATILLON - Modelo DFIS 50
Capacidade = 25 kgf (50 lb)
Resolução = 0,02 kgf (0,05 lb)
Exatidão = + /- 0,15%
Taxa de Amostragem = 1000 vezes por segundo
Metodologia:
O Medidor de Força é preso a um suporte.A cápsula é posicionada no meio de uma chapa queé movida para cima com um dispositivo de aparafusar manual.A pressão é então aplicada manualmente e uma vez que aparede da cápsula falha, o medidor registra a força máximaaplicada antes da ruptura (medida em kg ou em lb). É medidauma amostra de 10 a 20 cápsulas.
Os resultados são os seguintes:
<table>table see original document page 16</column></row><table>
Os resultados são também representados na Figura 1.
Exemplo 2
As cápsulas são preparadas de acordo com o exemplo 1.
O conteúdo do núcleo é de cerca de 89% e oconteúdo do invólucro é de cerca de 11%, o que correspondea uma espessura de invólucro seco de cerca de 50 micra. Ascápsulas são então secadas de modo a se obterem cápsulasesféricas de 3,5 mm com uma resistência ao esmigalhamentode 1 kp. 0 peso médio da cápsula é de cerca de 20 mg.
Uma cápsula da técnica anterior que contémgelatina (ref 1004/C1), com 72% de gelatina como únicohidrocolóide, e uma cápsula descrita no exemplo 1 acima sãoincorporadas a um filtro de cavidade de um cigarro. O valorde resistência ao esmigalhamento Ci é medido para ambas ascápsulas de acordo com o método aqui descrito.
Os cigarros obtidos são em seguida fumados em umamáquina de fumar (teste de fumar A) de acordo com umprocedimento padrão internacional. Os filtros que contêm ascápsulas são coletados e as cápsulas são extraídas dofiltro de modo a se medir o valor de resistência aoesmigalhamento Cf após o processo de fumar.
No caso de cápsulas de gelatina, as cápsulas sefundiram no filtro durante o processo de fumar e o valor deresistência ao esmigalhamento não é mensurável. As cápsulassão deformadas e não podem romper-se quando há pressãosobre elas. Uma cápsula que inclua gellan, ao contrário,ainda se rompe quando há pressão sobre o filtro.
Peso de cada cápsula: 2 0,57 mg,
em que o peso do invólucro: 2,37 mg (11,51%)
peso do núcleo: 18,20 mg (88,49%)
Instrumentação:
Máquina de Fumar HEINR BORGWALDT RM 4/cs
Os cigarros que contém cápsulas quebradiças sãoposicionados na máquina de fumar como posição padrãoutilizada para outro tipo de análise. Os parâmetrosajustáveis são estabelecidos assim:
Volume de baforada: 35 ml (conforme definido nométodo padrão internacional para máquina defumar)
Período de baforada: 60 segundosDuração da baforada: 2 segundos
Tempo de varredura da baforada: 1,8 segundo
Tempo de varredura por exaustão: 1 segundo
A resistência ao esmigalhamento é medida deacordo com o procedimento descrito no exemplo 1 acima.
Cápsulas 1004/C1
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Os resultados são os seguintes:
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Após fumar, as cápsulas da técnica anterior nãosão mais quebradiças.
Exemplo 3
As cápsulas são preparadas de acordo com oexemplo 1, com a utilização da composição seguinte:Cápsulas 1004/H6
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Peso de cada cápsula: 20,96 mg, em que:
peso do invólucro: 3,72 mg (17,74%)
peso do núcleo: 17,24 mg (82,26%)
Uma cápsula foi introduzida em uma cavidade de umfiltro de cigarro. A resistência ao esmigalhamento Ci foimedida de acordo com o procedimento descrito no exemplo 1acima.
Ci = 0,80 + /- 0,20 kp
Em seguida, o cigarro foi submetido ao Teste Aconforme descrito no exemplo 2 acima, para 8 baforadas.Após 8 baforadas, a cápsula se quebrou com um 'estouro' audível.
Claims (31)
1. Dispositivo de fumar que compreende:- um recipiente que inclui ou é capaz de receberprodutos de combustão, de preferência tabaco,- um elemento de filtro conectado ao recipiente,em que o filtro compreende pelo menos uma cápsulaquebradiça, a cápsula- tendo uma resistência ao esmagamento inicial Cide 0,5 a 2,5 kp,- mantendo uma resistência ao esmagamento Cf de 0,5 a 2,5 kp e apresentando uma deformação de menos quedois terços de seu diâmetro antes da ruptura após ter sidosubmetida ao teste de fumar A.
2. Dispositivo de fumar, de acordo com areivindicação 1, em que a cápsula quebradiça é uma cápsulasem costura essencialmente esférica.
3. Dispositivo de fumar, de acordo com qualqueruma das reivindicações 1 ou 2, em que as resistências aoesmagamento Ci e Cf compreendem respectivamente entre 0,8 e 1,2 kp.
4. Dispositivo de fumar, de acordo com qualqueruma das reivindicações 1 a 3, em que a deformação dacápsula quebradiça antes da ruptura, após ser submetida aoteste de fumar A, é de menos do que 2 mm, de preferência,menos do que 1 mm.
5. Dispositivo de fumar, de acordo com qualqueruma das reivindicações 1 a 4, em que a cápsula faz umestouro audível quando rompida.
6. Dispositivo de fumar, de acordo com qualqueruma das reivindicações 1 a 5, em que a espessura doinvólucro da cápsula é de 10-0,5 micra, de preferência de 30-150 micra, mais preferivelmente de 50-80 micra.
7. Dispositivo de fumar, de acordo com qualqueruma das reivindicações 1 a 6, em que o diâmetro externo dacápsula é de 2 a 8 mm, de preferência de 3 a 5 mm, maispreferivelmente de 3,5 a 4,5 mm.
8. Dispositivo de fumar, de acordo com qualqueruma das reivindicações 1 a 7, em que a razão (diâmetro dacápsula/espessura do invólucro) está na faixa de 10 a 100.
9. Dispositivo de fumar, de acordo com qualqueruma das reivindicações 1 a 8, em que o núcleo da cápsulaquebradiça inclui fragrâncias ou aromas dispersos ousolubilizados em um solvente lipofilico, de preferência umsolvente de triglicerideos de cadeia média.
10. Dispositivo de fumar, de acordo com qualqueruma das reivindicações 1 a 9, em que a cápsula compreendeum núcleo e um invólucro, o invólucro compreendendo pelomenos um hidrocolóide selecionado de goma gelana, agar,alginatos, carragenanos, pectinas, goma arábica, gomaghatti, goma pululana, goma manana ou amido modificado,sozinhos ou como uma mistura deles ou em combinação comgelatina.
11. Dispositivo de fumar, de acordo com qualqueruma das reivindicações 1 a 10, em que o invólucro contémapenas um hidrocolóide, que é gelana.
12. Dispositivo de fumar, de acordo com qualqueruma das reivindicações 1 a 11, em que a quantidade dehidrocolóide presente no invólucro é de 1,5 para 95% p/p,de preferência de 4% a 75% p/p e ainda mais preferivelmentede 20% para 50% p/p do peso seco total do invólucro.
13. Dispositivo de fumar, de acordo com qualqueruma das reivindicações 1 a 12, em que o invólucro érevestido com pelo menos uma camada externa de barreira àumidade.
14. Dispositivo de fumar, de acordo com areivindicação 13, em que o invólucro compreende pelo menosum hidrocolóide que é gelatina sozinha ou em combinação compelo menos um hidrocolóide selecionado dentre goma gelana,agar, carragenanos, goma pululana ou amido modificado ouuma mistura deles, ou gelana sozinha.
15. Dispositivo de fumar, de acordo com qualqueruma das reivindicações 13 ou 14, em que a camada debarreira à umidade compreende pelo menos um agentehidrofóbico adequado para produtos de confeitaria oufarmacêuticos, de preferência selecionados do grupo queconsiste nas ceras, especialmente cera de carnaúba, cera decandelila ou cera de abelha, shelac, etilcelulose,hidroxipropiImetilcelulose, hidroxipropilcelulose,composição de látex, álcool polivinilico ou uma combinaçãodeles.
16. Dispositivo de fumar, de acordo com qualqueruma das reivindicações 13 a 15, em que o agente de barreiraà umidade hidrofóbico é um agente formador de gelfilmogênico, de preferência goma gelana.
17. Cápsula quebradiça adequada para serincorporada ao filtro de um dispositivo de fumar, quecompreende um núcleo e um invólucro, a cápsula:- tendo uma resistência ao esmagamento inicial Cide 0,5 a 2,5 kp e mantendo uma resistência ao esmagamentoCf de 0,5 a 2,5 kp após ter sido submetida ao teste defumar A, e- apresentando uma deformação de menos do quedois terços de seu diâmetro antes da ruptura após ter sidosubmetida ao teste de fumar A.
18. Cápsula quebradiça, de acordo com areivindicação 17, em que a cápsula é uma cápsula semcostura.
19. Cápsula quebradiça, de acordo com qualqueruma das reivindicações 17 ou 18, em que a cápsulacompreende um núcleo e um invólucro, o invólucrocompreendendo pelo menos um hidrocolóide selecionado dentregoma gelana, agar, carragenano ou amido modificado,sozinhos ou como uma mistura deles ou em combinação com agelatina.
20. Cápsula quebradiça, de acordo com areivindicação 19, em que o hidrocolóide é gelana.
21. Cápsula quebradiça, de acordo com areivindicação 19 ou 20, em que a quantidade de hidrocolóidepresente no invólucro é de 1,5 para 95% p/p, de preferênciade 4% a 75% p/p e ainda mais preferivelmente de 20% para 50% p/p do peso seco total do invólucro.
22. Cápsula quebradiça, de acordo com qualqueruma das reivindicações 17 a 21, em que a cápsula compreendeum núcleo e um invólucro, o invólucro sendo revestido compelo menos uma camada externa de barreira à umidade.
23. Cápsula quebradiça, de acordo com qualqueruma das reivindicações 17 a 22, em que o invólucrocompreende gelatina sozinha ou em combinação com pelo menosum hidrocolóide selecionado dentre goma gelana, agar,carragenano ou amido modificado ou uma mistura deles, oinvólucro sendo revestido com pelo menos uma camada externade barreira à umidade.
24. Cápsula sem costura quebradiça, de acordo coma reivindicação 23, em que a camada de barreira à umidadecompreende pelo menos um agente hidrofóbico adequado paraprodutos de confeitaria ou farmacêuticos, de preferênciaselecionado do grupo que consiste nas ceras, especialmentecera de carnaúba, cera de candelila ou cera de abelha,shelac, etilcelulose ou uma combinação deles.
25. Cápsula sem costura quebradiça, de acordo coma reivindicação 24, em que o agente de barreira à umidadehidrofóbico é um agente formador de gel filmogênico, depreferência goma gelana.
26. Filtro para dispositivo de fumar quecompreende pelo menos uma cápsula quebradiça conformedefinida em qualquer uma das reivindicações 17 a 25.
27. Uso de uma cápsula quebradiça, conformequalquer uma das reivindicações 17 a 25 em um dispositivode fumar.
28. Processo para fabricar cápsulas quebradiças,conforme qualquer uma das reivindicações 17 a 25, quecompreende:co-extrudar uma fase líquida externa ehidrofílica e uma fase líquida interna e lipofílica, demodo a se formarem cápsulas que têm um núcleo quecompreende a fase interna e lipofílica e um invólucro quecompreende a fase externa e hidrofílica,- solidificar e/ou geleificar a superfície doinvólucro mantendo as cápsulas em condições frias,- finalmente, lavar a cápsula assim obtida com umsolvente orgânico,- secar as cápsulas,- opcionalmente, revestir as cápsulas obtidas compelo menos uma camada externa de barreira à umidade.
29. Processo para fabricar uma cápsulaquebradiça, de acordo com a reivindicação 28, em que, apósa etapa de co-extrusão, as cápsulas são centrifugadas,antes ou depois da etapa de solidificação.
30. Processo para fabricar uma cápsulaquebradiça, de acordo com qualquer uma das reivindicações 28 ou 29, compreendendo uma etapa adicional de imersão dascápsulas em um liquido orgânico ou uma emulsão que contémuma agente de cura.
31. Processo para fabricar uma cápsulaquebradiça, de acordo com a reivindicação 30, em que oagente de cura é uma solução que compreende ionsbivalentes, de preferência ions de cálcio.
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