KR20150082608A

KR20150082608A - 캡슐을 포함하는 제품, 이의 용도 및 제법

Info

Publication number: KR20150082608A
Application number: KR1020157015458A
Authority: KR
Inventors: 에드워드 아위티; 제인 니콜스; 진 안토니 마이너스; 알렉산드레 제겔스; 마티유 종고
Original assignee: 브리티시 아메리칸 토바코 (인베스트먼츠) 리미티드
Priority date: 2012-11-12
Filing date: 2013-11-11
Publication date: 2015-07-15
Also published as: CL2015001248A1; JP2015533512A; AU2013343220B2; AU2013343220A1; EP2916665A1; MX2015005938A; RU2015122406A; WO2014072735A1; CA2888191A1; ZA201503188B; PH12015500948A1; US20150296874A1; GB201220280D0; CN104768402A; HK1209599A1; AR093450A1

Abstract

셀룰로오스 아세테이트 및/또는 이의 유도체를 포함하는 캡슐 쉘을 지닌 코어-쉘 캡슐을 포함하는 단배 제품이 제공된다. 확산에 의해서 셀룰로오스 아세테이트 및/또는 이의 유도체를 포함하는 캡슐 쉘을 지닌 코어-쉘 캡슐을 생산하는 방법이 또한 제공된다.

Description

캡슐을 포함하는 제품, 이의 용도 및 제법{Products Including Capsules, Uses and Preparation Thereof}

본 발명은 담배 제품에 합체시키기 위한 캡슐 및 이를 제조하는 방법에 관한 것이다.

담배 제품의 감각 속성은 첨가제를 담배 제품에 가함으로써 변경될 수 있다. 예를 들어, 일부 담배 제품은 캡슐을 함유하며, 이들 캡슐의 파열시에, 캡슐의 함유물이 담배 제품 내로 방출된다. 담배 제품에 합체되는 캡슐은 다양한 제료를 사용하여 그리고 다양한 방법에 의해서 제조될 수 있다.

첫 번째 양태에 따르면, 코어-쉘 캡슐(core-shell capsule)을 포함하는 담배 제품 또는 이의 일부분으로서, 캡슐 쉘(capsule shell)이 셀룰로오스 아세테이트 및/또는 이의 유도체를 포함하고, 코어-쉘 캡슐이 확산을 포함하는 방법에 의해서 형성되는 담배 제품 또는 이의 일부분이 제공된다.

두 번째 양태에 따르면, 담배 제품 또는 이의 일부분에서의 코어-쉘 캡슐의 용도로서, 캡슐 쉘이 셀룰로오스 아세테이트 및/또는 이의 유도체를 포함하고, 코어-쉘 캡슐이 확산을 포함하는 방법에 의해서 형성되는 담배 제품 또는 이의 일부분에서의 코어-쉘 캡슐의 용도를 제공한다.

세 번째 양태에 따르면, 코어-쉘 캡슐을 포함하는 담배 제품 또는 이의 일부분의 제조 방법으로서,

캐리어 재료로부터 캐리어 구조물을 제조하는 단계;

상기 캐리어 구조물을 완전히 둘러싸는 쉘을 형성시키기 위해서 상기 캐리어 구조물을 셀룰로오스 아세테이트 및/또는 이의 유도체를 포함하는 필름 형성 재료로 캡슐화하는 단계;

상기 캡슐화된 캐리어 구조물을 상기 캐리어 재료가 용해 또는 분산 가능한 매질에 노출시켜서, 캐리어 재료가 확산에 의해서 쉘 내부로부터 부분적으로 또는 완전히 제거되게 하는 단계;

생성되는 코어-쉘 캡슐을 상기 매질로부터 제거하는 단계;

코어-쉘 캡슐을 담배 제품 또는 이의 일부분과 합체시키는 단계를 포함하는 제조 방법이 제공된다.

상기 방법의 일부 구체예에서, 생성되는 코어-쉘 캡슐은 첨가제를 포함한다. 일부 구체예에서, 상기 첨가제는 매질에 존재하며, 캐리어 재료가 적어도 부분적으로 제거됨에 따라서, 첨가제의 적어도 일부가 쉘을 통해서 캡슐내로 확산된다. 추가로 또는 대안적으로, 첨가제는 캐리어 재료에 존재하고, 캐리어 재료가 적어도 부분적으로 제거됨에 따라서, 첨가제의 적어도 일부가 캡슐 내에 보유된다.

첫 번째, 두 번째 및/또는 세 번째 양태의 일부 구체예에서, 담배 제품은 흡연 물품 또는 연기 없는 구강 이용 담배 제품이다. 일부 구체예에서, 담배 제품 부분은 필터 또는 필터 구성요소이거나, 담배의 로드(rod) 또는 부분이다.

본 발명의 구체예가 첨부된 도면을 참조로 하여 단지 예로서 이하 기재될 것이다.
도 1은 본 발명의 일부 구체예에 따른 코어-쉘 캡슐을 함유하는 흡연 물품의 횡단면도의 개략적 예시이다.
도 2는 본 발명의 일부 구체예에 따른 복수의 코어-쉘 캡슐을 함유하는 흡연 물품의 횡단면도의 개략적 예시이다.
도 3은 본 발명의 일부 구체예에 따른 코어-쉘 캡슐을 함유하는 연기 없는 구강 이용 담배 제품의 횡단면도의 개략적 예시이다.
도 4는 본 발명의 일부 구체예에 따른 코어-쉘 캡슐의 횡단면도의 개략적인 예시이다.

상세한 설명

코어-쉘 캡슐을 포함하는 담배 제품 또는 이의 일부분으로서, 캡슐 쉘이 셀룰로오스 아세테이트 및/또는 이의 유도체를 포함하는 담배 제품 또는 이의 일부분이 제공된다.

본원에서 사용된 용어 "코어-쉘 캡슐"은 코어와 쉘을 포함하는 캡슐을 포함한다.

본원에서 사용된 용어 "담배 제품"은 연기 없는 구강 이용 담배 제품 및 흡연 가능한 담배 제품, 예컨대, 흡연 물품을 포함한다.

본원에서 사용된 용어 "흡연 물품"은 흡연 가능한 제품, 예컨대, 담배, 담배 유도체(tobacco derivative), 팽화 담배(expanded tobacco), 재구성 담배(reconstituted tobacco) 또는 담배 대용물을 기반으로 하는 권련(cigarette), 여송연(cigar) 및 소형엽권련(cigarillo), 및 또한 가열 담배 제품(heat-not-burn product)(즉, 재료의 연소를 유발시키지 않으면서 열의 적용에 의해서 흡연 재료로부터 향을 생성시키는 제품) 및 담배-유래된 에어로졸을 생성시킬 수 있는 그 밖의 물품을 포함한다. 전형적으로는, 흡연 물품은 가스 흐름으로부터 구성 성분을 제거하기 위한 필터와 함께 제공된다.

본원에서 사용된 용어 "연기 없는 구강 이용 담배 제품"은 어떠한 연기 없는 담배 제품으로서 제한된 시간 동안 사용자의 구강에 넣고 그 기간 동안 사용자의 타액과 그 제품 사이에 접촉이 있도록 설계된 어떠한 연기 없은 담배 제품을 포함한다.

코어-쉘 캡슐은 확산을 포함하는 방법에 의해서 형성된다. 일부 구체예에서, 코어-쉘 캡슐은 확산 교환을 기반으로 하는 방법에 의해서 형성된다.

본원에서 사용된 용어 "확산 교환"은 확산에 의해서 장벽 또는 막을 가로지른 하나 이상의 물질의 교환을 나타내기 위해서 사용된다.

일부 구체예에서, 코어-쉘 캡슐은 전기 분사(electrospraying) 또는 전기 가공(electroprocessing)에 의해서 생산되지 않는다.

도 1은 흡연 물품(10)의 횡단면도로서, 본 발명의 한 가지 구체예에 따라서, 코어-쉘 캡슐(1)이 흡연 물품(10)의 필터(2) 내로 합체되어 있는 흡연 물품(10)의 횡단면도를 도시하고 있다. 흡연 물품(10)은 흡연 가능한 재료(6)의 로드(rod)와 필터(2)를 포함한다. 비록, 도 1에 도시된 흡연 가능한 재료(6)의 로드와 필터(2)는 팁핑 페이퍼(tipping paper: 3)에 의해서 서로 연결되어 있지만, 본 기술분야에서 공지된 흡연 가능한 재료의 로드를 필터에 연결시키기 위한 다른 수단이 대안으로 사용될 수 있다. 예시적인 구체예로, 필터(2)는 필터(2)보다 더 길며 본 분야에서 공지된 방식으로 흡연 가능한 재료(6)의 로드를 필터(2)에 연결하는 일정한 길이의 팁핑 페이퍼(3)로 감싸인다. 흡연 물품(10)의 필터(2)는 팁핑 페이퍼(3)에 추가로 플러그랩(plugwrap: 4)에 감싸일 수 있다. 흡연 가능한 재료(6)의 로드는 컷-래그 담배(cut rag tobacco), 재구성 담배 및/또는 펠릿화된 담배(pelletised tobacco)로부터 형성될 수 있으며 래퍼(wrapper: 5)에 의해서 둘러싸인다.

코어-쉘 캡슐(1)은 흡연 물품(10)의 필터(2)의 길이를 따라서 대체로 중앙에 정위될 수 있다. 대안적으로, 코어-쉘 캡슐은 필터(2)의 한쪽 단부를 향해서 또는 그러한 필터의 한쪽 단부에, 예컨대, 흡연 물품(10)의 흡연 가능한 재료(6)의 로드에 인접한 필터(2)의 단부를 향해서, 또는 흡연 물품(10)의 입쪽 단부를 형성하는 필터(2)의 단부를 향해서 정위될 수 있다.

코어-쉘 캡슐(1)은 대체로 흡연 물품(10)의 필터(2)의 세로축을 따라서 정위될 수 있다. 대안적으로, 코어-쉘 캡슐은 흡연 물품(10)의 필터(2)의 주변부를 향해서 정위될 수 있다(도시되지 않음).

필터(2)는 둘 이상의 필터 구성요소를 포함할 수 있다. 필터 또는 필터 구성요소는 당업자에게는 공지된 어떠한 통상의 필터 또는 필터 구성요소일 수 있다. 예를 들어, 필터 또는 필터 구성요소는 어떠한 필터 재료 또는 필터 재료들의 조합물을 포함할 수 있다. 흡연 물품은 복수의 필터 구성요소와 하나 이상의 공동을 포함할 수 있으며, 여기서, 그러한 공동은 두 필터 구성요소 사이에 또는 필터의 한쪽 단부에 정위된다.

일부 구체예에서, 담배 제품은 단일의 코어-쉘 캡슐(1)을 포함한다. 대안적인 구체예에서, 담배 제품은 복수의 코어-쉘 캡슐(1)을 포함한다.

도 2는 본 발명의 구체예에 따라서 흡연 물품(20)의 세로축을 따라서 떨어져 있는 형태로 배열된 복수의 코어-쉘 캡슐(11)을 함유하는 흡연 물품(20)의 횡단면도를 도시하고 있다. 일부 구체예에서, 캡슐(11)은 주변부에 또는 더욱더 무작위 형태로 정위된다.

도 2에서, 캡슐(11)은 흡연 가능한 재료(16)의 로드 내에 전체적으로 정위된다. 다른 구체예에서, 캡슐(11)의 일부 또는 전부는 흡연 물품(20)의 하나 이상의 다른 구성부분(들), 예컨대, 필터(12) 내에 정위될 수 있다.

일부 구체예(도시되지 않음)에서, 하나 이상의 캡슐(들)(11)은 흡연 물품(20)의 하나 이상의 구성부분(들) 사이에 정위된다. 예를 들어, 하나 이상의 캡슐(11)이 필터(12)와 흡연 가능한 재료(16)의 로드 사이에 정위될 수 있다.

일부 구체예(도시되지 않음)에서, 캡슐(11)은 이들이 담배 제품 또는 이의 일부분 내에 부분적으로 있도록 정위될 수 있다.

도 3은 본 발명의 구체예에 따른 제품(30)의 담배-함유 재료(26) 내에 배열된 코어-쉘 캡슐(21)을 함유하는 연기 없는 구강 이용 담배 제품(30)의 횡단면도를 도시하고 있다. 일부 구체예(예시되지 않음)에서, 그러한 제품은 담배-함유 재료(26) 내에 분포된 복수의 캡슐을 지닌다. 캡슐은 모두 동일할 수 있거나, 이들은, 예를 들어, 상이한 첨가제를 함유하고/거나 상이한 형태를 하고 있어서, 예를 들어, 일부는 외부 코팅을 지니고 일부는 그렇지 않아서, 상이할 수 있다.

상이한 제품 또는 제품의 상이한 일부분, 예컨대, 상기 도 1 내지 도 3을 참조로 하여 설명된 것들에 합체된 캡슐은 상이할 수 있다. 예를 들어, 캡슐의 물리적인 특성이 상이할 수 있으며, 특정의 사용에 최적화되도록 선택될 수 있다. 한 예로서, 흡연 물품의 필터에 합체된 캡슐은 흡연 물품의 흡연 가능한 재료의 로드에 합체되는 더 작은 직경을 지닌 것들과 다를 수 있다. 추가로 또는 대안적으로, 복수의 캡슐이 단일의 제품에 합체되어야 하는 경우에는 더 작은 직경의 캡슐이 사용될 수 있다.

도 4는 일부 구체예에 따른 코어-쉘 캡슐(31)의 횡단면도를 도시하고 있다. 도 4에 예시되고 이하 설명되는 캡슐은, 일부 구체예에서, 도 1 내지 도 3에 예시되고 본원에서 설명된 구체예 중 어떠한 구체예에 사용될 수 있다. 코어-쉘 캡슐(31)은 쉘(32)과 내부 코어(33)을 포함한다. 이러한 구체예에서, 쉘은 외부 코팅(34)으로 코팅된다.

코어-쉘 캡슐(31)의 쉘(32)은 셀룰로오스 아세테이트 및/또는 이의 유도체를 포함한다. 적합한 셀룰로오스 아세테이트 유도체는 당업자에게는 공지되어 있다. 일부 구체예에서, 쉘(32)은 본원에서 셀룰로오스 프탈레이트로 지칭되는 셀룰로오스 아세테이트 프탈레이트를 포함한다. 일부 구체예에서, 쉘(32)은 셀룰로오스 트리아세테이트를 포함한다. 일부 구체예에서, 쉘 재료는 셀룰로오스 아세테이트 및/또는 이의 유도체를 필수로 하여 이루어져 있다. 일부 구체예에서, 쉘 재료는 셀룰로오스 유도체를 포함한다. 일부 구체예에서, 쉘 재료는 젤라틴을 함유하지 않는다.

일부 구체예에서, 쉘(32)은 쉘 재료의 연속적인 층 또는 필름을 포함한다. 달리 설명하면, 쉘 재료는 쉘에 있는 어떠한 구멍을 막거나 쉘 재료의 하나 이상의 에지 또는 단편을 함께 밀봉할 필요 없이 캡슐의 내부 코어(33) 둘레에 연속적인 코팅을 형성할 수 있다.

일부 구체예에서, 코어-쉘 캡슐(31)의 쉘(32)은 착색된다. 일부 구체예에서, 색소는 식품 등급 색소이다. 일부 구체예에서, 쉘(32)은 코어-쉘 캡슐(31)의 코어(33)와 상이한 색을 지닌다. 그러한 배열은 코어(33)이 쉘(32)에 의해서 완전히 코팅되었는지를 확인하기에 유리할 수 있다.

일부 구체예에서, 코어-쉘 캡슐(31)의 내부 코어(33)는 첨가제를 포함한다. 그러한 첨가제는 담배 제품의 특성, 예컨대, 담배 제품의 감각 속성을 개질시키고/거나 향상시키는 어떠한 물질일 수 있다. 예를 들어, 코어-쉘 캡슐(31)이 흡연 물품에 합체되는 때에, 첨가제는 연기에 첨가될 수 있고/거나 연기의 조성을 변화시킬 수 있는 어떠한 것일 수 있다.

첨가제는 고체, 액체 및/또는 기체 상일 수 있다. 일부 구체예에서, 첨가제는 액체 상이다. 코어-쉘 캡슐(31)이 흡연 물품에 넣어지는 일부 구체예에서, 첨가제는 흡연 물품의 사용 동안에 상이 변한다. 그러한 구성은 유리하게는 흡연 물품의 사용 동안에 더 많은 첨가제를 방출시킬 수 있다. 일부 구체예에서, 코어-쉘 캡슐(31) 내의 첨가제는 흡연 물품의 사용 동안에 고체 상에서 액체 상으로 변한다.

첨가제는 풍미제(flavour) 또는 착향제(flavourant)(현지 조례에 의해서 허용되는 경우), 방탈취제(deodoriser), 희석제, 흡착제, 또는 담배 제품을 개질시킬 수 있는 어떠한 다른 물질일 수 있다. 그러한 첨가제는 물을 포함할 수 있고/거나 물을 필수로 하여 이루어질 수 있고/거나 물로 구성될 수 있다. 그러한 첨가제는 50% 이상의 물, 75% 이상의 물, 80% 이상의 물, 85% 이상의 물, 90% 이상의 물, 95% 이상의 물, 및/또는 100%의 물을 포함할 수 있다.

본원에서 사용된 용어 "풍미제" 및 "착향제"는, 현지 조례에서 허용하는 경우에, 성인 소비자를 위한 제품에서 요망되는 맛 또는 향기를 발생시키기 위해서 사용될 수 있는 물질을 나타낸다. 이들은 추출물(예, 감초(licorice), 수국(hydrangea), 일본 하얀 껍질 목련 잎(Japanese white bark magnolia leaf), 카모마일(chamomile), 호로바(fenugreek), 정향(clove), 멘톨(menthol), 일본 박하(Japanese mint), 아니스 씨(aniseed), 계피(cinnamon), 허브(herb), 노루발풀(wintergreen), 체리(cherry), 베리(berry), 복숭아(peach), 사과, 드람뷰이(Drambuie), 버본(bourbon), 스카치(scotch), 위스키(whiskey), 스피어민트(spearmint), 페퍼민트(peppermint), 라벤다(lavender), 카다몬(cardamon), 셀러리(celery), 카스카릴라(cascarilla), 너트맥(nutmeg), 백단향(sandalwood), 베르가못(bergamot), 제라늄(geranium), 꿀 에센스(honey essence), 장미 기름(rose oil), 바닐라(vanilla), 레몬 오일(lemon oil), 오랜지 오일(orange oil), 계수나무(cassia), 캐러웨이(caraway), 꼬냑(cognac), 자스민(jasmine), 일랑일랑(ylang-ylang), 세이지(sage), 회향(fennel), 피망(piment), 생강, 아니스(anise), 고수(coriander), 커피, 또는 박하 속의 어떠한 종으로부터의 민트 오일), 풍미 향상제(flavour enhancer), 쓴맛 수용체 부위 차단제(bitterness receptor site blocker), 감각 수용체 부위 활성화제 또는 자극제(sensorial receptor site activator or stimulator), 설탕(sugar) 및/또는 설탕 대용물(예, 수크랄로스(sucralose), 아세설팜 칼륨(acesulfame potassium), 아스파탐(aspartame), 사카린(saccharine), 사이클라메이트(cyclamate), 락토오스(lactose), 수크로오스(sucrose), 글루코오스(glucose), 푸룩토오스(fructose), 소르비톨(sorbitol), 또는 만니톨(mannitol)), 및 그 밖의 첨가제, 예컨대, 목탄, 클로로필, 미네랄, 보타니컬(botanical), 또는 호흡 청량제(breath freshening agent)를 포함할 수 있다. 이들은 모조 성분, 합성 또는 천연 성분 또는 이들의 배합물일 수 있다. 이들은 어떠한 적합한 형태, 예를 들어, 오일, 액체, 또는 분말일 수 있다.

일부 구체예에서, 첨가제는 멘톨을 포함한다. 그러한 첨가제는 50% 이상의 멘톨, 75% 이상의 멘톨, 80% 이상의 멘톨, 85% 이상의 멘톨, 90% 이상의 멘톨, 95% 이상의 멘톨 및/또는 약 100%의 멘톨을 포함할 수 있다. 일부 구체예에서, 첨가제는 크레텍스-스타일 풍미제(Kreteks-style flavour), 정향 추출물 및/또는 정향 또는 정향 추출물에 존재할 수 있는 어떠한 천연 또는 합성 화합물, 예컨대, 유제놀(eugenol)을 포함한다.

일부 구체예에서, 첨가제는 용매와 혼합될 수 있다. 적합한 용매는 당업자에게는 공지되어 있다. 첨가제가 멘톨을 포함하는 일부 구체예에서, 프로필렌 글리콜이 적합한 용매일 수 있다.

대안적으로 또는 추가로, 코어-쉘 캡슐(31)의 내부 코어(33) 중의 첨가제는 캐리어 물질을 포함할 수 있다. 일부 구체예에서, 캐리어 물질은 폴리에틸렌 글리콜(PEG로도 공지됨)이고/거나 이를 포함할 수 있다.

코어-쉘 캡슐(31)의 내부 코어(33)는 단일 유형의 첨가제를 함유할 수 있다. 대안적으로, 내부 코어(33)는 복수의 유형의 첨가제를 함유할 수 있다. 일부 구체예에서, 내부 코어(33)는 두 가지의 상이한 유형의 첨가제를 포함한다. 예를 들어, 상이한 첨가제 유형은 상이한 착향제일 수 있거나, 한 가지 유형은 착향제이고, 또 다른 유형은 착향제가 아닌 첨가제일 수 있다.

일부 구체예에서, 코어-쉘 캡슐(31)은 외부 코팅(34)으로 코팅될 수 있다. 이러한 외부 코팅은 임의적이지만, 일부 구체예에서는 바람직할 수 있다. 일부 구체예에서, 외부 코팅(34)은 수분-불투성 코팅일 수 있다. 수분-불투성 층은 내부 코어(33) 내의 어떠한 첨가제가 방출되는 것이 요구될 때까지 그러한 첨가제가 코어-쉘 캡슐(31)에 보유되게 하는 작용을 할 수 있다. 코어-쉘 캡슐(31)의 내부 코어(33)가 수용성이거나, 물을 포함하거나 물인 첨가제 물질을 포함하는 구체예에서, 외부 코팅(34)은 물에 대해 불투성이거나 실질적으로 불투성일 수 있다.

코어-쉘 캡슐(31)은 하나 이상의 외부 코팅(34)을 포함할 수 있다. 이들 구체예에서, 복수의 외부 코팅(34)은 동일한 물질 조성을 지니거나 실질적으로 동일한 물질 조성을 지닐 수 있다. 대안적으로, 복수의 외부 코팅의 조성은 상이할 수 있다.

외부 코팅(34)에 적합한 물질은 당업자에게는 공지되어 있다. 일부 구체예에서, 외부 코팅(34)은 왁스, 예컨대, 피마자 왁스(castor wax), 밀랍(bees wax), 카르나우바 왁스(carnauba wax) 또는 이들의 조합물을 포함한다.

대안적으로 또는 추가로, 외부 코팅(34)은 셀룰로오스 아세테이트 및/또는 하나 이상의 셀룰로오스 유도체를 포함할 수 있다. 적합한 셀룰로오스 유도체는 당업자에게는 공지되어 있으며, 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스(HPMC) 및/또는 카르복시메틸 셀룰로오스(CMC)를 포함할 수 있다.

대안적으로 또는 추가로, 외부 코팅(34)은 하나 이상의 가소제(들)을 포함할 수 있다. 본원에서 사용된 용어 "가소제"는 연화제(softener)를 포함하지만, 물을 포함하지는 않는다.

하나 이상의 가소제(들)가 코어-쉘 캡슐(31)의 외부 코팅(34)의 불투성화를 수행하고/거나 보조하도록 사용될 수 있다. 하나 이상의 가소제(들)는 코어-쉘 캡슐(31)의 외부로의 내부 코어(33)의 누출을 제한하거나 감소시킴으로써 이를 달성할 수 있다.

대안적으로 또는 추가로, 코어-쉘 캡슐(31)의 쉘(32)은 하나 이상의 가소제(들)를 포함할 수 있다. 하나 이상의 가소제(들)은 코어-쉘 캡슐(31)의 쉘(32)의 불투성화를 수행하고/거나 보조하도록 사용될 수 있다. 하나 이상의 가소제(들)는 코어-쉘 캡슐(31)의 외부로의 액체 또는 기체 상인 때의 내부 코어(33)의 누출을 제한하거나 감소시킴으로써 이를 달성할 수 있다.

코어-쉘 캡슐(31)의 쉘(32)이 하나 이상의 가소제(들)를 포함하는 구체예에서, 코어-쉘 캡슐(31)의 쉘(32)의 재료가 가소제인 것으로 또한 여겨질 수 있는 물질이면, 그러한 하나 이상의 가소제는 코어-쉘 캡슐(31)의 쉘(32)의 재료와 상이한 물질이다.

일부 구체예에서, 하나 이상의 가소제는 물에는 불투성이고/거나 지용성이다. 일부 구체예에서, 하나 이상의 가소제는 지방에 불투성이고/거나 수용성이다.

하나 이상의 가소제는 트리아세틴, 디부틸 프탈레이트, 디부틸 세바케이트, 디에틸 프탈레이트, 디메틸 프탈레이트, 아세틸트리부틸 시트레이트, 아세틸트리에틸 시트레이트, 디아세틸화된 모노글리세라이드, 디부틸 세바케이트, 미네랄 오일, 벤질 벤조에이트, 클로르부탄올, 글리세린 모노스테아레이트, 라놀린 알코올 및 세룰로오스 아세테이트 프탈레이트 상용성 가소제를 포함하는 군으로부터 선택될 수 있다. 이들 화합물은 코어-쉘 캡슐(34)의 쉘(32) 및/또는 외부 코팅(34)이 지용성인 것이 바람직한 때에 특히 적합하다.

대안적으로 또는 추가로, 하나 이상의 가소제는 폴리비닐리롤리돈(PVP) 및 폴리비닐 알코올(PVA)을 포함하는 군으로부터 선택될 수 있다.

대안적으로 또는 추가로, 하나 이상의 가소제는 트리에틸 시트레이트, 트리아세틴, 벤질 벤조에이트, 디부틸 프탈레이트 및 2,5-디메틸피라진을 포함하는 군으로부터 선택될 수 있다.

일부 구체예에서, 코어-쉘 캡슐(31)은 0.1 내지 30 중량%의 가소제를 포함한다. 코어-쉘 캡슐은 0.5 내지 20 중량%, 1 내지 15 중량% 및/또는 2 내지 10 중량%의 가소제를 포함할 수 있다. 코어-쉘 캡슐(31)은 4 내지 8 중량%의 가소제를 포함할 수 있다.

일부 구체예에서, 코어-쉘 캡슐(31)의 외부 코팅(34)은 15 중량% 초과, 20 중량% 초과, 25 중량% 초과, 30 중량% 초과, 35 중량% 초과, 40 중량% 초과, 또는 45 중량% 초과의 가소제를 포함하고, 이러한 백분율은 외부 코팅(34)의 중량을 기준으로 한다. 일부 구체예에서, 코어-쉘 캡슐(31)의 외부 코팅(34)은 15 중량% 이상, 20 중량% 이상, 25 중량% 이상, 30 중량% 이상, 35 중량% 이상, 40 중량% 이상 또는 45 중량% 이상의 가소제를 포함한다.

일부 구체예에서, 코어-쉘 캡슐(31)의 쉘(32)은 40 중량% 미만의 가소제를 포함하고, 이러한 백분율은 쉘(32)의 중량을 기준으로 한다. 쉘(32)은 30 중량% 미만, 20 중량% 미만, 10 중량% 미만, 5 중량% 미만 또는 3 중량% 미만의 가소제를 포함할 수 있다. 일부 구체예에서, 코어-쉘 캡슐(31)의 쉘(32)은 가소제를 포함하지 않거나 실질적으로 포함하지 않는다.

일부 구체예에서, 코어-쉘 캡슐(31)의 쉘(32)은 1 중량% 이상, 2 중량% 이상, 5 중량% 이상 또는 10 중량% 이상의 가소제를 포함하고, 이러한 백분율은 쉘(32)의 중량을 기준으로 한다.

일부 구체예에서, 코어-쉘 캡슐(31)의 외부 코팅(34)은 하나 이상의 가소제(들)를 포함하고, 일부 구체예에서, 코어-쉘 캡슐(31)의 쉘(32)은 가소제를 포함하지 않거나 실질적으로 포함하지 않는다. 일부 구체예에서, 외부 코팅(34)은 코어-쉘 캡슐(31)의 쉘(32)보다 중량 백분율로 더 많은 양의 가소제를 포함한다.

일부 구체예에서, 코어-쉘 캡슐(31)의 쉘(32)은 가소제를 실질적으로 포함하지 않으며, 외부 코팅(34)은 1 중량% 이상, 3 중량% 이상, 5 중량% 이상, 8 중량% 이상 또는 10 중량% 이상의 가소제를 포함하며, 이러한 백분율은 외부 코팅(34)의 중량을 기준으로 한다.

코어-쉘 캡슐(31)의 내부 코어(33) 내의 첨가제가 물을 포함하는 일부 구체예에서, 코어-쉘 캡슐(31)은 물에 대해서 불투성이어서, 25℃ 및 75%의 상대 습도(rH)에서 1 개월 동안 저장되는 때에, 물의 적어도 일부가 코어-쉘 캡슐(31)의 내부 코어(33)에 보유되게 한다. 이들 조건하에, 상기 1-개월 기간의 시작시와 및/또는 초기 물 함량과 비교하여, 물의 40 중량% 이상, 50 중량% 이상, 60 중량% 이상 또는 70 중량% 이상이 코어-쉘 캡슐(31)의 내부 코어(33)에 보유될 수 있다.

코어-쉘 캡슐(31)의 내부 코어(33) 내의 첨가제가 물을 포함하는 일부 구체예에서, 코어-쉘 캡슐(31)은 물에 대해서 불투성이어서, 25℃ 및 75%의 상대 습도(rH)에서 2 개월 동안 저장되는 때에, 물의 적어도 일부가 코어-쉘 캡슐(31)의 내부 코어(33)에 보유되게 한다. 이들 조건하에, 상기 2-개월 기간의 시작시와 및/또는 초기 물 함량과 비교하여, 물의 40 중량% 이상, 50 중량% 이상, 60 중량% 이상 또는 70 중량% 이상이 코어-쉘 캡슐(31)의 내부 코어(33)에 보유될 수 있다.

코어-쉘 캡슐(31)의 내부 코어(33) 내의 첨가제가 물을 포함하는 일부 구체예에서, 코어-쉘 캡슐(31)은 물에 대해서 불투성이어서, 25℃ 및 75%의 상대 습도(rH)에서 3 개월 동안 저장되는 때에, 물의 적어도 일부가 코어-쉘 캡슐(31)의 내부 코어(33)에 보유되게 한다. 이들 조건하에, 상기 3-개월 기간의 시작시와 및/또는 초기 물 함량과 비교하여, 물의 40 중량% 이상, 50 중량% 이상, 60 중량% 이상 또는 70 중량% 이상이 코어-쉘 캡슐(31)의 내부 코어(33)에 보유될 수 있다.

코어-쉘 캡슐(31)의 내부 코어(33) 내의 첨가제가 물을 포함하는 일부 구체예에서, 코어-쉘 캡슐(31)은 물에 대해서 불투성이어서, 25℃ 및 75%의 상대 습도(rH)에서 4 개월 동안 저장되는 때에, 물의 적어도 일부가 코어-쉘 캡슐(31)의 내부 코어(33)에 보유되게 한다. 이들 조건하에, 상기 4-개월 기간의 시작시와 및/또는 초기 물 함량과 비교하여, 물의 40 중량% 이상, 50 중량% 이상, 60 중량% 이상 또는 70 중량% 이상이 코어-쉘 캡슐(31)의 내부 코어(33)에 보유될 수 있다.

코어-쉘 캡슐(31)의 내부 코어(33) 내의 첨가제가 물을 포함하는 일부 구체예에서, 코어-쉘 캡슐(31)은 물에 대해서 불투성이어서, 25℃ 및 75%의 상대 습도(rH)에서 5 개월 동안 저장되는 때에, 물의 적어도 일부가 코어-쉘 캡슐(31)의 내부 코어(33)에 보유되게 한다. 이들 조건하에, 상기 5-개월 기간의 시작시와 및/또는 초기 물 함량과 비교하여, 물의 40 중량% 이상, 50 중량% 이상, 60 중량% 이상 또는 70 중량% 이상이 코어-쉘 캡슐(31)의 내부 코어(33)에 보유될 수 있다.

코어-쉘 캡슐(31)의 내부 코어(33) 내의 첨가제가 물을 포함하는 일부 구체예에서, 코어-쉘 캡슐(31)은 물에 대해서 불투성이어서, 25℃ 및 75%의 상대 습도(rH)에서 6 개월 동안 저장되는 때에, 물의 적어도 일부가 코어-쉘 캡슐(31)의 내부 코어(33)에 보유되게 한다. 이들 조건하에, 상기 6-개월 기간의 시작시와 및/또는 초기 물 함량과 비교하여, 물의 40 중량% 이상, 50 중량% 이상, 60 중량% 이상 또는 70 중량% 이상이 코어-쉘 캡슐(31)의 내부 코어(33)에 보유될 수 있다.

코어-쉘 캡슐(31)은 담배 제품내로 합체되기에 적합한 크기일 수 있다.

상기 기재되고 도 1 내지 도 3에서 예시된 구체예들을 임의로 포함하는 일부 구체예에서, 코어-쉘 캡슐은 1.5 내지 10 mm 범위, 및 임의로 2 내지 8 mm 범위 내의 직경을 지닌다. 일부 구체예에서, 코어-쉘 캡슐은 3 내지 5 mm, 임의로, 3.4 내지 4.8 mm 및 추가로, 임의로, 3.5 내지 4.5 mm 범위 내의 직경을 지닌다. 일부 구체예에서, 코어-쉘 캡슐은 2.5 내지 4 mm 범위의 직경을 지닌다. 일부 구체예에서, 코어-쉘 캡슐은 약 3.5 mm의 직경을 지닌다. 일부 구체예에서, 코어-쉘 캡슐은 1 mm, 1.5 mm 이상, 2 mm 이상, 2.5 mm 이상, 3 mm 이상, 3.1 mm 이상, 3.2 mm 이상, 3.3 mm 이상, 3.4 mm 이상, 3.5 mm 이상, 3.6 mm 이상, 3.7 mm 이상, 3.8 mm 이상, 3.9 mm 이상, 4 mm 이상, 4.5 mm 이상, 5 mm 이상, 6 mm 이상, 7 mm 이상, 8 mm 이상, 9 mm 이상, 또는 10 mm 이상의 직경을 지닌다. 일부 구체예에서, 코어-쉘 캡슐은 2 mm 이상의 직경을 지닌다. 일부 구체예에서, 코어-쉘 캡슐은 1 mm 초과, 2 mm 초과, 3 mm 초과 또는 4 mm 초과의 직경을 지닌다.

일부 구체예에서, 코어-쉘 캡슐은 마이크로캡슐 또는 나노캡슐이 아니다. 본원에서 사용된 용어 "마이크로캡슐" 및 "나노캡슐"은 각각 1mm 미만 및 1㎛ 미만의 직경을 지니는 캡슐을 나타낸다.

평균 캡슐 크기는 레이저 회절 분석, 특히, 국제표준 ISO 13320-1에 명시된 레이저 회절 분석에 의해서 측정될 수 있다. 예를 들어, Malvern Mastersizer 3000가 사용될 수 있다. 이러한 방법은 0.2 ㎛ 내지 3.5 mm 범위의 평균 캡슐 크기를 측정하기에 유용하다. 더 큰 직경(예컨대, 3.5 mm 초과의 직경)의 경우에, 평균 직경은, 현미경을 사용하는 것이 적용 가능하다면, 통계학적으로 대표적인 캡슐 샘플을 수작업으로 측정함으로써 측정될 수 있다. 평균은 본 명세서의 목적상 산술 평균이다.

일부 구체예에서, 코어-쉘 캡슐은 구형이거나 실질적으로 구형이다. 대안적으로, 코어-쉘 캡슐은 기다랄 수 있으며, 임의로, 세로축이 담배 제품의 세로축과 평행하게 연장될 수 있다.

일반적으로, 코어-쉘 캡슐의 함유물은, 캡슐이 합체된 담배 제품 또는 이의 일부분을 사용하기 전에, 및/또는 그의 사용 동안에, 및 일부 구체예로, 그의 사용 후에, 방출되어야 한다. 코어-쉘 캡슐의 함유물은 어떠한 적합한 수단에 의해서 방출될 수 있다. 일부 구체예에서, 코어-쉘 캡슐의 함유물은 소정의 순간에 첨가제를 방출시키기 위해서 캡슐을 파열시킴으로써 방출된다. 달리 설명하면, 코어-쉘 캡슐은 파열 가능할 수 있다.

코어-쉘 캡슐(31)이 담배 제품 내에 있는 일부 구체예에서, 사용자는 코어-쉘 캡슐(31)을 둘러싸고 있는 담배 제품의 일부에 압력을 가함으로써 캡슐(31)의 쉘(32) 및/또는 외부 코팅(34)을 파괴시켜서 캡슐을 파괴시킬 수 있다. 예를 들어, 코어-쉘 캡슐(31)이 흡연 물품의 필터 내에 정위되는 구체예에서, 캡슐(31)의 쉘(32) 및/또는 외부 코팅(34)은 필터의 외부 표면에 압력을 가함으로써 파열될 수 있다.

본 발명의 코어-쉘 캡슐은 코어-쉘 캡슐의 쉘을 통한 확산을 기반으로 하는 공정에 의해서 생산된다. 놀랍게도, 복수의 단계 공정을 이용함으로써, 본 발명의 발명자들은 사실상 모두가 작은 캡슐 크기 범위로 제한되는 종래 기술 방법의 한계를 극복했다.

일부 구체예에서, 방법은 코어-쉘 캡슐의 쉘을 생성시키는 단계, 상기 쉘을 첨가제를 포함하는 매질에 노출시키는 단계 및 상기 쉘을 통한 첨가제의 확산 및/또는 삼투를 허용하는 단계를 포함한다.

일부 구체예에서, 방법은 쉘을 형성하는 필름-형성 재료에 의해서 캡슐화된 캐리어 구조물 또는 코어를 포함하는 전구 코어-쉘 캡슐을 생산하는 단계; 및 코어로부터 쉘을 통한 쉘의 외부로의 캐리어 구조물의 재료 중 일부 이상의 확산 및/또는 삼투를 유발시키는 조건에 상기 전구 코어-쉘 캡슐을 노출시키는 단계를 포함한다.

일부 구체예에서, 방법은 쉘을 형성하는 필름-형성 재료에 의해서 캡슐화된 캐리어 구조물 또는 코어 및 첨가제를 포함하는 전구 코어-쉘 캡슐을 생산하는 단계; 및 첨가제 중 일부 이상을 상기 캡슐의 코어에 보유시키면서, 코어로부터 쉘을 통한 쉘의 외부로의 캐리어 구조물의 재료 중 일부 이상의 확산 및/또는 삼투를 유발시키는 조건에 상기 전구 코어-쉘 캡슐을 노출시키는 단계를 포함한다.

일부 구체예에서, 첨가제를 포함하는 코어를 지닌 코어-쉘 캡슐을 제조하는 방법은

가용화 매질에 용해 가능한 캐리어 재료로부터 고체 캐리어 구조물을 제조하는 단계;

쉘에 의해서 둘러싸인 캡슐화된 캐리어 구조물(전구 코어-쉘 캡슐)을 얻기 위해서 고체 캐리어 구조물을 캡슐화하는 단계;

캐리어 구조물의 재료 중 일부 이상이 상기 매질에 의해서 적어도 부분적으로 대체되기에 충분한 기간 동안 상기 매질에 상기 캡슐화된 캐리어 구조물을 노출시켜서, 상기 매질을 포함하는 코어와 쉘을 지닌 코어-쉘 캡슐을 얻는 단계; 및

코어-쉘 캡슐을 매질로부터 제거하는 단계를 포함한다.

일부 구체예에서, 첨가제는 캐리어 구조물의 형성 전에 및/또는 형성 동안에 캐리어 재료와 혼합된다. 대안적으로 또는 추가로, 일부 구체예에서, 첨가제는 가용화 매질에 함유된다.

일부 구체예에서, 향류식 확산(countercurrent flow diffusion)에 의한 코어-쉘 캡슐을 제조하는 방법은

캐리어 재료로부터 1㎛ 내지 1cm 범위의 직경을 지니는 실질적인 구형의 자체-유지 캐리어 비드를 제조하는 단계;

전구 코어-쉘 캡슐을 얻기 위해서 반투성 쉘을 형성시키기에 적절한 필름-형성 재료로 상기 자체-유지 캐리어 비드를 캡슐화하는 단계;

첨가제를 함유하는 가용화 매질에 상기 전구 코어-쉘 캡슐을 노출시켜서 첨가제를 포함하는 코어-쉘 캡슐을 얻는 단계를 포함하며, 여기서, 상기 캐리어 재료는 상기 전구 코어-쉘 캡슐 밖으로의 용해 및/또는 분산된 캐리어 재료의 확산 및/또는 전구 코어-쉘 캡슐 내로의 상기 첨가제의 확산을 지지하도록 상기 매질에 가용성이고/거나 분산성이다.

일부 구체예에서, 코어-쉘 캡슐은 첨가제를 포함하는 코어를 포함하며, 여기서, 상기 코어 및/또는 상기 첨가제의 일부 또는 전부는 65℃의 액체의 성질을 지니거나 그러한 액체를 포함한다.

일부 구체예에서, 코어-쉘 캡슐은 첨가제를 포함하는 코어를 포함하며, 여기서, 상기 코어 및/또는 상기 첨가제의 일부 또는 전부는 65℃의 액체이다.

일부 구체예에서, 코어-쉘 캡슐은 그 일부가 액체거나 액체를 포함하거나 45℃, 35℃ 및/또는 25℃의 액체의 성질을 지니며 첨가제를 포함하는 코어 및 쉘을 포함하고, 상기 쉘은 셀룰로오스 아세테이트 및/또는 이의 유도체를 포함한다.

일부 구체예에서, 본 발명의 방법은 캐리어 재료로부터 캐리어 구조물, 캐리어 코어 또는 캐리어 비드를 제조하는 단계를 포함할 수 있다. 본원에서 사용된 용어 "캐리어 구조물", "캐리어 비드", "캐리어 코어", 및 "일차 코어", "일차 비드", "일차 화합물", "전구 비드" 및 "전구 코어"는 상호 대체적이고 동일한 원리를 기재하기 위해서 사용될 수 있다. 표현 "코어"는 상기 캐리어 비드 및/또는 코어가 중간 또는 전구 코어-쉘 캡슐의 코어를 형성할 것이라는 사실을 나타낸다. 표현 "일차"는 상기 캐리어 구조물이 일시적이고 일반적으로는 본 명세서의 다른 곳에서 명시된 첨가제 또는 매질에 의해서 대체될 것임을 나타낸다. 일부 구체예에서, 상기 캐리어 비드는 자체-유지된다. 자체-유지된다는 것의 특징은 상기 비드가 프레임워크(framework)로서 기능하도록 충분히 콤팩트(compact)하여 추가의 단계에서 그들을 둘레에서의 쉘의 형성을 가능하게 한다는 사실을 나타낸다. 따라서, 상기 캐리어 비드는 실질적으로 액체일 수 있으며, 예를 들어, 매질 중에 부유되는 액체 비드의 형태일 수 있어서, 상기 쉘이 상기 캐리어 코어 둘레에 형성될 수 있다. 그러나, 한 가지 양태에 따르면, 상기 비드는 고체 상태이며, 예를 들어, 결정 또는 비-결정질 고체 상태의 형태, 예를 들어, 유리질 상태이다. 자체 보유된다는, 예를 들어, 고체라는 상기 특징은 본 명세서의 어느 곳에서 기재된 바와 같이 쉘-형성의 단계에 주어지는 때의 상태를 나타낸다.

본 발명의 방법의 혁신적인 양태 중 하나는, 이하 추가로 기재되는 바와 같이, 일차 코어 둘레에 막을 생성시키기 위한 뼈대(scaffold)로서 작용하는 일차 자체-유지 구조물(코어, 비드)의 제조이다.

일부 구체예에서, 또한, 추가의 후속 단계에서, 상기 비드는 그러한 비드가 실질적으로 붕해, 예를 들어, 가용화 및/또는 현탁되는 조건에 노출될 수 있다.

일부 구체예에서, 상기 캐리어 비드는 실질적으로 구형이다.

캐리어 비드는 어떠한 적합한 재료로부터 제조될 수 있다. 캐리어 비드를 제조하기 위해서 사용되는 재료의 융점, 용해도 및 확산 특성과 관련한 적합한 특성이 본 명세서의 어느 곳에서 논의되어 있다.

한 가지 구체예에 따르면, 상기 캐리어 비드의 상기 캐리어 재료는, 예를 들어, PEG, 완전히, 중간 정도 또는 부분적으로 가수분해된 폴리비닐 알코올(PVA)을 포함한 PVA, 수용성 사카라이드, 특히, 수용성 모노-, 디-, 올리고- 및 폴리사카라이드, 지질, 지방 및 왁스로부터 선택된다.

일부 구체예에서, 상기 캐리어 재료는 5℃ 초과, 10℃ 초과, 15℃ 초과, 20℃ 초과, 25℃ 초과, 30℃ 초과, 35℃ 초과, 40℃ 초과, 45℃ 초과, 50℃ 초과 및/또는 60℃ 초과인 융점을 지닌다.

본 발명의 방법에 사용될 수 있는 캐리어 비드를 생산하는 많은 방법이 존재하지만, 액화 캐리어 재료의 점적의 고형화가 예시를 위한 예로 들어 인용되고 있다. 따라서, 일부 구체예에서, 상기 캐리어 비드는 액체 캐리어 재료(예를 들어, 액화 캐리어 재료)를 제공하고, 액체 캐리어 재료의 점적을 고형화 매질에 첨가하여 상기 점적을 고형화시킴에 의해서 상기 캐리어 비드를 얻음으로써 얻어진다. 예를 들어, 상기 점적은 상기 액체 캐리어 재료를 노즐을 통해서 상기 고형화 매질 내로 펌핑하고/거나 이들을 고형화 매질에 적하시킴으로써 얻어질 수 있다. 일부 구체예에서, 상기 고형화 매질은 액체이다. 일부 구체예에서, 액체 캐리어 재료의 상기 점적이 첨가되는 때에, 상기 고형화 매질은 상기 캐리어 재료의 융점 미만인 온도를 지닌다.

일부 구체예에서, 상기 캐리어 재료는 상기 (액체) 고형화 매질의 융점 보다 더 높은 융점을 지닌다. 따라서, 상기 캐리어 재료의 융점 미만인 온도에서 액체 고형화 매질과 접촉되는 때에, 상기 액화 캐리어 재료는 고형화되고 상기 자체-유지 캐리어 비드를 형성한다.

일부 구체예에서, 첨가제는 상기 캐리어 비드 내의 상기 캐리어 재료에 첨가된다. 상기 첨가제는 상기 캐리어 비드를 형성시키기 전에 및/또는 그를 형성시키는 때에 상기 캐리어 재료와 함께 혼합될 수 있다. 한 가지 구체예에 따르면, 상기 첨가제는 액체 캐리어 재료에 첨가된다. 이러한 구체예에 따르면, 캐리어 비드는 캐리어 재료와 첨가제의 혼합물을 포함한다. 이러한 구체예에서, 상기 캐리어 비드는, 예를 들어, 50 내지 99 중량%, 60 내지 98 중량%, 70 내지 97 중량% 또는 80 내지 96 중량%의 캐리어 재료 및 1 내지 50 중량%, 2 내지 40 중량%, 3 내지 30 중량% 또는 4 내지 20 중량%의 첨가제를 포함할 수 있다.

또 다른 구체예에 따르면, 상기 캐리어 비드는 상기 첨가제를 실질적으로 함유하지 않으며, 상기 첨가제는, 본 명세서의 어느 곳에서 개시되고 있는 바와 같이, 나중에 첨가된다.

일부 구체예에 따르면, 상기 첨가제를 포함하거나 포함하지 않는 상기 캐리어 비드는, 예를 들어, 적절한 용매, 예컨대, 아세톤, 및/또는 용매들의 배합물로 세척될 수 있다. 이러한 세척 단계는, 예를 들어, 후속 캡슐화 단계 전에 수행된다.

일부 구체예에서, 본 발명의 방법은 코어-쉘 캡슐의 쉘을 생산하는 단계; 캐리어 코어-쉘 캡슐을 얻기 위해서 상기 캐리어 비드를 적절한 필름-형성 및/또는 폴리머 재료로 캡슐화시키는 단계; 캐리어 코어-쉘 캡슐을 얻기 위해서 상기 고형 캐리어 코어를 캡슐화시키는 단계; 및 상기 자체-유지 캐리어 비드를 적절한 필름-형성 매질로 캡슐화시켜서 전구 코어-쉘 캡슐을 얻기 위한 반투성 쉘을 형성시키는 단계로부터 선택된 단계중 어느 하나 또는 둘 이상의 조합을 포함할 수 있다.

일부 구체예에서, 상디 캐리어 비드는 쉘을 형성시킬 수 있는 적절한 재료로 캡슐화된다. 이러한 방식에서, "전구 코어-쉘 캡슐"로도 또한 대체 가능하게 일컬어지는 용어 "캐리어 코어-쉘 캡슐"이 얻어질 수 있다. 따라서, 상기 캐리어 또는 전구 코어-쉘 캡슐의 코어는 첨가제가 캐리어 비드에 첨가되는 구체예에서 임의로 첨가제와 함께 혼합되는 캐리어 재료를 포함하고/거나, 그것을 필수로 하여 이루어지고/거나, 그것으로 이루어질 수 있다.

상기 쉘을 형성시키기 위한 상기 필름-형성 및/또는 폴리머 재료는, 한 가지 구체예에 따르면, 폴리사카라이드, 폴리사카라이드-기반 재료, 단백질-기반 재료, 폴리비닐 알코올, 폴리비닐 아세테이트, 폴리락트산-코-글리콜산(polylactic-co-glycolic acid), 폴리락트산, 및 상기 언급된 것들 중 둘 이상을 포함하는 조합물로부터 선택될 수 있다.

단백질 및 단백질-기반 재료의 예를 우유 단백질, 예컨대, 유청 단백질(whey protein) 및/또는 카제인 단백질, 씨리얼 단백질, 예컨대, 밀 단백질 및 옥수수로부터의 제인 단백질(zein protein), 및 젤라틴을 포함한다.

폴리사카라이드 및 폴리사카라이드-기반 재료의 예는 셀룰로오스 아세테이트, 셀룰로오스 트리아세테이트, 셀룰로오스 프탈레이트, 하이드록시프로필셀룰로오스, 에틸 셀룰로오스, 본원에서 명시된 것 외의 셀룰로오스 유도체를 포함한 일반적인 셀룰로오스 유도체, 키토산, 키틴, 아라비아 고무(Arabic gum), 알기네이트, 펙틴, 풀러란(pullulan), 말토덱스트린, 사이클로덱스트린(예, 사이클로덱스트린 α, β 및/또는 γ), 전분, 변성 전분(modified starch), 및 상기 언급될 것들 중 둘 이상을 포함하는 조합물을 포함한다.

한 가지 구체예에 따르면, 상기 필름-형성 및/또는 폴리머 재료는, 예를 들어, 셀룰로오스 및/또는 셀룰로오스의 유도체, 예컨대, 셀룰로오스 아세테이트, 또는 셀룰로오스 아세테이트의 유도체, 예컨대, 셀룰로오스 아세테이트 프탈레이트 및/또는 셀룰로오스 트리아세테이트이거나 이들을 포함한다. 셀룰로오스 및 셀룰로오스 아세테이트 유도체는 일반적으로 많은 일반적인 용매, 예컨대, 순수한 물에 난용성을 지님에 따라서, 이들은 특정의 상황에서 유리할 수 있다. 그러나, 이들은 디- 또는 트리아세틴 및 아세트산 용액에 가용성이다.

추가로 이하 자명하게 될 수 있는 바와 같이, 쉘을 제조하기 위한 재료는 재료에 의해서 얻어지는 쉘의 막 특성과 관련하여 주의해서 선택될 수 있다. 이하 기재된 바와 같이, 쉘 재료는 코어로부터 가용화 매질 내로의 확산을 허용해야 하고/거나, 쉘이 이의 일차 코어로부터 적어도 부분적으로 비워지지만 실질적으로 비워질 수 있으면, 그러한 코어 매질이 막 내로의 가용화 매질 및/또는 첨가제의 흐름에 의해서 전체적으로 또는 부분적으로 대체될 수 있다. 대안적으로, 또는 쉘의 확산 특성 및/또는 투과성을 최적화시키기 위해서 이용되는 캡슐화 기술 및 쉘이 제조되는 재료의 선택에 추가로, 쉘의 두께가 쉘의 확산 특성 및/또는 투과성을 최적화시키기 위해서 조절될 수 있다.

상기 사항을 염두에 두면, 상기 쉘이 어떠한 적합한 방식으로 제조될 수 있다. 한 가지 구체예에 따르면, 상기 캐리어 비드를 캡슐화하기 위한 상기 단계는 상기 필름-형성 및/또는 폴리머 재료를 고형 캐리어 비드 상에 적용하기 위한 단계를 포함한다. 일부 구체예에 따르면, 상기 캐리어 비드를 적절한 필름-형성 및/또는 폴리머 재료로 캡슐화시키는 단계는 상기 캐리어 코어를 코팅시키는 단계를 포함한다. 그러한 코팅은 어떠한 적합한 장치에 의해서 수행될 수 있다. 예를 들어, 그러한 코팅은 유동층, 드럼 코터(drum coater) 및 로디지 코터(Lodige coater)로 이루어진 군으로부터 선택된 어떠한 장치를 사용함으로써 수행될 수 있다. 코팅 기술이 상기 쉘을 제조하고/거나 상기 코어 비드를 캡슐화하기 위해서 사용되면, 상기 코팅은 첫 번째 코팅일 수 있고, 본 발명의 방법 중 어느 한 방법은, 예를 들어, 본 명세서의 어느 곳에서 명시된 바와 같이, 쉘의 투과성 또는 확산 특성을 변화(및 특히 감소)시키기 위해서 두 번째 코팅을 적용시키는 단계를 포함할 수 있다.

쉘의 확산 특성 및/또는 투과성은 막 또는 쉘의 기공 크기, 기공 형태 및 기공 분포의 특성과 밀접하게 관련된다. 상기 언급된 바와 같이, 또한 막 또는 쉘 두께가 캡슐 내로 및/또는 그 밖으로의 흐름에 역할을 할 수 있다. 본 발명의 목적을 위해서 사용될 수 있는 쉘을 제공하기 위해서, 이들 파라미터를 염두에 두어야 하고/거나 측정되거나 시험되어야 한다.

막 또는 쉘 두께는, 본 발명과 관련하여 요망되는 대로, 특히, 캐리어 코어가 캡슐의 외부로 이동되어야 하는 가용화 매질에 대한 노출 단계에 요망되는 대로, 투과성 및/또는 확산 특성을 달성하도록 조절될 수 있다. 투과성은 일반적으로 쉘의 두께에 좌우되며, 특히 두께가 증가함에 따라서 감소한다. 당업자는, 임의로 또한 캡슐화되는 재료(첨가제)와 관련하여 확산 특성을 최적화시키기 위해서, 쉘의 두께를 조절할 수 있다.

본 발명에 따르면, 상기 캐리어 코어-쉘 캡슐의 상기 캐리어 코어와 상기 쉘 사이의 중량비는 1-40 중량% 쉘 및 60-99 중량% 코어 재료, 또는 2-30 중량% 쉘 및 70-98 중량% 코어 재료, 또는 3-25 중량% 쉘 및 75-97 중량% 코어 재료, 또는 5-20 중량% 쉘 및 80-95 중량% 코어 재료, 또는 8-15 중량% 쉘 및 85-92 중량% 코어 재료의 범위, 예를 들어, 약 10 중량% 쉘 재료이다. 이들 중량비는 또한, 가능하게는 두 번재 코팅 단계 후의, 하기 추가로 논의된 바와 같이 첨가제를 포함하는 최종 코어-쉘 캡슐에 적용될 수 있다. 이러한 경우에, 캐리어 코어의 중량은 첨가제를 포함하는 코어 물질로 간단히 대체된다.

일부 구체예에서, 캐리어 코어-쉘 캡슐의 쉘의 두께는 30 내지 500 ㎛, 또는 50 내지 200 ㎛일 수 있다.

한 가지 구체예에 따르면, 캐리어 코어-쉘 캡슐 및/또는 전구 코어-쉘 캡슐의 쉘은, 임의로 상기 캐리어 비드를 캡슐화한 후에 얻은 캡슐의 추가의 처리 후에, 기공을 포함한다.

한 가지 구체예에 따르면, 캐리어 코어-쉘 캡슐 및/또는 전구 코어-쉘 캡슐의 쉘은, 임의로 상기 캐리어 비드를 캡슐화한 후에 얻은 캡슐의 추가의 처리 후에, 반투성이다.

한 가지 추가의 구체예에 따르면, 캐리어 코어-쉘 캡슐 및/또는 전구 코어-쉘 캡슐의 쉘은 상기 쉘을 통한 상기 가용화 매질 및/또는 액화 및/또는 용해된 캐리어 재료의 확산 및/또는 삼투를 가능하게 하는 막 특성을 지니도록 추가로 처리된다.

특정의 처리 단계가 상기 특정된 바와 같이 쉘을 투과성이 되게 하고/거나 다공성이 되게 하기 위해서 요구되는 구체예에서, 그러한 단계는 상기 투과성을 유발시키는 물리적 및/또는 화학적 처리를 포함할 수 있다. 예를 들어, 캐리어 코어-쉘 캡슐은 쉘에 부식성인 용액에 노출되어서, 예를 들어, 주어진 시간의 노출 후에, 기공 형성 또는 투과성의 증가를 유도할 수 있다. 예를 들어, 특정의 pH를 지니는 용액이 쉘의 필요한 확산/투과성 특성을 제공하기 위해서 사용될 수 있다. 일반적으로, 이용될 수 있는 물리적 및/또는 화학적 처리는, 예를 들어, 압력에 대한 노출, 온도 변화(온도의 증가 및/또는 감소), pH의 변화 및/또는 이들 중 둘 이상의 조합에 대한 노출을 포함한다.

이하 추가로 명시되는 바와 같이, 본 발명의 방법은 캡슐의 확산 및/또는 투과 성질에 영향을 주지만, 반대의 목적으로, 특히, 쉘을 통한 확산 및/또는 투과성을 감소시키기 위해서 캡슐을 화학적으로 및/또는 물리적으로 처리하는 추가의 단계를 포함할 수 있다. 막의 투과 성질을 변화시키기 위한 물리적 및/또는 화학적 처리의 두 단계가 존재하는 구체예에서, 확산/투과성을 증가시키는 단계는 상기 쉘을 화학적 및/또는 물리적으로 처리 또는 가공하는 첫 번째 단계를 포함할 수 있고, 상기 막 확산/투과 성질을 감소시키는 상기 나중 단계는 상기 쉘을 화학적 및/또는 물리적으로 처리 또는 가공하는 상이한 두 번째 단계일 수 있다.

일부 구체예에서, 이러한 단계에서, 임의로 상기 추가의 가공 단계 후에, 상기 캐리어 코어-쉘 캡슐의 쉘의 막 특성은 상기 쉘이, 임의로 캐리어 재료를 가용화 또는 현탁시킨 후에, 적어도 캐리어 재료에 투과성이도록 한다. 일부 구체예에서, 이러한 단계에서의 쉘의 막 특성은 그러한 쉘이 캡슐화되어야 하거나 이미 이러한 단계에서 캡슐에 존재할 수 있는 첨가제에 투과성이도록 한다.

일부 구체예에서, 상기 캐리어 코어-쉘 캡슐의 막은, 특히 이하 명시된 조건하에, 캡슐 내로의 첨가제의 확산 및/또는 캡슐의 내부에서 외부로의 가용화된(예를 들어, 용융된 또는 용해된) 및/또는 현탁된 캐리어 재료의 확산을 최적화하고/거나 선호하는 성질을 지니거나 그러한 성질을 지니도록 가공된다.

한 가지 구체예에 따르면, 본 발명의 방법은 쉘을 통한 쉘의 외부로의 캐리어 코어의 적어도 일부의 확산 및/또는 삼투를 유발시키는 조건에 상기 전구 코어-쉘 캡슐을 노출시키는 단계를 포함할 수 있다. 예를 들어, 이들 조건은 매질에 의해서 제공될 수 있다.

본 발명은 캡슐 밖으로의 확산을 위한 최적의 기공 특성이 캡슐 내로의 확산을 선호하는 특성과는 상이할 수 있음을 고려하고 있다.

한 가지 구체예에 따르면, 본 발명의 방법은 액체 매질일 수 있는 가용화 매질에 상기 캐리어 코어-쉘 캡슐을 노출시키는 단계를 포함할 수 있다.

일부 구체예에서, 상기 캐리어 재료는, 예를 들어, 액체 또는 기체인 경우의 상기 매질에 가용성이거나 분산성일 수 있다.

한 가지 구체예에 따르면, 상기 캐리어 비드의 상기 캐리어 재료, 상기 첨가제 및 상기(임의로 액체) 가용화 매질은 상기 캐리어 재료 및 상기 첨가제 둘 모두가 상기 매질에 가용성 또는 분산성이어서, 임의로 상기 매질의 화학적 및/또는 물리적 처리에 따르도록 선택된다. 예를 들어, 가용화 매질은 상기 캐리어 재료의 융점 위의 온도에서 제공될 수 있다. 이러한 방식에서, 상기 캐리어 코어-쉘 캡슐이 상기 매질에 노출되는 때에, 캐리어 재료가 상기 온도에 노출된다. 일부 구체예에서, 상기 매질은 상기 온도에서 액체이다.

한 가지 구체예에 따르면, 상기 첨가제 및/또는 상기 캐리어 재료는, 임의로 최대 100℃까지, 최대 90℃까지, 최대 70℃까지, 또는 최대 60℃까지의 온도로 가열함을 따르는, 액체 물에 가용성 및/또는 분산성이다.

한 가지 구체예에 따르면, 상기 가용화 매질은, 예를 들어, 70℃, 60℃, 50℃, 40℃, 30℃, 25℃, 20℃, 15℃, 10℃, 5℃, 0℃, 또는 가능하게는 -5℃의 온도에서 액체이다.

한 가지 구체예에서, 상기 매질은 수용액, 알코올-함유 용액, 소수성 용매, 오일, 및 상기 언급된 것들 중 하나 이상을 포함하는 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 액체 매질이다.

상기 캐리어 코어-쉘 캡슐을 상기 가용화 매질에 노출시키는 예시적인 방법은 상기 액체 매질을 포함하는 바스(bath)의 내부에 캐리어 코어-쉘 캡슐을 넣음을 포함한다. 캐리어 코어-쉘 캡슐은, 예를 들어, 상기 액체 매질 내로 적하시킴으로써 간단히 전달될 수 있다.

일부 구체예에서, 상기 캐리어 코어-쉘 캡슐을 액체 매질에 노출시키는 상기 단계 동안에, 상기 캐리어 재료의 실질적인 부분이 액화되고/거나, 예를 들어, 용해되고/거나, 용융되고/거나 현탁된다.

일부 구체예에서, 상기 캐리어 코어-쉘 캡슐을 상기 가용화 매질에 노출시키는 상기 단계 동안에, 상기 캐리어 재료가 상기 쉘을 통해서 상기 캡슐의 외부로 확산된다. 일부 구체예에서, 액체 또는 가용화 매질은 상기 쉘을 통해서 캡슐내로 확산될 수 있다. 첨가제가 매질에 첨가되면, 상기 첨가제는 상기 액체 매질과 함께 캡슐 내로 확산될 수 있다. 특히, 상기 매질은 상기 첨가제를 포함할 수 있거나, 상기 첨가제를 필수로 하여 이루어질 수 있거나, 상기 첨가제로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 상기 액체 매질은 에센스(essence), 정유(essential oil), 추출물, 예를 들어, 식물 추출물, 또는 어떠한 그 밖의 유형의 액체 첨가제일 수 있다.

일부 구체예에서, 상기 캐리어 코어-쉘 캡슐은 상기 쉘을 통한 상기 쉘의 외부로의 상기 캐리어 재료의 실질적인 부분의 확산 또는 삼투를 허용하기에 충분한 시간 동안 상기 가용화 매질에 노출된다.

일부 구체예에서, 상기 캐리어 코어-쉘 캡슐은 상기 액체 매질에 의해서 상기 코어-쉘 캡슐의 상기 캐리어 코어를 적어도 부분적으로 대체하기에 충분한 기간 동안 상기 액체 및/또는 가용화 매질에 노출되어서, 상기 액체 매질을 포함한 액체 코어를 지니는 코어-쉘 캡슐을 생성시킨다. 이러한 단계 동안에, 상기 캐리어 재료의 실질적인 부분이 상기 쉘을 통한 확한 및/또는 삼투에 의해서 상기 쉘의 외부로 이동한다. 예를 들어, 40 중량% 초과, 50 중량% 초과, 60 중량% 초과, 또는 70 중량% 초과의 상기 캐리어 재료가 상기 캐리어 코어-쉘 캡슐의 밖으로 이동한다. 일부 구체예에서, 기본적으로는 전부의 캐리어 재료(최대 100 중량%)가 캡슐의 내부로부터 이동됨이 바람직할 수 있지만, 일반적으로는 소량 또는 잔류량의 캐리어 재료가 캡슐 내에 보유됨이 관찰된다.

임의로 첨가제를 포함하는, 캐리어 재료가 상기 쉘의 내부로부터 외부로 이동하는 동시에 쉘의 내부로 가용화 매질이 이동, 예를 들어, 확산될 수 있다. 이러한 경우에, 확산성 교환이 상기 캐리어 코어-쉘 캡슐의 상기 쉘의 막을 통해서 발생한다. 달리 설명하면, 상기 가용화 매질 및/또는 상기 첨가제에 의한 캐리어 재료의 적어도 부분적 대체가 수행된다.

상기 언급된 바에 따르면, 한 가지 양태 또는 한 가지 구체예에서, 본 발명의 방법은 향류식 확산 및/또는 확산성 교환에 의해서 첨가제를 지니는 코어-쉘 캡슐을 제공하는 방법 및/또는 캡슐화 방법에 관한 것일 수 있다.

대안적으로, 캐리어 재료는 첫 번째 단계에서 외부로 이동 및/또는 확산되며, 상기 가용화 매질 및/또는 첨가제가 후속 별도의 단계에서 쉘의 내부로 이동 및/또는 확산되는 것이 예상된다. 또한, 캐리어 재료가 캐리어 코어-쉘 캡슐로부터 제거되는 선행 단계 후에, 첨가제 또는 이를 함유하는 용액 또는 분산액을 쉘에 넣기 위해서 별도의 단계가 특별히 제공되는 것이 예상된다.

추가로, 본 발명은 또한, 첨가제가 상기 캐리어 코어와 함께 존재하고, 가용화제에 대한 노출 동안에는, 유일하게 또는 실질적으로 유일하게 캐리어 재료가 캡슐 쉘의 밖으로 확산되면서, 첨가제가 쉘 내에 보유되는 구체예를 포함한다.

일부 구체예에서, 가용화 매질 및/또는 첨가제를 포함하는 매질에의 캐리어 코어-쉘 캡슐의 노출에 의해서, 액체 코어 및/또는 첨가제를 포함하는 코어-쉘 캡슐이 얻어진다.

한 가지 구체예에서, 본 발명의 방법은 상기 가용화 및/또는 액체 매질로부터, 예를 들어, 앞선 단계에서 얻은 바와 같은, 액체 코어를 지닌 상기 코어-쉘 캡슐을 제거하는 단계를 포함한다. 통상적으로, 상기 캡슐은, 예를 들어, 여과에 의해서 분리될 수 있다.

한 가지 구체예에 따르면, 본 발명의 방법은, 예를 들어, 적용 가능한 경우에, 상기 코어-쉘 캡슐을 세척함으로써 캡슐의 표면으로부터 잔류 액체 및/또는 가용화 매질 및 첨가제를 제거하는 단계를 포함한다.

매질에 대한 노출 후에 및/또는 상기 임의의 세척 단계 후에 얻은 코어-쉘 캡슐의 표면을 건조시키는 것이 가능하다. 일부 구체예에서, 상기 코어-쉘 캡슐은 공기 및/또는 가스 스트림 중에서 적절한 온도를 지니는 공기 또는 가스에 의해서 건조된다. 대안적으로, 또는 추가로, 잔류 매질 또는 용매가, 예를 들어, 적절한 흡수 매질, 예컨대, 실리케이트 분말의 도움으로 상기 코어-쉘 캡슐의 표면으로부터 제거될 수 있다.

임의로, 본 발명은 방출 특성을 조절 또는 변화시키기 위해서 그리고 방출을 조절하기 위해서 상기 캡슐을 추가로 가공하는 방법을 포함한다.

한 가지 구체예에 따르면, 본 발명의 방법은 상기 코어-쉘 캡슐의 쉘을 통한 확산 성질을 변화시키기 위해서 첨가제를 포함하는 상기 코어-쉘 캡슐의 상기 쉘을 화학적으로 및 물리적으로 처리 또는 가공하는 단계를 포함할 수 있다. 본 발명의 방법이 앞선 첫 번째 화학적 및/또는 물리적 처리 단계를 포함하는 경우에, 본 단계는 두 번째 화학적 및/또는 물리적 처리 단계일 수 있다. 이때, 캡슐은 첨가제를 포함하고, 캐리어 코어는 실질적으로 제거된다.

따라서, 본 발명의 방법은, 캐리어 코어의 적어도 일부가 상기 쉘 밖으로 이동한 때에, 상기 쉘을 통해서 및/또는 캡슐의 외부로 확산하는 첨가제의 의 성능을 감소시키기 위해서, 앞선 단계에서 얻은 캡슐의 쉘의 확산 특성의 변화를 유발시키는 조건에 상기 코어-쉘 캡슐을 노출시키는 단계를 포함할 수 있다.

일부 구체예에서, 이러한 단계의 처리 및/또는 가공은 쉘의 막의 투과성의 감소를 유발시킨다. 이러한 처리는 쉘 내의 첨가제를 포함한 코어의 더 우수한 보유를 유도할 수 있다.

쉘의 투과성 및/또는 확산 특성을 변화시키기 위한 화학적 및/또는 물리적 처리는, 예를 들어, 온도 변화에의 노출(더 높은 온도 및/또는 더 낮은 온도에의 노출), 압력에의 노출, pH 변화에의 노출, 코어-쉘 캡슐 상의 코팅의 적용을 포함한다.

본 발명의 방법은 첨가제를 포함하는 상기 코어-쉘 캡슐 상에 코팅을 적용시키는 단계를 포함할 수 있다. 이러한 단계는, 임의로 중간 세척 단계 후에, 셀(cell)들을 상기 액체 및/또는 가용화 매질에 노출시키는 단계 후에 수행될 수 있다. 이러한 단계에서, 코어-쉘 캡슐은 이미 이들의 코어에 첨가제를 포함하고, 캐리어 코어는 실질적으로 제거되었을 수도 있다.

상기 캐리어 비드를 캡슐화시키는 단계가 코팅 단계와 연루되는 구체예에서, 첨가제를 포함한 코어-쉘 캡슐을 코팅시키는 단계는 두 번째 코팅으로 일컬어질 수 있고, 앞선 코팅은 첫 번째 코팅으로 일컬어질 수 있다. 대안적으로, 첨가제를 포함한 코어-쉘 캡슐을 코팅시키는 단계는 외부 코팅(34)으로 일컬어질 수 있고, 앞선 코팅은 쉘(32)로 일컬어질 수 있다.

그러한 화학적 및/또는 물리적 처리, 예를 들어 상기 코팅은 기공의 변화 및/또는 투과 특성의 변화를 유발시키고, 특히, 캡슐 내의 첨가제의 보유를 개선시킬 수 있다.

셀룰로오스 아세테이트가 캐리어 구조물에 적용되어 코어-쉘 캡슐의 쉘을 형성시키는 용매, 예컨대, 아세트산은 제거될 수 있다. 일부 구체예에서, 용매의 이러한 제거는 증발에 의한다. 이러한 증발은 사용된 용매의 증발을 촉진하거나 향상시키는 조건에 캡슐 또는 이들의 전구체가 노출될 수 있는 증발 단계의 결과일 수 있다.

일부 구체예에서, 두 번째 코팅이 수행된다면, 그러한 코팅은 어떠한 적합한 필름-형성 및/또는 폴리머 재료에 의해서 이루어질 수 있다. 일부 구체예에서, 가소제가 사용된다. 예를 들어, 상기 캡슐은, 예를 들어, 지질, 예를 들어, 왁스 및/또는 지방, 래커(lacquer), 및/또는 어떠한 다른 필름-형성 및/또는 폴리머 재료, 예컨대, 셀룰로오스 아세테이트, 셀룰로오스 아세테이트 프탈레이트, 셀룰로오스 트리아세테이트, 및/또는 셀룰로오스 유도체, 예컨대, 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스(HPMC) 및 카르복시메틸 셀룰로오스(CMC)를 포함하는, 이들을 필수로 하여 이루어진, 또는 이들로 이루어진 물질로 코팅될 수 있다. 그 밖의 적합한 가소제는 본 명세서의 어느 곳에서 논의되어 있다.

적합한 왁스의 예는 카르나우바 왁스, 밀랍, 피마자 왁스, 칸데릴라 왁스(candellila wax) 및 파라핀 왁스를 포함한다. 다른 지질의 예는, 예를 들어, 경화유(hydrogenated oil), 예컨대, 경화 대두유 또는 팜유, 모노글리세라이드, 디글리세라이드, 아세트산 에스테르, 데이템(datem), 아스코르빌 팔미테이트, 칼슘 스테아레이트, 마그네슘 스테아레이트 및 포타슘 스테아레이트이다.

두 번째 코팅, 두 번째 층 또는 후속 층의 재료는, 예를 들어, 요망되는 방출 특성에 좌우되어 선택될 수 있다. 두 번째 또는 후속 코팅/층의 안정성, 통합성(integrity) 및/또는 민감성이 코어로부터의 첨가제의 보유 및/또는 방출을 결정할 수 있고, 그에 따라서 선택될 수 있다. 방출이 캡슐의 기계적인 손상 후에만 수행되어야 하면, 두 번째 또는 후속 코팅/층을 위한 재료는, 예를 들어, 환경적 파라미터(environmental parameter), 예컨대, 온도 및/또는 pH의 변동과 관련하여 비교적 안정하도록 선택될 수 있다. 또한, 이러한 경우에, 캡슐 재료는 기계적 제한 및/또는 압력에 거의 저항하지 않거나 전혀 저항하지 않게 단단할 것이다.

캡슐의 코어가 물 및/또는 수용성 재료를 포함하는 경우에, 두 번째 코팅, 두 번째 또는 후속 층의 재료는 물에 불투성이고/거나 지용성일 수 있다. 캡슐의 코어가 지용성 재료를 포함하는 경우에, 두 번째 코팅, 두 번째 또는 후속 층의 재료는 지장에 불투성이고/거나 수용성일 수 있다.

본 발명의 코어-쉘 캡슐의 상기 첫 번째 및 두 번째 코팅 또는 층은 동일하거나 상이한 층으로부터 제조될 수 있다.

본 발명은 본 발명의 방법 중 어느 방법에 의해서 얻을 수 있는 캡슐을 포함하는 담배 제품에 관한 것이다. 그러한 담배 제품은 흡연 물품 및 연기 없는 구강 이용 담배 제품을 포함한다. 대안적으로, 및/또는 추가로, 본 발명은 본 발명의 방법 중 어느 방법에 의해서 얻을 수 있는 흡연 물품을 위한 코어-쉘 캡슐을 포함하는 필터 구성요소에 관한 것이다. 코어-쉘 캡슐(들)은 본 기술 분야에서 공지된 어떠한 적합한 방법에 의해서 담배 제품 및/또는 필터 구성요소에 합체될 수 있다.

한 가지 구체예에 따르면, 본 발명은 첨가제를 포함하는 코어를 포함한 코어-쉘 캡슐로서, 상기 코어 및/또는 상기 첨가제의 적어도 일부가 액체의 성질을 지니거나 액체를 포함하고/거나 상기 코어 및/또는 상기 첨가제의 적어도 일부가 60℃에서, 50℃에서, 40℃에서, 35℃에서, 및/또는 30℃에서, 및/또는 실온(25℃)에서 또는 더 낮은 온도, 예컨대, 22℃, 20℃, 15℃, 10℃ 및 5℃에서 액체인 코어-쉘 캡슐을 제공한다.

한 가지 구체예에 따르면, 상기 코어 및/또는 상기 첨가제의 적어도 일부는 액체의 성질을 지니거나 액체를 포함한다. 일부 구체예에서, 액체를 포함하는 물질은 적어도 한 가지 물질은 액체의 형태로 존재하면서 각각 상이한 응집 조건에 존재하는 상이한 물질들을 포함하는 조성물을 포함한다. 예를 들어, 일부 구체예에서, 코어 및/또는 첨가제는 고체와 혼합되는 겔 또는 액체를 포함할 수 있다.

액체를 포함하고 본 발명의 캡슐의 첨가제 및/또는 코어로서 기능할 수 있는 물질들의 예는 겔, 습윤 스펀지 구조물(wet spongy structure), 현탁액, 에멀션, 분산액, 콜로이드, 에어로졸 및 포말(foam)이다.

액체를 포함한 액체의 성질을 지니는 물질은 형태의 변화에 강하게 견디지는 못하지만 일반적으로 압력에 대한 노출에는 견디는 물질이다. 액체는 일반적으로 거의 압축될 수 없다. 일반적인 정의에 따르면, 액체는 한정된 용적을 지니지만 모양이 고정되지 않은 물질의 형태이다. 엄밀하게 액체가 아니지만 액체의 성질을 지니며 본 발명의 캡슐에 코어 및/또는 첨가제의 적어도 일부로서 사용될 수 있는 물질의 예는 반-고형물, 예컨대, 액정 및 플라스틱 결정으로부터 선택될 수 있다. 반-고형물, 또는 준-고형물(quasi-solid)는 또한 비정질 액체로서 공지되어 있다.

한 가지 구체예에 따르면, 액체, 또는 액체의 성질을 지니는 물질(예컨대, 반-고형물)은 60℃에서, 50℃에서, 40℃에서, 35℃에서, 및/또는 30℃에서, 및/또는 실온(25℃)에서 또는 더 낮은 온도, 예컨대, 22℃, 20℃, 15℃, 10℃ 및 5℃에서 0.005 내지 15,000 센티푸아즈(centipoise) 범위의 점도를 지니는 물질이다.

한 가지 구체예에 따르면, 액체, 또는 액체의 성질을 지니는 물질(예컨대, 반-고형물)은 60℃에서, 50℃에서, 40℃에서, 35℃에서, 및/또는 30℃에서, 및/또는 실온(25℃)에서 또는 더 낮은 온도, 예컨대, 22℃, 20℃, 15℃, 10℃ 및 5℃에서 0.005 내지 3,000 센티푸아즈 범위의 점도를 지니는 물질이다.

한 가지 구체예에 따르면, 액체, 또는 액체의 성질을 지니는 물질(예컨대, 반-고형물)은 60℃에서, 50℃에서, 40℃에서, 35℃에서, 및/또는 30℃에서, 및/또는 실온(25℃)에서 또는 더 낮은 온도, 예컨대, 22℃, 20℃, 15℃, 10℃ 및 5℃에서 0.005 내지 1,000 센티푸아즈 범위의 점도를 지니는 물질이다.

한 가지 구체예에 따르면, 액체, 또는 액체의 성질을 지니는 물질(예컨대, 반-고형물)은 60℃에서, 50℃에서, 40℃에서, 35℃에서, 및/또는 30℃에서, 및/또는 실온(25℃)에서 또는 더 낮은 온도, 예컨대, 22℃, 20℃, 15℃, 10℃ 및 5℃에서 0.005 내지 500 센티푸아즈 범위의 점도를 지니는 물질이다.

한 가지 구체예에 따르면, 액체, 또는 액체의 성질을 지니는 물질(예컨대, 반-고형물)은 60℃에서, 50℃에서, 40℃에서, 35℃에서, 및/또는 30℃에서, 및/또는 실온(25℃)에서 또는 더 낮은 온도, 예컨대, 22℃, 20℃, 15℃, 10℃ 및 5℃에서 0.005 내지 200 센티푸아즈 범위의 점도를 지니는 물질이다.

점도는 상기 명시된 바와 같은 온도(예, 적용 가능한 대로, 60℃, 50℃, 40℃, 35℃, 30℃, 22℃, 20℃, 15℃, 10℃, 5℃, 25℃)에서의 0.50ml의 샘플에 대해서 Brookfield DV-II+ 점도계를 사용하여 측정될 수 있다.

한 가지 구체예에 따르면, 센티푸아즈로 표현된 상기 점도 범위에서, 0.005의 값은 물의 점도인 0.899 센티푸아즈로 대체된다.

일부 구체예에서, 상기 코어의 적어도 일부, 예를 들어, 상기 코어의 50 중량% 이상, 60 중량% 이상 또는 70 중량% 이상, 80 중량% 이상 및/또는 90 중량% 이상이 25℃ 및 50%의 상대습도에서 저장되는 때에 3개월의 저장 동안에 액체를 보유하고/거나 액체 성질을 유지한다.

일부 구체예에서, 상기 코어의 적어도 일부, 예를 들어, 상기 코어의 50 중량% 이상, 60 중량% 이상 또는 70 중량% 이상, 80 중량% 이상 및/또는 90 중량% 이상이 25℃ 및 50%의 상대습도에서 저장되는 때에 6개월의 저장 동안에 액체를 보유하고/거나 액체 성질을 유지한다.

일부 구체예에서, 상기 코어의 적어도 일부, 예를 들어, 상기 코어의 50 중량% 이상, 60 중량% 이상 또는 70 중량% 이상, 80 중량% 이상 및/또는 90 중량% 이상이 25℃ 및 50%의 상대습도에서 저장되는 때에 9개월의 저장 동안에 액체를 보유하고/거나 액체 성질을 유지한다.

일부 구체예에서, 상기 코어-쉘 캡슐의 코어는 잔류 및 검출 가능한 양의 상기 캐리어 재료를 포함한다. 예를 들어, 상기 캐리어 재료가 PEG이면, 상기 코어는 첨가제 외에 잔류 PEG를 포함할 수 있다.

일부 구체예에서, 상기 코어-쉘 캡슐의 쉘은, 예를 들어, 셀룰로오스 아세테이트 및/또는 이의 유도체, 예컨대, 셀룰로오스 아세테이트 프탈레이트를 포함한다. 다른 쉘 재료는 본 명세서의 어느 곳에서 언급되어 있다.

일부 구체예에서, 상기 코어-쉘 캡슐의 쉘은 다층이어서, 둘 이상, 또는 셋 이상, 또는 그 초과의 구분 가능한 층을 포함한다. 상기 상이한 층은 상이한 재료 및/또는 상이한 조성물을 포함하고/거나 그로 이루어질 수 있다. 첫 번째 층은 쉘(32)로서 일컬어질 수 있으며, 어떠한 후속 층은 코팅(34)로서 일컬어질 수 있다.

실시예

하기 실시예는 본 발명의 이해를 돕고자 되공되고 있으며, 본 발명의 범위를 제한하고자 하는 것이 아니다.

실시예 1: 지지체 및 첨가제 코어의 제조

45-50℃의 융점을 지니는 폴리에틸렌 글리콜 (PEG) 2000(Merck, Germany)을 용융시키고, 60-65℃의 온도에서 유지시켰다. 15 중량%의 멘톨 오일을 PEG와 혼합하였다.

냉각조를 해바라기 기름으로 제조하고, 10-15℃에서 유지시켰다. PEG-멘톨 혼합물을 1400 ㎛의 노즐(Nisco, Zurich, Switzerland)을 통해서 압출하고 냉각조에 적가 방식으로 적하시켰다.

2-4 mm 직경의 비드를 냉각조로부터 체로 수거하고 아세톤으로 세척하였다.

실시예 2: 쉘의 형성

15 g 셀룰로오스 아세테이트(Sigma Aldrich®, CAS no. 9004-35-7)를 100 ml의 아세트산에 용해시켰다. 셀룰로오스 아세테이트가 완전히 용해되면, 80 ml의 이소프로판올을 용액에 점진적으로 첨가하였다. 실시예 1의 코어 구조물의 비드를 90% 비드 대 10% 셀룰로오스 아세테이트의 중량비로, 셀룰로오스 아세테이트 용액의 분무에 의해서 유동층(MP-1, Aeromatic, Niro, Germany)에서 코팅시켰다.

실시예 3: 코어로부터 캐리어 기재의 대체

실시예 2의 코팅된 비드를 70℃의 수조에 넣고, 코어의 액화 및 코어에서의 물의 흡수시까지 그곳에 유지시켰다.

실시예 4: 액체 코어를 지닌 코팅된 캡슐의 왁스-밀봉

실시예 3의 쉘 및 액체 코어를 포함하는 캡슐의 일부를 피마자 왁스로 유동층(실시예 2와 동일한 장치)에서 5% 왁스 및 95% 캡슐의 중량비로 코팅시켰다.

실시예 5: 액체 코어를 지닌 코팅된 캡슐의 셀룰로오스 아세테이트-밀봉

실시예 3의 캡슐의 나머지 부분을 왁스 대신 셀룰로오스 아세테이트로 유동층 코팅시켰다. 특히, 15g의 셀룰로오스 아세테이트를 100ml의 아세트산에 용해시켰다. 셀룰로오스 아세테이트가 완전히 용해되면, 80ml의 이소프로판올을 용액에 점진적으로 첨가하였다.

실시예 4 및 실시예 5에서 얻은 캡슐을 25℃ 및 70%의 상대 습도(rH)에서 6 개월 동안 저장하였다. 개개의 캡슐을 파열시키면, 캡슐의 액체 함유물이 방출되었다. 첨가제가 6 개월 동안 캡슐에 액체를 보유하였다.

실시예 6: 지지체 및 첨가제 코어의 제조

80/20 비율의 PEG 3000(50-56℃의 융점) 및 PEG 1500(42-48℃의 융점)을 용융시키고, 65-70℃의 온도에서 유지시켰다. 15 중량%의 멘톨 오일을 PEG 혼합물과 혼합하였다. 2-4 mm의 직경을 지니는 비드를 실시예 1에 기재된 바와 같이 제조하고 세척하였다.

실시예 7: 쉘의 형성

15 g의 셀룰로오스 프탈레이트(셀룰로오스 아세테이트 프탈레이트, Sigma Aldrich®, CAS no. 9004-38-0)를 100 ml의 아세트산에 용해시켰다. 셀룰로오스 프탈레이트가 완전히 용해되면, 80ml의 이소프로판올을 용액에 점진적으로 첨가하였다. 실시예 6의 코어 구조물을 지니는 비드를 90% 비드 대 10% 셀룰로오스 프탈레이트의 중량비로, 셀룰로오스 프탈레이트 용액의 분무에 의해서 유동층에서 코팅시켰다.

실시예 8: 코어로부터 캐리어 기재의 대체

실시예 7의 코팅된 비드를 70℃의 수조에 넣고, 코어의 액화 및 코어에서의 물의 흡수시까지 그곳에 유지시켰다.

실시예 9: 액체 코어를 지닌 코팅된 캡슐의 왁스-밀봉

실시예 3의 쉘 및 액체 코어를 포함하는 캡슐의 일부를 왁스의 혼합물로 유동층에서 5% 왁스 및 95% 캡슐의 중량비로 코팅시켰다. 왁스 혼합물은 33.3% 밀랍, 33.3% 피마자 왁스 및 33.3% 카르나우바 왁스로 구성되었으며, 그러한 왁스는 혼합물로 용융되고 캡슐상에 분사되었다.

실시예 10: 액체 코어를 지닌 코팅된 캡슐의 셀룰로오스 프탈레이트 -밀봉

실시예 8의 캡슐의 나머지 부분을 왁스 대신 셀룰로오스 프탈레이트로 유동층 코팅시켰다. 15g의 셀룰로오스 프탈레이트를 100ml의 아세트산에 용해시켰다. 셀룰로오스 프탈레이트가 완전히 용해되면, 80ml의 이소프로판올을 용액에 점진적으로 첨가하였다.

실시예 9 및 실시예 10에서 얻은 캡슐을 6 개월 동안 저장하였다. 30 개의 개개의 캡슐을 파열시킬 때, 캡슐의 액체 함유물이 방출되었다. 첨가제가 6 개월 동안 캡슐에 분산 보유되었다.

실시예 11: 지지체 및 첨가제 코어의 제조

PEG 2000(45-50℃의 융점)을 용융시키고, 60-65℃의 온도에서 유지시켰다. 15 중량%의 멘톨 오일을 PEG와 혼합하였다.

냉각조를 해바라기 기름으로 제조하고, 10-15℃에서 유지시켰다. PEG-멘톨 혼합물을 500 ㎛의 노즐을 통해서 압출하고 냉각조에 적가 방식으로 적하시켰다.

1-2 mm 직경의 비드를 냉각조로부터 체로 수거하고 아세톤으로 세척하였다.

실시예 12: 쉘의 형성

실시예 11의 코어 구조물을 지닌 비드를 정확히 실시예 2에서 논의된 바와 같이 90% 비드 대 10% 셀룰로오스 아세테이트의 중량비로 코팅시켰다.

실시예 13: 코어로부터 캐리어 기재의 대체

실시예 12의 코팅된 비드를 70℃의 수조에 넣고, 코어의 액화 및 코어내로의 물의 흡수시까지 그곳에 유지시켰다.

실시예 14: 액체 코어를 지닌 코팅된 캡슐의 지방-밀봉

실시예 13의 쉘 및 액체 코어를 포함하는 캡슐의 일부를 지방으로 유동층에서 5% 지방 및 95% 캡슐의 중량비로 코팅시켰다. 사용된 지방은 Bergazid 지방(C1852, from Berg and Schmidt, Hamburg, Germany)이며, 이는 용융되고 캡슐 상에 분사되었다.

실시예 15: 액체 코어를 지닌 코팅된 캡슐의 셀룰로오스 아세테이트-밀봉

실시예 13의 캡슐의 나머지 부분을 실시예 5에 논의된 바와 같이 셀룰로오스 아세테이트로 유동층 코팅시켰다.

실시예 14 및 실시예 15에서 얻은 캡슐을 25℃ 및 70% rH에서 6 개월 동안 저장하였다. 개개의 캡슐을 파열시키면, 캡슐의 액체 함유물이 방출되었다. 첨가제가 6 개월 동안 캡슐에 액체를 보유하였다.

실시예 16: 지지체 및 첨가제 코어의 제조

80/20 비율의 PEG 3000(50-56℃의 융점) 및 PEG 1500(42-48℃의 융점)의 혼합물을 용융시키고, 65-70℃의 온도에서 유지시켰다. 이러한 단계에서 첨가제는 첨가되지 않았다. 2-4 mm 직경을 지니는 비드를 실시예 1에 논의된 바와 같이 제조하고 세척하였다.

실시예 17: 쉘의 형성

실시예 16의 코어 구조물을 지닌 비드를 실시예 7에서 논의된 바와 같이 셀룰로오스 프탈레이트로 유동층에서 코팅시켰다.

실시예 18: 코어로부터 캐리어 기재의 대체

실시예 17의 코팅된 비드를 90% w/w의 물, 8% w/w의 멘톨 오일, 20 1.5% w/w의 tween®, 40 0.5% w/w의 Span®으로 구성된 60℃의 에멀션조에 넣고, 코어의 액화 및 코어 내로의 에멀션의 흡수시까지 그곳에 유지시켰다.

실시예 19: 액체 코어를 지닌 코팅된 캡슐의 지방-밀봉

실시예 18의 쉘 및 액체 코어를 포함하는 캡슐의 일부를 실시예 9에서 사용된 바와 같은 왁스 혼합물로 유동층에서 5% 왁스 및 95% 캡슐의 중량비로 코팅시켰다.

실시예 20: 액체 코어를 지닌 코팅된 캡슐의 셀룰로오스 프탈레이트 -밀봉

실시예 18의 캡슐의 나머지 부분을 실시예 10에 논의된 바와 같이 셀룰로오스 프탈레이트로 유동층 코팅시켰다.

실시예 19 및 실시예 20에서 얻은 캡슐을 실온 및 70% rH에서 12 개월 동안 저장하였다. 개개의 캡슐을 파열시키면, 캡슐의 액체 함유물이 방출되었다. 첨가제가 저장 기간 동안 캡슐에 분산 유지되었다.

실시예 21: 지지체 및 첨가제 코어의 제조

2-4 mm 직경을 지니는 비드를 실시예 16에 논의된 바와 같이 제조하고 세척하였다.

실시예 22: 쉘의 형성

실시예 21의 코어 구조물을 지닌 비드를 실시예 7에서 논의된 바와 같이 셀룰로오스 프탈레이트로 유동층에서 코팅시켰다.

실시예 23: 코어로부터 캐리어 기재의 대체

실시예 22의 코팅된 비드를 백리향 정유(thyme essential oil)로 구성된 60℃의 풍미제 바스에 넣고, 코어의 액화 및 코어 내로의 풍미제의 흡수시까지 그곳에 유지시켰다.

실시예 24: 액체 코어를 지닌 코팅된 캡슐의 왁스-밀봉

실시예 23의 쉘 및 액체 코어를 포함하는 캡슐의 일부를 실시예 9에서 사용된 바와 같은 왁스 혼합물로 유동층에서 코팅시켰다.

실시예 25: 액체 코어를 지닌 코팅된 캡슐의 셀룰로오스 프탈레이트 -밀봉

실시예 23의 캡슐의 나머지 부분을 실시예 10에 논의된 바와 같이 셀룰로오스 프탈레이트로 유동층 코팅시켰다.

실시예 24 및 실시예 25에서 얻은 캡슐을 실온 및 70% rH에서 12 개월 동안 저장하였다. 개개의 캡슐을 파열시키면, 캡슐의 액체 함유물이 방출되었다. 첨가제가 12 개월까지 캡슐에 분산 유지되었다.

실시예 26: 셀룰로오스 아세테이트 쉘 및 첨가제 코어를 지닌 비코팅된 캡슐

셀룰로오스 아세테이트 코어-쉘 캡슐을 다음 조성으로 생성시켰다:

5% 셀룰오로스 아세테이트

5% PEG 400

80% PEG 1500

15% 멘톨 오일

실시예 27: 추가의 지지체 코어의 제조

PEG 3000과 PEG 400을 85% 대 15%의 중량비로 혼합하여 45-50℃의 융점을 달성시켰다. 혼합물을 용융시키고, 60-65℃의 온도에서 유지시켰다. 용융된 PEG를 실시예 1에 기재된 바와 같은 냉각조 내로 압출하였고, 2-4 mm의 평균 직경을 지니는 캡슐을 냉각조로부터 체로 수거하고 아세톤으로 세척하였다.

실시예 28: 셀룰로오스 아세테이트에 의한 쉘의 형성

실시예 27의 코어 구조를 지닌 캡슐을 실시예 2에 기재된 바와 같이 90% 캡슐 대 10% 셀룰오로스 아세테이트의 중량비로 코팅시켰다.

실시예 29: 셀룰로오스 트리아세테이트에 의한 상이한 쉘의 형성

15 g의 셀룰로오스 트리아세테이트(Sigma Aldrich, CAS no. 9012-09-3)를 200 ml의 아세트산에 용해시켰다. 셀룰로오스 트리아세테이트가 완전히 용해되면, 실시예 27의 코어 구조물을 지닌 캡슐을 90% 캡슐 대 10% 셀룰로오스 트리아세테이트의 중량비로, 셀룰로오스 트리아세테이트 용액의 분무(실시예 2 참조)에 의해서 유동층에서 코팅시켰다.

실시예 30: 코어로부터 캐리어 기재의 대체

실시예 28 및 실시예 29의 코팅된 캡슐을 35℃의 수조에 넣고, 코어의 액화 및 코어 내로의 물의 확산시까지 그곳에 유지시켰다. 본 실시예에서, 활성제로서 물이 단독으로 사용된다.

실시예 31 내지 40: 실시예 30의 코어-쉘 캡슐의 밀봉

일련의 실험으로, 실시예 30의 액체 코어-쉘 캡슐(둘 모두의 유형의 코팅을 지님)을 쉘을 밀봉시키고 캡슐의 쉘 내에 보유된 물(캡슐화 물질)에 대해서 불투성이게 하기 위한 추가의 처리에 가하였다. 이들 추가의 실시에에서, 코팅 재료, 또는 코팅 재료와 가소제의 혼합물이 하나 또는 두 용매에 용해되고 실시예 30의 캡슐이 분무에 의해서 유동층(MP-1, Aeromatic, Niro, Swiss)에서 코팅되었다. 이하 표 1은 밀봉 재료, 가소제, 사용된 용매 및 양과 관련하여 상세사항을 열거하고 있다.

이들 실시예에서, 밀봉은 상기 코어-쉘 캡슐의 쉘 상의 두 번째 코팅 및/또는 추가의 층을 제공한다.

표 1: 실시예 31 내지 실시예 40을 위한 용매 및 코팅 재료

용매 1: 아세트산; 용매 2: 이소프로판올;

* 실시예 30에서 얻은 코어-쉘 캡슐 : 코팅 재료(실시예 31 및 실시예 32) 또는 실시예 30에서 얻은 코어-쉘 캡슐 : 가소제(실시예 33 내지 실시예 40)의 중량비;

코팅 재료: A = 셀룰오로스 아세테이트; B = 셀룰로오스 트리아세테이트;

가소제: C = 벤질 벤조에이트; D = 트리아세틴; E = 트리에틸 시트레이트; F = 디부틸 프탈레이트

예를 들어, 실시예 34는 다음과 같이 수행되었다: 15 g의 셀룰로오스 트리아세테이트를 200 ml의 아세트산에 용해시켰다. 완전히 용해되면, 12.5 g의 벤젤 벤조에이트 가소제를 용액에 점진적으로 첨가하였다. 셀룰로오스 트리아세테이트는 이소프로판올과 상용 가능하지 않으며, 이는 이소프로판올에 의한 아세트산의 희석이 본 실시예에서 수행되지 않는 이유임을 주지해야 한다. 실시예 30의 액체 코어-쉘 캡슐을, 89% 코어-쉘 캡슐(실시예 30), 6% 셀룰로오스 트리아세테이트 및 5% 벤질 벤조에이트(두 번째 코팅을 모두 합쳐서 11%)의 중량 비율로, 셀룰로오스 트리아세테이트 용액의 분무에 의해서 유동층에서 코팅시켰다.

실시예 33, 실시예 35, 및 실시예 37 및 실시예 39에서, 이소프로판올을 첫 번째 용매와 코팅 재료의 용액에 점진적으로 첨가하였다. 이어서, 가소제를 두 용매와 그에 용해된 코팅 재료를 포함하는 용액에 첨가하였다. 이어서, 실시예 30의 캡슐을 상기 기재된 바와 같은 용매, 코팅 재료 및 가소제의 혼합물을 사용하여 코팅시켰다. 실시예 31은 실시예 2와 같이 수행되었다.

실시예 31 내지 실시예 40에서, 밀봉된 코어-쉘 캡슐 또는 두 개의 별도의 코팅을 포함하는 코어-쉘 캡슐(다층 코어-쉘 캡슐)을 얻었다. 캡슐을 25℃ 및 75%의 상대습도(rH)에서 6 개월 동안 저장하였다. 개개의 캡슐을 파열시키면, 캡슐의 액체 함유물이 방출되었다. 물이 6 개월 동안 캡슐의 내부에 보유되었다.

다양한 문제를 처리하고 기술을 진보시키기 위해서, 본 개시내용의 전체는 청구된 발명(들)이 실행될 수 있고 추가의 우수한 억제를 제공할 수 있는 예시적인 다양한 구체예에 의해서 나타내고 있다. 개시내용의 이점 및 특징은 단지 구체예의 대표적인 표본이고, 완전하고/거나 배타적인 것이 아니다. 이들은 단지 이해를 돕기 위한 것이며 청구된 특징을 교시하기 위한 것이다. 개시내용의 이점, 구체예, 실례, 기능, 특징, 구조 및/또는 그 밖의 양태가 청구범위에 의해서 정의된 개시내용에 대한 제한 또는 청구범위에 대한 균등물에 대한 제한으로 여겨지지 않아야 하며, 다른 구체예가 이용될 수 있고, 개시내용의 범위 및/또는 사상을 벗어나지 않으면서 변화가 이루어질 수 있음을 주지해야 한다. 다양한 구체예가 적합하게는 개시된 구성요소, 성분, 특징, 부분, 단계, 수단 등의 다양한 조합을 포함하거나, 그로 이루어지거나, 그를 필수로 하여 구성될 수 있다. 또한, 개시내용은 현재 청구되지 않았지만 장래에 청구될 수 있는 다른 발명을 포함한다.

Claims

코어-쉘 캡슐(core-shell capsule)을 포함하는 담배 제품 또는 이의 일부분으로서, 캡슐 쉘이 셀룰로오스 아세테이트 및/또는 이의 유도체를 포함하고, 코어-쉘 캡슐이 확산을 포함하는 방법에 의해서 형성되는 담배 제품 또는 이의 일부분.
제 1항에 있어서, 캡슐 코어가 첨가제를 포함하고, 임의로 첨가제가 멘톨(menthol)을 포함하는 담배 제품.
제 1항 또는 제 2항에 있어서, 캡슐 코어가 첨가제를 포함하고, 첨가제가 물을 필수로 하여 구성되는 담배 제품.
제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 캡슐 코어가 첨가제를 포함하고, 첨가제가 정향 추출물(clove extract) 및/또는 크레텍스-스타일 풍미제(Kreteks-style flavour)를 포함하는 담배 제품.
제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서, 코어-쉘 캡슐이 1 mm 초과의 직경을 지니는 담배 제품.
제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서, 코어-쉘 캡슐이 수분-불투성 코팅(moisture-impermeable coating)을 지니는 담배 제품.
제 6항에 있어서, 수분-불투성 코팅이 하나 이상의 가소제(들)를 포함하는 담배 제품.
제 1항 내지 제 7항 중 어느 한 항에 있어서, 코어-쉘 캡슐이 파열 가능한 담배 제품.
제 1항 내지 제 8항 중 어느 한 항에 있어서, 담배 제품이 흡연 물품 또는 연기 없는 구강 이용 담배 제품(smokeless oral tobacco product)인 담배 제품.
제 1항 내지 제 9항 중 어느 한 항에 있어서, 담배 제품 부분이 필터 또는 필터 구성요소이거나, 담배의 로드 또는 부분인 담배 제품.
담배 제품 또는 이의 일부분에서의 코어-쉘 캡슐의 용도로서, 캡슐 쉘이 셀룰로오스 아세테이트 및/또는 이의 유도체를 포함하고, 코어-쉘 캡슐이 확산을 포함하는 방법에 의해서 형성되는 용도.
제 11항에 있어서, 담배 제품이 흡연 물품 또는 연기 없는 구강 이용 담배 제품인 용도.
제 11항에 있어서, 담배 제품 부분이 필터 또는 필터 구성요소이거나, 담배의 로드 또는 부분인 용도.
코어-쉘 캡슐을 포함하는 담배 제품 또는 이의 일부분의 제조 방법으로서,
캐리어 재료(carrier material)로부터 캐리어 구조물을 제조하는 단계;
상기 캐리어 구조물을 완전히 둘러싸는 쉘을 형성시키기 위해서 상기 캐리어 구조물을 필름 형성 재료로 캡슐화하는 단계;
상기 캡슐화된 캐리어 구조물을 상기 캐리어 재료가 용해 또는 분산 가능한 매질에 노출시켜서, 캐리어 재료가 쉘 내부로부터 부분적으로 또는 완전히 제거되게 하는 단계;
생성되는 코어-쉘 캡슐을 상기 매질로부터 제거하는 단계; 및
코어-쉘 캡슐을 담배 제품 또는 이의 일부분과 합체시키는 단계를 포함하며,
상기 필름 형성 재료가 셀룰로오스 아세테이트 및/또는 이의 유도체를 포함하고, 상기 매질 및/또는 상기 캐리어 재료가 첨가제를 포함하고, 상기 생성되는 코어-쉘 캡슐이 상기 첨가제를 포함하는 제조 방법.
제 14항에 있어서, 상기 첨가제가 멘톨을 포함하는 제조 방법.
제 14항 또는 제 15항에 있어서, 상기 첨가제가 물을 필수로 하여 구성되는 제조 방법.
제 14항 내지 제 16항 중 어느 한 항에 있어서, 캡슐 코어가 정향 추출물 및/또는 크레텍스-스타일 풍미제를 포함하는 제조 방법.
제 14항 내지 제 17항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 캐리어 재료가 폴리에틸렌 글리콜을 포함하는 제조 방법.
제 14항 내지 제 18항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 캐리어 재료가 캡슐의 외부로 확산되고, 상기 매질이 캡슐의 내부로 확산되고, 상기 매질이 상기 첨가제를 포함하는 제조 방법.
제 14항 내지 제 19항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 코어-쉘 캡슐 상에 코팅을 적용하는 단계를 포함하는 제조 방법.
제 20항에 있어서, 코팅이 하나 이상의 가소제(들)를 포함하는 제조 방법.
제 14항 내지 제 21항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 코어-쉘 캡슐이 1 mm 초과의 직경을 지니는 제조 방법.
제 14항 내지 제 22항 중 어느 한 항에 있어서, 담배 제품이 흡연 물품 또는 연기 없는 구강 이용 담배 제품인 제조 방법.
제 14항 내지 제 23항 중 어느 한 항에 있어서, 담배 제품 부분이 필터 또는 필터 구성요소이거나, 담배의 로드 또는 부분인 제조 방법.