CN111280479A - 一种利用助剂提升卷烟爆珠装量的爆珠制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种利用助剂提升卷烟爆珠装量的爆珠制备方法，属于卷烟爆珠生产工艺技术领域。该方法是按重量份数计，将去离子水100份、无水氯化钙2‑4份、增稠剂0.5‑1份、填充剂0.05‑0.1份、乳化剂2‑4份和香精油200‑300份混合均匀，得到乳化液；之后，将去离子水100份、胶体原料1.5‑3份、增韧剂0.1‑1份、填充剂0.05‑1份和乳化剂0.05‑1份混合均匀，得到成型液；将乳化液通过滴制设备均匀滴制到成型液中，固化成型后，清洗，干燥，平衡，得到爆珠。该方法各种助剂的添加与使用能够有效的提升爆珠装量，在保证包裹效果的前提下，可以提升香精、壁材的使用效率，节省壁材资源，包裹率高。
Description
技术领域
本发明属于卷烟爆珠生产工艺技术领域，具体涉及一种利用助剂提升卷烟爆珠装量的爆珠制备方法。
背景技术
卷烟爆珠是依据天然高分子材料或合成高分子材料，将各种烟用香精以液体的形态包裹在一个微小密闭的圆球形胶囊中，在过滤嘴的生产过程中植入一粒或者多粒易捏破的香味胶囊，实现在卷烟吸食过程中人为可控的特色香味释放，减少外界环境对吸味的影响和造成的香精损失，以达到增加烟气湿度、提高滤棒截留香气效果的作用。胶囊内香气成分挥发，可以实现卷烟增香、丰富口感层次的功效。
爆珠装量是爆珠的一个非常重要的指标，爆珠装量是指爆珠芯材质量占总体质量的百分比，是衡量爆珠可以承装芯材多少的重要指标。在芯材浓度一致的情况下，香气主要由爆珠装量来决定。现有爆珠装量小，无法进行调整，导致在置入滤棒、制备卷烟后在消费过程中可能产生消费者挤破爆珠后爆珠内容物无法充分释放、或释放量过小，无法起到增香、赋香的作用。现有的提升装量的方法主要是增加爆珠的尺寸，但爆珠尺寸的增加会导致爆珠置入滤棒的加工工艺难度大幅提升，且不适用于超细支等特殊规格卷烟。
目前卷烟爆珠的装量一般小于70%，如何提高爆珠装量，在保证包裹效果的前提下，提升香精、壁材的使用效率，节省壁材资源，提升包裹率高，增加香气释放效果，是亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种提升爆珠装量的方法，该方法能够有效的提升爆珠装量，且对挥发性香精、水溶性、醇溶性和难包埋的香精包裹效果优异，包裹率高。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种利用助剂提升卷烟爆珠装量的爆珠制备方法，包括如下步骤：
步骤（1），乳化液的配制：按照重量份数计，将去离子水100份、无水氯化钙2-4份、增稠剂0.5-1份、填充剂0.05-0.1份、乳化剂2-4份和香精油200-300份一起搅拌至混合均匀，得到乳化液；
步骤（2），成型液的配制：按照重量份数计，将去离子水100份、胶体原料1.5-3份、增韧剂0.1-1份、填充剂0.05-1份和乳化剂0.05-1份一起搅拌至混合均匀，得到成型液；其中，胶体原料选自海藻酸钠和聚乙二醇中的一种或两种；
步骤（3），滴丸定型：将乳化液通过滴制设备均匀滴制到成型液中，固化成型后，清洗，干燥，平衡，得到爆珠；其中，乳化液与成型液的重量比值为10%~43%。
进一步，优选的是，步骤（1）中，配制乳化液所使用的增稠剂为黄原胶、羧甲基纤维素中的一种或两种，填充剂为环糊精，乳化剂为泊洛沙姆、卡波姆中的一种或两种。
进一步，优选的是，步骤（2）中，配制成型液所使用的增韧剂为甘油、山梨糖醇中的一种或两种，填充剂为麦芽糊精、氧化淀粉中的一种或两种，乳化剂为吐温-80。
进一步，优选的是，干燥为风干。
进一步，优选的是，平衡为温度20℃，相对湿度60%RH下平衡24h。
本发明同时提供上述利用助剂提升卷烟爆珠装量的爆珠制备方法制得的爆珠。
本发明所述的香精油优选为辛癸酸甘油酯、棕榈油、食品级橄榄油中的一种，但不限于此。
本发明采用界面成膜法制取爆珠，界面成膜法也叫化学成膜法，其原理是壁材胶液与钙离子会产生交联反应，形成紧密的膜，实现对芯材香精的包埋。将一定比例的水、香精、增稠剂、乳化剂、钙离子混合搅拌成具有一定流动性的乳液，配制一定比例的海藻酸钠壁材胶液，将乳液通过滴制设备按一定速率滴入海藻酸钠溶液中，固化成型，经过水洗、干燥、筛分即得烟用爆珠。
本发明制备方法流程及要求：
1.领取合格的原辅料。
2.料液配制，乳化液的配制，按物料工艺配比依次加入，完全溶解，搅拌均匀，细腻无不溶物和气泡，控制好温度和黏度。
3.成型液的配制，按物料工艺配比称量，分散加入，完全溶解，搅拌均匀，抽取真空，使溶液达到清澈透明无气泡，控制壁材胶液的黏度和温度。
4.滴制，将乳化液通过滴制设备逐滴滴入到成型液中，保证成型液旋转运动，避免粘连，乳化液中的钙离子与成型液中的海藻酸钠交联成膜，得到爆珠。
5.清洗，将爆珠表层的成型液清洗干净，避免粘连。
6.风干，将清洗后的爆珠干燥，达到一定流动性后，平铺放置平衡室（温度20℃，相对湿度60%RH）平衡24小时。
7.包衣，平衡稳定后的爆珠，包衣染色，保证色泽均匀一致。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
本发明提供一种提升爆珠装量的方法，该方法能够有效的提升爆珠装量该方法能够有效的提升爆珠装量，在保证包裹效果的前提下，可以提升香精、壁材的使用效率，节省壁材资源，包裹率高，香气释放效果好。助剂在爆珠制备过程中发挥了重要作用，其中1.海藻酸钠：爆珠壁材的主原料，与钙离子交联成膜，膜不可逆防潮性能好。2.氯化钙：提高成膜所需钙离子。3.甘油：增韧剂，具有一定的保水性，增加壁材韧性。4.麦芽糊精：填充剂，增加固溶物浓度，增加壁材的脆性。5.氧化淀粉：填充剂，可以使壁材抗氧化。6.环糊精：填充剂，增加固溶物浓度。7.聚乙二醇：可以成膜，稳定性好，不易变质。8.阿拉伯胶：成膜性，阿拉伯胶胶液水分挥发后呈硬化胶膜，形成高致密度的膜；增稠剂，但黏度低。9.泊洛沙姆：乳化剂，改善液体表面活性。10.卡波姆：乳化剂，改善液体表面活性。11.山梨糖醇：增韧剂，具有良好的保湿性，可以增加壁材的韧性。12.羧甲基纤维素钠：增稠剂，提高液体黏度。13.黄原胶：增稠剂，提高液体黏度。14.壳聚糖：抗氧化，可形成保护膜，可以填充壁材的缝隙，使膜更加紧密。15.食用色素：胭脂红、亮蓝、柠檬黄，美化外观，增加爆珠的识别度，便于区分。16.吐温：乳化剂，改善液体表面张力。17.辛癸酸甘油酯：作香精油使用，配制乳化液。通过配方的调整与制备工艺的匹配，成品爆珠包裹效果好，在保证包裹效果和爆珠质量的前提下装量可以由70%提升至85%以上。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用材料或设备未注明生产厂商者，均为可以通过购买获得的常规产品。
实施例1
一种利用助剂提升卷烟爆珠装量的爆珠制备方法，包括如下步骤：
步骤（1），乳化液的配制：按照重量份数计，将去离子水100份、无水氯化钙2份、增稠剂0.5份、填充剂0.05份、乳化剂2份和香精油200份一起搅拌至混合均匀，得到乳化液；
步骤（2），成型液的配制：按照重量份数计，将去离子水100份、胶体原料1.5份、增韧剂0.1份、填充剂0.05份和乳化剂0.05份一起搅拌至混合均匀，得到成型液；其中，胶体原料为海藻酸钠；
步骤（3），滴丸定型：将乳化液通过滴制设备均匀滴制到成型液中，固化成型后，清洗，干燥，平衡，得到爆珠；其中，乳化液与成型液的重量比值为10%。
实施例2
一种利用助剂提升卷烟爆珠装量的爆珠制备方法，包括如下步骤：
步骤（1），乳化液的配制：按照重量份数计，将去离子水100份、无水氯化钙4份、增稠剂1份、填充剂0.1份、乳化剂4份和香精油300份一起搅拌至混合均匀，得到乳化液；
步骤（2），成型液的配制：按照重量份数计，将去离子水100份、胶体原料3份、增韧剂1份、填充剂1份和乳化剂1份一起搅拌至混合均匀，得到成型液；其中，胶体原料为聚乙二醇；
步骤（3），滴丸定型：将乳化液通过滴制设备均匀滴制到成型液中，固化成型后，清洗，风干，平衡，得到爆珠；其中，乳化液与成型液的重量比值为43%。
步骤（1）中，配制乳化液所使用的增稠剂为黄原胶，填充剂为环糊精，乳化剂为泊洛沙姆。
步骤（2）中，配制成型液所使用的增韧剂为甘油，填充剂为麦芽糊精，乳化剂为吐温-80。
步骤（3）中，所述的平衡为温度20℃，相对湿度60%RH下平衡24h。
实施例3
一种利用助剂提升卷烟爆珠装量的爆珠制备方法，包括如下步骤：
步骤（1），乳化液的配制：按照重量份数计，将去离子水100份、无水氯化钙3份、增稠剂0.8份、填充剂0.07份、乳化剂3份和香精油250份一起搅拌至混合均匀，得到乳化液；
步骤（2），成型液的配制：按照重量份数计，将去离子水100份、胶体原料2份、增韧剂0.5份、填充剂0.6份和乳化剂0.7份一起搅拌至混合均匀，得到成型液；其中，胶体原料为海藻酸钠和聚乙二醇（质量比为1：1）；
步骤（3），滴丸定型：将乳化液通过滴制设备均匀滴制到成型液中，固化成型后，清洗，风干，平衡，得到爆珠；其中，乳化液与成型液的重量比值为28%。
步骤（1）中，配制乳化液所使用的增稠剂为黄原胶和羧甲基纤维素（质量比为1：1），填充剂为环糊精，乳化剂为泊洛沙姆和卡波姆（质量比为1：1）。
步骤（2）中，配制成型液所使用的增韧剂为甘油和山梨糖醇（质量比为1：1），填充剂为麦芽糊精和氧化淀粉（质量比为1：1），乳化剂为吐温-80。
步骤（3）中，所述的平衡为温度20℃，相对湿度60%RH下平衡24h。
实施例4
一种利用助剂提升卷烟爆珠装量的爆珠制备方法，包括如下步骤：
步骤（1），乳化液的配制：按照重量份数计，将去离子水100份、无水氯化钙3.5份、增稠剂0.8份、填充剂0.09份、乳化剂3.3份和香精油220份一起搅拌至混合均匀，得到乳化液；
步骤（2），成型液的配制：按照重量份数计，将去离子水100份、胶体原料2.5份、增韧剂0.8份、填充剂0.2份和乳化剂0.3份一起搅拌至混合均匀，得到成型液；其中，胶体原料选自海藻酸钠和聚乙二醇中的一种或两种；
步骤（3），滴丸定型：将乳化液通过滴制设备均匀滴制到成型液中，固化成型后，清洗，风干，平衡，得到爆珠；其中，乳化液与成型液的重量比值为35%。
步骤（1）中，配制乳化液所使用的增稠剂为羧甲基纤维素，填充剂为环糊精，乳化剂为卡波姆。
步骤（2）中，配制成型液所使用的增韧剂为山梨糖醇，填充剂为氧化淀粉，乳化剂为吐温-80。
步骤（3）中，所述的平衡为温度20℃，相对湿度60%RH下平衡24h。
应用实例1
将去离子水100份、无水氯化钙4份、黄原胶1份、环糊精0.1份、卡波姆4份和辛癸酸甘油酯300份一起搅拌至混合均匀，得到乳化液；按照重量份数计，将去离子水100份、海藻酸钠1.5份、甘油0.1份、麦芽糊精0.05份和吐温-80 0.05份一起搅拌至混合均匀，得到成型液；接着将乳化液通过滴制设备均匀滴制到成型液中，固化成型后，清洗，干燥，平衡，得到爆珠1000颗进行检测。
应用实例1结果
所制取的爆珠未出现破损、气泡、偏心等不合格品，将合格品筛选出后，称量爆珠重量与挤破后爆珠壁材质量，测量爆珠的装量为92%。
应用实例2
将去离子水100份、无水氯化钙2份、黄原胶0.5份、环糊精0.05份、卡波姆2份和辛癸酸甘油酯200份一起搅拌至混合均匀，得到乳化液；按照重量份数计，将去离子水100份、海藻酸钠3份、甘油1份、麦芽糊精1份和吐温-80 1份一起搅拌至混合均匀，得到成型液；接着将乳化液通过滴制设备均匀滴制到成型液中，固化成型后，清洗，干燥，平衡，得到爆珠1000颗进行检测。
应用实例2结果
所制取的爆珠未出现破损、气泡、偏心等不合格品，将合格品筛选出后，称量爆珠重量与挤破后爆珠壁材质量，测量爆珠的装量为85%。
应用实例3
将去离子水100份、无水氯化钙3份、黄原胶0.6份、环糊精0.1份、卡波姆3份和辛癸酸甘油酯260份一起搅拌至混合均匀，得到乳化液；之后，按照重量份数计，将去离子水100份、海藻酸钠2份、麦芽糊精0.5份、麦芽糊精0.5份和吐温-80 0.5份一起搅拌至混合均匀，得到成型液；接着将乳化液通过滴制设备均匀滴制到成型液中，固化成型后，清洗，干燥，平衡，得到爆珠1000颗进行检测。
应用实例3结果
所制取的爆珠未出现破损、气泡、偏心等不合格品，将合格品筛选出后，称量爆珠重量与挤破后爆珠壁材质量，测量爆珠的装量为87%。
应用实例4
按照重量份数计，将去离子水100份、无水氯化钙2份、辛癸酸甘油酯200份一起搅拌至混合均匀，得到乳化液；按照重量份数计，将去离子水100份、海藻酸钠2份一起搅拌至混合均匀，得到成型液；接着将乳化液通过滴制设备均匀滴制到成型液中，固化成型后，乙醇清洗，干燥，平衡，得到爆珠1000颗进行检测。
应用实例4结果
所制取的爆珠13%出现了破损、气泡、偏心等不合格品，将合格品筛选出后，称量爆珠重量与挤破后爆珠壁材质量，测量计算873颗外观合格爆珠的装量为71%。
应用实例5
将去离子水100份、无水氯化钙4份、黄原胶1份、环糊精0.1份、卡波姆4份和辛癸酸甘油酯300份一起搅拌至混合均匀，得到乳化液；按照重量份数计，将去离子水100份、海藻酸钠1.5份、甘油0.1份、麦芽糊精0.05份和吐温-80 0.05份一起搅拌，得到成型液；将乳化液通过滴制设备滴制到成型液中（缺少环节：均匀搅拌，均匀滴制、固化成型、清洗），干燥，平衡，得到爆珠1000颗进行检测。
应用实例5结果
所制取的爆珠24%出现了破损、气泡、偏心等不合格品，将合格品筛选出后，称量爆珠重量与挤破后爆珠壁材质量，测量计算761颗外观合格爆珠的装量为66%。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种利用助剂提升卷烟爆珠装量的爆珠制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤（1），乳化液的配制：按照重量份数计，将去离子水100份、无水氯化钙2-4份、增稠剂0.5-1份、填充剂0.05-0.1份、乳化剂2-4份和香精油200-300份一起搅拌至混合均匀，得到乳化液；
步骤（2），成型液的配制：按照重量份数计，将去离子水100份、胶体原料1.5-3份、增韧剂0.1-1份、填充剂0.05-1份和乳化剂0.05-1份一起搅拌至混合均匀，得到成型液；其中，胶体原料选自海藻酸钠和聚乙二醇中的一种或两种；
步骤（3），滴丸定型：将乳化液通过滴制设备均匀滴制到成型液中，固化成型后，清洗，干燥，平衡，得到爆珠；其中，乳化液与成型液的重量比值为10%~43%。
2.根据权利要求1所述的利用助剂提升卷烟爆珠装量的爆珠制备方法，其特征在于，步骤（1）中，配制乳化液所使用的增稠剂为黄原胶、羧甲基纤维素中的一种或两种，填充剂为环糊精，乳化剂为泊洛沙姆、卡波姆中的一种或两种。
3.根据权利要求1所述的利用助剂提升卷烟爆珠装量的爆珠制备方法，其特征在于，步骤（2）中，配制成型液所使用的增韧剂为甘油、山梨糖醇中的一种或两种，填充剂为麦芽糊精、氧化淀粉中的一种或两种，乳化剂为吐温-80。
4.根据权利要求1所述的利用助剂提升卷烟爆珠装量的爆珠制备方法，其特征在于，干燥为风干。
5.根据权利要求1所述的利用助剂提升卷烟爆珠装量的爆珠制备方法，其特征在于，平衡为温度20℃，相对湿度60%RH下平衡24h。
6.权利要求1-5任意一项所述的利用助剂提升卷烟爆珠装量的爆珠制备方法制得的爆珠。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20200616 |