CN109007971A - 一种缓释香味凝胶组合物及其制备方法 - Google Patents

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徐世涛
刘鑫
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吴恒
杨浩天
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Abstract

本发明公开了一种缓释香味凝胶组合物及其制备方法,包含:聚乙二醇‑1000 530份;聚乙二醇‑1500 540份;聚乙二醇‑4000 560份;聚乙二醇‑6000 530份;增稠剂110份;乳化剂1‑10份;保润剂1‑10份;香精5‑30份。其制备方法包括:将聚乙二醇‑1000、聚乙二醇‑1500、聚乙二醇‑4000、聚乙二醇‑6000按比例混合,于50℃‑60℃下熔化,得到混合物A;将香精、乳化剂按比例混合均匀,得到混合物B;将混合物B置于反应釜中40℃下,转速45r/min进行乳化30min,将乳化后的混合物B缓缓加入混合物A,再加入保润剂、增稠剂,搅匀即得。本发明的凝胶组合物稳定性好,大大提高了凝胶组分中的香气含量,且制备过程中香味物质挥发少。主要解决现有传统凝胶中因油溶性香精导致的滤棒成型后易爆口等问题。

Description

一种缓释香味凝胶组合物及其制备方法
技术领域
本发明属于卷烟辅料生产领域,特别涉及一种缓释香味凝胶组合物及其制备方法。
背景技术
为改善烟草制品抽吸品质,通常需要对卷烟进行加香和补香,以达到增香保润的目的。目前,卷烟加香的方式主要采用两种方式:烟丝加香和滤棒加香。烟丝加香是通过在卷烟叶组配方中加入香味物质直接参与卷烟燃烧,易造成昂贵香精物质的浪费,同时又会因燃烧生成的产物不可控而产生一些影响感官评吸的物质。而通过滤嘴直接加香来弥补烟草本香不足的方式,因滤嘴中添加的香味物质不直接参与卷烟的高温燃烧,安全可控且便于定性定量,可以很好的有针对性的加入香味物质,增加香气的丰富性,且谐调烟香和烟气。
目前滤棒加香主要有以下三种方法,一、在滤棒成型时在增塑剂(三乙酸甘油酯)中加入溶解性好的香精香料,该方法简单便捷,但存在的问题是香精香料要与增塑剂的混溶性好,以致限制大多数水溶性香精香料的应用。另外香精香料在滤棒贮存过程中容易挥发散失。二、通过加香芯线的方式实现滤棒补香。加香芯线滤棒是以加香线为载体,芯线的主要材料是棉线或纤维素,在滤棒中加入一根或多根浸泡香味植物的加香线,以实现增香补香的目的。但其存在的问题是随着滤棒存放时间的延长,芯线上吸附的香味物质易挥发。若存放时间短,香味物质吸附量少,卷烟抽吸时前后段香味释放不均匀。三、在滤棒中加入爆珠。爆珠是指将香精包在软胶囊内,放在香烟过滤嘴内,在抽烟之前后借助外力将软胶囊捏破,释放其中的香精。然而,爆珠滤棒存在爆珠在高湿度温度下不好保存,容易吸潮变质,且爆珠挤破后油溶性香精容易污染滤棒成形纸等问题。
现有技术还存在一种凝胶缓释滤棒,如CN106235403A中公开了一种缓释香味滤棒及其制备方法,该发明以聚乙二醇混合物、聚丙烯酸钠、香味物质混合制备得到缓释香味凝胶,制备缓释香味滤棒,能够达到有效释放香味物质、减少挥发的目的,然而,当香味物质为油溶性香精时,在滤棒的实际生产中出现了新的问题,油溶性香精会对热熔胶产生影响,影响滤棒搭口胶,导致滤棒爆口。
发明内容
本发明针对上述问题,提供一种缓释凝胶的制备方法,在凝胶的制备过程中对油溶性香精进行预处理,解决凝胶滤棒生产过程中油溶性香精的存在导致的滤棒爆口问题。
本发明的技术方案为:
缓释香味凝胶组合物包含以下组分:聚乙二醇混合物、增稠剂、乳化剂、保润剂、香精,组合物的组分的重量比为:聚乙二醇-1000 530 份,聚乙二醇-1500 540份,聚乙二醇-4000560 份,聚乙二醇-6000 530份,增稠剂110份,乳化剂1-10份,保润剂1-10份,香精5-30份。
增稠剂可以是以下的一种或者几种:淀粉、果胶、琼脂、明胶、海藻脂、角叉胶、糊精、甲基纤维素、羧甲基纤维素等纤维素衍生物、淀粉衍生物、聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素钠、瓜尔豆胶、壳聚糖。
乳化剂可以是以下的一种或者几种:硬酯酰乳酸钠、硬酯酰乳酸钙、蔗糖脂肪酸、蒸馏单甘酯、硬酯酸镁、硬酯酸钠、甘油脂肪酸酯、山梨坦酯、山梨糖醇酐脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、丙二醇脂肪酸酯、大豆磷脂、卵磷脂。
保润剂选自丙三醇、丙二醇或山梨醇。
香精为油溶性香精。所述油溶性香精是将天然香精和合成香精溶解在油溶性溶剂中或者直接用天然香精和合成香精调配而成的。
聚乙二醇混合物,指聚乙二醇-1000、聚乙二醇-1500 、聚乙二醇-4000 、聚乙二醇-6000 、的混合物,按其重量份分别为530份、540份、560份、530份。
一种缓释香味凝胶组合物的制备方法包括以下步骤:
(1)制备聚乙二醇混合物
将聚乙二醇-1000、聚乙二醇-1500 、聚乙二醇-4000 、聚乙二醇-6000 按重量份530份、540份、560份、530份混合,于50-60℃恒温水浴条件下溶解,搅拌至透明溶液,得到混合物A;
(2)香精预处理
将香精、乳化剂按5-30份:1-10份均匀混合,得到混合物B;
(3)凝胶的制备
在50-60℃恒温下,将混合物B缓缓加入混合物A中,以200 r/min-400 r/min搅拌速度搅拌至完全溶解,加入1-10份增稠剂、1-10份保润剂,搅匀即得。
本发明的有益效果是:
(1) 本发明通过香精和表面活性剂作用,对香精进行预处理,生成稳定胶体分散液,对比传统缓释香味凝胶,香精加香量大大提高,可有效包埋油溶性物质,稳定性好。
(2)本发明凝胶香线可解决滤棒实际生产中出现的香精对热熔胶产生影响,影响滤棒搭口胶,导致滤棒爆口的问题。
附图说明
图1是本发明的卷烟滤棒横截面示意图;
图2是本发明卷烟滤棒的端面示意图;
其中:1-滤棒、2-凝胶芯线。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例1:制备橙味凝胶
该实施例的实施步骤如下:
A、制备聚乙二醇混合物
聚乙二醇-1000、聚乙二醇-1500、聚乙二醇-4000、聚乙二醇-6000按照重量比15:25:30:12.5混合,得到混合物A;
B、香精预处理
在室温下,甜橙精油、丙二醇脂肪酸酯、硬脂酸乳酸钠按照重量比4:1:1混合,搅拌均匀得到稳定胶体分散液,得到混合物B;
C、制备香味凝胶
将混合物B缓缓加入混合物A中混合均匀,在55℃的水浴中,搅拌速度为200 r/min的条件下加热至完全溶解,然后加入羧甲基纤维素钠、壳聚糖、果胶、丙二醇;
原料组成含量如下:
原料 重量配比(%)
聚乙二醇1000 15%
聚乙二醇1500 25%
聚乙二醇4000 30%
聚乙二醇6000 12.5%
甜橙精油 10%
丙二醇脂肪酸酯 2.5%
硬脂酸乳酸钠 2.5%
羧甲基纤维素钠 0.5%
壳聚糖 0.5%
果胶 0.5%
丙二醇 1%
实施例2
该实施例的实施步骤如下:
A、制备聚乙二醇混合物
聚乙二醇-1000、聚乙二醇-1500、聚乙二醇-4000、聚乙二醇-6000按照重量比15:25:25:10混合,得到混合物A;
B、香精预处理
在室温下,甜橙精油、硬酯酸钠、蔗糖脂肪酸酯按照重量比4:1:1混合,搅拌均匀得到稳定胶体分散液,得到混合物B;
C、制备香味凝胶
混合物A和混合物B混合均匀,在55℃的水浴中,搅拌速度为200r/min的条件下加热至完全溶解,然后加入羧甲基纤维素钠、海藻脂、瓜尔豆胶、山梨醇;
原料的重量配比如下:
原料 重量配比(%)
聚乙二醇1000 15%
聚乙二醇1500 25%
聚乙二醇4000 25%
聚乙二醇6000 10%
甜橙精油 15%
硬酯酸钠 3.75%
蔗糖脂肪酸酯 3.75%
羧甲基纤维素钠 0.5%
海藻脂 0.5%
瓜尔豆胶 0.5%
山梨醇 1%
实施例3
该实施例的实施步骤如下:
A、制备聚乙二醇混合物
聚乙二醇-1000、聚乙二醇-1500、聚乙二醇-4000、聚乙二醇-6000按照重量比14:21:25:7混合,得到混合物A;
B、香精预处理
在室温下,甜橙精油、蒸馏单甘酯、大豆磷脂按照重量比4:1:1混合,搅拌均匀得到稳定胶体分散液,得到混合物B;
C、制备香味凝胶
混合物A和混合物B混合均匀,在55℃的水浴中,搅拌速度为200 r/min的条件下加热至完全溶解,然后加入聚丙烯酸钠、壳聚糖、淀粉衍生物、丙三醇;
原料的重量配比如下:
原料 重量配比(%)
聚乙二醇1000 14%
聚乙二醇1500 21%
聚乙二醇4000 25%
聚乙二醇6000 7%
甜橙精油 20%
蒸馏单甘酯 5%
大豆磷脂 5%
聚丙烯酸钠 0.5%
壳聚糖 0.5%
淀粉衍生物 1%
丙三醇 1%
实施例4
该实施例的实施步骤如下:
A、制备聚乙二醇混合物
聚乙二醇-1000、聚乙二醇-1500、聚乙二醇-4000、聚乙二醇-6000按照重量比12:22:21:7混合,得到混合物A;
B、香精预处理
在室温下,甜橙精油、甘油脂肪酸酯、山梨坦酯按照重量比5:1:1混合,搅拌均匀得到稳定胶体分散液,得到混合物B;
C、制备香味凝胶
混合物A和混合物B混合均匀,在55℃的水浴中,搅拌速度为200r/min的条件下加热至完全溶解,然后加入角叉胶、糊精、羧甲基纤维素、丙二醇;
原料的重量配比如下:
原料 重量配比(%)
聚乙二醇1000 12%
聚乙二醇1500 22%
聚乙二醇4000 21%
聚乙二醇6000 7%
甜橙精油 25%
甘油脂肪酸酯 5%
山梨坦酯 5%
角叉胶 0.5%
糊精 0.5%
羧甲基纤维素 1%
丙二醇 1%
对比例1
制备过程同实施例1,不同的是制备过程中不使用丙二醇脂肪酸酯、硬脂酸乳酸钠包合香精,即丙二醇脂肪酸酯、硬脂酸乳酸钠的使用量为零。
对比例2
制备过程同实施例2,不同的是制备过程中同的是制备过程中不使用硬酯酸钠、蔗糖脂肪酸酯包合香精,即硬酯酸钠、蔗糖脂肪酸酯的使用量为零。
对比例3
制备过程同实施例3,不同的是制备过程中同的是制备过程中不使用蒸馏单甘酯、大豆磷脂包合香精,即蒸馏单甘酯、大豆磷脂的使用量为零。
对比例4
制备过程同实施例4,不同的是制备过程中同的是制备过程中不使用甘油脂肪酸酯、山梨坦酯包合香精,即甘油脂肪酸酯、山梨坦酯的使用量为零。
将上述制备的样品分别进行滤棒爆口测定和相关感官评吸,具体内容详见如下所述:
一、滤棒爆口的测定
在常规醋纤滤棒成型过程中,将制备的橙味凝胶倒入到凝胶添加设备料桶中,通过凝胶添加设备装载的脉冲式螺杆泵将载香凝胶以液态形式注入到醋纤滤棒中,制成滤棒长度为120mm的连续施加凝胶的凝胶载香滤棒,如图1所示,滤棒物理指标如表1所示。
表1 缓释凝胶滤棒物理指标
项目 单位 指标要求
圆周 mm 24.0±0.15
压降 Pa 3300±270
长度 mm 120±0.4
圆度 mm ≤0.35
硬度 % ≥84.0
注入的凝胶为单根凝胶芯线,芯线的直径为1.2mm,芯线的横截面形状为圆形,如图2所示,芯线位置居中,施加凝胶段凝胶的添加量为1.5mg/mm。
每个样品待吸阻、圆周和硬度稳定后各制备4000支,且按生产状态用厚度0.03 mm的塑料袋密封。
按照GB/T 5605--2002滤棒国家标准4.3.6规定的方法测定。
其结果如表2所示
表2 滤棒爆口检测结果
※抽取样本滤棒100支。
实施例1、2、3和4以及对比例1无论经过多长时间都未出现自然爆口现象;而对比例3和对比例4的密封样品在2 h后出现了自然爆口(分别为10支和22支),且密封状态的自然爆口量随着时间推移而有所提高,进入72 h后基本稳定。
按照上述标准将滤棒经90°扭转搭口爆开支长的1/6以上来检测爆口的结果,对比例2和3在168 h后100支中分别有82支、93支爆口,而对比例4的样品则全部爆口。当缓释凝胶中油溶性香精的添加量较少(5%)时,是否对油溶性香精进行包合都不会引起滤棒爆口;当油溶性香精的添加量大于等于10%时,若未对香精进行包合,滤棒出现爆口现象。结果表明,滤棒中添加的油溶性香精溶解滤棒搭口的粘合剂热熔胶使滤棒爆口。若在制备凝胶时预先对油溶性香精进行包合,则凝胶芯线不会导致滤棒出现爆口现象。
二、感官评吸
采用具有卷烟评吸资格的专家相关感官评吸,对实施例1-4 和对比例1-4 制备得到的凝胶通过微量进样器注入烟支滤棒中,施加凝胶段凝胶的添加量为1.5mg/mm。通过抽吸,进行评吸实验。
评价标准:
香气:香气浓(5 分)、香气适中(3 分)、香气淡(1 分)
劲头:劲头适中(5 分)、劲头大(3 分)、劲头小(1 分)
香气均匀性:均匀(5 分)、较均匀(3 分)、波动大(1 分)
刺激性:小(5 分)、中(3 分)、大(1 分)
评价结果如表3所示:
表3 卷烟感官评价结果
从实施例1-4的评吸效果来看,其能够保证足够的劲头和获得较好的香气,而对比例1-4缺少香精的包合步骤,香精挥发严重,造成缓释效果差,对吃味和香味影响较大,从评析效果可以看出,是否在制备橙味缓释凝胶的过程中对香精进行包合,对于最终的吃味和香味产生了较大的影响,在香精添加量对等的情况下,对香精进行包合,橙味缓释凝胶滤棒的感官体验获得了平缓的过渡,舒适度提高,烟气释放均匀,香气均匀性上感官舒适度高。
综合表2和表3结果,实施例2-4提供的凝胶和凝胶香气均匀性好,抽吸舒适性高,且不会引起滤棒爆口。
以上结合实施例对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种缓释香味凝胶组合物,其特征在于,缓释香味凝胶组合物包含以下组分:聚乙二醇混合物、增稠剂、乳化剂、保润剂、香精,组合物的组分的重量比为:聚乙二醇-1000 530份,聚乙二醇-1500 540份,聚乙二醇-4000 560 份,聚乙二醇-6000 530份,增稠剂110份,乳化剂1-10份,保润剂1-10份,香精5-30份。
2.根据权利要求1所述的缓释香味凝胶组合物,其特征在于,所述增稠剂为淀粉、果胶、琼脂、明胶、海藻脂、角叉胶、糊精、甲基纤维素、羧甲基纤维素等纤维素衍生物、淀粉衍生物、聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素钠、瓜尔豆胶、壳聚糖中的一种或者是几种。
3.根据权利要求1所述的缓释香味凝胶组合物,其特征在于,所述乳化剂为硬酯酰乳酸钠、硬酯酰乳酸钙、蔗糖脂肪酸、蒸馏单甘酯、硬酯酸镁、硬酯酸钠、甘油脂肪酸酯、山梨坦酯、山梨糖醇酐脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、丙二醇脂肪酸酯、大豆磷脂、卵磷脂中的一种或者是几种。
4.根据权利要求1所述的缓释香味凝胶组合物,其特征在于,所述保润剂为丙三醇、丙二醇、山梨醇。
5.根据权利要求1所述的缓释香味凝胶组合物,其特征在于,所述香精为油溶性香精。
6.根据权利要求5所述的缓释香味凝胶组合物,其特征在于,所述油溶性香精是将天然香精和合成香精溶解在油溶性溶剂中或者直接用天然香精和合成香精调配而成的。
7. 根据权利要求1至6任意一项所述的一种缓释香味凝胶组合物的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)制备聚乙二醇混合物
聚乙二醇-1000 530 份;聚乙二醇-1500 540份;聚乙二醇-4000 560 份;聚乙二醇-6000 530份混合,于50℃-60℃下溶解,搅拌至透明溶液,得到混合物A;
(2)香精预处理
将香精、乳化剂按重量份5-25份:1-10份均匀混合,得到混合物B;
(3)凝胶的制备
在温度为50℃-60℃、搅拌速度为200 r/min-400 r/min的条件下,将混合物B缓缓加入混合物A中,加入1-10份保润剂和1-10份增稠剂,搅匀即得。
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