CN106519310B - 一种烟用爆珠夜光包衣膜材料及夜光烟用爆珠的制备方法 - Google Patents
一种烟用爆珠夜光包衣膜材料及夜光烟用爆珠的制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供烟用爆珠夜光包衣膜材料及其烟用夜光爆珠的制备方法。所述烟用爆珠夜光包衣膜材料是将羟丙基甲基纤维素加入到25±5℃水中，搅拌溶解成水溶液；将乙基纤维素和夜光粉加入到25±5℃乙醇中，搅拌溶解成乙醇溶液，然后将溶解后的水溶液与溶解的乙醇溶液按照质量比4～7：3～6的比例混合均匀，搅拌、静置消泡后得到；然后采用包衣锅对已干燥成型的爆珠产品常温滚动喷洒爆珠夜光包衣膜材料，喷洒完后干燥得到烟用夜光爆珠。本发明大改善了夜光粉溶解性不好的问题，配制成能够包覆在烟用爆珠外的包衣膜材料，并使用该材料对烟用爆珠进行包衣，形成一层具有夜光效果的包衣膜，既提高了爆珠的防水性，又增加了视觉效果，提升了爆珠的品质。
Description
技术领域
本发明属于卷烟技术领域，具体涉及一种给卷烟带来夜光效果的烟用爆珠夜光包衣膜材料及应用该材料制备夜光烟用爆珠的方法。
背景技术
爆珠，也称做香丸、脆性胶囊、珠子，挤破时具有爆开的感觉，目前主要是在卷烟中使用，也就是常说的爆珠烟。爆珠烟就是指：过滤嘴内带有一颗液体小胶珠(烟用爆珠)的卷烟，这颗小胶珠内的液体可以使卷烟在吸吮过程中更加生香，强化香气或特性，使吸烟者得到更为舒适的体验。但现有爆珠烟多半是将爆珠包裹在卷烟滤棒中，消费者无法看到，只能通过手指触摸，捏爆珠子将其中的香精释放出来。目前爆珠主要起包裹香精的作用，制造者只关注如何包裹更多种类香精的技术，因爆珠未显露在外，所以很少有考虑爆珠对卷烟外在品质所能起到的作用。
透明滤棒的使用，可以使爆珠被消费者看到，因此爆珠的外观特征越来越受到关注。目前市场上的爆珠产品外观为各种颜色的球形胶囊，主要体现在颜色的不同上，其它没有更加具有吸引力的外观特色。
夜光粉，通常分为光致储能夜光粉和带有放射性的夜光粉两类。光致储能夜光粉是荧光粉在受到自然光、日光灯光、紫外光等照射后，把光能储存起来，停止光照射后，再缓慢地以荧光的方式释放出来，所以在夜间或者黑暗处，仍能看到发光，持续时间长达几小时至十几小时。
发明内容
针对现有技术的上述不足，本发明要解决的技术问题是提供一种烟用爆珠夜光包衣膜材料及利用该材料制备能够给卷烟带来夜光效果的夜光烟用爆珠的方法，该方法是在爆珠成型后，采用烟用爆珠夜光包衣膜材料在爆珠外层包裹形成一层膜，该包衣膜配方中加入夜光粉，然后将爆珠应用于透明滤棒中。在晚上或光线较暗处抽吸卷烟时，可以看到卷烟滤棒中的爆珠放射出夜光效果，给卷烟的抽吸感受带来全新的体验。
本发明的技术方案是：一种烟用爆珠夜光包衣膜材料，其特征在于：所述烟用爆珠夜光包衣膜材料是由羟丙基甲基纤维素水溶液与夜光粉混合溶液按照质量比4～7：3～6的比例混合而成，所述羟丙基甲基纤维素水溶液中羟丙基甲基纤维素的质量百分比为2～30％；所述夜光粉混合溶液由总重量为100份的以下重量份的原料组成：
夜光粉 5～40
乙基纤维素 2～20
乙醇 50～90；
上述配方中，所述的羟丙基甲基纤维素粘度为：5mPa.s—100mPa.s；
所述的乙基纤维素粘度为：20mPa.s—100mPa.s；
所述的夜光粉为水溶性光致储能夜光粉，粒径为80目—160目。
本发明较优的技术方案：所述的乙醇纯度为70％-99％；所述水为纯净水。
本发明提供的一种夜光烟用爆珠的制备方法，其特征在于具体步骤如下：
(1)将上述配方中的羟丙基甲基纤维素溶于25±5℃水中，搅拌0.5～2小时溶解成羟丙基甲基纤维素水溶液；其中，所述羟丙基甲基纤维素占整个溶液的质量百分比为2～30％，羟丙基甲基纤维素的粘度为：5mPa.s—100mPa.s；
(2)将上述配方中的2～20重量份的乙基纤维素、5～40重量份的夜光粉加入到50～90重量份的25±5℃乙醇中，搅拌0.5～2小时溶解成夜光粉混合溶液；其中所述乙基纤维素粘度为：20mPa.s—100mPa.s；所述的夜光粉为粒径80目—160目的水溶性光致储能夜光粉；乙醇纯度为70％-99％；
(3)将步骤(1)中溶解后的全部羟丙基甲基纤维素水溶液与步骤(2)中溶解后的夜光粉混合溶液按照质量比4～7：3～6的比例混合均匀，搅拌0.5～2小时，静置消泡2～12小时制成烟用爆珠夜光包衣膜材料；
(4)将已经干燥成型的烟用爆珠产品放入包衣机的包衣锅内，然后按照包衣锅内烟用爆珠总重量的2％～12％在包衣机的喷液装置中加入步骤(3)中制备的烟用爆珠夜光包衣膜材料，匀速转动包衣锅，在常温条件下对包衣锅内干燥成型的烟用爆珠产品滚动喷洒烟用爆珠夜光包衣膜材料，使烟用爆珠夜光包衣膜材料完全包覆在每颗烟用爆珠的外表面；
(5)在烟用爆珠夜光包衣膜材料喷洒完成后，将包覆有烟用爆珠夜光包衣膜材料的烟用爆珠在温度18±2℃，湿度40％±5％的环境下干燥2～12小时，即得到烟用夜光烟用爆珠。
上述羟丙基甲基纤维素、乙基纤维素、夜光粉和乙醇均为现有商品，可以从市场上可以直接购买得到。所述包衣锅为现有的滚动式包衣机器，该机器包括锅体和喷液系统，也可以采用型号BZJ型离心包衣造粒机代替。
本发明的优点：本发明在包衣配方中加入夜光粉，并采用先醇溶后水溶的方式提高夜光粉的溶解度，极大改善了夜光粉溶解性不好的问题，并将该包衣膜材料包裹在爆珠表面，形成一层具有夜光效果的包衣膜，在给爆珠提高防水，且环境适应性的同时增加了爆珠的外观视觉效果，提升了爆珠的品质。另外包衣膜材料中添加乙基纤维素，进一步提高了包衣膜的防水防潮效果。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。以下实施例均为实验室数据。
实施例1：一种烟用夜光爆珠的制备，具体步骤如下：
(1)将粘度为10mPa.s的羟丙基甲基纤维素溶于温度为25±5℃的纯净水中，搅拌0.5小时配制成羟丙基甲基纤维素水溶液，其中所述羟丙基甲基纤维素占整个溶液的质量百分比为10％；
(2)按照以下配方表制备夜光粉混合溶液：
夜光粉混合溶液配方表
将上述配方中全部重量份的乙基纤维素、夜光粉加入到25±5℃乙醇中，搅拌0.5小时溶解成夜光粉混合溶液；
(3)将步骤(1)中溶解后的羟丙基甲基纤维素水溶液与步骤(2)配制的夜光粉混合溶液按照质量比6：4的比例混合均匀，搅拌0.5小时，静置消泡2小时制成烟用爆珠夜光包衣膜材料；
(4)将已经干燥成型的烟用爆珠产品放入滚动式包衣机的包衣锅内，在包衣机的喷液装置中加入步骤(3)中制备的烟用爆珠夜光包衣膜材料，所述烟用爆珠夜光包衣膜材料的添加量为包衣锅内烟用爆珠总重量的5％；然后开启包衣机，使包衣锅匀速转动，在常温条件下对包衣锅内干燥成型的烟用爆珠产品滚动喷洒烟用爆珠夜光包衣膜材料，使烟用爆珠夜光包衣膜材料完全包覆在每颗烟用爆珠的外表面；
(5)在烟用爆珠夜光包衣膜材料喷洒完成后，将包覆有烟用爆珠夜光包衣膜材料的烟用爆珠在温度18±2℃，湿度40％±5％的环境下干燥10小时，即得到烟用夜光烟用爆珠。
将实施例1中制备的夜光爆珠放置于温度25℃，湿度70％恒温恒湿箱中评估爆珠对环境的适应性效果，具体评估结果如下：
烟用夜光爆珠水分变化表
| 样品名称 | 放入箱中前水分 | 放入箱中后水分 | 水分变化率 |
| 原爆珠产品 | 6.8％ | 15％ | 120.6％ |
| 夜光爆珠样品 | 7.0％ | 13.9％ | 98.6％ |
由测试数据可知，夜光爆珠经包衣后，水分受环境影响的波动较原产品小，包衣膜起到了一定的防潮效果，提高了产品的质量稳定性。爆珠硬度为8.2N，能容易被手捏破。
将夜光爆珠放置于暗处，可以看到爆珠显现出夜光效果，夜光持续时间5分钟。
实施例2：一种烟用夜光爆珠的制备，具体步骤如下：
(1)将粘度为30mPa.s的羟丙基甲基纤维素溶于温度为25±5℃的纯净水中，搅拌1小时配制成羟丙基甲基纤维素水溶液，其中所述羟丙基甲基纤维素占整个溶液的质量百分比为20％；
(2)按照以下配方表制备夜光粉混合溶液：
夜光粉混合溶液配方表
| 原料种类 | 规格 | 重量份数 |
| 乙基纤维素 | 40mPa.s | 20 |
| 水溶性光致储能夜光粉 | 粒径100目 | 5 |
| 乙醇 | 85％ | 75 |
将上述配方中全部重量份的乙基纤维素、夜光粉加入到25±5℃乙醇中，搅拌1小时溶解成夜光粉混合溶液；
(3)将步骤(1)中溶解后的羟丙基甲基纤维素水溶液与步骤(2)配制的夜光粉混合溶液按照质量比5：5混合均匀，搅拌1小时，静置消泡5小时制成烟用爆珠夜光包衣膜材料；
(4)将已经干燥成型的烟用爆珠产品放入滚动式包衣机的包衣锅内，在包衣机的喷液装置中加入步骤(3)中制备的烟用爆珠夜光包衣膜材料，所述烟用爆珠夜光包衣膜材料的添加量为包衣锅内烟用爆珠总重量的8％；然后开启包衣机装置，匀速转动包衣锅，在常温条件下对包衣锅内干燥成型的烟用爆珠产品滚动喷洒烟用爆珠夜光包衣膜材料，使烟用爆珠夜光包衣膜材料完全包覆在每颗烟用爆珠的外表面；
(5)在烟用爆珠夜光包衣膜材料喷洒完后，将喷洒有烟用爆珠夜光包衣膜材料的爆珠在温度18±2℃，湿度40％±5％的环境下干燥6小时，即得到烟用夜光烟用爆珠。
将实施例2中的夜光爆珠放置于温度25℃，湿度70％恒温恒湿箱中评估爆珠对环境的适应性效果，具体评估结果如下：
烟用夜光爆珠水分变化表
| 样品名称 | 放入箱中前水分 | 放入箱中后水分 | 水分变化率 |
| 原爆珠产品 | 6.8％ | 15％ | 120.6％ |
| 夜光爆珠样品 | 6.2％ | 9.7％ | 56.4％ |
由测试数据可知，夜光爆珠经包衣后，水分受环境影响的波动较原产品小，包衣膜起到了较好的防潮效果，提高了产品的质量稳定性。爆珠硬度为10N，能够被手捏破。
将夜光爆珠放置于暗处，可以看到爆珠显现出夜光效果，夜光持续时间10分钟。
实施例3：一种烟用夜光爆珠的制备，具体步骤如下：
(1)将粘度为60mPa.s的羟丙基甲基纤维素溶于温度为25±5℃的纯净水中，搅拌2小时配制成羟丙基甲基纤维素水溶液，其中所述羟丙基甲基纤维素占整个溶液的质量百分比为30％，溶解较困难，一般不采用这种高比重的羟丙基甲基纤维素；
(2)按照以下配方表制备夜光粉混合溶液：
夜光粉混合溶液配方表
| 原料种类 | 规格 | 重量份数 |
| 乙基纤维素 | 60mPa.s | 25 |
| 水溶性光致储能夜光粉 | 粒径140目 | 15 |
| 乙醇 | 95％ | 60 |
将上述配方中中全部重量份的乙基纤维素、夜光粉加入到25±5℃乙醇中，搅拌2小时溶解成夜光粉混合溶液；
(3)将步骤(1)中溶解后的羟丙基甲基纤维素水溶液与步骤(2)配制的夜光粉混合溶液按照质量比4：6混合均匀，搅拌2小时，静置消泡10小时制成烟用爆珠夜光包衣膜材料；
(4)将已经干燥成型的烟用爆珠产品放入滚动式包衣机的包衣锅内，在包衣机的喷液装置中加入步骤(3)中制备的烟用爆珠夜光包衣膜材料，所述烟用爆珠夜光包衣膜材料的添加量为包衣锅内烟用爆珠总重量的12％；然后开启包衣机，使包衣锅匀速转动，在常温条件下对包衣锅内干燥成型的烟用爆珠产品滚动喷洒烟用爆珠夜光包衣膜材料，使烟用爆珠夜光包衣膜材料完全包覆在每颗烟用爆珠的外表面；
(5)在烟用爆珠夜光包衣膜材料喷洒完后，将喷洒有烟用爆珠夜光包衣膜材料的爆珠在温度18±2℃，湿度40％±5％的环境下干燥2小时，即得到烟用夜光烟用爆珠。
烟用夜光爆珠水分变化表
| 样品名称 | 放入箱中前水分 | 放入箱中后水分 | 水分变化率 |
| 原爆珠产品 | 6.8％ | 15％ | 120.6％ |
| 夜光爆珠样品 | 6.5％ | 8.6％ | 32.3％ |
由测试数据可知，夜光爆珠经包衣后，水分受环境影响的波动明显小于原产品，包衣膜起到了很好的防潮效果，显著提高了产品的质量稳定性。爆珠硬度为13.5N，较难被手捏破。
将夜光爆珠放置于暗处，可以看到爆珠显现出夜光效果，夜光持续时间15分钟。
Claims (3)
1.一种烟用爆珠夜光包衣膜材料，其特征在于：所述烟用爆珠夜光包衣膜材料是由羟丙基甲基纤维素水溶液与夜光粉混合溶液按照质量比4～7：3～6的比例混合而成，所述羟丙基甲基纤维素水溶液中羟丙基甲基纤维素的质量百分比为2～30％；所述夜光粉混合溶液由总重量为100份的以下重量份的原料组成：
夜光粉 5～40
乙基纤维素 2～20
乙醇 50～90；
上述配方中，所述的羟丙基甲基纤维素粘度为：5mPa.s—100mPa.s；
所述的乙基纤维素粘度为：20mPa.s—100mPa.s；
所述的夜光粉为水溶性光致储能夜光粉，粒径为80目—160目。
2.根据权利要求1所述的一种烟用爆珠夜光包衣膜材料，其特征在于：所述的乙醇纯度为70％-99％；所述水为纯净水。
3.一种夜光烟用爆珠的制备方法，其特征在于具体步骤如下：
(1)将权利要求1配方中的羟丙基甲基纤维素溶于25±5℃水中，搅拌0.5～2小时溶解成羟丙基甲基纤维素水溶液；其中，所述羟丙基甲基纤维素占整个溶液的质量百分比为2～30％，羟丙基甲基纤维素的粘度为：5mPa.s—100mPa.s；
(2)将权利要求1配方中的2～20重量份的乙基纤维素、5～40重量份的夜光粉加入到50～90重量份的25±5℃乙醇中，搅拌0.5～2小时溶解成夜光粉混合溶液；其中所述乙基纤维素粘度为：20mPa.s—100mPa.s；所述的夜光粉为粒径80目—160目的水溶性光致储能夜光粉；乙醇纯度为70％-99％；
(3)将步骤(1)中溶解后的全部羟丙基甲基纤维素水溶液与步骤(2)中溶解后的夜光粉混合溶液按照质量比4～7：3～6的比例混合均匀，搅拌0.5～2小时，静置消泡2～12小时制成烟用爆珠夜光包衣膜材料；
(4)将已经干燥成型的烟用爆珠产品放入包衣机的包衣锅内，然后按照包衣锅内烟用爆珠总重量的2％～12％在包衣机的喷液装置中加入步骤(3)中制备的烟用爆珠夜光包衣膜材料，匀速转动包衣锅，在常温条件下对包衣锅内干燥成型的烟用爆珠产品滚动喷洒烟用爆珠夜光包衣膜材料，使烟用爆珠夜光包衣膜材料完全包覆在每颗烟用爆珠的外表面；
(5)在烟用爆珠夜光包衣膜材料喷洒完成后，将包覆有烟用爆珠夜光包衣膜材料的烟用爆珠在温度18±2℃，湿度40％±5％的环境下干燥2～12小时，即得到烟用夜光烟用爆珠。
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