CN110801049A - 一种烟用滤嘴香气缓释颗粒及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种烟用滤嘴香气缓释颗粒及其制备方法，属于滤嘴材料领域，该颗粒由内核和设置在内核外的包衣组成，内核是负载了易挥发香精香料的固体颗粒，包衣是以乙基纤维素为网格支撑的包覆混合物；该颗粒在滤嘴中的最优位置是位于距离近唇端1/2‑1/3处；本发明颗粒的香精香料负载量较大，能够实现使用时再释放的目的，且不受香精香料性质限制，便捷性好，所需的设备简单，生产成本小，经济效益显著。

Description

一种烟用滤嘴香气缓释颗粒及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种滤嘴颗粒，具体地说是一种烟用滤嘴香气缓释颗粒及其制备方法，属于滤嘴材料领域。
背景技术
滤嘴作为吸烟者与主流烟气之间的桥梁，不仅能滤除烟气中的部分有害成分，而且在卷烟上接装滤嘴，可以有效截留卷烟主流烟气中的总粒相物，降低焦油含量，减少烟气对人体健康及环境的危害。
随着消费者对卷烟品质的要求越来越高，如何增强烟气舒适性，提升香气量，提高卷烟品质成为了各卷烟生产企业研发的热点。将香精香料做成或负载在颗粒上加入卷烟滤嘴是一种目前普遍采用的方式，也得到了消费者广泛的好评。目前广泛应用的这类滤嘴颗粒主要有两种，一种是将干燥的植物做成20～80目之间的颗粒，添加或不添加香精香料，以达到不同的目的；第二种是将液态的香精香料溶于一定的溶剂中，做成爆珠的形式，使用时挤破爆珠，从而使香精香料释放。
这两种颗粒都存在一定的缺陷，第一种颗粒由于外层没有保护膜，致使香气扩散的太快，经过几个月后，大部分香气扩散到了燃烧段的烟丝中，使用时加香效果大幅度减弱；第二种颗粒中的香精香料能够做到使用时再释放，保香持久性较好，但目前的工艺使其只能使用油性香精香料，大量优质的水性香精香料无法使用。
发明内容
为了解决以上技术难题，本发明重点在于如何将水性香精香料用于颗粒上，且又能做到保香持久；本发明提供了一种烟用滤嘴香气缓释颗粒，该颗粒由内核和设置在内核外的包衣组成，内核是负载了易挥发香精香料的固体颗粒，包衣是以乙基纤维素为网格支撑的包覆混合物。
所述包覆混合物是固体酸与碳酸氢钠按摩尔比1～2:1的比例混合而成，且制备过程中不能有水掺杂。
所述固体酸为食品级固体有机酸，例如柠檬酸、苹果酸、酒石酸、扁桃酸等。
本发明另一目的是提供上述烟用滤嘴香气缓释颗粒的制备方法，方法如下：
（1）在粉体基材中加入易挥发香精香料，并造粒，使其固体颗粒化；
（2）在固化好的颗粒表面喷洒乙基纤维素的乙醇溶液，并确保其均匀地覆盖在颗粒表面，然后在45～55℃下干燥10min；此时颗粒表面仍保留了少量乙醇，易于后续粉体的附着；
（3）将步骤（2）颗粒投入到装有固体酸和碳酸氢钠的混合粉体的粉体旋转锅中进行包裹，并利用其颗粒间的相互摩擦使包衣均匀；
（4）将步骤（3）得到的颗粒进行筛分，即得到20-60目的烟用滤嘴香气缓释颗粒。
所述粉体基材为为能够对香精香料高负载的物质，例如植物淀粉、环糊精、多孔材料等。
所述乙基纤维素的乙醇溶液的质量浓度为3%-5%，乙基纤维素的乙醇溶液不易浓度过大，浓度过大会使包衣层过厚，阻碍后续香料的释放，过小又起不到形成包衣网格支撑的作用。
所述易挥发香精香料的添加量为粉体基材质量的10～25%。
将最后得到的滤嘴颗粒放入嘴棒成型设备中进行生产，得到含滤嘴颗粒的卷烟滤嘴，并制造卷烟；该颗粒在滤嘴中的最优位置是位于距离近唇端1/2-1/3处。
使用时，由于近唇端的湿度较大，口腔水分会沿着滤嘴迁移到颗粒上，从而使固体酸和碳酸氢钠发生反应，使内部香精香料充分暴露，从而得到释放；而且反应产生的水分还能起到烟气保润的作用。
本发明与现有技术比较具有的优点：
（1）对比传统的固体颗粒，本发明颗粒的香精香料负载量相对较大，最重要的是，能够实现使用时再释放的目的；
（2）对比爆珠颗粒，本发明颗粒不受香精香料性质限制，油性、水性均可使用，而且省去了挤破爆珠的动作，增强了产品的便捷性；
（3）本发明颗粒的制作相对于爆珠而言，所需的设备简单，生产成本小，经济效益显著。
具体实施方式
下面对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是对本发明一部分实例，而不是全部的实例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
（1）在魔芋粉中加入其质量12%的薄荷香精香料，并造粒，使其固体颗粒化；
（2）将固化好的颗粒表面喷洒质量浓度3%的乙基纤维素的乙醇溶液，并确保其均匀地覆盖在颗粒表面，并在50℃下干燥10min；
（3）将步骤（2）中得到的颗粒投入到装有柠檬酸和碳酸氢钠混合粉体（摩尔比1:1）的旋转锅中进行包衣粉体的附着和封闭，利用其颗粒间的相互摩擦使包衣均匀；
（4）将步骤（3）得到的颗粒进行筛分，去除不符合要求的过大和过小颗粒，即得到20～30目的烟用滤嘴香气缓释颗粒；
将最后得到的颗粒放入嘴棒成型设备中进行生产，添加量为20mg/支，颗粒位置位于近唇端1/2-1/3处，得到含滤嘴颗粒的卷烟滤嘴，并制造卷烟。
嗅其表香，薄荷味较淡，说明颗粒内核中的香精香料扩散较少；抽吸卷烟时，由于口腔水分会沿着滤嘴迁移到颗粒上，从而使柠檬酸和碳酸氢钠发生反应，使内部香精香料充分暴露，从而得到释放，薄荷香气浓郁；经检测，烟气中水分含量提升了60%，干燥感显著改善。
实施例2
（1）在木薯粉中加入其质量10%的甜橙香精香料，并造粒，使其固体颗粒化；
（2）将固化好的颗粒表面喷洒质量浓度5%的乙基纤维素的乙醇溶液，并确保其均匀地覆盖在颗粒表面，并在50℃下干燥10min；
（3）将步骤（2）中得到的颗粒投入到装有苹果酸和碳酸氢钠混合粉体（摩尔比1.5:1）的旋转锅中进行包衣粉体的附着和封闭，利用其颗粒间的相互摩擦使包衣均匀；
（4）将步骤（3）得到的颗粒进行筛分，去除不符合要求的过大和过小颗粒，即得到30～40目的烟用滤嘴香气缓释颗粒；
将最后得到的颗粒放入嘴棒成型设备中进行生产，添加量为20mg/支，颗粒位置位于近唇端1/2-1/3处，得到含滤嘴颗粒的卷烟滤嘴，并制造卷烟。
嗅其表香，甜橙味较淡，说明颗粒内核中的香精香料扩散较少；抽吸卷烟时，由于口腔水分会沿着滤嘴迁移到颗粒上，从而使苹果酸和碳酸氢钠发生反应，使内部香精香料充分暴露，从而得到释放，甜橙香气浓郁；经检测，烟气中水分含量提升了50%，干燥感显著改善。
实施例3
（1）在精制大米粉中加入其质量24%的草莓香精香料，并造粒，使其固体颗粒化；
（2）将固化好的颗粒表面喷洒质量浓度4%的乙基纤维素的乙醇溶液，并确保其均匀地覆盖在颗粒表面，并在50℃下干燥10min；
（3）将步骤（2）中得到的颗粒投入到装有酒石酸和碳酸氢钠混合粉体（摩尔比1:1）的旋转锅中进行包衣粉体的附着和封闭，利用其颗粒间的相互摩擦使包衣均匀；
（4）将步骤（3）得到的颗粒进行筛分，去除不符合要求的过大和过小颗粒，即得到40～50目的烟用滤嘴香气缓释颗粒。
将最后得到的颗粒放入嘴棒成型设备中进行生产，添加量为20mg/支，颗粒位置位于近唇端1/2-1/3处，得到含滤嘴颗粒的卷烟滤嘴，并制造卷烟。
嗅其表香，草莓味较淡，说明颗粒内核中的香精香料扩散较少；抽吸卷烟时，由于口腔水分会沿着滤嘴迁移到颗粒上，从而使酒石酸和碳酸氢钠发生反应，使内部香精香料充分暴露，从而得到释放，草莓香气浓郁；经检测，烟气中水分含量提升了45%，干燥感显著改善。
实施例4
（1）在环糊精粉体中加入其质量20%的葡萄味香精香料，并造粒，使其固体颗粒化；
（2）将固化好的颗粒表面喷洒质量浓度4%的乙基纤维素的乙醇溶液，并确保其均匀地覆盖在颗粒表面，并在50℃下干燥10min；
（3）将步骤（2）中得到的颗粒投入到装有扁桃酸和碳酸氢钠混合粉体（摩尔比1:1）的旋转锅中进行包衣粉体的附着和封闭，利用其颗粒间的相互摩擦使包衣均匀；
（4）将步骤（3）得到的颗粒进行筛分，去除不符合要求的过大和过小颗粒，即得到20～30目的烟用滤嘴香气缓释颗粒。
将最后得到的颗粒放入嘴棒成型设备中进行生产，添加量为20mg/支，颗粒位置位于近唇端1/2-1/3处，得到含滤嘴颗粒的卷烟滤嘴，并制造卷烟。
嗅其表香，葡萄香味较淡，说明颗粒内核中的香精香料扩散较少；抽吸卷烟时，由于口腔水分会沿着滤嘴迁移到颗粒上，从而使扁桃酸和碳酸氢钠发生反应，使内部香精香料充分暴露，从而得到释放，葡萄味香气浓郁；经检测，烟气中水分含量提升了65%，干燥感显著改善。
实施例5
（1）在魔芋粉和环糊精的混合粉体（质量比1:1）中加入总质量15%的桂花味香精香料，并造粒，使其固体颗粒化；
（2）将固化好的颗粒表面喷洒质量浓度4%的乙基纤维素的乙醇溶液，并确保其均匀地覆盖在颗粒表面，并在45℃下干燥10min；
（3）将步骤（2）中得到的颗粒投入到装有柠檬酸、苹果酸酸和碳酸氢钠混合粉体的旋转锅中进行包衣粉体的附着和封闭，利用其颗粒间的相互摩擦使包衣均匀；
（4）将步骤（3）得到的颗粒进行筛分，去除不符合要求的过大和过小颗粒，即得到50～60目的烟用滤嘴香气缓释颗粒。
将最后得到的颗粒放入嘴棒成型设备中进行生产，添加量为20mg/支，颗粒位置位于近唇端1/2-1/3处，得到含滤嘴颗粒的卷烟滤嘴，并制造卷烟。
嗅其表香，桂花香味较淡，说明颗粒内核中的香精香料扩散较少；抽吸卷烟时，由于口腔水分会沿着滤嘴迁移到颗粒上，从而使混合固体酸和碳酸氢钠发生反应，使内部香精香料充分暴露，从而得到释放，桂花香气浓郁；经检测，烟气中水分含量提升了60%，干燥感显著改善。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种烟用滤嘴香气缓释颗粒，其特征在于：该颗粒由内核和设置在内核外的包衣组成，内核是负载了易挥发香精香料的固体颗粒，包衣是以乙基纤维素为网格支撑的包覆混合物。
2.根据权利要求1所述的烟用滤嘴香气缓释颗粒，其特征在于：包覆混合物是固体酸与碳酸氢钠按摩尔比1～2:1的比例混合而成。
3.根据权利要求2所述的烟用滤嘴香气缓释颗粒，其特征在于：固体酸为食品级固体有机酸。
4.根据权利要求3所述的烟用滤嘴香气缓释颗粒，其特征在于：固体有机酸为柠檬酸、苹果酸、酒石酸、扁桃酸中的一种或任意比几种。
5.权利要求1-4中任一项所述的烟用滤嘴香气缓释颗粒的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）在粉体基材中加入易挥发香精香料，并造粒，使其固体颗粒化；
（2）在固化好的颗粒表面喷洒乙基纤维素的乙醇溶液，并确保其均匀地覆盖在颗粒表面，然后在45～55℃下干燥10min；
（3）将步骤（2）颗粒投入到装有固体酸和碳酸氢钠的混合粉体的粉体旋转锅中进行包裹，并利用其颗粒间的相互摩擦使包衣均匀；
（4）将步骤（3）得到的颗粒进行筛分，即得到20～60目的烟用滤嘴香气缓释颗粒。
6.根据权利要5所述的烟用滤嘴香气缓释颗粒的制备方法，其特征在于：粉体基材为植物淀粉、环糊精、多孔材料中的一种或任意比几种。
7.根据权利要5所述的烟用滤嘴香气缓释颗粒的制备方法，其特征在于：乙基纤维素的乙醇溶液的质量浓度为3%～5%。
8.根据权利要5所述的烟用滤嘴香气缓释颗粒的制备方法，其特征在于：易挥发香精香料的添加量为粉体基材质量的10～25%。
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