CN111350100A - 一种相变释香涂层接装纸及其制备方法 - Google Patents

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杨国荣
夏建军
向能军
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张建荣
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Abstract

本发明涉及一种相变释香涂层接装纸及其制备方法，制备相变材料和香味物质，混合相变材料和香味物质得到有香味相变材料，涂布或者印刷于接装纸的原纸，香味物质能缓慢释放，使消费者在使用卷烟过程中，保持口腔充满甜感的味感，从而解决烟气口腔残留的问题，提升吸烟人群生理和心理的舒适性。

Description

一种相变释香涂层接装纸及其制备方法
技术领域
本发明属于烟草加工技术领域，具体地涉及一种相变释香涂层接装纸及其制备方法。
背景技术
卷烟作为一种吸食性消费品，对其吸食完口腔残留的烟味一直被大家所诟病，面对这个问题我们习惯采用嚼口香糖，漱口水，刷牙等方式来解决。专利号201620281636发明了一种多功能烟盒，其原理是在香烟盒里增加一个隔层放置口香片，采用吸食完卷烟后嚼口香糖方式解决烟气口腔残留问题，其不足之处是增加卷烟包装的成本和制造技术难点。专利号201520349761 发明了一种新型多味混合卷烟，其原理是在滤棒制作一个复合空腔，内置香囊，抽吸时揉搓香囊增加香气改善口腔残留问题，其不足之处是改变了烟香，同时复合滤棒制作增加了成本。专利号CN1457710A发明了一种口气清新的卷烟，其原理是在烟丝中添加多种微胶囊，调节口腔环境，抑制厌氧微生物从而改善吸烟后口腔异味问题，其不足是卷烟燃烧过程温度可以达到900℃左右，高温下一系列复杂的化学反应会增加烟气中的有害成分。
发明内容
本发明的目的是解决目前现有技术的不足和缺失，提供一种相变释香涂层接装纸及其制备方法，改善了吸烟后口腔烟气残留的问题，提升吸烟人群消费卷烟过程中口腔舒适性的需求。
本发明的技术方案为：一种相变释香涂层接装纸的制备方法按以下进行：
(1)：将聚乙二醇、食品级石蜡、棕榈蜡、蜂蜡按照1-4:0.5-2:0.1-1:0.5-3质量比例复配，或者按聚乙二醇、食品级石蜡按3:1质量比例复配，或者食品级石蜡、棕榈蜡、蜂蜡按照1:0.5:2质量比例复配，或者棕榈蜡、蜂蜡按照0.5:1质量比例复配，40-70℃范围内加热搅拌1-2h，并保温存储，得到相变材料；
(2)：将味觉和嗅香材料薄荷凉味剂、蜂蜜、陈皮香精，按照1-2:1-4:0.5-1质量比例混配，在15-30℃搅拌0.5-1h进行互溶混合，得到香味物质；
(3)：将步骤（2）中制备的香味物质和步骤（1）制备的相变材料按1-10:1-15质量比例中搅拌混合，得到有香味相变材料；
(4)：将步骤（3）制备有香味相变材料涂布或者印刷于接装纸的原纸；
(5)：对原纸烘干、分切后密封存储。
进一步地，所述味觉材料选用薄荷和甜味剂蜂蜜、嗅香材料选用陈皮香精。
进一步地，所述有香味的相变材料熔点在45-70℃。
进一步地，所述有香味的相变材料在接装纸原纸上的涂布量为0.5-2.5g/㎡。
进一步地，所述对原纸烘干的干燥温度低于35℃。
进一步地，所述有香味的相变材料选用单面、双面全印刷或涂布于接装纸原纸上，或采用单面部分或双面部分印刷或涂布于接装纸原纸上。
所述的味觉不限于薄荷、甜味，嗅香不限于陈皮味。
本发明的有益效果是：
本发明是在接装纸表面制作相变涂层，卷制成卷烟后，涂层位于滤嘴棒近唇端10mm处，检测数据表明：卷烟烟丝段燃烧过2/3处，卷烟滤嘴主流烟气温度可达到45℃-55℃，相变涂层中的香味物质释放，口腔充满甜感的陈皮薄荷味，从而解决烟气口腔残留的问题，提升吸烟人群生理和心理的舒适性。解决了目前卷烟接装纸载香的留香、持香时间段，香味损失大这一难点，相变材料在常温下是以固态的形式，将混合其中的嗅觉、味觉成分固化在相变材料中。在达到预定熔点后，相变材料按照固-液的形式开始释放味觉和嗅觉成分，这样便于长时间的香味保存；同时固-液转化是一个缓慢的过程，有利于缓慢、均匀的释放香味。同时整支卷烟烟丝段的2/3长度主流烟气温度低于45℃，不会改变烟气的味道，满足消费者的不改变香味需求。
本发明的实现方式简单，在接装纸生产过程中的印刷或者涂布工艺即可完成，不增加生产成本和技术难点。
本发明所使用的材料均为食品级，同时在低温环境下完成该功能，对于安全性有保障。
附图说明
图1为双面或者单面全印刷示意图。
图2为双面或者单面部分印刷示意图。
图3为双面或者单面全涂布示意图。
图4为双面或者单面部分涂布示意图。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行详细的描述。下列实施例近用于说明本发明，不限定本发明的范围。实施例中未注明的原料和设备，均为市面上的常规产品。
实施例1：
一种相变释香涂层接装纸的制备方法如下：
（1）：将聚乙二醇、食品级石蜡、棕榈蜡、蜂蜡按照1:0.5:0.1:0.5质量比例45℃加热混合搅拌1h，并在45±2℃下保温存储，得到相变材料。
（2）：将味觉和嗅香材料，薄荷凉味剂、蜂蜜、陈皮香精按照1：1：0.5质量比例在45℃条件下混合搅拌30min，得到香味物质。
（3）：将步骤（1）制备相变材料和步骤（2）中制备的香味物质按照1:15质量比在45℃条件下混合搅拌，得到有味香的相变材料，其熔点控制在45℃。
（4）：将步骤（3）制备有香味的相变材料通过单面印刷工艺均匀印刷于接装纸的原纸，涂布量为2g/㎡。
（5）：印刷工艺干燥温度在25℃。
（6）：烘干、分切后密封存储。其评价结果见表1。
实施例2：
一种相变释香涂层接装纸的制备方法如下：
（1）：将聚乙二醇、食品级石蜡按3:1质量比例复配，在60℃范围内加热搅拌1h制备相变材料。
（2）：味觉选用薄荷凉味剂和蜂蜜，嗅香选用陈皮香精，将其按照薄荷凉味剂：蜂蜜：陈皮香精为1:3:1质量比例互溶；在30℃搅拌1h制备香味物质。
（3）：将步骤（1）制备的相变材料和步骤（2）制备的味物质按照1:10质量比例复配，得到有香味的相变材料，熔点在控制在45℃。
（4）：将步骤（3）制备有香味的相变材料通过印刷工艺，单面1/2部分印刷于接装纸原纸，涂布量为2.5g/㎡。
（5）：印刷工艺干燥温度30℃。
（6）：烘干、分切后密封存储。其评价结果见表1。
实施例3：
一种相变释香涂层接装纸的制备方法如下：
（1）：食品级石蜡、棕榈蜡、蜂蜡按照1:0.5:2质量比例复配，在70℃加热搅拌1h，制备相变材料。
（2）：将薄荷凉味剂、蜂蜜、陈皮按照1.5:1:1质量比例互溶。在30℃搅拌1h制备香味物质。
（3）：步骤（1）制备的相变材料和步骤（2）制备的香味物质按照5:6质量比例复配，得到有香味的相变材料，其熔点控制在70℃。
（4）：将步骤（3）制备有香味的相变材料通过涂布工艺，双面全涂于接装纸原纸，涂布量为1g/㎡。
（5）：涂布工艺干燥温度32℃。
（6）：烘干、分切后密封存储，其评价结果见表1。
实施例4：
一种相变释香涂层接装纸的制备方法如下：
（1）：将棕榈蜡、蜂蜡按照0.5:1质量比例复配， 60℃加热搅拌2h制备相变材料。
（2）：将薄荷凉味剂、蜂蜜、陈皮香精按照1:1:1质量份数比例互溶。30℃搅拌1h制备香味物质。
（3）：将步骤（1）和步骤（2）制备的相变材料和香味物质按照1:1质量比例复配，制备有香味的相变材料，其熔点在65℃。
（4）：将步骤（3）制备有香味的相变材料通过涂布工艺，单面涂于接装纸原纸，涂布量为2.5g/㎡
（5）：涂布工艺干燥温度30℃。
（6）：烘干、分切后密封存储，其评吸价结果见表1。
实施例5：
一种相变释香涂层接装纸的制备方法如下：
实施步骤与上述1-4实施例相同，其中，步骤（4）有香味的相变材料通过单面1/2部分印刷工艺均匀印刷于接装纸的原纸，涂布量为2g/㎡。其评吸价结果见表1。
实施例6：
一种相变释香涂层接装纸的制备方法如下：
实施步骤与上述1-4实施例相同，其中，步骤（4）制备有香味的相变材料通过涂布工艺，单面1/2部分涂于接装纸原纸，涂布量为1g/㎡，其评吸价结果见表1。
将实施例1-6制作的接装纸卷接在红塔山1956上，进行应用评价，具体评价见表1
表1：实施例1-6相变释香涂层接装纸评价结果
Figure 637234DEST_PATH_IMAGE001
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种相变释香涂层接装纸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)：将聚乙二醇、食品级石蜡、棕榈蜡、蜂蜡按照1-4:0.5-2:0.1-1:0.5-3质量比例复配，或者按聚乙二醇、食品级石蜡按3:1质量比例复配，或者食品级石蜡、棕榈蜡、蜂蜡按照1:0.5:2质量比例复配，或者棕榈蜡、蜂蜡按照0.5:1质量比例复配，40-70℃范围内加热搅拌1-2h，并保温存储，得到相变材料；
(2)：将味觉和嗅香材料薄荷凉味剂、蜂蜜、陈皮香精，按照1-2:1-4:0.5-1质量比例混配，在15-30℃搅拌0.5-1h进行互溶混合，得到香味物质；
(3)：将步骤（2）中制备的香味物质和步骤（1）制备的相变材料按1-10:1-15质量比例中搅拌混合，得到有香味相变材料；
(5)：对原纸烘干、分切后密封存储。
2.根据权利要求1所述的一种相变释香涂层接装纸的制备方法，其特征在于，所述味觉材料选用薄荷和甜味剂蜂蜜、嗅香材料选用陈皮香精。
3.根据权利要求1所述的一种相变释香涂层接装纸的制备方法。其特征在于，所述有香味的相变材料熔点在45-70℃。
4.根据权利要求1所述的一种相变释香涂层接装纸的制备方法。其特征在于，所述有香味的相变材料在接装纸原纸上的涂布量为0.5-2.5g/㎡。
5.根据权利要求1所述的一种相变释香涂层接装纸的制备方法。其特征在于，所述对原纸烘干的干燥温度低于35℃。
6.根据权利要求1所述的一种相变释香涂层接装纸的制备方法。其特征在于，所述有香味的相变材料选用单面、双面全印刷或涂布于接装纸原纸上，或采用单面部分或双面部分印刷或涂布于接装纸原纸上。
7.一种由权利要求1-6所述的相变释香涂层接装纸的制备方法制备的相变释香涂层接装纸。
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