CN104910863A - 一种滤棒中线胶及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种能够缓释薄荷香味的滤棒中线胶及其制备工艺，它是由重量百分数如下的组分混合而成：原始烟用中线胶35-50％，淀粉溶液15-25％，薄荷香精35-45％。其中，淀粉溶液是指将变性淀粉溶解于水中按照质量比为1:2-4配制而成的溶液。本发明的产品具有流动性能好、粘接效果理想和干燥速度适宜等特点，而且体系中薄荷香精装载量高，应用于卷烟中加香效果稳定，薄荷清凉特征明显，余味干净舒适，抽吸过程中香味释放均匀，留香持久，适合作为一种有效的辅材加香方式来制备薄荷卷烟。
Description
技术领域
本发明涉及卷烟加香技术领域，具体地说是一种能够缓释薄荷香味的滤棒中线胶及其制备工艺。
背景技术
薄荷型卷烟以其凉感舒适、清爽怡人的口味特征而深受部分消费者的青睐，特别是在年轻消费者人群中，薄荷型卷烟的受欢迎度非常高。传统的薄荷烟生产工艺是将薄荷香料溶液按一定比例均匀施加到烟丝或滤嘴丝束中予以开发，或者使用“香料埋线法”的方式将浸渍有薄荷香料的棉线嵌入丝束中。然而，使用这些方法制备的薄荷卷烟在燃吸过程中，前几口清凉特征明显，而后几口风味缺乏，到了烟支末端香味已经非常淡薄，不能保证薄荷香味释放的稳定性和持久性，在一定程度上限制了国产薄荷卷烟的健康发展。因此有必要积极探索新型加香工艺方式来解决以上技术缺陷。
中线胶是指在滤棒成型过程中用于粘结丝束和成型纸的一种卷烟胶粘剂。卷烟滤棒的外部包裹着一层成型纸，其内部即是丝束。由于丝束有可能从成型纸的卷筒中掉出，须在成型纸宽度的中部涂上中线胶，以使丝束与纸固定。目前国内卷烟行业多以合成聚合物的水性分散物作为中线胶使用，除具有良好的粘结性能，还能与酮、醛、醇、有机酸、水溶性高分子聚合物等物质混溶。有关利用中线胶作为载体开展卷烟加香技术的应用研究未见有报道。
发明内容
本发明的目的是根据现有技术的不足提供一种能够缓释薄荷香味的滤棒中线胶及其制备工艺，本发明是通过如下技术方案实现的：
一种滤棒中线胶，其特征在于：由以下重量比的成分组成：
原始烟用中线胶 35ˉ50％
淀粉溶液 15ˉ25％
薄荷香精 35ˉ45％。
所述淀粉溶液为变性淀粉与水按照质量比为1:2ˉ4配制而成的溶液。
所述变性淀粉为多孔淀粉和纯胶按照质量比1:1ˉ3混合而成。
所述薄荷香精为质量百分数为80％的薄荷脑溶解在质量百分数为20％的薄荷素油中得到的。
一种制备上述一种滤棒中线胶的工艺，包括以下步骤：
(1)密闭容器中将质量百分数为80％的薄荷脑溶解在质量百分数为20％的薄荷素油中得到薄荷香精；
(2)将变性淀粉溶解于水中按照质量比为1:2ˉ4配制淀粉溶液。
(3)取质量百分数为35ˉ50％的原始烟用中线胶，依次添加质量百分数为15ˉ25％的淀粉溶液，35ˉ45％的薄荷香精，经搅拌混合均匀，至形成乳白色均匀乳状液即为所述能够缓释薄荷香味的滤棒中线胶。
所述步骤(3)中搅拌速度为400ˉ800转/分钟。
本发明所述产品在卷烟滤棒中的加香技术原理如下：
变性淀粉经常被用作吸附剂和稳定剂来控制香精香料在特定场合下的缓慢释放，从而保证其在应用过程中释香均匀、留香持久。本发明旨在寻找一条“有效有用”的途径，以滤棒中线胶作为基础材料，通过添加变性淀粉溶液、薄荷香精，在保证流动性能好、粘接效果理想和干燥速度适宜的条件下，制备含有薄荷香精的滤棒中线胶，并实现其在滤棒成型过程中的在线施加，赋予卷烟明显的薄荷嗅香特征，同时达到缓释香味的效果。
将含有薄荷香精的中线胶在滤棒成型过程中应用于丝束和成型纸的粘合，经固化后，中线胶中的薄荷香精成分能够赋予滤棒明显的薄荷清凉特征；当卷烟燃吸时的主流烟气通过滤嘴材料时，由于气溶胶的热气流温度较高，变性淀粉包裹的薄荷香精成分通过扩散而缓慢释放出来，从而达到香味释放均匀的目的，使得卷烟在燃吸过程中始终具有丰富的薄荷香味。
本发明所述产品在卷烟中的应用效果为：薄荷清凉特征明显，余味干净舒适，烟气柔和细腻,留香持久,抽吸过程中香味释放均匀,没有出现刚开始时薄荷味很足而后段时间香味明显减弱的现象。
本发明的优点在于：
(1)本发明借助变性淀粉材料对香精进行吸附包裹，控制薄荷香味在卷烟燃吸过程中均匀释放，实现加香效果的稳定性和持久性，而且变性淀粉材料均为食品级，不会引入有毒有害物质。此外，当中线胶加入一定质量的香精后，相当于体系被“稀释”，变性淀粉可以充当粘度调节剂，降低香精对乳液体系的破坏程度，提高中线胶乳液体系的固形物含量。
(2)本发明的方法具有操作简单、经济实用等优点，所制备的产品具有流动性能好、粘接效果理想和干燥速度适宜等特点，并且体系中薄荷香精装载量高。
(3)本发明所制备的产品可以在滤棒成型过程中在线施加，确保其在成型纸上涂布量的可控性和均一性，实用性较强。
具体实施方式
以下通过具体实施例来进一步说明本发明：
实施例1
按照以下步骤制备能够缓释薄荷香味的滤棒中线胶：
(1)配制薄荷香精溶液(薄荷素油与薄荷脑的质量比为1：4)。
(2)取40g多孔淀粉、70g纯胶充分溶解于290g水中形成淀粉溶液。
(3)取1000g中线胶加入到密封容器中，打开搅拌装置，设定搅拌速度为600转/分钟，向容器内依次添加400g淀粉溶液，800g薄荷香精，经搅拌混合均匀，直至形成乳白色均匀乳状液，即得本发明所述产品1，其中薄荷香精的装载量为36.4％。
实施例2
按照以下步骤制备能够缓释薄荷香味的滤棒中线胶：
(1)配制薄荷香精溶液(薄荷素油与薄荷脑的质量比为1：4)。
(2)取40g多孔淀粉、80g纯胶充分溶解于380g水中形成淀粉溶液。
(3)取1000g中线胶加入到密封容器中，打开搅拌装置，设定搅拌速度为500转/分钟，向容器内依次添加500g淀粉溶液，1000g薄荷香精，经搅拌混合均匀，直至形成乳白色均匀乳状液，即得本发明所述产品2，其中薄荷香精的装载量为40.0％。
实施例3
按照以下步骤制备能够缓释薄荷香味的滤棒中线胶：
(1)配制薄荷香精溶液(薄荷素油与薄荷脑的质量比为1：4)。
(2)取50g多孔淀粉、50g纯胶充分溶解于200g水中形成淀粉溶液。
(3)取500g中线胶加入到密封容器中，打开搅拌装置，设定搅拌速度为800转/分钟，向容器内依次添加300g淀粉溶液，500g薄荷香精，经搅拌混合均匀，直至形成乳白色均匀乳状液，即得本发明所述产品3，其中薄荷香精的装载量为38.4％。
实施例4
按照以下步骤制备能够缓释薄荷香味的滤棒中线胶：
(1)配制薄荷香精溶液(薄荷素油与薄荷脑的质量比为1：4)。
(2)取30g纯胶、70g多孔淀粉充分溶解于200g水中形成淀粉溶液。
(3)取500g中线胶加入到密封容器中，打开搅拌装置，设定搅拌速度为700转/分钟，向容器内依次添加300g淀粉溶液，600g薄荷香精，经搅拌混合均匀，直至形成乳白色均匀乳状液，即得本发明所述产品4，其中薄荷香精的装载量为42.9％。
将本发明所述的含有薄荷香精的中线胶1-4分别在滤棒成型机上进行在线施加，将其均匀喷涂到成型纸的中部范围，试制卷烟滤棒产品。参照实际生产标准卷接烟支，所用烟丝为黄鹤楼“软蓝”空白烟丝。感官评吸结果表明：所有试制样品的薄荷清凉特征均比较明显，余味干净舒适，烟气柔和细腻,留香持久,抽吸过程中香味释放均匀,没有出现刚开始时薄荷味很足而后段时间香味明显减弱的现象。
为了进一步论证卷烟试制样品燃吸时薄荷香味释放的均匀性和稳定性，使用吸烟机对其释香均匀性进行研究。分别取实施例1-4中线胶制成的试样烟40支，平均分为两组，分别在吸烟机上按一定的抽吸口数进行检测。两组卷烟的第一组在第三口处人为熄灭，第二组在第六口处人为熄灭，以剑桥滤片捕集主流烟气粒相物，然后经过处理，取样进行GC-MS分析，根据两组试样烟主流烟气中薄荷醇的峰面积比较抽吸过程中的释香效果。经数据处理可知，利用实施例产品1-4制成的试样烟，在抽吸三口和六口主流烟气中薄荷醇含量之比分别为3.99/6、4.05/6、4.03/6、4.06/6，这进一步说明，使用本发明所述的滤棒中线胶制备的卷烟产品在抽吸过程中薄荷香味释放效果比较均匀。
Claims (6)
1.一种滤棒中线胶，其特征在于：由以下重量比的成分组成：
原始烟用中线胶 35～50％
淀粉溶液 15～25％
薄荷香精 35～45％。
2.根据权利要求1所述的一种滤棒中线胶，其特征在于：所述淀粉溶液为变性淀粉与水按照质量比为1:2～4配制而成的溶液。
3.根据权利要求2所述的一种滤棒中线胶，其特征在于：所述变性淀粉为多孔淀粉和纯胶按照质量比1:1～3混合而成。
4.根据权利要求1所述的一种滤棒中线胶，其特征在于：所述薄荷香精为质量百分数为80％的薄荷脑溶解在质量百分数为20％的薄荷素油中得到的。
5.一种制备如权利要求1所述的一种滤棒中线胶的工艺，其特征在于：包括以下步骤：
(1)密闭容器中将质量百分数为80％的薄荷脑溶解在质量百分数为20％的薄荷素油中得到薄荷香精；
(2)将变性淀粉溶解于水中按照质量比为1:2～4配制淀粉溶液；
(3)取质量百分数为35～50％的原始烟用中线胶，依次添加质量百分数为15～25％的淀粉溶液，35～45％的薄荷香精，经搅拌混合均匀，至形成乳白色均匀乳状液即为所述能够缓释薄荷香味的滤棒中线胶。
6.根据权利要求5所述的一种滤棒中线胶的制备工艺，其特征在于：所述步骤(3)中搅拌速度为400～800转/分钟。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150916 |