CN109588767A - 一种感温可逆变色释香滤棒及其制备方法 - Google Patents

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CN109588767A
CN109588767A CN201811334232.5A CN201811334232A CN109588767A CN 109588767 A CN109588767 A CN 109588767A CN 201811334232 A CN201811334232 A CN 201811334232A CN 109588767 A CN109588767 A CN 109588767A
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肖松
孙文轩
冯伟博
李敏
李景权
许迎春
张凤仙
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    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
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Abstract

本发明涉及一种感温可逆变色释香滤棒及其制备方法,属于卷烟材料技术领域。该滤棒包括若干条变色芯线,所述变色芯线由纸材扭制而成,芯线内部包裹有烟用香精,纸材上涂布有混合料液,混合料液是变色粉与胶液按质量比1:10‑200配制而成,胶液固含量为5%‑30%,涂布量为1‑20g/㎡。本发明具备优良的感温变色可逆性,在卷烟上应用具有多次的原色变色、恢复原色的循环变化,形成了动态的视觉冲击。本发明可延长留香时间,并对卷烟烟气起到导向、引流的作用,在感知颜色变化的同时,释放出香味物质,为消费者提供了色香味俱全的感官体验。

Description

一种感温可逆变色释香滤棒及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种滤棒,具体涉及一种感温可逆变色释香滤棒,还涉及其制备方法,属于卷烟材料技术领域。
背景技术
传统的带有芯线的滤棒是在丝束中包埋一条或者多条纤维类芯线,通过着色作用芯线在滤棒截面形成了点状的外观结构,并给予消费者一定的外观冲击。例如CN201781970U醋酸纤维段含有生物减害剂彩色线芯的二元复合滤棒,其醋酸纤维段中至少含有一条贯通的彩色线芯,可起到防伪的作用。起到防伪效果的彩色线芯在视觉效果上仅仅停留在静态,不具有看得见的动态视觉冲击。
另外,现有卷烟变色技术中,主要以水松纸变色以及滤嘴空腔中放置变色材料技术为主。例如:一种具有防伪功能的烟用水松纸及卷烟,在水松纸原纸层印刷感温变色层油墨,通过抽吸过程中滤嘴温度的上升从而达到变色的效果。随着抽吸过程的进行燃烧锥向滤嘴进行移动,靠近烟丝端水松纸温度持续上升,整个抽吸过程变色不具备良好的可逆效果。并且单纯的变色效果,不能给卷烟带来增益的吸味体验,在水松纸上加香则香精损失快,留香时间不长。
CN106617285A公开了一种变色烟用香料珠及其制备方法,通过感温变色油墨、香精与颗粒进行组合,在抽吸过程中达到视觉和味觉的双重体验。变色烟用香料珠放置于滤嘴中部的空腔位置,需配合透明成形纸、透明水松纸使用才能显示出变色效果,在卷烟上应用成本较高。且滤嘴温度上升后,处于滤嘴中部位置温度高、散热较慢,不利于降温,香料珠变色后恢复其原有色调时间较长,其可逆性较差,多次抽吸过程动态效果不明显。而感温可逆变色释香芯线滤棒其变色芯线置于唇端,散热空间大,卷烟抽吸动作完成升温后易于温度下降,到达变色临界点温度从而发生颜色变化。
发明内容
针对现有技术存在的技术缺陷,本发明提供一种感温可逆变色释香滤棒及其制备方法,本发明的技术方案具体如下:
一种感温可逆变色释香滤棒,包括若干条变色芯线,所述变色芯线由纸材扭制而成,芯线内部包裹有烟用香精,纸材上涂布有混合料液,混合料液是变色粉与胶液按质量比1:10-200配制而成,胶液固含量为5%-30%,涂布量为1-20g/㎡。
进一步地,所述胶液选自醋酸乙烯酯类、聚丙烯酸酯类、聚乙烯醇、改性松香树脂和水性聚氨酯类胶的一种或者多种。所用的醋酸乙烯酯类、聚丙烯酸酯类、聚乙烯醇、改性松香树脂和水性聚氨酯类胶均为市面上所售的产品。
进一步地,所述变色粉的变色方式为黑色变红色、黑色变黄色、黑色变蓝色、红色变黄色、蓝色变粉红色、紫色变蓝色、紫色变红色或者绿色变白色。
变色粉是由电子转移型有机化合物体系制备的。电子转移型有机化合物是一类具有特殊化学结构的有机发色体系。在特定温度下因电子转移使该有机物的分子结构发生变化,从而实现颜色转变。本发明所用变色粉均为市面上所售产品。
进一步地,所述的变色粉变色温度为31-45℃。
进一步地,所述纸材的幅宽为5-80mm。
进一步地,所述的烟用香精选自烟草类、花香类、果香类、茶香类、药草香类、酒香类、奶香类以及薄荷类香精的一种或者多种。本发明所用烟用香精为烟草行业常用的香精。
进一步地,所述的烟用香精负载量为10-800mg/m。
进一步地,所述的变色芯线直径为0.5-4.0mm。
进一步地,所述的滤棒中含有1-5条变色芯线。
本发明还涉及的上述感温可逆变色释香滤棒的制备方法,包括如下步骤:
步骤(1)、混合料液的制备
配制固含量为5%-30%的胶液,并按照变色粉与胶液质量比为1:10-200添加变色粉,搅拌混合均匀,即得到混合料液。
步骤(2)、纸材的制备
将步骤(1)的混合料液按1-20g/㎡的量涂布于纸张上,得到宽幅的变色纸材,将其进行分切,得到窄幅的变色纸材。根据本发明所述的窄幅变色纸材幅宽为5-80mm。所用纸材在未分切前,其幅宽都比较宽,是本领域技术人员所熟知的。分切所用分切机也是本领域技术人员所熟知的。
步骤(3)、感温可逆变色释香芯线的制备
将步骤(2)的窄幅的变色纸材导入芯线成型设备,在纸材进入成型缩孔前通过喷头添加烟用香精,并通过设备轴心的高速旋转,将烟用香精包裹于纸材内部,即可扭制成感温可逆变色释香芯线。
本发明在芯线制备环节添加香精,而并非在纸材制备环节或者滤棒制备环节添加,是考虑到纸材制备环节经过干燥后香精损失较为严重,而滤棒制备环节香精添加量不易控制、不均匀等情况。并且,在芯线制备环节添加其香精能对芯线成型起到润滑作用,并将香精有效吸附、包裹于线材内部,达到良好的平衡效果,延长留香时间。
步骤(4)、感温可逆变色释香滤棒的制备
将步骤(3)的芯线走线,并与开松后的醋酸纤维丝束混合,收紧成束,经成形纸包裹,即可得到感温可逆变色释香滤棒;
或者将步骤(3)的芯线走线,并与开松后的醋酸纤维丝束混合,同时再与窄幅的变色纸材组合成一定形状,收紧成束,经成形纸包裹,即可得到感温可逆变色释香滤棒;
或者将上述滤棒与其它形状的滤棒组合形成复合滤棒。进而,本发明的感温可逆变色芯线滤棒可作为滤棒单独使用,或者与其它滤棒形成组合形式一起使用。
与现有技术相比,本发明的有益效果具体如下:
(1)本发明将变色粉与胶液按一定的比例混合,涂布到纸材上,然后负载香精,将其包裹于内部,并扭制出感温可逆变色释香芯线,然后制备滤棒,同时在末端观察滤嘴时,芯线可见。
在卷烟抽吸过程中,滤嘴从靠近烟丝端到唇端温度呈递减分布,滤嘴唇端最高温度为45℃左右,达到变色临界温度芯线发生变色。基于上述变色粉与胶液的配比、涂布量、放置位置,滤嘴升温后唇端位置的芯线与空气环境直接接触,具有一定温度差,与空气环境间形成热传导,降温到临界温度后恢复原色。感温可逆变色释香芯线在滤棒中使用具备优良的感温变色可逆性,在卷烟上应用具有多次的原色变色、恢复原色的循环变化,形成了动态的视觉冲击。
(2)本发明的感温可逆变色芯线将香精包裹于内部,可延长留香时间,并对卷烟烟气起到导向、引流的作用,在感知颜色变化的同时,释放出香味物质,为消费者提供了色香味俱全的感官体验。
(3)本发明在芯线制备环节添加香精,更容易控制香精添加量,还使得香精更加均匀,同时,在芯线制备环节添加香精能对芯线成型起到润滑作用,并使得香精有效吸附、包裹于线材内部,达到良好的平衡效果,延长留香时间。
附图说明
图1是本发明的感温可逆变色释香滤棒的端面的结构示意图;
图2是本发明的另一实施方式的结构示意图;
图3是本发明的另一实施方式的结构示意图;
图4是本发明的另一实施方式的结构示意图;
图5是本发明的另一实施方式的结构示意图;
图6是本发明的另一实施方式的结构示意图;
图7是本发明的另一实施方式的结构示意图;
图8是本发明的另一实施方式的结构示意图;
图中,1为感温可逆变色释香芯线。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。实施例中未注明具体技术或条件者,按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过购买获得的常规产品。
实施例1
本实施例的感温可逆变色释香滤棒的制备方法,具体步骤如下:
A、混合料液制备
将醋酸乙烯酯类胶配制成固含量为10%胶液,并按照红色变黄色、变色温度为37℃的变色粉与胶液质量比1:100配制,使用搅拌设备将变色粉、胶液混合均匀,得到混合料液;
B、纸材制备
将步骤A所得混合料液按照10g/㎡的量涂布于纸张上,得到宽幅的变色纸材。并将宽幅纸材在分切机上进行分切,得到40mm窄幅的变色纸材;
C、芯线制备
将步骤B所得的窄幅的变色纸材导入芯线成型设备,在纸材进入成型缩孔前使用喷头按照400mg/m的量添加烟草类香精,并通过机器轴心的高速旋转,将香精包裹于纸材内部,即可扭转成直径为2.5mm的感温可逆变色释香芯线;
D、滤棒制备
将步骤C所得的1条芯线在滤棒成型机上经导轮走线,并通过针孔装置与开松后的醋酸纤维丝束混合,由喇叭口收紧成束并与轴心位置平行,经成形纸包裹即可得到感温可逆变色释香滤棒。
将实施例1中所得的感温可逆变色释香芯线滤棒应用于卷烟,如图1所示。未抽吸时滤嘴端面芯线为红色,第3口抽吸后变成黄色,并在下一口抽吸前恢复为红色,可逆变色直至卷烟抽吸完毕。在抽吸过程中,可感受到浓郁烟草气息,香气谐调,余味良好。
实施例2
本实施例的感温可逆变色释香滤棒的制备方法,具体步骤如下:
A、混合料液制备
将改性松香树脂类胶配制成固含量为30%的胶液,并将紫色变蓝色、变色温度为45℃的变色粉按照质量比1:200与胶液混合,使用搅拌设备将变色粉、胶液混合均匀,得到混合料液;
B、纸材制备
将步骤A所得混合料液按照1g/㎡的量涂布于纸张上,得到宽幅的变色纸材。并将宽幅纸材在分切机上进行分切,得到80mm窄幅的变色纸材;
C、芯线制备
将步骤B所得的窄幅的变色纸材导入芯线成型设备,在纸材进入成型缩孔前使用喷头按照800mg/m的量添加果香类香精,并通过机器轴心的高速旋转,将香精包裹于纸材内部,即可扭转成直径为4.0mm的感温可逆变色释香芯线;
D、滤棒制备
将步骤C所得的1条芯线在滤棒成型机上经导轮走线,并通过针孔装置与开松后的醋酸纤维丝束混合,由喇叭口收紧成束并与轴心位置平行,经成形纸包裹即可得到感温可逆变色释香滤棒。
将实施例2中所得的感温可逆变色释香滤棒应用于卷烟,如图1所示。未抽吸时滤嘴端面芯线为紫色,第5口抽吸后变成蓝色,并在下一口抽吸前恢复为紫色,可逆变色直至卷烟抽吸完毕。在抽吸过程中,可感受到浓郁的果香气息,香气丰富、谐调,余味良好。
实施例3
本实施例的感温可逆变色释香滤棒的制备方法,具体步骤如下:
A、混合料液制备
将改性松香树脂和水性聚氨酯按质量比1:1混合,配制成固含量为5%的胶液,并将绿色变白色、变色温度为31℃的变色粉按照质量比1:10与胶液混合,使用搅拌设备将变色粉、胶液混合均匀,得到混合料液;
B、纸材制备
将步骤A所得混合料液按照20g/㎡的量涂布于纸张上,得到宽幅的变色纸材。并将宽幅纸材在分切机上进行分切,得到5mm窄幅的变色纸材;
C、芯线制备
将步骤B所得的窄幅的变色纸材导入芯线成型设备,在纸材进入成型缩孔前使用喷头按照10mg/m的量添加薄荷类香精,并通过机器轴心的高速旋转,将香精包裹于纸材内部,即可扭转成直径为0.5mm的感温可逆变色释香芯线;
D、滤棒制备
将步骤C所得的3条芯线在滤棒成型机上经导轮走线,并通过针孔装置与开松后的醋酸纤维丝束混合,由喇叭口收紧成束并与轴心位置平行,经成形纸包裹即可得到含3条感温可逆变色释香芯线滤棒。
将实施例3中所得的感温可逆变色释香滤棒应用于卷烟,如图2所示。未抽吸时滤嘴端面芯线为绿色,第2口抽吸后变成白色,并在下一口抽吸前恢复为绿色,可逆变色直至卷烟抽吸完毕。在抽吸过程中,可感受到浓郁的薄荷气息,香气丰富、谐调,无明显刺激,余味良好。
实施例4
本实施例的感温可逆变色释香滤棒的制备方法,具体步骤如下:
A、混合料液制备
将聚丙烯酸酯类胶配制成固含量为8%的胶液,并将黑色变黄色、变色温度为35℃的变色粉按照质量比1:120与胶液混合,使用搅拌设备将变色粉、胶液混合均匀,得到混合料液;
B、纸材制备
将步骤A所得混合料液按照3g/㎡的量涂布于纸张上,得到宽幅的变色纸材。并将宽幅纸材在分切机上进行分切,得到15mm窄幅的变色纸材;
C、芯线制备
将步骤B所得的窄幅的变色纸材导入芯线成型设备,在纸材进入成型缩孔前使用喷头按照500mg/m的量添加奶香、茶香味香精,其中,奶茶、茶香味香精按照质量比1:1混合,并通过机器轴心的高速旋转,将香精包裹于纸材内部,即可扭转成直径为1.2mm的感温可逆变色释香芯线;
D、滤棒制备
将步骤C所得的5条芯线在滤棒成型机上经导轮走线,并通过针孔装置与开松后的醋酸纤维丝束混合,由喇叭口收紧成束并与轴心位置平行,经成形纸包裹即可得到含5条感温可逆变色释香芯线滤棒。
将实施例4中所得的感温可逆变色释香滤棒应用于卷烟,如图3所示。未抽吸时滤嘴端面芯线为黑色,第3口抽吸后变成黄色,并在下一口抽吸前恢复为黑色,可逆变色直至卷烟抽吸完毕。在抽吸过程中,可感受到浓郁的奶香、茶香气息,香气丰富、谐调,余味良好。
实施例5
本实施例的感温可逆变色释香滤棒的制备方法,具体步骤如下:
A、混合料液制备
将聚乙烯醇类胶配制成固含量为12%的胶液,并将紫色变红色、变色温度为40℃的变色粉按照质量比1:80与胶液混合,使用搅拌设备将变色粉、胶液混合均匀,得到混合料液;
B、纸材制备
将步骤A所得混合料液按照5g/㎡的量涂布于纸张上,得到宽幅的变色纸材。并将宽幅纸材在分切机上进行分切,得到25mm窄幅的变色纸材;
C、芯线制备
将步骤B所得的窄幅的变色纸材导入芯线成型设备,在纸材进入成型缩孔前使用喷头按照200mg/m的量添加花香、酒香味香精,其中,花香、酒香味香精按照质量比1:1混合,并通过机器轴心的高速旋转,将香精包裹于纸材内部,即可扭转成直径为1.6mm的感温可逆变色释香芯线;
D、滤棒制备
将步骤C所得的1条芯线在滤棒成型机上经导轮走线,并通过针孔装置与开松后的醋酸纤维丝束混合,由喇叭口收紧成束并与轴心位置平行,经成形纸包裹即可得到感温可逆变色释香滤棒。
将实施例5中所得的感温可逆变色释香滤棒与方形镂空滤棒进行复合,形成复合滤棒,并应用于卷烟,如图4所示。未抽吸时滤嘴端面芯线为紫色,第3口抽吸后变成红色,并在下一口抽吸前恢复为紫色,可逆变色直至卷烟抽吸完毕。在抽吸过程中,可感受到浓郁的花香、酒香气息,香气丰富、谐调,余味良好。
实施例6
本实施例的感温可逆变色释香滤棒的制备方法,具体步骤如下:
A、混合料液制备
将水性聚氨酯类胶配制成固含量为10%的胶液,并将黑色变红色、变色温度为33℃的变色粉按照质量比1:100与胶液混合,使用搅拌设备将变色粉、胶液混合均匀,得到混合料液;
B、纸材制备
将步骤A所得混合料液按照5g/㎡的量涂布于纸张上,得到宽幅的变色纸材。并将宽幅纸材在分切机上进行分切,得到10mm、5mm窄幅的变色纸材;
C、芯线制备
将步骤B所得的10mm窄幅的变色纸材导入芯线成型设备,在纸材进入成型缩孔前使用喷头按照600mg/m的量添加药草类香精,并通过机器轴心的高速旋转,将香精包裹于纸材内部,即可扭转成直径为1.0mm的感温可逆变色释香芯线;
D、滤棒制备
将步骤C所得的2条芯线在滤棒成型机上经导轮走线,并通过针孔装置导入变色芯线(充当眼睛)与开松后的醋酸纤维丝束以及步骤B中所得的5mm窄幅的黑色变红色变色纸(充当嘴巴)混合,由喇叭口收紧成束并与轴心位置平行,经成形纸包裹即可得到感温可逆变色释香笑脸滤棒。
将实施例6中所得的感温可逆变色释香笑脸滤棒应用于卷烟,如图5所示。未抽吸时滤嘴端面笑脸为黑色,第3口抽吸后变成红色,并在下一口抽吸前恢复为黑色,可逆笑脸变色直至卷烟抽吸完毕。在抽吸过程中,可感受到浓郁的药草香气息,香气丰富、谐调,余味良好。
实施例7
本实施例的感温可逆变色释香滤棒的制备方法,将实施例5中所得的感温可逆变色释香滤棒与星形镂空滤棒进行复合,形成复合滤棒,并应用于卷烟,如图6所示,其余工艺与实施例5相同。
未抽吸时滤嘴端面芯线为紫色,第3口抽吸后变成红色,并在下一口抽吸前恢复为紫色,可逆变色直至卷烟抽吸完毕。在抽吸过程中,可感受到浓郁的花香、酒香气息,香气丰富、谐调,余味良好。
实施例8
本实施例的感温可逆变色释香滤棒的制备方法,将实施例5中所得的感温可逆变色释香滤棒与六边形镂空滤棒进行复合,形成复合滤棒,并应用于卷烟,如图7所示,其余工艺与实施例5相同。
未抽吸时滤嘴端面芯线为紫色,第3口抽吸后变成红色,并在下一口抽吸前恢复为紫色,可逆变色直至卷烟抽吸完毕。在抽吸过程中,可感受到浓郁的花香、酒香气息,香气丰富、谐调,余味良好。
实施例9
本实施例的感温可逆变色释香滤棒的制备方法,将实施例5中所得的感温可逆变色释香滤棒与圆形镂空滤棒进行复合,形成复合滤棒,并应用于卷烟,如图8所示,其余工艺与实施例5相同。
未抽吸时滤嘴端面芯线为紫色,第3口抽吸后变成红色,并在下一口抽吸前恢复为紫色,可逆变色直至卷烟抽吸完毕。在抽吸过程中,可感受到浓郁的花香、酒香气息,香气丰富、谐调,余味良好。
对比试验
1、留香试验
下面以薄荷类香精为例,测试香精主体成分薄荷醇存留量的试验方法、检测方法以及数据处理方法如下:
实验方法:将薄荷醇原料溶于丙二醇中制备成10%质量分数的溶液,以微量注射器取样5mg模拟芯线注射到滤嘴长度为25mm卷烟滤嘴中形成两组烟样(每组50支),第一组敞口至于温度23℃、湿度60%的恒温恒湿箱平衡4周,第二组于四周后以同样条件制得,完成后立马检测主流烟气中薄荷醇含量。
将溶剂为丙二醇,质量分数为10%的薄荷醇溶液以200mg/m的量添加于变色窄幅纸质材料上,按照本发明的方法制备出本发明中的感温可逆变色释香芯线以及滤棒,其25mm长过滤嘴中薄荷醇溶液添加量为5mg。
制备两组25mm过滤嘴长感温可逆变色释香芯线烟样(每组50支),第一组敞口至于温度23℃、湿度60%的恒温恒湿箱平衡4周,第二组于四周后以同样条件制得,完成后立马检测主流烟气中薄荷醇含量。
检测方法:以吸烟机联合GC-MS检测主流烟气中薄荷醇含量,20支样品烟为一组并用剑桥滤片采集,再采用顶空固相微萃取技术进行GC-MS分析得到检测结果。
数据处理:利用单支卷烟主流烟气薄荷醇测试值计算百分比,分为组内对照和组间同条件对照两种方法。结果如表1所示:
表1 薄荷醇存留量测定结果
实验结果表明:模拟芯线注射的烟样在敞口放置4周后,薄荷醇含量减少74.4%;本发明的感温可逆变色释香芯线烟样在敞口放置4周后,薄荷醇含量减少12.9%。说明本发明的感温可逆变色释香芯线包裹香精可延长留香时间。
2、芯线制备工艺的对比
表2 不同工艺参数条件下的产品效果对比
进而,本发明的工艺参数对产品的变色、变色均匀性、可逆性好的效果至关重要。
本书面描述使用实例来公开本发明,包括最佳模式,且还使本领域技术人员能够制造和使用本发明。本发明的可授予专利的范围由权利要求书限定,且可以包括本领域技术人员想到的其它实例。如果这种其它实例具有不异于权利要求书的字面语言的结构元素,或者如果这种其它实例包括与权利要求书的字面语言无实质性差异的等效结构元素,则这种其它实例意图处于权利要求书的范围之内。在不会造成不一致的程度下,通过参考将本文中参考的所有引用之处并入本文中。

Claims (10)

1.一种感温可逆变色释香滤棒,其特征在于:包括若干条变色芯线,所述变色芯线由纸材扭制而成,芯线内部包裹有烟用香精,纸材上涂布有混合料液,混合料液是变色粉与胶液按质量比1:10-200配制而成,胶液固含量为5%-30%,涂布量为1-20g/㎡。
2.根据权利要求1所述的感温可逆变色释香滤棒,其特征在于:所述胶液选自醋酸乙烯酯类、聚丙烯酸酯类、聚乙烯醇、改性松香树脂和水性聚氨酯类胶的一种或者多种。
3.根据权利要求1所述的感温可逆变色释香滤棒,其特征在于:所述变色粉的变色方式为黑色变红色、黑色变黄色、黑色变蓝色、红色变黄色、蓝色变粉红色、紫色变蓝色、紫色变红色或者绿色变白色。
4.根据权利要求1所述的感温可逆变色释香滤棒,其特征在于:所述的变色粉变色温度为31-45℃。
5.根据权利要求1所述的感温可逆变色释香滤棒,其特征在于:所述纸材的幅宽为5-80mm。
6.根据权利要求1所述的感温可逆变色释香滤棒,其特征在于:所述的烟用香精负载量为10-800mg/m。
7.根据权利要求1所述的感温可逆变色释香滤棒,其特征在于:所述的烟用香精选自烟草类、花香类、果香类、茶香类、药草香类、酒香类、奶香类以及薄荷类香精的一种或者多种。
8.根据权利要求1所述的感温可逆变色释香滤棒,其特征在于:所述的变色芯线直径为0.5-4.0mm。
9.根据权利要求1所述的感温可逆变色释香滤棒,其特征在于:所述的滤棒中含有1-5条变色芯线。
10.一种感温可逆变色释香滤棒的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤(1)、混合料液的制备
配制固含量为5%-30%的胶液,并按照变色粉与胶液质量比为1:10-200添加变色粉,搅拌混合均匀,即得到混合料液;
步骤(2)、纸材的制备
将步骤(1)的混合料液按1-20g/㎡的量涂布于纸张上,得到宽幅的变色纸材,将其进行分切,得到窄幅的变色纸材;
步骤(3)、感温可逆变色释香芯线的制备
将步骤(2)的窄幅的变色纸材导入芯线成型设备,在纸材进入成型缩孔前通过喷头添加烟用香精,并通过设备轴心的高速旋转,将烟用香精包裹于纸材内部,即可扭制成感温可逆变色释香芯线;
步骤(4)、感温可逆变色释香滤棒的制备
将步骤(3)的芯线走线,并与开松后的醋酸纤维丝束混合,收紧成束,经成形纸包裹,即可得到感温可逆变色释香滤棒;
或者将步骤(3)的芯线走线,并与开松后的醋酸纤维丝束混合,同时再与窄幅的变色纸材组合成一定形状,收紧成束,经成形纸包裹,即可得到感温可逆变色释香滤棒;
或者将上述滤棒与其它形状的滤棒组合形成复合滤棒。
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