CN116268561A - 一种多温域可逆热致变色视窗滤棒固件及其制备方法 - Google Patents
一种多温域可逆热致变色视窗滤棒固件及其制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开一种多温域可逆热致变色视窗滤棒固件及其制备方法。所述滤棒固件由基材一体成型制得；所述基材包括滤棒树脂基体和热致变色功能填料，其中所述热致变色功能填料占所述基材总质量的10％‑30％。所述多温域可逆热致变色视窗滤棒固件通过以下方法制得：取滤棒树脂基体和热致变色功能填料，其中所述热致变色功能填料占所述基材总质量的10％‑30％；将热致变色功能填料均匀分散到滤棒树脂基体中后，使用浇注、挤出等工艺制备满足结构尺寸的滤棒固件。本发明制备得到的多温域可逆热致变色视窗滤棒固件，可在30～70℃温变变化范围内呈现两种或两种以上的颜色，便于消费者直观观察到烟气的温度变化，提高了产品的乐趣性和实用性。
Description
技术领域
本发明涉及卷烟制备技术领域，更具体地说，尤其涉及一种多温域可逆热致变色视窗滤棒固件及其制备方法。
背景技术
热致变色材料是指一些化合物或混合物在受热或冷却时可见吸收光谱发生变化的功能材料，它具有颜色随温度改变而变化的特性，发生颜色变化的温度称为变色温度，已被广泛应用于建筑、纺织、军事、印刷、医疗保健、诊断、防伪标记、日用装饰、航空航天等各个领域。
热致变色材料多作为外置附件用于监测温度变化。专利CN216250842U公开了一种可监测温度的锂离子电芯，通过锂电池壳体外部包覆的热致变色膜随温度变化而变色，来实时监测电芯本体的温度变化；专利CN217397360U公开了一种自热食品包装罐，其外周侧面上涂覆的热致变色材料可提醒用户本体的温度，防止烫伤。这些热致变色功能材料一般制成柔性薄膜后贴敷在被监测物外表面，使用过程中可能发生脱离，磨损后热致变色功能填料也容易外露而失效。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种多温域可逆热致变色视窗滤棒固件，可在30～70℃温变变化范围内呈现两种或两种以上的颜色，便于消费者直观观察到烟气的温度变化，提高了产品的乐趣性和实用性。
有必要地，本发明还提供上述多温域可逆热致变色视窗滤棒固件的制备方法。
本发明提供的技术方案如下：
一种多温域可逆热致变色视窗滤棒固件，
所述滤棒固件由基材一体成型制得；
所述基材包括滤棒树脂基体和热致变色功能填料，其中所述热致变色功能填料占所述基材总质量的10％-30％。
其中，所述滤棒树脂基体为透明热固性树脂或热塑性树脂；
其中透明热固性树脂选自环氧树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂中一种或多种组合；
所述透明热塑性树脂选自聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚氯乙烯中的一种或多种组合。
其中，所述热致变色功能填料为两种或多种不同变色温度的功能填料，变色温度为40-70℃。
其中，所述滤棒固件可在30-70℃温变变化范围内呈现两种或两种以上的颜色。
其中，所述热致变色功能填料选自三芳甲烷苯酞类、吲哚啉苯酞类、荧烷类有机可逆热致变色功能填料中的一种或多种组合。
其中，所述热致变色功能均匀分散在所述滤棒树脂基体(1)中。
其中，所述滤棒固件呈圆柱状，横截面为圆环式、轮辐式、外圆内方式或多孔式。
一种如上所述多温域可逆热致变色视窗滤棒固件的制备方法，包括以下步骤：
取滤棒树脂基体和热致变色功能填料，其中所述热致变色功能填料占所述基材总质量的10％-30％；
将热致变色功能填料均匀分散到滤棒树脂基体中后，使用浇注、挤出等工艺制备满足结构尺寸的滤棒固件。
相较于现有技术，本发明制备得到的多温域可逆热致变色视窗滤棒固件，通过将两种不同的通过两种及以上不同变色温度的热致变色填料的复配，添加到滤棒树脂基体中，制得滤棒固件，可在30～70℃温变变化范围内呈现两种或两种以上的颜色，便于消费者直观观察到烟气的温度变化，提高了产品的乐趣性和实用性。
本发明的多温域可逆热致变色视窗滤棒固件，除了获得多温域的视觉变色效果；同时发挥树脂基复合材料结构强度高、耐热好、成型方便的优点，与热致变色功能填料一体成型制备为滤棒固件，可有效保护功能填料，提高整体使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为多温域可逆热致变色视窗滤棒固件剖面结构图；
图2为多温域可逆热致变色视窗滤棒固件结构形式图；
图3为多温域热致变色功能填料颜色复配原理图；
图4为一种典型多温域可逆热致变色固件随温度变化图；
其中：1—滤棒树脂基体，2—热致变色功能填料A，3—热致变色功能填料B。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本发明的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
本发明实施例所用材料的来源如下：
透明树脂基体：雅颂A-71型号树脂；
热致变色功能粉A：深圳市幻彩变色科技有限公司，40℃无色变有色；
热致变色功能粉B：深圳市幻彩变色科技有限公司，60℃无色变有色；
一种多温域可逆热致变色视窗滤棒固件剖面结构如图1所示，滤棒固件由基材一体成型制得；所述基材包括滤棒树脂基体和热致变色功能填料，所述热致变色功能填料占所述基材总质量的10％-30％，且热致变色功能填料为两种或多种不同变色温度的功能填料。
热致变色功能填料为可逆变色，包含有无机类、有机类。
本发明的多温域可逆热致变色视窗滤棒固件通过以下方法制得：
将两种或多种热致变色功能填料与树脂基体共混均匀，其中热致变色填料约占滤棒固件总重的10％～30％，通过浇注、挤出等工艺制备特定形状尺寸的滤棒固件，如图2所示，所述滤棒固件呈圆柱状，其横截面可以为圆环式、轮辐式、外圆内方式或多孔式，以提供满足气阻要求的烟气流道。可按照图3多颜色调配原理进行颜色的设计，制备不同变色温度的多温域滤棒固件。另外，可通过热致变色功能填料在树脂中的质量分数，调控其变色起始温度和温度范围。
实施例1
将0.2g热致变色功能粉A2(40℃无色变蓝色)、0.2g热致变色功能粉B3(60℃无色变红色)和1.6g透明树脂基体(即滤棒树脂基体1)共混均匀。随后，将混合物倒入特定尺寸的硅胶模具中，室温静置24h，待其固化完全后脱模即得滤棒固件。
实施例2
将0.16g热致变色功能粉A2(40℃无色变红色)、0.24g热致变色功能粉B3(60℃无色变绿色)和1.6g透明树脂基体(即滤棒树脂基体1)共混均匀。随后，将混合物倒入特定尺寸的硅胶模具中，室温静置24h，待其固化完全后脱模即得滤棒固件。
实施例3
将0.12g热致变色功能粉A2(40℃无色变天蓝色)、0.28g热致变色功能粉B3(60℃无色变绿色)和1.6g透明树脂基体(即滤棒树脂基体1)共混均匀。随后，将混合物倒入特定尺寸的硅胶模具中，室温静置24h，待其固化完全后脱模即得滤棒固件。
将实施例1、实施例2和实施例3制得的滤棒固件进行性能检测，检测方法如下：
变色特征：特定温度下，采用目视观测和相机记录颜色变化。
拉伸模量：参照《GB/T 2567-2008树脂浇铸体性能试验方法》中的拉伸试验部分进行制样和拉伸模型测试。
玻璃化转变温度：取10～20mg滤棒固件粉末样，使用差示扫描量热仪(DSC4000，PE公司)测量其玻璃化转变温度。
表1实施例多温域热致变色滤棒固件性能检测结果
图4为实施例1的变色结果。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种多温域可逆热致变色视窗滤棒固件，其特征在于：
所述滤棒固件由基材一体成型制得；
所述基材包括滤棒树脂基体(1)和热致变色功能填料，其中所述热致变色功能填料占所述基材总质量的10％-30％。
2.如权利要求1所述的多温域可逆热致变色视窗滤棒固件，其特征在于：
所述滤棒树脂基体(1)为透明热固性树脂或热塑性树脂；
其中透明热固性树脂选自环氧树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂中一种或多种组合；
所述透明热塑性树脂选自聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚氯乙烯中的一种或多种组合。
3.如权利要求1所述的多温域可逆热致变色视窗滤棒固件，其特征在于：
所述热致变色功能填料为两种或多种不同变色温度的功能填料，变色温度为40-70℃。
4.如权利要求1所述的多温域可逆热致变色视窗滤棒固件，其特征在于：
所述滤棒固件可在30-70℃温变变化范围内呈现两种或两种以上的颜色。
5.如权利要求1所述的多温域可逆热致变色视窗滤棒固件，其特征在于：
所述热致变色功能填料选自三芳甲烷苯酞类、吲哚啉苯酞类、荧烷类有机可逆热致变色功能填料中的一种或多种组合。
6.如权利要求1所述的多温域可逆热致变色视窗滤棒固件，其特征在于：
所述热致变色功能均匀分散在所述滤棒树脂基体(1)中。
7.如权利要求1所述的多温域可逆热致变色视窗滤棒固件，其特征在于：
所述滤棒固件呈圆柱状，横截面为圆环式、轮辐式、外圆内方式或多孔式。
8.一种如权利要求1-7任一项所述多温域可逆热致变色视窗滤棒固件的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
取滤棒树脂基体(1)和热致变色功能填料，其中所述热致变色功能填料占所述基材总质量的10％-30％；
将热致变色功能填料均匀分散到滤棒树脂基体(1)中后，使用浇注、挤出等工艺制备满足结构尺寸的滤棒固件。
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