CN109123775B - 一种含本草香型固态香珠的加热不燃烧卷烟及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种含本草香型固态香珠的加热不燃烧卷烟及其制备方法，涉及新型卷烟及香料领域，其特征在于，所述卷烟滤嘴丝束中段加载有一颗以天然硅铝酸盐矿物为原料制备而成的固态香珠，经过特定工艺，该香珠吸附本草香型烟用香精来对烟气香气进行补偿。本发明将固态香珠置于温度最低的滤嘴段中，有利于抽吸时香精的挥发缓释，成型稳定，香珠浓度整体控制率更稳定，避免了香精中少量淀粉、果胶经高温加热后糊化产生不利烟香的气味；克服了卷烟中爆珠捏破后香精浸湿卷烟纸的问题；在抽吸时，本草香型香精烟气特征鲜明，可彰显和强化产品的风格特征。

Description

一种含本草香型固态香珠的加热不燃烧卷烟及其制备方法

技术领域

本发明涉及新型卷烟及烟用香料技术领域，特别涉及一种含本草香型固态香珠的加热不燃烧卷烟及其制备方法。

背景技术

随着各国政府控烟力度的不断加强，以及人们越来越重视健康，近年来国内外各大企业为了满足变化的消费需求，纷纷开发了各种替代传统卷烟的新型烟草产品，特别是加热不燃烧卷烟。由于加热不燃烧型卷烟具有不参与燃烧、无焦油、吸味不像电子烟油般甜腻的独特优势，深受部分消费者喜爱。然而，加热不燃烧卷烟的受众群体主要为标新立异、对卷烟风格丰富性有一定需求的中青年消费者，故开发加热不燃烧卷烟时，通过立体调香技术增加抽吸趣味性、强化卷烟风格特性有着重要意义。

目前，主流的加热不燃烧卷烟一般由烟草段、降温隔热段、滤嘴段三段组成。立体调香技术添加香精香料的方式多种多样，主要采用爆珠添加在滤嘴或烟草薄片中，例如申请号为201810049612.8的发明专利就将爆珠添加与卷烟烟草薄片中，但是这些产品存在较大的缺陷。爆珠需要捏破才能释放香气，捏破后，溶剂容易渗出浸湿卷烟纸，且爆珠溶剂ODO、橄榄油等在300℃加热时存在微量油脂气味，极影响吸感。上海聚华科技股份有限公司的专利 “含有沸石香珠的卷烟嘴棒以及烟用沸石香珠制备方法”（申请号201710990114.9）采用很多沸石细小颗粒作为香精吸附载体，并以空腔的形式置于卷烟嘴棒中，这种方法可起到一定的香精缓释效果，但是这类纳米颗粒、粉状颗粒等细小添加物容易引起消费者的吸食安全担忧，故推广不甚理想。

本发明采用固态香珠吸附烟用香精，并加载于加热不燃烧卷烟滤嘴中部，使得加热不燃烧卷烟在抽吸时可直接享受到香精的缓释，且无需捏破香珠，无溶剂渗出。该香珠制备工艺简单，相对于爆珠的制备，合格率、生产稳定性更好。

固态香珠采用天然硅铝酸盐矿物为原料制备而成，无毒无味，可用于食品行业。偏高岭土、活性白土、沸石、硅藻土均是纳米级多孔性物质，经过配制凝胶、晶化等特定工艺后可制备得到孔径1~10µm的多孔香珠材料，可用于吸附和缓释香精，附香率在20~35%，克服了传统单独加入纳米级多孔粉末后直接喷射附香时，消费者对纳米颗粒等细小添加物的吸食安全担忧。

本发明在卷烟立体调香的基础上，为了强化卷烟风格特性，还采用了本草香型烟用香精，该香精是在传统中药复方的基础上，结合卷烟调香工艺，配伍、精制而成。由于天然提取物主要采用水、醇提取工艺，难免存在一些淀粉、果胶类物质，故采用固态香珠吸附后应用于加热不燃烧卷烟滤嘴中，避免了香精中这类物质经高温加热后糊化产生不利烟香的气味。因此本发明对于天然本草提取物在加热不燃烧卷烟中的应用具有一定的创新和实用意义。在卷烟抽吸时，香珠中的香精随烟气缓缓释放，本草香特征鲜明，可满足消费者对“本草香”风格产品的需求。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明研究出一种无毒、成型稳定、香珠浓度整体控制率更稳定、香精的挥发缓释效果好，避免了香精中少量淀粉、果胶经高温加热后糊化的含本草香型固态香珠的加热不燃烧卷烟及其制备方法。

本发明的技术方案为：

一种含本草香型固态香珠的加热不燃烧卷烟的制备方法，将制成具有缓释功能的球状颗粒，按照一定比例采用本草香型烟用香精附香，将附香后本草香型固态香珠添加到加热不燃烧卷烟滤嘴丝束中。

进一步地，所述方法包括以下步骤：

1）配制凝胶：选用偏高岭土、活性白土、沸石、硅藻土中的一种作为基材，通过添加铝源、硅源调节SiO₂/Al₂O₃摩尔比为10~200：1，按照SiO₂：NaOH：H₂O摩尔比为100：1~20：1000~4000添加NaOH水溶液，在85~95℃下速充分搅拌6h，再加入0.1~0.2%的导向剂，充分搅拌配制硅铝酸盐凝胶；

2）晶化：将凝胶在室温下老化4~12h后，将其转入带聚四氟乙烯衬里的不锈钢反应釜内，于90~100 ℃下晶化4~10 h ，得到具有多孔结构的粉状晶体；

3）制球成型：将粉状晶体经过水洗、过滤、干燥后, 添加底物质量1.5-5%的粘结剂PVA，置于成球机中制球成型，并控制球状颗粒直径；

4）附香：将球状颗粒和本草香型烟用香精按照1:1.5~3的质量比混合均匀，缓慢搅拌6~12h，使烟用香精均匀吸附在球状颗粒的多孔通道中，在40~50℃风干4~6h，制得本草香型固态香珠；

5）成型：将固态香珠颗粒添加到加热不燃烧卷烟滤嘴丝束中段，即得。

进一步地，所述步骤1）中所述铝源为拟薄水铝石、Al2O3、硫酸铝、偏铝酸钠中的一种或几种，所述硅源为硅溶胶、硅酸钠、正硅酸乙酯或无定形二氧化硅中的一种或几种。

进一步地，优选拟薄水铝石作为铝源，其能够更好地满足反应混合均匀分散的要求；优选地选择硅溶胶、硅酸钠作为硅源。

进一步地，所述导向剂为晶体结构导向剂，含有极微小的具有一定晶体结构的晶核存在，能加速晶体迅速生长，添加量一般为凝胶体系总质量的0.1~0.2%。

进一步地，所述步骤3）制球成型中，根据产品设计需求控制球状颗粒直径，直径为2.75mm、3.25mm或3.65 mm，成球机的转速一般为40~50转/分。

进一步地，所述步骤4）中本草香型烟用香精的制备方法如下：将补骨脂、大黄、浙贝母、牡丹皮、黄精按照重量比1~3：2~4：1~3：1~4：2~3混合后，采用40%~60%乙醇浸没，65℃回流提取24~72h，抽滤，再加入滤液总质量1~1.5倍的95%乙醇醇沉24h后，过滤、浓缩至密度1.15g/cm³，即得。

进一步地，所述步骤4）中固态香珠颗粒的附香率控制在20~35%，其中，附香率＝（附香后重量－附香前重量）/附香前重量。

一种含本草香型固态香珠的加热不燃烧卷烟，包括滤嘴段、隔热降温段与烟草段，其特征在于：采用上述所述的制备方法，所述滤嘴段中部加载有一颗吸附有本草香型烟用香精、直径为2.75~3.65 mm的固态香珠。该固态香珠以天然硅铝酸盐矿物为原料制备而成，是一种具备多孔性质的香精载体，吸附有本草香型烟用香精，且固态香珠置于卷烟滤嘴段。

一种含本草香型固态香珠的加热不燃烧卷烟的应用，其特征在于：采用上述所述的制备方法，可以起到缓释香精的作用。

本发明的优点及产生的积极效果有：

1）本发明的本草香型固态香珠，经过特定的制备和本草香型烟用香精独特的制备，具有良好的香精吸附和缓释性能，可通过改变造孔剂添加控制香珠颗粒的孔径大小。在本发明的制备工艺条件下，香珠的附香率整体控制在20~35%，香珠浓度整体控制率更稳定，其吸附性能已处于饱和状态，在卷烟吸食过程中，可起到缓释香气，且不会对卷烟本香有影响；

2）虽然选材料中涉及沸石作为基材，但通过工艺上的改进后制备的单固态香珠的形式应用在卷烟嘴棒中，不存在以纳米级的粉末存在，直观简洁、无毒无害，相对于添加了微胶囊、粉状颗粒的这类卷烟嘴棒，避免了消费者对生物炭粉、硅胶粉、沸石粉、环糊精颗粒等细小添加物的吸食安全担忧；

3）与传统卷烟爆珠、滴丸相比，消费者吸食卷烟时无需捏破香珠，无溶剂渗出；

4）该香珠制备工艺简单，相对于其他类卷烟嘴棒，合格率、生产稳定性更好，且香珠附香时无需额外添加溶剂，香气更纯正；

5）该嘴棒应用于加热不燃烧卷烟，该卷烟通过加热释放烟气，无需燃烧，减少了有害物质的排放，更加环保，香珠对其烟气口感又做了进一步的补充，可以更好地满足不同人群的需求。

附图说明

图1为本发明卷烟结构示意图。

图中：1滤嘴段、2大颗粒固态香珠、3隔热降温段、4卷烟盘纸、5烟草段。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。

实施例1

如图1所示，一种含本草香型固态香珠的加热不燃烧卷烟，包括滤嘴段、隔热降温段与烟草段，其特征在于，所述滤嘴段（1）中部加载有一颗直径为2.75mm的固态香珠（2）。该固态香珠（2）以天然硅铝酸盐矿物为主要原料制备而成，是一种具备多孔性质的香精载体，吸附有本草香型烟用香精，且固态香珠（2）置于卷烟滤嘴段（1）。其制备步骤如下：

1）配制凝胶：选用偏高岭土、活性白土、沸石、硅藻土中的一种作为基材，通过添加拟薄水铝石作为铝源、硅溶胶与硅酸钠作为硅源，调节SiO₂/Al₂O₃摩尔比为20：1，按照SiO₂：NaOH：H₂O摩尔比为100： 20：1000添加NaOH水溶液，在95℃下速充分搅拌6h，再加入凝胶体系总质量的0.1%导向剂，充分搅拌配制硅铝酸盐凝胶；

2）晶化：将凝胶在室温下老化4h后，将其转入带聚四氟乙烯衬里的不锈钢反应釜内，于95℃下晶化4h，得具有多孔结构的粉状晶体；

3）制球成型：将粉状晶体经过水洗、过滤、干燥后, 添加底物质量1.5-5%的粘结剂PVA，置于成球机中制球成型，控制球状颗粒直径为3.65mm；

4）附香：将固态香珠和本草香型烟用香精按照1:1.5的质量比混合均匀，缓慢搅拌6h，使烟用香精均匀吸附在球状颗粒的多孔通道中，附香率控制在35%，在40℃风干4h，制得本草香型固态香珠（2）；

5）成型：将固态香珠颗粒添加到加热不燃烧卷烟滤嘴丝束中段成型，即得。

所述步骤4）中本草香型烟用香精的制备方法如下：

将补骨脂、大黄、浙贝母、牡丹皮、黄精按照重量比3： 4： 3： 4： 3混合后，采用60%乙醇浸没，65℃回流提取70h，抽滤，再加入滤液总质量1.5倍的95%乙醇醇沉24h后，过滤、浓缩至密度1.15g/cm3，即得。

实施例2

如图1所示，一种含本草香型固态香珠的加热不燃烧卷烟，包括滤嘴段、隔热降温段与烟草段，其特征在于，所述滤嘴段（1）中部加载有一颗直径为3.65 mm的固态香珠（2）。该固态香珠（2）以天然硅铝酸盐矿物为主要原料制备而成，是一种具备多孔性质的香精载体，吸附有本草香型烟用香精，且固态香珠（2）置于卷烟滤嘴段（1），其制备步骤如下：

1）配制凝胶：选用偏高岭土、活性白土、沸石、硅藻土中的一种作为基材，通过添加拟薄水铝石作为铝源、正硅酸乙酯作为硅源，调节SiO2/Al2O3摩尔比为200： 1，按照SiO₂：NaOH：H₂O摩尔比为100：1：3500添加NaOH水溶液，在85℃下速充分搅拌6h，再加入凝胶体系总质量的0.2%的导向剂，充分搅拌配制硅铝酸盐凝胶；

2）晶化：将凝胶在室温下老化12h后，将其转入带聚四氟乙烯衬里的不锈钢反应釜内，于90 ℃下晶化10 h ，得具有多孔结构的粉状晶体；

3）制球成型：将粉状晶体经过水洗、过滤、干燥后, 添加底物质量1.5-5%的粘结剂PVA，置于成球机中制球成型，控制球状颗粒直径为2.75mm；

4）附香：将固态香珠和本草香型烟用香精按照1:2的质量比混合均匀，缓慢搅拌9h，使烟用香精均匀吸附在球状颗粒的多孔通道中，附香率控制在20%，在50℃风干6h，制得本草香型固态香珠（2）；

5）成型：将固态香珠颗粒添加到加热不燃烧卷烟滤嘴丝束中段成型，即得。

所述步骤4）中本草香型烟用香精的制备方法如下：

将补骨脂、大黄、浙贝母、牡丹皮、黄精按照重量比1：2：1：1：2混合后，采用40%乙醇浸没，65℃回流提取24h，抽滤，再加入滤液总质量1倍的95%乙醇醇沉24h后，过滤、浓缩至密度1.15g/cm³，即得。

试验效果：

组织具国家卷烟评吸资格的专家吸评组五人参照GB5606.4-2005《卷烟 第4部分：感官技术要求》和YC/T 497-2014《卷烟中式卷烟风格感官评价方法》对采用本发明实施例1~2嘴棒制得的卷烟进行评吸，并以未采用固态香珠颗粒嘴棒制得的卷烟为对照样，结果见表1。

表1 卷烟感官评析结果

与对照样相比较，“本草香”风格明显，具有较好的缓释效果，香气的丰富程度明显增加，烟气透发性有所提升。

上述实施例仅是本发明的较优实施方式，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修饰、修改及替代变化，均属于本发明技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种含本草香型固态香珠的加热不燃烧卷烟的制备方法，其特征在于：将制成具有缓释功能的球状颗粒，按照一定比例采用本草香型烟用香精附香，将附香后本草香型固态香珠添加到加热不燃烧卷烟滤嘴丝束中；所述方法包括以下步骤：

1）配制凝胶：选用偏高岭土、活性白土、沸石、硅藻土中的一种作为基材，通过添加铝源、硅源调节SiO₂/Al₂O₃摩尔比为10~200：1，按照SiO₂：NaOH：H₂O摩尔比为100：1~20：1000~4000添加NaOH水溶液，在85~95℃下速充分搅拌6h，再加入0.1~0.2%的导向剂，充分搅拌配制硅铝酸盐凝胶；

2）晶化：将凝胶在室温下老化4~12h后，将其转入带聚四氟乙烯衬里的不锈钢反应釜内，于90~100 ℃下晶化4~10 h ，得到具有多孔结构的粉状晶体；

3）制球成型：将粉状晶体经过水洗、过滤、干燥后, 添加底物质量1.5-5%的粘结剂PVA，置于成球机中制球成型，并控制球状颗粒直径；

4）附香：将球状颗粒和本草香型烟用香精按照1:1.5~3的质量比混合均匀，缓慢搅拌6~12h，使烟用香精均匀吸附在球状颗粒的多孔通道中，在40~50℃风干4~6h，制得本草香型固态香珠；

5）成型：将固态香珠颗粒添加到加热不燃烧卷烟滤嘴丝束中段，即得；

并且，所述固态香珠直径为2.75~3.65 mm。

2.根据权利要求1所述的一种含本草香型固态香珠的加热不燃烧卷烟的制备方法，其特征在于：所述步骤4）中本草香型烟用香精的制备方法如下：将补骨脂、大黄、浙贝母、牡丹皮、黄精按照重量比1~3：2~4：1~3：1~4：2~3混合后，采用40%~60%乙醇浸没，65℃回流提取24~72h，抽滤，再加入滤液总质量1~1.5倍的95%乙醇醇沉24h后，过滤、浓缩至密度1.15g/cm³，即得。

3.根据权利要求1所述的一种含本草香型固态香珠的加热不燃烧卷烟的制备方法，其特征在于：所述步骤4）中固态香珠颗粒的附香率控制在20~35%，其中，附香率＝（附香后重量－附香前重量）/附香前重量。

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