CN105400215B - 一种耐温耐湿的烟用胶囊囊材及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及卷烟技术领域,具体公开了一种耐温耐湿的烟用胶囊囊材。所述囊材的原料包括如下重量份的成分:胶凝剂40~60份,填充剂4~30份、增塑剂1~12份和去离子水100份。本发明通过大量试验摸索囊材配方和胶囊的制备工艺,提供一种配伍性能优良、制造工艺简单、能广泛适用各种烟用香精香料等添加剂包裹的烟用脆性胶囊囊材。所制备的胶囊圆整、大小均匀,粒径2.0~4.0mm范围、内容物装量10~25mg范围可调可控,可满足不同规格卷烟的使用要求。胶囊压碎强度3~15N,用手指可轻松压破并伴有脆响,且在潮湿环境下仍具有脆性。
Description
技术领域
本发明涉及卷烟技术领域,具体地说,涉及一种耐温耐湿的烟用胶囊囊材及其应用。
背景技术
胶囊作为一种“小型容器”,应用于烟草领域,可用于装载烟用香精香料和调味品等改善烟草品质的添加剂,制成烟用脆性胶囊添加于卷烟滤棒中,消费者在抽吸时通过外力作用使胶囊破裂释放香料物质。这样,不仅延长了香精香料的保留期,还可有效避免烟草添加剂传统添加方法中存在的香精香料易挥发施加困难、添加剂溶解性差无法有效施加、添加剂残留污染设备等缺点。
胶囊剂制备方法主要有压制法和滴制法两种方法,烟用胶囊由于其使用要求的限制,粒径通常在2~4mm之间,对于这种粒径的胶囊,压制法不能很好地适用,因此只能采用滴制法或其他新型制备方法,滴制法是指采用一种同轴双层滴制设备,在压力或重力作用下将外层囊材和内层芯材(烟用香精香料等)通过同轴双层滴头滴入冷凝介质中,在表面张力作用下形成液滴,液滴表层囊材遇冷凝固形成一种具有流体内核和固体外壳的胶囊,该方法也称共挤出法。传统药用胶囊多为明胶胶囊,其囊材原料通常为明胶、甘油和水。将明胶用于制备烟用胶囊,由于其囊皮具有较大弹性以及对水分敏感易软化,存在胶囊压碎强度大不易被捏破、潮湿环境下胶囊软化而无法通过手指压力使胶囊破裂等问题。出于该原因,研究者设法通过寻找新的制备方法或改进囊材配方以获得满足使用要求的烟用脆性胶囊。
现有技术中,公开号为CN12824887A的中国专利申请公开了一种采用化学方法制备烟用胶囊:将油溶性烟用香精、水和多价金属离子制成水包油乳化液,滴入以海藻酸钠为主要原料的成膜液中,含多价金属离子的乳化液滴外围在成膜剂胶体溶液中通过成膜剂胶体粒子在乳化液滴表面自组装成有序的球形凝胶包裹层,再通过胶体粒子与乳化液滴中多价金属离子的化学作用交联形成致密、坚固的膜,形成胶囊粗产品,经过染色、干燥脱水,得到烟用胶囊。这种方法由于需要先对香精进行乳化、对香精理化性质要求较高,并不能广泛适用于烟用香精香料的包裹;而且,该工艺复杂,过程中香精与各物料间存在较多的传质交换,致香物质损失严重,影响加香效果。公开号为JP10291928的日本专利申请公开了采用包含有吉兰糖胶和钙盐的外部液相为囊材,通过共挤出法制备胶囊的方法。但是,在共挤出过程中由于吉兰糖胶快速凝胶,因此并不能获得球形的、均一的易碎胶囊。对于JP10291928专利方法的缺陷,公开号为CN101203213A和CN101203148A中国专利申请分析其可能是由于钙盐在共挤出过程中存在于吉兰糖中,给出的改进方法是:在不存在钙盐的情况下对含有吉兰糖胶的液相进行共挤出形成胶囊,将胶囊在低温浴下以及与二价金属离子或有机酸溶液接触固化,后经干燥得到脆性胶囊。但是用该方法也存在一定的局限性:如胶囊的固化分为低温凝胶和二价离子固化两步,在固化过程中需严格调控固化剂温度和PH值,过程复杂、控制困难;囊材配方中使用较易凝胶的吉兰糖胶比例较大,滴制时易堵塞滴头导致滴制不顺,造成胶囊大小、皮厚不均,成品率低。另外,公开号为CN103361173A、CN102977412A和CN0823381的中国专利申请均公开了一类明胶和植物多糖类胶、海藻胶等多种物质进行复配作为囊材,但由于不同类型的胶具有不同的溶解性质及形态,具有非亲和性,配成的胶液不能形成完全均一的相,影响滴制成型的稳定性。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题,本发明的目的是提供一种耐温耐湿的烟用胶囊囊材及其应用。通过大量试验摸索囊材配方和工艺,提供一种囊材配伍性能优良、制造工艺简单、能广泛适用各种烟用香精香料等添加剂包裹的烟用脆性胶囊囊材及其应用。
本发明从易于加工、工艺简单的角度考虑,通过选择适当的胶凝剂、增塑剂、填充剂及合理的物料配比,克服了明胶囊皮弹性较大及对水分敏感易软化的缺陷,开发出了一种胶囊易于捏破、具有一定防潮能力、制备工艺简单、适用于工业化生产的烟用脆性胶囊制备方法。
为了实现本发明目的,本发明的技术方案如下:
第一方面,本发明提供一种耐温耐湿的烟用胶囊囊材,其原料包括如下重量份的成分:填充剂4~30份、增塑剂1~12份、去离子水100份和胶凝剂40~60份。
作为优选,其原料包括如下重量份的成分:胶凝剂43~57份,填充剂6~22份,增塑剂3~10份和去离子水100份。
更为优选,其原料包括如下重量份的成分:胶凝剂45~55份,填充剂10~18份,增塑剂4~7份和去离子水100份。
在上述囊材配比条件下,所述胶囊在较高湿度(RH>80%)环境下一定时间内仍可保持脆性,在中等湿度(RH=60%)环境下可一直保持脆性。且囊材胶液凝固温度在35℃以下,利用共挤出法(滴制法)制备烟用胶囊时,胶液对胶囊内容物的包裹性好,易于滴制成型。
其中,所述填充剂和增塑剂可选择本领域常用成分,作为优选,本发明提供较佳的选择如下:
所述填充剂选自糊精、麦芽糊精、环糊精、羧甲基纤维素或羟丙基甲基纤维素中的一种或多种。
所述增塑剂选自甘油、山梨糖醇、甘露醇、木糖醇或氢化玉米浆中的一种或多种。
进一步地,本发明所述的胶凝剂可为单一组分或多组份;
当所述胶凝剂为单一组分时,所述胶凝剂为明胶;
当所述胶凝剂为多组分时,所述胶凝剂为胶凝剂X与明胶组成的混合物;胶凝剂X选自阿拉伯胶、壳聚糖、吉兰糖胶、黄原胶、琼脂或海藻酸盐中的一种或多种。
为了在胶囊脆性及耐温湿方面实现更好的效果,所述胶凝剂优选为多组分。
为了实现更好的滴制效果,更进一步优选与明胶搭配的胶凝剂X,选择顺序为:阿拉伯胶优于壳聚糖优于吉兰糖胶优于其他。
其中,所述壳聚糖优选为酸溶性壳聚糖,当囊材配方中选择酸溶性壳聚糖时,相适应的在配方中添加柠檬酸或醋酸,酸的浓度为0.1~0.5mol/L,以利于酸溶性壳聚糖的溶解。在本发明的一个具体实施方式中,所述酸性溶液选择为柠檬酸。该酸性壳聚糖相较普通壳聚糖,具有更好的成材效果。
当所述胶凝剂为多组分时,本发明提供较佳选择,将阿拉伯胶和吉兰糖胶与明胶搭配。
进一步地,所述比例即胶凝剂X与明胶的重量比为0.5:100~6:100,优选1:100~3:100,能够得到耐温耐湿性更佳的囊材。
进一步地,为了更好的在制备过程中对工艺进行控制,其原料还包括着色剂0.01~0.06份,优选0.02~0.05份。所述着色剂为食品级水溶性色素,可根据目标颜色选择着色剂种类,例如亮篮、靛篮、柠檬黄、日落黄、赤藓红、胭脂红、苋菜红、番茄红、葡萄紫、嫩叶绿、可可棕等。
第二方面,本发明还提供了一种耐温耐湿的烟用胶囊,其囊材即为前文所述的烟用胶囊囊材。
具体地,所述烟用胶囊的制备方法包括如下步骤:
(1)烟用胶囊囊材胶液的制备:取胶凝剂X、填充剂、增塑剂和去离子水,加入化胶罐中,搅拌并加热至55~95℃,待混合物完全溶解,加入明胶,搅拌至明胶完全溶解,加入着色剂,搅拌至着色剂完全溶解、分散均匀,停止搅拌,保温静置除去气泡,过60~120目网筛,得到目标胶液;
(2)采用具有同轴双层滴头的共挤出滴制设备,将胶液和胶囊内容物通过同轴双层滴头滴入冷凝介质,形成球形胶囊。
作为优选,所述步骤(1)中取填充剂、增塑剂和去离子水,加入化胶罐中,搅拌并加热至65~75℃。
作为优选,所述步骤(2)中胶液的滴制温度为65~95℃,优选为70~90℃;胶囊内容物的滴制温度为常温;冷凝介质温度为8~20℃,优选为13~15℃。满足上述滴制温度和冷凝介质温度时,能使胶囊更好地包裹成型,并使囊体具有优良的防潮性能和适宜的脆性。
进一步地,所述胶液与胶囊内容物的滴入比例为1/4~3/5w/w。当所述胶液与胶囊内容物按此比例共挤出制备胶囊时,可得到包裹效果更好的胶囊。
进一步地,所述胶囊内容物为烟用添加剂,是符合YCT164-2012标准的诸如酒香、巧克力香、咖啡香、薄荷香、奶香、果香等香型的香精香料。
进一步地,所述冷凝介质选自石蜡油、二甲基硅油、玉米油、大豆油、菜籽油、花生油、橄榄油、葵花籽油、棕榈油、三醋酸甘油酯、辛癸酸甘油酯中的一种或多种,优选石蜡油、二甲基硅油、玉米油和辛癸酸甘油酯,成型效果好,胶囊圆整。
更进一步地,所述制备方法还可包括如下步骤中的一步或多步:
(3)取出冷凝液中的胶囊,置于擦油设备中用擦油布擦去表面油渍;
(4)将胶囊放入转笼定型干燥设备中,进行定型干燥;
(5)将胶囊置于晾丸间,干燥;
(6)将干燥胶囊置于包衣设备,将包衣液喷洒于胶囊表面,进行包衣,得到烟用胶囊。
步骤(3)~(6)的操作可使用本领域常规操作,作为优选,本发明提供较佳的操作方案如下:
其中,步骤(3)中擦油设备是诸如糖衣锅、包衣机类的具有转速可调的圆筒的装置,圆筒内径为200~1000mm,优选为400~800mm;擦油设备转速为4~10转/min,优选为6~8转/min。
其中,步骤(4)中转笼定型干燥设备为常规胶囊干燥设备,如北京鑫航成科技发展有限公司的YGJ-II流化床软胶囊转笼干燥机。转笼转速为4~20转/min,优选为8~16转/min,风机分量为100~1000m3/h,优选为400~700m3/h。
其中,步骤(5)中晾丸温度为15~30℃,优选为20~25℃;晾丸湿度为20%~40%,优选为25%~35%;晾丸时间为12~48h,优选为24~36h。
其中,步骤(6)中包衣设备是本领域常规选择,包衣增重为2%~10%,优选为4%~8%。
本发明的有益效果在于:
本发明提供了一种耐温耐湿的烟用胶囊囊材及其应用,通过大量试验摸索囊材配方和工艺,提供一种囊材配伍性能优良、制造工艺简单、能广泛适用各种烟用香精香料等添加剂包裹的烟用脆性胶囊囊材及其应用。所制备的胶囊圆整、大小均匀,粒径2.0~4.0mm范围、内容物装量10~25mg范围可调可控,可满足不同规格卷烟的使用要求。胶囊压碎强度3~15N,用手指可轻松压破并伴有脆响,且在潮湿环境下仍具有脆性。
本发明提供的烟用胶囊是将烟用香精香料包裹于特制的囊材中制得的烟用脆性胶囊,最大程度地保持烟用添加剂的“原状”,减少香味物质在加工过程的损失,同时也能最大程度地延长添加剂在卷烟产品中的贮藏时间。将该胶囊应用于卷烟产品中,消费者可根据自身的爱好和习惯选择是否释放胶囊中的添加剂,消费者在捏破胶囊释放其中的添加剂时,伴有“啪”的脆响声,给吸烟者以触觉、听觉和味觉的多重享受。
制备胶囊所使用的囊材,选择了具有外观光泽、味道中性、弹性质地及热可逆等优良性质的明胶作为主要原料,有效地避免了用植物胶、海藻胶及微生物胶等为囊材主要原料所存在的化胶条件苛刻、滴制成型困难、成品率低等缺陷。同时,通过选择适当的胶凝剂、增塑剂、填充剂及合理的物料配比,克服了明胶囊皮弹性较大及对水分敏感易软化的缺陷,使胶囊对高温高湿环境具有较好的耐受性。在胶囊制备工艺上,采用滴制法制丸,操作简单,制丸效率和成品率高;过程采用擦油设备进行擦油,省去了洗丸步骤,避免有机溶剂的使用;采用转笼定型干燥对湿胶囊进行初步干燥,进一步提高了胶囊的圆整度,缩短了胶囊干燥时间。本发明为烟用脆性胶囊工业化大规模生产提供一种简单、高效、可控的方法。
附图说明
图1为本发明实验例1所述的胶囊吸湿曲线对比图。
图2为本发明实验例2所述的胶囊吸湿曲线对比图。
图3为本发明实验例3所述的胶囊吸湿曲线对比图。
图4为本发明对比例3所述的胶囊吸湿曲线对比图。
图5为本发明实施例4所述的胶囊吸湿曲线对比图。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的优选实施方式进行详细说明。需要理解的是以下实施例的给出仅是为了起到说明的目的,并不是用于对本发明的范围进行限制。本领域的技术人员在不背离本发明的宗旨和精神的情况下,可以对本发明进行各种修改和替换。
下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明,均为常规方法。
下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例1
实施例1用于说明本发明所述的耐温耐湿烟用胶囊及其制备方法。
1、原料
物料名称 | 各组分的质量份数 |
明胶 | 50 |
阿拉伯胶 | 0.5 |
山梨醇 | 5 |
麦芽糊精 | 10 |
亮蓝 | 0.05 |
去离子水 | 100 |
2、制备方法
分别称取10kg去离子水、50g阿拉伯胶、0.5kg山梨醇和1kg麦芽糊精加入化胶罐,搅拌并加热至65℃,待混合物完全溶解后,加入5kg明胶,继续搅拌待明胶完全溶化,加入5g亮蓝,再搅拌30min至亮蓝完全溶解,停止搅拌,将化胶罐加热温度降至60℃,静置保温4小时除去气泡,过80目网筛,得到胶液,70℃时粘度为916.8mPa.s。
采用具有同轴双层滴头的共挤出滴制设备,将胶液和胶囊内容物(烟用香精)通过同轴双层滴头滴入冷凝介质,制得胶囊粗品。胶液温度及滴头升温至75℃,设备冷凝介质降温至13℃。
所述胶液与胶囊内容物的滴入比例为1/4w/w。
取出冷凝介质中的胶囊,置于擦油设备用擦油布擦去表面油渍。
将擦油后的胶囊放入转笼定型干燥设备干燥4h。
将胶囊放入温度22℃,湿度25%的晾丸间干燥24h。
将晾干的胶囊放入包衣机,进行薄膜包衣增重6%。
将胶囊进行筛选,得到成品胶囊。
本实施例最后制得的成品胶囊重量为24.0±0.5mg,其中内容物重量为20.5±0.2mg,壳体重量3.5±0.3mg;胶囊粒径为3.48±0.24mm;胶囊颗粒强度4.08~14.22N,强度均值9.22N,胶囊卷入滤棒可用手指轻松捏破。
实验例1
将外购胶囊和实施例1所得的胶囊放入温度22℃、湿度60%的环境下,每隔一段时间取出称重,考察成品胶囊的吸湿率,胶囊吸湿曲线如图1所示。由图1可知,实施例1所得胶囊吸湿率明显低于外购胶囊,说明实施例1所得胶囊具有较强的耐温湿性能。
实施例2
实施例2用于说明本发明所述的耐温耐湿烟用胶囊及其制备方法。
1、原料
物料名称 | 各组分的质量份数 |
明胶 | 50 |
壳聚糖(酸溶性) | 3 |
甘油 | 1.5 |
山梨醇 | 2 |
麦芽糊精 | 13 |
柠檬酸 | 6 |
亮蓝 | 0.05 |
去离子水 | 100 |
2、制备方法
分别称取10kg去离子水、0.6kg柠檬酸、0.3kg壳聚糖、0.15kg甘油、0.2kg山梨醇和1.3kg麦芽糊精加入化胶罐,搅拌并加热至65℃,待混合物完全溶解后,加入5kg明胶,继续搅拌待明胶完全溶化,加入5g亮蓝,再搅拌30min至亮蓝完全溶解,停止搅拌,将化胶罐加热温度降至60℃,静置保温4小时除去气泡,过80目网筛,得到胶液,70℃时胶液粘度993.4mPa.s。胶囊滴制、擦油、干燥、包衣和选丸同实施例1。
本实施例最后制得的成品胶囊重量为25.0±0.8mg,其中内容物重量为21.5±0.5mg,壳体重量3.5±0.3mg;胶囊粒径为3.50±0.30mm;胶囊颗粒强度3.58~14.78N,强度均值9.80N,胶囊卷入滤棒可用手指轻松捏破。
实验例2
将外购胶囊和实施例2所得的胶囊放入温度22℃、湿度60%的环境下,每隔一段时间取出称重,考察成品胶囊的吸湿率,胶囊吸湿曲线如图2所示。由图2可知,实施例2所得胶囊吸湿率明显低于外购胶囊,说明实施例2所得胶囊具有较强的耐温湿性能。
实施例3
1、原料
物料名称 | 各组分的质量份数 |
明胶 | 50 |
山梨醇 | 5 |
麦芽糊精 | 10 |
亮蓝 | 0.05 |
去离子水 | 100 |
2、制备方法
分别称取10kg去离子水、0.5kg山梨醇和1kg麦芽糊精加入化胶罐,搅拌并加热至65℃,待混合物完全溶解后,加入5kg明胶,继续搅拌待明胶完全溶化,加入5g亮蓝,再搅拌30min至亮蓝完全溶解,停止搅拌,将化胶罐加热温度降至60℃,静置保温4小时除去气泡,过80目网筛,得到胶液,70℃时粘度为900.6mPa.s。
胶囊滴制、擦油、干燥、包衣和选丸同实施例1。
本实施例最后制得的成品胶囊重量为24.5±0.6mg,其中内容物重量为21.0±0.3mg,壳体重量3.5±0.3mg;胶囊粒径为3.50±0.20mm;胶囊颗粒强度8.25~21.02N,强度均值14.89N,胶囊卷入滤棒需用较大力量捏破。
实验例3
将外购胶囊和实施例3所得的胶囊放入温度22℃、湿度60%的环境下,每隔一段时间取出称重,考察成品胶囊的吸湿率,胶囊吸湿曲线如图3所示。由图3可知,实施例3所得胶囊吸湿率明显低于外购胶囊,说明实施例3所得胶囊具有较好的耐温湿性能。
对比例1
本对比例与实施例1的区别在于,所述胶凝剂阿拉伯胶的用量为13份,其他成分及其用量与制备方法均与实施例1相同。滴制时囊材胶液不能包裹住内容物,未能滴制出球形胶囊。
对比例2
本对比例与实施例1的区别在于,滴制温度替换为90℃,冷凝介质温度替换为25℃,胶囊在滴制过程中大量破裂,仅得到少量非球形胶囊,未能顺利制得球形胶囊。
对比例3
本对比例与实施例1的区别在于,所述囊材原料选用传统药用胶囊常用原料(如下表),制备方法与实施例1相同。
物料名称 | 各组分的质量份数 |
明胶 | 50 |
甘油 | 10 |
亮蓝 | 0.05 |
去离子水 | 100 |
所得成品胶囊重量为24.0±1.0mg,其中内容物重量为20.5±0.5mg,壳体重量3.5±0.5mg;胶囊粒径为3.50±0.30mm;胶囊颗粒强度10.65~48.72N,强度均值17.99N,胶囊卷入滤棒很难捏破捏破。
将实施例1所得胶囊和对比例3所得胶囊分别放入温度22℃、湿度60%的环境下,每隔一段时间取出称重,考察成品胶囊的吸湿率,胶囊吸湿曲线如图4所示。由图4可知,对比例3所得的烟用胶囊吸湿率明显高于实施例1烟用胶囊,本发明提供的胶囊具有良好的抗潮性能。
实施例4
1、原料
物料名称 | 各组分的质量份数 |
明胶 | 38 |
吉兰糖胶 | 0.15 |
阿拉伯胶 | 0.5 |
甘油 | 5 |
麦芽糊精 | 12 |
亮蓝 | 0.05 |
去离子水 | 100 |
2、制备方法
按重量计,分别取阿拉伯胶、麦芽糊精、甘油和去离子水,加入化胶罐中,搅拌并加热至95℃,待混合物完全溶解,加入结冷胶,搅拌至结冷胶完全溶解,降温至80℃,加入明胶,继续搅拌待明胶完全溶化,加入亮蓝,搅拌至着色剂完全溶解、分散均匀,停止搅拌,75℃保温静置3~4小时除去气泡,过80目网筛,得到目标胶液。
将胶液加入滴制设备,胶液及滴头升温至80℃,设备冷凝介质液体石蜡油降温至13℃。将胶液和胶囊内容物通过同轴双层滴头滴入冷凝介质,制得胶囊粗品。
取出冷凝介质中的胶囊,置于擦油设备用擦油布擦去表面油渍。
将擦油后的胶囊放入转笼定型干燥设备干燥4h。
将胶囊放入温度22℃,湿度30%的晾丸间干燥24h。
将胶囊进行筛选,得到成品胶囊。
本实施例最后制得的成品胶囊重量为25.0±0.5mg,其中内容物重量为21.0±0.2mg,壳体重量4.0±0.3mg;胶囊粒径为3.52±0.20mm;胶囊颗粒强度3.09~12.89N,胶囊卷入滤棒可用手指轻松捏破。
将实施例1、实施例4和外购烟用胶囊分别放入温度22℃、湿度65%的环境下,每隔一段时间取出称重,考察成品胶囊的吸湿率,胶囊吸湿曲线如图5所示。由图5可知,实施例4烟用胶囊吸湿率明显低于实施例1烟用胶囊,低于外购烟用胶囊,说明凝胶剂为多组时,烟用胶囊具有更好的抗潮性能。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种耐湿的烟用胶囊囊材,其特征在于,其原料由如下重量份的成分组成:明胶38份、吉兰糖胶0.15份、阿拉伯胶0.5份、甘油5份、麦芽糊精12份、着色剂0.05份和去离子水100份。
2.一种耐温耐湿的烟用胶囊,其特征在于,其囊材为权利要求1所述的烟用胶囊囊材。
3.根据权利要求2所述的烟用胶囊,其特征在于,其制备方法包括如下步骤:
(1)烟用胶囊囊材胶液的制备:取阿拉伯胶、麦芽糊精、甘油和去离子水,加入化胶罐中,搅拌并加热至95℃,待混合物完全溶解,加入吉兰糖胶,搅拌至吉兰糖胶完全溶解,降温至80℃,加入明胶,搅拌至明胶完全溶解,加入着色剂,搅拌至着色剂完全溶解、分散均匀,停止搅拌,保温静置除去气泡,过60~120目网筛,得到目标胶液;
(2)采用具有同轴双层滴头的共挤出滴制设备,将胶液和胶囊内容物通过同轴双层滴头滴入冷凝介质,形成球形胶囊。
4.根据权利要求3所述的烟用胶囊,其特征在于,所述步骤(2)中胶液的滴制温度为65~95℃;冷凝介质温度为8~20℃。
5.根据权利要求4所述的烟用胶囊,其特征在于,所述步骤(2)中胶液的滴制温度为70~90℃;冷凝介质温度为13~15℃。
6.根据权利要求3-5任一项所述的烟用胶囊,其特征在于,所述胶液与胶囊内容物的滴入比例为1/4~3/5w/w。
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