CN105146752A - 一种卷烟滤棒用的植物花茶颗粒及其应用 - Google Patents
一种卷烟滤棒用的植物花茶颗粒及其应用 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种卷烟滤棒用的植物花茶颗粒，所述植物花茶颗粒选取花茶植物的花蕾作为花茶颗粒原料，用乙醇溶液浸泡除杂，喷洒丙二醇、甘油或聚乙烯醇的水溶液进行润湿，再对润湿花朵赋形、加香、干燥，制备而成。本发明所述植物花茶颗粒，赋形后得率高，且不易松散更不易破碎，成本较低，颗粒蓬松，是一种良好的载体，在滤棒中应用后增加卷烟香气量，提升抽吸品质。工艺简单，设备投入小，易推广。
Description
技术领域
本发明属于卷烟辅材技术领域，具体涉及一种用于功能型卷烟滤棒的颗粒。
背景技术
卷烟滤棒作为卷烟烟气的过滤系统，在提升卷烟吸食品质及安全性上具有重要作用。随着吸烟与健康的矛盾日益突出，行业提出了卷烟降焦的发展规划，然而，低焦油卷烟吸食品质会降低，在这一现状下，卷烟，尤其是低焦油卷烟的增香、补香技术逐渐成为行业的研究热点，试图通过各种办法在卷烟降焦后仍然能保证甚至有更好的卷烟吸食品质，其中滤棒增香技术，尤其是颗粒滤棒技术是研究的重点。
目前的卷烟滤棒颗粒技术主要有直接破碎颗粒、膨胀加破碎制备植物颗粒以及再造颗粒三种。如常见的活性炭颗粒即为直接破碎、筛分并经过一定处理而得到，普遍用于国外的混合型卷烟中；专利101611925则是将烟梗微波膨胀处理后，通过回潮、造粒、定型等工艺制备烟梗颗粒；专利102835736A所述，其将脱胶麻纤维粉、微晶纤维素、纳米碳酸钙、水溶性壳聚糖和烟草提取物通过物料混合、颗粒成型、干燥、配制烟草提取物以及颗粒加香等五个步骤制备而成。
然而以上各种材料及技术均存在缺陷。如直接破碎颗粒，无论是矿物还是植物颗粒，其本身质地均较为紧密，作为香味材料的载体就较差，也就限制了该种类型颗粒在实际中的应用。膨胀加破碎的颗粒解决了直接破碎颗粒的问题，但无论以何种方式膨胀，均对材料有较高的要求，即原材料内部结构相对不那么致密，细胞壁和细胞腔不能过高，否则无法膨胀。而再造颗粒的方法所得颗粒硬度比较难控制，硬度过高无法顺利进行香味物质负载，硬度过低则颗粒破碎比例高，不易应用，另外造粒过程中原料损失比例较高，导致成本上升。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，针对滤棒颗粒现有技术的缺陷，提供一种用于卷烟滤棒的植物花茶颗粒，所述植物花茶颗粒质地蓬松又不易碎，是一种良好的载体，能有效吸附香味物质，在滤棒中应用后让消费者在抽吸过程中体验到卷烟制品的高香气等品质。
为了解决以上所述技术问题，本发明所述植物花茶颗粒的制作工艺包括以下步骤：
（1）原料准备：选取花茶植物的花蕾作为花茶颗粒原料；
（2）除杂：用体积浓度为75-95%的乙醇溶液，按照液固比为2-10:1的比例浸泡所述植物花蕾10-60min，除去花蕾中的异杂味，滤出花蕾并去除表面的液体，得干净花朵，备用；
（3）润湿：在干净花朵上均匀喷洒丙二醇、甘油或聚乙烯醇的水溶液，得湿状态花朵；
（4）赋形：将步骤（3）所得湿状态花朵置于滚圆机中滚圆，得形状相对规整的类球状花朵；
（5）加香：均匀负载液体香精于步骤（4）所得类球状花朵上，得加香花朵；
（6）干燥：将步骤（5）所得加香花朵低温烘干或自然晾干，得粒径为0.5-5.0mm、含水率为3.0-12.0%、自然密度为0.4-1.2g/cm3的花朵，即成品——卷烟滤棒用植物花茶颗粒。
作为优选，本发明所述步骤（1），所述植物花茶颗粒原料为珍珠菊、大麦茶、胎菊、碧螺春茶、玫瑰花、茉莉花、桃花、绿萝花、三七花中的一种或一种以上花蕾。
进一步，本发明所述步骤（3），丙二醇水溶液浓度为2.0-20.0%，喷洒量为花朵重量的5.0-22.0%；所述甘油水溶液浓度为2.0-16.0%，喷洒量为花朵重量的5.0-20.0%；所述聚乙烯醇溶液浓度为1.0-10.0%，喷洒量为花朵重量的5.0-20.0%；本发明所述步骤（5）的液体香精为醇溶性香精；本发明所述步骤（6）的烘干温度≤60.0℃。
本发明所述植物花茶颗粒可用于三元中空复合卷烟滤棒，所述植物花茶颗粒的添加量为30-100mg；所述植物花茶颗粒也可用于醋纤滤棒或纸质滤棒，所述植物花茶颗粒以一颗或多颗定向包埋于醋纤滤棒或纸质滤棒的轴心位置。
本发明的有益效果：本发明直接对原料进行整粒，得到蓬松又不易碎的颗粒，是一种良好的载体，工艺简单，适合工业化生产，与现有技术相比，具有以下优点：
①充分利用原料的疏松质地及结构作为有效载体，能根据需求负载不同的致香材料，在滤棒中应用后增加卷烟香气量，提升抽吸品质。
②颗粒为自然原生态结构，赋形后得率高，且不易松散更不易破碎，成本较低且方便工业应用。
③加工工艺简单，设备投入小，可连续生产，易于工业化。
附图说明
图1为本发明所述工艺流程图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明，但实施例并非是对本发明的限定。
本发明所述植物花茶颗粒的制作工艺包括以下步骤：
（1）原料准备：选取花茶植物的花蕾作为花茶颗粒原料；
（2）除杂：用体积浓度为75-95%的乙醇溶液，按照液固比为2-10:1的比例浸泡所述植物花蕾10-60min，除去花蕾中的异杂味，滤出花蕾并去除表面的液体，得干净花朵，备用；
（3）润湿：在干净花朵上均匀喷洒丙二醇、甘油或聚乙烯醇的水溶液，得湿状态花朵；
（4）赋形：将步骤（3）所得湿状态花朵置于滚圆机中滚圆，得形状相对规整的类球状花朵；
（5）加香：均匀负载液体香精于步骤（4）所得类球状花朵上，得加香花朵；
（6）干燥：将步骤（5）所得加香花朵低温烘干或自然晾干，得粒径为0.5-5.0mm、含水率为3.0-12.0%、自然密度为0.4-1.2g/cm3的花朵，即成品——卷烟滤棒用植物花茶颗粒。
作为优选，本发明所述步骤（1），所述植物花茶颗粒原料为珍珠菊、大麦茶、胎菊、碧螺春茶、玫瑰花、茉莉花、桃花、绿萝花、三七花中的一种或一种以上花蕾。
进一步，本发明所述步骤（3），丙二醇水溶液浓度为2.0-20.0%，喷洒量为花朵重量的5.0-22.0%；所述甘油水溶液浓度为2.0-16.0%，喷洒量为花朵重量的5.0-20.0%；所述聚乙烯醇溶液浓度为1.0-10.0%，喷洒量为花朵重量的5.0-20.0%；本发明所述步骤（5）的液体香精为醇溶性香精；本发明所述步骤（6）的烘干温度≤60.0℃。
本发明所述植物花茶颗粒可用于三元中空复合卷烟滤棒，所述植物花茶颗粒的添加量为30-100mg；所述植物花茶颗粒也可用于醋纤滤棒或纸质滤棒，所述植物花茶颗粒以一颗或多颗定向包埋于醋纤滤棒或纸质滤棒的轴心位置。
实施例一：称取100g珍珠菊花蕾，将其用1000g浓度为95％乙醇浸泡60min，随后滤出固体并甩干表面液体，在甩干后的珍珠菊上均匀喷洒5g浓度为20％的丙二醇进行润湿，使溶液附着于花的表面及渗入花瓣中间，溶液起到适当的粘结作用；随后将“湿”态的珍珠菊置于滚圆机中滚圆，利用离心力和向心力使得花茶材料趋于规整的类球状外观，赋予材料流动性和规则性，最后达到密度为0.4g/cm3，直径为3mm的规则球体。附载醇溶性加香辅料于珍珠菊上，利用花茶材料的疏松质地及结构吸附香料，醇溶性加香辅料既便于溶剂挥发，又易于保留香味物质；再于60℃下烘干至含水率为3％，即得成品——珍珠菊花茶颗粒。将所得颗粒以包埋的形式应用于滤棒中，轴向中心位置按所需间隔包埋1粒，滤棒应用于卷烟后能有效提升香气品质。
实施例二：称取100g桂花花蕾，将其用200g浓度为75％乙醇进行浸泡10min，随后滤除固体并甩干表面液体，在甩干后的桂花上均匀喷洒22g浓度为2％的丙二醇进行润胀，随后将“湿”态的桂花置于滚圆机中滚圆，达到密度为1.2g/cm3，直径为0.5mm的规则球体。附载醇溶性加香辅料于桂花上，再于50℃下烘干至含水率为12％，即得桂花花茶颗粒。将所得花茶颗粒应用于三元中空滤棒中，添加量100mg，应用于卷烟后能有效提升香气量和香气质。
实施例三：称取100g玫瑰花蕾，将其用600g浓度为85％乙醇进行浸泡35min，随后滤除固体并甩干表面液体。进一步地，在甩干后的玫瑰花蕾上均匀喷洒13.5g浓度为16％的丙二醇进行润胀，随后将“湿”态的玫瑰花蕾置于滚圆机中滚圆，达到密度为0.8g/cm3，直径为5mm的规则球体。附载醇溶性加香辅料于玫瑰花蕾上，再于40℃下烘干至含水率为7.5％，即得玫瑰花茶颗粒。将所得颗粒以包埋的形式应用于滤棒中，轴向中心位置按所需间隔包埋1粒，滤棒应用于卷烟后能有效提升香气品质。
实施例四：称取100g茉莉花蕾，将其用600g浓度为85％乙醇进行浸泡35min，随后滤除固体并甩干表面液体。进一步地，在甩干后的茉莉花蕾上均匀喷洒12.5g浓度为9％的甘油进行润胀，随后将“湿”态的茉莉花蕾置于滚圆机中滚圆，达到密度为0.8g/cm3，直径为2.75mm的规则球体。附载醇溶性加香辅料于茉莉花蕾上，再于60℃下烘干至含水率为7.5％，即得茉莉花茶颗粒。将所得花茶颗粒应用于三元中空滤棒中，添加量30mg，应用于卷烟后能有效提升香气量和香气质。
实施例五：称取100g三七花蕾，将其用600g浓度为85％乙醇进行浸泡35min，随后滤除固体并甩干表面液体。进一步地，在甩干后的三七花蕾上均匀喷洒5g浓度为16％的甘油进行润胀，随后将“湿”态的三七花蕾置于滚圆机中滚圆，达到密度为0.8g/cm3，直径为1.0mm的规则球体。附载醇溶性加香辅料于三七花蕾上，风干至含水率为7.5％，即得三七花茶颗粒。将所得花茶颗粒应用于三元中空滤棒中，添加量30mg，应用于卷烟后能有效提升香气量和香气质。
实施例六：称取50g胎菊花蕾和50g珍珠菊花蕾混匀，将其用600g浓度为85％乙醇进行浸泡35min，随后滤除固体并甩干表面液体。进一步地，在甩干后的胎菊和珍珠菊上均匀喷洒20g浓度为2％的甘油进行润胀，随后将“湿”态的胎菊置于滚圆机中滚圆，达到密度为0.8g/cm3，直径为4.0mm的规则球体。附载醇溶性加香辅料于胎菊和珍珠菊上，再于60℃下烘干至含水率为7.5％，即得花茶颗粒。将所得颗粒以包埋的形式应用于滤棒中，轴向中心位置按所需间隔包埋1粒，滤棒应用于卷烟后能有效提升香气品质。
实施例七：称取100g碧螺春茶花蕾，将其用600g浓度为85％乙醇进行浸泡35min，随后滤除固体并甩干表面液体。进一步地，在甩干后的碧螺春茶上均匀喷洒20g浓度为1％的甘油进行润胀，随后将“湿”态的碧螺春茶置于滚圆机中滚圆，达到密度为0.8g/cm3，直径为2.75mm的规则球体。附载醇溶性加香辅料于碧螺春茶上，再于60℃下烘干至含水率为7.5％，即得碧螺春花茶颗粒。将所得颗粒以包埋的形式应用于滤棒中，轴向中心位置按所需间隔包埋2粒，滤棒应用于卷烟后能有效提升香气品质。
实施例八：称取100g桃花花蕾，将其用600g浓度为85％乙醇进行浸泡35min，随后滤除固体并甩干表面液体。进一步地，在甩干后的桃花蕾上均匀喷洒12.5g浓度为5.5％的甘油进行润胀，随后将“湿”态的桃花置于滚圆机中滚圆，达到密度为0.8g/cm3，直径为1.0mm的规则球体。附载醇溶性加香辅料于桃花花蕾上，再于60℃下烘干至含水率为7.5％，即得桃花茶颗粒。将所得花茶颗粒应用于三元中空滤棒中，添加量50mg，应用于卷烟后能有效提升香气量和香气质。
实施例九：称取100g大麦茶花蕾，将其用600g浓度为85％乙醇进行浸泡35min，随后滤除固体并甩干表面液体。进一步地，在甩干后的大麦茶上均匀喷洒5g浓度为10％的甘油进行润胀，随后将“湿”态的大麦茶花蕾置于滚圆机中滚圆，达到密度为0.8g/cm3，直径为2.75mm的规则球体。附载醇溶性加香辅料于大麦茶花蕾上，再于60℃下烘干至含水率为7.5％，即得大麦茶花茶颗粒。将所得颗粒以包埋的形式应用于滤棒中，轴向中心位置按所需间隔包埋1粒，滤棒应用于卷烟后能有效提升香气品质。
本发明所述花蕾的选择，实际生产中可根据规格相对一致的花蕾进行选择加工，以外观形态、尺寸和香气来确定。香气指愉悦的、与卷烟匹配的即可，两种或多种不同的花蕾可能香气并不一样，但这不影响几种蓓蕾混合，只要符合愉悦、与卷烟匹配的原则即可。所述成品植物花茶颗粒，还可根据需求，进行分级处理，得到不同粒径的花茶材料。
本发明所述醇溶性加香辅料是指一系列可溶于醇中的香料，经调配后混合溶于醇中，使用时根据具体配方确定用量即可。
Claims (7)
1.一种卷烟滤棒用的植物花茶颗粒，其特征在于，所述植物花茶颗粒的制作工艺包括以下步骤：
（1）原料准备：选取花茶植物的花蕾作为花茶颗粒原料；
（2）除杂：用体积浓度为75-95%的乙醇溶液，按照液固比为2-10:1的比例浸泡所述植物花蕾10-60min，除去花蕾中的异杂味，滤出花蕾并去除表面的液体，得干净花朵，备用；
（3）润湿：在干净花朵上均匀喷洒丙二醇、甘油或聚乙烯醇的水溶液，得湿状态花朵；
（4）赋形：将步骤（3）所得湿状态花朵置于滚圆机中滚圆，得形状相对规整的类球状花朵；
（5）加香：均匀负载液体香精于步骤（4）所得类球状花朵上，得加香花朵；
（6）干燥：将步骤（5）所得加香花朵低温烘干或自然晾干，得粒径为0.5-5.0mm、含水率为3.0-12.0%、自然密度为0.4-1.2g/cm3的花朵，即成品——卷烟滤棒用植物花茶颗粒。
2.根据权利要求1所述一种卷烟滤棒用的植物花茶颗粒，其特征在于，所述步骤（1），所述植物花茶颗粒原料为珍珠菊、大麦茶、胎菊、碧螺春茶、玫瑰花、茉莉花、桃花、绿萝花、三七花中的一种或一种以上花蕾。
3.根据权利要求1所述一种卷烟滤棒用的植物花茶颗粒，其特征在于，所述步骤（3），丙二醇水溶液浓度为2.0-20.0%，喷洒量为花朵重量的5.0-22.0%；所述甘油水溶液浓度为2.0-16.0%，喷洒量为花朵重量的5.0-20.0%；所述聚乙烯醇溶液浓度为1.0-10.0%，喷洒量为花朵重量的5.0-20.0%。
4.根据权利要求1所述一种卷烟滤棒用的植物花颗粒，其特征在于，所述步骤（5）的液体香精为醇溶性香精。
5.根据权利要求1所述一种卷烟滤棒用的植物花颗粒，其特征在于，所述步骤（6）的烘干温度≤60.0℃。
6.根据权利要求1所述一种卷烟滤棒用的植物花茶颗粒，其特征在于，所述植物花茶颗粒用于三元中空复合卷烟滤棒，所述植物花茶颗粒的添加量为30-100mg。
7.根据权利要求1所述一种卷烟滤棒用的植物花颗粒，其特征在于，所述植物花茶颗粒用于醋纤滤棒或纸质滤棒，所述植物花茶颗粒以一颗或多颗定向包埋于醋纤滤棒或纸质滤棒的轴心位置。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |