UA126400C2 - Система та спосіб ремонту коксової печі - Google Patents

Система та спосіб ремонту коксової печі Download PDF

Info

Publication number
UA126400C2
UA126400C2 UAA201911105A UAA201911105A UA126400C2 UA 126400 C2 UA126400 C2 UA 126400C2 UA A201911105 A UAA201911105 A UA A201911105A UA A201911105 A UAA201911105 A UA A201911105A UA 126400 C2 UA126400 C2 UA 126400C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
insulated housing
insulated
configuration
furnace chamber
floor
Prior art date
Application number
UAA201911105A
Other languages
English (en)
Inventor
Джейсон Крам
Джэйсон Крам
Марк Ентоні Болл
Марк Энтони БОЛЛ
Гарі Дін Уест
Гари Дин Уэст
Джон Френсіс Куансі
Джон Фрэнсис Куанси
Тюн Вай Тьоі
Тюн Вай Тьои
Original Assignee
Санкоук Текнолоджі Енд Дівелепмент Ллк
Санкоук Тэкнолоджи Энд Дивэлэпмэнт Ллк
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Санкоук Текнолоджі Енд Дівелепмент Ллк, Санкоук Тэкнолоджи Энд Дивэлэпмэнт Ллк filed Critical Санкоук Текнолоджі Енд Дівелепмент Ллк
Publication of UA126400C2 publication Critical patent/UA126400C2/uk

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B29/00Other details of coke ovens
    • C10B29/06Preventing or repairing leakages of the brickwork
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B29/00Other details of coke ovens
    • C10B29/02Brickwork, e.g. casings, linings, walls
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B13/00Furnaces with both stationary charge and progression of heating, e.g. of ring type, of type in which segmental kiln moves over stationary charge
    • F27B13/02Furnaces with both stationary charge and progression of heating, e.g. of ring type, of type in which segmental kiln moves over stationary charge of multiple-chamber type with permanent partitions; Combinations of furnaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/0003Linings or walls
    • F27D1/0033Linings or walls comprising heat shields, e.g. heat shieldsd
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/0003Linings or walls
    • F27D1/004Linings or walls comprising means for securing bricks
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/0043Floors, hearths
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/02Crowns; Roofs
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/12Casings; Linings; Walls; Roofs incorporating cooling arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/16Making or repairing linings increasing the durability of linings or breaking away linings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/16Making or repairing linings increasing the durability of linings or breaking away linings
    • F27D1/1694Breaking away the lining or removing parts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B15/00Other coke ovens
    • C10B15/02Other coke ovens with floor heating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

Система та спосіб ремонту коксової печі, що містить камеру печі, утворену з керамічних цеглин. Представлена система містить ізольований корпус, який можна вставити в камеру печі та містить знімні ізоляційні панелі, що визначають внутрішню зону для роботи працівників. Ізольований корпус може переміщатися між розширеною конфігурацією та компактною конфігурацією, і переміщення корпусу в розширену конфігурацію буде зменшувати відстань між ізольованим корпусом і стінками камери печі. При знятті панелей можна бачити керамічні цеглини, що дозволяє працівникам, які знаходяться у внутрішній зоні, отримати доступ до цеглин і відремонтувати камеру печі, поки камера печі ще гаряча. Завантажувальний пристрій піднімає та вставляє ізольований корпус в камеру печі. Ізольований корпус може бути з'єднаний з додатковими ізольованими корпусами, щоб утворити подовжену внутрішню зону.

Description

УЗ їж їж й а щ- ї Ч Я з
Таке Б ї Ж ЕК : за у Тева Вч с її що очи ою, Дер ОА Ох Ї: м
УЖ кр чну не нн АЕН К Ох г ак жук ій по хх пу Моне ня хх оон Ша
Кз пай о жи інн АКА ЗХ ХО» им сва ї ЕК. пе жо ША кое п КОМАМИ урканнккю оо А р! сих НК; уд а нн ши У скоринки о кое шк її Я кій о о МИ однин авто нЕкК М ТК о не
ТУ учня я не В ЗВ ККУ и СК жетує ккд,
ШО; ТИ тк ус оок же р МТУ зим
УМ її ГУК й ох вааооввя КК акекя Ну ша
Кк ії ше нн З й що в Ха ВЕ В КЕ дв
ОО ун са - й ї АЕН НН іс 3 ХАКІ соду самки чо ТЕ х У
Ж я ОС ВНКВИ ом Не ЧУ Бен у її а слон ще вед ОХ Ж. її АКА НН і екз, х ох іх З 1 ха їх ЩІ кни ХЕ ОО пня їж я ї тв ЕН с ге с сення НК Уа ЕНН Н їі ЗО Я ї Ж Біо щу ее пек В кої з Н
Ен ВЕС ДУ ожнннниту но Ше сен КЕ ж і 15 УНН ож ей а о Я
ТУ ЕК нан ще: : їх КОТА і роби
КА ПДМ Кк ті. Мч ккжжкктят, я Ії Ку
СУ ж АЙ ОКУ к мсек В келих ве ее У ї ї дз ох ПЗ нео сотуу ше НН Й деме їЖ ТЕ Ж і З дек Ше МН ннекн доде хм ва КВ КК ЖЖ ї ї
З Ве я і мокко, НН Ка ЗІ Ї
Як САКЕ окисні сМкокжтите. нн о жи ї їз
ТУ х ОО Й а о НК З ї Ме
Й ях о я х як скдккнем ЩЕ М Я й
Те КОЛ Весни осв 5 ЗНМ с їж Що ен х ення ШЕ ши тн пет ОН я МН ся о Я п ен Кн Ше
ІЗ ки Ме хо дл де: ї5 ТУ А ма і їху ВЕСТ я їй Поу с
ІЗ
ОК
Фіг. ЗА
Галузь техніки
Ця технологія стосується коксових печей та, зокрема, способів і пристроїв для ремонту коксових печей для поліпшення терміну експлуатації печі та збільшення виходу коксу з печей.
Рівень техніки
Кокс - це тверде вуглецеве паливо та вуглецеве джерело, яке використовується для плавлення та відновлення залізної руди при виробництві сталі. Печі для коксування використовуються протягом багатьох років для перетворення вугілля в металургійний кокс. В ході одного процесу, відомого як "процес коксування Томпсона", кокс виробляється шляхом подання пилоподібного вугілля у піч, яка герметизується та нагрівається до дуже високих температур протягом 24-48 годин в ретельно контрольованих атмосферних умовах. Під час процесу коксування тонко подрібнене вугілля виділяє й утворює плавлену масу коксу, що має заздалегідь задану пористість та міцність. Оскільки виробництво коксу - це серійний процес, одночасно працюють декілька коксових печей.
Коксові печі, як правило, виготовляються з вогнетривкої цегли, яка включає глинозем, кремнезем й/або інші керамічні матеріали. Ці вогнетривкі цегли здатні витримувати високі температури та зазвичай зберігають тепло протягом тривалого періоду. Однак вогнетривкі цегли можуть бути крихкими та можуть тріскатися, що знижує здатність коксової печі для виробництва коксу. Щоб відремонтувати коксову піч, працівники часто повинні увійти у коксову піч і замінити поламану цеглу. Коксові печі працюють при надзвичайно високих температурах, непридатних для входу працівників, і щоб працівники могли комфортно входити у коксову піч, потрібно знизити температуру коксової печі. Однак, як правило, температура у коксових печах ніколи не повинна занадто знижуватися, оскільки це може потенційно пошкодити печі.
Коли коксова піч будується, між цеглинами у зводі печі розміщують горючі розпірки, що дозволяє розширити цеглу. Після нагрівання печі розпірки прогорають, а цегла розширюється через теплове розширення. Проте, температура печі, як правило, ніколи не повинна опускатися нижче термічно об'ємної стабільної температури (тобто температури, вище якої кремнезем, як правило, стабільний за об'ємом і не розширюється та не стискається). Якщо температура цеглин опускається нижче цієї температури, цеглини починають стискатися. Оскільки розпірки перегоріли, традиційний звід може стиснутися до декількох дюймів після охолодження. Це
Зо потенційно достатньо пересування, щоб звід цеглин почав зміщуватися та потенційно руйнуватися. Отже, у печах потрібно підтримувати достатню кількість тепла, щоб цеглини залишалися вище термічно об'ємної стабільної температури. Однак, термічно об'ємна стабільна температура є занадто гарячою, щоб працівники могли зручно входити у коксові печі.
Відповідно, необхідна вдосконалена система, яка дозволяє працівникам комфортно входити у коксову піч, не потребуючи охолодження коксової печі нижче термічно об'ємної стабільної температури.
Короткий опис креслень
Фіг. 1 являє собою ізометричний вигляд з частковим розрізом частини горизонтальної коксової установки з рекуперацією/без рекуперації тепла, сконфігурованої відповідно до варіантів здійснення даної технології.
Фіг. 2 являє собою ізометричний вигляд двох печей зі знятими передніми дверцятами.
Фіг. З являє собою ізометричний вигляд ізольованого корпусу в розширеній конфігурації, який може бути вставлений в камеру печі за Фіг. 2 і сконфігурований відповідно до варіантів здійснення даної технології.
Фіг. ЗВ являє собою ізометричний вигляд ізольованого корпусу Фіг. ЗА в компактній конфігурації та сконфігурований відповідно до варіантів здійснення даної технології.
Фіг. 4 являє собою ізометричний вигляд декількох ізольованих корпусів, показаних на Фіг. ЗА і ЗВ, вставлених в камеру печі та з'єднаних разом, відповідно до варіантів здійснення даної технології.
Фіг. 5 являє собою ізометричний вигляд ізольованого корпусу, показаного на фіг. ЗА і ЗВ, вставленого в камеру печі.
Фіг. б являє собою спосіб ремонту камери печі з використанням ізольованого корпусу, відповідно до варіантів здійснення даної технології.
Докладний опис
Декілька варіантів здійснення даної технології спрямовані на системи та пристрої, що використовуються для ремонту коксових печей, коли коксові печі є гарячими. Наприклад, дана технологія може включати ізольований корпус, який переміщується між компактною конфігурацією та розширеною конфігурацією в горизонтальній коксовій печі без рекуперації тепла або з рекуперацією тепла, але не обмежується цими застосуваннями і може бо застосовуватися в інших аналогічних цілях. Ізольований корпус можна розмістити у коксовій печі в компактній конфігурації та розгорнути у розширене положення, щоб працівники могли стояти і маневрувати всередині корпусу. Ізольований корпус може включати знімні ізоляційні панелі, розміщені по колу корпусу, які ізолюють внутрішню частину корпусу від нагрітих бічних сторін, підлоги та/або зводу. Ізольовані панелі можуть бути знімними, щоб дозволити працівникам отримати доступ до частин коксової печі й очистити або відремонтувати пошкоджені ділянки.
Ізольований корпус може бути модульним, що дозволяє пристосувати корпус до печей різного розміру. Такий підхід може дозволити ремонт коксової печі без охолодження коксової печі, що може потребувати, щоб коксова піч не використовувалася протягом тривалого періоду часу та/або часто може призвести до того, що цеглини, які утворюють коксову піч, розтріскуються або зсуваються з положення, коли вони охолонуть. Відповідно, ізольований корпус може захищати працівників від високих температур, що випромінюються коксовою піччю, так що коксова піч може залишатися при підвищеній температурі, поки працівники ремонтують піч. Відповідно до подальших варіантів здійснення, ізольований корпус дозволяє працівникам швидко отримувати доступ до внутрішньої частини печі між циклами експлуатації.
Конкретні деталі декількох варіантів здійснення розкритої технології описані нижче з посиланням на конкретну, представлену конфігурацію. Розкрита технологія може бути застосована відповідно до печей, установок для виробництва коксу й ізоляційних і теплозахисних конструкцій, що мають інші відповідні конфігурації. Конкретні деталі, що описують структури або процеси, які добре відомі та часто асоціюються з коксовими печами і теплозахисними пристроями, але які можуть надмірно затінювати деякі значні аспекти технології, що зараз розкривається, не наводяться в наступному описі для ясності. Більше того, хоча наступне розкриття викладає деякі варіанти здійснення різних аспектів розкритої технології, деякі варіанти здійснення технології можуть мати конфігурації та/або компоненти, відмінні від описаних у цьому розділі. Таким чином, ця технологія може включати деякі варіанти здійснення з додатковими елементами та/або без декількох елементів, описаних нижче з посиланням на Фігури 1-6.
З посиланням на Фіг. 1, проілюстрована коксова установка 100, яка виробляє кокс з вугілля в умовах відновлення. Як правило, коксова установка 100 містить щонайменше одну піч 101 разом із парогенераторами для рекуперації тепла та системою контролю якості повітря
Зо (наприклад, системою десульфуризації вихлопних газів або димових газів), обидві з яких розташовані за текучим середовищем нижче за потоком від печей, і обидві з них за текучим середовищем пов'язані з печами за допомогою відповідних каналів. Відповідно до аспектів розкриття, коксова установка може включати в себе коксову піч з рекуперацією тепла або без рекуперації тепла, або горизонтальну коксову піч без рекуперації тепла або горизонтальну коксову піч з рекуперацією тепла. Коксова установка 100 переважно включає множину печей 101 та загальний тунель 102, який за текучим середовищем з'єднаний з кожною з печей 101 за допомогою вертикальних каналів 103. Канал для охолодженого газу транспортує охолоджений газ від парогенераторів для рекуперації тепла до системи десульфуризації димових газів. У гідравлічному з'єднанні та далі за потоком розташовані пиловловлювальна камера для збирання частинок, щонайменше, один витяжний вентилятор для регулювання тиску повітря в системі й основний газовий блок для випуску охолоджених, оброблених вихлопних газів у навколишнє середовище. Парові лінії з'єднують парогенератори з рекуперацією тепла та когенераційну установку, що дозволяє використовувати рекупероване тепло. Коксова установка 100 також може бути з'єднана за текучим середовищем із обвідною вихлопною трубою 104, яка може використовуватися для відведення гарячих вихлопних газів в атмосферу в надзвичайних ситуаціях.
Фіг. 1 ілюструє чотири печі 101 з вирізаними секціями для ясності. Кожна піч 101 містить камеру печі 110, переважно визначену підлогою 111, передніми дверцятами 114, задніми дверцятами 115, переважно навпроти передніх дверцят 114, двома бічними стінками 112, що проходять вгору від підлоги 111, проміжними передніми 114 і задніми 115 дверцятами, і зводом 113, який утворює верхню поверхню камери печі 110. Контроль потоку повітря та тиску всередині печі 101 може бути вирішальним для ефективної роботи циклу коксування, і тому піч 101 включає один або більше впускних отворів 119 для подання повітря у піч 101. Кожний впускний отвір 119 включає в себе повітряну заслінку, яка може бути розташована у будь-якій кількості положень між повністю відкритим і повністю закритим, щоб змінювати кількість первинного повітряного потоку в печі 101. В ілюстрованому варіанті здійснення, піч 101 включає впускний отвір 119, приєднаний до передніх дверцят 114, виконаний з можливістю контролю надходження повітря в камеру печі 110, і впускний отвір 119, з'єднаний з подовим каналом 118, розташованим під підлогою 111 печі 101. Альтернативно, один або декілька впускних отворів бо 119 утворюються через звід 113 й/або у вертикальних каналах 103. У процесі експлуатації,
летючі гази, що виділяються з вугілля, розташованого всередині камери печі 110, збираються в зводі 113 і відводяться вниз за всією системою в опускні канали 117, сформовані в одній або обох бічних стінках 112. Опускні канали 117 за текучим середовищем з'єднують камеру печі 110 з розташованим подовим каналом 118. Подовий канал 118 димових труб утворює контур, що знаходиться під підлогою 111, ї летючі гази, що виділяються з вугілля, можуть спалюватися у подовому каналі 118, тим самим генеруючи тепло для підтримки перетворення вугілля в кокс.
Опускні канали 117 за текучим середовищем з'єднані з підйомними каналами 116, сформованими в одній або обох бічних стінках 112. Впускний отвір 119, з'єднаний з подовим каналом 118, може за текучим середовищем з'єднувати подовий канал 118 з атмосферою та може використовуватися для керування горінням у подовому каналі. Піч 101 може також включати платформу 105, що прилягає до передніх дверцят 114, на якій працівник може стояти і ходити, щоб отримати доступ до передніх дверцят і камери печі 110.
У процесі експлуатації, кокс виробляється у печах 101 шляхом спочатку завантаження вугілля в камеру печі 110, нагрівання вугілля в киснево збідненому середовищі, відведення летючої фракції вугілля, а потім окислення летючих речовин у печі 101 для захоплення та використання тепла, що виділяється. Летучі речовини вугілля окислюються у печах протягом 48-годинного циклу коксування та виділяють тепло, щоб регенеративно рухати карбонізацію вугілля до коксу. Цикл коксування починається, коли передні дверцята 114 відкриваються та вугілля завантажується на підлогу 111. Вугілля на підлозі 111 відоме як шар вугілля. Тепло з печі (за рахунок попереднього циклу коксування) починає цикл карбонізації. Переважно, не застосовується додаткове паливо, окрім виробленого у процесі коксування. Приблизно половина загального тепла, що передається до вугільного шару, випромінюється вниз на верхню поверхню вугільного шару від світлового полум'я та випромінювання зводу печі 113.
Решта половини тепла передається вугільному шару шляхом провідності від підлоги 111, яка конвективно нагрівається від випаровування газів у подовому каналі 118. Таким чином, "хвиля" процесу карбонізації пластичного потоку частинок вугілля й утворення високоміцного когезійного коксу відбувається як з верхньої, так і з нижньої меж шару вугілля з однаковою швидкістю, переважно зустрічаючись в центрі шару вугілля приблизно через 45-48 годин.
Підлога 111, бічні стінки 112 і звід 113 зазвичай формуються з керамічної цегли (наприклад,
Зо вогнетривкої цегли), здатної витримувати високі температури і зазвичай зберігають тепло протягом тривалого періоду. У деяких варіантах здійснення, цеглини формують з керамічного матеріалу, що включає кремнезем і/або глинозем. Бічні стінки 112 можуть включати цеглини, складені разом в розташуванні, що чергується, а звід 113 може включати цеглини, розташовані в арці. Однак ці цеглини можуть бути крихкими й іноді можуть ламатися. Наприклад, удари по цеглинам (наприклад, вилочним навантажувачем або іншою технікою, інструментом тощо) можуть спричинити руйнування цеглин. Крім того, цегла може іноді ламатися через внутрішні напруги, спричинені термічним розширенням і стисканням, оскільки цеглини багаторазово нагріваються й охолоджуються протягом тривалого періоду. Цегла також може зламатися через різницю температур між протилежними сторонами цеглин, що може призвести до формування внутрішніх напружень через градієнт температури. Наприклад, в ілюстрованому варіанті здійснення, деякі з цеглин, що утворюють бічні стінки 112, можуть розташовуватися між камерою печі 110 та підйомними та опускними каналами 116 і 117, і відмінності в температурі між повітрям в камері печі 110 та повітрям в підйомних та опускних каналах 116 і 117 може іноді ламати ці цеглини.
Фіг. 2 являє собою ізометричний вигляд двох печей 101, які мають зняті передні дверцята та мають множину щілин 106, сформованих у бічних стінках 112. В ілюстрованому варіанті здійснення, щілини 106, як правило, вертикальні та повністю проходять через товщину бічних стінок 112, так що підйомні канали та опускні канали пов'язані за текучим середовищем з камерою печі 110 та повітря може проходити через щілини 106. В інших варіантах здійснення, щілини 106 можуть не проходити повністю через бічні стінки 112, можуть утворюватися у зводі 113 та/"або можуть утворюватися у підлозі 111. Наявність цих щілин 106 може впливати на температуру в камері печі 110, а також на регуляцію потоку повітря у печах 101, що може впливати на ефективність печі 101 та може знизити здатність печей 101 перетворювати вугілля в кокс. Відповідно, для підтримання працездатності й ефективності печі 101, піч 101 можна відремонтувати, замінивши зламані цеглини.
Однак камера печі 110, як правило, занадто гаряча, щоб працівники могли комфортно працювати, і потрібні додаткові системи ізоляції й охолодження. У представлених варіантах здійснення даної технології, ізольований корпус, що включає ізоляцію, може бути розміщений всередині камери печі 110, щоб працівники могли комфортно входити в камеру печі 110 й бо отримувати доступ до щілин 106 і будь-яких інших частин печі 101, які потребують очищення,
ремонту або обслуговування. Ізоляція може запобігти надходженню тепла, що виділяється цеглою, всередину корпусу, так що температура всередині корпусу може залишатися на досить низькій температурі, щоб працівники могли комфортно працювати і ремонтувати піч 101, не потребуючи, щоб піч 101 повністю охолоджувалася до температури навколишнього середовища. На Фіг. ЗА показаний вигляд у вертикальній проекції ізольованого корпусу 120.
Ізольований корпус 120 включає внутрішню зону 121, визначену частиною стелі 122, частиною підлоги 124 та протилежними бічними частинами 123. Частина стелі 122 може включати перші кутові ділянки 125а, а частина підлоги 124 може включати другі кутові ділянки 1250. Ізольований корпус 120 може бути сформований з каркасу і множини панелей 130, з'єднаних з каркасом .
Панелі 130 можуть бути розташовані навпроти каркасу і прикріплені до нього, щоб утворювати частину стелі 122, частину підлоги 124, а також бічні частини 123, і кожна з панелей 130 може включати теплоїзоляцію, виконану з можливістю запобігання потрапляння тепла, що виділяється піччю 101, від потрапляння до внутрішньої зони 121.
Кожна з панелей 130 може включати ізолюючу частину 131 й опорну частину 132, з'єднану з частиною ізоляції, та панелі 130 можуть бути пов'язані з каркасом таким чином, що ізолююча частина 131 спрямована в сторону від внутрішньої зони 121 (тобто, в напрямку до бічних стінок 112, зводу 113 та підлоги 111). Опорна частина 132 може бути сформована з металу та може включати ручки, якими працівники можуть користуватися для керування та маневрування панеллю 130. У деяких варіантах здійснення, ізоляційна частина 131 може бути утворена з високотемпературної ізоляційної вати (НТІМ/, Ппіднп-їетрегаїштге іпзшайоп моої), керамічного покривного матеріалу, каолінової вати тощо. В інших варіантах здійснення, ізоляційна частина 131 включає в себе жорстку ізоляцію, виконану з керамічних плиток. У будь-якому з цих варіантів здійснення, ізоляційна частина 131 має розміри і форму, щоб в цілому відповідати формі опорної частини 132.
Коли ізольований корпус 120 знаходиться в розширеній конфігурації, бічні частини 123 можуть включати зазор 133 між верхніми краями панелей 130 та першими кутовими ділянками 125а, через які тепло від камери 110 печі може переходити у внутрішню зону 121. Щоб запобігти або принаймні обмежити кількість тепла, яке може проходити через зазор 133, коли ізольований корпус 120 знаходиться у розширеному положенні, ізольований корпус 120 може також
Зо включати ізоляцію 129, яка покриває зазор 133. Ізоляція 129 може бути сформована з керамічного покривного матеріалу, з'єднаного з частиною стелі 122. Ізоляція 129 може драпіруватися над першими кутовими ділянками 125а та проходити повз зазор 133, щоб, щонайменше, частково покривати панелі 130. Коли працівнику потрібно отримати доступ до вибраної частини бічної сінки 112, яка заблокована ізоляцією 129, ізоляція 129 може бути відсунута в сторону або закріплена так, щоб оголити вибрану частину бічної стінки 112. У деяких варіантах здійснення, ізоляція 129 включає множину смуг, які покривають кожну частину зазору 133. У цих варіантах здійснення, смугами можна маніпулювати окремо та закріплювати їх поза напрямком. В інших варіантах здійснення, однак, ізоляція 129 може включати завісу, яка покриває весь зазор 133. Завіса може бути рухомо пов'язана зі стрижнем, прикріпленим до каркасу таким чином, що завіса може ковзати за всією довжиною ізольованого корпусу 120 та може повністю покривати зазор 133.
В ілюстрованому варіанті здійснення, перші кутові ділянки 125а утворюють кут приблизно 45" з бічними частинами 123, а другі кутові ділянки 1256 утворюють кут приблизно 45" з бічними частинами 123. В інших варіантах здійснення, однак, перша та друга кутові ділянки 125а і 1250 можуть утворювати деякі різні кути з бічними ділянками 123. Наприклад, у деяких варіантах здійснення перша та друга кутові ділянки 125а і 125606 можуть утворювати кут менше 45" з бічними ділянками 123. В ще інших варіантах здійснення, ізольований корпус 120 може бути сформований таким чином, що перші кутові ділянки 125а можуть утворювати інший кут з бічними ділянками 123, ніж другі кутові ділянки 12550. Як правило, ізольований корпус 120 може бути сформований таким чином, щоб кутові ділянки 125а і 12565 відповідали розміру та формі камери печі.
Ізольований корпус 120 може переміщуватися між першою, розширеною конфігурацією та другою, компактною конфігурацією. У варіанті здійснення, показаному на Фіг. ЗА, ізольований корпус 120 знаходиться в розширеній конфігурації. У цій конфігурації внутрішня зона 121 може мати висоту НІ, достатньо велику, щоб працівники могли зручно стояти та маневрувати в ізольованому корпусі 120. Однак, вставлення ізольованого корпусу 120 в камеру печі 110 в другій, компактній конфігурації дозволяє розмістити ізольований корпус без випадкового ураження зводу та/або бічних стінок камери печі. Відповідно, ізольований корпус 120 може мати компактну конфігурацію, коли ізольований корпус 120 вставляється в камеру печі та бо розширюється у бажаному положенні. На Фіг. ЗВ показаний ізольований корпус 120 в компактній конфігурації. У цій конфігурації внутрішня зона 121 може мати висоту Н2, меншу висоти НІ.
Таким чином, можна зменшити ризик ураження зводу та/або бічних стінок камери печі при вставлянні ізольованого корпусу в камеру печі.
Для полегшення переміщення ізольованого корпусу 120 між першою, розширеною та другою, компактною конфігураціями, ізольований корпус 120 може включати один або декілька регульованих домкратів 128, що взаємодіють між собою з каркасом . Домкрати 128 можуть переміщуватися між витягнутим положенням й укороченим положенням. Зокрема, один або більше домкратів можуть знаходитися у витягнутому положенні, коли ізольований корпус 120 знаходиться в розширеній конфігурації та в укороченому положенні, коли ізольований корпус 120 знаходиться в компактній конфігурації. Для переміщення ізольованого корпусу 120 до розширеної конфігурації, домкрати 128 можуть переміщатися у витягнуте положення, піднімаючи частину стелі 122 від частини підлоги 124, тим самим збільшуючи висоту внутрішньої зони 121 до першої висоти НІ. | навпаки, для переміщення ізольованого корпусу 120 до компактної конфігурації, домкрати 128 можуть переміщатися в укорочене положення, опускаючи частину стелі 122 в напрямку до частини підлоги 124, тим самим зменшуючи висоту внутрішньої зони 121 на другу висоту Н2. В ілюстрованих варіантах здійснення, ізольований корпус 120 включає чотири домкрати 128, розташовані в чотирьох кутах ізольованого корпусу 120. В інших варіантах здійснення, однак, ізольований корпус може включати один домкрат 128, розташований в центрі ізольованого корпусу. У деяких варіантах здійснення, домкрати 128 можуть бути гідравлічними або пневматичними домкратами, які використовують рідину для переміщення домкрата 128 між подовженим положенням й укороченим положенням. В інших варіантах здійснення, домкрати 128 можуть бути механічними домкратами, які потребують, щоб працівник переміщав домкрат 128 між подовженим положенням й укороченим положенням, використовуючи рукоятку або важіль. Коли ізольований корпус 120 знаходиться або в розширеній конфігурації, або в компактній конфігурації, для закріплення частини стелі у вибраній конфігурації може використовуватися стопорний механізм.
В ілюстрованих варіантах здійснення, переміщення ізольованого корпусу 120 між розширеною конфігурацією та компактною конфігурацією призводить до зміни висоти ізольованого корпусу 120 та відстані між частиною стелі 122 та зводом без впливу на ширину
Зо ізольованого корпусу 120 або відстань між бічними частинами 123 та бічними стінками. В інших варіантах здійснення, однак, переміщення ізольованого корпусу 120 між розширеною конфігурацією та компактною конфігурацією може призвести до зміни як ширини ізольованого корпусу 120, так ії відстані між бічними частинами 123 та бічними стінками. У цих варіантах здійснення, ізольований корпус 120 може включати один або декілька горизонтально орієнтованих домкратів 128, що пов'язані з каркасом та використовуються для ковзання двох бічних частин 123, збільшуючи тим самим ширину ізольованого корпусу 120.
Ізольований корпус 120 може також включати опорні рейки, цілісно з'єднані з каркасом , що прилягає до частини підлоги 124. Опорні рейки можуть бути сформовані з подовжених деталей металу, що мають вирівняну нижню поверхню, виконану з можливістю контакту з підлогою камери печі. Таким чином, коли ізольований корпус 120 вставлений в камеру печі, ізольований корпус 120 може ковзати за підлогою на опорних рейках . В інших варіантах здійснення, однак, ізольований корпус 120 може включати колеса, безперервні колії (тобто танкові гусені) або інший механізм для полегшення переміщення ізольованого корпусу 120 за підлогою камери печі.
Коли ізольований корпус 120 розміщений на вході в камеру печі 110, працівники можуть використовувати ізольований корпус 120 для доступу та роботи на ділянках камери печі 110 біля входу. Однак, камера печі 110 може бути довшою, ніж ізольований корпус 120, і для доступу до вибраних ділянок камери печі 110 далеко від входу може знадобитися розташування ізольованого корпусу 120 подалі від входу. Щоб працівникам було зручно отримувати доступ і працювати на цих вибраних ділянках, декілька ізольованих корпусів 120, які прилягають один до одного та пов'язані один з одним можна вставити в камеру печі 110.
На Фіг. 4 показаний ізометричний вигляд множини ізольованих корпусів 120, з'єднаних разом і розміщених всередині камери печі 110. В ілюстрованому варіанті здійснення, множина ізольованих корпусів 120 проходить повністю через камеру печі 110 від передньої сторони до задньої сторони. При такому розташуванні декілька ізольованих корпусів 120 можуть утворювати подовжену внутрішню зону 121, що має довжину, істотно рівну довжині камери печі 110. Крім того, передні та задні дверцята (тобто передні дверцята 114 та задні дверцята 115, показані на фігурі 1) можуть бути відкриті та/або видалені таким чином, що повітря із зовнішньої сторони печі 101 може надходити через витягнуту внутрішню зону 121, щоб забезпечити 60 додаткове охолодження для працівників.
В інших варіантах здійснення, однак, декілька ізольованих корпусів 120 можуть проходити тільки частину шляху в камеру печі 110 таким чином, що ділянки камери печі 110 біля входу закриваються ізольованими корпусами 120, тоді як частини далі від входу - не закриваються.
Однак, частини камери печі 110, розташовані далі від входу, все ще знаходяться з підвищеною температурою та віддають тепло. Відповідно, ізольований корпус 120, віддалений від входу, може мати ізольовану частину стінки, яка утворює перегородку для зменшення кількості тепла, що надходить у внутрішню зону 121. У деяких варіантах здійснення, частина стінки може включати знімні панелі 130 або може включати незнімну ізольовану конструкцію. В інших варіантах здійснення, частина ізольованої стінки може бути сформована з м'якої та гнучкої ізоляції, з'єднаної з частиною стелі 122, що звисає над кінцем ізольованого корпусу 120.
Щоб з'єднати декілька ізольованих корпусів 120 разом, кожний з ізольованих корпусів 120 може включати механізми вирівнювання, виконані з можливістю сполучення з механізмами вирівнювання на сусідньому ізольованому корпусі 120. Наприклад, у деяких варіантах здійснення, ізольовані корпуси 120 можуть включати напрямні, які можуть сприяти розташуванню та розставленню ізольованих корпусів 120. Після вирівнювання, ізольовані корпуси 120 можуть бути з'єднані між собою за допомогою болтів, хомутів або інших з'єднувальних пристроїв.
В ілюстрованому варіанті здійснення, одна з панелей 130, яка утворює одну з бічних частин 123 найближчого ізольованого корпусу 120, відокремлена від каркасу, тим самим оголюючи бічну стінку 112 та дозволяючи працівникам всередині ізольованого корпусу 120 отримувати доступ і взаємодіяти з цеглинами, що утворюють бічну стінку 112. Відповідно, роз'єднання панелей 130, які утворюють бічні частини 123 від каркасу , дозволяє працівникам ремонтувати бічні стінки 112 камери печі 110. Аналогічно, роз'єднання панелей 130, які утворюють підлогу 124 від каркасу , може оголити підлогу 111 камери печі 110, щоб працівники могли ремонтувати підлогу 111. Наприклад, під час роботи печі 101, затверділий кокс може прилипати до цеглин, що утворюють підлогу 111, а виймання коксу з камери печі 110 іноді може призвести до того, що частини цих цеглинок відламуються та видаляються разом із коксом, що може призвести до нерівномірності підлоги 111. Відповідно, від'єднання панелей 130, які утворюють частину підлоги 124, від каркасу може оголити підлогу 111 та надати працівникам доступ до цеглин,
Зо щоб підлогу 111 можна було відремонтувати.
Ізольований корпус 120 може дозволити працівникам ремонтувати камеру печі 110, використовуючи будь-яку вибрану техніку ремонту. Наприклад, працівники можуть вибірково видалити пошкоджені або зміщені цеглини з відкритих частин камери печі 110 та замінити вилучені цеглини на нові цеглини. Працівники також зможуть відремонтувати камеру печі, не знімаючи жодної цеглини. Наприклад, працівники можуть заливати вогнетрив поверх зламаних або зміщених цеглин у підлозі 111, щоб вирівняти підлогу 111 замість заміни зламаних цеглин, оскільки знижена температура всередині камери печі 110 може покращити здатність лиття та продуктивність вогнетриву. Інші техніки ремонту, такі як зварювання кремнеземом та торкретування, можуть також використовуватися для ремонту камери печі 110.
Ізольований корпус 120 може включати транспортну систему, яка транспортує цеглини, зняті з підлоги 111, бічних стінок 112 і/або зводу 113, з камери печі 110. У деяких варіантах здійснення, транспортна система може включати конвеєрну стрічку, яка проходить у внутрішню зону 121. Працівники можуть розміщувати цеглини на стрічці конвеєра, а конвеєрна стрічка може переносити цеглини з камери печі 110. Пристрій з конвеєрною стрічкою також може використовуватися для транспортування цеглин й/або інших матеріалів до ізольованих корпусів 120, які працівники можуть використовувати під час огляду або ремонту камери печі 110.
Ізольований корпус 120 може також включати додаткові охолоджуючі й ізолюючі пристрої, виконані з можливістю регулювання температури у внутрішній зоні 121. Наприклад, ізольований корпус 120 може включати вентилятори, які циркулюють холодне повітря із зовнішньої зони печі 101 у внутрішню зону 121 та/або продувають тепле повітря зсередини внутрішньої зони 121 до зовнішньої частини ізольованого корпусу 120. У деяких варіантах здійснення, ці вентилятори можуть бути розміщені в ізольованому корпусі 120 або можуть бути розміщені поза ізольованого корпусу 120. У варіантах здійснення, для яких множина ізольованих корпусів 120 з'єднана між собою та проходять через камеру печі 110, вентилятори можуть продувати повітря з одного кінця камери печі 110 до іншого. Вентилятори також можуть регулювати та контролювати тиск повітря у внутрішній зоні 121. В інших варіантах здійснення, ізольований корпус 120 може включати трубу, яка подає холодне повітря у внутрішню зону 121 ззовні камери печі 110. Трубу можна ізолювати й її можна приєднати до повітряного компресора або вентилятора, щоб проштовхнути холодне повітря через трубу. Далі, у деяких варіантах здійснення, ізольований бо корпус 120 може включати текучу мембрану, приєднану до частини підлоги 124. Текуча мембрана може бути приєднана до джерела рідини, і насос з рідиною може циркулювати рідину через текучу мембрану, щоб охолодити ноги працівників на текучій мембрані або поруч з текучою мембраною.
Як було обговорено раніше, ізольований корпус 120 можна використовувати для огляду та ремонту камери печі 110, коли піч 101 не завантажена, але не потребує повного охолодження камери печі 110. Відповідно, цеглини можуть бути ще гарячими, коли ізольований корпус 120 вставлений в камеру печі 110. Наприклад, у деяких варіантах здійснення, цеглини можуть мати температуру більше 2000" (1093,3 "С), коли піч 101 завантажена та можуть становити приблизно 1000 (537,8 "С), коли піч не завантажена. Однак, якщо піч занадто довго не завантажена, а цегла охолоджується нижче термічно об'ємної стабільної температури керамічного матеріалу, цеглини можуть стискатися, що може спричинити зміщення цеглин з місця, а камера печі 110 потребуватиме додаткового ремонту. Наприклад, цеглини, що утворюють звід 113, можуть стискатися та падати в сторону ізольованого корпусу 120, якщо вони охолонуть нижче термічно об'ємної стабільної температури, що може спричинити руйнування зводу 113. Відповідно, частина стелі 122 може забезпечувати функцію безпеки, запобігаючи падінню цеглин на працівників в ізольованому корпусі 120.
Щоб запобігти охолодженню цеглин нижче термічно об'ємної стабільної температури, у деяких варіантах здійснення ізольований корпус 120 може включати один або декілька зовнішніх нагрівальних пристроїв, що з'єднані із зовнішньою поверхнею ізольованого корпусу 120 та розміщені для направлення тепла в напрямку зводу 113, бічних стінок 112 і підлоги 111.
В деяких із цих варіантів здійснення, зовнішній нагрівальний пристрій може бути електричним нагрівальним пристроєм. В інших варіантах здійснення, зовнішній нагрівальний пристрій може включати один або декілька хімічних пальників. Зовнішні нагрівальні пристрої можуть направляти тепло до цеглин, щоб цеглини підтримували температуру вище термічно об'ємної стабільної температури, щоб вони не стискалися під час ремонту камери печі 110. Відповідно, зовнішні нагрівальні пристрої можуть допомогти працівникам тривалий час працювати з камерою печі 110 без усадки цеглин. В інших варіантах здійснення, однак, ізольований корпус 120 не включає зовнішні нагрівальні пристрої. Замість цього, температура камери печі 110 контролюється, коли ізольований корпус 120 вставляється в камеру печі 110, так що
Зо ізольований корпус 120 може бути знятий, коли температура наближається до термічно об'ємної стабільної температури. Тепло може додаватися через подовий канал 118 з сусідньої печі, щоб повернути піч, що ремонтується, до температури, достатньої для підтримки стабільності цегли. Альтернативно, ізольований корпус 120 може бути знятий, піч можна нагріти будь-яким із згаданих вище засобів, поки температура всередині камери печі не досягне вибраної температури. Таким чином, ізольований корпус 120 може перебувати в камері печі 110 тільки протягом скороченого періоду, щоб запобігти охолодженню нижче термічно об'ємної стабільної температури й усадки цеглин. Після того, як камера печі 110 досягає вибраної температури, ізольований корпус 120 можна знову вставити в камеру печі 110, щоб здійснити подальший ремонт. Цей процес може повторюватися до тих пір, поки не будуть проведені всі необхідні ремонтні роботи.
Ізольований корпус 120 можна вставити в камеру печі 110, використовуючи пристрій позиціонування. У деяких варіантах здійснення, пристрій позиціонування включає вилочний навантажувач. На Фіг. 5 показаний ізометричний вигляд ізольованого корпусу 120, який вставляється в камеру печі 110 за допомогою вилочного навантажувача 140. В ілюстрованому варіанті здійснення, вилочний навантажувач 140 піднімає ізольований корпус, зачепивши частину стелі 122 ізольованого корпусу 120. В інших варіантах здійснення, вилочний навантажувач 140 може зачеплюватися з іншою частиною ізольованого корпусу 120 для підтримання ваги ізольованого корпусу 120. Наприклад, у деяких варіантах здійснення, вилочний навантажувач 140 може зачеплюватися з частиною підлоги 124 або з точками кріплення, розташованими вздовж бічних частин 123. В інших варіантах здійснення, однак, ізольований корпус 120 може бути вставлений в камеру печі 110, використовуючи інший пристрій позиціонування. Наприклад, у деяких варіантах здійснення, будівельне обладнання, наприклад екскаватор, може використовуватися для підняття та розміщення ізольованого корпусу 120. В ще інших варіантах здійснення, пристрій позиціонування може включати рухому конструкцію (наприклад, залізничний вагон) і штовхаючий механізм (наприклад, виштовхувач).
Ізольований корпус 120 може бути розміщений на рухомій конструкції та може бути заштовхнутий в камеру печі 110 штовхаючим механізмом, коли рухома конструкція вирівняна з входом в камеру печі 110.
Пристрій позиціонування також може використовуватися для видалення ізольованого бо корпусу 120 з камери печі 110. Наприклад, у варіантах здійснення, для яких вилочний навантажувач 140 використовується для вставлення ізольованого корпусу 120 в камеру печі 110, вилочний навантажувач 140 може піднімати і витягувати ізольований корпус 120 з камери печі 110. Аналогічно, штовхаючий механізм може використовуватися для витягування ізольованого корпусу 120 з камери печі 110. Ізольований корпус 120 може включати механізм кріплення, з'єднаний з каркасом, і механізм кріплення може бути приєднаним з можливістю подальшого від'єднання до другого механізму кріплення, з'єднаного з штовхаючим механізмом, і штовхаючий механізм може використовуватися для витягування ізольованого корпусу 120 з печі 101, використовуючи механізми кріплення. У деяких варіантах здійснення, механізми кріплення включають хомути, які зачепляються один з одним, щоб прикріпити ізольований корпус 120 до штовхаючого механізму. У деяких варіантах здійснення, механізми кріплення можуть також використовуватися для проштовхування ізольованого корпусу 120 в камеру печі.
На Фіг. 6 показаний спосіб 600 використання ізольованого корпусу для ремонту камери печі для коксової печі без падіння температури в камері печі нижче температури нагрітої поверхні.
На етапі 605, перевіряють камеру печі на наявність частин, які потребують ремонту. Ці частини можуть включати дефекти, які можна візуально діагностувати, такі як тріщини або розбиті цеглини в частині підлоги, бічних стінках і/або зводі або цеглини, які змістилися. Частини також можуть включати старі цеглини, які не є зламаними або дефектними, але є старими і повинні бути замінені на більше нові цеглини.
На етапі 610, передні та/або задні дверцята камери печі видаляються. Якщо ідентифіковані частини камери печі розташовані поблизу передньої частини камери печі, можна видалити лише передні дверцята, тоді як, якщо ідентифіковані частини камери печі знаходяться поруч із задньою частиною камери печі, можна зняти тільки задні дверцята. Однак, якщо виявлені частини знаходяться в середині камери печі та/або знаходяться поблизу передньої та задньої частини печі, то передні та задні дверцята можуть бути зняті. У деяких варіантах здійснення, передні та/(або задні дверцята можуть бути зняті до того, як камера печі досягне заданої температури для збільшення швидкості охолодження всередині камери печі.
На етапі 615, завантаження у печі видаляється та піч може охолонути до заданої температури. Деякі коксові печі можуть працювати при температурі понад 2000 "Р (1093,3 "С), що потребує ізольованого корпусу для захисту працівників від перегрівання. Відповідно, печі
Зо потрібно вимкнути, щоб камери печі могли охолонути, перш ніж працівники зможуть потрапити в камеру печі. Однак, коксові печі, як правило, не використовують додаткове джерело тепла для утворення коксу, а замість цього покладаються на тепло, яке виробляється вугіллям під час горіння для нагрівання камери печі. В результаті, охолодження коксової печі часто включає видалення коксу з камери печі без додавання нового вугілля. Після того, як завантаження видалене з коксової печі, камері печі можна дати охолонути, поки температура не досягне заданої температури. У деяких варіантах здійснення, заздалегідь визначена температура може бути подібною до термічно об'ємної стабільної температури цеглин, щоб цеглини не суттєво стискалися. Наприклад, у варіантах здійснення, де цеглини утворені з кремнезему, камері печі можна давати охолонути, поки температура не досягне приблизно 1200 "Е (648,9 "С). Однак, у варіантах здійснення, де цеглини утворюються з глинозему, камері печі можна дати охолонути до температури нижче 1200 "Р (648,9 "С). Як правило, заздалегідь задану температуру можна вибирати, виходячи з типу печі та складу цеглин, щоб цеглини суттєво не стискалися та не деформувалися при охолодженні камери печі.
На етапі 620, в камеру печі можна вставити один або більше ізольованих корпусів. Один або більше ізольованих корпусів можуть включати знімні ізольовані панелі, приєднані до каркасу та можуть бути вставлені в камеру печі за допомогою машин (наприклад, вилочного навантажувача або штовхаючого механізму), поки один або більше ізольованих корпусів не будуть розташовані над однією або більшою кількістю ідентифікованих частин. На етапі 620а, ізольовані корпуси можуть включати механізми з'єднання та можуть бути з'єднані один з одним за допомогою механізмів з'єднання для формування проходу від переднього та/або заднього входу камери печі до ідентифікованої частини.
Ізольовані корпуси можуть переміщуватися між компактною конфігурацією та розширеною конфігурацією, і можуть бути вставлені в камеру печі, коли вона знаходиться в компактній конфігурації. На етапі 625, ізольовані корпуси можуть бути переміщені з компактної конфігурації до розширеної конфігурації за допомогою одного або більшої кількості домкратів. У деяких варіантах здійснення, переміщення ізольованих корпусів до розширеної конфігурації може збільшити висоту ізольованих корпусів таким чином, що частина стелі ізольованого корпусу була ближче до зводу камери печі та працівники могли зручніше стояти, працюючи в ізольованому корпусі. В інших варіантах здійснення, переміщення ізольованих корпусів до бо розширеної конфігурації може збільшити ширину ізольованих корпусів таким чином, що бічні частини ізольованого корпусу були ближче до бічних стінок камери печі. В інших варіантах здійснення, переміщення ізольованого корпусу до розширеної конфігурації може збільшити як висоту, так і ширину ізольованого корпусу.
На етапі 625а, ізольований корпус може додатково включати охолоджуючі пристрої, що використовуються для забезпечення додаткового охолодження працівників в ізольованих корпусах, і зовнішні нагрівальні пристрої, з'єднані із зовнішньою стороною ізольованих корпусів, щоб нагрівати цеглини, щоб цеглини не охолоджувалися та не осідали, поки камера печі ремонтується. У деяких варіантах здійснення, охолоджуючі пристрої можуть включати в себе вентилятори, мембрани для рідини, які циркулюють охолоджену рідину в усіх ізольованих корпусах, ізольовані труби, які можуть подавати холодне повітря ззовні печі тощо, тоді як зовнішні нагрівальні пристрої включають електричні нагрівачі та/або хімічні пальники. Згідно з альтернативними варіантами здійснення, тепло від сусідніх робочих печей може передаватися до печі, що ремонтується, або очищається через подовий канал. Після того, як ізольований корпус знаходиться в розширеній конфігурації, можуть бути активовані охолоджуючі пристрої та зовнішні нагрівальні апарати.
На етапі 630, одна або декілька ізольованих знімних панелей можуть бути від'єднанні від каркасу, щоб можна було бачити одну або декілька ідентифікованих частин печі. Панелі можуть розташовуватися вздовж бічних частин, частин стелі та частин підлоги ізольованих корпусів, так що працівники можуть отримати доступ до ідентифікованих частин, які знаходяться у бічних стінках, підлозі та/або зводі камери печі всередині ізольованого корпусу.
На етапі 635, одна або декілька ідентифікованих частин камери печі ремонтуються. Ремонт однієї або декількох ідентифікованих частин може включати заміну пошкоджених цеглин, лиття вогнетривких матеріалів на нерівні поверхні у підлозі, зварювання цеглин кремнеземом і/або використання торкретування. Також можуть бути використані інші техніки очищення та ремонту.
На етапі 640, після ремонту ідентифікованих частин, ізольовані знімні панелі знову кріпляться до каркасу, щоб закрити відремонтовані тепер ідентифіковані частини.
На етапі 645, ізольовані корпуси можуть бути переміщені з розширеної конфігурації в компактну конфігурацію.
На етапі 65б0а, ізольовані корпуси можуть бути за бажанням відокремлені один від одного та
Зо видалені з камери печі (наприклад, за допомогою вилочного навантажувача або штовхаючого механізму). На етапі 650, ізольовані корпуси можуть бути вийняті з печі. У деяких варіантах здійснення, ізольовані корпуси можуть бути від'єднанні один від одного перед переміщенням в компактну конфігурацію, в той час як в інших варіантах здійснення ізольовані корпуси можуть бути від'єднанні один від одного після переміщення в компактну конфігурацію.
На етапі 655, піч може бути завантажена вугіллям. На етапі 660, передні та/або задні дверцята повторно кріпляться до камери печі. У деяких варіантах здійснення, нагрівання печі може включати розміщення вугілля в камері печі та закриття дверцят, щоб приховане тепло всередині камери печі могло спалити вугілля, викликаючи тим самим нагрівання печі. В інших варіантах здійснення, однак, додаткове джерело тепла або тепло від сусідньої печі може використовуватися для нагрівання камери печі до підвищеної температури.
З вищевикладеного слід розуміти, що тут описано декілька варіантів здійснення розкритої технології для ілюстрації, але різні модифікації можуть бути зроблені, не відхиляючись від технології. Наприклад, у деяких варіантах здійснення, ізольований корпус може бути в розширеній або компактній конфігурації але не може переміщуватися між розширеною конфігурацією та компактною конфігурацією. Ізольований корпус можна ізолювати за допомогою будь-якого підходящого типу ізоляції та можна охолоджувати за допомогою будь- якого підходящого механізму охолодження. Більше загально, ізольований корпус може використовуватися у будь-якому типі печі або топці, щоб працівники могли отримати доступ і ремонтувати камеру печі або топку.
Певні аспекти технології, описаної в контексті конкретних варіантів здійснення, можуть бути об'єднані або усунені в інших варіантах здійснення. Наприклад, ізольований корпус може бути виконаний без ізоляції та/або деякі панелі не можуть бути знімними. Крім того, хоча переваги, пов'язані з деякими варіантами здійснення розкритої технології, були описані тут, конфігурації з різними характеристиками також можуть демонструвати такі переваги, і не всі конфігурації повинні обов'язково демонструвати такі переваги, щоб потрапити в сферу застосування технології. Відповідно, розкриття та пов'язана з цим технологія можуть охоплювати інші заходи, які явно не показані або не описані у даному документі. Наступні приклади надають подальші репрезентативні описи даної технології:
1. Ізольований корпус, що має внутрішню зону, визначену частиною підлоги, частиною стелі та протилежною першою та другою бічними частинами, що проходять між частиною підлоги та частиною стелі, який містить: каркасну частину; та множину панелей, що приєднані з можливістю подальшого від'єднання до каркасної частини, де - множина панелей принаймні частково визначає частину підлоги, частину стелі та першу і другу бічні частини, при цьому окрема панель містить ізоляційну частину й опорну частину, з'єднану з ізоляційною частиною, ізольований корпус переміщується між першою конфігурацією та другою конфігурацією, і внутрішня зона містить першу висоту, коли ізольований корпус знаходиться у першій конфігурації, та другу висоту меншу ніж перша висота, коли корпус знаходиться в другій конфігурації. 2. Ізольований корпус за прикладом 1, який додатково містить перший зазор між частиною стелі та першою бічною частиною, і другий зазор між частиною стелі та другою бічною частиною, коли ізольований корпус знаходиться у першій конфігурації; й ізоляцію, приєднану до частини стелі, яка закриває перший та другий зазори. 3. Ізольований корпус за прикладом 1, який додатково містить: щонайменше один домкрат, з'єднаний з каркасною частиною, причому, щонайменше, один домкрат виконаний з можливістю переміщення ізольованого корпусу між першою конфігурацією та другою конфігурацією. 4. Ізольований корпус за прикладом 3, в якому щонайменше один домкрат містить механічний домкрат. 5. Ізольований корпус за прикладом 1, який додатково містить: охолоджуючий пристрій, який використовується для циркуляції холодного повітря ззовні ізольованого корпусу у внутрішню зону. 6. Ізольований корпус за прикладом 1, який додатково містить: зовнішній нагрівальний пристрій, що використовується для виробництва тепла, в якому
Зо зовнішній нагрівальний пристрій з'єднаний із зовнішньою поверхнею ізольованого корпусу та розташований для направлення виробленого тепла від внутрішньої зони. 7. Ізольований корпус за прикладом 1, в якому внутрішня зона містить першу ширину, коли ізольований корпус знаходиться у першій конфігурації, та другу ширину меншу ніж друга ширина, коли ізольований корпус знаходиться в другій конфігурації. 8. Ізольований корпус за прикладом 1, в якому ізолююча частина містить керамічний матеріал й опорна частина містить метал. 9. Спосіб ремонту коксової печі, що містить камеру печі, визначену підлогою, зводом і бічними стінками, що проходять між підлогою та зводом, при цьому коксова піч включає множину цеглин, що утворюють підлогу, звід і бічні стінки, який включає: вставлення ізольованого корпусу в камеру печі, де - ізольований корпус включає множину панелей, з'єднаних з можливістю від'єднання з каркасною частиною, і ізольований корпус переміщується між першою конфігурацією та другою конфігурацією; вставлення ізольованого корпусу в камеру печі, що включає вставлення ізольованого корпусу в камеру печі, коли ізольований корпус знаходиться у першій конфігурації; переміщення ізольованого корпусу з першої конфігурації в другу конфігурацію; від'єднання щонайменше однієї панелі від каркасної частини, щоб можна було бачити принаймні одне з: підлоги, зводу та бічних стінок; ремонтування принаймні однієї з цеглин; повторне кріплення щонайменше однієї панелі до каркасної частини; переміщення ізольованого корпусу до першої конфігурації; та видалення ізольованого корпусу з камери печі. 10. Спосіб за прикладом 9, в якому ізольований корпус містить перший ізольований корпус і причому вставлення ізольованого корпусу в камеру печі включає вставлення першого ізольованого корпусу в камеру печі, який включає: перед переміщенням ізольованого корпусу з першої конфігурації в другу конфігурацію, вставлення другого ізольованого корпусу в камеру печі, що прилягає до першого ізольованого корпусу; та з'єднання першого ізольованого корпусу з другим ізольованим корпусом. 60 11. Спосіб за прикладом 10, де -
каркасна частина містить першу каркасну частину,
множина панелей включає першу множину панелей,
другий ізольований корпус включає другу множину панелей, з'єднаних з другою каркасною частиною,
другий ізольований корпус переміщується від першої конфігурації до другої конфігурації, та переміщення ізольованого корпусу з першої конфігурації в другу конфігурацію включає переміщення першого ізольованого корпусу та другого ізольованого корпусу з першої конфігурації в другу конфігурацію.
12. Спосіб за прикладом 9, який додатково включає:
перед тим як вставити ізольований корпус в камеру печі, визначення частини камери печі, причому вставлення ізольованого корпусу в камеру печі включає розміщення ізольованого корпусу напроти ідентифікованої частини,
від'єднання щонайменше однієї панелі від каркасної частини, щоб можна було бачити принаймні одне з: підлоги, зводу та бічних стінок, що включає від'єднання щонайменше однієї панелі, щоб можна було бачити ідентифіковану частину, й ідентифікована частина містить щонайменше одну цеглину.
13. Спосіб за прикладом 9, в якому щонайменше одна цеглина містить першу цеглину, та ремонт принаймні однієї цеглини включає заміну першої цеглини на другу цеглину.
14. Спосіб за прикладом 9, в якому коксова піч виконана з можливістю спалювати вугілля при першій температурі, а повітря, що оточує коксову піч, знаходиться при другій температурі, меншій від першої температури, який додатково включає:
перед тим, як вставити ізольований корпус в камеру печі, охолодження камери печі від першої температури до третьої температури, що нижче першої температури та вище другої температури; і після зняття ізольованого корпусу з камери печі, нагрівання камери печі до першої температури.
15. Система ремонту печі для ремонту печі, що містить камеру печі, визначену підлогою,
зводом і бічними стінками, що проходять між підлогою та зводом, і при цьому коксова піч містить множину цеглин, що утворюють підлогу, звід і бічні стінки, яка включає:
ізольований корпус, який можна вставити в камеру печі та має внутрішню зону, визначену частиною підлоги, частиною стелі та протилежною першою і другою бічними частинами, що проходять між частиною підлоги та частиною стелі, який містить:
каркасну частину та множину панелей, які з'єднані з можливістю від'єднання з каркасною частиною, де -
множина панелей принаймні частково визначає частину підлоги, частину стелі, першу та другу бічні частини, й окрема панель містить ізолюючу частину й опорну частину, з'єднану з і золюючою частиною;
та пристрій позиціонування, в якому пристрій вставки вставляє ізольований корпус в камеру печі.
16. Система ремонту печі за прикладом 15, в якій ізольований корпус містить перший ізольований корпус, а внутрішня зона містить першу внутрішню зону, яка додатково містить:
другий ізольований корпус, який можна вставити в камеру печі, при цьому:
пристрій позиціонування виконаний з можливістю вставлення другого ізольованого корпусу в камеру печі, щоб прилягати до першого пристрою,
другий ізольований корпус можна приєднати до першого ізольованого корпусу,
другий ізольований корпус містить другу внутрішню зону, і перша внутрішня зона та друга внутрішня зона гідравлічно з'єднані між собою, коли перший та другий ізольовані корпуси приєднані один до одного.
17. Система ремонту печі за прикладом 15, в якій -
ізольований корпус переміщується між першою конфігурацією та другою конфігурацією, і частина стелі відокремлена від зводу першою відстанню, коли ізольований корпус знаходиться у першій конфігурації, та другою відстанню, що перевищує першу відстань, коли ізольований корпус знаходиться в другій конфігурації.
18. Система ремонту печі за прикладом 17, яка додатково містить:
ізоляцію, з'єднану із зовнішньою поверхнею частини стелі, в якій частина стелі відокремлена від бічних частин зазорами, коли ізольований корпус знаходиться у першій конфігурації та в якій бо ізоляція проходить поверх зазорів.
19. Система ремонту печі за прикладом 15, в якій, коли ізольований корпус вставляється в камеру печі, частина підлоги розташована поруч з підлогою печі, перша бічна частина розташована поруч із першою з бічних стінок, друга бічна частина розташована поруч із другою з бічних стінок, а частина стелі розташована поруч зі зводом. 20. Система ремонту печі за прикладом 15, в якій - множина панелей включає першу панель, виконану з можливістю від'єднання від каркасної частини, і щонайменше одну з цеглин можна бачити із внутрішньої зони, коли перша панель від'єднується від каркасної частини.
Тією ж мірою, в якій будь-які матеріали, включені в даний опис за допомогою посилання, суперечать цьому розкриттю, це розкриття контролює. Як використовується тут, словосполучення "та/або", як у "А та/або В", означають тільки А або В окремо, а також А, і В разом. Наступні приклади надають додаткові репрезентативні особливості даної технології.

Claims (20)

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
1. Ізольований корпус, що має внутрішню зону, визначену частиною підлоги, частиною стелі та протилежною першою і другою бічними частинами, що проходять між частиною підлоги та частиною стелі, який містить: каркасну частину; та множину панелей, що приєднані з можливістю подальшого від'єднання до каркасної частини, де множина панелей принаймні частково визначає частину підлоги, частину стелі та першу і другу бічні частини, при цьому кожна окрема панель з числа згаданих панелей містить ізолюючу частину й опорну частину, з'єднану з іолюючою частиною, при цьому ізольований корпус виконаний так, що уможливлене його переміщення між першою, розширеною конфігурацією та другою, компактною конфігурацією, і внутрішня зона має першу висоту, коли ізольований корпус знаходиться у першій конфігурації, та другу висоту, меншу, ніж перша висота, коли корпус знаходиться в другій конфігурації, Зо причому ці перша висота і друга висота визначені як відстань між частиною підлоги та частиною стелі внутрішньої зони.
2. Ізольований корпус за пунктом 1, який додатково містить: перший зазор між частиною стелі та першою бічною частиною і другий зазор між частиною стелі та другою бічною частиною, коли ізольований корпус знаходиться у першій конфігурації; й ізоляцію, приєднану до частини стелі, яка закриває перший та другий зазори.
3. Ізольований корпус за пунктом 1, який додатково містить: щонайменше один домкрат, з'єднаний з каркасною частиною, де щонайменше один домкрат виконаний з можливістю переміщення ізольованого корпусу між першою конфігурацією та другою конфігурацією.
4. Ізольований корпус за пунктом 3, в якому щонайменше один домкрат містить механічний домкрат.
5. Ізольований корпус за пунктом 1, який додатково містить: охолоджуючий пристрій, який використовується для циркуляції холодного повітря ззовні ізольованого корпусу у внутрішню зону.
6. Ізольований корпус за пунктом 1, який додатково містить: зовнішній нагрівальний пристрій, що використовується для виробництва тепла, при цьому він з'єднаний із зовнішньою поверхнею ізольованого корпусу та розташований для направлення виробленого тепла від внутрішньої зони.
7. Ізольований корпус за пунктом 1, в якому внутрішня зона містить першу ширину, коли ізольований корпус знаходиться у першій конфігурації, та другу ширину, меншу, ніж перша ширина, коли ізольований корпус знаходиться в другій конфігурації.
8. Ізольований корпус за пунктом 1, в якому ізолююча частина містить керамічний матеріал й опорна частина містить метал.
9. Спосіб ремонту коксової печі, що містить камеру печі, визначену підлогою, склепінням і бічними стінками, що проходять між підлогою та склепінням, при цьому коксова піч містить множину цеглин, що утворюють підлогу, склепіння і бічні стінки, який включає: вставлення ізольованого корпусу в камеру печі, де ізольований корпус включає множину панелей, з'єднаних, з можливістю від'єднання, з каркасною частиною, й ізольований корпус виконаний так, що уможливлене його переміщення між першою, компактною конфігурацією та другою, розширеною конфігурацією; внутрішня зона ізольованого корпусу має першу висоту, коли ізольований корпус знаходиться у першій конфігурації, та другу висоту, більшу, ніж перша висота, коли корпус знаходиться в другій конфігурації, причому ці перша висота і друга висота визначені як відстань між частиною підлоги внутрішньої зони та частиною стелі внутрішньої зони, вставлення ізольованого корпусу в камеру печі, що включає вставлення ізольованого корпусу в камеру печі, коли ізольований корпус знаходиться у першій конфігурації; переміщення ізольованого корпусу з першої конфігурації в другу конфігурацію; від'єднання щонайменше однієї панелі від каркасної частини, щоб можна було бачити принаймні одне з: підлоги, склепіння та бічних стінок; ремонтування принаймні однієї з цеглин; повторне кріплення щонайменше однієї панелі до каркасної частини; переміщення ізольованого корпусу до першої конфігурації; та видалення ізольованого корпусу з камери печі.
10. Спосіб за пунктом 9, в якому ізольований корпус містить перший ізольований корпус і причому вставлення ізольованого корпусу в камеру печі включає вставлення першого ізольованого корпусу в камеру печі, який включає: перед переміщенням ізольованого корпусу з першої конфігурації в другу конфігурацію, вставлення другого ізольованого корпусу в камеру печі, що прилягає до першого ізольованого корпусу; та з'єднання першого ізольованого корпусу з другим ізольованим корпусом.
11. Спосіб за пунктом 10, в якому каркасна частина містить першу каркасну частину, множина панелей містить першу множину панелей, другий ізольований корпус містить другу множину панелей, з'єднаних з другою каркасною частиною, другий ізольований корпус виконаний так, що уможливлене його переміщення від першої конфігурації до другої конфігурації, та Зо переміщення ізольованого корпусу з першої конфігурації в другу конфігурацію включає переміщення першого ізольованого корпусу та другого ізольованого корпусу з першої конфігурації в другу конфігурацію.
12. Спосіб за пунктом 9, який додатково включає: перед тим як вставити ізольований корпус в камеру печі, визначення частини камери печі, в якій вставлення ізольованого корпусу в камеру печі включає розміщення ізольованого корпусу напроти ідентифікованої частини, від'єднання щонайменше однієї панелі від каркасної частини, щоб можна було бачити принаймні одне з: підлоги, склепіння та бічних стінок, що включає від'єднання щонайменше однієї панелі, щоб можна було бачити ідентифіковану частину, й ідентифікована частина містить щонайменше одну зі згаданої множини цеглин.
13. Спосіб за пунктом 12, в якому щонайменше одна цеглина містить першу цеглину, та ремонт принаймні однієї цеглини включає заміну першої цеглини на другу цеглину.
14. Спосіб за пунктом 9, в якому коксова піч виконана з можливістю спалювання вугілля при першій температурі, а повітря, що оточує коксову піч, знаходиться при другій температурі, меншій за першу температуру, який додатково включає: перед тим, як вставити ізольований корпус в камеру печі, охолодження камери печі від першої температури до третьої температури, що нижче першої температури та вище другої температури; і після зняття ізольованого корпусу з камери печі, нагрівання камери печі до першої температури.
15. Система ремонту печі для ремонту кокосової печі, що має камеру печі, визначену підлогою, склепінням і бічними стінками, що проходять між підлогою та склепінням, при цьому коксова піч включає множину цеглин, що утворюють підлогу, склепіння і бічні стінки, яка містить: ізольований корпус, який виконаний так, що уможливлене його вставлення в камеру печі, і який має внутрішню зону, визначену частиною підлоги, частиною стелі та протилежною першою і другою бічними частинами, що проходять між частиною підлоги та частиною стелі, внутрішня зона має першу висоту, коли ізольований корпус знаходиться у першій конфігурації, та другу висоту, меншу, ніж перша висота, коли корпус знаходиться в другій конфігурації, причому ці перша висота і друга висота визначені як відстань між частиною підлоги та частиною стелі бо внутрішньої зони, який містить:
каркасну частину та множину панелей, які з'єднані, з можливістю від'єднання, з каркасною частиною, в якій множина панелей принаймні частково визначає частину підлоги, частину стелі, першу та другу бічні частини, й кожна окрема панель з числа згаданих панелей містить ізолюючу частину й опорну частину, з'єднану з ізолюючою частиною; та пристрій позиціонування, який передбачений для вставлення ізольованого корпусу в камеру печі.
16. Система ремонту печі за пунктом 15, в якій ізольований корпус містить перший ізольований корпус, а внутрішня зона містить першу внутрішню зону, яка додатково містить: другий ізольований корпус, який виконаний так, що уможливлене його вставлення в камеру печі, при цьому пристрій позиціонування виконаний з можливістю вставлення другого ізольованого корпусу в камеру печі так, щоб він прилягав до першого ізольованого корпусу, другий ізольований корпус виконаний так, що уможливлене його приєднання до першого ізольованого корпусу, другий ізольований корпус містить другу внутрішню зону, і перша внутрішня зона та друга внутрішня зона гідравлічно з'єднані між собою, коли перший та другий ізольовані корпуси приєднані один до одного.
17. Система ремонту печі за пунктом 15, в якій частина стелі відокремлена від склепіння першою відстанню, коли ізольований корпус знаходиться у першій конфігурації, та другою відстанню, що перевищує першу відстань, коли ізольований корпус знаходиться в другій конфігурації.
18. Система ремонту печі за пунктом 17, яка додатково містить: ізоляцію, з'єднану із зовнішньою поверхнею частини стелі, причому частина стелі відокремлена від бічних частин зазорами, коли ізольований корпус знаходиться у першій конфігурації, та в якій ізоляція проходить поверх зазорів.
19. Система ремонту печі за пунктом 15, в якій, коли ізольований корпус вставлений в камеру печі, частина підлоги розташована поруч з підлогою печі, перша бічна частина розташована Зо поруч із першою з бічних стінок, друга бічна частина розташована поруч із другою з бічних стінок, а частина стелі розташована поруч зі склепінням.
20. Система ремонту печі за пунктом 15, в якій множина панелей містить першу панель, виконану з можливістю від'єднання від каркасної частини, і щонайменше одну з цеглин можна бачити з внутрішньої зони, коли перша панель від'єднується від каркасної частини.
т Кока - В Он я их ко щ В Я За реж ра х ща Якій ці їх сід щй ж ї Пе З Мо Ох Я Бо докум Р с УНН уч Ї ву Оле й й й ЕІ Б ж у т Е с му ЕІ ках в: ЕЕ ої ТЕ хе І Ти 5 р Як МЕ г: Я БЕ о Мн и А Й зах ки Я СоВ сій : 5. Же ке твах ни у и В В КО ДВ МУ Мн и я у т «5 ЩЕ ЩЕ СНО Ве и а БУ зона а Го Тони ши З ЕНЕУ дою ІМ НАМ Ох й МОЖ ту жа. Ве ау ДК КНУ ВЕК чн о Я Не ВИ зу ПЦМ Ме в, ково ен По е вн я ї Шо. НЕ а В МОВ дення "УК: 3 ЗМЩИТХ й тя як є т ЕК о и КК М те ші не ан и Я НЕХ, ен АН ЖС у о ВИ а Ко о Ж ще в ТЯ и КО ни уз Кр Ще" СУМА МІК му АК п ОН и ТІ НН КЗ по и ання що ве ра МН 1 ж з Че ХВ ІІ ни А (Я НО нн МН б у ВИ жен КИ ШК хх во они у: Р, пі: ЗМ и и Кая ях КНУ рі рах; се й МЕ ї То фу З І ІН Ж ля ий я КК Км Ж Х І їж ше Мн І Я Б и чЕ. Ми КО ве а» с Кк НІ ух СК ет 2 КУ СЯ і: Бе АН ик МЕ Ка ак НУ хх ; ее Пе ие т Ще ей пи і СЯ
5. Ше ка й ех ми АСКя да хек ї Її МАЦИЙ МК о о шини Ж Є ож челод и НИМ МАМА Ки их Же их ї ро аа а Кн М и и КІ Б в ННЯ о Ка КИ ШК ВК НН б шк Зк ВК. пн я Зах и ЕНН род А АКА. НІ ОД Я ЗК мас и жк, ш: Я я с си є ка НН ее Ме ї Уже УНК нн й я Ей Зк у рок она ва ОНЕУ ж се МЕ ов З и ОК с щьсх ой о Ки УК тещі ле Я о и ще см Ме «її сек анин Я ой ж ку кох, Й ее пе чно у - КАШ й У в Ні А й че ке ши п ВЕ 5 Я С
Фіг. Бе Кот пр з45 шерх де В т що св ни ни нн и НН й шо шен ев о, Во ес Шина в р НЯ СУ о нн Про сук па Йой ТК ве п ас Нв А ЩІ сон зн с НН а ВИ ЗЕ Н ре зн Стеж Ге во ше Кк В сндиежі й. осей З гону з А кн в и оЯ па НЯ хх Орфея доеввю Ек Ко: ке й пе ур МОВ іно рані у ас ОМ ре БОЇ бони у можн в косо а М ні ЧИ Те У ЩЕ Шо Ши: Ши; й Ше ШК БОЮ ММК кути, Шо и нос ЕК НН С а В Я НК ї Бі ШОВК Осно и нини КО. рас і ЩЕ БОР: я Х КТК т. РО рон о КК ня рю: щи х под ре йон ка; ев ПОВ іще дж КЕ дден тк с шин ПД ва ак З ЗОМ дн ів свв сх, й ЕМ се СНІ пи НЯ Р Х : Ер ї а ее НН т Зк п ЕЕ сне в : я аж М НИК НН КК ан те н і МЕ ПИ НИК МУ ЕЕ ев КЕН В ЕН ЩІ нь о ВЕ ОО щк ОО рови НН мн Н ДЯ з мА ЗА днк Ії ЗК таке Те ші | Шен и НК. ШИ на ЩЕеессии Р БР і: пк ШЕ ІЗ Я Де ЕЕ хх ЩО я ОНИ ма: сДИЖКИТ Я Ві я Ї І шин ща ден ЗА НЕД Ко Н їй її Меосьй зр УБЕКИЕЗ ЩО ей я ї ТЕ Е оон ГА ВЯ С Я Ки в 3 ї Ба В май ХО ЯЗ ех ЩЕ їі НЕ я ше ше. Еш ії яке Я и: В : м ОКО ММ 35 ве ЗИ: ТЕ ї ІЩЕ Ії І т НУ І х 5 С її 1 і Ь хх я ДНЗ ЕН ІЗ : 1 х БОЇ з ї щи 15 ке Кк і и на НЯ у ВО ЕНей, їх 2 ї хОЛИО Н ЧУ Кл ке БОГА ї А Е; х х НЯ ЗВ : Хе. ши ши ще ши ше: шини оо НН С ШЕ НЕ Ше я ІВ ІНВ ОО жКЕк у необ ї хі сн Я КЕ ех нене А В В Ж ес неви ммк о 351 ке
М. ї КВАС оо ЗА нос: ; се й З Ай кажи ПОПИ ПДВ п сеууі дх ге Пе я й 1 вах а КоЯ Ї Н з 3 Тв ВК ддклажакті кто ву Ку ШК У пи о ово о удижет АХА КАТ ди КТК соня щу М сеесех сонне Ва що й пох Ух оАн фо ТУ І ЩЕ ї улухионій нн в НН ВИ Й ї У Го х ЕЧ ї КУ Я МЕ НУ 41: ї Мих ЖК з Бай КЕ ЧЕ СЕН ЖЕ ВЕУ, 21 с: В КИ пе ; ШО І ин нс й и и она ех і оо жк КИ. ОК ен ес ОХ вен со нн НН НВ о ї ше зона ВН й : й 7 Ока их кю пи ХК ла ююжттитя менти Ж оон
Фіг. 2 се уть ; ту ТЯ ТЕ ЕК з й : їж? ї ї-е БІ Н хх Ко ї їБа 1 ї її Каси шин Ка і Да ея МИ реве пе ох в ОВ мок я В Кк Же и ши ин сі С й Ж й се ни нн ке Мо шк КУ СО КУ осанки А Я ка Кк. Ка й т м дея сн У Мих Б Ей Я овен пд мнке рома і скриня ви о у» БЕЖ ру они и ух соя НЯ Кен ок ша її БІ ща ока о и Я х ЗУ ЗУ мен ж БО Б вет пен одне сш З Я 3 ЧЕ ІЗ Я Е? 5 з і і х 7 ! ї ТО ее ненивик з ак | КУ ШЕ Її Х Теми вонануня КК Диякон З Е ЕВ, ї іс я др Ом З ; У ї ІК дея 3 їх іЯ ЕК кош іс ОК т ЗВ ); КК КМ ї лккншдн ї ї ва ще ще 8 ж ща і х ЖЕ пек» : ЩО Й я пет й й Ж С хх щі ТЕ р вне Є схкхакк В КМ. її ЩЕ 3 та ЩЕ она Зовн КО ввв ту ПрНх Тк |! Ох х І - - Й х. й б: Нм КК УК Ме ку КЕ де 1 Бе ЩЕ 5 13 жу КН ооо уко о По м З З ско те У 5 3 ІЗ мА їх СБ но оса: й ХО дя Кома ЗІ жа шк ТУ се З и Й ше й з, ї і К ше: Б в же пе орвуюмтлної ой з ї ше ко и ві Й дк В «МЕД В КВ і: от Ме сх зенше Н і у ОКХ ї ОДНУ ЩІ тд фкжккя х с І ї Беж ПОМ ше нн Мосс, и ЕЕ Х ем жо о ое ПОМ ков М ЯЗ | 5 Кк ХИМОКУх Ще 5 сіокжлиї і чен ла В ЗЕ те КОВЕОВ Овес ша є. Кох ча нен й Шев м ск ТЗ Ск. Я Ще Кох я Ме ОХ Ки На КО УКЕ ок дж КМ У КТ Овну ї ло З со й я й с око с й ем Ера ЕІ с Ге пахне ся - х КУ ТО
Фіг. ЗА КЗ ті с Я «А З Я чу : х 2 2 ТЕ НИ; Кн я З нйбркня шо Ї й рн Кров пеки люк. ; ак а Мо: Я; кеш ТЕ Ой дк КсЯ - ни вин о Х ЖК ще КЗ КУ ж Шк ху Ж СААХ іш о Є ОЙ Р сксскя д ЖЕ НОЙ а т ЗВ СК, окукклюнюн чав Сон соки йо кя на й: жі й ї. кн и зок а пе АН песо фон ще С з Бе ЗУ Ух 5 п дАддсехихю че ня пк не ся 15 І тр а ще сок ен чо с їх та М ї НІ ї У їй Он тення см км, см шин ЕК ЩІ ці тв щі М КВН он ннадААА КМ джен і шин і й ОМ шо ення ї ШЕ Ай МЕ яд Мене, і ЕЕ о Не Я її щі ее А В сени х ОК, З увя А І чу п ошй іже нс т чех | як тот 1-й Ше Дня сс нн пін джу Мн, ЕХ, о аа соууіфкеих а, шиї м т ек оз к со сек зх сах й Ж КЕ оку рве сив ж у ї є мк ох щі Я песня Ной ом дж і Клисек ід о Ї і ї зе : о потр се жен Ше зи нео Зі ї М МЕС дих кн і
ОМ. жу ЕВ о скединж моде юі М ЕЕ Е ях З они Шк знхлА и Ши ХЕ. т х ТЕ ща о Ва С расові ІМ А (Ж - ЖЖ «НЕ а МУ рез ххоюкиом, «МЕ З ІА х КАС ас СМ ших схе ЗЕ ЗЕ в; НН, ми ооо но ше ЕЯ г 3525 ку х кмин, пд ки У Во С як Її и аа ик яннв Ще шк я х м щк Ин Колос: пн я Її ще що ВИ о За й НОЯ ке; Ка Кк; - захи У п З ї сек сю ! на сн ке ЕК Во У тех ДЯ ; г
Фіг. ЗБ не дк ї- ско д ПИ ана КА оуджеея ен ен іх Ж М Ин доля, мин т ауди Тех декняяляяляяляялял С ще 7 В для тя усани В няня чнініннннннкня АхжкхукАХЖ КАХ ії : З Я реенчажннс те пк Ж До ее і МОЛ Мр Я КО ка оо щи ЗА свлва: і їОе Со ШК ДІ ЖК, нн ви Месетеетюсстеой КО Ко я МАК ки я косо ооо ово зов ооо овоои. ЛУ КО 20ШН о сх пиві Ще ТОЛК Аз одн в У ХЕ М ее пеню: хе ода сут спенжкжнку ХК
М. хо и Ти де ож А ААААККУАЯ КО фони них ї Ве ННЯ с ої і. ЗК УМХ УЗА РАМАМИ ПК КОХ спинний ГОМ: Ж шу У ї 4 1 шен Кк. «УМО, оон ект нн Ко ва чий ші не СХжея Мох мо а и ії Б ОО ех рен КОКОН ие їн її гі ЕЕ З Ка ї Ії о дер що БО ові чл і х ВАШЕ ї 3 НЕ: З же ее ес се се СКК ков ТВ | Її я : й РОЗ на щ і ож І і 5 31 | 3 є КАК, о Це ! пр еонтежн, : ДИ й СИДИШ НЕ ЩОКЛЕ Од Кое ЗК говжк ГКУ Же ча ЗВО ЕЕ її й Ше Е и ше ї ї х Кох 1Мм3: за ли УК УЗК У КЗ КІ ї х КІ 13; Ох уми АК УХА ІЗ Е же її ї НК ща її ПО ї Че рУ ок Ж ї ІЗ ТЕ Е Я НІ х. з ХК ХО їх МО ОБ т щі ОО як Ж: і Ше: ОВ 3133 жк ї їх нешИЗ 3 ЗІ р зу рих ЕК, Сян (Я У : 1 М: В 5 КЕН ОО Ох Я нина Жах її М НЕ Б. М НУК вже шк їх ї т Н | НУХичаЯ ЗМ ЩО их ке смаках т рен Н і БАНЕНЕУ ви, ес Ох ще вай За: т їх і НЕК меш гу ПОМ у вч фКажкккнмх в 1 ПОМ Ки БОБ хай К ще ПР х ОО У ї ПИ: НЕ НН ВЕН МУ ОА А : ї І ТОР КБІ ВІ: вая УКХ, Бк ї ЕН РОБЩІ вия аю Я кої хЕ Її 1 ї у же Б У ЩЕ Н її НЕ ЕУ Ме паж вх ; ш КА ем я х їі АН» Хр 5 Н і ра я ох Н Еш: ие я й х ; Н ро ПОГ Вих ; і :
і. 5 БЕК тк Ка У : Її 3 Ся т ЖК х КОН - ї т 1 ї ї но ке ха У Е З щ БТ У че ; ; і ї хх х я ої х й гу Н ЕК ве сш. Я ен і Не я ПАСИ ен о двднтинтоссття ї Ж ме Кая на СОЛКненя 4 ї і є Шин нан Що їз гі я ше Моди ХВ 1 й Та ще Ь ГІ Кф, А ню Ки ї пежнн и ТЕТ зах жду Ох т тав т Кк й - б с хх КИ ї ин со дх: ЗЕ тя ще ТЯ ня Ма ве се щи їдІ ж опдкюн не нодінксдянн КЗ її ТВО ТУ Її тя подо урни ко ж їх щої ПН й й Х ЗТПІЦЕДу о КА СК я (а КУ ТЕ КОУЖЕ рр рою св Ме й их В ОО і ня ен ман ее НИ ли пої ві СР Ж ОБОЖК пеня кнннчкй ТЕЗ ЩО де 1 МОВ К: ї Ух Киян х КЗ МК. ОО Ах 15 ХО ЕН ОК нн МЕ: рсакея БУНЯ ву ОО : ТЕ і її А БЕ НН Мих Се В а МО НЕ ДЕННЕ рок БсЯ а де в я. ЖИ ге: М Зі
БЕ. І: мя и й о ву АК Р оно, В ЯН
ГЕ. ВО ше пет Ж йо йо се ТО бор як о ЕН хх і В ДУХ чию ие що з ї їх х па І ТЕ З РОД Я рем схе оо НН 4 а Її ек ї і ї Н оте Ох Сини Аж а с ВЕ Ме за ж ШЕ ОТ с «ККВК Сен косе ВО Ехо К и В У РОх ІЕЕ МУ їЗ ЩА ПВ их т ВЕК, ве: їх ЕХ Докенфяй ТЕХ ЧЕ Ме ПК Ех М офі ЦІ оно ЕН: ШЕ ЕН лю СЕК: ї : ЦЕ х ї КЕ У ОНИ сеча жЖ ЖУК ТАК: ї 3 НЕ В х ГУ Х х ОКУ МошоВ КЕН: і гі ЕЕ є ЯК г І ши ї 18 ЕВ МК І ши шк» СА ВШ ОБ ЕНН КО ШЕ я ЕКО МІ. щі ЩІ ЕК ї Н Кок «ЗХ х х но о МЕМ В ЩО бен Паші. ши В МЖК ДЕоння М хм ух - В пек Кі сон у Кеш МК НУ г ше Пп ОО У: ЕК КК ще М в: НЕ щу п їж 5 С хек УКХ х: плели сек ю юю ШЕ Кк КЕКВ ї о: НН НЕ ЕКО, Бої їх ромен не ста й не пе с юкінхх ох я пої ТО беожккххеюихю ох 5 ши МЕЖ їх ще Ор чнімненння шин В БЕ х ГО УКХ тт Пункт УСИК ся фу с ВВА Ї : мя кучнкдАААМАААЛЛЯХ ня ПО ЯК ню КК КМ сект чечннн п КО є Тео Ж. п ВЖК Меси вче ПДК т оо ія СОКАХ о ОЗ ММ и ув ну М г Ваня: МК КУ, дух СО Ха кое п ше жи дов. се Кеті Коритвю п с Дуснкискеннх вий кий ша деко а НО Я пері ОК дня в: ша не че 3 С финктеххх БК КЕ Хо ик її У и лх. ій ше й чи я ИЙ т І Й ПЕ о Н НІ ТКУ, пи НЯ і УМ Я Кен СОКЕЛО ооо НУК; Мі с гудки ОВ Езякая Соя СЕ БИ й ші хо не ве ЕЕ я чи Не ях Кос Ку ОХ пд Аве ДЕ: Ем Те Я Ве ож пд БУ ГЕ У КО, я, нн Н но оии во: З «ля ЗАМ 5; Б Кона Ох : сон п сов ВВ: ша Я яму ЧЕН ве Я ї Са й ден Й о КУ сосен Я: ня М кре Б подяк нААК МК ех Бу КТК нююююннстшннкх 7 ее аа М що Е МС палети ЕК
UAA201911105A 2017-05-23 2018-05-23 Система та спосіб ремонту коксової печі UA126400C2 (uk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201762510109P 2017-05-23 2017-05-23
PCT/US2018/034235 WO2018217955A1 (en) 2017-05-23 2018-05-23 System and method for repairing a coke oven

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA126400C2 true UA126400C2 (uk) 2022-09-28

Family

ID=64395891

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA201911105A UA126400C2 (uk) 2017-05-23 2018-05-23 Система та спосіб ремонту коксової печі

Country Status (14)

Country Link
US (3) US10851306B2 (uk)
EP (1) EP3630923A4 (uk)
JP (1) JP7154231B2 (uk)
KR (1) KR102392443B1 (uk)
CN (1) CN110832055B (uk)
AU (1) AU2018273894A1 (uk)
BR (1) BR112019024618B1 (uk)
CA (1) CA3064430C (uk)
CO (1) CO2019014040A2 (uk)
MX (1) MX2019014017A (uk)
RU (1) RU2768916C2 (uk)
UA (1) UA126400C2 (uk)
WO (1) WO2018217955A1 (uk)
ZA (1) ZA201907689B (uk)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9243186B2 (en) 2012-08-17 2016-01-26 Suncoke Technology And Development Llc. Coke plant including exhaust gas sharing
US9359554B2 (en) 2012-08-17 2016-06-07 Suncoke Technology And Development Llc Automatic draft control system for coke plants
US10883051B2 (en) 2012-12-28 2021-01-05 Suncoke Technology And Development Llc Methods and systems for improved coke quenching
PL2938701T3 (pl) 2012-12-28 2020-05-18 Suncoke Technology And Development Llc Pokrywy kominów upustowych i powiązane sposoby
US10016714B2 (en) 2012-12-28 2018-07-10 Suncoke Technology And Development Llc Systems and methods for removing mercury from emissions
US10760002B2 (en) 2012-12-28 2020-09-01 Suncoke Technology And Development Llc Systems and methods for maintaining a hot car in a coke plant
US9273250B2 (en) 2013-03-15 2016-03-01 Suncoke Technology And Development Llc. Methods and systems for improved quench tower design
EP3090034B1 (en) 2013-12-31 2020-05-06 Suncoke Technology and Development LLC Methods for decarbonizing coking ovens, and associated systems and devices
AU2015308678B2 (en) 2014-08-28 2017-06-29 Suncoke Technology And Development Llc Method and system for optimizing coke plant operation and output
JP2017526798A (ja) 2014-09-15 2017-09-14 サンコーク テクノロジー アンド ディベロップメント リミテッド ライアビリティ カンパニー モノリス構成要素構造を有するコークス炉
EP3240862A4 (en) 2015-01-02 2018-06-20 Suncoke Technology and Development LLC Integrated coke plant automation and optimization using advanced control and optimization techniques
EP3397719B1 (en) 2015-12-28 2020-10-14 Suncoke Technology and Development LLC System for dynamically charging a coke oven
UA126400C2 (uk) 2017-05-23 2022-09-28 Санкоук Текнолоджі Енд Дівелепмент Ллк Система та спосіб ремонту коксової печі
CA3124563C (en) 2018-12-28 2023-06-27 Suncoke Technology And Development Llc Coke plant tunnel repair and anchor distribution
WO2020140074A1 (en) 2018-12-28 2020-07-02 Suncoke Technology And Development Llc Improved oven uptakes
CA3125337C (en) 2018-12-28 2022-06-21 Suncoke Technology And Development Llc Particulate detection for industrial facilities, and associated systems and methods
US11261381B2 (en) 2018-12-28 2022-03-01 Suncoke Technology And Development Llc Heat recovery oven foundation
US11098252B2 (en) 2018-12-28 2021-08-24 Suncoke Technology And Development Llc Spring-loaded heat recovery oven system and method
CA3125332C (en) 2018-12-28 2022-04-26 Suncoke Technology And Development Llc Decarbonization of coke ovens, and associated systems and methods
WO2020142391A1 (en) 2018-12-31 2020-07-09 Suncoke Technology And Development Llc Methods and systems for providing corrosion resistant surfaces in contaminant treatment systems
BR112021012412A2 (pt) 2018-12-31 2021-09-08 Suncoke Technology And Development Llc Sistemas e métodos aprimorados para utilizar gás de combustão
JP2023525984A (ja) 2020-05-03 2023-06-20 サンコーク テクノロジー アンド ディベロップメント リミテッド ライアビリティ カンパニー 高品質コークス製品
CA3211286A1 (en) 2021-11-04 2023-05-11 John Francis Quanci Foundry coke products, and associated systems, devices, and methods
US11946108B2 (en) 2021-11-04 2024-04-02 Suncoke Technology And Development Llc Foundry coke products and associated processing methods via cupolas
WO2024108013A1 (en) * 2022-11-16 2024-05-23 Suncoke Technology And Development Llc Pelletized products and associated systems, devices, and methods

Family Cites Families (668)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1486401A (en) 1924-03-11 van ackeren
US1848818A (en) 1932-03-08 becker
US1895202A (en) 1933-01-24 Damper control
US469868A (en) 1892-03-01 Apparatus for quenching coke
US2340283A (en) 1944-01-25 Flue control device
US425797A (en) 1890-04-15 Charles w
US845719A (en) 1899-08-01 1907-02-26 United Coke & Gas Company Apparatus for charging coke-ovens.
US705926A (en) 1901-10-21 1902-07-29 Curtis Joel Rothermel Continuous process of coking coal.
US760372A (en) 1903-08-20 1904-05-17 Beam Coke Oven Steam Boiler Power Company Coke-oven.
US875989A (en) 1906-11-10 1908-01-07 Covington Machine Company Coke-extracting machine.
DE212176C (uk) 1908-04-10 1909-07-26
US976580A (en) 1909-07-08 1910-11-22 Stettiner Chamotte Fabrik Actien Ges Apparatus for quenching incandescent materials.
US1140798A (en) 1915-01-02 1915-05-25 Riterconley Mfg Company Coal-gas-generating apparatus.
US1424777A (en) 1915-08-21 1922-08-08 Schondeling Wilhelm Process of and device for quenching coke in narrow containers
US1378782A (en) 1918-07-12 1921-05-17 Griffin Eddie Floyd Coke-shovel
US1430027A (en) 1920-05-01 1922-09-26 Plantinga Pierre Oven-wall structure
US1429346A (en) 1921-09-01 1922-09-19 Horn Elisabeth Retort for gas furnaces
US1530995A (en) 1922-09-11 1925-03-24 Geiger Joseph Coke-oven construction
US1572391A (en) 1923-09-12 1926-02-09 Koppers Co Inc Container for testing coal and method of testing
US1818994A (en) 1924-10-11 1931-08-18 Combustion Eng Corp Dust collector
US1677973A (en) 1925-08-08 1928-07-24 Frank F Marquard Method of quenching coke
BE336997A (uk) 1926-03-04
US1705039A (en) 1926-11-01 1929-03-12 Thornhill Anderson Company Furnace for treatment of materials
US1830951A (en) 1927-04-12 1931-11-10 Koppers Co Inc Pusher ram for coke ovens
US1757682A (en) 1928-05-18 1930-05-06 Palm Robert Furnace-arch support
US1818370A (en) 1929-04-27 1931-08-11 William E Wine Cross bearer
GB364236A (en) 1929-11-25 1932-01-07 Stettiner Chamotte Fabrik Ag Improvements in processes and apparatus for extinguishing coke
US1947499A (en) 1930-08-12 1934-02-20 Semet Solvay Eng Corp By-product coke oven
GB368649A (en) 1930-10-04 1932-03-10 Ig Farbenindustrie Ag Process for the treatment of welded structural members, of light metal, with closed, hollow cross section
US1979507A (en) 1932-04-02 1934-11-06 Bethlehem Steel Corp Coke oven machine
US1955962A (en) 1933-07-18 1934-04-24 Carter Coal Company Coal testing apparatus
GB441784A (en) 1934-08-16 1936-01-27 Carves Simon Ltd Process for improvement of quality of coke in coke ovens
US2141035A (en) 1935-01-24 1938-12-20 Koppers Co Inc Coking retort oven heating wall of brickwork
US2075337A (en) 1936-04-03 1937-03-30 Harold F Burnaugh Ash and soot trap
US2195466A (en) 1936-07-28 1940-04-02 Otto Wilputte Ovenbouw Mij N V Operating coke ovens
US2235970A (en) 1940-06-19 1941-03-25 Wilputte Coke Oven Corp Underfired coke oven
US2340981A (en) 1941-05-03 1944-02-08 Fuel Refining Corp Coke oven construction
DE265912C (uk) 1942-07-07
US2394173A (en) 1943-07-26 1946-02-05 Albert B Harris Locomotive draft arrangement
GB606340A (en) 1944-02-28 1948-08-12 Waldemar Amalius Endter Latch devices
GB611524A (en) 1945-07-21 1948-11-01 Koppers Co Inc Improvements in or relating to coke oven door handling apparatus
US2486199A (en) 1945-09-10 1949-10-25 Univ Minnesota Method and apparatus for determining leaks
US2641575A (en) 1949-01-21 1953-06-09 Otto Carl Coke oven buckstay structure
US2609948A (en) 1949-08-12 1952-09-09 Koppers Co Inc Pusher machine with articulated pusher bar
US2667185A (en) 1950-02-13 1954-01-26 James L Beavers Fluid diverter
US2907698A (en) 1950-10-07 1959-10-06 Schulz Erich Process of producing coke from mixture of coke breeze and coal
US2649978A (en) 1950-10-07 1953-08-25 Smith Henry Such Belt charging apparatus
US2813708A (en) 1951-10-08 1957-11-19 Frey Kurt Paul Hermann Devices to improve flow pattern and heat transfer in heat exchange zones of brick-lined furnaces
GB725865A (en) 1952-04-29 1955-03-09 Koppers Gmbh Heinrich Coke-quenching car
US2827424A (en) 1953-03-09 1958-03-18 Koppers Co Inc Quenching station
US2723725A (en) 1954-05-18 1955-11-15 Charles J Keiffer Dust separating and recovering apparatus
US2756842A (en) 1954-08-27 1956-07-31 Research Corp Electrostatic gas cleaning method
US2873816A (en) 1954-09-27 1959-02-17 Ajem Lab Inc Gas washing apparatus
DE201729C (de) 1956-08-25 1908-09-19 Franz Meguin & Co Ag Vorrichtung zum abstreichen von graphitansätzen u dgl an den gewülben von kokskammern
US2968083A (en) 1956-09-21 1961-01-17 George F Lentz Hot patching of refractory structures
US2902991A (en) 1957-08-15 1959-09-08 Howard E Whitman Smoke generator
US3033764A (en) 1958-06-10 1962-05-08 Koppers Co Inc Coke quenching tower
GB923205A (en) 1959-02-06 1963-04-10 Stanley Pearson Winn Roller blind for curved windows
GB871094A (en) 1959-04-29 1961-06-21 Didier Werke Ag Coke cooling towers
US3015893A (en) 1960-03-14 1962-01-09 Mccreary John Fluid flow control device for tenter machines utilizing super-heated steam
US3026715A (en) 1961-01-03 1962-03-27 Gen Electric Leak detector test table
US3259551A (en) 1961-10-03 1966-07-05 Allied Chem Regenerative coke oven batteries
US3175961A (en) 1962-05-28 1965-03-30 Allied Chem Adjusting device for springs associated with the buckstays of coke oven batteries
AT251607B (de) 1963-08-09 1967-01-10 Kohlenscheidungs Gmbh Halterung waagrechter Rohre von Wärmeaustauschern an senkrechten Tragrohren
DE1212037B (de) 1963-08-28 1966-03-10 Still Fa Carl Abdichtung des Loeschraumes von Koksloescheinrichtungen
US3199135A (en) 1964-01-29 1965-08-10 Koppers Co Inc Combined coke oven door jamb cleaning apparatus and pusher
US3224805A (en) 1964-01-30 1965-12-21 Glen W Clyatt Truck top carrier
US3265044A (en) 1964-04-03 1966-08-09 Combustion Eng Heat exchanger tube support
GB1047204A (uk) 1964-05-26 1900-01-01
US3327521A (en) 1964-10-26 1967-06-27 Nat Res Corp Leak detector and vacuum pumping station
US3444046A (en) 1965-02-04 1969-05-13 Koppers Co Inc Method for producing coke
DE1671312B1 (de) 1966-12-17 1970-02-12 Gvi Projektirowaniju Predprija Verfahren zur Beschickung eines Horizontalkoksofens mit zu verkokender Charge
US3448012A (en) 1967-02-01 1969-06-03 Marathon Oil Co Rotary concentric partition in a coke oven hearth
CA860719A (en) 1967-02-06 1971-01-12 Research-Cottrell Method and apparatus for electrostatically cleaning highly compressed gases
US3462345A (en) 1967-05-10 1969-08-19 Babcock & Wilcox Co Nuclear reactor rod controller
US3545470A (en) 1967-07-24 1970-12-08 Hamilton Neil King Paton Differential-pressure flow-controlling valve mechanism
US3453839A (en) * 1967-10-26 1969-07-08 Alfred B Sabin Cargo transport system and container therefor
US3591827A (en) 1967-11-29 1971-07-06 Andar Iti Inc Ion-pumped mass spectrometer leak detector apparatus and method and ion pump therefor
US3444047A (en) 1968-03-04 1969-05-13 Thomas J Wilde Method for making metallurgical coke
US3616408A (en) 1968-05-29 1971-10-26 Westinghouse Electric Corp Oxygen sensor
DE1771855A1 (de) 1968-07-20 1972-02-03 Still Fa Carl Vorrichtung zum emissionslosen Koksausdruecken und Koksloeschen bei horizontalen Verkokungsofenbatterien
US3652403A (en) 1968-12-03 1972-03-28 Still Fa Carl Method and apparatus for the evacuation of coke from a furnace chamber
DE1812897B2 (de) 1968-12-05 1973-04-12 Heinrich Koppers Gmbh, 4300 Essen Einrichtung zum entfernen des beim ausstossen von koks aus verkokungskammeroefen entstehenden staubes
US3587198A (en) 1969-04-14 1971-06-28 Universal Oil Prod Co Heat protected metal wall
US3592742A (en) 1970-02-06 1971-07-13 Buster R Thompson Foundation cooling system for sole flue coking ovens
US3623511A (en) 1970-02-16 1971-11-30 Bvs Tubular conduits having a bent portion and carrying a fluid
US3811572A (en) 1970-04-13 1974-05-21 Koppers Co Inc Pollution control system
US3722182A (en) 1970-05-14 1973-03-27 J Gilbertson Air purifying and deodorizing device for automobiles
US3710551A (en) 1970-06-18 1973-01-16 Pollution Rectifiers Corp Gas scrubber
US3875016A (en) 1970-10-13 1975-04-01 Otto & Co Gmbh Dr C Method and apparatus for controlling the operation of regeneratively heated coke ovens
US3933443A (en) 1971-05-18 1976-01-20 Hugo Lohrmann Coking component
US3748235A (en) 1971-06-10 1973-07-24 Otto & Co Gmbh Dr C Pollution free discharging and quenching system
US3709794A (en) 1971-06-24 1973-01-09 Koppers Co Inc Coke oven machinery door extractor shroud
DE2154306A1 (de) 1971-11-02 1973-05-10 Otto & Co Gmbh Dr C Koksloeschturm
BE790985A (fr) 1971-12-11 1973-03-01 Koppers Gmbh Heinrich Procede pour l'uniformisation du chauffage des fours a coke a chambre horizontale et installation pour la pratique du
US3894302A (en) 1972-03-08 1975-07-15 Tyler Pipe Ind Inc Self-venting fitting
US3912091A (en) 1972-04-04 1975-10-14 Buster Ray Thompson Coke oven pushing and charging machine and method
US3784034A (en) 1972-04-04 1974-01-08 B Thompson Coke oven pushing and charging machine and method
US3917458A (en) 1972-07-21 1975-11-04 Nicoll Jr Frank S Gas filtration system employing a filtration screen of particulate solids
US3857758A (en) 1972-07-21 1974-12-31 Block A Method and apparatus for emission free operation of by-product coke ovens
DE2245567C3 (de) 1972-09-16 1981-12-03 G. Wolff Jun. Kg, 4630 Bochum Verkokungsofentür mit umlaufender Dichtschneide
US4143104A (en) 1972-10-09 1979-03-06 Hoogovens Ijmuiden, B.V. Repairing damaged refractory walls by gunning
DE2250636C3 (de) 1972-10-16 1978-08-24 Hartung, Kuhn & Co Maschinenfabrik Gmbh, 4000 Duesseldorf Aus einem Kokskuchenführungswagen und einem Traggestell für eine Absaughaube bestehende, verfahrbare Einrichtung
US3836161A (en) 1973-01-08 1974-09-17 Midland Ross Corp Leveling system for vehicles with optional manual or automatic control
DE2312907C2 (de) 1973-03-15 1974-09-12 Dr. C. Otto & Co Gmbh, 4630 Bochum Verfahren zum Ablöschen des Koksbrandes von batterieweise angeordneten Verkokungsöfen
DE2326825A1 (de) 1973-05-25 1975-01-02 Hartung Kuhn & Co Maschf Einrichtung zum abfuehren und reinigen von an den tueren an horizontalkammerverkokungsofenbatterien austretenden gasschwaden
DE2327983B2 (de) 1973-06-01 1976-08-19 Waagerechter verkokungsofen mit querregeneratoren
US3878053A (en) 1973-09-04 1975-04-15 Koppers Co Inc Refractory shapes and jamb structure of coke oven battery heating wall
US4067462A (en) 1974-01-08 1978-01-10 Buster Ray Thompson Coke oven pushing and charging machine and method
US3897312A (en) 1974-01-17 1975-07-29 Interlake Inc Coke oven charging system
US4025395A (en) 1974-02-15 1977-05-24 United States Steel Corporation Method for quenching coke
JPS5347497Y2 (uk) 1974-02-19 1978-11-14
US3912597A (en) 1974-03-08 1975-10-14 James E Macdonald Smokeless non-recovery type coke oven
DE2416434A1 (de) 1974-04-04 1975-10-16 Otto & Co Gmbh Dr C Verkokungsofen
US3930961A (en) 1974-04-08 1976-01-06 Koppers Company, Inc. Hooded quenching wharf for coke side emission control
JPS536964B2 (uk) 1974-05-18 1978-03-13
JPS50148405U (uk) 1974-05-28 1975-12-09
US3906992A (en) 1974-07-02 1975-09-23 John Meredith Leach Sealed, easily cleanable gate valve
US3984289A (en) 1974-07-12 1976-10-05 Koppers Company, Inc. Coke quencher car apparatus
US3928144A (en) 1974-07-17 1975-12-23 Nat Steel Corp Pollutants collection system for coke oven discharge operation
US4100033A (en) 1974-08-21 1978-07-11 Hoelter H Extraction of charge gases from coke ovens
US3959084A (en) 1974-09-25 1976-05-25 Dravo Corporation Process for cooling of coke
JPS5314242B2 (uk) 1974-10-31 1978-05-16
US3963582A (en) 1974-11-26 1976-06-15 Koppers Company, Inc. Method and apparatus for suppressing the deposition of carbonaceous material in a coke oven battery
US3979870A (en) * 1975-01-24 1976-09-14 Moore Alvin E Light-weight, insulated construction element and wall
US3990948A (en) 1975-02-11 1976-11-09 Koppers Company, Inc. Apparatus for cleaning the bottom surface of a coke oven door plug
US4059885A (en) 1975-03-19 1977-11-29 Dr. C. Otto & Comp. G.M.B.H. Process for partial restoration of a coke oven battery
US4004702A (en) 1975-04-21 1977-01-25 Bethlehem Steel Corporation Coke oven larry car coal restricting insert
DE2524462A1 (de) 1975-06-03 1976-12-16 Still Fa Carl Verkokungsofenfuellwagen
US4045056A (en) 1975-10-14 1977-08-30 Gennady Petrovich Kandakov Expansion compensator for pipelines
US4045299A (en) 1975-11-24 1977-08-30 Pennsylvania Coke Technology, Inc. Smokeless non-recovery type coke oven
DE2603678C2 (de) 1976-01-31 1984-02-23 Saarbergwerke AG, 6600 Saarbrücken Vorrichtung zur Arretierung eines die Stampfform einer Stampfkokerei an ihrer den Ofenkammern abgewendeten Seite abschließenden, verfahrbaren Setzbockes in seiner Stellung am Ofenkammerkopf
US4083753A (en) 1976-05-04 1978-04-11 Koppers Company, Inc. One-spot coke quencher car
US4145195A (en) 1976-06-28 1979-03-20 Firma Carl Still Adjustable device for removing pollutants from gases and vapors evolved during coke quenching operations
JPS5319301A (en) 1976-08-09 1978-02-22 Takenaka Komuten Co Lower structure of coke oven
US4065059A (en) 1976-09-07 1977-12-27 Richard Jablin Repair gun for coke ovens
JPS5352502A (en) 1976-10-22 1978-05-13 Otto & Co Gmbh Dr C Supporting structure for base plate of bottom heat coke oven
US4077848A (en) 1976-12-10 1978-03-07 United States Steel Corporation Method and apparatus for applying patching or sealing compositions to coke oven side walls and roof
DE2657227C2 (de) 1976-12-17 1978-11-30 Krupp-Koppers Gmbh, 4300 Essen Einrichtung zum Reinigen der Ofensohle von Koksofenkammern
US4100491A (en) 1977-02-28 1978-07-11 Southwest Research Institute Automatic self-cleaning ferromagnetic metal detector
DE2712111A1 (de) 1977-03-19 1978-09-28 Otto & Co Gmbh Dr C Zur aufnahme eines garen koksbrandes dienender, laengs einer batterie von verkokungsoefen verfahrbarer wagen
DE2715536C2 (de) 1977-04-07 1982-07-15 Bergwerksverband Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Rückgewinnung von Koksofenabwärme
US4100889A (en) 1977-04-07 1978-07-18 Combustion Engineering, Inc. Band type tube support
US4271814A (en) 1977-04-29 1981-06-09 Lister Paul M Heat extracting apparatus for fireplaces
DE2720688A1 (de) 1977-05-07 1978-11-09 Alois Steimer Verschlussorgan fuer rauchgasabzuege
US4111757A (en) 1977-05-25 1978-09-05 Pennsylvania Coke Technology, Inc. Smokeless and non-recovery type coke oven battery
US4093245A (en) 1977-06-02 1978-06-06 Mosser Industries, Inc. Mechanical sealing means
US4213828A (en) 1977-06-07 1980-07-22 Albert Calderon Method and apparatus for quenching coke
US4141796A (en) 1977-08-08 1979-02-27 Bethlehem Steel Corporation Coke oven emission control method and apparatus
JPS5751786Y2 (uk) 1977-08-11 1982-11-11
US4284478A (en) 1977-08-19 1981-08-18 Didier Engineering Gmbh Apparatus for quenching hot coke
JPS5454101U (uk) 1977-09-24 1979-04-14
US4211608A (en) 1977-09-28 1980-07-08 Bethlehem Steel Corporation Coke pushing emission control system
JPS5453103A (en) 1977-10-04 1979-04-26 Nippon Kokan Kk <Nkk> Production of metallurgical coke
US4196053A (en) 1977-10-04 1980-04-01 Hartung, Kuhn & Co. Maschinenfabrik Gmbh Equipment for operating coke oven service machines
JPS5454101A (en) 1977-10-07 1979-04-28 Nippon Kokan Kk <Nkk> Charging of raw coal for sintered coke
US4162546A (en) 1977-10-31 1979-07-31 Carrcraft Manufacturing Company Branch tail piece
DE2755108B2 (de) 1977-12-10 1980-06-19 Gewerkschaft Schalker Eisenhuette, 4650 Gelsenkirchen Türabhebevorrichtung
US4176013A (en) 1978-01-23 1979-11-27 Interlake, Inc. Coke oven door seal assembly
DE2804935C2 (de) 1978-02-06 1984-04-05 Carl Still Gmbh & Co Kg, 4350 Recklinghausen Vorrichtung zur emissionslosen Einfüllung von Kokskohle in die Ofenkammern von Verkokungsbatterien
DE2808213C2 (de) 1978-02-25 1979-10-11 4300 Essen Rekuperativkoksofen sowie Verfahren zum Betreiben desselben
US4189272A (en) 1978-02-27 1980-02-19 Gewerkschaft Schalker Eisenhutte Method of and apparatus for charging coal into a coke oven chamber
US4181459A (en) 1978-03-01 1980-01-01 United States Steel Corporation Conveyor protection system
US4222748A (en) 1979-02-22 1980-09-16 Monsanto Company Electrostatically augmented fiber bed and method of using
US4147230A (en) 1978-04-14 1979-04-03 Nelson Industries, Inc. Combination spark arrestor and aspirating muffler
US4287024A (en) 1978-06-22 1981-09-01 Thompson Buster R High-speed smokeless coke oven battery
US4230498A (en) 1978-08-02 1980-10-28 United States Steel Corporation Coke oven patching and sealing material
US4353189A (en) 1978-08-15 1982-10-12 Firma Carl Still Gmbh & Co. Kg Earthquake-proof foundation for coke oven batteries
US4235830A (en) 1978-09-05 1980-11-25 Aluminum Company Of America Flue pressure control for tunnel kilns
JPS5751787Y2 (uk) 1978-11-24 1982-11-11
US4249997A (en) 1978-12-18 1981-02-10 Bethlehem Steel Corporation Low differential coke oven heating system
US4213489A (en) 1979-01-10 1980-07-22 Koppers Company, Inc. One-spot coke quench car coke distribution system
US4285772A (en) 1979-02-06 1981-08-25 Kress Edward S Method and apparatus for handlng and dry quenching coke
US4289584A (en) 1979-03-15 1981-09-15 Bethlehem Steel Corporation Coke quenching practice for one-spot cars
US4248671A (en) 1979-04-04 1981-02-03 Envirotech Corporation Dry coke quenching and pollution control
DE2914387C2 (de) 1979-04-10 1982-07-01 Carl Still Gmbh & Co Kg, 4350 Recklinghausen Ausbildung der Heizwände für Horizontalkammerverkokungsöfen
US4226113A (en) 1979-04-11 1980-10-07 Electric Power Research Institute, Inc. Leak detecting arrangement especially suitable for a steam condenser and method
DE2915330C2 (de) 1979-04-14 1983-01-27 Didier Engineering Gmbh, 4300 Essen Verfahren und Anlage für die Naßlöschung von Koks
DE7914320U1 (de) 1979-05-17 1979-08-09 Fa. Carl Still Gmbh & Co Kg, 4350 Recklinghausen Tauchverschlusseinrichtung fuer steigerohrdeckel
US4263099A (en) 1979-05-17 1981-04-21 Bethlehem Steel Corporation Wet quenching of incandescent coke
DE2921171C2 (de) 1979-05-25 1986-04-03 Dr. C. Otto & Co Gmbh, 4630 Bochum Verfahren zur Erneuerung des Mauerwerks von Verkokungsöfen
DE2922571C2 (de) 1979-06-02 1985-08-01 Dr. C. Otto & Co Gmbh, 4630 Bochum Füllwagen für Verkokungsöfen
US4307673A (en) 1979-07-23 1981-12-29 Forest Fuels, Inc. Spark arresting module
US4239602A (en) 1979-07-23 1980-12-16 Insul Company, Inc. Ascension pipe elbow lid for coke ovens
US4334963A (en) 1979-09-26 1982-06-15 Wsw Planungs-Gmbh Exhaust hood for unloading assembly of coke-oven battery
US4336843A (en) 1979-10-19 1982-06-29 Odeco Engineers, Inc. Emergency well-control vessel
JPS5918437B2 (ja) 1980-09-11 1984-04-27 新日本製鐵株式会社 コ−クス炉における粉炭の加圧・加振充填装置
BR8006807A (pt) 1979-10-23 1981-04-28 Nippon Steel Corp Processo e aparelho para enchimento da camara de carbonizacao de um forno de coque com carvao em po
JPS5918436B2 (ja) 1980-09-11 1984-04-27 新日本製鐵株式会社 コ−クス炉における粉炭加圧、加振充填装置
US4396461A (en) 1979-10-31 1983-08-02 Bethlehem Steel Corporation One-spot car coke quenching process
US4344822A (en) 1979-10-31 1982-08-17 Bethlehem Steel Corporation One-spot car coke quenching method
US4298497A (en) 1980-01-21 1981-11-03 Nalco Chemical Company Composition for preventing cold end corrosion in boilers
US4302935A (en) 1980-01-31 1981-12-01 Cousimano Robert D Adjustable (D)-port insert header for internal combustion engines
US4316435A (en) 1980-02-27 1982-02-23 General Electric Company Boiler tube silencer
US4268360A (en) * 1980-03-03 1981-05-19 Koritsu Machine Industrial Limited Temporary heat-proof apparatus for use in repairing coke ovens
DE3011781C2 (de) 1980-03-27 1984-02-23 Gewerkschaft Schalker Eisenhütte, 4650 Gelsenkirchen Einrichtung für die Koksofenbedienung
US4446018A (en) 1980-05-01 1984-05-01 Armco Inc. Waste treatment system having integral intrachannel clarifier
US4303615A (en) 1980-06-02 1981-12-01 Fisher Scientific Company Crucible with lid
DE3022604A1 (de) 1980-06-16 1982-01-14 Ruhrkohle Ag, 4300 Essen Verfahren zur herstellung von einsatzkohlenmischungen fuer kokereien
US4289479A (en) 1980-06-19 1981-09-15 Johnson Jr Allen S Thermally insulated rotary kiln and method of making same
US4324568A (en) 1980-08-11 1982-04-13 Flanders Filters, Inc. Method and apparatus for the leak testing of filters
US4342195A (en) 1980-08-15 1982-08-03 Lo Ching P Motorcycle exhaust system
DE3037950C2 (de) 1980-10-08 1985-09-12 Dr. C. Otto & Co Gmbh, 4630 Bochum Einrichtung zur Verbesserung des Strömungsverlaufes in den Überführungskanälen, die zwischen den Regeneratoren bzw. Rekuperatoren und den Verbrennungsräumen von technischen Gasfeuerungen, insbesondere von Koksöfen, angeordnet sind
JPS5783585U (uk) 1980-11-11 1982-05-24
JPS5783585A (en) 1980-11-12 1982-05-25 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Method for charging stock coal into coke oven
DE3043239C2 (de) 1980-11-15 1985-11-28 Balcke-Dürr AG, 4030 Ratingen Verfahren und Vorrichtung zum Vermischen mindestens zweier fluider Teilströme
JPS615279Y2 (uk) 1980-11-25 1986-02-18
JPS5790092A (en) 1980-11-27 1982-06-04 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Method for compacting coking coal
DE3044897A1 (de) 1980-11-28 1982-07-08 Krupp-Koppers Gmbh, 4300 Essen Einspannsystem zur vermeidung von schaedlichen zug- und schubspannungen in ggf. mehrschichtigen mauerwerksscheiben
US4340445A (en) 1981-01-09 1982-07-20 Kucher Valery N Car for receiving incandescent coke
US4391674A (en) 1981-02-17 1983-07-05 Republic Steel Corporation Coke delivery apparatus and method
US4407237A (en) 1981-02-18 1983-10-04 Applied Engineering Co., Inc. Economizer with soot blower
NL8101060A (nl) 1981-03-05 1982-10-01 Estel Hoogovens Bv Horizontale kooksovenbatterij.
US4474344A (en) 1981-03-25 1984-10-02 The Boeing Company Compression-sealed nacelle inlet door assembly
US4406619A (en) 1981-03-30 1983-09-27 Hans Oldengott Sealing lid means for coke oven chamber
JPS57172978A (en) 1981-04-17 1982-10-25 Kawatetsu Kagaku Kk Apparatus for feeding pressure molded briquette into oven chamber
DE3119973C2 (de) 1981-05-20 1983-11-03 Carl Still Gmbh & Co Kg, 4350 Recklinghausen Beheizungseinrichtung für Regenerativverkokungsofenbatterien
US4330372A (en) 1981-05-29 1982-05-18 National Steel Corporation Coke oven emission control method and apparatus
JPS5953589B2 (ja) 1981-07-28 1984-12-26 富士通株式会社 入出力機器制御方式
GB2102830B (en) 1981-08-01 1985-08-21 Kurt Dix Coke-oven door
CA1172895A (en) 1981-08-27 1984-08-21 James Ross Energy saving chimney cap assembly
US4366029A (en) 1981-08-31 1982-12-28 Koppers Company, Inc. Pivoting back one-spot coke car
US4336107A (en) 1981-09-02 1982-06-22 Koppers Company, Inc. Aligning device
US4395269B1 (en) 1981-09-30 1994-08-30 Donaldson Co Inc Compact dust filter assembly
JPS604588Y2 (ja) 1981-11-11 1985-02-09 蛇の目電機株式会社 ハンドミキサ−
JPS5891788A (ja) 1981-11-27 1983-05-31 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd コ−クス炉内への原料炭圧密ブロツク装入装置
FR2517802A1 (fr) 1981-12-04 1983-06-10 Gaz Transport Cuve destinee au stockage d'un gaz liquefie comportant une detection de fuite et procede de detection de fuite correspondant
JPS5891788U (ja) 1981-12-14 1983-06-21 株式会社河合楽器製作所 鍵盤軸支機構
US4396394A (en) 1981-12-21 1983-08-02 Atlantic Richfield Company Method for producing a dried coal fuel having a reduced tendency to spontaneously ignite from a low rank coal
JPS58152095A (ja) 1982-03-04 1983-09-09 Idemitsu Kosan Co Ltd 低品位炭の改良方法
US4459103A (en) 1982-03-10 1984-07-10 Hazen Research, Inc. Automatic volatile matter content analyzer
DE3210372A1 (de) 1982-03-20 1983-09-29 Krupp-Koppers Gmbh, 4300 Essen Unterbau fuer eine batterie kopfbeheizter verkokungsoefen
DE3315738C2 (de) 1982-05-03 1984-03-22 WSW Planungsgesellschaft mbH, 4355 Waltrop Verfahren und Einrichtung zum Entstauben von Kokereiemissionen
US4469446A (en) 1982-06-24 1984-09-04 Joy Manufacturing Company Fluid handling
US4421070A (en) 1982-06-25 1983-12-20 Combustion Engineering, Inc. Steam cooled hanger tube for horizontal superheaters and reheaters
JPS5951978B2 (ja) 1982-08-12 1984-12-17 フジパン株式会社 冷凍パン生地の製造方法
DE3231697C1 (de) 1982-08-26 1984-01-26 Didier Engineering Gmbh, 4300 Essen Löschturm
US4452749A (en) 1982-09-14 1984-06-05 Modern Refractories Service Corp. Method of repairing hot refractory brick walls
JPS5951978A (ja) 1982-09-16 1984-03-26 Kawasaki Heavy Ind Ltd 圧縮成形炭の自立型搬送ケ−ス
US4448541A (en) 1982-09-22 1984-05-15 Mediminder Development Limited Partnership Medical timer apparatus
JPS5953589A (ja) 1982-09-22 1984-03-28 Kawasaki Steel Corp 圧縮成型炭の製造方法
JPS5971388A (ja) 1982-10-15 1984-04-23 Kawatetsu Kagaku Kk コ−クス炉における圧縮成型炭ケ−ス操作所
AU552638B2 (en) 1982-10-20 1986-06-12 Idemitsu Kosan Co. Ltd Process for modification of coal
JPS5971388U (ja) 1982-11-04 1984-05-15 アルプス電気株式会社 表示装置
JPS5972263U (ja) 1982-11-05 1984-05-16 株式会社タカラ ストツパ付きゴムバンド
DE3245551C1 (de) 1982-12-09 1984-02-09 Dr. C. Otto & Co Gmbh, 4630 Bochum Koksofenbatterie
US4440098A (en) 1982-12-10 1984-04-03 Energy Recovery Group, Inc. Waste material incineration system and method
JPS59108083A (ja) 1982-12-13 1984-06-22 Kawasaki Heavy Ind Ltd 圧縮成形炭の搬送方法およびその装置
JPS609594Y2 (ja) 1983-01-10 1985-04-04 株式会社ミハマ製作所 熱交換管
US4487137A (en) 1983-01-21 1984-12-11 Horvat George T Auxiliary exhaust system
JPS59145281A (ja) 1983-02-08 1984-08-20 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 粉炭圧密ケ−キ製造装置
US4568426A (en) 1983-02-09 1986-02-04 Alcor, Inc. Controlled atmosphere oven
US4680167A (en) 1983-02-09 1987-07-14 Alcor, Inc. Controlled atmosphere oven
US4445977A (en) 1983-02-28 1984-05-01 Furnco Construction Corporation Coke oven having an offset expansion joint and method of installation thereof
US4690689A (en) 1983-03-02 1987-09-01 Columbia Gas System Service Corp. Gas tracer composition and method
JPS59145281U (ja) 1983-03-16 1984-09-28 三菱電機株式会社 トランジスタモ−タ
US4527488A (en) 1983-04-26 1985-07-09 Koppers Company, Inc. Coke oven charging car
DE3317378A1 (de) 1983-05-13 1984-11-15 Wilhelm Fritz 4006 Erkrath Morschheuser Stroemungskanal kurzer baulaenge
JPS604588A (ja) 1983-06-22 1985-01-11 Nippon Steel Corp 水平室炉式コ−クス炉及びその加熱制御法
DE3328702A1 (de) 1983-08-09 1985-02-28 FS-Verfahrenstechnik für Industrieanlagen GmbH, 5110 Alsorf Verfahren und vorrichtung zum loeschen von gluehendem koks
DE3329367C1 (de) 1983-08-13 1984-11-29 Gewerkschaft Schalker Eisenhütte, 4650 Gelsenkirchen Verkokungsofen
DE3339160C2 (de) 1983-10-28 1986-03-20 Carl Still Gmbh & Co Kg, 4350 Recklinghausen Verfahren und Vorrichtungen zur Glutnestererfassung und Ablöschung des auf der Koksrampe liegenden Kokses
DE3407487C1 (de) 1984-02-27 1985-06-05 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Kokslöschturm
US4506025A (en) 1984-03-22 1985-03-19 Dresser Industries, Inc. Silica castables
US4570670A (en) 1984-05-21 1986-02-18 Johnson Charles D Valve
US4655193A (en) 1984-06-05 1987-04-07 Blacket Arnold M Incinerator
DE3436687A1 (de) 1984-10-05 1986-04-10 Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum Vorrichtung zur waermebehandlung von feingut
JPS61106690A (ja) 1984-10-30 1986-05-24 Kawasaki Heavy Ind Ltd コ−クス炉用圧縮成形炭の搬送装置
DE3443976A1 (de) 1984-12-01 1986-06-12 Krupp Koppers GmbH, 4300 Essen Verfahren zur verringerung des no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts)-gehaltes im rauchgas bei der beheizung von verkokungsoefen und verkokungsofen zur durchfuehrung des verfahrens
JPS61106690U (uk) 1984-12-18 1986-07-07
DE3521540A1 (de) 1985-06-15 1986-12-18 Dr. C. Otto & Co Gmbh, 4630 Bochum Loeschwagen fuer verkokungsoefen
DK298485A (da) 1985-07-01 1987-01-02 Niro Atomizer As Fremgangsmaade til fjernelse af kviksaelvdamp og dampformige chlordibenzodioxiner og -furaner fra en straem af varm raeggas
JPS6211794A (ja) 1985-07-10 1987-01-20 Nippon Steel Corp コ−クス炉内装入炭加振圧密装置
JPH0319127Y2 (uk) 1985-09-25 1991-04-23
US4666675A (en) 1985-11-12 1987-05-19 Shell Oil Company Mechanical implant to reduce back pressure in a riser reactor equipped with a horizontal tee joint connection
US4655804A (en) 1985-12-11 1987-04-07 Environmental Elements Corp. Hopper gas distribution system
US4643327A (en) 1986-03-25 1987-02-17 Campbell William P Insulated container hinge seal
JPS62285980A (ja) 1986-06-05 1987-12-11 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd コ−クス炉における装入炭の装入方法及びその装置
DK158376C (da) 1986-07-16 1990-10-08 Niro Atomizer As Fremgangsmaade til nedbringelse af indholdet af kviksoelvdamp og/eller dampe af skadelige organiske forbindelser og/eller nitrogenoxider i roeggas fra forbraendingsanlaeg
US4793981A (en) 1986-11-19 1988-12-27 The Babcock & Wilcox Company Integrated injection and bag filter house system for SOx -NOx -particulate control with reagent/catalyst regeneration
US4724976A (en) * 1987-01-12 1988-02-16 Lee Alfredo A Collapsible container
EP0365042A1 (de) 1987-03-31 1990-04-25 FINN-AQUA SANTASALO-SOHLBERG GmbH Verfahren zur Lecküberwachung von fluidführenden Leitungssystemen bei Gefriertrocknungseinrichtungen und für die Durchführung dieses Verfahrens geeignete Gefriertrocknungseinrichtung
US4824614A (en) 1987-04-09 1989-04-25 Santa Fe Energy Company Device for uniformly distributing a two-phase fluid
US4997527A (en) 1988-04-22 1991-03-05 Kress Corporation Coke handling and dry quenching method
DE3816396A1 (de) 1987-05-21 1989-03-02 Ruhrkohle Ag Koksofendecke
US4821473A (en) 1987-06-08 1989-04-18 Cowell Ernest E Chimney by-pass
JPH0768523B2 (ja) 1987-07-21 1995-07-26 住友金属工業株式会社 コークス炉装入原料の圧密方法およびその装置
DE3726492C1 (de) 1987-08-08 1988-11-10 Flachglas Ag Stroemungskanal fuer die Rauchgase einer Rauchgasreinigungsanlage
CN87212113U (zh) 1987-08-22 1988-06-29 戴春亭 炼焦炉
JPH01103694U (uk) 1987-12-28 1989-07-13
JPH01249886A (ja) 1988-03-31 1989-10-05 Nkk Corp コークス炉窯内嵩密度制御方法
SU1535880A1 (ru) 1988-04-12 1990-01-15 Донецкий политехнический институт Установка дл мокрого тушени кокса
GB2220255B (en) 1988-05-13 1992-01-02 Heinz Hoelter A method of,and apparatus for cooling and keeping clean the roof of a coke oven
US4898021A (en) 1988-11-30 1990-02-06 Westinghouse Electric Corp. Quantitative air inleakage detection system and method for turbine-condenser systems
DE3841630A1 (de) 1988-12-10 1990-06-13 Krupp Koppers Gmbh Verfahren zur verringerung des no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts)-gehaltes im abgas bei der beheizung von starkgas- oder verbundkoksoefen und koksofenbatterie zur durchfuehrung des verfahrens
JPH0319127A (ja) 1989-06-16 1991-01-28 Fuji Photo Film Co Ltd 磁気記録媒体
NL8901620A (nl) 1989-06-27 1991-01-16 Hoogovens Groep Bv Keramische brander en een daarvoor geschikte vormsteen.
CN2064363U (zh) 1989-07-10 1990-10-24 介休县第二机械厂 炼焦炉炉盖
AT394053B (de) 1989-09-07 1992-01-27 Voest Alpine Stahl Linz Gas-ueberleiteinrichtung fuer einen koksofen
US5078822A (en) 1989-11-14 1992-01-07 Hodges Michael F Method for making refractory lined duct and duct formed thereby
JPH07119418B2 (ja) 1989-12-26 1995-12-20 住友金属工業株式会社 コークス炉装入炭の抽気孔開孔法及び装置
US5227106A (en) 1990-02-09 1993-07-13 Tonawanda Coke Corporation Process for making large size cast monolithic refractory repair modules suitable for use in a coke oven repair
US5114542A (en) 1990-09-25 1992-05-19 Jewell Coal And Coke Company Nonrecovery coke oven battery and method of operation
JPH07100794B2 (ja) 1990-10-22 1995-11-01 住友金属工業株式会社 コークス炉装入炭の抽気孔開孔法及び装置
JPH04178494A (ja) 1990-11-09 1992-06-25 Sumitomo Metal Ind Ltd コークス消火塔の粉塵漏れ防止方法
GB9110796D0 (en) 1991-05-18 1991-07-10 Atomic Energy Authority Uk Double lid system
JP3182195B2 (ja) 1992-02-21 2001-07-03 三洋電機株式会社 非水系電解質二次電池用電極及びそれを使用してなる電池
US5213138A (en) 1992-03-09 1993-05-25 United Technologies Corporation Mechanism to reduce turning losses in conduits
US5228955A (en) 1992-05-22 1993-07-20 Sun Coal Company High strength coke oven wall having gas flues therein
JPH06264062A (ja) 1992-05-28 1994-09-20 Kawasaki Steel Corp コークス炉乾式消火設備の操業方法
JPH0674855A (ja) 1992-07-08 1994-03-18 Hitachi Bill Shisetsu Eng Kk 真空漏洩検出方法、および同装置
JP2564232B2 (ja) * 1992-07-22 1996-12-18 新日本製鐵株式会社 コークス炉の熱間補修工事に使用する断熱ボックス及びその設置方法
JPH0649450A (ja) * 1992-07-28 1994-02-22 Nippon Steel Corp コークス炉の熱間補修工事における昇温時の防炎壁
US5597452A (en) 1992-09-24 1997-01-28 Robert Bosch Gmbh Method of restoring heating walls of coke oven battery
US5234601A (en) 1992-09-28 1993-08-10 Autotrol Corporation Apparatus and method for controlling regeneration of a water treatment system
CN2139121Y (zh) 1992-11-26 1993-07-28 吴在奋 一种清扫焦炉炭化室石墨的刮板机
JP2594737Y2 (ja) * 1993-01-08 1999-05-10 日本鋼管株式会社 コークス炉補修用の断熱ボックス
JPH06299156A (ja) 1993-04-13 1994-10-25 Nippon Steel Corp コークス炉炭化室の付着カーボン除去方法
US5447606A (en) 1993-05-12 1995-09-05 Sun Coal Company Method of and apparatus for capturing coke oven charging emissions
US5370218A (en) 1993-09-17 1994-12-06 Johnson Industries, Inc. Apparatus for hauling coal through a mine
KR100312905B1 (ko) 1993-10-29 2001-12-28 에모또 간지 코우크스로의보수방법및장치
JPH07188668A (ja) 1993-12-27 1995-07-25 Nkk Corp コークス炉石炭装入時の集塵方法
JPH07204432A (ja) 1994-01-14 1995-08-08 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 排ガス処理方法
JPH07216357A (ja) 1994-01-27 1995-08-15 Nippon Steel Corp コークス炉への装入石炭の圧密化方法および装置
DE4403244A1 (de) 1994-02-03 1995-08-10 Metallgesellschaft Ag Verfahren zur Reinigung von Verbrennungsabgasen
CN1092457A (zh) 1994-02-04 1994-09-21 张胜 连体式炼焦炉及其炼焦方法
BE1008047A3 (fr) 1994-02-25 1996-01-03 Fib Services Sa Procede de reparation et/ou de construction partielle a chaud d'installations industrielles comprenant une structure en materiaux refractaires et element prefabrique utilise.
JPH0843314A (ja) 1994-07-27 1996-02-16 Nkk Corp コークス炉炉体診断方法
US5480594A (en) 1994-09-02 1996-01-02 Wilkerson; H. Joe Method and apparatus for distributing air through a cooling tower
JPH0881681A (ja) * 1994-09-14 1996-03-26 Shoichi Kume コークス炉の熱間補修工事用断熱ボックス
JPH08104875A (ja) * 1994-10-04 1996-04-23 Takamichi Iida コークス炉の熱間補修工事用断熱ボックスの炉内への挿入装置
JP2914198B2 (ja) 1994-10-28 1999-06-28 住友金属工業株式会社 コークス炉の装炭方法および装置
DE4445713C1 (de) 1994-12-21 1996-07-11 Krupp Koppers Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Reduzierung des CO-Gehaltes im Abgas von mit Schwachgas beheizten Koksofenbatterien
US5542650A (en) 1995-02-10 1996-08-06 Anthony-Ross Company Apparatus for automatically cleaning smelt spouts of a chemical recovery furnace
JP3042758B2 (ja) 1995-02-17 2000-05-22 川崎製鉄株式会社 コークス炉炭化室の炉壁診断方法および装置
US5603810A (en) 1995-03-07 1997-02-18 Minnotte Corporations Coke-oven door seal
US5810032A (en) 1995-03-22 1998-09-22 Chevron U.S.A. Inc. Method and apparatus for controlling the distribution of two-phase fluids flowing through impacting pipe tees
RU2083532C1 (ru) 1995-05-06 1997-07-10 Акционерное общество открытого типа "Восточный институт огнеупоров" Способ изготовления динасовых изделий
US5622280A (en) 1995-07-06 1997-04-22 North American Packaging Company Method and apparatus for sealing an open head drum
JPH0953077A (ja) * 1995-08-09 1997-02-25 Sumitomo Metal Ind Ltd コークス炉熱間補修用断熱ボックスとその設置方法
US5670025A (en) 1995-08-24 1997-09-23 Saturn Machine & Welding Co., Inc. Coke oven door with multi-latch sealing system
JP3194031B2 (ja) 1995-10-06 2001-07-30 株式会社ベンカン 単管式排水管継手
US5715962A (en) * 1995-11-16 1998-02-10 Mcdonnell; Sandra J. Expandable ice chest
DE19545736A1 (de) 1995-12-08 1997-06-12 Thyssen Still Otto Gmbh Verfahren zum Füllen eines Verkokungsofens mit Kohle und Koksofenbedienungsmaschine zur Durchführung des Vefahrens
US5687768A (en) 1996-01-18 1997-11-18 The Babcock & Wilcox Company Corner foils for hydraulic measurement
US5826518A (en) 1996-02-13 1998-10-27 The Babcock & Wilcox Company High velocity integrated flue gas treatment scrubbing system
AU698585B2 (en) 1996-04-04 1998-11-05 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation Apparatus for monitoring wall surface
US5720855A (en) 1996-05-14 1998-02-24 Saturn Machine & Welding Co. Inc. Coke oven door
FR2749390B1 (fr) 1996-05-30 1998-07-31 Pyrolyse De Marienau Centre Sonde endoscopique d'inspection pour batteries de fours a coke
JPH10110650A (ja) 1996-10-03 1998-04-28 Nissan Diesel Motor Co Ltd 内燃機関の排気ポートの構造
US5968320A (en) 1997-02-07 1999-10-19 Stelco, Inc. Non-recovery coke oven gas combustion system
TW409142B (en) 1997-03-25 2000-10-21 Kawasaki Steel Co Method of operating coke and apparatus for implementing the method
JPH10273672A (ja) 1997-03-27 1998-10-13 Kawasaki Steel Corp 粒度の大きいコークスの製造できるコークス炉への石 炭装入方法
FR2764978B1 (fr) 1997-06-18 1999-09-24 Provencale D Automation Et De Amelioration aux procedes et dispositifs automatises de detection de fuites de bouteilles de gaz
RU2193726C2 (ru) 1997-06-30 2002-11-27 Сименс Акциенгезелльшафт Парогенератор, работающий на отходящем тепле
US5913448A (en) * 1997-07-08 1999-06-22 Rubbermaid Incorporated Collapsible container
US5928476A (en) 1997-08-19 1999-07-27 Sun Coal Company Nonrecovery coke oven door
US5881551A (en) 1997-09-22 1999-03-16 Combustion Engineering, Inc. Heat recovery steam generator
EP0903393B1 (de) 1997-09-23 2001-12-05 Thyssen Krupp EnCoke GmbH Kohlefüllwagen zum Befüllen von Verkokungskammern einer Koksofenbatterie
US6126910A (en) 1997-10-14 2000-10-03 Wilhelm; James H. Method for removing acid gases from flue gas
JPH11131074A (ja) 1997-10-31 1999-05-18 Kawasaki Steel Corp コークス炉の操業方法
KR19990017156U (ko) 1997-10-31 1999-05-25 이구택 열풍로의 열풍밸브 누수측정장치
EP0922684B1 (en) 1997-12-05 2002-04-03 Kawasaki Steel Corporation Repairing material for bricks of carbonizing chamber in coke oven and repairing method
KR100317962B1 (ko) 1997-12-26 2002-03-08 이구택 코크스와프의 적열코크스 자동소화 시스템
DE19803455C1 (de) 1998-01-30 1999-08-26 Saarberg Interplan Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Kokskohlekuchens zur Verkokung in einer Ofenkammer
CN1298437A (zh) 1998-03-04 2001-06-06 克雷斯公司 处理和间接地冷却焦炭的方法和装置
JP3924064B2 (ja) 1998-03-16 2007-06-06 新日本製鐵株式会社 コークス炉炉体診断方法
KR100543816B1 (ko) 1998-07-29 2006-01-23 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 야금용 코크스의 제조방법
US6003706A (en) * 1998-09-17 1999-12-21 Polyfoam Packers Corporation Adjustable depth insulated container
US6059932A (en) 1998-10-05 2000-05-09 Pennsylvania Coke Technology, Inc. Coal bed vibration compactor for non-recovery coke oven
US6017214A (en) 1998-10-05 2000-01-25 Pennsylvania Coke Technology, Inc. Interlocking floor brick for non-recovery coke oven
KR100296700B1 (ko) 1998-12-24 2001-10-26 손재익 고온에서의고체포집용복합싸이클론필터
JP2000204373A (ja) 1999-01-18 2000-07-25 Sumitomo Metal Ind Ltd コ―クス炉の装入蓋のシ―ル方法
JP2000219883A (ja) 1999-02-02 2000-08-08 Nippon Steel Corp コークス炉における付着カーボンの固着抑制方法及び付着カーボン除去方法
US6187148B1 (en) 1999-03-01 2001-02-13 Pennsylvania Coke Technology, Inc. Downcomer valve for non-recovery coke oven
US6189819B1 (en) 1999-05-20 2001-02-20 Wisconsin Electric Power Company (Wepco) Mill door in coal-burning utility electrical power generation plant
EP1067167A3 (en) 1999-07-05 2003-02-05 Kawasaki Steel Corporation Method of repairing coke oven and apparatus for taking-in bricks for repair
US6412221B1 (en) 1999-08-02 2002-07-02 Thermal Engineering International Catalyst door system
JP3514177B2 (ja) 1999-08-20 2004-03-31 住友金属工業株式会社 コークス炉ドライメイン補修方法
CN1104484C (zh) 1999-10-13 2003-04-02 太原重型机械(集团)有限公司 向卧式炼焦炉内装煤的方法和设备
US6626984B1 (en) 1999-10-26 2003-09-30 Fsx, Inc. High volume dust and fume collector
CN1084782C (zh) 1999-12-09 2002-05-15 山西三佳煤化有限公司 联体式炼焦炉及其炼焦方法
JP2001200258A (ja) 2000-01-14 2001-07-24 Kawasaki Steel Corp コークス炉のカーボン除去方法及び装置
US6786941B2 (en) 2000-06-30 2004-09-07 Hazen Research, Inc. Methods of controlling the density and thermal properties of bulk materials
DE10046487C2 (de) 2000-09-20 2003-02-20 Thyssen Krupp Encoke Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Planieren von Kohle in einem Koksofen
JP2002098285A (ja) 2000-09-22 2002-04-05 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 分岐管路の配管構造
JP4166428B2 (ja) 2000-09-26 2008-10-15 Jfeスチール株式会社 コークス炉炭化室の炉壁補修装置および方法
US6495268B1 (en) 2000-09-28 2002-12-17 The Babcock & Wilcox Company Tapered corrosion protection of tubes at mud drum location
JP2002106941A (ja) 2000-09-29 2002-04-10 Kajima Corp 分岐・合流用ヘッダーダクトユニット
US6290494B1 (en) 2000-10-05 2001-09-18 Sun Coke Company Method and apparatus for coal coking
ITGE20010011A1 (it) 2001-02-07 2002-08-07 Sms Demag S P A Italimpianti D Forno per cokefazione.
US6596128B2 (en) 2001-02-14 2003-07-22 Sun Coke Company Coke oven flue gas sharing
US7611609B1 (en) 2001-05-01 2009-11-03 ArcelorMittal Investigacion y Desarrollo, S. L. Method for producing blast furnace coke through coal compaction in a non-recovery or heat recovery type oven
US6807973B2 (en) 2001-05-04 2004-10-26 Mark Vii Equipment Llc Vehicle wash apparatus with an adjustable boom
DE10122531A1 (de) 2001-05-09 2002-11-21 Thyssenkrupp Stahl Ag Löschturm zum Naßlöschen von Koks
EP1399784B1 (en) 2001-05-25 2007-10-31 Parametric Optimization Solutions Ltd. Improved process control
CA2699670C (en) 2001-07-17 2011-03-08 Direct Contact, Llc Fluidized spray tower
US6589306B2 (en) 2001-07-18 2003-07-08 Ronning Engineering Co., Inc. Centrifugal separator apparatus for removing particulate material from an air stream
JP4757408B2 (ja) 2001-07-27 2011-08-24 新日本製鐵株式会社 コークス炉炉底凹凸測定装置並びに炉底補修方法及び補修装置
KR100776035B1 (ko) 2001-08-01 2007-11-16 주식회사 포스코 스테이브 고로의 스테이브 배관가스 자동검지 장치
JP2003051082A (ja) 2001-08-07 2003-02-21 Omron Corp 移動監視ロボット
JP2003071313A (ja) 2001-09-05 2003-03-11 Asahi Glass Co Ltd ガラス破砕装置
US6699035B2 (en) 2001-09-06 2004-03-02 Enardo, Inc. Detonation flame arrestor including a spiral wound wedge wire screen for gases having a low MESG
US20030057083A1 (en) 2001-09-17 2003-03-27 Eatough Craig N. Clean production of coke
US6712576B2 (en) 2001-09-18 2004-03-30 Ottawa Fibre Inc Batch charger for cold top electric furnace
US6907895B2 (en) 2001-09-19 2005-06-21 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Commerce Method for microfluidic flow manipulation
DE10154785B4 (de) 2001-11-07 2010-09-23 Flsmidth Koch Gmbh Türverschluss für einen Verkokungsofen
CN2509188Y (zh) 2001-11-08 2002-09-04 李天瑞 清洁型热回收捣固式炼焦炉
CN1358822A (zh) 2001-11-08 2002-07-17 李天瑞 清洁型热回收捣固式炼焦炉
US6758875B2 (en) 2001-11-13 2004-07-06 Great Lakes Air Systems, Inc. Air cleaning system for a robotic welding chamber
CN2521473Y (zh) 2001-12-27 2002-11-20 杨正德 导流三通
US7035877B2 (en) 2001-12-28 2006-04-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Quality management and intelligent manufacturing with labels and smart tags in event-based product manufacturing
CN2528771Y (zh) 2002-02-02 2003-01-01 李天瑞 捣固式热回收清洁型焦炉装煤装置
UA50580C2 (en) 2002-02-14 2005-05-16 Zaporizhkoks Open Joint Stock A method for diagnostics of hydraulic state and coke oven heating gas combustion conditions
JP4003509B2 (ja) 2002-04-02 2007-11-07 Jfeスチール株式会社 コークス製造過程で発生した微粉コークスの再利用方法
JP3948347B2 (ja) 2002-05-24 2007-07-25 Jfeスチール株式会社 コークス炉のガス燃焼制御方法および装置
JP2004169016A (ja) * 2002-11-01 2004-06-17 Jfe Steel Kk コークス炉の熱間補修作業用断熱ボックスおよび断熱ボックス等のコークス炉への装入装置
US7198062B2 (en) 2002-11-21 2007-04-03 The Boeing Company Fluid control valve
US6946011B2 (en) 2003-03-18 2005-09-20 The Babcock & Wilcox Company Intermittent mixer with low pressure drop
US7813945B2 (en) 2003-04-30 2010-10-12 Genworth Financial, Inc. System and process for multivariate adaptive regression splines classification for insurance underwriting suitable for use by an automated system
US6848374B2 (en) 2003-06-03 2005-02-01 Alstom Technology Ltd Control of mercury emissions from solid fuel combustion
KR100957916B1 (ko) 2003-06-13 2010-05-13 주식회사 포스코 코크스 오븐의 박스테이 자동온도 조절및 변형 방지장치
ITRM20030451A1 (it) 2003-09-30 2005-04-01 Xsemisys Di Fabio La Spina & C S N C Metodo e dispositivo per la rivelazione e la
US7422910B2 (en) 2003-10-27 2008-09-09 Velocys Manifold designs, and flow control in multichannel microchannel devices
US20050096759A1 (en) 2003-10-31 2005-05-05 General Electric Company Distributed power generation plant automated event assessment and mitigation plan determination process
US7077892B2 (en) 2003-11-26 2006-07-18 Lee David B Air purification system and method
JP2005154597A (ja) 2003-11-26 2005-06-16 Jfe Steel Kk コークス炉の熱間補修方法
KR100961347B1 (ko) 2003-12-03 2010-06-04 주식회사 포스코 코크스의 건류상태감지 및 연소조정 장치
KR101005175B1 (ko) 2004-03-01 2011-01-04 노비니움, 인크. 지속 상승된 압력에서 전기 케이블을 처리하기 위한 방법
JP2005263983A (ja) 2004-03-18 2005-09-29 Jfe Holdings Inc コークス炉を用いた有機系廃棄物の再資源化方法
CN2668641Y (zh) 2004-05-19 2005-01-05 山西森特煤焦化工程集团有限公司 平接焦熄焦车
SE527104C2 (sv) 2004-05-21 2005-12-20 Alstom Technology Ltd Sätt och anordning för avskiljning av stoftpartiklar
NO20042196L (no) 2004-05-27 2005-11-28 Aker Kvaerner Subsea As Anordning for filtrering av faste stoffer suspendert i fluider
JP4374284B2 (ja) 2004-06-07 2009-12-02 関西熱化学株式会社 コークス炉用レベラー
US7288233B2 (en) 2004-08-03 2007-10-30 Breen Energy Solutions Dry adsorption of oxidized mercury in flue gas
DE102004040625B3 (de) 2004-08-21 2006-04-20 Friatec Aktiengesellschaft Absperrvorrichtung für gasförmige Medien hoher Temperatur
US7331298B2 (en) 2004-09-03 2008-02-19 Suncoke Energy, Inc. Coke oven rotary wedge door latch
CA2518730C (en) 2004-09-10 2014-12-23 M-I L.L.C. Apparatus and method for homogenizing two or more fluids of different densities
JP4101226B2 (ja) 2004-10-22 2008-06-18 伊藤鉄工株式会社 圧送排水用管継手装置
DE102004054966A1 (de) 2004-11-13 2006-05-18 Andreas Stihl Ag & Co. Kg Abgasschalldämpfer
JP4379335B2 (ja) * 2005-01-06 2009-12-09 住友金属工業株式会社 コークス炉煙道内部補修方法及び作業用断熱ボックス、並びに、補修時のコークス炉操業方法
KR20070107096A (ko) 2005-02-22 2007-11-06 가부시키가이샤 야마사키 산교우 코크스 탄화로용 승온로 도어
PL1803790T3 (pl) 2005-02-28 2014-01-31 The Kansai Coke And Chemicals Co Ltd Urządzenie naprawcze dla pieca koksowniczego
DE102005015301A1 (de) 2005-04-01 2006-10-05 Uhde Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Verkokung von Kohle mit hohem Flüchtigengehalt
US7314060B2 (en) 2005-04-23 2008-01-01 Industrial Technology Research Institute Fluid flow conducting module
DE102005025955B3 (de) 2005-06-03 2007-03-15 Uhde Gmbh Zuführung von Verbrennungsluft für Verkokungsöfen
US8398935B2 (en) 2005-06-09 2013-03-19 The United States Of America, As Represented By The Secretary Of The Navy Sheath flow device and method
KR100714189B1 (ko) 2005-06-17 2007-05-02 고려특수화학주식회사 코크스 오븐용 도어
ATE433102T1 (de) 2005-06-23 2009-06-15 Bp Oil Int Verfahren zur bewertung der koks- und bitumenqualität von raffinerieausgangsmaterialien
US7644711B2 (en) 2005-08-05 2010-01-12 The Big Green Egg, Inc. Spark arrestor and airflow control assembly for a portable cooking or heating device
JP2007063420A (ja) 2005-08-31 2007-03-15 Kurita Water Ind Ltd コークス製造用原料炭の嵩密度向上剤と嵩密度向上方法、並びにコークス製造方法
US7565829B2 (en) 2005-10-18 2009-07-28 E.F. Products System, methods, and compositions for detecting and inhibiting leaks in steering systems
US7374733B2 (en) 2005-11-18 2008-05-20 General Electric Company Method and system for removing mercury from combustion gas
DE102005055483A1 (de) 2005-11-18 2007-05-31 Uhde Gmbh Zentral gesteuertes Koksofenbelüftungssystem für Primär- und Sekundärluft
ITRE20050134A1 (it) 2005-11-29 2007-05-30 Ufi Filters Spa Sistema di filtrazione dell'aria diretta all'aspirazione di un motore a combustione interna
DE102006004669A1 (de) 2006-01-31 2007-08-09 Uhde Gmbh Koksofen mit optimierter Steuerung und Verfahren zur Steuerung
DE102006005189A1 (de) 2006-02-02 2007-08-09 Uhde Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Verkokung von Kohle mit hohem Flüchtigengehalt
JP4807103B2 (ja) 2006-02-28 2011-11-02 Jfeスチール株式会社 高炉操業方法
US8152970B2 (en) 2006-03-03 2012-04-10 Suncoke Technology And Development Llc Method and apparatus for producing coke
US9863917B2 (en) 2006-03-20 2018-01-09 Clarkson University Method and system for real-time vibroacoustic condition monitoring and fault diagnostics in solid dosage compaction presses
US7282074B1 (en) 2006-04-28 2007-10-16 Witter Robert M Auxiliary dust collection system
DE102006024651B4 (de) * 2006-05-22 2008-03-06 Thermohauser Gmbh Wandung für Isolierbehälter und Isolierbehälter
DE102006026521A1 (de) 2006-06-06 2007-12-13 Uhde Gmbh Bodenkonstruktion für horizontale Koksöfen
DE202006009985U1 (de) 2006-06-06 2006-10-12 Uhde Gmbh Bodenkonstruktion für horizontale Koksöfen
US7497930B2 (en) 2006-06-16 2009-03-03 Suncoke Energy, Inc. Method and apparatus for compacting coal for a coal coking process
US7641876B2 (en) 2006-07-13 2010-01-05 Alstom Technology Ltd Reduced liquid discharge in wet flue gas desulfurization
KR100737393B1 (ko) 2006-08-30 2007-07-09 주식회사 포스코 코크스 소화탑의 분진 포집장치
US7780932B2 (en) 2006-09-05 2010-08-24 Clue As Flue gas desulfurization process
MD3917C2 (ro) 2006-09-20 2009-12-31 Dinano Ecotechnology Llc Procedeu de prelucrare termochimică a materiei prime ce conţine carbon
JP4779928B2 (ja) 2006-10-27 2011-09-28 株式会社デンソー エジェクタ式冷凍サイクル
US7722843B1 (en) 2006-11-24 2010-05-25 Srivats Srinivasachar System and method for sequestration and separation of mercury in combustion exhaust gas aqueous scrubber systems
KR100797852B1 (ko) 2006-12-28 2008-01-24 주식회사 포스코 배기가스의 유량 제어 방법
CN101211495B (zh) 2006-12-31 2010-12-01 财团法人工业技术研究院 分布式保全系统
US7827689B2 (en) 2007-01-16 2010-11-09 Vanocur Refractories, L.L.C. Coke oven reconstruction
US7736470B2 (en) 2007-01-25 2010-06-15 Exxonmobil Research And Engineering Company Coker feed method and apparatus
KR101127335B1 (ko) 2007-02-22 2012-03-29 신닛뽄세이테쯔 카부시키카이샤 코크스로의 벽면 평가 장치, 코크스로의 벽면 보수 지원 장치, 코크스로의 벽면 평가 방법, 코크스로의 벽면 보수 지원 방법 및 컴퓨터 프로그램
JP5094468B2 (ja) 2007-03-01 2012-12-12 日本エンバイロケミカルズ株式会社 ガス中の水銀蒸気除去法
US20110083314A1 (en) 2007-03-02 2011-04-14 Saturn Machine & Welding Co., Inc. Method and apparatus for replacing coke oven wall
US8080088B1 (en) 2007-03-05 2011-12-20 Srivats Srinivasachar Flue gas mercury control
JP5117084B2 (ja) 2007-03-22 2013-01-09 Jfeケミカル株式会社 タール滓の処理方法およびタール滓のコークス炉装入方法
US8833174B2 (en) 2007-04-12 2014-09-16 Colorado School Of Mines Piezoelectric sensor based smart-die structure for predicting the onset of failure during die casting operations
US20080257236A1 (en) 2007-04-17 2008-10-23 Green E Laurence Smokeless furnace
CN101037603B (zh) 2007-04-20 2010-10-06 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种高效除尘熄焦塔
CN100569908C (zh) 2007-05-24 2009-12-16 中冶焦耐工程技术有限公司 穹顶式除尘熄焦塔
JPWO2008146773A1 (ja) 2007-05-29 2010-08-19 クラレケミカル株式会社 水銀吸着材およびその製造方法
CA2690908A1 (en) 2007-06-15 2008-12-18 Palmer Linings Pty Ltd Anchor system for refractory lining
BE1017674A3 (fr) * 2007-07-05 2009-03-03 Fib Services Internat Composition de traitement de chambre a parois refractaires et son procede de mise en oeuvre.
JP5050694B2 (ja) 2007-07-11 2012-10-17 住友金属工業株式会社 コークス炉炭化室の補修用断熱ボックス及びコークス炉の補修方法
CN100500619C (zh) 2007-07-18 2009-06-17 山西盂县西小坪耐火材料有限公司 7.63m焦炉用硅砖
US20090032385A1 (en) 2007-07-31 2009-02-05 Engle Bradley G Damper baffle for a coke oven ventilation system
DK2033702T3 (da) 2007-09-04 2011-05-02 Evonik Energy Services Gmbh Fremgangsmåde til fjernelse af kviksølv fra forbrændingsgasser
DE102007042502B4 (de) 2007-09-07 2012-12-06 Uhde Gmbh Vorrichtung zur Zuführung von Verbrennungsluft oder verkokungsbeeinflussenden Gasen in den oberen Bereich von Verkokungsöfen
JP2009073865A (ja) * 2007-09-18 2009-04-09 Shinagawa Furness Kk コークス炉の熱間補修工事用断熱ボックス
JP5220370B2 (ja) * 2007-09-18 2013-06-26 品川フアーネス株式会社 コークス炉の熱間補修工事用断熱ボックス
US8362403B2 (en) 2007-09-27 2013-01-29 Baking Acquisition, Llc Oven drive load monitoring system
EP2048553B1 (de) 2007-10-12 2010-10-27 Powitec Intelligent Technologies GmbH Regelkreis zur Regelung eines Prozesses, insbesondere Verbrennungsprozesses
CN201121178Y (zh) 2007-10-31 2008-09-24 北京弘泰汇明能源技术有限责任公司 熄焦塔蒸汽回收装置
CN101157874A (zh) 2007-11-20 2008-04-09 济南钢铁股份有限公司 炼焦煤尘成型工艺方法
DE102007057348A1 (de) 2007-11-28 2009-06-04 Uhde Gmbh Verfahren zum Befüllen einer Ofenkammer einer Koksofenbatterie
JP2009135276A (ja) 2007-11-30 2009-06-18 Panasonic Corp 基板搬送装置
US7886580B2 (en) 2007-12-06 2011-02-15 Apv North America, Inc. Heat exchanger leak testing method and apparatus
JP2009144121A (ja) 2007-12-18 2009-07-02 Nippon Steel Corp コークス炉のコークス押出機及び押出方法
DE102007061502B4 (de) 2007-12-18 2012-06-06 Uhde Gmbh Regelbare Luftkanäle zur Zuführung von zusätzlicher Verbrennungsluft in den Bereich der Abgaskanäle von Kokskammeröfen
US20090173037A1 (en) * 2008-01-08 2009-07-09 Ano Leo Prefabricated Building Components and Assembly Equipments
US8146376B1 (en) 2008-01-14 2012-04-03 Research Products Corporation System and methods for actively controlling an HVAC system based on air cleaning requirements
JP2009166012A (ja) 2008-01-21 2009-07-30 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 石炭焚ボイラの排ガス処理システム及びその運転方法
US7707818B2 (en) 2008-02-11 2010-05-04 General Electric Company Exhaust stacks and power generation systems for increasing gas turbine power output
DE102008011552B4 (de) 2008-02-28 2012-08-30 Thyssenkrupp Uhde Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Positionierung von Bedieneinheiten eines Kohlefüllwagens an Füllöffnungen eines Koksofens
DE102008025437B4 (de) 2008-05-27 2014-03-20 Uhde Gmbh Vorrichtungen und Verfahren zur gerichteten Einleitung von primärer Verbrennungsluft in den Gasraum einer Koksofenbatterie
CN101302445A (zh) 2008-05-27 2008-11-12 综合能源有限公司 一种流化床煤气化用余热锅炉
CN101983226B (zh) 2008-06-04 2013-07-31 新日铁住金株式会社 喷镀修补装置以及焦炭炉的喷镀修补方法
US8748008B2 (en) 2008-06-12 2014-06-10 Exxonmobil Research And Engineering Company High performance coatings and surfaces to mitigate corrosion and fouling in fired heater tubes
JP5638746B2 (ja) 2008-08-20 2014-12-10 堺化学工業株式会社 有機物を熱分解するための触媒と方法と、そのような触媒を製造する方法
CN201264981Y (zh) 2008-09-01 2009-07-01 鞍钢股份有限公司 一种熄焦车挡焦罩
DE102008049316B3 (de) 2008-09-29 2010-07-01 Uhde Gmbh Luftdosierungssystem für Sekundärluft in Koksöfen sowie Verfahren zur Dosierung von Sekundärluft in einem Kokskammerofen
DE102008050599B3 (de) 2008-10-09 2010-07-29 Uhde Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Verteilung von Primärluft in Koksöfen
US20100106310A1 (en) 2008-10-27 2010-04-29 Lennox Industries Inc. Alarm and diagnostics system and method for a distributed- architecture heating, ventilation and air conditioning network
US20100115912A1 (en) 2008-11-07 2010-05-13 General Electric Company Parallel turbine arrangement and method
US8840042B2 (en) 2008-12-12 2014-09-23 Alstom Technology Ltd Dry flue gas desulfurization system with dual feed atomizer liquid distributor
DE102008064209B4 (de) 2008-12-22 2010-11-18 Uhde Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum zyklischen Betrieb von Koksofenbänken aus "Heat-Recovery"-Koksofenkammern
CN101486017B (zh) 2009-01-12 2011-09-28 北京航空航天大学 基于非热等离子体注入的湿熄焦气雾处理方法及装置
DE102009012264A1 (de) 2009-03-11 2010-09-16 Uhde Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Dosierung oder Absperrung primärer Verbrennungsluft in den Primärheizraum von horizontalen Koksofenkammern
BRPI1009144A2 (pt) 2009-03-11 2016-03-08 Nippon Steel Corp sistema e método de gerenciamento de inspeção e reparo de carcaça de forno de coque
CN101497835B (zh) 2009-03-13 2012-05-23 唐山金强恒业压力型焦有限公司 利用微波能将煤粉制成型焦的方法
US8172930B2 (en) 2009-03-13 2012-05-08 Suncoke Technology And Development Llc Cleanable in situ spark arrestor
US7998316B2 (en) 2009-03-17 2011-08-16 Suncoke Technology And Development Corp. Flat push coke wet quenching apparatus and process
JP5321187B2 (ja) * 2009-03-26 2013-10-23 新日鐵住金株式会社 コークス炉炭化室の熱間補修用断熱ボックスと該炭化室の熱間補修方法
JP5333990B2 (ja) 2009-04-16 2013-11-06 新日鐵住金株式会社 コークス炉炭化室における熱間積替時の側面防熱装置及び側面防熱板の設置方法
US8266853B2 (en) 2009-05-12 2012-09-18 Vanocur Refractories Llc Corbel repairs of coke ovens
US9235970B2 (en) 2009-06-05 2016-01-12 Xtralis Technologies Ltd Gas detector for use with an air sampling particle detection system
DE102009031436A1 (de) 2009-07-01 2011-01-05 Uhde Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Warmhaltung von Koksofenkammern während des Stillstandes eines Abhitzekessels
US20110014406A1 (en) 2009-07-15 2011-01-20 James Clyde Coleman Sheet material exhibiting insulating and cushioning properties
KR20110010452A (ko) 2009-07-24 2011-02-01 현대제철 주식회사 집진장치
JP2011068733A (ja) 2009-09-25 2011-04-07 Shinagawa Refractories Co Ltd コークス炉炭化室壁の補修材および補修方法
JP5093205B2 (ja) 2009-09-30 2012-12-12 株式会社日立製作所 二酸化炭素回収型発電システム
US8268233B2 (en) 2009-10-16 2012-09-18 Macrae Allan J Eddy-free high velocity cooler
DE102009052282B4 (de) 2009-11-09 2012-11-29 Thyssenkrupp Uhde Gmbh Verfahren zur Kompensation von Abgasenthalpieverlusten von Heat-Recovery-Koksöfen
JP5531568B2 (ja) 2009-11-11 2014-06-25 Jfeスチール株式会社 集塵ダクト蓋の閉検知方法
DE102009052502A1 (de) 2009-11-11 2011-05-12 Uhde Gmbh Verfahren zur Erzeugung eines Unterdruckes in einer Koksofenkammer während des Ausdrück- und Beladevorganges
US8087491B2 (en) 2010-01-08 2012-01-03 General Electric Company Vane type silencers in elbow for gas turbine
CA2728545C (en) 2010-01-20 2014-04-08 Carrier Corporation Primary heat exchanger design for condensing gas furnace
WO2011094663A2 (en) 2010-02-01 2011-08-04 Nooter/Eriksen, Inc. Process and apparatus for heating feedwater in a heat recovery steam generator
CN101775299A (zh) 2010-02-23 2010-07-14 山西工霄商社有限公司 农作物秸秆限氧自热式热解快速制炭设备
US8999278B2 (en) 2010-03-11 2015-04-07 The Board Of Trustees Of The University Of Illinois Method and apparatus for on-site production of lime and sorbents for use in removal of gaseous pollutants
BR112012024044A2 (pt) 2010-03-23 2016-08-30 Tood C Dana sistemas, aparelho e métodos de uma retorta de redoma
KR101011106B1 (ko) * 2010-03-26 2011-01-25 황형근 아이스박스
JP4917188B2 (ja) 2010-04-06 2012-04-18 新日本製鐵株式会社 コークス炉のガス道内補修方法およびガス道内補修装置
WO2011132355A1 (en) 2010-04-20 2011-10-27 Panasonic Corporation A method for measuring a concentration of a biogenic substance contained in a living body
US8236142B2 (en) 2010-05-19 2012-08-07 Westbrook Thermal Technology, Llc Process for transporting and quenching coke
CN101886466B (zh) 2010-07-09 2011-09-14 中国二十二冶集团有限公司 捣固式焦炉煤塔模板支撑结构的施工方法
US9200225B2 (en) 2010-08-03 2015-12-01 Suncoke Technology And Development Llc. Method and apparatus for compacting coal for a coal coking process
DE102010039020A1 (de) 2010-08-06 2012-02-09 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Regeneration eines Partikelfilters
JP5229362B2 (ja) 2010-09-01 2013-07-03 Jfeスチール株式会社 冶金用コークスの製造方法
DE102010048982B4 (de) 2010-09-03 2022-06-09 Inficon Gmbh Lecksuchgerät
WO2012031726A1 (de) 2010-09-10 2012-03-15 Michael Schneider Baukastensystem für fördertechnik
DE102010044938B4 (de) 2010-09-10 2012-06-28 Thyssenkrupp Uhde Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur automatischen Entfernung von Kohlenstoffablagerungen aus den Strömungskanälen von "Non-Recovery" und "Heat-Recovery"-Koksöfen
KR101149142B1 (ko) 2010-09-29 2012-05-25 현대제철 주식회사 카본 제거 방법 및 그 장치
JP5742650B2 (ja) 2010-10-15 2015-07-01 新日鐵住金株式会社 成形コークスの製造方法及びその方法で製造された成形コークス
CN102072829B (zh) 2010-11-04 2013-09-04 同济大学 一种面向钢铁连铸设备的故障预测方法及装置
JP2012102302A (ja) 2010-11-15 2012-05-31 Jfe Steel Corp コークス炉の窯口構造
US20120179421A1 (en) 2010-12-07 2012-07-12 Gautam Dasgupta Emergency Response Management Apparatuses, Methods and Systems
EP2468837A1 (en) 2010-12-21 2012-06-27 Tata Steel UK Limited Method and device for assessing through-wall leakage of a heating wall of a coke oven
US9296124B2 (en) 2010-12-30 2016-03-29 United States Gypsum Company Slurry distributor with a wiping mechanism, system, and method for using same
WO2012093481A1 (ja) 2011-01-06 2012-07-12 イビデン株式会社 排ガス処理装置
US8621637B2 (en) 2011-01-10 2013-12-31 Saudi Arabian Oil Company Systems, program product and methods for performing a risk assessment workflow process for plant networks and systems
DE102011009176A1 (de) 2011-01-21 2012-07-26 Thyssenkrupp Uhde Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Erhöhung der inneren Oberfläche einer kompakten Kokscharge in einer Aufnahmewanne
DE102011009175B4 (de) 2011-01-21 2016-12-29 Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag Verfahren und Vorrichtung zum Aufbrechen einer frischen und warmen Koksladung in einer Aufnahmewanne
CN105032146B (zh) 2011-02-01 2017-10-13 沙文环境与基础设施有限公司 排放控制系统
JP5199410B2 (ja) * 2011-02-17 2013-05-15 シャープ株式会社 空気調和機
KR101314288B1 (ko) 2011-04-11 2013-10-02 김언주 코크스로 탄화실용 레벨측정 장치
BR112013026553B1 (pt) 2011-04-15 2020-01-28 Biogenic Reagents LLC processos para produzir reagentes biogênicos ricos em carbono
RU2478176C2 (ru) 2011-06-15 2013-03-27 Закрытое Акционерное Общество "Пиккерама" Камерная печь сопротивления из фосфатных бетонов
JP5741246B2 (ja) 2011-06-24 2015-07-01 新日鐵住金株式会社 コークス炉装入炭の製造方法及びコークスの製造方法
US8884751B2 (en) 2011-07-01 2014-11-11 Albert S. Baldocchi Portable monitor for elderly/infirm individuals
JP5631273B2 (ja) 2011-07-19 2014-11-26 本田技研工業株式会社 鞍乗り型車両,及び鞍乗り型車両の車体フレームの製作方法
US8425867B2 (en) 2011-08-15 2013-04-23 Empire Technology Development Llc Oxalate sorbents for mercury removal
DE102011052785B3 (de) 2011-08-17 2012-12-06 Thyssenkrupp Uhde Gmbh Nasslöschturm für die Löschung von heißem Koks
CN202226816U (zh) 2011-08-31 2012-05-23 武汉钢铁(集团)公司 焦炉炭化室用刮石墨推焦杆
IN2014MN00818A (uk) 2011-10-14 2015-06-12 Jfe Steel Corp
CN202265541U (zh) 2011-10-24 2012-06-06 大连华宇冶金设备有限公司 煤壁粘煤清理装置
KR101318388B1 (ko) 2011-11-08 2013-10-15 주식회사 포스코 코크스 오븐의 탄화실 카본 제거 장치
CN202415446U (zh) 2012-01-06 2012-09-05 山东潍焦集团有限公司 熄焦塔挡焦罩
JP5763569B2 (ja) 2012-02-13 2015-08-12 日本特殊炉材株式会社 珪石質キャスタブル耐火物及び珪石質プレキャストブロック耐火物
CN102584294B (zh) 2012-02-28 2013-06-05 贵阳东吉博宇耐火材料有限公司 焦炉用复合高荷软耐火材料及筑炉工艺及其产品
DE102012004667A1 (de) 2012-03-12 2013-09-12 Thyssenkrupp Uhde Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von metallurgischem Koks aus in Erdölraffinerien anfallender Petrolkohle durch Verkokung in "Non-Recovery" oder "Heat-Recovery"-Koksöfen
EP2850379B1 (en) 2012-05-16 2018-08-29 Babcock & Wilcox Vølund A/S Waste to energy incineration plant comprising a fluid heating hteat exchanger having enhanced corrosion resistance
EP2874946A1 (en) 2012-07-19 2015-05-27 Invista Technologies S.à.r.l. Corrosion control in ammonia extraction by air sparging
CA2880539C (en) 2012-07-31 2018-09-11 Suncoke Technology And Development Llc Methods for handling coal processing emissions and associated systems and devices
US9405291B2 (en) 2012-07-31 2016-08-02 Fisher-Rosemount Systems, Inc. Systems and methods to monitor an asset in an operating process unit
CN102786941B (zh) 2012-08-06 2014-10-08 山西鑫立能源科技有限公司 一种热循环连续自动化煤热解炉
US9359554B2 (en) 2012-08-17 2016-06-07 Suncoke Technology And Development Llc Automatic draft control system for coke plants
US9243186B2 (en) 2012-08-17 2016-01-26 Suncoke Technology And Development Llc. Coke plant including exhaust gas sharing
US9249357B2 (en) 2012-08-17 2016-02-02 Suncoke Technology And Development Llc. Method and apparatus for volatile matter sharing in stamp-charged coke ovens
JP6071324B2 (ja) 2012-08-21 2017-02-01 関西熱化学株式会社 コークス炉の炉壁補修方法
US9169439B2 (en) 2012-08-29 2015-10-27 Suncoke Technology And Development Llc Method and apparatus for testing coal coking properties
WO2014043667A1 (en) 2012-09-17 2014-03-20 Siemens Corporation Logic based approach for system behavior diagnosis
CA2885631C (en) 2012-09-21 2016-04-12 Suncoke Technology And Development Llc. Reduced output rate coke oven operation with gas sharing providing extended process cycle
KR101421805B1 (ko) 2012-09-28 2014-07-22 주식회사 포스코 코크스 오븐 상승관 내화물 형성기구
US9076106B2 (en) 2012-11-30 2015-07-07 General Electric Company Systems and methods for management of risk in industrial plants
JP3182195U (ja) * 2012-12-19 2013-03-14 品川フアーネス株式会社 コークス炉の熱間補修工事用断熱ボックス
PL2938701T3 (pl) 2012-12-28 2020-05-18 Suncoke Technology And Development Llc Pokrywy kominów upustowych i powiązane sposoby
US10760002B2 (en) 2012-12-28 2020-09-01 Suncoke Technology And Development Llc Systems and methods for maintaining a hot car in a coke plant
US10016714B2 (en) 2012-12-28 2018-07-10 Suncoke Technology And Development Llc Systems and methods for removing mercury from emissions
US9238778B2 (en) 2012-12-28 2016-01-19 Suncoke Technology And Development Llc. Systems and methods for improving quenched coke recovery
CN103913193A (zh) 2012-12-28 2014-07-09 中国科学院沈阳自动化研究所 一种基于工业无线技术的设备故障预维护方法
US10883051B2 (en) 2012-12-28 2021-01-05 Suncoke Technology And Development Llc Methods and systems for improved coke quenching
CA2896477C (en) 2012-12-28 2017-03-28 Suncoke Technology And Development Llc. Systems and methods for controlling air distribution in a coke oven
US9476547B2 (en) 2012-12-28 2016-10-25 Suncoke Technology And Development Llc Exhaust flow modifier, duct intersection incorporating the same, and methods therefor
US9273249B2 (en) 2012-12-28 2016-03-01 Suncoke Technology And Development Llc. Systems and methods for controlling air distribution in a coke oven
US10047295B2 (en) 2012-12-28 2018-08-14 Suncoke Technology And Development Llc Non-perpendicular connections between coke oven uptakes and a hot common tunnel, and associated systems and methods
US9108136B2 (en) 2013-02-13 2015-08-18 Camfil Usa, Inc. Dust collector with spark arrester
US9193915B2 (en) 2013-03-14 2015-11-24 Suncoke Technology And Development Llc. Horizontal heat recovery coke ovens having monolith crowns
US10331146B2 (en) 2013-03-15 2019-06-25 Lantheus Medical Imaging, Inc. Control system for radiopharmaceuticals
US9273250B2 (en) 2013-03-15 2016-03-01 Suncoke Technology And Development Llc. Methods and systems for improved quench tower design
US20160048139A1 (en) 2013-04-25 2016-02-18 Dow Global Technologies Llc Real-Time Chemical Process Monitoring, Assessment and Decision-Making Assistance Method
CN103399536A (zh) 2013-07-15 2013-11-20 冶金自动化研究设计院 一种长流程钢铁企业co2排放量的监测系统及方法
KR101495436B1 (ko) 2013-07-22 2015-02-24 주식회사 포스코 가스 포집관용 댐퍼장치
CN103468289B (zh) 2013-09-27 2014-12-31 武汉科技大学 一种高炉用铁焦及其制备方法
JP5559413B1 (ja) 2013-11-11 2014-07-23 鹿島建設株式会社 地下構造物用の可撓継手の耐火構造
US20150219530A1 (en) 2013-12-23 2015-08-06 Exxonmobil Research And Engineering Company Systems and methods for event detection and diagnosis
EP3090034B1 (en) 2013-12-31 2020-05-06 Suncoke Technology and Development LLC Methods for decarbonizing coking ovens, and associated systems and devices
FR3017937B1 (fr) * 2014-02-24 2016-02-12 Olivo Conteneur isotherme pour la conservation de produits divers
US9672499B2 (en) 2014-04-02 2017-06-06 Modernity Financial Holdings, Ltd. Data analytic and security mechanism for implementing a hot wallet service
US10435042B1 (en) * 2014-04-16 2019-10-08 Ronald T. Weymouth Modular cargo containment systems, assemblies, components, and methods
WO2016004106A1 (en) 2014-06-30 2016-01-07 Suncoke Technology And Development Llc Horizontal heat recovery coke ovens having monolith crowns
US10877007B2 (en) 2014-07-08 2020-12-29 Picarro, Inc. Gas leak detection and event selection based on spatial concentration variability and other event properties
CN203981700U (zh) 2014-07-21 2014-12-03 乌鲁木齐市恒信瑞丰机械科技有限公司 粉尘通流量检测装置
AU2015308678B2 (en) 2014-08-28 2017-06-29 Suncoke Technology And Development Llc Method and system for optimizing coke plant operation and output
JP2016052629A (ja) 2014-09-04 2016-04-14 株式会社Ihi 脱硫装置
JP2017526798A (ja) * 2014-09-15 2017-09-14 サンコーク テクノロジー アンド ディベロップメント リミテッド ライアビリティ カンパニー モノリス構成要素構造を有するコークス炉
DE102014221150B3 (de) 2014-10-17 2016-03-17 Thyssenkrupp Ag Koksofen mit verbesserter Abgasführung in den Sekundärheizräumen und ein Verfahren zur Verkokung von Kohle sowie die Verwendung des Koksofens
CN104498059B (zh) * 2014-11-15 2017-05-31 马钢(集团)控股有限公司 焦炉炭化室修补保护装置、其制造方法及炭化室修补方法
EP3023852B1 (en) 2014-11-21 2017-05-03 ABB Schweiz AG Method for intrusion detection in industrial automation and control system
JP2016103404A (ja) 2014-11-28 2016-06-02 株式会社東芝 照明装置
CH710497B1 (de) 2014-12-01 2018-08-31 Mokesys Ag Feuerfeste Wand, insbesondere für einen Verbrennungsofen.
KR102516994B1 (ko) 2014-12-31 2023-03-31 선코크 테크놀러지 앤드 디벨로프먼트 엘엘씨 코킹 재료의 다중 모달 베드
US11060032B2 (en) 2015-01-02 2021-07-13 Suncoke Technology And Development Llc Integrated coke plant automation and optimization using advanced control and optimization techniques
EP3240862A4 (en) 2015-01-02 2018-06-20 Suncoke Technology and Development LLC Integrated coke plant automation and optimization using advanced control and optimization techniques
JP6245202B2 (ja) 2015-03-12 2017-12-13 Jfeスチール株式会社 レンガ構造体の補修方法及びコークス炉煙道の補修方法
CN105467949A (zh) 2015-05-19 2016-04-06 上海谷德软件工程有限公司 基于物联网和dsp的起重机远程监控与智能维护系统
US10118119B2 (en) 2015-06-08 2018-11-06 Cts Corporation Radio frequency process sensing, control, and diagnostics network and system
CN105001914B (zh) 2015-07-06 2017-08-01 开滦(集团)有限责任公司 焦化除尘灰掺煤共气化的方法
CN105137947A (zh) 2015-09-15 2015-12-09 湖南千盟智能信息技术有限公司 一种焦炉智能控制管理系统
KR20170058808A (ko) 2015-11-19 2017-05-29 주식회사 진흥기공 고온 및 고압용 수직형 브레이드를 가진 댐퍼 장치
EP3397719B1 (en) 2015-12-28 2020-10-14 Suncoke Technology and Development LLC System for dynamically charging a coke oven
US10078043B2 (en) 2016-03-08 2018-09-18 Ford Global Technologies, Llc Method and system for exhaust particulate matter sensing
BR102016009636B1 (pt) 2016-04-29 2021-06-01 Paul Wurth Do Brasil Tecnologia E Solucoes Industriais Ltda. Método para reparo de fornos de coque
US20180284735A1 (en) 2016-05-09 2018-10-04 StrongForce IoT Portfolio 2016, LLC Methods and systems for industrial internet of things data collection in a network sensitive upstream oil and gas environment
US11508230B2 (en) 2016-06-03 2022-11-22 Suncoke Technology And Development Llc Methods and systems for automatically generating a remedial action in an industrial facility
KR101862491B1 (ko) 2016-12-14 2018-05-29 주식회사 포스코 건식소화설비의 더스트 캐처 레벨제어장치
US10578521B1 (en) 2017-05-10 2020-03-03 American Air Filter Company, Inc. Sealed automatic filter scanning system
UA126400C2 (uk) * 2017-05-23 2022-09-28 Санкоук Текнолоджі Енд Дівелепмент Ллк Система та спосіб ремонту коксової печі
WO2019006350A1 (en) 2017-06-29 2019-01-03 American Air Filter Company, Inc. SENSOR NETWORK ENVIRONMENT FOR AIR TREATMENT UNIT
CN107445633B (zh) 2017-08-21 2020-10-09 上海应用技术大学 一种用于焦炉炉墙裂缝热态修补的液体灌浆材料及制备方法和使用方法
US11585882B2 (en) 2018-04-11 2023-02-21 Mars Sciences Limited Superparamagnetic particle imaging and its applications in quantitative multiplex stationary phase diagnostic assays
WO2020051205A1 (en) 2018-09-05 2020-03-12 Wiederin Daniel R Ultrapure water generation and verification system
EP3870335A4 (en) 2018-10-24 2022-08-10 Perkinelmer Health Sciences Canada, Inc PARTICULATE FILTERS AND SYSTEMS INCLUDING THEM
US11098252B2 (en) 2018-12-28 2021-08-24 Suncoke Technology And Development Llc Spring-loaded heat recovery oven system and method
US11261381B2 (en) 2018-12-28 2022-03-01 Suncoke Technology And Development Llc Heat recovery oven foundation
CA3124563C (en) 2018-12-28 2023-06-27 Suncoke Technology And Development Llc Coke plant tunnel repair and anchor distribution
CA3125337C (en) 2018-12-28 2022-06-21 Suncoke Technology And Development Llc Particulate detection for industrial facilities, and associated systems and methods
CA3125332C (en) 2018-12-28 2022-04-26 Suncoke Technology And Development Llc Decarbonization of coke ovens, and associated systems and methods
WO2020140074A1 (en) 2018-12-28 2020-07-02 Suncoke Technology And Development Llc Improved oven uptakes
WO2020142391A1 (en) 2018-12-31 2020-07-09 Suncoke Technology And Development Llc Methods and systems for providing corrosion resistant surfaces in contaminant treatment systems
BR112021012412A2 (pt) 2018-12-31 2021-09-08 Suncoke Technology And Development Llc Sistemas e métodos aprimorados para utilizar gás de combustão
WO2021134071A1 (en) 2019-12-26 2021-07-01 Suncoke Technology And Development Llc Oven health optimization systems and methods
JP2023525984A (ja) 2020-05-03 2023-06-20 サンコーク テクノロジー アンド ディベロップメント リミテッド ライアビリティ カンパニー 高品質コークス製品
MX2023013069A (es) 2021-05-04 2023-12-14 Suncoke Tech & Development Llc Productos de coque de fundición y sistemas y métodos asociados.

Also Published As

Publication number Publication date
US20220204859A1 (en) 2022-06-30
US10851306B2 (en) 2020-12-01
US11186778B2 (en) 2021-11-30
RU2768916C2 (ru) 2022-03-25
ZA201907689B (en) 2021-08-25
US11845898B2 (en) 2023-12-19
BR112019024618B1 (pt) 2022-05-03
JP2020521841A (ja) 2020-07-27
CN110832055B (zh) 2023-02-03
CA3064430A1 (en) 2018-11-29
CO2019014040A2 (es) 2020-01-17
AU2018273894A1 (en) 2019-12-19
CA3064430C (en) 2022-04-26
EP3630923A4 (en) 2021-02-24
US20210032541A1 (en) 2021-02-04
RU2019137638A3 (uk) 2021-09-22
US20180340122A1 (en) 2018-11-29
CN110832055A (zh) 2020-02-21
WO2018217955A1 (en) 2018-11-29
KR20200011942A (ko) 2020-02-04
KR102392443B1 (ko) 2022-04-28
BR112019024618A2 (pt) 2020-06-16
EP3630923A1 (en) 2020-04-08
JP7154231B2 (ja) 2022-10-17
MX2019014017A (es) 2020-08-17
RU2019137638A (ru) 2021-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA126400C2 (uk) Система та спосіб ремонту коксової печі
US11939526B2 (en) Vent stack lids and associated systems and methods
EP2970769B1 (en) Horizontal heat recovery coke ovens having monolith crowns
RU2702546C2 (ru) Коксовые печи, имеющие конструкцию из монолитных компонентов
KR102410181B1 (ko) 모노리스 크라운을 갖는 수평 열회수 코크스 오븐
TWI468369B (zh) A seal structure of the cooler device and a cooler device provided with the cooler device
JP5223875B2 (ja) コークス炉の補修方法
EP1216286B1 (en) Energy recovery coke oven facility producing high quality metallurgical coke
EP2802815B1 (en) Expansion joint in a vertical channel
JP7284399B2 (ja) コークス炉の補修方法
JP3985149B2 (ja) 補修容易なコークス炭化炉蓋
CN112010652A (zh) 一种石油焦煅烧炉火道不停炉维修方法
JP2011140600A (ja) コークス炉熱間補修用断熱板の支持装置及びこの支持装置の設置方法