JP7284399B2 - コークス炉の補修方法 - Google Patents
コークス炉の補修方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7284399B2 JP7284399B2 JP2019152928A JP2019152928A JP7284399B2 JP 7284399 B2 JP7284399 B2 JP 7284399B2 JP 2019152928 A JP2019152928 A JP 2019152928A JP 2019152928 A JP2019152928 A JP 2019152928A JP 7284399 B2 JP7284399 B2 JP 7284399B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- repair
- combustion chamber
- temperature
- reloading
- transshipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Coke Industry (AREA)
Description
その理由は、一般的にコークス炉を保温休止状態にする際は、炭化室内への空気の侵入による温度低下を抑制するためにコークス炉全体を密閉化して保護するためである。特許文献3はドライメーンの更新を保温休止状態で行っているので、付帯設備の更新のため炭化室を密閉したまま工事を行えるが、燃焼室の積替補修を行う場合は密閉状態を維持することが困難であり温度維持が難しかった。
かかる事情から、保温休止状態でコークス炉の積替補修を行うことは考えられていなかった。
このような場合に、補修対象となる燃焼室の窯口の数が少ないと、(1)≒(2A)+(2B)若しくは(1)<(2A)+(2B)となり、保温休止状態で積替補修を行うことによる悪影響が生じる場合がある。一方で、補修対象となる燃焼室の数が多いと、(1)>>(2A)になり、その結果(1)>(2A)+(2B)となるため、保温休止状態で積替補修を行うことによるメリットが大きくなる。
このように、補修対象となる燃焼室の数が多い場合には、コークス炉を保温休止状態にして積替補修を行うことがよいと考えられた。
炭化室と燃焼室について、炉長方向で炉外に面している部位を「窯口」と称する。窯口は炉長方向の両端に有るので、これらを区別する場合に、コークス押出機の存在する側をPS(Pusher Side)、コークスが排出される側をCS(Coke Side)と称する。これらの呼称も一般的であり、本明細書でもこの呼称を採用する。
また、コークス炉のうち補修対象となる複数の燃焼室を含む領域(以下、単に「補修領域」とも称する。)について保温休止を実施する。補修領域は、炉配置上の構成や作業単位などで決定される炉団と称される単位で選定することが好ましいが、これに限定されない。
本明細書において、温度を表す単位「度」は「℃」を意味する。
補修領域のコークス炉の保温休止方法については、周知の方法を適用することができる。窯口補修法を適用する燃焼室は、補修領域のすべての燃焼室でもよいし、すでに補修が実施された等の理由で窯口補修を実施しない燃焼室があってもよい。ただし、保温休止の際には補修領域の全ての炭化室からコークスを排出しておくことがよい。
積替補修部21は、一般的に燃焼室11の窯口から2~4フリューの範囲に設定される。窯口に近いフリューは損傷が大きいためである。ただし、本発明はこれに限定されない。
以上のことから、非積替補修部22全体の温度を煉瓦非劣化温度範囲内に制御するとは、非積替補修部22に配置される全てのフリューのそれぞれの温度を煉瓦非劣化温度内に制御するという意味である。
燃焼室11の温度は、燃焼室11を構成するフリューにPSからCSに向かって番号を振り、上位から1/3、1/2、2/3の位置にあるフリューの温度を平均したものである。フリューの温度は公知の方法により測定する。例えば、放射温度計を用いてフリュー底部の温度を測定する方法があげられる。
まず、隔たった二列の隣接燃焼室30に積替補修燃焼室群20が挟まれる場合、積替補修燃焼室群20は連続する7列以下の燃焼室11から構成されることがよい。積替補修燃焼室群20の構成を連続する燃焼室11の数を7列以下とした理由は、両側の隣接燃焼室30からの伝熱を考慮したものである。
一方の積替補修燃焼室群20の積替補修部21と他方の積替補修燃焼室群20の積替補修部21とは炉長方向位置が異なることがよい。これは例えば、一方の積替補修燃焼室群20の積替補修部21がPS側に配置され、他方の積替補修燃焼室群20の積替補修部21がCS側に配置される状態である。このような配置にする理由は、特にガンタイプのコークス炉において同一の燃焼室のPS、CSを同時に補修をすると燃焼ガスを導入できなくなり温度保持が不可能になるためである。
これらの具体的な構成を組み合わせた一例を図4に示した。
まず、特許文献1に記載されている従来の補修方法を用いた場合、すなわち、積替補修燃焼室群とそれ以外の燃焼室とのそれぞれで温度管理を行う場合の積替補修燃焼室群の非積替補修部の各フリューの温度を図5の線Aに示した。図5のフリューNo.は、燃焼ガスが導入されるフリューから積替補修部に近いフリューになるほど大きくなるように設定した。点線は従来の補修方法の積替補修燃焼室群以外の燃焼室の温度を表しており、平均温度は1020度である。
21列の燃焼室の窯口全てを積替補修する場合を、コンピュータでシミュレーションし、施工順序等を最適化した。最適化においては、最も工期が短くなるものを選択した。シミュレーションは、特許文献1に記載されている従来の補修方法と上記した本発明の補修方法とのそれぞれで行った。
評価基準としては、1単位のフリューを積替補修するのに要する日数(日/フリュー)を採用した。
11 燃焼室
12 炭化室
20 積替補修燃焼室群
21 積替補修部
22 非積替補修部
30 隣接燃焼室
40 非積替補修燃焼室群
Claims (6)
- 複数の燃焼室が炉幅方向に一列に配置されたコークス炉において、少なくとも8以上の前記燃焼室の窯口を積替補修により更新するコークス炉の補修方法であって、
前記コークス炉において、積替補修を行う前記燃焼室のうち1列又は2列以上連続する前記燃焼室を積替補修燃焼室群とし、前記積替補修燃焼室群の積替補修を行う部位を積替補修部とし、前記積替補修燃焼室群の前記積替補修部以外の部位を非積替補修部とするとき、
前記コークス炉を保温休止状態にして前記積替補修部を積替補修する積替補修工程を備え、
前記積替補修工程において、前記積替補修燃焼室群に隣接する隣接燃焼室の温度を制御することにより、前記非積替補修部全体の温度を煉瓦非劣化温度範囲内である900度以上1300度以下に制御することを特徴とする、
コークス炉の補修方法。 - 前記コークス炉において、前記積替補修燃焼室群及び前記隣接燃焼室以外の前記燃焼室を非積替補修燃焼室群としたとき、
前記積替補修工程において、前記隣接燃焼室の温度を前記非積替補修燃焼室群の平均温度よりも高い温度に制御することを特徴とする、請求項1に記載の補修方法。 - 前記積替補修工程において、前記隣接燃焼室の温度を前記非積替補修燃焼室群の平均温度に対して100度~200度高い温度に制御することを特徴とする、請求項2に記載の補修方法。
- 前記積替補修工程において、前記非積替補修部全体の温度を950度以上1250度以下の範囲に制御することを特徴とする、請求項1~3のいずれか1項に記載の補修方法。
- 隔たった二列の前記隣接燃焼室に挟まれる前記積替補修燃焼室群は、連続する7列以下の前記燃焼室から構成されることを特徴とする、請求項1~4のいずれか1項に記載の補修方法。
- 前記隣接燃料室の両側に前記積替補修燃焼室群が配置されており、一方の前記積替補修燃焼室群の前記積替補修部と他方の前記積替補修燃焼室群の前記積替補修部とは炉長方向位置が異なることを特徴とする、請求項1~5のいずれか1項に記載の補修方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019152928A JP7284399B2 (ja) | 2019-08-23 | 2019-08-23 | コークス炉の補修方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019152928A JP7284399B2 (ja) | 2019-08-23 | 2019-08-23 | コークス炉の補修方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2021031581A JP2021031581A (ja) | 2021-03-01 |
JP7284399B2 true JP7284399B2 (ja) | 2023-05-31 |
Family
ID=74675458
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019152928A Active JP7284399B2 (ja) | 2019-08-23 | 2019-08-23 | コークス炉の補修方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7284399B2 (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104357067A (zh) | 2014-10-14 | 2015-02-18 | 辽宁中弘信冶金技术有限公司 | 焦炉维修方法 |
JP2018150424A (ja) | 2017-03-10 | 2018-09-27 | 新日鐵住金株式会社 | コークス炉の熱間煉瓦積替え補修方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54134701A (en) * | 1978-04-11 | 1979-10-19 | Nippon Steel Corp | Suspension of operation of coke oven without cooling |
JPS5578086A (en) * | 1978-12-06 | 1980-06-12 | Nippon Steel Corp | Suspension of operation of coke oven without cooling |
JPS5798586A (en) * | 1980-12-10 | 1982-06-18 | Sumikin Coke Co Ltd | Method for heating combustion chamber during hot stacking and replacing operation of coke oven |
-
2019
- 2019-08-23 JP JP2019152928A patent/JP7284399B2/ja active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104357067A (zh) | 2014-10-14 | 2015-02-18 | 辽宁中弘信冶金技术有限公司 | 焦炉维修方法 |
JP2018150424A (ja) | 2017-03-10 | 2018-09-27 | 新日鐵住金株式会社 | コークス炉の熱間煉瓦積替え補修方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2021031581A (ja) | 2021-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107075379B (zh) | 在次级加热室中具有改进的废气输送的炼焦炉 | |
US9115313B2 (en) | Floor construction for horizontal coke ovens | |
JP6753338B2 (ja) | コークス炉の熱間煉瓦積替え補修方法 | |
JP7284399B2 (ja) | コークス炉の補修方法 | |
JP2017171901A (ja) | コークス炉の炉体設備における火入れ時の炉体乾燥方法及びバーナー | |
JP6631326B2 (ja) | コークス炉の炉体設備における火入れ時の炉体乾燥方法 | |
JP6540658B2 (ja) | 蓄熱式燃焼バーナーの排ガス供給量の調整システムおよびその方法 | |
JPS6152194B2 (ja) | ||
JPS6154350B2 (ja) | ||
JP5991478B2 (ja) | コークス炉の部分積替え補修方法 | |
JP5045341B2 (ja) | コークス炉における炉壁煉瓦の熱間積替え方法 | |
JP4916907B2 (ja) | コークス炉の燃焼管理方法および燃焼管理装置 | |
JP5477232B2 (ja) | コークス炉 | |
CN110026133A (zh) | 转化炉 | |
JP5703852B2 (ja) | コークス炉の熱間積替炉壁の昇温方法 | |
KR101424904B1 (ko) | 코크스로의 보수 방법 | |
JPH10121051A (ja) | コークス炉熱間積替え壁の昇温制御方法 | |
JPS627959B2 (ja) | ||
JP6554940B2 (ja) | コークス炉蓄熱室の蓄熱煉瓦積み構造 | |
JPS6152195B2 (ja) | ||
JP2015157896A (ja) | コークス炉の操業方法 | |
US3133869A (en) | Operation of by-product coke oven batteries in the banked state or under "slow-down"conditions | |
Kosyrczyk et al. | The repair of the coke plant „Jadwiga” coke oven battery from the 10 years of the non-failure exploitation perspective | |
JP2021138859A (ja) | コークス炉蓄熱室ピラーウォールの補修方法 | |
KR101205025B1 (ko) | 제철소의 부생가스 처리장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220407 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20221214 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20221227 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230221 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20230418 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230501 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 7284399 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |