DE3037950C2 - Einrichtung zur Verbesserung des Strömungsverlaufes in den Überführungskanälen, die zwischen den Regeneratoren bzw. Rekuperatoren und den Verbrennungsräumen von technischen Gasfeuerungen, insbesondere von Koksöfen, angeordnet sind - Google Patents

Einrichtung zur Verbesserung des Strömungsverlaufes in den Überführungskanälen, die zwischen den Regeneratoren bzw. Rekuperatoren und den Verbrennungsräumen von technischen Gasfeuerungen, insbesondere von Koksöfen, angeordnet sind

Info

Publication number
DE3037950C2
DE3037950C2 DE3037950A DE3037950A DE3037950C2 DE 3037950 C2 DE3037950 C2 DE 3037950C2 DE 3037950 A DE3037950 A DE 3037950A DE 3037950 A DE3037950 A DE 3037950A DE 3037950 C2 DE3037950 C2 DE 3037950C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
section
transfer
combustion
heating
vertical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3037950A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3037950A1 (de
Inventor
Ralf 5800 Hagen Schumacher
Carl-Heinz Dipl.-Chem. Dr. 4630 Bochum Struck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Still Otto GmbH
Original Assignee
Dr C Otto & Co 4630 Bochum De GmbH
Dr C Otto & Co 4630 Bochum GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dr C Otto & Co 4630 Bochum De GmbH, Dr C Otto & Co 4630 Bochum GmbH filed Critical Dr C Otto & Co 4630 Bochum De GmbH
Priority to DE3037950A priority Critical patent/DE3037950C2/de
Priority to IN284/CAL/81A priority patent/IN153281B/en
Priority to JP56061521A priority patent/JPS5767683A/ja
Priority to US06/306,152 priority patent/US4392824A/en
Priority to AU76022/81A priority patent/AU540742B2/en
Priority to IT49418/81A priority patent/IT1171567B/it
Priority to CA000387527A priority patent/CA1172987A/en
Priority to BE0/206185A priority patent/BE890657A/fr
Priority to NL8104595A priority patent/NL8104595A/nl
Priority to FR8118966A priority patent/FR2491605A1/fr
Priority to GB8130390A priority patent/GB2085136B/en
Publication of DE3037950A1 publication Critical patent/DE3037950A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3037950C2 publication Critical patent/DE3037950C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B21/00Heating of coke ovens with combustible gases
    • C10B21/10Regulating and controlling the combustion
    • C10B21/16Regulating and controlling the combustion by controlling or varying the openings between the heating flues and the regenerator flues
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency
    • Y02P20/129Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines

Description

mentemperaturen sind, auch wenn sie örtlich begrenzt ' sind, bei vielen technischen Gasfeuerungen die Ursache ή für eine vermehrte ΝΟχ-Bildung. Die an Strömungsmo- ; dellen durchgefühlten Versuche haben femer ergeben, daß sich die Drift der einströmenden Verbrennungsluft bis in höherliegende Bereiche der Heizzüge fortsetzt ' und damit einer gleichmäßigen Temperaturverteilung in ■ vertikaler Richtung entgegenwirkt
• Aus der DE-PS1 74 671, die einen Koksofen mit senk-
* rechten Heizzügen und darunter angeordneten Luft- to und Gasverteilungskanälen betrifft, ist es bekannt, in die von den Luftverteilungskanälen ausgehenden, seitlich und nach oben geführten Luftkanäle, die in die Heizzüge münden, Düsen mit senkrecht verlaufenden öffnungen einzusetzen. Der Zweck dieser Maßnahme ist es, den Luftstrom parallel zu dem aus den danebenliegenden Sohlenöffnungen der Heizzüge aufsteigenden Gasstrom in die Heizzüge eintreten zu lassen, um der Luft bzw. dem Schwachgas einen senkrechter· Strömungsverlauf zu geben, so daß die beiden Ströme erst im oberen Teil der Heizzüge vollständig vermischt werdea
Der Erfindung liegt ebenfalls die Aufgabe zugrunde, die Strömung der aus den Regeneratoren zugeführten Medien bei bzw. vor ihrem Eintritt in die Heizzüge bzw. Brennkammern gleichzurichten und ihnen einen senkrechten Strömungsverlauf zu geben, um auf diese Weise ein homogenes Einströmprofil und insgesamt einen gleichförmigen Strömungsverlauf aller in den Brennraum einströmenden gasförmigen Reaktanten zu erreichen, und zwar unter Beibehaltung der bisherigen räumliehen Konstruktion und unter weitgehender Veraieidung von Druckverlusten.
Diese Aufgabe läßt sich mit der aus der DE-PS 174 671 bekannten Einrichtung nicht lösen, da der Querschnitt der Lufteintrittsöffnung von der pro Zeiteinheit einströmenden und zur vollständigen Verbrennung der aufgegebenen Brenngasmenge notwendigen Luftmenge abhängig ist Mit der Höhe eines Koksofens wächst die Unterfeuerungsgasmenge und damit auch die zur Verbrennung notwendige Luftmenge. Mit steigender Luftmenge werden aber auch die Lufteintrittsquerschnitte größer. Um zu erreichen, daß die Luft genau vertikal in den Heizzug eintritt und in diesem aufwärts strömt muß die Länge des senkrechten Teils eines Strömungskanales mindestens 8 mal der Weite seines Durchmessers entsprechen. Um Düsensteine mit derartigen Abmessungen einbauen zu können, wäre es somit erforderlich, dia Zwischendecke zwischen Regenerator und Heizzugsohle entsprechend stärker auszulegen, was aus verschiedenen Gründen äußerst unzweckmäßig wäre. Die Verwendung der in der DE-PS 1 74 671 beschriebenen Einrichtung ist für moderne Koksofenbatterien unbrauchbar, für die in der Zwischenzeit eine andere Entwicklung den Vorrang gehabt hat die darin bestand, die zur Verbrennung notwendige Luft in unterschiedlichen Höhenlagen zuzuführen.
Ausgehend von einer Einrichtung der eingangs beschriebenen Art besteht die Erfindung darin, daß der im Querschnitt rechteckige Düsenstein, der in einen mit einem entsprechend erweiterten Durchmesser ausgeführten Abschnitt jedes Überführungskanals eingesetzt ist, ein keilförmiger Stein mit wenigstens einer schräg verlaufenden Fläche und mehreren senkrecht verlaufenden, vorzugsweise zylindrischen Bohrungen ist, dessen untere schräg verlaufende Fläche in Richtung der Mündung des schräg nach oben ansteigenden Abschnittes des Überführungskanals liegt und daß die Summe der Flächenquerschnitte der zylindrischen Bohrungen das 0,75- bis l,5fache, vorzugsweise das 03 bis l,15fache des Strömungsquerschnittes des Überführungskanals in seinem schräg nach oben ansteigenden Abschnitt beträgt
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen 2 bis 8.
Auf der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt Es zeigt
Fig. 1 einen schematischen Längsschnitt durch den Heizzug eines Horizontalkammer-Koksofens mit den in die Heizzugsohle eintretenden Oberführungskanälen, die den Heizzug mit den darunterliegenden Regeneratoren verbinden,
F i g. 2a und 2b Längsschnitte durch einen keilförmigen Einsatzstein, wobei Fig.2a ein Schnitt gemäß der Linie A-A der F i g. 2b ist
F i g. 2c eine Draufsicht auf diesen Einsatzstein,
Fig.3a und 3b Längsschnitte durch einen Einsatzstein gemäß einer anderen Ausführungsform, wobei F i g. 3a ein Schnitt nach der linie BS der F i g. 3b ist und
Fig. 3c eine Draufsicht auf den Einsatzstein gemäß der zweiten Ausführungsform.
In F i g. 1 ist mit 1 der Heizzug eines Koksofens bezeichnet in dessen Sohle 4 die Überführungsleitungen 2 münden, die die unterhalb der Heizzüge angeordneten Regeneratoren 3 mit den einzelnen Heizzügen verbinden. In üblicher Weise bestehen die Überführungskanäle 2 aus einem schräg nach oben ansteigenden Abschnitt 2b und einem senkrecht verlaufenden Abschnitt 2a, der durch die Regeneratorabdeckung geführt ist und an der Sohle des Heizzuges mündet
Zur Verbesserung des Strömungsverlaufes in den Überführungskanälen 2 sieht die Erfindung vor, den senkrecht verlaufenden Abschnitt 2a jedes Überführungskanals mit einem entsprechend erweiterten Durchmesser auszuführen und in diesen Abschnitt einen keilförmigen Stein aus geeignetem feuerfestem Material einzusetzen. Gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung, die auf den F i g. 2a bis 2c dargestellt ist, wird der im Querschnitt rechteckige Stein keilförmig ausgebildet, d. h. mit einer unteren, schräg verlaufenden Fläche 6, sowie einer Anzahl von senkrechten zylindrischen Bohrungen 7 versehen. Die senkrecht verlaufenden Seitenflächen des keilförmigen Steins liegen an den Innenwandungen des Überführungskanals an, wobei die schräg verlaufende Fläche 6 in Richtung der Mündung des schräg ansteigenden Abschnittes 2b des Überführungskanals liegt Wie sich aus F i g. 2b ergibt, setzt die Spitze des keilförmigen Steins am übergang des schräg ansteigenden Teils 2b in den senkrechten Abschnitt 2a des Überführungskanals an.
Die Summe der Flächenquerschnitte der einzelnen zylindrischen Bohrungen soll erfindungsgemäß das 0,75-bis 1,5fache, vorzugsweise das 0,9- bis 1,15fache des Strömungsquerschnittes des Überführungskanals in seinem schräg nach oben ansteigenden Abschnitt betragen. Das Verhältnis der Querschnittsfläche der Oberseite des keilförmigen Steins im Bereich der Regeneratorabdeckung bzw. am Eintritt in die Heizzugsohle zum Querschnitt einer einzelnen zylindrischen Bohrung beträgt 20 bis 200, vorzugsweise 30 bis 60. Der Durchmesser der zylindrischen Bohrung liegt zwischen 10 und 60 mm, vorzugsweise zwischen 20 und 50 mm.
Das Verhältnis des spitzen Winkels β (F i g. 2b), den die schräg verlaufende Fläche mit der Senkrechten bildet, zu dem Winkel «, den der schräg ansteigende Abschnitt 2b des Überführungskanals mit der Waagerechten bildet, beträgt 0,3 bis 1,5, vorzugsweise 0,4 bis 0,7.
Auf den F i g. 3a bis 3c ist eine zweite Ausführungsform eines Einsatzsteines gemäß vorliegender Erfindung dargestellt, bei dem außer der unteren schräg verlaufenden Fläche 6, die der Mündung des schräg nach oben ansteigenden Abschnittes 2b des Überführungskanals gegenüberliegt, auch die obere Fläche 8 schräg, und zwar parallel zu der unteren Schrägfläche 6 verläuft. Das obere Ende der Schrägfläche endet dabei kurz unterhalb des Eintrittes in den Brennraum des Heizzuges. Wie sich aus Fig.3b ergibt, hat der so ausgebildete Einsatzstein die Form eines Rhomboids. Der Einbau erfolgt in der Weise, daß die Verlängerung der Mittelachse 9 des schräg ansteigenden Abschnittes 2b des Überführungskanal mit der unteren schräg verlaufenden Fläche 6 des Einsatzsteins einen rechten Winkel bildet und daß der Schnittpunkt S in der Mittelachse 10 des senkrechten Abschnittes 2a des Überführungskanals liegt (F ig. 3b).
Bei dieser Ausführungsform der Erfindung gelten für das Verhältnis der Querschnittsfläche zum Querschnitt einer einzelnen zylindrischen Bohrung, sowie den Durchmesser der zylindrischen Bohrungen die gleichen Bedingungen wie bei der ersten Ausführungsform, wobei an die Stelle der Querschnittsfläche der Oberseite des keilförmigen Steins die aus F i g. 2c ersichtliche Projektion auf eine waagerechte Ebene tritt
Das Verhältnis des Winkels /zum Winkel «(Fig. 3b) beträgt bei dieser Ausführungsform 0,5 bis 1,5, vorzugsweise 03 bis 1,2. Ferner soll die an der Seitenwand des senkrechten Abschnittes 2a des Überführungskanals anliegende Einbaufläche eine Höhe L haben, deren Wert das 5- bis 1 Ofache des Durchmessers einer der senkrechten zylindrischen Bohrungen beträgt
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
40
45
50
55
i 60 ι
65

Claims (6)

1 2 Einbausteins einen rechten Winkel bildet und daß Patentansprüche: der Schnittpunkt 5 in der Mittelachse (10) des senk rechten Abschnittes (2a) des Überführungskanals
1. Einrichtung zur Verbesserung des Strömungs- liegt
Verlaufes in den Überführungskanälen, die zwischen s 7. Einrichtung nach den Ansprüchen 5 und 6, daden Regeneratoren bzw. Rekuperatoren und den durch gekennzeichnet, daß die an der Seitenwand Verbrennungsräumen von technischen Gasfeuerun- des senkrechten Abschnittes (2a) des Überführungsgen mit regenerativer oder rekuperativer Wärme- kanals anliegende Einbaufläche eine Höhe L hat, derückgewinnung aus den Verbrennungsabgasen, ins- ren Wert das 5- bis 1Of ache des Durchmessers einer besondere von Koksöfen, angeordnet sind und über io der senkrechten zylindrischen Bohrungen beträgt
die vorgewärmte Verbrennungsmedien wie Luft bei 8. Einrichtung nach den Ansprüchen 5 bis 7, da-Starkgasfeuerung bzw. Luft und Schwachgas bei durch gekennzeichnet, daß das Verhältnis des spit-Schwachgasbetrieb vom Austritt der Wärmetau- zen Winkels/?, den die schräg verlaufende Fläche (6) scher in die Heizzüge eingeleitet wird, wobei in den mit der Senkrechten bildet, zu dem Winkel α, den senkrechten, in die Heizzugsohle eintretenden Ab- 15 der schräg ansteigende Abschnitt (2b) des Überfühschnitt jedes Überführungskanals ein mit zylindri- rungskanals mit der Waagerechten bildet, 0,5 bis IA sehen Bohrungen versehener Düsenstein eingesetzt vorzugsweise 0,8 bis 1,2 beträgt
ist, dessen senkrecht verlaufende Seitenflächen an
den Innenwandungen des Überführungskanals an-
liegen, dadurch gekennzeichnet, daß der 20
im Querschnitt rechteckige Düsenstein (5), der in
einen mit einem entsprechend erweiterten Durch- Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Verbessemesser ausgeführten Abschnitt (2a) jedes Überfüh- rung des Strömungsverlaufes in den Überführungskanärungskanals (2) eingesetzt ist, ein keilförmiger Stein len, die zwischen den Regeneratoren bzw. Rekuperato-
(5) mit wenigstens einer schräg verlaufenden Fläche 25 ren und den Verbrennungsräumen von technischen
(6) und mehreren senkrecht verlaufenden, Vorzugs- Gasfeuerungen mit regenerativer oder rekuperativer weise zylindrischen Bohrungen (7) ist, dessen untere, Wärmerückgewinnung aus den Verbrennungsabgasen, schräg verlaufende Fläche (6) in Richtung der Mün- insbesondere von Koksöfen, angeordnet sind und über dung des schräg nach oben ansteigenden Ab- die vorgewärmte Verbrennungsmedien wie Luft bei schnittes (2b) des Überführungskanals (2) liegt und 30 Starkgasfeuerung bzw. Luft und Schwachgas bei daß die Summe der Flächenquerschnitte der zylin- Schwachgasbetrieb vom Austritt der Wärmetauscher in drischen Bohrungen (7) das 0,75- bis l,5fache, vor- die Heizzüge eingeleitet wird, wobei in den senkrechten, zugsweise das 0,9- bis l,15fache des Strömungsquer- in die Heizzugsohle eintretenden Abschnitt jedes Überschnittes des Überführungskanals in seinem schräg führungskanal ein mit zylindrischen Bohrungen versenach oben ansteigenden Abschnitt (2b) beträgt. 35 hener Düsenstein eingesetzt ist, dessen senkrecht ver-
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn- laufende Seitenflächen an den Innenwandungen des zeichnet, daß das Verhältnis der Querschnittsfläche Überführungskanals anliegen.
der Oberseite des keilförmigen Steins (5), die mit der Bei technischen Gasfeuerungen mit regenerativer Heizzugsohle in einer Ebene liegt, zum Querschnitt oder rekuperativer Wärmerückgewinnung aus den Vereiner einzelnen zylindrischen Bohrung (7) 20 bis 200, 40 brennungsabgasen ergeben sich, insbesondere wenn mit vorzugsweise 30 bis 60 beträgt Starkgas gefahren wird, für die räumliche Gestaltung
3. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, da- der Überführungskanäle, über die die vorgewärmten durch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der zy- Verbrennungsmedien vom Regenerator- bzw. Rekupelindrischen Bohrungen (7) zwischen 10 und 60 mm, ratoraustritt in die Verbrennungsräume geleitet wervorzugsweise zwischen 20 und 50 mm liegt 45 den, konstruktive Zwänge, die den gleichmäßigen Ver-
4. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, da- brennungsablauf mit einer gleichförmigen, langgedurch gekennzeichnet daß das Verhältnis des spit- streckten Flamme stören. Beispielsweise bilden die zen Winkels ß, den die schräg verlaufende Fläche (6) Überführungskanäle in Koksofenbatterien infolge der mit der Senkrechten bildet zu dem Winkel «, den bautechnisch notwendigen Anordnung der Regenerader schräg ansteigende Abschnitt (2b) des Überfüh- 50 torzellen je nach dem angewandten Beheizungssystem rungskanals mit der Waagerechten bildet, 0,3 bis 1,5, mit der Horizontalen einen mehr oder weniger spitzen vorzugsweise 0,4 bis 0,7 beträgt Winkel und münden über einen verhältnismäßig kurzen
5. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, da- senkrechten Abschnitt in die Heizzüge. In der Regel durch gekennzeichnet daß außer der unteren, der reicht die Länge dieses senkrechten Abschnittes der Mündung des schräg ansteigenden Abschnittes (2b) 55 Überführungskanäle nicht aus, um das Strömungsprofil des Überführungskanals zugewandten Fläche (6) zu vergleichmäßigen und die Strömungsrichtung bei auch die obere, in Richtung der Mündung des Über- Eintritt in die Heizzüge senkrecht gleichzurichten. Moführungskanals (2) in den Heizzug (1) liegende Flä- dellversuche haben vielmehr bestätigt, daß die vorgeche (8) des Einsatzsteines (5) schräg und parallel zu wärmte Verbrennungsluft mit einer mehr oder weniger der unteren Schrägfläche (6) verläuft, wobei das obe- 60 stark von der Senkrechten abweichenden Drift am Bore Ende der Schrägfläche kurz unterhalb des Ein- den der Heizzüge eintritt. Dadurch kommt es in den tritts in den Brennraum des Heizzuges endet und der unteren Bereichen der Heizzüge zu starken Turbulenso ausgebildete Einbaustein die Form eines Rhom- zen, die durch die waagerechte Geschwindigkeitskom-
- , boids hat. ponente infolge der plötzlichen Querschnittserweite-
>}.
6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekenn- 65 rung beim Eintritt in die Heizzüge verstärkt werden und
zeichnet, daß die Verlängerung der Mittelachse (9) zu einer intensiven und spontanen Durchmischung von
des schräg ansteigenden Abschnittes (2b) des Über- Brenngas und Luft und damit zu örtlich überhöhten
führungskanal mit der unteren Schrägfläche (6) des Flammentemperaturen führen. Derart überhöhte Flam-
DE3037950A 1980-10-08 1980-10-08 Einrichtung zur Verbesserung des Strömungsverlaufes in den Überführungskanälen, die zwischen den Regeneratoren bzw. Rekuperatoren und den Verbrennungsräumen von technischen Gasfeuerungen, insbesondere von Koksöfen, angeordnet sind Expired DE3037950C2 (de)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3037950A DE3037950C2 (de) 1980-10-08 1980-10-08 Einrichtung zur Verbesserung des Strömungsverlaufes in den Überführungskanälen, die zwischen den Regeneratoren bzw. Rekuperatoren und den Verbrennungsräumen von technischen Gasfeuerungen, insbesondere von Koksöfen, angeordnet sind
IN284/CAL/81A IN153281B (de) 1980-10-08 1981-03-16
JP56061521A JPS5767683A (en) 1980-10-08 1981-04-24 Improved device for flow process in transfer path equipped between combustion space and regenerator or recuperator of industrial gas furnace, particularly coke oven
US06/306,152 US4392824A (en) 1980-10-08 1981-09-28 System for improving the flow of gases to a combustion chamber of a coke oven or the like
AU76022/81A AU540742B2 (en) 1980-10-08 1981-10-02 Improving the flow in the ducts between the regenerators (recuperators) and combustion chambers of coke ovens
IT49418/81A IT1171567B (it) 1980-10-08 1981-10-05 Disposizione per il miglioramento dell'andamento di flusso nei canali di trasferimento disposti fra rigeneratori rispettivamente recuperatori e le camere di combustione di sistemi tecnici di combustione di gas in particolare di forni da coke
CA000387527A CA1172987A (en) 1980-10-08 1981-10-07 System for improving the flow in the ducts between the regenerators or recuperators and the combustion chambers of industrial gas-fired systems, more particularly coke ovens
BE0/206185A BE890657A (fr) 1980-10-08 1981-10-07 Installation pour l'amelioration de l'allure de l'ecoulement de gaz dans des canaux de transfert
NL8104595A NL8104595A (nl) 1980-10-08 1981-10-08 Inrichting voor het verbeteren van het stromingsverloop in de transportkanalen, welke tussen de regeneratoren, resp. recuperatoren en de verbrandingsruimten van technische gas-stookinrichtingen, in het bijzonder van cokesovens, aangebracht zijn.
FR8118966A FR2491605A1 (fr) 1980-10-08 1981-10-08 Dispositif pour ameliorer l'allure de l'ecoulement dans des canaux de transfert disposes entre les regenerateurs ou recuperateurs et les chambres de combustion d'installations techniques de combustion aux gaz, notamment de fours a coke
GB8130390A GB2085136B (en) 1980-10-08 1981-10-08 Design of ducts for coke ovens and the like

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3037950A DE3037950C2 (de) 1980-10-08 1980-10-08 Einrichtung zur Verbesserung des Strömungsverlaufes in den Überführungskanälen, die zwischen den Regeneratoren bzw. Rekuperatoren und den Verbrennungsräumen von technischen Gasfeuerungen, insbesondere von Koksöfen, angeordnet sind

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3037950A1 DE3037950A1 (de) 1982-05-13
DE3037950C2 true DE3037950C2 (de) 1985-09-12

Family

ID=6113874

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3037950A Expired DE3037950C2 (de) 1980-10-08 1980-10-08 Einrichtung zur Verbesserung des Strömungsverlaufes in den Überführungskanälen, die zwischen den Regeneratoren bzw. Rekuperatoren und den Verbrennungsräumen von technischen Gasfeuerungen, insbesondere von Koksöfen, angeordnet sind

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4392824A (de)
JP (1) JPS5767683A (de)
AU (1) AU540742B2 (de)
BE (1) BE890657A (de)
CA (1) CA1172987A (de)
DE (1) DE3037950C2 (de)
FR (1) FR2491605A1 (de)
GB (1) GB2085136B (de)
IN (1) IN153281B (de)
IT (1) IT1171567B (de)
NL (1) NL8104595A (de)

Families Citing this family (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3233959A1 (de) * 1982-09-14 1984-03-15 Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen Wirbelbettreaktor mit waermeaustauschrohren
DE3320485A1 (de) * 1983-06-07 1984-12-13 Dr. C. Otto & Co Gmbh, 4630 Bochum Einrichtung zur verbesserung des stroemungsverlaufes in den zwischen den regeneratoren bzw. rekuperatoren und den verbrennungsraeumen von gasfeuerungen, insbesondere von koksoefen angeordneten ueberfuehrungskanaelen
JPH0344965Y2 (de) * 1988-03-31 1991-09-24
NL8901620A (nl) * 1989-06-27 1991-01-16 Hoogovens Groep Bv Keramische brander en een daarvoor geschikte vormsteen.
US7998316B2 (en) 2009-03-17 2011-08-16 Suncoke Technology And Development Corp. Flat push coke wet quenching apparatus and process
US9200225B2 (en) 2010-08-03 2015-12-01 Suncoke Technology And Development Llc. Method and apparatus for compacting coal for a coal coking process
WO2014021909A1 (en) 2012-07-31 2014-02-06 Suncoke Technology And Development Llc Methods for handling coal processing emissions and associated systems and devices
US9359554B2 (en) 2012-08-17 2016-06-07 Suncoke Technology And Development Llc Automatic draft control system for coke plants
US9249357B2 (en) 2012-08-17 2016-02-02 Suncoke Technology And Development Llc. Method and apparatus for volatile matter sharing in stamp-charged coke ovens
US9243186B2 (en) 2012-08-17 2016-01-26 Suncoke Technology And Development Llc. Coke plant including exhaust gas sharing
US9169439B2 (en) 2012-08-29 2015-10-27 Suncoke Technology And Development Llc Method and apparatus for testing coal coking properties
PL2898048T3 (pl) 2012-09-21 2020-11-16 Suncoke Technology And Development Llc Przetwarzanie w piecu koksowniczym o zmniejszonej wydajności z dzieleniem gazu zapewniające wydłużony cykl procesu
US9476547B2 (en) 2012-12-28 2016-10-25 Suncoke Technology And Development Llc Exhaust flow modifier, duct intersection incorporating the same, and methods therefor
US9238778B2 (en) 2012-12-28 2016-01-19 Suncoke Technology And Development Llc. Systems and methods for improving quenched coke recovery
CA2896478C (en) 2012-12-28 2016-06-07 Suncoke Technology And Development Llc. Vent stack lids and associated systems and methods
US10883051B2 (en) 2012-12-28 2021-01-05 Suncoke Technology And Development Llc Methods and systems for improved coke quenching
US9273249B2 (en) 2012-12-28 2016-03-01 Suncoke Technology And Development Llc. Systems and methods for controlling air distribution in a coke oven
US10047295B2 (en) 2012-12-28 2018-08-14 Suncoke Technology And Development Llc Non-perpendicular connections between coke oven uptakes and a hot common tunnel, and associated systems and methods
US10016714B2 (en) 2012-12-28 2018-07-10 Suncoke Technology And Development Llc Systems and methods for removing mercury from emissions
US10760002B2 (en) 2012-12-28 2020-09-01 Suncoke Technology And Development Llc Systems and methods for maintaining a hot car in a coke plant
US9193915B2 (en) 2013-03-14 2015-11-24 Suncoke Technology And Development Llc. Horizontal heat recovery coke ovens having monolith crowns
CN105189703B (zh) * 2013-03-14 2018-02-02 太阳焦炭科技和发展有限责任公司 焦炉上风口与热共同烟道间的非垂直连接及相关联系统和方法
US9273250B2 (en) 2013-03-15 2016-03-01 Suncoke Technology And Development Llc. Methods and systems for improved quench tower design
PL3090034T3 (pl) 2013-12-31 2020-10-05 Suncoke Technology And Development Llc Sposoby dekarbonizacji pieców koksowniczych i powiązanych z nimi systemów i urządzeń
US10526541B2 (en) 2014-06-30 2020-01-07 Suncoke Technology And Development Llc Horizontal heat recovery coke ovens having monolith crowns
WO2016033515A1 (en) 2014-08-28 2016-03-03 Suncoke Technology And Development Llc Method and system for optimizing coke plant operation and output
KR102441123B1 (ko) 2014-09-15 2022-09-06 선코크 테크놀러지 앤드 디벨로프먼트 엘엘씨 모놀리스 요소 구성을 갖는 코크스로
CA2972887C (en) 2014-12-31 2022-10-18 Suncoke Technology And Development Llc Multi-modal beds of coking material
BR112017014428B1 (pt) 2015-01-02 2022-04-12 Suncoke Technology And Development Llc Método para otimizar a operação de uma usina de coque e forno de coque
US11060032B2 (en) 2015-01-02 2021-07-13 Suncoke Technology And Development Llc Integrated coke plant automation and optimization using advanced control and optimization techniques
CA3009822C (en) 2015-12-28 2023-08-22 Suncoke Technology And Development Llc Method and system for dynamically charging a coke oven
EP3465369A4 (de) 2016-06-03 2020-01-15 Suncoke Technology and Development LLC Verfahren und systeme zur automatischen erzeugung einer abhilfemassnahme in einer industrieanlage
UA126400C2 (uk) 2017-05-23 2022-09-28 Санкоук Текнолоджі Енд Дівелепмент Ллк Система та спосіб ремонту коксової печі
WO2020140095A1 (en) 2018-12-28 2020-07-02 Suncoke Technology And Development Llc Spring-loaded heat recovery oven system and method
US11071935B2 (en) 2018-12-28 2021-07-27 Suncoke Technology And Development Llc Particulate detection for industrial facilities, and associated systems and methods
US20200208063A1 (en) 2018-12-28 2020-07-02 Suncoke Technology And Development Llc Gaseous tracer leak detection
US11021655B2 (en) 2018-12-28 2021-06-01 Suncoke Technology And Development Llc Decarbonization of coke ovens and associated systems and methods
BR112021012455B1 (pt) 2018-12-28 2023-10-24 Suncoke Technology And Development Llc Forno de coque
BR112021012500B1 (pt) 2018-12-28 2024-01-30 Suncoke Technology And Development Llc Duto coletor ascendente, sistema de gás de escape para um forno de coque, e forno de coque
CA3125585C (en) 2018-12-31 2023-10-03 Suncoke Technology And Development Llc Improved systems and methods for utilizing flue gas
WO2020142391A1 (en) 2018-12-31 2020-07-09 Suncoke Technology And Development Llc Methods and systems for providing corrosion resistant surfaces in contaminant treatment systems
KR20230004855A (ko) 2020-05-03 2023-01-06 선코크 테크놀러지 앤드 디벨로프먼트 엘엘씨 고품질 코크스 제품
US11946108B2 (en) 2021-11-04 2024-04-02 Suncoke Technology And Development Llc Foundry coke products and associated processing methods via cupolas
CA3211286A1 (en) 2021-11-04 2023-05-11 John Francis Quanci Foundry coke products, and associated systems, devices, and methods

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE174671C (de) * 1904-02-20

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE216089C (de) *
GB190910482A (en) * 1909-05-03 1910-04-28 Frederic William Ch Schniewind Improvements in or relating to Burners of Coke Ovens or the like.
US1663847A (en) * 1918-03-06 1928-03-27 Koppers Dev Corp Gas retort
US1606140A (en) * 1922-10-13 1926-11-09 Koppers Co Inc Inclined coking-retort oven
DE2416434A1 (de) * 1974-04-04 1975-10-16 Otto & Co Gmbh Dr C Verkokungsofen

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE174671C (de) * 1904-02-20

Also Published As

Publication number Publication date
BE890657A (fr) 1982-02-01
AU7602281A (en) 1982-04-22
CA1172987A (en) 1984-08-21
GB2085136A (en) 1982-04-21
IT1171567B (it) 1987-06-10
GB2085136B (en) 1983-10-05
AU540742B2 (en) 1984-11-29
JPS5767683A (en) 1982-04-24
NL8104595A (nl) 1982-05-03
US4392824A (en) 1983-07-12
FR2491605A1 (fr) 1982-04-09
IN153281B (de) 1984-06-23
IT8149418A0 (it) 1981-10-05
DE3037950A1 (de) 1982-05-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3037950C2 (de) Einrichtung zur Verbesserung des Strömungsverlaufes in den Überführungskanälen, die zwischen den Regeneratoren bzw. Rekuperatoren und den Verbrennungsräumen von technischen Gasfeuerungen, insbesondere von Koksöfen, angeordnet sind
EP1032790B1 (de) Feuerfeste rohrwandverkleidung
DE3031419C2 (de)
DE3916728C1 (de)
DE1767980A1 (de) Rohrofen
DE3037956C2 (de) Einrichtung zur Verbesserung des Strömungsverlaufes der in den Verbrennungsraum von technischen Gasfeuerungen, insbesondere von Koksöfen, eintretenden Gase
DE2521683C2 (de) Heizvorrichtung
DE3538515A1 (de) Vorrichtung zum kuehlen von heissen, staubbeladenen gasen
EP0166133B1 (de) Kesselfeuerraum-Innenwand
DE3606463A1 (de) Vorrichtung zur einstellung einer vorgegebenen rauchgastemperatur
DE3149484C2 (de) Beheizungssystem zur regenerativen Beheizung einer Koksofenbatterie mit Zwillingsheizzügen
DE1007300B (de) Unteres Ofenverschlussteil fuer OEfen, insbesondere Reaktionsoefen
CH662405A5 (de) Wirbelbettfeuerung.
DE3909465C2 (de)
DE694410C (de) Rauchgas-Speisewasservorwaermer aus engen Rippenrohren von konstruktiv hochwertigem Baustoff
DE1909769B2 (de) Profilstreifen aus stahlblech fuer eine brennmittelverteil einrichtung eines reihenbrenners fuer gasfoermigen brennstoff
DE2112314A1 (de) Aus keramischen Werkstoffen bestehender Brenner fuer Winderhitzer oder Blasoefen von Hochofenanlagen
WO2017220571A1 (de) LANZENSYTEM, KESSEL ENTHALTEND LANZENSYSTEM UND VERFAHREN ZUR NOx-REDUKTION
DE971197C (de) Schmelzkammerfeuerung fuer Wasserrohrkessel mit durch einen Schlackenfangrost von dem Brennraum getrenntem V-foermigem Strahlungsraum
DE3111476A1 (de) "batterieweise angeordneter kammerofen zur erzeugungvon koks und gas"
DE2237347A1 (de) Regenerativkoksofenbatterie
DE396559C (de) Liegender Koksofen mit senkrechten Heizzuegen
DE2015927C3 (de) Stehender Hochtemperatur Gaser hitzer
DE589395C (de) Regenerativflammofen mit kalter Koksgasbeheizung
DE505261C (de) Koksofen mit stehenden Kammern

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8320 Willingness to grant licences declared (paragraph 23)
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: STILL OTTO GMBH, 4630 BOCHUM, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee