TW494526B - Semiconductor device and its manufacturing method - Google Patents

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TW494526B
TW494526B TW090102461A TW90102461A TW494526B TW 494526 B TW494526 B TW 494526B TW 090102461 A TW090102461 A TW 090102461A TW 90102461 A TW90102461 A TW 90102461A TW 494526 B TW494526 B TW 494526B
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TW
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gate
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layer
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TW090102461A
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Katsumi Nakamura
Shigeru Kusunoki
Hideki Nakamura
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Description

發明說明（1) 術領域 本發明是關於半導舰壯 朴在丨 體基板的薄膜6杈衣置及其‘造方法，並且是關於半 造方法。 、、半導體基板裏面的集電極結構及其製 斗好背景 在控制超過數百 ， 由於使用的電济參古電壓的高耐壓半導體襞置的領域内， 失的元件特性：L ‘ ： ’因此要求能減少發熱〜即能抑制損 式，希望出現^ ^二空制它們的電壓和電流的閘極驅動方 件。4現艇動電路規模小、其損失也小的偷動二 π = ί來基於上述的理由，作為在該領域可電谭驅曹λ Μ 相失較小的元件，其主流是絕緣閘極雙極電曰心=的
(^^,fe^,t,it：Insulated Gal B!;;rar gpIGBT τΓηΓΓΓ)°該iGBT的結構’將M0S (金屬氧化物半導 二：：夂0xlde semlconductor)電晶體的汲極的摻雜 物的浪度降低，使其保持耐塵的同時，為了降低汲極的* 阻可以將汲極側作成二極體的結構。 兒 對於如此的IGBT，二極體為了實行雙極動作，在本 專利中’稱IGBT的MOS電晶體的源極為，，發射極,，，稱汲極月 側為”集電極側"。 ° IGBT電墨驅動元件’通常在集電極和發射極之間施加數 百伏高電塵’該電塵由±數¥到數十¥的間極電壓進行於 並且，IGBT在許多種情況下做逆變器使用’當閉極^ (on)狀態時，集電極和發射極之間的電壓降低’有大電 9〇]〇2461.ptd 第5頁 五、發明說明（2) 流通過；當閘極為磨 間的電壓升高，、、々古開（〇Π )狀態時，集電極和發射極之 通常，以上述通過。 :一種是on狀態的電Χ、行1 GB丁動作，因此損失分為2種 和ofU犬態切換的過電度^壓積為恒定損失，另一種是⑽ 電流·電塵積非常小l曰白、開關知失。在on狀態下的漏 另-方面，當丄因此可以忽略不計。 的破壞是非常重要^處=路等異常狀態下如何防止元件 ：€ ^ ^—- - -1V " ^ ϊ Γ,°!Λ^Γ*Τ^ "IGBT' *M0S 1 ^s 破；夠… 有知:二=置結構的概略剖*圖=在具 型主體區102内第1主面w、 Ρ月』102，在該Ρ 擴散區1〇6。 七成11型發射極區103和p+摻雜物 牙過型發射極區103和P型主體區102形成可以$||、| =;1的間極麵101a。沿著該閘極用= 極105^，極絶緣膜1〇4a，並且形成埋入溝渠1〇1&内的門 "η，。在閉極105a的上面形成由氧化膜構成的絕緣獏甲’ 494526
494526 五、發明說明（4) 對P型主體區102進行離子注入等，形成η型發射極區1〇3。 然後’去除絕緣膜1 3 1。 參考圖7 8，在整個第1主面上，依次形成熱氧化膜1 3 2和 CVD (Chemical Vapor Deposition 化學氣相沈積）氧化膜 1 3 3以後，繪製圖案。以繪製圖案的熱氧化膜丨3 2和CVD氧 化膜1 3 3為遮蔽膜，對半導體基板進行各向異性颠刻。通 過钱刻，穿過n型發射極區丨03和p型主體區丨〇2形成能到達 η一矽層1 0 1的閘極用溝渠丨〇丨a。 參考圖7 9，進行各向同性等離子蝕刻及犧牲陽極氧化等
處理。由此，閘極用溝渠1 0 1 a的開口區和底部作成圓弧形 ’並使閘極用溝渠1 0 1 a的侧壁的凹凸部位平坦化。然後， 〜著閘極用溝渠1 〇 1 a的内表面形成犧牲陽極氧化膜1 3 2 a 二與熱氧化膜132 —體化。其次，去除CVD氧化膜133和熱 氧化膜1 3 2以及犧牲陽極氧化膜1 3 2 a等。 芬考圖80，通過去除上述各膜，曝露出半導體基板的表 面〇 、^考图81 ，在閘極用溝渠1〇1^的内表面以及半導體基 白勺第1主面上形成由氧化矽膜等構成的閘極絕緣膜丨
且内2導體基板的第1主面上形成"埋入閘極用溝渠 f 、蛉入间浪度磷的由多晶矽等構成的導電層1 0 511 茶考圖82，由此，埋入閑極用溝渠1〇la内殘留有導電 。形成閘極105a。然後，在閘極1〇5&上面形成絕緣港 >考圖8 3 ’例如’依次形成由石夕酸鹽玻璃構成的絕緣
494526 五、發明說明（5) :接和 =構成的絕緣膜1 一 芩考圖84，在整個表面上形成阻擋層金屬層丨1 〇。其次 接Ϊ Ϊ = Ϊ ^ # ^ ^ ”金屬層1 1 〇和半導體基板的 ::=〗切化物層121a。在阻播金屬層I"上形成發 參考圖85，研磨去除p型集電極區1〇8。 然後’在第2主面形成與p型集電極區1〇8連接的隹極 極1 1 2，完成圖75所示的習知半導體f : 所示的結構，由於在半導體：板:的製作。在圖75 _ # 丁守丞板的弟2主面側 =度P型集電極區1G8 ’因此當裝置⑽ 主 面側）的孔的注人效率提高。由此， 二=弟j， 化（低r〇n )。 匕了以貝現低的ON電壓 但是’採用圖75所示的結構，在裝 非常大，飽和電流也很大，因此装置本身不二 :提==負載的裝置動作時的抗破壞== 隹：用附5所示的結構，第2主面側存在較厚的高濃度" =電極區108 ’因此裝·時的集電極側（第2 =ΓΛ非厂常'。因此，集電極-發射極之間的電胸 車乂间¥(南電塵的開關時）進行斷開時的開關損失增加。 於據主圖面76;Λδ5所示的製造方法，從製程的最初開始， I ^ 貝1子Ρ型集電極區1 0 8及η型緩衝區1 〇 γ ,並且 蚁者外延長大形成nS緩衝區1〇7及矿矽層1〇1。因此，導 第9頁 9〇】0246】.ptd 494526 五、發明說明（6) 致基板的尚成本化，廿日其^ 發明的揭示 、’土板的尽度自由度受到制約。 本發明的目的之—在於，實現低 性的同時，提佴可，夂把> +广 电/土化確保耐破壞 置及其製造方法 電塵側的開關損失的半導體裝 本發明的目的之-力於担I 裝置特性產生不ί;::半二：Γ免因製程的波動對 本發明的目的其製造方法。 生丨d Μ —在灰 ^ I、減小基板厚度的自由度限 制、並有利於降低成本的半導體裝置的製造方法。 f據本發明方案之-的半導體裝置，裝設有：相互對 的第1主面及第2主面的半導體基板，以及包括' ，具有絕緣閘極結構並在第i主面和第2主面之間流過 k的絕緣閘極型場效應電晶體 ^ (η—漂移層厚度）在50⑽以上、25〇㈣/下^豆基板的厚度 同這意味著本發明的半導體基板的厚度與漂移層的厚度相 根據本發明方案之一的半導體裝置，苴 度比習知的要薄一歧，因此厚产方θ & ς + v肢基板的厚 二，並且為了付到低0N電壓化，在第i主面上裝設終 極型場效應電晶體，因此實現了低⑽電壓化（低κ化^甲 體基板的厚度確定在50"m以上、25“：以下， 亚兼有k兩抗破壞能力的絕緣閘極型場效 低=在確保裝置動作時的抗破壞能力的同時， 90102461.ptd 第10頁 494526 、發明說明（7) 如果半導體基板的厚度不足50心 確保裝置在工作時的抗破壞能力；如#/難 超過250…則v〇N升高。由此，穩定板的厚度 低損失。 L疋損失‘增大，難於降 在上述方案丨中，最好是絕緣閘極 第1導電型的源極擴散層和汲極擴散層1 &曰曰脰官具有 極面亚分割開第2導電型的主體區，與汲 ，'tr::使用此種絕緣閘極型的場效應電晶體區的元件 在上述第1方案，最好是還且有篦 電型的摻雜物的擴散声，在第2:父主面；成的第2導 摻雜物表s# μ 9在弟2主面上的摻雜物擴散層的 奶辰面濃度在5 X l〇15cm-3以上。 曰曰〕 時變化對；=v:，s隨時間的變化，可以防止其經 在、了凌置特性引起的不良影響。 工 深J在，：以方下案。，最好是第2主面的掺雜物擴散層的擴散 厚度可^ ΐί物擴散層的厚度可以报薄，因此半導體a拓 J U作得薄一些。 丁守版暴板的 率在5〇%以；i。方木’取好是摻雜物擴散層的摻雜物的活化 it 匕 良影響。卩以防止因製程條件的波動引起的裳置特性的不 上述弟1方案，最好是摻雜物擴散層和汲極擴散層構
9〇1〇246l.ptd 第11頁 二發明說^7 ----- 成P〜η結，' 第1導ΐ型：ί ΓΛ層上與摻雜物擴散層相接的區域具有 層的摻雜物淨产:二又°°，乐1高濃度區具有摻雜物擴散 由此，主峰值以下的濃度的摻雜物濃度的峰值。 在接通時的「二的攻漏減小，耐壓特性提高，與此同時， 並且可以抑制闲：，尾部電流降低’減低開關損失‘，， 在上述第1 口JCE '增加所引起的Ε。》的變化。 “m以下深 f木，最好是第1高濃度區位於離第2主面2 因此u;圍内。 # 厚度可以作彳曰门^辰度區可以形成得淺一些，半導體基板的 付、/專一些。 在上述第1方安 = 閘極用溝竿，十木，最好是在半導體基板的第1主面上形成 區的間極木門i閘極溝渠内埋入絕緣閘極型場效應電晶體 如此形成!的上面進入閘極溝渠的内部。 好。 、本务明的溝渠MOS閘極型的元件，效果較 在上述第1太安 ^ 極用溝渠，木’、取好是在半導體基板的第1主面形成閘 的閘極，、閘極：Γ冓ί ”里入絕緣閘極型場效應電晶體區 、 、上面從第1主面退到第2主面側。 好。° 11形成的本發明的溝渠MOS閘極型的元件，效果較 % f ^ = 3 ^方木，取好是在第1主面側再裝設有與源極擴 政層王電性連接的源極侧電極。 $ u過源極側電極可以調整源極擴散層的電位。 、弟方案’最好是半導體基板在第1主面上設有源
五、發明說明（9) 極側電極用溝渠，在源 性連接的導電層。 训彝木内埋入與源極側電極呈電 如此，通過設置埋入源 、. 有效閘極的寬度，實現飽雷：導電層的溝渠，可以減小 可以降低飽和電流，當譽電級的有效控制。並且，由於 以保持比習知時間長:^立處於無負荷狀態下開關時，可 電流，並提高抗破壞電冷:1電流。即，抑制裝置的飽和 載狀態下開關時的振盡果。1且…抑制在無負 在上述弟1方案，最好是μ 入數侗浪技η + 1 疋。又置許多個源極側用溝渠，埋 致個源極侧電極用溝竿 形成整體的導電層。 導電層，只用單一層即可 内。匕可以由單一層導電層埋入數個源極側電極用溝渠 的^上述第1彳案’ t好是源極4則電極形成於未設有溝渠 於 主面上，在未設有溝渠的第1主面上設有以電性連接 、艰極侧電極的第2導電型的第2高濃度區。 的2丄通過確保不設溝渠區的較大ΐ;，可以減小有效 「甲]極寬度。 的康本發明的第2方案的，導體裝置，裝設有相互對置 絕緣弟2主面的t體基板、包括在第1主面側有 开;極型場效應電晶體區的元件主Ϊ之間有電流ί過的絕 成的摻雜物活化率為50%以下的捭、7^件具有在第2主面 按照本發明第2方案的半導妹物擴散層。 直，可以防止因製程條 五、發明說 如，動引起的襄置特性的劣化。 屑 摻雜物擴散層的摻雜物活 ”:量的增大v〇n的波匕：=%，隨集電極 ⑽的波動也增大， 並且鼢離子注入量的波動 根據上述第2方安田衣置的设計變得困難。 雜物夺而、曲 本’最好是摻雜物擴散声的繁9 士； 初表面濃度在5 χ 1〇15cnr3 切顆政層的弟2主面的摻 由此，可以击：p制 JL· uj. ⑽ Ies的經時變卜，w丨”仏 a 1對裝置特性弓I起的不良影二夂化，可以防止其經時 竹在上述第2方案，最好是 : /罙度在1 // m以下。 的摻雜物擴散層的擴散 由於#雜物擴散層的 — 厚度可以作得薄一些。減溥，因此半導體基板的 根據上述第2方垒 ^ f 場效應電晶體區的〃、取子疋摻滩物擴散層和絕緣閘極型 摻雜物擴散層 區，第p、、曲Λ㈣區域具有第1導電型的第1高濃度 下的濃度的摻雜物濃度峰值^層的摻一物浪度峰值以 由此，主結合的洩漏減， . 在接通時的I 、、古形，尸★ 」/土符性徒Ν，與此同時， 在上述弟2方案，最好县 ：曲 _以下深度的範圍内。弟冋，辰度區位於離第2主面2 =此’第1高濃度區可以形成得淺一 4b 厚度可以作得薄一些。 一千V妝丞扳的 90102461.ptd 第14頁 494526 五、發明說明（11) 在上述第2方案，最好是在半導體基板的第1主面上形成 閘極用溝渠，在閘極溝渠内埋入絕緣閘極型場效應電晶體 區的閘極’閘極的上面進入閘極溝渠的内部。 如此形成的本發明的溝渠Μ 0 S閘極型的元件，效果較好。 在上述第2方案，最好是在半導體基板的第1主面形成閘 極用溝渠，在閘極溝渠内埋入絕緣閘極型場效應電晶體區 的閘極，閘極的上面從第1主面後退到第2主面侧。 如此形成的本發明的溝渠Μ 0 S閘極型的元件，效果較 好。 在上述第2方案，最好是在第1主面側再裝設有與源極擴 鲁 散層呈電性連接的源極側電極。 由此，通過源極側電極可以調整源極擴散層的電位。 在上述第2方案，最好是半導體基板在第1主面上設有源 極側電極用溝渠，在源極側溝渠内埋入與源極側電極呈電 性連接的導電層。 如此，通過設置埋入源極電位導電層的溝渠，可以減小 有效閘極的览度5貫現飽和電流的有效控制。並且’由於 可以降低飽和電流，當裝置處於無負荷狀態下開關時，可 以保持比習知時間長的任意的電流。即’可以抑制裝置的 飽和電流，提高抗破壞電流的效果。並且，可以抑制在無 負載狀態下開關時的振盪。 在上述第2方案，最好是設置許多個源極侧用溝渠，埋 入數個源極侧電極用溝渠的各個導電層，只用單一層即可 形成整體的導.電層。
90102461.ptd 第15頁 494526 五、發明說明（12) 由此’可以由單一層導電層埋 内。 數個源極側電極用溝渠 在上述第2方案，最好是源極 的第1主面上，在未設有溝渠的第/主° \成於未設有溝渠 於源極側電極的第2導電型的第2 ^上设有以電性連接 » ,, 肉丨辰覆_區。 如此，通過確保不設溝渠區的較 的閘極寬度。 度，可以減小有效 本發明的半導體裝置的製造方 首先，準備好具有相互對置的第f & 乂驟。 形成第2導電型的主體區。在主-基，^主面上 體基板的第i導電型區和源極擴 主；m .閘極絕緣膜形成對置的間極。在 =主體£ ’介於 去=閘極的絕緣閘極型的場效應電晶體區以後:' 層（汲㈣散層）的第2主面，使半導體基板的 知度為50 //m以上、250 //m以下。 按照本發明的半導體裝詈的制 半導體基板的厚度減薄“方法，可以通過研磨使 雷ΐϊί導體基Ϊ的厚度比習知的厚度薄，使厚度方向的 ” 成刀減低，貫現低ON電壓化（低r〇n化）。 :半導體基板的厚度確定在5G _以上、25Q _以下， 姓兼有提高抗破壞能力的絕緣閘極型場效應電晶體的結 ，因此在確保裝置的主耐壓及裝置動作時的抗破壞能力
494526 五、發明說明（13) 的同時，還可以降低損失。 根據上述第2方案，最好是逛具有η去除漂移層的 面以後於半導體基板的第2主面上形成第2導電型 主 擴散層的步驟||。 夕亦隹物 由此，在製造製程途中不用經過附加熱處理即可妒 亦隹物擴散層，因此可以從第2主面上形.鲈气 /成才乡 散層，故半導體基板可以作得薄一：邀淺的摻雜物擴 散：據上述第2方案’最好是採用離子注入形成摻雜物擴 由此，可以很好地控制摻雜物擴散層。 根據上述第2方案，最好是設有": 第2主面卜郴a 女L , 於及極擴政層的研磨的 cs ^ r y成/、有比汲極擴散層濃度高的第1導電型的古 ，度區的步驟|’。摻雜物擴散層 濃度區和pn结。汽嘈碎π目女弟主面，以構成高 峰值以ΠΓ /曲^: 度區具有摻雜物擴散層的摻雜物潫产 峄值以下的濃度的摻雜物濃度峰值。 /辰度 時由二d減：主結合洩漏特性’在提高耐壓性的同 通日τ的Ic波形的屋部雷、、☆、士 具加二^ 以下深度範；的方部案位取好疋^濃度區形成於離主面2 " m 士此’可以將高濃声F π 厚度可以作得薄一些： 侍較淺，因此半導體基板的 摻雜物活2率。案最好疋摻雜物擴散層形成5 0 %以下的
494526 _ 五、發明說明（14) 由此’可以防止因製程條 不良影響。 勺波動對衣置的特性弓丨起的 根據上述第2方案，最好是呈 上形成閘極用溝渠的步驟： 广：基板的第1主面 成。 閑極以埋入溝渠内的形式而形 本發明具有溝渠型的M〇s閑 根據上述第2方安，畀拉e主日]兀件效果良好。 面後退到第2主面；。疋閘極在形成時其上面從第1主 方渠/，_:?極制^ ，極側電於 由此 通過源極側電極可以,敕、/5 k 根據上述第2方安，田δ周正源極擴散層的電位。 、禾Ζ万荼，取好是具有在丰逡 上形成源極側電極用溝渠H、乐1主面 如此，源極側電極用溝渠内。 小有效閉極的寬度，因此具有抑制飽和；、：f木，可以減 降低飽和電流的效果，在裝置盔二效果。由於 持比習知例時間長的任何電流1，抑：：關時可以保 流，並提高抗破壞電流的效果。而且：置：飽和電 您下開關時的振盪。 了以抑制無負載狀 :2上述第2方案，最好是形成數個源極 極用導電層以•，通1 埋主入= 八数個，原極側電極用 第18頁 9010246].ptd 494526 五、發明說明（15) 溝渠内的各個單一導電層形成整體層。 由此，能夠以單一層埋入數個源極侧電極用溝渠内，形 成整體層。 發明的最佳實施形態 以下，參考附圖詳細說明本發明的實施形態。 (實施形態1) 圖1是顯示本發明實施形態1的半導體裝置的結構的概略 剖面圖。參考圖1，本實施形態的半導體裝置，例如可以是 具有50 //m〜250 //m厚t的半導體基板上形成的溝渠型 IGBT。rr矽基板1例如具有約1 X 1014cnr3的濃度。在該rr矽 基板1的第1主面側例如可以形成濃度約1 X 1 015〜1 X 1 018 c nr3的離開第1主面的擴散深度約1. 0〜4. 0 // m的p型半導體 構成的P型主體區2。p型主體區2内的第1主面上例如可以 形成濃度約1 X 1 018〜1 X 1 〇2Qcnr3的離開第1主面的擴散深 度約0 . 3〜2 . 0 // m的η型發射極區3。靠近η型發射極區3， 在第1主面上，為了得到ρ型主體區2的低電阻集電極的ρ+ 摻雜物擴散區6，例如可以1 X 1 018〜1 X 1 02Q cm—3的濃度、 形成於離開第1主面的擴散層深度到η型發射極區3的深度 以下的部位。 在第1主面，穿過η型發射極區3和ρ型主體區2到達rr矽 基板1形成閘極用溝渠1 a。該閘極用溝渠1 a具有離開第1主 面例如3〜1 0 // m的深度，閘極用溝渠1 a的間隔例如為2 · 0 〜6. 0 // m。在該閘極用溝渠1 a的内表面，形成閘極絕緣膜 4a。該閘極絕緣膜4a，為了提高閘極絕緣膜的特性、可靠
90102461.ptd 第19頁 494526 五、發明說明（16) 性及裝置的合格率，具有由CVI)法形成的氧化矽膜和熱氧 化法开> 成的氧化矽膜或者在s丨/ s丨介面上偏析氮的氧氮 化石夕膜的疊層結構。 在埋入閘極用溝渠丨a内時，例如可以形成導入高磷濃度 的多晶矽、W/TiSh等金屬材料構成的閘極53。為了降低 閘極5a的電阻，在閘極“的表面形成矽化物層（例如形成 TiSi2、CoSi等）也可以。在該閘極5a的上面例如可以形成 氧化矽膜構成的絕緣膜2 2 A。閘極5 a與提供閘極電位的控 制電極進行電性連接。
如此，由閘極用溝渠1&、閘極絕緣膜4a、閘極5a構成閘 極溝渠。根據rr矽基板1和η型發射極區3以及閘極5 a，構 成11以11_矽基板1為汲極、以n型發射極區3為源極的絕緣閘 極型場效應電晶體區（在此，為Μ 〇 s電晶體）"。在第1主 配設數個該Μ 0 S場效應電晶體區。 在乐1主面上，例如形成矽化物玻璃構成的絕緣膜9以2 CVD法制取的氧切膜的絕緣膜22β，在 μ : 置能到達第1主面的接點孔9a。沿著接點孔9a的内表2 V； 6 絕緣膜9及22B的上面形成阻擋全眉M1 n备 門表面和
If)知车墓-m Τ 屬層10。在該阻擋金屬J
1 〇和+ V脰基板相連接的部位形成矽化物声 阻擋金屬層10及矽化物層21a，將接 θ 。通過該 極電極11與11型發射極區3及+摻雜 肩 接。 作聊擴政區e進行電性連 形成P型集電極區8， 連接於該p型集電極區 並且，在rr矽基板1的第2主面侧， 將提供集極電位C的集極電極丨2電性
494526 五、發明說明（17) 8。集極電極1 2的材質例如可以是鋁化合物。 在本貫施形態中，半導體基板的厚度h在5 〇 # m以上、 25 0 //以下。 在本貫施形態的半導體裝置中，例如在連接逆變器時， 以發射極電位為基準，控制電極的閘極電位G是在〇f f狀態 設定在-15V、在⑽狀態設定在+ 15V的脈衝控制信號，集極 電極1 2的集極電位C根據閘極電位G而變，大約設定在電源 電壓與飽和電壓之間的電屢。 其次，說明本實施形態的製造方法。 圖2〜圖1 1是顯示按照製程順序的本 導體裝置的製造方法的概略剖面圖。首先，來考圖；， ^的^基板W成的基板表面，例如可以形成寺值濃度 為x 10〜1〇18㈣_3的離開第1主面的擴散深度約10〜 型主體區2。其次，在第i主面上形成遮蔽層 參考圖3，對遮蔽層31繪製圖案，以繪 3 1為遮蔽層’例如進行離子注入，在第1主θ '、、，坛敝s 濃度為1 X 1 〇18〜1 x 1 〇2g cm-3的離開第 幵y成表面 …一η型發射極區3。然後…去 茶考圖4，在第！主面上依次形成例如 s ' 化矽膜32、CVD法形成的氧化矽膜33。在該&法形成的乳 3 3 ’用通系的照相製版技術和餘刻技術纷制安 ' 矛 的氧化矽膜32和33為遮蔽層對半導體基板^圖^ i以繪製 刻。由此，形成穿過η塑發射極區3和？型主仃向H麵 ® Ιεε Ζ亚能達到
\\3l2\2d-code\90-04\90102461.ptd 第21頁 494526 五、發明說明（18) n矽基板1的閘極用溝渠丨a。 化ίϊΞ5，Λ過進行各向同性等離子钱刻及犧牲陽極氧 並使用極用溝渠1a的開口區和底部作成圓弧形， 犧牲陽極二ΓΓ;平坦化。通過上述的 —俨仆的“ β在閘極用溝木的内表面形成與熱氧化膜32 蝕化膜32。通過這種各向同性的等離子 的内表】二：f乳化處理Μ吏其提高形成於閘極用溝渠1 a m E緣膜的特性。然後，去除氧化膜32、 主ί 21，去除上述各氧化膜，曝露出半導體基板的第1 主面及閘極用溝渠1 a的内表面。 以刑：石著閘極用溝渠1 a的内表面及第1主面例如可 la的ί ΐ ί膜構成的閘極絕緣膜4a。以埋入閘極用溝渠 者在^在整個表面上形成導入高碟濃度的多晶石夕、或 料以ί A入摻雜物的多晶矽上通過離子注入導入磷的材 "作A :Tl sj2 (石夕化鈦）等金屬材料構成的導電層5。 可靠ΐ緣膜4a，A 了實現提高閑極絕緣膜的特性、 成Λ率::目的，最好是採用繼 氮所構成的氧化w面上偏析分佈的氧 5的、圖'案。采用通系的知相製版技術及蝕刻技術繪製導電層 參考圖8，通過繪製贫m安 /4. _ ^ 〇 - 5 為了卜低閘極5 a的電阻，在閘極5 a的 494526 五、發明說明（19) 表面上形成碎化物層〔 . ，通過氧化間極5a的上面〇, 1 12 ;C〇Sl等）也可以。然後 絕緣膜22A。其次，开二：如可以形成氧化石夕膜構成的 d〜的距離第 的P+摻雜物擴散區6的擴散層深度比η型發射極區3淺 、緣膜9考0以9及ΐ ^ :：ί形成由石夕酸鹽破璃組成的絕 在絕緣膜9和= = : = 接點孔9a。 …、衣版技術和Μ刻技術形成 層it考二° :形成由金屬層構成的阻擋金屬 接觸區形成矽化物層21a。其次， /、+ ν肢基板的 參考圖11 ’研磨半導體基板的第心：二,;1。 通過研磨’將半導體基板的厚度W整到二:=5。 // m以下。 經過研磨後的第2主面，例如通過離子注入法注入p型摻 雜物後使其擴散，形成p型集電極區8，然後再形成例如鋁 化合物構成的集極電極1 2，完成圖1所示的半導體裝置。 在本實施形態中，如圖^所示，形成發射極電&極^以後 ，進行研磨漂移層（IT層1)的第2主面的研磨步驟。但是， 如圖9所示，在接點孔9a開孔後或開孔前研磨严蒋屛Γ声 可以。 本實施形態的半導體基板的厚度&，比圖75所示的習知
BI 90102461.Ptd 第23頁 494526 五、發明說明（20) 的it矽層1〇1的厚度％要厚一些。 以T U本實施形態中半導體基板的厚度調整到5〇 ^ 以上和2 5 0 //Π!以下的理由進行說明。 考顯Γγ、v°n與半導體基板的厚度的關係圖。參 則/ ^ 田土板的濃度較高時，如果厚度小於50 // m， 、二ES心、*、下卜。此時很難保證裝置動作時的主耐壓特性 ，=此半導體基板厚度的下限值定在50 // m 。 :半導體基板厚度^高於250㈣時’如果基板的濃度較 果才甘=土^上保持一定，對主耐壓的提高幾乎沒有效 作時的、！ J ί ^基板厚μ㈣25Mm時’IGBT在工 、、吊相失（EDC)急劇增加。以下，對此進行說明。 +二3 ΐ顯示VcE或1c與時間的關係圖。參考圖13 :通常， 應負載工作(開關)時的損失I)以圖中剖 ^綠的區域頒不，並以下式表述。 、 ^total =ESW + Edc
Ee 顯示裝置在⑽狀態的損失（正常損 I置在ON、0FF時的損失，以丁式表述。 別 Εων + Er
’SW ^0N 1 ^OFF E〇N是裝置在0 N時的損失，E Η ^ , n r _ , 失 M ^匕卿疋叙置在OFF時的開關損 是’如果半導體基板的厚度加厚 二 損失EtQtal的比例增加。特別是在ν^2· 6V^付近 >上^中Ϊ正常損失‘受^的影響’ at著v0N的提高而升 冋6乂正吊損失Edc，通常占整體損失E副的20〜30%。但 旦V〇N上升 ’ edc占整體 iDC占整體 ΐ» 90102461.ptd 第24頁 494526 五、發明說明（21) 損失Etotal的比例迅逮上升 12可知，V 6V日士 對衣置產生不利的影響。從圖 0N · 守的基板厚度大約為2 5 0 “ m。迻一點λ 圖14中可以看出，半導M um ^ ”，、占在 EDC i ^ ^ ^ ,ί- >版基板的厗度如果超過2 5 0 //m， ML占整體拍失的比例急劇增加。 、酋二t P牛低E°N *此可以降低整體損失E ，所以將半 導體基板的上限厚度定在2 5 0 /zm。 、敕r口損失/Γ )'，由此，對0N電壓（v〇n)、主对壓（W 知二;導#寺褒置的特性不會產生不利影響，與習 加。、 ^ 目比，半導體基板厚度的自由度明顯增 (實施形態2) 活化J J5Q%=:施形態2中，。型集電極區8的摻雜物的 此ί:Γ:其；i述實施形態1的結構大體㈣，因此對 本實施形態2的製造方法也大㈣盥奋 ..,^ 相同，因此也省略對其H也大態1的製造方法 f本貝細^形悲2中，在形成圖1所示的各個區1、2、3、6 I例如通過雔子注入形成P型集電極區8。因此p塑集 =8。不受各個區i、2、3、6中的摻雜物擴散等的高温 以，p型集電極區8的摻雜物活化率可以保持在 50%以下的較低水平。 卞 對此，採用習知的圖76〜圖85所示的製造方法，如圖76
第25頁 494526 五、發明說明（22) ::示，從最初的步驟開始就已經 ^ ^的P型集電極區108幾乎具有1〇〇%的 率、’要想降低到100%以下是困難的。 物/舌化 通過上述况明，如圖丨5所示，本實施形態隹 ;δ，摻雜物活化率與習知的P型集電極區m的摻雜:勿電的極 活化率〇_)不同，可以降低到5〇%以下。^雜物的 圖”是顯示圖"冓成㈣型集電極層的實際的離子注入旦 Λ=有效摻雜物量(縱轴)的關係圖。在圖15中的里ί 疋顯不圖2〜圖U步驟形成的圖i構成 =圈 雜物活化率的測定資料。 木尾極£ 8的# 其次，說明本實施形態的p型集電極區8的 降低到5 0 %以下的理由。 物活化率 圖16是顯示p型集電極層的離子注入摻雜 的注入量）與V⑽之間的關係圖。 子庄入日才 在本實施形態中，p型集電極區8的 50%以下，因此對實際設定的離子注入^" _匕率降低到 區8的濃度變化可以減小。即，抓成型集電極 增大。因此，即使離子注人時的離子注 ^王係， 也可以實現半導體基板中形成的型 心^波動时， 濃度。 乂曰]13生木電極區8達到設計的 參考圖16，IGBT的p型集電極區8 ’隨著離子注入量的降低而迅速升高。二；
90102461.ptd 第26頁 494526 五、發明說明（23) 10 0%的摻雜物活化率的P型集電極區1〇8，v⑽隨著p型集電 極區的離子注入量的波動而增大’如圖丨5所示，在離子注 時當離子注入量波動時有效的集電極區的濃度波動也增 ’因此在離子注入時的離子注入量發生波動時，VQN的波 也隨著增大，使裝置的設計變得困難。 另一方面，如果具有本實施形態的較低的摻雜物活化率 的P型集電極區8，對習知的集電極區108存 會有所抑制，對裝置的設計有充分的白Λ^ 1 ^ 制 對衣置的。又。t有死刀的自由度，並且即使在 現波動，安全係數也报大，可以防止因製造 衣私的波動引起的裝置特性的變化。 广實施形態3 ) 圖17是顯示對應沿著圖1的χν丨丨―χν 度所作的曲線圖。夂老mi7，垂持θε _忒。卩分的摻雜物濃 侧的結構A、产绩/ -: 只、夕絲、不圖1所示的集電極 集電極結構B 文=敘述的實施形態4(圖21)的 的曲線。’、、H'1不圖75的集電極結構的各摻雜物 表面濃度為1 結3 _ ’其ρ型集1極區8的第2主面的 面的深度在隹型集電極區8位於第2主 是由於形成其他 pi;電極區8的擴散層深度較淺， ，是由於該P型集^型集電極區8的緣故。即 高溫熱處理的緣故'極£8不接党為了形成其他摻雜物區的 通過將p型集曾
90102461.ptd 第27頁 ltPcnr3以上，可—區8位於第2主面的表面濃度確定在 _ 貫現P型集電極區8和集極電極12以及低 494526 五、發明說明（24) 電阻集電極，能夠防止裝置特性的不穩定性。 使本實施形態的p型集電極區8的表面濃度發生變化時的 v0N和vCES隨施加應力時間的變化示於圖丨8和圖丨9。從圖工8 和圖19可以看出’當p型集電極區8的表面濃度不足5 χ 1〇】5 cm 3 4，VQN和VCES隨時間的變化增大。由此，可以知道，如 果P型集電極區8的表面濃度不足5>< i〇15cm_3而過低時，裝 置的特性隨時間變化增大，對裝置的特性產生不良的影響
因此可以知道，像本貫施形態的集電極側的結構A那樣 ，使P型集電極區8的表面濃度超過5 χ 1〇15cm_3時，可以有 效地抑制裝置可靠性的降低。 將3 98K的溫度下的主結合洩漏特性（主結合是p型主體這 2和矽基板！的結）示於圖2 〇。從圖2 〇可以看出，在圖几 所示的習知的集電極結構，隨著^的升高，急劇升高 。另方面，採用本實施形態的集電極結構A，隨VCE的變 化」EQFF變化減小，當裝置工作時的電源電壓波動時具有 有效抑制開關損失的增加及變化的效果。 採用本實施形態的集電極A，與習知的集電極結構相比
侗Ιίηΐ電極區8在第2主面的表面濃度低（或摻雜物活化碑 低於50/〇並且擴散層深度在較淺的】以爪以内，即使[I ，衮置在ON時的集電極區的載流注入效率小於習知g =，= >主人效率’這是由於裝置在〇ff時n_石夕基板丨積 的孔置減少的緣故。 …、 (實施形態4 ) 圖2 1是顯示本發明實施形態4的半導體裝置的集電極、社
90102461.ptd 第28頁 494526 五、發明說明（25) 構的概略剖面圖。史 矽晶片1具有"p型隹$考圖21，本實施形態4的結構，在ΓΓ 的Ω型摻雜物γ 7„、Γ電極區8"和，，構成即結區附近的高濃度 形態圖〗：示的^ 有Ρ型集電極區8的^構摻雜物區7如圖所示，具 。並且，η型摻雜物區;夸值:乂下的摻雜物濃度峰值 部位。 °σ y成於距離第2主面深度2 // m以下 除此以外的P型隼^> 與實施形態1〜3相同的^盖及M〇S電晶體側的結構，具有 採用太與旆y & 、、、、口冓，對此的說明予以省略。 休用本貝加形恶的製造方法 漂移層（η-層υ的第2主面以後，在文第?2圖^斤示那樣，研磨 物區7，然後，形成ρ型集電極區8 二==里摻雜 與上述實施形態“"法大體相同，； ：：：製造方法 在本實施形態中，η型摻雜物^對此 由於形成MOS電晶體側的摻雜物區以後；放冰度較淺，這是 7，因此，對MOS t晶體側的摻雜物，執成η型摻雜物區 摻雜物區7不會產生不利的影響。 仃熱處理時對η型 本：施形態的集電極結構“圖】所 匕，施夠有效抑制ρ型集電極區8的接點卞、'極m構Α相 本實施形態通過設置n型摻雜物擴散的：二效率。 可以得到以下的效果。 與圖1相比， (1)如圖22所示，減小主結合 高。 灵属特性，耐壓性能提 ⑺如圖23所示，斷開時的Ic的波形的尾部電流減小， is 90102461.ptd 第29頁 4^4526 五、發明說明（26) 其結果，使開關損失（Ε_)降低。 :職構，由於p型集電極區8具有與結構A相同的結構 ^此如圖20所不，具有抑制因^變化引起.ρ變化的 (實施形態5 ) =24是顯示本發明實施形態5的半導體裝置的結構的概 圖。圖25和圖26是沿著圖24的χχν_χχν線及χχνι — 入λ V I線所作的概略剖面圖。 和；ΐ參考圖25,在本實施形態中…夕基板1在主體區2 區成ρη、'、。的區域附近設有濃度比較高的η型摻雜物擴散 主要參考圖24,在2條閘極用溝渠la包圍的第】主面上 ::=上下方向劃分數個(例如3個)p+摻雜物擴 =中的上下方向劃分的數個p+摻雜物擴散區6，借助 、早的接點孔9 a與發射極電極1丨呈電性連接 沿圖24和圖26 ’埋入問極用溝渠1W的間極h， Μ — °用溝渠1 a的外部的第1主面外延，於外延部八 Ϊ : 2 : ί電層1 1呈電性連接。在緩衝導電層1 1的下；具 形成二ΐΞ=，㈣接阻擔金屬層1。和閘極5a的區域？ 15在起緩衝作用的導電層”及發射極電極n上形成鈍化膜 邛：2二卜的結構，與上述實施形態1基本上相同，同- 用同一元件編號，對此的說明予以省略。
90102461.ptd 第30頁
$有η型摻雜物擴散區14的結構，不只限於圖24〜圖26 勺=例如採用圖2 7及圖2 8所示的結構也可以。即，在 &有I射極的溝渠結構，設有n型摻雜物擴散區1 4也可 圖2 7 =頒不本發明實施形態5的半導體裝置的其他結構 的概略平面圖。圖28是顯示沿著圖27的XXVI II-XXVI II線 所作的概略剖面圖。
μ ^ ί ^27和圖28，在2個M()S電晶體包圍的區域内設有癌 膜4h以：恭f射極的溝渠由發射極用溝渠1 b、發射極絕嗔 型主# f Λ十極用導電層5b構成。發射極用溝渠1 b穿過？ 以雜物擴散區14到達“夕基板1。發射極 二 極用溝渠1b的内表面形成。發射極用 電層5 b以埋入發射搞用、、善泪! k M 〜 冓乐b内的形式而形成，與其上 層的發射極電極11進行電性連接。 在發射極電極1 1的下展，：^ a、^ M a 1 n jr Λ,, 治 θ 7成阻“金屬層10，在阻擋金 屬，1〇和！$射極用導電層51〇之間形切 在夾在2個發射極溝渠之間的 ；\ 主體區2的低阻抗，而形成+型 ，為了獲得Ρ型 石夕化物層21a。 ^型摻雜物區6 ’在其上面形成 η石夕基板1在p型 η型摻雜物擴散 採用上述的結構， 附近設有較高濃度的 除此以外的結構， ，因此，同一部分採 略。 主體區和構成ρη結區 區1 4。
3 = j的圖24〜圖26的結構幾乎相同 5元件編號，對此的說明予以省
第31頁 494526
圖29和圖30與圖27和圖28所示的結構相比，其 _ 於··在發射極溝渠的側壁，於第1主面追加二不同點在 區3。 n孓摻雜物擴散 除此以外的結構與圖2 7和圖2 8所示的結構幾乎相 此，同一部分採用同一元件編號，對此的說 ^因 爹考圖27〜圖30，對埋入發射極用溝渠lb内的導 成為發射極電位時的場合加以說明。該導電屛二j 5 b 電位也可以，對其結構說明如下。 ㈢ /、 子動 參考圖31及圖32，埋入溝渠lb内的導電層5b與發射極 極1 1在電性上相互隔離，具有浮動電位。此時，^埋入羞 渠1 b内的導電層5b上形成例如氧化矽膜構成的絕緣膜u / 矽酸鹽玻璃構成的絕緣膜9、以及氧化矽膜構成的絕緣膜、 2 2 B。 、 除此以外的結構與圖27和圖28所示的結構幾乎相同，因 匕同邛刀採用同一元件編號，對此的說明予以省略。 本實^施形態設有的n型摻雜物擴散區丨4，在形成5型主體 區2以前，採用圖33所示的離子注入及擴散方法形成。然| ，，形成p型主體區2，再經過與實施形態丨相同的步驟製 造出本實施形態的各種半導體裝置（圖24〜圖32)。 MOS電晶體的各個結構E(圖28)、F(圖3〇)、G(圖32)，由 於具有發射極電位或浮動電位的溝渠，與M〇s電晶體結構 c (圖1 )、D (圖2 5 )相比，有效的閘極寬度減小。其結果， 如圖34所示，結構E、F、g比結構c、d通過的電流小、具 有能夠抑制飽和電流的效果。
494526 五、發明說明（29) 參考圖35，在比結構E、F、G低電壓 的場合，ON電壓增大。M〇s電晶體社盥浪f山又（圖34) ，"晶片i較厚，p型集電極區δ的〜 因此ON電壓升高。在M〇s電晶體的結孔:入二率低， A，即使rr矽晶片}較厚，其〇 :木用*電極結構 _文獻中記載的n型摻雜 =’ = ·Ρ6、 的積累效果起作用的結果。 ”放區1 4引起的接點孔 如圖34所示，M0S電晶體的結構£ 電流低的效果，在圖3 6所示的益 ^ ，由於具有飽和 知結構的M0S電晶體C、D相比，二、載j1大態下開關時，與習 即，採用M0S電晶體的結構E、F可長時間保持任何電流。 電流，並具有更高的抗電流破、G，可以抑制裝置的飽和 採用具有降低ON電壓效果的//能力。 和圖38所示的無負載狀態下開 電晶體的結構D，在圖37 ’對於M0S電晶體的結構e、F、&陪會發生振盪現象。但是 散區1 4，由於存在發射極電位二即使存在η型摻雜物擴 此具有防止振盪現象的效果。，子動電位的導電層5b，因 即使在第2主面側的集電極处 且是圖2 1所示的結構B，仍然=冓是圖1所示的結構A，並 、F、G，的上述有效的放果、/以後得M0S電晶體的結構E： 相反，即使將實施形態1〜4 一 成M〇S電晶體D〜G的任何形式:的1403電晶體的結構C變 形態1〜4相同的效果。 、、、、°構’仍可以得到與實施 (實施形態6) 90102461 • Ptd 第33 494526 五、發明說明（30) -:U7:疋頒不與本實施形態5具有同樣效果電晶 ^ 6、σ種派生結構的概略剖面圖。在圖3 9〜圖7 4所
J的任何結冑’並且這些M〇s電晶體的結構與集電極結構A
i曰Λ媒一：相組合，都可以獲得實施形態5所示的MOS 電日日體結構的效果。 結構得到的實施形態卜4的效果，與圖3卜 ㈣同一種，電晶體的結構相組合’也可以 二：’說明圖39〜圖74所示的M0S電晶體的結構。 射：電：：Π ’在2個M0S電晶體區隔開的區域設置發 準lar:i發射極溝渠這一點、以及只在閑極用溝 :结形成n型發射極區3這'點，與_所示 化二°::=,，其數個發射極用溝渠lb内，埋入整體 連接思擔金屬層10和發射極電極11呈電性 上。並且'在:=b形成於連接發射極用溝渠1b的"橋" ^ ^ ^ ^ ^22A ^ ^ # ^^ ^ 因卜，與上述圖28所示的結構基本上相同， :刀使用同一凡件編號，對其說明予以省略。 增加η型二:物结二，在發射極用溝渠1 b的兩壁於第1主面 圖42所乂/擴放區3這一點，與圖40的結構不同。 不勺結構，埋入發射極用溝渠几内的導電層Μ成 90102461. ptd 第34頁 立、赞咧說明（31) 為浮動電位這一點，與 電層5b的全面上形成r给二所不的結構不同。此時，/ j 射極電極11呈電性絕：“、22A、9、22B ’導電層5b與發¥ 圖4 3所示的結構，力 主面增加η型摻雜物擴散'3 f用：渠lb的兩個側壁於⑸ 同。 彍政區3廷一點，與圖39的結構罘1 射Ξ4用構，其發射極用導電層化的上面％ 射；Γίΐ;5:Γ’☆圖39所示的結構不同2於發 用¥電層5b通過在其一部分 」此時，發 成砂與化阻/金屬層1〇和發射極電極11進行電性的遠石夕i化物層 側，示的結構，p型主體區2只形成=結構不同。 =附近廷一點，與圖28所示的結構不同:用溝渠4的 你J ^ 4 7所不的結構，p型主體區2只形成於r』 =附近這一點，與圖30所示的結構不同I極用溝渠1 a的 為it:示的結構，埋入發射極用溝渠以内的道 曾μ動電位這一點，與圖46所示的結構不η勺電層^成 5b上形成絕緣膜22Α、9、22β。 同。此時，在導 固4 9所示的結構，只在2個閘極溝 ，區2這1，與圖39所示的結構不的區域形成Ρ型 _所示的結構，Ρ型主體區2只形成於間極用溝渠_ 五、發明說明（32) 侧壁附近之一 圖51所:二點，與圖4〇所示的結構不同。 口丄尸汀不的么士碰 側壁附近這一 ^ ，P聖主體-區2只形成於閘極用溝渠丨a的 I«1以一…與圖41所示的結構不同。 la的 11 同〇 成p型 成p型 内不 壶寬 Η亟 同Ρ 。 .化 凌石夕 :: ，因 巧不 寬 第36頁 \\312\2d-code\90-04\90102461.ptd 五、發明說明（33) 度（W )的閘極溝渠的姓 、 極溝渠之間可以擴I ° 即為了形成發射極電位在間 l展成任意尺寸的結構。 採用如此的結構，在 得到同p型主體區連接二冓七隔開的第1主面上，為了 ,,τ 4 ^接的低電阻接點而外延P+型摻雜物擴 ::二為連接13'型摻雜物擴散區6及η型發射極區3，开, 石匕勿層2 1 a。ρ+型摻雜物擴散區6 型發射極區3，通 過該矽化物層21a和阻擋金屬層1〇與發射極電極u 連接。 ^庇
除此以外的結構，與上述圖39所示的結構大體相同，因 此同一部分使用同一元件編號，對此說明予以省略。 圖59所示的結構，只在2個閘極溝渠區形成主體區2這一 點，與圖5 7所示的結構不同。 在上述内容中，對閘極5a的上面位於閘極用溝渠丨a内時 的情況進行了說明，實際上，閘極5 a的上面突出於閘極用 溝渠1 a上面也可以。將閘極5 a的上面突出於閘極用溝渠工& 上面的結構示於圖6 〇〜圖7 0。
圖6 0是在圖2 8所示的結構、圖6 1是在圖3 0所示的結構、 圖62是在圖32所示的結構、圖63是在圖39所示的結構、圖 6 4疋在圖4 0所示的結構、圖6 5是在圖5 1所示的結構、圖6 6 疋在圖4 2所示的結構、圖6 7是在圖5 3所示的結構、圖6 8是 在圖5 4所示的結構、圖6 9是在圖5 5所示的結構、圖7 〇是在 圖4 1所示的結構中，都對應於η閘極5a的上面突出於閘極 用溝渠1 a的結構’’。圖6 2所示的結構，埋入溝渠1 b内的導 電層5b的上面也突出於溝渠lb上面。
90102461,.ptd 第37頁 五、發明說明（34) 在上述内容中，說明了溝竿 的IGBT，也同樣適用實施形能i作極的結構，對於平面型 顯示平面問極侧的結構：概〜構。圖71，是 參考圖7 1 ，平面型〖GBT例如可圖。 、2 5 0 μ m以下的半導體基板。 》成厚度約# m以上 X 1018cnr3的η—矽基板1的第j主 在濃度為1 χ 1015〜1 型半導體構成的ρ型主體區2 1 ^可以選擇性地形細 〜lx ΙΟ^πτ3的濃度，具有距離主=區2例如具有lx 1015 層深度。在ρ型主體區2内的第 /丨· 〇〜4· 〇 的擴散 X HP〜lx 以上、例如可以形成濃度在1 • . ^ m的n i + V體構成的^型發射朽 夢松輦吁 η型發射極區3，开)成為了降：“極£3。“矣者该 阻的Ρ+型摻雜物擴散區6，該+ ϋ主體區2的接點電 X W〜i X 左右、離==物擴散區6的濃度為1 型發射極區3的深度以下。 ㈣擴散^深度在η 呈^置夾佈在^型發射極區3之間的Ρ型主體區2,， 5a。、 置在弗主面上通過閘極絕緣膜4a形成閘極 其Hn、、石夕基板1和11型發射極區3以及閑極5a，形成·矽 ΐ #曰Ά極、以η型發射極區3為源極的絕緣閘極型場效 5電在此稱M0S電晶體區）。▲夾在2個腦電晶體 品 的弟1主面上开》成產生發射極電位的導電層5 b。導 ，層5b和閘極5a的材f ’例如可以使用導入高濃曰度鱗的多 曰曰夕難k金屬材料、難熔金屬矽化物或者它們的複合膜
第38頁 494526 五、發明說明（35) 製成。 在第1主面上形成絕緣膜9，在談紹妙 第1主面的一部分表面的接點孔。'二、=成=達 形成阻擋金屬層1 〇。通過該阻擋金 ‘，、.孔的底部 P+型摻雜物妒今F βέ ^ ’將導電層5 b、 ，夂减物擴政£6以及發射極區3，與提供 E的發射極電極1 1進行電性連接。 &射極電位的 在石夕基板1的弟2主面側，依次形成n型 U和P型集電極區8。在p型集電極區8上，供 位C的集極電極1 2進行電性連接。1隹 （、木極電 例如可以由紹化合物製成。 木極電極12的材質， 在本實施形態中，半導體基板的厚度為5〇 A m以下，p型集電極區8的摻雜物活化率在5㈣ 集電極區8距離第2主面的深度在} 以下° 了/型 型摻雜物觀7具有比㈣集電極：：農二 峰值低的摻雜物濃度峰值。最好是,型摻 ：物= 於距離第2主面2 // m以下的深度部位。 八政區7形成 對圖7 1所示的結構，如7 2圖所示，辦Λ rl4r以；如圖73所示，省略掉 以士並且，如圖74所不，在增加的η型摻雜物擴散區14 口 同時、省略掉η型掺雜物擴散區7也可以。 八°°勺 在本實施形態中，以IGBT為例進行了說明。 限™，只要是具有絕緣問極型場 體：：只 便適於本發明。 版们兀件， 本次所揭示之實施形態’可看作是所有點的例示而非限 494526 五、發明說明（36) 制。本發明 利範圍所示 範圍内做各 產業上應用 之請求範圍並非指上述之說明，而是依申請專 ，其包含可在與申請專利範圍均等之意義以及 種變更。 的可能性 本發明是 ，特別是對 發明在實現 獲得可以降 方法。並且 置特性的不 元件編號的 關係到高耐壓元件、尤其是關係到I GBT的結構 於溝渠閘極I GBT，能最大限度地發揮效果。本 低〇N電壓化、確保抗破壞能力的同時，有利於 低高電壓侧的開關損失的半導體裝置及其製造 ，也有利於獲得防止因製程條件波動產生對裝 良影響的半導體裝置及其製造方法。 說明 1 rr碎基板 la 閘極用溝渠 lb 溝渠 2 p型主體區 3 η型發射極區 4a 閘極絕緣膜 4b 發射極絕緣膜 5 導電層 5a 閘極（閘極電極） 5b 發射極用導電層 6 Ρ+摻雜物擴散區 7 η型摻雜物區 8 Ρ型集電極區
90102461.ptd 第40頁 494526 五、發明說明（37) 9 、 22A 、 22B 絕緣膜 9 a 接點孔 10 阻擋金屬層 11 發射極電極 12 集極電極 14 η型摻雜物擴散區 21a 石夕化物層 21b 石夕化物層 31 遮蔽層 32 、 32a 、 33 氧化矽膜 101 η_矽層 101a 閘極用溝渠 102 ρ型主體區 103 η型發射極區 104a 閘極絕緣膜 105 導電層 105a 閘極 107 η型緩衝區 108 Ρ型集電極區 109 絕緣膜 109a 接點孔 110 阻擋層金屬層 111 發射極電極 112 集極電極
90102461.ptd 第41頁 494526
90102461.ptd 第42頁 494526 圖式簡單說明 圖1是顯示本發明實施形態1的半導體裝置的結構的概略 剖面圖。 ' 圖2〜圖1 1是顯示本發明實施形態1按照步驟順序的製造 方法的概略剖面圖。 圖1 2是顯示VeES或^與半導體基板的厚度的關係圖。 圖1 3是顯示VeE或Ie與時間的關係圖。 圖1 4是顯示損失與VQN的關係圖。 圖1 5是顯示p型集電極的有效摻雜量與p型集電極的離子 注入摻雜量之間的關係圖。 圖1 6是顯示VQN與p型集電極的離子注入摻雜量之間的關 係圖。 圖1 7是顯示對應於沿著圖1的XV I I -XV I I線部分的摻雜物 濃度所作的曲線圖。 圖1 8是顯示V0N變化量（I △ VQN I )與施加應力時間的關係 圖。 圖1 9是顯示施加應力後的VCES的變化量（I △ VCES I )的 圖。 圖2 0是顯示1 ◦ g EQFF與VCE的關係圖。 圖2 1是顯示本發明實施形態3的半導體裝置的集電極結 構的概略剖面圖。 圖2 2是顯示結的洩漏特性圖。 圖2 3是顯示斷開時的VCE或Ic與時間的關係圖。 圖2 4是顯示本發明實施形態5的半導體裝置的結構的概 略平面圖。
90102461.ptd 第43頁 494526 圖式簡單說明 圖25及圖26是分別顯示沿著圖24的XXV-XXV線和Υνι XXVI線所作的概略剖面圖。 〜 圖是顯示本發明實施形態5的半導體裝置的复 的概略平面圖。 〃 i〜構 圖28是顯示沿著圖27的XXV III-XXVIII線所作的概略叫 面圖。 圖29是顯示本發明實施形態5的半導體裝置的其他結 的概略平面圖。 圖30 ^顯示沿著圖29的XXX-XXX線所作的概略剖面圖。 圖3 1是顯示本發明實施形態5的半導體裝置的直他锋 的概略平面圖。 ' 圖32是顯示沿著圖31的)(^11—χΧΧΠ線所作的概略剖面 圖。 圖33是顯示本發明實施形態5的半導體裝置的製造方法 的概略剖面圖。 圖34是顯示Jc與VCE的關係圖。 圖35是顯示圖34的S區放大圖。 圖3 6及圖3 7是顯示或ic與時間的關係圖。 ® 3 8疋顯示VGE與時間的關係圖。 圖3 9〜圖7 4是顯示本實施形態β的各種半導體裝置結構 的概略剖面圖。 圖7 5义顯示習知的半導體裝置的概略結構的剖面圖。 囷 圖8 5疋頒示按照製程順序習知的半導體裝置的製 造方法的概略剖面圖。
90102461.ptd 第44頁

Claims (1)

  1. ^526 、、申請專利範圍 一種半導體裝置’其包含有：具備 ς 互對置的第1主面和第2主面的半導體基板， 主面牙上述第1主面侧具有絕緣閘極結構、並在上述第1 晶體元主件面之間有主電流通過的絕緣閉極型場效應電 者切半導體基板的厚度，係為5G㈣上、㈣^以下 2托如申請專利範圍第i項之半導體裝置，其 甲極型場效應電晶體部，且有第" 、'，巴、，水 (3)和汲極擴散層⑴， ¥電型的源極擴散層 t述第1導電型的源極擴散層 亚分割第2導電型的主體& ^，於上述弟1主面， 置佈置。 且£(2)而與上述汲極擴散層（1)對 上3述LVl專利範圍第2項之半導體裝置，立中又且有才 上这弟2主面上形成的第2導 八〒又具有在 上述摻雜物擴散層（8)的上述擴散層（8)， 度為5 X 1 cm-3以上。 上的摻雜物表面濃 4 ·如申請專利範圍第3項之半壯 物擴散層（8 )距離上述第2 、旦衣置，其中上述摻雜 5·如申請專利範圍第3項之半、^散^層深度是1 //m以下。 物擴散層(8)的摻雜物活化率是在二衣’其中上述摻雜 6.如申請專利範圍第3項之半下。 物擴散層（8)與上述汲極擴散声^衣，/、中上述摻雜 上述汲極擴散層（1)在盥^，()構成卯結合， 〃、上述摻雜物擴散層（δ)連接區具 90102461.ptd 第45頁 494526 六、申請專利範圍 有第1導電型的第1高濃度區（了）， 二濃度區⑺具有上述摻雜物擴散層⑻的摻雜 下的濃度的摻雜物濃度峰值。 •如申明專利範圍第6項 濃度區⑺位於距離上述主：广嶋置，其中上述第1高 8.如申請專利範圍第^^2/"1以下的深度範圍。 導體基板的上述第半導體裝置’其中在上述半 極用溝渠（1 a)内埋入 ^閘極用溝渠（1 a )，在上述閘 極（5a),並且上述=二緣閘極型場效應電晶體部的閘 内突出。 ° a的上面從上述閘極用溝渠（1 a) 9 ·如申清專利蔚圍势 導體基板的上述第貞之半導體裝置，其巾在上述半 極用溝渠（1 a )内埋形π成閘極用溝渠（1 a )，在上述閘 極（5a)，並且上述= '纟巴緣閘極型場效應電晶體區的閘 第2主面後退。 盈a)的上面從上述第1主面向上述 1 0 ·如申請專利範 1主面側又具備與上 、之半導體裝置，其中在上述第 極（11)。 "、亟擴散層（3)電性連接的源極侧電 1」如申請專利範圍第 導體基板，係在其 千v 衣置，其中上述半 (lb)，在上述源拖=主面具有源極侧電極用溝渠 電極（11)電性連接，★用溝渠（lb)内埋入與上述源極侧 4由古主奎的導電層（5b)。 個上述源極側電^圍第11項之半導體裝置，其中設置數 用溝渠（1 b )，
    90102461.ptd 第46頁 494526 六、申請專利範圍 埋入上述數個源極侧電極用溝渠（lb)内的上述各個 層（5b)，而由單一層形成整體層。 … 1 3.如申請專利範圍第丨〇項之半導體裝置，其中上述 極侧電極（1 1)形成於未設有溝渠的上述第1主面上，’去 =有上述溝渠的上述p主面上設置與上述源極侧電極 (11)電性連接的第2導電型的第2高濃度區（6)。 14· 一種半導體裝置，其包含有：具備 具有相互對置的第丨主面和第2主面的半導體基板， 含有在上述第i主面側具有絕緣開極結構、並在上 :和第2主面之間有主電流通過的絕 晶體區的元件； 土穷双y怎冤 上述兀件具有在上述第2主面上形成的摻 50%以下的摻雜物擴散層（8)。 丰在 15.如申請專利範圍第14項之半導體裝置，豆 層⑻的上述第2主面的摻雜物表面濃度為5, 1 6.如申請專利範圍第丨4項之半 :物擴散層⑻距離上述第2主面的擴;層深度為二摻 17.如申請專利範圍第14項之半導體裝置，苴 層⑻與上述絕緣閉極型場效應電晶體 = 擴放層（1)構成pn結合， /及極 士”極擴散層⑴在與上述摻雜物擴散層⑻ 具有弟1導電型的第1高濃度區（7)， 逆接^ 第47頁 90102461.ptd 494526 六、申請專利範圍 上述第1高濃度區（7 )具有上述摻雜物擴散層（8 )的摻雜 物濃度峰值以下的濃度的摻雜物濃度峰值。 1 8.如申請專利範圍第1 7項之半導體裝置，其中上述第1 高濃度區（7)位於距離上述主面2 // m以下的深度範圍内。 1 9.如申請專利範圍第1 4項之半導體裝置，其中在上述 半導體基板的上述第1主面形成閘極用溝渠（1 a )，在上述 閘極用溝渠（1 a)内埋入上述絕緣閘極型場效應電晶體區的 閘極（5a)，並且上述閘極（5a)的上面從上述閘極用溝渠 (1 a )内突出。 2 0.如申請專利範圍第1 4項之半導體裝置，其中在上述 半導體基板的上述第1主面形成閘極用溝渠（1 a )，在上 述閘極用溝渠（1 a )内埋入上述絕緣閘極型場效應電晶體 區的閘極（5 a )，上述閘極（5 a )的上面從上述第1主面 向上述第2主面後退。 2 1.如申請專利範圍第1 4項之半導體裝置，其中在上述 第1主面侧又具有與上述絕緣閘極型場效應電晶體區的源 極擴散層（3 )電性連接的源極侧電極（1 1 )。 2 2.如申請專利範圍第2 1項之半導體裝置，其中上述半 導體基板，在其上述第1主面具有源極側電極用溝渠（1 b) ，在上述源極側電極用溝渠（1 b )内埋入與上述源極側電 極（1 1 )電性連接的導電層（5b )。 2 3.如申請專利範圍第2 2項之半導體裝置，其中設置數 個上述源極侧電極用溝渠（1 b )， 埋入上述數個源極侧電極用溝渠（1 b )内的上述各個導
    90102461.ptd 第48頁 494526 六、申請專利範圍 電層（5b)，而由單一層形成整體層。 24·如申請專利範圍第21項之半導體裴置，其中上述源 極側電極（11)形成於未設溝渠的上述第1主面上，在未設 上述溝‘的弟1主面上配設與上述源極側電極（11)雷 接的第2導電型的第2高濃度區⑷。電極⑴⑴生連 25· —種半導體裝置之製造方法，其包含有： 相互對置的具有第1主面及弟2主面的第1導電型的半導 體基板的準備步驟； 在上述半導體基板的上述第1主面上形成第2導電型的主 體區（2 )的步驟； 在上述主體區（2)内的上述第1主面上形成第1導電型 的源極擴散層（3 )的步驟； 。在構成汲極擴散層（i )的上述半導體基板的第i導電型 區，和上述源極擴散層（3 )包圍的上述主體區（2 )内， η於閘極絕緣膜（4a )形成對置的閘極（5a )的步驟；以
    在形成具有上述汲極擴散層（1 )、上述源極擴散層（3 ) 及上述閘極（5a )的絕緣閘極型場效應電晶體以後，去 上述汲極擴散層（1 )的上述第2主面，並使上述半導體 板成為5 0 # m以上、2 5 0 // m以下厚度的步驟。 26·如申請專利範圍第25項之半導體裝置之製造方法 ”中又具備在去除上述第2主面以後，於上述半導體基相 的上速第2主面形成第2導電型的換雜物擴散層（8)的涉
    \\312\2d-code\90-04\90102461.ptd 第49頁 '申請專利範圍 苴I7·如申請專利範圍第26項之半導舰壯 %8上述摻雜物擴散層（8)是由離；二置之製造方法， 其令·上如^請專利範圍第26項之半導體裝ί : ί。 以 述摻雜物擴散層（8 )形成時& 之衣造方法， :。 ，雜物活化率為5。% 其中又如目申請專利範圍第26項之半導體枣罟 面又具備在上述汲極擴散層（丨）麩置之製造方法， 的第1，二成具有比上述汲極擴散層（7 Γ :，的上述的2主 ¥電型的高濃度區（7)的步驟./辰度向的摻雜物 、、曲述摻雜物擴散層（8 )形成於 /辰度區（7)構成Ρη結合； 主面，與上、求古 上述咼濃度區（γ )具有上述摻 ；L门 的摻雜 物濃度峰值以下的濃度的摻雜物濃度物：層…# 3 0.如申睛專利範圍第29項之半導體 濃度區(7)形成於距離上述第2\製二方法， 31·如申請專利範圍第25項之半導體 下 其中又具備在上述半導體基板的第i主纟之製造 渠（la)的步驟； 上形成間極 上述閘極（5a )在形成時埋入上述 内。 溝渠（U) 32.如申請專利範圍第31項之半導體 其，極（5a)在形成日寺，其上面:Λ製造方法， (la )内突出。 攻間極用溝 90102461.ptd 第50頁 494526 法 方 造 製 之 置 裝 體 導 半 之 項 T -*· 3 第 圍 範 利 專 請 圍 々巳 ΤΠ~ 々庫 ΐ如 專 青 · t 3 中 3 f 六 極 閘 述。 上退 中後 其面 主 2 第 述 上 向 面 主 11 第 述 上 從 時 成 形 在 電 法⑺ 方層 造散 製擴 之極 置源 裝述 體上 導與 半成 之形 項侧 25面 第主 圍 範 利 專 請 申 如 第 述 上 在 備 具 又 中 其 ，極 法源 方成 造形 製上 之面 置主 裝1 J第 體4 導述 。f上 ι έ 步 板 項 的0基 3 祕豆 11第rf (1導 極I半 電U述 側W上 極W在 源f備 ^1 的α具接々又 連35中 性 其 層 電 導 的 接 刍c il ’ 性 驟電 步1) 勺 1—_ 白 }極 lb電 C側 渠極 溝源 用述 極上 電與 側 係 入 渠 溝 用 極 電 侧 極 源 述 成 形 而 法 方 造 製 之 置 裝 體 導 半 之 項 5 3 第 圍 範 利 專 請 中 如 用 極 電 側 極 源 述： 上第 個述 數上 成在 形由 中藉 其 成 形 上 面 主 渠 電 側 極 源 述 上 個 數 入 B一一 理 呈 過上 通的 ，入 後埋 以内 層} 電lbo 導C 層 用渠體 極溝整 電用成 側極形 極電層 源側一 述極單 上源由 的述} 内上b 一 5 }個C lb數層 彳使電 渠案導 溝圖個 用製各 極繪述
    90102461.ptd 第51頁
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