TW201839749A - 半導體顯示裝置及其驅動方法 - Google Patents

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Abstract

本發明之目標為提供一種具有觸控面板之半導體顯示裝置，其可降低電力消耗。該半導體顯示裝置包括：配置有像素部及驅動器電路之面板，該驅動器電路控制影像信號至該像素部之輸入；以及設置於該像素部中與該面板重疊之位置的觸控面板。該像素部包括：顯示元件，經組配以根據將輸入之該影像信號的電壓而執行顯示；以及電晶體，經組配以控制該電壓的保持。該電晶體於通道形成區中包括氧化物半導體。該驅動器電路之驅動頻率，即某時期該影像信號之寫入作業次數，係根據來自觸控面板之作業信號而改變。

Description

半導體顯示裝置及其驅動方法
本發明關於使用電晶體及其驅動方法之主動式矩陣半導體顯示裝置。
觸控面板為一種位置輸入裝置，可檢測以手指、觸控筆等指示之位置，並可產生包括位置資訊之信號。稱為觸控螢幕之顯示裝置係以該等方式獲得，即觸控面板與影像顯示區域重疊，顯示裝置可於影像顯示區中顯示影像，並可獲得有關使用者指示影像顯示區中位置之資訊。此外，觸控螢幕之範例包括一種觸控螢幕其中稱為光感測器之光電轉換元件設置於影像顯示區中，並藉由光之強度檢測使用者指示之位置。觸控螢幕具有位置輸入裝置及顯示裝置之二功能；因此，觸控螢幕具有高操作性，且相較於使用諸如觸控板或滑鼠之位置輸入裝置的狀況，電子設備之尺寸易於降低。
專利文獻1中說明具有觸控面板及液晶顯示面板之資 訊顯示裝置。
[參考文獻]
[專利文獻1]日本公開專利申請案No.2001-022508
如較早說明，觸控螢幕具有易於降低電子設備之尺寸的優點。觸控面板或光感測器附加至諸如平板顯示器之薄半導體顯示裝置，藉此可進一步降低電子設備之尺寸或厚度。因此，附加觸控面板之半導體顯示裝置預期不僅可應用於靜止的電子設備，亦可應用於包括可攜式電子設備之各種電子設備。
低電力消耗在評估半導體顯示裝置之性能方面是重要點之一，且此點並未排除具有觸控面板或光感測器之半導體顯示裝置。尤其，當使用諸如行動電話之可攜式電子設備時，具有觸控面板或光感測器之半導體顯示裝置的大電力消耗導致短持續作業時間之缺點；因此，低電力消耗是必要的。
甚至在專利文獻1中，一個目標為降低電力消耗。具體地，專利文獻1說明一種結構，其中當無觸控面板主要作業時液晶顯示面板之驅動停止，以便降低電力消耗。然而，需限制液晶材料之種類以達成專利文獻1中之上述結構；因此，多樣性低。此外，對應於其各顏色之顯示層係堆疊於上述液晶顯示面板中，以顯示全彩影像；因此，面板內部之光的流失大，且顯示器是暗的。
鑒於上述問題，本發明之一目標為提供具有觸控面板或光感測器之半導體顯示裝置，其可避免影像之品質流失，並可降低電力消耗。另一方面，本發明之一目標為提供具有觸控面板或光感測器之半導體顯示裝置的驅動方法，其可避免影像之品質流失，並可降低電力消耗。
本案發明人認為當顯示於影像顯示區中之影像為靜止影像而非移動影像時，使用者通常較易在位置資訊輸入半導體顯示裝置之前不久指明輸入位置。其聚焦於增加靜止影像顯示於影像顯示區中之時期，因為當位置資訊間歇地輸入半導體顯示裝置時，從使用者輸入位置資訊之待命時期傾向於增加。本案發明人認為在顯示靜止影像之時期存在降低半導體顯示裝置之電力消耗的空間。
因而，在根據本發明之一實施例的半導體顯示裝置中，當位置資訊輸入觸控面板或光感測器之前不久顯示靜止影像時，驅動頻率低於顯示移動影像時之驅動頻率，藉此降低半導體顯示裝置之電力消耗。另一方面，在根據本發明之一實施例的半導體顯示裝置中，當位置資訊輸入觸控面板或光感測器之後顯示靜止影像時，驅動頻率低於顯示移動影像時之驅動頻率，藉此降低半導體顯示裝置之電力消耗。基於上述結構，位置資訊輸入觸控面板或光感測器之待命時期中電力消耗可降低。
此外，在本發明之一實施例中，顯示元件及控制施加於顯示元件之電壓保持之具極低關閉狀態電流的絕緣閘極場效電晶體(以下簡稱為電晶體)係設置於對應於半導體 顯示裝置之影像顯示區的像素部中，以便達成上述結構。使用具極低關閉狀態電流之電晶體，藉此可增加保持施加於顯示元件之電壓的時期。因此，例如若一些連續訊框時期各具有相同影像資訊之影像信號寫入像素部，如同靜止影像，甚至當驅動頻率低時可維持影像之顯示，換言之，某時期之影像信號的寫入作業次數降低。
電晶體之通道形成區包括半導體材料，其帶隙寬於矽半導體之帶隙，及其本質載子密度低於矽之本質載子密度。基於包括具有上述特性之半導體材料的通道形成區，可達成具極低關閉狀態電流之電晶體。有關該等半導體材料之範例，可提供具有約為矽之兩倍或更大之帶隙的氧化物半導體。使用具有上述結構之電晶體作為用於保持施加於顯示元件之電壓的切換元件，藉此可避免電荷從顯示元件洩漏。
具體地，根據本發明之一實施例的半導體顯示裝置包括：配置有像素部及用於控制影像信號輸入像素部之驅動器電路的面板；以及設置於像素部中與面板重疊之位置的觸控面板。像素部包括：根據將輸入之影像信號之電壓而執行顯示的顯示元件；以及用於控制電壓保持的電晶體。電晶體之通道形成區包含例如半導體材料，諸如氧化物半導體，其帶隙寬於矽半導體之帶隙，及其本質載子密度低於矽之本質載子密度。除了上述結構以外，驅動器電路之驅動頻率，即某時期之影像信號的寫入作業次數根據從本發明之一實施例之半導體顯示裝置中觸控面板輸入之作業 信號而改變。
另一方面，根據本發明之一實施例之半導體顯示裝置包括配置有像素部及用於控制影像信號輸入像素部之驅動器電路的面板。像素部包括配置有顯示元件及電晶體之像素，顯示元件用於根據將輸入之影像信號的電壓而執行顯示，電晶體用於控制電壓保持。此外，像素部包括光感測器，光感測器包括電晶體及光接收元件，光接收元件具有當接收光時產生電信號之功能，諸如光二極體。電晶體之通道形成區包含例如半導體材料，諸如氧化物半導體，其帶隙寬於矽半導體之帶隙，及其本質載子密度低於矽之本質載子密度。除了上述結構以外，驅動器電路之驅動頻率，即某時期之影像信號的寫入作業次數根據從本發明之一實施例之半導體顯示裝置中觸控面板輸入之作業信號而改變。
請注意，氧化物半導體為顯示半導體特性之金屬氧化物，包括幾乎與微晶矽或多晶矽相同之高移動性，及非結晶矽之特性的均勻元件特性。藉由降低充當電子供體(供體)之諸如濕氣或氫之雜質的濃度而高度純化之氧化物半導體(純化OS)為i型半導體(本質半導體)或實質上i型半導體。因此，包括上述氧化物半導體之電晶體具有極低關閉狀態電流或極低洩漏電流之特性。具體地，藉由二次離子質譜(SIMS)所測量之高度純化氧化物半導體中氫的濃度為5×1019/cm3或更少，較佳地為5×1018/cm3或更少，更佳地為5×1017/cm3或更少，仍更佳地為小於 1×1016/cm3。此外，藉由霍爾效應測量所測量之氧化物半導體膜的載子密度為小於1×1014/cm3，較佳地為小於1×1012/cm3，更佳地為小於1×1011/cm3。此外，氧化物半導體之帶隙為2eV或更多，較佳地為2.5eV或更多，更佳地為3eV或更多。藉由使用具充分降低之諸如濕氣及氫之雜質的濃度之高度純化氧化物半導體膜，可降低電晶體之關閉狀態電流或洩漏電流。
此處說明氧化物半導體膜中氫的濃度分析。氧化物半導體膜及導電膜中氫之濃度係藉由SIMS測量。已知原則上藉由SIMS在樣本表面附近或使用不同材料形成之堆疊膜間之介面附近，難以獲得資料。因而，若厚度方向之膜中氫的濃度分佈係藉由SIMS分析，設置膜之區域中的平均值，該值未大為改變，並可獲得幾乎相同的值而採用作為氫的濃度。此外，若膜的厚度小，有時因彼此相鄰之膜中氫的濃度影響而無法發現可獲得幾乎相同值之區域。在此狀況下，設置膜之區域中氫的濃度之最大值或最小值被採用作為氫的濃度。此外，若具有最大值之山形峰及具有最小值之谷形峰不存在於設置膜之區域中，拐點之值被採用作為氫的濃度。
各種實驗可實際上證明包括高度純化氧化物半導體膜作為作用層之電晶體的低關閉狀態電流。例如，甚至當元件具有1×106μm通道寬度及10μm通道長度時，在1V至10V之源極電極與汲極電極間之電壓(汲極電壓)下，關閉狀態電流可小於或等於半導體參數分析儀之測量 限制，即小於或等於1×10-13A。在此狀況下，可發現對應於藉由電晶體之通道寬度除關閉狀態電流所獲得值之關閉狀態電流密度為小於或等於100zA/μm。此外，關閉狀態電流密度係藉由使用一種電路來測量，該電路中電容器及電晶體(閘極絕緣膜之厚度為100nm)彼此相連，並藉由電晶體控制電荷供應至電容器及從電容器釋放電荷。在測量中，高度純化氧化物半導體膜用作電晶體中通道形成區，並從每單位時間電容器之電荷量的改變而測量電晶體的關閉狀態電流密度。結果，發現若電晶體之源極電極與汲極電極間之電壓為3V，可獲得10zA/μm至100zA/μm之更低關閉狀態電流密度。因此，在根據本發明之一實施例的半導體顯示裝置中，包括高度純化氧化物半導體膜作為作用層之電晶體的關閉狀態電流密度可低於或等於10zA/μm，較佳地為低於或等於1zA/μm，或更佳地為低於或等於1yA/μm，取決於源極電極與汲極電極間之電壓。因此，包括高度純化氧化物半導體膜作為作用層之電晶體具有遠小於包括具有結晶性之矽之電晶體的關閉狀態電流。
此外，包括高度純化氧化物半導體之電晶體顯示關閉狀態電流幾乎無溫度相依性。這是因為藉由移除成為氧化物半導體中電子供體(供體)之雜質而高度純化氧化物半導體，導電類型成為盡可能接近本質類型，使得費米能級位於禁制帶中央。此亦源於氧化物半導體具有3eV或更多之能隙及包括極少熱激勵載子之事實。此外，源極電極 及汲極電極處於退化狀態，此亦為顯示無溫度相依性之一因素。電晶體主要係以從退化源極電極注入氧化物半導體之載子操作，且上述關閉狀態電流之溫度獨立性可藉由載子密度之溫度獨立性說明。
有關氧化物半導體，可使用四金屬氧化物諸如In-Sn-Ga-Zn-O基氧化物半導體，三金屬氧化物諸如In-Ga-Zn-O基氧化物半導體、In-Sn-Zn-O基氧化物半導體、In-Al-Zn-O基氧化物半導體、Sn-Ga-Zn-O基氧化物半導體、Al-Ga-Zn-O基氧化物半導體、及Sn-Al-Zn-O基氧化物半導體，或二金屬氧化物諸如In-Zn-O基氧化物半導體、Sn-Zn-O基氧化物半導體、Al-Zn-O基氧化物半導體、Zn-Mg-O基氧化物半導體、Sn-Mg-O基氧化物半導體、In-Mg-O基氧化物半導體、In-Ga-O基氧化物半導體、In-O基氧化物半導體、Sn-O基氧化物半導體、及Zn-O基氧化物半導體。請注意，在本說明書中，例如In-Sn-Ga-Zn-O基氧化物半導體意即包括銦(In)、錫(Sn)、鎵(Ga)、及鋅(Zn)之金屬氧化物，且對於組成比並無特別限制。上述氧化物半導體可包括矽。
再者，氧化物半導體可藉由化學式InMO3(ZnO)m(m>0)代表。此處，M代表選自Ga、Al、Mn、及Co之一或更多金屬元素。
在本發明之一實施例中，位置資訊輸入半導體顯示裝置時，顯示靜止影像時之驅動頻率可低於顯示移動影像時之驅動頻率。因此，可達成具有觸控面板之半導體顯示裝 置，其可避免影像之品質流失並可降低電力消耗。此外，可達成半導體顯示裝置之驅動方法，其可避免影像之品質流失並可降低電力消耗。
10‧‧‧單位順序電路
31、32、33、34、35、36、37、38、39、40、41、105、305、401、421、441、809、1401、1654、1655、4009、4010、4022‧‧‧電晶體
61‧‧‧選擇時期
62‧‧‧非選擇時期
100、1601‧‧‧面板
101‧‧‧顯示控制電路
102‧‧‧中央處理單元(CPU)
104、1600‧‧‧觸控面板
106‧‧‧顯示元件
107、301、1621、1650、4002‧‧‧像素部
108、4003‧‧‧信號線驅動器電路
109、4004‧‧‧掃描線驅動器電路
110、300、1651‧‧‧像素
111‧‧‧驅動器電路
130、136‧‧‧位移暫存器
131、132‧‧‧記憶體電路
133‧‧‧位準位移器
134‧‧‧類比數位轉換器(DAC)
135‧‧‧類比緩衝器
137‧‧‧數位緩衝器
306、4011‧‧‧液晶元件
307、402、422、442、810‧‧‧電容器
311、312、313‧‧‧訊框時期
400、800、1611、4001、4021‧‧‧基板
403、423、443、801、1402‧‧‧閘極電極
404、409、424、429、444、449、808、1407、1408‧‧‧絕緣膜
405、425、445、804、1404‧‧‧氧化物半導體膜
406‧‧‧通道保護膜
407、427、447、805‧‧‧源極電極
408、428、448、806‧‧‧汲極電極
410、411、430、431、450、451、802、807、1630、1631、1640、1641‧‧‧電極
803、1403‧‧‧閘極絕緣膜
1405、1406、1642、1643‧‧‧導電膜
1409、1410、4030‧‧‧像素電極
1411、1414‧‧‧校準膜
1413、4031‧‧‧相對電極
1415、4007‧‧‧液晶
1416、4005‧‧‧密封劑
1417、4035‧‧‧間隔裝置
1421‧‧‧阻光膜
1422‧‧‧著色層
1602、1604‧‧‧擴散板
1603‧‧‧稜鏡片
1605‧‧‧光導板
1606‧‧‧反射板
1607‧‧‧背光
1608‧‧‧電路板
1609‧‧‧膜上晶片(COF)帶
1610、1622、4018‧‧‧軟性印刷電路(FPC)
1620‧‧‧位置檢測部
1644‧‧‧絕緣層
1652‧‧‧光感測器
1653‧‧‧光二極體
1656‧‧‧重設信號線
1657‧‧‧參考信號線
1658‧‧‧閘極信號線
1659‧‧‧輸出信號線
4006‧‧‧相對基板
4014‧‧‧佈線
4016‧‧‧連接端子
4019‧‧‧各向異性導電膜
7001、7011、7021、7031、7032、7041、7051‧‧‧外殼
7002、7012、7022、7033、7034、7042、7052‧‧‧顯示部
7013‧‧‧支撐座
7023‧‧‧投幣口
7024‧‧‧紙鈔插槽
7025‧‧‧卡片插槽
7026‧‧‧存摺插槽
7035‧‧‧麥克風
7036‧‧‧揚聲器
7037、7045、7053‧‧‧操作鍵
7038‧‧‧觸控筆
7043‧‧‧音頻輸入部
7044‧‧‧音頻輸出部
7046‧‧‧光接收部
圖1為半導體顯示裝置之結構的方塊圖。
圖2為半導體顯示裝置之作業的流程圖。
圖3為半導體顯示裝置之作業的時序圖。
圖4為驅動信號及電源電位之時序圖。
圖5A及5B各描繪位移暫存器之結構。
圖6A及6B為位移暫存器之作業的時序圖。
圖7為像素部之結構的電路圖。
圖8為半導體顯示裝置之結構的方塊圖。
圖9A至9D描繪電晶體之製造方法。
圖10A至10C各描繪電晶體之結構。
圖11描繪觸控面板之結構。
圖12A及12B各描繪觸控面板之結構。
圖13為像素之截面圖。
圖14A及14B各描繪面板之結構。
圖15為半導體顯示裝置之結構的透視圖。
圖16A至16F各描繪電子設備。
圖17A及17B各描繪包括光感測器之像素部之結構。
以下，將參照附圖詳細說明本發明之實施例及範例。然而，本發明不侷限於下列說明且熟悉本技藝之人士易於理解的是在不偏離本發明之精神及範圍下可以各種方式改變模式及細節。因此，本發明不應解譯之為侷限於以下實施例及範例之說明。
請注意，本發明之半導體顯示裝置以其分類包括如下：液晶顯示裝置、發光裝置(其中以有機發光元件(OLED)代表之發光元件設置於每一像素)、電子紙、數位微鏡裝置(DMD)、電漿顯示面板(PDP)、場發射顯示器(FED)、及其他半導體顯示裝置其中像素部中包括電晶體。
(實施例1)
圖1為方塊圖，描繪根據本發明之一實施例之半導體顯示裝置的結構。請注意，在本說明書之方塊圖中，電路係根據其功能而予分類，並描繪各方塊。然而，難以完全根據其功能而分類實際電路，且一電路可具有複數功能。
圖1中所描繪之半導體顯示裝置包括面板100、顯示控制電路101、CPU 102、及觸控面板104。此外，根據本發明之一實施例之半導體顯示裝置可包括觸控面板控制電路。
面板100包括：配置各包括電晶體105及顯示元件106之像素110的像素部107；以及驅動器電路111，其 控制像素部107之作業，諸如信號線驅動器電路108、掃描線驅動器電路109等。掃描線驅動器電路109藉由控制電晶體105之切換而選擇像素部107中所包括之像素110。信號線驅動器電路108控制影像信號輸入至選擇之像素110的顯示元件106。
顯示控制電路101控制影像信號、驅動信號、及電源電位供應至面板100中所包括之信號線驅動器電路108及掃描線驅動器電路109。請注意，儘管驅動信號為用於使用脈衝控制驅動器電路111之作業的信號，作業所需之驅動信號的種類隨驅動器電路111之結構而異。驅動信號之範例包括開始信號及時脈信號，其用於控制位移暫存器之作業，以及用於控制保持於記憶體電路中之資料之時序的閂鎖信號。信號線驅動器電路108及掃描線驅動器電路109藉由供應驅動信號及電源電位而執行上述作業。
配置觸控面板104以便與面板100之像素部107重疊。當使用者以觸控筆、使用者手指等接觸觸控面板104或接近觸控面板104附近時，產生包括位置資訊之作業信號。觸控面板控制電路於從觸控面板104輸入之作業信號上執行各種信號處理，諸如AD轉換或振幅處理，並將處理之作業信號發送至CPU 102。
作業信號包括用於識別使用者選擇哪一像素部107之位置的位置資訊。CPU 102使用作業信號中所包括之上述位置資訊，並選擇像素部107中影像是否重寫。接著，根據選擇結果，控制顯示控制電路101之作業。具體地，選 擇是否供應至驅動器電路111之驅動信號及電源電位。此外，例如若執行重寫，從記憶體電路讀取對應於上述位置資訊之影像信號，並將其傳送至顯示控制電路101。請注意，上述記憶體電路可設置於CPU 102內部，或可設置於CPU 102外部。另一方面，上述記憶體電路可設置於半導體顯示裝置外部。
請注意，觸控面板104中所指示之位置與和觸控面板104中所指示之位置重疊之像素部107之位置間之對應關係預先藉由稱為校正之位置修正作業汲取或修正。對應關係之資料係保持於CPU 102中所包括之記憶體電路中，或觸控面板控制電路中所包括之記憶體電路中。
請注意，儘管圖1中描繪使用觸控面板104之半導體顯示裝置之結構，根據本發明之一實施例之半導體顯示裝置中可使用光感測器取代觸控面板104。連同像素110之光感測器可設置於像素部107中。不同於使用觸控面板104之狀況，若使用光感測器則並非總是需要上述位置修正作業。
在本發明之一實施例中，在藉由作業信號輸入觸控面板104或光感測器而執行重寫之後，不論顯示於像素部107中影像為靜止影像或移動影像，驅動器電路111之驅動頻率均改變。具體地，當顯示靜止影像時，信號線驅動器電路108及掃描線驅動器電路109之驅動頻率，低於當顯示移動影像時之上述驅動頻率。基於上述結構，可降低半導體顯示裝置之電力消耗。
此外，在本發明之一實施例中，像素部107中使用具極低關閉狀態電流之電晶體，以控制施加於顯示元件106之電壓的保持。使用具極低關閉狀態電流之電晶體，藉此可增加施加於顯示元件106之電壓的保持時期。因此，例如若各具有相同影像資訊之影像信號於若干連續訊框時期寫入像素部107，如同靜止影像，甚至當驅動頻率低時，可維持影像之顯示，換言之，某時期之影像信號至像素部107的寫入作業次數降低。例如，採用上述電晶體其中高度純化氧化物半導體膜用作作用層，藉此影像信號之寫入作業間之間隔可為10秒或更多，較佳地為30秒或更多，進一步較佳地為1分鐘或更多。隨著影像信號之寫入作業間之間隔愈長，可進一步降低電力消耗。
除非特別指明，在本說明書中，若為n通道(p通道)電晶體，關閉狀態電流為當汲極電極之電位高於(低於)源極電極或閘極電極之電位，同時當參考電位為源極電極之電位，閘極電極之電位低於(高於)或等於零時，於源極電極與汲極電極之間流動之電流。此外，除非特別指明，洩漏電流意即於源極電極或汲極電極及閘極電極之間流動並穿越絕緣膜之電流。
可使用下列時期說明根據本發明之一實施例之半導體顯示裝置的作業：顯示移動影像之時期，及顯示靜止影像之時期。將參照圖3說明顯示靜止影像時像素110及驅動器電路111之作業的特定範例。圖3中示意描繪像素110之作業狀態的隨時間變化，及驅動器電路111之作業狀態 的隨時間變化。
在顯示靜止影像之時期中，時期A其中影像信號IMG寫入像素110，及時期B其中顯示元件106藉由影像信號IMG而維持灰階之顯示，二者交替出現。在圖3中，描繪時期A1至時期A4之四時期A及時期B1至時期B4之四時期B交替出現之狀況。具體地，在圖3中，以下列順序配置各時期：時期A1、時期B1、時期A2、時期B2、時期A3、時期B3、時期A4、及時期B4。
在每一時期A中，驅動信號及電源電位供應至驅動器電路111，藉此諸如信號線驅動器電路108及掃描線驅動器電路109之每一驅動器電路操作。在圖3中，驅動器電路111操作之狀態標示為SST。
當掃描線驅動器電路109處於作業狀態時，掃描信號SCN從掃描線驅動器電路109輸入像素部107，藉此相繼選擇像素110。具體地，藉由掃描信號SCN，電晶體105開啟，使得選擇像素110。當信號線驅動器電路108處於作業狀態時，影像信號IMG從信號線驅動器電路108輸入至藉由掃描線驅動器電路109選擇之像素110。具體地，影像信號IMG經由處於開啟狀態之電晶體105而輸入顯示元件106。
當影像信號IMG輸入選擇之像素110，顯示元件106根據影像信號IMG而顯示灰階。藉由顯示元件106顯示之灰階數可為二或可為三值或更多之多值。藉由影像信號IMG之灰階的顯示狀態保持某時期。
上述影像信號IMG輸入像素110於其他像素110中類似地執行。顯示狀態設定於所有像素中，且於整個像素部107中顯示依據影像信號IMG之資料的影像。圖3中影像信號IMG之資料寫入所有像素110並設定顯示狀態之狀態標示為W。
其次，在每一時期B中，停止供應驅動信號及電源電位至驅動器電路111，藉此諸如信號線驅動器電路108及掃描線驅動器電路109之每一驅動器電路處於停止狀態。在圖3中，驅動器電路111停止作業之狀態標示為SSTP。信號線驅動器電路108處於停止狀態，藉此影像信號IMG停止輸入像素部107。
此外，掃描線驅動器電路109處於停止狀態，藉此掃描信號SCN停止輸入像素部107。因此，掃描線驅動器電路109停止選擇像素110，使得像素110中所包括之顯示元件106保持於時期B之前不久之時期A中設定之顯示狀態。在圖3中，顯示元件106之灰階顯示保持之狀態標示為H。
具體地，在圖3中，時期A1中設定之顯示狀態於時期B1中保持。時期A2中設定之顯示狀態於時期B2中保持。時期A3中設定之顯示狀態於時期B3中保持。時期A4中設定之顯示狀態於時期B4中保持。
在本發明之一實施例中，如上述，使用具極低關閉狀態電流之電晶體105；因此，每一時期B中顯示狀態可保持10秒或更久，較佳地為30秒或更久，進一步較佳地為 1分鐘或更久。
在本發明之一實施例中，每一時期B之長度可根據輸入觸控面板104或光感測器之作業信號之脈衝的時序而適當改變。例如，圖3中描繪藉由作業信號之脈衝設定時期B2之終止時序。在圖3中，時期B2係藉由輸入作業信號之脈衝而強行終止；接著，時期A3開始。因此，在圖3之狀況下，短於時期B之時期B2係自動終止，與作業信號之脈衝輸入無關，諸如時期B1及時期B3。
請注意，存在顯示元件可維持顯示狀態之時期限制。因此，考量顯示元件可維持顯示狀態之時期，預先設定未輸入作業信號之脈衝的時期中每一時期B之最大長度。即，若顯示靜止影像之時期較每一時期B之最大長度長，甚至當未輸入作業信號之脈衝時，時期B自動終止。接著，相同影像信號IMG於下一時期A中再次輸入像素部107，於時期A之前不久之時期B中保持之影像再次顯示於整個像素部107中。
在本發明之一實施例中，在顯示靜止影像之時期中，可顯著降低至像素部107之影像信號IMG的寫入作業次數，同時維持影像之顯示。因此，驅動器電路之驅動頻率可急遽降低，並可降低半導體顯示裝置之電力消耗。
請注意，在顯示移動影像之時期中，影像信號IMG以類似於顯示靜止影像之時期中的類似方式寫入選擇之像素110。接著，顯示元件106根據影像信號IMG而顯示灰階。然而，不同於顯示靜止影像之時期，在影像信號IMG 寫入所有像素110及設定顯示狀態之後，驅動器電路之作業並非總是停止。
其次，說明根據輸入而執行作業信號輸入觸控面板104及像素部107中重寫影像作業之流程。請注意，在圖2中，儘管提供使用觸控面板104之狀況作為範例，甚至當使用光感測器取代觸控面板104之狀況時，可執行類似作業。
圖2為流程圖，描繪半導體顯示裝置之作業流程。在圖2中，在使用者將位置資訊輸入觸控面板104之前，假定於像素部107中顯示靜止影像之狀況(A01：靜止影像之顯示)及顯示移動影像之狀況(A02：移動影像之顯示)。
在本發明之一實施例中，首先，顯示於像素部107中之影像為用於執行輸入觸控面板104之輸入而重寫至靜止影像(A03：移至輸入模式)。具體地，作業信號輸入觸控面板104(A04：作業信號輸入觸控面板)，藉此靜止影像為輸入而顯示於像素部107中(A05：輸入之靜止影像的顯示)。若顯示移動影像(A02：移動影像之顯示)，影像為輸入而重寫至靜止影像，藉此使用者易於指明輸入位置。
其次，依據輸入之靜止影像，作業信號輸入至觸控面板104(A06：作業信號輸入至觸控面板)。作業信號輸入至觸控面板104，藉此影像信號寫入像素部107，且像素部107中顯示之影像重寫。根據作業信號中所包括之位 置資訊而設定藉此重寫之顯示的影像。在圖2中，描繪再次顯示輸入之靜止影像之狀況(A07：輸入之靜止影像的顯示)及顯示藉由作業信號之輸入所獲得之資訊的影像之狀況(A08：結果之顯示)。此外，如圖2中所描繪，甚至當顯示藉由作業信號之輸入所獲得之資訊的影像顯示某時期之後(A09：結果之顯示)作業信號未輸入，輸入之靜止影像可再次自動顯示(A10：輸入之靜止影像的顯示)。
請注意，顯示藉由輸入作業信號而獲得之資訊的影像可為靜止影像或移動影像。
在本發明之一實施例中，於藉由輸入作業信號至觸控面板104之靜止影像的顯示時期，採取如圖3中所描繪之停止驅動器電路之作業的驅動方法。在圖2中所描繪之流程圖中，上述驅動方法可用於例如(A05：輸入之靜止影像的顯示)、(A07：輸入之靜止影像的顯示)、或(A10：輸入之靜止影像的顯示)。
此外，甚至若顯示藉由輸入作業信號所獲得之資訊的影像為靜止影像，亦可採取如圖3中所描繪之停止驅動器電路之作業的驅動方法。
基於上述結構，當使用者間歇地輸入作業信號至觸控面板104，於間隔中執行顯示靜止影像時可停止驅動器電路之作業，且電力消耗可降低。
(實施例2)
在本實施例中，將參照圖4說明在圖1中所描繪之半導體顯示裝置中，顯示靜止影像之時期中從顯示控制電路101傳送至驅動器電路111之驅動信號及電源電位。
開始信號SP、時脈信號CK、及電源電位Vp輸入顯示控制電路101。此外，從CPU 102輸入控制信號GDCTL及控制信號SDCTL至顯示控制電路101。控制信號GDCTL為控制掃描線驅動器電路109之驅動的信號，及控制信號SDCTL為控制信號線驅動器電路108之驅動的信號。顯示控制電路101根據控制信號GDCTL及控制信號SDCTL而供應為諸如開始信號SP、時脈信號CK、或電源電位Vp之輸入的信號或電位至掃描線驅動器電路109或信號線驅動器電路108。
請注意，輸入掃描線驅動器電路109之開始信號SP為開始信號GSP，及輸入信號線驅動器電路108之開始信號SP為開始信號SSP。此外，輸入掃描線驅動器電路109之時脈信號CK為時脈信號GCK，及輸入信號線驅動器電路108之時脈信號CK為時脈信號SCK。輸入掃描線驅動器電路109之電源電位Vp為電源電位GVp，及輸入信號線驅動器電路108之電源電位Vp為電源電位SVp。
請注意，開始信號GSP為對應於垂直同步頻率之脈衝信號，及開始信號SSP為對應於一閘極選擇時期之脈衝信號。
此外，時脈信號GCK不侷限於一時脈信號，且具有彼此不同相位之複數時脈信號可用作時脈信號GCK。當 複數時脈信號用作時脈信號GCK時，可改進掃描線驅動器電路109之作業速度。此外，時脈信號SCK不侷限於一時脈信號，且具有彼此不同相位之複數時脈信號可用作時脈信號SCK。當具有彼此不同相位之複數時脈信號用作時脈信號SCK時，可改進信號線驅動器電路108之作業速度。請注意，共同時脈信號CK可用作時脈信號GCK及時脈信號SCK。
其次，說明若使用上述驅動信號及電源電位，根據本發明之一實施例之半導體顯示裝置的驅動方法範例。圖4描繪控制信號GDCTL、電源電位GVp、時脈信號GCK、開始信號GSP、控制信號SDCTL、電源電位SVp、時脈信號SCK、及開始信號SSP之電位隨時間變化。請注意，在本實施例中，有關一範例，電源電位GVp及電源電位SVp為共同電源電位，時脈信號GCK為一時脈信號，時脈信號SCK為一時脈信號，及控制信號GDCTL、控制信號SDCTL、開始信號GSP、及開始信號SSP均為二元數位信號。
在圖4中，時期可劃分為顯示移動影像之訊框時期311、顯示靜止影像之訊框時期312、及顯示移動影像之訊框時期313。
首先，在訊框時期311中，當控制信號GDCTL之脈衝輸入時，顯示控制電路101開始輸出電源電位GVp、開始信號GSP、及時脈信號GCK。具體地，首先開始輸出電源電位GVp。之後，當電源電位GVp的輸出穩定時， 開始輸出時脈信號GCK；接著開始輸出開始信號GSP。請注意，佈線之電位較佳地以該等方式穩定，即在時脈信號GCK開始輸出之前不久，高位準之時脈信號GCK的電位施加於被輸入時脈信號GCK之佈線。藉由上述方法，可避免開始作業中掃描線驅動器電路109之故障。
此外，在訊框時期311中，當控制信號SDCTL之脈衝輸入時，顯示控制電路101開始輸出電源電位SVp、開始信號SSP、及時脈信號SCK。具體地，首先開始輸出電源電位SVp。之後，當電源電位SVp的輸出穩定時，開始輸出時脈信號SCK；接著開始輸出開始信號SSP。請注意，佈線的電位較佳地以該等方式穩定，即在時脈信號SCK開始輸出之前不久，高位準之時脈信號SCK的電位施加於被輸入時脈信號SCK之佈線。藉由上述方法，可避免開始作業中信號線驅動器電路108之故障。
當掃描線驅動器電路109開始作業時，掃描信號SCN從掃描線驅動器電路109輸入掃描線，藉此相繼選擇像素部107中像素。接著，當信號線驅動器電路108開始作業時，影像信號IMG從信號線驅動器電路108經由信號線而輸入所選擇之像素。在被輸入影像信號IMG之像素中，顯示元件根據影像信號IMG而設定顯示狀態。
其次，在訊框時期312中，顯示控制電路101停止輸出電源電位GVp、開始信號GSP、及時脈信號GCK。具體地，首先停止輸出開始信號GSP；接著，停止輸出掃描線驅動器電路109中掃描信號SCN，使得所有掃描線之選 擇作業終止。其次，停止輸出電源電位GVp。請注意，「停止輸出」意即例如使被輸入信號或電位之佈線進入浮動狀態，或施加低位準之電位於被輸入信號或電位之佈線。藉由上述方法，可避免停止作業中掃描線驅動器電路109之故障。
請注意，在訊框時期312中，圖4中描繪控制信號GDCTL之脈衝未輸入顯示控制電路101之狀況；然而，本發明之一實施例不侷限於此結構。在訊框時期312中，控制信號GDCTL之脈衝可輸入顯示控制電路101。在此狀況下，甚至當控制信號GDCTL之脈衝輸入時，顯示控制電路101可接受，只要其配置停止輸出電源電位GVp、開始信號GSP、及時脈信號GCK之機構即可。
此外，在訊框時期312中，顯示控制電路101停止輸出電源電位SVp、開始信號SSP、及時脈信號SCK。具體地，首先停止輸出開始信號SSP；接著停止輸出信號線驅動器電路108中之影像信號IMG，使得終止至所有信號線之影像信號IMG之輸入作業。接著，停止輸出電源電位SVp。藉由上述方法，可避免停止作業中信號線驅動器電路108之故障。
請注意，在訊框時期312中，圖4中描繪控制信號SDCTL之脈衝未輸入顯示控制電路101之狀況；然而，本發明之一實施例不侷限於此結構。在訊框時期312中，控制信號SDCTL之脈衝可輸入顯示控制電路101。在此狀況下，甚至當控制信號SDCTL之脈衝輸入時，顯示控 制電路101可接受，只要其配置停止輸出電源電位SVp、開始信號SSP、及時脈信號SCK之機構即可。
接著，在訊框時期312中，像素中所包括之顯示元件依據訊框時期311寫入之影像信號IMG的資料而保持顯示狀態。例如，若液晶元件用作顯示元件，液晶元件中所包括之像素電極處於浮動狀態；因此，依據訊框時期311寫入之影像信號IMG的資料之傳送設定保持於液晶元件中。因此，在訊框時期312中，像素部保持依據訊框時期311寫入之影像信號IMG的資料之影像作為靜止影像達某時期。接著，例如藉由從CPU 102輸出之控制信號GDCTL及控制信號SDCTL的脈衝間隔，可控制依據影像信號IMG之資料而保持影像之時期的長度。
其次，以類似於訊框時期311中之方式，顯示控制電路101以該等方式開始信號線驅動器電路108及掃描線驅動器電路109之作業，即於訊框時期313中開始輸出上述驅動信號及電源電位。
如上述範例中所說明，在靜止影像顯示於根據本實施例之一實施例的半導體顯示裝置之時期中，可停止供應開始信號、時脈信號、及電源電位於驅動器電路，並可維持像素部中影像之顯示達某時期。基於上述結構，可降低根據本實施例之一實施例的半導體顯示裝置之電力消耗。
此外，在根據本實施例之一實施例的半導體顯示裝置中，可增加至像素之影像信號IMG的寫入間隔；因此，可降低藉由影像改變造成之眼睛疲勞。
本實施例可適當組合任一其他實施例而予實施。
(實施例3)
在本實施例中，將說明可用於上述實施例中所說明之半導體顯示裝置的掃描線驅動器電路及信號線驅動器電路之位移暫存器範例。
圖5A及5B各描繪本實施例中位移暫存器之結構範例。
圖5A中所描繪之位移暫存器係使用P單位順序電路10(P為3或更多之自然數)而予形成。在圖5A中，P單位順序電路10描繪為單位順序電路FF_1至FF_P。
開始信號ST及重設信號Res輸入單位順序電路FF_1至FF_P之每一項。
此外，時脈信號CK1、時脈信號CK2、及時脈信號CK3輸入單位順序電路FF_1至FF_P之每一項。有關時脈信號CK1、時脈信號CK2、及時脈信號CK3，例如可使用第一時脈信號(亦稱為CLK1)、第二時脈信號(亦稱為CLK2)、第三時脈信號(亦稱為CLK3)、及第四時脈信號(亦稱為CLK4)之任三項。第一至第四時脈信號為數位信號，其電位位準於高位準與低位準之間重複切換。請注意，時脈信號之不同組合輸入鄰近單位順序電路10。圖5A中所描繪之位移暫存器以第一至第四時脈信號控制單位順序電路10之作業。基於上述結構，作業速度可改進。
此外，圖5B中描繪圖5A中所描繪之單位順序電路10的特定電路組態範例。
圖5B中所描繪之單位順序電路包括電晶體31、電晶體32、電晶體33、電晶體34、電晶體35、電晶體36、電晶體37、電晶體38、電晶體39、電晶體40、及電晶體41。提供所有上述電晶體為n通道電晶體之狀況作為範例，以下說明特定連接關係。
請注意，在本說明書中「連接」用詞係指電氣連接並對應於可供應或傳送電流、電壓、或電位之狀態。因此，連接狀態不僅指直接連接之狀態而且指經由諸如佈線、電阻器、二極體、或電晶體之電路元件而間接連接之狀態，使得可供應或傳送電流、電壓、或電位。
甚至當電路圖描繪彼此連接之獨立組件時，存在一導電膜具有複數組件之功能的狀況，諸如部分佈線亦充當電極的狀況。在本說明書中「連接」用詞以其分類包括一導電膜具有複數組件之功能的狀況。
電晶體中所包括之「源極電極」及「汲極電極」根據電晶體之極性或施加於各個電極之電位的位準間之差異而彼此交換。通常，在n通道電晶體中，施加較低電位之電極稱為源極電極，及施加較高電位之電極稱為汲極電極。此外，在p通道電晶體中，施加較低電位之電極稱為汲極電極，及施加較高電位之電極稱為源極電極。在本說明書中，源極電極及汲極電極之一稱為第一端子，及另一者稱為第二端子，以說明電晶體之連接關係。
電源電位Va輸入電晶體31之第一端子，及開始信號ST輸入電晶體31之閘極電極。
電源電位Vb輸入電晶體32之第一端子，及電晶體32之第二端子連接至電晶體31之第二端子。
請注意，電源電位Va或電源電位Vb為高位準電位Vdd，及另一者為低位準電位Vss。若所有上述電晶體為p通道電晶體，電源電位Va及電源電位Vb之值彼此交換。此外，電源電位Va與電源電位Vb間之電位差對應於電源電壓。
電晶體33之第一端子連接至電晶體31之第二端子，及電源電位Va輸入電晶體33之閘極電極。
電源電位Va輸入電晶體34之第一端子，及時脈信號CK3輸入電晶體34之閘極電極。
電晶體35之第一端子連接至電晶體34之第二端子，電晶體35之第二端子連接至電晶體32之閘極電極，及時脈信號CK2輸入電晶體35之閘極電極。
電源電位Va輸入電晶體36之第一端子，及重設信號Res輸入電晶體36之閘極電極。
電源電位Vb輸入電晶體37之第一端子，電晶體37之第二端子連接至電晶體32之閘極電極及電晶體36之第二端子，及開始信號ST輸入電晶體37之閘極電極。
將作為時脈信號CK1之信號輸入電晶體38之第一端子，及電晶體38之閘極電極連接至電晶體33之第二端子。
電源電位Vb輸入電晶體39之第一端子，電晶體39之第二端子連接至電晶體38之第二端子，及電晶體39之閘極電極連接至電晶體32之閘極電極。
時脈信號CK1輸入電晶體40之第一端子，及電晶體40之閘極電極連接至電晶體33之第二端子。
電源電位Vb輸入電晶體41之第一端子，電晶體41之第二端子連接至電晶體40之第二端子，及電晶體41之閘極電極連接至電晶體32之閘極電極。
請注意，在圖5B中，電晶體33之第二端子、電晶體38之閘極電極、及電晶體40之閘極電極連接之點為節點NA。電晶體32之閘極電極、電晶體35之第二端子、電晶體36之第二端子、電晶體37之第二端子、電晶體39之閘極電極、及電晶體41之閘極電極連接之點為節點NB。電晶體38之第二端子及電晶體39之第二端子連接之點為節點NC。電晶體40之第二端子及電晶體41之第二端子連接之點為節點ND。
圖5B中所描繪之單位順序電路輸出節點NC之電位作為第一輸出信號OUT1，並輸出節點ND之電位作為第二輸出信號OUT2。例如，第二輸出信號OUT2可用作選擇掃描線驅動器電路中像素之掃描信號SCN，並可用作輸出影像信號IMG至信號線驅動器電路中所選擇之像素的信號。
請注意，有關輸入第一級之單位順序電路FF_1的開始信號ST，例如使用上述實施例之半導體顯示裝置中開 始信號GSP、開始信號STP等。此外，在第二及後續級之單位順序電路FF_2至FF_P之每一項中，使用各先前級之單位順序電路中第一輸出信號OUT1作為開始信號ST。
在單位順序電路FF_1至FF_P-2之每一項中，在目前級之後二級的單位順序電路中第一輸出信號OUT1用作重設信號Res。此外，例如在單位順序電路FF_P-1及單位順序電路FF_P之每一項中，分別產生之信號可用作重設信號Res。請注意，第(P-1)級之單位順序電路FF_P-1及第P級之單位順序電路FF_P各用作虛擬單位順序電路。
其次，將參照圖6A及6B說明圖5A中所描繪之位移暫存器之作業。
圖6A為時序圖描繪圖5B中所描繪之單位順序電路之作業範例，及圖6B為時序圖描繪圖5A中所描繪之位移暫存器之作業範例。
請注意，圖6A描繪圖5A中所描繪之單位順序電路10各具有圖5B中所描繪之結構之狀況的時序圖。此外，當圖5B中所描繪之單位順序電路10中所有電晶體31至41均為n通道電晶體時，電位Vdd輸入作為電源電位Va及電位Vss輸入作為電源電位Vb之狀況被提供作為範例，並於以下說明。
有關圖6A中所描繪，當開始信號ST之脈衝於選擇時期61中輸入每一單位順序電路10時，電晶體31開 啟。因此，節點NA之電位因自我啟動作業變成大於電位Vdd，藉此電晶體38及電晶體40開啟。此外，當電晶體37藉由輸入開始信號ST之脈衝而開啟時，節點NB之電位設定為低位準，藉此電晶體39及電晶體41關閉。因此，第一輸出信號OUT1之電位設定為高位準，且第二輸出信號OUT2之電位設定為高位準。
此外，當電晶體36藉由於非選擇時期62中輸入重設信號Res之脈衝而開啟時，節點NB之電位設定為高位準，藉此電晶體32、電晶體39、及電晶體41開啟。此外，當電晶體32開啟時，節點NA之電位設定為低位準，藉此電晶體38及電晶體40關閉。因此，第一輸出信號OUT1及第二輸出信號OUT2之電位維持低位準。
根據第一時脈信號CLK1至第四時脈信號CLK4相繼於單位順序電路10中執行上述作業，藉此如圖6B中所描繪，脈衝相繼偏移之第一輸出信號OUT1及第二輸出信號OUT2可從各單位順序電路10輸出。
若本實施例中所說明之位移暫存器用於上述實施例之半導體顯示裝置中所包括之掃描線驅動器電路或信號線驅動器電路，停止供應輸入各單位順序電路之電源電位、輸入各單位順序電路之諸如時脈信號CLK的驅動信號、及輸入第一單位順序電路之諸如開始信號SP的驅動信號，藉此可停止掃描線驅動器電路及信號線驅動器電路之作業。
本實施例可適當組合任一其他實施例而予實施。
(實施例4)
在本實施例中，提供本發明之半導體顯示裝置之一的液晶顯示裝置作為範例，並將說明像素部之特定結構。
圖7中描繪配置複數像素300之像素部301的結構。在圖7中，複數像素300之每一項包括信號線S1至Sx之至少之一及掃描線G1至Gy之至少之一。此外，各像素300包括充當切換元件之電晶體305、液晶元件306、及電容器307。液晶元件306包括像素電極、相對電極、及被施加像素電極與相對電極間之電壓的液晶。
每一電晶體305控制信號線之電位，即影像信號IMG之電位施加於液晶元件306之像素電極。預定電源電位施加於液晶元件306之相對電極。此外，電容器307包括一對電極；一電極(第一電極)連接至液晶元件306之像素電極，及預定電源電位施加於另一電極(第二電極)。
請注意，儘管圖7描繪一電晶體305用作各像素300中切換元件，本發明不侷限於此結構。複數電晶體可用作一切換元件。
其次，將說明圖7中所描繪之像素部301之作業。
首先，當相繼選擇掃描線G1至Gy時，具有所選擇之掃描線的像素300中電晶體305開啟。接著，當影像信號IMG、之電位施加於信號線S1至Sx時，影像信號IMG之電位經由開啟之電晶體305而施加於液晶元件306之像素電極。
液晶元件306中液晶分子之校準根據施加於像素電極與相對電極間之電壓值而改變，且透光率改變。因此，藉由影像信號IMG之電位而控制液晶元件306之透光率，藉此可顯示灰階。
其次，在包括掃描線之像素300中，當終止掃描線之選擇時，電晶體305關閉。接著，液晶元件306中保持施加於像素電極與相對電極間之電壓，藉此維持灰階之顯示。
請注意，對於液晶顯示裝置而言，採用所謂AC驅動，其顛倒於預定時序中將施加於液晶元件306之電壓的極性，以避免所謂液晶之老化的惡化。具體地，AC驅動可以該等方式執行，即輸入各像素300之影像信號IMG之電位的極性依據作為參考之相對電極之電位而顛倒。當執行AC驅動時，將施加於信號線之電位的改變變成大；因此，充當切換元件之電晶體305的源極電極與汲極電極間之電位差變成大。因此，電晶體305容易造成諸如臨限電壓之位移的特性惡化。此外，為維持液晶元件306中所保持之電壓，甚至當源極電極與汲極電極間之電位差大時，需要低關閉狀態電流。
在本發明之一實施例中，其帶隙大於矽或鍺之帶隙且其本質載子密度低於矽或鍺之本質載子密度的半導體，諸如氧化物半導體，用於電晶體305；因此，可增加電晶體305之耐壓性。因此，電晶體305之耐壓性增加，藉此可改進液晶顯示裝置之可靠性。
藉由降低諸如充當電子供體(供體)之濕氣或氫的雜質而高度純化之氧化物半導體(純化OS)為i型半導體(本質半導體)或實質上i型半導體。因此，當上述氧化物半導體用於電晶體305時，可顯著降低電晶體305之關閉狀態電流。
降低電晶體305之關閉狀態電流，使得甚至當顯示靜止影像之時期中影像信號IMG之寫入作業次數減少時，可抑制因關閉狀態電流之透光率改變，因此，可維持影像之顯示。
請注意，在本發明之一實施例中，於顯示靜止影像之時期中，使用具極低關閉狀態電流之另一電晶體，可保持液晶元件306之相對電極之電位，或電容器307之第二電極之電位。基於上述結構，半導體顯示裝置之電力消耗可進一步降低。
本實施例可適當組合任一其他實施例而予實施。
(實施例5)
在本實施例中，將說明半導體顯示裝置中所包括之驅動器電路之結構。
圖8為方塊圖，描繪半導體顯示裝置中所包括之面板100的更詳細結構之範例。在圖8中所描繪之面板100中，信號線驅動器電路108包括位移暫存器130、第一記憶體電路131、第二記憶體電路132、位準位移器133、數位類比轉換器(DAC)134、及類比緩衝器135。此 外，掃描線驅動器電路109包括位移暫存器136及數位緩衝器137。
其次，將說明圖8中所描繪之面板100之作業。在信號線驅動器電路108作業時，電源電位SVp輸入信號線驅動器電路108中所包括之上述電路之每一項。此外，在掃描線驅動器電路109作業時，電源電位GVp輸入掃描線驅動器電路109中所包括之上述電路之每一項。請注意，電源電位SVp及電源電位GVp之每一項並非總是指一種電源電位，而是亦指具有不同位準之複數種電源電位。
當開始信號SSP及時脈信號SCK輸入位移暫存器130時，位移暫存器130產生其脈衝相繼位移之時序信號。
影像信號IMG輸入第一記憶體電路131。接著，當時序信號輸入第一記憶體電路131時，影像信號IMG根據相繼寫入第一記憶體電路131中所包括之複數記憶體元件的時序信號之脈衝而取樣。即，輸入串聯之信號線驅動器電路108的影像信號IMG寫入並聯之第一記憶體電路131。寫入第一記憶體電路131之影像信號IMG保持。
請注意，影像信號IMG可相繼寫入第一記憶體電路131中所包括之複數記憶體元件；或可執行所謂分割驅動，其中第一記憶體電路131中所包括之記憶體元件劃分為多個群組，且影像信號IMG輸入並聯之各群組。請注意，在此狀況下群組之數量稱為分割之數量。例如，若記 憶體電路劃分為群組，使得各群組具有四記憶體元件，以四分割執行分割驅動。
閂鎖信號LP輸入第二記憶體電路132。在影像信號IMG寫入第一記憶體電路131完成之後，根據回掃時期中輸入第二記憶體電路132之閂鎖信號LP之脈衝，保持於第一記憶體電路131中之影像信號IMG一次全部寫入並保持於第二記憶體電路132。再一次，根據來自位移暫存器130之時序信號，下一影像信號IMG相繼寫入其中完成影像信號IMG傳輸至第二記憶體電路132之第一記憶體電路131。在第二輪之一線路週期中，寫入並保持於第二記憶體電路132中之影像信號IMG於位準位移器133中電壓之振幅調整之後傳送至DAC 134。在DAC 134中，輸入之影像信號IMG從數位信號轉換為類比信號。接著，被轉換為類比信號之影像信號IMG傳送至類比緩衝器135。從DAC 134傳送之影像信號IMG，從類比緩衝器135經由信號線而傳送至像素部107。
相對地，在掃描線驅動器電路109中，當開始信號GSP及時脈信號GCK輸入位移暫存器136時，產生其脈衝相繼位移之掃描信號SCN。從位移暫存器130輸出之掃描信號SCN從數位緩衝器137經由掃描線傳送至像素部107。
像素部107中所包括之像素110係藉由從掃描線驅動器電路109輸入之掃描信號SCN選擇。從信號線驅動器電路108經由信號線傳送至像素部107之影像信號IMG 輸入上述所選擇之像素。
在圖8中所描繪之面板100中，開始信號SSP、時脈信號SCK、閂鎖信號LP等對應於信號線驅動器電路108之驅動信號。此外，開始信號GSP、時脈信號GCK等對應於掃描線驅動器電路109之驅動信號。在顯示靜止影像之時期中，停止供應驅動信號及電源電位，藉此可降低至像素部107之影像信號IMG的寫入作業次數，並可降低半導體顯示裝置之電力消耗。
本實施例可適當組合任一其他實施例而予實施。
(實施例6)
其次，將說明電晶體之製造方法範例。
首先，如圖9A中所描繪，於具有絕緣表面之基板800之上形成電容器之閘極電極801及電極802。
閘極電極801及電極802可經形成而具使用一或更多導電膜之單層或堆疊層，該導電膜係使用諸如鉬、鈦、鉻、鉭、鎢、釹、或鈧之金屬材料，或包括任一該些金屬材料作為主要成分之合金材料，或該些金屬之氮化物。請注意，若可耐受之後程序中所執行之熱處理的溫度，鋁或銅亦可用作該等金屬材料。鋁或銅較佳地與耐火金屬材料組合，以避免耐熱問題及腐蝕問題。有關耐火金屬材料，可使用鉬、鈦、鉻、鉭、鎢、釹、鈧等。
例如，有關閘極電極801及電極802之二層結構，下列結構較佳：鉬膜形成於鋁膜之上的二層結構、鉬膜形成 於銅膜之上的二層結構、氮化鈦膜或氮化鉭膜形成於銅膜之上的二層結構、及氮化鈦膜及鉬膜堆疊的二層結構。有關閘極電極801及電極802之三層結構，下列結構較佳：鋁膜、鋁及矽之之合金膜、鋁及鈦合金膜、或鋁及釹之合金膜用作中間層，並夾於選自鎢膜、氮化鎢膜、氮化鈦膜、及鈦膜之作為上層及下層之二膜之間的層級結構。
此外，氧化銦、氧化銦及氧化錫之合金、氧化銦及氧化鋅之合金、氧化鋅、氧化鋅鋁、氧氮化鋅鋁、氧化鋅鎵等透光氧化物導電膜可用作閘極電極801及電極802。
閘極電極801及電極802之每一項的厚度為10nm至400nm，較佳地為100nm至200nm。在本實施例中，在閘極電極之導電膜藉由濺鍍法並使用鎢靶材而形成具有150nm厚度之後，導電膜藉由蝕刻而被處理(定形)為所欲形狀，藉此形成閘極電極801及電極802。請注意，當所形成之閘極電極的端部為錐形時，改進形成於其上之閘極絕緣膜的覆蓋，其為較佳。請注意，可藉由噴墨法形成抗蝕罩。藉由噴墨法形成抗蝕罩不需光罩；因而，可降低製造成本。
其次，如圖9B中所描繪，閘極絕緣膜803係形成於閘極電極801及電極802之上。閘極絕緣膜803可藉由電漿增強CVD法、濺鍍法等而形成具有選自氧化矽膜、氮化矽膜、氧氮化矽膜、氮氧化矽膜、氧化鋁膜、氮化鋁膜、氧氮化鋁膜、氮氧化鋁膜、氧化鉿膜、及氧化鉭膜之一或更多膜的單層結構或層級結構。較佳的是閘極絕緣膜 803盡可能少包括諸如濕氣、氫、或氧之雜質。若藉由濺鍍法形成氧化矽膜，矽靶材或石英靶材用作靶材，及氧或氧及氬之混合氣體用作濺鍍氣體。
因雜質移除而變成i型或變成實質上i型之氧化物半導體(高度純化氧化物半導體)對於介面狀態或介面電荷及敏感；因此，高度純化氧化物半導體與閘極絕緣膜803間之介面是重要的。因此，接觸高度純化氧化物半導體之閘極絕緣膜(GI)需具有較高品質。
例如，較佳地使用使用微波(頻率：2.45GHz)之高密度電漿增強CVD，在此狀況下，可形成密集、具有高崩潰電壓、及高品質之絕緣膜。高度純化氧化物半導體及高品質閘極絕緣膜彼此緊密接觸，藉此可降低介面狀態，並可改進介面特性。
不用說，可使用諸如濺鍍法或電漿增強CVD法之不同沈積法，只要可形成高品質絕緣膜作為閘極絕緣膜即可。再者，經由絕緣膜形成之後執行之熱處理，可形成其品質及與氧化物半導體之介面特性改進之絕緣膜。在任一狀況下，形成絕緣膜，其具有有利膜品質作為閘極絕緣膜，並可降低閘極絕緣膜與氧化物半導體間之介面狀態密度，以形成有利介面。
閘極絕緣膜803可具有一結構，其中使用具有高障壁屬性之材料形成之絕緣膜及諸如氧化矽膜或氧氮化矽膜之具有低氮比例的絕緣膜堆疊。在此狀況下，諸如氧化矽膜或氧氮化矽膜之絕緣膜係形成於具有高障壁屬性之絕緣膜 與氧化物半導體膜之間。有關具有高障壁屬性之絕緣膜，例如可提供氮化矽膜、氮氧化矽膜、氮化鋁膜、氮氧化鋁膜等。使用具有高障壁屬性之絕緣膜，使得可避免諸如濕氣或氫之氣體中之雜質，或諸如鹼金屬或重金屬之基板中所包括之雜質進入氧化物半導體膜、閘極絕緣膜803、或氧化物半導體膜與另一絕緣膜間之介面及其附近。此外，形成諸如氧化矽膜或氧氮化矽膜之具有較低氮比例的絕緣膜，以便接觸氧化物半導體膜，使得可避免具有高障壁屬性之絕緣膜直接接觸氧化物半導體膜。
例如，可形成具100nm厚度之堆疊層膜作為閘極絕緣膜803，如下：藉由濺鍍法形成具大於或等於50nm及小於或等於200nm厚度之氮化矽膜(SiNy(y>0))作為第一閘極絕緣膜，及具大於或等於5nm及小於或等於300nm厚度之氧化矽膜(SiOx(x>0))堆疊於第一閘極絕緣膜之上，作為第二閘極絕緣膜。可根據電晶體所需特性而適當設定閘極絕緣膜803之厚度，並可為約350nm至400nm。
在本實施例中，形成閘極絕緣膜803而具有一結構，其中藉由濺鍍法形成之100nm厚之氧化矽膜係形成於藉由濺鍍法形成之50nm厚之氮化矽膜之上。
請注意，為使閘極絕緣膜803包含盡可能少之氫、羥基、及濕氣，較佳的是諸如濕氣或氫之吸附於基板800上之雜質，藉由於濺鍍設備之預熱室中在其上形成閘極電極801及電極802之基板800上預熱而予排除及移除，作為 膜形成之預先處理。預熱之溫度為高於或等於100℃及低於或等於400℃，較佳地為高於或等於150℃及低於或等於300℃。有關設置於預熱室中之排空單位，低溫泵較佳。請注意，此預熱處理可省略。
其次，在閘極絕緣膜803之上，形成氧化物半導體膜，其具有大於或等於2nm及小於或等於200nm之厚度，較佳地為大於或等於3nm及小於或等於50nm，更佳地為大於或等於3nm及小於或等於20nm。藉由濺鍍法並使用氧化物半導體靶材而形成氧化物半導體膜。再者，可藉由濺鍍法在稀有氣體(例如氬)、氧氣、或稀有氣體(例如氬)及氧之混合氣體下，可形成氧化物半導體膜。
請注意，在藉由濺鍍法形成氧化物半導體膜之前，附著於閘極絕緣膜803表面的灰塵較佳地藉由導入氬氣並產生電漿之反向濺鍍移除。反向濺鍍係指一種方法，其中電壓未施加於靶材側，RF電源用於在氬氣中施加電壓於基板側以修改表面。請注意，除了氬氣，可使用氮氣、氦氣等。另一方面，可使用添加氧、氧化亞氮等之氬氣。另一方面，可使用添加氯、四氟化碳等之氬氣。
如上述，有關氧化物半導體膜，亦可使用下列氧化物半導體：四金屬氧化物諸如In-Sn-Ga-Zn-O基氧化物半導體；三金屬氧化物諸如In-Ga-Zn-O基氧化物半導體、In-Sn-Zn-O基氧化物半導體、In-Al-Zn-O基氧化物半導體、Sn-Ga-Zn-O基氧化物半導體、Al-Ga-Zn-O基氧化物半導 體、及Sn-Al-Zn-O基氧化物半導體；二金屬氧化物諸如In-Zn-O基氧化物半導體、Sn-Zn-O基氧化物半導體、Al-Zn-O基氧化物半導體、Zn-Mg-O基氧化物半導體、Sn-Mg-O基氧化物半導體、In-Mg-O基氧化物半導體、In-Ga-O基氧化物半導體；In-O基氧化物半導體；Sn-O基氧化物半導體；及Zn-O基氧化物半導體。上述氧化物半導體可包括矽。
再者，氧化物半導體可藉由化學式InMO3(ZnO)m(m>0)代表。此處，M代表選自Ga、Al、Mn、及Co之一或更多金屬元素。
在本實施例中，有關氧化物半導體膜，使用具30nm厚度之In-Ga-Zn-O基非單晶膜，其係藉由濺鍍法並使用包括銦(In)、鎵(Ga)、及鋅(Zn)之金屬氧化物靶材而予獲得。有關上述靶材，可使用具有In2O3：Ga2O3：ZnO=1：1：1[摩爾比]之組成比的靶材。另一方面，例如可使用具有In2O3：Ga2O3：ZnO=1：1：2[摩爾比]之組成比的靶材或具有In2O3：Ga2O3：ZnO=1：1：4[摩爾比]之組成比的靶材。靶材可包含大於或等於2重量%及小於或等於10重量%之SiO2。包含In、Ga、及Zn之金屬氧化物靶材的填充因子為高於或等於90%及低於或等於100%，及較佳地為高於或等於95%及低於或等於99.9%。使用具高填充因子之金屬氧化物靶材，沈積之氧化物半導體膜具有高密度。
若In-Zn-O基材料用作氧化物半導體，使用之靶材具 有原子比In：Zn=50：1至1：2(In2O3：ZnO=25：1至1：4摩爾比)之組成比，較佳地為原子比In：Zn=20：1至1：1(In2O3：ZnO=10：1至2：1摩爾比)，進一步較佳地為原子比In：Zn=1.5：1至15：1(In2O3：ZnO=3：4至15：2摩爾比)。例如，當用於形成In-Zn-O基氧化物半導體之靶材具有原子比In：Zn：O=X：Y：Z之組成比時，Z>(1.5X+Y)。
在本實施例中，氧化物半導體膜係以該等方式而形成於基板800之上，即基板保持於減壓之處理室中，氫及濕氣移除之濺鍍氣體導入處理室，同時移除其中剩餘濕氣，並使用上述靶材。基板溫度於膜形成中可高於或等於100℃及低於或等於600℃，較佳地為高於或等於200℃及低於或等於400℃。藉由於基板加熱之狀態中形成氧化物半導體膜，可降低所形成之氧化物半導體膜中所包括之雜質的濃度。此外，可降低藉由濺鍍之損害。為移除處理室中剩餘濕氣，較佳地使用截留真空泵。例如，較佳地使用低溫泵、離子泵、或鈦昇華泵。排空單位可為配置冷阱之渦輪泵。在以低溫泵排空之沈積室中，例如，移除氫原子、諸如水(H2O)之包含氫原子的化合物(更佳地，連同包含碳原子的化合物)等，藉此可降低沈積室中所形成之氧化物半導體膜中所包含之雜質的濃度。
有關沈積狀況之一範例，基板與靶材間之距離為100mm，壓力為0.6Pa，直流(DC)電源為0.5kW，及氣體為氧氣(氧流率之比例為100%)。請注意，脈衝之直流 (DC)電源較佳，因為可降低膜沈積中所產生之灰塵(亦稱為粒子)，且膜厚度可為均勻。
為使氧化物半導體膜包含盡可能少之氫、羥基、及濕氣，較佳的是藉由於濺鍍設備之預熱室中預熱其上已執行直至包括形成閘極絕緣膜803之步驟的程序之基板800，而排除及移除諸如濕氣或氫之吸附於基板800上之雜質，作為膜形成之預先處理。預熱之溫度為高於或等於100℃及低於或等於400℃，較佳地為高於或等於150℃及低於或等於300℃。有關設置於預熱室中之排空單位，低溫泵較佳。請注意，此預熱處理可省略。此外，在絕緣膜808形成之前，可類似地於其上已執行直至包括形成電容器之源極電極805、汲極電極806、及電極807之步驟的程序之基板800上執行預熱。
其次，如圖9B中所描繪，氧化物半導體膜藉由蝕刻等而被處理(定形)為所欲形狀，藉此於島形氧化物半導體膜804與閘極電極801重疊之位置，於閘極絕緣膜803之上形成島形氧化物半導體膜804。
可藉由噴墨法形成用於形成島形氧化物半導體膜804之抗蝕罩。藉由噴墨法形成抗蝕罩不需光罩；因而，可降低製造成本。
請注意，用於形成島形氧化物半導體膜804之蝕刻可為濕式蝕刻、乾式蝕刻、或乾式蝕刻及濕式蝕刻二者。有關用於乾式蝕刻之蝕刻氣體，較佳地使用包含氯之氣體(氯基氣體，諸如氯(Cl2)、氯化硼(BCl3)、氯化矽(SiCl4) 或四氯化碳(CCl4))。另一方面，可使用包含氟之氣體(氟基氣體，諸如四氟化碳(CF4)、氟化硫(SF6)、三氟化氮(NF3)或三氟甲烷(CHF3))；溴化氫(HBr)；氧(O2)；添加諸如氦(He)或氬(Ar)之稀有氣體等之該些氣體之任一者。
有關乾式蝕刻法，可使用平行板反應離子蝕刻(RIE)法或電感耦合電漿(ICP)蝕刻法。為使膜蝕刻為所欲形狀，適當調整蝕刻狀況(施加於線圈狀電極之電量、施加於基板側電極之電量、基板側電極之溫度等)。
有關用於濕式蝕刻之蝕刻劑，可使用ITO-07N(KANTO CHEMICAL CO.,INC.製造)。在濕式蝕刻之後，藉由清潔連同蝕刻掉之材料而移除蝕刻劑。包括蝕刻劑及蝕刻掉材料之廢液可純化，且材料可再使用。當諸如氧化物半導膜中所包括之銦的材料從蝕刻後廢液匯集及再使用時，資源可有效地使用，並可降低成本。
請注意，較佳的是於後續步驟中導電膜形成之前執行反向濺鍍，使得附著於島形氧化物半導體膜804及閘極絕緣膜803之表面的殘餘抗蝕劑等移除。
接著，於氮氣、氧氣、極乾燥空氣、或稀有氣體(氬、氦等)中，在氧化物半導體膜804上執行熱處理。較佳的是氣體中水含量為20ppm或更少，較佳地為1ppm或更少，及更佳地為10ppb或更少。在氧化物半導體膜804上執行熱處理可排除氧化物半導體膜804中濕氣或氫。具體地，可以高於或等於300℃及低於或等於 850℃(或玻璃基板之應變點)，較佳地為高於或等於550℃及低於或等於750℃，執行熱處理。例如，可以600℃執行熱處理達長於或等於3分鐘及短於或等於6分鐘之時期。基於用於熱處理之RTA法，可於短時間內執行脫水或脫氫；因此，甚至可以高於玻璃基板之應變點之溫度執行熱處理。另一方面，可於基板溫度約450℃之狀態下，執行熱處理達約一小時。
在本實施例中，島形氧化物半導體膜804係於氮氣中使用熱處理設備之一範例的電熔爐歷經熱處理。
請注意，熱處理設備不侷限於電熔爐，而是可包括藉由來自諸如電阻加熱元件之加熱元件的熱傳導或熱輻射而加熱將處理之目標的設備。例如，可使用快速熱退火(RTA)設備，諸如氣體快速熱退火(GRTA)設備或燈快速熱退火(LRTA)設備。LRTA設備為一種設備，藉由自諸如鹵素燈、金屬鹵化物燈、氙弧燈、碳弧燈、高壓鈉燈或高壓水銀燈之燈所發射光的輻射(電磁波)而加熱將處理之目標。GRTA設備為用於使用高溫氣體而熱處理之設備。有關該氣體，係使用未藉由熱處理而與將處理之目標反應之惰性氣體，諸如氮，或諸如氬之稀有氣體。
例如，有關熱處理，可執行GRTA如下：基板被移入加熱至650℃至700℃高溫之惰性氣體，加熱達若干分鐘，並移出加熱至高溫之惰性氣體。基於GRTA，可達成以短時間實施高溫熱處理。
請注意，較佳的是在熱處理中，氮或諸如氦、氖或氬 之稀有氣體中未包含濕氣、氫等。較佳的是被導入熱處理設備之氮或諸如氦、氖或氬之稀有氣體之純度設定為6N(99.9999%)或更高，較佳地為7N(99.99999%)或更高(即，雜質濃度為1ppm或更低，較佳地為0.1ppm或更低)。
當諸如濕氣或氫之雜質添加至氧化物半導體時，在閘極偏壓-溫度壓力測試(BT測試，測試狀況為例如以85℃具2×106V/cm達12小時)中，雜質與氧化物半導體主要成分之間的鍵，藉由高電場(B：偏壓)及高溫度(T：溫度)而分裂，且所產生之懸鍵造成臨限電壓(Vth)偏移。然而，如上述，閘極絕緣層與氧化物半導體膜之間的介面特性改進，並盡可能移除氧化物半導體膜中雜質，尤其是濕氣及氫，使得可獲得耐受BT測試之電晶體。
經由上述程序，可減少氧化物半導體膜804中氫之濃度，並可高度純化氧化物半導體膜。因而，氧化物半導體膜可為穩定。此外，以低於或等於玻璃轉變溫度之溫度的熱處理，使其可形成具寬帶隙之氧化物半導體膜，其中載子密度極低。因此，可使用大型基板製造電晶體，使得產量可增加。此外，藉由使用氫之濃度降低及純度改進之氧化物半導體膜，可製造具高崩潰電壓、減少之短通道效應、及高開啟/關閉比之電晶體。
請注意，當加熱氧化物半導體膜時，儘管根據氧化物半導體膜之材料或加熱狀況，有時於上表面中形成板形晶體。板形晶體較佳地為以實質上垂直於氧化物半導體膜之 表面的方向而c軸校準之單晶。即使板形晶體並非單晶體，各晶體較佳地為多晶體，其以實質上垂直於氧化物半導體膜之表面的方向而c軸校準。此外，較佳的是多晶體為c軸校準且晶體之a-b平面彼此對應，或晶體的或a軸或b軸彼此校準。請注意，當氧化物半導體膜之基底表面不平坦時，板形晶體為多晶。因此，基底表面較佳地盡可能平坦。
接著，用於源極電極或汲極電極(包括形成於與源極電極或汲極電極相同層中之佈線)之導電膜係藉由濺鍍法或真空蒸發法而形成於氧化物半導體膜804之上；接著，導電膜藉由蝕刻等而定形，如圖9C中所描繪，藉此於氧化物半導體膜804之上形成源極電極805及汲極電極806，電極807與電極802重疊，且閘極絕緣膜803插於其間。
有關成為源極電極805、汲極電極806、及電極807(包括形成於與源極電極805、汲極電極806、及電極807相同層中之佈線)之導電膜的材料，存在選自Al、Cr、Cu、Ta、Ti、Mo、及W之元素；包括任一上述元素作為成分之合金；包括任一該些元素組合之合金等。此外，可使用一結構，其中諸如Cr、Ta、Ti、Mo、或W之耐火金屬膜係形成於Al、Cu等金屬膜之較低側或上側。此外，可使用添加諸如Si、Ti、Ta、W、Mo、Cr、Nd、Sc、或Y之避免於Al膜中產生凸出或晶鬚之元素的Al材料，導致改進耐熱。
此外，導電膜可具有二或更多層之單層結構或堆疊結構。例如，可提供包括矽之鋁膜的單層結構；鈦膜形成於鋁膜之上的二層結構；鈦膜、鋁膜、及鈦膜依此順序堆疊的三層結構等。
另一方面，可使用導電金屬氧化物形成充當源極電極805、汲極電極806、及電極807(包括形成於與源極電極805、汲極電極806、及電極807相同層中之佈線)之導電膜。有關導電金屬氧化物，可使用氧化銦(In2O3)、氧化錫(SnO2)、氧化鋅(ZnO)、氧化銦及氧化錫之合金(In2O3-SnO2，稱為ITO)、氧化銦及氧化鋅之合金(In2O3-ZnO)、或添加矽或氧化矽之金屬氧化物材料。
若於導電膜形成之後執行熱處理，導電膜較佳地具有足以耐受熱處理之耐熱性。
請注意，適當調整各材料及蝕刻狀況，使得氧化物半導體膜804盡可能於導電膜之蝕刻中不被移除。根據蝕刻狀況，有時可局部蝕刻島形氧化物半導體膜804分暴露部分，使得形成槽(凹部)。
為減少光刻步驟中光罩及步驟數量，可使用以多色調遮罩形成之抗蝕罩執行蝕刻，經此透光以便具有複數強度。使用多色調遮罩形成之抗蝕罩具有複數厚度，且進一步可藉由蝕刻而改變形狀；因此，抗蝕罩可用於處理為不同型樣之複數蝕刻步驟。因此，可藉由一多色調遮罩形成對應於至少二種不同型樣之抗蝕罩。因而，曝光遮罩之數量可減少，且對應光刻步驟之數量亦可減少，藉此可達成 程序簡化。
其次，使用諸如N2O、N2、或Ar之氣體執行電漿處理。藉由電漿處理，附著於氧化物半導體膜之暴露表面之水等被移除。亦可使用氧及氬之混合氣體執行電漿處理。
在電漿處理之後，如圖9D中所描繪，形成絕緣膜808以便覆蓋源極電極805、汲極電極806、電極807、及氧化物半導體膜804。絕緣膜808較佳地包含盡可能少之諸如濕氣或氫之雜質，並可使用單層絕緣膜或複數絕緣膜之堆疊而予形成。當絕緣膜808中包含氫時，發生氫進入氧化物半導體膜或藉由氫而汲取氧化物半導體膜中之氧，藉此氧化物半導體膜之反向通道部具有較低電阻(n型導電性)；因而，可形成寄生通道。因此，較佳的是藉由不採用氫之方法以形成包含盡可能少之氫的絕緣膜808。絕緣膜808較佳地係使用具有高障壁屬性之材料。例如，有關具有高障壁屬性之材料，可使用氮化矽膜、氮氧化矽膜、氮化鋁膜、氮氧化鋁膜等。當使用複數絕緣膜堆疊時，諸如氧化矽膜或氧氮化矽膜之具有較低氮比例的絕緣膜形成於較具有高障壁屬性之絕緣膜更接近氧化物半導體膜804之側。接著，形成具有高障壁屬性之絕緣膜，以與源極電極805、汲極電極806、及氧化物半導體膜804重疊，且具有較低氮比例之絕緣膜位於具有障壁屬性之絕緣膜與源極電極805、汲極電極806、及氧化物半導體膜804之間。藉由使用具有高障壁屬性之絕緣膜，可避免諸如濕氣或氫之雜質進入氧化物半導體膜804、閘極絕緣膜 803、或氧化物半導體膜804與其他絕緣層間之介面及其附近。此外，形成諸如氧化矽膜或氧氮化矽膜之具有較低氮比例之絕緣層以便接觸氧化物半導體膜804，使得使用具有高障壁屬性之材料形成之絕緣膜可避免直接接觸氧化物半導體膜804。
在本實施例中，絕緣膜808具有一結構，其中藉由濺鍍法形成之具有100nm厚度之氮化矽膜係堆疊於藉由濺鍍法形成之具有200nm厚度之氧化矽膜之上。膜形成中基板溫度可高於或等於室溫及低於或等於300℃，本實施例中為100℃。
請注意，可於絕緣膜808形成之後執行熱處理。於氮、氧、極乾燥空氣、或稀有氣體(氬、氦等)中所執行之熱處理較佳地係以高於或等於200℃及低於或等於400℃之溫度，例如高於或等於250℃及低於或等於350℃。較佳的是氣體水含量為20ppm或更少，較佳地為1ppm或更少，及更佳地為10ppb或或更少。在本實施例中，例如於氮氣中以250℃執行熱處理達一小時。另一方面，在源極電極805、汲極電極806、及電極807形成之前，可以類似於在氧化物半導體膜上執行熱處理之方式，以高溫於短時間執行RTA處理。甚至當因為於氧化物半導體膜上執行熱處理，而於氧化物半導體膜804中發生缺氧時，包含氧之絕緣膜808經設置而接觸置於源極電極805與汲極電極806間之氧化物半導體膜804之暴露區，接著執行熱處理，藉此氧被供應至氧化物半導體膜804。 因此，當氧被供應至與絕緣膜808接觸之氧化物半導體膜804之區域時，充當供體之缺氧可降低，並可滿足化學計量成分比。結果，氧化物半導體膜804可製成為i型半導體膜或實質上i型半導體膜。因此，可改進電晶體之電氣特性，並可減少其電氣特性變化。此熱處理之時序未特別限制，只要係於絕緣膜808形成之後即可，且可執行此熱處理並充當另一步驟，諸如用於形成樹脂膜之熱處理或用於減少透光導電膜之電阻之熱處理，而未增加製造步驟數量，使得氧化物半導體膜804可製成為i型半導體膜或實質上i型半導體膜。
其次，在導電膜形成於絕緣膜808上之後，導電膜定形，使得可形成反向閘極電極以便與氧化物半導體膜804重疊。當反向閘極電極形成時，形成絕緣膜以覆蓋反向閘極電極。反向閘極電極可使用類似於閘極電極801、電極802、源極電極805及汲極電極806、或電極807之材料及結構，而予形成。
反向閘極電極之厚度設定為10nm至400nm，較佳地為100nm至200nm。在本實施例中，反向閘極電極係以下列方式形成：形成鈦膜、鋁膜、及鈦膜堆疊之導電膜，藉由光刻法等形成抗蝕罩，及藉由蝕刻移除不需要部分，使得導電膜被處理(定形)為所欲形狀。
較佳地使用具有高障壁屬性之材料形成絕緣膜，可避免大氣中濕氣、氫等影響電晶體之特性。例如，可藉由電漿增強CVD法、濺鍍法等形成絕緣膜而具有氮化矽膜、 氮氧化矽膜、氮化鋁膜、氮氧化鋁膜等之單層結構或堆疊結構，作為具有高障壁屬性之絕緣膜。為獲得障壁屬性之效果，絕緣膜較佳地形成為例如15nm至400nm之厚度。
在本實施例中，藉由電漿增強CVD法形成300nm厚度之絕緣膜。絕緣膜係在下列狀況下形成：矽烷氣體之流率為4sccm；氧化亞氮(N2O)之流率為800sccm；及基板溫度為400℃。
經由上述步驟，形成電晶體809及電容器810。請注意，電容器810係形成於電極層802與電極層807重疊且閘極絕緣膜803插於其間之區域中。
電晶體809包括閘極電極801、閘極電極801上之閘極絕緣膜803、置於閘極絕緣膜803之上並與閘極電極801重疊之氧化物半導體膜804、及形成於氧化物半導體膜804上並為一對之源極電極805及汲極電極806。電晶體809可進一步包括設置於氧化物半導體膜804上之絕緣膜808作為其組件。圖9D中所描繪之電晶體809具有通道蝕刻結構，其中源極電極805與汲極電極806間之氧化物半導體膜804被局部蝕刻。
儘管電晶體809係以單閘極電晶體說明，若有需要當包括電連接之複數閘極電極801時，可製造包括複數通道形成區之多閘極電晶體。
請注意，氧化物半導體之帶隙為3.0eV至3.5eV。碳化矽之帶隙及氮化鎵之帶隙分別為3.26eV及3.39 eV，此約為矽之三倍。因此，諸如碳化矽及氮化鎵之該些化合物半導體類似於氧化物半導體，二者均為寬帶隙半導體。寬帶隙之特性在改進信號處理電路之崩潰電壓、減少電力損失等是有利的。
然而，諸如碳化矽及氮化鎵之化合物半導體需為單晶，且其難以符合獲得單晶材料之製造狀況；例如，晶體需以遠高於氧化物半導體之處理溫度之溫度生長，或需於特定基板上外延生長。該等狀況不允許任一該些化合物半導體於可輕易獲得之矽晶圓或容許溫度限制低之玻璃基板上之膜形成。因此，無法使用不昂貴之基板，且此外基板尺寸無法增加，使得使用諸如碳化矽或氮化鎵之化合物半導體的信號處理電路之產量低。相反地，由於氧化物半導體甚至可以室溫沈積，氧化物半導體可沈積於玻璃基板上，此導致高產量。
本實施例可適當組合任一其他實施例而予實施。
(實施例7)
在本實施例中，將說明不同於根據實施例6形成之電晶體的電晶體結構。
在圖10A中，描繪形成於基板400上之電晶體401及電容器402之範例。
於具有絕緣表面之基板400上，電晶體401包括閘極電極403；閘極電極403上之絕緣膜404；與閘極電極403重疊且絕緣膜404設置於其間並充當作用層之氧化物 半導體膜405；氧化物半導體膜405上之通道保護膜406；及氧化物半導體膜405上之源極電極407及汲極電極408。絕緣膜409係形成於氧化物半導體膜405、通道保護膜406、源極電極407、及汲極電極408之上，且電晶體401可包括絕緣膜409作為組件。
此外，電容器402包括電極410、電極410上之絕緣膜404、及絕緣膜404上之電極411。
通道保護膜406可藉由諸如電漿增強CVD法或熱CVD法之蒸氣沈積法、或濺鍍法予以形成。此外，通道保護膜406較佳地使用包括氧之無機材料(諸如氧化矽、氧氮化矽、或氮氧化矽)予以形成。包含氧之無機材料用於通道保護膜406，藉此可提供一結構，其中氧供應至氧化物半導體膜405接觸至少通道保護膜406之區域，甚至當藉由降低濕氣或氫之熱處理而氧化物半導體膜405中發生缺氧時，充當供體之缺氧降低以滿足化學計量組成比。因此，通道形成區可製成為i型通道形成區或實質上i型通道形成區，因缺氧之電晶體401的電氣特性變化可降低，及電氣特性可改進。
請注意，通道形成區對應於半導體膜之區域，其與閘極電極重疊，且閘極絕緣膜設置於半導體膜與閘極電極之間。
電晶體401可進一步包括絕緣膜409上之反向閘極電極。形成反向閘極電極以便與氧化物半導體膜405中通道形成區重疊。反向閘極電極可為電絕緣並處於浮動狀態， 或可處於反向閘極電極被供應電位之狀態。若為後者，反向閘極電極可被供應予與閘極電極403相同電位，或可被供應予諸如接地電位之固定電位。可控制供應予反向閘極電極之電位位準，以便控制電晶體401之臨限電壓。
此外，圖10B中描繪電晶體421及電容器422形成於基板400上之範例，此與圖10A中不同。
電晶體421包括具有絕緣表面之基板400上之閘極電極423、閘極電極423上之絕緣膜424、絕緣膜424上之源極電極427及汲極電極428、及與閘極電極423重疊且絕緣膜424插於其間之氧化物半導體膜425，氧化物半導體膜425接觸源極電極427及汲極電極428並充當作用層。絕緣膜429係形成於氧化物半導體膜425、源極電極427、及汲極電極428之上，且電晶體421可包括絕緣膜429作為組件。
此外，電容器422包括電極430、電極430上之絕緣膜424、及絕緣膜424上之電極431。
電晶體421可進一步包括絕緣膜429上之反向閘極電極。形成反向閘極電極以便與氧化物半導體膜425中通道形成區重疊。反向閘極電極可為電絕緣並處於浮動狀態，或可處於反向閘極電極被供應電位之狀態。若為後者，反向閘極電極可被供應具有與閘極電極423相同位準之電位，或可被供應諸如接地電位之固定電位。藉由控制供應予反向閘極電極之電位，可控制電晶體421之臨限電壓。
此外，圖10C中描繪電晶體441及電容器442形成於 基板400上之範例，其與圖10A及圖10B中不同。
電晶體441包括具有絕緣表面之基板400上之源極電極447及汲極電極448、源極電極447及汲極電極448上之充當作用層之氧化物半導體膜445、氧化物半導體膜445上之絕緣膜444、及與氧化物半導體膜445重疊且絕緣膜444插於其間之閘極電極443。絕緣膜449係形成於閘極電極443之上，且電晶體441可包括絕緣膜449作為組件。
此外，電容器442包括電極450、電極450上之絕緣膜444、及絕緣膜444上之電極451。
請注意，發現藉由濺鍍等形成之氧化物半導體膜包括諸如濕氣或氫之大量雜質。濕氣及氫易於形成供體位準，因而充當氧化物半導體中雜質。因而，熱處理係於氮、氧、極乾燥空氣、或稀有氣體(氬、氦等)之氣體中於氧化物半導體膜上執行，以便藉由降低氧化物半導體膜中諸如濕氣或氫之雜質而高度純化氧化物半導體膜。想望的是氣體中水之含量為20ppm或更少，較佳地為1ppm或更少，及更佳地為10ppb或更少。上述熱處理較佳地以高於或等於500℃及低於或等於850℃(另一方面，玻璃基板之應變點或更少)，更佳地以高於或等於550℃及低於或等於750℃下執行。請注意，此熱處理係以不超過將使用之基板的允許溫度限制之溫度執行。藉由熱解析質譜(TDS)已證實藉由熱處理之濕氣或氫的排除效果。
請注意，在根據本發明之一實施例之半導體顯示裝 置，其通道形成區包括氧化物半導體之電晶體用於像素部中，並可使用上述電晶體組裝驅動器電路。在此狀況下，可於一基板上形成像素部及驅動器電路。
另一方面，部分或全部驅動器電路可使用具有較氧化物半導體更高移動性之多晶半導體或單晶半導體形成，並可安裝於像素部中所形成之基板上。例如，使用移動性較氧化物半導體更高之諸如包括矽、鍺等之多晶或單晶半導體的結晶半導體形成之電晶體，可使用矽晶圓、SOI(絕緣體上矽)基板、絕緣表面上之多晶半導體膜等形成。
SOI基板可使用例如以Smart Cut(註冊商標)為代表之UNIBOND(註冊商標)、外延層轉移(ELTRAN，註冊商標)、電介質分離方法、電漿輔助化學蝕刻(PACE)、藉由植入氧(SIMOX)法分離等而予製造。
於具有絕緣表面之基板上形成之矽的半導體膜可藉由已知技術而予結晶。有關結晶之已知技術，提供使用雷射束之雷射結晶方法及使用催化元素之結晶方法。另一方面，使用催化元素之結晶方法及雷射結晶方法可組合使用。若使用具有高耐熱性之熱穩定基板，諸如石英，可組合任一下列結晶方法：以電加熱爐之熱結晶方法、以紅外光之燈退火結晶方法、以催化元素之結晶方法、及以約950℃之高溫退火方法。
本實施例可適當組合任一其他實施例而予實施。
(實施例8)
根據本發明之一實施例的半導體顯示裝置包括稱為觸控面板之位置輸入裝置。
觸控面板可檢測以手指或觸控筆於位置檢測部中指示之位置，並產生包括位置資訊的信號。因而，設置觸控面板使得位置檢測部與面板之像素部重疊，藉此可獲得藉由半導體顯示裝置之使用者指示之像素部的位置，作為資訊。
位置檢測部中位置可藉由各種系統予以檢測，諸如電阻系統、電容系統、超音波系統、包括紅外線系統之光學系統、及電磁感應系統。圖11為使用電阻系統之位置檢測部之透視圖。有關電阻系統之位置檢測部，設置複數第一電極1630及複數第二電極1631，使得複數第一電極1630以一間隔而與複數第二電極1631相對。當手指等之按壓力施加於複數第一電極1630之任一者時，第一電極1630接觸複數第二電極1631之任一者。接著，當監控施加於複數第一電極1630之每一項之兩端的電壓值及施加於複數第二電極1631之每一項之兩端的電壓值時，可指明彼此接觸之第一電極1630及第二電極1631，藉此可檢測手指碰觸之位置。
第一電極1630及第二電極1631可使用透光導電材料形成，例如，包括氧化矽之氧化銦錫(ITSO)、氧化銦錫(ITO)、氧化鋅(ZnO)、氧化銦鋅(IZO)、或摻雜鎵氧化鋅(GZO)。
此外，圖12A中描繪使用電容系統中之投射式電容系 統的位置檢測部之透視圖。有關投射式電容系統之位置檢測部，設置複數第一電極1640及複數第二電極1641使得第一電極1640與第二電極1641重疊。每一第一電極1640具有一結構，其中複數矩形導電膜1642彼此連接，及每一第二電極1641具有一結構，其中複數矩形導電膜1643彼此連接。請注意，第一電極1640及第二電極1641之形狀不侷限於該些結構。
此外，在圖12A中，充當電介質之絕緣層1644設置於複數第一電極1640及複數第二電極1641之上並與其重疊。在圖12B中，複數第一電極1640、複數第二電極1641、及圖12A中所描繪之絕緣層1644彼此重疊。如圖12B中所描繪，複數第一電極1640及複數第二電極1641彼此重疊，使得矩形導電膜1642與矩形導電膜1643之位置彼此不同。
當手指等碰觸絕緣層1644時，複數第一電極1640之任一者與手指之間形成電容器。此外，複數第二電極1631之任一者與手指之間形成電容器。因此，當監控電容改變時，可指明第一電極1630及第二電極1631哪一者最接近手指；因此，可檢測手指碰觸之位置。
請注意，根據本發明之一實施例之半導體顯示裝置中所包括之觸控面板可具有一結構，其中藉由使用者指示之位置檢測部中位置資訊可取出作為信號，並可使用非圖11、圖12A及12B中所描繪之結構。
此外，根據本發明之一實施例的液晶顯示裝置可包括 像素部中光感測器，取代觸控面板。圖17A中示意地描繪包括光感測器之像素部的結構範例。
圖17A中所描繪之像素部1650包括像素1651及對應於像素1651之光感測器1652。光感測器1652包括電晶體及光接收元件，諸如光二極體之該光接收元件當接收光時具有產生電信號之功能。請注意，有關光感測器1652所接收之光，可使用當來自背光之光照耀於目標上時所獲得之反射光。
圖17B中描繪光感測器1652之結構。圖17B中所描繪之光感測器1652包括光二極體1653、電晶體1654、及電晶體1655。光二極體1653之一電極連接至重設信號線1656，及光二極體1653之另一電極連接至電晶體1654之閘極電極。電晶體1654之源極電極及汲極電極之一連接至參考信號線1657，及其另一者連接至電晶體1655之源極電極及汲極電極之一。電晶體1655之閘極電極連接至閘極信號線1658，及電晶體1655之源極電極及汲極電極之另一者連接至輸出信號線1659。
請注意，光感測器1652之電路組態不侷限於上述結構，並可為一種電路組態，其中光強度之資訊可取出作為電信號。此外，非結晶矽、微晶矽、多晶矽、或單晶矽可用於光二極體1653。
本實施例可適當組合任一其他實施例而予實施。
(實施例9)
在根據本發明之一實施例的液晶顯示裝置中，具低關閉狀態電流之高度可靠電晶體用於像素部；因此，可獲得高可視性及高可靠性。
圖13描繪根據本發明之一實施例的液晶顯示裝置中像素之截面圖。圖13中所描繪之電晶體1401包括形成於絕緣表面上之閘極電極1402、閘極電極1402上之閘極絕緣膜1403、置於閘極絕緣膜1403之上並與閘極電極1402重疊之氧化物半導體膜1404、及充當源極電極及汲極電極並形成於氧化物半導體膜1404上之導電膜1405及導電膜1406。此外，電晶體1401可包括形成於氧化物半導體膜1404上之絕緣膜1407作為組件。絕緣膜1407經形成以便覆蓋閘極電極1402、閘極絕緣膜1403、氧化物半導體膜1404、導電膜1405、及導電膜1406。
絕緣膜1408係形成於絕緣膜1407之上。一開口設置於部分絕緣膜1407及部分絕緣膜1408中，並形成像素電極1410以便於開口中與導電膜1406接觸。
此外，用於控制液晶元件之格間隙的間隔裝置1417形成於絕緣膜1408之上。絕緣膜經蝕刻而具有所欲形狀，使得可形成間隔裝置1417。藉由將球形間隔裝置分散於絕緣膜1408之上，可控制格間隙。
校準膜1411係形成於像素電極1410之上。此外，相對電極1413係設置於與像素電極1410相對之位置，且校準膜1414係形成於接近像素電極1410之相對電極1413側。可使用諸如聚醯亞胺或聚乙烯醇之有機樹脂形成校準 膜1411及校準膜1414。於其表面執行諸如研磨之校準處理以便沿某方向排列液晶分子。研磨可以該等方式執行，即藉由以尼龍等布纏繞的滾筒轉動同時接觸校準膜，並以某方向摩擦校準膜之表面。請注意，藉由使用諸如氧化矽之無機材料，亦可藉由蒸發方法且未執行校準程序而直接形成具校準特性之校準膜1411及1414。
此外，液晶1415係設置於藉由像素電極1410與相對電極1413之間的密封劑1416環繞之區域中。液晶1415可以分配器法(液滴法)或浸漬法(抽排法)執行注入。請注意，填充劑可混入密封劑1416中。
在圖13中，可阻擋光之阻光膜1421可形成於像素之間，使得避免看見因液晶1415之校準中像素間之變化的向錯。可使用包含諸如炭黑或低階鈦氧化物之黑色顏料的有機樹脂形成阻光膜。另一方面，鉻之膜可用於阻光膜。
接著，充當濾色器之著色層1422設置於像素電極1410、相對電極1413、及液晶1415彼此重疊之位置，經此僅特定波長區域中之可見光優先透射。當經此對應於紅、藍、及綠之波長區域中之光優先透射的著色層1422設置於各像素中時，可顯示全彩影像。在此狀況下，較佳地使用背光，藉此可獲得白光使得影像之色純度增加。有關藉此可獲得白光之背光，可採用例如使用紅光源、藍光源、及綠光源組合之結構；黃或橙光源及藍光源組合之結構；僅白光源之結構；青綠光源、紅紫光源、及黃光源組合之結構等。
另一方面，對應於紅、藍、及綠之波長區域中之光可從背光相繼輸出。在此狀況下，甚至當未使用濾色器時，可顯示全彩影像，並可增加半導體顯示裝置之發光效率。然而，當顯示元件之顯示狀態於顯示靜止影像時固定，若未使用濾色器，可獲得單色影像而非全彩影像，反之，若使用濾色器，則可獲得全彩影像。
除了冷陰極管外，諸如LED或OLED之發光元件可用作光源。請注意，因為根據光源所獲得之光的波長不同，可根據所需顏色而適當選擇光源。
請注意，在圖13中，描繪設置於相對電極1413側之阻光膜1421及著色層1422；然而，阻光膜1421或著色層1422可設置於像素電極1410側。阻光膜1421及著色層1422之位置可根據液晶1415上入射光之方向及經由液晶1415傳送之光的發射方向而適當設定。
可使用例如透光導電材料形成像素電極1410及相對電極1413，諸如包含氧化矽之氧化銦錫(ITSO)、氧化銦錫(ITO)、氧化鋅(ZnO)、氧化銦鋅(IZO)、或摻雜鎵氧化鋅(GZO)。
儘管本實施例中說明扭轉向列(TN)液晶顯示裝置，可使用VA(垂直排列)模式、光學補償雙折射(OCB)模式、平面方向切換(IPS)模式、多區域垂直排列(MVA)模式之另一液晶顯示裝置。
另一方面，可使用不需校準膜的展現藍相之液晶。藍相為一種液晶相位，其產生於膽固醇相改變為各向同性 相，同時膽固醇液晶之溫度增加之前不久。由於藍相僅產生於窄的溫度範圍內，包含5重量%或更多之手性劑的液晶成分用作液晶1415以便改進溫度範圍。包括展現藍相之液晶及手性劑之液晶成分具有大於或等於10μs及小於或等於100μs之短響應時間，並為光學各向同性；因此，不需校準程序且視角相依性小。
請注意，儘管圖13中說明該液晶元件，其中液晶1415插於像素電極1409與相對電極1413之間，作為範例，根據本發明之一實施例的液晶顯示裝置不侷限於此結構。亦可採用如IPS型液晶元件或使用藍相之液晶元件，其中一對電極可設置於一基板之上。
其次，將參照圖14A及14B說明根據本發明之一實施例之液晶顯示面板之面板表面。圖14A為面板之俯視圖，其中基板4001及相對基板4006以密封劑4005而彼此接合，及圖14B為沿圖14A中A-A'之截面圖。
設置密封劑4005以便環繞設置於基板4001上之像素部4002及掃描線驅動器電路4004。相對基板4006係置於像素部4002及掃描線驅動器電路4004之上。因此，像素部4002及掃描線驅動器電路4004藉由基板4001、密封劑4005、及相對基板4006而與液晶4007密封在一起。
此外，形成信號線驅動器電路4003之基板4021係安裝於非藉由密封劑4005環繞之區域的區域中之基板4001上。圖14B描繪信號線驅動器電路4003中電晶體4009。
複數電晶體係包括於設置於基板4001上所形成之像素部4002及掃描線驅動器電路4004中。圖14B描繪像素部4002中所包括之電晶體4010及電晶體4022。電晶體4010及電晶體4022的每一者包括通道形成區中氧化物半導體。
液晶元件4011中所包括之像素電極4030電連接至電晶體4010。液晶元件4011之相對電極4031係形成於相對基板4006上。像素電極4030、相對電極4031、及液晶4007彼此重疊之部分對應於液晶元件4011。
設置間隔裝置4035以控制像素電極4030與相對電極4031之間的距離(格間隙)。請注意，圖14B描繪藉由定型絕緣膜而形成間隔裝置4035之狀況；然而，可使用球形間隔裝置。
經由引線佈線4014及4015而從連接端子4016供應有施加於信號線驅動器電路4003、掃描線驅動器電路4004、及像素部4002之影像信號、驅動信號、及電源電位。連接端子4016經由各向異性導電膜4019而電連接至FPC 4018之端子。
其次，圖15描繪根據本發明之一實施例的液晶顯示裝置結構之透視圖範例。圖15中所描繪之液晶顯示裝置包括觸控面板1600、面板1601、第一擴散板1602、稜鏡片1603、第二擴散板1604、光導板1605、反射板1606、背光1607、電路板1608、及配置信號線驅動器電路之基板1611。
觸控面板1600、面板1601、第一擴散板1602、稜鏡片1603、第二擴散板1604、光導板1605、及反射板1606相繼堆疊。背光1607係設置於光導板1605之端部。從背光1607擴散進入光導板1605之光借助第一擴散板1602、稜鏡片1603、及第二擴散板1604而均勻傳遞至面板1601。
觸控面板1600包括位置檢測部1620。配置位置檢測部1620以便與面板1601中所包括之像素部1621重疊。當手指、觸控筆等碰觸或接近位置檢測部1620時，包括位置資訊之信號產生。
請注意，在圖15中所描繪之半導體顯示裝置中，觸控面板1600係配置於面板1601與使用者之間。在此狀況下，當觸控面板1600之位置檢測部1620具有透光屬性時，使用者經由位置檢測部1620可看見像素部1621中影像。請注意，觸控面板1600不一定設置於面板1601與使用者之間。例如，若觸控面板1600為電磁感應系統，面板1601可設置於使用者與觸控面板1600之間。
儘管本實施例中使用第一擴散板1602及第二擴散板1604，擴散板之數量不侷限於此。擴散板之數量可為一，或可為三或更多。擴散板應設置於光導板1605與面板1601之間。因此，擴散板可僅設置於較稜鏡片1603更接近面板1601之側，或可僅設置於較稜鏡片1603更接近光導板1605之側。
再者，稜鏡片1603不限於圖15中所描繪之鋸齒形 狀，而可具有一種形狀使得來自光導板1605之光可集中於面板1601之上。
電路板1608配置觸控面板之控制電路、CPU、顯示控制電路、控制背光1607之驅動的控制電路等。在圖15中，電路板1608及面板1601經由COF(膜上晶片)帶1609而彼此連接。此外，配置信號線驅動器電路之基板1611藉由COF法而連接至COF帶1609。此外，電路板1608及觸控面板1600經由FPC 1622而彼此連接。
在圖15中描繪一範例，其中控制背光1607之驅動的控制電路及背光1607經由FPC 1610而彼此連接。然而，上述控制電路可形成於面板1601中；在此狀況下，面板1601及背光面板1607經由FPC等而彼此連接。
請注意，儘管圖15描繪邊光型背光，其中背光1607係設置於面板1601之邊緣，本發明之液晶顯示裝置可為直下型，其中背光1607係設置於面板1601之正下方。
本實施例可適當組合任一其他實施例而予實施。
[範例1]
藉由使用根據本發明之一實施例的半導體顯示裝置，可提供具低電力消耗之電子設備。尤其，若為電力無法輕易供應之可攜式電子設備，藉由附加根據本發明之一實施例之半導體顯示裝置作為組件，持續使用時間變長，此為一優點。
根據本發明之一實施例的半導體顯示裝置可用於顯示 裝置、桌上型個人電腦、或配置記錄媒體之影像再生裝置(典型地，再生諸如數位多功能光碟(DVD)之記錄媒體內容並具有用於顯示再生影像之顯示器的裝置)。此外，其中可使用根據本發明之一實施例的半導體顯示裝置之電子設備如下：行動電話、可攜式遊戲機、可攜式資訊終端機、電子書閱讀器、攝影機、數位相機、護目鏡型顯示器(頭戴式顯示器)、導航系統、音頻再生裝置(例如，汽車音響系統或數位音響)、影印機、傳真機、印表機、多功能印表機、自動櫃員機(ATM)、自動販賣機等。圖16A至16F中描繪該些電子設備之特定範例。
圖16A描繪電子書閱讀器，包括外殼7001、顯示部7002等。根據本發明之一實施例的半導體顯示裝置可用於顯示部7002。藉由將根據本發明之一實施例的半導體顯示裝置用於顯示部7002，可提供具低電力消耗之電子書閱讀器。再者，當使用軟性基板形成面板時，觸控面板具有撓性，半導體顯示裝置可具有撓性。因而，可提供軟性、質輕、及易於使用之電子書閱讀器。
圖16B描繪顯示裝置，包括外殼7011、顯示部7012、支撐座7013等。根據本發明之一實施例的半導體顯示裝置可用於顯示部7012。藉由將根據本發明之一實施例的半導體顯示裝置用於顯示部7012，可提供具低電力消耗之顯示裝置。請注意，顯示裝置包括所有用於顯示資訊之顯示裝置，以其分類諸如個人電腦、接收電視廣播、及顯示廣告之顯示裝置。
圖16C描繪自動櫃員機，包括外殼7021、顯示部7022、投幣口7023、紙鈔插槽7024、卡片插槽7025、存摺插槽7026等。根據本發明之一實施例的半導體顯示裝置可用於顯示部7022。藉由將根據本發明之一實施例的半導體顯示裝置用於顯示部7022，可提供具低電力消耗之自動櫃員機。
圖16D描繪可攜式遊戲，包括外殼7031、外殼7032、顯示部7033、顯示部7034、麥克風7035、揚聲器7036、操作鍵7037、觸控筆7038等。根據本發明之一實施例的半導體顯示裝置可用於顯示部7033及顯示部7034。藉由將根據本發明之一實施例的半導體顯示裝置用於顯示部7033及顯示部7034，可提供具低電力消耗之可攜式遊戲。請注意，圖16D中所描繪之可攜式遊戲具有二顯示部7033及7034。然而，可攜式遊戲中所包括之顯示部數量不侷限於此。
圖16E描繪行動電話，包括外殼7041、顯示部7042、音頻輸入部7043、音頻輸出部7044、操作鍵7045、光接收部7046等。光接收部7046中接收之光被轉換為電信號，藉此可載入外部影像。根據本發明之一實施例的半導體顯示裝置可用於顯示部7042。藉由將根據本發明之一實施例的半導體顯示裝置用於顯示部7042，可提供具低電力消耗之行動電話。
圖16F為可攜式資訊終端機，包括外殼7051、顯示部7052、操作鍵7053等。在圖16F中所描繪之可攜式資 訊終端機中，數據機可併入外殼7051。根據本發明之一實施例的半導體顯示裝置可用於顯示部7052。藉由將根據本發明之一實施例的半導體顯示裝置用於顯示部7052，可提供具低電力消耗之可攜式資訊終端機。
本範例可適當組合任一上述實施例而予實施。
本申請案係依據2010年4月28日向日本專利處提出申請之序號2010-102891日本專利申請案，其整個內容係以提及方式併入本文。

Claims (5)

  1. 一種液晶顯示裝置的製造方法，該液晶顯示裝置包括：像素部；掃描線驅動器電路；以及觸控面板，其中，該像素部具有電晶體及液晶元件，其中，在顯示靜止影像的時期，具有第一時期及保持在該第一時期設定的顯示狀態的第二時期，其中，在該第一時期，藉由該電晶體將影像信號輸入該液晶元件，其中，在該第二時期，對該掃描器驅動器電路的時脈信號的供應停止，其中，根據從該觸控面板的操作信號，控制該第二時期的終止的時機，其中，該電晶體具有氧化物半導體膜，其中，該電晶體具有在該氧化物半導體膜的通道形成區，並且其中，該氧化物半導體膜具有In、Ga及Zn，該製造方法包括：從該氧化物半導體膜脫水或脫氫的第一製程；以及在該第一製程後，對該氧化物半導體膜供應氧的第二製程。
  2. 一種液晶顯示裝置的製造方法，該液晶顯示裝置包括：像素部；掃描線驅動器電路；以及觸控面板，其中，該像素部具有電晶體及液晶元件，其中，在顯示靜止影像的時期，具有第一時期及保持在該第一時期設定的顯示狀態的第二時期，其中，在該第一時期，藉由該電晶體將影像信號輸入該液晶元件，其中，在該第二時期，對該掃描器驅動器電路的時脈信號的供應停止，其中，根據從該觸控面板的操作信號，控制該第二時期的終止的時機，其中，該電晶體具有氧化物半導體膜，其中，該電晶體具有在該氧化物半導體膜的通道形成區，並且其中，該氧化物半導體膜具有In、Ga及Zn，該製造方法包括：從該氧化物半導體膜脫水或脫氫的第一製程；在該第一製程後，在該氧化物半導體膜上形成含氧的絕緣膜的第二製程；以及在該第二製程後，藉由加熱處理對該氧化物半導體膜供應氧的第三製程。
  3. 一種液晶顯示裝置的製造方法，該液晶顯示裝置包括：像素部；掃描線驅動器電路；以及觸控面板，其中，該像素部具有電晶體及液晶元件，其中，在顯示靜止影像的時期，具有第一時期及保持在該第一時期設定的顯示狀態的第二時期，其中，在該第一時期，藉由該電晶體將影像信號輸入該液晶元件，其中，在該第二時期，對該掃描器驅動器電路的時脈信號的供應停止，其中，根據從該觸控面板的操作信號，控制該第二時期的終止的時機，其中，該電晶體具有閘極電極、閘極絕緣膜、氧化物半導體膜、源極電極及汲極電極，其中，該電晶體具有在該氧化物半導體膜的通道形成區，並且其中，該氧化物半導體膜具有In、Ga及Zn，該製造方法包括：形成該閘極電極的第一製程；在該閘極電極上形成該閘極絕緣膜的第二製程；在該閘極絕緣膜上形成該氧化物半導體膜的第三製程； 從該氧化物半導體膜脫水或脫氫的第四製程；在該第四製程後，在該氧化物半導體膜上形成該源極電極及該汲極電極的第五製程；以及在該第五製程後，對該氧化物半導體膜供應氧的第六製程。
  4. 一種液晶顯示裝置的製造方法，該液晶顯示裝置包括：像素部；掃描線驅動器電路；以及觸控面板，其中，該像素部具有電晶體及液晶元件，其中，在顯示靜止影像的時期，具有第一時期及保持在該第一時期設定的顯示狀態的第二時期，其中，在該第一時期，藉由該電晶體將影像信號輸入該液晶元件，其中，在該第二時期，對該掃描器驅動器電路的時脈信號的供應停止，其中，根據從該觸控面板的操作信號，控制該第二時期的終止的時機，其中，該電晶體具有閘極電極、閘極絕緣膜、氧化物半導體膜、源極電極、汲極電極及含氧的絕緣膜，其中，該電晶體具有在該氧化物半導體膜的通道形成區，並且其中，該氧化物半導體膜具有In、Ga及Zn， 該製造方法包括：形成該閘極電極的第一製程；在該閘極電極上形成該閘極絕緣膜的第二製程；在該閘極絕緣膜上形成該氧化物半導體膜的第三製程；從該氧化物半導體膜脫水或脫氫的第四製程；在該第四製程後，在該氧化物半導體膜上形成該源極電極及該汲極電極的第五製程；在該第五製程後，在該氧化物半導體膜上、該源極電極上及該汲極電極上形成該絕緣膜的第六製程；以及在該第六製程後，藉由加熱處理對該氧化物半導體膜供應氧的第七製程。
  5. 一種液晶顯示裝置，包括：像素部；掃描線驅動器電路；以及觸控面板，其中，該像素部具有電晶體及液晶元件，其中，在顯示靜止影像的時期，具有第一時期及保持在該第一時期設定的顯示狀態的第二時期，其中，在該第一時期，藉由該電晶體將影像信號輸入該液晶元件，其中，在該第二時期，對該掃描器驅動器電路的時脈信號的供應停止，其中，根據從該觸控面板的操作信號，控制該第 二時期的終止的時機，其中，該電晶體包括：閘極電極；在該閘極電極上的閘極絕緣膜；在該閘極絕緣膜上的氧化物半導體膜；在該氧化物半導體膜上的源極電極；在該氧化物半導體膜上的汲極電極；在該氧化物半導體膜上、該源極電極上及該汲極電極上的氧化矽膜；以及在該氧化矽膜上的氮化矽膜；其中，該電晶體具有在該氧化物半導體膜的通道形成區，並且其中，該氧化物半導體膜具有In、Ga及Zn。
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