SU1473713A3 - Способ получени полиолефинов - Google Patents
Способ получени полиолефинов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1473713A3 SU1473713A3 SU833599267A SU3599267A SU1473713A3 SU 1473713 A3 SU1473713 A3 SU 1473713A3 SU 833599267 A SU833599267 A SU 833599267A SU 3599267 A SU3599267 A SU 3599267A SU 1473713 A3 SU1473713 A3 SU 1473713A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- fluidized bed
- ethylene
- reactor
- reaction zone
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/34—Polymerisation in gaseous state
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/1809—Controlling processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/1836—Heating and cooling the reactor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
- B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
- B01J2208/00256—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles in a heat exchanger for the heat exchange medium separate from the reactor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
- B01J2208/00265—Part of all of the reactants being heated or cooled outside the reactor while recycling
- B01J2208/00274—Part of all of the reactants being heated or cooled outside the reactor while recycling involving reactant vapours
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
- B01J2208/00265—Part of all of the reactants being heated or cooled outside the reactor while recycling
- B01J2208/00292—Part of all of the reactants being heated or cooled outside the reactor while recycling involving reactant solids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00327—Controlling the temperature by direct heat exchange
- B01J2208/00336—Controlling the temperature by direct heat exchange adding a temperature modifying medium to the reactants
- B01J2208/00353—Non-cryogenic fluids
- B01J2208/00371—Non-cryogenic fluids gaseous
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00743—Feeding or discharging of solids
- B01J2208/00761—Discharging
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии получени полиолефинов и может быть использовано в химической пром. Целью изобретени вл етс увеличение выхода полимеров с 0,032-0,06 г/см3/ч /выход за проход в г за час на 1 см3 объема реакционной зоны/ до 0,08-0,17 г/см3/ч. Способ заключаетс в непрерывной газофазной полимеризации этилена или сополимеризации его с C3-C6-олефинами-1 при 50-110°С и 8,5-18,9 ати в присутствии нанесенного титанового катализатора в виде комплексного соединени MGCL2 и TICL4 с тетрагидрофураном, восстановленного три-н-гексилалюминием или смесью его с хлористым диэтилалюминием, и нанесенного на SIO2, обработанную триэтилалюминием, при этом процесс проводитс в псевдоожиженном слое частиц полимера, поддерживаемым газовым потоком, содержащим азот, мономеры, водород и инертные добавки алканов с рециркул цией этого потока через реакционную зону с добавлением в него свежих мономеров, а рециркулируемый газовый поток перед введением в реакционную зону охлаждают до образовани двухфазной смеси, содержащей 1,2-11,5 мас.% жидкости. 1 табл.
Description
1
Изобретение относитс к технологии получени полиолефинов и может быть использовано в химической промышленности .
Цель изобретени - увеличение выхода целевого продукта.
Пример 1. Реакционна газофазна система с псевдоожиженным сло ем, работает с частично конденсированным обратным потоком дл получени сополимера гексен-1 (пропилена) с этиленом.
Состав обратного потока, %: азот 34,7; этилен 38,1; этан 8,9; пропилен 5,1 гексен-1 4,8; водород 7,3; метан 0,1.
Температура точки росы обратного потока 57,8°С при давлении теплообменника . Входна температура газа в реактор 48°С. Количество жидкости в циркулирующем газе 4,6 мас.%. Катализатор - комплексное соединение тетрагидрофурана, хлористого магни и хлористого титана, восстановленное
4Ь 1
со j
оэ
см
314
хлоридом диэтилалюмини (отношение хлорида диэтилалюмини к тетрагидро- фурану 0,4 и три-н-гексилалюмини к тетрагидрофурану равно 0,4;, которым пропитывают двуокись кремни , обработанную триэтилалюминием. Температура реактора 88°С. Давление реактора 18,9 эти, периферическа скорость газа в псевдоожиженном слое 71 см/с, высота сло 11,3 м, диаметр сло 2,4 м. Выход сополимера за проход в единицу времени с единицы объема 0,08 г/смэ/ч, плотность сополимера 0,918.г/смэ,
МИ НИИ.
активатор - триэтилалю-
П р и м е р 2 -(контрольный). Процесс ведут аналогично примеру 1, но изменено охлаждение обратного потока и скорость ввода катализатора.
Состав обратного потока, %: азот 36,5; этилен 38,2; этан 11,2; пропилен 5,0; гексен-1 4,1; водород 4,8; метан не обнаружен.
Температура точки росы обратного потока 53,2°С (при давлении теплообменника ) , температура газа на входе в реактор 60,6 С, жидкости в циркулирующем газе нет, температура реактора 87,1°С, давление реактора 18,9 ати, периферическа скорость газа в псевдоожиженном слое 71 см/с. Высота сло 11,3 м, диаметр сло 2,4 м, выход сополимера за проход в единицу времени с единицы объема 0,032 , плотность сополимера 0,918 г/см3, активатор - триэтил- алюминий.
Пример 3. Вместо пропилена и гексена-1 используют бутен-1 в качестве монометра альфа-олефинового типа.
Состав обратного потока, %: водород 6,3; этилен 57,8; бутен-1 26,7; инертные 9,2.
Температура точки росы обратного потока 49,7°С при давлении теплообменника , входна температура газа в реактор 47,2 С, жидкости в циркулиру
ющем газе содержитс 1,2 мас.%, ката лизатор - комплексное соединение тет рагидрофурана, хлористого магни и хлористого титана, восстановленного три-н-гексилалюминием (мол рное отношение три-н-гексилалюмини к тетрагидрофурану равно 0,7), которым пропитывали двуокись кремни , обработанную триэтилалюминием.
,- Q
5
0
5
0
5
0
45
50
55
Температура реактора 87,5°С, давление реактора 18,5 ати, периферическа скорость газа в псевдоожиженном слое 71 см/с, высота сло 11,3 м, диаметр сло 2,4 м. Выход сополимера за проход 0,1 , плотность 0,918 г/см , активатор - триэтилалю- миний.
П р и м е р 4 (контрольный). Процесс ведут аналогично примеру 3, но без наличи жидкости в рециркулирую- щем газовом потоке.
Состав обратного потока, %: водород 4,5; этилен 59,3; бутен-1 26,7, инертные 9,5. Температура точки росы обратного потока 44°С при давлении теплообменника, температура входО
пого газа в реактор 56 С, катализатор - комплекс тетрагидрофурана, хлористого магни и хлористого титана, восстановленного только три-н-гексил- алюмниием (мол рное отношение три-н- гексилалгомини к тетрагидрофурану равно 0,7), которым пропитывали двуокись кремни , обработанную триэтилалюминием . Температура реактора 83,7 С, давление реактора 18,5 ати, периферическа скорость газа в псевдоожиженном слое 65,3 см/с, высота сло 11,4 м, диаметр сло 2,4 м. Выход сополимера за проход 0,06 г/см/ч, плотность сополимера 0,918 г/см , активатор - триэтилалюминий4.
При меры 5-10. Услови проведени процесса показаны на таблице . Используютс различные обратные потоки дл усиленного охлаждени псевдоожиженного сло при полимеризации гексена-1 (С), бутена-1 (С4) этилена (С2), этилен-пропилена (Сэ), этилена-бутена-1 , пентена-1 (), этилена, а также изопентан в качестве инертной жидкости при полимеризации бутена-1-этилена и этилена.
Как видно из примеров, предложенный способ позвол ет значительно повысить выход сополимеров (с 0,06 до 0,17 г/смэ/ч).
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ получени полиолефинов непрерывной газофазной полимеризацией этилена или сополимеризацией его с Сэ Сб-олефинами-1 при 50-110 С и 8,5-18,9 ати в присутствии нанесен-: ного титанового катализатора в виде комплексного соединени MgCl HTiCl.51с тетрагидрофураном, восстановленного три-н-гексилалюминием или смесью его с хлористым диэтилалюминием и нанесенного на SiCL, обработанную триэтилалюминием, при этом процесс проводитс в псевдоожиженном слое частиц полимера, поддерживаемым газовым потоком, содержащим азот, мономеры , водород и инертные добавки737136алканов с рециркул цией этого потока( через реакционную зону с добавкой в него свежих мономеров, отличающийс тем, что, с целью увеличени выхода полимеров, рециркулиру- емый газовый поток перед введением в реакционную зону охлаждают до образовани двухфазной смеси, содержа- 10 щей 1,2-11,5 мас.% жидкости.Составитель В. Филимонов Редактор Л. Пчолинска Техред Л.ОлийныкКорректор Н. КорольЗаказ 1730/5&Тираж 411ВНИИЛИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5Подписное
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US36154782A | 1982-03-24 | 1982-03-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1473713A3 true SU1473713A3 (ru) | 1989-04-15 |
Family
ID=23422482
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833599267A SU1473713A3 (ru) | 1982-03-24 | 1983-03-22 | Способ получени полиолефинов |
Country Status (26)
Country | Link |
---|---|
EP (2) | EP0089691B1 (ru) |
JP (3) | JPH0694485B2 (ru) |
KR (1) | KR880000394B1 (ru) |
AR (1) | AR243546A1 (ru) |
AT (2) | ATE81798T1 (ru) |
AU (3) | AU1268883A (ru) |
CA (1) | CA1214000A (ru) |
CS (1) | CS257764B2 (ru) |
DE (2) | DE3380840D1 (ru) |
DZ (1) | DZ520A1 (ru) |
EG (1) | EG16311A (ru) |
ES (1) | ES520822A0 (ru) |
FI (1) | FI76353C (ru) |
GR (1) | GR77430B (ru) |
HU (2) | HU203490B (ru) |
IE (1) | IE59795B1 (ru) |
IL (1) | IL67943A (ru) |
IN (1) | IN158241B (ru) |
MX (1) | MX161951A (ru) |
NO (1) | NO163821C (ru) |
NZ (1) | NZ203222A (ru) |
PH (1) | PH19889A (ru) |
PL (1) | PL148356B1 (ru) |
SU (1) | SU1473713A3 (ru) |
TR (1) | TR21919A (ru) |
ZA (1) | ZA83991B (ru) |
Families Citing this family (155)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IL75152A (en) * | 1981-03-26 | 1989-05-15 | Union Carbide Corp | Process for reducing sheeting during polymerization of alpha-olefins |
US4557904A (en) * | 1984-03-26 | 1985-12-10 | Union Carbide Corporation | Integral reactor apparatus |
FR2562077B1 (fr) * | 1984-03-30 | 1986-06-27 | Bp Chimie Sa | Dispositif et procede d'introduction d'une poudre a activite catalytique dans un reacteur de polymerisation a lit fluidise |
CA1241525A (en) * | 1984-08-24 | 1988-09-06 | Larry L. Simpson | Fluidized bed polymerization reactors |
AU576409B2 (en) * | 1984-12-31 | 1988-08-25 | Mobil Oil Corporation | Fluidized bed olefin polymerization process |
US4666998A (en) * | 1984-12-31 | 1987-05-19 | Mobil Oil Corporation | Closed loop recycle of vent gas in polymerization process |
DE3600611A1 (de) | 1986-01-11 | 1987-07-16 | Basf Ag | Einsatz von antistatika zur vermeidung von belagbildung bei der herstellung von ultrahochmolekularem polyethylen in gasphasenreaktoren |
US4855370A (en) * | 1986-10-01 | 1989-08-08 | Union Carbide Corporation | Method for reducing sheeting during polymerization of alpha-olefins |
FR2634212B1 (fr) * | 1988-07-15 | 1991-04-19 | Bp Chimie Sa | Appareillage et procede de polymerisation d'olefines en phase gazeuse dans un reacteur a lit fluidise |
EP0417710B1 (en) * | 1989-09-11 | 1995-10-11 | Union Carbide Chemicals And Plastics Company, Inc. | Ethylene/propylene/ethylidene norbornene rubbers |
JP2703813B2 (ja) * | 1989-11-13 | 1998-01-26 | 昭和電工株式会社 | 流動層型気相重合装置のガス分散板 |
US5436304A (en) * | 1992-03-19 | 1995-07-25 | Exxon Chemical Patents Inc. | Process for polymerizing monomers in fluidized beds |
US5352749A (en) * | 1992-03-19 | 1994-10-04 | Exxon Chemical Patents, Inc. | Process for polymerizing monomers in fluidized beds |
DE4241533C2 (de) * | 1992-12-10 | 1999-03-25 | Buna Sow Leuna Olefinverb Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Polyethylen hoher Dichte |
DE4241530C2 (de) * | 1992-12-10 | 1999-03-25 | Buna Sow Leuna Olefinverb Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Polyethylen hoher Dichte |
RU2120947C1 (ru) * | 1993-04-26 | 1998-10-27 | Эксон Кемикэл Пейтентс Инк. | Способ газофазной полимеризации в псевдоожиженном слое |
ES2148327T5 (es) * | 1993-04-26 | 2009-11-17 | Univation Technologies, Llc | Procedimiento para polimerizar monomeros en lechos fluidizados. |
US5462999A (en) * | 1993-04-26 | 1995-10-31 | Exxon Chemical Patents Inc. | Process for polymerizing monomers in fluidized beds |
ZA943399B (en) * | 1993-05-20 | 1995-11-17 | Bp Chem Int Ltd | Polymerisation process |
US6001938A (en) * | 1993-05-20 | 1999-12-14 | Bp Chemicals Limited | Polymerization process |
AU701999B2 (en) * | 1993-05-20 | 1999-02-11 | Bp Chemicals Limited | Polymerisation process |
CN1068336C (zh) * | 1993-05-21 | 2001-07-11 | 埃克森化学专利公司 | 流化床中单体聚合方法 |
FI96867C (fi) * | 1993-12-27 | 1996-09-10 | Borealis Polymers Oy | Leijupetireaktori |
US5453471B1 (en) * | 1994-08-02 | 1999-02-09 | Carbide Chemicals & Plastics T | Gas phase polymerization process |
IT1275573B (it) * | 1995-07-20 | 1997-08-07 | Spherilene Spa | Processo ed apparecchiatura per la pomimerizzazione in fase gas delle alfa-olefine |
US5969061A (en) * | 1995-10-16 | 1999-10-19 | Eastman Chemical Company | Suppression of fines in a fluid bed polyethylene process |
EP0813555B1 (en) * | 1996-01-05 | 2000-03-08 | BP Chemicals Limited | Polymerisation process |
EP0814100A1 (en) * | 1996-06-21 | 1997-12-29 | Bp Chemicals S.N.C. | Polymerisation process |
EP0803519A1 (en) | 1996-04-26 | 1997-10-29 | Bp Chemicals S.N.C. | Polymerisation process |
EP0824116A1 (en) | 1996-08-13 | 1998-02-18 | Bp Chemicals S.N.C. | Polymerisation process |
EP0824115A1 (en) * | 1996-08-13 | 1998-02-18 | Bp Chemicals S.N.C. | Polymerisation process |
EP0853091A1 (en) | 1997-01-13 | 1998-07-15 | Bp Chemicals S.N.C. | Polymerisation process |
FR2758823B1 (fr) | 1997-01-24 | 1999-06-04 | Bp Chemicals Snc | Procede de polymerisation en phase gazeuse |
ID22626A (id) | 1997-04-04 | 1999-12-02 | Dow Chemical Co | Sistem katalis untuk sintesa poliolefin dengan hasil yang tnggi |
US5990250A (en) * | 1997-05-30 | 1999-11-23 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Method of fluidized bed temperature control |
FI111846B (fi) | 1997-06-24 | 2003-09-30 | Borealis Tech Oy | Menetelmä ja laitteisto polypropeeniseosten valmistamiseksi |
ID23510A (id) * | 1997-06-27 | 2000-04-27 | Bp Chem Int Ltd | Proses polimerisasi |
DE19754380A1 (de) | 1997-12-09 | 1999-06-10 | Basf Ag | Gasphasenwirbelschichtverfahren und danach erhältliche Ethylenhomo- und -copolymere |
DE19800020A1 (de) | 1998-01-05 | 1999-07-08 | Basf Ag | Kontinuierliches Gasphasenpolymerisationsverfahren |
DE19801859A1 (de) | 1998-01-20 | 1999-07-22 | Bayer Ag | Verfahren zur Vermeidung von Instabilitäten bei der Gasphasenpolymerisation von Kautschuk |
US6716786B1 (en) | 1998-02-20 | 2004-04-06 | The Dow Chemical Company | Supported catalyst comprising expanded anions |
ES2232127T3 (es) | 1998-03-23 | 2005-05-16 | Basell Poliolefine Italia S.P.A. | Componentes cataliticos prepolimerizados para la polimerizacion de olefinas. |
DE19825589A1 (de) * | 1998-06-09 | 1999-12-16 | Elenac Gmbh | Gasphasenwirbelschichtreaktor |
IT1301990B1 (it) | 1998-08-03 | 2000-07-20 | Licio Zambon | Catalizzatori per la polimerizzazione delle olefine. |
CA2347501C (en) | 1998-11-02 | 2010-03-23 | Larry Duane Cady | Shear thinning ethylene/.alpha.-olefin interpolymers and their preparation |
FI111953B (fi) * | 1998-11-12 | 2003-10-15 | Borealis Tech Oy | Menetelmä ja laite polymerointireaktoreiden tyhjentämiseksi |
US6218484B1 (en) | 1999-01-29 | 2001-04-17 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Fluidized bed reactor and polymerization process |
US6306981B1 (en) | 1999-04-02 | 2001-10-23 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Gas phase polymerization process |
DE10016625A1 (de) | 2000-04-04 | 2001-10-11 | Basell Polyolefine Gmbh | Gasphasenpolymerisationsverfahren mit Direktkühlsystem |
EP1268583B1 (en) | 2000-05-12 | 2009-08-26 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Pre-polymerised catalyst components for the polymerisation of olefins |
US6627573B2 (en) | 2000-07-20 | 2003-09-30 | The Dow Chemical Company | Expanded anionic compounds comprising hydroxyl or quiescent reactive functionality and catalyst activators therefrom |
DE10042403A1 (de) | 2000-08-30 | 2002-03-14 | Basell Polyolefine Gmbh | Katalysatorsysteme vom Typ der Ziegler-Natta-Katalysatoren und ein Verfahren zu deren Herstellung |
US6943133B2 (en) | 2000-10-20 | 2005-09-13 | Univation Technologies, Llc | Diene functionalized catalyst supports and supported catalyst compositions |
DE10139477A1 (de) * | 2001-08-10 | 2003-02-20 | Basell Polyolefine Gmbh | Optimierung der Wärmeabfuhr im Gasphasenwirbelschichtverfahren |
DE10156202A1 (de) | 2001-11-15 | 2003-06-05 | Basell Polyolefine Gmbh | Kontinuierliches Gasphasenpolymerisationsverfahren |
US8008412B2 (en) | 2002-09-20 | 2011-08-30 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polymer production at supersolution conditions |
EP1549687B1 (en) | 2002-10-09 | 2011-04-20 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Polymerization process |
US7834107B2 (en) | 2003-04-03 | 2010-11-16 | Basell Polyolefine Gmbh | Preparation of polyolefins having high molecular weights in the presence of an organic transition metal compound in a gas-phase fluidized-bed reactor |
DE10317533A1 (de) | 2003-04-16 | 2004-11-04 | Basell Polyolefine Gmbh | Verfahren zur diskontinuierlichen Katalysatordosierung in einen Gasphasenwirbelschichtreaktor |
KR101060984B1 (ko) * | 2003-04-17 | 2011-08-31 | 바셀 폴리올레핀 이탈리아 에스.알.엘 | 기상 올레핀 중합 공정 |
US6759489B1 (en) | 2003-05-20 | 2004-07-06 | Eastern Petrochemical Co. | Fluidized bed methods for making polymers |
GB0315618D0 (en) * | 2003-07-03 | 2003-08-13 | Solvay | Process for treating a polyolefin discharged from an olefin polymerization reactor |
US7335250B2 (en) | 2004-02-06 | 2008-02-26 | Ivoclar Vivadent Ag | Dental composites based on X-ray-opaque mixed oxides prepared by flame spraying |
US7951882B2 (en) | 2004-03-17 | 2011-05-31 | Dow Global Technologies Llc | Catalyst composition comprising shuttling agent for higher olefin multi-block copolymer formation |
RU2359979C2 (ru) | 2004-03-17 | 2009-06-27 | Дау Глобал Текнолоджиз Инк. | Композиция катализатора, содержащая агент челночного переноса цепи для образования сополимера этилена |
SG151301A1 (en) | 2004-03-17 | 2009-04-30 | Dow Global Technologies Inc | Catalyst composition comprising shuttling agent for ethylene multi- block copolymer formation |
CA2566855A1 (en) | 2004-05-20 | 2005-12-01 | Robert O. Hagerty | Gas olefin polymerization process |
US7754830B2 (en) | 2004-05-20 | 2010-07-13 | Univation Technologies, Llc | Polymerization reaction monitoring with determination of induced condensing agent concentration for preventing discontinuity events |
US7683140B2 (en) | 2004-05-20 | 2010-03-23 | Univation Technologies, Llc | Method for determining temperature value indicative of resin stickiness from data generated by polymerization reaction monitoring |
DE102004029465A1 (de) | 2004-06-18 | 2006-01-05 | Basell Polyolefine Gmbh | Verfahren zur Bestimmung und Regelung der Zusammensetzung von Polymermischungen bei der Polymerisation |
US7858736B2 (en) | 2004-06-21 | 2010-12-28 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polymer recovery method |
EP1761573A1 (en) | 2004-06-21 | 2007-03-14 | ExxonMobil Chemical Patents, Inc., A Corporation of the State of Delaware | Polymeriyation process and reactor system |
US7662892B2 (en) | 2004-06-21 | 2010-02-16 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Impact copolymers |
WO2006009949A2 (en) | 2004-06-21 | 2006-01-26 | Exxonmobile Chemical Patents Inc. | Low fouling and high activity polymerization process |
US7981984B2 (en) | 2004-06-21 | 2011-07-19 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polymerization process |
US7741420B2 (en) | 2004-07-14 | 2010-06-22 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polymer production at supercritical conditions |
DE102004054304A1 (de) | 2004-11-09 | 2006-05-11 | Basell Polyolefine Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Gasphasenpolymerisation von Olefinen |
DE102004054628A1 (de) | 2004-11-11 | 2006-05-18 | Basell Polyolefine Gmbh | Vorrichtung zur Gasphasenpolymerisation von Olefinen, insbesondere Ethylen |
DE102005005506A1 (de) | 2005-02-04 | 2006-08-10 | Basell Polyolefine Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Polymerisation von Ethylen |
US9410009B2 (en) | 2005-03-17 | 2016-08-09 | Dow Global Technologies Llc | Catalyst composition comprising shuttling agent for tactic/ atactic multi-block copolymer formation |
KR20070117675A (ko) | 2005-03-17 | 2007-12-12 | 다우 글로벌 테크놀로지스 인크. | 택틱/아택틱 멀티-블록 공중합체의 형성을 위한 이동제를포함하는 촉매 조성물 |
BRPI0609849B1 (pt) | 2005-03-17 | 2017-05-09 | Dow Global Technologies Inc | copolímero multibloco, processo de solução contínuo para preparar um copolímero multibloco, derivado funcionalizado, mistura polimérica homogênea e polímero |
ATE492575T1 (de) | 2005-05-10 | 2011-01-15 | Ineos Europe Ltd | Neue copolymere |
EP1731536A1 (en) | 2005-06-09 | 2006-12-13 | Innovene Manufacturing France SAS | Supported polymerisation catalysts |
US7799882B2 (en) | 2005-06-20 | 2010-09-21 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polymerization process |
EP2392601B1 (en) | 2005-09-15 | 2015-10-28 | Dow Global Technologies LLC | Control of polymer architecture and molecular weight distribution via multi-centered shuttling agent |
ES2526056T3 (es) | 2005-09-15 | 2015-01-05 | Dow Global Technologies Llc | Copolímeros de bloque de olefinas catalíticos por medio de agente de transporte polimerizable |
US7714082B2 (en) * | 2005-10-04 | 2010-05-11 | Univation Technologies, Llc | Gas-phase polymerization process to achieve a high particle density |
JP5055761B2 (ja) | 2005-12-19 | 2012-10-24 | 住友化学株式会社 | オレフィン重合体の製造方法 |
KR101396058B1 (ko) | 2006-05-17 | 2014-05-15 | 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 | 폴리올레핀 용액 중합 방법 및 중합체 |
GB0610667D0 (en) | 2006-05-30 | 2006-07-05 | Nova Chem Int Sa | Supported polymerization catalysts |
JP5092543B2 (ja) | 2006-08-11 | 2012-12-05 | 住友化学株式会社 | オレフィン重合用予備重合触媒の製造方法およびオレフィン重合体の製造方法 |
RU2446175C2 (ru) | 2006-09-07 | 2012-03-27 | Юнивейшн Текнолоджиз, Ллк | Способы определения значения температуры, характеризующие липкость смолы, на основе данных мониторинга реакции полимеризации |
WO2008030294A1 (en) | 2006-09-07 | 2008-03-13 | Univation Technologies, Llc | Methods for on-line determination of degree of resin stickiness using a model for depression of melt initiation temperature |
EP2101908A1 (en) * | 2006-11-30 | 2009-09-23 | Westlake Longview Corporation | Gas distribution plate for fluidized-bed olefin polymerization reactors equipped with flowrate or pressure sensors to detect grid fouling |
US8242237B2 (en) | 2006-12-20 | 2012-08-14 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Phase separator and monomer recycle for supercritical polymerization process |
ATE467647T1 (de) | 2007-02-01 | 2010-05-15 | Basell Polyolefine Gmbh | Einmodus-copolymer von ethylen zum spritzgiessen und verfahren zu dessen herstellung |
JP2010529253A (ja) | 2007-06-04 | 2010-08-26 | エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク | 非常に均一なプロピレンの溶液重合法 |
JP2009024074A (ja) * | 2007-07-19 | 2009-02-05 | Japan Polypropylene Corp | ポリプロピレンの製造方法 |
JP5427396B2 (ja) | 2007-12-11 | 2014-02-26 | 住友化学株式会社 | 粉体移送装置、及び、ポリオレフィンの製造方法 |
JP5308797B2 (ja) | 2007-12-11 | 2013-10-09 | 住友化学株式会社 | オレフィン重合反応装置、ポリオレフィン製造システム、及び、ポリオレフィン製造方法 |
JP5308794B2 (ja) | 2007-12-11 | 2013-10-09 | 住友化学株式会社 | 噴流層装置を用いたポリオレフィン製造方法 |
JP5249730B2 (ja) | 2007-12-11 | 2013-07-31 | 住友化学株式会社 | オレフィン重合反応装置及びポリオレフィン製造方法 |
JP5308795B2 (ja) | 2007-12-11 | 2013-10-09 | 住友化学株式会社 | ポリオレフィン製造方法、並びに、噴流層装置を備えたポリオレフィン製造システム |
EP2231724B1 (en) | 2007-12-18 | 2011-08-10 | Basell Polyolefine GmbH | Gas-phase process for the polymerization of alpha-olefins |
US7799866B2 (en) | 2007-12-28 | 2010-09-21 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Method for producing propylene-ethylene block copolymer |
KR100981616B1 (ko) * | 2008-01-08 | 2010-09-10 | 대림산업 주식회사 | 올레핀의 중합방법 |
US8318875B2 (en) | 2008-01-18 | 2012-11-27 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Super-solution homogeneous propylene polymerization and polypropylenes made therefrom |
JP2009221323A (ja) | 2008-03-14 | 2009-10-01 | Sumitomo Chemical Co Ltd | プロピレン系ブロック共重合体粒子群 |
EP2103632A1 (en) | 2008-03-20 | 2009-09-23 | Ineos Europe Limited | Polymerisation process |
KR101546735B1 (ko) * | 2008-05-27 | 2015-08-24 | 바셀 폴리올레핀 이탈리아 에스.알.엘 | 올레핀의 기상 중합 방법 |
EP2133367A1 (en) | 2008-06-09 | 2009-12-16 | INEOS Manufacturing Belgium NV | Novel Copolymers |
EP2303937B1 (en) | 2008-07-23 | 2012-08-29 | Basell Polyolefine GmbH | Method for transitioning between incompatible olefin polymerization catalyst systems |
EP2177548A1 (en) | 2008-10-14 | 2010-04-21 | Ineos Europe Limited | Copolymers and films thereof |
JP2012513506A (ja) | 2008-12-23 | 2012-06-14 | バーゼル・ポリオレフィン・ゲーエムベーハー | 非適合性のオレフィン重合触媒系の間の移行を行う方法 |
JP5545800B2 (ja) | 2009-06-08 | 2014-07-09 | 住友化学株式会社 | 噴流−流動層型オレフィン重合反応装置、ポリオレフィン製造システム、及び、ポリオレフィン製造方法 |
EP2348056A1 (en) | 2010-01-26 | 2011-07-27 | Ineos Europe Limited | Process for the gas phase polymerisation of olefins |
ES2526975T3 (es) | 2010-04-05 | 2015-01-19 | Dow Global Technologies Llc | Procedimiento para polimerizar polímeros de base olefínica que contienen fracciones de alto peso molecular en modos condensado y súper-condensado |
RU2490281C2 (ru) | 2010-04-30 | 2013-08-20 | Дэлим Индастриал Ко, Лтд. | Газофазная полимеризация альфа-олефина |
US8669334B2 (en) * | 2010-05-27 | 2014-03-11 | Saudi Basic Industries Corporation | Olefin gas phase polymerisation |
GB201012273D0 (en) | 2010-07-22 | 2010-09-08 | Ineos Mfg Belguim Nv | Polymer compositon |
EP2457647A1 (en) | 2010-11-29 | 2012-05-30 | Ineos Commercial Services UK Limited | Apparatus and process |
RU2608124C2 (ru) | 2010-11-29 | 2017-01-13 | Инеос Коммершиал Сервисиз Юк Лимитед | Способ контроля полимеризации |
EP2465876A1 (en) | 2010-12-15 | 2012-06-20 | INEOS Manufacturing Belgium NV | Activating supports |
US8198384B1 (en) * | 2011-01-10 | 2012-06-12 | Westlake Longview Corporation | Method for preventing or reducing clogging of a fines ejector |
WO2012098045A1 (en) | 2011-01-20 | 2012-07-26 | Ineos Commercial Services Uk Limited | Activating supports |
SG184672A1 (en) | 2011-03-25 | 2012-10-30 | Sumitomo Chemical Co | Olefin polymerization reactor, polyolefin production system, and polyolefin production process |
EP2785786B1 (en) | 2011-12-01 | 2018-05-30 | Ineos Europe AG | Polymer blends |
US9175119B2 (en) | 2011-12-14 | 2015-11-03 | Ineos Europe Ag | Polymers |
US20150030852A1 (en) | 2012-01-26 | 2015-01-29 | Ineos Europe Ag | Copolymers for wire and cable applications |
KR101678262B1 (ko) * | 2013-08-30 | 2016-11-21 | 주식회사 엘지화학 | 염화비닐 중합체를 제조하는 중합장치 및 염화비닐 중합체를 제조하는 중합방법 |
WO2015078814A1 (en) | 2013-11-29 | 2015-06-04 | Saudi Basic Industries Corporation | Process for continuous polymerization of olefin monomers in a reactor |
US9637572B2 (en) | 2013-11-29 | 2017-05-02 | Sabic Global Technologies B.V. | Process for continuous polymerization of olefin monomers in a reactor |
EP3074434B1 (en) | 2013-11-29 | 2018-05-23 | Saudi Basic Industries Corporation | Multi-zone reactor for continuous polymerization of alpha olefin monomers |
EP4321564A3 (en) | 2015-07-09 | 2024-04-24 | Ineos Europe AG | Copolymers and films thereof |
CN107849168B (zh) | 2015-07-31 | 2020-07-14 | 埃克森美孚化学专利公司 | 从烯烃聚合方法中回收未反应的单体 |
EP3135695A1 (en) | 2015-08-27 | 2017-03-01 | SABIC Global Technologies B.V. | Process for continuous polymerization of olefin monomers in a reactor |
EP3135694A1 (en) | 2015-08-27 | 2017-03-01 | SABIC Global Technologies B.V. | Process for continuous polymerization of olefin monomers in a reactor |
JP6743463B2 (ja) | 2016-04-12 | 2020-08-19 | 住友化学株式会社 | ポリオレフィンの製造方法 |
JP6902337B2 (ja) | 2016-08-03 | 2021-07-14 | 住友化学株式会社 | ヘテロファジックプロピレン重合材料の製造方法 |
SG11201908518VA (en) | 2017-03-15 | 2019-10-30 | Dow Global Technologies Llc | Catalyst system for multi-block copolymer formation |
ES2954446T3 (es) | 2017-03-15 | 2023-11-22 | Dow Global Technologies Llc | Sistema de catalizador parala formación de copolímero multibloque |
EP3596141B1 (en) | 2017-03-15 | 2021-07-28 | Dow Global Technologies LLC | Catalyst system for multi-block copolymer formation |
ES2946762T3 (es) | 2017-03-15 | 2023-07-25 | Dow Global Technologies Llc | Sistema de catalizador para la formación de copolímero multibloque |
KR102631009B1 (ko) | 2017-03-15 | 2024-01-30 | 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 | 다중-블록 공중합체 형성을 위한 촉매 시스템 |
WO2019022799A1 (en) | 2017-07-26 | 2019-01-31 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | REMOVAL OF NON-REAGENT MONOMERS AND OTHER MATERIALS FROM POLYOLEFIN PRODUCT PARTICLES |
WO2019099134A1 (en) | 2017-11-17 | 2019-05-23 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Gas-phase olefin polymerization process |
JP6437153B1 (ja) | 2018-06-26 | 2018-12-12 | 住友化学株式会社 | スラリーの移送方法、ポリオレフィンの製造方法、およびその利用 |
EP3738984B1 (en) | 2019-03-29 | 2021-11-24 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Method for producing heterophasic propylene polymer particles |
WO2021091768A1 (en) | 2019-11-07 | 2021-05-14 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Olefin polymerization processes |
JP7453801B2 (ja) | 2020-02-14 | 2024-03-21 | 住友化学株式会社 | プロピレン重合体の製造方法 |
CA3202882A1 (en) | 2020-12-21 | 2022-06-30 | Michel Gorgerin | Polypropylene blend |
CN117083120A (zh) | 2021-03-05 | 2023-11-17 | 埃克森美孚化学专利公司 | 用于使烯烃聚合系统排气的方法 |
WO2023091854A1 (en) | 2021-11-22 | 2023-05-25 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Reactor vent control to avoid vent column breakthrough |
WO2023196744A1 (en) | 2022-04-06 | 2023-10-12 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Product purge bin mid-vent as primary purge gas vent control |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2751756A (en) * | 1953-01-26 | 1956-06-26 | Shell Dev | Cooling walls with fluidized solids and liquid vaporization |
NL248023A (ru) * | 1956-02-08 | 1900-01-01 | ||
US3625932A (en) * | 1967-12-26 | 1971-12-07 | Phillips Petroleum Co | Vapor phase polymerization of vinyl chloride in a multiple stage fluidized bed reactor |
GB1250894A (ru) * | 1968-03-13 | 1971-10-20 | ||
US4012573A (en) | 1970-10-09 | 1977-03-15 | Basf Aktiengesellschaft | Method of removing heat from polymerization reactions of monomers in the gas phase |
JPS6057441B2 (ja) * | 1978-09-29 | 1985-12-14 | 三菱油化株式会社 | オレフインの気相重合法 |
CA1118148A (en) * | 1978-12-14 | 1982-02-09 | Union Carbide Corporation | Preparation of high density ethylene polymers in fluid bed reactor |
ZA791377B (en) * | 1978-12-14 | 1980-04-30 | Union Carbide Corp | Preparation of high density ethylene polymers in fluid bedreactor |
DE3123115A1 (de) * | 1981-06-11 | 1982-12-30 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zum herstellen von homopolymerisaten oder copolymerisaten des propylens |
-
1982
- 1982-03-23 DZ DZ826804A patent/DZ520A1/fr active
-
1983
- 1983-02-04 CA CA000420887A patent/CA1214000A/en not_active Expired
- 1983-02-08 NZ NZ203222A patent/NZ203222A/en unknown
- 1983-02-14 ZA ZA83991A patent/ZA83991B/xx unknown
- 1983-02-18 IL IL67943A patent/IL67943A/xx not_active IP Right Cessation
- 1983-03-04 NO NO830746A patent/NO163821C/no not_active IP Right Cessation
- 1983-03-18 TR TR21919A patent/TR21919A/xx unknown
- 1983-03-18 FI FI830924A patent/FI76353C/fi not_active IP Right Cessation
- 1983-03-22 SU SU833599267A patent/SU1473713A3/ru active
- 1983-03-22 IE IE62783A patent/IE59795B1/en not_active IP Right Cessation
- 1983-03-22 ES ES520822A patent/ES520822A0/es active Granted
- 1983-03-22 AU AU12688/83A patent/AU1268883A/en not_active Abandoned
- 1983-03-22 GR GR70851A patent/GR77430B/el unknown
- 1983-03-23 MX MX196681A patent/MX161951A/es unknown
- 1983-03-23 IN IN349/CAL/83A patent/IN158241B/en unknown
- 1983-03-23 KR KR1019830001174A patent/KR880000394B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1983-03-23 PH PH28677A patent/PH19889A/en unknown
- 1983-03-23 CS CS831995A patent/CS257764B2/cs unknown
- 1983-03-23 AT AT87106294T patent/ATE81798T1/de active
- 1983-03-23 AT AT83102890T patent/ATE47968T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-03-23 JP JP58047330A patent/JPH0694485B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1983-03-23 PL PL1983241143A patent/PL148356B1/pl unknown
- 1983-03-23 AR AR83292473A patent/AR243546A1/es active
- 1983-03-23 HU HU89294A patent/HU203490B/hu not_active IP Right Cessation
- 1983-03-23 DE DE8383102890T patent/DE3380840D1/de not_active Expired
- 1983-03-23 HU HU83983A patent/HU197680B/hu unknown
- 1983-03-23 EP EP83102890A patent/EP0089691B1/en not_active Expired
- 1983-03-23 EP EP87106294A patent/EP0241947B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-03-23 EG EG184/83A patent/EG16311A/xx active
- 1983-03-23 DE DE8787106294T patent/DE3382632T2/de not_active Revoked
-
1987
- 1987-12-07 AU AU82140/87A patent/AU8214087A/en not_active Abandoned
-
1991
- 1991-07-02 AU AU79487/91A patent/AU7948791A/en not_active Abandoned
-
1996
- 1996-03-25 JP JP8092957A patent/JP2762071B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-25 JP JP8092958A patent/JP2762072B2/ja not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 4003712,кл.23-288, опублик. 1974. * |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1473713A3 (ru) | Способ получени полиолефинов | |
EP0855411B1 (en) | Gas Phase polymerization process | |
KR101245399B1 (ko) | 슬러리상 중합 방법 | |
CN105199031B (zh) | 一种烯烃聚合方法及装置 | |
RU2447099C2 (ru) | Антистатик для полимеризации олефина и способ его получения | |
RU2638529C2 (ru) | Способ полимеризации в присутствии состава антистатического действия | |
CN1133298A (zh) | 气相聚合方法 | |
JPH06157663A (ja) | 重合方法 | |
EA022659B1 (ru) | Способ газофазной полимеризации олефинов | |
CN1146594C (zh) | 聚合控制方法 | |
KR20120115273A (ko) | 수소 제거가 개선된 멀티모달 폴리올레핀 중합체의 제조 방법 | |
CN110997731B (zh) | 包括从气相聚合反应器中排出聚烯烃颗粒的聚合方法 | |
JPS637563B2 (ru) | ||
KR101235468B1 (ko) | 슬러리상 중합 방법 | |
CN109937216B (zh) | 具有三个或更多个聚合区的气相反应器中的烯烃聚合方法 | |
US8148478B2 (en) | Process for the gas-phase polymerization of olefins | |
CN107098991B (zh) | 一种烯烃聚合方法及装置 | |
KR101822805B1 (ko) | 올레핀의 기체상 중합 방법 | |
CN111848850A (zh) | 一种丙烯聚合方法 | |
EP3283533B1 (en) | Olefin polymerization process | |
CN104628904B (zh) | 一种利用多温度反应区制备烯烃聚合物的方法 | |
US20240254264A1 (en) | Process for preparing an olefin polymer comprising withdrawing a gaseous sample for analyzing | |
JPS6365081B2 (ru) | ||
JP2024520110A (ja) | 気相重合用熱交換器 | |
CA2359208A1 (en) | High activity catalyst for high molecular weight polyolefins |