FI96867C - Leijupetireaktori - Google Patents

Leijupetireaktori Download PDF

Info

Publication number
FI96867C
FI96867C FI935856A FI935856A FI96867C FI 96867 C FI96867 C FI 96867C FI 935856 A FI935856 A FI 935856A FI 935856 A FI935856 A FI 935856A FI 96867 C FI96867 C FI 96867C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
reactor
circulating gas
fluidized bed
gas
reactor according
Prior art date
Application number
FI935856A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI96867B (fi
FI935856A0 (fi
FI935856A7 (fi
Inventor
Isto Eilos
Matti Haemaelaeinen
Simo Jortikka
Tuomo Hyvoenen
Original Assignee
Borealis Polymers Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Borealis Polymers Oy filed Critical Borealis Polymers Oy
Publication of FI935856A0 publication Critical patent/FI935856A0/fi
Priority to FI935856A priority Critical patent/FI96867C/fi
Priority to EP95903367A priority patent/EP0684871B1/en
Priority to DE69410598T priority patent/DE69410598T2/de
Priority to ES95903367T priority patent/ES2118544T3/es
Priority to AT95903367T priority patent/ATE166594T1/de
Priority to PCT/FI1994/000571 priority patent/WO1995017952A1/en
Priority to US08/362,248 priority patent/US5627243A/en
Publication of FI935856A7 publication Critical patent/FI935856A7/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI96867B publication Critical patent/FI96867B/fi
Publication of FI96867C publication Critical patent/FI96867C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/1818Feeding of the fluidising gas
    • B01J8/1827Feeding of the fluidising gas the fluidising gas being a reactant
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/1872Details of the fluidised bed reactor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S526/00Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S526/901Monomer polymerized in vapor state in presence of transition metal containing catalyst

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)

Description

96867
Leijupetireaktori
Virvelbäddreaktor 5 Keksintö koskee leijupetireaktoria olefiinien polymerointia tai kopolymerointia varten. Erikoisesti keksintö koskee leijupetireaktoria, jonka pohjaosassa on elimet reaktorin pohjaan johdettavan kiertokaasun jakamiseksi tasaiseksi reaktorin koko poikkipinta-alalle.
Leijupetireaktoreita käytetään yleisesti jatkuvatoimisessa kaasufaasipolymeroinnissa 10 olefiinien homo- ja kopolymeerien valmistamiseksi. Leijupetireaktorissa polymerointi suoritetaan polymeroituvien polymeerihiukkasten muodostamassa leijupetissä, jota pidetään leijutilassa reaktorin pohjaosasta ylöspäin suunnatun kiertokaasuvirtauksen avulla. Kiertokaasuvirtaus muodostuu kaasumaisista polymeroitavista monomeereistä sekä inerttikaasuista ja/tai kaasumaisista hiilivetylaimentimista. Kiertokaasuvirtaus poistetaan 15 reaktorin yläosan kaasutilasta, johdetaan lämmönvaihtimiin polymeroinnissa tuotetun lämmön poistamiseksi ja palautetaan kompressorin avulla takaisin reaktorin alaosaan.
Reaktorin alaosaan johdettavan kiertokaasun tasainen jakaminen leijupetiin on välttämätöntä tasaisen leijutustilan ylläpitämiseksi. Kiertokaasun jakamiseen käytetään tavallisesti rei’-20 itetyn välipohjan muodossa olevaa virtauksen jakolaitetta, joka sijaitsee lähellä reaktorin pohjaosaa. Reaktorin pohjaosaan muodostuu siten kiertokaasun sisäänsyöttö- ja sekoitus-: kammio, jonka mainittu jakolevy erottaa leijukerroksesta eli varsinaisesta polymeroin- : :': tiosasta.
• · • * :.· i 25 Mitä suurempaa reaktorikokoa käytetään, sitä vaikeampaa on aikaansaada kiertokaasun • · · : ’.· tasainen jakautuminen leijupetissä reaktorin koko poikkileikkauspinnalle. Myös hyvin • · · V · pienissä reaktoreissa tasainen jako on vaikeaa seinämäkitkan takia. Epätasaisen jakautumi sen seurauksena leijupetissä alkaa esiintyä tiheämpiä ja huonosti leijuvia kohtia, erikoisesti • · · -*·«* reaktorin seinämien lähistöllä. Ongelma pahenee silloin, kun kiertokaasun mukana tulee »»« • · * *·] * 30 myös nestemäisiä jakeita, koska nimenomaan nestefaasin tasainen jakautuminen leijupetiin ;.' ·; on vaikeaa. Tästä syystä leijupetissä esiintyy paikallista ylikuumenemista ja polymee- : ripartikkelien agglomeroitumista suuremmiksi möhkäleiksi sekä agglomeraattien tarttumis- :' ·. · ta reaktoripinnoille.
I * · • · 2 96867
Kaasuvirtauksen jakautumisen parantamiseksi on ehdotettu käytettäväksi sellaisia kaasunja-kolevyjä, joissa aukkojen kokoa, muotoa ja sijoittelua on modifioitu. Sellaisten erikoisra-kenteisten kaasunjakolevyjen valmistus on kuitenkin kallista ja niiden kaasunläpäisevyys saattaa olla riittämätön, mikä aiheuttaa tarpeetonta paineputousta reaktorin läpi virtaavassa 5 kaasukierrossa. Myös kaasunjakolevyn alapuolelle saattaa kerääntyä polymeerikasautumia, koska kiertokaasun mukana kulkeutuvat polymeroituvat hiukkaset voivat tarttua kosteille pinnoille, jota voi muodostua levyn alapuolelle.
Toinen tavallinen leijupetireaktoreiden koon suurentuessa esiintyvä ongelma on polymeeri-10 hiukkasten agglomeroituminen ja tarttuminen reaktorin pohjaosan seinämäpinnoille. Kiertokaasun mukana kulkeutuu reaktorista aina jonkin verran pieniä, aktiivista katalyyttiä sisältäviä polymeerihiukkasia, jotka palautuvat reaktorin pohjaosaaan kiertokaasun mukana. Jos kiertokaasu johdetaan reaktoriin tavanomaisella tavalla pohjassa olevan suoran putkiyhteen kautta ja jos virtausolosuhteet tai reaktorin pohjaosan muoto ei ole 15 optimaalinen, alkaa kiertokaasun sisäänsyöttökammioon kerääntyä polymeeripartikkeleita. Tämän haitan eliminoimiseksi on ehdotettu käytettäväksi erilaisia virtauksen hajotuselimiä kiertokaasun syöttöputken yhteydessä. Siten esimerkiksi US-patentissa 4 877 587 on reaktorin pohjassa olevaan kiertokaasun syöttöputken päähän kiinnitetty hajotinelimet, jotka jakavat putkesta tulevan virtauksen kahtia siten, että osa virtauksesta suuntautuu 20 ylöspäin. Tässä tapauksessa virtauksen hajotukseen on käytetty hattumaista elintä, joka on varustettu yläpintaan muodostetulla yhdellä keskusreiällä ja sivuihin muodostetuilla '·': : aukoilla. Siten osa virtauksesta suuntautuu ylöspäin ja osa virtauksesta suuntautuu sivulle.
/'·' Tällaisen ratkaisun haittana on se, että virtaushajotuselimen tasopinnoille kiertokaasun ·*;*·/ sisäänvirtausvirtausaukon ympärille kerääntyy kiertokaasun mukana tulevia polymeerihiuk- *..I 25 kasia. Näinollen virtauksenhajotuselimeen kertyy vähitellen suuria polymeerikasautumia.
lii Tämäntapaisilla ratkaisuilla ei voida myöskään kokonaan estää sitä, että reaktorin pohjaosassa esiintyy paikallaan pyöriviä virtauksia ja siitä johtuen polymeerihiukkasten • · · .j’, kerääntymistä ja tarttumista seinämille. Polymeerikasautumien poistaminen ja hajotinelin- • · · ten puhdistaminen on hankalaa ja edellyttää aina reaktorin pysäyttämistä, avaamista ja 30 pohjaosan puhdistamista, mikä on hankala ja kallis operaatio.
Tyypillinen leijupetireaktorin pohjamuoto muodostaa enemmän tai vähemmän pallonmuotoisen pinnan, kuten esimerkiksi US-patentissa 4 877 587 on esitetty. Tälläisen pohjamuo- tl 3 96867 don etuna verrattuna tasomaiseen pohjaan on se, että seinämän alaosan vierelle ei muodostu teräväkulmaisia alueita, joissa kaasunvirtaus on tästä syystä huono ja aiheuttaa polymeeripartikkelien kasautumista. Jos kiertokaasu johdetaan sisään pohjan keskipisteessä olevan syöttöaukon tai -putken kautta, niin tälläinen ratkaisu ei toimisi tuotantomittakaa-5 vaisissa reaktoreissa, joissa pohjaosan läpimitta saattaa olla useita metrejä.
Esilläoleva keksintö kohdistuu leijupetireaktoriin, jossa edellämainitut kiertokaasuvirtauk-sen epätasaisuudesta johtuvat ongelmat ja niiden poistamiseksi tunnetuissa reaktoreissa käytettyjen ratkaisujen haittapuolet on eliminoitu.
10
Siten esillä oleva keksintö koskee leijupetireaktoria olefiinien polymeroimista varten, joka reaktori käsittää reaktorin yläosan muodostavan polymerointiosan, jossa olefiinimono-meerejä polymeroidaan polymeroituvien partikkelien muodostamassa leijupetissä ja reaktorin alaosan muodostavan sekoitusosan, jonka kautta johdetaan polymerointiosan ylä-15 päästä poistettua kiertokaasua vaakasuoran kaasunjakolevyn läpi polymerointiosassa sijaitsevaan leijupetiin sen pitämiseksi leijutetussa tilassa, jolloin kiertokaasu johdetaan reaktorin sekoitusosaan yhden tai useamman sisääntuloyhteen kautta ja sekoitusosa on lisäksi varustettu mainitun sisääntuloyhteen/yhteiden yläpuolella olevilla elimillä kierto-kaasuvirtauksen ohjaamiseksi sivulle ja ylöspäin. Keksinnön mukainen leijupetireaktori on 20 tunnettu siitä, että ainakin osa mainituista elimistä kiertokaasuvirtauksen ohjaamiseksi käsittää levypinnan muodostavia ohjauselimiä, joiden seinämä on varustettu läpimitaltaan : 1-80 mm olevilla reisillä, joiden yhteenlaskettu pinta-ala on 1-50 % ohjauselimen koko pinta-alasta ja jotka on sijoitettu siten, että osa kaasuvirtauksesta suuntautuu mainitun • · • · · : ohjauselimen alta suoraan sivulle ja osa kaasuvirtauksesta suuntautuu ylöspäin läpäisten • 25 mainitussa ohjauselimessä olevan rei’ityksen.
• · · » i · . Yksinkertaisimmassa suoritusmuodossaan mainitut ohjauspinnat ovat revitettyjä, kierto- * I · • · · III kaasun syöttöyhteen yläpuolelle sijoitettuja tasolevyjä, jotka ovat reititettyjä. Rei’ityksen • · · ansiosta kiertokaasua virtaa aina myös ohjauselimen läpi ja näin muodostunut virtaus estää 1; 30 tehokkaasti polymeerihiukkasten kerääntymisen ohjauselimen päälle. Reikien koko ja ': lukumäärä valitaan siten, että ainoastaan osa kiertokaasuvirtauksesta mahtuu virtaamaan \'11 ohjauselimen läpi ja loppuosa virtauksesta kääntyy sivullepäin. Sopiva reikäkoko voidaan yleensä valita väliltä 1-80 mm, tyypillisesti väliltä 4-25 mm ja rei’ityksen osuus koko 4 96867 pinnasta väliltä 1-50 %. Tässä suoritusmuodssa koko ohjauselimen pinta on edullisesti tasaisesti revitetty. Tasomaiset ohjauselimet on normaalisti edullista sijoittaa olennaisesti vaakasuoraan asentoon, mutta on myös mahdollista kallistaa ohjauselintä, mikäli esimerkiksi reaktorin pohjamuoto antaa tähän aihetta.
5
Keksinnön edullisemman suoritusmuodon mukaan ohjauselimet ovat kartiopintoja, jotka ovat reititettyjä. Kartiomaisella pinnalla varustetulla ohjauselimellä tarkoitetaan tässä yleisesti kartion tai pyramidin muotoista hattua, joka on halkileikkaukseltaan ylöspäin ka-penevan kartion muotoinen. Siten tälläinen ohjauselin voi olla esimerkiksi pyörähdyskarti-10 on muotoinen. Ohjauselin voidaan myös muodostaa kokoamalla kolmion muotoisista tasokappaleista, jotka hitsataan reunoistaan yhteen, jolloin muodostuu monitahokkaan muotoinen pyramidin muotoinen kappale.
Kartiomaisen tai pyramidin muotoisen ohjauselimen kärki on suunnattu ylöspäin. Sivupin-15 nat ovat revitettyjä, jolloin ainakin osa kiertokaasuvirtauksesta virtaa seinämien läpi pitäen ne puhtaina polymeerihiukkasista. Ohjauselimen kartion kärki on edullisesti leikattu auki, jolloin muodostuu ylöspäin avautuva aukko. Tällaisen aukon tarkoituksena on ainoastaan sallia kiertokaasun mukana mahdollisesti seuraavien suurempien polymeeripartikkelien läpipääsy. Jos tälläiset polymeerikasautumat eivät mahdu ohjauselimessä olevan rei’ityksen 20 läpi, ne saattavat tarttua ohjauselimen alapintaan ja muodostaa lähtökohdan laajemmille *.:.: kasautumille, jotka vähitellen tukkisivat ohjauselimen koko alapinnan.
• · 4 * · 4 · · I · · ‘ ’ Myös tässä suoritusmuodossa rei’itys voi jakautua tasaisesti kaikille sivupinnoille tai se voi » · · j··/ olla jaettu siten, että osa sivupinnoista on revittämättä tai rei’itys on harvempi tai tiheämpi j · · 25 kuin muissa sivupinnoissa. Sopiva reikäkoko voidaan valita väliltä 1-80 mm, edullisesti • · · • · · * väliltä 4-25 mm. Reiät ovat valmistusteknisistä syistä edullisesti samankokoisia, vaikka . haluttaessa voi rei’itys käsittää vaihtelevan kokoisia reikiä. Rei’ityksen osuus koko • · · ohjauselimen pinnasta voidaan yleensä valita välitä 1-50 %, edullisesti väliltä 5-10 %.
• · ·
« I
I « 1 ' 30 Käytettäessä kärki ylöspäin olevan pyramidin muotoista ohjauselintä sopiva kartion i ·
I I
':1 kärkikulma voidaan yleensä valita väliltä 70-150 astetta, edullisesti väliltä 90-120 astetta.
• · '. ' Tätä pienemmät tai suuremmat kärkikulmat aiheuttavat sen, että virtaus reaktorin seinämän • · · *· "· läheisyydessä muodostuu suuremmaksi kuin keskemmällä tai vastaavasti pienemmäksi.
il 5 96867
Valittu reikäkoko sekä rei’itysaste vaikuttavat luonnollisesti asiaan. Lisäksi on huomattava, että pyramidin muotoisen ohjauselimen ei tarvitse olla pystysuorassa asennossa, vaan sitä voidaan kallistaa tiettyyn määrään asti, esimerkiksi 1-20 astetta, millä voidaan vaikuttaa kaasujen virtausnopeuksiin.
5
Edellisten suoritusmuotojen mukaiset ohjauselimet sijoitetaan edullisesti kiertokaasun sisääntuloyhteiden yläpuolelle siten, että osa kiertokaasusta pääsee virtaamaan ohjauselimen alta sivullepäin. Ohjauselimen etäisyys kiertokaasun sisääntuloaukosta voidaan tällöin valita polymeeripetin leijutukseen tarvittavan kiertokaasunopeuden ja -määrän sekä oh-10 jauselimen rei’itysasteen ja reikien koon perusteella siten, että tietty osa kiertokaasusta suuntautuu ylöspäin ja/tai kulkee ohjauselimen läpi ja tietty osa kaasuvirrasta suuntautuu suoraan sivulle ohjauselimen alta. Pyramidin muotoisen ohjauselimen alimman kohdan pystysuora etäisyys kiertokaasun syöttöyhteestä riippuu myös sekä syöttöyhteen läpimitasta että reaktorin pohjaosan läpimitasta. Siten sopiva etäisyys vaihdella välillä 0,1 - 50 x d tai 15 0,1-0.5 x D, missä d on kiertokaasun syöttöyhteen läpimitta ja D on reaktorin pohjaosan läpimitta.
Suurissa tuotantomittakaavaisissa leijupetireaktoreissa tarvitaan mahdollisesti useampia kuin yksi kiertokaasun sisääntuloyhteitä kiertokaasuvirran jakamiseksi tasaisesti reaktorin 20 koko poikkipinnalle. Erityisen tarpeellista tämä on sellaisissa tapauksissa, joissa reaktorin pohjaosa on keskiosastaan kohotettu ylös, jolloin muodostuu suomalaisessa patenttihake- • ( 4 < * : muksessa FI92-1632 esitetty "kakkumuotin" muotoinen pohjaosa. Tällöin kiertokaasuyhtei- /*;* tä on edullisesti vähintään kaksi, mutta mieluimmin vähintään kolme. Tällöin on edullista, * · i .**.* että kiertokaasun sisääntuloyhteet sijoitetaan symmetrisesti siten, että niiden keskinäinen t · : 25 etäisyys toisistaan on yhtä suuri.
« · *
Keksinnön erään toisen edullisen suoritusmuodon mukaan ohjauseliminä voidaan käyttää • · · myös täytekappaleita, jotka on sijoitettu kiertokaasun sisääntuloyhteiden väleihin. Täyte- i · * / , kappaleiden avulla reaktorin pohjaosan muoto voidaan muuttaa virtauksien kannalta ;, 30 edullisempaan muotoon. Suurissa reaktoreissa näiden täytekappaleiden tilavuus ja käytettä essä umpinaisia täytekappaleita myös niiden paino muodostuu huomattavan suureksi. Siksi ‘ · täytekappaleet muodostetaan edullisesti ontoista kappaleista. Reaktorissa vallitsevan ' · ': paineen johdosta tällöin vaadittava seinämäpaksuus olisi varsin suuri. Täytekappaleiden 6 96867 sisäosa voidaan kuitenkin paineistaa reaktoripaineeseen tai lähelle sitä, jolloin kestävyyden kannalta vaadittavaa seinämäpaksuutta voidaan oleellisesti pienentää. Paineistus voidaan edullisesti suorittaa johtamalla täytekappaleiden sisään kiertokaasun paine tai muu kaasupaine.
5
Myös täytekappaleiden seinämät voivat olla kokonaan tai osittain revitettyjä ja täytekappaleiden kautta voidaan johtaa osa reaktoriin johtavista kaasuista. Tällöin rei’ityksen läpi kulkeva kaasuvirta pitää täytekappaleiden pintoja puhtaana polymeeripartikkeleista. Tässä suoritusmuodossa täytekappaleiden läpi johdetaan mieluimmin vain sellaisia kaasuja, 10 esimerkiksi inerttikaasuja, monomeerejä tai vetyä, jotka eivät sisällä polymeroituneita tai polymeroituvia partikkeleita, jotka saattaisivat keräytyä täytekappaleiden sisään, mistä niiden poistaminen on käytännössä mahdotonta.
Keksinnön erilaisia suoritusmuotoja kuvataan yksityiskohtaisemmin seuraavassa viittaamal-15 la oheisiin kuvioihin, joissa kuvio 1 esittää yleisenä kaaviokuvana leijupetipolymerointireaktoria ja sen kaasukiertoa, kuviot 2a ja 2b esittävät keksinnön mukaisen kiertokaasun ohjauselimen erästä suoritus-20 muotoa sivulta ja vastaavasti päältä päin nähtynä, ' ; kuviot 3a ja 3b esittävät keksinnön mukaisen kiertokaasun ohjauselimen erästä toista ‘ · ; suoritusmuotoa sivulta ja vastaavasti päältä päin nähtynä, t · · • · · * · * * « % · \,I 25 kuvio 4 esittää leijupetireaktorin "kakkumuotin" mallista pohjarakennetta, ; : : ♦ • % kuviot 5 a ja 5b esittävät kuvion 4 mukaiseen pohjarakenteeseen sijoitettua keksinnön
» t I
mukaista virtausohjauselintä sivulta ja vastaavasti päältä päin katsottuna, ja 4 · · 30 kuviot 6a ja 6b esittävät kuvion 4 mukaista leijupetireaktorin pohjarakennetta, johon on sijoitettu lisäksi kiertokaasun virtausohjauseliminä toimivat täytekappaleet.
Kuvion 1 mukaisesti leijupetireaktorin 10 yläosa 11 muodostaa polymerointiosan 12, jossa 7 96867 olefiinimonomeerejä polymeroidaan olefiineja polymeroivan katalyyttijäijestelmän läsnäollessa polymeroituvia hiukkasia sisältävässä leijupetissä. Reaktorin alaosa muodostaa sekoitustilan 13, jossa kiertokaasuyhteen 14 kautta tuleva kiertokaasuvirtaus jaetaan mahdollisimman tasaisesti ylöspäin kohoavaksi virtaukseksi. Polymerointitilan 12 ja 5 sekoitustilan 13 välissä on kaasunjakolevy 15, jonka tehtävänä on edesauttaa kiertokaasun tasaista jakautumista leijupetiin sekä estää leijupetin sisältämien polymeeripartikkelien pääsy sekoitustilaan 13. Polymeroinöosan 12 yläpäässä olevasta kaasutilasta 16 poistetaan jatkuvasti kaasua linjan 17 kautta. Linjaan 17 on sijoitettu lämmönvaihdinelimet 18 reaktorista 10 poistetun kaasun jäähdyttämiseksi sekä kompressori 19, jonka avulla jäähdytettyä 10 kiertokaasua johdetaan reaktorin 10 alapäähän 13 linjan 20 ja yhteen 14 kautta. Viitenumerolla 30 on merkitty yleisesti kiertokaasun sisäänsyöttöyhteen 14 yläpuolelle sijoitettua virtauksenohjauselintä.
Kiertokaasulinjaan 20 johdetaan monomeerejä linjan 21 kautta ja valinnaisia komonomee-15 rejä ja vetyä linjojen 22 ja 23 kautta. Tuotetta poistetaan leijupetireaktorista 10 venttiilin 24 ja linjan 25 kautta. Siinä tapauksessa että leijupetireaktoria edeltää toinen polymerointi-vaihe, siitä tuleva polymeeri johdetaan leijupetireaktoriin 10 linjan 26 kautta.
Kuvioissa 2a ja 2b on esitetty keksinnön mukaisen kiertokaasun virtausohjauselimen 20 sellainen suoritusmuoto, jossa ohjauselin 30 käsittää pyörähdyskartion 31 muotoisen * c » 1 « « ."; hattumaisen ohjauselimen, jonka kärki 32 on suunnattu ylöspäin. Ohjauselimen 30 kar- i · i I I » tiomainen pinta 33 on varustettu rei’ityksellä 34, joka tässä suoritusmuodossa on jaettu
I < I
suurin piirtein tasaisesti sivupinnoille. Ohjauselimen 30 yläkärki 32 voi lisäksi olla varus- i i t • tV tettu aukolla 35, joka sallii kiertokaasuvirtauksen mukana mahdollisesti seuraavien 0 9 • · * f 25 suurempien hiukkasien läpimenon.
• a · . Kuvioissa 3a ja 3b on esitetty keksinnön mukaisen kiertokaasun virtausohjauselimen toinen * ·· .*'· edullinen suoritusmuoto, jossa ohjauselin 30 käsittää kärki ylöspäin olevan pyramidin . muotoisen virtausohjauselimen, jossa pyramidin sivut muodostuvat yleisesti kolmion 30 muotoisista levykappaleista 36, joiden sivut 37 on hitsattu yhteen. Pyramidimaisen 4 1» ,* , virtausohjauselimen 30 sivupinnat 38 on varustettu rei’ityksellä 34.
9 I *
Kuviossa 4 on esitetty erikoisrakenteinen suomalaisessa patenttihakemuksessa FI92-1632 * 4 » 8 96867 kuvattu leijupetireaktori 40. Reaktorissa 40 on sylinterinmuotoinen ulkoseinämä 41. Revitetty virtauksenjakolevy 42 jakaa reaktorin 40 kiertokaasun sisääntulo-osaan eli sekoitusti-laan 43 ja leijupetiosaan eli polymerointitilaan 44. Reaktorin pohjaosa muodostuu kahdesta sisäkkäisestä kartiopinnasta, joista sisempi kartiopinta 45 kapenee ylöspäin ja ulompi 5 kartiopinta 46 kapenee alaspäin. Kartiopintoja 45,46 yhdistää suunnilleen puoliympyrän muotoinen rengasosa 47, joka muodostaa pohjan alimman osan.
Kiertokaasun sisääntuloyhteet 48 sijaitsevat pohjaosan alimmassa kohdassa. Kiertokaasu johdetaan sisääntuloyhteiden 48 kautta kiertokaasun syöttöputkesta 49 reaktorin pohjaosaan 10 43 ja edelleen virtauksenjakolevyn 42 läpi polymerointiosassa 44 olevaan leijupetiin.
Tasaisemman virtauksen aikaansaamiseksi syöttöyhteitä 48 on edullisesti useampia ja ne on sijoitettu mieluimmin symmetrisesti toistensa suhteen.
Kuviot 5a ja 5b esittävät kuvion 4 mukaisen reaktorin pohjaosaan syöttöyhteen 48 15 yläpuolelle sijoitettua virtauksenohjauselintä 30, joka tässä tapauksessa on kuvioiden 3a ja 3b mukainen rei’ityksellä 34 varustettu pyramidin muotoinen ohjauselin. Kuvion 5 a mukaisesti virtauksen ohjauselin 30 voi olla myös jonkin verran kallistettu.
Kuviot 6a ja 6b esittävät keksinnön mukaista suoritusmuotoa, jossa kuvion 4 mukaiseen 20 pohjarakenteeseen on lisätty täytekappaleina toimivat ohjauselimet 50. Täytekappaleet 50 on tässä tapauksessa sijoitettu symmetrisesti syöttöyhteiden 51 ja niiden yläpuolella olevien .:.' virtausohjauselimien 52 väliin. Täytekappaleiden avulla 50 vähennetään syöttöyhteiden 51 • · · '···'· yläpuolella olevaa vapaata reaktoritilavuutta, jolloin kiertokaasuvirtaukset pakotetaan * * * *·*·* kääntymään olennaisesti alhaalta ylöspäin laajenevaa virtautilaa pitkin.
• · · ····· : 25 • · · 4 * · *..I Täytekappaleet 50 voidaan muodostaa suhteellisen ohuesta levymateriaalista siinä tapauk- • · · sessa, että täytekappaleiden reunat eivät ole kaasutiiviisti liitetyt pohjaosan reunoihin. Tällöin reaktoripaine pääsee vapaasti myös täytekappaleiden väliseen sisätilaan. Luonnolli- • · · • sesti täytekappaleiden sisätila voidaan paineistaa myös johtamalla kiertokaasun tai muun 30 reaktoripainetta lähellä olevan kaasun paine täytekappaleiden sisään erillisten putkien (ei esitetty) avulla. Kuvion mukainen reaktorin pohjamuoto on erityisesti tarkoitettu sekoitti-'!' mella varustettuun leijupetireaktoriin, jolloin sekoitinakseli laakeristoineen (ei esitetty) on ‘ viety keskusaukon 53 kautta suomalaisessa patenttihakemuksen FI933073 mukaisella 9 96867 tavalla. Tällöin sekoitinakselin läpiviennin huuhteluun ja sekoitinakselin läpi johdettavan huuhtelukaasun johtamiseen tarvittavat putket 54 voidaan johtaa edullisesti täytekappalei-den 50 läpi, jolloin ne ovat suojassa eivätkä häiritse kiertokaasuvirtausta.
# · ·
Ml · • · • · · • 1 · • · • · • · · I « ·
l«« I
• · « • Il • « • · IM • · · • · · · · • · · • · ·

Claims (10)

1. Leijupetireaktori olefiinien polymeroimista varten, joka reaktori (10) käsittää reaktorin yläosan muodostavan polymerointiosan (12), jossa olefiinimonomeerejä polymeroidaan 5 polymeroituvien partikkelien muodostamassa leijupetissä ja reaktorin alaosan muodostavan sekoitusosan (13), jonka kautta johdetaan polymerointiosan (12) yläpäästä (16) poistettua kiertokaasua vaakasuoran kaasunjakolevyn (15) läpi polymerointiosassa (12) sijaitsevaan leijupetiin sen pitämiseksi leijutetussa tilassa, jolloin kiertokaasu johdetaan reaktorin (10) sekoitusosaan (13) yhden tai useamman sisääntuloyhteen (14,48,51) kautta ja sekoitusosa 10 (13) on lisäksi varustettu mainitun sisääntuloyhteen/yhteiden (14,48,51) yläpuolella olevilla elimillä (30) kiertokaasuvirtauksen ohjaamiseksi sivulle ja ylöspäin, tunnettu siitä, että ainakin osa mainituista elimistä kiertokaasuvirtauksen ohjaamiseksi käsittää levypinnan muodostavia ohjauselimiä (30,52), joiden seinämä on varustettu läpimitaltaan 1-80 mm olevilla reitillä, joiden yhteenlaskettu pinta-ala on 1-50 % ohjauselimen (30,52) koko 15 pinta-alasta ja jotka on sijoitettu siten, että osa kaasuvirtauksesta suuntautuu mainitun ohjauselimen (30,52) alta suoraan sivulle ja osa kaasuvirtauksesta suuntautuu ylöspäin läpäisten mainitussa ohjauselimessä (30,52) olevan reitityksen.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen reaktori, tunnettu siitä, että ohjauselimet (30,52) ovat 20 vaakasuoria tai hiukan kallistettuja tasolevyjä.
* ·: ·’ 3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen reaktori, tunnettu siitä, että ohjauselimet (30,52) ovat • · · ···/ levypinnasta muodostuvia kartioita, joiden pinta-alasta 1-50 % on reititetty läpimitaltaan • * ♦ *·*·* 1-80 mm olevilla reitillä. • · • · · • · * ... . 25
·· · ·"*> • · *..! 4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen reaktori, tunnettu siitä, että ohjauselimet (30,52) ovat • · · halkileikkaukseltaan ylöspäin kapenevan kartion muotoisia hattuja, joissa ylöspäin suuntautuva kärki on muodostettu aukoksi (35) ja joissa sivupinnat (38) ovat reititettyjä. • · · • · · t I <
5. Patenttivaatimuksen 3 tai 4 mukainen reaktori, tunnettu siitä, että ohjauselimen (30,52) sivupinnat on muodostettu olennaisesti kolmion muotoisista toisiinsa hitsatuista levykappaleista (36) pyramidin muotoisen monitahokkaan muodostamiseksi. li 11 96867
6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen reaktori, tunnettu siitä, että osa ohjauselimistä (30,52) käsittää täytekappaleita (50), jotka on sijoitettu mainittujen sisääntuloyhteiden (51) välille.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen reaktori, tunnettu siitä, että mainitut täytekappaleet (50) ovat onttoja ja suljettuja varsinaisesta sekoitusosasta (13) ja paineistettuja sisältä reaktorin paineeseen.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen reaktori, tunnettu siitä, että mainittu paineistus 10 käsittää kiertokaasun tai muun prosessikaasun paineen välittämisen täytekappaleiden (50) sisätilaan.
9. Jonkin patenttivaatimuksen 6-8 mukainen reaktori, tunnettu siitä, että mainitut täytekappaleet (50) ovat onttoja ja ainakin osittain revitettyjä. 15
10. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 6-9 mukainen reaktori, tunnettu siitä, että reaktori on varustettu leijupetiin ulottuvalla sekoittimella, jossa huuhtelukaasua johdetaan sekoitinakselin ja sekoitinvarressa olevan virtauskanavan kautta reaktoriin, jolloin huuhtelukaasun johtamiseksi sekoitinakselin sisään tarvittava putkisto (54) on viety 20 täytekappaleiden (50) kautta. • · · «tl • · · • # Φ · • · • · · • « · • · • · • · · • · · • « · · • * · t · * • · • · • · · f · · i · · • t • · · • · · • · · I t I l 96867 12
FI935856A 1993-12-27 1993-12-27 Leijupetireaktori FI96867C (fi)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI935856A FI96867C (fi) 1993-12-27 1993-12-27 Leijupetireaktori
EP95903367A EP0684871B1 (en) 1993-12-27 1994-12-16 Fluidized-bed reactor
DE69410598T DE69410598T2 (de) 1993-12-27 1994-12-16 Wirbelschichtreaktor
ES95903367T ES2118544T3 (es) 1993-12-27 1994-12-16 Reactor de lecho fluidificado.
AT95903367T ATE166594T1 (de) 1993-12-27 1994-12-16 Wirbelschichtreaktor
PCT/FI1994/000571 WO1995017952A1 (en) 1993-12-27 1994-12-16 Fluidized-bed reactor
US08/362,248 US5627243A (en) 1993-12-27 1994-12-22 Fluidized-bed reactor

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI935856A FI96867C (fi) 1993-12-27 1993-12-27 Leijupetireaktori
FI935856 1993-12-27

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI935856A0 FI935856A0 (fi) 1993-12-27
FI935856A7 FI935856A7 (fi) 1995-06-28
FI96867B FI96867B (fi) 1996-05-31
FI96867C true FI96867C (fi) 1996-09-10

Family

ID=8539182

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI935856A FI96867C (fi) 1993-12-27 1993-12-27 Leijupetireaktori

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5627243A (fi)
EP (1) EP0684871B1 (fi)
AT (1) ATE166594T1 (fi)
DE (1) DE69410598T2 (fi)
ES (1) ES2118544T3 (fi)
FI (1) FI96867C (fi)
WO (1) WO1995017952A1 (fi)

Families Citing this family (131)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3741823B2 (ja) * 1997-05-20 2006-02-01 三井化学株式会社 気相重合装置
SG67558A1 (en) * 1997-09-05 1999-09-21 Mitsui Chemicals Inc Method of controlling gas flow rate in gas phase polymerization apparatus and gas phase polymerization apparatus
FI111952B (fi) 1997-11-17 2003-10-15 Borealis Tech Oy Menetelmä ja laitteisto polymeerien valmistamiseksi
US6977283B1 (en) 1998-04-07 2005-12-20 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Polymerization process
US6245868B1 (en) 1998-05-29 2001-06-12 Univation Technologies Catalyst delivery method, a catalyst feeder and their use in a polymerization process
DE19825589A1 (de) * 1998-06-09 1999-12-16 Elenac Gmbh Gasphasenwirbelschichtreaktor
US7354880B2 (en) * 1998-07-10 2008-04-08 Univation Technologies, Llc Catalyst composition and methods for its preparation and use in a polymerization process
US6593267B2 (en) 2000-12-18 2003-07-15 Univation Technologies, Llc Method for preparing a supported catalyst system and its use in a polymerization process
US6933258B2 (en) * 2000-12-19 2005-08-23 Univation Technologies, L.L.C. Catalyst composition and methods for its preparation and use in a polymerization process
US6958376B2 (en) 2002-10-24 2005-10-25 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Inlet distribution device for upflow polymerization reactors
JP4742221B2 (ja) * 2003-03-21 2011-08-10 ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー モルホロジー制御オレフィン重合プロセス
US6971785B2 (en) * 2003-07-16 2005-12-06 General Motors Corporation Canister assembly for powder delivery system
US7393910B2 (en) 2003-09-23 2008-07-01 Dow Global Technologies Inc. Catalyst composition for ethylene polymerization
US20050148742A1 (en) * 2004-01-02 2005-07-07 Hagerty Robert O. Method for controlling sheeting in gas phase reactors
US20070073012A1 (en) * 2005-09-28 2007-03-29 Pannell Richard B Method for seed bed treatment before a polymerization reaction
US7985811B2 (en) * 2004-01-02 2011-07-26 Univation Technologies, Llc Method for controlling sheeting in gas phase reactors
EP1577003A1 (en) * 2004-03-15 2005-09-21 Borealis Technology Oy Method and apparatus for producing polymers
US7270791B2 (en) * 2004-05-17 2007-09-18 Univation Technologies, Llc Angular flow distribution bottom head
ATE535551T1 (de) * 2007-03-06 2011-12-15 Univation Tech Llc Verfahren und vorrichtungen zur polymerisierung
US8420733B2 (en) * 2007-08-16 2013-04-16 Univation Technologies, Llc Continuity additives and their use in polymerization processes
EP2072589A1 (en) 2007-12-20 2009-06-24 Borealis Technology Oy Process for coating a pipe with high throughput using multimodal ethylene copolymer, and coated pipes obtained thereof
PL2072586T3 (pl) 2007-12-20 2021-05-31 Borealis Technology Oy Powlekane rury o ulepszonych właściwościach mechanicznych i sposób ich wytwarzania
EP2072588B1 (en) 2007-12-20 2012-10-10 Borealis Technology Oy Process for coating a pipe with high throughput using multimodal ethylene copolymer, and coated pipes obtained thereof
PL2072587T3 (pl) 2007-12-20 2020-11-02 Borealis Technology Oy Powlekane rury o ulepszonych właściwościach mechanicznych w wysokich temperaturach i sposób ich wytwarzania
EP2090356A1 (en) 2007-12-24 2009-08-19 Borealis Technology OY Reactor systems and process for the catalytic polymerization of olefins, and the use of such reactor system in catalytic polymeration of olefins
EP2082797A1 (en) 2007-12-24 2009-07-29 Borealis Technology OY Reactor system for the catalytic polymerization of olefins comprising shielding means and a process and use thereof
EP2090357B1 (en) 2007-12-24 2018-04-04 Borealis Technology OY Reactor system and process for the catalytic polymerization of olefins, and the use of such reactor system in catalytic polymerization of olefins
EP2130862A1 (en) 2008-06-02 2009-12-09 Borealis AG Polymer compositions and pressure-resistant pipes made thereof
EP2130859A1 (en) 2008-06-02 2009-12-09 Borealis AG Polymer compositions having improved homogeneity and odour, a method for making them and pipes made thereof
EP2130863A1 (en) 2008-06-02 2009-12-09 Borealis AG High density polymer compositions, a method for their preparation and pressure-resistant pipes made therefrom
EP2182525A1 (en) 2008-10-31 2010-05-05 Borealis AG Cable and polymer composition comprising a multimodal ethylene copolymer
EP2182526A1 (en) 2008-10-31 2010-05-05 Borealis AG Cable and polymer composition comprising an multimodal ethylene copolymer
EP2182524A1 (en) 2008-10-31 2010-05-05 Borealis AG Cable and Polymer composition comprising a multimodal ethylene copolymer
EP2186833B8 (en) 2008-11-17 2012-08-08 Borealis AG Multi-stage process for producing polytheylene with lowered gel formation
WO2010080871A1 (en) 2009-01-08 2010-07-15 Univation Technologies, Llc Additive for gas phase polymerization processes
US20110256632A1 (en) 2009-01-08 2011-10-20 Univation Technologies, Llc Additive for Polyolefin Polymerization Processes
ES2370689T3 (es) 2009-02-25 2011-12-21 Borealis Ag Polímero multimodal de polipropileno, composición que comprende el mismo y un procedimiento para producir el mismo.
EP2223944A1 (en) 2009-02-26 2010-09-01 Borealis AG Process for producing semicrystalline propylene polymers
US8501881B2 (en) 2009-11-13 2013-08-06 Borealis Ag Process for olefin polymerization
WO2011058089A1 (en) 2009-11-13 2011-05-19 Borealis Ag Process for producing a polymerization catalyst
EP2322568B1 (en) 2009-11-13 2013-05-15 Borealis AG Process for producing an olefin polymerization catalyst
EP2499169B1 (en) 2009-11-13 2014-04-02 Borealis AG Process for recovering a transition metal compound
AT509388B1 (de) * 2010-02-12 2012-06-15 Andritz Tech & Asset Man Gmbh Anströmboden für einen fluidisierungsapparat
ES2624858T3 (es) 2010-06-17 2017-07-17 Borealis Ag Sistema de control para un reactor en fase gaseosa, un reactor en fase gaseosa para la producción catalítica de poliolefinas, un método para producciones catalíticas de poliolefinas y un uso del sistema de control
EP2446960A1 (en) 2010-10-29 2012-05-02 Borealis AG Feeding solid material into a high density fluidized bed reactor
EP2452957A1 (en) 2010-11-12 2012-05-16 Borealis AG Improved process for producing heterophasic propylene copolymers
EP2452960B1 (en) 2010-11-12 2015-01-07 Borealis AG Process for preparing propylene polymers with an ultra high melt flow rate
EP2452959B1 (en) 2010-11-12 2015-01-21 Borealis AG Process for producing propylene random copolymers and their use
EP2452976A1 (en) 2010-11-12 2012-05-16 Borealis AG Heterophasic propylene copolymers with improved stiffness/impact/flowability balance
WO2012087560A1 (en) 2010-12-22 2012-06-28 Univation Technologies, Llc Additive for polyolefin polymerization processes
ES2605429T3 (es) 2011-06-15 2017-03-14 Borealis Ag Mezcla del reactor in situ de un polipropileno nucleado catalizado por Ziegler-Natta y un polipropileno catalizado por metaloceno
EP2570455A1 (en) 2011-09-16 2013-03-20 Borealis AG Polyethylene composition with broad molecular weight distribution and improved homogeneity
EP2594333B1 (en) 2011-11-21 2014-07-30 Borealis AG Method for recovering polymer and apparatus therefor
EP2599828A1 (en) 2011-12-01 2013-06-05 Borealis AG Multimodal polyethylene composition for the production of pipes with improved slow crack growth resistance
EP2610269A1 (en) 2011-12-28 2013-07-03 Saudi Basic Industries Corporation Catalyst composition and method for preparing the same
EP2617741B1 (en) 2012-01-18 2016-01-13 Borealis AG Process for polymerizing olefin polymers in the presence of a catalyst system and a method of controlling the process
CN102731700B (zh) * 2012-07-03 2015-01-21 浙江大学 采用电场控制颗粒分布的方法及气相聚合流化床反应器
CN103575153A (zh) * 2012-08-02 2014-02-12 宁波科元塑胶有限公司 丙烯腈气体冷却器
CA2881640A1 (en) 2012-08-29 2014-03-06 Hemlock Semiconductor Corporation Tapered fluidized bed reactor and process for its use
CN103769011B (zh) * 2012-10-20 2016-04-13 中国石油化工股份有限公司 流化床反应器的气体预分布器
ES2604934T3 (es) 2012-11-09 2017-03-10 Abu Dhabi Polymers Company Limited (Borouge) Composición polimérica que comprende una mezcla de un polietileno multimodal y un polímero de etileno adicional adecuado para la fabricación de un tubo de riego por goteo
EP2730611B1 (en) 2012-11-09 2017-01-04 Abu Dhabi Polymers Company Limited (Borouge) Drip irrigation pipe comprising a polymer composition comprising a multimodal polyethylene base resin
AT513490B1 (de) * 2012-11-12 2014-05-15 Univ Wien Tech Wirbelschichtreaktorsystem
EP2740761B1 (en) 2012-12-05 2016-10-19 Borealis AG Polyethylene composition with improved balance of slow crack growth resistance, impact performance and pipe pressure resistance for pipe applications
EP2745927A1 (en) 2012-12-21 2014-06-25 Borealis AG Fluidized bed reactor with internal moving bed reaction unit
EP2745926A1 (en) 2012-12-21 2014-06-25 Borealis AG Gas phase polymerization and reactor assembly comprising a fluidized bed reactor and an external moving bed reactor
EP2749580B1 (en) 2012-12-28 2016-09-14 Borealis AG Process for producing copolymers of propylene
PL2796498T3 (pl) 2013-04-22 2019-03-29 Abu Dhabi Polymers Company Limited (Borouge) Multimodalna kompozycja polipropylenowa do zastosowania w rurach
EP2796473B1 (en) 2013-04-22 2017-05-31 Borealis AG Multistage process for producing low-temperature resistant polypropylene compositions
EP2796474B1 (en) 2013-04-22 2018-01-10 Borealis AG Multistage process for producing polypropylene compositions
PL2796500T3 (pl) 2013-04-22 2018-12-31 Abu Dhabi Polymers Company Limited (Borouge) Kompozycja kopolimeru przypadkowego propylenu do zastosowań do rur
PL2796499T3 (pl) 2013-04-22 2018-12-31 Abu Dhabi Polymers Company Limited (Borouge) Kompozycja polipropylenowa o ulepszonej udarności do zastosowań w rurach
ES2569078T3 (es) 2013-04-22 2016-05-06 Abu Dhabi Polymers Company Limited (Borouge) Composición de polipropileno multimodal para aplicaciones de tuberías
EP2796472B1 (en) 2013-04-22 2017-06-28 Borealis AG Two-stage process for producing polypropylene compositions
EP2853562A1 (en) 2013-09-27 2015-04-01 Borealis AG Two-stage process for producing polypropylene compositions
EP2860203B1 (en) 2013-10-10 2016-12-14 Borealis AG Multistage process for producing polyethylene compositions
EP2860201A1 (en) 2013-10-10 2015-04-15 Borealis AG High temperature resistant polyethylene and process for the production thereof
EP2860202B1 (en) 2013-10-10 2018-05-30 Borealis AG High temperature resistant polyethylene and process for the production thereof
EP2860200B1 (en) 2013-10-10 2017-08-02 Borealis AG Polyethylene composition for pipe and pipe coating applications
EP2860204B1 (en) 2013-10-10 2018-08-01 Borealis AG Polyethylene composition for pipe applications
KR102259577B1 (ko) 2013-11-29 2021-06-02 사우디 베이식 인더스트리즈 코포레이션 반응기에서 올레핀 단량체의 연속 중합 방법
US9611342B2 (en) 2013-11-29 2017-04-04 Sabic Global Technologies B.V. Multi-zone reactor for continuous polymerization of alpha olefin monomers
US9975968B2 (en) 2013-11-29 2018-05-22 Sabic Global Technologies B.V. Process for continuous polymerization of olefin monomers in a reactor
BR112016012502A2 (pt) 2013-12-09 2017-08-08 Univation Tech Llc Alimentar aditivos de polimerização para processos de polimerização
EP2883887A1 (en) 2013-12-13 2015-06-17 Borealis AG Multistage process for producing polyethylene compositions
ES2635519T3 (es) 2014-11-21 2017-10-04 Borealis Ag Procedimiento para producir gránulos de copolímeros blandos
WO2016091803A1 (en) 2014-12-08 2016-06-16 Borealis Ag Process for producing pellets of copolymers of propylene
EP3253807B1 (en) 2015-02-05 2023-04-26 Borealis AG Process for producing polyethylene
CA2974878C (en) 2015-02-20 2019-08-20 Borealis Ag Process for producing heterophasic copolymers of propylene
ES2707391T3 (es) 2015-06-23 2019-04-03 Borealis Ag Procedimiento para la producción de resinas de LLDPE
EP3135695A1 (en) 2015-08-27 2017-03-01 SABIC Global Technologies B.V. Process for continuous polymerization of olefin monomers in a reactor
EP3135694A1 (en) 2015-08-27 2017-03-01 SABIC Global Technologies B.V. Process for continuous polymerization of olefin monomers in a reactor
EP3238938A1 (en) 2016-04-29 2017-11-01 Borealis AG Machine direction oriented films comprising multimodal copolymer of ethylene and at least two alpha-olefin comonomers
EP3243622B1 (en) 2016-05-13 2020-09-09 Borealis AG Process for hydraulic conveying of polyolefin pellets
PL3252085T3 (pl) 2016-05-31 2023-02-13 Borealis Ag Pancerz o polepszonych właściwościach
EP3464457B2 (en) 2016-05-31 2025-04-09 Borealis AG Polymer composition and a process for production of the polymer composition
WO2017220558A1 (en) 2016-06-22 2017-12-28 Borealis Ag Polymer composition and a process for production of the polymer composition
US10899942B2 (en) 2016-09-28 2021-01-26 Borealis Ag Process for producing a coated pipe
RU2019117039A (ru) 2016-11-25 2020-12-25 Бореалис Аг Способ получения полиолефиновой композиции для пленки и полученные из нее пленки
BR112019002951B1 (pt) 2016-11-25 2022-12-20 Borealis Ag Composição de polímero, artigo, uso da composição de polietileno, e, processo para a produção de uma composição de polímero
EP3624931A1 (en) * 2017-05-17 2020-03-25 Basell Polyolefine GmbH Fluidized-bed reactor having multiple recycle gas inlet nozzles
EP3418330B2 (en) 2017-06-21 2023-07-19 Borealis AG Polymer composition and a process for production of the polymer composition
US11053589B2 (en) * 2017-06-28 2021-07-06 X-Energy, Llc Multi-inlet gas distributor for chemical vapor deposition coating of TRISO particles
CA3106413A1 (en) 2018-07-19 2020-01-23 Borealis Ag Process for the preparation of an uhmwpe homopolymer
KR102329735B1 (ko) * 2018-08-24 2021-11-22 주식회사 엘지화학 코팅기
EP3647645A1 (en) 2018-10-31 2020-05-06 Borealis AG Polyethylene composition for high pressure resistant pipes
WO2020088987A1 (en) 2018-10-31 2020-05-07 Borealis Ag Polyethylene composition for high pressure resistant pipes with improved homogeneity
MY196161A (en) 2018-11-28 2023-03-17 Abu Dhabi Polymers Co Ltd Borouge Polyethylene Composition for Film Applications
WO2020136165A1 (en) 2018-12-28 2020-07-02 Borealis Ag A process for producing polyolefin film composition and films prepared thereof
WO2020136164A1 (en) 2018-12-28 2020-07-02 Borealis Ag A process for producing polyolefin film composition and films prepared thereof
EP3924421B1 (en) 2019-02-14 2025-06-04 ABU DHABI POLYMERS CO. LTD (BOROUGE) - Sole Proprietorship L.L.C. Self-sealing polyolefin composition
CN114008089B (zh) 2019-06-24 2023-08-29 博里利斯股份公司 回收率提高的聚丙烯制备方法
EP4004066A1 (en) 2019-07-22 2022-06-01 Abu Dhabi Polymers Co. Ltd (Borouge) Llc. Single site catalysed multimodal polyethylene composition
WO2021045889A1 (en) 2019-09-05 2021-03-11 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Processes for producing polyolefins and impact copolymers with broad molecular weight distribution and high stiffness
EP3835327B1 (en) 2019-12-09 2024-07-31 Borealis AG System for producing polyolefin and process for recovering polymerization product from gas phase reactor
CN115210267A (zh) 2020-01-24 2022-10-18 埃克森美孚化学专利公司 生产双峰聚烯烃和抗冲共聚物的方法
CN115135681A (zh) 2020-02-17 2022-09-30 埃克森美孚化学专利公司 具有高分子量尾部的基于丙烯的聚合物组合物
CN112023839A (zh) * 2020-08-10 2020-12-04 浙江大学 一种流化床反应器的气体预分布器
KR102690910B1 (ko) 2020-09-17 2024-08-02 주식회사 엘지화학 스파저 및 이를 포함하는 반응기
KR102513518B1 (ko) 2020-12-23 2023-03-22 디엘케미칼 주식회사 메탈로센 올레핀 중합 공정용 대전방지제를 이용한 올레핀 중합 방법
EP4019583B1 (en) 2020-12-28 2024-04-10 ABU DHABI POLYMERS CO. LTD (BOROUGE) - Sole Proprietorship L.L.C. Polyethylene composition for film applications with improved toughness and stiffness
EP4352121A1 (en) 2021-06-11 2024-04-17 Borealis AG A process for producing a multimodal ethylene polymer and films prepared therefrom
CN114292357B (zh) * 2022-01-17 2023-09-19 万华化学集团股份有限公司 一种调控聚乙烯的高分子量链段中丁烯分布和丁烯含量的方法
CN114653313B (zh) * 2022-04-07 2024-06-21 新疆合盛硅业新材料有限公司 一种有机硅流化床反应器
EP4562063A1 (en) 2022-07-27 2025-06-04 ExxonMobil Chemical Patents Inc. Polypropylene compositions with enhanced strain hardening and methods of producing same
EP4344869A1 (en) 2022-09-30 2024-04-03 Borealis AG Multimodal ethylene copolymer composition and films comprising the same
EP4605239A1 (en) 2022-10-18 2025-08-27 Borealis GmbH Multilayer film
EP4389820A1 (en) 2022-12-21 2024-06-26 Borealis AG Polypropylene random copolymer compositions with improved impact resistance for pipe applications
EP4403598A1 (en) 2023-01-23 2024-07-24 Borealis AG Polymer composition comprising recycled low density polyethylene for packaging applications
EP4570856A1 (en) 2023-12-14 2025-06-18 Borealis AG Polypropylene random copolymer compositions with improved impact resistance for pipe applications
EP4574894A1 (en) 2023-12-22 2025-06-25 Abu Dhabi Polymers Co. Ltd (Borouge) - Sole Proprietorship L.L.C. Polyethylene pipe with improved high temperature hydrostatic pressure performance

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2606104A (en) * 1948-04-12 1952-08-05 Phillips Petroleum Co Catalyst fluidization
US2761769A (en) * 1952-07-17 1956-09-04 Gulf Research Development Co Fluidized catalytic apparatus
DZ520A1 (fr) * 1982-03-24 2004-09-13 Union Carbide Corp Procédé perfectionné pour accroitre le rendement espace temps d'une réaction de polymérisation exothermique en lit fluidisé.
US4877587A (en) * 1984-08-24 1989-10-31 Union Carbide Chemicals And Plastics Company Inc. Fluidized bed polymerization reactors

Also Published As

Publication number Publication date
ATE166594T1 (de) 1998-06-15
ES2118544T3 (es) 1998-09-16
DE69410598D1 (de) 1998-07-02
WO1995017952A1 (en) 1995-07-06
FI96867B (fi) 1996-05-31
FI935856A0 (fi) 1993-12-27
FI935856A7 (fi) 1995-06-28
DE69410598T2 (de) 1998-11-26
EP0684871B1 (en) 1998-05-27
US5627243A (en) 1997-05-06
EP0684871A1 (en) 1995-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI96867C (fi) Leijupetireaktori
TWI426958B (zh) 用於聚合反應設備之氣體分布柵
EP0765286B1 (en) Conditioning vessel for bulk solids
KR100466302B1 (ko) 유동층에 유체를 분무하기 위한 노즐
JPH0442403B2 (fi)
US20160297900A1 (en) Multi-zone reactor for continuous polymerization of alpha olefin monomers
BRPI1100018B1 (pt) Método para polimeralização em fase gasosa de alfa- olefina
US10822435B2 (en) Process for continuous polymerization of olefin monomers in a reactor
JP5661106B2 (ja) 固定層反応器の高性能チムニートレイ
JP5242157B2 (ja) スラリー気泡塔の反応器
JPH06136013A (ja) 流動層型反応器のガス分散板
FI91971C (fi) Leijupetireaktori
JP5027147B2 (ja) 機器に用いられる気液相混合物のための分配装置
RU2410154C2 (ru) Способ и аппарат для псевдоожижения псевдоожижаемого слоя
CA2237962A1 (en) Gaseous phase polymerizing apparatus
WO2001087989A1 (en) Fluidised bed reactor without gas distribution plate
FI89335B (fi) Svaevbaeddsreaktor
JP2703812B2 (ja) 流動層型気相重合装置のガス分散板
CN101535756B (zh) 包括新型容器出口的使固体颗粒流态化的系统
CN2603688Y (zh) 流化床聚合反应装置
JPH03157405A (ja) 流動層型気相重合装置のガス分散板
JP2001294602A (ja) 水中油型分散液の製造法
Yang et al. Pressure fluctuation characteristics of polyethylene particles in a gas-solid fluidized bed with different distributors

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: BOREALIS POLYMERS OY

GB Transfer or assigment of application

Owner name: BOREALIS POLYMERS OY

BB Publication of examined application