KR20190076001A - 디스플레이에 냉간-성형 유리 적층 - Google Patents

디스플레이에 냉간-성형 유리 적층 Download PDF

Info

Publication number
KR20190076001A
KR20190076001A KR1020197014915A KR20197014915A KR20190076001A KR 20190076001 A KR20190076001 A KR 20190076001A KR 1020197014915 A KR1020197014915 A KR 1020197014915A KR 20197014915 A KR20197014915 A KR 20197014915A KR 20190076001 A KR20190076001 A KR 20190076001A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
glass substrate
flexible glass
display
support structure
rigid support
Prior art date
Application number
KR1020197014915A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102429148B1 (ko
Inventor
마이클 티모시 베넌
아툴 큐머
마이클 제임스 맥파랜드
야웨이 선
Original Assignee
코닝 인코포레이티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 코닝 인코포레이티드 filed Critical 코닝 인코포레이티드
Publication of KR20190076001A publication Critical patent/KR20190076001A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102429148B1 publication Critical patent/KR102429148B1/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C27/00—Joining pieces of glass to pieces of other inorganic material; Joining glass to glass other than by fusing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/02—Re-forming glass sheets
    • C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/0235—Re-forming glass sheets by bending involving applying local or additional heating, cooling or insulating means
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
    • B32B17/10036—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
    • B32B17/10036—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets
    • B32B17/10045—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets with at least one intermediate layer consisting of a glass sheet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
    • B32B17/10082—Properties of the bulk of a glass sheet
    • B32B17/10091—Properties of the bulk of a glass sheet thermally hardened
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/10743—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing acrylate (co)polymers or salts thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/10761—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing vinyl acetal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/1077—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing polyurethane
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/10788—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing ethylene vinylacetate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/02—Re-forming glass sheets
    • C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/02—Re-forming glass sheets
    • C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/025—Re-forming glass sheets by bending by gravity
    • C03B23/0256—Gravity bending accelerated by applying mechanical forces, e.g. inertia, weights or local forces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/02—Re-forming glass sheets
    • C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/03—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
    • C03B23/0305—Press-bending accelerated by applying mechanical forces, e.g. inertia, weights or local forces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/02—Re-forming glass sheets
    • C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/03—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
    • C03B23/0307—Press-bending involving applying local or additional heating, cooling or insulating means
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B27/00—Tempering or quenching glass products
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C1/00—Ingredients generally applicable to manufacture of glasses, glazes, or vitreous enamels
    • C03C1/004—Refining agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/001—General methods for coating; Devices therefor
    • C03C17/002—General methods for coating; Devices therefor for flat glass, e.g. float glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C27/00—Joining pieces of glass to pieces of other inorganic material; Joining glass to glass other than by fusing
    • C03C27/06—Joining glass to glass by processes other than fusing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C27/00—Joining pieces of glass to pieces of other inorganic material; Joining glass to glass other than by fusing
    • C03C27/06—Joining glass to glass by processes other than fusing
    • C03C27/10—Joining glass to glass by processes other than fusing with the aid of adhesive specially adapted for that purpose
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
    • C03C3/085—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
    • C03C3/087—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal containing calcium oxide, e.g. common sheet or container glass
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/133302—Rigid substrates, e.g. inorganic substrates
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F1/00—Details not covered by groups G06F3/00 - G06F13/00 and G06F21/00
    • G06F1/16—Constructional details or arrangements
    • G06F1/1601—Constructional details related to the housing of computer displays, e.g. of CRT monitors, of flat displays
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F9/00—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements
    • G09F9/30—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements in which the desired character or characters are formed by combining individual elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2457/00—Electrical equipment
    • B32B2457/20—Displays, e.g. liquid crystal displays, plasma displays
    • G02F2001/133302—
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)

Abstract

일부 구현예에서, 공정은 제1의 리지드 지지체 구조를 갖는 제1의 고정된 형상으로 플렉시블 유리 기판의 제1의 부위를 고정하는 단계 및 상기 플렉시블 유리 기판의 제1의 부위 또는 제1의 리지드 지지체 구조에 제1의 디스플레이를 부착시키는 단계를 포함한다. 상기 제1의 부위 고정 단계 및 상기 제1의 디스플레이 부착 단계 이후에 상기 플렉시블 유리 기판의 제1의 부위의 제1의 고정된 형상 및 부착된 제1의 디스플레이를 유지시키면서, 상기 플렉시블 유리 기판의 제2의 부위를 제2의 고정된 형상으로 냉간-성형하는 단계; 및 상기 플렉시블 유리 기판의 제2의 부위를 제2의 리지드 지지체 구조를 갖는 제2의 고정된 형상으로 고정하는 단계를 포함한다.

Description

디스플레이에 냉간-성형 유리 적층
본 출원은 35 U.S.C. § 119 하에서 2016년 10월 25일자로 출원된 미국 가출원번호 제62/412,542호의 우선권의 이익을 향유하며, 그 내용 전체가 참고로서 본원에 포함된다.
본 기재는 곡선의 냉간-성형된 유리 기판, 이러한 유리 기판을 포함하는 제품, 및 관련 공정에 관한 것이다.
곡선의 유리 기판은 다양한 맥락에서 바람직하다. 이러한 맥락 중 하나는 곡선의 디스플레이용 커버 유리로서의 사용을 위한 것이며, 이는 건축 부재(예를 들어, 벽, 윈도우, 모듈식 가구, 샤워실 문, 거울 등), 차량 (예를 들어, 자동차, 항공기, 원양 항해선 및 그 유사물)에의 적용에 포함될 수 있다. 열 형성과 같은 이러한 곡선의 유리 기판을 형성하는 기존의 방법은 광 왜곡 및 표면 마킹을 포함하는 단점을 갖는다.
차량 제조자들은 현재의 운전자 및 승객을 좀 더 잘 연결하고 보호하고 안전하게 안내하기 위한 인테리어를 생산하고 있다. 산업이 자율 운전 방향으로 이동하고 있으므로, 대형의 매력적인 디스플레이를 생산하고자 하는 요구가 있다. 수 개의 OEM의 새로운 모델에서 터치 기능성을 포함하는 대형 디스플레이의 트렌드가 이미 존재한다. 이러한 트렌드들은 또한 건축 부재 (예를 들어, 벽, 윈도우, 모듈식 가구, 샤워실 문, 거울 등), 및 다른 차량 (예를 들어, 항공기, 원양-항해선 및 그 유사물)에서의 적용에서 나타나고 있다. 그러나, 이러한 디스플레이 대부분은 2차원의 플라스틱 커버 렌즈로 구성된다.
자동차 인테리어 산업 및 관련 산업에서의 이러한 최신 경향에 기인하여, 3-차원의 투명 표면을 제작하기 위한 저 비용의 기술에 대한 개발이 요구되고 있다. 화학적으로 강화된, 열적으로 강화된 및/또는 기계적으로 강화된 유리 물질과 같은 강화된 유리 물질은 특히 이러한 표면, 특히 유리 기판이 디스플레이용 곡선의 커버 유리로서 사용되는 경우 바람직하다.
그러나, 곡선의 유리 표면을 형성하는 많은 방법은 열 형성 공정(이는 유리의 전이 온도 초과의 온도에 유리 기판을 가열시키는 단계를 포함한다)에 유리 기판을 두는 단계를 포함한다. 이러한 공정은 포함된 고온에 기인하여 에너지 집약적일 수 있고, 이러한 공정은 생산물에 상당한 비용을 부과한다. 또한, 열 형성 공정은 강도 감쇠를 야기할 수 있고 또는 반사방지(AR) 코팅 또는 잉크 코팅과 같은, 유리 기판 상에 존재하는 모든 코팅에 손상을 줄 수 있다. 더욱이, 열 형성 공정은 왜곡 및 마킹과 같은 유리 자체 상에 바람직하지 않은 특성을 부과할 수 있다.
일부 구현예에서, 냉간-성형된 유리 기판에 부착된 디스플레이를 포함하는 제품 및 이러한 제품의 제조방법이 기술된다.
일부 구현예에서, 공정은 제1의 리지드 지지체 구조를 갖는 제1의 고정된 형상으로 플렉시블 유리 기판의 제1의 부위를 고정하는 단계 및 상기 플렉시블 유리 기판의 제1의 부위 또는 제1의 리지드 지지체 구조에 제1의 디스플레이를 부착시키는 단계를 포함한다. 상기 제1의 부위 고정 단계 및 상기 제1의 디스플레이 부착 단계 이후에 상기 플렉시블 유리 기판의 제1의 부위의 제1의 고정된 형상 및 부착된 제1의 디스플레이를 유지시키고, 상기 플렉시블 유리 기판의 제2의 부위를 제2의 고정된 형상으로 냉간-성형하고, 상기 플렉시블 유리 기판의 제2의 부위를 제2의 리지드 지지체 구조를 갖는 제2의 고정된 형상으로 고정한다.
일부 구현예에서, 전술한 단락 중 어느 하나의 구현예는 평면인 제1의 디스플레이, 평면인 제1의 고정된 형상, 및 상기 플렉시블 유리 기판의 제1의 부위에 상기 제1의 디스플레이를 부착시킨 후 상기 제1의 리지드 지지체 구조를 갖는 제1의 고정된 형상으로 고정된 플렉시블 유리 기판의 제1의 부위를 더욱 포함할 수 있다.
일부 구현예에서, 전술한 단락 중 어느 하나의 구현예는 상기 플렉시블 유리 기판의 제1의 부위에 상기 제1의 디스플레이를 부착시키기 전에 상기 제1의 리지드 지지체 구조를 갖는 제1의 고정된 형상으로 고정된 플렉시블 유리 기판의 제1의 부위를 더욱 포함할 수 있다.
일부 구현예에서, 전술한 단락 중 어느 하나의 구현예는 평면이거나 또는 비-평면인 제1의 고정된 형상을 더욱 포함할 수 있다.
일부 구현예에서, 전술한 단락 중 어느 하나의 구현예는 평면이거나 또는 비-평면인 제1의 디스플레이를 더욱 포함할 수 있다.
일부 구현예에서, 전술한 단락 중 어느 하나의 구현예는 플렉시블 유리 기판의 제1의 부위를 냉간-성형하여 형성된 제1의 고정된 형상을 더욱 포함할 수 있다.
일부 구현예에서, 전술한 단락 중 어느 하나의 구현예는 제1의 고정된 형상과 동일한 형상을 갖는 제1의 디스플레이를 더욱 포함할 수 있다.
일부 구현예에서, 전술한 단락 중 어느 하나의 구현예는 플렉시블 유리 기판의 제1의 부위에 영구히 부착된 제1의 리지드 지지체 구조를 더욱 포함할 수 있다.
일부 구현예에서, 전술한 단락 중 어느 하나의 구현예는 비-평면인 제2의 고정된 형상을 더욱 포함할 수 있다.
일부 구현예에서, 전술한 단락 중 어느 하나의 구현예는 플렉시블 유리 기판의 제2의 부위에 영구히 부착된 제2의 리지드 지지체 구조를 더욱 포함할 수 있다.
일부 구현예에서, 전술한 단락 중 어느 하나의 구현예는 광학 결합 또는 에어 갭 결합에서 선택된 방법을 사용하여 제1의 리지드 지지체 구조 또는 플렉시블 유리 기판에 부착된 제1의 디스플레이를 더욱 포함할 수 있다.
일부 구현예에서, 전술한 단락 중 어느 하나의 구현예는 상기 플렉시블 유리 기판의 제3의 부위를 제3의 리지드 지지체 구조를 갖는 제3의 고정된 형상으로 고정하는 단계; 및 상기 플렉시블 유리 기판의 제3의 부위 또는 제3의 리지드 지지체 구조에 제2의 디스플레이를 부착시키는 단계를 포함하는 공정을 더욱 포함할 수 있다. 상기 플렉시블 유리 기판의 제2의 부위를 상기 제2의 고정된 형상으로 냉간-성형하는 단계; 및 상기 플렉시블 유리 기판의 제2의 부위를 상기 제2의 리지드 지지체 구조를 갖는 제2의 고정된 형상으로 고정하는 단계를 더욱 포함하는 공정은 상기 제3의 부위 고정 및 상기 제2의 디스플레이 부착 후, 상기 플렉시블 유리 기판의 제3의 부위의 제3의 고정된 형상 및 부착된 제2의 디스플레이를 유지시키면서 수행된다.
일부 구현예에서, 전술한 단락 중 어느 하나의 구현예는 화학적으로 강화된 유리를 포함하는 플렉시블 유리 기판을 더욱 포함할 수 있다.
일부 구현예에서, 전술한 단락 중 어느 하나의 구현예는 제1의 부위를 고정하고 상기 제1의 디스플레이를 부착하기 전에 상기 플렉시블 유리 기판에 코팅을 적용하는 단계를 더욱 포함하며, 상기 플렉시블 유리 기판은 평면일 수 있다.
일부 구현예에서, 전술한 단락 중 어느 하나의 구현예에서 상기 적어도 하나의 코팅 중 하나는 장식용 잉크 코팅일 수 있다.
일부 구현예에서, 전술한 단락 중 어느 하나의 구현예는 상기 적어도 하나의 코팅 중 하나는 반사방지 코팅일 수 있다.
일부 구현예에서, 전술한 단락 중 어느 하나의 구현예는 상기 제1의 리지드 지지체 구조에 직접 결합된 플렉시블 유리 기판을 더욱 포함할 수 있다.
일부 구현예에서, 전술한 단락 중 어느 하나의 구현예는 결합 전에 상기 제1의 리지드 지지체 구조 및 플렉시블 유리 기판 중 적어도 하나에 접착제를 적용하는 단계를 더욱 포함할 수 있다.
일부 구현예에서, 전술한 단락 중 어느 하나의 구현예는 롤러 테이프, 기계적 리테이너(retainer), 프레스 성형, 또는 다이 성형으로부터 선택된 방법을 사용하여 제1의 리지드 지지체 구조에 결합된 플렉시블 유리 기판을 더욱 포함할 수 있다.
일부 구현예에서, 전술한 단락 중 어느 하나의 구현예는 제1의 리지드 지지체 구조를 갖는 제1의 고정된 형상으로 플렉시블 유리 기판의 제1의 부위를 고정하는 단계; 및 상기 플렉시블 유리 기판의 제1의 부위 또는 제1의 리지드 지지체 구조에 제1의 디스플레이를 부착시키는 단계를 포함하는 공정에 의해 형성된 제품을 더욱 포함할 수 있다. 상기 제1의 부위 고정 단계 및 상기 디스플레이 부착 단계 이후에 상기 플렉시블 유리 기판의 제1의 부위의 제1의 고정된 형상 및 부착된 제1의 디스플레이를 유지시키고, 상기 플렉시블 유리 기판의 제2의 부위를 제2의 고정된 형상으로 냉간-성형하고, 상기 플렉시블 유리 기판의 제2의 부위를 제2의 리지드 지지체 구조를 갖는 제2의 고정된 형상으로 고정한다.
일부 구현예에서, 전술한 단락 중 어느 하나의 구현예는 리지드 지지체 구조를 갖는 비-평면인 고정된 형상으로 고정된 냉간-성형된 플렉시블 유리 기판; 및 상기 냉간-성형된 플렉시블 유리 기판에 부착된 디스플레이를 포함하는 제품을 더욱 포함할 수 있다.
일부 구현예에서, 전술한 단락 중 어느 하나의 구현예는 상기 디스플레이 및 냉간-성형된 플렉시블 유리 기판 사이에는 어떠한 잔류 응력도 존재하지 않는 제품을 더욱 포함할 수 있다.
일부 구현예에서, 전술한 단락 중 어느 하나의 구현예는 플렉시블 유리 기판을 비-평면인 고정된 형상으로 냉간-성형하는 단계; 상기 플렉시블 유리 기판을 리지드 지지체 구조에 부착하는 단계; 및 상기 플렉시블 유리 기판을 리지드 지지체 구조에 냉간 성형 및 부착한 후, 상기 플렉시블 유리 기판 또는 리지드 지지체 구조에 디스플레이를 부착하는 단계를 포함하는 공정을 더욱 포함할 수 있다.
본원에 포함된 첨부된 도면은 본 명세서의 일부를 형성하며 본 기재의 구현예를 예시한다. 설명과 함께, 본 도면은 통사의 기술자가 개시된 구현예를 사용하고 실시할 수 있도록하며 원리를 설명하기 위한 추가적인 기능을 한다. 이들 도면은 단지 예시를 위한 것으로서 한정적인 것으로 의도되지 않는다. 본 기재는 이러한 구현예의 맥락에서 일반적으로 기술되나, 이러한 특정 구현예에 본 기재의 범위가 제한되지 않도록 의도된다는 점이 이해되어야 한다. 본 도면에서 유사한 참조 부호는 동일하거나 또는 기능적으로 유사한 부재를 가리킨다.
도 1a는 지지체 구조를 갖는 유리 기판의 상면도이다.
도 1b는 도 1a에 나타낸 1-1'을 따른 지지체 구조를 갖는 유리 기판의 단면도를 나타낸다.
도 2a는 유리 기판에 직접 부착된 디스플레이의 상면도를 나타낸다.
도 2b는 도 2a에 나타낸 2-2'를 따른, 유리 기판에 직접 부착된 디스플레이의 단면도를 나타낸다.
도 3a는 유리 기판에 부착된 디스플레이의 상면도를 나타낸다.
도 3b는 도 3a에 나타낸, 3-3'을 따른 유리 기판에 부착된 디스플레이의 단면도를 나타낸다.
도 4a는 지지체 구조에 부착된 디스플레이의 상면도를 나타낸다.
도 4b는 도 4a에 나타낸 4-4'를 따른 지지체 구조에 부착된 디스플레이의 단면도를 나타낸다.
도 5는 비-평면인 유리 기판에 부착된 평면인 디스플레이의 단면도를 나타낸다.
도 6은 지지체 구조에 부착된 평면인 디스플레이를 커버하는 비-평면인 유리 기판의 단면도를 나타낸다.
도 7은 비-평면인 유리 기판에 직접 부착된 비-평면인 디스플레이의 단면도를 나타낸다.
도 8은 지지체 구조에 부착된 비-평면인 디스플레이를 커버하는 비-평면인 유리 기판의 단면도를 나타낸다.
도 9a 및 9b는 냉간-성형된 유리 기판에 디스플레이를 부착하는 공정 흐름도를 나타낸다.
도 10a는 제2의 리지드 지지체 구조를 갖는 기판의 냉간-성형된 부위 및 유리 기판에 직접 부착된 디스플레이의 상면도를 나타낸다.
도 10b는 도 10a에 나타낸 5-5'를 따른, 제2의 리지드 지지체 구조를 갖는 기판의 냉간-성형된, 비-평면인 부위 및 유리 기판에 직접 부착된 디스플레이의 단면도를 나타낸다.
도 11은 유리 기판에 직접 부착된 두 개의 디스플레이의 단면도를 나타낸다.
도 12는 유리 기판에 직접 부착된 두 개의 인접한 디스플레이의 단면도를 나타낸다.
도 13a는 리지드 지지체 구조를 갖는 지지된 기판의 냉간-성형된, 비-평면인 부위 및 유리 기판의 평면인 제1의 부위에 직접 부착된 두 개의 디스플레이의 상면도를 나타낸다.
도 13b는 도 13a에 도시된 6-6'에 따른, 리지드 지지체 구조를 갖는 지지된 기판의 냉간-성형된, 비-평면인 부위 및 유리 기판의 평면인 제1의 부위에 직접 부착된 두 개의 디스플레이의 단면도를 나타낸다.
도 14는 핀이 접착제 층 및 지지체 구조에 대해 유리 기판을 가압하기 위하여 선택적으로 활성화된 냉간-성형 공정을 나타낸다.
도 15a는 몰드가 리지드 지지체 구조에 대해 유리 기판을 가압하는 예시적인 프레스 성형 공정을 나타낸다.
도 15b는 프레스-몰딩된, 냉간-성형된 제품을 나타낸다. 프레스-몰딩 후, 상기 프레스-몰드는 제거된다.
도 16은 비-평면인 리지드 지지체 구조에 결합된 냉간-성형된 유리 기판을 포함하는 자동차 내부 디스플레이를 도시한다.
도 17a 및 17b는 유리 기판에 고정된 리지드 지지체 구조의 각각의 상면도 및 단면도를 나타낸다.
도 17c 및 17d는 리지드 지지체 구조가 고정된 한편 유리 기판에 부착된 디스플레이의 각각의 상면도 및 단면도를 나타낸다.
도 18은 리지드 지지체 구조를 고정하고 유리 기판을 냉간-성형한 후 디스플레이가 부착된 공정의 흐름도를 나타낸다.
차량 제조자들은 현재의 운전자 및 승객을 좀 더 잘 연결하고 보호하고 안전하게 안내하기 위한 인테리어를 생산하고 있다. 산업이 자율 운전 방향으로 이동하고 있으므로, 대형의 매력적인 디스플레이를 생산하고자 하는 요구가 있다. 수 개의 OEM의 새로운 모델에서 터치 기능성을 포함하는 대형 디스플레이의 트렌드가 이미 존재한다. 이러한 트렌드들은 또한 건축 부재 (예를 들어, 벽, 윈도우, 모듈식 가구, 샤워실 문, 거울 등), 및 다른 차량 (예를 들어, 항공기, 원양-항해선 및 그 유사물)에서의 적용에서 나타나고 있다. 그러나, 이러한 디스플레이 대부분은 2차원의 플라스틱 커버 렌즈로 구성된다.
자동차 인테리어 산업 및 관련 산업에서의 이러한 최신 경향에 기인하여, 3-차원의 투명 표면을 제작하기 위한 저 비용의 기술에 대한 개발이 요구되고 있다. 화학적으로 강화된, 열적으로 강화된 및/또는 기계적으로 강화된 유리 물질과 같은 강화된 유리 물질은 특히 이러한 표면, 특히 유리 기판이 디스플레이용 곡선의 커버 유리로서 사용되는 경우 바람직하다.
그러나, 곡선의 유리 표면을 형성하는 많은 방법은 열 형성 공정(이는 유리의 전이 온도 초과의 온도에 유리 기판을 가열시키는 단계를 포함한다)에 유리 기판을 두는 단계를 포함한다. 이러한 공정은 포함된 고온에 기인하여 에너지 집약적일 수 있고, 이러한 공정은 생산물에 상당한 비용을 부과한다. 또한, 열 형성 공정은 강도 감쇠를 야기할 수 있고 또는 반사방지(AR) 코팅 또는 잉크 코팅과 같은, 유리 기판 상에 존재하는 모든 코팅에 손상을 줄 수 있다. 더욱이, 열 형성 공정은 왜곡 및 마킹과 같은 유리 자체 상에 바람직하지 않은 특성을 부과할 수 있다.
평면인 유리 기판은 곡선 또는 3차원의 형상을 갖도록 "냉간-성형"될 수 있다. 본원에서 사용되는 바에 따라, "냉간-성형"은 유리의 유리 전이 온도 아래의 온도에서 유리 기판을 굽히는 것을 나타낸다. 일부 구현예에서, 냉간-성형은 80℉ 아래의 온도에서 일어난다. 냉간-성형된 유리 기판은 마주보는 주 표면 및 곡선 형상을 갖는다. 상기 마주보는 주 표면은 냉간-성형 동안 생성되는 서로 다른 표면 응력을 나타낸다. 상기 응력은 냉간-성형 공정에 의해 생성되는 표면 압축 응력 또는 인장 응력을 포함한다. 이러한 응력들은 유리 기판이 유리 전이 온도 아래의 온도에서 유지되므로 열적으로 이완되지 않는다.
일부 구현예에서, 냉간-성형된 유리 기판은 "전개가능한" 표면을 형성한다. 전개가능한 표면은 제로의 가우스골률을 갖는 표면 - 즉, 표면의 면 내에서 스트레칭 또는 압축 없이 평면 내로 평탄화될 수 있는 표면이다. 전개가능한 표면의 예는 원뿔, 원기둥, 올로이드(oloid), 탄젠트 전개가능한 표면, 및 이들의 부위를 포함한다. 단일 곡선 상에서 투시한(project) 표면은 전개가능한 표면이다. 한편, 가장 매끈한 표면은 비-제로 가우스곡률을 가지며 비-전개가능한 표면을 갖는다 - 구는 평면 내로 롤드(rolled)될 수 없으므로 비-전개가능한 형상 또는 표면의 예이다.
표면 상의 모든 지점에서, 표면에 대해 수직인 법선벡터를 발견할 수 있으며; 법선벡터를 함유하는 평면은 법평면으로 불린다. 법평면 및 표면의 교차점은 법선절단이라 불리는 곡선을 형성할 것이며, 상기 곡선의 곡률은 법선 곡률이다. 상기 법선 곡률은 법평면이 고려됨에 따라 달라진다. 이러한 평면이 이러한 곡률에 대한 최대 값을 가질 경우, 또 다른 것은 최소 값을 가질 것이다. 이러한 최대 및 최소 값은 주 곡률(principal curvature)로 불린다.
기하학적으로, 가우스곡률은 모든 공간에서 등각으로(isometrically) 매립된 방식에 의해서가 아닌, 표면 상에서 측정된 거리에만 좌우되는, 모든 표면의 곡률의 고유 측정(intrinsic measure)으로서 정의된다. 가우스곡률은 또한 주 곡률, Kmax 및 Kmin의 산물로서 정의될 수 있다. 전개가능한 표면의 가우스곡률이 모든 곳에서 제로이므로, 상기 전개가능한 표면의 최대 및 최소 주 곡률은 다음의 수학식으로 나타낼 수 있다:
Kmax = H + |H|, Kmin = H - |H| (1)
Kmax=2H,κ_min=0 H>0일 때, (2)
K_max=0,κ_min =0 H=0일 때, (3)
K_max=0,κ_min =2H H<0일 때, (4)
여기서 H는 표면의 평균 곡률이다.
식 (2)에서 Kmax 및 식 (4)에서 Kmin은 표면의 비-제로 주 곡률의 항목이다.
일부 구현예에서, 냉간-성형된 유리 기판은 복잡한 전개가능한 형상을 갖는다. 복잡한 전개가능한 형상은 원뿔, 원기둥, 올로이드, 평면 및 탄젠트 전개가능한 표면과 같은 두 개 이상의 전개가능한 형상의 조합을 나타낸다. 예를 들어, 복잡한 전개가능한 형상은 적어도 평면 및 적어도 오목한 표면, 또는 적어도 평면 및 적어도 볼록한 표면, 또는 적어도 오목하고 적어도 볼록한 표면의 조합일 수 있다.
일부 구현예에서, 복잡한 전개가능한 형상은 또한, 평면, 원뿔형, 원기둥 및 다른 전개가능한 표면의 조합에 의해 형성될 수 있으며 안쪽 및 바깥쪽 굽힘 모두를 포함한다. 일부 구현예에서, 평면, 원뿔형, 원기둥 및 다른 전개가능한 표면의 조합은 하나의 전개가능한 표면에서 또 다른 것으로 가는 한편 어떠한 예리한 각도 형성하지 않는 방식으로일 수 있다.
일부 구현예에서, 복잡한 전개가능한 형상 또는 복잡한 전개가능한 표면은 하나 이상의 평면인 부위, 하나 이상의 원뿔형 부위, 하나 이상의 원기둥 부위, 및/또는 하나 이상의 다른 전개가능한 표면 부위를 포함할 수 있다.
일부 구현예에서, 상기 제품은 시트로서 제공되며 강화되는(본원에 기술된 제품의 일부 구현예로 형성되기 전에) 유리 기판을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 유리 기판은 하나 이상의 열적 강화, 화학적 강화 및 기계적 강화에 의해 또는 이들의 조합에 의해 강화될 수 있다. 일부 구현예에서, 강화된 유리 기판은 기판의 표면에서부터 압축 응력 깊이(또는 압축 응력층의 깊이 또는 DOL)까지 연장하는 압축 응력(CS) 층을 갖는다. 상기 압축의 깊이는 압축 응력이 인장 응력으로 바뀌는 깊이이다. 인장 응력을 나타내는 유리 기판 내의 영역을 중심 장력 또는 CT 층으로서 종종 나타낸다.
본원에서 사용되는 바에 따라, "열적으로 강화된"은 기판의 강도를 향상시키기 위하여 열 처리된 유리 기판을 나타낸다. 열적으로 강화된 유리 기판에서, 상기 CS 층은 유리 전이 온도 초과의 상승된 온도(즉, 유리 연화점 부근 또는 접근)로 기판을 가열한 후 유리의 내부 영역보다 좀 더 빠르게 유리 표면 영역을 냉각함으로써 형성된다. 표면 영역 및 상기 내부 영역 사이의 차이나는 냉각속도는 표면에서 잔류 CS 층을 발생시킨다.
열 강화 공정에 의해 발생되는 표면 압축의 정도에 영향을 주는 인자는 공기-냉각(air-quench) 온도, 부피 및 입방 인치 당(psi) 적어도 10,000 파운드의 표면 압축을 생성하는 기타 변수를 포함한다. 화학적으로 강화된 유리 기판에서, 유리 네트워크가 이완될 수 있는 것 미만의 온도에서 좀 더 큰 이온에 의한 좀 더 작은 이온의 치환은 응력 프로파일에서 귀결되는 유리의 표면을 가로질로 이온의 분포를 생성한다. 들어오는 이온의 좀 더 큰 크기의 부피는 표면으로부터 연장하는 CS 층 및 유리의 중심 내의 CT 층을 생성한다. 화학적 강화는 이온 교환 공정에 의해 달성될 수 있으며, 이는 유리 기판 또는 그 부근에서 이온이 염 욕으로부터 좀 더 큰 금속 이온으로 교환 가능하도록 미리결정된 기간의 시간 동안 용융 염 욕 내로 유리 기판의 침적을 포함한다. 일부 구현예에서, 상기 용융 염 욕의 온도는 약 375 ℃ 내지 약 450 ℃이고, 상기 미리결정된 시간의 기간은 약 4 내지 약 8 시간의 범위이다. 일 실시예에서, 루비듐 또는 세슘과 같은 좀 더 큰 원자 반경을 갖는 다른 알칼리 금속 이온으로도 유리 내의 좀 더 작은 알칼리 금속 이온을 치환할 수 있으나, 유리 기판의 나트륨 이온은 질산 칼륨 염 욕과 같은 용융 욕으로부터 칼륨 이온으로 치환된다. 또 다른 실시예에서, 유리 기판 내의 리튬 이온은 질산 칼륨, 질산 나트륨 또는 이들의 조합을 포함할 수 있는 용융 욕으로부터 칼륨 및/또는 나트륨 이온에 의해 치환되나, 루비듐 또는 세슘과 같은 좀 더 큰 원자 반경을 갖는 다른 알칼리 금속 이온이 유리 내의 좀 더 작은 알칼리 금속 이온을 치환시킬 수 있다. 일부 구현예에서, 유리 기판 내의 좀 더 작은 알칼리 금속 이온은 Ag+ 이온으로 치환될 수 있다. 유사하게, 이에 한정되는 것은 아니나, 황산염, 인산염, 할라이드 및 그 유사물과 같은 다른 알칼리 금속 염이 이온 교환 공정에 사용될 수 있다. 상기 유리 기판은 서로 동일하거나 다른 조성물 및/또는 온도를 가질 수 있는 단일 욕 또는 다중 및 연속적인 욕에 침적될 수 있다. 일부 구현예에서, 이러한 다중 욕 내에의 침적은 서로 다른 기간의 시간 동안 수행될 수 있다.
기계적으로 강화된 유리 기판에서, 상기 CS 층은 유리 기판의 부위들 사이의 열 팽창계수의 불일치에 의해 생성된다.
강화된 유리 기판에서, 상기 DOL은 다음의 관계식에 의한 CT 값에 관련된다: (Equation 5)
Figure pct00001
(5)
여기서 두께는 강화된 유리 기판의 총 두께이며, DOL 층의 깊이(DOL)는 압축 응력의 깊이이다. 다르게 명시되지 않는 한, 중심 인장 CT 및 압축 응력 CS는 메가파스칼(MPa)로 나타내며, 층의 두께 및 깊이 DOL은 밀리미터 또는 마이크론으로 나타낸다.
다르게 명시되지 않는 한, 상기 CS 값은 표면에서 측정된 값이며, CT 값은 인장 응력 값이다(식 5에 의해 결정된 바와 같은).
일부 구현예에서, 강화된 유리 기판은 300 MPa 이상의 표면 CS, 예를 들어, 400 MPa 이상, 450 MPa 이상, 500 MPa 이상, 550 MPa 이상, 600 MPa 이상, 650 MPa 이상, 700 MPa 이상, 750 MPa 이상 또는 800 MPa 이상을 가질 수 있다. 일부 구현예에서, 상기 표면 CS는 유리 기판 내의 최대 CS이다. 상기 강화된 유리 기판은 15 마이크로미터 이상, 20 마이크로미터 이상 (예를 들어, 25, 30, 35, 40, 45, 50 마이크로미터 이상)의 DOL 및/또는 10 MPa 이상, 20 MPa 이상, 30 MPa 이상, 40 MPa 이상 (예를 들어, 42 MPa, 45 MPa, 또는 50 MPa 이상) 및 100 MPa 미만(예를 들어, 95, 90, 85, 80, 75, 70, 65, 60, 55 MPa 이하)의 최대 CT 값을 가질 수 있다. 하나 이상의 구체적인 구현예에서, 상기 강화된 유리 기판은 다음 중 하나 이상을 갖는다: 500 MPa 초과의 표면 CS, 15 마이크로미터 초과의 DOL, 및 18 MPa 초과의 최대 CT.
상기 CS 및 DOL은 Orihara Industrial, Co., Ltd. (일본, 도쿄)에 의해 제작된 상업적으로 입수가능한 FSM-6000 기기와 같은 표면 응력 미터에 의해 결정될 수 있다. 표면 응력 측정은 응력 광학 계수 (SOC)의 정확한 측정에 좌우되며, 이는 유리의 복굴절과 관련된다. 또한 SOC는 섬유 및 4점 굽힘 방법, 벌크 원기둥 방법과 같은 당해 기술 분야에 알려진 방법에 의해 측정되며, 이들 모두는 ASTM 표준 C770-98 (2013), 명칭 "유리 응력-광학 계수의 측정을 위한 표준 시험방법"에 기술되어 있으며, 이들의 내용은 그 전체가 참고로서 본원에 포함된다.
유리 기판용 물질은 달라질 수 있다. 본원에 개시된 제품을 형성하는데 사용되는 유리 기판은 무정질 또는 결정질일 수 있다. 이와 관련하여, 용어 "유리"의 사용은 일반적이며, 엄격히 무정질 물질을 초과하여 포함되도록 의도된다. 일부 구현예에 따른 무정질 유리 기판은 소다 라임 유리, 알칼리 알루미노실리케이트 유리, 알칼리 함유 보로실리케이트 유리 및 알칼리 알루미노보로실리케이트 유리로부터 선택될 수 있다. 결정질 유리 기판의 예는 유리-세라믹, 사파이어 또는 스피넬을 포함할 수 있다. 유리-세라믹의 예는 Li2O-Al2O3-SiO2 시스템 (즉 LAS-시스템) 유리 세라믹, MgO-Al2O3-SiO2 시스템 (즉 MAS-시스템) 유리 세라믹, 뮬라이트, 스피넬, α-석영, β-석영 고용체, 페탈라이트, 리튬 디실리케이트, β-스포듀민, 하석, 및 알루미나 중 하나 이상의 결정질 상을 포함하는 유리 세라믹을 포함한다.
유리 기판은 여러 가지 다른 공정을 사용하여 제공될 수 있다. 예를 들어, 예시적인 유리 기판 형성 방법은 플로우트 유리 공정 및 용융 인발 및 슬롯 인발과 같은 하향-인발 공정을 포함한다. 플로우트 유리 공정에 의해 제조되는 유리 기판은 매끈한 표면에 의해 특성화될 수 있고, 균일한 두께는 용융 금속, 통상적으로 주석의 베드 상에 용융 유리를 플로우팅시켜 제조된다. 실시예 공정에서, 용융 주석 베드의 표면 상에 주입된 용융 유리는 플로우팅 유리 리본을 형성한다. 유리 리본이 주석 욕을 따라 흐름에 따라, 유리 리본이 롤러 상의 주석으로부터 리프트될 수 있는 고체 유리 기판으로 고형화될 때까지 온도가 점진적으로 감소된다. 욕에서 꺼내지면, 상기 유리 기판은 추가적으로 냉각되고 어닐되어 내부 응력을 감소시킨다.
하향-인발 공정은 상대적으로 원래(pristine) 표면을 갖는 균일한 두께를 갖는 유리 기판을 생산할 수 있으며, 특히 이들은 용융 인발 공정에 의해 생산된다. 상기 유리 기판의 평균 굽힘 강도는 표면 흠결의 크기 및 양에 의해 제어되므로, 최소 접촉을 갖는 원래 표면은 좀 더 높은 초기 강도를 갖는다. 하향-인발된 유리 기판은 약 2 밀리미터 미만의 두께를 갖는 시트로 인발될 수 있다. 또한, 하향 인발된 유리 기판은 비용이 드는 그라인딩 및 폴리싱 없이 최종 적용에 사용될 수 있는 매우 평평하고 매끈한 표면을 갖는다.
상기 용융 인발 공정은 예를 들어 용융 유리 원자재를 수용하기 위한 채널을 갖는 인발 탱크를 사용한다. 상기 채널은 채널의 양 면 상의 채널의 길이를 따라 상부에 오픈된 위어(weir)를 갖는다. 상기 채널이 용융 물질로 충전되는 경우, 상기 용유 유리는 위어를 흘러넘친다. 중력에 기인하여, 상기 용융 유리는 두 개의 유동(flowing) 유리 필름에 따라 인발 탱크의 바깥쪽 표면 아래로 흐른다. 인발 탱크의 이러한 바깥쪽 표면은 하부 및 안쪽으로 연장되어 인발 탱크 아래의 가장자리에서 합쳐진다. 상기 두 개의 유동 유리 필름은 상기 가장자리에서 합쳐져 용융되고 유리의 단일 유동 시트를 형성한다. 상기 용융 인발 방법은 두 개의 유리 필름이 채널 위로 흘러 함께 용융되므로 결과적인 유리의 단일 시트의 바깥쪽 표면 중 어느 것도 상기 장치의 어떠한 부분과도 접촉하지 않는다는 이점을 제공한다. 따라서, 유리의 상기 용융 인발된 시트의 표면 성질은 이러한 접촉에 영향을 받지 않는다.
상기 슬롯 인발 공정은 용융 인발 방법과 구별된다. 슬롯 인발 공정에서, 상기 용융된 원자재 유리는 인발 탱크에 제공된다. 인발 탱크의 바텀은 슬롯의 길이를 연장하는 노즐을 갖는 오픈 슬롯을 갖는다. 상기 용융 유리는 슬롯/노즐을 통해서 흐르고 연속적인 시트로서 하향으로 인발되어 어닐링 영역으로 들어간다.
유리 기판에 사용하기 위한 예시적인 조성물이 기술될 것이다. 일 실시예 유리 조성물은 SiO2, B2O3 및 Na2O을 포함하며, 여기서 (SiO2 + B2O3) ≥ 66 mol. %, 및 Na2O ≥ 9 mol. %이다. 일부 구현예에서, 적합한 유리 조성물은 K2O, MgO, 및 CaO 중 적어도 하나를 더욱 포함한다. 일부 구현예에서, 상기 유리 조성물은 61-75 mol.% SiO2; 7-15 mol.% Al2O3; 0-12 mol.% B2O3; 9-21 mol.% Na2O; 0-4 mol.% K2O; 0-7 mol.% MgO; 및 0-3 mol.% CaO을 포함할 수 있다.
추가적인 실시예 유리 조성물은 60-70 mol.% SiO2; 6-14 mol.% Al2O3; 0-15 mol.% B2O3; 0-15 mol.% Li2O; 0-20 mol.% Na2O; 0-10 mol.% K2O; 0-8 mol.% MgO; 0-10 mol.% CaO; 0-5 mol.% ZrO2; 0-1 mol.% SnO2; 0-1 mol.% CeO2; 50 ppm 미만의 As2O3; 및 50 ppm 미만의 Sb2O3를 포함하며; 여기서 12 mol.% ≤ (Li2O + Na2O + K2O) ≤ 20 mol.% 및 0 mol.% ≤ (MgO + CaO) ≤ 10 mol.%이다.
또 다른 실시예 유리 조성물은 63.5-66.5 mol.% SiO2; 8-12 mol.% Al2O3; 0-3 mol.% B2O3; 0-5 mol.% Li2O; 8-18 mol.% Na2O; 0-5 mol.% K2O; 1-7 mol.% MgO; 0-2.5 mol.% CaO; 0-3 mol.% ZrO2; 0.05-0.25 mol.% SnO2; 0.05-0.5 mol.% CeO2; 50 ppm 미만의 As2O3; 및 50 ppm 미만의 Sb2O3을 포함하며; 여기서 14 mol.% ≤ (Li2O + Na2O + K2O) ≤ 18 mol.% 및 2 mol.% ≤ (MgO + CaO) ≤ 7 mol.%이다.
일부 구현예에서, 알칼리 알루미노실리케이트 유리 조성물은 알루미나, 적어도 하나의 알칼리 금속, 일부 구현예에서, 50 mol.% 초과의 SiO2, 일부 구현예에서 적어도 58 mol.% SiO2, 일부 구현예에서 적어도 60 mol.% SiO2를 포함하며, 여기서 비 ((Al2O3 + B2O3)/∑개질제)>1이며, 여기서 상기 상분들의 비는 mol.%로 표시되며, 상기 개질제는 알칼리 금속 산화물이다.　 상기 유리 조성물은, 일부 구현예에서, 58-72 mol.% SiO2; 9-17 mol.% Al2O3; 2-12 mol.% B2O3; 8-16 mol.% Na2O; 및 0-4 mol.% K2O를 포함하며, 여기서 비((Al2O3 + B2O3)/∑개질제)>1이다.
일부 구현예에서, 상기 유리 기판은 다음을 포함하는 알칼리 알루미노실리케이트 유리 조성물을 포함할 수 있다: 64-68 mol.% SiO2; 12-16 mol.% Na2O; 8-12 mol.% Al2O3; 0-3 mol.% B2O3; 2-5 mol.% K2O; 4-6 mol.% MgO; 및 0-5 mol.% CaO, 여기서: 66 mol.% ≤ SiO2 + B2O3 + CaO　≤ 69 mol.%; Na2O + K2O + B2O3 + MgO + CaO + SrO > 10 mol.%; 5 mol.% ≤ MgO + CaO + SrO ≤ 8 mol.%; (Na2O + B2O3) - Al2O3 ≤ 2 mol.%; 2 mol.% ≤ Na2O - Al2O3 ≤ 6 mol.%; 및 4 mol.% ≤ (Na2O + K2O) - Al2O3 ≤ 10 mol.%이다.　
일부 구현예에서, 상기 유리 기판은 다음을 포함하는 알칼리 알루미노실리케이트 유리 조성물을 포함할 수 있다: 2 mol% 이상의 Al2O3 및/또는 ZrO2, 또는 4 mol% 이상의 Al2O3 및/또는 ZrO2.
일부 구현예에서, 유리 기판에 사용되는 조성물은 Na2SO4, NaCl, NaF, NaBr, K2SO4, KCl, KF, KBr, 및 SnO2를 포함하는 군으로부터 선택된 적어도 하나의 청징제 0-2 mol.%로 배치될 수 있다.
상기 제품은 유리의 단일 시트 또는 라미네이트일 수 있다. 일부 구현예에 따르면, 라미네이트는 본원에 개시된 유리 기판과 같은 마주보는 유리 기판을 나타낸다. 일부 구현예에서, 상기 유리 기판은 중간층, 예를 들어, 폴리(비닐 부티랄) (PVB), 에틸렌비닐아세테이트 (EVA), 폴리비닐 클로라이드 (PVC), 이오노머, 및 열가소성 폴리우레탄 (TPU)에 의해 분리될 수 있다. 라미네이트의 부분을 형성하는 유리 기판은 상술한 바와 같이 강화될 수 있다(화학적으로, 열적으로 및/또는 기계적으로). 따라서, 일부 구현예에 따른 라미네이트는 제1의 유리 기판이 제1의 플라이(ply)를 한정하고, 제2의 유리 기판이 제2의 플라이를 한정하는 중간층에 의해 함께 결합된 적어도 두 개의 유리 기판을 포함한다. 상기 제2의 플라이는 디스플레이의 사용자를 향할 수 있는 한편(즉, 차량의 인테리어, 가전제품의 사용자-면 패널 또는 건축 부재의 사용자-면 표면), 제1의 플라이는 반대편 방향을 향할 수 있다. 자동차 글레이징과 같은 차량 적용에서, 상기 제1의 플라이는 차량 또는 자동차 인테리어에 노출되며, 상기 제2의 플라이는 자동차의 외부 환경을 향한다. 일부 구현예에서, 사용자 인터페이스는 자동차 글레이징에서 사용되는 경우 라미네이트의 인테리어로부터, 바깥쪽으로부터 또는 인테리어 및 바깥쪽 모두로부터일 수 있다. 자동차 인테리어와 같은 차량 적용에서, 상기 제2의 플라이는 노출되지 않으며 언더라잉 지지체(예를 들어, 디스플레이, 계기판, 센터 콘솔, 기기 패널, 시트 백, 시트 프론트, 마룻장, 문 패널, 필러, 팔걸이 등) 상에 위치되며, 상기 제1의 플라이는 차량 또는 자동차 인테리어에 노출되며 따라서 사용자에게 노출된다. 건축 적용에서, 상기 제2의 플라이는 빌딩, 방 또는 가구 인테리어에 노출되며, 상기 제1의 플라이는 빌딩, 방 또는 가구의 외부 환경으로 향한다.
다양한 구체적인 유리가 본원에 기술되나, 일부 구현예에서, 모든 냉간-성형가능한 유리가 사용될 수 있다.
본원에 개시된 일부 구현예는 이러한 제품이 곡선의 디스플레이와 양립가능한 비-평면 커버를 제공하므로 자동차 인테리어에 유용하다. 비-평면 디스플레이와 양립가능하기 위하여, 커버는 최적 맞춤을 보장하고 고 품질의 뷰윙(viewing)이 가능하도록 비-평면인 디스플레이의 형상에 근접하게 일치되어야 한다. 또한 높은 광학 품질 및 비용 효율적인 커버를 제공하는 것이 바람직하다. 정밀한 형상으로 커버를 열 형성하는 것은 바람직한 형상을 얻는데 도전을 선사한다. 추가적으로, 유리가 사용되는 경우, 그 연화점으로 커버를 가열하는 것의 부정적 효과(예를 들어, 왜곡 및 마킹)를 최소화하기 위한 도전이 있다. 냉간-성형의 개념은 이러한 문제를 다루고 유리의 사용을 가능하게 하며, 냉간-성형 형상을 유지하고 강성(rigidity)을 제공하는데 충분한 지지를 제공하는 새로운 도전을 생성한다. 플렉시블 유리 기판을 전술한 형상으로 냉각-성형하는 능력은 고 품질의 비용 효율적인 기회를 제공한다.
또한, 전술한 제품은 또한 종종 바람직하지 않은 표면 처리 및 코팅과 양립가능하다. 이러한 코팅의 예는 반사방지(AR), 눈부심방지(AG) 및 장식용 및/또는 기능성 코팅을 포함한다. 이러한 표면 처리의 예는 촉각 피드백, 및 그 유사물을 제공하는 AG 표면, 촉각 표면을 포함한다. AR 및 AG 코팅 및 AG 표면은 여러가지 도발적인 주변 광 조건에서 디스플레이의 가시성을 향상시킬 수 있다. 고-품질의 다-층 AR 코팅 공정은 통상적으로 기상 증착 또는 스퍼터 코팅 기술을 사용하여 적용된다. 이러한 기술은 공정의 성질에 기인하여 평평한 표면 상에서 증착에 일반적으로 한정된다. 비-평면인 3-차원의 표면 상에 이러한 코팅을 제공하는 것은 도전적이며 상기 공정의 비용을 더욱 추가한다. 장식용 잉크 코팅은 다양한 형상/곡선의 표면에 적용될 수 있으나, 평평한 표면에 이러한 코팅을 적용하기 위한 공정은 유사하며, 좀 더 잘 확립되어 있고 좀 더 비용 효율적이다. 나아가, 표면 처리(통상적으로 에칭 처리에 의해 형성됨)는 또한 평평한 표면에 통상적으로 적용된다.
일부 구현예에서, 구체적인 형상으로 냉간-성형될 의도의 유리 조각에 디스플레이를 부착하는 다양한 공정이 바람직하다. 냉간-성형된 곡선의 유리 제품을 제공하는 능력은 열 형성/굽힘 공정에서의 제거에 상당한 이점을 제공한다. 열 형성 공정의 제거는 비용 및 품질 향상 모두에 기여한다. 비용은 공정 단계를 제거하는 점에서 분명하며; 품질은 유리를 성형하기 위하여 연화점으로 가열하지 않는 것에 기인하여 향상된다. 유리를 상승된 온도로 가열하는 것은 광학적으로 그리고 치수적으로 모두에서 원래 유리 표면을 와해시킬 수 있다. 자동차 인테리어용 유리는 높은 %의 디스플레이 적용을 가질 것으로 예상되며, 상기 디스플레이는 유리 왜곡 및 평탄도에 매우 민감하고 냉간-성형 공정에 적합하다. 성공적인 이행을 위한 하나의 단계는 커버 유리에 디스플레이를 부착하거나 또는 라미네이팅하는 공정일 것이다.
전술한 일부 구현예에서, "다이"의 사용이 기술된다. 본원에서 사용되는 바에 따라, 다이는 유리 기판에 바람직한 형상을 부여하고 유리 기판에 비-평면인 리지드 지지체 구조를 부착하기 위하여 사용되는 구조를 포함한다. 상기 다이 그 자체는 완성된 제품의 부분이 아니며 수 많은 완성된 제품을 생성하기 위하여 반복적으로 사용될 수 있다. 하나 이상의 구현예에서, 용어 "다이"는 대상 위에 원하는 형상을 부여하기 위하여 사용되는 툴을 나타낸다. 이러한 구현예에서, "다이"는 제1의 파트 및 제2의 파트의 적어도 두 개의 파트를 가지며, 이들은 제1 및 제2의 파트 사이에 배치된 플렉시블 대상 위에 바람직한 형상을 부여하도록 함께 가압될 수 있다. 비-평면인 리지드 지지체 구조가 냉간-성형된 유리 기판에 결합되면, 상기 다이는 제거될 수 있으며, 비-평면인 리지드 지지체 구조가 냉간-성형된 유리 기판의 바람직한 형상을 유지한다. 다이는 냉간-성형된 유리 기판에 결합된 비-평면의 리지드 지지체 구조를 포함하는 다중의 제품을 위해 동일한 형상을 반복적으로 정밀하게 생성하기 위하여 여러번 재사용될 수 있다.
일부 구현예에서, 사출 몰딩 공정이 유리 기판의 주 표면 상에 지지체 구조를 사출 몰딩한 후 곡선의 디스플레이와 일치하는 굴곡성(flexibility)을 가지며 정밀한 형상으로 유리 가판을 지지하기 위한 우수한 지지체 구조를 제공함으로써 생성되는 냉간-성형된 곡선의 제품으로 본원에 개시된 평평한 유리 기판을 변형하는데 사용된다.
일부 구현예에서, 사출 몰딩은 냉간-성형된 유리 기판의 표면에 결합된 비-평면인 리지드 지지체 구조를 형성하는데 사용된다. 모든 적합한 사출 몰딩 공정 및 물질이 사용될 수 있다. 예를 들어, 비-평면인 리지드 지지체 구조가 다이의 채널을 사용하여 사출 몰딩되고 냉간 성형된 유리 기판에 부착되는 한편 유리 기판을 냉간 성형하고 그 위치에 지지하기 위하여 다이가 사용될 수 있다. 예를 들어, 폴리비닐 클로라이드(PVC) 및 열가소성 폴리우레탄 (TPU)은 비-평면인 리지드 지지체 구조를 사출 몰딩하는데 사용되는 두 개의 통상의 물질이다. 반응성 사출 몰딩 (RIM)이 일부 구현예에서 사용될 수 있다. RIM에 사용되는 통상의 물질은 폴리우레탄 폴리우레아, 폴리이소시아누레이트, 폴리에스테르, 폴리페놀, 폴리에폭사이드, 및 나일론 6을 포함한다. 다른 물질은 다른 작동 파라미터를 가질 수 있다. 기계, 작동 파라미터(예를 들어, 압력, 유량율, 온도), 및 몰드 디자인은 다른 물질에 대해 다를 수 있다. 통상적인 사출 몰딩 온도는 300℉ 내지 450℉ 범위이고, 통상적인 공정 압력은 200psi 내지 1000psi 초과의 범위일 수 있다. 그러나, 모든 적합한 공정 파라미터가 사용될 수 있다.
일부 구현예에서, 직접 결합 공정이 비-평면인 리지드 지지체 구조에 이전의 평평한 유리 기판을 냉간-성형하고 결합하는데 사용된다. 예를 들어, 다이가 냉간-성형된 형상의 유리 기판을 가압하는데 사용될 수 있는 한편 비-평면인 리지드 지지체 구조에 대해 유리를 가압할 수 있다. 접착제와 같은 모든 적합한 형태의 결합이 비-평면인 리지드 지지체 구조에 유리 기판을 접착시키는데 사용될 수 있다.
사출 몰딩 또는 직접 결합 중 어느 하나가 냉간-성형된 형상을 지지하고 유지하기 위하여 유리 기판의 주 표면의 상당한 부위에 걸쳐 지지체를 제공하는 한편 유리 기판 상에 부과된 압력을 최소화할 수 있다.
일부 구현예에서, 기술된 방법 및 결과적인 제품은 고 품질을 나타내며 광학 및 다른 특징의 통합이 가능하도록 한다.
본원에 개시된 제품은 곡선 디스플레이에 대한 우수한 맞춤성 및 높은 광학 품질을 나타낼 것이 예상된다. 플렉시블 유리 기판은 곡선의 디스플레이를 수용할 수 있는 플렉시블 특성을 가질 수 있다. 냉간-성형은 열 형성 공정에서 약화될 수 있는 평평한 유리 기판의 고 품질을 유지시킨다. 상기 개념은 또한 우수한 응력 유지를 허용하며 대면적에 걸쳐 지지를 제공함으로써 냉간-성형 압력을 최소화한다.
일부 구현예에서, 상기 제품은 곡선의 기판 표면 상에서의 고 품질의 코팅 및 표면 처리를 용이하게 통합할 수 있으며, 이러한 코팅은 평평한 부분에 통상적으로 제한된다. 상기 코팅 및/또는 표면 처리는 냉간-성형 전에 유리 기판에 적용될 수 있으며, 상기 코팅된 및/또는 처리된 유리 기판을 차례로 냉간-성형하는 것은 열 형성과 관련된 문제(즉, 취급 및/또는 고온 공정으로부터의 코팅 및/또는 표면 처리에 대한 손상)들을 방지한다.
일부 구현예에서, 제품은 하나 이상의 코팅을 가질 수 있다. 상기 코팅은 장식용 잉크 코팅, 반사방지 코팅, 또는 이들의 조합을 포함하는 모든 적합한 코팅일 수 있다. 하나 초과의 코팅이 존재하는 경우, 예를 들어, 장식용 잉크 코팅 및 반사방지 코팅 또는 모든 다른 코팅은 중복될 수 있고 플렉시블 유리 기판의 동일 면의 다른 부분일 수 있으며, 또는 플렉시블 유리 기판의 다른 면 상에 있을 수 있다.
일부 구현예에서, 롤러(바람직하게는 연성 물질, 예를 들어 테플론), 롤러 테이프, 핀 또는 이들의 조합이 접착층이 리지드 지지체 구조 상에 적용된 후 리지드 지지체 구조의 형상에 순응하도록 플렉시블 유리 기판을 미는데 사용된다. 힘이 모든 적합한 수단에 의해 다중 롤러 및/또는 핀에 의해 적용되고 유지될 수 있다. 예를 들어, 솔레노이드 밸브를 통해 공압으로, 유압으로, 기계적으로 또는 전기적으로 모든 롤러 또는 모든 핀 상에 일정한 압력이 적용되고 유지되는 압력 챔버 또는 매니폴드가 있다.
일부 구현예에서, 롤러, 롤러 테이프, 핀 어레이, 또는 플렉시블 몰드가 플렉시블 유리 기판과 같은 너비일 수 있다. 다른 경우에 이는 또한 10 mm 만큼 좁을 수 있다. 후자의 경우, 상기 플렉시블 몰드는 또한 양 가장자리를 따라서 및/또는 중심 선을 따라서 적용될 수 있다. 대부분의 경우, 롤러, 롤러 테이프 또는 핀은 커버 유리 아이템의 일 면으로부터 개시되어 전개가능한 표면의 발생선(generation line)에 정렬되는 한편 다른 끝 방향으로 이동한다. 상기 방법은 냉간-성형의 공정에서 유리 버클링 및 심각한 굽힘을 방지할 수 있으므로 원하지않는 유리 버클링 및 심각한 굽힘에 의해 야기되는 유리 파손의 위험을 제거할 수 있으며 좀 더 작은 반경으로 굽힘이 가능하다.
일부 구현예에서, 본원에서 사용되는 바에 따라, "발생 선"은 힘이 접착층에 대해 플렉시블 유리 기판을 가압하기 위하여 이미 적용된 기판의 영역들, 및 이러한 힘이 아직 적용되지 않은 영역들 사이의 경계를 한정하는 선을 나타낸다. 상기 발생 선은 3D 형상의 제로 주 곡률 방향으로 정렬된다. 상기 지지체 구조에 플렉시블 유리 기판을 결합하는 공정 동안, 상기 발생 선은 지지체 구조에 대해서 플렉시블 유리 기판의 다른 부분을 연속적으로 가압하기 위하여 플렉시블 유리 기판을 가로질러 움직인다. 발생 선이 플렉시블 유리 기판의 특정 부분을 가압하는 경우, 지지체 구조에 대해서 플렉시블 유리 기판을 지지하는 접착제가 경화될 때까지 힘이 유지된다.
힘은 상기 영역의 이격된 또는 주기적인 부분에서 힘을 적용함으로써 영역에 유지될 수 있다. 예를 들어, 롤러 테이프가 영역에 걸쳐 통과하거나 또는 이격 핀이 작동되면, 이격 롤러 또는 핀은 상기 힘을 유지한다. 이격된 롤러가 플렉시블 유리 기판 및 지지체 구조가 서로 상대적으로 상당히 움직이지 않도록 충분히 잘 상기 이격된 롤러는 지지체 구조에 대해서 플렉시블 유리 기판을 지지하므로 롤러들 사이의 간격은 힘의 유지를 무효화하지 않는다. 각각의 핀 또는 롤러가 동일한 힘을 적용하는 경우, 유지된 힘은 발생 선이 지나간 영역에 걸친 부분이 롤러 또는 핀과 접촉하고 다른 부분이 롤러/핀들 사이에 있더라도 "균일한" 것으로 고려된다.
3D 형상을 냉간-성형하는 것과 관련된 추가적인 기재는 McFarland 등에 의한, 명칭 "냉간 성형된 유리 기술"의 PCT/US2015/039871 (WO2016/007815)에서 찾을 수 있으며, 그 기재는 전체가 참고로서 포함된다.
일부 구현예에서, 복잡한 3D 형상을 갖는 제품을 포함하는 냉간-성형된 커버 유리 제품, 및 이들 커버 유리 제품의 형성 공정이 제공된다. 이들 냉간-성형된 3D 커버 유리 제품에서의 유리 층은 바람직하게는 열적 템퍼드된, 화학적으로 강화된 것을 포함하는 강화된 유리 및/또는 유리 라미네이트이다. 일부 구현예에서, 좀 더 바람직하게는 상기 유리 층은 코닝 고릴라 유리이다.
박형 코닝 고릴라 유리는 기기 패널용 커버 유리 및 다른 디스플레이에 좀 더 높은 내 스크래치성, 좀 더 나은 광학 성능 및 좀 더 나은 내 충격성과 같은 수 많은 매력적인 기여를 갖는다. 상기 코닝 고릴라 유리의 우수한 표면 응력 구조, 강도 및 두께는 PCT/US2015/039871 (WO2016/007815)에 개시된 바와 같은 3D 형상을 제조하기 위한 냉간-성형의 사용을 가능하게 하며, 상기 문헌은 그 전체가 참고로서 포함된다.
일부 구현예에서, 냉간-성형 공정은 전술한 3D 커버 유리 제품의 제조에 사용될 수 있다. 예를 들어, 롤러 또는 핀(바람직하게는 연성 물질, 예를 들어 테플론)은 접착 층이 리지드 지지체 구조 상에 적용된 후 상기 리지드 지지체 구조의 형상에 순응하도록 상기 플렉시블 유리 기판을 미는데 사용된다. 롤러 뒤에, 다중의 딱딱한(stiff) 핀(또한 바람직하게는 유리 스크래칭 문제를 피하도록 테플론으로 코팅된)을 갖는 플렉시블 몰드가 그 자리에서 상기 냉간 성형된 유리를 지지하기 위하여 근접된다.
일부 구현예에서, 플렉시블 몰드는 상부 플렉시블 유리 기판과 같은 폭일 수 있다. 다른 경우, 10 mm 만큼 좁을 수 있다. 후자의 경우, 상기 플렉시블 몰드는 또한 양 가장자리 및/또는 중심 선을 따라 적용될 수 있다. 대부분의 경우, 상기 롤러는 커버 유리 아이템의 일 면으로부터 개시하여 전개가능한 표면의 발생 선을 따라 정열되는 한편 다른 끝 쪽으로 이동한다. 상기 방법은 냉간-성형의 공정에서 유리 버클링 및 심각한 굽힘을 방지할 수 있으므로 원하지 않는 유리 버클링 및 심각한 굽힘에 의해 야기되는 유리 파손의 위험을 제거할 수 있으며 좀 더 작은 반경으로 냉간 굽힘이 가능하도록 한다.
일부 구현예에서, 상기 디스플레이는 광학 결합, 에에 갭 결합, 또는 모든 적합한 수단에 의해 플렉시블 유리 기판에 부착될 수 있다.
본원에 언급된 바와 같은 광학 결합은 광학적으로 투명한 접착제를 사용하여 디스플레이에 유리 기판을 부착시키는 방법이다. 상기 투명한 접착제는 상기 디스플레이 및 유리 기판 사이의 전체 표면에 걸쳐 적용된다. 상기 굽힘 방법은 뷰윙 또는 상기 디스플레이 영역에서의 모든 공기 및 거품을 제거한다. 상기 디스플레이 및 유리 기판 사이의 공기 및 거품의 제거는 표면-대-공기 반사를 제거함으로써 콘트라스트 및 시야각을, 특히 태양광 조건에서 상당히 개선할 수 있다. 광학 결합 공정에서 대부분 통상적으로 사용되는 광학 접착제는 실리콘, 에폭시 및 폴리우레탄이다.
본원에서 언급되는 바에 따른 에어 갭 결합은 접착제를 이용하여 디스플레이에 유리 기판을 접착시키는 대안적인 방법이다. 광학 결합 대비, 접착제가 디스플레이 및 디스플레이의 변두리 주변 또는 디스플레이의 불활성 영역의 유기 기판 사이에 적용된다. 상기 접착제가 디스플레이의 뷰윙 영역과 중첩되지 않는 경우, 상기 접착제는 투명하거나 또는 불투명할 수 있다. 상기 방법은 디스플레이 및 유리 기판 사이에 소정의 "에어 갭"으로 귀결된다. 에어 갭 결합은 터치 스크린 및 패널에서 사용되는 가장 효과적이고 통상적인 결합 방법이다.
본원에 개시된 일부 구현예는 다음에 나타낸 이점 중 적어도 하나를 갖는다:
i. 제조 공정의 굴곡성:
a. 상기 디스플레이는 유리 기판 또는 리지드 지지체 구조에 부착될 수 있다.
b. 상기 디스플레이는 리지드 지지체 구조가 유리 기판에 부착되기 이전 또는 그 이후 중 어느 하나에 유리 기판에 부착될 수 있다.
ii. 향상된 라미네이션 품질 - 상기 지지체 구조는 영구적이며, 기판의 다른 부위를 제1 냉간-성형하는 동안 상기 디스플레이 및 유리 기판 사이의 모든 상대적인 이동을 방지하는 견고하게 고정한다.
iii. 지지체 구조용 물질의 선택 - 상기 지지체 구조는 금속, 세라믹, 합금, 강화 플라스틱 및 고무를 포함하는 모든 물질로 제조될 수 있다.
iv. 박리를 방지하기 위한 응력 격리(isolation) - 상기 지지체 구조에 의해 유지된 고정된 형상은 추가적인 공정에 의해 유도된 모든 응력을 격리함으로써 상기 기판으로부터 디스플레이의 박리를 제거한다.
v. 냉간-성형 전에 유리 기판의 코팅 또는 표면 처리의 용이함.
vi. 상기 공정은 라미네이션 품질을 개선하고 수율을 향상시키며 디자인 유연성을 제공하는 한편 비용을 줄인다.
본 도면은 크기 대로 필수적으로 도시된 것은 아니다. 다양한 도면의 다른 부분이 좀 더 나은 예시적인 개념을 위하여 다른 부분에 비해서 상대적으로 크기 대로 도시되지 않은 일부 부분을 가질 수 있다.
도 1a는 제1의 리지드 지지체 구조(120)를 갖는 플렉시블 유리 기판(110)의 상면도를 나타낸다. 상기 플렉시블 유리 기판(110)의 제1의 부위(130)는 상기 플렉시블 유리 기판(110)의 영역의 부위이며, 여기서 상기 제1의 리지드 지지체 구조(120)는 고정된다. 플렉시블 유리 기판(110)의 제1의 부위(130)는 제1의 고정된 형상(135)을 갖는다. 상기 제1의 부위(130)의 경계는 제1의 리지드 지지체 구조(120)의 바깥쪽 경계와 일치한다. 상기 제1의 리지드 지지체 구조(120)의 바깥쪽 경계 및 제1의 부위(130)의 경계 사이의 간격을 단지 설명을 목적으로 과장되어 나타낸다. 상기 제1의 고정된 형상(135)은 도면에 도시되지 않으며, 이는 평면인 또는 비-평면인 형상을 가질 수 있다.
상기 제1의 부위(130)가 제1의 리지드 지지체 구조(120) 주위에 점선 영역으로 도 1a에 도시된다. 상기 플렉시블 유리 기판(110)의 제2의 부위(132)는 제1의 리지드 지지체 구조에 의해 고정되지 않은 플렉시블 유리 기판(110)의 영역으로 정의된다.
일부 구현예에서, 상기 플렉시블 유리 기판(110)의 제1의 부위(130)는 직접 결합, 다이 성형, 플레스 성형 또는 다른 적합한 수단을 사용하여 제1의 리지드 지지체 구조(120)에 고정될 수 있다.
일부 구현예에서, 상기 제1의 리지드 지지체 구조(120)는 금속, 합금, 세라믹, 플라스틱, 고무, 강화 플라스틱, 및 유리 또는 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 물질로 이루어질 수 있다.
일부 구현예에서, 플렉시블 유리 기판(110)의 제1의 부위(130)의 제1의 고정된 형상(135)은 원, 사각형, 직사각형, 다면체, 삼각형 및 타원 또는 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 형상일 수 있다.
도 1b는 도 1a에 나타낸 1-1' 평면에 대응되는 제1의 리지드 지지체 구조(120)를 갖는 플렉시블 유리 기판(110)의 단면도(150)를 나타낸다.
도 2-8은 플렉시블 유리 기판(110)의 제1의 부위(130) 또는 제1의 리지드 지지체 구조(120)에 제1의 디스플레이(140)를 부착하는 다양한 조합의 단면에 대응되며 상면도를 나타낸다. 일부 가능한 조합은 이에 한정되는 것은 아니나, 평면인 유리 기판에 부착된 평면인 디스플레이, 비-평면인 유리 기판에 부착된 평면인 디스플레이, 리지드 지지체 구조에 부착된 평면인 디스플레이, 평면인 기판에 부착된 비-평면인 디스플레이, 비-평면인 기판에 부착된 비-평면인 디스플레이, 리지드 지지체 구조에 부착된 비-평면인 디스플레이를 포함한다.
일부 구현예에서, 추가적인 조합은 광학 결합, 또는 에어 갭 결합 또는 리지드 지지체 구조 또는 유리 기판에 디스플레이를 부착하는 모든 적합한 수단과 같은 다양한 결합 방법을 포함할 수 있다.
도 2a는 평면인 형상을 갖는, 플렉시블 유리 기판(110)의 제1의 부위(130)에 직접 부착된 평면인 형상을 갖는 제1의 디스플레이(140)의 상면도(200)를 나타낸다. 일부 구현예에서, 상기 제1의 디스플레이(140)는 광학 결합을 통해서 플렉시블 유리 기판(110)의 제1의 부위(130)에 부착될 수 있다.
도 2b는 도 2a의 평면 2-2'에 대응되는 플렉시블 유리 기판(110)의 제1의 부위(130)에 직접 부착된 평면인 형상을 갖는 제1의 디스플레이(140)의 단면도(250)를 나타낸다.
도 3a는 에어 갭 결합을 통해서 평면인 형상을 갖는 플렉시블 유리 기판(110)의 제1의 부위(130)에 부착된 평면인 형상을 갖는 제1의 디스플레이(140)의 상면도(300)를 나타낸다. 상기 광학 접착제(310)는 제1의 디스플레이(140) 및 플렉시블 유리 기판(110) 사이에 기밀 밀봉이 형성되도록 디스플레이의 변두리 주변에 적용될 수 있다. 상기 에어 갭 결합 방법은 디스플레이 및 유리 기판 사이의 불활성 영역으로서 정의되는 에어 갭(320)으로 귀결된다.
일부 구현예에서, 에어 갭(320)의 영역은 기판 또는 리지드 지지체 구조에 디스플레이를 부착시키는 방법에 따라 달라질 수 있다. 에어 갭(320)의 영역은 플렉시블 유리 기판(110)에와 대조하여 제1의 리지드 지지체 구조(120)에 디스플레이(140)가 부착되는 경우 좀 더 클 수 있다.
도 3b는 도 3a에 나타낸 평면 3-3'에 대응되는, 플렉시블 유리 기판(110)의 제1의 부위(130)에 부착되는 평면인 형상을 갖는 제1의 디스플레이(140)의 단면도(350)이다.
도 4a는 접착제(310)를 사용하여 제1의 리지드 지지체 구조(120)에 부착된 제1의 디스플레이(140)의 상면도(400)를 나타낸다. 일부 구현예에서, 상기 제1의 디스플레이(140)는 플렉시블 유리 기판(110)의 제1의 부위(130)의 제1의 고정된 형상(135)과 같이 평면인 형상을 갖는다.
도 4b는 도 3a에 나타낸 평면 3-3'에 대응되는, 광학 접착제(310)를 사용하여 제1의 리지드 지지체 구조(120)에 부착된 제1의 디스플레이(140)의 단면도(450)를 나타낸다.
도 5는 광학 접착제(310)를 사용하여 에어 갭 결합을 통해서 플렉시블 유리 기판(110)에 부착된 제1의 디스플레이(140)의 단면도(500)를 나타낸다. 일부 구현예에서, 상기 제1의 디스플레이(140)는 평면인 형상을 가지며, 플렉시블 유리 기판(110)의 제1의 부위(130)의 제1의 고정된 형상(135)은 비-평면이다.
도 6은 에어 갭 결합, 광학 결합, 또는 모든 적합한 수단에 의해 제1의 리지드 지지체 구조(120)에 부착된 제1의 디스플레이(140)의 단면도(600)를 나타낸다. 일부 구현예에서, 상기 제1의 디스플레이(140)는 평면인 형상을 가지며, 플렉시블 유리 기판(110)의 제1의 부위(130)의 제1의 고정된 형상(135)은 비-평면이다.
도 7은 광학 결합, 직접 결합, 또는 모든 적합한 수단에 의해 플렉시블 유리 기판(110)에 직접 부착된 제1의 디스플레이(140)의 단면도(700)를 나타낸다. 일부 구현예에서, 상기 제1의 디스플레이(140)는 비-평면인 형상을 가지며, 상기 플렉시블 유리 기판(110)의 제1의 부위(130)의 제1의 고정된 형상(135)은 비-평면이다.
도 8은 에어 갭 결합, 광학 결합, 직접 결합, 또는 모든 적합한 수단에 의해 제1의 리지드 지지체 구조(120)에 부착된 제1의 디스플레이(140)의 단면도(800)를 나타낸다. 일부 구현예에서, 상기 제1의 디스플레이(140)는 비-평면인 형상을 가지며 플렉시블 유리 기판(110)의 제1의 부위(130)의 제1의 고정된 형상(135)은 비-평면이다.
일부 구현예에서, 상기 제1의 디스플레이(140)는 제1의 리지드 지지체 구조(120)를 갖는 플렉시블 유리 기판(110)의 제1의 부위(130)를 고정된 제1의 형상(135)으로 고정한 후 플렉시블 유리 기판(110)의 제1의 부위(130)에 부착된다.
도 9a는 리지드 지지체 구조를 갖는 기파의 제1의 부위를 고정된 제1의 형상으로 고정한 후 플렉시블 유리 기판(110)의 제1의 부위(130)에 디스플레이를 부착시키는 공정 흐름도를 나타낸다. 상기 단계들은 순서 대로 다음에 의해 수행된다:
단계 910: 플렉시블 유리 기판(110)의 제1의 부위(130)를 제1의 리지드 지지체 구조(120)를 갖는 제1의 고정된 형상(135)으로 고정하는 단계;
단계 920: 플렉시블 유리 기판(110)의 제1의 부위(130) 또는 제1의 리지드 지지체 구조(120)에 제1의 디스플레이(140)를 부착하는 단계;
단계 930: 제1의 부위(130)를 고정하고 제1의 디스플레이(140)를 부착한 후, 플렉시블 유리 기판(110)의 제1의 부위(130)의 제1의 고정된 형상(135) 및 부착된 제1의 디스플레이(140)를 유지하면서, 플렉시블 유리 기판(110)의 제2의 부위(132)를 제2의 고정된 형상(137)으로 냉간-성형하는 단계;
단계 940: 플렉시블 유리 기판(110)의 제2의 부위(132)를 제2의 리지드 지지체 구조(125)를 갖는 제2의 고정된 형상(137)으로 고정하는 단계.
일부 구현예에서, 상기 제1의 디스플레이(140)는 평면이고 상기 제1의 고정된 형상(135)이 평면인 경우, 상기 디스플레이(140)는 제1의 리지드 지지체 구조(120)를 갖는 플렉시블 유리 기판(110)의 제1의 부위(130)를 고정된 제1의 형상(135)으로 고정하기 전에 플렉시블 유리 기판(110)의 제1의 부위(130)에 부착한다.
도 9b는 리지드 지지체 구조를 갖는 기판의 제1의 부위를 고정된 제1의 형상으로 고정하기 전에 플렉시블 유리 기판(110)의 제1의 부위(130)에 디스플레이를 부착하는 공정 흐름도를 나타낸다. 상기 단계들은 순서대로 다음으로 수행된다:
단계 920: 플렉시블 유리 기판(110)의 제1의 부위(130) 또는 제1의 리지드 지지체 구조(120)에 제1의 디스플레이(140)를 부착하는 단계;
단계 910: 플렉시블 유리 기판(110)의 제1의 부위(130)를 제1의 리지드 지지체 구조(120)를 갖는 제1의 고정된 형상(135)으로 고정하는 단계;
단계 930: 제1의 부위(130)를 고정하고 제1의 디스플레이(140)를 부착한 후 플렉시블 유리 기판(110)의 제1의 부위(130)의 제1의 고정된 형상(135) 및 부착된 제1의 디스플레이(140)를 유지하면서, 플렉시블 유리 기판(110)의 제2의 부위(132)를 제2의 고정된 형상(137)으로 냉간-성형하는 단계;
단계 940: 플렉시블 유리 기판(110)의 제2의 부위(132)를 제2의 리지드 지지체 구조(125)를 갖는 제2의 고정된 형상(137)으로 고정하는 단계.
도 10a는 플렉시블 유리 기판(110)의 제1의 부위(130)에 부착된 디스플레이(140) 및 제2의 리지드 지지체 구조(125)에 의해 제2의 고정된 형상(137)으로 고정되고 비-평면인 형상으로 냉간-성형된 플렉시블 유리 기판(110)의 제2의 부위(132)의 상면도(1000)를 나타낸다. 플렉시블 유리 기판(110)의 제2의 부위(132)의 비-평면성은 시야각에 기인하여 도 10a에 도시될 수 없다. 본 구현예에서, 평면인 디스플레이는 평면인 플렉시블 유리 기판의 평면인 제1의 부위에 부착되나, 기판 및 디스플레이 형상의 다른 조합의 수가 또한 가능함이 이해되고 인식되어야 한다.
도 10b는 도 10a에 나타낸 5-5를 따른 단면도(105)이며, 플렉시블 유리 기판(110)의 제1의 부위(130)에 부착된 디스플레이(140) 및 제2의 리지드 지지체 구조(125)에 의해 제2의 고정된 형상(137)으로 고정된, 비-평면인 형상으로 냉간-성형된 플렉시블 유리(110)의 제2의 부위(132)의 단면도(1050)를 나타낸다.
일부 구현예에서, 이전에 언급된 바와 같이, 상기 제1의 디스플레이(140)는 다양한 구현예에서 플렉시블 유리 기판(110)의 제1의 부위(130) 또는 제1의 리지드 지지체 구조에 부착될 수 있는 한편, 플렉시블 유리 기판의 제2의 부위(132)는 비-평면인 형상으로 냉간-성형된다.
일부 구현예에서, 평면인 디스플레이(140)은 광학 접착제(310)를 사용하여 비-평면인 플렉시블 유리 기판(110)의 제1의 부위(130)에 부착되는 한편, 상기 플렉시블 유리 기판의 제2의 부위(132)는 비-평면인 형상으로 냉간-성형된다.
일부 구현예에서, 평면인 디스플레이(140)는 적합한 수단에 의해 제1의 리지드 구조(120)에 부착되는 한편, 상기 플렉시블 유리 기판의 제2의 부위(132)는 비-평면인 형상으로 냉간-성형된다.
일부 구현예에서, 비-평면인 디스플레이(140)는 광학 접착제(310)를 사용하여 비-평면인 플렉시블 유리 기판(110)의 제1의 부위(130)에 부착되는 한편, 상기 플렉시블 유리 기판의 제2의 부위(132)는 비-평면인 형상으로 냉간-성형된다.
일부 구현예에서, 비-평면인 디스플레이(140)는 적합한 수단에 의해 제1의 리지드 구조(120)에 부착되는 한편, 상기 플렉시블 유리 기판의 제2의 부위(132)는 비-평면인 형상으로 냉간-성형된다.
상기 플렉시블 유리 기판의 제1의 부위의 디스플레이를 부착시키는 제안된 공정 변수 및 디자인 옵션은 제조 공정을 매우 유연하게 하고 우수한 품질을 유지시킨다.
일부 구현예에서, 하나 이상의 제1의 디스플레이(140)는 디스플레이(140)가 서로 직접 접촉하지 않도록 플렉시블 유리 기판(110)의 하나 이상의 제1의 부위(130)에 부착될 수 있다. 도 11은 플렉시블 유리 기판(110)의 제2의 부위(132)에 의해 분리된 플렉시블 유리 기판(110)의 두 개의 제1의 부위(130)에 부착된 두 개의 제1의 디스플레이(140)의 단면도(1100)를 나타낸다. 일부 구현예에서, 상기 제1의 부위(130)는 평면인 형상을 가질 수 있거나 또는 비-평면인 형상을 가질 수 있으며, 또는 제1의 부위(130) 중 하나는 평면을 가질 수 있고 다른 하나는 비-평면인 형상을 가질 수 있다. 상기 제2의 부위(132)는 도 11에 도시되지 않은 비-평면인 제2의 고정된 형상(137)으로 냉간-성형될 수 있다. 상기 제1의 디스플레이(140)는 전술한 다양한 조합 중 어느 하나로 플렉시블 유리 기판(110) 또는 제1의 리지드 지지체 구조(120) 중 어느 하나에 부착될 수 있다.
일부 구현예에서, 하나 이상의 제1의 디스플레이(140)는 상기 디스플레이(140)가 상기 제1의 리지드 지지체 구조(120)의 부위에 의해 분리되도록 플렉시블 유리 기판(110)의 제1의 부위(130)에 부착될 수 있다. 도 12는 제1의 리지드 지지체 구조(120)의 부위에 의해 분리된 플렉시블 유리 기판(110)의 제1의 부위(130)에 부착된 두 개의 제1의 디스플레이(140)의 단면도(1200)를 나타낸다.
일부 구현예에서, 상기 공정은 제3의 리지드 지지체 구조를 갖는 제3의 고정된 형상으로 플렉시블 유리 기판의 제3의 부위를 고정시키는 단계; 플렉시블 유리 기판의 제3의 부위 또는 제3의 리지드 지지체 구조에 제2의 디스플레이를 부착시키는 단계를 더욱 포함할 수 있으며; 여기서 플렉시블 유리 기판의 제2의 부위를 제2의 고정된 형상으로 냉간-성형하는 단계 및 제2의 리지드 지지체 구조를 갖는 제2의 고정된 형상으로 플렉시블 유리 기판의 제2의 부위를 고정하는 단계는 상기 제3의 부위의 공정 및 제2의 디스플레이의 부착 후 수행되며, 플렉시블 유리 기판의 제3의 부위의 제3의 고정된 형상 및 부착된 제2의 디스플레이가 유지된다.
도 13a는 디스플레이(140)가 제2의 리지드 지지체 구조(125)에 의해 분리되고 서로 직접 접촉하지 않도록 플렉시블 유리 기판(110)의 제1의 부위(130)에 부착된 두 개의 디스플레이(140)의 상면도(1300)를 나타낸다. 상기 플렉시블 유리 기판(110)의 제2의 부위(132)는 제2의 리지드 지지체 구조(125)에 의해 제2의 고정된 형상(137)으로 냉간-성형되고 고정된다. 상기 고정된 제2의 형상(137)은 비-평면이다.
냉간-성형 후 제2의 부위(132)의 비-평면성은 상부 시야각에 기인하여 도 13a에서 보이지 않으나, 6-6' 평면에 대응되는 도 13a의 단면도(1350)인 도 13b에서 선명하게 보인다.
도 14는 연속적으로 활성화된 핀(1410)을 사용하여 플렉시블 유리 기판(110)의 제2의 부위(132)를 냉간-성형하는 공정(1400)을 나타낸다. 상기 핀 블록(1420)은 플렉시블 유리 기판(110)이 가압되는 것에 대해서 접착제(도시되지 않음)로 코팅된 제2의 리지드 지지체 구조(125)의 부위의 윤곽에 의해 결정되어 핀(1410)이 상하로 움직일 수 있도록 핀 블록의 높이의 부위를 통해서 드릴되거나 또는 가공된 캐비티(1430)를 갖는다. 핀 블록(1420)에서 튀어나온 핀(1410)의 길이는 클램핑 메커니즘을 사용하여 조절될 수 있다. 일부 구현예에서, 상기 클램프(1482 및 1484)는 액추에이터로부터의 입력 신호를 수용함으로써 작동하며, 예를 들어, 클램프(1482 및 1484)는 닫힌 구조(1490)로 나타나며, 클램프(1482 및 1484)는 열린 구조(1480)로 나타난다.
일부 구현예에서, 상기 핀 블록(1420)은 캐비티(1430)를 통해서 핀(1410) 상에 일정한 압력을 적용하고 유지하기 위하여 주입 커넥터(1450)와 연결된 압력 매니폴드(1470)를 제공한다. 수직 방향에서 핀(1410)의 이동은 액추에이터 메커니즘에 의해 제어될 수 있다.
일부 구현예에서, 상기 핀(1410)은 원기둥, 삼각형 및 사각형으로 구성된 군으로부터 선택된 단면을 가질 수 있다. 상기 핀(1410)은 금속, 세라믹, 플라스틱, 복합체, 고무, 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 물질로 이루어질 수 있다.
상기 액추에이터 메커니즘은 유압, 공압, 전기 및 기계적 입력 신호, 또는 이들의 조합을 포함하는 군으로부터 선택될 수 있다. 일부 구현예에서, 개별적인 핀, 핀의 컬럼, 일련의 핀, 핀 배열 또는 이들의 조합이 플렉시블 유리 기판(110) 상에 힘을 적용하거나 또는 적용하지 않기 위하여 작동될 수 있다.
일부 구현예에서, 핀(1410)의 컬럼은 초기 힘이 하나 이상의 핀을 작동시킴으로써 적용되고; 발생 선은 가장 최근 작동된 핀의 위치에 의해 한정되며; 힘의 적용은 접착제가 경화될 때까지 발생 선이 지나간 후 플렉시블 기판(100)에 대해 움직이지 않는 작동된 핀에 의해 유지되도록 연이어 작동될 수 있다.
일부 구현예에서, 핀(1410)은 플렉시블 유리 기판(110)의 제2의 부위(132)가 제2의 리지드 지지체 구조(125)에 대해서 밀리도록 개별적으로 작동될 수 있다.
일부 구현예에서, 핀 블록(1420) 내의 모든 핀(1410)은 열린 구조(1480)의 클램프(1482 및 1484)로 동시에 작동될 수 있으며, 초기 힘은 작동된 모든 핀에 의해 적용되며; 발생 선은 리딩 핀(1410)의 컬럼의 위치에 의해 정의되며; 플렉시블 유리 기판(110)을 제2의 리지드 지지체 구조(125)의 형상으로 냉간-성형하기 위하여 기판을 가로질로 발생 선을 움직이는 한편 접착제가 경화될 때까지 발생 선이 지나가는 플렉시블 기판(110)의 영역 상의 힘의 적용을 유지시킨다.
일부 구현예에서, 상기 제2의 리지드 지지체 구조(125)에 적용된 접착제는 바람직하게는 고-강도 구조 접착제이다. 예시적인 고-강도 구조 접착제는 Loctite 고-순도 M-121 HP 에폭시, 3M Scotch Weld DP 420 에폭시, Loctite H4800 아크릴계, 3M Auto 유리 Windshield 우레탄, 및 CRL Dow Corning 995 실리콘을 포함한다.
일부 구현예에서, 상기 캐비티(1430)는 압력 매니폴드(1470)에 연결된다. 상기 압력 매니폴드(1470)의 압력은 주입 커넥터(1450)를 통한 오일 또는 압축 공기와 같은 모든 적합한 수단(1460)에 의해 생성될 수 있다.
일부 구현예에서, 롤러, 롤러 테이프, 핀, 핀의 끝에 부착된 롤러 또는 이들의 조합이 제2의 지지체 구조(125)에 대해 밀림에 따라 플렉시블 유리 기판(110) 상의 압력을 적용하고 유지하는데 사용될 수 있다.
도 15a는 프레스 성형(1500)의 예시적인 공정을 나타낸다. 상기 공정은 디스플레이(140) 및 제1의 리지드 지지체 구조(120)가 부착되는 플렉시블 유리 기판(110)에 대해 프레스 몰드(1510)를 미는 단계를 포함한다. 결합 동안, 상기 프레스 몰드(1510)가 접착제(도시되지 않음) 및 언더라잉 제2의 리지드 지지체 구조(125)에 대해서 플렉시블 유리 기판(110) 상에서 아래로 밀면, 인장 응력, 압축 응력 또는 이들의 조합이 플렉시블 유리 기판(110)에서 발생될 수 있다. 상기 응력은 일부 %의 제품을 파손시키고 수율을 감소시키는 결과를 초래할 수 있다. 또한, 상기 플렉시블 유리 기판(110)은 접착층의 순응성 및 두께 균일성에 영향을 잠재적으로 미치는 경화되지 않은 접착제에 대해 미끄러질 수 있다. 화학적으로 강화되거나 또는 열적으로 강화된 냉간-성형과 같은 본원에 개시된 일부 구현예들은 공정 동안 플렉시블 유리 기판(110)에 생성되는 응력을 극복하기 위한 충분한 유리 강도를 제공함으로써 프레스 성형 및 유사한 공정에 비해 수율을 증가시켜 전개가능한 및/또는 복잡한 전개가능한 형상을 갖는 제품에 대해 특히 프레스 성형 공정을 개선한다. 화살표는 디스플레이(140) 및 제1의 리지드 지지체 구조(120)가 부착되는 몰드 및 플렉시블 유리 기판(110)의 이동 방향을 나타낸다.
도 15b는 프레스 성형 공정의 공정 단계(1550)를 나타내며, 여기서 상기 프레스 몰드는 플렉시블 유리 기판(110)의 제2의 부위(132)가 제2의 리지드 지지체 구조(125)의 형상으로 가압되어 원하는 최종 생산물을 형성하면 철회된다. 상기 화살표는 공정이 종료되면 최종 생산물로부터 떨어지는 프레스 몰드의 이동 방향을 나타낸다.
도 16은 이에 한정되는 것은 아니나, 기기 클러스터, 콘솔 디스플레이 또는 일부 구현예에서 제조될 수 있는 모니터를 갖는 센터 스택 디스플레이를 포함하는 자동차 인테리어의 섹션인 부분(1600)의 예를 나타낸다. 냉간-성형된 플렉시블 유리 기판(110)이 제2의 리지드 지지체 구조(125)에 결합된다. 상기 냉간-성형된 유리 기판(110)은 제2의 비-평면인 리지드 지지체 구조(125)와 직접 접촉하지 않는 오픈 영역(1650)을 포함한다. 오픈 영역(1650)은 제1의 리지드 지지체 구조(120)에 의해 유지되는 비-평면의 형상을 가질 수 있다. 모니터 또는 디스플레이(140)는 오픈 영역(1650)에 라미네이트될 수 있다. 리지드 지지체 구조(125)는 자동차의 다른 부분에 부착되도록 디자인될 수 있다.
일부 구현예에서, 상기 디스플레이(140)는 리지드 지지체 구조(125)를 갖는 고정된 형상으로 플렉시블 유리 기판(110)을 고정시키고 고정된 플렉시블 유리 기판(110)을 고정된 형상으로 냉간-성형한 후 플렉시블 유리 기판(110)에 부착된다. 상기 냉간-성형된 플렉시블 유리 기판(110)은 평면인 형상을 갖는 하나 이상의 부위 및 비-평면인 형상을 갖는 하나 이상의 부위를 가질 수 있다. 상기 냉간-성형된 플렉시블 유리 기판(110)은 이에 한정되는 것은 아니나, 복잡한 전개가능한 형상, 전개가능한 형상 또는 이들의 조합을 가질 수 있다.
도 17a는 리지드 지지체 구조(125)를 갖는 플렉시블 유리 기판(110)의 상면도(1700)를 나타낸다. 도 17b는 도 17a의 7-7'을 따른 단면도(1720)를 나타낸다. 7-7' 평면을 따라, 상기 리지드 지지체 구조(125)는 냉간-성형이 완료된 후 디스플레이가 냉간-성형된 플렉시블 유리 기판(110)에 부착될 수 있는 하나 이상의 오프닝(1710)을 갖는다.
도 17c는 리지드 지지체 구조(125)를 갖는 냉간-성형된 플렉시블 유리 기판(110) 및 냉간-성형된 유리 기판에 부착된 디스플레이(140)의 상면도(1740)를 나타낸다. 도 17d는 도 17c에 나타낸 8-8' 평면을 따른 단면도(1760)를 나타낸다.
일부 구현예에서, 플렉시블 유리 기판(110)의 냉간 성형은 예를 들어, 사출 몰딩, 프레스 성형, 또는 모든 적합한 수단을 사용하여 리지드 지지체 구조(125)에의 부착 전에 될 수 있다.
일부 구현예에서, 플렉시블 유리 기판(110)의 냉간 성형은 예를 들어, 롤러 테이프, 핀, 또는 모든 적합한 수단을 사용하여 리지드 지지체 구조(125)에의 부착과 동시에 수행될 수 있다.
도 18은 플렉시블 유리 기판(110)을 냉간-성형하고 리지드 지지체 구조(125)에 결합시킨 후 플렉시블 유리 기판(110)에 디스플레이(140)를 부착시키는 공정 흐름도를 나타낸다. 상기 단계들은 다음의 순서로 수행된다:
단계 1810: 플렉시블 유리 기판(110)의 냉간 성형 및 리지드 지지체 구조(125)에의 고정.
단계 1820: 오프닝(1710)을 통해서 리지드 지지체 구조 또는 플렉시블 유리 기판(110)에 디스플레이(140)의 부착.
본 기재의 관점 (1)은 제1의 리지드 지지체 구조를 갖는 제1의 고정된 형상으로 플렉시블 유리 기판의 제1의 부위를 고정하는 단계; 상기 플렉시블 유리 기판의 제1의 부위 또는 제1의 리지드 지지체 구조에 제1의 디스플레이를 부착시키는 단계; 상기 제1의 부위 고정 단계 및 상기 제1의 디스플레이 부착 단계 이후에 상기 플렉시블 유리 기판의 제1의 부위의 제1의 고정된 형상 및 부착된 제1의 디스플레이를 유지시키는 단계: 상기 플렉시블 유리 기판의 제2의 부위를 제2의 고정된 형상으로 냉간-성형하는 단계; 및 상기 플렉시블 유리 기판의 제2의 부위를 제2의 리지드 지지체 구조를 갖는 제2의 고정된 형상으로 고정하는 단계를 포함하는 공정에 관한 것이다.
본 기재의 관점 (2)는 관점 (1)의 공정에서, 상기 제1의 디스플레이는 평면이며; 상기 제1의 고정된 형상은 평면이며; 상기 플렉시블 유리 기판의 제1의 부위는 상기 플렉시블 유리 기판의 제1의 부위에 상기 제1의 디스플레이를 부착시킨 후 상기 제1의 리지드 지지체 구조를 갖는 제1의 고정된 형상으로 고정된다.
본 기재의 관점 (3)은 관점 (1)의 공정에서, 상기 플렉시블 유리 기판의 제1의 부위는 상기 플렉시블 유리 기판의 제1의 부위에 상기 제1의 디스플레이를 부착시키기 전에 상기 제1의 리지드 지지체 구조를 갖는 제1의 고정된 형상으로 고정된다.
본 기재의 관점 (4)는 관점 (1) 또는 관점 (2)의 공정에서, 상기 제1의 고정된 형상은 평면이다.
본 기재의 관점 (5)는 관점 (1) 또는 관점 (3)의 공정에서, 상기 제1의 고정된 형상은 비-평면이다.
본 기재의 관점 (6)은 관점 (1) 또는 관점 (3)의 공정에서, 상기 제1의 디스플레이는 비-평면이다.
본 기재의 관점 (7)은 관점 (1) 내지 (6) 중 어느 하나의 공정에서, 상기 제1의 고정된 형상은 플렉시블 유리 기판의 제1의 부위를 냉간-성형하여 형성된다.
본 기재의 관점 (8)은 관점 (1) 내지 (7) 중 어느 하나의 공정에서, 상기 제1의 디스플레이의 형상은 제1의 고정된 형상과 동일하다.
본 기재의 관점 (9)는 관점 (1) 내지 (8) 중 어느 하나의 공정에서, 상기 제1의 리지드 지지체 구조는 플렉시블 유리 기판의 제1의 부위에 영구히 부착된다.
본 기재의 관점 (10)은 관점 (1) 내지 (9) 중 어느 하나의 공정에서, 상기 제2의 고정된 형상은 비-평면이다.
본 기재의 관점 (11)은 관점 (1) 내지 (10) 중 어느 하나의 공정에서, 상기 제2의 리지드 지지체 구조는 플렉시블 유리 기판의 제2의 부위에 영구히 부착된다.
본 기재의 관점 (12)는 관점 (1) 내지 (11) 중 어느 하나의 공정에서, 상기 제1의 디스플레이는 광학 결합 또는 에어 갭 결합에서 선택된 방법을 사용하여 제1의 리지드 지지체 구조 또는 플렉시블 유리 기판에 부착된다.
본 기재의 관점 (13)은 관점 (1) 내지 (12) 중 어느 하나의 공정에서, 상기 플렉시블 유리 기판의 제3의 부위는 제3의 리지드 지지체 구조를 갖는 제3의 고정된 형상으로 고정되는 단계; 및 상기 플렉시블 유리 기판의 제3의 부위 또는 제3의 리지드 지지체 구조에 제2의 디스플레이를 부착시키는 단계를 더욱 포함하며, 여기서: 상기 플렉시블 유리 기판의 제2의 부위를 상기 제2의 고정된 형상으로 냉간-성형하는 단계; 및 상기 플렉시블 유리 기판의 제2의 부위를 상기 제2의 리지드 지지체 구조를 갖는 제2의 고정된 형상으로 고정하는 단계는, 상기 제3의 부위 고정 및 상기 제2의 디스플레이 부착 후 수행되며, 상기 플렉시블 유리 기판의 제3의 부위의 제3의 고정된 형상 및 부착된 제2의 디스플레이를 유지시킨다.
본 기재의 관점 (14)는 관점 (1) 내지 (13) 중 어느 하나의 공정에서, 상기 플렉시블 유리 기판은 화학적으로 강화된 유리를 포함한다.
본 기재의 관점 (15)는 관점 (1) 내지 (14) 중 어느 하나의 공정에서, 제1의 부위를 고정하고 상기 제1의 디스플레이를 부착하고 기 전에 상기 플렉시블 유리 기판에 적어도 하나의 코팅을 적용하는 단계를 더욱 포함하며, 상기 플렉시블 유리 기판은 평면이다.
본 기재의 관점 (16)은 관점 (15)의 공정에서, 상기 적어도 하나의 코팅 중 하나는 장식용 잉크 코팅이다.
본 기재의 관점 (17)은 관점 (15) 또는 (16)의 공정에서, 상기 적어도 하나의 코팅 중 하나는 반사방지 코팅이다.
본 기재의 관점 (18)은 관점 (1) 내지 (17) 중 어느 하나의 공정에서, 상기 플렉시블 유리 기판은 상기 제1의 리지드 지지체 구조에 직접 결합된다.
본 기재의 관점 (19)는 관점 (1) 내지 (18) 중 어느 하나의 공정에서, 결합 전에 상기 제1의 리지드 지지체 구조 및 플렉시블 유리 기판 중 적어도 하나에 접착제를 적용하는 단계를 더욱 포함한다.
본 기재의 관점 (20)은 관점 (1) 내지 (19) 중 어느 하나의 공정에서, 상기 플렉시블 유리 기판은 롤러 테이프, 기계적 리테이너(retainer), 프레스 성형, 또는 다이 성형으로부터 선택된 방법을 사용하여 제1의 리지드 지지체 구조에 결합된다.
본 기재의 관점 (21)은 제품에 관한 것으로, 제1의 리지드 지지체 구조를 갖는 제1의 고정된 형상으로 플렉시블 유리 기판의 제1의 부위를 고정하는 단계; 상기 플렉시블 유리 기판의 제1의 부위 또는 제1의 리지드 지지체 구조에 제1의 디스플레이를 부착시키는 단계; 상기 제1의 부위 고정 단계 및 상기 디스플레이 부착 단계 이후에 상기 플렉시블 유리 기판의 제1의 부위의 제1의 고정된 형상 및 부착된 제1의 디스플레이를 유지시키는 단계: 상기 플렉시블 유리 기판의 제2의 부위를 제2의 고정된 형상으로 냉간-성형하는 단계; 및 상기 플렉시블 유리 기판의 제2의 부위를 제2의 리지드 지지체 구조를 갖는 제2의 고정된 형상으로 고정하는 단계를 포함하는 공정에 의해 형성된다.
본 기재의 관점 (22)는 제품에 관한 것으로, 리지드 지지체 구조를 갖는 비-평면인 고정된 형상으로 고정된 냉간-성형된 플렉시블 유리 기판; 상기 냉간-성형된 플렉시블 유리 기판에 부착된 디스플레이를 포함하며, 여기서 상기 디스플레이 및 냉간-성형된 플렉시블 유리 기판 사이에는 어떠한 잔류 응력도 존재하지 않는다.
본 기재의 관점 (23)은 공정에 관한 것으로, 플렉시블 유리 기판을 비-평면인 고정된 형상으로 냉간-성형하는 단계; 상기 플렉시블 유리 기판을 리지드 지지체 구조에 부착하는 단계; 및 상기 플렉시블 유리 기판을 리지드 지지체 구조에 냉간 성형 및 부착한 후, 상기 플렉시블 유리 기판 또는 리지드 지지체 구조에 디스플레이를 부착하는 단계를 포함한다.
본 기재의 구현예들은 첨부된 도면에서 설명되는 바에 따라 구현예를 참조하여 상세히 기술되며, 여기서 유사한 참조 번호는 동일하거나 또는 기능적으로 유사한 부재를 지칭하는데 사용된다. "일 구현예", "구현예", "일부 구현예", "특정 구현예" 등의 언급은 기술된 특정 특징, 구조 또는 특성을 포함할 수 있으나, 모든 구현예가 필수적으로 특정 특징, 구조 또는 특성을 포함할 필요는 없다는 것을 나타낸다. 또한 이러한 어구는 동일한 구현예를 필수적으로 언급하는 것은 아니다. 나아가, 특정 특징, 구조 또는 특성이 구현예와 연결되어 기술되는 경우, 통상의 기술자의 상식 내에서 명시적으로 기술되거나 기술되지 않은 다른 구현예에 관련되어 이러한 특징, 구조 또는 특성이 영향을 준다는 점이 이해된다.
상한 및 하한 값을 포함하는 수치 값의 범위가 본원에 개시된 경우, 다르게 명시되지 않는 한, 상기 범위는 그 끝점 및 그 범위 내의 모든 부분을 포함하는 것으로 의도된다. 본 청구항의 범위는 범위를 한정하는 경우 특정 값에 제한되는 것으로 의도되지 않는다. 나아가, 양, 농도 또는 다른 값 또는 파라미터가 범위, 하나 이상의 바람직한 범위 또는 바람직한 상한 값 및 하한 값의 리스트로서 주어지는 경우, 이러한 쌍들이 개별적으로 개시된 것과 상관없이 이는 모든 상한 값 또는 바람직한 값 및 모든 하한 값 또는 바람직한 값의 쌍으로부터 형성된 모든 범위를 구체적으로 개시하고 있는 것으로 이해되어야 한다. 마지막으로, 용어 "약"이 값 또는 범위의 끝점을 기술하기 위하여 사용된 경우, 상기 기재는 특정 값 또는 끝점을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 범위의 수치 값 또는 끝점이 "약"을 기술하고 있는가의 여부에 상관없이, 범위의 수치 값 또는 끝점은 두 가지의 구현예를 포함하는 것으로 의도된다: "약"에 의해 변형된 하나, 및 "약"에 의해 변형되지 않은 하나.
본원에서 사용되는 바에 따라, 용어 "약"은 다른 특성 및 다른 양, 크기, 제형, 파라미터가 정확할 필요가 없다는 것을 의미하며, 오차, 변환 인자, 반올림, 측정 오차 및 그 유사의 것, 및 통상의 기술자에게 알려진 다른 인자에 의해 개략적이거나 좀 더 크거나 또는 좀 더 작을 수 있다는 것을 의미한다.
본원에서 사용되는 바에 따라, "포함하는"은 열린-엔드의 전이 어구이다. 전이 어구 "포함하는"에 이어진 부재의 리스트는 배타적인 리스트가 아니며, 리스트에서 특별히 개시된 것에 추가적인 부재가 존재할 수 있다.
본원에서 사용되는 바에 따라, 용어 "또는"은 다음을 포함함다; 좀 더 구체적으로, 어구 "A 또는 B"는 "A, B, 또는 A 및 B 모두를 의미한다. 배타적인 "또는"은 예를 들어, "A 또는 B 중 어느 하나" 및 "A 또는 B 중 하나"와 같은 항목으로 본원에 개시된다.
부정관사 "a" 및 "an"은 하나 또는 적어도 하나의 이들 부재 또는 부품이 존재함을 의미한다. 이들 관사가 통상적으로 하나의 명사를 지칭하도록 사용되나, 본원에 사용된 관사 "a" 및 "an"은 또한 특별히 다르게 명시되지 않는 한 복수를 포함한다. 유사하게 본원에서 사용되는 정관사 "상기"는 또한 특별히 다르게 명시되지 않는 한 단수 또는 복수의 명사를 나타낸다.
용어 "여기서"는 열린-엔드 전이 어구로서 사용되며, 구조의 일련의 특성의 열거를 도입하기 위하여 사용된다.
본 실시예는 예시를 위한 것으로서, 본 기재를 한정하는 것은 아니다. 본 분야에서 일반적으로 접하는 다양한 조건 및 파라미터의 다른 적합한 변형 및 적용은 본 기재의 사상 및 범위 내에 있다는 점이 통상의 기술자에게 명백할 것이다.
다양한 구현예가 본원에 개시되는 한편, 이들은 단지 예를 제시하기 위한 것으로서 한정적인 것은 아니다. 적용 및 변형은 본원의 교시 및 지침에 기초하여 개시된 구현예와 균등 범위의 의미 및 범위 내에 있는 것으로 의도된다는 점이 명백할 것이다. 따라서, 통상의 기술자에게 본 기재의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 본원에 기재된 구현예에 형태 및 상세에 있어서 다양한 변화가 이루어질 수 있다는 점이 명백할 것이다. 본원에 기재된 구현예의 부재는 필수적으로 배타적인 것은 아니며, 다양한 요구를 만족시키기 위하여 상호교환될 수 있다는 점이 통상의 기술자에게 인식될 것이다.
본원에 사용된 어구 및 용어는 설명을 위한 것으로서 제한적이지 않다는 점이 이해되어야 한다. 본 기재의 범위 및 폭은 상술한 어떠한 예시적인 실시예에 의해서도 한정되어서는 아니되며, 단지 다음의 청구항 및 그 균등물에 따라서만 한정되어야 한다.

Claims (23)

  1. 제1의 리지드 지지체 구조를 갖는 제1의 고정된 형상으로 플렉시블 유리 기판의 제1의 부위를 고정하는 단계;
    상기 플렉시블 유리 기판의 제1의 부위 또는 제1의 리지드 지지체 구조에 제1의 디스플레이를 부착시키는 단계;
    상기 제1의 부위 고정 단계 및 상기 제1의 디스플레이 부착 단계 이후에 상기 플렉시블 유리 기판의 제1의 부위의 제1의 고정된 형상 및 부착된 제1의 디스플레이를 유지시키는 단계:
    상기 플렉시블 유리 기판의 제2의 부위를 제2의 고정된 형상으로 냉간-성형하는 단계; 및
    상기 플렉시블 유리 기판의 제2의 부위를 제2의 리지드 지지체 구조를 갖는 제2의 고정된 형상으로 고정하는 단계를 포함하는 공정.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1의 디스플레이는 평면이며;
    상기 제1의 고정된 형상은 평면이며;
    상기 플렉시블 유리 기판의 제1의 부위는 상기 플렉시블 유리 기판의 제1의 부위에 상기 제1의 디스플레이를 부착시킨 후 상기 제1의 리지드 지지체 구조를 갖는 제1의 고정된 형상으로 고정되는 공정.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 플렉시블 유리 기판의 제1의 부위는 상기 플렉시블 유리 기판의 제1의 부위에 상기 제1의 디스플레이를 부착시키기 전에 상기 제1의 리지드 지지체 구조를 갖는 제1의 고정된 형상으로 고정되는 공정.
  4. 청구항 1 또는 2에 있어서,
    상기 제1의 고정된 형상은 평면인 공정.
  5. 청구항 1 또는 3에 있어서,
    상기 제1의 고정된 형상은 비-평면인 공정.
  6. 청구항 1 또는 3에 있어서,
    상기 제1의 디스플레이는 비-평면인 공정.
  7. 청구항 1 내지 6 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1의 고정된 형상은 플렉시블 유리 기판의 제1의 부위를 냉간-성형하여 형성되는 공정.
  8. 청구항 1 내지 7 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1의 디스플레이의 형상은 제1의 고정된 형상과 동일한 공정.
  9. 청구항 1 내지 8 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1의 리지드 지지체 구조는 플렉시블 유리 기판의 제1의 부위에 영구히 부착되는 공정.
  10. 청구항 1 내지 9 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제2의 고정된 형상은 비-평면인 공정.
  11. 청구항 1 내지 10 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제2의 리지드 지지체 구조는 플렉시블 유리 기판의 제2의 부위에 영구히 부착되는 공정.
  12. 청구항 1 내지 11 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1의 디스플레이는 광학 결합 또는 에어 갭 결합에서 선택된 방법을 사용하여 제1의 리지드 지지체 구조 또는 플렉시블 유리 기판에 부착되는 공정.
  13. 청구항 1 내지 12 중 어느 한 항에 있어서,
    플렉시블 유리 기판의 제3의 부위를 제3의 리지드 지지체 구조를 갖는 제3의 고정된 형상으로 고정시키는 단계; 및
    상기 플렉시블 유리 기판의 제3의 부위 또는 제3의 리지드 지지체 구조에 제2의 디스플레이를 부착시키는 단계를 더욱 포함하며,
    여기서:
    상기 플렉시블 유리 기판의 제2의 부위를 상기 제2의 고정된 형상으로 냉간-성형하는 단계; 및
    상기 플렉시블 유리 기판의 제2의 부위를 상기 제2의 리지드 지지체 구조를 갖는 제2의 고정된 형상으로 고정하는 단계는,
    상기 제3의 부위 고정 및 상기 제2의 디스플레이 부착 후, 상기 플렉시블 유리 기판의 제3의 부위의 제3의 고정된 형상 및 부착된 제2의 디스플레이를 유지시키면서 수행되는 공정.
  14. 청구항 1-13 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 플렉시블 유리 기판은 화학적으로 강화된 유리를 포함하는 공정.
  15. 청구항 1-14 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1의 부위를 고정하고 제1의 디스플레이를 부착하기 전에 상기 플렉시블 유리 기판에 적어도 하나의 코팅을 적용하는 단계를 더욱 포함하며, 상기 플렉시블 유리 기판은 평면인 공정.
  16. 청구항 15에 있어서,
    상기 적어도 하나의 코팅 중 하나는 장식용 잉크 코팅인 공정.
  17. 청구항 15 또는 16에 있어서,
    상기 적어도 하나의 코팅 중 하나는 반사방지 코팅인 공정.
  18. 청구항 1 내지 17 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 플렉시블 유리 기판은 상기 제1의 리지드 지지체 구조에 직접 결합되는 공정.
  19. 청구항 1 내지 18 중 어느 한 항에 있어서,
    결합 전에 상기 제1의 리지드 지지체 구조 및 플렉시블 유리 기판 중 적어도 하나에 접착제를 적용하는 단계를 더욱 포함하는 공정.
  20. 청구항 1 내지 19 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 플렉시블 유리 기판은 롤러 테이프, 기계적 리테이너(retainer), 프레스 성형, 또는 다이 성형으로부터 선택된 방법을 사용하여 제1의 리지드 지지체 구조에 결합되는 공정.
  21. 제품으로서,
    제1의 리지드 지지체 구조를 갖는 제1의 고정된 형상으로 플렉시블 유리 기판의 제1의 부위를 고정하는 단계;
    상기 플렉시블 유리 기판의 제1의 부위 또는 제1의 리지드 지지체 구조에 제1의 디스플레이를 부착시키는 단계;
    상기 제1의 부위 고정 단계 및 상기 디스플레이 부착 단계 이후에 상기 플렉시블 유리 기판의 제1의 부위의 제1의 고정된 형상 및 부착된 제1의 디스플레이를 유지시키는 단계:
    상기 플렉시블 유리 기판의 제2의 부위를 제2의 고정된 형상으로 냉간-성형하는 단계; 및
    상기 플렉시블 유리 기판의 제2의 부위를 제2의 리지드 지지체 구조를 갖는 제2의 고정된 형상으로 고정하는 단계를 포함하는 공정에 의해 형성된 제품.
  22. 제품으로서,
    리지드 지지체 구조를 갖는 비-평면인 고정된 형상으로 고정된 냉간-성형된 플렉시블 유리 기판;
    상기 냉간-성형된 플렉시블 유리 기판에 부착된 디스플레이를 포함하며,
    여기서 상기 디스플레이 및 냉간-성형된 플렉시블 유리 기판 사이에는 어떠한 잔류 응력도 존재하지 않는 제품.
  23. 플렉시블 유리 기판을 비-평면인 고정된 형상으로 냉간-성형하는 단계;
    상기 플렉시블 유리 기판을 리지드 지지체 구조에 부착하는 단계; 및
    상기 플렉시블 유리 기판을 리지드 지지체 구조에 냉간 성형 및 부착한 후, 상기 플렉시블 유리 기판 또는 리지드 지지체 구조에 디스플레이를 부착하는 단계를 포함하는 공정.
KR1020197014915A 2016-10-25 2017-10-24 디스플레이에 냉간-성형 유리 적층 KR102429148B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201662412542P 2016-10-25 2016-10-25
US62/412,542 2016-10-25
PCT/US2017/058010 WO2018081068A1 (en) 2016-10-25 2017-10-24 Cold-form glass lamination to a display

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190076001A true KR20190076001A (ko) 2019-07-01
KR102429148B1 KR102429148B1 (ko) 2022-08-04

Family

ID=60263114

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020197014915A KR102429148B1 (ko) 2016-10-25 2017-10-24 디스플레이에 냉간-성형 유리 적층

Country Status (7)

Country Link
US (2) US11384001B2 (ko)
EP (1) EP3532442A1 (ko)
JP (1) JP7066704B2 (ko)
KR (1) KR102429148B1 (ko)
CN (2) CN110049958B (ko)
TW (1) TWI736697B (ko)
WO (1) WO2018081068A1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102068685B1 (ko) * 2019-03-11 2020-01-21 (주)유티아이 플렉시블 커버 윈도우

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019511447A (ja) 2016-03-09 2019-04-25 コーニング インコーポレイテッド 複雑に湾曲したガラス物品の冷間成形
CN115570743A (zh) 2016-06-28 2023-01-06 康宁公司 将薄强化玻璃层压到用于装饰和显示器盖应用的曲面成型塑料表面
EP3482253B1 (en) 2016-07-05 2021-05-05 Corning Incorporated Cold-formed glass article and assembly process thereof
EP3529074A1 (en) 2016-10-20 2019-08-28 Corning Incorporated Cold formed 3d cover glass articles and forming process to make the same
US11384001B2 (en) 2016-10-25 2022-07-12 Corning Incorporated Cold-form glass lamination to a display
WO2018125683A1 (en) 2016-12-30 2018-07-05 Corning Incorporated Glass-covered vehicle interior system and method for forming the same
US11016590B2 (en) 2017-01-03 2021-05-25 Corning Incorporated Vehicle interior systems having a curved cover glass and display or touch panel and methods for forming the same
EP4032699A1 (en) 2017-01-03 2022-07-27 Corning Incorporated Cover glass assembly
US10712850B2 (en) 2017-01-03 2020-07-14 Corning Incorporated Vehicle interior systems having a curved cover glass and a display or touch panel and methods for forming the same
KR102558993B1 (ko) 2017-05-15 2023-07-24 코닝 인코포레이티드 윤곽 유리 제품 및 그 제조 방법
CN117962601A (zh) 2017-07-18 2024-05-03 康宁公司 复杂弯曲玻璃制品的冷成型
WO2019055469A1 (en) 2017-09-12 2019-03-21 Corning Incorporated INSULATING SCREEN FOR DISPLAY DEVICES COMPRISING A TOUCH PANEL ON DECORATIVE GLASS AND ASSOCIATED METHODS
US11065960B2 (en) 2017-09-13 2021-07-20 Corning Incorporated Curved vehicle displays
TW202340816A (zh) 2017-09-13 2023-10-16 美商康寧公司 用於顯示器的基於光導器的無電面板、相關的方法及載具內部系統
US11745588B2 (en) 2017-10-10 2023-09-05 Corning Incorporated Vehicle interior systems having a curved cover glass with improved reliability and methods for forming the same
CN111758063B (zh) 2017-11-21 2022-08-09 康宁公司 用于抬头显示器系统的非球面镜及其形成方法
KR20200084360A (ko) 2017-11-30 2020-07-10 코닝 인코포레이티드 비구면 미러를 진공 성형하기 위한 시스템 및 방법
WO2019108015A2 (en) 2017-11-30 2019-06-06 Corning Precision Materials Co., Ltd. Vacuum mold apparatus, systems, and methods for forming curved mirrors
EP3521254A1 (en) * 2018-02-06 2019-08-07 AGC Glass Europe Method for manufacturing a coated chemically strengthened glass article
JP7361705B2 (ja) 2018-03-13 2023-10-16 コーニング インコーポレイテッド 亀裂抵抗性の湾曲したカバーガラスを有する乗物内装システムおよびその形成方法
WO2020012783A1 (ja) * 2018-07-13 2020-01-16 セントラル硝子株式会社 自動車のフロントガラス用合せガラス、及びその製造方法
JP2021531187A (ja) 2018-07-16 2021-11-18 コーニング インコーポレイテッド 冷間曲げガラス基板を有する乗物内装システムおよびその形成方法
CN112566878B (zh) 2018-07-23 2022-10-18 康宁公司 具有改善的头部冲击性能及破裂后能见度的汽车内部及覆盖玻璃制品
TW202023985A (zh) 2018-10-18 2020-07-01 美商康寧公司 展現改善頭型撞擊性能的強化玻璃製品及包括其之車輛內部系統
CN113195421B (zh) 2018-11-21 2023-04-07 康宁公司 低存储拉伸能切割玻璃和优先裂纹碎裂
WO2020112433A1 (en) 2018-11-29 2020-06-04 Corning Incorporated Dynamically adjustable display system and methods of dynamically adjusting a display
EP3887206A1 (en) 2018-11-30 2021-10-06 Corning Incorporated Cold-formed glass article with thermally matched system and process for forming the same
EP3771695A1 (en) 2019-07-31 2021-02-03 Corning Incorporated Method and system for cold-forming glass
US20210221290A1 (en) * 2020-01-20 2021-07-22 Magna Mirrors Of America, Inc. Rearview mirror assembly with flexible glass substrate
CN111462627A (zh) * 2020-03-24 2020-07-28 精电(河源)显示技术有限公司 曲面显示屏制作方法及曲面显示屏
US11772361B2 (en) 2020-04-02 2023-10-03 Corning Incorporated Curved glass constructions and methods for forming same
CN115666947A (zh) * 2020-04-23 2023-01-31 康宁公司 具有用于最小形状偏差的框架且具有小边框宽度的玻璃制品
KR20220060582A (ko) * 2020-11-04 2022-05-12 삼성디스플레이 주식회사 윈도우 성형 장치 및 이를 이용한 윈도우 성형 방법
JP2024044733A (ja) * 2022-09-21 2024-04-02 株式会社デンソー 表示装置
CN117727238A (zh) * 2023-06-06 2024-03-19 昆山三凯光电科技有限公司 一种玻璃盖板自动贴合机

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20150125971A (ko) * 2013-02-26 2015-11-10 코닝 인코포레이티드 가요성 유리­중합체 라미네이트를 형상 유지하여 형성하는 방법

Family Cites Families (436)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2068030A (en) 1934-10-02 1937-01-19 Leo F Lieser Spark plug
BE538214A (fr) 1947-10-09 1955-06-15 Libbey Owens Ford Glass Co Moule pour le cintrage de plaques de verre
GB805770A (en) 1955-06-13 1958-12-10 Du Pont Reinforced glass-containing articles based on polypyromellitimides
BE618737A (ko) 1961-06-12
GB991867A (en) 1962-06-21 1965-05-12 Pirna Guss & Farbenglaswerke Method of and apparatus for the continuous production of a bar of glass of predetermined profile
US3197903A (en) 1963-05-28 1965-08-03 Gerald A Walley Dead front display
US3338696A (en) 1964-05-06 1967-08-29 Corning Glass Works Sheet forming apparatus
US3582456A (en) 1969-05-23 1971-06-01 Monsanto Co Cold-formable composites
BE757057A (fr) 1969-10-06 1971-04-05 Corning Glass Works Procede et appareil de controle d'epaisseur d'une feuille de verre nouvellement etiree
BE758410A (fr) 1969-11-06 1971-05-03 Kalle Ag Complexe, compose de verre et de matiere plastique
GB1309333A (en) 1970-01-19 1973-03-07 Glaverbel Process for bending glass
GB1359165A (en) 1971-05-21 1974-07-10 Glaverbel Panels incorporating a glass sheet and the manufacture thereof
US3778335A (en) 1971-09-02 1973-12-11 Corning Glass Works Sodium aluminosilicate glass article strengthened by a surface compressive stress layer
US4147527A (en) 1975-03-28 1979-04-03 Bystrov Nikolai M Glass sheet molding assembly
DE2758581C2 (de) 1977-12-29 1980-01-03 Bfg Glassgroup, Paris Windschutzscheibe, insbesondere für Kraftfahrzeuge, mit Innenscheibe aus chemisch vorgespanntem Silikatglas
US4238265A (en) 1978-10-27 1980-12-09 The Boeing Company Method of manufacturing a glass parabolic-cylindrical solar collector
JPS55154329A (en) 1979-05-18 1980-12-01 Nec Kagoshima Ltd Manufacture of cover glass for display tube
DE3012007A1 (de) 1980-03-28 1981-10-08 Gebr. Happich Gmbh, 5600 Wuppertal Schaumstoffkoerper, insbesondere armaturentafel fuer kraftfahrzeuge
JPS5748082A (en) 1980-08-30 1982-03-19 Yoshida Kanamono Kk Criminal unlocking preventer
DE3140366C2 (de) 1981-10-10 1985-02-14 Metzeler Kautschuk GmbH, 8000 München Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Einbauteils, bestehend aus einer Scheibe und einem Dichtungs- und Halterahmen
US4445953A (en) 1982-02-25 1984-05-01 Ppg Industries, Inc. Method of forming shaped laminates
JPS58194751A (ja) 1982-05-04 1983-11-12 Asahi Glass Co Ltd ガラス板の曲げ加工装置
JPS5976561A (ja) 1982-10-25 1984-05-01 Toshiba Corp 核燃料再処理用遠心分離機
GB2171990B (en) 1985-03-08 1988-12-07 Central Glass Co Ltd Method of strengthening glass article formed of float glass by ion exchange and strengthened glass article
JPS6389317A (ja) 1986-10-03 1988-04-20 Nissan Motor Co Ltd 自動車用ウインドウエザ−ストリツプの成形方法
JPH0755841B2 (ja) 1987-02-03 1995-06-14 旭硝子株式会社 合せガラス用ガラス板の曲げ加工方法
BE1000350A5 (fr) 1987-02-27 1988-11-08 Saint Roch Glaceries Panneau vitre cintre.
FR2623126B1 (fr) 1987-11-12 1990-02-16 Saint Gobain Vitrage Dispositif pour l'assemblage des vitrages feuilletes
LU87241A1 (fr) 1988-06-15 1990-02-28 Glaverbel Procede d'augmentation de la resistance a la penetration au travers d'une baie vitree et vitrage a resistance a l'effraction renforcee
EP0347049A3 (en) 1988-06-15 1990-06-13 Dow Corning Corporation Improved primer compositions
US4969966A (en) 1989-06-26 1990-11-13 Water Bonnet Manufacturing, Inc. Method of producing curved laminated glass panels
US4979977A (en) 1989-09-18 1990-12-25 Ppg Industries, Inc. Bending iron having member to effect reverse bend and method of using same
JPH03131539A (ja) 1989-10-17 1991-06-05 Asahi Glass Co Ltd 曲げ成型用プレス型とガラス板の曲げ成型方法及びその装置
FR2657046B1 (fr) 1990-01-16 1992-04-30 Saint Gobain Vitrage Int Dispositif pour l'assemblage par pressage des vitrages feuilletes.
JPH03228840A (ja) 1990-02-02 1991-10-09 Nippon Sheet Glass Co Ltd ガラス容器の成形方法
FR2658808B1 (fr) 1990-02-21 1993-05-14 Saint Gobain Vitrage Int Four de bombage de feuilles de verre par effondrement sur un cadre de bombage et son application a la realisation de vitrages de forme complexe.
JPH04119931A (ja) 1990-09-06 1992-04-21 Asahi Glass Co Ltd ガラス板の曲げ成形方法
US5250146A (en) 1990-11-05 1993-10-05 Horvath Steven J Apparatus for applying anti-lacerative film to glass
US5245468A (en) 1990-12-14 1993-09-14 Ford Motor Company Anti-reflective transparent coating
JP2930147B2 (ja) 1991-06-24 1999-08-03 日本板硝子株式会社 プレスロール装置
US5264058A (en) 1992-08-24 1993-11-23 Monsanto Forming a shaped prelaminate and bilayer glazing of glass and plastic
DE69430759T2 (de) 1993-01-16 2003-02-06 Saint Gobain Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer zur Verklebung in einer Rahmenöffnung vorgefertigten Fahrzeugverglasung
KR960702384A (ko) 1993-05-03 1996-04-27 존 에이. 포웰 치수안정성 강화 열가소성 pvc 물품(dimensionally stable reinforced thermoplastic pvc articles)
JPH06340029A (ja) 1993-06-03 1994-12-13 Asahi Chem Ind Co Ltd ガラスフィルムと樹脂とよりなる積層板
FR2707283B1 (fr) 1993-07-09 1995-09-22 Saint Gobain Vitrage Int Procédé et dispositif de formage de plaques de verre et application de ce procédé à l'obtention de vitrages de formes complexes.
DE4426344C2 (de) 1993-09-07 1998-02-26 Ford Motor Co Anzeigeinstrument
IT1267986B1 (it) 1994-01-19 1997-02-20 Fiat Auto Spa Procedimento per la formatura di un elemento di materiale composito ed elemento di materiale composito utilizzabile in tale procedimento.
DE4415878C2 (de) 1994-05-05 1996-08-14 Bayerische Motoren Werke Ag Verbundglasscheibe, insbesondere für Fahrzeuge
DE4415787A1 (de) 1994-05-05 1995-11-09 Tadeusz Tumalski Schnuller-Thermometer
US7489303B1 (en) 2001-02-22 2009-02-10 Pryor Timothy R Reconfigurable instrument panels
DE19503314C1 (de) 1995-02-02 1996-06-20 Sekurit Saint Gobain Deutsch Für die Klebemontage vorgerüstete Glasscheibe, insbesondere Autoglasscheibe
JP3364081B2 (ja) 1995-02-16 2003-01-08 株式会社半導体エネルギー研究所 半導体装置の作製方法
DE69729378T2 (de) 1996-04-15 2005-06-02 Lord Corp. Frei radikalisch polymerisierbare zusammensetzungen, die parahalogenierte anilin derivate enthalten
FR2750075B1 (fr) 1996-06-25 1998-08-21 Saint Gobain Vitrage Vitrage feuillete et son procede de fabrication, moule pour le fabriquer et ensemble incorporant un tel vitrage
EP0816064A1 (fr) 1996-06-25 1998-01-07 Saint-Gobain Vitrage Vitrage composite en verre et matière plastique et procédé de détermination des paramètres géométriques optimaux de ce vitrage
NL1003537C2 (nl) 1996-07-08 1998-01-12 Holland Railconsult B V Werkwijze voor het vervaardigen van een gebogen beglazing.
JP3753526B2 (ja) 1996-12-18 2006-03-08 サクラ精機株式会社 顕微鏡標本のカバーガラス貼着方法と装置
JPH10218630A (ja) 1997-02-04 1998-08-18 A F C Ceramic:Kk 鏡面成形型
SE508831C2 (sv) 1997-04-29 1998-11-09 Ovako Steel Ab Nitrerstål
JP4010467B2 (ja) 1997-05-12 2007-11-21 マツダ株式会社 コンバーチブル・トップ組立体、並びにその製造方法、及び装置
DE29713779U1 (de) 1997-08-02 1997-10-09 Sommer Allibert Lignotock Gmbh Mehrschichtiges Formteil
JPH1160293A (ja) 1997-08-06 1999-03-02 Nippon Sheet Glass Co Ltd 合わせガラスおよび自動車窓構造
JPH11126029A (ja) 1997-10-22 1999-05-11 Yazaki Corp 表示器
US6287674B1 (en) 1997-10-24 2001-09-11 Agfa-Gevaert Laminate comprising a thin borosilicate glass substrate as a constituting layer
CA2228057C (en) 1998-01-28 2001-07-31 Craft Originators Inc. Composite panelling materials for displaying back-lit graphics and colours
DE69922725T2 (de) * 1998-03-17 2005-12-15 Chi Mei Optoelectronics Corp. Material bestehend aus einer Anti-Reflektionsbeschichtung auf einem flexiblen Glassubstrat
JP2000068295A (ja) 1998-08-25 2000-03-03 Tomoegawa Paper Co Ltd 電子部品用接着フィルム
JP3059337U (ja) 1998-11-25 1999-07-09 太陽科学株式会社 簡易ポケットチーフ
FR2787440B1 (fr) 1998-12-21 2001-12-07 Saint Gobain Vitrage Substrat transparent comportant un revetement antireflet
EP1031409B1 (en) 1999-01-27 2005-01-12 Ford Global Technologies, LLC Method of manufacturing lightweight glazing by multilayer glass/plastic sheets
JP2000260330A (ja) 1999-03-08 2000-09-22 Fujitsu Ltd プラズマディスプレイパネル及びその蛍光体層形成方法
DE19917426A1 (de) 1999-04-19 2000-10-26 Weidemann Unternehmensgruppe G Verfahren zur Herstellung von gebogenem Verbundglas
US6263566B1 (en) 1999-05-03 2001-07-24 Micron Technology, Inc. Flexible semiconductor interconnect fabricated by backslide thinning
US6582799B1 (en) 1999-06-02 2003-06-24 Ppg Industries Ohio, Inc. Laminated transparency
KR100789205B1 (ko) 2000-03-29 2007-12-31 신에쯔 한도타이 가부시키가이샤 실리콘 웨이퍼 및 에스오아이 웨이퍼의 제조방법, 그리고그 에스오아이 웨이퍼
US6420800B1 (en) 2000-05-25 2002-07-16 Gentex Corporation Rearview mirror with buttons incorporating display
JP3733852B2 (ja) 2000-09-29 2006-01-11 日産自動車株式会社 表示装置
JP2002255574A (ja) 2001-02-23 2002-09-11 Canon Inc ガラス光学素子のプレス成形方法
US6816225B2 (en) 2001-06-26 2004-11-09 International Business Machines Corporation LCD cell construction by mechanical thinning of a color filter substrate
DE10146687C1 (de) 2001-09-21 2003-06-26 Flabeg Solarglas Gmbh & Co Kg Glas mit einer porösen Antireflex-Oberflächenbeschichtung sowie Verfahren zur Herstellung des Glases und Verwendung eines derartigen Glases
US6953735B2 (en) 2001-12-28 2005-10-11 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Method for fabricating a semiconductor device by transferring a layer to a support with curvature
US6903871B2 (en) 2002-01-09 2005-06-07 Derrick John Page Reconfigurable surface
JP2003276571A (ja) 2002-03-25 2003-10-02 Jidosha Denki Kogyo Co Ltd ワイパ装置
JP4132949B2 (ja) 2002-05-02 2008-08-13 ハイテックエンジニアリング株式会社 曲げ合わせガラスの製造方法及び製造装置
US20040026021A1 (en) 2002-05-31 2004-02-12 Groh A. Anthony Method of manufacturing a metal-reinforced plastic panel
US6904771B2 (en) 2002-07-25 2005-06-14 Visteon Global Technologies, Inc. Method of forming and transporting curved glass
DE10238607B4 (de) 2002-08-16 2006-04-27 Schott Ag Verfahren zur Formung von Glas oder Glaskeramik und dessen Verwendung
JP4259829B2 (ja) 2002-09-06 2009-04-30 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー イメージ表示体
US20040069770A1 (en) 2002-10-11 2004-04-15 Schott Corporation Glass/metal laminate for appliances
JP2004284839A (ja) 2003-03-19 2004-10-14 Nippon Sheet Glass Co Ltd 合わせガラス
DE102004022008A1 (de) 2003-05-01 2004-12-16 Europtec Gmbh Glas für Anzeigen und Displays
FR2858816B1 (fr) 2003-08-13 2006-11-17 Saint Gobain Substrat transparent comportant un revetement antireflet
US7237408B2 (en) 2003-08-29 2007-07-03 Ppg Industries, Ohio, Inc. Flexible surface mold and method of use
US7297040B2 (en) 2003-10-30 2007-11-20 Industrial Technology Research Institute Method for manufacturing a flexible panel for a flat panel display
DE102004002208B4 (de) 2004-01-15 2011-03-17 Rudolf Gmbh & Co. Kg Chemische Fabrik Zubereitungen auf Basis von Organopolysiloxan-Polyammonium-Blockcopolymeren und deren Anwendung auf textilen Substraten
GB0407951D0 (en) 2004-04-08 2004-05-12 Pilkington Plc Vehicle glazing
CN1305793C (zh) 2004-07-01 2007-03-21 赵雁 双曲面钢化玻璃冷却成型装置
DE502005004385D1 (de) 2004-10-13 2008-07-24 Alfons Oberhofer Halter für ein plattenförmiges Element
JP4590258B2 (ja) 2004-12-28 2010-12-01 共和成型 株式会社 ガラス棚の枠体成形方法
US20060191625A1 (en) 2005-02-28 2006-08-31 Ferro Corporation Method of decorating laminated glass
BE1016540A3 (fr) 2005-03-10 2007-01-09 Glaverbel Vitrage automobile a diffusion selective.
JP4891554B2 (ja) 2005-03-11 2012-03-07 セイコーエプソン株式会社 表示パネル、これを用いた移動体の表示モジュール、および電子機器
US20060227125A1 (en) 2005-03-29 2006-10-12 Intel Corporation Dynamic backlight control
WO2008051910A2 (en) * 2006-10-24 2008-05-02 Donnelly Corporation Display device for exterior mirror
US8521955B2 (en) 2005-09-13 2013-08-27 Lsi Corporation Aligned data storage for network attached media streaming systems
US7478930B2 (en) 2006-01-12 2009-01-20 Samsung Corning Precision Glass Co., Ltd. Backlight unit with an oxide compound-laminated optical layer
JP2007197288A (ja) 2006-01-30 2007-08-09 Nippon Sheet Glass Co Ltd 合わせガラス及びこれを用いたガラス窓構造
EP1873126A1 (en) 2006-02-22 2008-01-02 Central Glass Co., Ltd. Anti-Glare Glass Substrate
US20070291384A1 (en) 2006-06-14 2007-12-20 Guardian Industries Corp. Method of making reflector for solar collector or the like, and corresponding product, including reflective coating designed for improved adherence to laminating layer
US8814372B2 (en) 2006-03-23 2014-08-26 Guardian Industries Corp. Stiffening members for reflectors used in concentrating solar power apparatus, and method of making same
US7871664B2 (en) 2006-03-23 2011-01-18 Guardian Industries Corp. Parabolic trough or dish reflector for use in concentrating solar power apparatus and method of making same
US20070221313A1 (en) 2006-03-23 2007-09-27 Centre Luxembourgeois De Recherches Pour Le Verre Et La Ceramique S.A. (C.R.V.C.) Method of making reflector for solar collector or the like and corresponding product
US20070223121A1 (en) 2006-03-23 2007-09-27 Centre Luxembourgeois De Recherches Pour Le Verre Et La Ceramique S.A. (C.R.V.C.) Method of making reflector for solar collector or the like and corresponding product
US20070236798A1 (en) 2006-04-05 2007-10-11 Shelestak Larry J Antireflective coating and substrates coated therewith
EP2053583A4 (en) 2006-07-27 2010-06-02 Sharp Kk DISPLAY DEVICE
JPWO2008013014A1 (ja) 2006-07-27 2009-12-17 シャープ株式会社 表示装置
US20080031991A1 (en) 2006-08-02 2008-02-07 Moya International Co., Ltd. Injection mold for glass encapsulation
KR20080023888A (ko) 2006-09-12 2008-03-17 코리아 오토글라스 주식회사 반사방지 기능성 코팅유리
US8053079B2 (en) 2006-09-14 2011-11-08 Nippon Electric Glass Co., Ltd. Sheet glass laminate structure and mulitiple glass laminate structure
US20080085415A1 (en) 2006-10-04 2008-04-10 Chengtao Li Decorated plastic glazing assembly via a film insert molding process
US20080093753A1 (en) 2006-10-19 2008-04-24 Schuetz Mark Process for thermo-molding convex mirrors
CN101600846B (zh) 2007-02-06 2012-11-14 法国圣戈班玻璃厂 用于包括弯曲窗玻璃的隔热玻璃窗元件的间隔框架
US7750821B1 (en) 2007-03-30 2010-07-06 Yazaki North America, Inc. System and method for instrument panel with color graphical display
JP2008304535A (ja) 2007-06-05 2008-12-18 Hitachi Displays Ltd 表示装置
SE531427C2 (sv) 2007-06-15 2009-03-31 Scania Cv Ab Förfarande för fastsättning av en fönsterruta
FR2918411B1 (fr) 2007-07-06 2013-10-18 Faurecia Sys Echappement Nappe de maintien thermoexpansible.
JP5179113B2 (ja) 2007-08-09 2013-04-10 株式会社ジャパンディスプレイイースト 液晶表示装置
US20090096937A1 (en) * 2007-08-16 2009-04-16 Bauer Frederick T Vehicle Rearview Assembly Including a Display for Displaying Video Captured by a Camera and User Instructions
US20090117332A1 (en) 2007-11-03 2009-05-07 Solfocus, Inc. Monolithic glass array
CN105776849B (zh) 2007-11-29 2020-04-14 康宁股份有限公司 具有改进的韧性和抗刮性的玻璃
CN101883739B (zh) 2007-12-04 2013-06-05 旭硝子株式会社 玻璃板的弯曲成形方法及玻璃板的弯曲成形装置
JP5343862B2 (ja) 2008-01-25 2013-11-13 旭硝子株式会社 ガラス樹脂複合体の製造方法
FR2930917B1 (fr) 2008-05-06 2010-09-10 Faurecia Interieur Ind Panneau de garnissage de vehicule automobile comprenant un pictogramme retroeclaire de facon nette
US9010153B2 (en) 2008-07-02 2015-04-21 Corning Incorporated Method of making shaped glass articles
US7542302B1 (en) 2008-07-14 2009-06-02 International Business Machines Corporation Minimizing thickness of deadfronted display assemblies
TWI384434B (zh) 2008-08-28 2013-02-01 Au Optronics Corp 可撓式顯示面板及其製造方法、光電裝置及其製造方法
US20100065342A1 (en) 2008-09-15 2010-03-18 Thin Film Devices, Inc. Touch screen having reduced reflection
CN101684032A (zh) 2008-09-27 2010-03-31 深圳市三鑫特种玻璃技术股份有限公司石岩生产中心 玻璃冷弯方法
TW201017499A (en) 2008-10-27 2010-05-01 Tpk Touch Solutions Inc Manufacturing method and structure of curved-surface capacitive touch panel
CN102566841B (zh) 2008-10-31 2015-04-15 宸美（厦门）光电有限公司 曲面状电容式触控板的结构
JP2010145731A (ja) 2008-12-18 2010-07-01 Sharp Corp 表示装置
US8341976B2 (en) 2009-02-19 2013-01-01 Corning Incorporated Method of separating strengthened glass
FR2942793B1 (fr) 2009-03-05 2012-03-23 Saint Gobain Formage d'un vitrage comprenant une ouverture
KR20100108044A (ko) 2009-03-27 2010-10-06 삼성전자주식회사 전자 기기의 키패드 및 그 제조방법
JP2010256769A (ja) 2009-04-28 2010-11-11 Nippon Seiki Co Ltd 発光表示装置
KR101339484B1 (ko) 2009-05-07 2013-12-10 닛신 세이코 가부시키가이샤 고강도 스테인리스 파이프
DE102009021938A1 (de) 2009-05-19 2010-11-25 Nyssen, Siegfried, Dr. Verbundglasscheibe und Verfahren zu ihrer Herstellung
EP2475938A1 (en) 2009-09-08 2012-07-18 Siemens Concentrated Solar Power Ltd. Method for manufacturing a bended glass sheet, manufacturing system for executing the method, bended mirror assembly with the bended mirror and use of the bended mirror or the assembly with the bended mirror
CN102131743A (zh) * 2009-10-09 2011-07-20 株式会社微龙技术研究所 柔性玻璃基板的制造方法以及柔性玻璃基板
KR20120099018A (ko) 2009-10-20 2012-09-06 아사히 가라스 가부시키가이샤 유리 적층체, 지지체를 구비한 표시 장치용 패널, 표시 장치용 패널, 표시 장치 및 이들의 제조 방법
KR101320501B1 (ko) 2009-11-23 2013-10-23 엘지디스플레이 주식회사 플렉서블 표시장치 및 그 제조 방법
US20110148267A1 (en) 2009-12-18 2011-06-23 Mcdaniel Aaron Matthew Slumped glass spill proof shelf for an appliance and method of manufacturing a shelf
US8833950B2 (en) 2010-01-19 2014-09-16 Guardian Industries Corp. Secondary reflector panel (SRP) with heat-treatable coating for concentrated solar power applications, and/or methods of making the same
DE102010007204A1 (de) 2010-02-05 2011-08-11 Daimler AG, 70327 Tankdeckel mit optischer Anzeige des zu befüllenden Teibstoffes
US8673186B2 (en) 2010-03-02 2014-03-18 Microsoft Corporation Fabrication of an optical wedge
KR101113289B1 (ko) 2010-03-04 2012-02-24 주식회사 토비스 곡면 디스플레이 패널 제조 방법, 이를 이용한 곡면 디스플레이 패널, 및 이를 이용한 다중 영상 표시 장치
JP5370944B2 (ja) 2010-03-17 2013-12-18 株式会社ジャパンディスプレイ タッチパネルおよびその製造方法
JPWO2011118478A1 (ja) 2010-03-25 2013-07-04 旭硝子株式会社 車両用窓材の製造方法
US9595960B2 (en) 2010-05-04 2017-03-14 Whirlpool Corporation Dead-front user interface
DE102010021161A1 (de) 2010-05-21 2011-11-24 Faurecia Innenraum Systeme Gmbh Verfahren zum Umbiegen eines Randabschnitts eines Vorformlings
US20120128952A1 (en) 2010-06-02 2012-05-24 Yoshiharu Miwa Glass film laminate
WO2011155403A1 (ja) 2010-06-10 2011-12-15 日本電気硝子株式会社 湾曲状ガラス樹脂積層体の製造方法
JP2013189320A (ja) 2010-07-06 2013-09-26 Asahi Glass Co Ltd ガラス基板の強度を高める方法
US8923693B2 (en) 2010-07-30 2014-12-30 Apple Inc. Electronic device having selectively strengthened cover glass
CN201989544U (zh) 2010-08-02 2011-09-28 吕孟龙 复合玻璃装饰板
KR101238214B1 (ko) * 2010-08-17 2013-03-04 웅진케미칼 주식회사 화학강화유리를 이용한 플렉시블 디스플레이 기판
US8638549B2 (en) 2010-08-24 2014-01-28 Apple Inc. Electronic device display module
JP5839620B2 (ja) * 2010-09-14 2016-01-06 コーニング インコーポレイテッド 家電製品フェーシア及びその取付け
TWI531811B (zh) 2010-10-28 2016-05-01 康寧公司 影像螢幕保護玻璃照明
US20120111056A1 (en) 2010-11-04 2012-05-10 Christopher Prest Enhanced strengthening of glass
CN102464456B (zh) 2010-11-16 2015-12-09 信义汽车玻璃(东莞)有限公司 一种防反射汽车玻璃及其制备方法
JP2012111661A (ja) 2010-11-24 2012-06-14 Nippon Electric Glass Co Ltd ガラス基板およびその製造方法
US9346703B2 (en) 2010-11-30 2016-05-24 Corning Incorporated Ion exchangable glass with deep compressive layer and high damage threshold
US8778496B2 (en) 2010-11-30 2014-07-15 Corning Incorporated Anti-glare glass sheet having compressive stress equipoise and methods thereof
DE102010053578A1 (de) 2010-12-06 2012-06-06 Daimler Ag Interieurkomponente und Verfahren zu deren Herstellung
CN102557402B (zh) 2010-12-11 2014-07-09 富泰华工业（深圳）有限公司 曲面玻璃板的成型方法与其采用的模具
EP2463247A1 (de) 2010-12-13 2012-06-13 Saint-Gobain Glass France Verfahren und Vorrichtung zum Biegen von Scheiben
TW201226347A (en) 2010-12-21 2012-07-01 Chunghwa Picture Tubes Ltd Method of thinning glass substrate
US20120196110A1 (en) 2011-01-19 2012-08-02 Takashi Murata Tempered glass and tempered glass sheet
EP2681163A1 (en) 2011-02-28 2014-01-08 Corning Incorporated Glass having antiglare surface with low display sparkle
JP5929903B2 (ja) 2011-04-01 2016-06-08 旭硝子株式会社 合わせガラス、およびその製造方法
KR101636765B1 (ko) 2011-05-03 2016-07-20 삼성전자주식회사 휴대용 단말기의 화면 밝기를 조정하기 위한 장치 및 방법
US20120280368A1 (en) 2011-05-06 2012-11-08 Sean Matthew Garner Laminated structure for semiconductor devices
US9140543B1 (en) 2011-05-25 2015-09-22 Corning Incorporated Systems and methods for measuring the stress profile of ion-exchanged glass
TWI547369B (zh) 2011-05-27 2016-09-01 康寧公司 玻璃塑膠積層之裝置、處理線、及方法
DE102011050870A1 (de) 2011-06-06 2012-12-06 Schott Ag Anzeigevorrichtung
TWI591039B (zh) 2011-07-01 2017-07-11 康寧公司 具高壓縮應力的離子可交換玻璃
BE1020051A3 (fr) 2011-07-04 2013-04-02 Agc Glass Europe Vitrage automobile.
KR20130005776A (ko) 2011-07-07 2013-01-16 블루리버 주식회사 씨아이디 콘텐츠의 재생이 가능한 수신 단말기, 씨아이디 콘텐츠 서비스 제공 서버 및 방법
US9169988B2 (en) 2011-08-02 2015-10-27 Lg Innotek Co., Ltd. Light emitting module and head lamp including the same
US9278655B2 (en) 2011-08-08 2016-03-08 Faurecia Interior Systems, Inc. Foldable substrates for motor vehicles and methods for making the same
JPWO2013031547A1 (ja) 2011-08-29 2015-03-23 旭硝子株式会社 ガラス板、およびガラス板の製造方法
CN103030262A (zh) 2011-09-30 2013-04-10 富泰华工业（深圳）有限公司 曲面玻璃板的成型方法与其采用的成型设备
TWI467427B (zh) 2011-10-07 2015-01-01 Young Optics Inc 觸控顯示裝置
KR102044359B1 (ko) 2011-10-10 2019-11-13 코닝 인코포레이티드 얇은 유리 시트를 충분하게 절곡하는 장치 및 방법
US8833106B2 (en) 2012-09-18 2014-09-16 Corning Incorporated Thermo-mechanical reforming method and system and mechanical reforming tool
SG191883A1 (en) 2011-10-18 2013-08-30 Fischer Technology Pte Ltd A method of moulding
US8765262B2 (en) 2011-11-16 2014-07-01 Corning Incorporated Ion exchangeable glass with high crack initiation threshold
US20130120850A1 (en) 2011-11-16 2013-05-16 Delphi Technologies, Inc. Heads-up display system
FR2982855B1 (fr) 2011-11-17 2013-11-08 Saint Gobain Bombage a froid d'un vitrage feuillete
KR101879615B1 (ko) 2011-11-23 2018-07-19 삼성전자주식회사 디스플레이 장치 및 그의 제어 방법
US8549885B2 (en) 2011-11-23 2013-10-08 Corning Incorporated Process and system for precision glass sheet bending
US8776550B2 (en) 2011-11-23 2014-07-15 Corning Incorporated Method and system for making glass articles
JPWO2013099620A1 (ja) 2011-12-26 2015-04-30 旭硝子株式会社 化学強化処理によるガラス基板の反りを低減する方法、および化学強化ガラス基板の製造方法
EP2617690B1 (en) 2012-01-19 2017-11-22 Corning Incorporated Method of decorating chemically strengthened glass
US20130209824A1 (en) 2012-02-15 2013-08-15 Rti International Metals, Inc. Titanium alloys
WO2013146441A1 (ja) 2012-03-26 2013-10-03 旭硝子株式会社 化学強化時の反りを低減できるガラス板
JP5790872B2 (ja) 2012-03-26 2015-10-07 旭硝子株式会社 化学強化時の反りを低減できるガラス板
US9223162B2 (en) 2012-04-11 2015-12-29 Apple Inc. Display having a flexured element
JP2015121567A (ja) 2012-04-11 2015-07-02 シャープ株式会社 表示制御装置及び表示装置
FR2990651B1 (fr) 2012-05-21 2014-05-16 Peugeot Citroen Automobiles Sa Pare-brise comportant un fenestron pourvu d'une semelle d'accouplement integree de forme conjuguee a celle du montant de carrosserie.
US8967834B2 (en) 2012-05-23 2015-03-03 Iluminage Beauty, Ltd. Curved dead front display
US20130314642A1 (en) 2012-05-23 2013-11-28 Conopco, Inc., D/B/A Unilever Non-black dead front display
US9517967B2 (en) 2012-05-31 2016-12-13 Corning Incorporated Ion exchangeable glass with high damage resistance
US8962084B2 (en) 2012-05-31 2015-02-24 Corning Incorporated Methods of applying a layer of material to a non-planar glass sheet
US9611165B2 (en) 2012-06-08 2017-04-04 Corning Incorporated Method and apparatus for bending a glass sheet and an electronic device casing
US9120187B2 (en) 2012-06-08 2015-09-01 Nokia Technologies Oy Multilayer 3D glass window with embedded functions
EP2679551A1 (en) 2012-06-28 2014-01-01 Corning Incorporated Process and system for fine tuning precision glass sheet bending
CN111679470A (zh) 2012-06-29 2020-09-18 索尼公司 显示装置
US20140014260A1 (en) 2012-07-12 2014-01-16 Dipakbin Qasem Chowdhury Laminated structures and methods of manufacturing laminated structures
EP2883091B1 (de) 2012-08-13 2021-04-14 Covestro Deutschland AG Beleuchtungsvorrichtung für eine flüssigkristallanzeige
US9028296B2 (en) 2012-08-30 2015-05-12 Corning Incorporated Glass sheets and methods of shaping glass sheets
EP2903820A1 (en) 2012-10-05 2015-08-12 Corning Incorporated Glass/metal laminated structures and methods of manufacturing laminated structures
JP5796561B2 (ja) 2012-10-23 2015-10-21 株式会社デンソー 車載用電子制御装置
KR102050434B1 (ko) * 2012-10-31 2019-11-29 엘지디스플레이 주식회사 플렉서블 유기전계 발광소자 및 그 제조방법
EP2925690B1 (en) 2012-11-29 2021-08-11 Corning Incorporated Methods of fabricating glass articles by laser damage and etching
US20140168546A1 (en) 2012-12-13 2014-06-19 3M Innovative Properties Company Curved Automatic-Darkening Filter
US20140168153A1 (en) 2012-12-17 2014-06-19 Corning Incorporated Touch screen systems and methods based on touch location and touch force
DE102012224352A1 (de) 2012-12-21 2014-06-26 Continental Automotive Gmbh Elektrooptische Anzeige mit einer transparenten Abdeckung
JP2014126564A (ja) 2012-12-25 2014-07-07 Nippon Electric Glass Co Ltd 表示装置用カバーガラス、表示装置及び表示装置用カバーガラスの製造方法
EP3527363A1 (en) 2013-01-07 2019-08-21 Corning Incorporated Strengthened laminated glass structures
EP2754524B1 (de) 2013-01-15 2015-11-25 Corning Laser Technologies GmbH Verfahren und Vorrichtung zum laserbasierten Bearbeiten von flächigen Substraten, d.h. Wafer oder Glaselement, unter Verwendung einer Laserstrahlbrennlinie
US9701564B2 (en) 2013-01-15 2017-07-11 Corning Incorporated Systems and methods of glass cutting by inducing pulsed laser perforations into glass articles
JP5976561B2 (ja) 2013-02-04 2016-08-23 株式会社東海理化電機製作所 操作装置
KR102157751B1 (ko) 2013-02-20 2020-09-21 코닝 인코포레이티드 성형 유리 물품을 형성하는 방법 및 시스템
US9187365B2 (en) 2013-02-25 2015-11-17 Corning Incorporated Methods for measuring the asymmetry of a glass-sheet manufacturing process
KR20140111403A (ko) 2013-03-11 2014-09-19 엘지전자 주식회사 성형유리 제조 장치 및 제조 방법
WO2014157014A1 (ja) 2013-03-29 2014-10-02 株式会社クリエイティブ テクノロジー チャック装置
TWI631019B (zh) 2013-04-19 2018-08-01 美商康寧公司 形成積層玻璃結構之方法
JP5997655B2 (ja) 2013-04-26 2016-09-28 矢崎総業株式会社 車両用表示装置
TWI503721B (zh) 2013-05-09 2015-10-11 Henghao Technology Co Ltd 觸控電極裝置
US9470919B2 (en) 2013-05-14 2016-10-18 Microsoft Technology Licensing, Llc Methods for producing a glass-based non planar digital display
CN105121379A (zh) 2013-05-24 2015-12-02 日本电气硝子株式会社 强化玻璃板的制造方法
CN105164081B (zh) 2013-05-24 2019-07-26 日本电气硝子株式会社 强化玻璃板的制造方法
US9109881B2 (en) 2013-06-17 2015-08-18 Corning Incorporated Prism coupling methods with improved mode spectrum contrast for double ion-exchanged glass
DE102013011690B4 (de) 2013-07-12 2022-04-21 e.solutions GmbH Glasoberflächenverbund zur Anordnung vor einer optischen Anzeige, einem Bedienfeld und/ oder zur Verwendung als dekoratives Element, insbesondere in einem Kraftfahrzeug
DE102013214108B4 (de) 2013-07-18 2023-05-17 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Räumlich gekrümmter Glasformkörper und Verfahren zu dessen Herstellung
US9821509B2 (en) 2013-07-29 2017-11-21 Faurecia Innenraum Systeme Gmbh Method and device for producing an interior covering part
US9573843B2 (en) 2013-08-05 2017-02-21 Corning Incorporated Polymer edge-covered glass articles and methods for making and using same
US10005246B2 (en) 2013-08-22 2018-06-26 Faurecia Interior Systems, Inc. Methods for making interior panels for motor vehicles
US9783448B2 (en) 2014-07-31 2017-10-10 Corning Incorporated Thin dicing glass article
WO2017019851A1 (en) 2015-07-30 2017-02-02 Corning Incorporated Thermally strengthened automotive glass
JP6431069B2 (ja) 2013-08-29 2018-11-28 コーニング インコーポレイテッド 薄いガラスラミネート構造
DE102013109443B4 (de) 2013-08-30 2017-06-22 Schott Ag Verfahren zum Ziehen von Glasbändern
KR102079556B1 (ko) 2013-09-25 2020-02-20 엘지디스플레이 주식회사 곡면형 표시장치 및 이의 곡면형성 방법
EP3057915B1 (en) 2013-10-14 2022-04-20 Corning Incorporated Ion exchange processes and chemically strengthened glass substrates resulting therefrom
US9649792B2 (en) 2013-10-15 2017-05-16 Velcro BVBA Forming longitudinally pleated products
FR3012073A1 (fr) 2013-10-23 2015-04-24 Saint Gobain Vitrage feuillete asymetrique
US9446723B2 (en) 2013-10-29 2016-09-20 Faurecia Interior Systems, Inc. Interior panels for motor vehicles and methods for making the interior panels
KR101499431B1 (ko) 2013-11-04 2015-03-06 코닝정밀소재 주식회사 유리기판 성형장치
KR101550292B1 (ko) 2013-11-04 2015-09-04 코닝정밀소재 주식회사 유리기판 성형장치
CN103587161A (zh) 2013-11-06 2014-02-19 徐林波 玻璃-金属复合板材及其制造方法和应用
WO2015085283A1 (en) 2013-12-06 2015-06-11 General Plasma Inc. Durable anti-reflective coated substrates for use in electronic-devices displays and other related technology
WO2015084902A1 (en) 2013-12-06 2015-06-11 Corning Incorporated Methods for forming patterns in thin glass laminate structures
US9815730B2 (en) 2013-12-17 2017-11-14 Corning Incorporated Processing 3D shaped transparent brittle substrate
CN108594342B (zh) 2013-12-19 2020-09-25 康宁股份有限公司 用于显示器应用的织构化表面
US9321677B2 (en) 2014-01-29 2016-04-26 Corning Incorporated Bendable glass stack assemblies, articles and methods of making the same
FR3017073B1 (fr) 2014-02-03 2016-03-04 Holdham Fiche d'informations, destinee a etre introduite entre deux pages d'un produit de papeterie, tel qu'un cahier
US9724727B2 (en) 2014-02-13 2017-08-08 Corning Incorporated Methods for printing on glass
KR101550833B1 (ko) 2014-03-10 2015-09-07 이지스코 주식회사 고무 점착식 척킹기구 및 이를 구비한 기판 합착장치와 그 제조방법
US9240437B2 (en) 2014-03-17 2016-01-19 Cbrite Inc. Flexible TFT backpanel by glass substrate removal
KR102187473B1 (ko) 2014-03-17 2020-12-08 엘지이노텍 주식회사 터치 디바이스
US20150274585A1 (en) 2014-03-26 2015-10-01 Apple Inc. Asymmetric chemical strengthening
US20170088454A1 (en) 2014-03-27 2017-03-30 Nippon Sheet Glass Company, Limited Method for reducing warpage occurring in glass sheet due to chemical strengthening treatment, method for producing glass sheet for chemical strengthening, and method for producing chemically strengthened glass sheet
CN203825589U (zh) 2014-04-10 2014-09-10 上海博泰悦臻电子设备制造有限公司 一种曲面触摸显示屏
KR102353766B1 (ko) 2014-04-15 2022-01-20 삼성전자 주식회사 디스플레이를 제어하는 장치 및 방법
US9278500B2 (en) 2014-05-06 2016-03-08 Faurecia Interior Systems, Inc. Vehicle interior panels with sealed stitching
TWI649277B (zh) 2014-05-07 2019-02-01 美商康寧公司 成形玻璃物件及其形成方法
US11267973B2 (en) 2014-05-12 2022-03-08 Corning Incorporated Durable anti-reflective articles
CN107814476A (zh) 2014-05-15 2018-03-20 旭硝子株式会社 玻璃物品以及玻璃物品的制造方法
KR102276108B1 (ko) 2014-05-26 2021-07-12 삼성전자 주식회사 폴더형 표시부를 가지는 전자 장치 및 이의 운영 방법
KR102203104B1 (ko) 2014-06-05 2021-01-15 삼성디스플레이 주식회사 플렉서블 디스플레이 장치
KR102331876B1 (ko) 2014-07-10 2021-11-29 코닝 인코포레이티드 냉간 성형된 유리 아플리케
MX2017000440A (es) 2014-07-11 2017-08-16 Corning Inc Sistemas y metodos para cortado de vidrio al inducir perforaciones por láser pulsado en artículos de vidrio.
EP3169635B1 (en) 2014-07-14 2022-11-23 Corning Incorporated Method and system for forming perforations
US9617180B2 (en) 2014-07-14 2017-04-11 Corning Incorporated Methods and apparatuses for fabricating glass articles
US20160009066A1 (en) 2014-07-14 2016-01-14 Corning Incorporated System and method for cutting laminated structures
KR20170036029A (ko) 2014-07-30 2017-03-31 코닝 인코포레이티드 초박형 유리 시트의 재성형 방법 및 장치
JP6213737B2 (ja) 2014-07-30 2017-10-18 豊田合成株式会社 タッチパネル装置およびタッチパネル装置の製造方法
US10434847B2 (en) 2014-08-07 2019-10-08 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Display device and driving support system
JP6086954B2 (ja) 2014-08-08 2017-03-01 Ｊａｐａｎ ３Ｄ Ｄｅｖｉｃｅｓ株式会社 光学用曲げガラス板及びその製造方法
CN204111583U (zh) 2014-08-15 2015-01-21 福耀集团（上海）汽车玻璃有限公司 一种改进型的汽车夹层玻璃炉外压制成型模具
WO2016028542A1 (en) 2014-08-19 2016-02-25 Corning Incorporated Bendable glass stack assemblies and methods of making the same
WO2016028622A1 (en) 2014-08-20 2016-02-25 Corning Incorporated Large thin glass/metal laminates
TWI553598B (zh) 2014-08-27 2016-10-11 群創光電股份有限公司 曲面電子裝置
KR20160031363A (ko) 2014-09-12 2016-03-22 삼성전자주식회사 유연성 디스플레이 소자를 포함하는 전자 장치
WO2016044360A1 (en) 2014-09-17 2016-03-24 Corning Incorporated Curved liquid crystal display panel and process of manufacture
US20160091645A1 (en) 2014-09-30 2016-03-31 Continental Automotive Systems, Inc. Dead-front lens for interior vehicle display
CN117623625A (zh) 2014-10-08 2024-03-01 康宁股份有限公司 包含金属氧化物浓度梯度的玻璃和玻璃陶瓷
US9606625B2 (en) 2014-10-13 2017-03-28 Immersion Corporation Haptically-enabled deformable device with rigid component
KR102247283B1 (ko) 2014-10-20 2021-05-03 삼성전자주식회사 전자 장치 및 그의 외관 부재 제작 방법
WO2016062728A1 (de) 2014-10-23 2016-04-28 Sika Technology Ag Klebesystem mit hochreaktivem vorbehandlungsmittel
US10690818B2 (en) 2014-10-31 2020-06-23 Corning Incorporated Anti-glare substrates with a uniform textured surface and low sparkle and methods of making the same
DE102014016323B4 (de) 2014-11-03 2021-11-25 Audi Ag Anzeigevorrichtung für einen Kraftwagen, Verfahren zum Betreiben einer Anzeigevorrichtung und Kraftwagen mit einer Anzeigevorrichtung
DE102014016328B3 (de) 2014-11-03 2016-03-17 Audi Ag Verfahren zum Betreiben einer Anzeigevorrichtung, Anzeigevorrichtung für einen Kraftwagen und Kraftwagen mit einer Anzeigenvorrichtung
TWI733654B (zh) 2014-11-04 2021-07-21 美商康寧公司 具有無鹼玻璃元件的可彎曲玻璃物件
KR102388635B1 (ko) 2014-11-05 2022-04-20 코닝 인코포레이티드 비평면 특징들을 가지는 유리 물품들 및 무알칼리 유리 요소들
KR20160056763A (ko) 2014-11-10 2016-05-20 주식회사 다이아벨 밴딩 힌지 장치 및 이를 구비하는 전자기기
DE102014116798A1 (de) 2014-11-17 2016-05-19 Schott Ag Chemisch vorspannbares oder vorgespanntes Glas und Verfahren zu dessen Herstellung
KR102288437B1 (ko) 2014-11-21 2021-08-10 삼성전자주식회사 접을 수 있는 전자 장치
US10086762B2 (en) 2014-12-10 2018-10-02 Lg Electronics Inc. Vehicle display device and vehicle comprising same
EP3245674A1 (en) 2015-01-14 2017-11-22 Corning Incorporated Glass substrate and display device comprising the same
JP2016130810A (ja) 2015-01-15 2016-07-21 株式会社Ｎｓｃ 液晶表示パネル用基板
CN104503629A (zh) 2015-01-19 2015-04-08 欧浦登（顺昌）光学有限公司 一种全贴合曲面触控显示屏及其制造工艺
CN204463066U (zh) 2015-01-19 2015-07-08 欧浦登（顺昌）光学有限公司 一种全贴合曲面触控显示屏
CN104656999B (zh) 2015-01-19 2017-10-24 欧浦登（顺昌）光学有限公司 一种弯曲触控显示屏及其制造工艺
TW201627964A (zh) 2015-01-26 2016-08-01 廣達電腦股份有限公司 可出現光紋圖案之電子裝置
JP6447193B2 (ja) 2015-01-30 2019-01-09 ヤマハ株式会社 スピーカユニット
CN107207314B (zh) 2015-02-05 2020-03-10 Ａｇｃ株式会社 曲面保护玻璃及其制造方法、以及车载用显示构件
JP2015092422A (ja) 2015-02-20 2015-05-14 株式会社ミクロ技術研究所 湾曲型タッチパネル
CN107406291B (zh) 2015-02-25 2020-07-28 Ａｇｃ株式会社 曲面罩盖玻璃及其制造方法、以及玻璃构件、显示装置、曲面玻璃
JP6698674B2 (ja) 2015-02-26 2020-05-27 コーニング インコーポレイテッド 音響性能が増強された薄型積層構造
DE102015102743A1 (de) 2015-02-26 2016-09-01 Schott Ag Beschichteter Glas- oder Glaskeramikartikel
KR102309091B1 (ko) 2015-03-02 2021-10-07 삼성디스플레이 주식회사 오토모티브 표시 장치
JP2016169143A (ja) 2015-03-10 2016-09-23 旭硝子株式会社 化学強化ガラス
JP2016173794A (ja) 2015-03-18 2016-09-29 小島プレス工業株式会社 車両搭載用タッチセンサおよびその製造方法
CN104843976B (zh) 2015-04-01 2018-02-27 桂林电子科技大学 一种3d曲面超薄玻璃弯曲成型装置和制造方法
KR101738413B1 (ko) 2015-04-03 2017-05-23 (주)대호테크 진공 성형시 흡착성형자국이 발생하지 않도록 한 유리성형용 금형장치
CN104851889A (zh) * 2015-04-10 2015-08-19 京东方科技集团股份有限公司 可折叠基板及其制作方法、柔性显示装置
KR20160124665A (ko) 2015-04-20 2016-10-28 호시덴 가부시기가이샤 터치 패널 및 그 제조방법
JP2016207200A (ja) 2015-04-20 2016-12-08 ホシデン株式会社 タッチパネル及びその製造方法
DE102015005365A1 (de) 2015-04-25 2016-10-27 Audi Ag Anzeigevorrichtung für einen Kraftwagen, Verfahren zum Betreiben einer Anzeigevorrichtung und Kraftwagen mit einer Anzeigevorrichtung
KR102300081B1 (ko) 2015-04-27 2021-09-08 삼성디스플레이 주식회사 합착 장치 및 이를 이용한 곡면 표시 장치의 제조 방법
KR102414855B1 (ko) 2015-04-30 2022-07-01 삼성전자주식회사 플렉시블 전자 장치
KR20180004265A (ko) 2015-05-11 2018-01-10 코닝 인코포레이티드 불투명한 스크린을 가진 표면 디스플레이 유닛
JP6491532B2 (ja) 2015-05-11 2019-03-27 日本精機株式会社 車両用表示装置
TW201710113A (zh) 2015-06-02 2017-03-16 康寧公司 車輛投影系統
CN108139623A (zh) 2015-06-02 2018-06-08 康宁股份有限公司 美学表面以及具有这种表面的显示设备
JP6847862B2 (ja) 2015-06-02 2021-03-24 コーニング インコーポレイテッド 光応答性である薄いガラス積層体
KR102543166B1 (ko) 2015-06-02 2023-06-14 코닝 인코포레이티드 유리-유리 적층 구조를 갖는 판유리를 포함하는 유리 적층물
EP3303241A1 (en) 2015-06-02 2018-04-11 Corning Incorporated Multi-functional material system for surface display unit
ITUA20164055A1 (it) 2015-06-03 2017-12-01 Prec Glass Bending Corporation Pannelli per vetro di sicurezza trattati termicamente, incapsulati ad impiallacciatura, piegati, e metodi di fabbricazione.
KR102098208B1 (ko) 2015-06-03 2020-04-07 삼성전자주식회사 시인성이 개선된 디스플레이 시스템 및 그 방법
US9895975B2 (en) 2015-06-05 2018-02-20 Lg Display Co., Ltd. Bar type display apparatus and vehicle comprising the same
KR102411046B1 (ko) 2015-06-05 2022-06-20 엘지디스플레이 주식회사 바형 디스플레이 장치 및 이를 포함하는 차량
KR20180020133A (ko) 2015-06-16 2018-02-27 에이엠엑스 엘엘씨 인입 가능한 디스플레이
JP6863906B2 (ja) 2015-06-18 2021-04-21 エージーシー グラス ユーロップＡｇｃ Ｇｌａｓｓ Ｅｕｒｏｐｅ 色消しのエッジを有する高視感透過率ガラス板
JP5927637B1 (ja) 2015-06-19 2016-06-01 Hoya株式会社 プレス成形用ガラス素材、プレス成形用ガラス素材の製造方法、及び光学素子の製造方法
KR20170000208A (ko) 2015-06-23 2017-01-02 코닝정밀소재 주식회사 기판 진공성형 금형 및 방법
FR3037890B1 (fr) 2015-06-29 2019-03-15 Faurecia Sieges D'automobile Realisation d'un element d'habillage pour siege de vehicule automobile ou habitacle de vehicule automobile
US10017033B2 (en) 2015-07-10 2018-07-10 Corning Incorporated Cold formed laminates
EP3118175A1 (en) 2015-07-17 2017-01-18 AGC Glass Europe Trim element for interior vehicle
EP3118174A1 (en) 2015-07-17 2017-01-18 AGC Glass Europe Center console for vehicle
CN108027698A (zh) 2015-07-21 2018-05-11 代表亚利桑那大学的亚利桑那校董会 用于分析医疗保健数据的系统和方法
WO2017023673A1 (en) 2015-07-31 2017-02-09 Corning Incorporated Strengthened asymmetric glass laminates
JP6729208B2 (ja) 2015-09-07 2020-07-22 Ａｇｃ株式会社 合わせガラス
EP3770649A1 (en) 2015-09-14 2021-01-27 Corning Incorporated High light transmission and scratch-resistant anti-reflective articles
US10343944B2 (en) 2015-09-21 2019-07-09 Apple Inc. Glass structure having 3D shape and uniform thickness
US9947882B2 (en) 2015-09-25 2018-04-17 Apple Inc. Electronic devices with robust flexible displays
US20170094039A1 (en) 2015-09-26 2017-03-30 Liwei Lu Touch screen protector
CN105118391B (zh) 2015-10-12 2017-10-17 武汉华星光电技术有限公司 用于显示面板与盖板的装配方法及装置
EP3156286A1 (en) 2015-10-16 2017-04-19 AGC Glass Europe Method for fixing a glass interior trim element into a motor vehicle
KR102423447B1 (ko) 2015-10-22 2022-07-21 삼성전자 주식회사 벤디드 디스플레이를 구비한 전자 장치 및 그 제어 방법
EP3368310A1 (en) 2015-10-27 2018-09-05 Corning Incorporated Method of laminating ultra-thin glass to non-glass substrates
TWI758263B (zh) 2015-11-19 2022-03-21 美商康寧公司 顯示螢幕保護器
KR20170064360A (ko) 2015-12-01 2017-06-09 삼성전자주식회사 휘어진 디스플레이를 포함하는 전자 장치
JP2019503963A (ja) 2015-12-16 2019-02-14 コーニング インコーポレイテッド 非対称ガラス積層板
CN205239166U (zh) 2015-12-24 2016-05-18 深圳市柔宇科技有限公司 汽车中控台及控制面板
CN108475692B (zh) 2015-12-28 2022-07-22 3M创新有限公司 具有流体腔设计的柔性电子设备
KR102459831B1 (ko) 2015-12-28 2022-10-28 삼성전자주식회사 플렉서블 디스플레이를 포함하는 전자 장치 및 그 동작 방법
KR102489592B1 (ko) 2015-12-31 2023-01-18 엘지디스플레이 주식회사 플렉서블 표시장치
JP6787066B2 (ja) 2016-01-05 2020-11-18 Ａｇｃ株式会社 積層板
EP3402762B1 (en) 2016-01-12 2023-11-08 Corning Incorporated Thin thermally and chemically strengthened glass-based articles
CN105511127B (zh) 2016-01-26 2020-11-06 深圳市华星光电技术有限公司 曲面显示屏贴合设备
US20170213872A1 (en) 2016-01-27 2017-07-27 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Display device
US10328865B2 (en) 2016-01-27 2019-06-25 Panasonic Automotive Systems Company Of America, Division Of Panasonic Corporation Of North America Flexible display framework for cars
US20190039352A1 (en) 2016-01-29 2019-02-07 Sabic Global Technologies B.V. Cover assembly for an electronic device, method of manufacture, and device comprising the cover assembly
JP2019511447A (ja) 2016-03-09 2019-04-25 コーニング インコーポレイテッド 複雑に湾曲したガラス物品の冷間成形
KR102509088B1 (ko) 2016-03-14 2023-03-10 삼성디스플레이 주식회사 표시 장치
CN108883732A (zh) 2016-03-17 2018-11-23 旭硝子欧洲玻璃公司 用于车辆的外部玻璃装饰元件
KR102454824B1 (ko) 2016-03-25 2022-10-18 삼성디스플레이 주식회사 플렉서블 표시장치
JP6340029B2 (ja) 2016-04-06 2018-06-06 太平洋精工株式会社 ヒューズユニット、及びヒューズユニットの製造方法
US11453612B2 (en) 2016-04-20 2022-09-27 Corning Incorporated Glass-based articles including a metal oxide concentration gradient
US10303315B2 (en) 2016-04-22 2019-05-28 Samsung Display Co., Ltd. Flexible display device
KR102625286B1 (ko) 2016-04-22 2024-01-17 삼성디스플레이 주식회사 플렉서블 표시장치
TWI655160B (zh) 2016-05-19 2019-04-01 美商蘋果公司 非對稱化學強化
CN115570743A (zh) 2016-06-28 2023-01-06 康宁公司 将薄强化玻璃层压到用于装饰和显示器盖应用的曲面成型塑料表面
EP3482253B1 (en) 2016-07-05 2021-05-05 Corning Incorporated Cold-formed glass article and assembly process thereof
CN205905907U (zh) 2016-07-12 2017-01-25 同济大学 一种可自动或手动伸缩翻转的显示屏机构
EP3272719A1 (en) 2016-07-20 2018-01-24 AGC Glass Europe Glass sheet approaching neutrality irrespective of its thickness
KR102499448B1 (ko) 2016-07-21 2023-02-15 삼성전자주식회사 힌지 구조를 포함하는 전자 장치
WO2018022413A1 (en) 2016-07-29 2018-02-01 Corning Incorporated Single mode optical fiber with chlorine doped core and low bend loss
DE102016215546A1 (de) 2016-08-18 2018-02-22 Faurecia Innenraum Systeme Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Fahrzeuginnenverkleidungsteils und Fahrzeuginnenverkleidungsteil
KR102614333B1 (ko) 2016-09-08 2023-12-19 삼성디스플레이 주식회사 표시장치
KR102636648B1 (ko) 2016-09-13 2024-02-15 삼성전자주식회사 플렉서블 디스플레이 전자 장치
US20180072022A1 (en) 2016-09-14 2018-03-15 Innolux Corporation Curved stack structures, manufacturing methods thereof and curved electronic devices
CN206114956U (zh) 2016-09-27 2017-04-19 东莞市银特丰光学玻璃科技有限公司 一种改良型曲面显示器导光板
CN206114596U (zh) 2016-09-28 2017-04-19 济南图科电子有限公司 一种小盲区超声波探头
DE102016218916A1 (de) 2016-09-29 2018-03-29 Faurecia Innenraum Systeme Gmbh Verkleidungsteil für einen Fahrzeuginnenraum
KR102578589B1 (ko) 2016-09-30 2023-09-14 엘지디스플레이 주식회사 플렉서블 표시장치
KR20180039342A (ko) 2016-10-10 2018-04-18 삼성전자주식회사 플렉서블 디스플레이를 가지는 전자 장치
EP3529074A1 (en) 2016-10-20 2019-08-28 Corning Incorporated Cold formed 3d cover glass articles and forming process to make the same
US11384001B2 (en) 2016-10-25 2022-07-12 Corning Incorporated Cold-form glass lamination to a display
KR102329159B1 (ko) 2016-10-31 2021-11-23 엘지디스플레이 주식회사 이중층 산화물 반도체 물질을 구비한 박막 트랜지스터 기판
KR102649729B1 (ko) 2016-11-02 2024-03-22 삼성디스플레이 주식회사 표시장치
US10858280B2 (en) 2016-11-22 2020-12-08 Corning Incorporated Automotive and architectural glass articles and laminates
EP3548445A1 (en) 2016-11-29 2019-10-09 Corning Incorporated Strengthened glass-based articles and methods for reducing warp in strengthened glass-based articles
KR102653367B1 (ko) 2016-12-08 2024-04-02 삼성전자 주식회사 벤디드 디스플레이를 구비한 전자 장치 및 그 제어 방법
KR102516353B1 (ko) 2016-12-28 2023-04-03 엘지디스플레이 주식회사 플렉서블 표시장치 및 그 제조 방법
US10211416B2 (en) 2016-12-28 2019-02-19 Shanghai Tianma AM-OLED Co., Ltd. Flexible display panel, fabrication method, and flexible display apparatus
KR102597750B1 (ko) 2016-12-28 2023-11-07 엘지디스플레이 주식회사 플렉서블 표시장치
WO2018125683A1 (en) 2016-12-30 2018-07-05 Corning Incorporated Glass-covered vehicle interior system and method for forming the same
EP4032699A1 (en) 2017-01-03 2022-07-27 Corning Incorporated Cover glass assembly
TWI755486B (zh) 2017-02-16 2022-02-21 美商康寧公司 具有一維調光的背光單元
US10760110B2 (en) 2017-02-24 2020-09-01 KeMyth Biotech Co., Ltd. Antibiotic testing and screening system
CN110382433B (zh) 2017-03-02 2022-08-23 康宁股份有限公司 低翘曲和高耐破坏性玻璃制品的不对称应力分布
KR102309412B1 (ko) 2017-04-19 2021-10-06 엘지전자 주식회사 차량에 구비된 차량 제어 장치 및 차량의 제어방법
CN110678422A (zh) 2017-04-25 2020-01-10 康宁公司 3d激光穿孔热下垂工艺
TW201843115A (zh) 2017-04-26 2018-12-16 美商康寧公司 三維玻璃物件及製造方法
KR102426694B1 (ko) 2017-05-02 2022-07-29 삼성전자주식회사 플렉서블 디스플레이를 포함하는 전자 장치
KR102558993B1 (ko) 2017-05-15 2023-07-24 코닝 인코포레이티드 윤곽 유리 제품 및 그 제조 방법
KR102324508B1 (ko) 2017-06-28 2021-11-09 엘지디스플레이 주식회사 접이식 디스플레이 장치
US10943529B2 (en) 2017-08-28 2021-03-09 Apple Inc. Electronic devices with flexible displays
KR101882939B1 (ko) 2017-09-08 2018-07-27 코닝정밀소재 주식회사 기판 진공성형 금형 및 방법
WO2019055469A1 (en) 2017-09-12 2019-03-21 Corning Incorporated INSULATING SCREEN FOR DISPLAY DEVICES COMPRISING A TOUCH PANEL ON DECORATIVE GLASS AND ASSOCIATED METHODS
US11065960B2 (en) 2017-09-13 2021-07-20 Corning Incorporated Curved vehicle displays
WO2019074800A1 (en) 2017-10-09 2019-04-18 Corning Incorporated METHODS FOR FIXING AND PRINTING CURVED SUBSTRATES
US11745588B2 (en) 2017-10-10 2023-09-05 Corning Incorporated Vehicle interior systems having a curved cover glass with improved reliability and methods for forming the same
KR102553983B1 (ko) 2017-11-20 2023-07-11 현대자동차주식회사 곡면 디스플레이장치 및 그 제조방법
KR102489830B1 (ko) 2017-12-29 2023-01-18 엘지디스플레이 주식회사 표시장치
KR102487389B1 (ko) 2018-01-30 2023-01-11 삼성전자주식회사 제스쳐를 이용하여 화면을 제어하기 위한 폴더블 전자 장치 및 방법
CN108519831B (zh) 2018-03-05 2022-01-14 努比亚技术有限公司 一种弯折伸缩机构
CN108399863B (zh) 2018-03-22 2020-08-21 京东方科技集团股份有限公司 一种柔性显示装置及其驱动方法
CN108550587B (zh) 2018-06-05 2020-08-11 京东方科技集团股份有限公司 柔性显示基板及其制作方法、柔性显示装置
CN109135605A (zh) 2018-08-09 2019-01-04 安徽天念材料科技有限公司 一种汽车装饰用防破水热熔胶膜及其制备方法
CN109743421B (zh) 2018-12-29 2021-04-23 Oppo广东移动通信有限公司 电子设备

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20150125971A (ko) * 2013-02-26 2015-11-10 코닝 인코포레이티드 가요성 유리­중합체 라미네이트를 형상 유지하여 형성하는 방법

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102068685B1 (ko) * 2019-03-11 2020-01-21 (주)유티아이 플렉시블 커버 윈도우

Also Published As

Publication number Publication date
CN115403280A (zh) 2022-11-29
US20200062632A1 (en) 2020-02-27
JP2019537747A (ja) 2019-12-26
JP7066704B2 (ja) 2022-05-13
EP3532442A1 (en) 2019-09-04
CN115403280B (zh) 2024-03-19
US11384001B2 (en) 2022-07-12
TWI736697B (zh) 2021-08-21
US20220332624A1 (en) 2022-10-20
TW201829330A (zh) 2018-08-16
WO2018081068A1 (en) 2018-05-03
CN110049958B (zh) 2022-07-19
CN110049958A (zh) 2019-07-23
KR102429148B1 (ko) 2022-08-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20220332624A1 (en) Cold-form glass lamination to a display
US11613106B2 (en) Laminating thin strengthened glass to curved molded plastic surface for decorative and display cover application
TWI745458B (zh) 冷成形的３ｄ物件之成形製程
TWI728064B (zh) 複雜彎曲的玻璃製品的冷成型
EP3655282B1 (en) Vehicle interior system comprising a cold formed complexly curved glass article

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant