TWI745458B - 冷成形的3d物件之成形製程 - Google Patents

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TWI745458B
TWI745458B TW106136097A TW106136097A TWI745458B TW I745458 B TWI745458 B TW I745458B TW 106136097 A TW106136097 A TW 106136097A TW 106136097 A TW106136097 A TW 106136097A TW I745458 B TWI745458 B TW I745458B
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湯瑪斯麥克 克里爾瑞
亞偉 孫
春河 張
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美商康寧公司
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Abstract

在某些實施例中,製程包括施加黏著劑層至具有可展形狀的基板。製程進一步包括初步施加力量以沿著生成線按壓薄玻璃層抵靠黏著劑層。生成線移動橫跨基板以冷成形薄玻璃層成基板的形狀,同時維持生成線已經通過的基板區域上的力量施加。維持生成線已經通過的基板區域上的力量施加直到黏著劑固化為止。

Description

冷成形的3D物件之成形製程
此申請案根據專利法主張2016年10月20日申請的第62/410,482號的美國臨時申請案的優先權利益,在此依靠上述文件的內容並將上述文件全文以引用方式併入本文中。
本揭露內容關於彎曲冷成形的玻璃基板、包括上述玻璃基板的物件與相關製程。
在多種情況下期望有彎曲的玻璃基板。一個上述情況係用於作為彎曲顯示器的蓋玻璃,其可併入家電、建築元件(諸如,壁、窗、組合家具、淋浴門、鏡等等)、運輸工具(諸如,汽車、飛機、海船等等)中。形成上述彎曲玻璃基板的現存方法(例如,熱形成)具有包括光學變形與表面斑紋的缺點。
在某些實施例中,本揭露內容係關於包括黏結至非平面基板的冷成形玻璃薄玻璃層的物件與製造上述物件的方法。
在某些實施例中,製程包括施加黏著劑層至具有可展形狀的基板。製程進一步包括初步施加力量以沿著生成線按壓薄玻璃層抵靠黏著劑層。生成線移動橫跨基板以冷成形薄玻璃層成基板的形狀,同時維持生成線已經通過的基板區域上的力量施加。維持生成線已經通過的基板區域上的力量施加直到黏著劑固化為止。
在某些實施例中,先前段落任一者的實施例可進一步包括:基板具有非平面可展形狀。
在某些實施例中,先前段落任一者的實施例可進一步包括:基板具有複合可展形狀,其中基板具有帶有平面形狀的第一部分與帶有曲率的第二部分。
在某些實施例中,先前段落任一者的實施例可進一步包括:基板具有複合可展形狀,基板具有帶有凸面曲率的第一部分與帶有凹面曲率的第二部分。
在某些實施例中,先前段落任一者的實施例可進一步包括:藉由具有複數個滾筒的滾筒帶的第一滾筒初步施加力量。生成線由第一滾筒所界定以通過基板的區域,且藉由複數個滾筒的至少一者維持力量的施加。
在某些實施例中,先前段落任一者的實施例可進一步包括:複數個滾筒的各個滾筒附接至至少一個銷。
在某些實施例中,先前段落任一者的實施例可進一步包括:藉由致動器機構維持恆定壓力於各個銷上。致動器機構選自液壓式、氣動式、電動式與機械式所構成之群組。
在某些實施例中,先前段落任一者的實施例可進一步包括:壓力腔室,壓力腔室施加相同壓力至附接至滾筒的各個銷,滾筒施加力量於基板的區域上。
在某些實施例中,先前段落任一者的實施例可進一步包括:撓性模,撓性模用於維持生成線已經通過的基板的區域上力量的施加。
在某些實施例中,先前段落任一者的實施例可進一步包括:利用銷的陣列來執行製程,可藉由致動器來控制銷的陣列以施加力量或未施加力量。藉由致動一個或多個銷來施加初步力量。生成線由依序致動的銷的位置所界定,且藉由致動的銷來維持力量的施加,在生成線已經通過後,致動的銷相對於基板並不移動,且直到固化黏著劑為止。
在某些實施例中,先前段落任一者的實施例可進一步包括:在生成線已經通過的基板的區域上維持均勻力量。
在某些實施例中,先前段落任一者的實施例可進一步包括:生成線在基板的非零主曲率方向中的所有位置移動橫跨基板。
在某些實施例中,先前段落任一者的實施例可進一步包括:黏著劑層係具有高光學透明度的結構性黏著劑。
在某些實施例中,先前段落任一者的實施例可進一步包括:薄玻璃層的厚度係0.05 mm至2 mm,更佳係0.3 mm至1.1 mm。
在某些實施例中,先前段落任一者的實施例可進一步包括:滾筒的半徑小於基板的最小彎曲半徑;滾筒的半徑較佳係5 mm至20 mm。
在某些實施例中,先前段落任一者的實施例可進一步包括:滾筒的半徑係基板的最小彎曲半徑的10%至20%。
在某些實施例中,先前段落任一者的實施例可進一步包括:基板包括開口,薄玻璃層在開口上形成鄰近開口處基板形狀所界定的可展形狀。
在某些實施例中,先前段落任一者的實施例可進一步包括:藉由施加黏著劑層至具有可展形狀的基板的製程形成的物件。製程進一步包括初步施加力量以沿著生成線按壓薄玻璃層抵靠黏著劑層。生成線移動橫跨基板以冷成形薄玻璃層成基板的形狀,同時維持生成線已經通過的基板的區域上的力量施加。維持生成線已經通過的基板的區域上的力量施加直到黏著劑固化為止。
運輸工具製造商正在創作更好地連接、保護與安全地通知現今駕駛與乘客的內裝。隨著產業移向自動駕駛,有創作大格式吸引人顯示器的需求。已經有朝向較大顯示器(包括來自多個OEM的新模型中的觸碰功能)的趨勢。上述趨勢亦浮現於家電、建築元件(諸如,壁、窗、組合家具、淋浴門、鏡等等)與其他運輸工具(諸如,飛機、海船等等)。然而,這些顯示器的大部分係由二維塑膠蓋透鏡所構成。
由於汽車內裝產業與相關產業中浮現的這些趨勢,有發展製造三維透明表面的低成本技術的需求。特別期望將強化玻璃材料(諸如,化學強化、熱強化與/或機械強化的玻璃材料)用來作為上述表面,特別是使用玻璃基板作為顯示器的彎曲蓋玻璃。
然而,成形彎曲玻璃表面的多個方法包括使玻璃基板接受熱成形製程(這包括加熱玻璃基板至高於玻璃轉變溫度的溫度)。由於涉及高溫,上述製程可為能量密集型,且上述製程對產品添加顯著的成本。再者,熱成形製程可能造成強度劣化或傷害存在於玻璃基板上的任何塗層(諸如,抗反射(AR)塗層或墨水塗層)。再者,熱成形製程可能傳遞不期望的特性至玻璃本身上,諸如變形與斑紋。
平面玻璃基板可經「冷成形」以具有彎曲或三維形狀。在某些實施例中,「冷成形」指的是在低於玻璃轉變溫度的溫度下彎曲玻璃基板。在某些實施例中,冷成形發生在低於80ºF的溫度下。冷成形玻璃基板具有相對的主表面與彎曲形狀。相對的主表面呈現出冷成形過程中產生的彼此不同的表面應力。應力包括冷成形製程產生的表面壓縮應力。由於玻璃基板被維持在遠低於玻璃轉變溫度的溫度下,這些應力並未經熱緩和。
在某些實施例中,冷成形玻璃基板形成「可展」表面。可展表面係具有零高斯曲率的表面,即表面可被平坦成平面,而在表面的平面中不具有拉伸或壓縮。可展表面的實例包括圓錐、圓柱、Oloid曲面、相切可展表面與上述之部分。投射至單一彎曲線上的表面係可展表面。另一方面,大部分平滑表面具有非零高斯曲率且為非可展表面,由於無法將球體捲成平面,球體係非可展形狀或表面的實例。
表面的任何位置上可發現與表面呈直角的法線向量;包含法線向量的平面被稱為法向面。法向面與表面的相交處將形成稱為法截面的曲線,且此曲線的曲率係法曲率。法曲率取決於考量哪個法向面而有所變化。一個上述平面將具有上述曲率的最大數值,而另一個將具有最小數值。這些最大與最小數值被稱為主曲率。
幾何上來說,高斯曲率界定成任何表面的曲率的本質量度,僅取決於表面上量測的距離,而與其等體積地實現在任何空間上的方式無關。高斯曲率亦可界定成主曲率Kmax 與Kmin 的乘積。由於可展表面的高斯曲率到處皆為零,可展表面的最大與最小主曲率可寫成方程式(1): Kmax =H +|H |、Kmin =H –|H | (1) 當H >0時,Κmax =2H、κmin =0 (2) 當H=0時,Κmax =0、κmin =0 (3) 當H<0時,Κmax =0、κmin =2H (4) 其中H係表面的平均曲率。 方程式(2)中的Kmax 與方程式(4)中的Kmin 被稱為表面的非零主曲率。
在某些實施例中,冷成形玻璃基板具有複合可展形狀。複合可展形狀指的是兩個或多個可展形狀的組合,可展形狀諸如圓錐、圓柱、Oloid曲面、平面與相切可展表面。舉例而言,複合可展形狀可為至少一平面與至少一凹面表面的組合、或至少一平面與至少一凸面表面的組合、或至少一凹面與至少一凸面表面的組合。
在某些實施例中,複合可展形狀亦可由平面、錐形、圓柱形與其他可展表面的組合所形成,並包括向內與向外彎曲兩者。在某些實施例中,平面、錐形、圓柱形與其他可展表面的組合亦可為上述方式以致在自一個可展表面至另一個可展表面時沒有尖銳邊緣形成。
在某些實施例中,複合可展形狀或複合可展表面可包括一個或多個平面部分、一個或多個錐形部分、一個或多個圓柱形部分與/或一個或多個其他可展表面部分。
在某些實施例中,本文所用的「生成線」指的是界定已經施加力量以按壓薄玻璃層抵靠基板的基板區域與尚未施加上述力量的基板區域之間邊界的線。生成線對齊於3D形狀的零主曲率方向。在黏結薄玻璃層至基板的製程過程中,生成線移動橫跨薄玻璃層以依序按壓薄玻璃層的不同部分抵靠基板。一旦生成線已經通過薄玻璃層的特定部分,維持力量直到固持薄玻璃層抵靠基板的黏著劑固化為止。
可藉由在區域的間隔部分或週期部分施加力量而在區域中「維持」力量。舉例而言,一旦滾筒帶通過區域或已經致動間隔銷,間隔滾筒或銷維持力量。滾筒之間的間隙並不使力量的維持失效,因為間隔滾筒固持薄玻璃層抵靠基板相當良好,以致薄玻璃層與基板並不顯著地相對於彼此移動。若各個銷或滾筒施加相同力量,即便生成線已經通過的區域部分接觸滾筒或銷而其他部分在滾筒/銷之間,依然將維持的力量視為「均勻的」。
在某些實施例中,本文所用的數學上界定的「彎曲半徑」指的是已知彎曲位置處的曲率的非零主半徑。
在某些實施例中,物件可包括以片狀提供且經強化的玻璃基板(在被成形成本文所述物件的某些實施例之前)。舉例而言,玻璃基板可由熱強化、化學強化與機械強化或上述之組合的任何一者或多者所強化。在某些實施例中,強化玻璃基板具有自其之基板表面延伸至壓縮應力深度(或壓縮應力層的深度或DOL)的壓縮應力(CS)層。壓縮深度係壓縮應力轉變成拉伸應力的深度。玻璃基板中呈現拉伸應力的區域通常被稱為中心拉伸或CT層。
本文所用的「熱強化」指的是熱處理玻璃基板以改善基板的強度。在熱強化玻璃基板中,藉由加熱基板至高於玻璃轉變溫度的高溫(即,接近或到達玻璃軟化點)並接著比玻璃的內部區域更快速地冷卻玻璃表面區域來形成CS層。表面區域與內部區域之間的不同冷卻速率在表面產生殘餘CS層。
影響藉由熱強化製程產生之表面壓縮程度的因素包括產生至少10,000磅每平方英吋(psi)的表面壓縮的空氣焠火溫度、體積與其他變數。在化學強化玻璃基板中,在低於玻璃網絡可放鬆的溫度下的溫度藉由較大離子取代較小離子產生造成應力剖面的橫跨玻璃表面的離子分佈。進入離子的較大體積產生自表面延伸的CS層與玻璃中心的CT層。可藉由離子交換製程達成化學強化,離子交換製程包括沉浸玻璃基板進入熔融鹽浴持續預定時間週期,以允許玻璃基板的表面處或附近的離子被交換成來自鹽浴的較大離子。在某些實施例中,熔融鹽浴的溫度係約375 ℃至約450 ℃,且預定時間週期係在約四小時至約八小時的範圍中。在一個實例中,玻璃基板中的鈉離子由來自熔融浴(例如,硝酸鉀鹽浴)的鉀離子所取代,然而具有較大原子半徑的其他鹼金屬離子(諸如,銣或銫)可取代玻璃中的較小鹼金屬離子。在另一個實例中,玻璃基板中的鋰離子由來自熔融浴(可包括硝酸鉀、硝酸鈉或上述之組合)的鉀與/或鈉離子取代,然而具有較大原子半徑的其他鹼金屬離子(諸如,銣或銫)可取代玻璃中的較小鹼金屬離子。在某些實施例中,玻璃基板中的較小鹼金屬離子可由Ag+離子所取代。同樣地,其他鹼金屬鹽類(諸如但不限於硫酸鹽、磷酸鹽、鹵化物等等)可用於離子交換製程。可將玻璃基板沉浸在單一浴中或彼此具有相同或不同的組成物與/或溫度的多個連續浴中。在某些實施例中,上述多個浴中的沉浸彼此可持續不同的時間週期。
在機械強化玻璃基板中,藉由玻璃基板的數個部分之間熱膨脹係數的不匹配來產生CS層。
在強化玻璃基板中,DOL由下方關係而關於CT值:(方程式5)
Figure 02_image001
(5) 其中厚度係強化玻璃基板的總厚度,而DOL層的深度(DOL)係壓縮應力的深度。除非另有明示,本文的中心拉伸CT與壓縮應力CS表示於兆帕(MPa),而厚度與層的深度DOL表示於毫米或微米。
在某些實施例中,強化玻璃基板可具有的表面CS係300 MPa或更大,諸如400 MPa或更大、450 MPa或更大、500 MPa或更大、550 MPa或更大、600 MPa或更大、650 MPa或更大、700 MPa或更大、750 MPa或更大或800 MPa或更大。在某些實施例中,表面CS係玻璃基板中的最大CS。強化玻璃基板可具有的DOL係15微米或更大、20微米或更大(諸如,25、30、35、40、45、50微米或更大)與/或最大CT值係10 MPa或更大、20 MPa或更大、30 MPa或更大、40 MPa或更大(諸如,42 MPa、45 MPa或50 MPa或更大)但小於100 MPa(諸如,95、90、85、80、75、70、65、60、55 MPa或更小)。在一個或多個特定實施例中,強化玻璃基板具有下列的一者或多者:大於500 MPa的表面CS、大於15微米的DOL與大於18 MPa的最大CT。
可藉由表面應力計(例如,Luceo Co., Ltd. (東京,日本)製造的商業上可取得的FSM-6000儀器)確定CS與DOL。表面應力量測依靠應力光學係數(SOC)的準確量測,應力光學係數(SOC)係關於玻璃的雙折射。SOC轉而由技術中習知的那些方法所量測,習知方法諸如光纖彎曲方法與四點彎曲方法(兩者係描述於名稱為「Standard Test Method for Measurement of Glass tress-Optical Coefficient」的ASTM標準C770-98 (2013),其內容以參考其整體方式併入本文中)及大塊圓柱(bulk cylinder)方法。
用於玻璃基板的材料可有所變化。用於形成本文所述物件的玻璃基板可為非晶或結晶。在此方面,詞彙「玻璃」的使用係綜合的且試圖包含不只完全非晶材料。根據某些實施例的非晶玻璃基板可選自鹼石灰玻璃、鹼金屬鋁矽酸鹽玻璃、含鹼金屬的硼矽酸鹽玻璃與鹼金屬鋁硼矽酸鹽玻璃。結晶玻璃基板的實例可包括玻璃-陶瓷、藍寶石或尖晶石。玻璃-陶瓷的實例包括Li2 O-Al2 O3 -SiO2 系統(即,LAS-系統)玻璃陶瓷、MgO-Al2 O3 -SiO2 系統(即,MAS-系統)玻璃陶瓷、包括下列的任何一者或多者的結晶相的玻璃陶瓷:莫來石(mullite)、尖晶石、α-石英、β-石英固溶體、透鋰長石(petalite)、二矽酸鋰、β-鋰輝石(β-spodumene)、霞石(nepheline)與礬土。
可利用多種不同製程來提供玻璃基板。舉例而言,示範性玻璃基板形成方法包括漂浮玻璃製程與下拉製程(諸如,融合拉引與狹槽拉引)。藉由漂浮熔融玻璃於熔融金屬(一般為錫)床上來製造特徵為平滑表面與均勻厚度的漂浮玻璃製程製備的玻璃基板。在實例製程中,供給至熔融錫床的表面上的熔融玻璃形成漂浮玻璃帶。隨著玻璃帶沿著錫浴流動,溫度逐漸降低直到玻璃帶固化成可自錫舉起至滾筒上的固體玻璃基板。一旦脫離浴,玻璃基板可進一步冷卻並經退火以降低內部應力。
下拉製程產生具有均勻厚度且擁有相當原始表面的玻璃基板。由於玻璃基板的平均撓曲強度由表面瑕疵的數量與尺寸所控制,已經具有最小接觸的原始表面具有較高的初步強度。下拉玻璃基板可被拉成厚度小於約2毫米的片。此外,下拉玻璃基板具有可用於其最終應用而無須昂貴研磨與拋光的非常平坦光滑表面。
融合拉引製程例如使用具有接收熔融玻璃原材料之通道的拉引槽。通道具有沿著通道長度在通道兩側上開口於頂部的堰。當通道填滿熔融材料時,熔融玻璃溢流出堰。由於重量,熔融玻璃以兩個流動玻璃膜向下流動於拉引槽的外側表面。拉引槽的這些外側表面向下與向內延伸以致其連接在拉引槽下方的邊緣。兩個流動玻璃膜連接在此邊緣以融合並形成單一流動玻璃片。融合拉引方法提供的優點為因為兩個流動於通道上玻璃膜融合在一起,得到的玻璃片的外側表面沒有一個與設備的任何部分接觸。因此,融合拉引玻璃片的表面性質不受到上述接觸的影響。
狹槽拉引製程不同於融合拉引方法。在狹槽拉引製程中,熔融原材料玻璃被提供至拉引槽。拉引槽的底部具有開口狹槽,開口狹槽具有延伸狹槽長度的噴嘴。熔融玻璃流過狹槽/噴嘴並向下拉引成連續片並進入退火區域。
現將描述用於玻璃基板中的示範性組合物。一個實例玻璃組合物包括SiO2 、B2 O3 與Na2 O,其中(SiO2 + B2O3 ) ≥ 66 mol. %,且Na2 O ≥ 9 mol. %。在某些實施例中,適當的玻璃組合物進一步包括K2 O、MgO與CaO的至少一者。在某些實施例中,玻璃組合物可包括61-75 mol.% SiO2 ;7-15 mol.% Al2 O3 ;0-12 mol.% B2 O3 ;9-21 mol.% Na2 O;0-4 mol.% K2 O;0-7 mol.% MgO;與0-3 mol.% CaO。
進一步實例玻璃組合物包括:60-70 mol.% SiO2 ;6-14 mol.% Al2 O3 ;0-15 mol.% B2 O3 ;0-15 mol.% Li2 O;0-20 mol.% Na2 O;0-10 mol.% K2 O;0-8 mol.% MgO;0-10 mol.% CaO;0-5 mol.% ZrO2 ;0-1 mol.% SnO2 ;0-1 mol.% CeO2 ;低於50 ppm As2 O3 ;與低於50 ppm Sb2 O3 ;其中12 mol.%≦(Li2 O + Na2 O + K2 O)≦20 mol.%且0 mol.%≦(MgO + CaO)≦10 mol.%。
又進一步實例玻璃組合物包括:63.5-66.5 mol.% SiO2 ;8-12 mol.% Al2 O3 ;0-3 mol.% B2 O3 ;0-5 mol.% Li2 O;8-18 mol.% Na2 O;0-5 mol.% K2 O;1-7 mol.% MgO;0-2.5 mol.% CaO;0-3 mol.% ZrO2 ;0.05-0.25 mol.% SnO2 ;0.05-0.5 mol.% CeO2 ;低於50 ppm As2 O3 ;與低於50 ppm Sb2 O3 ;其中14 mol.%≦(Li2 O + Na2 O + K2 O)≦18 mol.%且2 mol.%≦(MgO + CaO)≦7 mol.%。
在某些實施例中,鹼金屬鋁矽酸鹽玻璃組合物包括氧化鋁、至少一個鹼金屬,且在某些實施例中大於50 mol.% SiO2 ,在某些實施例中至少58 mol.% SiO2 ,且在某些實施例中至少60 mol.% SiO2 ,其中比例((Al2 O3 + B2 O3 )/Ʃ改性劑)>1,其中比例中的成分表示為mol.%且改性劑係鹼金屬氧化物。在某些實施例中,此玻璃組合物包括:58-72 mol.% SiO2 ;9-17 mol.% Al2 O3 ;2-12 mol.% B2 O3 ;8-16 mol.% Na2 O;與0-4 mol.% K2 O,其中比例 ((Al2 O3 + B2 O3 )/Ʃ改性劑)>1。
在某些實施例中,玻璃基板可包括鹼金屬鋁矽酸鹽玻璃組合物,包括:64-68 mol.% SiO2 ;12-16 mol.% Na2 O;8-12 mol.% Al2 O3 ;0-3 mol.% B2 O3 ;2-5 mol.% K2 O;4-6 mol.% MgO;與0-5 mol.% CaO,其中:66 mol.%≦SiO2 + B2 O3 + CaO≦69 mol.%;Na2 O + K2 O + B2 O3 + MgO + CaO + SrO > 10 mol.%;5 mol.%≦MgO + CaO + SrO≦8 mol.%;(Na2 O + B2 O3 )−Al2 O3 ≦2 mol.%;2 mol.%≦Na2 O−Al2 O3 ≦6 mol.%;且4 mol.% ≦(Na2 O + K2 O)−Al2 O3 ≦10 mol.%。
在某些實施例中,玻璃基板可包括鹼金屬鋁矽酸鹽玻璃組合物,包括:2 mol%或更多的Al2 O3 與/或ZrO2 或4 mol%或更多的Al2 O3 與/或ZrO2
在某些實施例中,用於玻璃基板的組合物可成批帶有0-2 mol. %的選自下列群組的至少一個澄清劑,群組包括Na2 SO4 、NaCl、NaF、NaBr、K2 SO4 、KCl、KF、KBr與SnO2
物件可為單一玻璃片或積層。根據某些實施例,積層指的是相對的玻璃基板(例如,本文所述的玻璃基板)。在某些實施例中,玻璃基板可由夾層所分隔,舉例而言,夾層為聚乙烯醇縮丁醛(PVB)、乙烯/乙酸乙烯酯(EVA)、聚氯乙烯(PVC)、離子體與熱塑性聚氨酯(TPU)。形成積層部分的玻璃基板可經上述的強化(化學、熱與/或機械)。因此,根據某些實施例的積層包括由夾層黏結在一起的至少兩個玻璃基板,其中第一玻璃基板界定第一層而第二玻璃基板界定第二層。第二層可面對顯示器的使用者(即,運輸工具的內裝、家電的使用者面板或建築元件的使用者面對面),而第一層可面對相反方向。在運輸工具應用(例如,汽車玻璃窗)中,第一層暴露於運輸工具或汽車內部而第二層面對汽車的外側環境。在某些實施例中,當用於汽車玻璃窗時,使用者介面可來自積層的內部、外部或來自內部與外部兩者。在運輸工具應用(例如,汽車內裝)中,第二層係未暴露的且放置於下方支撐件(諸如,顯示器、儀表盤、中央控制台、儀表板、座椅靠背、座椅正面、地板、門板、支柱、扶手等等)上,而第一層係暴露於運輸工具或汽車內部並因此暴露於使用者。在建築應用中,第二層係暴露於建築物、房間或家具內部而第一層面對建築物、房間或家具的外側環境。
雖然本文描述多個特定玻璃,但在某些實施例中,可應用任何可冷成形的玻璃。
本文揭露的物件的某些實施例有用於汽車內部,因為上述物件提供相容於彎曲顯示器的彎曲蓋。為了相容於彎曲顯示器,蓋應緊密地匹配彎曲顯示器的形狀以確保最佳的安裝並提供高品質視野。亦期望提供高光學品質與具成本效益的蓋。熱成形蓋至準確形狀呈現達成期望形狀的挑戰。此外,當使用玻璃時,使加熱蓋至其軟化點的負面效應(諸如,變形與斑紋)最小化亦具有挑戰。冷成形的概念解決這些問題並允許使用玻璃,但在提供足夠支撐以維持冷成形形狀與提供堅硬性上產生新的挑戰。冷成形薄玻璃基板至指定形狀的能力提供高品質且具成本效應方案的機會。
再者,本文所述的物件亦相容於經常期望的塗層與表面處理。上述塗層的實例包括抗反射(AR)、防眩(AG)與裝飾與/或功能性塗層。上述表面處理的實例包括AG表面、提供觸覺回饋的觸覺表面等等。AR與AG塗層與AG表面可在多種挑戰性環境照明條件中改善顯示器能見度。一般而言利用氣相沉積或濺射塗層技術來施加高品質多層AR塗層製程。這些技術通常受限於平坦表面上的沉積(由於製程的本性)。提供這些塗層於彎曲三維表面具有挑戰性並進一步添加製程的成本。可對多種成形/彎曲表面施加裝飾墨水塗層,然而施加這些塗層至平坦表面的製程較簡單、能更好地建立且更具成本效益。再者,表面處理(通常由蝕刻處理所形成)亦通常施加至平坦表面。
關於冷成形3D形狀的額外揭露內容可見於MacFarland等人名稱為「Cold formed glass applique」的PCT/US2015/039871 (WO2016/007815)案;其之揭露內容藉由參照其整體的方式併入。
在某些實施例中,提供冷成形蓋玻璃物件,包括具有複合3D形狀的物件以及製造這些蓋玻璃物件的成形製程。這些冷成形3D蓋玻璃物件中的玻璃層較佳係強化玻璃,包括熱回火、化學強化與/或玻璃積層。在某些實施例中,更加地,此玻璃層係Corning Gorilla 玻璃。
薄Corning Gorilla玻璃具有多個作為儀表板與其他顯示器的蓋玻璃的引人注目性質,例如較高的抗括性、較佳的光學表現與較佳的耐衝擊性。Corning Gorilla玻璃的優異表面應力結構、強度與厚度能使用冷成形來製造3D形狀,如PCT/US2015/039871 (WO2016/007815)中所述,藉由參照其整體的方式將其併入。
在某些實施例中,提出新產品概念–冷成形3D蓋玻璃物件,其具有平坦、錐形、圓柱形與其他可展表面的經選擇組合,並包括向內與向外彎曲兩者。結構上來說,這些冷成形3D蓋玻璃物件具有玻璃頂層,較佳係Corning Gorilla玻璃,且其厚度範圍係0.3 mm至2 mm,較佳係0.3 mm至1.1 mm,更佳係0.3 mm至0.7 mm;黏著劑層,較佳係高強度結構性黏著劑;與具有所需3D形狀的基板層,較佳係輕量結構性材料,例如模塑或CNC加工的塑料、複合材料、鋁合金。基板層提供支撐給冷成形玻璃、界定最終的3D形狀並提供系統整合所用的安裝特徵。在大部分實例中,此基板層具有一個或多個開口,以致一個或多個顯示器可附接於蓋玻璃後。
在某些實施例中,可使用新冷成形製程來製造上方提及的3D蓋玻璃物件。在新製程中,在施加黏著劑層於基板上後,滾筒(較佳係軟材料,例如Teflon)係用來按壓薄玻璃層以符合基板的形狀。在滾筒後,使具有多個堅硬銷(亦較佳地由Teflon所塗覆以避免刮傷玻璃的問題)的撓性模靠近以固持冷成形玻璃於定位。
在某些實施例中,撓性模可與頂薄玻璃一樣寬。在另一個實例中,其亦可窄至10 mm。在後方實例中,亦可沿著兩者邊緣與/或沿著中心線施加撓性模。在大部分實例中,滾筒自蓋玻璃項目的一側開始並朝向另一側移動,同時對齊於可展表面的生成線。此方法可避免冷成形製程中的玻璃屈曲與複合彎曲,並因此可排除不想要的玻璃屈曲與複合彎曲導致玻璃破損的風險,並可讓冷彎曲到達較小的半徑。
本文所述的某些實施例具有下列多個優點的至少一者: i. 具有Gorilla玻璃的冷成形3D蓋玻璃物件自Corning Gorilla玻璃家族繼承有多個引人注目的物理性質,例如較高的抗括性、較佳的光學表現與較佳的耐衝擊性。 ii. 提出的冷成形3D蓋玻璃物件具有更複合表面的延展選擇,其不僅可增加蓋玻璃物件的美感功能,亦可延伸設計自由度給下方的顯示器與周圍的物理本體。 iii. 提出用來製造冷成形3D蓋玻璃物件的新製程可避免冷成形製程中的玻璃屈曲與複合彎曲,有可能排除不想要的玻璃屈曲與複合彎曲導致玻璃破損的風險,並可讓冷彎曲到達較小的半徑。 iv. 新製程係取代熱或熱成形的複合3D蓋玻璃低成本製造途徑。
圖式非必然按照比例繪製。多個圖式的不同部分可具有相對於其他部分未按比例繪製的某些部分以更好地描繪概念。
第1圖描繪示範性非平面堅硬基板的相應3D視圖100。基板110具有複合可展3D形狀,並可包括向內與向外兩者的一個或多個平坦、錐形、圓柱形表面。
在某些實施例中,具有所需3D形狀的基板110較佳係由輕量結構性材料所製成,輕量結構性材料例如模塑或電腦數值控制(CNC)加工的塑料、複合材料,或鋁合金。對汽車內部而言,模塑塑料係最佳的。較佳地,輕量結構性材料由低成本模塑製程所製成,但其可為CNC-加工。
基板110提供支撐給冷成形玻璃、界定最終的3D形狀並提供系統整合所用的安裝特徵。在某些實施例中,堅硬基板110可選擇性地具有一個或多個顯示器開口120,以致一個或多個顯示器410可附接於薄玻璃層310後。顯示器開口120可被放置在包括錐形、圓柱形或其他可展表面的基板110的平面或彎曲部分上。
第2圖描繪施加於基板110上的示範性黏著劑層的3D視圖200。施加於基板110上的黏著劑層210較佳係具有高光學透明度的高強度結構性黏著劑材料。示範性高強度結構性黏著劑包括Loctite高純度M-121 HP Epoxy、3M Scotch Weld DP 420 Epoxy、Loctite H4800 Acrylics、3M Auto Glass Windshield Urethane與CRL Dow Corning 995 Silicone。
在某些實施例中,黏著劑層210亦可具有如第2圖中所描繪般準確對齊於顯示器開口120的一個或多個開口,以致一個或多個顯示器410可附接於薄玻璃層310後。
第3圖描繪具有複合可展3D形狀的冷成形3D玻璃物件300的視圖。冷成形3D玻璃物件300可具有放置於基板110的平面或彎曲部分任一者上的一個或多個顯示器開口120。藉由初步施加力量將薄玻璃層310沿著生成線按壓抵靠黏著劑層210以符合基板110的形狀。生成線移動橫跨基板110以冷成形薄玻璃層成基板110的形狀,同時維持生成線已經通過的基板110的區域上力量的施加。在生成線已經通過的基板110的區域上維持力量的施加直到黏著劑層210固化為止。
在某些實施例中,顯示器開口120上的薄玻璃層310的形狀係共形的,可為或可不為平面,並由鄰近顯示器開口120的基板的形狀所界定。
在某些實施例中,冷成形3D蓋玻璃物件300的薄玻璃層310的厚度範圍係0.05 mm至3 mm、0.05 mm至2 mm;0.05 mm至1.5 mm, 0.05 mm至1.0 mm、0.05 mm至0.5 mm、0.05 mm至0.1 mm、0.1 mm至3 mm、0.1 mm至2 mm;0.1 mm至1.5 mm、0.1 mm至1.0 mm、0.1 mm至0.5 mm、0.3 mm至3 mm、0.3 mm至2 mm、0.3 mm至1.5 mm、0.3 mm至1.1 mm、0.3 mm至0.7 mm、0.4 mm至0.7 mm或在具有這些數值任兩者作為端點的範圍中。
在某些實施例中,薄玻璃層310較佳係Corning Gorilla玻璃層。Corning Gorilla玻璃具有多個作為儀表板與其他顯示器的蓋玻璃的引人注目的機械及光學性質,例如較高的抗括性、較佳的光學表現與較佳的耐衝擊性。因為玻璃表面上Corning Gorilla玻璃的高CS(壓縮應力)與深DOL(具有壓縮應力的層深度),Corning Gorilla玻璃亦可使用緊湊的冷彎曲半徑。
第4圖描繪第3圖中所示冷成形3D蓋玻璃物件300沿著平面320的平面橫剖面視圖400。橫剖面視圖描繪通過基板110與黏著劑層210的顯示器開口120,與附接於薄玻璃層310後且具有電連接420的顯示器410的示範性配置。
在某些實施例中,基板110可為CNC加工或由低成本模製製程(諸如,按壓模製或噴射模製)模塑任一者。用於製造基板110的模具可本質上經設計具有顯示器開口120。在某些實施例中,亦可在已經模製基板後產生顯示器開口120。
在某些實施例中,本文所用的「瑕疵」指的是玻璃中的裂縫。「瑕疵尺寸」指的是上述裂縫的深度,通常量測於微米(um)。
第5圖顯示具有不同水平瑕疵尺寸的Gorilla玻璃的多種厚度的冷彎曲的最小推薦可彎曲半徑的圖。玻璃強度可顯著地取決於瑕疵尺寸的水平。由標準Corning製程處理的Gorilla玻璃最初具有99.9%的瑕疵小於10.7 um。相較於其他玻璃(例如,漂浮的鹼石灰玻璃)而言,Gorilla玻璃的深CS層可有助於其抗括性。然而,有某些應用可將Gorilla玻璃暴露至高水平的瑕疵尺寸。在第5圖中,在四個不同水平的瑕疵尺寸(10.7 um、15 um、27 um與35 um)下分析最小可彎曲半徑。對大部分的Gorilla玻璃而言,若其瑕疵水平大於35 um的話並不建議以凸面冷成形表面來使用。上述深水平的瑕疵推薦使用特別處理的Gorilla玻璃。但,亦可使用其他玻璃。
在某些實施例中,如第5圖的10.7 um線所示,此揭露內容所提出的冷成形3D蓋玻璃物件具有最小彎曲半徑給其包括錐形、圓柱形與其他可展表面的表面的彎曲部分。
在某些實施例中,可藉由應用具有較低水平的瑕疵尺寸的較佳控制的製造與操作製程來降低Gorilla玻璃的各個厚度的推薦最小半徑。
第6圖描繪冷成形3D蓋玻璃物件300的視圖600。滾筒610移動橫跨基板110,按壓向下抵靠薄玻璃層310同時對齊於可展表面的生成線。在某些實施例中,滾筒610在垂直於基板110的寬度的方向D1中自基板110的一端移動至基板110的另一端。僅用於描述目的,滾筒610移動橫跨基板110時的位置P1–P2–P3–P4描繪於第6圖中。或者,在某些實施例中,可使用複數個滾筒610以冷成形薄玻璃層130。
在某些實施例中,滾筒610可在垂直於基板110的寬度且相反於D1的方向D2中移動橫跨基板。
在某些實施例中,滾筒或複數個滾筒610可具有旋轉機構以調整其之定向以在一方向中移動橫跨基板110時在任何指定位置接觸薄玻璃層310的整個寬度。旋轉機構可允許滾筒在沿著生成線的所有位置處抵靠黏著劑層210施加與維持均勻壓力於薄玻璃層上,以致薄玻璃層310改變成下方基板110的形狀。
在某些實施例中,滾筒610可由軟材料(例如,聚四氟乙烯(PTFE))所製成以避免刮傷薄玻璃層310。薄玻璃層310上的刮痕或壓痕會引導缺陷或微裂縫於玻璃中,這會損害自其製成的玻璃物件的優異表面應力結構與強度。
第7圖顯示寬滾筒帶700。寬滾筒帶700包括寬滾筒塊740與滾筒陣列,其中各個滾筒710附接至銷720的一端。寬滾筒塊740容納連接於入口連接器750的壓力腔室770,以透過腔730施加並維持恆定壓力於銷720上。可藉由致動器機構控制銷720在D3所示的垂直方向中的移動。
在某些實施例中,滾筒710可由選自陶瓷、聚合物、金屬、複合物與上述之組合所構成之群組的材料所製成。滾筒710亦可塗附有軟材料(例如但不限於聚四氟乙烯(PTFE))以避免刮傷薄玻璃層310。
在某些實施例中,銷720可具有選自圓柱形、三角形與矩形所構成之群組的橫剖面。銷710可由選自金屬、陶瓷、塑料、複合物、橡膠與上述之組合所構成之群組的材料所製成。在某些實施例中,滾筒帶可具有至少一銷、至少一列銷、至少一縱行銷或上述之組合。
寬滾筒塊740可具有腔730,腔730經鑽孔或加工通過其高度的一部分以致銷720可由薄玻璃層310被按壓抵靠的基板部分確定向上與向下移動。可利用夾緊機構來調整銷突出寬滾筒塊740的長度。在某些實施例中,夾具782與784藉由自致動器接收輸入信號而運作,舉例而言,夾具782與784顯示於鎖定配置790與夾具782與784顯示於未鎖定配置780。
致動器機構可選自包括液壓式、氣動式、電動式與機械式輸入信號或上述之組合的群組。在第7圖中,已經致動一縱行銷720以按壓薄玻璃層310抵靠施加於基板110上的黏著劑層210。在某些實施例中,個別銷720、一縱行銷720、一列銷720或上述之任何組合可經致動以施加或不施加力量於薄玻璃層310。
在某些實施例中,一縱行銷720可依序致動以致藉由致動一個或多個銷來施加初步力量;藉由最近致動的銷的位置來界定生成線;及藉由在生成線已經通過後不相對於基板110移動的經致動的銷來維持力量的施加直到黏著劑層210固化為止。
在某些實施例中,寬滾筒帶700中的所有銷720可同時致動且夾具782與784處於未鎖定配置780,以致藉由所有經致動的銷720施加初步力量;由縱行的前緣銷720的位置來界定生成線;移動生成線橫跨基板以冷成形薄玻璃層310成為基板110的形狀,同時維持生成線已經通過的基板110的區域上力量的施加;維持生成線已經通過的基板110的區域上的力量施加直到黏著劑層210固化為止。
在某些實施例中,腔730連接至壓力腔室770。可藉由任何適當手段760(諸如,通過入口連接器750的壓縮空氣或油)來產生壓力腔室770中的壓力。
在某些實施例中,可使用撓性模在生成線已經通過的基板110的區域上施加與/或維持力量的施加。撓性模可由聚四氟乙烯(PTFE)或其他上述材料所製成。
在某些實施例中,滾筒710的半徑小於基板110的最小彎曲半徑。滾筒的半徑可低於50 mm、低於 45 mm、低於 40 mm、低於 35 mm、低於 30 mm、低於 25 mm、低於 20 mm、低於 18 mm、低於 16 mm、低於 14 mm、低於 12 mm、低於 10 mm、低於 8 mm、低於 6 mm、低於 5 mm、低於 4 mm、低於 3 mm、低於 2 mm或在具有這些數值的任兩者作為端點的任何範圍中。
在某些實施例中,滾筒710的半徑係基板110的最小彎曲半徑的50%、基板110的最小彎曲半徑的40%、基板110的最小彎曲半徑的30%、基板110的最小彎曲半徑的20%、基板110的最小彎曲半徑的15%、基板110的最小彎曲半徑的10%、基板110的最小彎曲半徑的5%或在具有這些數值的任兩者作為端點的任何範圍中。
第8圖描繪窄滾筒帶800。窄滾筒帶800包括窄滾筒塊840與一列滾筒,其中各個滾筒710係附接至銷720的一端。窄滾筒塊840容納連接於入口連接器750的壓力歧管870,以透過腔730施加與維持恆定壓力於銷720上。可藉由致動器機構控制銷720在D3所示的垂直方向中的移動。
第9圖顯示3D蓋玻璃物件冷成形製程的製程流程圖。依序執行下方步驟: 步驟910:施加黏著劑層210至基板110; 步驟920:按壓薄玻璃層310抵靠黏著劑層210; 步驟930:藉由移動生成線橫跨基板同時維持生成線後的力量來冷成形薄玻璃層310;及 步驟940:在生成線已經通過的區域上維持力量直到黏著劑層210固化為止。
第10圖描繪利用窄滾筒帶840冷成形3D蓋玻璃物件的示範性製程的步驟1000。在某些實施例中,窄滾筒帶840包括按壓抵靠薄玻璃層310的複數個銷720與未按壓抵靠薄玻璃層310的複數個銷1030。在滾動至薄玻璃層310上之前,未按壓抵靠薄玻璃層310的複數個銷可配置於斜坡1020上。生成線隨著窄滾筒帶840移動橫跨基板110移動,同時維持生成線後的力量。
第11圖顯示寬軟-銷模具1100。寬軟-銷模具1100包括寬軟-銷塊1140與軟-銷1120的陣列。各個軟-銷1120具有附接於一端的至少一軟末端1110。軟-銷塊1140容納連接於入口連接器750的壓力腔室770,以透過腔730施加與維持恆定壓力於軟-銷1120上。
在某些實施例中,軟末端1110可由能夠將其之形狀適應薄玻璃層與下方基板的形狀的材料所製成。舉例而言,可使用彈性材料、黏彈性與/或彈性體材料。可使用任何適當的材料。
在某些實施例中,可依序致動縱行的軟-銷1120以致藉由致動一個或多個軟-銷來施加初步力量;藉由依序致動的軟-銷的位置來界定生成線;及藉由在生成線已經通過後不相對於基板110移動的經致動的軟-銷來維持力量的施加直到黏著劑層210固化為止。
在某些實施例中,複數個滾筒、複數個銷、複數個軟-銷或上述之組合可在基板的兩個末端之間的任何位置沿著方向D1開始,並朝向基板的任一末端移動,確保施加與維持壓力橫跨整個基板110。雖然可理解,但上述配置在可製造性與成本最佳化上非為最完美的。
第12圖描繪窄軟-銷模具1200。窄軟-銷模具1200包括窄軟-銷塊1240與一列軟-銷1120。各個軟-銷1120具有附接於一端的至少一軟末端1110。窄軟-銷塊1240容納連接於入口連接器750的壓力歧管870,以透過腔730施加與維持恆定壓力於銷720上。可藉由致動器機構控制軟-銷1120在D3所示的垂直方向中的移動。
第13圖描繪利用軟-銷模具1340冷成形3D蓋玻璃物件的示範性製程的步驟1300。附接至軟-銷1120的一個末端的軟末端1110在被按壓抵靠玻璃時改變成薄玻璃層310的曲率,在生成線已經通過的基板110的區域上維持均勻力量。
第14圖顯示可在某些實施例中製造的具有螢幕的部分1400(汽車內部顯示器的部件,包括但不限於儀表組、控制台顯示器或中控台顯示器)的實例。將冷成形玻璃基板黏結至堅硬支撐結構1430。冷成形玻璃基板1410包括未直接接觸非平面堅硬支撐結構1420的開口區域1450。開口區域1450具有非平面堅硬支撐結構1420維持的彎曲形狀。可將螢幕積層至開口區域1450。堅硬支撐結構1430可經設計以附接至汽車的其他部分。
第15圖顯示示範性按壓模製製程1500。製程包括推動按壓模具1510抵靠薄玻璃層310、在模具-至-薄玻璃接觸位置1520與薄玻璃-至-黏著劑接觸位置1530處接觸。可預先加熱薄玻璃層與/或下方的基板至玻璃軟化溫度以促進模製製程。在黏結過程中,當按壓模具1510向下推動於薄玻璃層310抵靠黏著劑層210與下方基板110時,可在薄玻璃層310中產生拉伸應力、壓縮應力或上述之組合。此應力可造成某些百分比的物件的破損而降低產率。再者,薄玻璃層310抵靠未固化黏著劑層210滑動有可能影響黏著劑層210的厚度均勻性與共形性。本文所述的某些實施例藉由在製程過程中降低或避免薄玻璃層中的應力來改善按壓模製製程(特別是具有可展與/或複合可展形狀的物件),藉此提高相對於按壓模製與相似製程的產率。
另一方面,本文提出的冷成形3D玻璃物件的製程可克服上述缺點,因為在黏結薄玻璃層至基板過程中,生成線移動橫跨薄玻璃層以依序地按壓薄玻璃層的不同部分抵靠基板。在某些實施例中,生成線尚未通過的薄玻璃層310的部分並未被按壓朝向基板110(參見例如第13圖)。雖然生成線尚未通過的薄玻璃層310的部分有時可接觸黏著劑層210,但相對於按壓模製而言減少上述接觸所造成的薄玻璃層310應力,因為在某些實施例中,在生成線尚未通過的薄玻璃層310的任何部分上沒有施加向下力量或僅有顯著低於按壓模製過程中通常施加力量的偶然力量。
此揭露內容的態樣(1)關於製程,包括:施加黏著劑層至具有可展形狀的基板;初步施加力量以沿著生成線按壓薄玻璃層抵靠黏著劑層;移動生成線橫跨基板以冷成形薄玻璃層成基板的形狀,同時維持生成線已經通過的基板的區域上的力量的施加;及維持生成線已經通過的基板的區域上的力量的施加直到黏著劑固化為止。
此揭露內容的態樣(2)關於態樣(1)的製程,其中基板具有非平面可展形狀。
此揭露內容的態樣(3)關於態樣(1)的製程,其中基板具有複合可展形狀,基板具有帶有平面形狀的第一部分與帶有曲率的第二部分。
此揭露內容的態樣(4)關於態樣(1)的製程,其中基板具有複合可展形狀,基板具有帶有凸面曲率的第一部分與帶有凹面曲率的第二部分。
此揭露內容的態樣(5)關於態樣(2)的製程,其中:藉由具有複數個滾筒的滾筒帶的第一滾筒初步施加力量;藉由第一滾筒界定生成線以通過基板的區域;及藉由複數個滾筒的至少一者維持力量的施加。
此揭露內容的態樣(6)關於態樣(3)的製程,其中複數個滾筒的各自滾筒係附接至至少一個銷。
此揭露內容的態樣(7)關於態樣(4)的製程,其中藉由致動器機構維持各個銷上的恆定壓力。
此揭露內容的態樣(8)關於態樣(5)的製程,其中致動器機構係選自液壓式、氣動式、電動式與機械式所構成之群組。
此揭露內容的態樣(9)關於態樣(4)的製程,其中壓力腔室施加相同壓力於各個銷上,各個銷附接至施加力量於基板的區域上的滾筒。
此揭露內容的態樣(10)關於態樣(2)的製程,其中撓性模被用來在生成線已經通過的基板的區域上維持力量的施加。
此揭露內容的態樣(11)關於態樣(2)的製程,其中利用銷的陣列執行製程,銷的陣列可由致動器所控制以施加力量或不施加力量;藉由致動一個或多個銷施加初步力量;藉由依序致動的銷的位置來界定生成線;及藉由在生成線已經通過後不相對於基板移動的經致動的銷來維持力量的施加直到黏著劑固化為止。
此揭露內容的態樣(12)關於態樣(1)至態樣(11)的任一者的製程,其中在生成線已經通過的基板的區域上維持均勻力量。
此揭露內容的態樣(13)關於態樣(1)至態樣(12)的任一者的製程,其中生成線在基板的非零主曲率的方向中的所有位置移動橫跨基板。
此揭露內容的態樣(14)關於態樣(1)至態樣(13)的任一者的製程,其中黏著劑層係具有高光學透明度的結構性黏著劑。
此揭露內容的態樣(15)關於態樣(1)至態樣(14)的任一者的製程,其中薄玻璃層的厚度係0.05 mm至2 mm。
此揭露內容的態樣(16)關於態樣(1)至態樣(15)的任一者的製程,其中薄玻璃層的厚度係0.3 mm至1.1 mm。
此揭露內容的態樣(17)關於態樣(2)的製程,其中滾筒的半徑小於基板的最小彎曲半徑。
此揭露內容的態樣(18)關於態樣(2)的製程,其中滾筒的半徑係5 mm至20 mm。
此揭露內容的態樣(19)關於態樣(16)的製程,其中滾筒的半徑係基板最小彎曲半徑的10%至20%。
此揭露內容的態樣(20)關於態樣(1)至態樣(19)的任一者的製程,其中基板包括開口,薄玻璃層在開口上形成由鄰近開口的基板的形狀所界定的可展形狀。
此揭露內容的態樣(21)關於由下列製程所形成的物件:施加黏著劑層至具有可展形狀的基板;初步施加力量以沿著生成線按壓薄玻璃層抵靠黏著劑層;移動生成線橫跨基板以冷成形薄玻璃層成基板的形狀,同時在生成線已經通過的基板的區域上維持力量的施加;在生成線已經通過的基板的區域上維持力量的施加直到黏著劑固化為止。
參照如附圖中所描繪的本揭露內容的實施例而於本文中詳細地描述本揭露內容的實施例,在附圖中使用相似的元件符號來表示相同或功能上相似的元件。提及「一個實施例」、「實施例」、「某些實施例」、「在某些實施例中」等等指的是所述的實施例可包括特定特徵、結構或特性,但每個實施例可能不必然包括特定特徵、結構或特性。再者,上述片語不必然指向相同實施例。進一步,當連結實施例描述特定特徵、結構或特性時,便提出了將上述特徵、結構或特性連結於其他實施例(不論是否明確描述)為具有通常技術者的知識。
除非在特定情況下另有指示,否則當本文記載包括上與下數值的數值範圍時,此範圍試圖包括範圍的末端與範圍中的所有整數與分數。並不意圖將申請專利範圍的範圍限制在界定範圍時所記載的特定數值。進一步,當數量、濃度或其他數值或參數帶有範圍、一個或多個較佳範圍或較佳上數值與較佳下數值的列表時,將可理解這明確地揭露由任何範圍上限或較佳數值與任何範圍下限或較佳數值的任何組合所形成的所有範圍,不論是否分別地揭露上述組合。最後,當使用詞彙「約」來描述數值或範圍的末端時,揭露內容應理解成包括提及的特定數值或末端。不論數值或範圍的末端是否記載「約」,數值或範圍的末端意圖包括兩種實施例:一種為「約」所修飾的而一種未由「約」所修飾的。
本文所用的詞彙「約」意指數量、尺寸、配方、參數與其他數目與特性非為且不須為準確的,反而可如期望般為大概與/或較大或較小,這反應了公差、轉換因子、捨入、量測誤差等等與熟悉技術人士習知的其他因子。
本文所用的「包括」係開放端連接詞。連接詞「包括」後方的元件列表係非排除性列表,以致亦可存在列表中明確地記載的那些元件以外的元件。
本文所用的詞彙「或」係包容性;更明確地,片語「A或B」意指「A、B或A與B兩者」。本文藉由諸如「A或B任一者」與「A或B的一者」的詞彙來標示排除性「或」。
用於描述元件或部件的不定冠詞「一」意指存在這些元件或部件的一者或至少一者。雖然這冠詞通常用來表示修飾的名詞係單數名詞,但除非在特定實例中另有標示,本文所用的冠詞「一」亦包括複數。同樣地,再一次,除非在特定實例中另有標示,否則本文所用的定冠詞「該」亦表示修飾的名詞可為單數或複數。
將詞彙「其中」用作開放端連接詞以引導結構的連續特徵的記載。
實施例係本揭露內容的描述而非限制。領域中通常遇到的多種條件與參數的其他適當修飾與改變以及熟悉技術人士可理解的那些修飾與改變係處於揭露內容的精神與範圍中。
雖然本文已經描述多個實施例,但僅藉由示例而非限制呈現這些實施例。應當理解打算將基於本文呈現的教示與指導的改變與修飾視為在所揭露實施例的等效體的含義與範圍中。因此具有通常技術者將可理解可在不悖離本揭露內容的精神與範圍的情況下對本文揭露的實施例進行形式與細節上的多種改變。如具有通常技術者可理解般,本文呈現的實施例的元件並非必然互不相交,反而可交換而滿足多種需求。
將可理解本文所用的用語與術語係用來描述而非限制。本揭露內容的寬度與範圍不應受限於上述示範性實施例的任一者,而應僅依照下方的申請專利範圍及其等效範圍而界定。
100、200 3D‧‧‧視圖110‧‧‧基板120‧‧‧顯示器開口210‧‧‧黏著劑層300‧‧‧冷成形3D玻璃物件310‧‧‧薄玻璃層320‧‧‧平面400‧‧‧平面橫剖面視圖410‧‧‧顯示器420‧‧‧電連接600‧‧‧視圖610、710‧‧‧滾筒700‧‧‧寬滾筒帶720、1030‧‧‧銷730‧‧‧腔740‧‧‧寬滾筒塊750‧‧‧入口連接器760‧‧‧適當手段770‧‧‧壓力腔室780‧‧‧未鎖定配置782、784‧‧‧夾具790‧‧‧鎖定配置800‧‧‧窄滾筒帶840‧‧‧窄滾筒塊870‧‧‧壓力歧管910、920、930、940、1000、1300‧‧‧步驟1020‧‧‧斜坡1100‧‧‧寬軟-銷模具1110‧‧‧軟末端1120‧‧‧軟-銷1140‧‧‧寬軟-銷塊1200‧‧‧窄軟-銷模具1240‧‧‧窄軟-銷塊1340‧‧‧軟-銷模具1400‧‧‧部分1410‧‧‧冷成形玻璃基板1420‧‧‧非平面堅硬支撐結構1430‧‧‧堅硬支撐結構1450‧‧‧開口區域1500‧‧‧按壓模製製程1510‧‧‧按壓模具1520‧‧‧模具-至-薄玻璃接觸位置1530‧‧‧薄玻璃-至-黏著劑接觸位置D1、D2‧‧‧方向D3‧‧‧垂直方向P1、P2、P3、P4‧‧‧位置
併入本文中的附圖形成說明書的部分並描繪本揭露內容的實施例。搭配描述內容,圖式進一步用來解釋揭露實施例的原理並讓相關領域中的技術人員可製造與使用揭露實施例。這些圖式試圖作為描述性而非限制性。雖然揭露內容通常描述於這些實施例的內容中,但應當理解這並非試圖將揭露內容的範圍限制在這些特定實施例。在圖式中,相似元件符號表示相同或功能上相似的元件。
第1圖描繪具有所需3D形狀的非平面堅硬基板。
第2圖描繪施加至非平面堅硬基板上的黏著劑層。
第3圖描繪具有複合可展3D形狀與顯示器開口的冷成形3D蓋玻璃物件。
第4圖顯示冷成形3D玻璃物件的平面橫剖面圖。
第5圖係顯示具有多個瑕疵水平的Gorilla玻璃的多個厚度的可推薦彎曲半徑的圖式。
第6圖描繪向下按壓抵靠頂玻璃時對齊於可展表面的生成線的滾筒。
第7圖描繪具有滾筒陣列的滾筒帶的3D視圖,滾筒陣列帶有獨立地活動的滾筒縱行。
第8圖描繪具有一列滾筒的滾筒帶的3D視圖,一列滾筒帶有獨立地活動的單一滾筒。
第9圖顯示3D蓋玻璃物件冷成形製程的製程流程圖。
第10圖描繪冷成形製程,其中滾筒帶移動橫跨基板,按壓薄玻璃層抵靠黏著劑層。
第11圖描繪具有銷陣列的模的3D視圖。
第12圖描繪具有一列銷的模的3D視圖,一列銷帶有獨立地活動的單一銷。
第13圖描繪冷成形製程,其中具有銷的模移動橫跨基板,按壓薄玻璃層抵靠黏著劑層。
第14圖描繪包括黏結至非平面堅硬支撐結構的冷成形玻璃基板的汽車內部顯示器。
第15圖描繪示範性按壓模製製程,其中按壓模抵靠薄玻璃層以符合基板的複合形狀。
國內寄存資訊 (請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無
國外寄存資訊 (請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無
110:基板
120:顯示器開口
200‧‧‧3D視圖
210‧‧‧黏著劑層

Claims (20)

  1. 一種用於將一冷成形的3D物件成形之製程,包括:施加一黏著劑層至一具有一可展形狀的基板;初步施加一力量以沿著一生成線按壓一薄玻璃層抵靠該黏著劑層;移動該生成線橫跨該基板以冷成形該薄玻璃層成該基板的該形狀,同時在該生成線已經通過的該基板的數個區域上維持該力量的施加;及在該生成線已經通過的該基板的數個區域上維持該力量的施加直到該黏著劑固化為止。
  2. 如請求項1所述之製程,其中該基板具有一非平面可展形狀。
  3. 如請求項1所述之製程,其中該基板具有一複合可展形狀,該基板具有一帶有一平面形狀的第一部分與一帶有一曲率的第二部分。
  4. 如請求項1所述之製程,其中該基板具有一複合可展形狀,該基板具有一帶有一凸面曲率的第一部分與一帶有一凹面曲率的第二部分。
  5. 如請求項2所述之製程,其中:該力量係由一具有複數個滾筒的滾筒帶的一第一滾筒所初步施加; 該生成線係由該第一滾筒所界定以通過該基板的一區域;及該力量的施加係由該複數個滾筒的至少一者所維持。
  6. 如請求項5所述之製程,其中該複數個滾筒的各個滾筒係附接至至少一個銷。
  7. 如請求項4所述之製程,其中各個銷上的一恆定壓力係由一致動器機構所維持。
  8. 如請求項5所述之製程,其中該致動器機構係選自液壓式、氣動式、電動式與機械式所構成之群組。
  9. 如請求項4所述之製程,其中一壓力腔室施加一共同壓力於各個銷上,各個銷係附接至一施加力量於該基板的數個區域的滾筒。
  10. 如請求項2所述之製程,其中一撓性模係用來在該生成線已經通過的該基板的數個區域上維持該力量的施加。
  11. 如請求項2所述之製程,其中該製程係利用一陣列的數個銷加以執行,該陣列的數個銷可由數個致動器所控制以施加力量或不施加力量;該初步力量係藉由致動一個或多個銷加以施加;該生成線係由數個依序致動的銷的位置所界定;及 藉由數個在該生成線已經通過後不相對於該基板移動的經致動的銷來維持該力量的施加直到該黏著劑固化為止。
  12. 如請求項1-4任何一項所述之製程,其中在該生成線已經通過的該基板的數個區域上維持一均勻力量。
  13. 如請求項1-4任何一項所述之製程,其中該生成線在該基板的一非零主曲率的方向中的所有位置處移動橫跨該基板。
  14. 如請求項1-4任何一項所述之製程,其中該黏著劑層係一具有高光學透明度的結構性黏著劑。
  15. 如請求項1-4任何一項所述之製程,其中該薄玻璃層的一厚度係0.05mm至2mm。
  16. 如請求項1-4任何一項所述之製程,其中該薄玻璃層的一厚度係0.3mm至1.1mm。
  17. 如請求項5所述之製程,其中該滾筒的一半徑小於該基板的最小彎曲半徑。
  18. 如請求項5所述之製程,其中該滾筒的一半徑係5mm至20mm。
  19. 如請求項17所述之製程,其中該滾筒的該半徑係該基板的該最小彎曲半徑的10%至20%。
  20. 如請求項1-4任何一項所述之製程,其中 該基板包括一開口,該薄玻璃層在該開口上形成一可展形狀,該可展形狀由鄰近該開口的該基板的該形狀所界定。
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