KR0132128B1 - 현상제 용기 - Google Patents

Abstract

본 발명은, (i) 현상제 수납용 개구부와 이 현상제 수납용 개구부를 개폐하는 덮개 부재를 구비한 현상제 수납부에 탈착 가능하게 장착되고, 내부에 현상제를 포함하고, 또한 현상제 배출용 개구부를 가진 현상제 수용 장치와, (ii) 현상제 배출용 개구부를 밀봉하는 필름 부재와, (iii) 필름 부재 및 덮개 부재와 결합되어, 현상제 배출용 개구부를 폐쇄하는 미끄럼 부재를 구비한 현상제 용기에 있어서, 상기 미끄럼 부재는 접동 방향으로 구멍이 연장되어 있고, 상기 필름 부재는 상기 구멍에 접동 가능하게 삽입되는 것을 특징으로 하는 현상제 용기를 제공한다.

Description

현상제 용기

제 1도는 본 발명이 적용되는 전자 사진 장치의 입면 단면도.

제 2도는 현상제 보충용 카아트리지 및 현상제 수납 용기를 도시한 사시도.

제3도는 현상제 보충용 카아트리지가 현상제 수납 용기상의 적소에 장착되어 있는 상태를 도시한 제 2도의 선(A-A)을 따라 취한 단면도.

제4도는 상기 카아트리지가 상기 용기상의 적소에 장착되어 있는 상태를 도시한 제 2도의 선(B-B)을 따라 취한 단면도.

제5도는 현상제 수납 용기의 덮개가 개방되어 있는 상태를 도시한 단면도.

제6도는 현상제 보충용 카아트리지의 밀봉 시이트가 제거되고 있는 상태를 도시한 단면도.

제7도는 밀봉 시이트의 제거가 완료된 상태를 도시한 단면도.

제8도는 상기 현상제 수납용기의 덮개가 폐쇄되고 있는 상태를 도시한 단면도.

제9도는 상기 덮개의 폐쇄가 완료된 상태를 도시한 단면도.

제10도(a), 제 10도(b) 및 제 10도(c)는 로킹 기구(locking mechanism)를 설명하기 위한 도면.

제11도(a) 및 제 11도(b)는 카아트리지의 상승 및 로킹 기구를 설명하기 위한 도면.

제12도(a)내지 제 12도(d)는 덮개에 대한 미끄럼 부세 기구를 설명하기 위한 도면.

제13도(a)내지 제 13도(c)는 로킹 기구의 다른 예를 도시한 도면.

제14도, 제15도, 제16도 및 제 17도는 완충실(buffer chamber)의 일 예를 도시한 단면도.

제18도, 제19도, 제 20도 및 제 21도는 완충실의 다른 예를 도시한 단면도.

제22도는 밀봉 시이트의 폭을 설명하기 위한 사시도.

제23도는 그리퍼(griffer)의 구성을 설명하기 위한 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 현상제 수납 용기 2 : 현상제 수납 용기의 덮개

2a : 손잡이 3 : 현상제 보충용 카아트리지

3a : 현상제 보충용 카아트리지의 용기

3b : 돌기부 4 : 미끄럼 덮개

5 : 밀봉 시이트 6 : 그리퍼

7, 600, 700 : 로킹 기구 8, 9 : 판스프링

15 : 보조 덮개 30 : 현상제 공급용 개구부

33, 34, 41, 62, 76 : 돌출부

42 : 동공 43, 44 : 판부재

51 : 제 1 시이트부 52 : 제 2 시이트부

71, 73, 602 : 로킹 포올 100 : 현상제 통과용 개구부

200 : 완충실 201 : 과잉량의 현상제 도입용 개구부

202 : 완충실의 바닥면의 개구부

300 : 완충실용 덮개 400 : 탄성 부재

900 : 코일 스프링

본 발명은 파우더 현상제로 정전잠상을 형상해서 화상을 형성할 수 있는 전자사진 복사기, 전자사진 프린터 등의 화상 형성 장치에 사용되는 현상제 수납 장치 및 이 현상제 수납 장치내에 착탈 가능하게 장착될 수 있는 현상제 보충용 카아트리지에 관한 것이다.

미합중국 특허 제 4, 981, 218호에는, 현상제 용기에 가요성 필름이 박리 가능하게 부착되어 용기의 현상제 공급용 구멍을 밀봉하도록 되어 있는 현상제 보충용 카아트리지가 개시되어 있다. 따라서 현상제 수납 장치내에 현상제를 보충할 경우, 상기 용기로부터 가요성 필름을 박리해야 한다.

이러한 구성에 있어서, 카아트리지가 현상제 수납 장치내에 완전히 장착되기 전에 용기로부터 필름을 박리하면, 현상제가 그 주위로 흩어질 염려가 있다. 또한, 상기 구성에 있어서는, 상기 현상제 수납 장치내에 카아트리지가 장착되기 전에 상기 수납장치의 현상제 통과 구멍(현상제 수납 구멍)을 개방해야만 하나, 이렇게 하면, 이물질이 상기 구멍을 통해 현상제 수납 장치로 들어갈 우려가 있다.

또, 일본국 실공소 57-38673호 공보에는, 현상제 보충용 카아트리지와 현상제 수납 장치의 양자 위에 미끄럼 덮개를 설치하여 상호 동시에 미끄럼 덮개를 이동하는 기구가 개시되어 있다.

또한, 미합중국 특허 제4, 491, 161호에 개시된 현상제 보충용 카아트리지에 있어서는, 이 현상제 보충용 카아트리지의 현상제 공급 구멍이 가요성 필름과 미끄럼 덮개에 의해 밀폐되어 있어, 이 현상제 공급 구멍은 현상제 수납 장치의 덮개의 이동과 동시에 개방되고 있다. 이러한 구성은, 상기 일본국 실공소 57-38673호 공보의 것과 마찬가지의 편리성을 제공할 뿐만 아니라, 상기 실공소 57-38763호 공보의 것보다 우수한 밀폐성을 제공하고 있다.

그러나, 이러한 구성에서는, 현상제 수납 장치의 덮개가 개방되고 있는 경우, 카아트리지의 필름에 부착된 현상제가 덮개에 부착되기 쉽다. 또한, 현상제 수납 장치의 덮개가 완전히 폐쇄되기 전에 작업자가 현상제 수납 장치로부터 카아트리지를 제거할 우려가 있다. 이와 같이 하는 경우, 상기 장치가 손상되거나 현상제가 그 주위로 흩어질 수도 있다. 더욱이, 상당한 양의 현상제가 남아있는 현상제 수납 장치 안으로 현상제를 보충하는 경우에는, 과잉량의 현상제가 현상제 수납 장치 내에 가득 차거나 이 현상제 수납 장치 밖으로 넘쳐서, 덮개를 닫는 것이 어렵다.

본 발명의 목적은, 현상제가 장치 주위로 흩어지는 것을 방지할 수 있는 현상제 보충용 카아트리지를 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은, 용이한 작동성을 구비한 현상제 보충용 카아트리지를 제공하는데 있다.

본 발명의 기타 목적과 특성 등은 이하의 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다.

이하, 첨부 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예에 대해서 상세히 설명한다.

제 1도에 있어서, 전자 사진 화상 형성 장치(150)는 화살표 방향으로 회전되는 전자 사진 감광 부재(151)를 구비하고 있다. 이 감광 부재(151)는 먼저 대전기(152)에 의해 대전되고, 그 후 노광 장치(153)에 의해 기록 화상광을 조사함으로써, 이 감광 부재상에 점전 잠상이 형성된다. 이 정전 잠상은 현상유닛(154)에 의해 현상된다. 현상 유닛(154)은 화살표 방향으로 회전하여 정전 잠상으로 현상제(D)를 공급하는 현송 로울러(155)를 구비하고 있다.

이와 같이 해서 형성된 현상 화상은 전사 대전기(156)에 의해 전사지(157)상으로 전사된 후, 정착 수단(158)에 의해 전사지(157)에 영구적으로 정착된다. 전사 동작 후, 감광 부재(151)는 클리이닝 장치(159)에 의해 깨끗하게 된다.

현상유닛(154)에 의해 소모된 현상제를 보충하기 위해서, 현상제(D)는 현상제 수납 장치의 현상제 수납 용기(호퍼)(1)로부터 나사 컨베이어 등의 반송장치(160)를 통해 현상유닛(154)으로 공급된다. 현상제 수납 용기(1)내의 현상제(D)의 양이 허용 가능한 양 이하로 줄어들면, 작업자는 현상제 보충용 카아트리지로부터 현상제 수납 용기(1) 안으로 새로운 현상제를 보충하여야 한다.

다음에, 현상제 보충용 카아트리지 및 현상제 수납 장치에 대해서 상세하게 설명한다.

제2도, 제3도 및 제4도에 있어서, 현상제 수납 용기(1)의 상부 개구부(100) (예를 들면, 현상제 보충용 카아트리지(3)로부터 방출된 현상제를 현상제 수납 용기(1) 안으로 넣을 때 현상제가 통과하는 개구부(100))는, 현상제 수납 용기(1)의 플랜지부에 형성된 안내홈(1b)에 의해 지지된 덮개(2)가 화살표 방향(0) 및 이 방향과 반대인 화살표 방향(C)으로 미끄럼이동을 함으로써 개폐된다. 또한 용기(1)의 상부면에는, 카아트리지(3)의 돌기부(3b)를 수용하는 오목부(14)와, 이 오목부 안으로 돌출부의 삽입을 안내하는 안내부(1a)가 형성되어 있다. 또한, 덮개(2)의 상부면에는 미끄럼 방향으로 길게 연장된 슬롯(21)이 형성되어 있다.

한편, 적정량의 보충용 현상제(D)는 현상제 보충용 카아트리지(3)의 용기 (3a)내에 수용되어 있으며, 이 카아트리지의 현상제 공급용 개구부(30)는, 용기(3a)의 플랜지부에 형성된 안내홈(32)에 의해 미끄럼 가능하게 안내되는 미끄럼 덮개(4)가 방향(0) 및 이 방향(0)과 반대인 방향(C)으로 이동함으로써 개폐된다. 또한, 미끄럼 덮개(4)에는 푸시인(push-in)(미끄럼 폐쇄) 방향(C)의 덮개 단부에 돌출부(41)가 형성되어 있으며, 이 돌출부에는 덮개(2)의 푸시인 또는 미끄럼 폐쇄 방향(C)의 일단부(22)에 의해 걸리게 되어 있다. 또한, 미끄럼 방향으로 그 양단부에 개구부를 가진 얇은 동공(42)이 미끄럼 덮개(4)에 형성되어 있다. 즉, 미끄럼 덮개(4)는 동공(42)을 경유해서 제 1 판 부재(43)와 제 2 의 대향판 부재(44)를 일체적으로 형성하고 있다.

또한, 합성 수지 등으로 이루어진 필름(가요성 밀봉 시이트) (5)은, 현상제(D)의 누설을 방지할 수 있도록, 용기(3a)의 하부 개구부를 형성하는 주변 가장자리면(31)에 예를 들면 가열용접에 의해 박리가 가능하게 부착되어 있다. 밀봉 시이트(5)가 미끄럼 방향으로 전개되는 것에 대비하여, 시이트의 길이 전체는 시이트 박리 방향을 따라 공급용 개구부(30)의 길이보다 2배 이상 큰 값을 가지도록 선택된다. 주변 가장자리면(31)에 부착되지 않은 시이트(5)의 나머지 부분인 제 2 시이트부(52)는, 되접혀서 미끄럼 덮개(4)의 내부 동공(42)을 관통하여, 카아트리지(3)로부터 밀봉 시이트(5)가 돌출되지 않은 위치(61)에서 그리퍼(griffer) (6)에 견고하게 고정되어 있다. 여기서, 그리퍼(6)는 작업자가 개구부로부터 밀봉 시이트를 박리하고자 할 때에 사용된다.

즉, 주변 가장자리면(31), (31')에 부착된 제 1 시이트부(51)는 공급용 개구부(30)를 밀봉하여 용기(3a)로부터 현상제의 누설을 방지한다. 한편, 방향(0)쪽으로 되접혀 있는 제 2 시이트부(52)는, 그리퍼(6)에 연결되어 있으므로, 작업자가 그리퍼(6)를 잡아당겨 방향(0)으로 제 2 시이트부(52)를 당기면, 제 1 시이트부(51)가 용기(3a)의 주변 가장자리면 (31)으로부터 박리되어 공급용 개구부(30)를 개방한다. 이때에, 시이트의 박리 방향의 후단부(31')는 용기(3a)로부터 분리되지 않는다.

시이트를 잡아당길 때 사용하는 시이트 당김용 그리퍼(6)는, 덮개(2)의 미끄럼 이동분만큼 빼낼 수 있어, 예를 들면, 카아트리지(3)를 현상제 수납 용기(1)에 장착하기 전에 핀치 수단, 클립 수단 또는 맞물림 수단에 의해 용기(3a)의 플랜지부에 고정된다. 또한, 그리퍼(6)는 덮개(2)의 긴 슬롯(21)의 풀 아웃 또는 미끄럼 개방 방향(0)의 후단부(23)에 결합되는 돌출부(62)를 구비하여, 그리퍼를 용기(3a)에 결합하거나 해제한다.

이와 같이 해서, 그리퍼(6)는 방향(0)으로 덮개(2)의 미끄럼 운동을 완료하기 직전에 후단벽(23)과 결합함으로써, 용기(3a)로부터 해제되어도, 제 2 시이트부(52)의 길이는, 그리퍼(6)가 덮개(2)의 이동에 의해 용기(3a)로부터 해제될 때 발생되는 충격이 제 1 시이트부(51)에 전달되지 않도록 선택된다. 즉, 제 2 시이트부(52)는 여분의 길이를 가지고 있어, 그리퍼(6)가 용기(3a)에 부착되면, 제 2 시이트부(52)의 여분의 길이는 카아트리지(3)로부터 돌출되지 않도록 접힌 상태로 미끄럼 덮개(4)의 동공 내에 수용된다.

그러나, 제3도 및 제4도에 도시한 바와 같이, 현상제 보충용 카아트리지(3)의 공급용 개구부(30)와 현상제 수납 용기(1)사이의 치수 관계는 치수(K1)가 치수 (K2)보다 크고, 치수(W1)가 치수(W2)보다 크게 즉, 현상제 수납 용기(1)의 개구부(100)가 카아트리지(3)의 공급용 개구부(30)보다 충분히 크도록 선택하는 것이 바람직하며, 그 이유는, 용기(3a)의 덮개(4)와 현상제 수납 용기(1)의 덮개(2)의 안내홈이, 카아트리지로부터 현상제 수납 용기로 현상제를 공급할 때 흩어진 현상제에 의해 더럽혀지는 것을 방지하기 때문이다.

또한, 밀봉 시이트(5)가 부착된 용기(3a)의 주변 가장자리면(31)에는, 시이트가 유연하게 움직이도록 하기 위하여 미끄럼 덮개(4)가 밀봉 시이트(5)를 압착하지 않도록 미끄럼면(32)에 대해 단차부를 형성하는 것이 바람직하다.

다음에, 카아트리지(3)의 공급용 개구부(30)와 현상제 수납 용기(1)의 현상제 통과용 개구부(100)의 개폐 동작에 대해서 제5도 내지 제8도를 참조하면서 설명한다.

제3도에서 도시한 바와 같이, 현상제 보충용 카아트리지(3)가 현상제 수납 장치상의 적소에 장착된 상태에서 즉, 덮개(2)가 미끄럼 덮개(4)와 대향하여 위치된 상태에서, 작업자가 덮개(2)의 손잡이(2a)에 의해 방향(0)으로 덮개(2)를 잡아당기면, 현상제 수납 장치의 개구부(100)는 개방된다.

덮개(2)가 현상제 수납 용기(1)의 개구부(100)를 완전히 개방하기 직전에, 덮개(2)에 형성된 긴 슬롯(21)의 후단벽(23)이 시이트 당김용 그리퍼(6)의 돌출부(62)에 결합되어, 덮개(2)가 방향(0)으로 이동함으로써 용기(3a)로부터 그리퍼(6)가 해제되기 시작한다. 덮개(2)가 개구부(100)를 완전히 개방하면, 제5도에 도시한바와 같이, 그리퍼(6)가 용기(3a)로부터 해제되어, 작업자는 쉽게 그리퍼를 잡아당길 수 있다.

이 상태에서, 용기(3a)의 공급용 개구부(30)가 폐쇄되어 있으므로, 현상제는 아직 용기(1)에 공급되지 않는다.

다음에, 이 상태에서, 작업자가 제6도의 화살표 방향으로 그리퍼(6)를 개재해서 밀봉 시이트(5)를 잡아당기면, 밀봉 시이트는 미끄럼 덮개(4)의 판 부재(43), (44)에 의해 안내되면서 동공(42)내에서 방향(0)으로 이동되어, 용기(3a)의 주변 가장자리면(31)에 부착된 시이트(5)의 부분은 방향(0)을 따라 접힌 위치부터 점차로 박리된다. 이와 같이 해서, 접힌 위치(53)에서, 밀봉 시이트(5)는, 소위 다이나믹 풀리 블록(dynamic pulley bolck)의 원리에 따라, 미끄럼 덮개(4)의 일부(보다 구체적으로는, 방향(0)의 판 부재(43)의 후단부 또는 방향(C)의 선단부)에 결합되므로, 미끄럼 덮개(4)는 시이트(5)에 의해 부세되어 제 2 시이트부(52)와 함께 방향(0)으로 이동된다.

이와 같이 해서, 용기(3a)의 공급용 개구부(30)는 개방되기 시작하며, 현상제(D)는 화살표(F)로 도시한 바와같이, 카아트리지의 용기(3a)로부터 현상제수납용기(1)안으로 공급되기 시작한다.

제7도는 카아트리지의 용기(3a)의 공급용 개구부(30)가 완전히 개방된 상태를 도시한 것이다. 이 상태에서, 미끄럼 덮개(4)는 다시 덮개(2)와 대향하게 된다. 또한, 이 경우, 밀봉 시이트(5)는 부분 (31')에서 용기(3a)에 아직까지 고정되어 있으므로, 용기(3a)로부터 완전히 분리되지 않는다.

현상제 수납 용기(1)에 현상제의 보충을 완료하면, 작업자는 덮개(2)의 손잡이(2a)를 방향(C)로 밀어 넣어, 덮개(2)가 방향(C)으로 이동되어 개구부(100)를 폐쇄한다. 덮개(2)가 방향(C)으로 미끄럼 이동을 개시한 직후, 덮개(2)는 방향(C)의 선단부에 설치된 결합부(22)는 미끄럼 덮개(4)는 미끄럼덮개(4)의 돌출부(41)에 접촉된다. 그결과, 미끄럼덮개(4)는 덮개(2)로부터의 이동력을 받아 덮개(2)와 함께 방향(C)으로 이동하기 시작한다.

밀봉 시이트(5)는 (31')에서 용기(3a)에 고정된 상태로 있고, 상기 언급한 바와 같이 접힌 위치에서 시이트가 미끄럼 덮개(4)에 의해 끼워 맞춤 되어 있으므로, 미끄럼 덮개(4)가 방향(C)로 이동하면, 시이트(5)는 미끄럼 덮개(4)로부터의 이동력을 받아 상기 언급한 방향과 반대인 방향(C)으로 이동하여 개구부(30)를 다시 폐쇄하기 시작한다. 또, 미끄럼 덮개(4)의 동공(42)으로부터 빠져 나온 시이트부는 동공(42)안으로 다시 들어가기 시작한다. 이와 같이 해서, 용기(3a)의 개구부(30)는 폐쇄된다.

이 경우, 제 7도에 도시한 바와 같이. 현상제(D)가 개구부(100)로부터 돌출 되어도, 덮개(2), (4)는 그들의 선단부에서 푸시인 방향 즉, 미끄럼 폐쇄 방향으로 서로 결합되어 있으므로, 현상제(D)가 덮개(2), (4)사이로 들어가지 않고 덮개에 의해 평평하게 된다.

용기(1)의 개구부(100)가 덮개(2)에 의해 완전히 폐쇄되고 용기(3a)의 공급용 개구부(30)가 미끄럼 덮개(4)에 의해 완전히 폐쇄되면, 제9도에 도시한 바와 같이, 밀봉 시이트(5)의 일부와 시이트 당김용 그리퍼(6)는, 카아트리지(3)로부터 약간 돌출한 상태로 유지된다. 이 상태에서 덮개(2), (4)는 다시 서로 대향하게 된다.

제5도에서 도시한 바와 같이, 작업자는 현상제 수납 용기(1)의 개구부(100)와 그리퍼(6)가 카아트리지(3)로부터 해제된 경우에만 시이트 당김용 그리퍼(6)에 접근 가능하므로, 덮개(2)를 폐쇄하고 있는 동안 카아트리지가 밀봉되어 있지 않은 경우에 현상제가 흩어지는 사고를 방지할 수 있다.

또한, 제 8도에 도시한 바와 같이, 카아트리지(3)의 미끄럼 덮개(4)는 현상제 수납 장치의 덮개(2)의 폐쇄운동과 동시에 폐쇄되므로, 카아트리지가 덮개(4)에 의해 폐쇄되지 않은 동안 카아트리지(3)가 현상제 수납장치로부터 탈착되는 경우에 카아트리지(3)로부터 잔류현상제가 흩어지는 사고를 방지할 수 있다.

또한. 카아트리지(3)의 밀봉시이트(5)는 미끄럼 덮개(4)에 의해 보호되고 있으므로, 시이트가 찢어지거나 손상되는 경우에도 현상제가 흩어지는 것을 방지할 수 있다.

또한, 카아트리지가 개방되거나 밀봉되어 있지 않은 경우,용기(3a)에서 현상제와 접촉되고 있는 제 1시이트부(51)가 미끄럼 덮개(4)의 동공(42)안으로 깊게 들어가 있으므로, 제 1시이트부(51)에 부착된 현상제의 흩어짐을 방지할 수 있다. 즉, 시이트(5)를 잡아 당기는 경우(제6도)와, 시이트를 완전히 잡아당긴 경우(제7도)와, 시이트를 다시 집어넣는 경우(제8도) 및 시이트를 완전히 집어넣은 경우(제9도)에는, 현상제 수납용기(1)의 덮개(2)의 상부면 (장치로부터 노출된 면)은 현상제가 부착된 시이트 면으로부터 덮개(4)의 판부재(44)에 의해 차단됨으로써, 덮개(2)의 상부면은 시이트면에 부착된 현상제에 의해 더럽혀지지 않게 된다. 또한 제6도, 제7도 및 제8도에 도시한 상태에서, 현상제가 부착된 시이트부는 덮개(4)의 판부재(43)에 의해 덮여 있어 외부로 노출되지 않도록 되어 있으므로, 작업자가 이러한 시이트부분에 부주의하게 접근하는 경우에도, 작업자는 현상제에 의해 더럽혀지지 않게 된다.

또한, 밀봉시이트(5)는 카아트리지(3)로부터 완전히 분리되지 않고, 카아트리지 용기(3a)가 덮개(4) 및 시이트에 의해 폐쇄된 후, 용기(3a) 및 덮개(4)와 함께 현상제 수납 장치로부터 제거될 수 있으므로, 폐기된 시이트를 용이하게 처리할 수 있다.

다음에 로킹 기구에 대해서 설명한다.

현상제를 현상제 수납 용기(1)에 보충하는 경우, 우선 제3도에 도시한 바와 같이, 현상제 보충용 카아트리지(3)를 현상제 수납 용기(1)상의 적소에 장착한다. 즉, 카아트리지의 용기(3a)를 용기(3a)의 돌기부(3b)를 현상제 수납 용기(1)의 오목부(14)안으로 삽입하여, 현상제 수납 용기(1)상에 위치 고정한다. 용기(3a)의 돌기부(3b)를, 위쪽으로 이동하지 않도록 안내부 (1a)에 의해 구제한다. 이 상태에서, 카아트리지(3)는 돌기부(3b)주위에 회동 지지될 수 있다.

현상제 수납 용기(1)상의 위치(101)에 로킹 기구(7)가 설치되어 있으며, 각 로킹 기구(7)는 용기(1)에 부착된 축(74)상에 회동 가능하게 장착된 일체형 로킹 포올(locking pawl) (71), (71)을 구비하고 있다. 판 스프링(9)은 포올(71)의 부분(72)을 가압하여 포올(71). (73)을 반시계 방향으로 탄성 부재 시킨다.

카아트리지(3)가 현상제 수납 용기(1)상에 장착되어 있지 않은 경우에는, 제 10도(a)에 도시한 바와 같이, 포올 (71)은 판 스프링(9)의 부세력에 의해 덮개(2)의 구멍(24)안으로 결합되고, 그 결과 덮개(2)의 미끄럼 운동을 방지하여, 제3도에 도시한 위치에서 덮개(2)를 고정한다. 따라서, 카아트리지(3)가 현상제 수납 용기(1)상에 장착되기 전에 작업자가 덮개(2)를 부주의에 의해 개방하는 경우에 현상제 수납 용기(1)안으로 이물질이 침투하는 것을 방지할 수 있다.

이상 설명한 바와 같이, 카아트리지(3)의 돌기부(3b)가 현상제 수납용기(1)의 오목부 (14)안으로 삽입되어 카아트리지(3)가 현상제 수납용기(1)의 상부면을 향해서 하강하면, 카아트리지용기 (3a)의 플랜지부에 형성된 돌출부(33)는 로킹기구(7)의 로킹포올(73)의 상부면에 형성된 캠면(75)에 접촉하게 된다. 이 상태에서, 카아트리지(3)가 더욱 하강하면, 대응하는 돌출부(33)에 의해 아래쪽으로 부세된 각각의 로킹포울(73)은 대응하는 판스프핑(9)의 부세력과 반대인 시계방향으로 회전되어 그 결과, 대응하는 로킹포올(71)도 로킹포올(73)과 함꼐 시계방향으로 회전된다.

따라서, 로킹포올(71)은 덮개(2)의 구멍(74)으로부터 해제되어 덮개(2)의 미끄럼 운동을 가능하게 한다. 돌출부(33)가 캠면(75)를 통과하면, 로킹포올(73)은 판스프링(9)의 부세력하에서 반시계방향으로 회전하여 돌출부(33)의 상부면에 끼워맞춤된다(제10도(b)참조). 이와 같이 해서, 카아트리지(3)는 용기(1)상의 소정의 위치에 즉, 현상제가 카아트리지로부터 현상제수납용기(1)안으로 보충되는 위치에 고정된다. 또, 카아트리지는 상기 소정의 위치로부터 탈착되지 않도록 되어 있다. 로킹포올(71)의 반시계방향으로의 회전은 로킹포올(73)과 돌출부(33)와의 결합에 의해 금지되고 있으므로, 덮개(2)의 해제상태가 유지된다.

이상 설명한 바와같이, 카아트리지(3)는 덮개(2)의 미끄럼운동이 허용되는 경우 상기 소정의 위치에서 고정되어 있으므로, 덮개(2)의 개방시 현상제수납용기(1)로부터 카아트리지(3)를 부주의로 탈착하는 작업자의 오동작을 방지할 수 있다.

제10도(b)에 도시한 상태에서, 제5도 내지 제9도와 관련하여 이미 설명한 동작이 수행될 수 있다.

현상제가 카아트리지(3)로부터 용기(1)안으로 보충된 후, 덮개(2)는 방향(C)으로 이동하여 들어가서, 개구부(100)가 완전히 폐쇄된 제3도의 위치를 약간 초월하는 위치에 덮개가 도달한다. 그 결과, 덮개(2)의 손잡이(2a)의 내면상에 형성된 캠면(25)이 로킹포올(71)에 대해서 접촉한다. 이 상태로부터, 덮개(2)가 방향(C)으로 더욱 이동하면, 각 로킹포올(71)은 캠면(25)에 의해 부세되어 대응하는 판스프링(9)의 부세력과 반대인 시계방향으로 회전되므로, 대응하는 일체형 로킹포올(73)도 시계방향으로 회전된다. 따라서, 제10도(c)에 도시한 바와같이, 로킹포올(73)은 카아트리지(3)의 돌출부(33)로부터 이탈되어, 카아트리지(3)을 해제한다.

이 상태에서, 카아트리지(3)는, 로킹포올(73)이 다시 반시계방향으로 회전하여도, 돌출부(33)의 상부면에 의해 결합될 수 없는 위치까지 나중에 설명되는 스프링(8)의 부세력에 의해 돌출부(3b)주위를 자동적으로 회동하여 상승된다.

또한, 작업자는 카아트리지(3)의 자동상승을 확인함으로써 카아트리지(3)가 해방된 사실을 알수 있다. 따라서, 카아트리지가 탈착된 사실은 쉽게 판단될 수 있으므로, 현상제수납용기(1)로부터 카아트리지(3)를 강제로 탈착하는 등의 작업자의 오동작을 방지할 수 있다.

한편, 카아트리지(3)가 해제된 사실을 작업자가 확인한 후, 제10도(c)의 상태에서 덮개(2)의 손잡이 (2a)를 해제하면, 덮개(2)는 다음과 같이 이동한다.

즉, 덮개(2)가 로킹포올(71)과 캡면(25)을 경유해서 판스프링(9)의 부세력을 받고 있으므로, 로킹포올(71), (73)이 판스프링(9)의 부세력하에서 반시계방향으로 회전되는 경우, 덮개(2)는 스프링의 부세력에 의해서 방향(0)으로 자동적으로 이동된다. 덮개(2)가 방향(0)으로 약간 이동한 지점에서, 로킹포올(71)은 스프링(9)의 부세력하에서 덮개(2)의 대응하는 구멍(24)안으로 들어가서, 제10도(a)에 도시한 상태로 복원된다. 제10도(a)에 도시한 상태에서, 덮개(2)는 제3도에 도시한 위치에 고정된다.

이상 설명한 바와같이, 카아트리지(3)는, 현상제수납용기(1)의 개구부(100)가 완전히 폐쇄된 제3도의 잠금위치를 벗어나 더욱 덮개(2)가 밀릴때만 해제될 수 있고 또한 덮개(2)가 카아트리지의 해제후 고정위치로 자동적으로 복귀되므로, 현상제수납용기의 개구부가 완전히 폐쇄되지 않은 상태에서 카아트리지가 현상제수납용기로부터 탈착되는 것을 방지할 수 있다.

제2도에 있어서, 현상제수납용기(1)에는 개구부(100)의 양 측면에서 덮개(2)의 미끄럼방향으로 개구부(100)의 선단부와 후단부 사이에 2개의 오목부(102)가 형성되어 있고, 이들 오목부(102)에는 판스프링(8)이 배치되어 있다.

한편, 카아트리지(3a)의 플랜지부에는 오목부(102)에 삽입되는 2개의 돌출부(34)(도면에서는 한쪽만 도시됨)가 형성되어 있다.

상기 언급한 바와 같이 현상제수납용기(1)상에 카아트리지(3)가 장착되면, 돌출부(34)는 대응하는 판스프링(8)과 접촉하면서 오목부(102)안으로 끼워맞춤된다. 이들 판스프링(8)은 상향부세력을 카아트리지(3)에 인가한다(제11도(b)).

상기 판스프링(8)의 부세력은, 로킹포올(73)과 돌출부(33)간의 결합을 확실하게 해 주고, 로킹포올(73)이 돌출부(33)로부터 해제될 때, 상기 언급한 바와 같이 카아트리지(3)를 상승시킨다.

한편, 카아트리지(3)의 덮개(4)가 방향(0)으로 약간 이동함에 따라, 카아트리지(3) 자체가 방향(0)으로 이동하려고 하면, 돌출부(34)의 한쪽 측면(341)이 대응하는 오목부(102)의 한쪽 측면(103)에 접촉하여, 방향(0)으로 카아트리지(3)의 이동을 방지한다. 또한, 덮개(4)가 방향(C)으로 약간 이동함에 따라, 카아트리지(3) 자체가 방향(C)으로 이동하려고 하면, 돌출부(34)의 다른 측면(342)이 대응하는 오목부(102)의 다른쪽 측면(104)에 접촉하여, 방향(C)으로 카아트리지(3)의 이동을 방지한다. 즉, 돌출부(34)와 오목부(102)는 로킹포올(73)에 의해 로킹동작을 돕는다. 다시 말하면, 돌출부(34)와 오목부(102)는 개구부(30)의 개폐시에 로킹기구(7)에 과다하게 인가된 부하에 의해 부주의하게 해제되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 오목부(102)는 카아트리지를 식별하는 기능을 가진다. 즉, 오목부(102)에 대응하는 돌출부(34)를 가진 카아트리지만이 현상제수납용기의 소정 위치에 장착될 수 있다. 따라서, 현상제의 종류에 대응해서 카아트리지의 돌출부(34)의 위치를 변경함으로써, 특정의 화상형성장치에 불필요한 현상제를 포함하는 어떠한 카아트리지도 이러한 화살형성장치용 현상제수납용기상의 소정 위치에 장착될 수 없으므로, 부적절하거나 불필요한 현상제를 현상제수납용기안으로 보충하는 것을 방지할 수 있다.

또한, 상기 예에서는, 판스프링이 돌출부(34)에 접촉되고 있었으나, 돌출부(34) 이외의 소정부분에서 카아트리지(3)와 접촉시켜도 된다. 또한, 돌출부를 현상제수납용기(1)상에 형성하고, 이러한 돌출부에 대응하는 오목부를 카아트리지에 형성하여, 상기 언급한 돌출부(34)와 오목부(120)에 의해 얻어지는 것과 마찬가지의 기능을 달성할 수 있다.

제12도(a) 내지 제12도(d)는 본 발명의 다른 사실 예를 도시한 것이다. 본 실시 예에서는, 덮개(2)가 제12도(c)에 도시한 위치에 있는 경우와, 덮개가 제12도(c)의 위치로부터 방향(C)으로 약간 치우친 위치에 있는 경우에는, 스프링(10)이 덮개(2)의 방향(0)의 후단부(26)에 접촉해서 방향(0)으로 덮개를 탄성 부세 시킨다. 제12도(a), 제12도(b), 제12도(d)는 각각 제10도(a), 제10도(b) 및 제10도(c)에 대응한다.

제12도(b)에 있어서, 덮개(2)가 해제되면, 덮개(2)는 고정위치로부터 스프링(10)에 의해 약간 방향(0)으로 자동적으로 이동된다(제12도(c) 참조)).

이와 같이 당김 방향(방향 0)으로 덮개(2)를 자동 이동함으로써, 작업자는 카아트리지(3)의 해제를 알 수 있다.

제12도(c)의 위치로부터, 덮개(2)가 방향(0)으로 미끄럼 이동되면, 덮개는 스프링(10)으로부터 분리된다.

카아트리지(3)를 해제하기 위해서는, 작업자는 스프링(10)의 부세력과 반대방향인 방향(C)으로 덮개(2)를 이동시켜야만 한다. 그러나 덮개(2)가 카아트리지(3)의 해제 위치로부터 덮개(2) 자체의 고정위치로 자동적으로 복귀되면, 스프링(10)의 부세력은, 스프링(9)의 부세력뿐만아니라 덮개(2)의 이러한 복귀운동을 도모한다.

13도(a)내지 제13도(c)는 로킹기구의 다른 실시 예를 도시한 것이다.

제 13도(a)에 도시한 바와 같이, 현상제 보충용 카아트리지(3)가 현상제수납장치상에 장착되어 있지 않은 상태에서, 현상제수납용기(1)의 덮개는 덮개 자체에 형성된 구멍(24)을 통해서 로킹기구(600)의 로킹포올(602)에 의해 결합되어, 덮개의 이동을 방지한다.

로킹포올(602)은 현상제수납용기(1)에 형성된 피벗핀(601)상에 회동 가능하게 장착되어, 탄성 부재(판스프링)(8)에 의해서 덮개(2)의 구멍을 향하여 항상 부세되고 있다. 또한 로킹포올(602) 자체를, 탄성 부재로 구성해서 탄성 부재(8)를 생략해도 된다.

한편, 다른 로킹기구(700)가 덮개(2)의 오목부(101)에 배치되어 있다, 로킹기구(700)는 상기 로킹기구(7)와 유사하나, 로킹포올(71) 대신에, 캠결합부(76)가 로킹포올(73)상에 일체로 형성되어 있고, 판스프링(9) 대신에 코일스프링(900)이 로킹포올(73)에 걸려 있어 로킹포올(73)과 돌출부(76)를 반시계 방향으로 부세하고 있다.

현상보충용 카아트리지(3)가 제3도에 도시한 바와 같이 장착되면, 이미 언급한 바와 마찬가지로, 현상제수납용기(1)의 돌출부(33)는 시계방향으로 로킹포올(73)을 회동시킨다. 카아트리지의 장착이 완료되면, 제13도(b)에 도시한 바와 같이, 돌출부(33)는 로킹포올(73)에 의해 결합된다. 이에 의해, 오목부(14)에 삽입된 카아트리지(3)의 돌출부(3b)와 결합하여 탈착을 방지한다.

제13도(b)에 도시한 바와 같이, 현상제보충용 카아트리지(3)가 장착된 상태에서, 현상제수납용기(1)의 오목부(102)안으로 끼워 맞춤된 카아트리지(3)의 돌출부(34)에 의해, 탄성 부재(8)는 아래쪽으로 가압되어 로킹포올(602)을 구멍(24)으로부터 해제함으로써, 로킹포올(602)을 덮개(2)로부터 해제하여, 덮개(2)의 이동을 가능하게 한다.

이와 같이 해서, 현상제가 상기한 바와 같이 카아트리지로부터 현상제수납용기(1) 안으로 공급된다. 현상제가 보충된 후, 덮개(2)는 제3도의 위치로 밀린다. 이 상태로부터, 제13도(c)에 도시한 바와 같이, 덮개(2)가 방향(C)으로 더욱 밀리면, 덮개(2)의 캠면(25)은 로킹포올(73)과 일체화된 돌출부(76)를 부세하여, 코일스프링(900)과 반대방향인 시계방향으로 로킹포올(73)을 회동시킨다. 그 결과, 로킹포올(73)은 카아트리지(3)의 돌출부(33)로부터 해제되어, 카아트리지(3)는 탄성 부재(8)의 부세력에 의해 자동적으로 상승된다. 이 상태에서 카아트리지(3)는, 오목부(14)로부터 돌기부(3b)를 철회하면서 현상제수납용기(1)로부터 탈착될 수 있다.

그 후, 작업자가 덮개(2)로부터 손을 떼면, 덮개는 압축 코일스프링(900)에 의해 돌출부(76)를 경유해서 당김 방향으로 복귀한다. 한편, 돌출부(33)로부터 해제된 탄성 부재(8)에 의해 반시계방향으로 부세된 로킹포올(602)은 덮개(2)의 구멍(24)안으로 다시 들어가서, 덮개(2)를 정지시킨다. 이와 같이 해서, 덮개(2)는 제13도(a)의 위치로 복귀된다. 또는, 제13도(c)의 위치로부터, 로킹포올(602)이 덮개(2)의 구멍(24)안으로 다시 들어갈 때까지 덮개(2)를 손으로 당겨도 된다.

그런데, 현상제를 보충하는 경우를 제외하고는 현상제수납용기의 덮개가 고정되어 있는 현상 보충 시스템에서는, 작업자가 현상제의 잔류량을 육안으로 확인 할 수 없다. 또한, 피에조형 센서가 현상제수납용기에 장착되어 현상제의 잔류량을 검출하는 경우에도 센서의 오동작이나 작업자의 부주의에 의해 상당히 많은 양의 현상제가 남아 있는 현상제수납용기 안으로 현상제가 보충되고, 보충된 현상제의 양이 현상제수납용기의 최대 현상제 함유 용량을 초과할 우려가 있다.

이러한 경우에, 덮개(2)는 과잉량의 현상제를 현상제 보충용카아트리지(3)에 밀어 넣도록 미끄럼 덮개(4)의 돌출부(41)의 단부에 의해 현상제의 산형상을 밀어내면서 폐쇄해야만 한다. 작은 입자로 구성된 현상제는 유동성이 우수하나 덩어리로 되기 쉽기 때문에, 덮개(2), (4)를 폐쇄하는 동안, 현상제가 덮개의 단부에 의해 함께 압압되어 제8도의 부분(T)에서 모여, 덮개(2), (4)의 폐쇄 운동을 방해한다.

그 결과, 현상제 보충용 카아트리지(3)를 현상제수납용기(1)로부터 탈착할 수 없다고하는 염려가 있다.

따라서, 본 실시예에서는, 현상제수납용기(1)에 초과량의 현상제를 수용하는 완충실을 설치하여, 덮개(2), (4)의 폐쇄 이동에 대한 방지를 제거할 수 있으므로, 현상제 보충용 카아트리지의 미끄럼 덮개(4)를 확실하게 폐쇄할 수 있다.

이하, 본 실시예에 의한 완충실의 동작에 대해서 제14도 내지 제17도를 참조하면서 설명한다. 제14도에 있어서, 현상제수납용기(1)는, 개구부(100)가 덮개(2)에 의해 완전히 폐쇄될 때 덮개(2)의 푸시인 방향(C)의 앞단 부근방과 용기(1)의 개구부(100) 옆에 설치된 완충실(200)을 가지고 있다. 이 완충실(200)에는 현상제수납용기(1)의 개구부와 대략 동일한 평면에 과잉량의 현상제를 도입하는 개구부(201)가 형성되어 있다. 이 개구부(201)는, 현상제 보충용 카아트리지(3)가 현상제수납용기(1) 상에 장착되지 않은 상태에서, 탄성 부재(400)에 의해 폐쇄 방향으로 (덮개(2), (4)의 개방방향(0)으로) 부세된 덮개(300)에 의해 폐쇄되어 있다.

본 실시예에서는, 현상제 보충용 카아트리지(3)의 밀봉 시이트(5)가 부착되는 가장 자리면(31)의 치수의 제한에 의해, 현상제 보충용 카아트리지(3)가 현상제수납용기(1) 상에 장착되어 있는 경우, 덮개(300)는, 탄성 부재(스프링)(400)의 부세력에 대향해서, 덮개(2)의 폐쇄 방향의 단부(26)에 의해 밀리어 개방된다. 그러나, 이러한 상태에서, 덮개(300)는 폐쇄 상태를 유지해도 된다.

현상제 보충용 카아트리지(3)의 돌기부(3b)가 현상제수납용기(1)의 안내부(1a)와 덮개(300) 사이에 삽입되면, 돌출부(3b)는 덮개(300)의 미끄럼 운동을 방해하지 않는 힘에 의해 덮개(300)와 접촉하는 반면, 돌출부의 상방향 이동은 안내부(1a)에 의해 제한된다.

현상제가 현상제 보충용 카아트리지로부터 공급되면, 덮개(2)는 개방 방향(0)으로 이동하여 덮개(300)에 대해 단부(26)를 경유한 부세력을 해제하고, 제15도에 도시한 바와 같이, 덮개(300)는 탄성 부재(400)에 의해 폐쇄 방향으로 부세되어 현상제 보충용 용기(3a)의 돌기부(3b)의 하부면과 접촉하면서 완충실(200)의 개구부(201)를 폐쇄한다. 이 상태에서, 현상제수납용기(1)로부터 흘러 넘친 현상제는 완충제(200)로 들어가지 않고 현상제 보충용 용기(3a)에 남아 있는다. 이 상태에서 덮개(2)가 강제로 폐쇄되면, 덮개(2)의 단면(22)은 덮개(4)의 돌출부(41)와 결합해서 덮개(4)를 밀어, 덮개(2), (4)는 돌출부(41)에 의해 현상제를 밀어내면서 전진하게 된다.

제16도에 도시한 바와 같이, 현상제 보충용 용기(3a)의 공급용 개구부(30)가 미끄럼 덮개(4)에 의해 완전히 폐쇄되기 직전에, 현상제(D)는 어느 곳으로도 움직이지 않고 부분(T)에서 함께 압압되어, 덮개(4)는 더 이상의 폐쇄 이동이 어렵게 된다.

이 지점에서 , 덮개(2)의 폐쇄 방향(0)의 단부(26)가 덮개(300)와 결합하기 시작하여 탄성 부재(400)의 부세력에 대항해서 강제로 덮개(300)을 개방하고, 그 결과 제17도에 도시한 바와 같이, 부분(T)에서의 과잉량의 형상제가 덮개(2), (4)의 부세력에 의해 개구부(201)를 통해 완충실(200) 안으로 밀려 들어가 덮개(4)의 완전한 폐쇄를 확실하게 해 준다.

또한, 예시한 실시예에서는, 덮개(300)가 덮개(2)에 의해 부세됨으로써 개방되었으나, 덮개(4)에 여분의 연장부를 형성해서, 이 연장부에 의해 덮개(2)를 부세하여 덮개(300)를 개방해도 된다.

또 다른 실시예가 제18도 내지 제21도에 도시되어 있다. 본 실시예에서는, 완충실(200)의 바닥부에 또 다른 개구부(202)가 형성되어 현상제수납용기(1)의 내부와 연통되어 있다.

제18도에 있어서, 완충실(200)의 바닥면에는 개구부(202)가 형성되어 있다. 또, 완충실(200)로부터 현상제수납용기(1)의 오목부(14)의 입구(카아트리지의 돌출부(3b)용)를 통하여 현상제의 자연적인 흩어짐을 방지하기 위해서, 상기 입구에 보조 덮개(15)가 회동 가능하게 장착되어 있다. 카아트리지(3)가 현상제수납용기(1)상에 장착되지 않은 상태에서, 덮개(15)는 그 자체의 무게나 코일스프링 등에 의해서 덮개(2)의 단면(22)에 접촉되어 입구를 폐쇄한다. 현상제 보충용 카아트리지(3)는, 제19도에 도시한 바와 같이, 돌기부(3b)에 의해 덮개(15)를 개방하면서 현상제수납장치상에 장착되어 있다.

선행의 실시예에서와 같이, 덮개(300)는 덮개(2)에 의해 강제로 개방될 수 있다. 그러나, 현상제가 보충되고 있는 경우, 제20도에 도시한 바와 같이, 덮개(300)는 완충실(200)의 개구부(201)를 스프링이나 탄성 부재(400)의 부세력에 의해서 폐쇄한다. 현상제수납용기(1)안으로의 현상제의 보충은 선행의 실시예에서와 마찬가지 방식으로 수행된다. 상기 개구부(202)는, 현상제의 보충시에 완충실(200)이 현상제수납용기(1)로부터 개구부(202)를 통해서 현상제로 채워지는 정도의 치수로 되어 있다.

그런데, 덮개(2)의 단면(22)는 볼록 쐐기 형상이고, 덮개(4)의 돌출부(41)는, 상보형 오목 쐐기 형상을 가지고 단면(22)에 결합될 내부면에 포함하고 있다. 이러한 구성에 의해, 덮개(2)의 단면(22)에 의해 결합되는 돌출부(41)의 내면에 미끄럼 폐쇄 방향(C)으로 경사져 있기 때문에, 덮개(2)가 강제적으로 폐쇄되면, 그 단면(22)은 덮개(4)의 돌출부(41)와 밀착되어, 현상제가 덮개 사이로 침투되는 것을 방지하여 덮개의 오염을 방지할 수 있다. 또한, 덮개 (4)의 자유 단부는 돌출부(41)와 부가적인 돌출부(43)에 의해 형성된 쐐기 형상을 가지므로, 덮개(2), (4)가 폐쇄되면, 덮개는 현상제를 밀어낼 수 있다.

또한, 밀봉 시이트(5)의 이동은 현상제를 밀어내면서 덮개(2), (4)가 폐쇄되고 있는 동안 현상제와 덮개 사이의 저항을 저감하는 것을 도모한다.

덮개(2), (4)의 폐쇄 이동이 계속됨에 따라, 현상제 보충용 카아트리지(3)의 공급용 개구부(30)가 덮개(4)에 의해 완전히 폐쇄되기 직전에, 덮개(300)가 덮개(2)의 단부(26)에 의해 강제로 개방되어, 초과량의 현상제를 완충실(200)안으로 밀어 넣기 때문에, 제21도에 도시한 바와 같이, 개구부(30)는 덮개(4)에 의해 완전히 폐쇄될 수 있다.

또한, 제21도에 도시한 바와 같이, 덮개(4)가 완전히 폐쇄된 경우, 덮개(4)의 돌출부(43)는 카아트리지 용기의 플랜지부에 형성된 오목부(3d)안으로 끼워 맞춤 된다. 따라서, 카아트리지(3)가 현상제수납용기(1)로부터 탈착된 후, 예를 들면, 작업자가 용기(3a)의 돌기부를 잡아 용기(3a)를 가로 방향으로 매달아 놓는 경우에도, 덮개(4)의 돌출부(43)는 용기(3a)의 오목부(3d)를 형성하는 돌출부(3c)에 의해 걸려, 덮개(4)가 용기(3a)로부터 그 자체의 무게에 의해 빠져 나오거나 아래쪽으로 미끄러지는 것을 방지할 수 있다.

또한, 덮개(4)가 작업자의 조작에 의해 개방되거나 폐쇄되고 있는 경우, 돌출부(43)는 돌출부(3C)에 접촉해서 아래쪽으로 탄성 변형되어 합성수지제의 덮개(4)의 탄성에 의해 돌출부를 쉽게 타고 넘을 수 있으므로, 덮개의 개폐 이동이 방해되지 않는다. 또한, 본 실시예에서는, 덮개(4)의 돌출부(43)가 용기(3a)의 오목부(3d)에 끼워 맞춤되어 있었으나, 용기(3a)의 돌출부(3c)를 수용하는 오목부를 덮개(4)에 형성해도 된다.

현상제수납용기(1)내의 현상제를 완전히 소모하여 현상제수납용기(1)내의 현상제가 바닥면의 개구부(202)로부터 제거되면, 완충실(200)안으로 도입된 현상제가 용기(1)로 공급되어 사용된다. 따라서, 완충실의 기능은 완충실의 용적에 좌우되지 않으므로, 완충실은 반복적으로 사용될 수 있다.

그런데, 제22도에 도시한 바와 같이, 밀봉 시이트(5)는, 현상제 보충용 용기(3a)의 개구부(30)를 형성하는 가장 자리면에 부착된 밀봉 시이트 단면에서의 공급용 개구부(30)의 폭보다 넓은 폭(W3)과, 미끄럼 덮개(4)로부터 빠져 나온 시이트 단면에서의 폭보다 좁은 폭(W4)을 가진다. 밀봉 시이트의 폭(W4)이 덮개(2)의 미끄럼 방향과 수직인 방향으로 떨어져 있는 두 개의 제 1 손잡이부(28) 사이로 시이트가 통과할 정도로 충분히 좁게 되어 있으므로, 덮개(2)가 폐쇄되고 있는 경우, 시이트(5)는 덮개(2)의 제 1 손잡이부(28) 사이를 통해서 덮개(4) 안으로 들어 갈 수 있다. 이 경우, 작업자는 손으로 화살표 방향으로 손잡이(2a)의 제 1 손잡이부(28)를 간단히 밀 수 있다.

또한, 제 1 손잡이부(28) 사이의 손잡이(2a)에는 제 2 손잡이부(27)가 형성되어 있다. 이 손잡이부(27)는 매달려 있는 밀봉 시이트(5)가 미끄럼 가능하게 접촉되고 있는 경사면을 지니고 있다. 이 경사면은 제 1 손잡이부(밀봉용 손잡이부)(28) 아래에 위치되어 있다(제23도 참조). 현상제 보충 동작시에 벗겨진 밀봉 시이트(5)는, 덮개(2)가 강제로 폐쇄됨에 따라 덮개(2)의 제 1 밀기용 손잡이부(28)보다 아래쪽에 있는 경사면을 통해서 현상제 보충용 카아트리지 안으로 들어가므로, 덮개의 폐쇄 이동의 작동성이 향상된다. 또한, 작업자는 제 2 손잡이부(27)를 당김으로써 덮개(2)를 빼낼 수 있다.

또한, 특허청구범위에 기재된 구성 요소의 각각의 다음과 같이 상기 설명한 구성 요소에 대응함에 유의하여야 한다.

즉, 현상제 수납용 개구부는 현상제 통과용 개구부(100) 또는 개구부(100)에 대응하고, 덮개 부재는 덮개(2) 또는 현상제수납용기의 덮개(2)에 대응하고, 현상제 수납부는 현상제수납용기(1)에 대응하고, 현상제 배출용 개구부는 현상제 공급용 개구부(30) 또는 공급용 개구부(30)에 대응하고, 필름 부재는 밀봉 시이트(5), 필름(5) 또는 가요성 밀봉 시이트(5)에 대응하고, 미끄럼 부재는 미끄럼 덮개(4) 또는 덮개(4)에 대응하고, 현상제 용기는 현상제 보충용 카아트리지(3)에 대응하고, 구멍은 동공(42)에 대응하고, 필름 부재의 제 1 부분은 제 1 시이트부(51)에 대응하고, 필름 부재의 제 2 부분은 제 2 시이트부(52)에 대응하고, 그립 부재는 그리퍼(6)에 대응하고, 현상제수납장치는 현상제 보충용 카아트리지의 용기(3a) 또는 용기(3a)에 대응한다.

Claims (5)

1. 현상제 수납용 개구부와 이 현상제 수납용 개구부를 개폐하는 덮개 부재를 구비한 현상제 수납부에 탈착 가능하게 장착되고, 내부에 현상제를 포함하고, 또한 현상제 배출용 개구부를 가진 현상제 수납장치와, 현상제 배출용 개구부를 밀봉하는 필름 부재와, 필름 부재 및 덮개 부재와 결합되어, 현상제 배출용 개구부를 개폐하도록 접동되는 미끄럼 부재를 구비한 현상제 용기에 있어서, 상기 미끄럼 부재는 미끄럼 이동 방향으로 연장되어 있는 구멍을 가지고, 상기 필름 부재는 상기 구멍에 미끄럼 이동 가능하게 삽입되는 것을 특징으로 하는 현상제 용기.
2. 제1항에 있어서, 상기 필름 부재는, 현상제 배출용 개구부를 밀봉하는 제 1 부분과, 제 1 부분으로부터 되접혀서 연장되어 구멍에 삽입되는 제 2 부분으로 이루어진 것을 특징으로 하는 현상제 용기.
3. 제2항에 있어서, 상기 필름 부재를 잡아당기는 그립 부재가 필름 부재의 제 2 부분의 선단에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 현상제 용기.
4. 제3항에 있어서, 상기 그립 부재가 잡아당겨질 때에, 필름 부재는 현상제 배출용 개구부를 해제하고, 미끄럼 부재는 필름 부재의 되접힘 부분의 이동에 의해 현상제 배출용 개구부를 개구하는 방향으로 이동하는 것을 특징으로 하는 현상제 용기.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 덮개 부재의 폐쇄에 대응하여, 미끄럼 부재는 현상제 배출용 개구부를 폐쇄하는 방향으로 이동되는 것을 특징으로 하는 현상제 용기.