JPS61192737A - 顔料系のレーザーによるマーキング法 - Google Patents
顔料系のレーザーによるマーキング法Info
- Publication number
- JPS61192737A JPS61192737A JP61022222A JP2222286A JPS61192737A JP S61192737 A JPS61192737 A JP S61192737A JP 61022222 A JP61022222 A JP 61022222A JP 2222286 A JP2222286 A JP 2222286A JP S61192737 A JPS61192737 A JP S61192737A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laser
- pigment
- marking
- pulse
- polymeric organic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
- B44B7/00—Machines, apparatus or hand tools for branding, e.g. using radiant energy such as laser beams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/26—Printing on other surfaces than ordinary paper
- B41M1/30—Printing on other surfaces than ordinary paper on organic plastics, horn or similar materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/267—Marking of plastic artifacts, e.g. with laser
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2791/00—Shaping characteristics in general
- B29C2791/004—Shaping under special conditions
- B29C2791/009—Using laser
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/0266—Marks, test patterns or identification means
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/22—Secondary treatment of printed circuits
- H05K3/28—Applying non-metallic protective coatings
- H05K3/285—Permanent coating compositions
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
較発明は高分子有機材料のマーキング（書き込み）方法
ならびにマーキングが行われた（書き込まれた）材料に
関する。
ならびにマーキングが行われた（書き込まれた）材料に
関する。
例えば１９８１年１月発行パックレポート（Ｐａｃｋ
Ｒｅｐｏｒｔ）第１号、第４頁の別刷により公知のよう
に、合成物質１例えば、ポリ塩化ビニル（Ｐ Ｖ Ｃ）
にレーザー照射により１次のようにしてマーキングを行
っている。すなわち当てられたエネルギーが標識個所に
おいてプラスチック材料を機械的に変化させるかあるい
は変色させるのである。このために、赤外領域において
１０ 、６％で放射するＣｏ２レーザーを使用して
・いる。
Ｒｅｐｏｒｔ）第１号、第４頁の別刷により公知のよう
に、合成物質１例えば、ポリ塩化ビニル（Ｐ Ｖ Ｃ）
にレーザー照射により１次のようにしてマーキングを行
っている。すなわち当てられたエネルギーが標識個所に
おいてプラスチック材料を機械的に変化させるかあるい
は変色させるのである。このために、赤外領域において
１０ 、６％で放射するＣｏ２レーザーを使用して
・いる。
さらに変色し得る充填物質（フィラー）を含有するプラ
スチックス部品に、エネルギー照射により、マーキング
を行うことが公知である。すなわち米国特許明細書第４
３０７０４７号によれば、ＡＢＳを基材とし変色可能な
充填物質として所謂熱染料（Ｔｈｅｒｍｏｆａｒｂｓｔ
ｏｆｆ）を含有する合成物質キー（Ｋｕｎｓｔｓｔｏｆ
ｆｔａｓｔｅｎ）がレーザー照射によりマーキングされ
ており、この場合熱染料がつけようとする符号の形に適
合させた熱照射のとき持続性の変色（Ｆａｒｂｕｍｓｃ
ｈ ｌａｇ）が起る。照射には赤外線域において放射す
る１、０６Ｊｌｌｌ（＝１０６４ｎｍ）の波長のＮｄ
： ＹＡＧ−レーザーを使用する。
スチックス部品に、エネルギー照射により、マーキング
を行うことが公知である。すなわち米国特許明細書第４
３０７０４７号によれば、ＡＢＳを基材とし変色可能な
充填物質として所謂熱染料（Ｔｈｅｒｍｏｆａｒｂｓｔ
ｏｆｆ）を含有する合成物質キー（Ｋｕｎｓｔｓｔｏｆ
ｆｔａｓｔｅｎ）がレーザー照射によりマーキングされ
ており、この場合熱染料がつけようとする符号の形に適
合させた熱照射のとき持続性の変色（Ｆａｒｂｕｍｓｃ
ｈ ｌａｇ）が起る。照射には赤外線域において放射す
る１、０６Ｊｌｌｌ（＝１０６４ｎｍ）の波長のＮｄ
： ＹＡＧ−レーザーを使用する。
最後にドイツ公告公報（Ｄ Ｅ −Ａ Ｓ）第２５４２
６８０号に提案されている情報記録法によれば、光吸収
性物質として重合体に溶解されたアセチルアセトネート
が使用され、また、光源として可視領域の波長のレーザ
ー光線が使用されている。
６８０号に提案されている情報記録法によれば、光吸収
性物質として重合体に溶解されたアセチルアセトネート
が使用され、また、光源として可視領域の波長のレーザ
ー光線が使用されている。
本発明の対象は、少くとも１個の薮射に敏感で変色を惹
起する添加物質を含有する高分子有機材料のマーキング
法で、その特徴とするところは、エネルギー放射線とし
て、波長が近紫外領域および／または可視および／また
は近赤外領域にあるレーザー光線を使用し、かつ、添加
物質として少くとも無機および／または有機顔料および
／またはポリマー（重合体）可溶性色素を使用すること
である。
起する添加物質を含有する高分子有機材料のマーキング
法で、その特徴とするところは、エネルギー放射線とし
て、波長が近紫外領域および／または可視および／また
は近赤外領域にあるレーザー光線を使用し、かつ、添加
物質として少くとも無機および／または有機顔料および
／またはポリマー（重合体）可溶性色素を使用すること
である。
高分子有機材料は、天然産であっても合成品であっても
よい。例えば、天然樹脂、乾性油またはゴムが使用でき
る。然しながら、変性天然物質も使用できる。例えば、
塩素化ゴム、油変性アルキド樹脂またはビスコースある
いはセルロース誘導体〔例えば、アセチルセルロースお
よびニトロセルロースなどのセルロースエステルもしく
はセルロースエーテル〕、および、特に、全合成有機重
合プラスチック、すなわち重合、重縮合または重付加に
より製造される合成物質も使用できる。これらの合成物
質のクラスから特に次のものが挙げられる：ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリイソブチレン、ポリスチレン
、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニール
アセタール類。
よい。例えば、天然樹脂、乾性油またはゴムが使用でき
る。然しながら、変性天然物質も使用できる。例えば、
塩素化ゴム、油変性アルキド樹脂またはビスコースある
いはセルロース誘導体〔例えば、アセチルセルロースお
よびニトロセルロースなどのセルロースエステルもしく
はセルロースエーテル〕、および、特に、全合成有機重
合プラスチック、すなわち重合、重縮合または重付加に
より製造される合成物質も使用できる。これらの合成物
質のクラスから特に次のものが挙げられる：ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリイソブチレン、ポリスチレン
、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニール
アセタール類。
ポリアクリルニトリル、ポリアクリル酸エステル類およ
びポリメタアクリル酸エステル類またはポリブタジェン
、ならびにそれらの共重合体、特にＡＢＳもしくはＥＶ
Ａ、ポリエステル、特に、重合機能性アルコールと芳香
族ポリカルボン酸の高分子エステル；ポリアミド、ポリ
イミド、ポリカーボネート類、ポリウレタン類、ポリエ
ーテル（例えば、ポリフェニレンオキシド）、ポリアセ
タール類；フェノールとホルムアルデヒドの縮今生酸物
、所謂フェノール系プラスチックおよびホルムアルデヒ
ドと尿素との縮合生成物、チオ尿素とメラ′ミンの縮合
生成物、所謂アミノプラスチック： 「エポキシ樹脂」
の名称で公知であるエピクロルヒドリンとジオール類も
しくはポリフェノール類との重合付加生成物もしくは重
合縮合生成物；および、さらに表面塗装用樹脂として使
用されるポリエステル類すなわちアルキド樹脂のような
飽和ポリエステル類またはマレイン酸樹脂のような不飽
和ポリエステル類０強調すべきことは単に単一化合物の
みでなくポリプラスチック（Ｐｏｌｙｐｌａｓｔｅｎ）
の混合物ならびに共縮合物および共重合物（例えばブタ
ジェンをベースとするもの）も本発明においては使用可
能であるということである。
びポリメタアクリル酸エステル類またはポリブタジェン
、ならびにそれらの共重合体、特にＡＢＳもしくはＥＶ
Ａ、ポリエステル、特に、重合機能性アルコールと芳香
族ポリカルボン酸の高分子エステル；ポリアミド、ポリ
イミド、ポリカーボネート類、ポリウレタン類、ポリエ
ーテル（例えば、ポリフェニレンオキシド）、ポリアセ
タール類；フェノールとホルムアルデヒドの縮今生酸物
、所謂フェノール系プラスチックおよびホルムアルデヒ
ドと尿素との縮合生成物、チオ尿素とメラ′ミンの縮合
生成物、所謂アミノプラスチック： 「エポキシ樹脂」
の名称で公知であるエピクロルヒドリンとジオール類も
しくはポリフェノール類との重合付加生成物もしくは重
合縮合生成物；および、さらに表面塗装用樹脂として使
用されるポリエステル類すなわちアルキド樹脂のような
飽和ポリエステル類またはマレイン酸樹脂のような不飽
和ポリエステル類０強調すべきことは単に単一化合物の
みでなくポリプラスチック（Ｐｏｌｙｐｌａｓｔｅｎ）
の混合物ならびに共縮合物および共重合物（例えばブタ
ジェンをベースとするもの）も本発明においては使用可
能であるということである。
フィルム形成材またはワニスもしくは印刷インキ用結合
材としての溶解した形の高分子有機材料、例えば亜麻仁
油ワニス、ニトロセルロース、アルキッド樹脂、フェノ
ール系樹脂、メラミン樹脂、アクリル樹脂および尿素−
ホルムアルデヒド樹脂は適当なものである。この場合こ
れらの材料から得られるフィルムは本発明によりマーキ
ングされる０本発明による方法に対して特に有機に適す
る合成物質は線状ポリエステル類、ポリスチレン、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ＡＢＳ、ポリアセタール類
、ポリフェニレンオキシド、ポリアミド、ポリカーボネ
ート、ポリメチルメタクリレートおよびエポキシ樹脂で
ある。
材としての溶解した形の高分子有機材料、例えば亜麻仁
油ワニス、ニトロセルロース、アルキッド樹脂、フェノ
ール系樹脂、メラミン樹脂、アクリル樹脂および尿素−
ホルムアルデヒド樹脂は適当なものである。この場合こ
れらの材料から得られるフィルムは本発明によりマーキ
ングされる０本発明による方法に対して特に有機に適す
る合成物質は線状ポリエステル類、ポリスチレン、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ＡＢＳ、ポリアセタール類
、ポリフェニレンオキシド、ポリアミド、ポリカーボネ
ート、ポリメチルメタクリレートおよびエポキシ樹脂で
ある。
変色を惹起する添加物質としては無機顔料、有機顔料お
よび重合体可溶性染料で、好ましくは近紫外領域および
／または可視または近赤外領域で光を吸収するものが挙
げられる。
よび重合体可溶性染料で、好ましくは近紫外領域および
／または可視または近赤外領域で光を吸収するものが挙
げられる。
可視領域というのは０．３８−と０．７８ｇとの間の領
域のことであり、近赤外領域というのは０．７８μと２
−との領域のことでありかつ近紫外領域というのは０．
２５μと０．３８戸との間の領域のことである。特に好
ましいのは、可視領域で光を吸収する添加物質である。
域のことであり、近赤外領域というのは０．７８μと２
−との領域のことでありかつ近紫外領域というのは０．
２５μと０．３８戸との間の領域のことである。特に好
ましいのは、可視領域で光を吸収する添加物質である。
変色を惹起する添加物質としての使用に適した無機顔料
の例としては白色顔料〔例えば、二酸化チタン（アナタ
ーゼ、ルチル）、酸化亜鉛、三酸化アンチモン、硫化亜
鉛、リトポン、塩基性珪酸鉛、塩基性硫酸鉛または塩基
性珪酸鉛〕、さらに金属酩化物例えば、酸化鉄、醸化ク
ロム）、チタン酸ニッケルーアンチモン、チタン酸クロ
ム−アンチモン、マンガン青、マンガン紫、コバルト？
ｔ、コバルトクロム青、コバルトニッケル灰またはウル
トラマリン青、ベルリン青、クロム酸鉛、スルホクロム
酸鉛、モリブデン酸オレンジ（モリブデン酸・オレンジ
）、モリブデン酸鼻（モリブデート番レッド）さらに金
属硫化物（例えば、硫化カドミウム、二硫化砒素、三硫
化アンチモン）またはカドミウムスルホセレン化物、珪
酸ジルコニウム（例えば、ジルコニウムバナジウム青お
よびジルコニウムプラセオジム黄）さらに低濃度のカー
ボンブラックおよびグラファイトがある。
の例としては白色顔料〔例えば、二酸化チタン（アナタ
ーゼ、ルチル）、酸化亜鉛、三酸化アンチモン、硫化亜
鉛、リトポン、塩基性珪酸鉛、塩基性硫酸鉛または塩基
性珪酸鉛〕、さらに金属酩化物例えば、酸化鉄、醸化ク
ロム）、チタン酸ニッケルーアンチモン、チタン酸クロ
ム−アンチモン、マンガン青、マンガン紫、コバルト？
ｔ、コバルトクロム青、コバルトニッケル灰またはウル
トラマリン青、ベルリン青、クロム酸鉛、スルホクロム
酸鉛、モリブデン酸オレンジ（モリブデン酸・オレンジ
）、モリブデン酸鼻（モリブデート番レッド）さらに金
属硫化物（例えば、硫化カドミウム、二硫化砒素、三硫
化アンチモン）またはカドミウムスルホセレン化物、珪
酸ジルコニウム（例えば、ジルコニウムバナジウム青お
よびジルコニウムプラセオジム黄）さらに低濃度のカー
ボンブラックおよびグラファイトがある。
添加物質としての有機顔料（色素）の例としては、アゾ
−、アゾメチン−、メチン−、アントラキノン−、イン
ダンスロン−、ピランスロンー、フラバンメロン−１ペ
ンザンスロンー、フタロシアニン−、ペリノン−、ペリ
レン−、ジオキサジン−、チオインジゴ−、インインド
リン−、イソインドリノン−、キナクリドン−、ピロー
ルビロール−またはキノフタロン顔料、さらに例えばア
ゾ−、アゾメチン−もしくはメチン染料の金属錯化合物
またはアゾ化合物の金属塩がある。
−、アゾメチン−、メチン−、アントラキノン−、イン
ダンスロン−、ピランスロンー、フラバンメロン−１ペ
ンザンスロンー、フタロシアニン−、ペリノン−、ペリ
レン−、ジオキサジン−、チオインジゴ−、インインド
リン−、イソインドリノン−、キナクリドン−、ピロー
ルビロール−またはキノフタロン顔料、さらに例えばア
ゾ−、アゾメチン−もしくはメチン染料の金属錯化合物
またはアゾ化合物の金属塩がある。
重合体溶解性染料として適するのは、例えば、分散染料
〔例えば、アンスラキノン系の分散染料、（例えばヒド
ロキシ−、アミノ−、アルキルアミノ−、シクロヘキシ
ルアミノ−、アリールアミノ−、ヒドロキシアミノ−ま
たはフェニルメルカプト−アンスラキノン）〕、ならび
にアゾ染料の金属錯化合物、特に、モノアゾ染料の１：
２−クロム−またはコバルトｓ化合物、さらに蛍光染料
、例えば、クマリン−、ナフタルイミド−、ピラゾリン
−、アクリジン−、キサンチン−、チオキサンチン−、
オキサジン−、チアジン−またはベンゾチアゾール系の
蛍光染料である。
〔例えば、アンスラキノン系の分散染料、（例えばヒド
ロキシ−、アミノ−、アルキルアミノ−、シクロヘキシ
ルアミノ−、アリールアミノ−、ヒドロキシアミノ−ま
たはフェニルメルカプト−アンスラキノン）〕、ならび
にアゾ染料の金属錯化合物、特に、モノアゾ染料の１：
２−クロム−またはコバルトｓ化合物、さらに蛍光染料
、例えば、クマリン−、ナフタルイミド−、ピラゾリン
−、アクリジン−、キサンチン−、チオキサンチン−、
オキサジン−、チアジン−またはベンゾチアゾール系の
蛍光染料である。
重合体溶解性染料は、好ましくは、充填剤および／また
は顔料特に、無機顔料（例えば、二酸化チタン）と組合
せて使用すると有利である。
は顔料特に、無機顔料（例えば、二酸化チタン）と組合
せて使用すると有利である。
本発明の実施例に当っては、顔料または重合体溶解性染
料は、顔料添加物と共にまたは顔料添加物を伴なわない
で使用してもよい。単に次の点に留意しなければならな
い。すなわち、これらの物質が本発明により使用される
高分子有機材料と融和（相和）性であってその機械的も
しくはその他の特性に悪影！を及ぼさないことである。
料は、顔料添加物と共にまたは顔料添加物を伴なわない
で使用してもよい。単に次の点に留意しなければならな
い。すなわち、これらの物質が本発明により使用される
高分子有機材料と融和（相和）性であってその機械的も
しくはその他の特性に悪影！を及ぼさないことである。
適当な顔料添加物は、例えば、少くとも１２個の炭素原
子を有する脂肪酸（例えば、ステアリン酸またはベヘン
＃）、そのアミド、塩もしくはエステル（例えば、ステ
アリン酸マグネシウム、ステアリン醜亜鉛、ステアリン
酸アルミニウムもしくはベヘン酸マグネシウム）、さら
に第四級アンモニウム化合物（例えば、トリー（Ｃニー
Ｃａ）−アルキルベンジルアンモニウム塩、ワックス（
蝋）（例えば、ポリエチレンワックス）、樹脂酸（例え
ば、アビエチン酸）、コロホニウム石鹸、水）８添加ま
たは二量化コロホニウム、Ｃｌ３−Ｃ，−パラフィンジ
スルフォン酸またはアルキルフェノールである。
子を有する脂肪酸（例えば、ステアリン酸またはベヘン
＃）、そのアミド、塩もしくはエステル（例えば、ステ
アリン酸マグネシウム、ステアリン醜亜鉛、ステアリン
酸アルミニウムもしくはベヘン酸マグネシウム）、さら
に第四級アンモニウム化合物（例えば、トリー（Ｃニー
Ｃａ）−アルキルベンジルアンモニウム塩、ワックス（
蝋）（例えば、ポリエチレンワックス）、樹脂酸（例え
ば、アビエチン酸）、コロホニウム石鹸、水）８添加ま
たは二量化コロホニウム、Ｃｌ３−Ｃ，−パラフィンジ
スルフォン酸またはアルキルフェノールである。
本発明によれば金属含有顔料、例えば、無機顔料および
アゾ−、アゾメチン−もしくはメチン染料の金属錯化合
物を用いるのが好ましい。
アゾ−、アゾメチン−もしくはメチン染料の金属錯化合
物を用いるのが好ましい。
同様に好ましいものは、アゾ−、アゾメチン−、メチン
−、アントラキノン−、フタロシアニン−、ペリレン−
、ジオキサジン−、チオインジゴ−、イソインドリン−
、イソインドリノン−、キナクリドン−もしくはピロー
ルビロール顔料である。
−、アントラキノン−、フタロシアニン−、ペリレン−
、ジオキサジン−、チオインジゴ−、イソインドリン−
、イソインドリノン−、キナクリドン−もしくはピロー
ルビロール顔料である。
変色を惹起する添加物質は１本発明により問題になる高
分子有機材料においては、高分子有機材料を基準にして
０．００１ないし１０重量％、好ましくは、０．０１な
いし３重量％の量で存在する。
分子有機材料においては、高分子有機材料を基準にして
０．００１ないし１０重量％、好ましくは、０．０１な
いし３重量％の量で存在する。
成形品に加工される高分子有機材料の変色を惹起する添
加物質の添加は自体公知の方式により。
加物質の添加は自体公知の方式により。
例えば、次のようにして行なわれる。すなわちこの種の
添加物質を、場合により、親練り（マスターバッチ）の
形でこの基質に押出し機、圧延機（ロール・ミル）混合
装置または粉砕装置を用いて混合する０次に得られる材
料を自体公知の方法で、例えば、つや出しくカレンダリ
ング）、成形、プレス、押出し、塗装、注型、または射
出成形により希望する最終の形にする。しばしば、所望
されることは、硬直していない成形品を製作するためま
たはその脆性を低下させるために、高分！・有機化合物
に成形前に所謂可塑剤を加えることである。適切なこの
種のものとしては１例えば、燐酸、フタル酸またはセバ
シン酸のエステルカ使用される。可塑剤は添加物質の併
合の前か後で重合体に入れることができる。
添加物質を、場合により、親練り（マスターバッチ）の
形でこの基質に押出し機、圧延機（ロール・ミル）混合
装置または粉砕装置を用いて混合する０次に得られる材
料を自体公知の方法で、例えば、つや出しくカレンダリ
ング）、成形、プレス、押出し、塗装、注型、または射
出成形により希望する最終の形にする。しばしば、所望
されることは、硬直していない成形品を製作するためま
たはその脆性を低下させるために、高分！・有機化合物
に成形前に所謂可塑剤を加えることである。適切なこの
種のものとしては１例えば、燐酸、フタル酸またはセバ
シン酸のエステルカ使用される。可塑剤は添加物質の併
合の前か後で重合体に入れることができる。
さらに使用目的に応じて高分子有機材料には。
なお他の物質〔例えば、充填剤（例えばカオリン、マイ
カ、長石、珪灰石珪酸アルミニウム、硫酸バリウム、硫
酸カルシウム、白亜（チョーク）、方解石（カルサイト
）および白雲石（ドロマイト）、さらに光安定剤、酸化
防止剤、難燃剤、熱安定剤、ガラスｍ！ｉまたは、プラ
スチック加工上通常使用されておりかつ当業者に周知で
ある加工助剤を添加してもよい。
カ、長石、珪灰石珪酸アルミニウム、硫酸バリウム、硫
酸カルシウム、白亜（チョーク）、方解石（カルサイト
）および白雲石（ドロマイト）、さらに光安定剤、酸化
防止剤、難燃剤、熱安定剤、ガラスｍ！ｉまたは、プラ
スチック加工上通常使用されておりかつ当業者に周知で
ある加工助剤を添加してもよい。
本発明において問題になるラッカー（ワニス）および印
刷インキを製造するために高分子有機材料および変色を
惹起する添加物質を、場合により、他のラッカー添加物
および印刷インキの染料添加物と共に共有機溶媒または
溶剤混合物中で微細に分散させるかあるいは溶解させる
。この場合法のように操作する。すなわち個々の成分を
単独でまたは複数でも−ｇに分散させるかあるいは溶解
させ、その上で初めてこれに全成分を一諸にする。均質
化されたラッカーあるいは捺染染料を次に基材に、自体
公知の方法により、被着させ焼き付けまたは乾燥させる
６次に得られたラッカーフィルムまたは印刷インキフィ
ルムに本発明によりマーキングする。
刷インキを製造するために高分子有機材料および変色を
惹起する添加物質を、場合により、他のラッカー添加物
および印刷インキの染料添加物と共に共有機溶媒または
溶剤混合物中で微細に分散させるかあるいは溶解させる
。この場合法のように操作する。すなわち個々の成分を
単独でまたは複数でも−ｇに分散させるかあるいは溶解
させ、その上で初めてこれに全成分を一諸にする。均質
化されたラッカーあるいは捺染染料を次に基材に、自体
公知の方法により、被着させ焼き付けまたは乾燥させる
６次に得られたラッカーフィルムまたは印刷インキフィ
ルムに本発明によりマーキングする。
本発明において問題となる高分子有機材料にマーキング
を行うためにエネルギーに富んだ光源、例えば、レーザ
ーを使用する。この場合エネルギー照射はつけようとす
る文字符号の形に応じて被記録材料の表面に指向させら
れる、場合によっては集束させられる。この場合、照射
された個所において変色が生ずるが、マーキングが行わ
れた材料の表面が目で認められる程度損傷されることは
ない。
を行うためにエネルギーに富んだ光源、例えば、レーザ
ーを使用する。この場合エネルギー照射はつけようとす
る文字符号の形に応じて被記録材料の表面に指向させら
れる、場合によっては集束させられる。この場合、照射
された個所において変色が生ずるが、マーキングが行わ
れた材料の表面が目で認められる程度損傷されることは
ない。
この種光源の例は固体−パルスレーザ−。
例えば、ルビーレーザーまたは周波数逓倍（ｍｕｌｔｉ
ｐｌｉｅｄ） Ｎ ｄ ： Ｙ Ａ Ｇ−レーザー、ブ
ースターをもったパルス変調レーザー（例えばパルス化
染１１４レーサー）またはラマンシフター（Ｒａａ＋ａ
ｎｇｈｉｆｔｅｒ）、さらにパルス修正付連続波レーザ
ー（ＤａｕｅｒｓｔｒｉｃｈｌａＳｅｒ 層ｉｔ
Ｐｕｌｇｍｏｄｉｆｉｋａｔｉｏ−ｎｅｎ） （Ｑスイ
ッチ、 ｌ１ｏｄｅ−Ｌｏｃｋｅｒ）、例えば、ＣＷを
基盤として周波数逓倍器（マルチプライヤ）を設けたＮ
ｄ；ＹＡＧ−レーザーまたはＣＷイオンレーザ−（Ａｒ
、Ｋｒ）、さらにパルス変調金属蒸気レーザー例えばＣ
ｕ−蒸気レーザーまたは金−蒸気レーザー、または必要
とあれば強出力のパルス変調半導体レーザーである。
ｐｌｉｅｄ） Ｎ ｄ ： Ｙ Ａ Ｇ−レーザー、ブ
ースターをもったパルス変調レーザー（例えばパルス化
染１１４レーサー）またはラマンシフター（Ｒａａ＋ａ
ｎｇｈｉｆｔｅｒ）、さらにパルス修正付連続波レーザ
ー（ＤａｕｅｒｓｔｒｉｃｈｌａＳｅｒ 層ｉｔ
Ｐｕｌｇｍｏｄｉｆｉｋａｔｉｏ−ｎｅｎ） （Ｑスイ
ッチ、 ｌ１ｏｄｅ−Ｌｏｃｋｅｒ）、例えば、ＣＷを
基盤として周波数逓倍器（マルチプライヤ）を設けたＮ
ｄ；ＹＡＧ−レーザーまたはＣＷイオンレーザ−（Ａｒ
、Ｋｒ）、さらにパルス変調金属蒸気レーザー例えばＣ
ｕ−蒸気レーザーまたは金−蒸気レーザー、または必要
とあれば強出力のパルス変調半導体レーザーである。
使用されるレーザーに応じて数ジュールまでのパルスエ
ネルギー、１０１２Ｗ／ａｉｌまでの強度、１０”秒（
フェムト秒）までのパルス幅およびギガヘルツまでの周
波数が可能である。マイクロジュールからジュールまで
のパルスエネルギー。
ネルギー、１０１２Ｗ／ａｉｌまでの強度、１０”秒（
フェムト秒）までのパルス幅およびギガヘルツまでの周
波数が可能である。マイクロジュールからジュールまで
のパルスエネルギー。
−当りキロワットからｄ当り１００メガワツトまでの強
度、マイクロ秒からピコ秒までのパルス幅および１ヘル
ツから２５０メガヘルツまでの周波数を採用すると有利
である。
度、マイクロ秒からピコ秒までのパルス幅および１ヘル
ツから２５０メガヘルツまでの周波数を採用すると有利
である。
パルス化された（パルス変調）光を有するレーザー例え
ば次の表に記載したようなレーザーを使用するのが好ま
しい、特に好ましいものはパルス変調かまたはパルス修
正周波数二倍化Ｎｄ：ＹＡＧレーザーまたは金属蒸気レ
ーザー（例えば、Ａｕ蒸気−または、特にＣｕ蒸気レー
ザー）である、 ・ 次の表に一般に市販されている若干のレーザーで、本発
明において考慮されるものを記載する。
ば次の表に記載したようなレーザーを使用するのが好ま
しい、特に好ましいものはパルス変調かまたはパルス修
正周波数二倍化Ｎｄ：ＹＡＧレーザーまたは金属蒸気レ
ーザー（例えば、Ａｕ蒸気−または、特にＣｕ蒸気レー
ザー）である、 ・ 次の表に一般に市販されている若干のレーザーで、本発
明において考慮されるものを記載する。
−人一
本発明による方法によれば１例えば、約２５０ミリジユ
ール／ａｆｔのパルスエネルギー、約４０メガワツトの
最大出力、６−８ナノ秒のパルス幅および２０ヘルツの
周波数を有するパルス変調周波数二倍化Ｎｄ：ＹＡＧレ
ーザ−〔カリフォルニア、マウンティン・ビュー所在の
会社スペクトラ＃２イジックスから入手できるクオンタ
・レイ（Ｑｕａｎｔａ Ｒａｙ）Ｄ ＣＲ−２Ａ）によ
ッテ処理される。
ール／ａｆｔのパルスエネルギー、約４０メガワツトの
最大出力、６−８ナノ秒のパルス幅および２０ヘルツの
周波数を有するパルス変調周波数二倍化Ｎｄ：ＹＡＧレ
ーザ−〔カリフォルニア、マウンティン・ビュー所在の
会社スペクトラ＃２イジックスから入手できるクオンタ
・レイ（Ｑｕａｎｔａ Ｒａｙ）Ｄ ＣＲ−２Ａ）によ
ッテ処理される。
Ｃｕ−蒸気レーザー（プラズマ キネチックスモデル１
５１）を使用するよ１例えば、２５０ミリジユール／ｉ
のパルスエネルギー、約ｌＯキロワットの最大出力、３
０ナノ秒のパルス幅および６６キロヘルツの周波数で露
光される。
５１）を使用するよ１例えば、２５０ミリジユール／ｉ
のパルスエネルギー、約ｌＯキロワットの最大出力、３
０ナノ秒のパルス幅および６６キロヘルツの周波数で露
光される。
そのレーザーパラメータ、例えば、パルスエネルギーお
よび作用時間が容易に調整できるレーザーでは、マーキ
ングを行うべき材料の要請条件に最適に適合させること
ができる。
よび作用時間が容易に調整できるレーザーでは、マーキ
ングを行うべき材料の要請条件に最適に適合させること
ができる。
照射するために選択される最適の波長は、変色を惹起す
る添加物質が最も強く光を吸収し１反対に高分子有機材
料が最も弱く光を吸収する波長である。
る添加物質が最も強く光を吸収し１反対に高分子有機材
料が最も弱く光を吸収する波長である。
レーザーによるマーキングには３つの相異った方法が考
えられる：これらは、マスク法、線状マーキング法およ
び点−マトリックス−法である。後の２つの方法（ダイ
ナミック・フォーカツシング）では、レーザーを、特に
レーザーマーキングシステムと結合すると有利である。
えられる：これらは、マスク法、線状マーキング法およ
び点−マトリックス−法である。後の２つの方法（ダイ
ナミック・フォーカツシング）では、レーザーを、特に
レーザーマーキングシステムと結合すると有利である。
このようにすると高分子有機材料には任意の例えばコン
ピュータにプログラムされた数字、文字および特殊符号
が、レーザービームの当った点でマーキングされうる。
ピュータにプログラムされた数字、文字および特殊符号
が、レーザービームの当った点でマーキングされうる。
出力と周波数に関してのレーザーシステムの選択は、基
本的には使用されるマーキング方法に左右される０例え
ば固体−パルスレーザ−の高出力と低周波数はマスク露
光にこれを使用すると有利である。パルス変調金属蒸気
レーザーまたはパルス修正連続波レーザーの平均的ない
し低出力および高周波数はダイナミック・フォー力ッシ
ングを必要とするマーキングに使用すると有利である。
本的には使用されるマーキング方法に左右される０例え
ば固体−パルスレーザ−の高出力と低周波数はマスク露
光にこれを使用すると有利である。パルス変調金属蒸気
レーザーまたはパルス修正連続波レーザーの平均的ない
し低出力および高周波数はダイナミック・フォー力ッシ
ングを必要とするマーキングに使用すると有利である。
放射線偏向は例えば音響光学的に、ホログラフにより、
ガルボ（Ｇａｌｖｏ） 鏡または多角スキャナー（Ｐａ
Ｉ ｙｇｏｎ−Ｓｃａｒ＋ｒ＋ｅｒｎ）を用いて行な
われる。ダイナミック・フォー力ッシングでは、きわめ
て柔軟性に富んだ記録または記号付けができるが、それ
は符号を電子的に形成することができるからである。
ガルボ（Ｇａｌｖｏ） 鏡または多角スキャナー（Ｐａ
Ｉ ｙｇｏｎ−Ｓｃａｒ＋ｒ＋ｅｒｎ）を用いて行な
われる。ダイナミック・フォー力ッシングでは、きわめ
て柔軟性に富んだ記録または記号付けができるが、それ
は符号を電子的に形成することができるからである。
本発明による方法によれば、各種各様の種類のマーキン
グが得られる。この例は：ビデオディスプレー装置によ
るテキスト記入による数字符号の可変テキストプログラ
ミング、標準符号または特殊符号（例えば、自筆署名、
印章（社標）またはしばしば反復されるデータ）の試験
プログラム。
グが得られる。この例は：ビデオディスプレー装置によ
るテキスト記入による数字符号の可変テキストプログラ
ミング、標準符号または特殊符号（例えば、自筆署名、
印章（社標）またはしばしば反復されるデータ）の試験
プログラム。
連続する個数番号付け、測定値の入力、記憶プログラム
の入力、線形マーキングあるいはまた装飾である。
の入力、線形マーキングあるいはまた装飾である。
本発明による方法によれば各種各様の合成物質部品また
は合成物質成形体ならびにラッカーフィルムおよび印刷
インキフィルムにマーキングすることができる０例とし
ては例えばテープ、平板。
は合成物質成形体ならびにラッカーフィルムおよび印刷
インキフィルムにマーキングすることができる０例とし
ては例えばテープ、平板。
管およびプロフィール（輪郭部） （Ｐｒｏｆｉｌｅ）
。
。
キー（Ｔａｓｔｅｎ）および合成物質を被覆した電子部
品がある。
品がある。
典型的な応用例としては回路、印刷回路板、印刷回路、
能動および受働電子構成要素、封止高圧変圧器、コンセ
ント、筺体（ケース）、精密技術および時計製造工業の
機械要素、車両構成要素、鍵盤、電子部品、ケーブル、
パイプ、ラッカー、箔（シート）および包装用箔ならび
に銀行券および保険証書のマーキングがある。
能動および受働電子構成要素、封止高圧変圧器、コンセ
ント、筺体（ケース）、精密技術および時計製造工業の
機械要素、車両構成要素、鍵盤、電子部品、ケーブル、
パイプ、ラッカー、箔（シート）および包装用箔ならび
に銀行券および保険証書のマーキングがある。
本発明による方法は、擦り消されることなく従って耐摩
耗性でありかつかき傷のつかないマーキングを可能とす
る０本発明により得られるマーキングはさらに耐食性で
あり、寸法が安定であり、変形を生ずることなく、耐光
、耐熱かつ耐候性であり読み易くかつ良好な端部の切れ
を具備している。さらにこのようにしてマーキングされ
た材ネ゛ｌの機械的および物理的特性は実質的に損傷さ
れることがない。マーキングの侵入深度はマーキングさ
れた材料に依存する。この侵入深度は約１ｍｍにまで達
するが、この場合高分子有機材料の損傷は最小限度に押
えられる。したがって、表面光沢部（Ｏｂｅｒｆｌｉｃ
ｈｅｎｇｌａｎｚ）の目により識別できる損失を惹起し
ないマーキングが可能である。
耗性でありかつかき傷のつかないマーキングを可能とす
る０本発明により得られるマーキングはさらに耐食性で
あり、寸法が安定であり、変形を生ずることなく、耐光
、耐熱かつ耐候性であり読み易くかつ良好な端部の切れ
を具備している。さらにこのようにしてマーキングされ
た材ネ゛ｌの機械的および物理的特性は実質的に損傷さ
れることがない。マーキングの侵入深度はマーキングさ
れた材料に依存する。この侵入深度は約１ｍｍにまで達
するが、この場合高分子有機材料の損傷は最小限度に押
えられる。したがって、表面光沢部（Ｏｂｅｒｆｌｉｃ
ｈｅｎｇｌａｎｚ）の目により識別できる損失を惹起し
ないマーキングが可能である。
本発明による方法によればレーザー照射をうけて材料の
照射された個所にはっきりしたコントラストを有する変
色が生ずる。主として黒色への変色が生ずるが、使用さ
れた変色を惹起する添加物質に応じて他の変色、例えば
赤色または黄色から茶色に、赤色または黄色から白色に
、あるいは黒色から白色への変色も可能である。
照射された個所にはっきりしたコントラストを有する変
色が生ずる。主として黒色への変色が生ずるが、使用さ
れた変色を惹起する添加物質に応じて他の変色、例えば
赤色または黄色から茶色に、赤色または黄色から白色に
、あるいは黒色から白色への変色も可能である。
本発明による方法によれば半透明板および箔（シート）
は特別興味深いやり方でマーキングされる。このやり方
の特徴とするところは、マーキングが反射光で見ると不
透明であるが、透過光で、マーキング前のはじめの色の
色相で見た場合殆んど透明になるということである０反
射光でみたコントラストも透明色の色相もレーザーパル
スパラメータの調整により簡単に制御することができる
。
は特別興味深いやり方でマーキングされる。このやり方
の特徴とするところは、マーキングが反射光で見ると不
透明であるが、透過光で、マーキング前のはじめの色の
色相で見た場合殆んど透明になるということである０反
射光でみたコントラストも透明色の色相もレーザーパル
スパラメータの調整により簡単に制御することができる
。
次の実施例において、「部」は特記のない限り「屯星部
」を示す。
」を示す。
犬舊遺ユニ
ａ）金属板片の半融慇末による被覆
脱脂であるが艶消しされていない、大きさ４０Ｘ４０Ｘ
２ｍｍの鋼板片を炉内で１２０℃に加熱した。次いで板
片を急速に３秒間臼体公知のエポキシ樹脂−半融粉末〔
例えばビスフェノールＡを基礎として１．３当ｆｉｔ／
ｋｇのエポキシド含有量を有する変性エポキシド樹脂３
８部、四臭素化ビスフェノールＡを基礎として２．０な
いし２．２ち♀／ｋｇのエポキシド含有量の臭素含有エ
ポキシド樹脂１４部、アクリルエステルを基材とするレ
ベリング剤（Ｖｅｒｌａｕｆｓｍｉｔｔｅｌ） ４ 、
５部、硬化剤としてのベンゾフェノンテトラカルポン酸
二無水物５．８部、充填物質としてのＡ！Ｌ２ｏ、・３
Ｈ２０２９，５部および石英粉末１８．５部、ドイツの
会社デクッサの珪酸エーロジル（八〇、。ｓｉｌ＠）０
．３部および促進剤としてのイミダゾール１．３部を含
有する混合物〕および変色を惹起する添加物質２部を入
れた流動床（臀１ｒｂｅｌｂｅｔｔ）に浸漬した。加熱
と浸漬を伴なうこの工程を一回繰り返すと、層の厚さ２
５０−４００ＩＬｍの光沢のある難燃性被覆が得られた
。
２ｍｍの鋼板片を炉内で１２０℃に加熱した。次いで板
片を急速に３秒間臼体公知のエポキシ樹脂−半融粉末〔
例えばビスフェノールＡを基礎として１．３当ｆｉｔ／
ｋｇのエポキシド含有量を有する変性エポキシド樹脂３
８部、四臭素化ビスフェノールＡを基礎として２．０な
いし２．２ち♀／ｋｇのエポキシド含有量の臭素含有エ
ポキシド樹脂１４部、アクリルエステルを基材とするレ
ベリング剤（Ｖｅｒｌａｕｆｓｍｉｔｔｅｌ） ４ 、
５部、硬化剤としてのベンゾフェノンテトラカルポン酸
二無水物５．８部、充填物質としてのＡ！Ｌ２ｏ、・３
Ｈ２０２９，５部および石英粉末１８．５部、ドイツの
会社デクッサの珪酸エーロジル（八〇、。ｓｉｌ＠）０
．３部および促進剤としてのイミダゾール１．３部を含
有する混合物〕および変色を惹起する添加物質２部を入
れた流動床（臀１ｒｂｅｌｂｅｔｔ）に浸漬した。加熱
と浸漬を伴なうこの工程を一回繰り返すと、層の厚さ２
５０−４００ＩＬｍの光沢のある難燃性被覆が得られた
。
完全に硬化させるために被覆された板片を１５分間１８
０℃で静置（貯蔵）した。
０℃で静置（貯蔵）した。
ｂ）マーキング
上記の一般的方法により被覆された鋼板片で変色を惹起
する添加物としてＣ，１，ピグメント・バイオレット１
９（キナクリドン）１．８重量％を″含有させたものを
Ｎｄ：ＹＡＧ−パルスレーザ−（米国マウンテンヴイユ
ーの会社スペクトラフィジックスのモデル クオンタ
レイ０ＣＲ−２Ａ）の放射道程内で波長０．５３２μ（
周波数二倍化放射線）、６−８ｎｓ （ｎｓ＝ナノ秒）
で１２０ｍＪ（ｍＪ＝ミリジュール）のパルスエネルギ
ーの光パルスによって照射した。エポキシ板片の鮮やか
な黒色マーキングがなされ、この際表面には、目で認め
られるような損傷がない。
する添加物としてＣ，１，ピグメント・バイオレット１
９（キナクリドン）１．８重量％を″含有させたものを
Ｎｄ：ＹＡＧ−パルスレーザ−（米国マウンテンヴイユ
ーの会社スペクトラフィジックスのモデル クオンタ
レイ０ＣＲ−２Ａ）の放射道程内で波長０．５３２μ（
周波数二倍化放射線）、６−８ｎｓ （ｎｓ＝ナノ秒）
で１２０ｍＪ（ｍＪ＝ミリジュール）のパルスエネルギ
ーの光パルスによって照射した。エポキシ板片の鮮やか
な黒色マーキングがなされ、この際表面には、目で認め
られるような損傷がない。
支直舊」：
ボリブチレンテフタレート酸塩〔クラスチン（Ｃｒａｓ
ｔｉｎ” ） Ｓ ６００ （スイスの会社チバ・ガイ
ギ）、以下ＰＢＴＰと略称する）９９．７ｇを赤色酸化
鉄顔料（ドイツバイエル社のパイフェロクス（Ｂａｙｆ
ｅｒｒｏｘの）１４０．Ｃ，１，ピグメント・レッド１
０１）０．３ｇと混合し射出成形機においてシリンダ温
度２５０℃、工具温度８０℃および′ｆＪ環ｎ＞ｎＨ４
ｏ秒で大きさ４部５ｃｍ（厚さ３ｍｍ）（７）板片に成
形した。この板片を実施例１ｂの場合と同様にＮｄ：Ｙ
ＡＧパルスレーザ−によって照射する。黒色のマーキン
グが形成されたが、これは２５０時間のウェザ−舎オ・
メータ（サイクル４５”）の後でも何等変色を示さなか
った。
ｔｉｎ” ） Ｓ ６００ （スイスの会社チバ・ガイ
ギ）、以下ＰＢＴＰと略称する）９９．７ｇを赤色酸化
鉄顔料（ドイツバイエル社のパイフェロクス（Ｂａｙｆ
ｅｒｒｏｘの）１４０．Ｃ，１，ピグメント・レッド１
０１）０．３ｇと混合し射出成形機においてシリンダ温
度２５０℃、工具温度８０℃および′ｆＪ環ｎ＞ｎＨ４
ｏ秒で大きさ４部５ｃｍ（厚さ３ｍｍ）（７）板片に成
形した。この板片を実施例１ｂの場合と同様にＮｄ：Ｙ
ＡＧパルスレーザ−によって照射する。黒色のマーキン
グが形成されたが、これは２５０時間のウェザ−舎オ・
メータ（サイクル４５”）の後でも何等変色を示さなか
った。
実］１１Ａ：
実施例１に準じて、但し変色を惹起する添加物質として
Ｃ，１，ピグメントφイエロー１３９（イソインドリン
）２ｇを使用して製造されたエポキシ板片を実施例ｉｂ
により良好なコントラストで暗褐色にマーキングした。
Ｃ，１，ピグメントφイエロー１３９（イソインドリン
）２ｇを使用して製造されたエポキシ板片を実施例ｉｂ
により良好なコントラストで暗褐色にマーキングした。
！ＥＩＬ４：
実施例１に準じて、但し、変色を惹起する添加物質とし
てイルガジン（Ｉｒｇａｚｉｎ＠ ） ・レッド・ＢＰ
Ｔ （スイスの会社チバガイギのペリレン・レッド、Ｃ
，１，ピグメント・レッド２２４〕２ｇを使用して製造
されたエポキシ板片を実施例１ｂに記載された方法によ
り良好なコントラストチ黒色にマーキングした。
てイルガジン（Ｉｒｇａｚｉｎ＠ ） ・レッド・ＢＰ
Ｔ （スイスの会社チバガイギのペリレン・レッド、Ｃ
，１，ピグメント・レッド２２４〕２ｇを使用して製造
されたエポキシ板片を実施例１ｂに記載された方法によ
り良好なコントラストチ黒色にマーキングした。
夫嵐誇」：
実施例２に準じて、但し変色を惹起する添加物質として
クロム黄色顔料（スイスの会社チバガイギのクロミウム
Ｏイエロー（Ｃｈｒｏｍｉｕｍ Ｙｅｌｌｏｗ＠ ）Ｇ
ＭＮ、Ｃ，１，ピグメント・イエロー３４）０．３ｇを
含有させたＰＢＴＰ板片を実施例１ｂにより良好なコン
トラストで黒色にマーキングした。
クロム黄色顔料（スイスの会社チバガイギのクロミウム
Ｏイエロー（Ｃｈｒｏｍｉｕｍ Ｙｅｌｌｏｗ＠ ）Ｇ
ＭＮ、Ｃ，１，ピグメント・イエロー３４）０．３ｇを
含有させたＰＢＴＰ板片を実施例１ｂにより良好なコン
トラストで黒色にマーキングした。
実ＪＬＩ：
実施例２の手法に従って、カドミウム赤色顔料〔スイス
の会社チバガイギのカドミウム・レッド（Ｃａｄｍｉｕ
ｍ Ｒｅｄ＠ ） ｃｏｎｅ、 Ｘ −２９８４、Ｃ，
Ｉ。
の会社チバガイギのカドミウム・レッド（Ｃａｄｍｉｕ
ｍ Ｒｅｄ＠ ） ｃｏｎｅ、 Ｘ −２９８４、Ｃ，
Ｉ。
ピグメント・レッド１０８）０．２ｇを酸化鉄顔゛料０
，３ｇの代りに使用した。このようにして得られたＰＢ
ＴＰ板片を実施例１ｂに準するレーザー照射を行うと、
良好なコントラストで黒色にマーキングを行うことがで
きた。
，３ｇの代りに使用した。このようにして得られたＰＢ
ＴＰ板片を実施例１ｂに準するレーザー照射を行うと、
良好なコントラストで黒色にマーキングを行うことがで
きた。
Ｌ電１１：
実施例２に準じ、但し、変色を惹起する添加物質として
モリブデン酸塩顔料（スイス チバガイギ社のモリブデ
ート・レッド（Ｍａｌｙｂｄａｔｅ Ｒｅｄ・）ＡＡ−
３，Ｃ，Ｉ 、ピグメント・レッド１０４）０．１５ｇ
を使用して製造されたＰＢＴＰ−板片に実施例ｔｂの方
法により低い強度（≦５０ｍＪ／ｄ）でレーザー照射す
ると黄色の文字像（Ｓｃｈｒｉｆｔｂｉｌｄ）が形成さ
れ、これに反し強い強度（＞５０ｍＪ／ａｌｌ）でレー
ザー照射すると黒色の文字像が形成された。
モリブデン酸塩顔料（スイス チバガイギ社のモリブデ
ート・レッド（Ｍａｌｙｂｄａｔｅ Ｒｅｄ・）ＡＡ−
３，Ｃ，Ｉ 、ピグメント・レッド１０４）０．１５ｇ
を使用して製造されたＰＢＴＰ−板片に実施例ｔｂの方
法により低い強度（≦５０ｍＪ／ｄ）でレーザー照射す
ると黄色の文字像（Ｓｃｈｒｉｆｔｂｉｌｄ）が形成さ
れ、これに反し強い強度（＞５０ｍＪ／ａｌｌ）でレー
ザー照射すると黒色の文字像が形成された。
Ｌ轟１」：
実施例２に準じ、但し、変色を惹起する添加物質として
白色三酸化アンチモン８ｇを使用して製造されたＰＢＴ
Ｐ板片は、これを実施例１ｂによリレーザー照射すると
黒色の文字像を形成した。
白色三酸化アンチモン８ｇを使用して製造されたＰＢＴ
Ｐ板片は、これを実施例１ｂによリレーザー照射すると
黒色の文字像を形成した。
実１随ｊ：
アルキド樹脂およびメラミンホルムアルデヒド樹脂の５
５重量％溶液、［アルキド樹脂をキジロール中に溶解し
た６０重量％溶液（ドイツ、バイエル社の商品名アルキ
ド樹脂（Ａｌｋｙｄａ１８ ） Ｆ ２７）６７．５ｇ
、メラミン−ホルムアルデヒド−樹脂をブタノール−キ
シロ−ルー１：１−混合物中に溶解した５５重量％溶液
（ドイツのカセラ（Ｃａｓｅｌｌａ）社の商品名マプレ
ナール（Ｍａｐｒｅｎａｌ・）ＭＦ５９０）２６．４ｇ
、キジロール１．１ｇ。
５重量％溶液、［アルキド樹脂をキジロール中に溶解し
た６０重量％溶液（ドイツ、バイエル社の商品名アルキ
ド樹脂（Ａｌｋｙｄａ１８ ） Ｆ ２７）６７．５ｇ
、メラミン−ホルムアルデヒド−樹脂をブタノール−キ
シロ−ルー１：１−混合物中に溶解した５５重量％溶液
（ドイツのカセラ（Ｃａｓｅｌｌａ）社の商品名マプレ
ナール（Ｍａｐｒｅｎａｌ・）ＭＦ５９０）２６．４ｇ
、キジロール１．１ｇ。
エチレングリコール４．Ｏｇ、ドイツ バイエル社のシ
リコン・オイルＡ （Ｓｉｌｉｃｏｎｅ Ｏｉｌ Ａの
）（キジロール中１％）１．０ｇおよびメチルセロソル
ブ２ｇから成る混合物］３０ｇ、メチルインブチルケト
ン８ｇおよびモリブデート寺レッド（Ｎｏｌｙｂｄａｔ
ｅ Ｒｅｄ・）ＡＡ−３（スイスのチバガイギ社、Ｃ，
１，ピグメント命オレンジ１１０４）２を、変色を惹起
する添加物質として使用して、ねじ蓋を設けており、直
径３．５ｍｍの硝子球１３５ｇを入れた１００−のガラ
スビンの中で混合し１６時間の間実験用振動粉砕器によ
り分散させる。このようにして得られたラッカーを次に
通常の方法によりアプリケータを用いて湿時フィルム厚
さ１５０μで金属上にまたラッカー業界で普通市販され
ている黒−白−コントラスト厚紙上に引延ばし３０分間
１３０℃で焼きつける０次いで、得られたラッカー塗装
物を実施例１ｂの方法により照射する０両方の場合灰色
のマーキングが得られ、ラッカー塗装物の表面が目によ
って認められる程損傷されることがなかった。
リコン・オイルＡ （Ｓｉｌｉｃｏｎｅ Ｏｉｌ Ａの
）（キジロール中１％）１．０ｇおよびメチルセロソル
ブ２ｇから成る混合物］３０ｇ、メチルインブチルケト
ン８ｇおよびモリブデート寺レッド（Ｎｏｌｙｂｄａｔ
ｅ Ｒｅｄ・）ＡＡ−３（スイスのチバガイギ社、Ｃ，
１，ピグメント命オレンジ１１０４）２を、変色を惹起
する添加物質として使用して、ねじ蓋を設けており、直
径３．５ｍｍの硝子球１３５ｇを入れた１００−のガラ
スビンの中で混合し１６時間の間実験用振動粉砕器によ
り分散させる。このようにして得られたラッカーを次に
通常の方法によりアプリケータを用いて湿時フィルム厚
さ１５０μで金属上にまたラッカー業界で普通市販され
ている黒−白−コントラスト厚紙上に引延ばし３０分間
１３０℃で焼きつける０次いで、得られたラッカー塗装
物を実施例１ｂの方法により照射する０両方の場合灰色
のマーキングが得られ、ラッカー塗装物の表面が目によ
って認められる程損傷されることがなかった。
火ム璽ユ」：
実施例９に準じ、但し、モリブデート・オレンジ２ｇの
代りにカドミウム・イエロー（Ｃａｄｍｉｕ層Ｇｅ１ｂ
＠） Ｘ−２８２２（スイスのチバφガイギ社のカド
ミウム顔料、Ｃ，１，ピグメント・イエロー３５）２ｇ
を使用して製造された金属上および黒−白−コントラス
ト厚紙上のラッカー塗装物は実施例１６により両方の場
合とも良好なコントラストで黒色にマーキングされた。
代りにカドミウム・イエロー（Ｃａｄｍｉｕ層Ｇｅ１ｂ
＠） Ｘ−２８２２（スイスのチバφガイギ社のカド
ミウム顔料、Ｃ，１，ピグメント・イエロー３５）２ｇ
を使用して製造された金属上および黒−白−コントラス
ト厚紙上のラッカー塗装物は実施例１６により両方の場
合とも良好なコントラストで黒色にマーキングされた。
夾１１」」：
実施例９に準じ、但し、モリブデート・レッドの代りに
パイフェロックス（Ｂａｙｆｅｒｒｏｘ・）１４０Ｍ（
ドイツ、バイエル社の酸化鉄赤色顔料、Ｃ，１，ピグメ
ント・レッドｌｏｔ）２ｇを使用して製造された金属上
および黒−白一コントラスト厚紙上のラッカー塗装物は
実施例１６により両方の場合とも良好なコントラストで
灰色にマーキングされた。
パイフェロックス（Ｂａｙｆｅｒｒｏｘ・）１４０Ｍ（
ドイツ、バイエル社の酸化鉄赤色顔料、Ｃ，１，ピグメ
ント・レッドｌｏｔ）２ｇを使用して製造された金属上
および黒−白一コントラスト厚紙上のラッカー塗装物は
実施例１６により両方の場合とも良好なコントラストで
灰色にマーキングされた。
丸１１」：
実施例９に記載したアルキド樹脂およびメラミン樹脂の
５５重量％溶液３０ｇ、メチルイソブチルケトン８ｇ二
酸化チタン（ドイツ バイエル社のバイエル チタｙ（
Ｂａｙｅｒ Ｔｉｔａｎ＠ ） ＲＫ Ｂ ３ ）７
、 ’６ ｇおよびモリブデート・レッド（Ｎｏｌｙｂ
ｄａｔｅｒｅｄ・）ＡＡ−３（スイス、チバガイギ社製
）０．４ｇを変色を惹起する添加物質として使用し直径
３．５ｍｍの硝子球１３５ｇを収容したねじ蓋付１００
ｍ１容量のガラスビンの中で混合し１６時間の間実験用
振動粉砕器を用いて分散させた０次にこのようにして得
られたラッカーを通常の方法でアプリケータを用いて湿
時フィルム厚さ１５０μＭで金属上およびラッカー業界
で普通市販されている黒−白−コントラスト厚紙上に引
き延ばし３０分間１３０℃で焼きつけた０次に得られた
ラッカー塗装物を実験例ｔｂにより照射すると、灰色の
マーキングが形成される。
５５重量％溶液３０ｇ、メチルイソブチルケトン８ｇ二
酸化チタン（ドイツ バイエル社のバイエル チタｙ（
Ｂａｙｅｒ Ｔｉｔａｎ＠ ） ＲＫ Ｂ ３ ）７
、 ’６ ｇおよびモリブデート・レッド（Ｎｏｌｙｂ
ｄａｔｅｒｅｄ・）ＡＡ−３（スイス、チバガイギ社製
）０．４ｇを変色を惹起する添加物質として使用し直径
３．５ｍｍの硝子球１３５ｇを収容したねじ蓋付１００
ｍ１容量のガラスビンの中で混合し１６時間の間実験用
振動粉砕器を用いて分散させた０次にこのようにして得
られたラッカーを通常の方法でアプリケータを用いて湿
時フィルム厚さ１５０μＭで金属上およびラッカー業界
で普通市販されている黒−白−コントラスト厚紙上に引
き延ばし３０分間１３０℃で焼きつけた０次に得られた
ラッカー塗装物を実験例ｔｂにより照射すると、灰色の
マーキングが形成される。
ｌム迩」」：
実施例１２に準じ、但し、モリブデート・レッＦ０．４
ｇの代りにカドミウム・イエロー（Ｃａｄｍｉｕｍ
Ｙｅｌｌｏｗ ・）Ｘ−２８２２（Ｃ，１，ピグメン
ト・イエロー３５、スイスのチバガイギ社製）２ｇを使
用して、製造した金属上および黒−白−コントラスト厚
紙上のラッカー塗装物に実施例ｉｂにより両者共良好な
コントラストで灰色にマーキングを行った。
ｇの代りにカドミウム・イエロー（Ｃａｄｍｉｕｍ
Ｙｅｌｌｏｗ ・）Ｘ−２８２２（Ｃ，１，ピグメン
ト・イエロー３５、スイスのチバガイギ社製）２ｇを使
用して、製造した金属上および黒−白−コントラスト厚
紙上のラッカー塗装物に実施例ｉｂにより両者共良好な
コントラストで灰色にマーキングを行った。
′ＸＸｊ！ｉｉＡ：
実施例１２に準じて、但し、モリブデート・レッドｏ
、４ｇの代りにパイフェロックス（Ｂａ７ｆｅｒｒｏｘ
ｌｌ ） １４０ Ｍ （ドイツ バイエに社の醜化鉄
赤顔料）２ｇを使用して製造された金属上および黒−白
−コントラスト厚紙上のラッカー塗装物に実施例ｉｂに
より両方の場合とも良好なコントラストで淡青色（ｈｅ
ｌｌ−ｂｌａｕ）のマーキングを行った。
、４ｇの代りにパイフェロックス（Ｂａ７ｆｅｒｒｏｘ
ｌｌ ） １４０ Ｍ （ドイツ バイエに社の醜化鉄
赤顔料）２ｇを使用して製造された金属上および黒−白
−コントラスト厚紙上のラッカー塗装物に実施例ｉｂに
より両方の場合とも良好なコントラストで淡青色（ｈｅ
ｌｌ−ｂｌａｕ）のマーキングを行った。
叉１目１１ｊ：
実施例１２に準じて、但し、モリブデート・レッド０．
４ｇの代りにフィレスター（Ｆｉｌｅｓｔｅｒ・）・イ
エロー２６４８ （スイス チバガイギ社のアンズラキ
ノン誘導体、Ｃ，１，ピグメント・イエロー１４７）２
ｇを使用して製造した金属板上および黒−白−コントラ
スト厚紙上のラッカー塗装物に実施例！ｂにより両方の
場合共灰色のマーキングを得た。
４ｇの代りにフィレスター（Ｆｉｌｅｓｔｅｒ・）・イ
エロー２６４８ （スイス チバガイギ社のアンズラキ
ノン誘導体、Ｃ，１，ピグメント・イエロー１４７）２
ｇを使用して製造した金属板上および黒−白−コントラ
スト厚紙上のラッカー塗装物に実施例！ｂにより両方の
場合共灰色のマーキングを得た。
Ｌ凰１」」：
実施例２に準じて操作するが、波長０．５３２−のレー
ザー光の代りに波長３５５ｎｍのレーザー光（Ｎｄ ：
ＹＡＧレーザーの三回倍化周波数米国スペクトラ フ
ィジックス社のＱｕａｎｔａ Ｒａテモデｊｌ、ＤＣＲ
−２Ａ）で持続時間５−ｓｎｓでパルスエネルギー５０
ｍＪのパルスを加えたレーザー光を使用し、かつ、放射
線を焦点距離２５０ｍｍのガラスレンズによって１−２
ｍｍの放射直径に集束させると黒色のマーキングが得ら
れた。
ザー光の代りに波長３５５ｎｍのレーザー光（Ｎｄ ：
ＹＡＧレーザーの三回倍化周波数米国スペクトラ フ
ィジックス社のＱｕａｎｔａ Ｒａテモデｊｌ、ＤＣＲ
−２Ａ）で持続時間５−ｓｎｓでパルスエネルギー５０
ｍＪのパルスを加えたレーザー光を使用し、かつ、放射
線を焦点距離２５０ｍｍのガラスレンズによって１−２
ｍｍの放射直径に集束させると黒色のマーキングが得ら
れた。
よ１己１上ｌ：
実施例５の繰り返しであるが、持続時間６−８ｎｓおよ
びパルスエネルギー５０ｍＪのパルス変調を加えた波長
３５５ｎｍのレーザー光（Ｎｄ：ＹＡＧ−レーザーの３
回倍化周波数、米国スペクトラ フィジックス社のＱｕ
ａｎｔａ Ｒａ７モデルＤＣＲ−２Ａ）でマーキングを
行ない、放射線を焦点圧ｆｉ２５０ｍｍのガラスレンズ
を用いてｌ−２ｍｍの放射線直径に集束させた。このよ
うにすると。
びパルスエネルギー５０ｍＪのパルス変調を加えた波長
３５５ｎｍのレーザー光（Ｎｄ：ＹＡＧ−レーザーの３
回倍化周波数、米国スペクトラ フィジックス社のＱｕ
ａｎｔａ Ｒａ７モデルＤＣＲ−２Ａ）でマーキングを
行ない、放射線を焦点圧ｆｉ２５０ｍｍのガラスレンズ
を用いてｌ−２ｍｍの放射線直径に集束させた。このよ
うにすると。
良好なコントラストを示す黒色のマーキングが得られた
。
。
実ｊｄ１１１：
実施例７に準じて操作するが、持続時間６−８ｎｓおよ
びパルスエネルギー５０ ｍ Ｊのパルスで変調した波
長３５５ｎｍのレーザー光（Ｎｄ：ＹＡＧレーザ−、米
国スペクトラ フィジックス社のＱｕａｎｔａ Ｒａｙ
モデルＤＣＲ−２Ａの３回倍化周波数）で照射しかつ焦
点距離２５０ｍｍのガラスレンズによって放射線を１−
２ｍｍの放射線直径に同時に集束させることにより灰色
の文字像が得られた。
びパルスエネルギー５０ ｍ Ｊのパルスで変調した波
長３５５ｎｍのレーザー光（Ｎｄ：ＹＡＧレーザ−、米
国スペクトラ フィジックス社のＱｕａｎｔａ Ｒａｙ
モデルＤＣＲ−２Ａの３回倍化周波数）で照射しかつ焦
点距離２５０ｍｍのガラスレンズによって放射線を１−
２ｍｍの放射線直径に同時に集束させることにより灰色
の文字像が得られた。
丈１」１１遣：
実施例７に準じて操作するが、Ｃｕ蒸気レーザー（米国
プラズマ キネチックス社のプラズマキネチックス モ
デル１５１）の波長Ｓｔｔおよび５７８ｎｍのレーザー
光を持続時間２Ｏ−６０ｎｓでパルスエネルギー０．５
ｍＪのパルスで変調して照射してマーキングを行った。
プラズマ キネチックス社のプラズマキネチックス モ
デル１５１）の波長Ｓｔｔおよび５７８ｎｍのレーザー
光を持続時間２Ｏ−６０ｎｓでパルスエネルギー０．５
ｍＪのパルスで変調して照射してマーキングを行った。
このために放射線を焦点距離２５０ｍｍのガラスレンズ
により０．５５−１ｎの放射線直径に集束して使用した
。放射線直径０．５ｍｍの場合は黄色の周縁の灰色のマ
ーキングが得られるが、これに対しビーム直径Ｉｎｍの
場合には黄色のマーキングが得られる。
により０．５５−１ｎの放射線直径に集束して使用した
。放射線直径０．５ｍｍの場合は黄色の周縁の灰色のマ
ーキングが得られるが、これに対しビーム直径Ｉｎｍの
場合には黄色のマーキングが得られる。
丈過己１茎Ａ：
実施例５に準じて操作するが、Ｃｕ蒸気レーザー（米国
プラズマ キネチックス社のプラズマキネチックス モ
デル１５１）の波長５１１および５７８部ｍのレーザー
光を持続時間２Ｏ−６０ｎｓでパルスエネルギー０．５
ｍＪのパルスで変調して照射してマーキングを行った。
プラズマ キネチックス社のプラズマキネチックス モ
デル１５１）の波長５１１および５７８部ｍのレーザー
光を持続時間２Ｏ−６０ｎｓでパルスエネルギー０．５
ｍＪのパルスで変調して照射してマーキングを行った。
このために焦点距離２５０ｍｍのガラスレンズによって
０．５−１ｍｍの放射線直径に放射線を集束させた。こ
のようにするとＰＢＴＰ板片に良好なコントラストでマ
ーキングが行われた。
０．５−１ｍｍの放射線直径に放射線を集束させた。こ
のようにするとＰＢＴＰ板片に良好なコントラストでマ
ーキングが行われた。
火ム掬ユ」：
実施例２に準じて操作するが、Ｃｕ蒸気レーザー（米国
プラズマ キネチックス社のプラズマキネチックス モ
デル１５１）の波長５１１および５７８部ｍのレーザー
光を持続時間２Ｏ−６０ｎｓパルスエネルギー０．５ｍ
Ｊのパルスで変調して照射してマーキングを行った。こ
のためにビームを焦点用１１１２５０ｍｍのガラスレン
ズにより１−２ｍｍのビーム直径に集束させた。この際
ＰＢＴＰ板片は黒色にマーキングされた。
プラズマ キネチックス社のプラズマキネチックス モ
デル１５１）の波長５１１および５７８部ｍのレーザー
光を持続時間２Ｏ−６０ｎｓパルスエネルギー０．５ｍ
Ｊのパルスで変調して照射してマーキングを行った。こ
のためにビームを焦点用１１１２５０ｍｍのガラスレン
ズにより１−２ｍｍのビーム直径に集束させた。この際
ＰＢＴＰ板片は黒色にマーキングされた。
Ｘム璽ヱ」：
１０％の酢酸ビニル分を有するＰｖｃ−共重合体（ユニ
オンカーバイト社のビニライト（Ｖｉｎｙｌｉｔｅ）Ｖ
ＹＮＳ＠ １０部を溶媒混合物（メチルエチルケトン／
メチルイソブチルケトン１：１７７部、トリオール１０
部）中に混入し溶解させる０次に黄色のアゾ−縮合顔料
（チバφガイギ社のミクロリド（旧ｋｒｏｌｉｔｈ＠
） ｅイエロー３ＧＫ。
オンカーバイト社のビニライト（Ｖｉｎｙｌｉｔｅ）Ｖ
ＹＮＳ＠ １０部を溶媒混合物（メチルエチルケトン／
メチルイソブチルケトン１：１７７部、トリオール１０
部）中に混入し溶解させる０次に黄色のアゾ−縮合顔料
（チバφガイギ社のミクロリド（旧ｋｒｏｌｉｔｈ＠
） ｅイエロー３ＧＫ。
基材顔料Ｃ，１，ピグメント・イエロー９３）８部を混
入し引続いて溶剤中で１５分間６０００ｒｐｍで分散さ
せた。得られた顔料分散体は約３５％の軟化剤含有量の
白色に色素形成された軟質ＰｖＣ箔用の印刷インキとし
て使用された。低圧法（Ｔ １ｅｆｄｒｕｃｋｖｅｒｆ
ａｈｒｅｎ）で４．８．１５．２８．４０および４５ｐ
Ｉの腐蝕深度（Ａｅｔｚｔｉｅｆｅｎ）で印刷された箔
は実施例１ｂに記載した方法により良好なコントラスト
で灰色にマーキングされた。
入し引続いて溶剤中で１５分間６０００ｒｐｍで分散さ
せた。得られた顔料分散体は約３５％の軟化剤含有量の
白色に色素形成された軟質ＰｖＣ箔用の印刷インキとし
て使用された。低圧法（Ｔ １ｅｆｄｒｕｃｋｖｅｒｆ
ａｈｒｅｎ）で４．８．１５．２８．４０および４５ｐ
Ｉの腐蝕深度（Ａｅｔｚｔｉｅｆｅｎ）で印刷された箔
は実施例１ｂに記載した方法により良好なコントラスト
で灰色にマーキングされた。
支直皇ヱ」ニ
アクリル／ブタジェン・スチレン［テルルラン（丁ｅｒ
ｌｕｒａｎ ＠） ８４ＢＳ、 ドイツの会社バズフ
ＢＡＳＦＩ ９９．７ｇを赤色酸化鉄顔料（ドイツの会
社バイエルのパイプェロックス（Ｂａｙｆｅｒｒａｘ＠
）１４０、Ｃ，１，ピグメント・レッド１ｏｔ）０．
３ｇと混合し射出成形機において２００−２３０℃のシ
リンダ温度で４部５ｃｍ（厚さ３ｍｍ）大の板片に成形
した。この板片を実施例１ｂと同様にしてＮｄ：ＹＡＧ
−パルスレーザ−により照射した。かくして良好なコン
トラストをもった黒色のマーキングが行われた。
ｌｕｒａｎ ＠） ８４ＢＳ、 ドイツの会社バズフ
ＢＡＳＦＩ ９９．７ｇを赤色酸化鉄顔料（ドイツの会
社バイエルのパイプェロックス（Ｂａｙｆｅｒｒａｘ＠
）１４０、Ｃ，１，ピグメント・レッド１ｏｔ）０．
３ｇと混合し射出成形機において２００−２３０℃のシ
リンダ温度で４部５ｃｍ（厚さ３ｍｍ）大の板片に成形
した。この板片を実施例１ｂと同様にしてＮｄ：ＹＡＧ
−パルスレーザ−により照射した。かくして良好なコン
トラストをもった黒色のマーキングが行われた。
実ｊｄｔＡＡ：
実施例２に準じて、但し、変色を惹起する添加物質とし
て銅−フタロシアニン顔料（スイス、チパ・ガイギ社の
ミクロリド（Ｍｉｋｒｏｌｉｔｈ＠ ）・グリーンＧ−
ＦＰ 、基材顔料Ｃ，１，ピグメント・グリーン７）０
．１５ｇを含有させたＰＢＴＰ−板片をＮ ｄ ： Ｙ
ＡＧレーザ−（米国スペクトラフィジックス社（７）Ｑ
ｕａｎｔａ ＲａｙモデルＤＣＲ２Ａ）の基本周波数（
１０６４ｎｍ）で持続時間６−８ｎｓおよびパルスエネ
ルギー２５０ ｍ Ｊのパルスで変調して黒色にマーキ
ングを行った。
て銅−フタロシアニン顔料（スイス、チパ・ガイギ社の
ミクロリド（Ｍｉｋｒｏｌｉｔｈ＠ ）・グリーンＧ−
ＦＰ 、基材顔料Ｃ，１，ピグメント・グリーン７）０
．１５ｇを含有させたＰＢＴＰ−板片をＮ ｄ ： Ｙ
ＡＧレーザ−（米国スペクトラフィジックス社（７）Ｑ
ｕａｎｔａ ＲａｙモデルＤＣＲ２Ａ）の基本周波数（
１０６４ｎｍ）で持続時間６−８ｎｓおよびパルスエネ
ルギー２５０ ｍ Ｊのパルスで変調して黒色にマーキ
ングを行った。
爽鳳勇ヱｊ：
実施例２４に準じて、但し、変色を惹起する添加物質と
してフィレスター（Ｆｉｌｅｓｔｅｒ＠ ）イエロー２
６８４Ａ（スイスのチバーガイギ社のアンスラキノン誘
導体、Ｃ，１，ピグメント・イエロー１４７）を含有さ
せたＰＢＴＰ板片に良好なコントラストで黒色にマーキ
ングを行った。この例の場合パルスエネルギー２５０ｍ
Ｊのパルス代りにパルスエネルギー５００ｍＪのパルス
を使用した。
してフィレスター（Ｆｉｌｅｓｔｅｒ＠ ）イエロー２
６８４Ａ（スイスのチバーガイギ社のアンスラキノン誘
導体、Ｃ，１，ピグメント・イエロー１４７）を含有さ
せたＰＢＴＰ板片に良好なコントラストで黒色にマーキ
ングを行った。この例の場合パルスエネルギー２５０ｍ
Ｊのパルス代りにパルスエネルギー５００ｍＪのパルス
を使用した。
夫舅負ヱＪ：
実施例２４に準じて、但し、Ｃｕ蒸気レーザー（米国プ
ラズマ キネチックス社のプラズマ キネチックス モ
デル１５１）の波長５１１および５７８部ｍのレーザー
光で持続時間２Ｏ−６０ｎｓおよびパルスエネルギー０
．５ｍＪのパルス変調でＰＢＴＰ板片を照射した。この
ためにビームを焦点距離２５０ｍｍのガラスレンズによ
り０．５ｍｍのビーム直径に集束し黒色マーキングを行
った。
ラズマ キネチックス社のプラズマ キネチックス モ
デル１５１）の波長５１１および５７８部ｍのレーザー
光で持続時間２Ｏ−６０ｎｓおよびパルスエネルギー０
．５ｍＪのパルス変調でＰＢＴＰ板片を照射した。この
ためにビームを焦点距離２５０ｍｍのガラスレンズによ
り０．５ｍｍのビーム直径に集束し黒色マーキングを行
った。
笈ム胴」１：
ポリカーボネート［マクｏ ａ ｙ （Ｎａｋｒｏｌａ
ｎ（１）２８００、ドイツのバイエル社］９９．７ｇを
黄色カドミウム顔料（チパ争ガイギ社のカドミウム・
イ ｘ Ｏ−（Ｃａｄｍｉｕｍ Ｙｅｌｌｏｗ＠
） Ｘ −２８２２、ｃ、ｒ、ピグメント・イエロー
３５）０．３ｇと混合し射出成形機において２６０−２
８０℃のシリンダ一温度で４ｇ５ｃｍ（厚さ３ｍｍ）大
の板片に成形した。この板片を実施例ｔｂに準じて。
ｎ（１）２８００、ドイツのバイエル社］９９．７ｇを
黄色カドミウム顔料（チパ争ガイギ社のカドミウム・
イ ｘ Ｏ−（Ｃａｄｍｉｕｍ Ｙｅｌｌｏｗ＠
） Ｘ −２８２２、ｃ、ｒ、ピグメント・イエロー
３５）０．３ｇと混合し射出成形機において２６０−２
８０℃のシリンダ一温度で４ｇ５ｃｍ（厚さ３ｍｍ）大
の板片に成形した。この板片を実施例ｔｂに準じて。
Ｎｄ：ＹＡＧ−パルスレーザ−で照射した。良好なコン
トラストの黒色マーキングが得られた。
トラストの黒色マーキングが得られた。
炎嵐皇１」：
ポリオキシメチレン（ホスタホルム（Ｈｏｇｔａｆｏｒ
履の）Ｃ９０２０ドイツの会社ヘキスト社製）９９．７
ｇｔｔ員色顔料（スイス、チバ・ガイギ社のフィレスタ
ー（Ｆｉｌｅｓｔｅｒ ＠ ） ＊イエロー２６４８Ａ
、Ｃ，Ｉ 、ピグメント・イエロー１４７）０．３ｇ
と混合し射出成形機において１９０−２１０℃のシリン
ダ一温度で４ｇ５ｃｍ（厚さ３ｍｍ）大の板片に成形し
た。この板片を実施例１ｂと同様にしてＮｄ：ＹＡＧレ
ーザーで照射した。コントラストの良い黒色マーキング
が得られた。
履の）Ｃ９０２０ドイツの会社ヘキスト社製）９９．７
ｇｔｔ員色顔料（スイス、チバ・ガイギ社のフィレスタ
ー（Ｆｉｌｅｓｔｅｒ ＠ ） ＊イエロー２６４８Ａ
、Ｃ，Ｉ 、ピグメント・イエロー１４７）０．３ｇ
と混合し射出成形機において１９０−２１０℃のシリン
ダ一温度で４ｇ５ｃｍ（厚さ３ｍｍ）大の板片に成形し
た。この板片を実施例１ｂと同様にしてＮｄ：ＹＡＧレ
ーザーで照射した。コントラストの良い黒色マーキング
が得られた。
支五Ａヱ」：
ＨＤ−ポリエチレン（ルボＬ／ ７ （Ｌｕｐｏｌｅｎ
の）１０３０ Ｋ、 ドイツの会社ＢＡＳＦ社製）
９９．７ｇを赤色酸化鉄顔料（ドイツ、バイエル社のパ
イフェロックス（Ｂａｙｆｅｒｒｏｘ＠ ） 、 Ｃ、
Ｉ 。
の）１０３０ Ｋ、 ドイツの会社ＢＡＳＦ社製）
９９．７ｇを赤色酸化鉄顔料（ドイツ、バイエル社のパ
イフェロックス（Ｂａｙｆｅｒｒｏｘ＠ ） 、 Ｃ、
Ｉ 。
ピグメント・レッド１０１）０．３ｇと混合し射出成形
機において１９０−２３０℃のシリンダ一温度で４ｇ５
ｃｍ（厚さ３ ｍ ｍ ）大の板片に成形した。この板
片を実施例ｉｂと同様にしてＮｄ：ＹＡＧパルスレーザ
−で照射した。コントラストの良い黒色のマーキングが
得られた。
機において１９０−２３０℃のシリンダ一温度で４ｇ５
ｃｍ（厚さ３ ｍ ｍ ）大の板片に成形した。この板
片を実施例ｉｂと同様にしてＮｄ：ＹＡＧパルスレーザ
−で照射した。コントラストの良い黒色のマーキングが
得られた。
支凰１ユ」：
ポリアミド１２［ドイツ、ヘミ・ウエルケ・ヒュルス（
Ｃｈｅ鵬、 Ｗｅｒｋｅ Ｈｉｉｌｓ社のヴエスタミド
（Ｖｅｓｔａｍｉｄ＠）Ｌ１９０１］ ９９．７ｇｔ−
黄色アンスラキノン顔料（スイス、チバ・ガイギ社のフ
ィレスター（Ｆｉｌｅｓｔｅｒ ＠ ） ・イエロー２
６４８Ａ、Ｃ，１，ピグメント・イエロー１４７）０．
３ｇと混合し射出成形機において２１０−２５０℃のシ
リンダ一温度で４ｇ５ｃｍ（厚さ３ｍｍ）大の板片に成
形した。この板片を実施例１ｂと同様にしてＮｄ ：
ＹＡＧパルスレーザ−で照射した。コントラストの良い
黒色のマーキングが得られた。
Ｃｈｅ鵬、 Ｗｅｒｋｅ Ｈｉｉｌｓ社のヴエスタミド
（Ｖｅｓｔａｍｉｄ＠）Ｌ１９０１］ ９９．７ｇｔ−
黄色アンスラキノン顔料（スイス、チバ・ガイギ社のフ
ィレスター（Ｆｉｌｅｓｔｅｒ ＠ ） ・イエロー２
６４８Ａ、Ｃ，１，ピグメント・イエロー１４７）０．
３ｇと混合し射出成形機において２１０−２５０℃のシ
リンダ一温度で４ｇ５ｃｍ（厚さ３ｍｍ）大の板片に成
形した。この板片を実施例１ｂと同様にしてＮｄ ：
ＹＡＧパルスレーザ−で照射した。コントラストの良い
黒色のマーキングが得られた。
Ｘ１迩Ｊ」：
ポリアミド６６（ドイツ、バスフ社のウルトラミド（旧
ｔｒａｍｉｄ ＠） Ａ３Ｋ） ９９ 、７ ｇを黄色
アンスラキノン顔料（スイス、チバ・ガイギ社のフィレ
スター（Ｆｉｌｅｓｔｅｒ■）・イエロー２６４８Ａ、
Ｃ，Ｉ 、ピグメント番イエロー１４７）０．３ｇと混
合し射出成形機においてシリンダ一温度２５０−２８０
℃で４ｇ５Ｃｍ （厚さ３ｍｍ）大の板片に成形した。
ｔｒａｍｉｄ ＠） Ａ３Ｋ） ９９ 、７ ｇを黄色
アンスラキノン顔料（スイス、チバ・ガイギ社のフィレ
スター（Ｆｉｌｅｓｔｅｒ■）・イエロー２６４８Ａ、
Ｃ，Ｉ 、ピグメント番イエロー１４７）０．３ｇと混
合し射出成形機においてシリンダ一温度２５０−２８０
℃で４ｇ５Ｃｍ （厚さ３ｍｍ）大の板片に成形した。
板片を実施例１ｂと同様にしてＮｄ：ＹＡＧパルスレー
ザ−で照射した。コントラストの良い黒色のマーキング
が得られた。
ザ−で照射した。コントラストの良い黒色のマーキング
が得られた。
支ム１Ｊλ：
ポリ塩化ビニル［ドイツ、ヘミ・ウエルケ・ヒュルス社
のヴエストリト（Ｖｅｓｔｏｌｉｔ ＠ ） ５６５５
８］ １００ｇ、イルガスタブ（Ｉｒｇａｓｔａｂ＠
）１７Ｍ［スイス、チバ・ガイギ社のブチル錫硫黄−
安定剤（Ｂｕｔｙ ｌｚ ＋ｎｎｓｃｂｗｅｆｅ ｌ−
５ｔａｂ ｉ Ｉ １ｓａｔｏｒ）］１．２ｇ、 イ
ルガワックス（Ｉｒｇａｗａｘ＠ ） ３６１（スイス
、チバ・ガイギ社の滑剤、グリセリン−モノオレエート
０．４ｇおよびワックス（Ｗａｘ＠ ）Ｅ（ヘキスト社
モンタン酸エステルワックス）０．２ｇを黄色アンスラ
キノン−顔料（スイス。
のヴエストリト（Ｖｅｓｔｏｌｉｔ ＠ ） ５６５５
８］ １００ｇ、イルガスタブ（Ｉｒｇａｓｔａｂ＠
）１７Ｍ［スイス、チバ・ガイギ社のブチル錫硫黄−
安定剤（Ｂｕｔｙ ｌｚ ＋ｎｎｓｃｂｗｅｆｅ ｌ−
５ｔａｂ ｉ Ｉ １ｓａｔｏｒ）］１．２ｇ、 イ
ルガワックス（Ｉｒｇａｗａｘ＠ ） ３６１（スイス
、チバ・ガイギ社の滑剤、グリセリン−モノオレエート
０．４ｇおよびワックス（Ｗａｘ＠ ）Ｅ（ヘキスト社
モンタン酸エステルワックス）０．２ｇを黄色アンスラ
キノン−顔料（スイス。
チバ・ガイギ社のフイレスタ−の黄２６４８Ａ、Ｃ，１
，ピグメント命イエロー１４７）０．３ｇと混合し二本
ロール混練機において８分間１６０℃のロール温度で混
練した０着色された硬質塩ビシートをロールから引きは
がし５分間１６０℃で多段プレスにて押圧して板体とし
た。このようにして得られた板を実施例１ｂと同様にし
てＮｄ：ＹＡＧレーザーにて照射した。コントラストの
良い黒色のマーキングが得られた。
，ピグメント命イエロー１４７）０．３ｇと混合し二本
ロール混練機において８分間１６０℃のロール温度で混
練した０着色された硬質塩ビシートをロールから引きは
がし５分間１６０℃で多段プレスにて押圧して板体とし
た。このようにして得られた板を実施例１ｂと同様にし
てＮｄ：ＹＡＧレーザーにて照射した。コントラストの
良い黒色のマーキングが得られた。
Ｌ厳重Ｊ」：
ボリスチレ／（ドイツ、ＢＡＳＦ社のポリスチロール＠
１４３Ｅ）９９．７ｇを赤色酸化鉄顔１’ｌ［ドイツ、
バイエル社のパイフェロックス（Ｂａ７ｆｅｒｒｏｘ＠
） １４０ 、 Ｃ、Ｉ 、ピグメント・レッド１
０１１０．３ｇと混合し射出成形機において２００−２
４０℃のシリンダ一温度で４Ｘ５ｃｍ（厚さ３ｍｍ）大
の板片に成形した。板片を実施例１ｂと同様にしてＮｄ
： ＹＡＧレーザーで照射すると、コントラストの良
い、黒色のマーキングが得られた。
１４３Ｅ）９９．７ｇを赤色酸化鉄顔１’ｌ［ドイツ、
バイエル社のパイフェロックス（Ｂａ７ｆｅｒｒｏｘ＠
） １４０ 、 Ｃ、Ｉ 、ピグメント・レッド１
０１１０．３ｇと混合し射出成形機において２００−２
４０℃のシリンダ一温度で４Ｘ５ｃｍ（厚さ３ｍｍ）大
の板片に成形した。板片を実施例１ｂと同様にしてＮｄ
： ＹＡＧレーザーで照射すると、コントラストの良
い、黒色のマーキングが得られた。
１凰１Ｊ」：
エポキシ組成物を着色するために、着色ペーストをエポ
キシドベース樹脂（Ｅｐｏｘｉｄｂａｓｉｓｈａｒｚ）
ＡＹ１０５・ （スイス、チバ・ガイギ社）８５ｇ、Ｍ
色アゾ−縮合色素［クロモフタール黄（Ｃｒｏｍｏｐｈ
ｔａｌ Ｙｅｌｌｏ−→３Ｇ、Ｃ，１，ピグメント・イ
エロー９３］１．５ｇおよび赤色アゾ−縮合色素（クロ
ムフタールφし、ド（Ｃｒａｍ◎ｐｈ ｔａ １Ｒｅｄ
”） Ｇ、Ｃ、Ｉ 、ピグメントｍ Ｉ、／−／ド２２
０゜両者共スイス、チバ・ガイギ社製）１３．５ｇから
製造した。この着、色ペースト１ｇを脂肪族アミンＨＹ
９５６＠ （スイス、チバ・ガイギ社製）２４ｇおよび
基材エポキシ樹脂ＡＹ１０５と混合し厚さ１ｍｍの板体
に鋳造した。板を３−４時間の間４０−５０℃で硬化さ
せた。この板を、実施例１ｂによりレーザー光により照
射した。但し、１ｍＪのパルスエネルギーで照射しかつ
同時に焦点距離２５０ ｍｍのガラスレンズにより０．
５ｍｍのビーム直径に集束させると、光による普通の観
察では観察方向に黒く見えるが、光源に向って観察する
と黄味をおびて透明に見えるマーキングが形成された。
キシドベース樹脂（Ｅｐｏｘｉｄｂａｓｉｓｈａｒｚ）
ＡＹ１０５・ （スイス、チバ・ガイギ社）８５ｇ、Ｍ
色アゾ−縮合色素［クロモフタール黄（Ｃｒｏｍｏｐｈ
ｔａｌ Ｙｅｌｌｏ−→３Ｇ、Ｃ，１，ピグメント・イ
エロー９３］１．５ｇおよび赤色アゾ−縮合色素（クロ
ムフタールφし、ド（Ｃｒａｍ◎ｐｈ ｔａ １Ｒｅｄ
”） Ｇ、Ｃ、Ｉ 、ピグメントｍ Ｉ、／−／ド２２
０゜両者共スイス、チバ・ガイギ社製）１３．５ｇから
製造した。この着、色ペースト１ｇを脂肪族アミンＨＹ
９５６＠ （スイス、チバ・ガイギ社製）２４ｇおよび
基材エポキシ樹脂ＡＹ１０５と混合し厚さ１ｍｍの板体
に鋳造した。板を３−４時間の間４０−５０℃で硬化さ
せた。この板を、実施例１ｂによりレーザー光により照
射した。但し、１ｍＪのパルスエネルギーで照射しかつ
同時に焦点距離２５０ ｍｍのガラスレンズにより０．
５ｍｍのビーム直径に集束させると、光による普通の観
察では観察方向に黒く見えるが、光源に向って観察する
と黄味をおびて透明に見えるマーキングが形成された。
え電車Ｊｊ：
安定化ポリ塩化ビニル６５ｇ、フタル酸ジオクチル３５
ｇおよび１．４−ジケト−３，６−ジ−パラクロロフェ
ニル−ピローロー［３，４−ｃ］ピロール（米国特許第
４，４１５，６８５号による）０．２ｇを相互に混合し
二本ロール式カレンダーにて７分間１６０℃で混練した
。赤く着色したシートが得られた。このシートを実施例
１ｂと同様にしてＮｄ ： ＹＡＧレーザーで照射する
と。
ｇおよび１．４−ジケト−３，６−ジ−パラクロロフェ
ニル−ピローロー［３，４−ｃ］ピロール（米国特許第
４，４１５，６８５号による）０．２ｇを相互に混合し
二本ロール式カレンダーにて７分間１６０℃で混練した
。赤く着色したシートが得られた。このシートを実施例
１ｂと同様にしてＮｄ ： ＹＡＧレーザーで照射する
と。
良好なコントラストを示す黒色のマーキングが得られた
。
。
実ＪＬｆＬ止ｊ：
メラミン樹脂［スイス、チバ・ガイギ社のメロパス（Ｍ
ｅｌｏｐａｓ’ ） Ｎ ３７６０１１９９ 、７ ｇ
を赤色顔料（ドイツ、バイエル社のパイフェロックス（
Ｂａ７ｆｅｒｒｏｘ＠ ） １４２０、Ｃ，１，ピグ
メント書レッド１０１）０．３ｇと混合し射出成型機に
おいて９５℃のシリンダ一温度、１７０℃の金型温度、
ｌサイクル３５秒で４Ｘ５ｃｍ（厚さ１−３ｍｍ）大の
段付板片に成形した。この板片を実施例１ｂと同様にし
てＮｄ：ＹＡＧパルスレーザ−で照射すると、コントラ
ストの良好な灰色のマーキングが得られた。
ｅｌｏｐａｓ’ ） Ｎ ３７６０１１９９ 、７ ｇ
を赤色顔料（ドイツ、バイエル社のパイフェロックス（
Ｂａ７ｆｅｒｒｏｘ＠ ） １４２０、Ｃ，１，ピグ
メント書レッド１０１）０．３ｇと混合し射出成型機に
おいて９５℃のシリンダ一温度、１７０℃の金型温度、
ｌサイクル３５秒で４Ｘ５ｃｍ（厚さ１−３ｍｍ）大の
段付板片に成形した。この板片を実施例１ｂと同様にし
てＮｄ：ＹＡＧパルスレーザ−で照射すると、コントラ
ストの良好な灰色のマーキングが得られた。
χ電車】１二
ポリカーボネートの顆粒体［オランダ、ゼネラルエレク
トリックプラスチックスＢＶ社のレキサン（Ｌｅｘａｎ
＠ ） １０１−１１１ ］ ９ ｇ ｇを可溶性アン
スラキノン−染料［スイス、チバ・ガイギ社のオラセト
Ｃ０ｒａｃｅｔ＠ ） ｅイエローＧＨ５，Ｃ１■、
ソルベント・イエロー１６３）０．２５ｇおよびＴｉ０
２（クロノス・チタン有限会社のタイプＣＬ２２０）１
．５ｇと１５分間乾燥状態で混合した。混合物を３１０
℃の温度で射出成形法により型の中で８０℃で成形し、
再度粉末にしかつ同じ条件で１．５Ｘ６．５ｃｍ（厚さ
１．５ｍｍ）の板片に詩形した。実施例１ｂと同様にし
てレーザー光により照射するとコントラストのよい黒色
のマーキングが形成された。
トリックプラスチックスＢＶ社のレキサン（Ｌｅｘａｎ
＠ ） １０１−１１１ ］ ９ ｇ ｇを可溶性アン
スラキノン−染料［スイス、チバ・ガイギ社のオラセト
Ｃ０ｒａｃｅｔ＠ ） ｅイエローＧＨ５，Ｃ１■、
ソルベント・イエロー１６３）０．２５ｇおよびＴｉ０
２（クロノス・チタン有限会社のタイプＣＬ２２０）１
．５ｇと１５分間乾燥状態で混合した。混合物を３１０
℃の温度で射出成形法により型の中で８０℃で成形し、
再度粉末にしかつ同じ条件で１．５Ｘ６．５ｃｍ（厚さ
１．５ｍｍ）の板片に詩形した。実施例１ｂと同様にし
てレーザー光により照射するとコントラストのよい黒色
のマーキングが形成された。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、放射に敏感で、変色を惹起する添加物質を少くとも
１つ含有する高分子有機物質のマーキング法であって、
エネルギー放射として、波長が近紫外領域および／また
は可視および／または近赤外領域にあるレーザー光を用
い、かつ添加物質として少くとも１つの無機および／ま
たは有機顔料および／または１つの重合体可溶性染料を
使用する高分子有機材料のマーキング法。 ２、パルス変調光を有するレーザーを使用する特許請求
の範囲第１項記載の方法。 ３、可視および／または近赤外領域の波長を有するレー
ザービームを使用する特許請求の範囲第１項記載の方法
。 ４、パルス変調またはパルス修正周波数２倍化Ｎｄ：Ｙ
ＡＧレーザーまたは金属蒸気レーザーを使用する特許請
求の範囲第１項記載の方法。 ５、高分子有機材料としてポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリイソブチレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル
、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアセタール類、ポリ
アクリロニトリル、ポリアクリレート類およびポリメタ
クリレート類、ポリブタジエン、ＡＢＳ−もしくはＥＶ
Ａ−共重合体、ポリエステル類、ポリアミド類、ポリイ
ミド類、ポリカーボネート類、ポリウレタン類、ポリエ
ーテル類、ポリアセタール類、フェノプラスト類、アミ
ノプラスト類およびエポキシ樹脂を使用する特許請求の
範囲第１項記載の方法。 ６、高分子有機材料として、線状ポリエステル、ポリス
チレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ＡＢＳ、ポリ
アセタール、ポリフェニレンオキシド、ポリアミド、ポ
リカーボネート、ポリメチルメタクリレートまたはエポ
キシ樹脂を使用する特許請求の範囲第１項記載の方法。 ７、添加物質が、一連の無機顔料および一連のアゾ−、
アゾメチン−またはメチン染料の金属錯化物から選ばれ
る金属含有顔料である特許請求の範囲第１項記載の方法
。 ８、添加物質として重合体可溶染料を無機顔料と共に使
用する特許請求の範囲第１項記載の方法。 ９、無機顔料として二酸化チタンを使用する特許請求の
範囲第１項記載の方法。 １０、添加物質としてアゾ−、アゾメチン−、メチン−
、アントラキノン−、フタロシアニン−、ペリレン−、
ジオキサジン−、チオインジゴ−、イソインドリン−、
イソインドリノン−、キナクリドン−またはピロールピ
ロール顔料を使用する特許請求の範囲第１項記載の方法
。 １１、前記特許請求の範囲第１項による高分子有機材料
にレーザーマーキングを行うために変色を惹起する添加
物質の使用。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH515/85-7 | 1985-02-05 | ||
| CH51585 | 1985-02-05 | ||
| CH789/85-0 | 1985-02-20 | ||
| CH78985 | 1985-02-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61192737A true JPS61192737A (ja) | 1986-08-27 |
| JP2632800B2 JP2632800B2 (ja) | 1997-07-23 |
Family
ID=25684804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61022222A Expired - Lifetime JP2632800B2 (ja) | 1985-02-05 | 1986-02-05 | 顔料系のレーザーによるマーキング法 |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0190997B1 (ja) |
| JP (1) | JP2632800B2 (ja) |
| KR (1) | KR920007677B1 (ja) |
| CN (1) | CN1011497B (ja) |
| AR (1) | AR244599A1 (ja) |
| AT (1) | ATE68138T1 (ja) |
| AU (1) | AU597240B2 (ja) |
| BR (1) | BR8600463A (ja) |
| CA (1) | CA1284125C (ja) |
| DE (1) | DE3681804D1 (ja) |
| DK (1) | DK54086A (ja) |
| ES (1) | ES8706000A1 (ja) |
| FI (1) | FI81528C (ja) |
| IE (1) | IE57213B1 (ja) |
| IL (1) | IL77772A (ja) |
| MX (1) | MX167831B (ja) |
| NZ (1) | NZ215036A (ja) |
| PT (1) | PT81957B (ja) |
Cited By (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6323921A (ja) * | 1986-07-17 | 1988-02-01 | Toshiba Chem Corp | 封止用樹脂組成物 |
| JPS63216790A (ja) * | 1987-03-04 | 1988-09-09 | Mitsubishi Electric Corp | レ−ザマ−キング方法 |
| JPS63239059A (ja) * | 1986-11-14 | 1988-10-05 | Mitsubishi Electric Corp | レ−ザマ−キング方法 |
| JPH01201606A (ja) * | 1988-02-08 | 1989-08-14 | Toray Ind Inc | カラーフィルター用導電耐熱着色ペースト |
| JPH01240511A (ja) * | 1988-03-18 | 1989-09-26 | Hitachi Chem Co Ltd | ビスフエノールａノボラック樹脂の製造法 |
| JPH0324161A (ja) * | 1989-05-27 | 1991-02-01 | Huels Ag | レザー光線で標識付け及び／又は記載可能な高分子物質からなる成形材料、半製品及び完成部材 |
| JPH04246456A (ja) * | 1991-01-30 | 1992-09-02 | Teijin Ltd | ポリエステル樹脂組成物 |
| JPH04314757A (ja) * | 1991-03-29 | 1992-11-05 | Mitsubishi Electric Corp | レーザ加工用ポリイミド樹脂組成物 |
| JPH07278446A (ja) * | 1994-03-30 | 1995-10-24 | Bayer Ag | レーザーエネルギーにより部分的変色を与えるため、特にカラーマーキングの形成のためのポリマー成形材料 |
| JPH08333503A (ja) * | 1995-06-08 | 1996-12-17 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | レーザーマーキング用樹脂組成物 |
| EP0753536A1 (en) | 1995-07-13 | 1997-01-15 | Teijin Limited | Thermoplastic resin composition having laser marking ability |
| JP2005075667A (ja) * | 2003-08-29 | 2005-03-24 | Tokan Material Technology Co Ltd | レーザーマーキング用複合酸化物 |
| JP2005324813A (ja) * | 2004-05-12 | 2005-11-24 | Dainippon Printing Co Ltd | 紙カップ用原紙およびそれを使用して製造した紙カップ |
| WO2009037993A1 (ja) | 2007-09-20 | 2009-03-26 | Japan Coloring Co., Ltd. | カード用オーバーシート |
| JP2010189504A (ja) * | 2009-02-17 | 2010-09-02 | Mitsubishi Plastics Inc | ポリエステルフィルム |
| JP2010229365A (ja) * | 2009-03-30 | 2010-10-14 | Mitsubishi Plastics Inc | ポリエステルフィルム |
| WO2012176533A1 (ja) | 2011-06-21 | 2012-12-27 | 日本カラリング株式会社 | カード用シート |
| WO2021125135A1 (ja) * | 2019-12-20 | 2021-06-24 | 東洋紡株式会社 | レーザー印字可能なフィルムおよびそれを用いた包装体 |
| WO2021125136A1 (ja) * | 2019-12-20 | 2021-06-24 | 東洋紡株式会社 | レーザー印字可能なフィルムおよびそれを用いた包装体 |
| JP2021130815A (ja) * | 2020-02-19 | 2021-09-09 | ランクセス・ドイチュランド・ゲーエムベーハー | 高電圧用構成材料 |
Families Citing this family (102)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4740400A (en) * | 1986-03-27 | 1988-04-26 | Viskase Corporation | Tinted heat-shrinkable multilayer films comprising a vinylidene chloride-vinyl chloride copolymer |
| EP0327508A3 (de) * | 1988-02-03 | 1991-02-06 | Ciba-Geigy Ag | Verfahren zur Laserbeschriftung pigmentierter Systeme |
| DE68927136T2 (de) * | 1988-05-31 | 1997-03-06 | Dainippon Ink & Chemicals | Verfahren und Zusammensetzung für Lasermarkierung |
| FR2633561B1 (fr) * | 1988-07-01 | 1996-06-28 | Automatisme Robotique Applique | Procedes et imprimantes laser pour imprimer des caracteres a grande cadence |
| DE3835999C2 (de) * | 1988-10-21 | 2001-05-10 | Gao Ges Automation Org | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Identifikationsdokuments in Buchform |
| GB2234601A (en) * | 1989-06-23 | 1991-02-06 | Cookson Group Plc | Imaging method |
| FR2654982B1 (fr) * | 1989-11-29 | 1992-03-06 | Merlin Gerin | Procede et peinture de marquage laser. |
| FR2652480B1 (fr) * | 1989-09-22 | 1994-05-06 | Merlin Gerin | Procede et dispositif de marquage laser de boitiers moules d'appareillages electriques. |
| EP0419377B2 (fr) * | 1989-09-22 | 2001-04-18 | Schneider Electric Sa | Procédé, dispositif et peinture de marquage laser pour boitiers moulés d'appareils électriques |
| FR2656734B1 (fr) * | 1990-01-03 | 1992-03-20 | Filotex Sa | Cable electrique ou a fibres optiques marquable par plusieurs types de lasers. |
| US5271968A (en) * | 1990-02-20 | 1993-12-21 | General Electric Company | Method for production of an acrylic coated polycarbonate article |
| GB9005872D0 (en) * | 1990-03-15 | 1990-05-09 | British Aerospace | A laser markable white pigment composition |
| EP0490817B1 (de) * | 1990-12-12 | 1996-09-11 | Ciba-Geigy Ag | Verfahren zur Speicherung von Informationen mit hoher Speicherdichte |
| EP0531565A1 (de) * | 1991-09-11 | 1993-03-17 | Techem GmbH | Verfahren zum Beschriften der Oberfläche eines Werkstücks mit Hilfe eines Lasers kleiner Leistung |
| DE4133124A1 (de) * | 1991-10-05 | 1993-04-08 | Basf Ag | Anorganische nebengruppenmetallsalze enthaltende thermoplastische formmassen |
| DE69222140T2 (de) * | 1992-01-15 | 1998-04-09 | Gen Electric | Verfahren zur Herstellung eines acrylbeschichteten Polycarbonat-Artikels |
| JP3102818B2 (ja) * | 1992-04-16 | 2000-10-23 | 日本ジーイープラスチックス株式会社 | レーザーマーキング用樹脂組成物 |
| JP3102822B2 (ja) * | 1992-05-29 | 2000-10-23 | 日本ジーイープラスチックス株式会社 | レーザーマーキング用樹脂組成物 |
| DE4235302A1 (de) * | 1992-10-20 | 1994-04-21 | Bayer Ag | Thermoplastische Formmassen auf Basis Polyalkylenterephthalat für die Laserbeschriftung |
| NL9202096A (nl) * | 1992-12-02 | 1993-04-01 | Dsm Nv | Polymeersamenstelling, bevattende een polymeer en tenminste een stralingsgevoelig bestanddeel. |
| TW314534B (ja) * | 1993-09-01 | 1997-09-01 | Hoechst Ag | |
| DE4344690C2 (de) * | 1993-12-27 | 1995-12-07 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung farbig beschrifteter Kunststoff-Formkörper |
| DE4334751A1 (de) * | 1993-10-12 | 1995-04-13 | Graf & Co Gmbh Walter | Verfahren zur Gebrauchsbeschriftung von Kunststoffteilen von Laborgeräten |
| US5560845A (en) * | 1994-02-28 | 1996-10-01 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Laser marking of fluoropolymer composition |
| BE1008127A3 (nl) * | 1994-03-09 | 1996-01-23 | Dsm Nv | Voorwerp dat een ingebrande markering bevat en een werkwijze voor de vervaardiging van het voorwerp. |
| US5443597A (en) * | 1994-03-23 | 1995-08-22 | Gentex Optics, Inc. | Method of tinting polycarbonate-polyester copolymers |
| FR2720402B1 (fr) * | 1994-05-25 | 1996-10-31 | Sodirep Sarl | Compositions destinées au marquage des matériaux plastiques par irradiation laser, leur procédé de préparation, mélanges maîtres les contenant et leur application dans le marquage laser des plastiques. |
| DE4421865A1 (de) * | 1994-06-22 | 1996-01-04 | Beiersdorf Ag | Einschichtlaseretikett |
| EP0720921A1 (de) | 1994-12-27 | 1996-07-10 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von kontrastreichen beschrifteten, aus Silicon bestehenden Gegenständen |
| IT1275902B1 (it) * | 1995-03-14 | 1997-10-24 | Vimar Srl | Resina ureica termoindurente di colore chiaro e relativi manufatti marcabili con tecnica laser |
| DE19509505C1 (de) * | 1995-03-16 | 1996-01-25 | Beiersdorf Ag | Mehrschichtiges Etikett |
| GB2299031A (en) * | 1995-03-21 | 1996-09-25 | Pall Corp | Filter elements |
| NL1000331C2 (nl) * | 1995-05-10 | 1996-11-12 | Dsm Nv | Werkwijze voor de vervaardiging van een gekleurde markering. |
| DE19523086A1 (de) * | 1995-06-26 | 1997-01-02 | Bayer Ag | Verwendung von Polymerformmassen zur partiellen farblichen Veränderung durch Laserenergie zur Erzeugung von optischen Informationen mit sehr guten Kontrasten |
| DE19525960A1 (de) * | 1995-07-17 | 1997-01-23 | Quarzwerke Gmbh | Polyolefin zur Laserbeschriftung, laserbeschriftete Formkörper und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| DE19531332C2 (de) * | 1995-08-25 | 1998-07-16 | Beiersdorf Ag | Verwendung von Etiketten zur Kennzeichnung von Gummiteilen, insbesondere Reifen |
| EP0764683B1 (de) * | 1995-09-21 | 2006-05-31 | Lanxess Deutschland GmbH | Laserbeschriftbare Polymer-Formmassen |
| DE19536047A1 (de) * | 1995-09-28 | 1997-04-10 | Bayer Ag | Verwendung von Polycarbonat in Polyalkylenterephthalat-Formmassen zur Laserbeschriftung |
| NL1001784C2 (nl) * | 1995-11-30 | 1997-06-04 | Dsm Nv | Werkwijze voor de vervaardiging van een voorwerp met gekleurde markering. |
| CN1046906C (zh) * | 1996-01-23 | 1999-12-01 | 南开大学戈德防伪技术公司 | 产生隐形复写字迹的防伪用荧光压敏复写纸 |
| DE19620993A1 (de) * | 1996-05-24 | 1997-11-27 | Bayer Ag | Laserbeschriftbare Polymerformmassen |
| DE19630478A1 (de) * | 1996-07-27 | 1998-01-29 | Quarzwerke Gmbh | Verfahren zur Laserbeschriftung von Folien |
| EP0827980B1 (en) * | 1996-09-10 | 2003-05-21 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | A resin composition for a white marking |
| DE19643316C2 (de) * | 1996-10-21 | 1998-08-06 | Gsf Forschungszentrum Umwelt | Thermolumineszenzdetektor |
| DE19645871A1 (de) * | 1996-11-07 | 1998-05-14 | Bayer Ag | Laserbeschriftbare Polymerformmassen |
| DE19645940A1 (de) * | 1996-11-07 | 1998-05-14 | Bayer Ag | Laserbeschriftbare Polymerformmassen |
| WO1999046131A1 (en) * | 1998-03-13 | 1999-09-16 | Siemens Audiologische Technik Gmbh | A laser marker |
| DE19810952A1 (de) * | 1998-03-13 | 1999-09-16 | Kalle Nalo Gmbh & Co Kg | Markierbare Nahrungsmittelhülle |
| KR20000009057A (ko) * | 1998-07-21 | 2000-02-15 | 유현식 | 마킹특성이 우수한 반도체 소자 봉지재용 에폭시수지 조성물 |
| EP0993964A3 (en) * | 1998-10-16 | 2000-11-22 | Markem Corporation | Coatings for marking by laser |
| DE19854769A1 (de) * | 1998-11-27 | 2000-05-31 | Wolff Walsrode Ag | Lasergestippter Kunststoffdarm |
| AT406476B (de) | 1999-01-25 | 2000-05-25 | P1 Handels Gmbh | Pfropfen aus geschäumtem thermoplastischem kunststoff |
| GB2352824A (en) * | 1999-07-30 | 2001-02-07 | Nokia Mobile Phones Ltd | Laser markable material comprising TiO2 pigmented thermoplstic elastomer |
| GB9917892D0 (en) * | 1999-07-31 | 1999-09-29 | Glaxo Group Ltd | Marking method |
| NL1013644C2 (nl) * | 1999-11-23 | 2001-05-28 | Dsm Nv | Laser-markeerbare polymeersamenstelling. |
| DE10003423A1 (de) * | 2000-01-26 | 2001-08-02 | Hoechst Trespaphan Gmbh | Verpackung aus biaxial orientierter Polyolefinfolie |
| WO2001068776A1 (en) * | 2000-03-14 | 2001-09-20 | Dsm N.V. | Fully identifiable optical fiber assemblies |
| DE10047460A1 (de) * | 2000-09-21 | 2002-04-11 | Orga Kartensysteme Gmbh | Personalisiertes Sicherheitserzeugnis |
| DE10053639B4 (de) * | 2000-10-28 | 2007-04-12 | Chemische Fabrik Budenheim Kg | Verwendung von Eisen-, Cobalt-, Nickel- oder Molybdänsalzen |
| DE10139719A1 (de) | 2000-11-04 | 2002-05-08 | Kurz Leonhard Fa | Mehrschichtkörper, insbesondere Mehrschichtenfolie sowie Verfahren zur Erhöhung der Fälschungssicherheit eines Mehrschichtenkörpers |
| EP1330368B1 (de) | 2000-11-04 | 2004-06-30 | Leonhard Kurz GmbH & Co. KG | Kunststoffkörper als folie, z.b. transferfolie oder laminierfolie ausgebildet oder mit einer solchen folie versehen sowie verfahren zur herstellung eines mehrfarbenbildes auf oder in einem solchen kunststoffkörper |
| WO2003039888A1 (de) | 2001-11-02 | 2003-05-15 | Leonhard Kurz Gmbh & Co. Kg | Mehrschichtenkörper mit einer ersten lasersensitiven schicht und einer zweiten lasersensitiven schicht sowie verfahren zur erzeugung eines mehrschichtenbildes in einem solchen mehrschichtenkörper |
| JP3963077B2 (ja) * | 2000-12-25 | 2007-08-22 | 松下電工株式会社 | 成形体の加飾方法 |
| DE10115949A1 (de) * | 2001-03-30 | 2002-10-02 | Orga Kartensysteme Gmbh | Unsichtbare Laserbeschriftung als Sicherheitsmerkmal für Kunststoffkarten |
| FI114148B (fi) † | 2001-03-30 | 2004-08-31 | Setec Oy | Tietosivu |
| DE10126497C2 (de) * | 2001-05-31 | 2003-07-17 | Gsf Forschungszentrum Umwelt | Thermolumineszenzdetektor und Verfahren zur Herstellung eines Thermolumineszenzdetektors |
| US7815124B2 (en) | 2002-04-09 | 2010-10-19 | L-1 Secure Credentialing, Inc. | Image processing techniques for printing identification cards and documents |
| DE10235018A1 (de) | 2002-07-31 | 2004-02-12 | Merck Patent Gmbh | Lasermarkierbare flexible Trägereinheit |
| DE10240014A1 (de) * | 2002-08-27 | 2004-03-11 | Orga Kartensysteme Gmbh | Verfahren zur Beschriftung einer Datenträgerkarte |
| US20050145131A1 (en) * | 2002-10-01 | 2005-07-07 | Masaaki Takido | Marking method and marked molding |
| WO2004095348A2 (en) | 2003-04-16 | 2004-11-04 | Digimarc Corporation | Three dimensional data storage |
| JP4505293B2 (ja) * | 2004-01-16 | 2010-07-21 | テクノポリマー株式会社 | 多色発色レーザーマーキング用有彩色着色剤、多色発色レーザーマーキング用組成物及びそれを含む成形品並びにレーザーマーキング方法 |
| DE102004018547A1 (de) | 2004-04-14 | 2005-02-03 | Basf Ag | Verfahren zum Schweißverbinden von Kunststoffteilen mit Hilfe von Laserstrahlung |
| US7459259B2 (en) | 2004-09-29 | 2008-12-02 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Marked article and method of making the same |
| NL1027217C2 (nl) | 2004-10-11 | 2006-04-18 | Klinipath B V | Weefselhouder, en inrichting en werkwijze voor het voorzien van een dergelijke weefselhouder van gegevens. |
| DE102004050480A1 (de) * | 2004-10-15 | 2006-04-27 | Chemische Fabrik Budenheim Kg | Pigment für laserbeschriftbare Kunststoffe und dessen Verwendung |
| DE102004050557B4 (de) * | 2004-10-15 | 2010-08-12 | Ticona Gmbh | Lasermarkierbare Formmassen und daraus erhältliche Produkte und Verfahren zur Lasermarkierung |
| DE102004050479A1 (de) | 2004-10-15 | 2006-04-27 | Chemische Fabrik Budenheim Kg | Formmasse für die Herstellung schwer entflammbarer Gegenstände, Pigment hierfür und dessen Verwendung |
| DE102006038043A1 (de) | 2006-08-14 | 2008-02-21 | Chemische Fabrik Budenheim Kg | Laserbeschriftbares Polymermaterial |
| DE102007037981A1 (de) * | 2007-08-10 | 2009-02-26 | Bundesdruckerei Gmbh | Farbige Sicherheitsdokumentindividualisierung |
| US7829258B2 (en) | 2008-01-22 | 2010-11-09 | Appleton Papers Inc. | Laser coloration of coated substrates |
| US10131178B2 (en) | 2009-02-04 | 2018-11-20 | Covestro Deutschland Ag | Layered structure and films for ID documents having improved properties for laser engraving |
| EP2408865B2 (de) † | 2009-03-18 | 2017-10-11 | Merck Patent GmbH | Pigment zur lasermarkierung |
| DE102010006665B4 (de) * | 2010-02-03 | 2021-05-27 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren zum Herstellen eines Farbkontrastmusters |
| AP2012006579A0 (en) * | 2010-05-25 | 2012-12-31 | Sicpa Holding Sa | Polymer-bonded perylene dyes and compositions containing same |
| DE102010025044B4 (de) | 2010-06-22 | 2016-01-07 | Bundesdruckerei Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Sicherheitsdokuments mit farbigen Perforationen |
| DE102010035890A1 (de) | 2010-08-30 | 2012-03-01 | Bundesdruckerei Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitsdokuments mit einer mikroporösen laminierfähigen Druckfolie und Sicherheitsdokument |
| FI124558B (fi) * | 2011-08-03 | 2014-10-15 | Upm Kymmene Corp | Menetelmä ja järjestelmä tuotteen merkitsemiseksi |
| CN103059557A (zh) * | 2011-10-20 | 2013-04-24 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种具有激光标识功能的pa/abs合金及其制备方法 |
| KR20150072428A (ko) | 2012-11-30 | 2015-06-29 | 후지필름 가부시키가이샤 | 경화성 수지 조성물, 이것을 사용한 이미지 센서칩의 제조 방법 및 이미지 센서칩 |
| CN103287147A (zh) * | 2013-06-27 | 2013-09-11 | 上海申永烫金材料有限公司 | 可变色电化铝烫印箔制作方法 |
| CN103433622A (zh) * | 2013-08-22 | 2013-12-11 | 广西容县风采印业有限公司 | 塑料薄膜激光标刻的方法 |
| CN103434292A (zh) * | 2013-09-06 | 2013-12-11 | 上海申永烫金材料有限公司 | 可变色防伪透明烫印箔制作方法 |
| FR3036343A1 (fr) * | 2015-05-21 | 2016-11-25 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Procede de marquage d'une piece de carrosserie |
| EP3225376B1 (de) * | 2016-03-30 | 2020-09-02 | Wirthwein AG | Kunststoffformteil mit schwarz- bzw. grauer uv-markierung, verfahren zur herstellung einer markierung des kunststoffformteils sowie in-mould-folie |
| EP3225375A1 (de) * | 2016-03-30 | 2017-10-04 | Wirthwein AG | Kunststoffformteil mit farbiger uv-markierung, verfahren zur herstellung einer markierung des kunststoffformteils sowie in-mould-folie mit fotochromen pigmenten |
| DE102016210160A1 (de) | 2016-06-08 | 2017-12-14 | Weilburger Coatings Gmbh | Wässrige Zusammensetzung zur Erzeugung einer lasermarkierbaren Beschichtung und lasermarkierte Beschichtung |
| DE102016219858A1 (de) | 2016-10-12 | 2018-04-12 | Weilburger Coatings Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Beschichtung mit Markierungen auf einer Oberfläche oder einem Teil einer Oberfläche eines Gegenstandes |
| CN107437368A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-12-05 | 信码互通（北京）科技有限公司 | 具有灰度标识码的金属片材、盖体及制造方法 |
| WO2018108085A1 (zh) * | 2016-12-12 | 2018-06-21 | 信码互通（北京）科技有限公司 | 具有灰度标识码的金属片材、盖体及制造方法 |
| CN116218033A (zh) * | 2023-01-05 | 2023-06-06 | 四川大学 | 有机材料在制备可彩色色变聚合物材料中的应用 |
| CN116445008B (zh) * | 2023-03-22 | 2024-06-07 | 映泽新材料(深圳)有限公司 | 一种近红外反射性颜料的制备方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5586787A (en) * | 1978-12-22 | 1980-06-30 | Nec Corp | Laser recording film |
| JPS5587595A (en) * | 1978-12-27 | 1980-07-02 | Nec Corp | Laser recording film |
| JPS56144995A (en) * | 1980-03-25 | 1981-11-11 | Philips Nv | Marking method for surface of synthetic substance |
| JPS5839494A (ja) * | 1981-09-03 | 1983-03-08 | Mitsubishi Electric Corp | マ−キング方法 |
| JPS60166488A (ja) * | 1983-11-19 | 1985-08-29 | Somar Corp | マーキング用材料 |
| JPS60184888A (ja) * | 1984-03-05 | 1985-09-20 | Daicel Chem Ind Ltd | レ−ザ−記録用フイルム |
| JPS60255491A (ja) * | 1984-06-01 | 1985-12-17 | Daicel Chem Ind Ltd | レ−ザ−記録用フイルム |
| JPS60262687A (ja) * | 1984-06-11 | 1985-12-26 | Daicel Chem Ind Ltd | レ−ザ−記録用フイルム |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE760067A (fr) * | 1969-12-09 | 1971-06-09 | Applied Display Services | Procede et appareil pour la fabrication de plaques en relief ainsi que plaques pour impression ainsi obtenues |
| JPS4912666B1 (ja) * | 1970-06-16 | 1974-03-26 | ||
| GB1316398A (en) * | 1970-10-12 | 1973-05-09 | Ncr Co | Record medium and method of recording thereon |
| JPS5932319B2 (ja) * | 1974-03-22 | 1984-08-08 | 富士写真フイルム株式会社 | 記録材料 |
| DE2936926C2 (de) * | 1979-09-12 | 1982-11-25 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Verfahren zum Herstellen von mit verschiedenen Zeichen versehenen gleichartigen Kunststoffteilen, insbesondere Kunststoff-Gerätetasten durch Spritzgießen |
| FR2495982A1 (fr) * | 1980-12-16 | 1982-06-18 | Saint Gobain Vitrage | Procede de traitement d'un vitrage feuillete, notamment pour y executer une marque non falsifiable et vitrages obtenus |
| NL8204604A (nl) * | 1982-11-26 | 1984-06-18 | Wavin Bv | Kunststofmateriaal. |
-
1986
- 1986-01-29 AU AU52812/86A patent/AU597240B2/en not_active Ceased
- 1986-01-30 DE DE8686810054T patent/DE3681804D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-01-30 EP EP86810054A patent/EP0190997B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-01-30 AT AT86810054T patent/ATE68138T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-02-03 CA CA000501000A patent/CA1284125C/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-02-03 CN CN86100977A patent/CN1011497B/zh not_active Expired
- 1986-02-03 FI FI860493A patent/FI81528C/fi not_active IP Right Cessation
- 1986-02-03 PT PT81957A patent/PT81957B/pt not_active IP Right Cessation
- 1986-02-03 IL IL77772A patent/IL77772A/xx unknown
- 1986-02-04 DK DK54086A patent/DK54086A/da not_active Application Discontinuation
- 1986-02-04 NZ NZ215036A patent/NZ215036A/xx unknown
- 1986-02-04 MX MX001457A patent/MX167831B/es unknown
- 1986-02-04 KR KR1019860000738A patent/KR920007677B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1986-02-04 IE IE316/86A patent/IE57213B1/en not_active IP Right Cessation
- 1986-02-04 BR BR8600463A patent/BR8600463A/pt unknown
- 1986-02-04 ES ES551607A patent/ES8706000A1/es not_active Expired
- 1986-02-05 JP JP61022222A patent/JP2632800B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1986-07-23 AR AR86303039A patent/AR244599A1/es active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5586787A (en) * | 1978-12-22 | 1980-06-30 | Nec Corp | Laser recording film |
| JPS5587595A (en) * | 1978-12-27 | 1980-07-02 | Nec Corp | Laser recording film |
| JPS56144995A (en) * | 1980-03-25 | 1981-11-11 | Philips Nv | Marking method for surface of synthetic substance |
| JPS5839494A (ja) * | 1981-09-03 | 1983-03-08 | Mitsubishi Electric Corp | マ−キング方法 |
| JPS60166488A (ja) * | 1983-11-19 | 1985-08-29 | Somar Corp | マーキング用材料 |
| JPS60184888A (ja) * | 1984-03-05 | 1985-09-20 | Daicel Chem Ind Ltd | レ−ザ−記録用フイルム |
| JPS60255491A (ja) * | 1984-06-01 | 1985-12-17 | Daicel Chem Ind Ltd | レ−ザ−記録用フイルム |
| JPS60262687A (ja) * | 1984-06-11 | 1985-12-26 | Daicel Chem Ind Ltd | レ−ザ−記録用フイルム |
Cited By (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6323921A (ja) * | 1986-07-17 | 1988-02-01 | Toshiba Chem Corp | 封止用樹脂組成物 |
| JPS63239059A (ja) * | 1986-11-14 | 1988-10-05 | Mitsubishi Electric Corp | レ−ザマ−キング方法 |
| JPS63216790A (ja) * | 1987-03-04 | 1988-09-09 | Mitsubishi Electric Corp | レ−ザマ−キング方法 |
| JPH01201606A (ja) * | 1988-02-08 | 1989-08-14 | Toray Ind Inc | カラーフィルター用導電耐熱着色ペースト |
| JPH01240511A (ja) * | 1988-03-18 | 1989-09-26 | Hitachi Chem Co Ltd | ビスフエノールａノボラック樹脂の製造法 |
| JPH0324161A (ja) * | 1989-05-27 | 1991-02-01 | Huels Ag | レザー光線で標識付け及び／又は記載可能な高分子物質からなる成形材料、半製品及び完成部材 |
| JPH04246456A (ja) * | 1991-01-30 | 1992-09-02 | Teijin Ltd | ポリエステル樹脂組成物 |
| JPH04314757A (ja) * | 1991-03-29 | 1992-11-05 | Mitsubishi Electric Corp | レーザ加工用ポリイミド樹脂組成物 |
| JPH07278446A (ja) * | 1994-03-30 | 1995-10-24 | Bayer Ag | レーザーエネルギーにより部分的変色を与えるため、特にカラーマーキングの形成のためのポリマー成形材料 |
| JPH08333503A (ja) * | 1995-06-08 | 1996-12-17 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | レーザーマーキング用樹脂組成物 |
| EP0753536A1 (en) | 1995-07-13 | 1997-01-15 | Teijin Limited | Thermoplastic resin composition having laser marking ability |
| JP2005075667A (ja) * | 2003-08-29 | 2005-03-24 | Tokan Material Technology Co Ltd | レーザーマーキング用複合酸化物 |
| JP4582386B2 (ja) * | 2003-08-29 | 2010-11-17 | 東罐マテリアル・テクノロジー株式会社 | レーザーマーキング用材料 |
| JP2005324813A (ja) * | 2004-05-12 | 2005-11-24 | Dainippon Printing Co Ltd | 紙カップ用原紙およびそれを使用して製造した紙カップ |
| JP4660114B2 (ja) * | 2004-05-12 | 2011-03-30 | 大日本印刷株式会社 | 紙カップ用原紙およびそれを使用して製造した紙カップ |
| WO2009037993A1 (ja) | 2007-09-20 | 2009-03-26 | Japan Coloring Co., Ltd. | カード用オーバーシート |
| US9522516B2 (en) | 2007-09-20 | 2016-12-20 | Japan Coloring Co., Ltd. | Oversheet for card |
| JP2010189504A (ja) * | 2009-02-17 | 2010-09-02 | Mitsubishi Plastics Inc | ポリエステルフィルム |
| JP2010229365A (ja) * | 2009-03-30 | 2010-10-14 | Mitsubishi Plastics Inc | ポリエステルフィルム |
| WO2012176533A1 (ja) | 2011-06-21 | 2012-12-27 | 日本カラリング株式会社 | カード用シート |
| WO2021125135A1 (ja) * | 2019-12-20 | 2021-06-24 | 東洋紡株式会社 | レーザー印字可能なフィルムおよびそれを用いた包装体 |
| WO2021125136A1 (ja) * | 2019-12-20 | 2021-06-24 | 東洋紡株式会社 | レーザー印字可能なフィルムおよびそれを用いた包装体 |
| JP2021130815A (ja) * | 2020-02-19 | 2021-09-09 | ランクセス・ドイチュランド・ゲーエムベーハー | 高電圧用構成材料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AR244599A1 (es) | 1993-11-30 |
| ATE68138T1 (de) | 1991-10-15 |
| EP0190997B1 (de) | 1991-10-09 |
| PT81957B (pt) | 1992-08-31 |
| MX167831B (es) | 1993-04-15 |
| NZ215036A (en) | 1989-02-24 |
| CN1011497B (zh) | 1991-02-06 |
| EP0190997A3 (en) | 1988-08-10 |
| CA1284125C (en) | 1991-05-14 |
| IE860316L (en) | 1986-08-05 |
| ES8706000A1 (es) | 1987-05-16 |
| FI81528B (fi) | 1990-07-31 |
| FI860493A (fi) | 1986-08-06 |
| EP0190997A2 (de) | 1986-08-13 |
| FI81528C (fi) | 1990-11-12 |
| KR920007677B1 (ko) | 1992-09-14 |
| AU5281286A (en) | 1987-12-24 |
| DK54086D0 (da) | 1986-02-04 |
| DE3681804D1 (de) | 1991-11-14 |
| FI860493A0 (fi) | 1986-02-03 |
| PT81957A (en) | 1986-03-01 |
| DK54086A (da) | 1986-08-06 |
| CN86100977A (zh) | 1986-08-06 |
| JP2632800B2 (ja) | 1997-07-23 |
| IL77772A (en) | 1989-10-31 |
| IE57213B1 (en) | 1992-06-03 |
| BR8600463A (pt) | 1986-10-21 |
| AU597240B2 (en) | 1990-05-31 |
| KR860006500A (ko) | 1986-09-11 |
| ES551607A0 (es) | 1987-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS61192737A (ja) | 顔料系のレーザーによるマーキング法 | |
| US5075195A (en) | Laser marking of plastics objects of any desired shape with special effects | |
| GB2227570A (en) | Producing coloured images in plastics materials | |
| US5489639A (en) | Copper salts for laser marking of thermoplastic compositions | |
| JPH024584A (ja) | 着色材料のレーザーマーキング方法 | |
| WO1994012352A1 (en) | Polymer composition comprising a polymer and at least one radiation-sensitive component | |
| US5599869A (en) | Pigmented plastics molding composition and its use | |
| US5350792A (en) | Pigment-containing plastic molding composition | |
| JPH0324161A (ja) | レザー光線で標識付け及び／又は記載可能な高分子物質からなる成形材料、半製品及び完成部材 | |
| DE19645871A1 (de) | Laserbeschriftbare Polymerformmassen | |
| US7829258B2 (en) | Laser coloration of coated substrates | |
| JPH1016390A (ja) | レーザーマーキング方法およびレーザーマーキングされた成形品 | |
| BE1008127A3 (nl) | Voorwerp dat een ingebrande markering bevat en een werkwijze voor de vervaardiging van het voorwerp. | |
| JPS63239059A (ja) | レ−ザマ−キング方法 | |
| JP2770577B2 (ja) | レーザーマーキング方法及びレーザーマーキング用樹脂組成物 | |
| JPH10305661A (ja) | レーザマーキング方法及びレーザマーキング用樹脂組成物 | |
| JPH0248984A (ja) | レーザーマーキング方法およびレーザーマーキング用樹脂組成物 | |
| JPH0321485A (ja) | レーザーマーキング部分の耐汚染性向上方法 | |
| JP2002192069A (ja) | 成形体の加飾方法 | |
| JP2993009B2 (ja) | レーザーマーキング方法およびレーザーマーキング用樹脂組成物 | |
| JPH01215589A (ja) | レーザーマーキング方法 | |
| JPH03197080A (ja) | 顔料を主成分とした色彩塗料又は色彩樹脂に赤外線領域の光束を照射して変色する部分を識別する目視判読視認性を改良する方法とｌｅｄスキャナーなどで論理情報としても読み取り出来る方法 |