CN103433622A - 塑料薄膜激光标刻的方法 - Google Patents

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梁凯
马刚
马坚
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Abstract

本发明属于塑料薄膜及其制品标识加工技术领域，采用100-780nm波长范围激光对塑料薄膜及其制品进行标刻，在所述塑料薄膜及其制品上制造深度0.001-0.300mm痕迹。所标刻的内容可通过计算机软件控制，产生不相同、不重复的内容。本发明不消耗油墨、溶剂等耗材，节能、安全、环保、卫生。

Description

塑料薄膜激光标刻的方法
技术领域
本发明涉及塑料薄膜及其制品利用激光标刻字符、图案标识，属于塑料薄膜及其制品标识加工技术领域。
 
背景技术
目前塑料薄膜及其制品上的字符、图案大多采用油墨喷码机实施字符、图案标识，标识过程会持续消耗油墨、溶剂等。在使用油墨喷码机过程中，由于油墨挥发、干燥等原因会对环境造成污染。采用油墨进行的标识容易被擦除，这给生产销售流程造成了安全隐患。 
其中BOPP：双向拉伸聚丙烯薄膜； PETAL：聚酯镀铝薄膜；CPP：流延聚丙烯薄膜；BOPA：双向拉伸尼龙薄膜；BOPET：双向拉伸聚酯薄膜；AL：铝膜；HDPE：高密度聚乙烯；PA：尼龙薄膜；PET：聚酯薄膜；LDPE：低密度聚乙烯薄膜；CPP：镀铝膜。
 
发明内容
 本发明针对上述问题采用激光对塑料薄膜及其制品进行标刻标识。利用激光高温特性对塑料薄膜及其制品实现标刻，塑料薄膜及其制品表面物质由于局部高温气化，产生凹痕，从而生成所需痕迹、标识。因而使得标刻的字符、图案标识不可擦写，实现永久效果；标识更安全、美观、新颖、环保、节能。
 本发明技术方案：采用波长为100-780nm的激光对塑料薄膜进行标刻，并在所述塑料薄膜中制造深度0.001-0.300mm的痕迹。字符、图案处的痕迹将内层材料的色彩透显出来。标识更安全、美观、新颖、环保、节能。 
 还可以优选：采用波长为308-633nm的激光对塑料薄膜进行标刻，并在所述塑料薄膜中制造深度0.001-0.080mm痕迹。针对中小厚度的塑料薄膜及其制品标刻。
 还可以优选：采用波长为488-543nm的激光对塑料薄膜进行标刻，并在所述塑料薄膜中制造深度0.005-0.040mm痕迹。针对较小厚度的塑料薄膜及其制品标刻。
 本发明在塑料薄膜上造成痕迹深度小于塑料薄膜厚度，透过痕迹能够显示出塑料薄膜内层材质的颜色。所标刻字体和图案会很据塑料薄膜内层材质的颜色显示，具有一定的防伪功能。
 本发明塑料薄膜可为BOPP、IPE、CPE、PETAL、CPP、BOPA、BOPET、AL、HDPE、PA、PET和LDPE中一种的塑料薄膜原膜。 
 本发明塑料薄膜可为BOPP、IPE、CPE、PETAL、CPP、BOPA、BOPET、AL、HDPE、PA、PET和LDPE中一种或几种复合加工成的塑料薄膜制品。
本发明亦可以对塑料薄膜及其制品表面印刷用油墨、胶水及其他可附着在塑料薄膜上的物质进行标刻并产生凹痕，所标刻厚度不大于所述印刷用油墨、胶水及其他可附着在塑料薄膜上物质的厚度。
本发明有益效果是：
1、本发明实施过程不消耗油墨、溶剂等耗材，具有节能、安全、环保、卫生效果。
2、本发明所采用激光设备整机功率≤1千瓦/时，低电耗。
3、本发明所标刻图案标识不可擦写，实现永久效果。
4、本发明所标刻图案标识不损坏塑料薄膜及其制品，并能够显示塑料薄膜内层材质的颜色，具有一定的防伪功能。
 
附图说明
    图1本发明单层塑料薄膜制品剖面结构示意图；
    图2本发明复合塑料薄膜制品剖面结构示意图；
    图3本发明单层塑料薄膜制品标刻示意图；
图4本发明复合塑料薄膜制品标刻示意图。
图中标识，1-外层附着物，2-内层膜。
具体实施方式
以下本发明将结合说明书附图对本发明实施例进行说明。
本发明可对塑料薄膜及其制品的成品或者半成品进行标刻，亦可对塑料薄膜及其制品表面印刷用油墨、胶水及其他可附着在塑料薄膜上的物质进行标刻。所标刻的内容可通过计算机软件控制、配合，产生不相同、不重复的内容。如图1所示，本发明中所采用塑料薄膜为BOPP、IPE、CPE、PETAL、CPP、BOPA、BOPET、AL、HDPE、PA、PET和LDPE中一种的塑料薄膜原膜。 如图2所示，本发明中所采用塑料薄膜为BOPP、IPE、CPE、PETAL、CPP、BOPA、BOPET、AL、HDPE、PA、PET和LDPE中一种或几种复合加工成的塑料薄膜制品。
图2、图4所示，外层附着物1可以为塑料薄膜表面印刷用油墨、胶水及其他可附着在塑料薄膜上的物质，亦可以为BOPP、IPE、CPE、PETAL、CPP、BOPA、BOPET、AL、HDPE、PA、PET和LDPE中一种的塑料薄膜原膜。内层膜2为BOPP、IPE、CPE、PETAL、CPP、BOPA、BOPET、AL、HDPE、PA、PET和LDPE中一种的塑料薄膜原膜。
实施例1：所用BOPP塑料薄膜制品。选用激光设备激光输出功率：8W，激光波长：532nm，激光重复频率：20-80KH，整机功率：≤1000W 。将激光设备和塑料薄膜制品设备组装连接，通过传感器检测信号色块触发激光设备对塑料薄膜及其制品标刻字符、图案，痕迹深度0.020mm，如图3和图4所示。
实施例2：所用IPE塑料薄膜制品。选用激光设备激光输出功率：8W，激光波长：532nm，激光重复频率：20-80KH，整机功率：≤1000W 。将激光设备和塑料薄膜制品设备组装连接，通过传感器检测信号色块触发激光设备对塑料薄膜及其制品标刻字符、图案，痕迹深度0.025mm，如图3和图4所示。
实施例3：所用BOPP塑料薄膜制品。选用激光设备激光输出功率：8W，激光波长：266nm，激光重复频率：20-80KH，整机功率：≤1000W 。将激光设备和塑料薄膜制品设备组装连接，通过传感器检测信号色块触发激光设备对塑料薄膜及其制品标刻字符、图案，痕迹深度0.010mm，如图3和图4所示。
实施例4：所用CPE塑料薄膜制品。选用激光设备激光输出功率：8W，激光波长：193nm，激光重复频率：20-80KH，整机功率：≤1000W 。将激光设备和塑料薄膜制品设备组装连接，通过传感器检测信号色块触发激光设备对塑料薄膜及其制品标刻字符、图案，痕迹深度0.040mm，如图3和图4所示。
实施例5：所用PETAL塑料薄膜制品。选用激光设备激光输出功率：8W，激光波长：248nm，激光重复频率：20-80KH，整机功率：≤1000W 。将激光设备和塑料薄膜制品设备组装连接，通过传感器检测信号色块触发激光设备对塑料薄膜及其制品标刻字符、图案，痕迹深度0.045mm，如图3和图4所示。
实施例6：所用CPP塑料薄膜制品。选用激光设备激光输出功率：8W，激光波长：308nm，激光重复频率：20-80KH，整机功率：≤1000W 。将激光设备和塑料薄膜制品设备组装连接，通过传感器检测信号色块触发激光设备对塑料薄膜及其制品标刻字符、图案，痕迹深度0.060mm，如图3和图4所示。
实施例7：所用BOPA塑料薄膜制品。选用激光设备激光输出功率：8W，激光波长：337nm，激光重复频率：20-80KH，整机功率：≤1000W 。将激光设备和塑料薄膜制品设备组装连接，通过传感器检测信号色块触发激光设备对塑料薄膜及其制品标刻字符、图案，痕迹深度0.080mm，如图3和图4所示。
实施例8：所用BOPET塑料薄膜制品。选用激光设备激光输出功率：8W，激光波长：488nm，激光重复频率：20-80KH，整机功率：≤1000W 。将激光设备和塑料薄膜制品设备组装连接，通过传感器检测信号色块触发激光设备对塑料薄膜及其制品标刻字符、图案，痕迹深度0.100mm，如图3和图4所示。
实施例9：所用AL塑料薄膜制品。选用激光设备激光输出功率：8W，激光波长：514nm，激光重复频率：20-80KH，整机功率：≤1000W 。将激光设备和塑料薄膜制品设备组装连接，通过传感器检测信号色块触发激光设备对塑料薄膜及其制品标刻字符、图案，痕迹深度0.250mm，如图3和图4所示。
实施例10：所用HDPE塑料薄膜制品。选用激光设备激光输出功率：8W，激光波长：543nm，激光重复频率：20-80KH，整机功率：≤1000W 。将激光设备和塑料薄膜制品设备组装连接，通过传感器检测信号色块触发激光设备对塑料薄膜及其制品标刻字符、图案，痕迹深度0.020mm，如图3和图4所示。
实施例11：所用PA塑料薄膜制品。选用激光设备激光输出功率：8W，激光波长：633nm，激光重复频率：20-80KH，整机功率：≤1000W 。将激光设备和塑料薄膜制品设备组装连接，通过传感器检测信号色块触发激光设备对塑料薄膜及其制品标刻字符、图案，痕迹深度0.015mm，如图3和图4所示。
实施例12：所用PET塑料薄膜制品。选用激光设备激光输出功率：8W，激光波长：594nm，激光重复频率：20-80KH，整机功率：≤1000W 。将激光设备和塑料薄膜制品设备组装连接，通过传感器检测信号色块触发激光设备对塑料薄膜及其制品标刻字符、图案，痕迹深度0.010mm，如图3和图4所示。
实施例13：所用LDPE塑料薄膜制品。选用激光设备激光输出功率：8W，激光波长：532nm，激光重复频率：20-80KH，整机功率：≤1000W 。将激光设备和塑料薄膜制品设备组装连接，通过传感器检测信号色块触发激光设备对塑料薄膜及其制品标刻字符、图案，痕迹深度0.020mm，如图3和图4所示。

Claims (5)

1.塑料薄膜激光标刻的方法，其特征在于：采用波长为100-780nm的激光对塑料薄膜进行标刻，并在所述塑料薄膜中制造深度0.001-0.300mm痕迹。
2.根据权利要求1所述的塑料薄膜激光标刻的方法，其特征在于：采用波长为308-633nm的激光对塑料薄膜进行标刻，并在所述塑料薄膜中制造深度0.001-0.080mm痕迹。
3.根据权利要求1所述的塑料薄膜激光标刻的方法，其特征在于：采用波长为488-543nm的激光对塑料薄膜进行标刻，并在所述塑料薄膜中制造深度0.005-0.040mm痕迹。
4.根据权利要求1或2或3所述的塑料薄膜激光标刻的方法，其特征在于：所述塑料薄膜为BOPP、IPE、CPE、PETAL、CPP、BOPA、BOPET、AL、HDPE、PA、PET和LDPE中一种的塑料薄膜原膜。
5.根据权利要求1或2或3所述的塑料薄膜激光标刻的方法，其特征在于：所述塑料薄膜为BOPP、IPE、CPE、PETAL、CPP、BOPA、BOPET、AL、HDPE、PA、PET和LDPE中一种或几种复合加工成的塑料薄膜制品。
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