CN103059557A - 一种具有激光标识功能的pa/abs合金及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有激光标识功能的PA/ABS合金,由包括以下重量份数的组分制成:30-80重量份PA、10-50重量份ABS、0.1-0.5重量份抗氧剂、3-10重量份相容剂、0.1-0.5重量份润滑剂、0.5-10重量份激光打标剂。本发明的PA/ABS合金能够在深色背景上做出浅色标记,在浅色背景上做出深色标记,在深色背景上做出彩色标记,具有较好的力学性能和激光标识性能。
Description
技术领域
本发明涉及高分子复合材料技术领域,尤其涉及一种具有激光标识功能的PA/ABS合金及其制备方法。
背景技术
尼龙6/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(PA/ABS)合金最早由美国Borg Wamer Chemicals公司和Monsanlo公司推出,具有热变形温度比PA高,以及维卡温度较高等特点,可广泛应用于汽车、机械、家电等领域。
通常情况下,在树脂制品表面实施印刷的技术可以是油墨、涂料的压印,或是用激光在表面刻蚀。相对于其他印刷技术,激光标记更便宜、有效和持久。对于在树脂表面进行激光标记,相关的公司和人员已经做了相当多的研究,如公开号为CN 101143958的中国专利中,用单层石墨烯片晶组成的单壁碳纳米管,在ABS中具有导热作用,使得激光标识时,能够清晰进行标识。公开号为CN 101243137A的中国专利公开了激光标识用的聚酰胺树脂,但上述这些专利所提供的技术很少涉及到PA/ABS复合材料的激光标记。
发明内容
本发明就是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种具有激光标识功能的PA/ABS合金及其制备方法。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种具有激光标识功能的PA/ABS合金,由包括以下重量份数的组分制成:
PA 30-80份,
ABS 10-50份,
抗氧剂 0.1-0.5份,
相容剂 3-10份,
润滑剂 0.1-0.5份,
激光打标剂 0.5-10份。
优选的,所述ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,其橡胶含量为35%-70%。
优选的,所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂或亚磷酸酯类抗氧剂,选自抗氧剂1010、抗氧剂1076或抗氧剂168中的一种或几种。
优选的,所述相容剂为聚合物A接枝马来酸酐,所述聚合物A为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物或聚丙烯中的一种。
优选的,所述润滑剂为超高分子量聚硅氧烷(SG-100)。
优选的,所述激光打标剂为Polyone公司的OnColor FastMark。
一种具有激光标识功能的PA/ABS合金的制备方法,包括以下步骤:
将30-80重量份PA、10-50重量份ABS、0.1-0.5重量份抗氧剂、3-10重量份相容剂、0.1-0.5重量份润滑剂、0.5-10重量份激光打标剂,放入高混机中混合2-5分钟,然后加入螺杆挤出机挤出造粒得到具有激光标识功能的PA/ABS合金材料。
优选的,所述挤出机的加工温度为200-250℃,螺杆转速为180-600转/分。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明的PA/ABS合金可以做成浅色或者白色,在激光扫射的瞬间高温下,制品表面易于形成连续光滑文字或图案,且不易脱落,形成文字或图案的方法具有良好的环保性,工作效率高,精度高,可以在不规则平面上形成防伪标记。
本发明具有较好的力学性能和激光标识性能。本发明的PA/ABS合金能够在深色背景上做出浅色标记;在浅色背景上做出深色标记;在深色背景上做出彩色标记。
具体实施方式
下面结合各实施例详细描述本发明。
实施例1
将80重量份(下同)相对粘度为2.4-3.8 的PA、10份橡胶含量为35-70%的ABS、 0.1份抗氧剂1076、3份相容剂丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝马来酸酐(ABS-g-MAH)、0.1份润滑剂SG-100、0.5份Polyone公司的OnColor FastMark激光打标剂放入高混机中,混合2-5分钟,然后用螺杆挤出机挤出造粒,得到PA/ABS合金材料,其中,挤出机温度:一区温度为200℃,二区温度为220℃,三区温度230℃,四区温度为240℃,五区温度为240℃,六区温度为245℃,模口温度为250℃,螺杆转速为180转/分,性能测试结果见表1。
实施例2
将50份相对粘度为2.4-3.8 的PA、30份橡胶含量为35-70%的ABS、0.3份抗氧剂1010、5份相容剂苯乙烯-丁二烯接枝马来酸酐(SBS-g-MAH)、0.3份润滑剂SG-100、5份Polyone公司的OnColor FastMark激光打标剂放入高混机中,混合2-5分钟,然后用螺杆挤出机挤出造粒,得到PA/ABS合金材料,其中,挤出机温度:一区温度为200℃,二区温度为220℃,三区温度230℃,四区温度为240℃,五区温度为240℃,六区温度为245℃,模口温度为250℃,螺杆转速为400转/分,性能测试结果见表1。
实施例3
将30份相对粘度为2.4-3.8 的PA、50份橡胶含量为35-70%的ABS、0.2份抗氧剂1010、0.3份抗氧剂168、10份相容剂聚丙烯接枝马来酸酐PP-g-MAH、0.5份润滑剂SG-100、10份Polyone公司的OnColor FastMark激光打标剂放入高混机中,混合2-5分钟,然后用螺杆挤出机挤出造粒,得到PA/ABS合金材料,其中,挤出机温度:一区温度为200℃,二区温度为220℃,三区温度230℃,四区温度为240℃,五区温度为240℃,六区温度为245℃,模口温度为250℃,螺杆转速为600转/分,性能测试结果见表1。
将实施例1-3制备得到的PA/ABS合金材料通过注塑机制成测试用的标准样条,进行性能测试,表观性能通过目测确定,测试结果见表1。
表1
本发明的PA/ABS合金兼具尼龙6和ABS两者的特性,材料尺寸稳定、强度高、外观好,并具有高流动性、耐药品性,广泛适用于电子电器、汽车等领域。此外,从表1中可以看出,激光打标剂的加入能显著提高PA/ABS合金的激光打标效果。随着激光打标剂的加入,在白色基层上能打标黑色而在黑色基层上能打标白色,且字迹清晰可见。
实施例4
一种具有激光标识功能的PA/ABS合金的制备方法,包括以下步骤:
将45重量份PA6(相对粘度为2.4 )、45重量份橡胶含量为35%的ABS、0.1重量份抗氧剂1010、0.1重量份抗氧剂168、6重量份相容剂ABS-g-MAH、0.2重量份润滑剂SG-100、3重量份激光打标剂OnColor FastMark,放入高混机中混合5分钟,然后加入螺杆挤出机挤出造粒得到具有激光标识功能的PA/ABS合金材料;挤出机的加工温度为200-250℃,螺杆转速为350转/分。
实施例5
一种具有激光标识功能的PA/ABS合金的制备方法,包括以下步骤:
将60重量份PA6(相对粘度为3.8 )、35重量份橡胶含量为70%的ABS、0.2重量份抗氧剂1076、0.1重量份抗氧剂168、8重量份相容剂PP-g-MAH、0.3重量份润滑剂SG-100、6重量份激光打标剂OnColor FastMark,放入高混机中混合3分钟,然后加入螺杆挤出机挤出造粒得到具有激光标识功能的PA/ABS合金材料;挤出机的加工温度为200-250℃,螺杆转速为500转/分。
实施例6
一种具有激光标识功能的PA/ABS合金的制备方法,包括以下步骤:
将75重量份PA6(相对粘度为3.0 )、20重量份橡胶含量为50%的ABS、0.2重量份抗氧剂1010、0.2重量份抗氧剂168、7重量份相容剂SBS-g-MAH、0.4重量份润滑剂SG-100、8重量份激光打标剂OnColor FastMark,放入高混机中混合2分钟,然后加入螺杆挤出机挤出造粒得到具有激光标识功能的PA/ABS合金材料;挤出机的加工温度为200-250℃,螺杆转速为280转/分。
以上公开的仅为本申请的几个具体实施例,但本申请并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化,都应落在本申请的保护范围内。
Claims (9)
1.一种具有激光标识功能的PA/ABS合金,其特征在于,由包括以下重量份数的组分制成:
PA 30-80份,
ABS 10-50份,
抗氧剂 0.1-0.5份,
相容剂 3-10份,
润滑剂 0.1-0.5份,
激光打标剂 0.5-10份。
3.如权利要求1所述的具有激光标识功能的PA/ABS合金,其特征在于,所述ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,其橡胶含量为35%-70%。
4.如权利要求1所述的具有激光标识功能的PA/ABS合金,其特征在于,所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂或亚磷酸酯类抗氧剂,选自抗氧剂1010、抗氧剂1076或抗氧剂168中的一种或几种。
5.如权利要求1所述的具有激光标识功能的PA/ABS合金,其特征在于,所述相容剂为聚合物A接枝马来酸酐,所述聚合物A为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物或聚丙烯中的一种。
6.如权利要求1所述的具有激光标识功能的PA/ABS合金,其特征在于,所述润滑剂为超高分子量聚硅氧烷。
7.如权利要求1所述的具有激光标识功能的PA/ABS合金,其特征在于,所述激光打标剂为OnColor FastMark。
8.一种如权利要求1所述的具有激光标识功能的PA/ABS合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将30-80重量份PA、10-50重量份ABS、0.1-0.5重量份抗氧剂、3-10重量份相容剂、0.1-0.5重量份润滑剂、0.5-10重量份激光打标剂,放入高混机中混合2-5分钟,然后加入螺杆挤出机挤出造粒得到具有激光标识功能的PA/ABS合金材料。
9.如权利要求8所述的具有激光标识功能的PA/ABS合金的制备方法,其特征在于,所述挤出机的加工温度为200-250℃,螺杆转速为180-600转/分。
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