CN104212163A - 带颜色的塑料混合材料及其制备方法 - Google Patents
带颜色的塑料混合材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104212163A CN104212163A CN201310211798.XA CN201310211798A CN104212163A CN 104212163 A CN104212163 A CN 104212163A CN 201310211798 A CN201310211798 A CN 201310211798A CN 104212163 A CN104212163 A CN 104212163A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- colored plastic
- preparation
- masterbatch
- phase solvent
- divinyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L55/00—Compositions of homopolymers or copolymers, obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in groups C08L23/00 - C08L53/00
- C08L55/02—ABS [Acrylonitrile-Butadiene-Styrene] polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
本发明的目的是提供一种带颜色的塑料混合材料及其制备方法,该混合材料由包含以下重量份的组分制成:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物:20~40,聚酰胺:40~60,加工助剂:0~7,相溶剂:1~3,色母粒:3~10。通过将两种材料混合,既降低了成本又提升了材料的实用特性,并且存在色母粒,可制造不同颜色的材料。
Description
技术领域
本发明涉及一种水箱材料,尤其涉及一种带颜色的塑料混合材料及其制备方法。
背景技术
PA(聚酰胺)具有良好的综合性能,包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性,且摩擦系数低,有一定的阻燃性,易于加工,适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性,提高性能和扩大应用范围。
ABS(丙烯腈- 丁二烯- 苯乙烯共聚物)具有综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。
PA(聚酰胺)/ABS(丙烯腈- 丁二烯- 苯乙烯共聚物) 混合材料的吸水性和耐热性能不高,同时由于ABS(丙烯腈- 丁二烯- 苯乙烯共聚物) 的加入,使得整个合金的弯曲模量下降较多,成本也较高,应用范围狭窄。
发明内容
本发明的提供一种带颜色的塑料混合材料及其制备方法,解决了上述的成本较高的问题。
本发明的目的是提供一种带颜色的塑料混合材料,该混合材料由包含以下重量份的组分制成:丙烯腈- 丁二烯- 苯乙烯共聚物:20~40,聚酰胺:40~60,加工助剂:0~7,相溶剂:1~3,色母粒:3~10。
进一步改进在于:该混合材料由包含以下重量份的组分制成:丙烯腈- 丁二烯- 苯乙烯共聚物:30~35,聚酰胺:50~60,加工助剂:3~7,相溶剂:2~3,色母粒:5~10。
一种带颜色的塑料混合材料的制备方法,该方法包括以下步骤:
(1)按照以下材料组分配比:丙烯腈- 丁二烯- 苯乙烯共聚物:20~40,聚酰胺:40~60,加工助剂:0~7,相溶剂:1~3,色母粒:3~10;
(2)将准备好的材料放入混合搅拌机中搅拌混合,混合5~15分钟后通过出料机将材料取出;
(3)将混合后的材料放入造粒机中造粒,然后送入烘干机中烘干,取得成品。
进一步改进在于:所述步骤(3)中的烘干机最大温度不超过90°。
本发明的有益效果:通过将两种材料混合,既降低了成本又提升了材料的实用特性,并且存在色母粒,可制造不同颜色的材料。
具体实施方式
下面详细说明本发明的优选实施例。
一种带颜色的塑料混合材料,该混合材料由包含以下重量份的组分制成:ABS(丙烯腈- 丁二烯- 苯乙烯共聚物):30,PA(聚酰胺):55,加工助剂:6,相溶剂:2,色母粒(黄色):7。
一种带颜色的塑料混合材料的制备方法,该方法包括以下步骤:
(1)按照以下材料组分配比:ABS:30,PA:55,加工助剂:6,相溶剂:2,色母粒(黄色):7;
(2)将准备好的材料放入混合搅拌机中搅拌混合,混合10分钟后通过出料机将材料取出;
(3)将混合后的材料放入造粒机中造粒,然后送入烘干机中烘干,取得成品。
所述步骤(3)中的烘干机为60°。
实施例二
本实施例提供一种带颜色的塑料混合材料,该混合材料由包含以下重量份的组分制成:ABS:20,PA:60,加工助剂:7,相溶剂:3,色母粒(红色):10。
一种带颜色的塑料混合材料的制备方法,该方法包括以下步骤:
(4)按照以下材料组分配比:ABS:25,PA:55,加工助剂:7,相溶剂:3,色母粒(红色):10;
(5)将准备好的材料放入混合搅拌机中搅拌混合,混合10分钟后通过出料机将材料取出;
(6)将混合后的材料放入造粒机中造粒,然后送入烘干机中烘干,取得成品。
所述步骤(3)中的烘干机为70°。
实施例三
本实施例提供一种带颜色的塑料混合材料,该混合材料由包含以下重量份的组分制成:ABS:40,PA:40,加工助剂:7,相溶剂:3,色母粒(绿色):10。
一种带颜色的塑料混合材料的制备方法,该方法包括以下步骤:
(7)按照以下材料组分配比:ABS:25,PA:55,加工助剂:7,相溶剂:3,色母粒(绿色):10;
(8)将准备好的材料放入混合搅拌机中搅拌混合,混合10分钟后通过出料机将材料取出;
(9)将混合后的材料放入造粒机中造粒,然后送入烘干机中烘干,取得成品。
所述步骤(3)中的烘干机为80°。
经实验,实施例一二三都可以实现,实施例一制作的材料效果最好,实施例二相对与实施例一抗磨擦力略微不足,实施例三相对实施例一抗冲击力略微不足。
Claims (4)
1.一种带颜色的塑料混合材料,其特征在于:该混合材料由包含以下重量份的组分制成:丙烯腈- 丁二烯- 苯乙烯共聚物:20~40,聚酰胺:40~60,加工助剂:0~7,相溶剂:1~3,色母粒:3~10。
2.如权利要求1所述的带颜色的塑料混合材料,其特征在于:该混合材料由包含以下重量份的组分制成:丙烯腈- 丁二烯- 苯乙烯共聚物:30~35,聚酰胺:50~60,加工助剂:3~7,相溶剂:2~3,色母粒:5~10。
3.一种如权利要求1或2所述的带颜色的塑料混合材料的制备方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
(1)按照以下材料组分配比:丙烯腈- 丁二烯- 苯乙烯共聚物:20~40,聚酰胺:40~60,加工助剂:0~7,相溶剂:1~3,色母粒:3~10;
(2)将准备好的材料放入混合搅拌机中搅拌混合,混合5~15分钟后通过出料机将材料取出;
(3)将混合后的材料放入造粒机中造粒,然后送入烘干机中烘干,取得成品。
4.如权利要求4所述的带颜色的塑料混合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中的烘干机最大温度不超过90°。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310211798.XA CN104212163A (zh) | 2013-05-31 | 2013-05-31 | 带颜色的塑料混合材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310211798.XA CN104212163A (zh) | 2013-05-31 | 2013-05-31 | 带颜色的塑料混合材料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104212163A true CN104212163A (zh) | 2014-12-17 |
Family
ID=52094087
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310211798.XA Pending CN104212163A (zh) | 2013-05-31 | 2013-05-31 | 带颜色的塑料混合材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104212163A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4143026A (en) * | 1976-01-22 | 1979-03-06 | Bayer Aktiengesellschaft | Pigmented abs polymer and polyamides |
CN1854184A (zh) * | 2005-04-29 | 2006-11-01 | 上海日之升新技术发展有限公司 | 改善冲击性能和耐热性能的尼龙和abs合金材料 |
CN101885914A (zh) * | 2010-07-13 | 2010-11-17 | 东莞市意普万工程塑料有限公司 | 一种汽车发动机油底壳专用复合材料及其制备方法 |
CN102051045A (zh) * | 2009-10-30 | 2011-05-11 | 上海普利特复合材料股份有限公司 | 一种高刚性的玻璃纤维增强pa6/abs复合材料 |
CN102532874A (zh) * | 2010-12-29 | 2012-07-04 | 上海普利特复合材料股份有限公司 | 一种抗热氧老化尼龙/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂共混材料 |
CN103059557A (zh) * | 2011-10-20 | 2013-04-24 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种具有激光标识功能的pa/abs合金及其制备方法 |
-
2013
- 2013-05-31 CN CN201310211798.XA patent/CN104212163A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4143026A (en) * | 1976-01-22 | 1979-03-06 | Bayer Aktiengesellschaft | Pigmented abs polymer and polyamides |
CN1854184A (zh) * | 2005-04-29 | 2006-11-01 | 上海日之升新技术发展有限公司 | 改善冲击性能和耐热性能的尼龙和abs合金材料 |
CN102051045A (zh) * | 2009-10-30 | 2011-05-11 | 上海普利特复合材料股份有限公司 | 一种高刚性的玻璃纤维增强pa6/abs复合材料 |
CN101885914A (zh) * | 2010-07-13 | 2010-11-17 | 东莞市意普万工程塑料有限公司 | 一种汽车发动机油底壳专用复合材料及其制备方法 |
CN102532874A (zh) * | 2010-12-29 | 2012-07-04 | 上海普利特复合材料股份有限公司 | 一种抗热氧老化尼龙/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂共混材料 |
CN103059557A (zh) * | 2011-10-20 | 2013-04-24 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种具有激光标识功能的pa/abs合金及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
山西省化工研究所: "《塑料橡胶加工助剂》", 31 October 2002, 化学工业出版社 * |
张玉龙 等: "《塑料着色入门》", 30 April 2009, 化学工业出版社 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9708462B2 (en) | Liquid color composition with cottonseed oil base | |
CN102746559A (zh) | 一种耐酸抗老化阻燃色母粒及其制备方法 | |
CN105017747A (zh) | 一种阻燃色母粒 | |
CN104530623B (zh) | 具有橡胶触感的hips材料及其制备方法 | |
CN106928565A (zh) | 高光泽聚苯乙烯树脂及其制备方法 | |
CN105504510A (zh) | 一种高耐寒增韧色母及其制备方法 | |
CN109535633A (zh) | 一种抗菌耐磨的tpe塑料颗粒及其制备方法 | |
CN105001494A (zh) | 一种耐光色母粒 | |
CN104530569A (zh) | 一种环保高光炫彩聚丙烯材料及其制造方法 | |
CN107043492A (zh) | 一种环保黄色瓶盖用色母 | |
CN107501578B (zh) | 一种耐高温、低迁移的有机爽滑开口剂及由此开口剂制备得到的母粒 | |
CN103232640A (zh) | 具有琥珀效果的免喷涂美学树脂组合物及其制备方法 | |
CN108047666A (zh) | 一种抗拉强度环保塑料色母粒高分子载体及其制造方法 | |
CN104212163A (zh) | 带颜色的塑料混合材料及其制备方法 | |
CN105504628A (zh) | 一种abs色母粒及其制备方法 | |
CN103044796B (zh) | 一种环氧树脂增强聚苯乙烯无卤阻燃材料及其制备方法 | |
CN103435954B (zh) | 热塑性橡胶改性材料及生产方法 | |
US11602883B2 (en) | Cottonseed oil liquid color composition and method | |
CN106751388A (zh) | 一种免喷涂塑料材料及其成型工艺 | |
CN105670201A (zh) | Tpe弹性体专用色母粒及其制备方法 | |
CN107868438A (zh) | 一种聚氨酯复合材料的制备方法 | |
CN107033524B (zh) | 一种与petg二次射粘的热塑性弹性体及其制备方法 | |
CN105038150A (zh) | 一种抗老化色母粒 | |
WO2008076384A3 (en) | A process for making flame retardant polycarbonate composition | |
CN103665464A (zh) | 橡胶硫代氨基甲酸盐类促进剂的应用及耐黄变橡胶组合配方 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20141217 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |