CN105038150A

CN105038150A - 一种抗老化色母粒

Info

Publication number: CN105038150A
Application number: CN201510469784.7A
Authority: CN
Inventors: 龚伟
Original assignee: SUZHOU BOYUN PLASTIC CO Ltd
Current assignee: SUZHOU BOYUN PLASTIC CO Ltd
Priority date: 2015-08-04
Filing date: 2015-08-04
Publication date: 2015-11-11

Abstract

本发明涉及抗老化色母粒，其特征在于，所述色母粒由以下成分按照质量比组成，载体50—70份，颜料5—8份，分散剂6—10份，添加剂6—10份。该技术方案设计巧妙，容易实现，并且成本较低，抗老化性能大大提高。

Description

一种抗老化色母粒

技术领域

本发明涉及一种色母粒，特别涉及一种抗老化色母粒。

背景技术

色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性，因此，色母粒有着广泛的用途，尤其是塑料中，但是随着色母粒广泛的应用，对色母粒也提出更好的要求，现有技术中的色母粒抗老化性能较差，因此，迫切的需要一种抗老化性能更好的色母粒。

发明内容

本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供了一种抗老化色母粒，该技术方案设计巧妙，容易实现，并且成本较低，抗老化性能大大提高。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：抗老化色母粒，其特征在于，所述色母粒由以下成分按照质量比组成，载体50—70份，颜料5—8份，分散剂6—10份，添加剂6—10份。

作为本发明的一种改进，所述载体为聚对苯二甲酸乙二醇。

作为本发明的一种改进，所述颜料为酞菁红、钛白粉、炭黑中的一种或者几种混合。

作为本发明的一种改进，所述分散剂为聚乙烯蜡。

作为本发明的一种改进，所述添加剂为抗老化剂、阻燃剂的混合物。

作为本发明的一种改进，所述添加剂中抗老化剂的重量占30—40%，所述阻燃剂的重量为60—70%。

抗老化色母粒的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤；1）将上述各个组分按照质量份数进行混合；2）将步骤1）得到的混合物放入第一混合机中，进行充分搅拌，搅拌时间为10—15分钟；3）将步骤2）得到的混合物放入第二混合机中，进行充分搅拌，搅拌时间为5—8分钟；4）将步骤3）得到的混合物放入第三混合机中，进行充分搅拌，搅拌时间为3—4分钟，5）将步骤4）得到的混合物放入挤出机中进行挤出，然后进行干燥、检测、包装，即可得到抗老化色母粒。

作为本发明的一种改进，所述第一混合机的转速为500—900r/min。

作为本发明的一种改进，所述第二混合机的转速为300—400r/min。

作为本发明的一种改进，所述第三混合机的转速为100—200r/min。

相对于现有技术，本发明的优点如下：1）本发明技术方案设计巧妙，成本较低，便于大规模的推广应用；2）该技术方案大大提高了色母粒的抗老化性能，满足客户的要求。

具体实施方式

为了加强对本发明的认识和理解，下面结合具体实施方式对本发明进一步介绍。

实施例1：

一种抗老化色母粒，所述色母粒由以下成分按照质量比组成，载体50份，颜料5份，分散剂6份，添加剂6份，所述载体为聚对苯二甲酸乙二醇。所述颜料为酞菁红、钛白粉、炭黑中的一种或者几种混合。所述分散剂为聚乙烯蜡。所述添加剂为抗老化剂、阻燃剂的混合物。所述添加剂中抗老化剂的重量占30%，所述阻燃剂的重量为60%。

实施例2：

一种抗老化色母粒，所述色母粒由以下成分按照质量比组成，载体70份，颜料8份，分散剂10份，添加剂10份，所述载体为聚对苯二甲酸乙二醇。所述颜料为酞菁红、钛白粉、炭黑中的一种或者几种混合。所述分散剂为聚乙烯蜡。所述添加剂为抗老化剂、阻燃剂的混合物。所述添加剂中抗老化剂的重量占40%，所述阻燃剂的重量为70%。

实施例3：

一种抗老化色母粒，所述色母粒由以下成分按照质量比组成，载体60份，颜料7份，分散剂7份，添加剂7份，所述载体为聚对苯二甲酸乙二醇。所述颜料为酞菁红、钛白粉、炭黑中的一种或者几种混合。所述分散剂为聚乙烯蜡。所述添加剂为抗老化剂、阻燃剂的混合物。所述添加剂中抗老化剂的重量占35%，所述阻燃剂的重量为65%。

实施例4：

抗老化色母粒的制备方法，所述方法包括以下步骤；1）将上述各个组分按照质量份数进行混合；2）将步骤1）得到的混合物放入第一混合机中，进行充分搅拌，搅拌时间为10—15分钟；3）将步骤2）得到的混合物放入第二混合机中，进行充分搅拌，搅拌时间为5—8分钟；4）将步骤3）得到的混合物放入第三混合机中，进行充分搅拌，搅拌时间为3—4分钟，5）将步骤4）得到的混合物放入挤出机中进行挤出，然后进行干燥、检测、包装，即可得到抗老化色母粒，所述第一混合机的转速为500—900r/min，所述第二混合机的转速为300—400r/min，所述第三混合机的转速为100—200r/min。

需要说明的是上述实施例，并非用来限定本发明的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本发明权利要求所保护的范围。

Claims

1.一种抗老化色母粒，其特征在于，所述色母粒由以下成分按照质量比组成，载体50—70份，颜料5—8份，分散剂6—10份，添加剂6—10份。

2.根据权利要求1所述的抗老化色母粒，其特征在于，所述载体为聚对苯二甲酸乙二醇。

3.根据权利要求2所述的抗老化色母粒，其特征在于，所述颜料为酞菁红、钛白粉、炭黑中的一种或者几种混合。

4.根据权利要求3所述的抗老化色母粒，其特征在于，所述分散剂为聚乙烯蜡。

5.根据权利要求4所述的抗老化色母粒，其特征在于，所述添加剂为抗老化剂、阻燃剂的混合物。

6.根据权利要求5所述的抗老化色母粒，其特征在于，所述添加剂中抗老化剂的重量占30—40%，所述阻燃剂的重量为60—70%。

7.根据权利要求1—6任一项所述的抗老化色母粒的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤；1）将上述各个组分按照质量份数进行混合；2）将步骤1）得到的混合物放入第一混合机中，进行充分搅拌，搅拌时间为10—15分钟；3）将步骤2）得到的混合物放入第二混合机中，进行充分搅拌，搅拌时间为5—8分钟；4）将步骤3）得到的混合物放入第三混合机中，进行充分搅拌，搅拌时间为3—4分钟，5）将步骤4）得到的混合物放入挤出机中进行挤出，然后进行干燥、检测、包装，即可得到抗老化色母粒。

8.根据权利要求7所述的抗老化色母粒的制备方法，其特征在于，所述第一混合机的转速为500—900r/min。

9.根据权利要求7所述的抗老化色母粒的制备方法，其特征在于，所述第二混合机的转速为300—400r/min。

10.根据权利要求7所述的抗老化色母粒的制备方法，其特征在于，所述第三混合机的转速为100—200r/min。