CN105733071A - 防老化母粒 - Google Patents
防老化母粒 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105733071A CN105733071A CN201410778793.XA CN201410778793A CN105733071A CN 105733071 A CN105733071 A CN 105733071A CN 201410778793 A CN201410778793 A CN 201410778793A CN 105733071 A CN105733071 A CN 105733071A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- master batch
- aging
- aging master
- parts
- want
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及一种防老化母粒，属于化工工艺配方领域，防老化母粒，由下列重量份数的原料组成：聚乙烯20-30份、聚丙烯20-40份、光稳定剂20-30份、填充剂5-20份、分散剂1-2份、偶联剂2-4份。本发明申请大大提高了产品的使用性能，具有良好的社会效益和经济效益。适用于具有防老化要求的聚丙烯集装袋或者编织袋，能有效的抑制聚丙烯在加工中的热降解，延缓使用中的热氧老化及光老化。
Description
技术领域
本发明涉及一种防老化母粒，属于化工工艺配方领域。
背景技术
目前，聚丙烯集装袋抗老化能力较差，市面上没有专门针性强的抗老化母粒，而目前各种产品均需要防老化处理，各种包装袋、集装箱袋等均需要经过防老化处理，才能够达到其要求指标；
用纯聚乙烯树脂制得的塑料制品较易老化，特别是在光照或在受热的情况下老化
的速度更快，为了改善聚乙烯的防老化性能，通常是在聚乙烯树脂中加入光稳定剂和抗氧剂等助剂，但聚乙烯的防老化助剂的应用不是简单的添加和堆积，而是一个需要综合考虑的统一体系，以保证其使用效果。
发明内容
根据现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种防老化母粒，增强抗老化性能，延缓其老化时间，增强耐候性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种防老化母粒，由下列重量份数的原料组成：
聚乙烯20-30份
聚丙烯20-40份
光稳定剂20-30份
填充剂5-20份
分散剂1-2份
偶联剂2-4份。
所述聚乙烯平均粒度为5-10微米粉末。
所述聚丙烯平均粒度为5-10微米粉末.
所述光稳定剂为受阻胺光稳定剂。
所述分散剂为聚乙烯蜡或EBS。
所述填充剂为碳酸钙或滑石粉。
所述偶联剂为铝钛复合偶联剂。
所述的防老化母粒的制备方法，包括以下步骤：将各组分按重量比例配料，然后加入高速混合机或超声波发生器中，在混合温度100℃～130℃混合10～30分钟，再将混合好的物料加入双螺杆挤出机熔融共混，熔融温度控制在150℃～180℃，通过双螺杆挤出机挤出后，经过冷却、切粒、干燥、包装即得。
本发明的有益效果是：本发明提高了产品的抗老化的物理性能，降低了添加量，同时节约了成本。大大提高了产品的使用性能，具有良好的社会效益和经济效益。适用于具有防老化要求的聚丙烯集装袋或者编织袋，能有效的抑制聚丙烯在加工中的热降解，延缓使用中的热氧老化及光老化。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述：
实施例1
防老化母粒，由下列重量份数的原料组成：
聚乙烯30份
聚丙烯40份
光稳定剂30份
填充剂20份
分散剂2份
偶联剂4份。
所述聚乙烯平均粒度为5-10微米粉末。
所述聚丙烯平均粒度为5-10微米粉末.
所述光稳定剂为受阻胺光稳定剂。
所述分散剂为聚乙烯蜡。
所述填充剂为碳酸钙。
所述偶联剂为铝钛复合偶联剂。
所述的防老化母粒，包括以下步骤：将各组分按重量比例配料，然后加入高速混合机或超声波发生器中，在混合温度100℃～130℃混合10分钟，再将混合好的物料加入双螺杆挤出机熔融共混，熔融温度控制在150℃～180℃，通过双螺杆挤出机挤出后，经过冷却、切粒、干燥、包装即得。
实施例2
防老化母粒，由下列重量份数的原料组成：
聚乙烯20份
聚丙烯20份
光稳定剂20份
填充剂5份
分散剂1份
偶联剂2份。
所述聚乙烯平均粒度为5-10微米粉末。
所述聚丙烯平均粒度为5-10微米粉末.
所述光稳定剂为受阻胺光稳定剂。
所述分散剂为EBS。
所述填充剂为滑石粉。
所述偶联剂为铝钛复合偶联剂。
所述的防老化母粒，包括以下步骤：将各组分按重量比例配料，然后加入高速混合机或超声波发生器中，在混合温度100℃～130℃混合10～30分钟，再将混合好的物料加入双螺杆挤出机熔融共混，熔融温度控制在150℃～180℃，通过双螺杆挤出机挤出后，经过冷却、切粒、干燥、包装即得。
实施例3
防老化母粒，由下列重量份数的原料组成：
聚乙烯25份
聚丙烯30份
光稳定剂25份
填充剂10份
分散剂1份
偶联剂3份。
所述聚乙烯平均粒度为5-10微米粉末。
所述聚丙烯平均粒度为5-10微米粉末.
所述光稳定剂为受阻胺光稳定剂。
所述分散剂为聚乙烯蜡。
所述填充剂为滑石粉。
所述偶联剂为铝钛复合偶联剂。
所述的防老化母粒，包括以下步骤：将各组分按重量比例配料，然后加入高速混合机或超声波发生器中，在混合温度100℃～130℃混合10～30分钟，再将混合好的物料加入双螺杆挤出机熔融共混，熔融温度控制在150℃～180℃，通过双螺杆挤出机挤出后，经过冷却、切粒、干燥、包装即得。
Claims (8)
1.一种防老化母粒，其特征在于由下列重量份数的原料组成：
聚乙烯20-30份
聚丙烯20-40份
光稳定剂20-30份
填充剂5-20份
分散剂1-2份
偶联剂2-4份。
2.根据权利要1所述的防老化母粒，其特征在于所述聚乙烯平均粒度为5-10微米粉末。
3.根据权利要1所述的防老化母粒，其特征在于所述聚丙烯平均粒度为5-10微米粉末。
4.根据权利要1所述的防老化母粒，其特征在于所述光稳定剂为受阻胺光稳定剂。
5.根据权利要1所述的防老化母粒，其特征在于所述分散剂为聚乙烯蜡或EBS。
6.根据权利要1所述的防老化母粒，其特征在于所述填充剂为碳酸钙或滑石粉。
7.根据权利要1所述的防老化母粒，其特征在于所述偶联剂为铝钛复合偶联剂。
8.根据权利要求1所述的防老化母粒，其特征在于，包括以下步骤：将各组分按重量比例配料，然后加入高速混合机或超声波发生器中，在混合温度100℃～130℃混合10～30分钟，再将混合好的物料加入双螺杆挤出机熔融共混，熔融温度控制在150℃～180℃，通过双螺杆挤出机挤出后，经过冷却、切粒、干燥、包装即得。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410778793.XA CN105733071A (zh) | 2014-12-12 | 2014-12-12 | 防老化母粒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410778793.XA CN105733071A (zh) | 2014-12-12 | 2014-12-12 | 防老化母粒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105733071A true CN105733071A (zh) | 2016-07-06 |
Family
ID=56240948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410778793.XA Pending CN105733071A (zh) | 2014-12-12 | 2014-12-12 | 防老化母粒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105733071A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106987047A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-07-28 | 宿迁万康新材料有限公司 | 高浓高效防老化母粒 |
| CN111057292A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-24 | 纳琳威纳米科技南通有限公司 | 一种纳米型抗老化母粒 |
| CN112876760A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-06-01 | 宿迁联盛科技股份有限公司 | 一种具有延长光老化性能的光稳定剂控制释放型高分子复合材料 |
-
2014
- 2014-12-12 CN CN201410778793.XA patent/CN105733071A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106987047A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-07-28 | 宿迁万康新材料有限公司 | 高浓高效防老化母粒 |
| CN111057292A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-24 | 纳琳威纳米科技南通有限公司 | 一种纳米型抗老化母粒 |
| CN112876760A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-06-01 | 宿迁联盛科技股份有限公司 | 一种具有延长光老化性能的光稳定剂控制释放型高分子复合材料 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105647461B (zh) | 一种热熔胶及其在木塑复合材料中应用 | |
| CN103172939A (zh) | 一种高分子色母粒及其制备方法 | |
| CN105542292A (zh) | 一种功能性白色母粒及其制备方法 | |
| CN102220090B (zh) | 一种制备抗老化热塑性聚氨酯热熔胶膜的方法 | |
| CN105733071A (zh) | 防老化母粒 | |
| CN103849044A (zh) | 一种应用于聚乙烯的防老化母粒及其制备方法 | |
| CN105017747A (zh) | 一种阻燃色母粒 | |
| CN106084435A (zh) | Pe类抗老化功能母粒及其制备方法 | |
| CN104744762A (zh) | 一种增韧改性聚乙烯粉末及其制备方法 | |
| CN104231408A (zh) | 一种高耐候滚塑聚乙烯材料及其制备方法 | |
| CN103709652A (zh) | 聚对苯二甲酸乙二醇酯用色母粒及其制备方法 | |
| CN105623088A (zh) | 一种具有磁性能的聚丙烯塑料母粒 | |
| CN105017600A (zh) | 增粘母料生产工艺 | |
| CN107973960A (zh) | 低析出耐黄变特种功能的薄膜母料及其制备方法 | |
| CN103881326A (zh) | 抗静电爽滑pet色母粒及其制备方法 | |
| CN104650442A (zh) | 一种聚烯烃塑料用珠光色母料及制备方法 | |
| CN103788560A (zh) | 一种环保型热塑性阻燃汽车门窗密封条 | |
| CN106479210A (zh) | 用于制作抗冲击门板的塑木材料及其制备方法 | |
| CN107629301A (zh) | 一种高光泽耐穿刺的低密度聚乙烯母粒 | |
| CN105038150A (zh) | 一种抗老化色母粒 | |
| CN102936375A (zh) | 高效、高浓度pp集装袋专用防老化母粒 | |
| CN107868438A (zh) | 一种聚氨酯复合材料的制备方法 | |
| CN105733070A (zh) | 性能优良的分散剂色母及其制备方法 | |
| CN102432964A (zh) | 聚偏二氟乙烯ok线制品使用的色母粒及其制备方法 | |
| CN103788496A (zh) | 一种汽车内饰聚丙烯多功能复合材料及其制备工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160706 |