CN107629319A - 一种cpp薄膜色母粒及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种CPP薄膜色母粒，由以下重量份数原料组成：玻璃微珠55‑85份、分散剂5‑18份、载体树脂30‑55份、色粉10‑30份、润滑剂1‑6份、加工助剂1‑4份；其制备方法为：将上述重量份数的原料依次送入高速混合机中高速搅拌20‑40min；将搅拌后的物料送入双螺杆挤出机中，经过双螺杆挤出机挤出、造粒后，即可得到所述CPP薄膜色母粒。本发明的有益效果为：(1)该色母粒有良好的颜色稳定性，有更好的分散性、着色力和遮盖力，也同时还具备色差小、成本较低、制备方法简单的优点；(2)分散剂为马来酸酐接枝聚丙烯蜡，使得最终色母粒的弹性模量、耐热性、强度、韧性等性能都有着明显的提高。
Description
技术领域
本发明涉及CPP薄膜领域，具体涉及一种CPP薄膜色母粒及其制备方法。
背景技术
由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即:颜料+载体+添加剂＝色母粒。
一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点。
色母粒有着广泛的用途，尤其是塑料中。但是随着色母粒广泛的应用，对色母粒也提出更好的要求，在成型加工时由于色母粒热稳定性差容易造成颜色不稳定、色差不易控制等问题；弹性模量、耐热性、强度、韧性也是产品最终质量的衡量因素。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种CPP薄膜色母粒及其制备方法。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种CPP薄膜色母粒，由以下重量份数原料组成：玻璃微珠55-85份、分散剂5-18份、载体树脂30-55份、色粉10-30份、润滑剂1-6份、加工助剂1-4份。
进一步的，所述分散剂为马来酸酐接枝聚丙烯蜡。
进一步的，所述加工助剂为：抗氧剂1010、光稳定剂UV-531、抗静电助剂中的某一种物质。
进一步的，所述载体为PS、SBS、EVA中的一种或多种的混合物。
进一步的，所述润滑剂为滑石粉。
进一步的，所述色粉为钛白粉、炭黑、氧化铁红中的至少一种。
一种制备上述CPP薄膜色母粒的方法，包括以下步骤：将上述重量份数的原料依次送入高速混合机中高速搅拌20-40min；将搅拌后的物料送入双螺杆挤出机中，经过双螺杆挤出机挤出、造粒后，即可得到所述CPP薄膜色母粒。
本发明的有益效果为：(1)该色母粒有良好的颜色稳定性，有更好的分散性、着色力和遮盖力，也同时还具备色差小、成本较低、制备方法简单的优点；(2)分散剂为马来酸酐接枝聚丙烯蜡，使得最终色母粒的弹性模量、耐热性、强度、韧性等性能都有着明显的提高。
具体实施方式
为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例配合详细的说明，说明如下：
实施例1
一种CPP薄膜色母粒，由以下重量份数原料组成：玻璃微珠55份、马来酸酐接枝聚丙烯蜡5份、PS树脂30份、钛白粉10份、滑石粉1份、抗氧剂1010 1份。
一种制备上述CPP薄膜色母粒的方法，包括以下步骤：将上述重量份数的原料依次送入高速混合机中高速搅拌20min；将搅拌后的物料送入双螺杆挤出机中，经过双螺杆挤出机挤出、造粒后，即可得到所述CPP薄膜色母粒。
实施例2
一种CPP薄膜色母粒，由以下重量份数原料组成：玻璃微珠85份、马来酸酐接枝聚丙烯蜡18份、SBS树脂55份、炭黑30份、滑石粉6份、光稳定剂UV-531 4份。
一种制备上述CPP薄膜色母粒的方法，包括以下步骤：将上述重量份数的原料依次送入高速混合机中高速搅拌40min；将搅拌后的物料送入双螺杆挤出机中，经过双螺杆挤出机挤出、造粒后，即可得到所述CPP薄膜色母粒。
实施例3
一种CPP薄膜色母粒，由以下重量份数原料组成：玻璃微珠65份、马来酸酐接枝聚丙烯蜡11份、EVA树脂42份、氧化铁红20份、滑石粉3份、抗静电助剂3份。
一种制备上述CPP薄膜色母粒的方法，包括以下步骤：将上述重量份数的原料依次送入高速混合机中高速搅拌30min；将搅拌后的物料送入双螺杆挤出机中，经过双螺杆挤出机挤出、造粒后，即可得到所述CPP薄膜色母粒。
本发明的有益效果为：(1)该色母粒有良好的颜色稳定性，有更好的分散性、着色力和遮盖力，也同时还具备色差小、成本较低、制备方法简单的优点；(2)分散剂为马来酸酐接枝聚丙烯蜡，使得最终色母粒的弹性模量、耐热性、强度、韧性等性能都有着明显的提高。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种CPP薄膜色母粒，其特征在于：由以下重量份数原料组成：玻璃微珠55-85份、分散剂5-18份、载体树脂30-55份、色粉10-30份、润滑剂1-6份、加工助剂1-4份。
2.根据权利要求1所述的一种CPP薄膜色母粒，其特征在于：所述分散剂为马来酸酐接枝聚丙烯蜡。
3.根据权利要求1所述的一种CPP薄膜色母粒，其特征在于：所述加工助剂为：抗氧剂1010、光稳定剂UV-531、抗静电助剂中的某一种物质。
4.根据权利要求1所述的一种CPP薄膜色母粒，其特征在于：所述载体为PS、SBS、EVA中的一种或多种的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种CPP薄膜色母粒，其特征在于：所述润滑剂为滑石粉。
6.根据权利要求1所述的一种CPP薄膜色母粒，其特征在于：所述色粉为钛白粉、炭黑、氧化铁红中的至少一种。
7.一种制备权利要求1所述CPP薄膜色母粒的方法，其特征在于：包括以下步骤：将上述重量份数的原料依次送入高速混合机中高速搅拌20-40min；将搅拌后的物料送入双螺杆挤出机中，经过双螺杆挤出机挤出、造粒后，即可得到所述CPP薄膜色母粒。
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