CZ290392B6 - Přípravky pro barvení, způsob jejich výroby a jejich pouľití - Google Patents
Přípravky pro barvení, způsob jejich výroby a jejich pouľití Download PDFInfo
- Publication number
- CZ290392B6 CZ290392B6 CZ1995655A CZ65595A CZ290392B6 CZ 290392 B6 CZ290392 B6 CZ 290392B6 CZ 1995655 A CZ1995655 A CZ 1995655A CZ 65595 A CZ65595 A CZ 65595A CZ 290392 B6 CZ290392 B6 CZ 290392B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- weight
- olefin
- dyeing
- preparations according
- pigment
- Prior art date
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 30
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 12
- 239000003086 colorant Substances 0.000 title abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 20
- 230000008569 process Effects 0.000 title description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 38
- -1 ethylene, propylene Chemical group 0.000 claims abstract description 25
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims abstract description 21
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 27
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 26
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 17
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 14
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 14
- 230000001698 pyrogenic effect Effects 0.000 claims description 14
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 12
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 10
- 229920013640 amorphous poly alpha olefin Polymers 0.000 claims description 9
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 claims description 8
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 claims description 8
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 4
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 4
- NRCMAYZCPIVABH-UHFFFAOYSA-N Quinacridone Chemical compound N1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C=C1C(=O)C3=CC=CC=C3NC1=C2 NRCMAYZCPIVABH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- DNEHKUCSURWDGO-UHFFFAOYSA-N aluminum sodium Chemical compound [Na].[Al] DNEHKUCSURWDGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N anthraquinone Natural products CCC(=O)c1c(O)c2C(=O)C3C(C=CC=C3O)C(=O)c2cc1CC(=O)OC PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000004056 anthraquinones Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 claims description 2
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- PPSZHCXTGRHULJ-UHFFFAOYSA-N dioxazine Chemical compound O1ON=CC=C1 PPSZHCXTGRHULJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims description 2
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 claims description 2
- YCWSUKQGVSGXJO-NTUHNPAUSA-N nifuroxazide Chemical group C1=CC(O)=CC=C1C(=O)N\N=C\C1=CC=C([N+]([O-])=O)O1 YCWSUKQGVSGXJO-NTUHNPAUSA-N 0.000 claims description 2
- FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N oleamide Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(N)=O FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 2
- 125000002080 perylenyl group Chemical group C1(=CC=C2C=CC=C3C4=CC=CC5=CC=CC(C1=C23)=C45)* 0.000 claims description 2
- CSHWQDPOILHKBI-UHFFFAOYSA-N peryrene Natural products C1=CC(C2=CC=CC=3C2=C2C=CC=3)=C3C2=CC=CC3=C1 CSHWQDPOILHKBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000003367 polycyclic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims description 2
- IZMJMCDDWKSTTK-UHFFFAOYSA-N quinoline yellow Chemical compound C1=CC=CC2=NC(C3C(C4=CC=CC=C4C3=O)=O)=CC=C21 IZMJMCDDWKSTTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- JOUDBUYBGJYFFP-FOCLMDBBSA-N thioindigo Chemical compound S\1C2=CC=CC=C2C(=O)C/1=C1/C(=O)C2=CC=CC=C2S1 JOUDBUYBGJYFFP-FOCLMDBBSA-N 0.000 claims description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 abstract description 5
- 229920000034 Plastomer Polymers 0.000 abstract description 4
- 238000009967 direct dyeing Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 abstract description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 26
- 229920013639 polyalphaolefin Polymers 0.000 description 21
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 10
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 9
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 9
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 6
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 6
- 125000005624 silicic acid group Chemical class 0.000 description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 5
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 5
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 5
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 4
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 4
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 3
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 3
- 235000019241 carbon black Nutrition 0.000 description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 3
- 235000019646 color tone Nutrition 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 3
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 3
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 3
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 3
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- XCJYREBRNVKWGJ-UHFFFAOYSA-N copper(II) phthalocyanine Chemical compound [Cu+2].C12=CC=CC=C2C(N=C2[N-]C(C3=CC=CC=C32)=N2)=NC1=NC([C]1C=CC=CC1=1)=NC=1N=C1[C]3C=CC=CC3=C2[N-]1 XCJYREBRNVKWGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 2
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000011145 styrene acrylonitrile resin Substances 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- VDCOSJPGDDQNJH-JVSYPLCOSA-N (8s,9s,10r,11r,13s,14s)-11-hydroxy-13-methyl-1,2,6,7,8,9,10,11,12,14,15,16-dodecahydrocyclopenta[a]phenanthrene-3,17-dione Chemical compound O=C1CC[C@@H]2[C@H]3[C@H](O)C[C@](C)(C(CC4)=O)[C@@H]4[C@@H]3CCC2=C1 VDCOSJPGDDQNJH-JVSYPLCOSA-N 0.000 description 1
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 239000013032 Hydrocarbon resin Substances 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical class [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 1
- ZIXVIWRPMFITIT-UHFFFAOYSA-N cadmium lead Chemical compound [Cd].[Pb] ZIXVIWRPMFITIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical class [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UOUJSJZBMCDAEU-UHFFFAOYSA-N chromium(3+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[O-2].[O-2].[Cr+3].[Cr+3] UOUJSJZBMCDAEU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000001032 cobalt pigment Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000005283 ground state Effects 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920006270 hydrocarbon resin Polymers 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000001035 lead pigment Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000012170 montan wax Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical class [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N phthalocyanine Chemical compound N1C(N=C2C3=CC=CC=C3C(N=C3C4=CC=CC=C4C(=N4)N3)=N2)=C(C=CC=C2)C2=C1N=C1C2=CC=CC=C2C4=N1 IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000485 pigmenting effect Effects 0.000 description 1
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000010909 process residue Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000012748 slip agent Substances 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- LJFWQNJLLOFIJK-UHFFFAOYSA-N solvent violet 13 Chemical compound C1=CC(C)=CC=C1NC1=CC=C(O)C2=C1C(=O)C1=CC=CC=C1C2=O LJFWQNJLLOFIJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
- C08J3/226—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
- C08K9/06—Ingredients treated with organic substances with silicon-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Coloring (AREA)
Abstract
P° pravky k barven , sest vaj c v podstat z jednoho nebo n kolika jemn rozpt²len²ch barviv v amorfn m poly-.alfa.-olefinu a z pomocn ho prost°edku ke zlep en sypnosti, p°i em amorfn poly-.alfa.-olefin taje p°i teplot mezi 70 a 150 .degree.C a je to terpolymer ethylenu, propylenu a 1-butenu s pod lem 1-butenu 65 a 80 % hmotnostn ch. T mto jsou d ny k pou it bezpra n p° pravky pro barven k v²rob p°edsm s , k v²rob kompozic a p° m mu barven plastomer a elastomer .\
Description
Přípravky pro barvení, způsob jejich výroby a jejich použití
Oblast techniky
Předložený vynález se týká přípravků pro barvení, sestávajících z nejméně jednoho barviva, které je jemně rozptýleno v amorfním poly-alfa-olefinu a z pomocného prostředku pro zlepšení sypkostí. Takové přípravky pro barvení, obzvláště pigmentační přípravky, jsou zvlášť vhodné k výrobě předsměsí. Jako předsměs se rozumí granulovitý bezprašný koncentrát plastomeru nebo elastomeru s vysokým množstvím barviva. Takovéto předsměsi se používají k barvení plastických hmot, přičemž se přidávají k barvenému granulátu plastické hmoty před extrudováním nebo vstřikovým litím. Přímé barvení plastických hmot pigmenty nebo barvami se neprosadilo z důvodů špatného dispergování, zdravotního rizika a vysokých nákladů za čištění aparatur.
Dosavadní stav techniky
Způsob výroby předsměsí a různé oblasti jejich použití jsou v literatuře hojně popsány. K výrobě bezprašných, práškových pigmentačních a barvicích přípravků jsou v současné době známé následující postupy:
- proces míchání za horka pomocí vhodných nosných materiálů, jako polyethylenový vosk, prášek PVC nebo EVA (kopolymer ethylen - vinylacetát). Nevýhodou těchto nosičů je jejich nepatrná pojící schopnost a nemožnost jejich univerzálního použití při zapracování do plastických hmot;
- extruze a hnětení s následujícím mletím. Tento postup je velmi náročný a nákladný. Musí se použít takové nosiče, které je možné mísit s barvenou plastickou hmotou a vykazují dobré chování při mletí.
- extruze a následující jemné rozstřikování nebo odhazování za horka. K tomu se používají vosky, pryskyřice a jiné nosiče.
DE-A-12 39 093 popisuje způsob výroby pigmentačních koncentrátů k barvení polyolefinů, přičemž jako nosný materiál se používá směs směsného polymeru ethylen-propylen a polymeru propylenu.
V DE-A-15 44 830 se popisuje pigmentační přípravek, kde jsou částice pigmentu obaleny amorfním homopolymerem nebo směsným polymerem z propylenu, 1-butenu a 1-hexenu nebo blokovým polymerem propylen - ethylen. Při výrobě pigmentačního přípravku jsou potřebné filtrační a sušicí procesní kroky.
V JP-88/88287 se popisují přípravky, které sestávají z pigmentu, kluzného prostředku, plniv a amorfního polyolefinu.
DE-A-26 08 600 se týká pigmentačních koncentrátů k barvení termoplastických plastických hmot, obsahujících pigment, polyolefinový vosk, kopolymer EVA a koloidní kyselinu křemičitou.
Spis GB-A-1080745 popisuje polymemí kompozice z hlavního polymeru a koncentrátu, který obsahuje nosič z poly-l-butenu nebo z kopolymeru 1-butenu s ethylenem nebo propylenem, jakož i dispergovaná aditiva. Hlavní polymer se přitom liší od nosičového polymeru. Dispergovaná aditiva jsou saze nebo anorganické pigmenty. Do zde uváděných kopolymerů je možno zadispergovat nedostatečné množství barviva a nemají dostatečnou barvivost.
-1 CZ 290392 B6
Všechny dosud v praxi používané pigmentační přípravky pro barvení polymerů obsahují součásti, které se nesnášejí s barveným polymerem, na základě nevhodného nosného materiálu jsou při stejném podílu pigmentu výrazně méně barevné a zakalenější, vykazují horší vlastnosti při filtraci, obsahují vláknité nečistoty a mají horší spřádatelnost, k jejich výrobě je potřeba nákladných dispergačních přístrojů (příkladně extrudéry s dvojitým šnekem) a není možné je vyrábět s rovnoměrnou, vysokou koncentrací barviva s dále popsanými vlastnostmi.
Úkolem předloženého vynálezu je dát k dispozici bezprašný přípravek pro barvení k výrobě předsměsí, výrobě kompozic a přímému barvení plastomerů a elastomerů, který se může vyrábět ekonomicky a ekologicky výhodným způsobem a poskytuje produkty vysoké kvality, obzvláště předsměsi s vysokou spřádací kvalitou a dlouhou dobou filtrování při použití polypropylenových a polyesterových vláken a lepší kvalitou fólie při použití polyethylenu a polypropylenu.
Podstata vynálezu
Tento úkol byl překvapivě vyřešen tak, že se barvivo nejdříve předdisperguje směšovacím procesem horký-studený v nosném materiálu sestávajícím z poly-a-olefinu společně s pomocným prostředkem pro zlepšení sypnosti. Takto vyrobená směs barviva se může použít k výrobě předsměsi, k výrobě kompozic nebo k přímému barvení plastických hmot.
Předmětem předloženého vynálezu jsou přípravky pro barvení, sestávající v podstatě z jednoho nebo několika jemně rozptýlených barviv v amorfním poly-a-olefinu a z pomocného prostředku ke zlepšení sypnosti, přičemž amorfní poly-a-olefin taje pří teplotě mezi 70 a 150 °C a je to terpolymer ethylenu, propylenu a 1-butenu s podílem 1-butenu 65 až 80 % hmotnostních.
Výhodné přípravky k barvení sestávají z 60 až 90% hmotnostních, s výhodou ze 70 až 85 % hmotnostních organického nebo anorganického pigmentu, 5 až 39 % hmotnostních, s výhodou
8,5 až 35% hmotnostních amorfního poly-a-olefinu, 0,1 až 10% hmotnostních, s výhodou 0,5 až 7,5 % hmotnostních pomocného prostředku ke zlepšení sypnosti a 0 až 15 % hmotnostních obvyklých plniv nebo aditiv.
Zvlášť výhodné jsou terpolymery s tavnou viskozitou (při teplotě 190 °C) od 2500 do 8200 mPas a střední molekulovou hmotností od 40 000 do 50 000. Výroba těchto terpolymerů se účelně provádí obvyklou nízkotlakou polymeraci monomeru v přítomnosti katalyzátorů typu Ziegler-Natta.
Jako pomocný prostředek ke zlepšení sypnosti se používá kyselina křemičitá, s výhodou pyrogenní kyselina křemičitá, křída, křemičitany, s výhodou křemičitan hlinitý, křemičitan sodný, křemičitan sodno-hlinitý nebo křemičitan vápenatý, nebo polyolester mastné kyseliny s dlouhým řetězcem, amid kyseliny olejové nebo parciální ester glycerinu a mastné kyseliny. Pyrogenní kyselina křemičitá má velikost částic od asi 0,007 do 0,015 pm.
Jako barviva přicházejí v úvahu organická a anorganická barviva a pigmenty. Jako organické pigmenty se s výhodou používají azo- nebo diazopigmenty, lakové azo- nebo diazopigmenty nebo polycyklické pigmenty, s výhodou ftalokyaninové, chinakridonové, perylenové, dioxazinové, antrachinonové, thioindigové, diarylové nebo chinoftalonové pigmenty.
Jako anorganické pigmenty se k pigmentování používají vhodné oxidy kovů, směsné oxidy, sírany hliníku, chromany, kovové prášky, perlové lesklé pigmenty (slída), svítící barvy, oxidy titanu, kadmium-olovnaté pigmenty, s výhodou oxidy železa, saze, křemičitany, titanáty niklu, kobaltové pigmenty nebo oxidy chrómu.
-2CZ 290392 B6
Potřebné podíly poly-a-olefinu a prostředku ke zlepšení sypnosti jsou závislé na povrchové struktuře a velikosti částic použitých barviv a stanoví se podle nich.
Pří použití organických pigmentů je obzvláště výhodný přípravek pro barvení, sestávající ze 60 až 80 % hmotnostních organického pigmentu, 12,5 až 35 % hmotnostních amorfního poly-aolefinu, 0,5 až 5 % hmotnostních prostředku ke zlepšení sypnosti a 0 až 7,5 % hmotnostních obvyklých plniv nebo aditiv.
Při použití anorganických pigmentů je obzvláště výhodný přípravek pro barvení, sestávající ze 79 až 85% hmotnostních anorganického pigmentu, 12,5 až 20,5% hmotnostních amorfního poly-cc-olefinu, 0,5 až 2,5 % hmotnostních prostředku ke zlepšení sypnosti a 0 až 2 % hmotnostních obvyklých plniv nebo aditiv.
Saze se účelově předepisují jako organické složky k získání bezprašných přípravků.
Přípravky pro barvení podle vynálezu mohou dále obsahovat ještě další aditiva, jako plniva, příkladně kluzné prostředky, antistatické prostředky, antiblokační prostředky, protikluzné prostředky a/nebo stabilizátory suspenze.
Předmětem předloženého vynálezu je také způsob výroby přípravků pro barvení, kdy se nejprve smísí jednotlivé komponenty, následně se směs za mechanického míchání vyhřeje na teplotu o 5 až 50 °C nad teplotu měknutí amorfního poly-a-olefinu a konečně se směs ochladí na teplotu 10 až 30 °C.
Smíchání jednotlivých složek se může provádět při teplotě místnosti ve vhodné mísící aparatuře a slouží k dosažení dobrého předběžného rozptýlení. Potom následuje míchání za horka s intenzivním promícháváním, přičemž se účelně zahřívá v první fázi až na teplotu asi 5 °C nad bodem měknutí poly-a-olefinu a ve druhé fázi až na teplotu asi 10 až 50 °C, s výhodou 20 až 40 °C nad bodem měknutí poly-a-olefinu. První fáze trvá asi 5 až 20 minut, s výhodou 7 až 10 minut, druhá fáze asi 2 až 15 minut, s výhodou 4 až 10 minut. Na míchání za horka navazuje studené míchání, kterým se přípravek pro barvení ochladí na teplotu 10 až 30 °C. Tento proces normálně trvá 5 až 20 minut, s výhodou 10 až 15 minut.
Při míchání za horka se může tepelná energie dodávat frikcí, odděleným ohřevem míchacího kotle nebo oběma způsoby. Za výhodné se považuje předehřátí na teplotu asi 30 °C. Vyšší výchozí teploty při míchání za horka způsobují tvorbu hrudek nosiče a vedou ke vzniku úsad při dně. Ochlazení míchacího kotle po míchání za horka na předehřívací teplotu je rovněž výhodné.
Pří následujícím míchání za studená se může ke zlepšení sypnosti přidat navíc ještě až 0,5 % hmotnostních přípravku pro zlepšení sypnosti, vztaženo na celkové množství směsi, aby se dosáhlo změní bezprašné směsi prášku od 0,05 do 3 mm. Také je možné následující sítování. Pokud nehraje změní při následujících procesech žádnou roli, příkladně při použití směsi do receptury s intenzivním mícháním, může se chladicí proces vypustit. Aglomeráty, tvořící se při normálním ochlazování v odhazovací nádrži se mohou použitím odpovídající mísící techniky jednoduše znovu rozdělit.
Protože nevznikají žádné procesní zbytky, odpadají při způsobu podle vynálezu jinak podle stavu techniky nutné technologické kroky filtrace a sušení.
Způsobem podle vynálezu se získá bezprašný přípravek. Pomocí změny složení a doby chlazení je možné dosáhnout různých změní, a tím vyrobit strukturu přizpůsobenou účelu použití.
Bezprašné směsí vykazují při použití v různých plastických hmotách překvapivě velmi dobrou snášenlivost. Ve srovnání s dosud známými a srovnatelnými pigmentačními přípravky se barvící
-3CZ 290392 B6 prostředky vyrobené z těchto směsí vyznačují výrazně vyšší intenzitou barvy, vyšší brilantností a lepšími filtračními hodnotami. Kromě toho je možné dosáhnout v aplikacích citlivých na migraci výrazného zlepšení kvality. Použití těchto přípravků ve voscích zřetelně zlepšuje schopnost granulace, obzvláště při vytlačovací granulaci.
Přípravky pro barvení podle vy nálezu se používají obzvláště pro výrobu předsměsí. Pří výrobě předsměsí se účelně pracuje rovněž tak, že se začíná mísícím procesem. Nejdříve se vyrobí směs z přípravku pro barvení podle vynálezu, nosné plastické hmoty, pomocného dispergačního prostředku a aditiv. Směs se vyrobí odpovídající mísící technikou. Výroba směsí však může odpadnout, jestliže se jednotlivé složky podle předpisu uvedou přímo do extruzního zařízení. Ve většině případů to však znamená újmu na kvalitě konečného produktu, a proto se v praxí provádí pouze při použití anorganických pigmentů. Zmíněná směs se potom pomocí vhodného dávkovacího zařízení uvede do extruzního zařízení. Zpravidla je to jednošnekový nebo dvoušnekový extruder, používají se ale také kontinuální nebo diskontinuální hnětače.
Následně se provádí granulace. Granulace se provádí vytlačováním nebo granulaci s použitím hlavy, možné je ale také rozstřikování.
K přípravě určitých barevných tónů se monopřípravky směšují ve druhém extruzním kroku vzájemně nebo s pouze s plastickými hmotami. Doposud se při vypracování zvláštních barevných tónů nevýhodně projevovala vysoká spotřeba předsměsí. Výrobní náklady rovněž zvyšoval druhý extruzní proces, v mnoha případech dokonce třetí extruzní proces. Tyto nevýhody se mohou použitím přípravků pro barvení podle vynálezu odstranit.
Přípravky pro barvení podle vynálezu se mohou používat jak do kompozic, tak k přímému barvení plastických hmot. Jako kompozice se rozumí směsi polymeru s dříve jmenovanými aditivy, plnivy a/nebo barvivý.
Přípravky pro barvení podle vynálezu se barví příkladně polyolefiny, polyvinylchlorid (PVC), kopolymery ethylen-vinyl-acetát (EVA), kopolymery styren-akrylonitril (SAN), polymethylmetakrylát (PMMA), polyethylenglykoltereftalát (PET), polybutylenglykoltereftalát (PBT) a jeho kopolyestery, kopolymery akrylonitril-butadien-styren (ABS), polyethylenové vosky, polypropylenové vosky, amidové vosky, uhlovodíkové pryskyřice, montánní vosky, alifatické vosky, kaučuk, butylkaučuk, blokové kopolymery styrenu a bitumen.
Při použití do plastických hmot, specielně při výrobě předsměsí se bezprašné práškové směsi podle vynálezu používají jako normální pigment. Pouze se musí použitá koncentrace přepočítat na obsah čistého pigmentu. V případě organických pigmentů se často obvyklé míchání celkové vsádky za horka může vypustit. Také se omezuje jinak obvyklé použití pomocných dispergačních prostředků, jako příkladně vosků.
Způsobem zpracování pigmentů podle vynálezu a s tím spojeným lepším smáčením a rozptýlením barviva v poly-a-olefmu se zlepší kvalita promíchání celkové násady. Efekt bezprašnosti zároveň zabezpečuje zlepšenou manipulaci s barvivém, to znamená, že se může provádět jak dodatečné vmíchání do celkové násady, tak i přímé dávkování, aniž by došlo k nepříznivému ovlivnění kvality a zpracovatelnosti.
Přípravky pro barvení podle vynálezu mají řadu dalších důležitých užitných a technických výhod, příkladně dobrou dispergovatelnost v barvicích a aditivních předsměsích, a tím vysoký stupeň kvality, velký rozsah použití a flexibilitu, neboť se snášejí s většinou běžných elastomerů a plastomerů vynikající spřádací vlastnosti v případě polypropylenových a polyesterových vláken, vysokou kvalitu fólie v případě polyesterových a polypropylenových fólií, zjednodušené nastavování zvláštních barevných tónů a specielních předsměsí brilantní barvy při vstřikovém lití, při tvarování vyfukováním, výrobě fólií, zhotovování pásků a při barvení ve hmotě.
-4CZ 290392 B6
Příklady provedení vynálezu
V následujících příkladech provedení se použije jeden z poly-a-olefinů, vyrobený z monomerů ethylen, butylen propylen s následujícími látkovými parametry:
Poly-a-olefin 1:
| Viskozita taveniny při teplotě 190 °C (rotační viskozimetr): | cca 7800 mPas |
| Obsah 1-butenu | cca 70 % hmotnostních |
| Teplota měknutí - kroužek a koule (DIN 52011) | cca 85 °C |
| Viskozitní číslo (DIN 53728) | 55 cm3/g |
| Hustota při teplotě 23 °C (DIN 53479) | 0,87 g/cm3 |
| Koeficient délkové roztažnosti | 2,4 x ΙΟΛΤ1 |
Poly-a-olefin 2:
| Viskozita taveniny při teplotě 190 °C | cca 2500 mPas |
| Obsah 1-butenu: | cca 30 % hmotnostních |
| Teplota měknutí | cca 125 °C |
| Hustota při teplotě 23 °C (DIN 53479) | 87 g/cm3 |
Násada látek se provádí v jemnozmném stavu (semleta).
Jako prostředek pro zlepšení sypnosti se použije:
| Kyselina křemičitá pyrogenní | |
| Specifická hmotnost: | 2,2 g/cm3 |
| Index lomu: | 1,46 |
| Struktura: | amorfní |
| Velikost částic: | 0,007 pm |
Přípravky pro barvení podle vynálezu se vyrobí dále popsaným způsobem:
| Míchačka: | kombinovaná míchačka horko-studená, obsah 5 1 |
| Násada: | podle dále uvedených příkladů |
| Předběžné míchání: | násada cca 1 minutu při 350 ot/min. |
| Míchání za horka: | |
| 1. fáze: | U = 3100 min’1 |
| T = 90°C-100°C | |
| Doba míchání: | cca 7-10 minut |
| 2. fáze: | U = 3100 min”1 |
| T = 95 °C-120 °C | |
| Doba míchání: | cca 4-10 minut |
| Ochlazovací míchání: | na 20 °C - 30 °C |
| Doba míchání: | 10-15 minut při U = 360 min-1 |
Přívod energie se provádí výhradně frikcí. Takto vzniklá směs má průměrnou hodnotu velikosti změní asi 0,5 až 3,0 mm.
V dále uvedených příkladech se vyrábí výše popsaným způsobem následující přípravky pro barvení. Jako poly-a-olefin se použije vždy výše popsaný poly-a-olefin 1 nebo poly-aolefin 2.
-5CZ 290392 B6
1) 75 % hmotn. C. I. Pigment Yellow 83 (C. I. Nr. 21 108),
1.5 % hmotn. pyrogenní kyseliny křemičité a
23.5 % hmotn. poly-a-olefinu
2) 75 % hmotn. C. I. Pigment Black 7 (C. I. Nr. 77 266),
0,5 % hmotn. pyrogenní kyseliny křemičité a
24. 5 % hmotn. poly-a-olefinu
3) 75 % hmotn. C. I. Pigment Red 38 (C. I. Nr. 21 120), % hmotn. pyrogenní kyseliny křemičité a % hmotn. poly-a-olefinu
4) 75 % hmotn. C. I. Pigment Blue 15 : 1 (C. I. Nr. 74 160),
0,5 % hmotn. pyrogenní kyseliny křemičité a
24.5 % hmotn. poly-a-olefinu
5) 75 % hmotn. C. I. Pigment Green 7 (C. I. Nr.74 260), % hmotn. pyrogenní kyseliny křemičité a
22 % hmotn. poly-a-olefinu
6) 75 % hmotn. C. I. Solvent Blue 122 (C. I. Nr. 60 744), % hmotn. pyrogenní kyseliny křemičité a % hmotn. poly-a-olefinu
7) 75 % hmotn. C. I. Pigment White 6 (C. I. Nr. 77 891),
2.5 % hmotn. pyrogenní kyseliny křemičité a
12.5 % hmotn. poly-a-olefinu
8) 40 % hmotn C. I. Solvent Violet 13 (C. I. Nr. 60 725), % hmotn. C. I. Pigment Blue 15 : 3 (C. I. Nr. 74 160),
10.5 % hmotn. antistatického prostředku, % hmotn. pyrogennní kyseliny křemičité a
18.5 % hmotn. poly-a-olefinu
9) 70 % hmotn. C. I. Pigment Red 146 (C. I. Nr. 12 515),
22.5 % hmotn. poly-a-olefinu,
7,0 % hmotn. amidu kyseliny olejové a
0,5 % hmotn. pyrogennW kyseliny křemičité
10) 60 % hmotn. C. I. Pigment Black 7 (C. I. Nr. 77 266), % hmotn. poly-a-olefinu, % hmotn. neutrálního parciálního esteru mastné kyseliny a glycerinu
11) 70 % hmotn. C. I. Pigment Brown 25 (C. I. Nr. 12 510), % hmotn. poly-a-olefinu,
7.5 % hmotn. parciálního esteru mastné kyseliny a pentaerythritu,
0,5 % hmotn. pyrogennní kyseliny křemičité
1 2) 75 % hmotn. C. I. Pigment Green 7 (C. I. Nr. 74 260),
19.5 % hmotn. poly-a-olefínu, 5 % hmotn. síranu bamatého,
0,5 % hmotn % pyrogennní kyseliny křemičité.
-6CZ 290392 B6
Příklady použití
Přípravky pro barvení podle příkladů výroby 1 až 8 se použijí jako předsměsi nebo jako prášek přímo k barvení plastických hmot. Použijí se následující plastické hmoty.
1) Polyester; polyethylentereftalát, polybutylentereftalát
2) Polyethylen (PE);
3) Polypropylen (PP);
4) Kopolymer styren-akrylonitril (SAN);
5) Polyvinylchlorid (PVC);
6) Polymethylmetakrylát.
Vyšetření intenzity barvy (ST 1/3), filtrační hodnoty, kvality fólie a zpracování polypropylenu a polyesteru barvením ve hmotě vykazuje výrazné zlepšení kvality oproti běžným obchodním produktům; dosáhne se zvýšení intenzity barvy až o 25 %, při vyšší brilanci a čistotě, zřetelné zlepšení filtrační hodnoty pří použití PP vláken a při spřádání polyesterových vláken, také při neobvyklých koncentracích barviv a plniv.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (9)
1. Přípravky pro barvení, sestávající v podstatě z jednoho nebo několika jemně rozptýlených barviv v amorfním poly-a-olefinu a z pomocného prostředku ke zlepšení sypnosti, vyznačující se tím, že amorfní poly-a-olefin taje při teplotě mezi 70 a 150 °C a je to terpolymer ethylenu, propylenu a 1-butenu s podílem 1-butenu 65 až 80 % hmotnostních.
2. Přípravky pro barvení podle nároku 1, vyznačující se tím, že sestávají z 60 až 90 % hmotnostních, s výhodou z 70 až 85 % hmotnostních organického nebo anorganického pigmentu, 5 až 39 % hmotnostních, s výhodou 8,5 až 35 % hmotnostních amorfního poly-aolefínu, 0,1 až 10 % hmotnostních, s výhodou 0,5 až 7,5 % hmotnostních pomocného prostředku ke zlepšení sypnosti a 0 až 15 % hmotnostních obvyklých plniv nebo aditiv.
3. Přípravky pro barvení podle nároku l nebo 2, vyznačující se tím, že sestávají z 60 až 80 % hmotnostních organického pigmentu, 12,5 až 35 % hmotnostních amorfního poly-a-olefinu, 0,5 až 5 % hmotnostních pomocného prostředku ke zlepšení sypnosti a 0 až
7,5 % hmotnostních obvyklých plniv nebo aditiv.
4. Přípravky pro barvení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že sestávají z 79 až 85 % hmotnostních anorganického pigmentu, 12,5 až 20,5 % hmotnostních amorfního poly-a-olefinu, 0,5 až 2,5 % hmotnostních prostředku ke zlepšení sypnosti a 0 až 2 % hmotnostních obvyklých plniv nebo aditiv.
5. Přípravky pro barvení podle alespoň jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že terpolymer má tavnou viskozitou při teplotě 190 °C od 2 500 do 8 200 mPas a střední molekulovou hmotnost od 40 000 do 50 000.
6. Přípravky pro barvení podle alespoň jednoho z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že pomocný prostředek ke zlepšení sypnosti je kyselina křemičitá, s výhodou pyrogenní kyselina křemičitá, křída, křemičitan, s výhodou křemičitan hlinitý, křemičitan sodno-hlinitý nebo křemičitan vápenatý, nebo polyolester mastné kyseliny s dlouhým řetězcem, amid kyseliny olejové nebo parciální ester glycerolu a mastné kyseliny.
-7CZ 290392 B6
7. Přípravky pro barvení podle nároku 2, vyznačující se tím, že organický pigment je azo- nebo diazopigment, lakový azo- nebo diazopigment nebo polycyklický pigment, s výhodou fitalokyaninový, chinakridonový, perylenový, dioxazinový, antrachinonový, thioindigový, diarylový nebo chinoftalonový pigment.
8. Způsob výroby přípravků pro barvení podle jednoho z nároků 1 až 7, vyznačující se t í m, že se nejprve smísí jednotlivé komponenty, následně se směs za mechanického míchání vyhřeje na teplotu o 5 až 50 °C nad teplotu měknutí amorfního poly-a-olefinu a konečně se směs ochladí na teplotu 10 až 30 °C.
9. Použití přípravků pro barvení podle alespoň jednoho z nároků 1 až 7 k výrobě předsměsí pro barvení plastických hmot.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4408682 | 1994-03-15 | ||
| DE4443316A DE4443316A1 (de) | 1994-03-15 | 1994-12-06 | Farbmittelzubereitung für die Herstellung von Masterbatches |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ65595A3 CZ65595A3 (en) | 1995-11-15 |
| CZ290392B6 true CZ290392B6 (cs) | 2002-07-17 |
Family
ID=25934712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ1995655A CZ290392B6 (cs) | 1994-03-15 | 1995-03-14 | Přípravky pro barvení, způsob jejich výroby a jejich pouľití |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5604279A (cs) |
| EP (1) | EP0672706B1 (cs) |
| KR (1) | KR100378334B1 (cs) |
| CN (1) | CN1058731C (cs) |
| AT (1) | ATE241661T1 (cs) |
| AU (1) | AU700599B2 (cs) |
| BR (1) | BR9501068A (cs) |
| CA (1) | CA2144592A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ290392B6 (cs) |
| DE (2) | DE4443316A1 (cs) |
| NZ (1) | NZ270691A (cs) |
| PL (1) | PL177237B1 (cs) |
| RU (1) | RU95103922A (cs) |
| TW (1) | TW304973B (cs) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0902045A1 (en) * | 1997-09-11 | 1999-03-17 | The Procter & Gamble Company | Masterbatch composition |
| US6316547B1 (en) * | 1997-09-11 | 2001-11-13 | The Procter & Gamble Company | Masterbatch composition |
| WO2001083595A1 (fr) * | 2000-04-28 | 2001-11-08 | Teijin Chemicals, Ltd. | Granule de reference colore pour moulages optiques et substrat a disque optique colore |
| US6451102B1 (en) | 2000-05-04 | 2002-09-17 | Merck Patent Gmbh | Pigment modification improving handling characteristics |
| DE10200832A1 (de) * | 2002-01-10 | 2003-07-31 | Carpet Concept Objekt Teppichb | Glattgarn mit hohem Aufhellvermögen und Verwendung desselben in textilen Bodenbelägen mit verstärkter textiler Gewebeoptik |
| US7566497B2 (en) * | 2002-04-22 | 2009-07-28 | Manufacturing and Process Technologies, L.L.C. | Method for forming pigment pseudoparticles |
| DE102004045639A1 (de) * | 2004-09-21 | 2006-04-06 | Clariant Masterbatch Gmbh & Co. Ohg | Polyester-Farbmittelkonzentrat |
| DE102004048098A1 (de) * | 2004-09-29 | 2006-04-06 | Grafe Color Batch Gmbh | Hochkonzentrierte und feindispergierte Additivmasterbatches in Granulatform |
| CN101076553B (zh) * | 2004-12-17 | 2012-03-28 | 巴塞尔聚烯烃意大利有限责任公司 | 塑料用添加剂组合物 |
| DE102006039913A1 (de) * | 2006-08-12 | 2008-02-14 | Clariant International Limited | Hochgefüllte Farbmittelzusammensetzung zum Einfärben und Modifizieren olefinischer wie nichtolefinischer Kunststoffe |
| PL2061831T3 (pl) | 2006-09-14 | 2012-08-31 | Ingenia Polymers Inc | Sposób wytwarzania wysoko stężonych koncentratów granulowanych dodatków do polimeru |
| US7442742B1 (en) * | 2007-04-04 | 2008-10-28 | Carolina Color Corporation | Masterbatch composition |
| CN102348743A (zh) * | 2009-03-09 | 2012-02-08 | 安德斯·弗伦伯格 | 制备母料和复合物的方法 |
| US10428189B2 (en) | 2014-07-18 | 2019-10-01 | Chroma Color Corporation | Process and composition for well dispersed, highly loaded color masterbatch |
| US9969881B2 (en) | 2014-07-18 | 2018-05-15 | Carolina Color Corporation | Process and composition for well-dispersed, highly loaded color masterbatch |
| US10472471B2 (en) | 2015-03-10 | 2019-11-12 | Einar A/S | Masterbatch comprising colorant particles and a polyol poly(hydroxy fatty acid) ester as dispersing agent |
| CN108102373A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-06-01 | 广德粤华塑业制品有限公司 | 一种高弹性的环保硅胶色母 |
| CN110903587A (zh) * | 2019-10-23 | 2020-03-24 | 稀美师新材料科技(常州)有限公司 | 一种高透耐老化的pmma彩色母粒及制备方法 |
| CN112778608A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-11 | 永康市彩发颜料有限公司 | 一种功能性色母粒及其制备方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1410447A (fr) * | 1963-08-19 | 1965-09-10 | Eastman Kodak Co | Dispersions d'additifs pour introduction dans des compositions de polymères vinyliques |
| US3455871A (en) * | 1968-01-29 | 1969-07-15 | Eastman Kodak Co | Poly-1-butene master batches |
| US4039507A (en) * | 1975-09-05 | 1977-08-02 | The Dow Chemical Company | Incorporation of finely divided functional solids into olefin |
| JPS5620053A (en) * | 1979-07-30 | 1981-02-25 | Dainichi Seika Kogyo Kk | Colored resin composition |
| JPH072877B2 (ja) * | 1988-04-12 | 1995-01-18 | 宇部興産株式会社 | 熱可塑性樹脂用着色剤組成物 |
| US4911830A (en) * | 1988-05-26 | 1990-03-27 | Pms Consolidated | Fluorescent pigment concentrates |
-
1994
- 1994-12-06 DE DE4443316A patent/DE4443316A1/de not_active Withdrawn
-
1995
- 1995-02-27 EP EP95102767A patent/EP0672706B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-02-27 DE DE59510699T patent/DE59510699D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-02-27 AT AT95102767T patent/ATE241661T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-02-28 AU AU13541/95A patent/AU700599B2/en not_active Ceased
- 1995-03-02 TW TW084101989A patent/TW304973B/zh active
- 1995-03-13 NZ NZ270691A patent/NZ270691A/en unknown
- 1995-03-13 US US08/402,631 patent/US5604279A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-03-14 CA CA002144592A patent/CA2144592A1/en not_active Abandoned
- 1995-03-14 CZ CZ1995655A patent/CZ290392B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-03-14 PL PL95307673A patent/PL177237B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1995-03-14 CN CN95103095A patent/CN1058731C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-03-14 RU RU95103922/04A patent/RU95103922A/ru unknown
- 1995-03-14 BR BR9501068A patent/BR9501068A/pt not_active Application Discontinuation
- 1995-03-14 KR KR1019950005220A patent/KR100378334B1/ko not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4443316A1 (de) | 1995-09-21 |
| KR950032385A (ko) | 1995-12-20 |
| DE59510699D1 (de) | 2003-07-03 |
| EP0672706A2 (de) | 1995-09-20 |
| ATE241661T1 (de) | 2003-06-15 |
| TW304973B (cs) | 1997-05-11 |
| CA2144592A1 (en) | 1995-09-16 |
| CZ65595A3 (en) | 1995-11-15 |
| AU700599B2 (en) | 1999-01-07 |
| PL177237B1 (pl) | 1999-10-29 |
| BR9501068A (pt) | 1995-10-24 |
| CN1058731C (zh) | 2000-11-22 |
| US5604279A (en) | 1997-02-18 |
| EP0672706B1 (de) | 2003-05-28 |
| AU1354195A (en) | 1995-09-21 |
| KR100378334B1 (ko) | 2003-11-17 |
| RU95103922A (ru) | 1996-12-27 |
| CN1110975A (zh) | 1995-11-01 |
| NZ270691A (en) | 1996-04-26 |
| EP0672706A3 (de) | 1995-12-06 |
| PL307673A1 (en) | 1995-09-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ290392B6 (cs) | Přípravky pro barvení, způsob jejich výroby a jejich pouľití | |
| JPS63245475A (ja) | 顔料配合物 | |
| CN114249935B (zh) | 一种耐候色母粒及其制备方法 | |
| US5455288A (en) | Dustless color concentrate granules | |
| CN101392077A (zh) | 带珠光干涉效果的聚丙烯着色母粒及其制备方法 | |
| KR19980063654A (ko) | 안료 조성물의 제조 방법 | |
| US20090105373A1 (en) | Highly Filled Colorant Composition for Colouring Olefinic and Non-Olefinic Plastics | |
| IT201600109323A1 (it) | Preparazioni pigmentarie universali per colorare e rinforzare materie plastiche | |
| JPH03200841A (ja) | 合成樹脂用模様着色材料およびその製造法並びにそれを用いた合成樹脂成形体 | |
| DE102006039913A1 (de) | Hochgefüllte Farbmittelzusammensetzung zum Einfärben und Modifizieren olefinischer wie nichtolefinischer Kunststoffe | |
| JP2673712B2 (ja) | 充填剤含有着色熱可塑性樹脂組成物の製造方法 | |
| JP3169376B2 (ja) | 粒状着色剤及びその製造方法 | |
| CN107286466A (zh) | 一种含纳米色粉的聚丙烯色母粒及其制备方法 | |
| JPH0693201A (ja) | カラーマスターバッチと加工顔料 | |
| JP3375263B2 (ja) | 高流動性エチレン・プロピレン−共重合体着色用マスターバッチ | |
| US6790884B2 (en) | Warp-free pigment compositions comprising diaryldiketopyrrolo[3,4-c]pyrroles | |
| JPH072858A (ja) | １，４−ジケト−３，６−ジフェニルピロロ−〔３，４−ｃ〕−ピロールの製造方法 | |
| JP3738605B2 (ja) | ペレット状着色剤とその製造方法および成形品 | |
| JPH0925447A (ja) | 充填剤含有着色マスターバッチ | |
| JPH07188577A (ja) | 熱可塑性重合体用着色剤 | |
| JP3444383B2 (ja) | 熱可塑性樹脂用帯電防止マスターバッチカラーおよびその製造法 | |
| CN86105206A (zh) | 一步法制造粒状着色母料 | |
| JPH02281046A (ja) | 着色剤組成物 | |
| HK1011037A (en) | Colorant preparation for producing masterbatches | |
| JP4323633B2 (ja) | 着色用ポリエステル樹脂組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20040314 |