CN107437368A - 具有灰度标识码的金属片材、盖体及制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有灰度标识码的金属片材，金属片材包括基材和设置在基材单侧或双侧的光子敏感墨层，光子敏感墨层局部或全部覆盖基材的表面；在光子敏感墨层中形成有至少一组灰度标识码；金属片材具有多个加工单元，每组灰度标识码对应于一个加工单元；灰度标识码是由光子敏感墨层中的部分光子活性材料发生外观变化后形成的图像，灰度标识码表面平滑且与周围区域具有灰度差异。本发明提供的金属片材，在制作灰度标识码的过程中，由于仅使用很小功率的激光机改变光子敏感墨层中的光子活性成分的外观，并不会使光子敏感墨燃烧、蚀刻或脱落，所以使得金属片材及由金属片材获得的盖体具有平滑美观的外观，并能起到很好的环保作用。

Description

具有灰度标识码的金属片材、盖体及制造方法

技术领域

本发明涉及一种具有灰度标识码的金属片材，同时涉及由金属片材制造的盖体及其制造方法。

背景技术

物联网的普及应用离不开标识码(包括但不限于二维码或数字码等)的自动识别。以二维码为代表的标识码具有数据存储量大、保密性好等特点，能够更好地与智能手机等移动终端相结合，形成很好的互动性和用户体验。二维码在当前社会中被广泛应用。近年来，人们先后提出了多种利用二维码进行商品防伪、积分营销、产品溯源、防窜货的方案。

例如，本申请人在专利号为ZL 201520922691.0的中国实用新型中公开了一种盖体里侧设置有标识码的易拉罐顶盖。其中，在盖体的里侧设置有第一信息层，第一信息层设置在闭合区域内。消费者在购买并打开包装前无法获得第一信息层中的信息，从而保证了参与活动的二维码或字符码的真实有效性，可用于防伪、营销活动使用。此外，还可以在盖体的外侧设置第二信息层，通过扫描第二信息层进行身份认证，并输入盖体里侧的字符码或扫描二维码，进行防伪认证或参与营销活动。第二信息层还可用于溯源和防窜货查询。

又如，申请人在专利号为ZL201520425861.4的中国实用新型中公开了一种具有双标识码的瓶盖，在盖体顶侧(即外表面)设置有字符码信息层，可用于在生产和销售过程中防窜货使用；在盖体里侧(即内表面)设置有二维码信息层，可用于消费者破坏包装之后参加积分、抽奖等活动使用。通过在上述瓶盖上设置双标识码，既可以满足生产、销售过程中正常的信息查询需求，又可以防止参加活动的二维码在销售过程中被损坏或被仿冒，可以同时保证厂商和消费者的合法权益。

然而，现有的赋码工艺中多采用喷涂、激光烧灼或刻蚀的方法在金属片材表面加工，形成具有凹凸结构的标识码，加工后的产品表面不平滑，影响美观，并且，在制作过程中会出现大量烟尘，加之需要使用较大功率的激光，能源消耗多，对环境影响较大，因此，需要对现有的产品结构及加工工艺进行改进。

发明内容

本发明所要解决的首要技术问题在于提供一种具有灰度标识码的金属片材。

本发明所要解决的另一技术问题在于提供由上述金属片材加工获得的盖体。

本发明所要解决的又一技术问题在于提供一种上述盖体的制造方法。

为了实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种具有灰度标识码的金属片材，所述金属片材包括基材和设置在所述基材单侧或双侧的光子敏感墨层，所述光子敏感墨层局部或全部覆盖所述基材的表面；在所述光子敏感墨层中形成有至少一组灰度标识码，每组所述灰度标识码包括至少一个灰度标识码；所述金属片材具有多个加工单元，每组所述灰度标识码对应于一个加工单元；

所述灰度标识码是由光子敏感墨层中的部分光子活性材料发生外观变化后形成的图像，所述灰度标识码表面平滑且与周围区域具有灰度差异。

其中较优地，所述光子敏感墨层裸露并形成所述灰度标识码，或者，所述光子敏感墨层中形成有所述灰度标识码并且所述光子敏感墨层被涂层覆盖。

其中较优地，所述灰度标识码中的标识码是二维码、数字码、字母、文字中的任意一种或多种。

其中较优地，设置在所述基材两侧同一加工单元范围内的多个灰度标识码中的信息互不相同并相互关联。

其中较优地，所述光子敏感墨层中还形成有由部分光子活性材料发生外观变化后形成的装饰图像或商标图像，所述装饰图像或商标图像表面平滑且与周围区域具有灰度差异。

一种由上述金属片材制造的盖体，所述盖体由所述金属片材冲压而成，所述盖体的单侧或双侧具有所述灰度标识码。

其中较优地，设置在所述盖体两侧的多个所述灰度标识码中的信息互不相同并相互关联。

其中较优地，所述盖体是易拉罐顶盖。

其中较优地，设置在所述盖体内侧的灰度标识码位于所述易拉罐顶盖的中间区域并位于所述易拉罐顶盖的封闭区域内。

或者，其中较优地，所述盖体是皇冠盖，设置在盖体内侧的灰度标识码位于所述皇冠盖的中间位置。

其中较优地，所述盖体还包括由所述光子敏感墨层中的部分光子活性成分发生外观变化后形成的装饰图像、商标图像和产品信息中的任意一种或多种。

一种上述盖体的制造方法，至少包括如下步骤：

在所述基材的单侧或双侧涂覆光子敏感墨，并用激光对所述基材的多个加工单位分别进行加工，使光子敏感墨中的部分光子活性材料发生外观变化后形成所述灰度标识码；

对所述金属片材的多个加工单位分别进行冲压，获得多个盖体，所述盖体的单侧或双侧具有所述灰度标识码。

其中较优地，还包括如下步骤：

在所述基材的单侧或双侧涂覆光子敏感墨之前，在所述基材表面涂覆底油；

在所述基材的单侧或双侧涂覆光子敏感墨之后，在所述光子敏感墨的表面涂覆防护涂层。

其中较优地，还包括如下步骤：在所述盖体封装容器之后，通过激光对所述盖体外侧的光子敏感墨层进行加工形成产品信息。

本发明提供的金属片材，通过在基材单侧或双侧涂覆光子敏感墨层，并使用功率较小的激光进行加工，形成表面平滑的多个灰度标识码；然后对多个加工单位分别冲压后获得多个盖体，例如：易拉罐顶盖或皇冠盖等。上述金属片材，在制作灰度标识码的过程中，由于仅改变光子敏感墨层中的光子活性成分的外观，并不会使光子敏感墨燃烧、蚀刻或脱落，所以使得金属片材及由金属片材获得的盖体具有平滑美观的外观。并且，相对于使用激光烧蚀或喷涂制作标识码的现有工艺，采用光子敏感墨后，使用很小功率的激光机即可雕刻更佳效果的图案，大幅降低成本，大幅提高雕刻速度，满足在线生产的高速要求，同时也很好的起到环保作用。而由上述工艺制得的盖体，在其单侧或双侧设置有包含不同信息的灰度标识码，实现一物一码，可以同时保证消费者和生产厂商的权利，便于在营销活动中使用。其中，设置在盖体内侧的灰度标识码可用于防伪溯源和营销活动使用，设置在盖体外侧的灰度标识码可用于防窜货查询使用。

附图说明

图1是设置有多个灰度标识码的金属片材的正面结构示意图；

图2是设置有多个灰度标识码的金属片材的背面结构示意图；

图3a是图1中A-A区域的第一种剖面结构示意图；

图3b是图1中A-A区域的第二种剖面结构示意图；

图4是具有灰度标识码的盖体的加工流程图；

图5是具有灰度标识码的大开口易拉盖的正面结构示意图；

图6是具有灰度标识码的大开口易拉盖的背面结构示意图；

图7是具有灰度标识码的全开式易拉盖的正面结构示意图；

图8是具有灰度标识码的全开式易拉盖的背面结构示意图；

图9是具有灰度标识码的皇冠盖的正面结构示意图；

图10是具有灰度标识码的皇冠盖的背面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明的技术内容做进一步的详细说明。

第一实施例

本发明提供的具有灰度标识码的金属片材1包括多个加工单元2，在金属片材1的单面或双面形成有多组灰度标识码，每组灰度标识码包括至少一个灰度标识码，每组灰度标识码对应于一个加工单元2。

在图1和图2所示的实施例中，在金属片材1的正面设置有多个第一灰度标识码4和多个印刷图案3，在金属片材1的背面设置有多个第二灰度标识码5，其中，在每个加工单元2的范围内设置有一个一个印刷图案3、一个第一灰度标识码4和一个第二灰度标识码5，并且，在同一加工单元2的正反面所设置的成对灰度标识码(包括第一灰度标识码4和第二灰度标识码5)中的信息不同并相互关联。第一灰度标识码4和第二灰度标识码5可以分别是二维码、数字码、字母、文字中的任意一种或多种组合。在每个加工单元2所对应的区域内设置的印刷图案3根据设计需要可以相同。在未图示的实施例中，也可以仅在金属片材1的单面设置灰度标识码。

该金属片材具有如图3a的结构或如图3b所示的结构。在图3a和图3b中，分别以一个加工单元2的剖面结构进行示例，其余加工单元2的结构与之相同。具体来说，金属片材1至少包括基材100和设置在基材100两侧的光子敏感墨层101。其中，设置在基材100正面的光子敏感墨层形成有第一灰度标识码4(对应于图3a和图3b中发生外观变化的部分104)和印刷图案3(对应于图3a和图3b中发生外观变化的部分105)，设置在基材100背面的光子敏感墨层形成有第二灰度标识码5(对应于图3a和图3b中发生外观变化的部分102)。设置在基材100两侧的光子敏感墨层101可以直接裸露(如图3a所示)，或者，设置在基材100两侧的光子敏感墨层101中形成有灰度标识码并被其他透明材料103覆盖(如图3b所示)，例如被光油覆盖。当然，为了配合外观设计，在金属片材的正面还可以设置其他未图示的印刷图案层或喷涂层，或者，在金属片材的正面还可以设置由传统工艺制作的标识图案或商标图案。而当金属片材正面同时设置有光子敏感墨层和用于覆盖的透明材料时，可以在附加透明材料之前或者在附加透明材料之后使用小功率的激光机进行激光赋码。

设置在基材100两侧的光子敏感墨层101是将含有光子活性材料的光子敏感墨涂覆在基材100的表面后形成的，根据产品需要，光子敏感墨层101可以全部或部分覆盖基材100的表面。由于光子敏感墨层101中包含对激光较为敏感的光子活性材料，当激光照到包括光子活性成分的光子敏感墨层101时，其中的光子活性成分会以视觉可察觉的方式发生变化，从而导致光子敏感墨发生外观上的改变。优选地，外观上的改变是颜色上的改变，例如从透明或浅颜色改变为不透明或较深的颜色。换句话说，本申请所引用的灰度标识码是指广义上发生了灰度变化而形成的图像，使之与原来的颜色形成灰度差或色差，并不限制形成的识别码的颜色为灰色，实际中可以形成其他的颜色，例如黑色或彩色。

在本发明中，使用功率较小的激光即可改变光子活性成分的外观，从而使光子敏感墨层中的部分光子活性材料102的外观发生变化，形成表面平滑但与周围区域存在灰度差异的图像，并且几乎不会使光子敏感墨燃烧、蚀刻或剥落。例如使用功率小于10W的CO₂红外激光或近红外激光照射，以产生单黑色或彩色的激光图像。上述图像广泛地包含装饰(诸如标志、图片或美学标记，例如图1所示的印刷图案3)或信息(诸如文本或二维编码，例如图1所示的字符码4和图2所示的二维码5)。例如，在金属片材的正面还可以通过使光子敏感墨层中的部分光子活性材料发生外观变化后形成装饰图像或商标图像(如图1所示的印刷图案3)，装饰图像或商标图像表面平滑且与周围区域具有灰度差异。相对于使用激光烧蚀或喷涂制作标识码的现有工艺，采用光子敏感墨后，使用很小功率的激光机即可雕刻更佳效果的图案，大幅降低成本(没有墨的成本)，大幅提高雕刻速度，满足在线生产的高速要求，同时也很好的起到环保作用。

设置在金属片材1正面的多个第一灰度标识码4可以是图1所示的字符码，也可以是其他未图示的一维条码或二维码，还可以是其他未举例的由数字、字母、文字中的任意一种或多种组成的可识别图像。在金属片材1正面每个加工单元2内设置的第一灰度标识码4中的信息不同，从而构成冲压后获得的盖体的身份标识码。设置在金属片材1背面的第二灰度标识码5可以是图2所示的二维码，也可以是字符码或由数字、字母、文字中的任意一种或多种组成的可识别图像。在金属片材1背面每个加工单元2内设置的第二灰度标识码5中的信息不同，从而构成冲压后获得的盖体的身份标识码，实现一物一码。

在该实施例中，以字符码和二维码为例分别对设置在同一加工单元2中的第一灰度标识码4与第二灰度标识码5进行了图示，设置在同一加工单元2内的成对灰度标识码(包括第一灰度标识码4与第二灰度标识码5)中的信息互不相同且在数据库中相互关联。通过在同一加工单元2的正反面分别设置灰度标识码，既可以满足生产、销售过程中正常的信息查询需求，又可以防止参加活动的标识码在销售过程中被损坏或被仿冒，可以同时保证厂商和消费者的合法权益。针对两个灰度标识码的具体用途将在下述由金属片材冲压获得的盖体的描述中进行具体描述。

在该实施例中，仅以在一个加工单元范围的正面和背面分别设置一个灰度标识码为例进行了说明，在实际设计产品时，根据需要可以在每个加工单元的单侧或双侧分别设置多个灰度标识码，并将多个灰度标识码作为一组灰度标识码在基材的表面进行设置。例如，在第五实施例中，在皇冠盖的正面设置了两个灰度标识码，包括一个字符码和一个DM二维码。因此，上述实施例及对应附图仅用于示例性说明，并不构成对本发明保护范围的限制。

第二实施例

本发明同时提供了由具有灰度标识码的金属片材加工的盖体的制造方法。具体来说，包括如图4所示的步骤：首先对金属片材进行热处理或表面处理等预处理，使不同的金属片材满足相同的质量及外观要求，然后根据需要在金属片材的单面或双面涂覆光子敏感墨并烘干；使用激光在每个加工单元内进行加工，使光子敏感墨中的部分光子活性成分发生外观变化形成具有灰度差异的图像，即获得本发明所提供的具有灰度标识码的金属片材。然后对金属片材的每个加工单元进行冲压，获得多个盖体，每个盖体的单面或双面具有灰度标识码。

该制造方法根据产品需要还可以包括其他的步骤，例如，在基材的单侧或双侧涂覆光子敏感墨之前，在基材表面涂覆底油；又如，在基材的单侧或双侧涂覆光子敏感墨之后，在光子敏感墨的表面涂覆防护涂层。还可以包括在冲压步骤之前，在每个加工单元内印刷装饰图案或者附加金属拉环等。由于光子敏感墨中的光子活性成分对激光较为敏感，因此可以在涂覆透明防护涂层之前或之后对光子敏感墨进行加工获得灰度标识码。

根据冲压工艺的不同，可以获得不同种类的盖体，从而形成不同产品。例如，可以冲压出皇冠盖或易拉罐顶盖。

根据最终产品的需求，在金属片材1上每个加工单元2内设置的第一灰度标识码4和第二灰度标识码5所对应的具体加工位置也有所不同。例如，对于全开式易拉盖，设置在盖体内侧的第二灰度标识码5位于加工单元2的中间区域；对于大开口易拉罐顶盖，为了简化生产工艺，可以将设置在盖体内侧的第二灰度标识码5设置在加工单元2的中间区域并使易拉罐顶盖的封闭区域覆盖加工单元2的中间位置，这种大开口易拉罐顶盖的结构可以参见第三实施例，具体结构的说明还可参见中国专利申请CN201620526986.0中的记载。对于皇冠盖，设置在盖体内侧的第二灰度标识码5可以位于加工单元2的中间位置。而设置在盖体正面的灰度标识码则根据需要可以设置在表面的任意位置。此外，在加工单元对应于皇冠盖裙部的位置也可以设置灰度标识码。

此外，当使用上述盖体对容器进行封装之后，还可以通过激光对盖体外侧的光子敏感墨层进行加工形成产品信息：例如，生产批号、生产日期、以及生产厂商代号等。

下面，在第三实施例、第四实施例和第五实施例中分别结合具体的盖体结构对第二实施例所获得盖体的应用进行详细说明。

第三实施例

如图5和图6所示的大开口易拉盖，包括盖体11和拉环13，其中，盖体11由金属片材冲压而成。在盖体11上通过加工刻痕线10形成有开口区域12，并在开口区域12上设置有拉环13。拉环13较窄的一端通过铆钉14铆接在开口区域12靠近盖体11的边缘的区域，并且拉环13较窄的一端与开口区域12的上端(即开口区域12靠近盖体11边缘一侧的刻痕线10)对齐。当未使用拉环13打开易拉罐顶盖时，拉环13与盖体11大致平行，当提升拉环13的端部并通过拉环13的空心区域15拉动拉环13则使刻痕线10破裂，从而在盖体11上形成供罐内液体流出的开口。

在该实施例中，在盖体11正面对应于拉环13的空心区域15的位置设置有第一灰度标识码16，在盖体11背面的中心区域设置有第二灰度标识码17，并且，开口区域12包括盖体11的中心位置，开口区域12内对应于盖体11的中心位置的区域的大小足以设置第二灰度标识码17。此外，对于不同口径的易拉罐顶盖，设置在盖体11正面的第一灰度标识码16还可以设置在盖体正面未被拉环13遮挡的任意位置，第一灰度标识码16可以位于拉环13内部的空心区域15内，也可以位于拉环13外部的任意区域(包括盖体正面开口区域12内和开口区域12外的任意位置)

在该易拉罐顶盖中，盖体11具有如图3a或如图3b所示的结构。设置在盖体11两侧的第一灰度标识码16和第二灰度标识码17分别是由光子敏感墨层中的部分光子活性材料发生外观变化后形成的图像，表面平滑且与周围区域具有灰度差异。设置在盖体11两侧的成对灰度标识码中的信息互不相同并相互关联。

设置在盖体内侧和外侧的灰度标识码可以是图5和图6所示的二维码，也可以是字符码或其他未举例的由数字、字母、文字中的任意一种或多种组成的可识别图像。在每个盖体11正面设置的第一灰度标识码16处于盖体外侧不被拉环13遮挡的位置，其在产品运输和销售过程中处于可识别状态，因此可用于防窜货查询或防伪溯源等用途，便于消费者或销售人员获取。还可以通过扫描第一灰度标识码16进行身份认证，并输入易拉罐顶盖内侧的字符码或扫描二维码，进行防伪认证或参与营销活动。在开口区域12背面(即内侧)设置的第二灰度标识码17，可以保证第二灰度标识码17在运输及销售过程中不会被破坏，确保第二灰度标识码17的完整性。并且，设置在盖体11内侧的第二灰度标识码17在未将开口区域12沿刻痕线10撕开或破坏之前无法获得，因此，只有购买产品的消费者才可以获得第二灰度标识码17。该第二灰度标识码17可以在营销活动中使用，也可以作为防伪溯源的标识码使用。在每个盖体11背面的中心位置设置的第二灰度标识码17中的信息不同，并使之唯一对应于一个易拉罐顶盖，从而构成产品的身份标识码，实现一物一码。

第四实施例

如图7和图8所示所示的全开式易拉盖，包括盖边框21和封闭片22。其中，盖边框21和封闭片22由金属片材冲压而成，并在封闭片22与盖边框21之间设有刻痕线20，通过撕裂刻痕线20实现封闭片22和盖边框21的分离。在盖边框21靠近刻痕线的区域优选地设置有安全边。拉环23较宽的一端设有拉孔25，拉孔25正对于盖体的中心位置(即封闭片22的中心位置)，拉环23较窄的一端通过铆钉24铆接在封闭片22靠近边缘的区域，拉环23前端的尖部与刻痕线20对齐，用于破坏刻痕线20。通过抬起拉环23，可以撕开刻痕线20；然后通过拉孔25拉动拉环23，可以将刻痕线20撕开，使封闭片22与安全边分离开，开启易拉盖。

如图7和图8所示，上述全开式易拉盖，在封闭片22的正反两面分别设置了灰度标识码，其中，在封闭片22的外侧(即图7所示的正面)设置有第一灰度标识码26，在封闭片22的内侧(即图8所示的背面)设置有第二灰度标识码27。封闭片22的面积较大，其大小足以设置多个面积约在4*4mm²至10*10mm²之间的灰度标识码。第一灰度标识码26可以设置在封闭片22正面不被拉环23遮盖的任何位置，当仅在封闭片22的正面设置唯一的灰度标识码时，尤其以设置在封闭片22正面的中心位置为最优。优选地，第二灰度标识码27设置在封闭片22背面不被刻痕线遮盖的任何位置，尤其以封闭片22的中心位置为最优。在该全开式易拉盖中，通过在封闭片22的中心位置设置第二灰度标识码27，并在靠近封闭片22边缘的区域设置拉环23的铆接点，可以避免在封闭片22上设置拉环23的过程中破坏设置在封闭片22背面的第二灰度标识码27。

在全开式易拉盖中，封闭片22具有如图3a或如图3b所示的结构。设置在封闭片21两侧的第一灰度标识码26和第二灰度标识码27分别是由光子敏感墨层中的部分光子活性材料发生外观变化后形成的图像，表面平滑且与周围区域具有灰度差异。设置在封闭片21两侧的成对灰度标识码中的信息互不相同并相互关联。

设置在封闭片内侧和外侧的灰度标识码可以是图7所示的二维码，还可以是图8所示的字符码，也可以是其他未举例的由数字、字母、文字中的任意一种或多种组成的可识别图像。在每个封闭片22背面的中心位置设置的第二灰度标识码27中的信息不同，并使之唯一对应于一个全开式易拉盖，从而构成产品的身份标识码，实现一物一码。第一灰度标识码26处于封闭片外侧不被拉环23遮挡的位置，其在产品运输和销售过程中处于可识别状态，因此可用于防窜货查询或防伪溯源等用途，便于消费者或销售人员获取。此外，还可以通过扫描第一灰度标识码26进行身份认证，并输入全开式易拉盖内侧的字符码或扫描二维码，进行防伪认证或参与营销活动。在封闭片22的内侧设置第二灰度标识码27，可以保证第二灰度标识码27在运输及销售过程中不会被破坏，确保第二灰度标识码27的完整性。并且，设置在封闭片22内侧的第二灰度标识码27在未将封闭片22沿刻痕线20撕开或破坏之前无法获得，因此，只有购买产品的消费者才可以获得第二灰度标识码27。该第二灰度标识码27可以在营销活动中使用，也可以作为防伪溯源的标识码使用。

第五实施例

图9和图10所示的皇冠盖可由第一实施例中的金属片材经过冲压后直接获得。如图9和图10所示，皇冠盖的结构包括圆形的顶部31和与顶部31一体成型的裙边32，在设置于顶部31外侧(即皇冠盖的正面)表面的光子敏感墨层中形成有两个第一灰度标识码33和34，在设置于顶部31内侧(即皇冠盖的背面)表面的光子敏感墨层中形成有第二灰度标识码35，在顶部31内侧还设置有硅胶材质的密封注塑垫片33，密封注塑垫片33的上表面通过胶层粘贴在设置于顶部31内侧的光子敏感墨层的表面。

具体来说，皇冠盖的顶部31具有和图3a和图3b类似的结构，设置在皇冠盖两侧的第一灰度标识码33、34和第二灰度标识码35分别是由光子敏感墨层中的部分光子活性材料发生外观变化后形成的图像，表面平滑且与周围区域具有灰度差异。设置在皇冠盖两侧的成对灰度标识码中的信息互不相同并相互关联。此外，在未图示的实施例中，还可以在裙边32上设置灰度标识码或灰度图案。

设置在皇冠盖顶部两侧的第一灰度标识码33、34和第二灰度标识码35可以是图9和图10所示的二维码，也可以是图9所示的字符码，还可以是其他未举例的由数字、字母、文字中的任意一种或多种组成的可识别图像。第一灰度标识码33和34处于皇冠盖外侧裸露的位置，其在产品运输和销售过程中处于可识别状态，因此可用于防窜货查询或防伪溯源等用途，便于消费者或销售人员获取。还可以通过扫描第一灰度标识码33进行身份认证，并输入皇冠盖内侧的字符码或扫描二维码，进行防伪认证或参与营销活动。第二灰度标识码35在运输及销售过程中不会被破坏，确保第二灰度标识码35的完整性。并且，设置在皇冠盖背面的第二灰度标识码35在未将皇冠盖从瓶口取下之前无法获得，因此，只有购买产品的消费者才可以获得第二灰度标识码35。该第二灰度标识码35可以在营销活动中使用，也可以作为防伪溯源的标识码使用。在每个皇冠盖背面设置的第二灰度标识码35中的信息不同，并使之唯一对应于一个皇冠盖，从而构成产品的身份标识码，实现一物一码。

上面用三种具体的盖体对由本发明提供的具有灰度标识码的金属片材加工的盖体进行了举例说明。需要说明的是，虽然上述三个实施例中，分别以二维码和字符码对第一灰度标识和第二灰度标识码进行了示例，但不排除第一灰度标识码和第二灰度标识码还可以使用其他形式的字符、数字、文字等构成。并且，第一灰度标识码和第二灰度标识码也可以设置在与上述三个实施例中所提供的位置不同的加工位置。

综上所述，本发明所提供的具有灰度标识码的金属片材，通过在基材单侧或双侧涂覆光子敏感墨层，并使用功率较小的激光进行加工，形成表面平滑的多组灰度标识码；每组灰度标识码对应于一个加工单元；然后对多个加工单位分别冲压后获得多个盖体。上述金属片材在制作灰度标识码的过程中，由于仅改变光子敏感墨层中的光子活性成分的外观，并不会使光子敏感墨燃烧、蚀刻或脱落，所以使得金属片材及由金属片材获得的盖体具有平滑美观的外观。并且，相对于使用激光烧蚀或喷涂制作标识码的现有工艺，采用光子敏感墨后，使用很小功率的激光机即可雕刻更佳效果的图案，大幅降低成本，大幅提高雕刻速度，满足在线生产的高速要求，同时也很好的起到环保作用。而由上述工艺制得的盖体，在其单侧或双侧设置有包含不同信息的灰度标识码，实现一物一码，可以同时保证消费者和生产厂商的权利，便于在营销活动中使用。其中，设置在盖体内侧的灰度标识码可用于防伪溯源和营销活动使用，设置在盖体外侧的灰度标识码可用于防窜货查询使用。

以上对本发明所提供的具有灰度标识码的金属片材、盖体及制造方法进行了详细的说明。对本领域的一般技术人员而言，在不背离本发明实质精神的前提下对它所做的任何显而易见的改动，都将构成对本发明专利权的侵犯，将承担相应的法律责任。

Claims (14)

1.一种具有灰度标识码的金属片材，其特征在于：

所述金属片材包括基材和设置在所述基材单侧或双侧的光子敏感墨层，所述光子敏感墨层局部或全部覆盖所述基材的表面；在所述光子敏感墨层中形成有至少一组灰度标识码；每组所述灰度标识码包括至少一个灰度标识码；所述金属片材具有多个加工单元，每组所述灰度标识码对应于一个加工单元；

所述灰度标识码是由光子敏感墨层中的部分光子活性材料发生外观变化后形成的图像，所述灰度标识码表面平滑且与周围区域具有灰度差异。

2.如权利要求1所述的具有灰度标识码的金属片材，其特征在于：

所述光子敏感墨层裸露并形成所述灰度标识码，或者，所述光子敏感墨层中形成有所述灰度标识码并且所述光子敏感墨层被涂层覆盖。

3.如权利要求1所述的具有灰度标识码的金属片材，其特征在于：

所述灰度标识码中的标识码是二维码、数字码、字母、文字中的任意一种或多种。

4.如权利要求1所述的具有灰度标识码的金属片材，其特征在于：

设置在所述基材两侧同一加工单元范围内的多个灰度标识码中的信息互不相同并相互关联。

5.如权利要求1所述的具有灰度标识码的金属片材，其特征在于：

所述光子敏感墨层中还形成有由部分光子活性材料发生外观变化后形成的装饰图像或商标图像，所述装饰图像或商标图像表面平滑且与周围区域具有灰度差异。

6.一种由权利要求1所述的金属片材制造的盖体，其特征在于：

所述盖体由所述金属片材冲压而成，所述盖体的单侧或双侧具有所述灰度标识码。

7.如权利要求6所述的盖体，其特征在于：

所述盖体是易拉罐顶盖。

8.如权利要求7所述的盖体，其特征在于：

设置在所述盖体内侧的灰度标识码位于所述易拉罐顶盖的中间区域并位于所述易拉罐顶盖的封闭区域内。

9.如权利要求6所述的盖体，其特征在于：

所述盖体是皇冠盖。

10.如权利要求6所述的盖体，其特征在于：

设置在所述盖体两侧的多个所述灰度标识码中的信息互不相同并相互关联。

11.如权利要求6所述的盖体，其特征在于：

所述盖体还包括由所述光子敏感墨层中的部分光子活性成分发生外观变化后形成的装饰图像、商标图像和产品信息中的任意一种或多种。

12.一种如权利要求6所述的盖体的制造方法，其特征在于至少包括如下步骤：

在所述基材的单侧或双侧涂覆光子敏感墨，并用激光对所述基材的多个加工单元分别进行加工，使光子敏感墨中的部分光子活性材料发生外观变化后形成灰度标识码；

对所述金属片材的多个加工单元分别进行冲压，获得多个盖体，所述盖体的单侧或双侧具有所述灰度标识码。

13.如权利要求12所述的制造方法，其特征在于，还包括如下步骤：

在所述基材的单侧或双侧涂覆光子敏感墨之前，在所述基材表面涂覆底油；

在所述基材的单侧或双侧涂覆光子敏感墨之后，在所述光子敏感墨的表面涂覆防护涂层。

14.如权利要求12所述的制造方法，其特征在于，还包括如下步骤：

在所述盖体封装容器之后，通过激光对所述盖体外侧的光子敏感墨层进行加工形成产品信息。