JPH11508706A - 追加のコーティングまたは層を備えた多層ポリマーフィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 多層ポリマーフィルムは、光学積層体の層とは異なる機械、光学または化学特性を有するスキン層を備えた、複数のポリマー層を含む光学積層体を含む。

Description

【発明の詳細な説明】 追加のコーティングまたは層を備えた多層ポリマーフィルム 発明の背景 多層光学積層体は、様々の光学特性を提供するものとしてよく知られている。 このような多層積層体は、反射性偏光子またはミラーとして機能して、全偏光を 反射する。これらはまた、可視光は反射するが赤外は透過する「コールドミラー 」または可視は透過し、赤外は反射する「ホットミラー」のような波長選択性反 射器としても機能する。多層積層体の様々な構成例が、１９９５年３月１０日出 願の米国特許出願番号第０８／４０２，０４１号に挙げられている。 業界で知られている多層積層体の問題は、積層体そのものが所望の全ての物理 、化学または光学特性を有していないことである。従って、これらの所望の特性 を何らかの方法で提供することが有益である。 発明の概要 本発明の一実施形態によれば、多層フィルムは、光学積層体の層の材料の特性 とは異なる機械、化学または光学特性を有する少なくとも１枚の追加の層を、一 主面または両主面に接着させている。 本発明の他の実施形態によれば、多層フィルムは、多層光学積層体を保護する 追加の層を、一表面または両表面に接着させている。 図面の簡単な説明 図１Ａ、１Ｂおよび２は、好ましい多層光学フィルムを示す。 図３〜８は、実施例１〜６の多層光学フィルムの透過スペクトルを示 す。 図９は、一主面に接着された追加の層を有する本発明の多層フィルムを示す。 図１０は、両主面に接着された追加の層を有する本発明の多層フィルムを示す 。 図１１は、一主面に接着された１枚の追加の層および他主面に接着された２枚 の追加の層を有する多層フィルムを示す。 詳細な説明 多層光学フィルム 多層光学フィルムの利点、特徴および製造については、上述の同時継続出願お よび同一人に譲渡された米国特許出願番号第０８／４０２，０４１号（１９９５ 年３月１０日出願、発明の名称「光学フィルム(ＯＰＴＩＣＡＬ ＦＩＬＭ)」） に最も完全に記載されている。この出願はここにリファレンスとして組み込まれ る。多層光学フィルムは、例えば、高効率ミラーおよび／または偏光子として有 用である。多層光学フィルムの特性および特徴を比較的簡潔に下記に示し、続け て本発明の多層光学フィルムを用いるバックライトシステムの実施例について説 明する。 本発明に関連して用いる多層光学フィルムは、入射光の吸収が比較的低く、法 線および軸外れの光線の反射率が高い。これらの特性によれば、一般に、フィル ムを純粋な反射として用いるか、それとも光の反射偏光として用いることになる 。多層光学フィルムの独特の特性および利点によれば、公知のバックライトシス テムに比べて低い吸収損を示す高効率のバックライトシステムを設計する機会が 与えられる。 図１Ａおよび１Ｂに図示された本発明の多層光学フィルムの実例に は、少なくとも２種の材料１２および１４が交互に配置された層を有する多層積 層体１０が含まれている。材料のうち少なくとも１種は圧力誘起複屈折特性を有 しており、その材料の屈折率（ｎ）は、延伸工程に影響される。図１Ａは、両方 の材料が同一の屈折率を有する延伸工程前の多層積層体の実例を示す。光線１３ の屈折率の変化は比較的小さく、積層体を通過する。図１Ｂにおいて、同積層体 を延伸することにより、材料１２の屈折率を増大させている。層の各境界で屈折 率が異なると、光線１５の一部が反射される。多層積層体を単軸から二軸方向に 延伸することによって、平面偏光入射光の方向の異なる反射率範囲を有するフィ ルムが作成される。このように、多層積層体は、反射性偏光子またはミラーとし て有用なものである。 本発明に従って構築された多層光学フィルムは、非常に大きい、またはポリマ ー層界面には存在しないブルースター角（層界面での入射光に対し反射率がゼロ となる角度）を示す。これに対し、公知のポリマーフィルムは、層界面で比較的 小さなブルースター角を示すため、光透過および／または望ましくないイリデッ センスとなる。しかし、本発明による多層光学フィルムは、ｐ偏光の反射率が入 射角によって徐々に減少し、入射角には依存しない、もしくは法線とは異なる入 射角によって増大するミラーおよび偏光子の構築を可能とするものである。その 結果、広帯域幅および広い角度範囲にわたってｓおよびｐ両偏光の高い反射率を 有する多層積層体が得られる。 図２は、２層の多層積層体を示しており、各層の３次元屈折率を示している。 各層の屈折率は、層１０２についてはｎ１ｘ、ｎ１ｙおよびｎ１ｚ、層１０４に ついてはｎ２ｘ、ｎ２ｙおよびｎ２ｚである。各フィルム層の層間およびフィル ム積層体の他の層に対する屈折率の関係は、任意の方位方向からの任意の入射角 での多層積層体の反射挙動を決め るものである。米国特許出願番号第０８／４０２，０４１号に記載されている原 理および設計についての考察を、広範な状況および用途で所望の光学上の効果を 有する多層積層体を作成するのに適用することができる。多層積層体中の層の屈 折率を操作および調整し、所望の光学特性を得ることができる。 図１Ｂを再度参照すると、多層積層体１０には、数十、数百または数千の層を 含ませることができ、各層は、多くの異なる材料から作成することができる。特 定の積層体用の材料選択を決める特徴は、積層体の所望の光学性能に依存してい る。積層体は、積層体中の層と同じ程度の多くの材料を含むことができる。製造 を簡易にするために、光学薄フィルム積層体は、ほんの僅かの種類の材料を含む のが好ましい。 異なる物理特性を備えた化学的には同一の材料の境界は明確に分けても、徐々 に分けてもよい。分析で説明のつくいくつかの単純なケースを除くと、後者のタ イプの連続して率の変わる層状媒体の分析は、明確な境界を有する多数の薄均一 層として扱うものの、近接する層間の特性の変化が少ない。 好ましい多層積層体は、フィルム層に低／高率のペアを含み、層の各低／高率 ペアは、合わせると、反射するように設計された帯域の中心波長の１／２の光学 厚さを有している。このようなフィルムの積層体は、通常、四分の一波長積層体 と呼ばれている。可視および近赤外波長に関する多層光学フィルムについては、 四分の一波長に設計すると、多層積層体中の各層が、平均厚さ０．５ミクロン以 下となる。 反射性フィルム（例えば、ミラー）が設計されるこのような用途において、各 偏光および入射面の所望の平均光透過率は、反射性フィルムの用途に依存してい る。多層ミラーフィルムを生成する１つの方法は、多層積層体を二軸延伸するこ とである。高性能反射性フィルムについては、 可視スペクトル（３８０〜７５０ｎｍ）の法線入射での各延伸方向に沿った平均 透過率は、１０パーセント末満（９０パーセントを超える反射率）が望ましく、 好ましくは５パーセント未満（９５パーセントを超える反射率）、より好ましく は２パーセント未満（９８パーセントを超える反射率）、さらに好ましくは１パ ーセント未満（９９パーセントを超える反射率）である。３８０〜７５０ｎｍの 法線から６０度での平均透過率は、２０パーセント未満（８０パーセントを超え る反射率）が望ましく、好ましくは１０パーセント未満（９０パーセントを超え る反射率）、より好ましくは５パーセント未満（９５パーセントを超える反射率 ）、より好ましくは２パーセント未満（９８パーセントを超える反射率）、さら に好ましくは１パーセント末満（９９パーセントを超える反射率）である。 さらに、用途によっては非対称反射性フィルムが望ましいこともある。この場 合、例えば、可視スペクトル（３８０〜７５０ｎｍ）または可視スペクトルおよ び近赤外（すなわち、３８０〜８５０ｎｍ）での帯域幅にわたって、一延伸方向 に沿った平均透過率は、例えば５０パーセント未満が望ましく、他延伸方向に沿 った平均透過率は、例えば２０パーセント未満が望ましい。 多層光学フィルムはまた、反射性偏光子として作用するように設計することも できる。多層反射性偏光子を作成する１つの方法は、多層積層体を単軸延伸する ことである。生成する反射性偏光子は、広範な入射角に、一軸（延伸方向に）に 平行な偏光面に高い光反射率を有し、広範な入射角について、他軸（非延伸方向 に）に平行な偏光面に低い光反射率と高い光透過性を同時に有している。各フィ ルムの３つの屈性率ｎｘ、ｎｙおよびｎｚを制御することによって、所望の偏光 子挙動を得ることができる。 多くの用途について、反射性偏光子は、全入射角で、一方の軸（いわゆる消光 軸）に沿って高い反射率を、他方に沿ってゼロの反射率を有するのが理想的であ る。偏光子の透過軸については、当該の帯域幅そして当該の角度範囲にわたって 、透過軸の方向に偏光された光の透過を最大化するのが一般に望ましい。 可視スペクトル（帯域幅３００ｎｍで３８０〜７５０ｎｍ）での透過軸におけ る偏光子の法線入射での平均透過率は、少なくとも５０パーセントであるのが望 ましく、好ましくは少なくとも７０パーセント、より好ましくは少なくとも８０ パーセント、さらに好ましくは少なくとも９０パーセントである。３８０〜７５ ０ｎｍからの偏光子についての法線(ｐ偏光についての透過軸に沿って測定)から ６０度での平均透過率は、少なくとも５０パーセントであるのが望ましく、好ま しくは少なくとも７０パーセント、より好ましくは少なくとも８０パーセント、 さらに好ましくは少なくとも９０パーセントである。 可視スペクトル（帯域幅３００ｎｍで３８０〜７５０ｎｍ）での消光軸方向に 偏光された光の法線入射での多層反射性偏光子の平均透過率は、５０パーセント 未満であるのが望ましく、好ましくは３０パーセント未満、より好ましくは１５ パーセント未満、さらに好ましくは５パーセント未満である。３８０〜７５０ｎ ｍからの消光軸方向に偏光された光の偏光子の法線（ｐ偏光された光の透過軸に 沿って測定）から６０度での平均透過率は、５０パーセント未満であるのが望ま しく、好ましくは３０パーセント未満、より好ましくは１５パーセント未満、さ らに好ましくは５パーセント未満である。 特定の用途については、法線から外れた角度の透過軸に平行な偏光面に、ｐ偏 光された光に対して高い反射率を有しているのが好ましい。透過軸に沿って偏光 された光の平均透過率は、法線から少なくとも２０度 の角度で２０パーセントを超えるものでなければならない。 さらに、反射性偏光フィルムおよび非対称反射性フィルムについて、ここでは 別個に記述したが、このようなフィルムの２枚以上が、全入射光を実質的に反射 するようにできると理解するものとする（ただし、そうできるよう互いに適切に 配向されていることが条件である）。この構造は、一般に、多層光学フィルムを 、本発明のバックライトシステムにおいて反射器として用いるときに望ましい。 透過軸に沿ってある反射が生じると、法線から外れた角度の偏光子の性能が落 ちる場合がある。透過軸に沿った反射率が様々な波長で異なると、透過された光 に色がつく場合がある。色を測定する１つの方法は、当該の波長領域にわたって 、選択した１つまたは複数の角度での透過率の二乗平均（ＲＭＳ）値を求めるこ とである。ＲＭＳ色率、Ｃ_RMSは、次の式により求められる。 式中、範囲１１〜１２は当該の波長領域または帯域幅、Ｔは透過軸に沿った透過 率、Ｔは当該の波長領域における透過軸に沿った平均透過率である。低色偏光子 が望ましい用途については、ＲＭＳ色率は、法線から少なくとも３０度、好まし くは法線から少なくとも４５度、より好ましくは少なくとも６０度の角度で、１ ０パーセント未満でなければならず、好ましくは８パーセント未満、より好まし くは３．５パーセント未満、さらに好ましくは２パーセント未満である。 好ましくは、反射性偏光子は、特定の用途の透過軸に沿った所望のＲＭＳ色率 を、当該の帯域幅にわたる消光軸に沿った所望の反射量と合わ せる。可視領域（４００〜７００ｎｍまたは３００ｎｍの帯域幅）に帯域幅を有 する偏光子については、法線入射での消光軸に沿った平均透過率は、４０パーセ ント未満が望ましく、より望ましくは２５パーセント未満、好ましくは１５パー セント未満、より好ましくは５パーセント未満、さらに好ましくは３パーセント 未満である。材料の選択および処理 上述の米国特許出願番号第０８／４０２，０４１号に記載された設計について の考察により、当業者であれば、所望の屈折率の関係を得るために選択した条件 下で処理すると、広範な材料を用いて本発明の多層反射性フィルムまたは偏光子 を形成できることが理解できるであろう。所望の屈折率の関係は、フィルム形成 中または形成後の延伸（例えば、有機ポリマーの場合）、押出し（例えば、液晶 材料の場合）またはコーティングを含め、様々な方法で得ることができる。さら に、共押出しできるように２種の材料が同一の流動特性（例えば、溶融粘度）を 有しているのが好ましい。 一般に、適切な組み合わせは、第１の材料として結晶または半結晶、もしくは 液晶材料、好ましくはポリマーを選択することによって得られる。次の第２の材 料は、結晶、半結晶またはアモルファスである。第２の材料は、第１の材料とは 異なり、または第１の材料と同様に複屈折性であってもよい。もしくは第２の材 料は複屈折性でなくてもよい。従来のポリマー技術において、ポリマー類は、通 常、完全に結晶ではないため、本発明の内容からいくと、結晶または半結晶ポリ マー類とはアモルファスではなく、結晶、部分結晶、半結晶等と通常呼ばれる材 料を含むものとして一般に認識されているものと理解される。第２の材料は、第 １の材料とは異なり、または第１の材料と同様に複屈折性であってもよ い。もしくは第２の材料は複屈折性でなくてもよい。 適した材料の特定の例としては、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）および このイソマー類（例えば、２，６−、１，４−、１，５−、２，７−および２， ３−ＰＥＮ）、ポリアルキレンテレフタレート類（例えば、ポリエチレンテレフ タレート、ポリブチレンテレフタレートおよびポリ−１，４−シクロヘキサンジ メチレンテレフタレート）、ポリイミド類（例えば、ポリアクリルイミド類）、 ポリエーテルイミド類、アタクチックポリスチレン、ポリカーボネート類、ポリ メタクリレート類（例えば、ポリイソブチルメタクリレート、ポリプロピルメタ クリレート、ポリエチルメタクリレートおよびポリメチルメタクリレート）、ポ リアクリレート類（例えば、ポリブチルアクリレートおよびポリメチルアクリレ ート）、シンジオタクチックポリスチレン（ｓＰＳ）、シンジオタクチックポリ −アルファ−メチルスチレン、シンジオタクチックポリジクロロスチレン、これ らポリスチレン類のコポリマー類および配合物、セルロース誘導体（例えば、エ チルセルロース、セルロースアセテート、セルロールプロピロネート、セルロー スアセテートブチレートおよびセルロールニトレート）、ポリアルキレンポリマ ー類（例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン、ポリイソブチレ ンおよびポリ（４−メチル）ペンテン）、フッ化ポリマー類（例えば、ペルフル オロアルコキシ樹脂、ポリテトラフルオロエチレン、フッ化エチレン−プロピレ ンコポリマー類、ポリフッ化ビニリデンおよびポリクロロトリフルオロエチレン ）、塩化ポリマー類（例えば、ポリ塩化ビニリデンおよびポリ塩化ビニル）、ポ リスルフォン類、ポリエーテルスルフォン類、ポリアクリロニトリル、ポリアミ ド類、シリコーン樹脂類、エポキシ樹脂類、ポリビニルアセテート、ポリエーテ ル−アミド類、イオノマー樹脂類、エラストマー類（例えば、ポリブタジエン、 ポリイソプレンおよ びネオプレン）およびポリウレタン類が挙げられる。同じく適したものとしては 、コポリマー類、例えば、ＰＥＮのコポリマー類（例えば、２，６−、１，４− 、１，５−２，７−および／または２，３−ナフタレンジカルボン酸またはこの エステル類と、（ａ）テレフタル酸またはこのエステル類、（ｂ）イソフタル酸 またはこのエステル類、（ｃ）フタル酸またはこのエステル類、（ｄ）アルカン グリコール類、（ｅ）シクロアルカングリコール類（例えば、シクロヘキサンジ メタンジオール）、（ｆ）アルカンジカルボン酸類および／または（ｇ）シクロ アルカンジカルボン酸（例えば、シクロヘキサンジカルボン酸）とのコポリマー 類）、ポリアルキレンテレフタレート類のコポリマー類（例えば、テレフタル酸 、このエステル類と、（ａ）ナフタレンジカルボン酸またはこのエステル類、（ ｂ）イソフタル酸またはこのエステル類、（ｃ）フタル酸またはこのエステル類 、（ｄ）アルカングリコール類、（ｅ）シクロアルカングリコール類（例えば、 シクロヘキサンジメタンジオール）、（ｆ）アルカンジカルボン酸および／また は（ｇ）シクロアルカンジカルボン酸（例えば、シクロヘキサンジカルボン酸） とのコポリマー類）およびスチレンコポリマー類（例えば、スチレン−ブタジエ ンコポリマー類とスチレン−アクリロニトリルコポリマー類）、４，４−ビベン ゾイック酸およびエチレングリコールが挙げられる。さらに、各個別の層は、上 述のポリマー類またはコポリマー類の２種以上の配合物（例えば、ｓＰＳおよび アタクチックポリスチレンの配合物）を含んでいてもよい。説明したｃｏＰＥＮ は、少なくとも１種の成分がＰＥＴ、ＰＥＮまたはｃｏＰＥＮのようなナフタレ ンジカルボン酸ベースのポリマーで、他の成分が他のポリエステル類またはポリ カーボネート類であるペレットの配合物であってもよい。 偏光子の場合に特に好ましい層の組み合わせとしては、ＰＥＮ／ｃｏ ＰＥＮ、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）／ｃｏＰＥＮ、ＰＥＮ／ｓＰＳ 、ＰＥＴ／ｓＰＳ、ＰＥＮ／ＥｓｔａｒおよびＰＥＴ／Ｅｓｔａｒが挙げられる 。ここで「ｃｏＰＥＮ」とはナフタレンジカルボン酸ベースのコポリマーまたは 配合物（上述）であり、ＥｓｔａｒとはＥastman Ｃhemical Ｃo.より市販され ているポリシクロヘキサンジメチレンテレフタレートである。 反射性フィルムの場合に特に好ましい層の組み合わせとしては、ＰＥＴ／Ｅｃ ｄｅｌ、ＰＥＮ／Ｅｃｄｅｌ、ＰＥＮ／ｓＰＳ、ＰＥＮ／ＴＨＶ、ＰＥＮ／ｃｏ −ＰＥＴおよびＰＥＴ／ｓＰＳが挙げられる。ここで「ｃｏ−ＰＥＴ」とはテレ フタル酸ベースのコポリマーまたは配合物（上述）であり、ＥｃｄｅｌはＥastm an Ｃhemical Ｃo.より市販されている熱可塑性ポリエステルであり、ＴＨＶは Ｍinnesota Ｍining and Ｍanufacturing Ｃompany（ミネソタ州、セントポール ）より市販されているフルオロポリマーである。 フィルムにおける層の数は、フィルムの厚さ、可撓性および経済性から最低数 のフィルムを用いて所望の光学特性が得られるように選択する。偏光子と反射性 フィルムの両方の場合において、層の数は、１０，０００未満が好ましく、より 好ましくは５，０００未満、さらに好ましくは２，０００未満である。 上述した通り、様々な屈折率の中で所望の関係を得る能力（すなわち、多層フ ィルムの光学特性）は、多層フィルムを作成するのに用いる処理条件に影響され る。延伸により配向可能な有機ポリマー類の場合には、フィルムは、一般に、個 々のポリマーを共押出しして多層フィルムを形成し、次に選択した温度でそのフ ィルムを延伸して配向し、任意でその後に、選択した温度で熱硬化して作成する 。この代わりに、共押出しおよび配向工程を同時に行ってもよい。偏光子の場合 には、フィルムを実 質的に一方向（単軸配向）に延伸し、一方、反射性フィルムの場合には、フィル ムを実質的に二方向（二軸配向）に延伸する。 フィルムは、十字延伸での自然減少により（延伸比の二乗根に等しい）十字延 伸方向に寸法を緩和させてもよい。十字延伸寸法の実質的な変更を制限するため に単に固定させてもよい。または、十字延伸寸法で積極的に延伸してもよい。フ ィルムは、機械方向に長さオリエンターで、またはテンターを用いて幅を延伸し てもよい。 予備延伸温度、延伸温度、延伸速度、延伸比、熱硬化温度、熱硬化時間、熱硬 化緩和および十字延伸緩和は、所望の反射率の関係を有する多層フィルムが得ら れるように選択する。これらの変数は相互依存している。例えば、比較的低い延 伸速度は、比較的低い延伸温度と組み合わせる場合に用いる。当業者であれば、 所望の多層フィルムを得るために、これらの変数の適切な組み合わせの選択方法 がわかるはずである。しかし、一般に、延伸方向に１：２〜１：１０（より好ま しくは１：３〜１：７）、延伸方向に直交して１：０．２〜１：１０（より好ま しくは１：０．２〜１：７）の延伸比が好ましい。 適した多層フィルムは、複屈折性ポリイミド類についてはスピンコーティング （例えば、Ｂoeseら、Ｊ.Ｐolym.Ｓci.: Ｐart Ｂ，30:1321(1992)に記載されて いる）および結晶構造有機化合物については真空蒸着（例えば、Ｚangら、Ａppl .Ｐhys.Ｌetters，59:823(1991)に記載されている）のような技法を用いて作成 してもよい。後者の技法は、結晶構造有機化合物と無機材料の特定の組み合わせ に特に有用である。 実例の多層反射性ミラーフィルムおよび多層反射性偏光子を以下の実施例によ り説明する。 実施例１ ＰＥＮ：ＴＨＶ５００、４４９、ミラー） 鋳造フィルム状材料（web）を１回の操作で押し出して、次に実験室のフィル ム延伸装置でフィルムを配向させて４４９枚の層を含有する共押出しされたフィ ルムを作成した。固有粘度０．５３dl/gのポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ） （６０重量パーセントフェノール／４０重量パーセントジクロロベンゼン）を１ つの押出し機で時間当たり５６ポンドの速度で供給し、ＴＨＶ５００（Ｍinneso ta Ｍining and Ｍanufacturing Ｃompany製フルオロポリマー）を他の押出し機 で時間当たり１１ポンドの速度で供給した。ＰＥＮをスキン層に載せ、ＰＥＮ５ ０パーセントを２枚のスキン層に存在させた。供給ブロック方法を用いて５７枚 の層を生成し、４４９枚の層の押出し物を生成する３つのマルチプライヤを通過 させた。鋳造フィルム状材料は厚さ２０ミル、幅１２インチであった。次にパン タグラフを用いる実験室の延伸装置を用いてフィルム状材料を二軸配向させて、 フィルムの角部をつかむと同時に一定の速度で両方向に延伸した。７．４６ｃｍ 片のフィルム状材料を約１００℃で伸張器へ入れて６０秒間１４０℃まで加熱し た。そして、試料が約３．５ｘ３．５に延伸されるまで、１０パーセント／秒（ 元の寸法に基づいて）で延伸を開始した。延伸直後に、室温を吹き付けることに より試料を冷やした。 図３に、この多層フィルムの透過率を示す。曲線（ａ）は、透過方向で偏光さ れた光の法線入射での応答を示し、曲線（ｂ）は、透過方向でｐ−偏光された６ ０度での応答を示している。 実施例２ （ＰＥＮ：ＰＭＭＡ、６０１、ミラー） ６０１枚の層を含有する共押し出しされたフィルムを共押出し工程による連続 フラットフィルム作成ライン上で作成した。固有粘度０．５７dl/gのポリエチレ ンナフタレート（ＰＥＮ）（６０重量パーセントフ ェノール／４０重量パーセントジクロロベンゼン）を押出し機Ａにより時間当た り１１４ポンドの速度で供給し、時間当たり６４ポンドは供給ブロックへ、残り は後述のスキン層へ送った。ＰＭＭＡ（米国ＩＣＩ製ＣＰ−８２）を押出し機Ｂ により時間当たり６１ポンドの速度で供給し、すべて供給ブロックへ送った。Ｐ ＥＮを供給ブロックのスキン層に載せた。供給ブロックの２枚の非対称スキン層 を、押出し機Ａにより供給されるＰＥＮと同じタイプの時間当たり３０ポンドを 測る押出し機Ｃを用いて共押出しした後、供給ブロック方法を用い、米国特許第 ３，８０１，４２９号に記載されたように供給ブロックを使って１５１枚の層を 生成した。この押出し物は２つのマルチプライヤを通過して約６０１枚の押出し 物を生成した。米国特許第３，５６５，９８５号には、同様の共押出しマルチプ ライヤが記載されている。押出し物は、押出し機ＡからＰＥＮの時間当たり５０ ポンドの総速度でスキン層を共押出しした他の装置を通過した。フィルム状材料 を長さ配向させて、約３．２の延伸比とし、フィルム状材料温度を約２８０°Ｆ とした。フィルムを続いて約３８秒間で約３１０°Ｆまで予備加熱し、約４．５ の延伸比および秒当たり約１１パーセントの速度で横断方向に延伸した。次に、 フィルムを緩和させずに４４０°Ｆで熱硬化させた。仕上がったフィルムの厚さ は約３ミルであった。 図４の曲線（ａ）に示す通り、法線入射での帯域幅は、約３５０ｎｍで、平均 内域（in-band）消光は９９パーセントを超えている。光吸収量は、値が低いた め測定するのが難しく、１パーセント未満である。法線から５０パーセントの入 射角では、ｓ（曲線（ｂ））およびｐ−偏光（曲線（ｃ））された光は両者とも 同様の消光を呈し、帯域は期待通り短い波長にシフトした。ｓ−偏光された光の 赤帯域端は、ｐ−偏光された光と同等には青にシフトしなかった。というのは、 ｓ−偏光された光 にはより大きな帯域幅が見込まれ、ＰＥＮ層のｐ−偏光された光に見られた率は 低かったためである。 実施例３ （ＰＥＮ：ＰＣＴＧ、４４９、偏光子） 鋳造フィルム状材料を１回の操作で押し出して、次に実験室のフィルム延伸装 置でフィルムを配向させて４８１枚の層を含有する共押出しされたフィルムを作 成した。６１層の供給ブロックおよび３つの（２ｘ）マルチプライヤで供給ブロ ック方法を用いた。厚いスキン層を最後のマルチプライヤとダイの間に加えた。 固有粘度０．４７dl/gのポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）（６０重量パーセ ントフェノール／４０重量パーセントジクロロベンゼン）を１つの押出し機によ り時間当たり２５．０ポンドの速度で供給した。グリコール変性ポリエチレンジ メチルシクロヘキサンテレフタレート（Ｅastman製ＰＣＴＧ５４４５）を他の押 出し機から時間当たり２５．０ポンドの速度で供給した。上記の押出し機とは異 なる流れのＰＥＮを、マルチプレイヤの後でスキン層として時間当たり２５．０ ポンドの速度で加えた。鋳造フィルム状材料は厚さ０．００７インチ、幅１２イ ンチであった。次にパンタグラフを用いる実験室の延伸装置を用いてフィルム状 材料を単軸配向の層とし、フィルムの角部をつかんで、一定の速度で一方向に延 伸し、他方向は自由に弛めておいた。入れたフィルム状材料試料を、パンタグラ フのつかみ具の間で幅約５．４０ｃｍ（固定していない方向）、長さ約７．４５ ｃｍとした。フィルム状材料を約１００℃で伸張器へ入れて４５秒間１３５℃ま で加熱した。次に、試料が約６：１（つかみ具間の寸法に基づき）に延伸される まで、２０パーセント／秒（元の寸法に基づき）で延伸を開始した。延伸直後に 、室温を吹き付けることにより試料を冷やした。中心で、試料が係数２．０まで 緩和されているのが分かった。 図５に、この多層フィルムの透過率を示す。曲線ａは非延伸方向の法線入射で 偏光された光の透過率を示し、曲線ｂは非延伸方向の６０度の入射で偏光された ｐ−偏光の透過率を示し、曲線ｃは延伸方向の法線入射で偏光された光の透過率 を示している。曲線ａの平均透過率は、４００〜７００ｎｍで８９．７パーセン ト、曲線ｂの平均透過率は、４００〜７００ｎｍで９６．９パーセント、曲線ｃ の平均透過率は、４００〜７００ｎｍで４．０パーセントである。曲線ａのＲＭ Ｓ色率は１．０５パーセント、曲線ｂのＲＭＳ色率は１．４４パーセントである 。 実施例４ （ＰＥＮ：ＣｏＰＥＮ、６０１、偏光子） ６０１枚の層を含有する共押出しされたフィルムを共押出し工程による連続フ ラットフィルム作成ライン上で作成した。固有粘度０．５４dl/gのポリエチレン ナフタレート（ＰＥＮ）（６０重量パーセントフェノール／４０重量パーセント ジクロロベンゼン）を１つの押出し機により時間当たり７５ポンドの速度で供給 し、ｃｏＰＥＮを他の押出し機により時間当たり６５ポンドの速度で供給した。 ｃｏＰＥＮは７０モルパーセントの２，６ナフタレンジカルボキシレートメチル エステル、１５パーセントのジメチルイソフタレートおよび１５パーセントのジ メチルテレフタレートとエチレングリコールとのコポリマーであった。供給ブロ ック方法を用いて１５１枚の層を生成した。供給ブロックは、上部から下部へ厚 さ勾配のあるフィルムの積層体を生成するように設計した。最薄層と最厚層の厚 さの比は１．２２とした。ＰＥＮスキン層を光学積層体の外側で共押出しし、総 厚さは共押し出しされた層の８パーセントとした。光学積層体を２つの連続マル チプライヤで積層させた（multiplied）。マルチプライヤの公称積層比はそれぞ れ１．２と１．２７であった。フィルムを続いて約４０秒間で３１０°Ｆまで予 備加熱 し、約５．０の延伸比および秒当たり６パーセントの速度で横断方向に延伸した 。仕上がったフィルムの厚さは約２ミルであった。 図６に、この多層フィルムの透過率を示す。曲線ａは非延伸方向の法線入射で 偏光された光の透過率を示し、曲線ｂは６０度の入射でｐ−偏光された光の透過 率を示し、曲線ｃは延伸方向の法線入射で偏光された光の透過率を示している。 非延伸方向のｐ−偏光された光は法線および６０度入射共に非常に高い透過率（ ８０〜１００パーセント）であることに留意されたい。また、曲線ｃに示された 延伸方向の可視領域(４００〜７００ｎｍ)で偏光された光の反射率が非常に高い ことにも留意されたい。反射率は５００〜６５０ｎｍの間でほぼ１００パーセン トである。 実施例５ （ＰＥＮ：ｓＰＳ、４８１、偏光子） ４８１枚の層の多層フィルムを、Ｅastman Ｃhemicalsより市販されている、 ６０重量パーセントフェノール／４０重量パーセントジクロロベンゼン中で測定 された固有粘度が０．５６dl/gのポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）およびシ ンジオタクチックポリスチレン（ｓＰＳ）ホモポリマー（重量平均分子量＝２０ ０，０００ダルトン、ＤowＣorporation製見本品）より作成した。ＰＥＮを外側 の層に置いて、時間当たり２６ポンドで、ｓＰＳは時間当たり２３ポンドで押し 出した。用いた供給ブロックは、ほぼ同じ厚さの６１枚の層を生成した。供給ブ ロックの後、３つ（２ｘ）のマルチプライヤを用いた。供給ブロックに供給され た同じＰＥＮを含有する等しい厚さのスキン層を、時間当たり２２ポンドの総速 度で最後のマルチプライヤの後に加えた。フィルム状材料を１２インチ幅のダイ を通じて約０．０１１インチ（０．２７６ｍｍ）の厚さに押し出した。押出し温 度は２９０℃であった。 このフィルム状材料を周囲条件で９日間保管し、テンターで単軸配向した。フ ィルムを約２５秒間で約３２０°Ｆ（１６０℃）まで予備加熱し、延伸比約６： １で、秒当たり約２８パーセントの速度で横断方向に延伸した。延伸方向には緩 和させなかった。仕上がったフィルムの厚さは約０．００１８インチ（０．０４ ６ｍｍ）であった。 図７に、この４８１枚の層を含むＰＥＮ：ｓＰＳ反射性偏光子の光学性能を示 す。曲線ａは非延伸方向の法線入射で偏光された光の透過率を示し、曲線ｂは６ ０度の入射でｐ−偏光された光の透過率を示し、曲線ｃは延伸方向の法線入射で 偏光された光の透過率を示している。ｐ−偏光された光は法線および６０度入射 共に非常に高い透過率であることに留意されたい。４００〜７００ｎｍの曲線ａ の平均透過率は８６．２パーセント、４００〜７００ｎｍの曲線ｂの平均透過率 は７９．７パーセントである。また、曲線ｃに示された可視領域（４００〜７０ ０ｎｍ）での延伸方向で偏光された光の反射率が非常に高いことにも留意された い。フィルムは、４００〜７００ｎｍの間で曲線ｃについて１．６パーセントの 平均透過率を有している。曲線ａのＲＭＳ色率は３．２パーセント、曲線ｂのＲ ＭＳ色率は１８．２パーセントである。 実施例６ （ＰＥＮ：ＣｏＰＥＮ、６０３、偏光子） ６０３枚の層を含有する反射性偏光子を共押出し工程による連続フラットフィ ルム作成ライン上で作成した。固有粘度０．４７dl/gのポリエチレンナフタレー ト（ＰＥＮ）（６０重量パーセントフェノールプラス４０重量パーセントジクロ ロベンゼン中で）を１つの押出し機に時間当たり８３ポンド（３８ｋｇ）の速度 で供給し、ＣｏＰＥＮを他の押出し機で時間当たり７５ポンド（３４ｋｇ）の速 度で供給した。ＣｏＰＥＮは７０モルパーセントの２，６ナフタレンジカルボキ シレートメチル エステル、１５モルパーセントのジメチルテレフタレートおよび１５モルパーセ ントのジメチルイソフタレートとエチレングリコールとのコポリマーであった。 供給ブロック方法を用いて１５１枚の層を生成した。供給ブロックは、上部から 下部へ厚さ勾配のあるフィルムの積層体を生成するように設計した。最薄層と最 厚層の厚さの比は１．２２とした。この光学積層体を２つの連続マルチプライヤ で積層させた。マルチプライヤの公称積層比はそれぞれ１．２と１．４であった 。最後のマルチプライヤとダイの間に、上述した同一のＣｏＰＥＮを含むスキン 層を加え、時間当たり１０６ポンド（４８ｋｇ）の総速度で第３の押出し機によ り供給した。フィルムを続いて約３０秒間で３００°Ｆ（１５０℃）まで予備加 熱し、秒当たり約２０パーセントの初期速度で約６の延伸比まで横断方向に延伸 した。仕上がったフィルムの厚さは約０．００３５インチ（０．０８９ｍｍ）で あった。 図８に、実施例６の偏光子の光学性能を示す。曲線ａは非延伸方向の法線入射 で偏光された光の透過率を示し、曲線ｂは非延伸方向の角度５０度の入射でｐ− 偏光された光の透過率を示し、曲線ｃは延伸方向の法線入射で偏光された光の透 過率を示している。非延伸方向の偏光された光は非常に高い透過率であることに 留意されたい。曲線ａの平均透過率は、４００〜７００ｎｍで８７パーセントで ある。また、曲線ｂに示された延伸方向の可視領域（４００〜７００ｎｍ）で偏 光された光の反射率が非常に高いことにも留意されたい。曲線ｂについてフィル ムの平均透過率は４００〜７００ｎｍの間で２．５パーセントである。さらに、 この偏光子のＲＭＳ色率は非常に低い。曲線ｂのＲＭＳ色率は５パーセントであ る。 多層光学積層体は、上述した通り、重要な所望の光学特性を提供する ことができるものの、機械、光学または化学のような他の特性を、光学積層体の 性能を落とさずに、光学積層体そのものに提供することは難しい。このような特 性は、光学積層体そのものの主要な光学機能に寄与させずに、これらの特性を提 供する１枚またはそれ以上の層を光学積層体に含ませることにより提供される。 これらの層は一般に光学積層体の主面に提供されるため、「スキン層」と呼ばれ ることが多い。 スキン層は多層積層体の製造中にその片主面または両主面上に共押出しされて 、多層積層体を供給ブロックおよびダイ壁に沿って高剪断から保護するものであ り、所望の化学または物理特性を備えた外層を、例えば、ＵＶ安定化剤のような 添加剤をスキン層を形成するポリマーメルトに混合し、製造中に多層光学積層体 の片側または両側に異なる特性を備えたスキン層を共押出しすることにより得ら れる。この他、追加の層を多層フィルムの製造中にスキン層の外側に共押出しし てもよく、これは、個別のコーティング操作中に多層フィルム上にコーティング したり、個別のフィルム、ホイルまたはポリエステル（ＰＥＴ）、アクリル（Ｐ ＭＭＡ）、ポリカーボネート、金属またはガラスのような剛性または半剛性の強 化基材として多層フィルムに積層させてもよい。多層ポリマーフィルムを他の表 面に積層させるのに有用な接着剤としては、光学的に透明な拡散接着剤や、感圧 および非感圧接着剤が挙げられる。感圧接着剤は室温では通常粘着性であり、指 で軽く押す程度の塗布で表面に接着させることができるが、非感圧接着剤には、 溶剤、熱または放射線活性の接着システムが含まれている。本発明に有用な接着 剤としては、ポリアクリレート；ポリビニルエーテル；天然ゴム、ポリイソプレ ンおよびポリイソブチレンのようなジエン−含有ゴム；ポリクロロピレン；ブチ ルゴム；ブタジエン−アクリロニトリルポリマー；熱可塑性エラストマー；スチ レン−イソプレンおよびスチレン−イソプレン−スチレンブロ ックコポリマー類、エチレン−プロピレン−ジエンポリマー類およびスチレン− ブタジエンポリマーのようなブロックコポリマー類；ポリ−アルファ−オレフィ ン；アモルファスポリオレフィン；シリコーン；エチレンビニルアセテート、エ チルアクリレートおよびエチルメタクリレートのようなエチレン−含有コポリマ ー；ポリウレタン；ポリアミド；エポキシ；ポリビニルピロリドンおよびビニル ピロリドンコポリマー類；ポリエステル類；および上記の混合物の一般的な組成 物がベースのものが例示される。さらに、接着剤には、粘着性付与剤、可塑剤、 充填材、酸化防止剤、安定化剤、顔料、拡散粒子、硬化剤、殺生物剤および溶剤 のような添加剤を含ませることができる。本発明に有用な接着剤としては、Ｓhe ll Ｃhemical Ｃo.（オハイオ州、Ａkron）製熱溶融接着剤ＶＩＴＥＬ3300また はＭinnesota Ｍining and Ｍanufacturing Ｃompany（ミネソタ州、Ｓt．Ｐaul ）製９０／１０ ＩＯＡ/ＡＡアクリル接着剤のようなアクリル感圧接着剤が好ま しい。積層接着剤を用いて多層フィルムを他の表面に接着するときは、接着剤組 成および厚さを多層積層体の光学特性を損なわないように選択するのが好ましい 。例えば、追加の層を、高度の透過率が要求される多層ポリマー偏光子またはミ ラーに積層するときは、積層接着剤は、偏光子またはミラーが透明に設計されて いる波長領域で光学的に透明でなければならない。 図１０および１１は、それぞれ１枚および２枚の追加の層を有する多層積層体 を示している。図１０および１１を用いて、付けることのできる種々の追加の層 について以下に説明する。 異なる機械特性を有するスキンを層が望ましい１つの領域としては、特に、反 射性偏光子のような単軸配向多層光学積層体が挙げられる。このような積層体は 、主延伸方向において低い引き裂き抵抗を示しがちである。これにより、製造工 程中の歩留まりが減少したり、もしくは後の 取扱中にフィルムが破損したりする可能性がある。これを防ぐには、引き裂き抵 抗層を光学積層体の外側主面に接着するとよい。これらの強靭な層は、何らかの 適した材料としたり、光学積層体で用いる材料の１つと同じものにしてもよい。 引き裂き抵抗層の材料を選択する際に考慮すべき要因は、破断時伸び率、ヤング 率、引き裂き強さ、内層への接着、当該の電磁帯域での透過率および吸収率、光 学的明瞭度またはヘーズ、周波数の関数としての反射率、テクスチャーおよび粗 度、溶融熱安定性、分子量分布、溶融レオロジーおよび共押し出し性、強靭な光 学層の材料間の混和性および内部拡散速度、粘弾性応答、延伸状態での緩和およ び結晶化挙動、使用温度での熱安定性、耐候性、コーティングへの接着能力およ び種々の気体および溶剤への浸透性が挙げられる。当然、前述した通り、光学積 層体の光学特性に有害となる光学特性を有していない材料を選ぶことが重要であ る。それらは、製造工程中に付けてもよいし、後に光学積層体にコーティングま たは積層させてもよい。これらの層を共押出し工程のような製造工程中に光学積 層体に接着すると、光学積層体が製造工程中に保護されるという利点がある。 本発明のこの態様を示す図１０には、引き裂き抵抗層４００を有する多層光学 積層体が示されている。フィルム４００には光学積層体４１０が含まれている。 光学積層体４１０には、異なる光学特性を有する２層のポリマーである代替層４ １２および４１４が含まれている。光学積層体４１０の主面に付けられているの は、引き裂き抵抗層４１６および４１８である。層４１６および４１８は図１０ において層４１２および４１４より厚く示されているが、図１０は一般に好まし い実施形態を決めるものではないということに留意されたい。一般的に、層４１ ６および４１８の各厚さは、光学積層体の厚さの５パーセントを超えるのが望ま しい。用いる材料の量を不必要に増やすことなく引き裂き抵抗を与える ために、層４１６および４１８の各厚さは、光学積層体の厚さの５パーセントか ら６０パーセントの範囲であるのが好ましい。従って、もし光学積層体が６００ 枚の層を有している場合は、かかる好ましい実施形態において、引き裂き抵抗層 ４１６および４１８の各厚さは、積層体層３０から３６０枚の厚さとなる。より 好ましい実施形態において、引き裂き抵抗層４１６および４１８の各厚さは、光 学積層体の厚さの３０パーセントから５０パーセントの範囲となる。 特に望ましい実施形態において、引き裂き抵抗外層は、代替層４１２および４ １４に用いるのと同一の材料の１つであってもよい。特に、ＰＥＮおよびｃｏＰ ＥＮの代替層を含む反射性偏光子において、ｃｏＰＥＮの引き裂き抵抗外層は、 製造工程中に共押し出ししてもよい。 実施例７ 反射性偏光子を形成するための代替ＰＥＮおよびｃｏＰＥＮ層の多層複合体を 、ｃｏＰＥＮの厚いスキン層と共に共押出しして引き裂き抵抗反射性偏光子を形 成した。６０３枚の層を含む共押出しされたフィルムは連続フラットフィルム押 出し機で作成された。固有粘度０．４７dl/gのポリエチレンナフタレート（ＰＥ Ｎ）（６０重量パーセントフェノールプラス４０重量パーセントジクロロベンゼ ン中で）を１つの押出し機により時間当たり８６ポンドの速度で供給し、ｃｏＰ ＥＮを他の押出し機により時間当たり７８ポンドの速度で供給した。ｃｏＰＥＮ は７０モルパーセントの２，６ナフタレンジカルボキシレートメチルエステルお よび３０パーセントのジメチルテレフタレートとエチレングリコールとのコポリ マーであった。供給ブロックは１５１枚の層を押し出した。供給ブロックは、上 部から下部へ厚さ勾配のあるフィルムの積層体を生成するように設計した。最薄 層と最厚層の厚さの比は１．２２とし た。この光学積層体を２つの連続マルチプライヤで積層させた。マルチプライヤ の公称積層比はそれぞれ１．２と１．２７であった。最後のマルチプライヤとダ イの間に、上述したｃｏＰＥＮを含む層を加えた。これらの層を充填し、時間当 たり１８７ポンドの総速度で第３の押出し機により供給した。追加のｃｏＰＥＮ 外層を備えたフィルムを約４０秒間で３２０°Ｆまで予備加熱し、秒当たり約２ ０パーセントの初期速度で約６の延伸比まで横断方向に延伸した。仕上がったフ ィルムの厚さは、厚さ約５０μｍの内側多層光学積層体およびそれぞれ厚さ約２ ５μｍの２枚の外層（フィルムの各側に１枚）を含めて約１００μｍであった。 スキン層のないケースでは引き裂き抵抗が改善され、強靭な反射性偏光子のロー ルに傷ができなかった。すなわち、本実施例に従って作成されたフィルムおよび 同様の条件でｃｏＰＥＮスキン層のないフィルムで、ＡＳＴＭ Ｄ-1938に従った 主延伸方向に沿ったトラウザー引き裂き試験を用いて引き裂き抵抗を測定した。 平均フィルム厚さはそれぞれ１００μｍと４８μｍであった。平均引き裂き力値 は、それぞれ標準偏差４．４４および０．５７重量グラムで、６０．２と２．９ 重量グラムであった。ｃｏＰＥＮスキン層の分析によれば、６３３ｎｍで屈折率 １．６３、１．６２および１．６１の低配向を示した。構造体をきれいに分離す ることが難しいことから、中間膜が良好に接着していることが示された。さらに 、ＰＥＮの３．８μｍの外層を有する４８μｍの光学積層体との比較試験を行い 、平均引き裂き力が標準偏差１．７０で２．８グラムであることが分かった。 フィルムの外観および／または性能は、１つまたはそれ以上のスペクトルの選 択領域で吸収される染料または顔料を有するスキン層を含有させることで変える ことができる。これは紫外および赤外はもちろん、可視スペクトルの一部または 全部を含むことができる。当然、可視スペ クトル全てが吸収される場合には、その層は不透明である。これらを選択するこ とによって、光透過またはフィルムが反射する見かけ上の色を変えることができ る。これらはまた、特にフィルムが特定の周波数を透過し、他のは反射するよう な場合に、フィルムの特性を補完するのに用いることもできる。ＵＶ照射露光時 に不安定となる内層を保護するのに用いることができるため、カバー層にＵＶ吸 収材料を用いるのが特に望ましい。このように、図９は、電磁吸収材料を含む層 を表す層３１６を備えたフィルムを示している。 上述した電磁吸収材料と同様に、蛍光材料を図９の層３１６に、もしくは図１ ０の４１６および４１８のうちの１層または両層に組み込んでもかまわない。蛍 光材料は、スペクトルの紫外領域において電磁エネルギーを吸収し、可視で再放 射する。望ましい蛍光材料としてはヒンダードアミン光安定剤（ＨＡＬＳ）が挙 げられ、ここにリファレンスとしてその開示が組み込まれる１９９４年１１月２ ８日に出願された米国特許出願番号第０８／３４５，６０８号に詳細が記載され ている。 感圧接着剤は、図９の層３１６または図１０の層４１６または４１８のいずれ か１層として多層積層体に付けることのできる他の望ましい部類の材料となる。 一般に、感圧接着剤は、光学積層体がガラスや金属基材のような他の材料に後に 積層されるようなときに付けてもよい。 層３１６または層４１６または４１８のうちの１層のようなスキン層に組み込 むことのできる他の材料はすべり剤である。すべり剤により、製造工程中のフィ ルムの取扱いが容易になる。通常、すべり剤は、当たった光の一部を透過するた めのフィルムよりミラーフィルムに用いられる。すべり剤により反射に起因する ヘーズが増大するのを防ぐために、すべり剤を含む側は、支持基材に積層される 側である。 用いることのできる他の種類の追加の層は、保護層である。かかる層は、 耐摩耗性または耐候性および／または耐化学作用性である。多層フィルムを厳し いまたは腐食性環境にさらすような状況においては、かかるコーティングは特に 有用である。耐摩耗性または硬質コーティングとしては、Ｒohm＆Ｈaas製Ａcryl oid Ａ-11およびＰaralid Ｋ-120Ｎのようなアクリルハードコート；米国特許第 ４，２４９，０１１号に記載されていて、Ｓartomer Ｃorp.製のようなウレタン アクリレート；およびＭiles，Ｉnc.製Ｄesmodur Ｎ-3300のような脂肪族ポリイ ソシアネートを、Ｕnion Ｃarbide製Ｔone Ｐolyol 0305のようなポリエステル と反応させて得られるようなウレタンハードコートが例示される。かかる層はま た、酸素または二酸化炭素のようなガス、もしくは水蒸気がフィルムを透過する のを防ぐ作用も示す。繰り返すが、これは、図９に示した単層または図１０に示 した両側の層とすることができる。 追加することのできる他の層には、ホログラフィーイメージ、ホログラフィー ディフューザまたはその他拡散層を含む層が含まれる。かかる層は硬質ポリマー または接着剤中にある。 図１１に、保護層５１６、５１８および５２０と共に代替層５１２および５１ ４を有する代替多層フィルム５００を示す。このように、複数の追加の層を多層 光学積層体の一主面に近接して提供することができる。図１１に示されたタイプ の構造体の使用例としては、上述したように保護層５１６および５１８を引き裂 き抵抗構造とし、層５２０を耐摩耗性とした例が挙げられる。 多層積層体の外面に付けてその特性を変えることのできる様々なコーティング の例を前に挙げてきた。一般に、積層体そのものの層のもつものとは異なる機械 、化学または光学特性を有する追加の層は、何枚でも追加することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ， ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，Ｓ Ｚ，ＵＧ)，ＵＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，Ｉ Ｌ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ， ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，Ｒ Ｕ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ (72)発明者 ジョンザ，ジェームズ エム. アメリカ合衆国，ミネソタ 55133−3427, セントポール，ポスト オフィス ボック ス 33427 (72)発明者 オウダーカーク，アンドリュー ジェイ. アメリカ合衆国，ミネソタ 55133−3427, セントポール，ポスト オフィス ボック ス 33427 (72)発明者 ストーバー，カール エー. アメリカ合衆国，ミネソタ 55133−3427, セントポール，ポスト オフィス ボック ス 33427 (72)発明者 ウェバー，マイケル エフ. アメリカ合衆国，ミネソタ 55133−3427, セントポール，ポスト オフィス ボック ス 33427

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．平均厚さ０．５ミクロン以下の半結晶質層と、平均厚さ０．５ミクロン以 下の第２のポリマーの層とを含む光学積層体を含有する多層フィルムであって、 前記光学積層体は、延伸される前の寸法の少なくとも２倍になるまで少なくと も１つの方向において延伸されており、前記光学積層体は、第１および第２の主 面を有し、前記フィルムは前記第１の主面に接着された第１の追加の層をさらに 含み、前記迫加の層は、機械特性によって選択された材料からなり、前記機械特 性は、前記光学積層体の前記層の機械特性とは異なる多層フィルム。 ２．接着された第２の追加の層をさらに含む請求項１記載の多層フィルム。 ３．第１および第２のポリマーの層を有する多層光学フィルムであって、前記 第１および第２のポリマーは組成が異なり、前記各層の厚さは０．５ミクロン以 下であり、前記光学積層体は第１および第２の主面を有し、前記第１の主面は第 １の引き裂き抵抗層に接着されている多層光学フィルム。 ４．前記第２の主面は第２の引き裂き抵抗層に接着されている請求項３記載の 多層光学フィルム。 ５．前記各引き裂き抵抗層は、前記光学積層体の厚さの５パーセントより厚い 厚さを有する請求項４記載の多層光学フィルム。 ６．前記各引き裂き抵抗層は、前記光学積層体の厚さの５パーセントから６０ パーセントの厚さを有する請求項５記載の多層光学フィルム。 ７．前記各引き裂き抵抗層は、前記光学積層体の厚さの３０パーセントから５ ０パーセントの厚さを有する請求項６記載の多層光学フィルム。 ８．前記引き裂き抵抗層は、前記第２のポリマーの組成物と実質的に同一の組 成を有する請求項５記載の多層光学フィルム。 ９．前記第１のポリマーはポリエチレンナフタレートであり、前記第２のポリ マーはナフタレート単位とテレフタレート単位を含むコポリエステルである請求 項８記載の多層光学フィルム。 １０．前記第１のポリマーは正の応力係数を有する請求項３記載の多層光学フ ィルム。 １１．平均厚さ０．５ミクロン以下の半結晶質層と、平均厚さ０．５ミクロン 以下の第２のポリマーの層とを含む光学積層体を含有する多層フィルムであって 、 前記光学積層体は、延伸される前の寸法の少なくとも２倍になるまで少なくと も１つの方向において延伸されており、前記光学積層体は、第１および第２の主 面を有し、前記フィルムは前記第１の主面に接着された第１の追加の層をさらに 含み、前記追加の層は、化学特性によって選択された材料からなり、前記化学特 性は、前記光学積層体の前記層の化学特性とは異なる多層フィルム。 １２．接着された第２の追加の層をさらに含む請求項１１記載の多層フィルム 。 １３．平均厚さ０．５ミクロン以下の半結晶質層と、平均厚さ０．５ミクロン 以下の第２のポリマーの層とを含む光学積層体を含有する多層フィルムであって 、 前記光学積層体は、延伸される前の寸法の少なくとも２倍になる まで少なくとも１つの方向において延伸されており、前記光学積層体は、第１お よび第２の主面を有し、前記フィルムは前記第１の主面に接着された第１の追加 の層をさらに含み、前記追加の層は、光学特性によって選択された材料からなり 、前記光学特性は、前記光学積層体の前記層の光学特性とは異なる多層フィルム 。 １４．接着された第２の追加の層をさらに含む請求項１３記載の多層フィルム 。