JP7269111B2 - 電子写真感光体、プロセスカートリッジおよび電子写真装置 - Google Patents
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Description
前記電荷発生層の膜厚について、前記円筒状支持体の軸方向の画像形成領域中央位置から画像形成領域端位置までの領域を5等分したとき、等分して得られた各々の領域における前記電荷発生層の平均膜厚[nm]を前記画像形成領域中央位置から前記画像形成領域端位置に向かう順にd1、d2、d3、d4、d5とし、
前記電荷輸送層の膜厚について、前記円筒状支持体の軸方向の画像形成領域中央位置から画像形成領域端位置までの領域を5等分したとき、等分して得られた各々の領域における前記電荷輸送層の平均膜厚[μm]を前記画像形成領域中央位置から前記画像形成領域端位置に向かう順にD1、D2、D3、D4、D5としたとき、
d1<d2<d3<d4<d5かつD1<D2<D3<D4<D5
の関係を満たすことを特徴とする。
本発明者らが検討したところ、従来技術では感光体軸方向に対して電荷発生層の感度分布を持たせると、電荷発生層が厚い部位での熱キャリアおよび光キャリアの発生量が増加し、電荷輸送層の削れ量が増加してしまっていたことが分かった。
特許文献1では、電荷発生層膜厚に偏差を設けることで感度分布を持たせ、かつ電荷輸送層の膜厚を均一にすると、端部の削れ量が大きいために感光体の寿命が短くなってしまう。また、電荷発生層や電荷輸送層の膜厚を端部のみ上げるような構成だと均一な露光後電位にするのに十分な感度分布を持たせることができない。
上記の従来技術で発生していた技術課題を解決するために、電荷発生層の膜厚分布や電荷輸送層の膜厚分布が感度分布と電荷輸送層の削れ量に与える影響を検討した。
前記電荷発生層の膜厚について、前記円筒状支持体の軸方向の画像形成領域中央位置から画像形成領域端位置までの領域を5等分したとき、等分して得られた各々の領域における前記電荷発生層の平均膜厚[nm]を前記画像形成領域中央位置から前記画像形成領域端位置に向かう順にd1、d2、d3、d4、d5とし、
前記電荷輸送層の膜厚について、前記円筒状支持体の軸方向の画像形成領域中央位置から画像形成領域端位置までの領域を5等分したとき、等分して得られた各々の領域における前記電荷輸送層の平均膜厚[μm]を前記画像形成領域中央位置から前記画像形成領域端位置に向かう順にD1、D2、D3、D4、D5としたとき、
d1<d2<d3<d4<d5かつD1<D2<D3<D4<D5
の関係を満たす感光体とすることで、従来技術で発生していた、感光体の軸方向の寿命ムラを解決できることが分かった。
放電量を増加させる原因としての電荷発生層でのキャリア発生としては、熱キャリアと光キャリアがあるが、いずれも電荷発生物質の量が多いほど増大するため、電荷発生層の膜厚が厚いほど、その部分での電荷輸送層の削れ量は増加する。その中でも特に、電子写真プロセス中の前露光によって発生する光キャリアは量が多いため、感光体の寿命ムラ発生への寄与が大きい。
帯電電荷を打ち消す前露光量は一般に、感光体の軸方向で均一であるため、電荷発生層の膜厚が大きい端位置に向かうほど電荷輸送層の削れ量が増加し、寿命が減少する。従って、感光体の軸方向の中央位置から端位置に向かうにつれて電荷輸送層の膜厚を大きくすることにより、感光体の軸方向の寿命ムラを抑えることができる。
本発明の一態様に係る電子写真感光体は、電荷発生層と、電荷輸送層とを有することを特徴とする。
電子写真感光体は、後述のクリーニング手段や帯電手段の接触、帯電手段による放電、前露光手段によるキャリア生成、など、様々な要因により表層が削られ、膜厚が薄くなる。
1は円筒状の電子写真感光体であり、軸2を中心に矢印方向に所定の周速度で回転駆動される。電子写真感光体1の表面は、帯電手段3により、正又は負の所定電位に帯電される。尚、図においては、ローラ型帯電部材によるローラ帯電方式を示しているが、コロナ帯電方式、近接帯電方式、注入帯電方式などの帯電方式を採用してもよい。帯電された電子写真感光体1の表面には、露光手段(不図示)から露光光4が照射され、目的の画像情報に対応した静電潜像が形成される。電子写真感光体1の表面に形成された静電潜像は、現像手段5内に収容されたトナーで現像され、電子写真感光体1の表面にはトナー像が形成される。電子写真感光体1の表面に形成されたトナー像は、転写手段6により、転写材7に転写される。トナー像が転写された転写材7は、定着手段8へ搬送され、トナー像の定着処理を受け、電子写真装置の外へプリントアウトされる。電子写真装置は、転写後の電子写真感光体1の表面に残ったトナーなどの付着物を除去するための、クリーニング手段9を有していてもよい。また、クリーニング手段を別途設けず、上記付着物を現像手段などで除去する、所謂、クリーナーレスシステムを用いてもよい。電子写真装置は、電子写真感光体1の表面を、前露光手段(不図示)からの前露光光10により除電処理する除電機構を有していてもよい。また、本発明の別の態様に係るプロセスカートリッジ11を電子写真装置本体に着脱するために、レールなどの案内手段12を設けてもよい。
レーザ走査手段であるレーザ走査装置204内のレーザ駆動部203は、画像信号生成部201から出力された画像信号、および制御部202から出力される制御信号に基づき、レーザ走査光を発する。不図示の帯電手段により帯電された感光体205をレーザ光で走査し、感光体205の表面に静電潜像を形成する。感光体205の表面に形成された静電潜像から得られたトナー像を有する転写材は、定着手段206へ搬送され、トナー像の定着処理を受けた後、電子写真装置の外へプリントアウトされる。
レーザ光源208から出射したレーザ光(光束)は、光学系を透過した後ポリゴンミラー(偏向器)209の偏向面(反射面)209aにて反射され、結像レンズ210を透過して感光体表面211に入射する。結像レンズ210は結像光学素子である。レーザ走査装置部204においては、単一の結像光学素子(結像レンズ210)のみで結像光学系が構成されている。結像レンズ210を透過したレーザ光が入射する感光体表面(被走査面)211上で結像し、所定のスポット状の像(スポット)を形成する。ポリゴンミラー209を不図示の駆動部により一定の角速度A0で回転させることにより、被走査面211上でスポットが感光体軸方向に移動し、被走査面211上に静電潜像を形成する。
<支持体>
本発明において、電子写真感光体は、支持体を有する。本発明において、支持体は導電性を有する導電性支持体であることが好ましい。また、支持体の形状としては、円筒状、ベルト状、シート状などが挙げられる。中でも、円筒状支持体であることが好ましい。また、支持体の表面に、陽極酸化などの電気化学的な処理や、ブラスト処理、切削処理などを施してもよい。
支持体の材質としては、金属、樹脂、ガラスなどが好ましい。
金属としては、アルミニウム、鉄、ニッケル、銅、金、ステンレスや、これらの合金などが挙げられる。中でも、アルミニウムを用いたアルミニウム製支持体であることが好ましい。
また、樹脂やガラスには、導電性材料を混合又は被覆するなどの処理によって、導電性を付与してもよい。
本発明において、支持体の上に、導電層を設けることが好ましい。導電層を設けることで、支持体表面の傷や凹凸を隠蔽することや、支持体表面における光の反射を制御することができる
導電層は、導電性粒子と、樹脂と、を含有することが好ましい。
金属酸化物としては、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、酸化インジウム、酸化ケイ素、酸化ジルコニウム、酸化スズ、酸化チタン、酸化マグネシウム、酸化アンチモン、酸化ビスマスなどが挙げられる。金属としては、アルミニウム、ニッケル、鉄、ニクロム、銅、亜鉛、銀などが挙げられる。
これらの中でも、導電性粒子として、金属酸化物を用いることが好ましく、特に、酸化チタン、酸化スズ、酸化亜鉛を用いることがより好ましい。
導電性粒子として金属酸化物を用いる場合、金属酸化物の表面をシランカップリング剤などで処理したり、金属酸化物にリンやアルミニウムなど元素やその酸化物をドーピングしたりしてもよい。
また、導電性粒子は、芯材粒子と、その粒子を被覆する被覆層とを有する積層構成としてもよい。芯材粒子としては、酸化チタン、硫酸バリウム、酸化亜鉛などが挙げられる。被覆層としては、酸化スズなどの金属酸化物が挙げられる。
また、導電性粒子として金属酸化物を用いる場合、その体積平均粒子径が、1nm以上500nm以下であることが好ましく、3nm以上400nm以下であることがより好ましい。
また、導電層は、シリコーンオイル、樹脂粒子、酸化チタンなどの隠蔽剤などを更に含有してもよい。
本発明において、支持体又は導電層の上に、下引き層を設けてもよい。下引き層を設けることで、層間の接着機能が高まり、電荷注入阻止機能を付与することができる。
電子輸送物質としては、キノン化合物、イミド化合物、ベンズイミダゾール化合物、シクロペンタジエニリデン化合物、フルオレノン化合物、キサントン化合物、ベンゾフェノン化合物、シアノビニル化合物、ハロゲン化アリール化合物、シロール化合物、含ホウ素化合物などが挙げられる。電子輸送物質として、重合性官能基を有する電子輸送物質を用い、上述の重合性官能基を有するモノマーと共重合させることで、硬化膜として下引き層を形成してもよい。
金属酸化物としては、酸化インジウムスズ、酸化スズ、酸化インジウム、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、二酸化ケイ素などが挙げられる。金属としては、金、銀、アルミなどが挙げられる。
また、下引き層は、添加剤を更に含有してもよい。
電子写真感光体の感光層は、電荷発生物質を含有する電荷発生層と、電荷輸送物質を含有する電荷輸送層と、を有する。
電荷発生層は、電荷発生物質と、樹脂と、を含有することが好ましい。
まず、本発明の円筒状電子写真感光体の軸方向の画像形成領域中央位置から画像形成領域端位置までの領域を5等分する。次に、等分して得られた各々の領域をさらに軸方向に4等分、周方向に8等分した32点の測定点で電荷発生層の膜厚を測定し、それらの平均値を、各々の領域の電荷発生層の平均膜厚[nm]として、画像形成領域中央位置から画像形成領域端位置に向かって順にd1、d2、d3、d4、d5と定義した。
使用測定機:理学電気(株)製、X線回折装置RINT-TTRII
X線管球:Cu
X線波長:Kα1
管電圧:50KV
管電流:300mA
スキャン方法:2θスキャン
スキャン速度:4.0°/min
サンプリング間隔:0.02°
スタート角度2θ:5.0°
ストップ角度2θ:35.0°
ゴニオメータ:ロータ水平ゴニオメータ(TTR-2)
アタッチメント:キャピラリ回転試料台
フィルター:なし
検出器:シンチレーションカウンター
インシデントモノクロ:使用する
スリット:可変スリット(平行ビーム法)
カウンターモノクロメータ:不使用
発散スリット:開放
発散縦制限スリット:10.00mm
散乱スリット:開放
受光スリット:開放
使用測定器:BRUKER製、AVANCEIII 500
溶媒:重硫酸(D2SO4)
積算回数:2,000
電荷輸送層は、電荷輸送物質と、樹脂と、を含有することが好ましい。
電荷輸送層中の電荷輸送物質の含有量は、電荷輸送層の全質量に対して、25質量%以上70質量%以下であることが好ましく、30質量%以上55質量%以下であることがより好ましい。
電荷輸送物質と樹脂との含有量比(質量比)は、4:10~20:10が好ましく、5:10~12:10がより好ましい。
まず、本発明の円筒状電子写真感光体の軸方向の画像形成領域中央位置から画像形成領域端位置までの領域を5等分する。次に、等分して得られた各々の領域について、感光体を周方向に回転させながら、軸方向、周方向共に、1mmピッチの間隔で計測した。得られた値の平均値を、各々の領域の電荷輸送層の平均膜厚[μm]として、画像形成領域中央位置から画像形成領域端位置に向かって順にD1、D2、D3、D4、D5と定義した。
(E33) 1.00<D2/D1<1.10
(E34) 1.01<D3/D1<1.25
(E35) 1.05<D4/D1<1.45
(E36) 1.10<D5/D1<1.70
(E37) 1.00<D2/D1<1.08
(E38) 1.02<D3/D1<1.13
(E39) 1.07<D4/D1<1.20
(E40) 1.15<D5/D1<1.35
本発明者らは検討の結果、上記式(E33)~(E36)の関係を満たすことで、感光体としての寿命ムラをより減少させることが出来、さらに(E37)~(E40)の関係を満たすことで寿命ムラをさらに減少させることが出来ることを見出した。
(E41) 0.8A<D1/d1<1.2A
(E42) 0.8A<D2/d2<1.2A
(E43) 0.8A<D3/d3<1.2A
(E44) 0.8A<D4/d4<1.2A
(E45) 0.8A<D5/d5<1.2A
本発明において、感光層の上に、保護層を設けてもよい。保護層を設けることで、耐久性を向上することができる。ただし、感光層の上に保護層を設ける場合には、電荷輸送層の膜厚D1、D2、D3、D4、D5は保護層の膜厚を加えたものとする。
保護層は、導電性粒子及び/又は電荷輸送物質と、樹脂とを含有することが好ましい。
以下の方法で、導電層用塗布液を作製した。
芯材のアナターゼ型二酸化チタンは公知の硫酸法で製造することができる。即ち、硫酸チタン、硫酸チタニルを含む溶液を加熱して加水分解させメタチタン酸スラリーを作製し、該メタチタン酸スラリーを脱水焼成して得られる。
この溶液に金属酸化物粒子1を100部加え、これを分散媒体として平均粒径1.0mmのガラスビーズ200部を用いた縦型サンドミルに入れ、分散液温度23±3℃、回転数1500rpm(周速5.5m/s)の条件で2時間分散処理を行い、分散液を得た。この分散液からメッシュでガラスビーズを取り除いた。ガラスビーズを取り除いた後の分散液を、PTFE濾紙(商品名:PF060、アドバンテック東洋製)を用いて加圧ろ過した。加圧ろ過後の分散液に、レベリング剤としてシリコーンオイル(商品名:SH28 PAINT ADDITIVE、東レ・ダウコーニング製)0.015部、及び、表面粗さ付与材としてシリコーン樹脂粒子(商品名:KMP-590、信越化学工業製、平均粒径:2μm、密度:1.3g/cm3)15部を添加して攪拌することによって、導電層用塗布液1を調製した。
酸化スズで被覆されている硫酸バリウム粒子(商品名:パストランPC1、三井金属鉱業製)60部、酸化チタン粒子(商品名:TITANIX JR、テイカ製)15部、レゾール型フェノール樹脂(商品名:フェノライト J-325、DIC製、固形分70質量%)43部、シリコーンオイル(商品名:SH28PA、東レ・ダウコーニング製)0.015部、シリコーン樹脂粒子(商品名:トスパール120、モメンティブ・パフォーマンス・マテリアル・ジャパン合同会社製)3.6部、2-メトキシ-1-プロパノール50部、及び、メタノール50部をボールミルに入れ、20時間分散処理して、導電層用塗布液2を調製した。
以下の方法で、電荷発生層用塗布液を作製した。
CuKα特性X線回折におけるブラッグ角(2θ±0.2°)の7.5°、9.9°、16.3°、18.6°、25.1°及び28.3°に強いピークを有する結晶形のヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶(電荷発生物質)10部、ポリビニルブチラール(商品名:エスレックBX-1、積水化学工業製)5部及びシクロヘキサノン250部を、直径0.8mmのガラスビーズを用いたサンドミルに入れ、分散処理時間:3時間の条件で分散処理を行い、次に、酢酸エチル250部を加えることによって、電荷発生層用塗布液1を調製した。
CuKα特性X線回折におけるブラッグ角の27.2°±0.3°に強いピークを有するチタニルフタロシアニン顔料12部、ポリビニルブチラール(商品名:エスレックBX-1、積水化学工業製)10部、シクロヘキサノン139部、直径0.9mmのガラスビーズ354部を冷却水温度18℃下で4時間、サンドミル(K-800、五十嵐機械製造(現アイメックス)製、ディスク径70mm、ディスク枚数5枚)を用いて分散処理した。この際、ディスクが1分間に1,800回転する条件で行った。この分散液にシクロヘキサノン326部及び酢酸エチル465部を加えることによって、電荷発生層用塗布液2を調製した。
CuKα線を用いたX線回折スペクトルにおいて、ブラッグ角度2θ±0.2°の7.4°、16.6°、25.5°及び28.3°にピークを有するクロロガリウムフタロシアニン顔料30部、ポリビニルブチラール(商品名:エスレックBX-1、積水化学工業製)10部、シクロヘキサノン253部、直径0.9mmのガラスビーズ643部を冷却水温度18℃下で4時間、サンドミル(K-800、五十嵐機械製造(現アイメックス)製、ディスク径70mm、ディスク枚数5枚)を用いて分散処理した。この際、ディスクが1分間に1,800回転する条件で行った。この分散液にシクロヘキサノン592部及び酢酸エチル845部を加えることによって、電荷発生層用塗布液3を調製した。
下記式(C1)で示されるジスアゾ化合物20部、ポリビニルブチラール(商品名:エスレックBX-1、積水化学工業製)8部、シクロヘキサノン177部、直径0.9mmのガラスビーズ482部を冷却水温度18℃下で4時間、サンドミル(K-800、五十嵐機械製造(現アイメックス)製、ディスク径70mm、ディスク枚数5枚)を用いて分散処理した。この際、ディスクが1分間に1,800回転する条件で行った。この分散液にシクロヘキサノン414部及び酢酸エチル592部を加えることによって、電荷発生層用塗布液4を調製した。
下記式(C2)で示されるジスアゾ化合物20部、ポリビニルブチラール(商品名:エスレックBX-1、積水化学工業製)8部、シクロヘキサノン177部、直径0.9mmのガラスビーズ482部を冷却水温度18℃下で4時間、サンドミル(K-800、五十嵐機械製造(現アイメックス)製、ディスク径70mm、ディスク枚数5枚)を用いて分散処理した。この際、ディスクが1分間に1,800回転する条件で行った。この分散液にシクロヘキサノン414部及び酢酸エチル592部を加えることによって、電荷発生層用塗布液5を調製した。
下記式(C3)で示されるトリスアゾ化合物20部、ポリビニルブチラール(商品名:エスレックBLS、積水化学工業製)30部、シクロヘキサノン300部、直径0.9mmのガラスビーズ500部を室温(23℃)下で48時間、ボールミルでミリング処理した。この際、容器は規格びん(製品名:PS-6、柏洋硝子製)を用い、容器が1分間に60回転する条件で行った。この分散液にシクロヘキサノン60部及び酢酸エチル360部を加えることによって、電荷発生層用塗布液6を調製した。
以下の方法で、電荷発生層用塗布液を作製した。
(電荷輸送層用塗布液1)
下記式(C4)で示されるトリアリールアミン化合物8部、および、下記式(C5)で示される繰り返し構造単位2種を5/5の割合で有し、重量平均分子量(Mw)が100000であるポリアリレート10部を、ジメトキシメタン40部およびクロロベンゼン60部の混合溶剤に溶解させることによって、電荷輸送層用塗布液1を調製した。
上記式(C4)で示されるトリアリールアミン化合物6部、および、上記式(C5)で示される繰り返し構造単位2種を5/5の割合で有し、重量平均分子量(Mw)が40000であるビスフェノールZ型のポリカーボネート(商品名:Z400、三菱エンジニアリングプラスチックス製)4部、並びに、下記式(B-1)で示される繰り返し構造単位及び下記式(B-2)で示される繰り返し構造単位を有し、下記式(B-3)で示される末端構造を有するシロキサン変性ポリカーボネート((B-1):(B-2)=95:5(モル比))0.36部と、をo-キシレン60部/ジメトキシメタン40部/安息香酸メチル2.7部の混合溶剤に溶解させることによって、電荷輸送層用塗布液2を調製した。
(電子写真感光体1)
<支持体>
押し出し工程及び引き抜き工程を含む製造方法により製造された、長さ257mm、直径24mmのアルミニウムシリンダー(JIS-A3003、アルミニウム合金)を支持体とした。
次に、導電層用塗布液1を上述の支持体上に浸漬塗布して塗膜を形成し、塗膜を145℃で1時間加熱し硬化させることにより、膜厚が25μmの導電層を形成した。
次に、N-メトキシメチル化ナイロン6(商品名:トレジンEF-30T、ナガセケムテックス製)25部をメタノール/n-ブタノール=2/1混合溶液480部に溶解(65℃での加熱溶解)させて下引き層用塗布液1を調製した。その後、溶液をメンブランフィルター(商品名:FP-022、孔径:0.22μm、住友電気工業製)で濾過して、下引き層用塗布液を調製した。このようにして調製した下引き層用塗布液を上述の導電層上に浸漬塗布して塗膜を形成し、塗膜を温度100℃で10分間加熱乾燥することにより、膜厚が0.85μmの下引き層を形成した。
次に、この電荷発生層用塗布液1を下引き層上に浸漬塗布し、得られた塗膜を10分間100℃で乾燥させることによって、電荷発生層を形成した。浸漬塗布時の引き上げ速度は、液面の支持体上端からの距離に応じて表1のようになるよう徐々に変化させた。得られた電荷発生層の膜厚を表3に示す。
次に、電荷輸送層用塗布液1を、電荷発生層上に浸漬塗布し、得られた塗膜を40分間120℃で乾燥させることによって、電荷輸送層を形成した。浸漬塗布時の引き上げ速度は、液面の支持体上端からの距離に応じて表2のようになるよう徐々に変化させた。得られた電荷輸送層の膜厚を表4に示す。また、得られた電荷輸送層膜厚と電荷輸送層膜厚が評価1(E33、E34、E35、E36)、評価2(E37、E38、E39、E40)、評価3(E41、E42、E43、E44、およびE45)のそれぞれを各々満たしているかどうかについても表4に示す。評価結果は、各評価における数式を全て満たしていればA、いずれか一つでも満たしていなければBとする。
電子写真感光体1において、電荷発生層の膜厚、電荷輸送層の膜厚、導電層の膜厚、導電層の導電層塗布液1、電荷発生層の電荷発生層塗布液1、電荷輸送層の電荷輸送層塗布液1を変更したこと、および、所望の膜厚で塗工できるよう、電荷発生層塗布液および電荷輸送層塗布液の固形分を調製したこと以外は、電子写真感光体1と同様にして、電子写真感光体2~36の電子写真感光体を製造した。得られた電荷発生層の膜厚および電荷発生層の電荷発生層塗布液を表3に、電荷輸送層の膜厚、導電層の膜厚、導電層の導電層塗布液、及び電荷輸送層の電荷輸送層塗布液を表4に示す。また、実施例2、実施例5、実施例23の電荷輸送層膜厚分布を図9に示す。
(電子写真感光体37~44)
電子写真感光体1において、電荷発生層の膜厚、電荷輸送層の膜厚、導電層の膜厚、導電層の導電層塗布液1、及び電荷発生層の電荷発生層塗布液1を変更したこと以外は、電子写真感光体1と同様にして、電子写真感光体37~44の電子写真感光体を製造した。得られた電荷発生層の膜厚、電荷輸送層の膜厚、導電層の膜厚、導電層の導電層塗布液、及び電荷発生層の電荷発生層塗布液を表4に示す。
上記で作製した電子写真感光体について、以下の評価を行った。その結果を表6に示す。
使用した電子写真装置及び電子写真特性の評価の詳細について、以下に述べる。
まず、評価用の電子写真装置として、ヒューレットパッカード社製のレーザビームプリンタ(商品名:Color Laser Jet CP3525dn)を5台用意し、以下のように改造して用いた。
光学系の改造については、下記式(E8)
画像の出力に際しては、マゼンタ色用のプロセスカートリッジのみをレーザビームプリンタ本体に取り付け、マゼンタトナーのみによる単色画像を出力した。
電子写真感光体の露光後電位分布ムラは、以下のように評価した。
まず、作製した電子写真感光体を常温常湿環境下(温度23℃、相対湿度50%)で上記の該5台のレーザビームプリンタに装着し、電子写真感光体の画像形成領域中央位置における帯電電位が-550V、明部電位が-120Vとなるように帯電器および露光量を設定した。また、前露光量は露光量の10倍とした。電子写真感光体の表面電位の設定、及び、測定には、プロセスカートリッジの現像位置に電位プローブ(商品名:model344、トレック・ジャパン製)を装着したものを用いた。
A:0.0~14.9V
B:15.0~29.9V
C:30.0~44.9V
D:45.0~59.9V
E:60.0V~
電子写真感光体の寿命ムラは、寿命率として以下のように評価した。まず、常温常湿環境下(温度23℃、相対湿度50%)で、電子写真感光体1~44の電子写真感光体における電荷輸送層の中央位置膜厚D0を測定した。D0とは、画像形成領域中央位置を中心にして、該軸方向に20[mm]の幅を持ち、周方向に1周する領域を考えた時、その領域を軸方向、周方向共に、1mmピッチの間隔で計測した際の平均膜厚を意味する。次に該電子写真感光体を各々の最適改造機に装着し、前露光量、帯電器および露光量を露光後電位ムラ評価と同様の値に設定した。また、帯電電位と現像電位の差が200Vとなるように現像電位を調整した。このときの明部電位と現像電位の差は230Vとなる。この設定で、A4サイズの普通紙に対し、3ドット100スペースの縦線パターンによる画像出力を行い、1,000枚通紙する毎に評価用のベタ白画像を1枚出力した。
B:2.5~4.9%
C:5.0~7.4%
D:7.5~9.9%
E:10.0%~
22 電荷発生層
23 電荷輸送層
1 電子写真感光体
2 軸
3 帯電手段
4 露光光
5 現像手段
6 転写手段
7 転写材
8 定着手段
9 クリーニング手段
10 前露光光
11 プロセスカートリッジ
12 案内手段
201 画像信号生成部
202 制御部
203 レーザ駆動部
204 レーザ走査装置
205 感光体
208 レーザ光源
209 ポリゴンミラー
209a 偏向面
210 結像レンズ
211 被走査面
Claims (12)
- 円筒状支持体と、電荷発生層と、電荷輸送層と、をこの順に有する電子写真感光体であって、
前記電荷発生層の膜厚について、前記円筒状支持体の軸方向の画像形成領域中央位置から画像形成領域端位置までの領域を5等分したとき、等分して得られた各々の領域における前記電荷発生層の平均膜厚[nm]を前記画像形成領域中央位置から前記画像形成領域端位置に向かう順にd1、d2、d3、d4、d5とし、
前記電荷輸送層の膜厚について、前記円筒状支持体の軸方向の画像形成領域中央位置から画像形成領域端位置までの領域を5等分したとき、等分して得られた各々の領域における前記電荷輸送層の平均膜厚[μm]を前記画像形成領域中央位置から前記画像形成領域端位置に向かう順にD1、D2、D3、D4、D5としたとき、
d1<d2<d3<d4<d5かつD1<D2<D3<D4<D5の関係を満たすことを特徴とする電子写真感光体。 - 前記電荷輸送層の平均膜厚、D1、D2、D3、D4、D5が以下の式(E33)~(E36)の関係を全て満たすことを特徴とする、請求項1に記載の電子写真感光体。
(E33)1.00<D2/D1<1.10
(E34)1.01<D3/D1<1.25
(E35)1.05<D4/D1<1.45
(E36)1.10<D5/D1<1.70 - 前記電荷輸送層の平均膜厚、D1、D2、D3、D4、D5が以下の式(E37)~(E40)の関係を全て満たすことを特徴とする、請求項2に記載の電子写真感光体。
(E37)1.00<D2/D1<1.08
(E38)1.02<D3/D1<1.13
(E39)1.07<D4/D1<1.20
(E40)1.15<D5/D1<1.35 - 前記電荷発生層の平均膜厚、d1、d2、d3、d4、d5の平均値をdave、前記電荷輸送層の平均膜厚D1、D2、D3、D4、D5の平均値をDave、A=Dave/daveとしたとき、各平均膜厚d1、d2、d3、d4、d5、D1、D2、D3、D4、D5が以下の式(E41)~(E45)の関係を全て満たすことを特徴とする、請求項1~3のいずれか1項に記載の電子写真感光体。
(E41)0.8A<D1/d1<1.2A
(E42)0.8A<D2/d2<1.2A
(E43)0.8A<D3/d3<1.2A
(E44)0.8A<D4/d4<1.2A
(E45)0.8A<D5/d5<1.2A - 前記電子写真感光体において、
前記電子写真感光体が円筒状支持体と電荷発生層の間に導電層を有し、
該導電層の膜厚が5μm以上であり、
該導電層が結着樹脂及び金属酸化物微粒子を含有し、
該金属酸化物微粒子が酸化チタンを含有する芯材と、該芯材を被覆し、かつ、ニオブ又はタンタルがドープされている酸化チタンを含有する被覆層とを有し、
該金属酸化物微粒子の平均直径が100nm以上400nm以下であることを特徴とする、請求項1~6のいずれか1項に記載の電子写真感光体。 - 前記電子写真感光体において、
該電子写真感光体が円筒状支持体と電荷発生層の間に導電層を有し、
該導電層の膜厚が10μm以上であり、
該導電層が結着樹脂及び金属酸化物微粒子を含有することを特徴とする、請求項1~7のいずれか1項に記載の電子写真感光体。 - 前記電荷発生層が、電荷発生物質として、CuKα特性X線回折におけるブラッグ角2θの7.4°±0.3°および28.2°±0.3°に強いピークを有するヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶を含有することを特徴とする、請求項1~8のいずれか1項に記載の電子写真感光体。
- 前記電荷発生層が、電荷発生物質として、CuKα特性X線回折におけるブラッグ角2θの27.2°±0.3°に強いピークを有するチタニルフタロシアニン結晶を含有することを特徴とする、請求項1~8のいずれか1項に記載の電子写真感光体。
- 請求項1~10のいずれか1項に記載の電子写真感光体と、帯電手段、現像手段及びクリーニング手段からなる群より選択される少なくとも1つの手段とを一体に支持し、電子写真装置本体に着脱自在であることを特徴とするプロセスカートリッジ。
- 請求項1~10のいずれか1項に記載の電子写真感光体と、並びに、帯電手段、露光手段、現像手段及び転写手段を有することを特徴とする電子写真装置。
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