JP5338984B2 - 真空コップアセンブリー - Google Patents

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Description

本発明は真空移送システムにおいて物品の把持のために適用される真空コップに係り、特に吸着パッドの除去及び装着が迅速で容易になされるように設計された真空コップアセンブリーに関する。
真空移送システムとは、圧縮空気で真空ポンプを作動して真空コップの内部空気を排出させることにより得られる負圧を用いて物品を把持し、所定の位置に移送させるシステムを言う。このシステムにおいて、前記真空コップは別に提供される管状胴体と結合して真空コップアセンブリーを構成し、前記胴体を介して真空ポンプに接続される。
図1は一般的な真空コップアセンブリー1を例示する。真空コップ2は外向のフランジ4が形成された管状締結具3と、前記フランジ4を取り囲むとともに締結具3の側面に接合されるフレキシブル吸着パッド5とを含む。前記締結具3は金属やプラスチックなどの硬質材で成形され、前記吸着パッド5は接着剤またはインサート成形法による接合方式で締結具3に固定される。
前記真空コップ2とは別に管状胴体6が提供され、真空コップ2の締結具3が胴体6の下端部に結合されることで、真空コップ2と胴体6でなった真空コップアセンブリー1をなす。この際、前記吸着パッド5の内部空間Sは胴体6の中央通路7と連通する。したがって、真空ポンプ作動の際、真空コップ2の内部空気が排出されると同時に前記内部空間Sに物品の把持のための負圧が形成されるものである。
前記真空コップアセンブリー1または真空コップ2が現在有用に使われることは事実である。しかし、ある期間のうちに使うと、締結具3と吸着パッド5の間に部分的に隙間が生じて外部空気が流入する致命的な現象が発生し、さらに下記のような副次的な問題が発生する。このような問題は前記吸着パッド5の‘接合’固定法によるものであると思われる。
周知のように、吸着パッド5は、シリコン、ウレタン、ゴムなどの可撓性材で製作される。この材料は滑らかな表面に対して接着及び密閉特性に優れて真空吸着パッド用に好適である。しかし、耐磨耗性、耐久性が脆弱な欠点も一緒に持っている。したがって、損傷された吸着パッド5を除去してから新しいものを装着する必要が頻繁に発生する。
ところで、前述したように、前記吸着パッド5は接合式で固定されているため、締結具3からめったに除去されないのはもちろんのこと、易しく装着されることもできない。構造的に見れば、吸着パッド5が損傷されれば、究極に真空コップ2そのものをアセンブリー1から除去しなければならない。これには:
第一、前記締結具3が全然損傷されなかったにもかかわらず除去されるので、それによる経済的損失が発生する問題と;
第二、真空コップ2の除去及び装着が容易でなく、特に配置空間が狭小な場合にはとても難しくなる問題がある。
このような問題は、吸着パッド5に対し、前記のような接合固定法を排除し、ボルトなどによる‘締結’固定法を適用することで解決可能であると思われる。しかし、この場合にも、吸着パッド5の除去及び装着が決して容易であるとは言えない。また、締結部分で物品の荷重によるパッドの変形ないし損傷が発生しやすいので、この方式は真空分野に適しないと判断される。実際に、ボルトなどによる締結固定法は前記のような接合固定法の補完策程度として使われている。
本発明は前述したような従来の真空コップアセンブリーまたは真空コップが有する問題点を合理的に解決することができる方案を提示する。本発明の目的は、真空コップの中でも吸着パッドの除去及び装着が迅速で容易になされる真空コップアセンブリーを提供することである。
本発明の他の目的は、外部空気が流入するおそれがないので、安全に使うことができる真空コップ及びそのアセンブリーを提供することである。本発明のさらに他の目的は、吸着パッドが損傷されるおそれがなく、長期間信頼的に使うことができる真空コップ及びそのアセンブリーを提供することである。
本発明による真空コップアセンブリーは:
内部に上下に伸びる空気排出用第1通路が形成された管状胴体と;
前記胴体の下端部に同心円状に結合され、側面に外向フランジが形成された管状締結具と、上端に前記外向フランジ上に装着される内向フランジが形成されたフレキシブル吸着パッドとを含み、前記吸着パッドの内部空間が前記第1通路と連通している真空コップと;
前記吸着パッドの内向フランジの上面に接触するように配置されるリング部材と、一端が前記胴体に支持されて前記リング部材を弾支して吸着パッドを圧着固定させる弾性部材とを含む上下遊動可能なホルダーと;を含む。
好ましくは、前記胴体の下端部には内部に第2通路を持つ管状ボールジョイントが結合される。そして、前記締結具は前記ボールジョイントのボール部に回動可能に結合され、この際、前記吸着パッドの内部空間は前記第2通路を介して前記第1通路と連通する。
好ましくは、前記ホルダーは前記吸着パッドの内向フランジの上面及び側面に接触するように形成された‘L’字形部材である。また、前記弾性部材は前記胴体の外部に同心円状に配置されたコイルスプリングであり、より好ましくは、前記コイルスプリングは下側に広くなる円錐状スプリングである
本発明によれば、前記フレキシブル吸着パッドは上下遊動可能なホルダーの弾力による‘圧着’固定法で固定される。真空コップ及びそのアセンブリーの分野でこの方法は相当な利益を提供することになる。その利益としては:
第一、ホルダーを簡単に操作して吸着パッドの固定を解除することができ、よってその吸着パッドの除去及び装着も迅速で容易になされることができる。
第二、締結具と吸着パッドの間が完全に密閉して隙間が生じないので、外部空気が真空コップの内部に流入するおそれがない。
第三、工具が必要なボルトなどの手段を使わないので、作業性に優れるとともに吸着パッドが損傷されるおそれもない。
一方、本発明の好適な実施例において、本発明の真空コップアセンブリーは、ボールジョイントを用いて真空コップが回動することができるようにする。したがって、物品の傾いた表面に対する真空コップの対応力が向上する。
また、‘L’型ホルダーは吸着パッドの側面を取り囲む形に形成され、吸着パッドがもっと堅固で安全に保存及び維持されることができる。そして、弾性部材として円錐状スプリングはより広い圧力分布を提供することにより、真空コップ及びそのアセンブリーの均衡をはかることができる。
従来の真空コップアセンブリーを例示する図である。 本発明による真空コップアセンブリーの斜視図である。 図2の断面図である。 図3の吸着パッドの除去及び装着を説明する図である。 図3の動作状態を説明する図である。
以上開示したか開示しなかった本発明の特徴及び効果は、添付図面を参照して説明する以下の実施例によってもっと明らかになるであろう。
図2及び図3を参照すれば、本発明による真空コップアセンブリーは符号10で示される。前記真空コップアセンブリー10は、管状胴体11、前記胴体11の下端部に結合される真空コップ12、及び前記胴体11と真空コップ12の間に配置されるホルダー13を含んでなる。
前記胴体11は、内部に上下に伸びる空気排出用第1通路14を持つ管状部材である。一般的な真空移送システムにおいて、前記通路14は真空ポンプの吸入ポートに接続され、胴体11はシステム制御プログラムによって運動するように設計されたロボットアームに連結される。胴体11の表面には環状突起15が形成され、これを用いてスプリングまたはその他の機械要素が便利に設置できる。
前記胴体11の第1通路14は真空コップ12の内部空間Sと連通しており、このような関係は後述するボールジョイント16によっても邪魔にならない。
前記胴体11の下端部には、内部に第2通路17を持つ管状部材としてボールジョイント16が結合される。より具体的に、前記ボールジョイント16は一側の結合端部18とその反対側のボール部19を一体的に含むもので、前記結合端部18が第1通路14の下側に挿入される方法によって胴体11に結合される。当然ながら、この際、前記ボール部19は胴体11の下方に突出し、前記第2通路17は胴体11の第1通路14と連通する。
本実施例において、前記ボールジョイント16はただ真空コップ12が回動できるようにする目的で備えられるものである。したがって、このような目的を有しない他の実施例において、前記ボールジョイント16及びそれに関連した構成は省略する。その場合、真空コップ12は前記胴体11の下端部に直接結合され、この際、真空コップ12の内部空間Sは製1通路14と直接連通する。
前記真空コップ12は、外側面に外向フランジ23が形成された中空リング(ring)型締結具20と、上端に前記外向フランジ23に装着される内向フランジ25が形成された吸着パッド24とを含んでなる。前記締結具20は胴体11の下端部に同心円状に結合され、好ましくは前記ボールジョイント16のボール部19に回動可能に結合される。
具体的な設計において、前記締結具20は、ボール部19の上半球面に対応する形状の内面21aを持つ上部構造21と、ボール部19の下半球面に対応する形状の内面22aを持つ下部構造22とを含み、両構造21、22が互いに対向してボール部19を収容するように締結される。これにより、前記締結具20がボール部19を中心に回動可能に結合されるものである。そして、この際、吸着パッド24の内部空間Sはボールジョイントの第2通路17を介して胴体11の第1通路14と連通する。
図面には前記外向フランジ23が下部構造22に形成されているが、設計によっては上部構造21に形成されることもできる。シリコン、ウレタン、ゴムなどのように、接着特性及び密閉特性に優れた可撓性材で成形された吸着パッド24が前記締結具20の外向フランジ23にかかり、後述するホルダー13の構造によって‘圧着’方式で前記締結具20に固定される。
ホルダー12は、前記装着された内向フランジ25の上面に接触するように配置されるリング部材26と、一端が胴体11に支持されて前記リング部材26を弾支する上下遊動可能な弾性部材27とを含む。構造的に見れば、前記吸着パッド24の内向フランジ25はリング部材26と外向フランジ23の間に位置し、前記リング部材26に加わる付勢力によって圧着される。このような‘圧着’方式によって、吸着パッド24が締結具20に固定されるものである。
具体的な形状において、前記弾性部材27は好ましくは胴体11の外部に同心円状に配置されたコイルスプリングであり、より好ましくは下側に広くなる円錐状スプリングである。弾性部材27としてのコイルスプリングはホルダー13の上下遊動を易しくする利点を提供する。また、円錐状スプリングは通常のスプリングに比べて広い圧力分布を提供する。
具体的な形状において、前記リング部材26は内向フランジ25の上面と側面に接触するように‘L’字形に設計される。この形状は、内向フランジ25及び吸着パッド24が定位置からかってに離脱されることを防止するのに効果的である。また、前記リング部材26は縁部に形成された上向突起構造28を持ち、前記コイルスプリング27はその他端が前記突起構造28に支持される。この構造はスプリング27の離脱を防止するための選択である。
図4のように、前記ホルダー13のリング部材26をつかんで上方にあげれば(矢印‘A’)、吸着パッド24の圧着固定が強制的に解除される。この状態で、吸着パッド24はただ締結具20にかかっており、吸着パッド24は可撓性材で成形されたものである。よって、吸着パッド24をつかんで下方に下げるだけでも(矢印‘B’)、吸着パッド24が締結具20から易しく除去される。
反対に、吸着パッド24の内向フランジ25を締結具20の外向フランジ23に装着させ(矢印‘C’)、さらにリング部材26を放せば、リング部材26が弾性部材27によって下降して(矢印‘D’)図3のような状態になり、吸着パッド24が‘圧着’式で固定されるものである。このように、本発明の真空コップアセンブリー10によれば、吸着パッド24の除去及び装着が迅速で容易になることができる。
図5を参照すれば、真空コップ12は胴体11、特にボールジョイント16のボール部19を中心に回動する。したがって、物品のどの姿勢や角図にも対応して真空コップ12の吸着パッド24を易しくて正確に接触させることができる。
真空コップ12が物品を把持して移送する途中、真空コップ12は自重及び物品の荷重によって回動することになる。この際、前記ホルダー13の弾性部材27は真空コップ12の過度な回動を抑制して平衡に至るようにして、安全な作業が遂行されるようにする。この場合にも、弾性部材27としての円錐状スプリングは広い圧力分布を提供することにより、真空コップ12がより早く平衡に至るようにする。
11 胴体
12 真空コップ
13 ホルダー
14 第1通路
16 ボールジョイント
17 第2通路
19 ボール部
20 締結具
23 外向フランジ
24 吸着パッド
25 内向フランジ
26 リング部材
27 弾性部材

Claims (7)

  1. 内部に上下に伸びる空気排出用第1通路が形成された管状胴体と;
    前記胴体の下端部に同心円状に結合され、側面に外向フランジが形成された管状締結具と、上端に前記外向フランジ上に装着される内向フランジが形成されたフレキシブル吸着パッドとを含み、前記吸着パッドの内部空間が前記第1通路と連通している真空コップと;
    前記吸着パッドの内向フランジの上面に接触するように配置されるリング部材と、一端が前記胴体に支持されて前記リング部材を弾支して吸着パッドを圧着固定させる弾性部材とを含む上下遊動可能なホルダーと;を含むことを特徴とする、真空コップアセンブリー。
  2. 前記胴体の下端部には内部に第2通路を持つ管状ボールジョイントが結合され;前記締結具が前記ボールジョイントのボール部に回動可能に結合され;この際、前記吸着パッドの内部空間は前記第2通路を介して前記第1通路と連通することを特徴とする、請求項1に記載の真空コップアセンブリー。
  3. 前記締結具は:前記ボール部の上半球面に対応する形状の内面を持つ上部構造とボール部の下半球面に対応する形状の内面を持つ下部構造とを含み;前記上部構造と下部構造は互いに対向して前記ボール部を収容するように締結され;この際、前記外向フランジは前記上部構造または下部構造に選択的に形成されることを特徴とする、請求項2に記載の真空コップアセンブリー。
  4. 前記ホルダーは前記吸着パッドの内向フランジの上面及び側面に接触するように形成された‘L’字形部材であることを特徴とする、請求項1に記載の真空コップアセンブリー。
  5. 前記弾性部材は前記胴体の外部に同心円状に配置されたコイルスプリングであることを特徴とする、請求項1に記載の真空コップアセンブリー。
  6. 前記コイルスプリングは下側に広くなる円錐状スプリングであることを特徴とする、請求項5に記載の真空コップアセンブリー。
  7. 前記リング部材は縁部に形成された上向突起構造を持ち、前記スプリングはその他端が前記突起構造に支持されることを特徴とする、請求項5に記載の真空コップアセンブリー。
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