JP3553565B2 - ドラフトされた繊維ストランドの集束装置 - Google Patents
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Description
本発明はドラフト装置の前方ローラ対の下流に位置する集束帯域でドラフト繊維ストランドを集束する装置に関し、この集束帯域は本質的に輸送方向に延出した少なくとも一つの吸引スリットを有する静止摺動面と、この摺動面にわたり繊維ストランドを輸送するパーホレーション付き輸送ベルトとからなり、輸送ベルトには集束帯域の送出側を画成するニップローラが配置される。
【0002】
この種の装置は米国特許5600872に開示され、従来技術のものである。スライバ又は粗糸のドラフトは前方ローラ対で終了する。集束帯域は前方ローラ対とその下流に置かれた送出ローラ対との間に位置し、集束帯域ではドラフトされた繊維ストランドが輸送方向に対して横方向に集束され、送出ローラ対を出る際に、繊維ストランドが引き続き撚糸され糸になるとき紡糸トライアングルは生じない。そのパーホレーションは集束される繊維ストランドの幅に対応する。ベルトクレードルはベルトの案内を行い、このクレードルは吸引装置の形態をとり且つ摺動面を含む。
【0003】
送出ローラ対が吸引装置の下流に配置された結果、繊維ストランドの吸引は送出ローラ対のニップ点から相当離れた場所で終わる。集束された繊維ストランドは不利なことにそれがニップ点に到達する前に再度広がる可能性がある。しかして実際の集束帯域の目的は一部しか達成されていない。
【0004】
本発明の目的は、集束された繊維ストランドがその集束状態をニップ点に到達するまで維持できるような態様でドラフト装置の前方ローラ対の下流に集束帯域を配置することである。
【0005】
この目的はニップローラが輸送ベルトを摺動面上のニップ点に押圧し且つ吸引スリットがニップ点まで延びることで本発明に従い達成される。
【0006】
ニップローラが他の送出ローラと共同して作動するのではなくむしろ静止摺動面と共同して作動するので、吸引はニップ点まで付与できる。集束の有効幅は輸送ベルトのパーホレーションにより決定されずむしろ摺動面に付与された吸引スリットの幅により決定され、この吸引スリットはニップローラにより画成されるニップ点まで延びる。繊維ストランドの空気的に行われる集束はニップ点でも維持されるので繊維ストランドを集束されたままの状態で引き続き撚糸して糸にできるという利点が得られる。その結果、良好な材料利用率で毛羽立ちの少ない高引張力を持った糸が得られる。
【0007】
吸引スリットを繊維ストランドの輸送方向にテーパ付きとして設計すると及び/又は吸引スリットを輸送ベルトの運動方向に対して斜めに延出させると集束効果を増すことができる。後者の場合、繊維ストランドは僅かに仮撚され、それにより、輸送ベルトの摩擦効果と相俟って、外方繊維を繊維ストランドのまわりへ更に良好に巻き付けることができる。
【0008】
同様の効果が、輸送ベルトをその運動方向に対して横方向に綾振運動させると得られる。
【0009】
輸送ベルトは各種設計のものにできる。しかしながら、有利なのは中空プロフィルの形態の摺動面を包囲する細目のメッシュ織バンドである。これにより好ましくは輸送ベルトの摺動面として有効な中空プロフィルは輸送方向に湾曲される。この結果、吸引スリットによる吸引に加えて、繊維ストランドが摺動面上に良好に支持されることがわかる。
【0010】
吸引装置の形態の中空プロフィルは複数個の隣接紡糸ステーションにわたり延び、それにより結果として一つの吸引装置は複数本の吸引スリットを含む。
【0011】
ニップローラ及び輸送ベルトの速度は僅かだけ、即ち繊維ストランドに一定の必要な張力が付与される程度に、前方ローラ対の速度よりも速くするべきである。更なるドラフトは必要とされない。これを達成するために、ニップローラはドラフト装置の前方ローラ対のローラにより駆動され、ニップローラとしては輸送ベルトを駆動する。ニップローラは前方ローラ対の頂部ローラと共にジョイントロッカーへ配置することができ、次いでジョイントロッカーはドラフト装置の頂部加重アームへ配置される。
【0012】
吸引スリットは完全に集束された繊維ストランドよりも幅広、例えば1.5mmにするべきである。これとは対照的に、輸送ベルトのパーホレーションが付けられた部域は吸引スリットよりも十分に広い。
【0013】
本発明のこれらの及び更なる目的、特徴及び利点は添付図面に関する以下の詳細な説明からより容易に理解されよう。
【0014】
図1及び図2の装置は機械の長手方向に配置された連続駆動軸へ周知の方法で取り付けられる三つの被駆動底部ローラ2,3及び4を含むドラフト装置1を示す。加圧ローラ形態の頂部ローラ5,6及び7は底部ローラ2,3及び4へ配置される。底部ローラ4と頂部ローラ7とでドラフト装置1の前方ローラ対8を形成し、A方向に送出された粗糸又はスライバ9はここで完了ドラフト工程を受ける。
【0015】
故に前方ローラ対8の下流に、ドラフトされた繊維ストランド10が存在し、ドラフト装置1の下流域で引き続き処理されてから送出方向Bに加撚装置、例えばリングスピンドルへと送出されて撚糸され糸11となる。
【0016】
中間底部ローラ3並びに中間頂部ローラ6には下方ベルト12又は上方ベルト13が設けられる。更に、下方ベルト12用の案内テーブル14も参照される。
【0017】
集束帯域15はドラフト装置1の下流に配置され、この帯域はドラフトされた繊維ストランド10を集束するのに役立ち、その際、繊維ストランド10からなお延出する残りの外方繊維が繊維ストランド10のコア上へ配置されるような態様で集束を行う。これにより材料利用率及び紡糸される糸11の引張強さが増し、一方で毛羽立ちも減少する。
【0018】
吸引装置16は集束帯域15に配置され、この吸引装置16は閉鎖中空プロフィル17を含む。中空プロフィル17は特に図2で見られるように、有利には相互のゲージ距離がcにより示される二つの隣接紡糸ステーション18,19間にわたり延びる。
【0019】
中空プロフィル17はプラスチック又はステンレス鋼あるいは低摩擦性被覆材料から成る。それは二本の輸送ベルト20,29が摺動するときの摺動面として役立ち、各輸送ベルトは紡糸ステーション18,19へそれぞれ配置される。
【0020】
輸送ベルト20,29は無端でありパーホレーションが付けられ、また格子状ベルト又は多孔フォイル形態かあるいは有利には細目のメッシュ織バンドのような形態にすることができる。それらは中空プロフィル17を包囲し、互いに相手からゲージ距離cだけ離れて配置される吸引スリット21,22を覆う。輸送ベルト20,29はドラフトされた繊維ストランド10をニップ点26又は27へ輸送し、ニップ点はニップローラ25がそれぞれの輸送ベルト20又は29を中空プロフィル17へ押圧することで形成されている。
【0021】
吸引スリット21及び22は輸送方向Aに延び、また繊維ストランド10とは反対の方向を向いた関連する輸送ベルト20,29の側に配置される。吸引スリット21及び22はニップ点26又は27まで達するのに十分な長さを有する。
【0022】
吸引装置16は二つの紡糸ステーション18及び19間のほぼ中心に位置する吸気接続部23を備える。中空プロフィル17は図1に示すように、輸送ベルト20,29の張力付与と案内のためにプラスチックからなる引張素子24を追加的に備えることができる。
【0023】
ニップローラ25は各輸送ベルト20又は29を駆動し、それを吸引装置16の中空プロフィル17に押圧する。ニップローラ25は移送ローラ28を用いて前方ローラ対8の頂部ローラ7により駆動され、即ち前方ローラ対8の周速度を僅かだけ超える周速度で駆動される。
【0024】
図3及び図4の実施例はニップローラ25が前方ローラ対8の頂部ローラ7により移送ベルト30を用いて駆動されるという点でのみ本質的に上述の実施例とは異なる。上述の構成要素を再び説明する必要はない。
【0025】
図4から明らかなように、頂部ローラ7、並びに他の頂部ローラ5及び6、及びニップローラ25には各々可撓性カバー31又は32が設けられているので各駆動は摩擦により伝達され、柔軟な圧力付与ができる。頂部ローラ7及びニップローラ25の軸33及び34は図4で見ることができるが、これらの軸は両方とも隣接する紡糸ステーションの頂部ローラ及びニップローラに結合されてツイン頂部ローラを形成する。
【0026】
ドラフトされた繊維ストランド10を非常に薄い織物状輸送ベルト20又は29を用いて輸送中、吸引スリット21及び22は繊維ストランド10を吸引し、外方繊維と共に案内されて繊維ストランド10が集束される。吸引スリット21,22がニップ点26又は27に到達すると、上述の従来技術とは対照的に、繊維ストランド10の集束状態は撚りが付与されるまで一定に保たれる。
【0027】
以下に記載の実施例では、上述の構成要素をここに繰り返し説明しない。
【0028】
図5によると、全実施例の前方ローラ対8の頂部ローラ7及びニップローラ25はジョイントロッカー35へ配置することができる。これはスイベル軸36のまわりを旋回でき、その位置により頂部ローラ7及びニップローラ25の加圧力が測定できる。ロッカー35は負荷ばね37により支持され、次いでドラフト装置1の頂部加重アーム38へ配置される。
【0029】
図6によると、吸引スリット21及び22は、全実施例において吸引スリット39及び40と取り替えることができ、吸引スリット39及び40は輸送ベルト20及び29の運動方向に対して傾斜して延びる。このように、繊維ストランド10が吸引スリット39,40の方向の変化に追従することにより各輸送ベルト20,29の面上を転動するので、各繊維ストランド10はその輸送方向に加えて僅かに仮撚される。これにより繊維ストランド10のコアのまわりに外方繊維を巻き付けることが可能となる。図6と異なり、吸引スリットの斜行部分は全く同様に整合させることもでき、あるいは輸送方向に延びる横方向千鳥配列の複数本の吸引スリットと取り替えることもできる。
【0030】
図7に示すように、吸引スリット41及び42は繊維ストランド10の輸送方向にテーパが付けられており、これは上述の吸引スリット21,22,39及び40の場合に行うこともできる。更に、中空プロフィル17は(ここで示されていない方法で)綾振方向C及びDに従い綾振運動するように設計できる。対応横方向ガイド43により輸送ベルト20及び29はこの横方向綾振運動も確実に行えるようになる。この方法は単一方法又は追加的方法として上述の実施例に適用可能であり、この方法により繊維ストランド10の追加的転動が確実に行われ結果として集束も増加する。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は本発明の集束帯域を含むドラフト装置の一部切断側面図である。
【図2】図2は図1の矢印IIの方向に見た摺動面及び二本の輸送ベルトを示す図である。
【図3】図3は図1に類似した図であり、ニップローラ用駆動ベルトを備える。
【図4】図4は集束帯域で図3の矢印IVの方向に上方から見た図である。
【図5】図5は図1に類似した部分図であり、前方ローラ対の頂部ローラとニップローラがロッカーへ配置されている。
【図6】図6は図2に類似した図であり、吸引スリットが輸送ベルトの運動方向に対して斜めに延びる。
【図7】図7は図2に類似した図であり、輸送ベルトがそれらの運動方向に対して横方向に綾振運動する。
Claims (1)
- ドラフト装置の一対の送出ローラの下流に配置された集束帯域で繊維ストランドを集束させるための装置であって、前記ドラフト装置が機械の縦方向に延びるシャフトの形の駆動底部ローラ(2,3,4)を有し、前記底部ローラが加重アーム(38)中に配置された頂部ローラ(5,6,7)と協同し、集束帯域が以下のものを含むことを特徴とする装置:
繊維ストランドの本質的に輸送方向に延びる吸引スリットを有する静止摺動表面、
摺動面及び吸引スリットにわたり繊維ストランドを輸送する通気性の輸送ベルト、
ただし管状の中空プロフィルが吸引源に接続され、複数個の紡糸位置にわたり延び、前記複数個の紡糸位置の吸引スリットを設けられ、底部ローラと連続して配置され、その外側表面により前記複数の紡糸位置の無端通気性輸送ベルトのための摺動表面を形成し、及び前記中空プロファイルが外側輪郭を有し、その寸法が輸送ベルトが中空プロファイルのまわりに巻きつけられるように輸送ベルトの各々の内部寸法に実質的に対応する。
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