JP3515401B2 - 防眩フィルム、偏光板及び透過型表示装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、コンピュータ、
ワードプロセッサ、テレビジョン等の画像表示に用いる
ＣＲＴ、液晶パネル等の高精細画像用ディスプレイの表
面に設ける防眩フィルム、この防眩フィルムを用いた偏
光フィルム及び透明型表示装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記のようなディスプレイにおいて、主
として内部から出射する光がディスプレイ表面で拡散す
ることなく直進すると、ディスプレイ表面を目視した場
合、眩しいために、内部から出射する光をある程度拡散
するための防眩フィルムをディスプレイ表面に設けてい
る。

【０００３】この防眩フィルムは、例えば特開平６−１
８７０６号公報、特開平１０−２０１０３号公報等に開
示されるように、透明基材フィルムの表面に、二酸化ケ
イ素（シリカ）等のフィラーを含む樹脂を塗工して形成
したものである。

【０００４】これらの防眩フィルムは、凝集性シリカ等
の粒子の凝集によって防眩層の表面に凹凸形状を形成す
るタイプ、塗膜の膜厚以上の粒径を有する有機フィラー
を樹脂中に添加して層表面に凹凸形状を形成するタイ
プ、あるいは層表面に凹凸をもったフィルムをラミネー
トして凹凸形状を転写するタイプがある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の防
眩フィルムは、いずれのタイプでも、防眩層の表面形状
の作用により、光拡散・防眩作用を得るようにしてい
て、防眩性を高めるためには前記凹凸形状を大きくする
必要があるが、凹凸が大きくなると、塗膜の曇価（ヘイ
ズ値）が上昇し、これに伴い透過鮮明度が低下するとい
う問題点がある。

【０００６】上記に類似したものとして、微粒子を層内
部に分散して光分散効果を得るようにした光拡散フィル
ムが、例えば反射型液晶表示装置用として、照明学会研
究会誌ＭＤ−９６−４８（１９９６年）第２７７頁〜２
８２頁に開示されている。

【０００７】ここで用いられている内部散乱効果により
十分な光拡散効果を得るためには、用いている微粒子の
粒径を大きくしなければならず、このため、曇価が高い
ものの画像の鮮明性が非常に小さいという問題点があ
る。

【０００８】また、ディスプレイ表面に前記光拡散フィ
ルムのような内部散乱効果により光拡散効果を得るもの
を防眩用として用いた場合には、その表面がほぼ平坦で
あるためディスプレイ表面への外光の写り込みを防止で
きず、いわゆる写り込み防止性がないという問題点もあ
る。

【０００９】更に又、上記従来のタイプの防眩フィルム
は、フィルム表面に、いわゆる面ぎら（シンチレーショ
ン）と呼ばれるキラキラ光る輝きが発生し、表示画面の
視認性が低下するという問題がある。

【００１０】このような防眩フィルムの評価基準の一つ
としてヘイズ値があるが、表面のヘイズ値を低くする
と、いわゆる面ぎらと称されるギラつき感が強くなり、
これを解消しようとしてヘイズ値を高くすると、全体が
白っぽくなって黒濃度が低下し、これによりコントラス
トが低下してしまうという問題点がある。逆に、白っぽ
さを除くためにヘイズ値を低くすると、いわゆる写り込
みとギラつき感が増加してしまうという問題点がある。

【００１１】上記問題点を解決するため、発明者らは、
拡散・防眩性を低下させることなく、透過鮮明性を向上
し、シンチレーションを低下させ、且つ写り込み防止性
を有することができるようにした防眩フィルムの開発を
行ない、特願平１０−１２５４９４号として出願してい
る。

【００１２】前記特性を実現するためには内部散乱効果
による曇価の調整が必要である。内部散乱効果は、透光
性微粒子と透光性樹脂との配合比、透光性微粒子と透光
性樹脂との屈折率差、透光性微粒子の粒径や、防眩層の
乾燥膜厚等の制御により可能である。

【００１３】しかしながら、先の配合比、粒径、膜厚の
調整は表面形状にも影響を与えるため、写り込み防止性
と透過鮮明性を一定に保ったまま、曇価のみを調整する
ことができないという問題点がある。

【００１４】また、透光性微粒子の屈折率によっても内
部散乱効果の制御は可能であるが、逆に透光性微粒子の
屈折率により曇価の調整に制約が生じるという問題点も
ある。

【００１５】本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなさ
れたものであって、所望範囲内の曇価において、写り込
み性を低下させることなく、透過鮮明性を向上し、且つ
シンチレーションを低下させることができるようにした
防眩フィルム、この防眩フィルムを用いた偏光板及び透
過型表示装置を提供することを目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明は、請求項１のよ
うに、少なくとも透明基材フィルムと、透光性樹脂中に
少なくとも２種類以上の透光性微粒子を含む防眩層と、
を積層してなる防眩フィルムであって、前記透光性微粒
子と前記透光性樹脂との屈折率の差が０．０３以上、
０．２０以下であり、且つ、前記２種類以上の透光性微
粒子が屈折率の差を有することを特徴とする防眩フィル
ムにより、上記目的を達成するものである。

【００１７】請求項２のように、前記２種類以上の透光
性微粒子の屈折率の差が０．０２以上、０．１０以下で
あってもよい。

【００１８】請求項３のように、前記透光性樹脂の屈折
率が１．４９−１．５３であり、且つ、前記透光性微粒
子の屈折率が１．５３−１．５７及び１．５８−１．６
２であってもよい。

【００１９】請求項４のように、前記防眩フィルムのヘ
イズ値が１０％以上である防眩フィルムにより、上記目
的を達成するものである。

【００２０】請求項５のように、前記透光性樹脂は電離
放射線硬化型樹脂であり、前記２種類以上の透光性微粒
子の粒径が１−５μｍであり、且つ、前記２種類以上の
透光性微粒子の前記防眩層における含有率が５〜３０重
量％としてもよい。

【００２１】又、前記透光性微粒子が、単分散有機微粒
子であってもよい。

【００２２】更に又、前記透光性微粒子が、無機微粒子
であってもよい。

【００２３】又、前記透明基材フィルムは、トリアセチ
ルセルロースフィルムとしてもよい。

【００２４】偏光板に係る発明は、請求項９ように、偏
光素子と、前記偏光素子の表面に、透明基材フィルムに
おける前記防眩層と反対側の面を向けて積層された上記
のような防眩フィルムと、を有して構成することによ
り、上記目的を達成するものである。

【００２５】更に、透過型表示装置の発明は、請求項１
０に、平面状の透光性表示体と、前記透光性表示体を背
面から照射する光源装置と、前記透光性表示体の表面に
積層された上記のような防眩フィルムと、を有してなる
透過型表示装置を構成し、上記の目的を達成するもので
ある。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態の例を図
面を参照して詳細に説明する。

【００２７】本発明の実施の形態の例に係る防眩フィル
ム１０は、図１に示されるように、透明基材フィルム１
２と、透光性樹脂１４中に例えば第１の透光性微粒子１
６及び第２の透光性微粒子４６とを含む防眩層１８と、
を積層してなる。ここでは２種類の異なる屈折率を有す
る透光性微粒子にて説明を行なうが、２種類以上の透光
性微粒子を用いてもよい。

【００２８】前記透明基材フィルム１２は、トリアセチ
ルセルロースフィルム等の樹脂フィルムであり、透光性
樹脂１４は、透明基材フィルム１２へ塗布後に硬化する
ことができ、例えば紫外線硬化型樹脂（屈折率１．５
１）からなり、前記第１の透光性微粒子１６は、透光性
樹脂、例えばアクリル−スチレンの共重合体ビーズ（屈
折率１．５５）から構成され、前記第２の透光性微粒子
４６は、透光性樹脂、例えばスチレンビーズ（屈折率
１．６０）から構成されている。

【００２９】前記透光性微粒子１６及び４６と前記透光
性樹脂１４との屈折率の差を０．０２以上、０．２０以
下としたのは、防眩性の関点からは、屈折率差が０．０
２未満の場合は、両者の屈折率の差が小さすぎて、光拡
散効果を得られず、又屈折率差が０．２よりも大きい場
合は、光拡散性が高すぎて、フィルム全体が白化してし
まうからである。なお、前記屈折率差は、０．０２以
上、０．１１以下がより好ましく、０．０３以上、０．
０９以下が最も良い。

【００３０】前記透光性微粒子において、２種類以上の
異なる屈折率を有する透光性微粒子を用い、それら透光
性微粒子の混合を行なうことにより、透光性微粒子の屈
折率は透光性微粒子の屈折率と比率とに応じた平均値と
して見なすことができ、透光性微粒子の混合比により細
かい屈折率設定が可能となり、１種類の場合よりも制御
が可能となり、様々な設計が容易となる。

【００３１】前記透光性微粒子のうち、第１の透光性微
粒子１６と第２の透光性微粒子４６との屈折率の差を
０．０２以上、０．１０以下としたのは、屈折率差が
０．０２未満の場合は、両者の屈折率の差が小さすぎ
て、両者を混合しても屈折率の制御をすることが十分に
はできないからであり、又屈折率差が０．１０よりも大
きい場合は、屈折率の大きい透光性微粒子により光拡散
性が決定してしまうからである。なお、前記屈折率差
は、０．０２以上、０．０８以下がより好ましく、０．
０３以上、０．０７以下が最も良い。

【００３２】前記透光性微粒子１６および４６の粒径は
１．０μｍ以上５．０μｍ以下が好ましく、１．０μｍ
未満の場合、透光性樹脂１４に添加すべき前記透光性微
粒子の添加量を非常に大きくしないと光拡散効果が得ら
れなくなり、粒径が５．０μｍを超えるときは、防眩層
１８の表面形状が粗くなり、ヘイズ値が高くなってしま
うからである。さらに好ましくは、前記透光性微粒子の
直径は２μｍ以上、４μｍ以下である。

【００３３】又、前記透光性微粒子１６および４６が、
単分散の有機微粒子、無機微粒子であってもよい。粒径
にばらつきがないほど、散乱特性にばらつきが少なくな
り、曇価の設計が容易となる。

【００３４】上記のようにすると、フィラーである前記
透光性微粒子１６及び４６と透光性樹脂１４との僅かな
屈折率差により、フィルム全体が白化したりすることな
く、高い透過鮮明度を維持した状態で、拡散効果により
防眩フィルム１０内を透過する光を平均化することがで
きる。

【００３５】前記透明基材フィルム１２の素材として
は、透明樹脂フィルム、透明樹脂板、透明樹脂シートや
透明ガラスがある。

【００３６】透明樹脂フィルムとしては、トリアセチル
セルロース（ＴＡＣ）フィルム、ポリエチレンテレフタ
レート（ＰＥＴ）フィルム、ジアセチレンセルロースフ
ィルム、アセテートブチレートセルロースフィルム、ポ
リエーテルサルホンフィルム、ポリアクリル系樹脂フィ
ルム、ポリウレタン系樹脂フィルム、ポリエステルフィ
ルム、ポリカーボネートフィルム、ポリスルホンフィル
ム、ポリエーテルフィルム、ポリメチルペンテンフィル
ム、ポリエーテルケトンフィルム、（メタ）アクリルニ
トリルフィルム等が使用できる。又、厚さは通常２５μ
ｍ〜１０００μｍ程度とする。

【００３７】前記透明基材フィルム１２としては、複屈
折がないＴＡＣフィルムが、防眩フィルムを偏光素子と
積層して偏光板を作製することが可能（後述）であり、
更にその偏光板を用いて表示品位の優れた液晶表示装置
を得ることができるので、特に好ましい。

【００３８】又、防眩層１８を、各種コーティング方法
によって塗工する場合の耐熱、耐溶剤性や機械強度等の
加工適性の面から、透明基材フィルム１２としては、Ｐ
ＥＴが特に望ましい。

【００３９】前記防眩層１８を形成する透光性樹脂１４
としては、主として紫外線・電子線によって硬化する樹
脂、即ち、電離放射線硬化型樹脂、電離放射線硬化型樹
脂に熱可塑性樹脂と溶剤を混合したもの、熱硬化型樹脂
の３種類が使用される。又、厚さは通常０．５μｍ〜５
０μｍ程度とし、好ましくは１μｍ〜２０μｍ、さらに
好ましくは２μｍ〜１０μｍとすると良い。

【００４０】電離放射線硬化型樹脂組成物の被膜形成成
分は、好ましくは、アクリレート系の官能基を有するも
の、例えば比較的低分子量のポリエステル樹脂、ポリエ
ーテル樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹
脂、アルキッド樹脂、スピロアセタール樹脂、ポリブタ
ジエン樹脂、ポリチオールポリエン樹脂、多価アルコー
ル等の多官能化合物の（メタ）アクリレート（以下本明
細書では、アクリレートとメタアクリレートとを（メ
タ）アクリレートと記載する。）などのオリゴマー又は
プレポリマー及び反応性希釈剤としてを比較的多量に含
む電離放射線硬化型樹脂から構成する。上記希釈剤とし
ては、エチル（メタ）アクリレート、エチルヘキシル
（メタ）アクリレート、スチレン、ビニルトルエン、Ｎ
−ビニルピロリドンなどの単官能モノマー、並びに多官
能モノマー、例えばトリメチロールプロパントリ（メ
タ）アクリレート、ヘキサンジオール（メタ）アクリレ
ート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレー
ト、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ペ
ンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペン
タエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、１，６
ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチ
ルグリコールジ（メタ）アクリレートなどがある。

【００４１】更に、上記の電離放射線硬化型樹脂を紫外
線硬化型樹脂として使用するときは、これらの中に光重
合開始剤として、アセトフェノン類、ベンゾフェノン
類、ミヒラーベンゾイルベンゾエート、α−アミロキシ
ムエステル、チオキサントン類や、光増感剤としてｎ−
ブチルアミン、トリエチルアミン、トリｎ−ブチルホス
フィンなどを混合して使用することができる。特に本発
明では、オリゴマーとしてウレタンアクリレート、モノ
マーとしてジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アク
リレート等を混合するのが好ましい。

【００４２】更に、上記防眩層１８を形成するための透
光性樹脂１４として、上記のような電離放射線硬化型樹
脂に対して溶剤乾燥型樹脂を含ませてもよい。前記溶剤
乾燥型樹脂には、主として、熱可塑性樹脂例えば、セノ
ール樹脂、尿素樹脂、ジアリルフタレート樹脂、メラミ
ン樹脂、グアナミン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポ
リウレタン樹脂、エポキシ樹脂、アミノアルキッド樹
脂、メラミン−尿素共縮合樹脂、ケイ素樹脂、ポリシロ
キサン樹脂等が用いられる。

【００４３】電離放射線硬化型樹脂に添加する溶剤乾燥
型熱可塑性樹脂の種類は通常用いられるものが使用され
るが、透明基材フィルム１２として特に前述のようなＴ
ＡＣ等のセルロース系樹脂を用いるときには、電離放射
線硬化型樹脂に含ませる溶剤乾燥型樹脂には、ニトロセ
ルロース、アセチルセルロース、セルロースアセテート
プロピオネート、エチルヒドロキシエチルセルロース等
のセルロース系樹脂が塗膜の密着性及び透明性の点で有
利である。

【００４４】上記のような電離放射線硬化型樹脂組成物
の硬化方法としては、前記電離放射線硬化型樹脂組成物
の通常の硬化方法、即ち、電子線又は紫外線の照射によ
って硬化することができる。

【００４５】例えば、電子線硬化の場合には、コックロ
フワルトン型、バンデグラフ型、共振変圧型、絶縁コア
変圧器型、直線型、ダイナミトロン型、高周波型等の各
種電子線加速器から放出される５０〜１０００ＫｅＶ、
好ましくは１００〜３００ＫｅＶのエネルギーを有する
電子線等が使用され、紫外線硬化の場合には超高圧水銀
灯、高圧水銀灯、低圧水銀灯、カーボンアーク、キセノ
ンアーク、メタルハライドランプ等の光線から発する紫
外線等が利用できる。

【００４６】前記防眩層１８に含有させる第１の透光性
微粒子１６としては、プラスチックビーズが好適であ
り、特に透明度が高く、透光性樹脂１４との屈折率差が
前述のような数値になるものが好ましい。

【００４７】第１の透光性微粒子１６に用いられるプラ
スチックビーズとしては、アクリル−スチレン共重合体
ビーズ（屈折率１．５５）、メラミンビーズ（屈折率
１．５７）、ポリカーボネートビーズ（屈折率１．５
７）、等が用いられる。

【００４８】前記防眩層１８に含有させる第２の透光性
微粒子４６としては、プラスチックビーズが好適であ
り、特に透明度が高く、透光性樹脂１４との屈折率差が
前述のような数値になるものが好ましい。

【００４９】第２の透光性微粒子４６に用いられるプラ
スチックビーズとしては、スチレンビーズ（屈折率１．
６０）、ポリ塩化ビニルビーズ（屈折率１．６０）、等
が用いられる。

【００５０】第１の透光性微粒子１６と第２の透光性微
粒子４６のプラスチックビーズの粒径は、前述のように
１〜５μｍのものを適宜選択して用るとよく、透光性樹
脂１００重量部に対して５〜３０重量部含有させるとよ
い。この場合、第１の透光性微粒子１６と第２の透光性
微粒子４６の粒径を揃えることにより、第１の透光性微
粒子１６と第２の透光性微粒子４６の比率を自由に選択
して用いることができる。第１の透光性微粒子１６と第
２の透光性微粒子４６との粒径を揃えるためには粒径が
整っている単分散有機微粒子が好ましく用いられる。

【００５１】上記のような第１の透光性微粒子１６及び
第２の透光性微粒子４６を添加した場合には、樹脂組成
物（透光性樹脂１４）中で透光性微粒子が沈降し易いの
で、沈降防止のためにシリカ等の無機フィラーを添加し
てもよい。なお、無機フィラーは添加量が増す程、透光
性微粒子の沈降防止に有効であるが、塗膜の透明性に悪
影響を与える。従って、好ましくは、粒径０．５μｍ以
下の無機フィラーを、透光性樹脂１４に対して塗膜の透
明性を損なわない程度に、０．１重量％未満程度含有さ
せるとよい。

【００５２】次に、前記透明基材フィルム１２の面に、
防眩層１８を形成する過程について説明する。

【００５３】前記透光基材フィルム１２に対して、前記
第１の透光性微粒子１６及び前記第２の透光性微粒子４
６を混ぜた透光性樹脂１４を塗布し、前記第１の透光性
微粒子１６及び前記第２の透光性微粒子４６による透光
性樹脂表面の凹凸形状が充分に形成されるまで放置、次
に前記透光性１４が電子線あるいは紫外線硬化型樹脂の
場合は、これら電子線あるいは紫外線を照射して硬化す
る。

【００５４】このようにすると、防眩層１８は全体とし
て平滑な状態となり、第１の透光性微粒子１６及び前記
第２の透光性微粒子４６による凹凸が形成された防眩層
１８とすることができる。ここでは前記凹凸が形成され
たものを示したが、前記凹凸が形成されない防眩層であ
っても良い。

【００５５】また、防眩層１８の表面に賦型加工或いは
鏡面加工を施しても良い。

【００５６】、防眩フィルムのヘイズ値（曇価）は、Ｊ
ＩＳ−Ｋ−７１０５に準じ村上色彩技術研究所製ＨＲ−
１００を用いてを測定するが、ヘイズ値が１０％以上で
あると良く、好ましくは１０％〜４０％、さらに好まし
くは１０％〜３５％であると良い。

【００５７】次に図２に示される本発明にかかる偏光板
の実施の形態の例について説明する。

【００５８】図２に示されるように、この実施の形態の
例の偏光板２０は、偏光層（偏光素子）２２の一方の面
（図２において上面側）に前記と同様の防眩フィルム１
１が設けられた構成である。

【００５９】前記偏光層２２は、２層の透明基材フィル
ムであるＴＡＣフィルム１２Ａ、２４の間に積層されて
いて、且つ３層構造であり、第１層及び第３層がポリビ
ニルアルコール（ＰＶＡ）にヨウ素を加えたフィルム、
中間の第２層がＰＶＡフィルムからなっている。

【００６０】前記防眩フィルム１１はＴＡＣフィルム１
２Ａに防眩層１８を積層した構成である。

【００６１】前記偏光層２２の両外側に設けられ、透明
基材となるＴＡＣは複屈折がなく偏光が乱されないの
で、偏光素子となるＰＶＡ及びＰＶＡ＋ヨウ素フィルム
と積層しても、偏光が乱されない。従って、このような
偏光板２０を用いて表示品位の優れた液晶表示装置を得
ることができる。

【００６２】上記のような偏光板２０における偏光層２
２を構成する偏光素子としては、ヨウ素又は染料により
染色し、延伸してなるＰＶＡフィルムに、ポリビニルホ
ルマールフィルム、ポリビニルアセタールフィルム、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体系ケン化フィルム等があ
る。

【００６３】なお、偏光層２２を構成する各フィルムを
積層するにあたっては、接着性の増加及び静電防止のた
めに、前記ＴＡＣフィルムにケン化処理を行うとよい。

【００６４】次に、図３に示されている本発明に係る透
過型表示装置を液晶表示装置とした場合の実施の形態の
例について説明する。

【００６５】図３に示される液晶表示装置３０は、上記
偏光板２０と同様な偏光板３２と、液晶パネル３４と、
偏光板３６とを、この順で積層すると共に、偏光板３６
側の背面にバックライト３８を配置した透明型の液晶表
示装置である。

【００６６】前記液晶表示装置３０における液晶パネル
３４で使用される液晶モードとしては、ツイストネマチ
ックタイプ（ＴＮ）、スーパーツイストネマチックタイ
プ（ＳＴＮ）、相転移タイプ（ＰＣ）、高分子分散タイ
プ（ＰＤＬＣ）等のいずれであってもよい。

【００６７】又、液晶の駆動モードとしては、単純マト
リックスタイプ、アクティブマトリックスタイプのどち
らでもよく、アクティブマトリックスタイプの場合で
は、ＴＦＴ、ＭＩＭ等の駆動方式が取られる。

【００６８】更に、液晶パネル３４は、カラータイプあ
るいはモノクロタイプのいずれであってもよい。

【００６９】

【実施例】以下本発明の実施例について、比較例と対照
して説明する。

【００７０】〔実施例１〕防眩層を構成する透光性樹脂
は、紫外線硬化型樹脂（日本化薬製ＰＥＴＡ、屈折率
１．５１）を５０部とし、硬化開始剤（チバガイギー社
製、イルガキュアー１８４）を２重量部、第１の透光性
微粒子としては、アクリル−スチレンビーズ（総研化学
製、粒径３．５μｍ、屈折率１．５５）を２重量部、第
２の透光性微粒子としては、スチレンビーズ（総研化学
製、粒径３．５μｍ、屈折率１．６０）を２重量部、こ
れらをトルエン５０重量部と混合して塗工液として調整
したものを、トリアセチルセルロースフィルム（富士フ
ィルム社製、ＴＤ−８０Ｕ）上に、乾燥膜厚３μｍにな
るように塗工、７０℃にて１分間溶剤乾燥後、紫外線を
１００ｍＪ照射して防眩フィルムを作製した。

【００７１】ＪＩＳ−Ｋ−７１０５に準じ村上色彩技術
研究所製ＨＲ−１００を用いて、防眩フィルムのヘイズ
（曇価）を測定したところ、２０％であった。

【００７２】また、防眩フィルムの透過鮮明性を目視評
価したところ、良好な透過鮮明性を示した。

【００７３】この防眩フィルムを用いて形成した偏光板
を１２．１インチサイズのＸＧＡ液晶パネル上に貼り合
せて観察した際、シンチレーション（面ぎら）は発生し
せず、また、反射像の写り込みもなかった。

【００７４】〔実施例２〕第１の透光性微粒子のアクリ
ル−スチレンビーズ（総研化学製、粒径３．５μｍ、屈
折率１．５５）を４重量部、第２の透光性微粒子のスチ
レンビーズ（総研化学製、粒径３．５μｍ、屈折率１．
６０）０．５重量部用いた以外は、実施例１と同様にし
て防眩フィルムを作製した。

【００７５】実施例１同様にして防眩フィルムの各種評
価を行なったところ、ヘイズ（曇価）は３０％であっ
た。

【００７６】また、防眩フィルムの透過鮮明性を目視評
価したところ、実施例１と同等の良好な透過鮮明性を示
した。

【００７７】この防眩フィルムを用いて形成した偏光板
を１２．１インチサイズのＸＧＡ液晶パネル上に貼り合
せて観察した際、シンチレーション（面ぎら）は発生せ
ず、また、反射像の写り込みもなかった。ここで、相対
的に実施例１の防眩フィルムよりもシンチレーション発
生を押さえる効果はより顕著であった。

【００７８】〔実施例３〕第１の透光性微粒子のアクリ
ル−スチレンビーズ（総研化学製、粒径３．５μｍ、屈
折率１．５５）を０．５重量部、第２の透光性微粒子の
スチレンビーズ（総研化学製、粒径３．５μｍ、屈折率
１．６０）４重量部用いた以外は、実施例１と同様にし
て防眩フィルムを作製した。

【００７９】実施例１同様にして防眩フィルムの各種評
価を行なったところ、ヘイズ（曇価）は１５％であっ
た。

【００８０】 また、防眩フィルムの透過鮮明性を目視
評価したところ、実施例１と同等の良好な透過鮮明性を
示した。

【００８１】この防眩フィルムを用いて形成した偏光板
を１２．１インチサイズのＸＧＡ液晶パネル上に貼り合
せて観察した際、シンチレーション（面ぎら）は発生せ
ず、また、反射像の写り込みもなかった。ここで、相対
的に実施例１の防眩フィルムよりもコントラストが良好
であった。

【００８２】〔比較例１〕第１の透光性微粒子のスチレ
ンビーズ（総研化学製、粒径３．５μｍ、屈折率１．６
０）を２重量部用い、第２の透光性微粒子のアクリル−
スチレンビーズ（総研化学製、粒径３．５μｍ、屈折率
１．５５）用いなかった以外は、実施例１と同様にして
防眩フィルムを作製した。

【００８３】実施例１同様にして防眩フィルムの各種評
価を行なったところ、ヘイズ（曇価）は１５％であり、
又、良好な透過鮮明性を示したが、シンチレーション
（面ぎら）が発生し、また、反射像の写り込みも生じて
しまい、全ての評価を満足する防眩フィルムは得られな
かった。

【００８４】

【発明の効果】本発明は、上上記のように構成したの
で、所望範囲内の曇価において、写り込み性を低下させ
ることなく、透過鮮明性を向上し、且つシンチレーショ
ンを低下させることができるようにした防眩フィルムを
容易に得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る防眩フィルム示す断
面図

【図２】本発明の防眩フィルムを用いた偏光板の実施の
形態の例を示す断面図

【図３】本発明の防眩フィルムを用いた透過型表示装置
の実施の形態の例を示す断面図

【符号の説明】

１０、１１…防眩フィルム １２ …透明基材フィルム １４ …透光性樹脂 １６ …第１の透光性微粒子 ４６ …第２の透光性微粒子 １８ …防眩層 ２０ …偏光板 ２２ …偏光層 ３０ …液晶表示装置 ３２、３６…偏光板 ３４ …液晶パネル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G02B 5/02 G02B 5/30 G02F 1/1335 510 G02B 1/10

Claims (10)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】透光性樹脂中に２種類以上の透光性微粒子
   を含んでなる防眩層とにより構成されてなり、 前記透光性微粒子と前記透光性樹脂との屈折率の差が
   ０．０３以上０．２０以下であり、 前記２種類以上の透光性微粒子が各々異なる屈折率を有
   するものであり、 前記２種類以上の透光性微粒子により、防眩層の表面に
   凹凸形状が形成されてなる、防眩性フィルム。
2. 【請求項２】前記２種類以上の透光性微粒子の屈折率の
   差が０．０２以上０．１０以下である、請求項１に記載
   の防眩フィルム。
3. 【請求項３】前記透光性樹脂の屈折率が１．４９〜１．
   ５３であり、 前記透光性微粒子の屈折率が１．５３〜１．５７および
   １．５８〜１．６２である、請求項１または２に記載の
   防眩フィルム。
4. 【請求項４】前記防眩フィルムのヘイズ値が１０％以上
   である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の防眩フィ
   ルム。
5. 【請求項５】前記透光性樹脂が電離放射線硬化型樹脂で
   あり、 前記２種類以上の透光性微粒子の粒径が１〜５μｍであ
   り、 前記２種類以上の透光性微粒子の前記防眩層における含
   有率が５〜３０重量％である、請求項１〜４のいずれか
   一項に記載の防眩フィルム。
6. 【請求項６】前記透光性微粒子が単分散有機微粒子であ
   る、請求項５に記載の防眩フィルム。
7. 【請求項７】前記透光性微粒子が無機微粒子である、請
   求項５に記載の防眩フィルム。
8. 【請求項８】前記透明基材フィルムがトリアセチルセル
   ロースフィルムである、請求項１〜７のいずれか一項に
   記載の防眩フィルム。
9. 【請求項９】偏光素子と、防眩フィルムとにより構成さ
   れてなる偏光板であって、 前記防眩フィルムが請求項１〜８のいずれか一項に記載
   されたものであり、 前記偏光素子が前記防眩フィルムにおける透明基材フィ
   ルムと接するように形成されてなる、偏光板。
10. 【請求項１０】平面状の透光性表示体と、前記透光性表
    示体を背面から照射する光源装置と、前記透光性表示体
    の表面に形成されてなる請求項１〜８のいずれか一項に
    記載の防眩フィルムとにより構成されてなる、透過型表
    示装置。