KR100378340B1

KR100378340B1 - 방현필름 및 그 용도

Info

Publication number: KR100378340B1
Application number: KR10-1999-0057941A
Authority: KR
Inventors: 마에카와도모유키
Original assignee: 다이니폰 인사츠 가부시키가이샤
Priority date: 1998-12-18
Filing date: 1999-12-15
Publication date: 2003-03-29
Also published as: KR20000048155A; TW428108B; JP2000180611A; JP3515401B2; US6217176B1

Abstract

본 발명은 방현필름(防眩film) 및 그 용도에 관한 것으로, 소망 범위내의 담가(曇價)를 갖고, 비춤성을 저하시키지 않고 투과선명성을 향상시킴과 더불어 신틸레이션을 저하시킬 수 있도록 된 방현필름에 관한 것이며, 방현필름(10)은 투명기재필름(12)과 방현층(18)을 적층하여 이루어지고, 방현층(18)은 투광성수지(14) 중에 투광성미립자(16,46)를 포함하고, 투광성미립자(14,46)와 투광성수지(14)와의 굴절율 차이가 0.03 이상, 0.02 이하임과 더불어 투광성미립자(16,46)에서는 굴절률 차이를 갖도록 구성한다.

Description

방현필름 및 그 용도{A FILM PREVENTING FOR THE DIZZINESS AND USE THEREOF}

본 발명은 컴퓨터와 워드프로세서 및 텔레비젼 등의 화상표시에 이용되는 CRT, 액정패널 등의 고정밀 화상용 디스플레이의 표면에 설치하는 방현필름과, 이 방현필름을 이용한 편광필름 및, 투명표시장치에 관한 것이다.

상기와 같은 디스플레이에 있어서, 주로 내부로부터 출사하는 광이 디스플레이 표면에서 확산되지 않고 직진하면, 디스플레이 표면을 바라보는 경우, 눈이 부시기 때문에 내부로부터 출사하는 광을 어느 정도 확산하기 위한 방현필름을 디스플레이 표면에 설치하고 있다.

이 방현필름은, 예컨대 일본 특허공보 특개평 제6-18706호와 특개평 제10-20103호 공보 등에 개시된 바와 같이, 투명 기재필름의 표면에 이산화규소(실리카) 등의 충전재(filler)를 포함하는 수지 등을 도포하여 형성된 것이다.

이들 방현필름은 응집성 실리카 등의 입자의 응집에 의해서 방현층의 표면에 요철(凹凸)형상을 형성하는 타입, 도포 막의 막 두께 이상의 입경을 갖는 유기충전재를 수지 중에 첨가하여 층 표면에 요철형상을 형성하는 타입 혹은, 층표면에 요철을 갖는 필름을 라미네이트하여 요철형상을 전사(轉寫)하는 타입이 있다.

상기와 같은 종래의 방현필름은 어느 타입에 있어서도 방현층의 표면형상의 작용에 의해 광확산·방현작용을 얻도록 되어 있으므로, 방현성을 높이기 위해서는 상기 요철형상을 크게할 필요가 있지만, 요철이 크게되면 도포 막의 담가(曇價; haze값)가 상승하고, 이에 따라 투과선명도가 저하되는 문제점이 있다.

상기와 유사한 것으로서, 미립자를 층내부에 분산하여 광분산효과를 얻도록 된 광확산필름이, 예컨대 반사형 액정표시장치용으로서 조명학회연구회지 MD-96-48(1996년) 제277항~282항에 개시되어 있다.

여기서 이용되는 내부산란효과에 의해 충분한 광확산효과를 얻기 위해서는, 이용되는 미립자의 입경을 크게하지 않으면 안되고, 그에 따라 담가가 높은 것의 화상 선명성이 대단히 작게 되는 문제점이 있다.

또한, 디스플레이 표면에 상기 광확산 필름과 같은 내부산란효과에 의해 광확산효과를 얻는 것을 방현용으로서 이용한 경우에는, 그 표면이 거의 평탄하기 때문에 디스플레이 표면으로의 외부 광의 비춤을 방지할 수 없고, 소위 비춤 방지성이 없는 문제점도 있다.

더욱이, 상기 종래 타입의 방현필름은 필름 표면에, 소위 면 반짝임(신틸레이션:scintillation)이라 불리는 반짝이는 광휘가 발생하고, 표시화면의 시인성(視認性)이 저하되는 문제가 있다.

이와 같은 방현필름의 평가기준의 하나로서 헤이즈값이 있지만 표면의 헤이즈값을 낮추면, 소위 면 반짝임이라 불리는 반짝이는 감(感)이 강하게 되고, 이를 해소 하도록 헤이즈값을 높게하면, 전체가 흰 빛을 띠게되어 흑(黑) 농도가 저하되며, 이에 따라 콘트라스트가 저하되는 문제점이 있다. 반대로, 흰 빛을 제거하기 위해 헤이즈값을 낮게하면, 소위 비춤과 반짝이는 감이 증가하는 문제점이 있다.

상기 문제점을 해결하기 위해, 발명자들은 확산·방현성을 저하시키지 않고 투과선명성을 향상하며, 신틸레이션을 저하시킴과 더불어 비춤 방지성을 가질 수 있도록 된 방현필름의 개발을 행하고, 특개평 제10-126494호로서 출원하고 있다.

상기 특성을 실현하기 위해서는 내부 산란효과에 의한 담가의 조정이 필요하다. 내부 산란효과는 투광성(透光性)미립자와 투광성수지의 배합비율과, 투광성미립자와 투광성수지의 굴절율 차이, 투광성미립자의 입경이나, 방현층의 건조막 두께 등의 제어에 의해 가능하다.

그러나, 앞서의 배합비율, 입경, 막 두께의 조정은 표면형상에도 영향을 주기때문에, 비춤 방지성이라 하는 투과선명성을 일정하게 유지한 채로, 담가만을 조정할 수 없는 문제점이 있었다. 또한, 투광성미립자의 굴절율에 의해서도 내부 산란효과의 제어는 가능하지만, 반대로 투광성미립자의 굴절율에 의해 담가의 조정에제약이 생기는 문제점도 있다.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 소망 범위내의 담가에 있어서, 비춤성을 저하시키지 않고 투과선명성을 향상함과 더불어 신틸레이션을 저하시킬 수 있도록 된 방현필름과, 이 방현필름을 이용한 편광판 및 투과형 표시장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

도 1은 본 발명의 실시형태에 따른 방현필름을 나타낸 단면도,

도 2는 본 발명의 방현필름을 이용한 편광판의 실시형태의 예를 나타낸 단면도,

도 3은 본 발명의 방현필름을 이용한 투과형 표시장치의 실시형태의 예를 나타낸 단면도이다.

본 발명은, 투명기재필름과, 투광성수지 중에 적어도 2종류 이상의 투광성미립자를 포함하는 방현층이 적층되어 이루어지는 방현필름에 있어서, 상기 투광성미립자와 상기 투광성수지의 굴절율의 차이가 0.03 이상, 0.20 이하임과 더불어 상기 2종류 이상의 투광성미립자가 굴절율의 차이를 갖는 것을 특징으로 하는 방현필름에 관한 것이다.

본 발명의 바람직한 형태에 있어서는, 상기 2종류 이상의 투광성미립자의 굴절율의 차이가 0.02 이상, 0.10 이하로 되어도 된다.

또한, 상기 투광성수지의 굴절율이 1.49-1.53임과 더불어 상기 투광성미립자의 굴절율이 1.53-1.57 및 1.58-1.62이어도 된다.

더욱이, 바람직한 형태에 있어서는, 상기 방현필름의 헤이즈값이 10% 이상이다.

상기 투광성수지는 전이방사선경화형수지이고, 상기 2종류 이상의 투광성미립자의 입경이 1-5㎛임과 더불어 상기 2종류 이상의 투광성미립자의 상기 방현층에서의 함유율이 5~30중량%로 하여도 된다.

또한, 상기 투광성미립자가 단분산 유기미립자이어도 되고, 상기 투광성미립자는 무기미립자이어도 된다.

또한, 상기 투명기재필름은 트리아세틸셀롤로우즈필름으로 하여도 된다.

더욱이, 본 발명은, 편광소자와 이 편광소자의 표면에 투명기재필름에서 상기 방현층과 반대측의 면을 향하여 적층된 상기 방현필름을 구비하여 이루어진 편광판을 포함한다.

더욱이, 본 발명은, 평면형상의 투광성 표시체와 이 투광성 표시체를 배면으로부터 조사하는 광원장치 및 상기 투광성 표시체의 표면에 적층시킨 상기 방현필름을 구비하여 이루어진 것을 특징으로 하는 투과형 표시장치를 포함한다.

(실시예)

이하, 본 발명을 실시형태의 예를 도면을 참조로 상세히 설명한다.

본 발명의 실시형태의 예에 따른 방현필름(10)은, 도 1에 나타낸 바와 같이 투명기재필름(12)과, 투광성수지(14) 중에, 예컨대 제1투광성미립자(16) 및 제2투광성미립자(46)를 포함하는 방현층(18)을 적층하여 이루어진다. 여기서는 2종류의 다른 굴절율을 갖는 투광성미립자로서 설명하였지만, 2종류 이상의 투광성미립자를 이용하여도 된다.

상기 투명기재필름(12)은 트리아세틸셀롤로우즈필름 등의 수지필름이고, 투광성수지(14)는 투명기재필름(12)에 도포 후 경화하는 것이 가능한, 예컨대 자외선경화형수지(투과율 1.51)로 이루어지며, 상기 제1투광성미립자(16)는 투광성수지,예컨대 아크릴스틸렌의 공중합체비드(굴절율 1.55)로 구성되고, 상기 제2투광성미립자(46)는 투광성수지, 예컨대 스틸렌비드(굴절율 1.60)로 구성된다.

상기 투광성미립자(16,46)와 상기 투광성수지(14)의 굴절율 차이를 0.02 이상, 0.20 이하로 한 것은, 방현성의 관점으로부터는 굴절율 차이가 0.02 미만의 경우는 양쪽의 굴절율 차이가 너무 작게되어 광확산효과를 얻지 못하고, 굴절율 차이가 0.2보다도 큰 경우는 광확산성이 너무 높아 필름 전체가 백화(白化)되기 때문이다. 또한, 상기 굴절율 차이는 0.02 이상, 0.11 이하가 보다 바람직하고, 0.03 이상, 0.09 이하가 가장 바람직하다.

상기 투광성미립자에 있어서는, 2종류 이상의 다른 굴절율을 갖는 투광성미립자를 이용하고, 이들 투광성미립자의 혼합을 행하는 것에 의해 투광성미립자의 굴절율은 투광성미립자의 굴절율과 비율에 따른 평균값으로서 간주할 수 있으며, 투광성미립자의 혼합비에 의해 미세한 굴절율 설정이 가능하게 되고, 1종류의 경우보다도 제어가 가능하게 되며, 다양한 설계가 용이하게 된다.

상기 투광성미립자 중 제1투광성미립자(16)와 제2투광성미립자(46)의 굴절율의 차이를 0.02 이상, 0.10 이하로 한 것은, 굴절율 차이가 0.02 미만인 경우는 양자의 굴절율의 차이가 너무 작게되어 양자를 혼합하여도 굴절율의 제어를 하는 것이 충분히는 되지 않기 때문이고, 또한 굴절율 차이가 0.10보다도 큰 경우는 굴절율이 큰 투광성미립자에 의해 광확산성이 결정되기 때문이다. 또한, 상기 굴절율 차이는 0.02 이상, 0.08 이하가 보다 바람직하고, 0.03 이상, 0.07 이하가 가장 바람직하다.

상기 투광성미립자(16,46)의 입경은 1.0㎛ 이상, 5.0㎛ 이하가 바람직하고, 1.0㎛ 미만의 경우 투광성수지(14)에 첨가하기 위해 상기 투광성미립자의 첨가량을 대단히 크게하지 않으면 광확산효과가 얻어지지 않게되고, 입경이 5.0㎛를 초과할 때는 방현층(18)의 표면형상이 거칠게 되고, 헤이즈값이 높게 되기 때문이다. 더욱이, 바람직하게는 상기 투광성미립자의 직경은 2㎛ 이상, 4㎛ 이하가 된다.

또한, 상기 투광성미립자(16,46)가 단분산의 유기미립자, 무기미립자로 되어도 된다. 입경의 편차가 없는 쪽이 산란특성에 편차가 작게되고, 담가의 설계가 양호하게 된다.

상기와 같이 하면 충전재인 상기 투광성미립자(16,46)와 투광성수지(14)의 근소한 굴절율 차이에 의해 필름 전체가 백화되거나 하지 않고 높은 투과선명도를 유지한 상태에서 확산효과에 의해 방현필름(10) 내를 투과하는 광을 평균화할 수 있다.

상기 투명기재필름(12)의 소재로서는 투명수지필름, 투명수지판, 투명수지시트나 투명유리가 있다.

투명수지필름으로서는 트리아세틸셀롤로우즈(TAC)필름, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)필름, 디아세틸렌셀롤로우즈필름, 아세테이트부틸레이트셀롤로우즈필름, 폴리에테르셀로폰필름, 폴리아크릴계 수지필름, 폴리우레탄계 수지필름, 폴리에스테르필름, 폴리카보네이트필름, 폴리술폰필름, 폴리에테르필름, 폴리메틸펜탄필름, 폴리에테르케톤필름, (메타)아크릴니트릴필름 등이 사용될 수 있다. 또한, 두께는 통상 25㎛~1000㎛ 정도로 한다.

상기 투명기재필름(12)으로서는 복굴절이 없는 TAC필름이, 방현필름을 편광소자와 적층하여 편광판을 제작하는 것이 가능(이하에 기재됨)하고, 더욱이 그 편광판을 이용하여 표시품위가 월등한 액정표시장치를 얻을 수 있으므로, 특히 바람직하다.

또한, 방현층(18)을 각종 코팅방법에 의해서 도포하는 경우의 내열, 내용제성이나, 기계강도 등의 가공적성의 측면 때문에, 투명기재필름(12)으로서는 PET가, 특히 바람직하다.

상기 방현층(18)을 형성하는 투광성수지(14)로서는 주로 자외선·전자선에 의해서 경화하는 수지, 즉 전이방사선경화형수지, 전이방사선경화형수지에 열가소성수지와 용제를 혼합한 것, 열경화형수지의 3종류가 사용된다. 또한, 두께는 통상 0.5㎛~50㎛정도로 하고, 바람직하게는 1㎛~20㎛로 하며, 더욱 바람직하게는 2㎛~10㎛로 해도 된다.

전이방사선경화형수지 조성물의 피막형성 성분은, 바람직하게는 아크릴레이트계의 관능기를 갖는 것의, 예컨대 비교적 저분자량의 폴리에스테르수지, 폴리에테르수지, 아크릴수지, 애폭시수지, 우레탄수지, 알키드수지, 스피로아세틸수지, 폴리부타디엔수지, 폴리티올폴리엔수지, 다가 알콜 등의 다관능화합물의 (메타)아크릴레이트(이하, 본 명세서에서는 아크릴레이트와 메타아크릴레이트를 (메타)아크릴레이트로 기재한다) 등의 올리고마 또는 프레폴리마 및 반응성 희석제를 비교적 다량으로 포함하는 전이방사선경화형수지로 구성한다. 상기 희석제로서는 에틸(메타)아크릴레이트, 에틸헥실(메타)아크릴레이트, 스틸렌, 비닐톨루엔, N-비닐피롤리딘 등의 단관능모노마 및, 다관능모노마, 예컨대 트리메티롤프로판트리(메타)아크릴레이트, 헥산디올(메타)아크릴레이트, 트리프로필렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 디에틸렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 펜타에리스리톨트리(메타)아크릴레이트, 디펜타에리스리톨헥사(메타)아크릴레이트, 1,6헥산디올디(메타)아크릴레이트, 네오헨틸글리콜디(메타)아크릴레이트 등이 있다.

더욱이, 상기 전이방사선 경화형수지를 자외선경화형수지로서 사용할 때는 이들 중에 광중합개시제로서 아세트페논류와, 벤조페논류, 미히라벤조일벤조에이토, α-아미노키심에스텔, 티오키센톤류나, 광증감제로서 n-부틸아미노, 트리에틸아미노, 트리n-부틸호스펜 등을 혼합하여 사용할 수 있다. 특히, 본 발명에서는 올리고마로서 우레탄아크릴레이트, 모노마로서 디펜타에리스리톨헥사(메타)아크릴레이트 등을 혼합하는 것이 바람직하다.

더욱이, 상기 방현층(18)을 형성하기 위한 투광성수지(14)로서 상기와 같은 전이방사선경화형수지에 대해서 용제건조형수지를 포함시켜도 된다. 상기 용제건조형수지에는 주로 열가소성수지, 예컨대 세놀수지, 요소수지, 디아릴프탈레트수지, 멜라민수지, 구아나민수지, 불포화폴리에스테르수지, 폴리우레탄수지, 애폭시수지, 아미노알키드수지, 멜라민-요소공축합수지, 규소수지, 폴리실록산수지 등이 이용된다.

전이방사선경화형수지에 첨가하는 용제건조형열가소성수지의 종류는, 통상 이용되는 것이 사용되지만, 투명기재필름(12)으로서, 특히 상기와 같은 TAC 등의 셀롤로우즈계 수지를 이용할 때는, 전이방사선경화형수지에 포함시키는 용제건조형수지에는 니트로셀롤로우즈, 아세틸셀롤로우즈, 셀롤로우즈아세테이트프로피오네이트, 에틸히드록시에틸셀롤로우즈 등의 셀롤로우즈계 수지가 도포 막의 밀착성 및 투명성의 점에서 유리하다.

상기와 같은 전이방사선경화형수지 조성물의 경화방법으로서는 상기 전이방사선경화형수지 조성물의 통상의 경화방법, 즉 전자선 또는 자외선의 조사에 의해서 경화하는 것이 가능하다.

예컨대, 전자선경화의 경우에는 콕크발톤(cockcroft-walton)형, 반데그래프(Van der graff)형, 공진변압형, 절연코어변압기형, 직선형, 다이나미트론(dynamitron)형, 고주파형 등의 각종 전자선 가속기로부터 방출되는 50~1000KeV, 바람직하게는 100~300KeV의 에너지를 갖는 전자선 등이 사용되고, 자외선경화의 경우에는 초고압수은등, 고압수은등, 저압수은등, 카본아크, 키세논아크, 메탈할라이드램프 등의 광선으로부터 발생하는 자외선 등이 이용될 수 있다.

상기 방현층(18)에 함유시키는 제1투광성미립자(16)로서는 플라스틱비드가 바람직하고, 특히 투명도가 높고, 투광성수지(14)와의 굴절율 차이가 상기와 같은 수치로 되는 것이 바람직하다.

제1투광성미립자(16)에 이용되는 플라스틱비드로서는, 아크릴스틸렌공중합체비드(굴절율 1.56), 멜라민비드(굴절율 1.57), 폴리카보네이트비드(굴절율 1.57) 등이 이용된다.

상기 방현층(18)에 함유시키는 제2투광성미립자(46)로서는 플라스틱비드가 바람직하고, 특히 투명도가 높고, 투광성수지(14)와의 굴절율 차이가 상기와 같은수치로 되는 것이 바람직하다.

제2투광성미립자(46)에 이용되는 플라스틱비드로서는 스틸렌비드(굴절율 1.60), 폴리염화비닐비드(굴절율 1.60) 등이 이용된다.

제1투광성미립자(16)와 제2투광성미립자(46)의 플라스틱비드의 입경은, 상기된 바와 같이 1~5㎛의 것을 적절히 선택하여 이용하여도 되고, 투광성수지 100중량부에 대해서 5~30중량부 함유시키도 된다. 이 경우, 제1투광성미립자(16)와 제2투광성미립자(46)의 입경을 고루게 하는 것에 의해 제1투광성미립자(16)와 제2투광성미립자(46)의 비율을 자유롭게 선택하여 이용할 수 있다. 제1투광성미립자(16)와 제2투광성미립자(46)의 입경을 고루게 하기 위해서는 입경이 조정된 단분산 유기미립자가 바람직하게 이용된다.

상기와 같은 제1투광성미립자(16) 및 제2투광성미립자(46)를 첨가한 경우에는 수지조성물(투광성수지(14)) 중에 투광성미립자가 침강하기 쉬우므로, 침강 방지를 위한 실리카 등의 무기충전재를 첨가하여도 된다. 또한, 무기충전재는 첨가량이 증가한 만큼 투광성미립자의 침강방지에 유효하지만, 도포 막의 투명성에 악영향을 끼친다. 따라서, 바람직하게는 입경 0.5㎛ 이하의 무기충전재를 투광성수지(14)에 대해서 도포 막의 투명성을 손상시키지 않는 정도로 0.1중량% 미만 정도 함유시켜도 된다.

이하, 상기 투명기재필름(12)의 면에 방현층(18)을 형성하는 과정에 관해서 설명한다.

상기 투광기재필름(12)에 대해서 상기 제1투광성미립자(16) 및 상기 제2투광성미립자(46)를 혼합시킨 투광성수지(14)를 도포하고, 상기 제1투광성미립자(16) 및 상기 제2투광성미립자(46)에 의한 투광성수지 표면의 요철형상이 충분히 형성될 때까지 방치하고, 이어서 상기 투광성수지(14)가 전자선 혹은 자외선경화형수지의 경우는 이들 전자선 혹은 자외선을 조사하여 경화한다.

이와 같이 하면, 방현층(18)은 전체로서 평활한 상태로 되고, 제1투광성미립자(16) 및 상기 제2투광성미립자(46)에 의한 요철이 형성된 방현층(18)으로 할 수 있다. 여기서는 요철이 형성된 것을 나타내지만 상기 요철이 형성되지 않은 방현층이어도 된다.

또한, 방현층(18)의 표면에 부형가공(賦型加工) 혹은 경면가공(鏡面加工)을 실시하여도 된다.

방현필름의 헤이즈값(담가)은 JIS-K-7105에 준하여 무라까미색채기술연구소 제조 HR-100을 이용하여 측정하지만, 헤이즈값이 10% 이상 이어도 되고, 바람직하게는 10%~40%, 더욱 바람직하게는 10%~35%이어도 된다.

이어서, 도 2에 나타낸 본 발명에 따른 편광판의 실시형태의 예에 관하여 설명한다.

도 2에 나타낸 바와같이, 이 실시형태의 예의 편광판(20)은 편광층(22;편광소자)의 한쪽 면(도 2에 있어서 상면측)에 상기와 동일한 방현필름(11)이 설치된 구성이다.

상기 편광층(22)은 2층의 투광기재필름인 TAC필름(12A,24)의 사이에 적층되면서 3층구조로 되고, 제1층 및 제3층이 폴리비닐알콜(PVA)에 요소(尿素)를 더한 필름이고, 중간의 제2층이 PVA필름으로 이루어진다.

상기 방현필름(11)은 TAC필름(12A)에 방현층(18)을 적층한 구성이다.

상기 편광층(22)의 양 외측에 설치되고 투명기재로 되는 TAC는 복굴절이 없고 편광이 흐트러지지 않으므로, 편광소자인 PVA 및 PVA+요소필름과 적층되어도 편광이 흐트러지지 않는다. 따라서, 이와 같은 편광판(20)을 이용하여 표시품위가 뛰어난 액정표시장치를 얻을 수 있다.

상기와 같은 편광판(20)에서 편광층(22)을 구성하는 편광소자로서는, 요소 또는 염료에 의해 염색하고 연신되어 이루어진 PVA 필름으로, 폴리비닐포르말필름, 폴리비닐아세틸필름, 에틸렌아세트비닐공중합체계 규소화필름 등이 있다.

또한, 편광층(22)을 구성하는 각 필름을 적층함에 있어서는, 접착성의 증가 및 정전방지를 위해서 상기 TAC필름에 규소화처리를 행해도 된다.

이어서, 도 3에 나타낸 본 발명에 따른 투과형표시장치를 액정표시장치로 한 경우의 실시형태의 예에 관해서 설명한다.

도 3에 나타낸 액정표시장치(30)는 상기 편광판(20)과 동일한 편광판(32)과, 액정패널(34) 및, 편광판(36)을 이 순서로 적층함과 더불어, 편광판(36) 측의 배면에 백라이트(38)을 배치한 투명형 액정표시장치이다.

상기 액정표시장치(30)에서 액정패널(34)에 사용되는 액정모드로서는 트위스트네마틱타입(TN), 슈퍼트위스트네마틱타입(STN), 상전이타입(PC), 고분자분산타입(PDLC) 등의 어느 것이라도 된다.

또한, 액정의 구동모드로서는 단순매트릭스타입, 액티브매트릭스타입 중 어느 쪽도 되고, 액티브매트릭스타입의 경우에는 TFT, MIM 등의 구동방식이 취해진다.

더욱이, 액정패널(34)은 칼라타입 혹은 모노쿨러(monocular)타입 중 어느 쪽도 된다.

실시예

이하, 본 발명의 실시예에 관해서 비교예와 대조하여 설명한다.

실시예 1

방현층을 구성하는 투광성수지는 자외선경화형수지(일본화약 제조 PETA, 굴절율 1.51)를 50부로 하고, 경화개시제(치바가이기사 제조, 이루가큐아-184)를 2중량부, 제1투광성미립자로서는 아크릴-스틸렌비드(총연화학 제조, 입경 3.5㎛, 굴절율 1.55)를 2중량부, 제2투광성미립자로서는 스틸렌비드(총연화학 제조, 입경 3.5㎛, 굴절율 1.60)를 2중량부, 이들을 톨루엔 50중량부와 혼합하여 도포액으로서 조정한 것을 트리아세틸셀롤로우즈필름(후지필름사 제조, TD-80U)상에 건조막 두께 3㎛로 되도록 도포하고, 70℃에서 1분간 용제건조 후, 자외선을 100mJ 조사하여 방현필름을 제조했다.

JIS-K-7105에 준하는 무라까미색채기술연구소 제조의 HR-100을 이용하여 방현필름의 헤이즈(담가)를 측정한 바, 20%였다.

또한, 방현필름의 투과선명성을 시각평가한 바, 양호한 투과선명성을 나타냈다.

이 방현필름을 이용하여 형성된 편광판을 12.1인치 크기의 XGA 액정패널상에

접합하여 관찰했을 때, 신틸레이션(면 반짝임)이 발생하지 않고, 또한 반사 상(像)의 비춤도 없었다.

실시예2

제1투광성미립자의 아크릴스틸렌비드(총연화학제조, 입경 3.5㎛, 굴절율 1.55)를 4중량부, 제2투광성미립자의 스틸렌비드(총연화학 제조, 입경 3.5㎛, 굴절율 1.60) 0.5중량부 이용한 이외에는 실시예1과 동일하게 하여 방현필름을 제작했다.

실시예 1과 동일하게 하여 방현필름의 각종 평가를 행하는 바, 헤이즈(담가)는 30%였다.

또한, 방현필름의 투과선명성을 시각평가한 바, 실시예1과 동등의 양호한 투과선명성을 나타냈다.

이 방현필름을 이용하여 형성된 편광판을 12.1인치 크기의 XGA액정패널상에 접합시켜서 관찰할 때, 신틸레이션(면 반짝임)은 발생되지 않고, 또한 반사 상의 비춤도 없었다. 여기서, 상대적으로 실시예1의 방현필름보다도 신틸레이션 발생을 억제하는 효과는 보다 현저했다.

실시예3

제1투광성미립자를 아크릴-스틸렌비드(총연화학 제조, 입경 3.5㎛, 굴절율 1.55)를 0.5중량부, 제2투광성미립자의 스틸렌비드(총연화학 제조, 입경 3.5㎛, 굴절율 1.60) 4중량부 이용한 이외는 실시예1과 동일하게 하여 방현필름을 제작했다.

실시예1과 동일하게 하여 방현필름의 각종 평가를 행한 바, 헤이즈(담가)는15%로 되었다.

이 방현필름을 이용하여 형성된 편광판을 12.1인치 크기의 XGA액정패널상에 접합시켜 관찰했을 때, 신틸레이션(면 반짝임)은 발생하지 않고, 또한 반사 상의 비춤도 없었다. 여기서, 상대적으로 실시예1의 방현필름보다도 콘트라스트가 양호했다.

비교예1

제1투광성미립자의 스틸렌비드(총연화학 제조, 입경 3.5㎛, 굴절율 1.60)를 2중량부 이용하고, 제2투광성미립자의 아크릴-스틸렌비드(총연화학 제조, 입경 3.5㎛, 굴절율 1.55) 이용하지 않은 이외는 실시예1과 동일하게 하여 방현필름을 제작했다.

실시예 1과 동일하게 하여 방현필름의 각종 평가를 행한 바, 헤이즈(담가)는 15%이고, 또한 양호한 투과선명성을 나타냈지만 신틸레이션(면 반짝임)이 발생하고, 또한 반사 상의 비춤도 발생하며, 전체의 평가를 만족하는 방현필름은 얻어지지 않았다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 소망 범위내의 담가에 있어서, 비춤성을 저하시키지 않고 투과선명성을 향상하며, 더불어 신틸레이션을 저하시키는 것이 가능하게 된 방현필름을 용이하게 제공할 수 있다.

Claims

투명기재필름과,

이 투명기재필름상에 형성된 투광성수지 중에 적어도 2종류 이상의 투광성미립자를 포함하는 방현층으로 이루어지는 방현필름에 있어서,

상기 투광성미립자와 상기 투광성수지의 굴절율의 차이가 0.03 이상, 0.20 이하임과 더불어 상기 2종류 이상의 투광성미립자가 각각 다른 굴절율을 갖는 것을 특징으로 하는 방현필름.
제1항에 있어서, 상기 2종류 이상의 투광성미립자의 굴절율의 차이가 0.02 이상, 0.10 이하인 것을 특징으로 하는 방현필름.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 투광성수지의 굴절율이 1.49-1.53임과 더불어 상기 투광성미립자의 굴절율이 1.53-1.57 및 1.58-1.62인 것을 특징으로 하는 방현필름.
제1항에 있어서, 상기 방현필름의 헤이즈값이 10% 이상인 것을 특징으로 하는 방현필름.
제1항에 있어서, 상기 투광성수지는 전이방사선경화형수지이고, 상기 2종류이상의 투광성미립자의 입경이 1-5㎛임과 더불어 상기 2종류 이상의 투광성미립자의 상기 방현층에서 함유율이 5~30중량%인 것을 특징으로 하는 방현필름.
제5항에 있어서, 상기 투광성미립자가 단분산 유기미립자인 것을 특징으로 하는 방현필름.
제5항에 있어서, 상기 투광성미립자가 무기미립자인 것을 특징으로 하는 방현필름.
제1항에 있어서, 상기 투명기재필름이 트리아세틸셀롤로우즈필름인 것을 특징으로 하는 방현필름.
편광소자와, 이 편광소자의 표면에 상기 투명기재필름에서 상기 방현층과 반대측의 면이 대향하도록 적층시킨 청구항 1의 방현필름을 구비하여 이루어진 것을 특징으로 하는 편광판.
평면형상의 투광성 표시체와, 이 투광성 표시체를 배면으로부터 조사하는 광원장치 및, 상기 투광성 표시체의 표면에 적층시킨 청구항 1의 방현필름을 구비하여 이루어진 것을 특징으로 하는 투과형 표시장치.