JP2016010984A - エアバッグ装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】背もたれの車幅方向内側の側部内に収納されるエアバッグが膨張展開後に倒れにくくすることができる、エアバッグ装置の提供。
【解決手段】背もたれの車幅方向内側の側部内に収納されるエアバッグと、前記エアバッグを膨張展開させるインフレータとを備え、前記エアバッグは、前記インフレータの長手方向が前記エアバッグの上下方向となるように前記インフレータを収容する第1のチャンバと、前記インフレータの上端から噴出するガスによって前記第1のチャンバの上方に筒状に延びるように前記第1のチャンバの上方で膨張展開する第2のチャンバとを有する、エアバッグ装置。
【選択図】図5

Description

本発明は、背もたれの車幅方向内側の側部内に収納されるエアバッグを備えるエアバッグ装置に関する。
車幅方向の衝撃が車両のボディサイド部に入力されることにより衝撃入力側に慣性力で相対移動する乗員を、座席の背もたれから飛び出るエアバッグにて受け止めるエアバッグ装置が知られている(例えば、特許文献1を参照)。このエアバッグ装置は、背もたれの車幅方向外側の側部内に収納されるエアバッグにて、衝撃入力側に近い側の座席に座る乗員を受け止め、背もたれの車幅方向内側の側部内に収納されるエアバッグにて、衝撃入力側に遠い側の座席に座る乗員を受け止める。
特開2010−70003号公報
背もたれの車幅方向外側の側部内に収納されるエアバッグの場合、展開したエアバッグは、衝撃入力側に移動する乗員の上半身によって衝撃入力側に押される。しかし、展開したエアバッグは、衝突入力側に押されても車両のボティサイド部で支えられるため、衝突入力側に倒れにくい。
これに対し、背もたれの車幅方向内側の側部内に収納されるエアバッグの場合、車両のボディサイド部のような展開したエアバッグを全体的に支える部位は、衝撃入力側の隣接する座席との間に存在しない。そのため、展開したエアバッグは、衝撃入力側に移動する乗員の上半身によって衝撃入力側に倒れやすい。
そこで、背もたれの車幅方向内側の側部内に収納されるエアバッグが膨張展開後に倒れにくくすることができる、エアバッグ装置の提供を目的とする。
一つの案では、
背もたれの車幅方向内側の側部内に収納されるエアバッグと、
前記エアバッグを膨張展開させるインフレータとを備え、
前記エアバッグは、前記インフレータの長手方向が前記エアバッグの上下方向となるように前記インフレータを収容する第1のチャンバと、前記インフレータの上端から噴出するガスによって前記第1のチャンバの上方に筒状に延びるように前記第1のチャンバの上方で膨張展開する第2のチャンバとを有する、エアバッグ装置が提供される。
一態様によれば、インフレータの上端が第2のチャンバに比較的近いことにより第2のチャンバの内圧が上がりやすいので、背もたれの車幅方向内側の側部内に収納されるエアバッグが膨張展開後に倒れにくくすることができる。
背もたれの車幅方向内側の側部内に収納されるエアバッグが膨張展開した状態の一例を示す概略正面図である。 背もたれの車幅方向内側の側部内に収納されるエアバッグが膨張展開した状態の一例を示す概略側面図である。 エアバッグが非膨張状態でのエアバッグ装置の一例を示す概略構成図である。 図3の断面A−Aにおけるエアバッグ装置の一例を示す概略断面図である。 エアバッグが折り畳まれる前の非折り畳み状態でのエアバッグ装置の一例を示す側面図である。 図5の断面B−Bにおけるエアバッグ装置の一例を示す概略構成図である。 エアバッグが折り畳まれる前の非折り畳み状態でのエアバッグ装置の一例を示す側面図である。
本発明の実施形態を図面に従って説明する。
図1は、エアバッグ40が膨張展開した状態の一例を示す概略正面図であり、車両20を車両20の前方から透視的に見た図である。車両20には、複数の座席が車両20の幅方向(車幅方向W)に並列に設置されている。例えば、互いに隣接する座席11,12のうち、一方が運転席であり、他方が助手席である。図1は、乗員10が座席11に座っている状態を示している。
座席11と座席12との間には、センターコンソール19が配置されている。センターコンソール19には、例えば、操作スイッチ等の操作部とカップホルダ等の収納部が設けられている。
座席11,12は、それぞれ、乗員の臀部が載る座部13と、座部13の車両後方側から上方に突出する背もたれ14と、背もたれ14の頂部に設けられたヘッドレスト15とを有している。背もたれ14は、乗員の背中を受け止める。
背もたれ14は、車幅方向Wの外側に位置する側部21と、車幅方向Wの内側に位置する側部22とを有する。一実施形態に係るエアバッグ装置1は、エアバッグ40が膨張展開する前の非膨張状態で、背もたれ14の車幅方向内側の側部22内に格納される乗員保護装置である。
エアバッグ装置1は、例えば、車幅方向Wの一方の側から車両20の一方のボディサイド部17に入力される衝撃F1が検知された場合、ボディサイド部17に遠い側の座席11の側部22に配置されたエアバッグ40を膨張展開させる。これにより、座席11に座る乗員10の上半身が慣性力によりボディサイド部17側に移動しても、センターコンソール19の側面及び上方に向けて膨張展開したエアバッグ40にて、乗員10の上半身を受け止めることができる。
図1は、エアバッグ装置1が座席11の背もたれ14の側部22に格納される場合を示しているが、エアバッグ装置1は、座席12の背もたれ14の側部22に格納されてもよい。座席12に配置されるエアバッグ装置1は、例えば、車幅方向Wの他方の側から車両20の他方のボディサイド部18に入力される衝撃F2が検知された場合、ボディサイド部18に遠い側の座席12の側部22に配置されたエアバッグ40を膨張展開させる。これにより、座席12に座る乗員の上半身が慣性力によりボディサイド部18側に移動しても、センターコンソール19の側面及び上方に向けて膨張展開したエアバッグにて、座席12の乗員の上半身を受け止めることができる。
図2は、エアバッグ40が膨張展開した状態の一例を示す概略側面図であり、車幅方向の一方の側から見た図である。エアバッグ装置1は、エアバッグ40と、インフレータ30とを備える。
エアバッグ40は、背もたれ14の車幅方向内側の側部22内に収納されるエアバッグの一例である。エアバッグ40は、略鉛直方向に起立する略矩形の形状で膨張するように形成される。エアバッグ40は、膨張展開した状態において、乗員10の頭部を受け止める上側膨張部46と、乗員の胸部を受け止める中間膨張部47と、乗員の腹部を受け止める下側膨張部48とを有する。例えば、上側膨張部46及び中間膨張部47は、センターコンソール19の上方空間に向けて膨張展開し、下側膨張部48は、センターコンソール19の側面と乗員10の腹部との間の空間に向けて膨張展開する。
インフレータ30は、エアバッグ40を膨張展開させるインフレータの一例である。インフレータ30は、例えば、エアバッグ40にガスを供給するガス供給器(ガス発生器)であり、エアバッグ40にガスを供給することによって、エアバッグ40を膨張させ展開させる。背もたれ14は、インフレータ30の長手方向が背もたれ14の長手方向となるように、略円筒形状に形成されたインフレータ30を側部22内に収容する。
インフレータ30は、背もたれ14の上部側に位置する上端31と、背もたれ14の下部側に位置する下端32とを有する。インフレータ30は、凸状の上端31に形成された噴出孔からエアバッグ40を膨張展開させるガスを噴出する。これにより、膨張するエアバッグ40は、側部22から飛び出し、センターコンソール19の側面と乗員の腹部との間及びセンターコンソール19の上方で展開する。
エアバッグ40が膨張展開する前の非膨張状態では、エアバッグ装置1は、エアバッグ40が折り畳まれた状態で、側部22内に格納される。
図3は、エアバッグ40が非膨張状態でのエアバッグ装置1の一例を示す概略構成図である。図4は、図3の断面A−Aにおけるエアバッグ装置1の一例を示す概略断面図である。図3,4に示されるように、インフレータ30は、円筒状の本体33と、本体33の側面から突出する2つの取り付け脚34とを有している。取り付け脚34は、ねじ山が形成されたボルトである。折り畳まれたエアバッグ40の崩れや切れを防ぐため、エアバッグ装置1は、カバー36で包まれてもよい。カバー36は、例えば、エアバッグ40の膨張に伴って開裂可能な、不織布又は樹脂ケースである。なお、エアバッグ40の折り畳み形状は、図面上、簡略化されている。
インフレータ30の取り付け脚34は、取り付け脚34がエアバッグ40の表面に形成された取り付け孔44に挿入された状態で、背もたれ14内のシートフレーム16に形成されたフレーム孔に挿入される。そして、ナット35と取り付け脚34とが締結することで、エアバッグ装置1はシートフレーム16に固定される。
図5は、エアバッグ40が折り畳まれる前の非折り畳み状態でのエアバッグ装置1の一例を示す側面図である。なお、矢印C1,C2,C3,C4は、背もたれ14に収納されたエアバッグ40が膨張展開する時の向きを表し、それぞれ、車両の前方側、車両の後方側、車両の上方側、車両の下方側を指す。
エアバッグ40は、インフレータ30の上端31から供給されるガスによって、センターコンソール19の側面及び上方に向けて膨張展開するようにバック状に形成された乗員保護用部材である。
エアバッグ40は、例えば、車幅方向から見ると、上縁部52と、下縁部53と、前縁部54と、後縁部55とを有し、上縁部52側及び下縁部53側がエアバッグ40の長手方向である略矩形の形状に形成される。
エアバッグ40は、例えば、一枚のパネル50が折り返し線51で折り返され、パネル50の重ね合わされた一対のパネル面56,57の外周縁の一部が線状の二重の接合部60で縫合等により接合されることにより、バッグ状に形成される。外周縁の一部とは、ず5の場合、折り返し線51の部分を除く外周縁である。パネル50は、シート状の一枚の基布である。
なお、エアバッグ40は、2枚又はそれ以上の複数枚のパネルが重ね合わされて、その重ね合わされたパネルの外周縁が縫合等により接合されることにより、バッグ状に形成されてもよい。
エアバッグ40は、チャンバ41を備える。チャンバ41は、インフレータ30の長手方向がエアバッグ40の上下方向となるように、インフレータ30を収容する第1のチャンバの一例である。チャンバ41は、背もたれ14から飛び出たエアバッグ40が膨張展開した状態ではエアバッグ40内の車両後方側の下側部位で膨張する膨張室である。
エアバッグ40は、チャンバ42を備える。チャンバ42は、インフレータ30の上端31から噴出するガスがチャンバ41の上方に流れることによって、チャンバ41の上方に筒状に延びるようにチャンバ41の上方で膨張展開する第2のチャンバの一例である。チャンバ42は、背もたれ14から飛び出たエアバッグ40が膨張展開した状態ではエアバッグ40内の車両後方側の上側部位で膨張する膨張室である。チャンバ42は、チャンバ41の上方でエアバッグ40の長手方向に延在する。
このように、エアバッグ40は、インフレータ30の長手方向がエアバッグ40の上下方向となるようにインフレータ30を収容するチャンバ41と、インフレータ30の上端31から噴出するガスによってチャンバ41の上方に筒状に延びるようにチャンバ41の上方で膨張展開するチャンバ42とを有する。インフレータ30の上端31からガスが噴出されることにより、例えば下端32からガスが噴出される場合に比べて、チャンバ42の内圧を上げやすいので、膨張展開したチャンバ42を安定的に自立させることができる。その結果、膨張展開したエアバッグ40は、乗員の上半身によって衝撃入力側に押されても、衝撃入力側に倒れにくくすることができる。
また、チャンバ42は、乗員の頭部が接触する上側膨張部46に位置するので、チャンバ42が安定的に自立することによって、チャンバ42を包含する上側膨張部46の展開形状及び展開挙動が安定する。
一方、チャンバ41は、乗員の胸部が接触する中間膨張部47及び乗員の腹部が接触する下側膨張部48に位置する。また、チャンバ41は、パネル面56のチャンバ41の領域に形成された取り付け孔44でインフレータ30と共に、背もたれ14内のシートフレーム16(図4参照)に固定されている。よって、中間膨張部47は、特段の支えの無いセンターコンソール19の上方空間で展開しても、固定されたチャンバ41を部分的に包含するので、中間膨張部47の展開形状及び展開挙動は安定する。また、下側膨張部48は、センターコンソール19の側面と乗員の腹部との間で展開するため、センターコンソール19の側面に支えられるが、固定されたチャンバ41を部分的に包含するので、下側膨張部48の展開形状及び展開挙動も更に安定する。
チャンバ42は、図5に示されるように、チャンバ42の頂部71で行き止まりになる袋道である。よって、チャンバ42に流入したガスをチャンバ42内に滞留させることができるので、チャンバ42の内圧を上げやすく、膨張展開したチャンバ42を安定的に自立させることができる。また、チャンバ42は、チャンバ42の頂部71で行き止まりになるので、筒状に膨張する展開形状が安定化する。よって、膨張展開したエアバッグ40は、乗員の上半身によって衝撃入力側に押されても、エアバッグ40の衝撃入力側に更に倒れにくくなる。図示の場合、頂部71は、エアバッグ40の上縁部52に位置し、チャンバ42は、上縁部52で行き止まりになる。
チャンバ42は、エアバッグ40内の上側膨張部46をエアバッグ40の長手方向に仕切ることにより形成されるセルである。チャンバ42は、図示の場合、エアバッグ40内をエアバッグ40の長手方向に仕切る接合部61によって、接合部61と後縁部55との間に形成される。チャンバ42は、前縁部54と後縁部55との間で後縁部55寄りに設けられる。チャンバ42は、エアバッグ40内をエアバッグ40の長手方向に仕切ることにより形成されることで、チャンバ42の剛性が増し、エアバッグ40の長手方向に延在する筒状の形状で膨張する展開挙動が安定化する。
接合部61は、エアバッグ40内をエアバッグ40の長手方向に直線的に仕切る部分を有する仕切りの一例であり、エアバッグ40の上縁部52の起点58から延びるように直線的に形成されている。接合部61は上縁部52から延びるので、エアバッグ40の限られた寸法範囲の中で、柱状のチャンバ42の長手方向の長さをできるだけ確保でき、乗員の頭部を受け止めるチャンバ42の領域を最大限広げることができる。
接合部61は、重ね合わされた一対のパネル面56,57を接合する接合部の一例である。パネル50の一対のパネル面56,57は、線状の二重の接合部61で縫合等により接合される。
接合部61は、エアバッグ40の後縁部55と平行になるように形成された部分を有する。これにより、筒状に膨張するチャンバ42の展開形状が更に安定化する。図示の場合、接合部61は、全体的に、後縁部55と平行になるように形成される。
チャンバ42は、インフレータ30の長手方向に対して前縁部54側に傾くように筒状に膨張展開する。これにより、乗員の頭部をチャンバ42で受け止める面積を広げることができる(図2参照)。例えば、図5に示されるように、チャンバ42は、後縁部55がインフレータ30の長手方向の延長軸線と交差するように、前縁部54側に傾く。
図5において、接合部62は、起点58から延びる接合部61の終点であり、重ね合わされた一対のパネル面56,57を接合する。パネル50の一対のパネル面56,57は、環状の二重の接合部62で縫合等により接合される。
起点58と接合部62の最下点62aとを直線で結ぶ距離L1は、起点58とインフレータ30の上端31寄りの取り付け孔44の中心とを直線で結ぶ距離L2に対して、1/3以上1/2以下であると、筒状に膨張するチャンバ42の展開形状が安定化する点で有利である。距離L1が距離L2に対して1/3未満であると、チャンバ42が倒れにくくなる効果が薄れる。距離L1が距離L2に対して1/2以上であると、流路81が狭くなりすぎる。
エアバッグ40は、チャンバ43と流路81とを備える。チャンバ43は、チャンバ42の側方で膨張展開する第3のチャンバの一例である。流路81は、チャンバ42からチャンバ43に、インフレータ30の上端31からのガスを流す流路の一例である。流路81を備えることにより、ガスがインフレータ30の上端31から噴出されても、噴出されたガスはチャンバ42を経由してチャンバ43に流れるので、ガスがインフレータ30から噴出されてからチャンバ43の展開が完了するまでの時間を短縮できる。
チャンバ43は、背もたれ14から飛び出たエアバッグ40が膨張展開した状態ではエアバッグ40内の車両前方側の部位で膨張する膨張室である。チャンバ43は、チャンバ41及びチャンバ42の前縁部54寄りの側方で膨張展開し、エアバッグ40の長手方向に延在する。
流路81は、例えば、接合部61の最下端部でる接合部62と、接合部64の最上端部である接合部63との間に位置する。接合部61は、チャンバ42とチャンバ43との間の仕切りであり、接合部64は、チャンバ41とチャンバ43との間の仕切りである。
接合部64は、重ね合わされた一対のパネル面56,57を接合する。接合部63は、接合部64の最上端部であり、接合部65は、接合部64の最下端部である。パネル50の一対のパネル面56,57は、線状の二重の接合部64で縫合等により接合され、環状の二重の接合部63,65で縫合等により接合される。
接合部64を備えることにより、チャンバ41からチャンバ43へ流れるガスの流量を制限できるので、チャンバ41から流路82を経由してチャンバ42に流れるガスを増やすことができる。よって、チャンバ42の内圧が上がるので、チャンバ42及びエアバッグ40が倒れにくくなる。
流路82は、チャンバ41からチャンバ42にガスを流す流路の一例であり、例えば、接合部63と後縁部55との間に設けられる空間である。流路83は、チャンバ41からチャンバ43にガスを流す流路の一例であり、例えば、接合部65と下縁部53との間に設けられる空間である。チャンバ41からチャンバ43にガスを流す流路が、接合部64に形成されてもよい。
また、チャンバ43内の上側膨張部46が、図5に示される接合部61,62と同様に、エアバッグ40の長手方向に接合部で仕切られてもよい。図2には、上側膨張部46が2つの接合部で仕切られた形態が示されている。
エアバッグ40は、エアバッグ40の長手方向に蛇腹折りで折り畳まれることによって、エアバッグ40の長手方向にロール巻きで折り畳まれる場合に比べて、エアバッグ40の展開時間を早めることができる。図5には、蛇腹折りの折り目89の一部が例示されている。エアバッグ40は、折り目89がエアバッグ40の長手方向に対して直交するように、エアバッグ40の長手方向に蛇腹折りで折り畳まれる。
エアバッグ40は、例えば、パネル面56が山折りになるようにチャンバ42が接合部61で折り返された後、上縁部52からインフレータ30の位置までエアバッグ40の長手方向に蛇腹折りで折り畳まれる。これにより、エアバッグ40の展開時間を早めることができる。パネル面56が山折りになるようにチャンバ42が接合部61で折り返されるように、インフレータ30の上端31は、接合部61の延長線に対して下縁部53寄りに位置する。
エアバッグ40は、ディフューザ84をチャンバ41内に備えてもよい。ディフューザ84は、チャンバ41からチャンバ42とチャンバ43とに分配するガスの流量を調整する調整部の一例である。例えば、ディフューザ84は、パネル50と同様の基布であり、上縁部52側に設けられた開口85と下縁部53側に設けられた開口86とが形成されるように、チャンバ41内でテーパー状に丸められている。
開口85の開口面積が開口86の開口面積よりも狭い場合、ディフューザ84は、チャンバ41から流路82を経由してチャンバ42に分配されるガスの流量を抑制し、チャンバ41から流路83を経由してチャンバ43に分配されるガスの流量を増やすことができる。
インフレータ30は、パネル面56のチャンバ41部分に形成されたスリット状の挿入口45からチャンバ41内に上端31から挿入されることで、チャンバ41内に収容される。下端32は挿入口45から露出されてもよい。ディフューザ84がチャンバ41内に配置されている場合、挿入口45はディフューザ84の表面にも形成され、インフレータ30は、ディフューザ84内に設置される。
接合部60〜65が、それぞれ、シール剤88が塗布された縫合部である場合、ガスが縫合の糸の隙間から漏れることを防止し、チャンバ41,42,43の内圧保持性や気密性を高めることができる。シール剤88は、接合部60〜65をシールする溶剤である。接合部60〜65の全部がシールされてもよいし、一部のみがシールされてもよい。
図6は、図5のB−B断面におけるエアバッグ装置1の一例を示す概略断面図である。図6には、糸で縫合された接合部60,64がシール剤88でシールされていることが示されている。また、インフレータ30は、ディフューザ84内に設置されている。ディフューザ84は、糸で縫合された接合部66で、補強布87と共にパネル面56に接合される。ディフューザ84とパネル面56との間に挿入される補強布87は、インフレータ30が取り付けられる取り付け孔44周囲のパネル面56の補強をする。
図7は、エアバッグ40が折り畳まれる前の非折り畳み状態でのエアバッグ装置2の一例を示す側面図である。上述の実施形態に係るエアバッグ装置と同様の構成及び効果の説明については省略する。エアバッグ装置2は、接合部61が後縁部55の起点58からL字状に接合部62まで延びる点で、図5のエアバッグ装置1と異なる。チャンバ42の頂部71は上縁部52の位置になく、チャンバ43の空間が頂部71と上縁部52との間に介在する。
以上、エアバッグ装置を実施形態により説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。他の実施形態の一部又は全部との組み合わせや置換などの種々の変形及び改良が、本発明の範囲内で可能である。
例えば、エアバッグが収納される背もたれは、前部座席の背もたれに限られず、後部座席の背もたれでもよい。
また、エアバッグ内をエアバッグの長手方向に仕切る接合部の全部が直線的である場合に限られず、例えば、接合部は、直線状に延伸する部分と曲線状に延伸する部分とを有してもよい。
接合部での接合方法は、縫合に限られず、接着又は溶着でもよい。また、接合部は、互いに対向する一対のパネル面をエアバッグ内で繋ぎ止めるテザーにより接合されてもよい。また、接合部は、エアバッグに要求される内圧に応じて、一重で縫合された縫合部でもよいし、三重以上で縫合された縫合部でもよい。
1,2 エアバッグ装置
10 乗員
11,12 座席
13 座部
14 背もたれ
15 ヘッドレスト
16 シートフレーム
17,18 ボディサイド部
19 センターコンソール
20 車両
21 車幅方向外側の側部
22 車幅方向内側の側部
30 インフレータ
31 上端
32 下端
33 本体
34 取り付け脚
35 ナット
36 カバー
40 エアバッグ
41 第1のチャンバ
42 第2のチャンバ
43 第3のチャンバ
44 取り付け孔
45 挿入口
46 上側膨張部
47 中間膨張部
48 下側膨張部
50 パネル
51 折り返し線
52 上縁部
53 下縁部
54 前縁部
55 後縁部
56,57 パネル面
58 起点
60,61,62,63,64,65,66 接合部
71 頂部
81,82,83 流路
84 ディフューザ
85,86 開口
87 補強布
88 シール剤
89 折り目
F1,F2 衝撃
W 車幅方向

Claims (13)

  1. 背もたれの車幅方向内側の側部内に収納されるエアバッグと、
    前記エアバッグを膨張展開させるインフレータとを備え、
    前記エアバッグは、前記インフレータの長手方向が前記エアバッグの上下方向となるように前記インフレータを収容する第1のチャンバと、前記インフレータの上端から噴出するガスによって前記第1のチャンバの上方に筒状に延びるように前記第1のチャンバの上方で膨張展開する第2のチャンバとを有する、エアバッグ装置。
  2. 前記第2のチャンバは、前記第2のチャンバの頂部で行き止まりになる、請求項1に記載のエアバッグ装置。
  3. 前記第2のチャンバは、前記エアバッグ内を前記エアバッグの長手方向に仕切ることにより形成される、請求項1又は2に記載のエアバッグ装置。
  4. 前記エアバッグ内を仕切る仕切りは、前記エアバッグの上縁部から延びる、請求項3に記載のエアバッグ装置。
  5. 前記仕切りは、前記エアバッグの後縁部と平行になるように形成された部分を有する、請求項4に記載のエアバッグ装置。
  6. 前記第2のチャンバは、前記インフレータの長手方向に対して傾くように筒状に膨張展開する、請求項1から5のいずれか一項に記載のエアバッグ装置。
  7. 前記エアバッグは、前記第2のチャンバの側方で膨張展開する第3のチャンバと、前記第2のチャンバから前記第3のチャンバに前記ガスを流す流路とを有する、請求項1から6のいずれか一項に記載のエアバッグ装置。
  8. 前記エアバッグは、前記第1のチャンバから前記第2のチャンバと前記第3のチャンバとに分配するガスの流量を調整する調整部を有する、請求項7に記載のエアバッグ装置。
  9. 前記エアバッグは、前記第1のチャンバと前記第3のチャンバとの仕切りを有する、請求項7又は8に記載のエアバッグ装置。
  10. 前記仕切りは、前記エアバッグの一対のパネル面を接合する接合部である、請求項4,5,9のいずれか一項に記載のエアバッグ装置。
  11. 前記接合部は、シール剤が塗布された縫合部である、請求項10に記載のエアバッグ装置。
  12. 前記エアバッグは、前記エアバッグの長手方向に蛇腹折りで折り畳まれる、請求項1から11のいずれか一項に記載のエアバッグ装置。
  13. 前記エアバッグは、前記第2のチャンバが折り返された後、前記エアバッグの長手方向に蛇腹折りで折り畳まれる、請求項12に記載のエアバッグ装置。
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