JP2012511253A - 基板作製方法 - Google Patents
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Abstract
【選択図】図11
Description
Claims (37)
- 基板を作製する方法であって、
隔置された第1のフィーチャー及び隔置された第2のフィーチャーを基板上に形成する工程を具備してなり、前記第1のフィーチャー及び第2のフィーチャーは互いに交互になるとともに互いに間隔があけられており、更に前記方法は、
前記隔置された第2のフィーチャーの水平幅トリミングの間に、任意の前記隔置された第1のフィーチャーの水平幅トリミングよりも大きく前記隔置された第2のフィーチャーの水平幅をトリミングする工程と、
前記水平幅トリミング工程後に、前記隔置された第1のフィーチャーの側壁上及び前記隔置された第2のフィーチャーの側壁上にスペーサーを形成する工程と
を具備し、前記スペーサーは、前記隔置された第1のフィーチャーの組成とも、前記隔置された第2のフィーチャーの組成とも異なる組成からなり、更に前記方法は、
前記スペーサーの形成工程後に、前記隔置された第1のフィーチャー及び前記隔置された第2のフィーチャーを前記基板から除去する工程と、
前記隔置された第1のフィーチャー及び前記隔置された第2のフィーチャーを基板から除去する工程の後に、前記スペーサーから構成されるマスクパターンを通して前記基板を処理する工程と
を具備することを特徴とする基板作製方法。 - 前記隔置された第2のフィーチャーを形成する工程は、基板上のどこにもエッチマスクが受容されていない間に、前記隔置された第2のフィーチャーが形成される材料をエッチングする工程を含むことを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 前記隔置された第2のフィーチャーは、第1の材料上に受容された第2の材料から構成されるように形成され、前記第1の材料及び前記第2の材料は異なる組成からなることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 前記スペーサーを形成する工程は、マスクを用いない異方的エッチングが後続するスペーサー形成層の堆積を含むことを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 前記スペーサーを形成する工程は、前記隔置された第1のフィーチャー及び前記隔置された第2のフィーチャー上に可変材料を堆積する工程と、前記スペーサーから構成される変性材料を形成するように、前記隔置された第1のフィーチャーからの材料及び前記隔置された第2のフィーチャーからの材料によって前記可変材料を変性させることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 前記隔置された第2のフィーチャーの水平幅トリミングの間に、前記隔置された第1のフィーチャーの水平幅トリミングが起こらないことを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 前記隔置された第2のフィーチャーの水平幅トリミング工程は、エッチング工程を含むとともに、
更に、前記エッチングに対して隔置された第1のフィーチャーに抵抗性を与えるように、前記隔置された第1のフィーチャーの最外面を処理する工程を含むことを特徴とする請求項1に記載の方法。 - 前記隔置された第2のフィーチャーの水平幅をトリミングする前記エッチング工程の間に、前記隔置された第1のフィーチャーの水平幅トリミングが起こらないことを特徴とする請求項7に記載の方法。
- 基板を作製する方法であって、
隔置された第1のフィーチャーを基板上に形成する工程と、
前記隔置された第1のフィーチャーの組成とは異なる組成からなる第1の材料を前記隔置された第1のフィーチャー上に堆積する工程と、
前記第1の材料上に第2の材料を堆積する工程と
を具備してなり、前記第2の材料は、前記第1の材料の組成とは異なる組成からなり、更に前記方法は、
前記第1の材料を露出させるとともに、前記第1の材料上に受容されるとともに隔置された第2の材料を形成するように、前記第2の材料の一部分のみを除去する工程と、
前記隔置された第2の材料の形成後に、前記隔置された第2の材料の間から前記第1の材料をエッチングするとともに、第1の材料上に受容されるとともに隔置された第2のフィーチャーを形成する工程と
を具備し、前記第2のフィーチャーは前記第1のフィーチャーから間隔があけられており、更に前記方法は、
前記第1の材料のエッチング工程後に、前記隔置された第2のフィーチャーの水平幅をトリミングする工程と、
前記水平幅トリミング工程後に、前記隔置された第1のフィーチャーの側壁上及び前記隔置された第2のフィーチャーの側壁上にスペーサーを形成する工程と
を具備し、前記スペーサーは、前記隔置された第1のフィーチャーの組成とも、前記隔置された第2のフィーチャーの組成とも異なる組成からなり、更に前記方法は、
前記スペーサーの形成工程後に、前記第1のフィーチャー及び前記第2のフィーチャーを前記基板から除去する工程と、
前記第1のフィーチャー及び前記第2のフィーチャーを前記基板から除去する工程の後に、前記スペーサーから構成されるマスクパターンを通して前記基板を処理する工程と
を具備することを特徴とする基板作製方法。 - 前記第2の材料は、任意の前記第2の材料の除去工程に先立って、平面状の最外面を持つことを特徴とする請求項9に記載の方法。
- 前記スペーサーを形成する工程は、マスクを用いない異方的なエッチング工程が後続するスペーサー形成層の堆積を含むことを特徴とする請求項9に記載の方法。
- 前記スペーサーを形成する工程は、前記隔置された第1のフィーチャー及び前記隔置された第2のフィーチャー上に可変材料を堆積する工程と、前記スペーサーから構成される変性材料を形成するように、前記隔置された第1のフィーチャーからの材料及び前記隔置された第2のフィーチャーからの材料によって可変材料を変性させることを特徴とする請求項9に記載の方法。
- 前記マスクパターンのスペーサーは、少なくとも2つの異なる厚さを持つことを特徴とする請求項9に記載の方法。
- 前記マスクパターンのスペーサーは、スペーサーに近接する第1の対及び第2の対を変性させる工程を含み、前記第1の対のスペーサーは第1の共通な厚さを持つとともに、前記第2の対のスペーサーは第2の共通な厚さを持ち、前記第1の厚さ及び前記第2の厚さは異なることを特徴とする請求項9に記載の方法。
- 基板を作製する方法であって、
隔置された第1のフィーチャーを基板上に形成する工程と、
前記隔置された第1のフィーチャーの組成とは異なる組成からなる第1の材料を前記隔置された第1のフィーチャー上に堆積する工程と、
前記第1の材料上に第2の材料を堆積する工程と
を具備してなり、前記第2の材料は、前記第1の材料の組成とは異なる組成からなり、更に前記方法は、
前記第1の材料を露出させるとともに、前記第1の材料上に受容されるとともに隔置された第2の材料を形成するように、前記第2の材料の一部分のみを除去する工程と、
前記隔置された第2の材料の形成後に、前記隔置された第2の材料の間から前記第1の材料をエッチングするとともに、第1の材料上に受容されるとともに隔置された第2の材料から構成される隔置された第2のフィーチャーを形成する工程と
を具備し、前記第2のフィーチャーは前記第1のフィーチャーから間隔があけられており、更に前記方法は、
前記第1の材料のエッチング工程後に、前記隔置された第2のフィーチャーの水平幅をトリミングする工程と、
前記水平幅トリミング工程後に、前記隔置された第1のフィーチャー及び前記隔置された第2のフィーチャー上に可変材料を堆積するとともに、前記隔置された第1のフィーチャーの側壁上及び前記隔置された第2のフィーチャーの側壁上に変性材料を形成するように、前記隔置された第1のフィーチャー及び前記隔置された第2のフィーチャーからの材料によって可変材料を変性させる工程と、
前記変性工程後に、前記第1のフィーチャー及び前記第2のフィーチャーを前記基板から除去する工程と、
前記第1のフィーチャー及び前記第2のフィーチャーを基板から除去する工程の後に、前記変性材料から構成されるマスクパターンを通して前記基板を処理する工程と
を具備することを特徴とする基板作製方法。 - 前記隔置された第1のフィーチャーは、フォトレジストから構成されることを特徴とする請求項15に記載の方法。
- 前記隔置された第1のフィーチャーを形成する工程は、それぞれの幅を減少するように隔置されたマスクフィーチャーを水平方向にトリミングする工程が後続する、前記隔置されたマスクフィーチャーを形成する工程を含むことを特徴とする請求項15に記載の方法。
- 前記マスクパターンは、前記隔置されたマスクフィーチャーのピッチの約1/4のピッチを持つことを特徴とする請求項17に記載の方法。
- 前記第2の材料は、任意の前記第2の材料の除去工程に先立って、平面状の最外面を持つことを特徴とする請求項15に記載の方法。
- 前記変性工程は、前記可変材料の堆積中に起こることを特徴とする請求項15に記載の方法。
- 前記変性工程は、前記可変材料の堆積完了後に起こることを特徴とする請求項15に記載の方法。
- 前記可変材料の堆積完了まで、変性工程が起こらないことを特徴とする請求項15に記載の方法。
- 前記変性工程は、前記隔置された第1のフィーチャー及び前記隔置された第2のフィーチャーの遠位にある可変材料の一部を未変性のまま残して変性材料を形成するように、各々の前記隔置された第1のフィーチャー及び前記隔置された第2のフィーチャーに隣接する可変材料の部分を変性させることを特徴とする請求項15に記載の方法。
- 前記変性材料に対して選択的に遠位部を取り去るようにエッチングする工程を含むことを特徴とする請求項23に記載の方法。
- 前記変性工程は、前記隔置された第1のフィーチャーの上面及び前記隔置された第2のフィーチャーの上面に変性材料を形成することを特徴とする請求項15に記載の方法。
- 前記可変材料は、平面状の最外面を持つことを特徴とする請求項15に記載の方法。
- 基板を作製する方法であって、
隔置された第1のフィーチャーを基板上に形成する工程と、
前記隔置された第1のフィーチャー上に可変材料を堆積するとともに、前記隔置された第1のフィーチャーの側壁上に変性材料を形成するように、前記隔置された第1のフィーチャーからの材料によって前記可変材料を変性させる工程と、
前記変性材料の組成とは異なる組成からなる第1の材料を前記材料上に堆積する工程と、
前記変性材料を露出させるとともに、隔置された第1の材料を形成するように前記第1の材料の一部分のみを除去する工程と、
前記隔置された第1の材料の形成後に、前記隔置された第1の材料及び前記隔置された第1のフィーチャーの間から前記変性材料をエッチングする工程と、
前記変性材料のエッチング工程後に、前記隔置された第1の材料の水平幅をトリミングする工程と、
前記水平幅トリミング工程後に、前記隔置された第1のフィーチャーの側壁上及び前記隔置された第1の材料の側壁上に異方的にエッチングされたスペーサーを形成する工程と
を具備し、前記異方的にエッチングされたスペーサーは、前記隔置された第1のフィーチャーの組成とも、前記隔置された第1の材料の組成とも異なる組成からなり、更に前記方法は、
前記異方的にエッチングされたスペーサーの形成工程後に、前記隔置された第1のフィーチャー及び前記隔置された第1の材料を前記基板から除去する工程と、
前記隔置された第1のフィーチャー及び前記隔置された第1の材料を基板から除去する工程の後に、前記異方的にエッチングされたスペーサーから構成されるマスクパターンを通して前記基板を処理する工程と
を具備することを特徴とする基板作製方法。 - 前記第1の材料は、前記隔置された第1のフィーチャーの組成と同じ組成からなることを特徴とする請求項27に記載の方法。
- 前記第1の材料は、前記隔置された第1のフィーチャーの組成とは異なる組成からなることを特徴とする請求項27に記載の方法。
- 前記第1の材料は、任意の前記第1の材料の除去工程に先立って、平面状の最外面を持つことを特徴とする請求項27に記載の方法。
- 前記隔置された第1のフィーチャーは、フォトレジストから構成されるとともに、前記可変材料は、酸に晒されて架橋を形成することができる有機組成に拡散された一以上の非有機成分から構成され、前記隔置された第1のフィーチャーからの材料は酸を含み、かつ、前記可変材料の変性工程は、前記隔置された第1のフィーチャーからの材料において、酸に晒される有機成分内で架橋を形成する工程を含むことを特徴とする請求項27に記載の方法。
- 前記一以上の有機成分は、シリコンを含むことを特徴とする請求項31に記載の方法。
- 前記一以上の有機成分は、金属を含むことを特徴とする請求項31に記載の方法。
- 基板を作製する方法であって、
隔置された第1のフィーチャーを基板上に形成する工程と、
前記隔置された第1のフィーチャー上に可変材料を堆積するとともに、前記隔置された第1のフィーチャーの側壁上に変性材料を形成し、かつ、前記変性材料上及び前記変性材料間に縦方向に可変材料を残すように、前記隔置された第1のフィーチャーからの材料によって前記可変材料の一部分のみを変性させる工程と、
前記変性工程後に、前記変性材料を露出させるとともに、隔置された可変材料を形成するように前記可変材料の一部分のみを除去する工程と、
前記隔置された可変材料の形成後に、前記隔置された可変材料及び前記隔置された第1のフィーチャーの間から前記変性材料をエッチングする工程と、
前記変性材料のエッチング工程後に、前記隔置された可変材料の水平幅をトリミングする工程と、
前記水平幅トリミング工程後に、前記隔置された第1のフィーチャーの側壁上及び前記隔置された可変材料の側壁上に異方的にエッチングされたスペーサーを形成する工程と
を具備し、前記異方的にエッチングされたスペーサーは、前記隔置された第1のフィーチャーの組成とも、前記隔置された可変材料の組成とも異なる組成からなり、更に前記方法は、
前記異方的にエッチングされたスペーサーの形成工程後に、前記隔置された第1のフィーチャー及び前記隔置された可変材料を基板から除去する工程と、
前記隔置された第1のフィーチャー及び前記隔置された可変材料を前記基板から除去する工程の後に、前記異方的にエッチングされたスペーサーから構成されるマスクパターンを通して前記基板を処理する工程と
を具備することを特徴とする基板作製方法。 - 基板を作製する方法であって、
隔置された第1のフィーチャーを基板上に形成する工程と、
前記隔置された第1のフィーチャー上に第1の可変材料を堆積するとともに、前記隔置された第1のフィーチャーの側壁上に第1の変性材料を形成するように、前記隔置された第1のフィーチャーからの材料によって前記第1の可変材料を変性させる工程と、
前記第1の変性材料の組成とは異なる組成からなる第1の材料を前記第1の変性材料上に堆積する工程と、
前記第1の変性材料を露出させるとともに、隔置された第1の材料を形成するように、前記第1の材料の一部分のみを除去する工程と、
前記隔置された第1の材料の形成後に、前記隔置された第1の材料及び前記隔置された第1のフィーチャーの間から前記隔置された第1の材料をエッチングする工程と、
前記第1の変性材料のエッチング工程後に、前記隔置された第1の材料の水平幅をトリミングする工程と、
前記水平幅トリミング工程後に、前記隔置された第1のフィーチャー及び前記隔置された第1の材料上に第2の可変材料を堆積するとともに、前記隔置された第1のフィーチャーの側壁上及び前記隔置された第1の材料の側壁上に第2の変性材料を形成するように、前記隔置された第1のフィーチャーからの材料及び前記隔置された第1の材料からの材料によって前記第2の可変材料を変性させる工程と、
前記第2の変性材料の形成工程後に、前記隔置された第1のフィーチャー及び前記隔置された第1の材料を基板から除去する工程と、
前記隔置された第1のフィーチャー及び前記隔置された第1の材料を前記基板から除去する工程の後に、前記第2の変性材料から構成されるマスクパターンを通して前記基板を処理する工程と
を具備することを特徴とする基板作製方法。 - 前記第1の材料は、任意の前記第1の材料の除去工程に先立って、平面状の最外面を持つことを特徴とする請求項35に記載の方法。
- 基板を作製する方法であって、
隔置された第1のフィーチャーを基板上に形成する工程と、
前記隔置された第1のフィーチャー上に第1の可変材料を堆積するとともに、前記隔置された第1のフィーチャーの側壁上に第1の変性材料を形成し、かつ、前記第1の変性材料上の縦方向に及び第1の変性材料の間に第1の可変材料を残すように、前記隔置された第1のフィーチャーからの材料によって前記第1の可変材料を変性させる工程と、
前記第1の可変材料の変性工程後に、前記第1の変性材料を露出させるとともに、隔置された第1の可変材料を形成するように前記第1の可変材料の一部分のみを除去する工程と、
前記隔置された第1の可変材料の形成後に、前記隔置された第1の可変材料及び前記隔置された第1のフィーチャーの間から前記第1の変性材料をエッチングする工程と、
前記第1の変性材料のエッチング工程後に、前記隔置された第1の可変材料の水平幅をトリミングする工程と、
前記水平幅トリミング工程後に、前記隔置された第1のフィーチャー及び前記隔置された第1の可変材料上に第2の可変材料を堆積するとともに、前記隔置された第1のフィーチャーの側壁上及び前記隔置された第1の可変材料の側壁上に第2の変性材料を形成するように、前記隔置された第1のフィーチャーからの材料及び前記隔置された第1の可変材料からの材料によって第2の可変材料を変性させる工程と、
前記第2の変性材料の形成工程後に、前記隔置された第1のフィーチャー及び前記隔置された第1の可変材料を前記基板から除去する工程と、
前記隔置された第1のフィーチャー及び前記隔置された第1の可変材料を前記基板から除去する工程の後に、前記第2の変性材料から構成されるマスクパターンを通して前記基板を処理する工程と
を具備することを特徴とする基板作製方法。
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