JP2009527633A - ２軸方延伸微細多孔質膜 - Google Patents

２軸方延伸微細多孔質膜 Download PDF

Info

Publication number
JP2009527633A
JP2009527633A JP2008556497A JP2008556497A JP2009527633A JP 2009527633 A JP2009527633 A JP 2009527633A JP 2008556497 A JP2008556497 A JP 2008556497A JP 2008556497 A JP2008556497 A JP 2008556497A JP 2009527633 A JP2009527633 A JP 2009527633A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
stretching
polymer
membrane
film
range
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2008556497A
Other languages
English (en)
Other versions
JP5461018B2 (ja
JP2009527633A5 (ja
Inventor
ウェイ，シャンユン
ヘア，チャールズ
Original Assignee
セルガード エルエルシー
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=38428578&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JP2009527633(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by セルガード エルエルシー filed Critical セルガード エルエルシー
Publication of JP2009527633A publication Critical patent/JP2009527633A/ja
Publication of JP2009527633A5 publication Critical patent/JP2009527633A5/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5461018B2 publication Critical patent/JP5461018B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/32—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed at least two layers being foamed and next to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
    • B29C55/10—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
    • B01D67/0002—Organic membrane manufacture
    • B01D67/0023—Organic membrane manufacture by inducing porosity into non porous precursor membranes
    • B01D67/0025—Organic membrane manufacture by inducing porosity into non porous precursor membranes by mechanical treatment, e.g. pore-stretching
    • B01D67/0027—Organic membrane manufacture by inducing porosity into non porous precursor membranes by mechanical treatment, e.g. pore-stretching by stretching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/005—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor characterised by the choice of materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
    • B29C55/10—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial
    • B29C55/12—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial
    • B29C55/14—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial successively
    • B29C55/143—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial successively firstly parallel to the direction of feed and then transversely thereto
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F110/00—Homopolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F110/04—Monomers containing three or four carbon atoms
    • C08F110/06—Propene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0061—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof characterized by the use of several polymeric components
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/22—After-treatment of expandable particles; Forming foamed products
    • C08J9/228—Forming foamed products
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/12—Stretch-spinning methods
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
    • H01M50/409—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
    • H01M50/411—Organic material
    • H01M50/414—Synthetic resins, e.g. thermoplastics or thermosetting resins
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
    • H01M50/409—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
    • H01M50/449—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material having a layered structure
    • H01M50/457—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material having a layered structure comprising three or more layers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
    • H01M50/489—Separators, membranes, diaphragms or spacing elements inside the cells, characterised by their physical properties, e.g. swelling degree, hydrophilicity or shut down properties
    • H01M50/491—Porosity
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
    • H01M50/489—Separators, membranes, diaphragms or spacing elements inside the cells, characterised by their physical properties, e.g. swelling degree, hydrophilicity or shut down properties
    • H01M50/494—Tensile strength
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2323/00—Details relating to membrane preparation
    • B01D2323/08—Specific temperatures applied
    • B01D2323/082—Cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2323/00—Details relating to membrane preparation
    • B01D2323/14—Ageing features
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2325/00—Details relating to properties of membranes
    • B01D2325/02—Details relating to pores or porosity of the membranes
    • B01D2325/021—Pore shapes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
    • H01M50/489—Separators, membranes, diaphragms or spacing elements inside the cells, characterised by their physical properties, e.g. swelling degree, hydrophilicity or shut down properties
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249955—Void-containing component partially impregnated with adjacent component
    • Y10T428/249958—Void-containing component is synthetic resin or natural rubbers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249975—Void shape specified [e.g., crushed, flat, round, etc.]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Cell Separators (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本発明の微細多孔質膜は、乾燥−延伸法によって製造され、ほぼ丸い形状の孔を有し、横方向の引張り強度に対する縦方向に対する引張り強度の比は０．５〜５．０の範囲を有する。前記膜の製造方法は、ポリマーを非多孔質前躯体に押出す工程、及び前記非多孔質前駆体を２軸延伸する工程を含み、前記２軸延伸する工程は、縦方向の延伸および横方向の延伸を含み、前記横方向の延伸は同時に制御される縦方向の緩和を含む。
【選択図】図１

Description

本発明は、２軸延伸微細多孔質膜及びその製造方法に関するものである。
微細多孔質膜は公知であり、多くのプロセスによって製造することが可能であり、膜が製造されるプロセスは膜の物理的性質に影響を与える。Kesting, R., Synthetic Polymeric Membranes, A Structural perspective, Second Edition, John Wiley & Sons, New York, NY, (1985). 微細多孔質膜を製造するための３つの商業的に価値のあるプロセスとしては、乾燥−延伸法（ＣＥＬＧＡＲＤプロセスとしても知られる）、湿式法及び粒子延伸法がある。
乾燥−延伸法は、非多孔質前躯体の延伸から孔を形成するプロセスをいう。本明細書において、引用文献として組み込まれるKesting, Ibid. p. 290-297を参照。乾燥−延伸法は、湿式法及び粒子延伸法と異なる。一般的に、湿式法においては、相転化法、または抽出法もしくはＴＩＰＳ法としても知られるが、重合性の原材料がプロセス油（しばしば、可塑剤と呼ばれる）と混合され、この混合物は抽出され、次いで、プロセス油が除去されるとき孔が生成する（この薄膜は、油の除去前又は後に延伸される）。本明細書において、引用文献として組み込まれるKesting, Ibid. p. 237-286を参照。一般的に、粒子延伸法においては、重合性原材料は粒子と混合され、この混合物は押し出され、延伸の過程において延伸力によってポリマーと粒子間の境界に割れが生じるときに孔が生成する。
さらに、これらのプロセスから生じる膜は物理的に異なり、それぞれが製造されるプロセスは１つの膜を他のものと区別する。乾燥−延伸膜は前駆体を機械を横断する方向に延伸することが出来ないため、スリット状の孔を有する。湿式膜は前駆体を機械を横断する方向に延伸することが出来るため、丸い孔を有する。他方で、粒状延伸膜は孔形成に必要な粒子で満たされている。したがって、それぞれの膜はその製造法によって他のものと区別される。
Kesting, R., Synthetic Polymeric Membranes, A Structural perspective, Second Edition, John Wiley & Sons, New York, NY, (1985) p.237-286, p.290-297 米国特許６，６０２，５９３号明細書
乾燥−延伸法によって製造される膜は優れた商業的成功をおさめるが、より広い範囲の製品に使用できるように物理的性質を改良する必要性がある。改良のいくつかの範囲としては、スリット以外の孔の形状があり、横断向の引張り強度を増大させることがある。
米国特許６，６０２，５９３号明細書は、縦方向の引張り強度に対する横方向の引張り強度の比が０．１２〜１．２となる乾燥−延伸プロセスによって製造される。ここでは、ＴＤ／ＭＤ引張り比率は、前駆体が押し出されるときの少なくとも１．５の膨張比によって得られる。
本発明の微細多孔質膜は乾燥−延伸法によって製造され、ほぼ丸い形状の孔を有し、横方向の引張り強度に対する縦方向の比率が０．５〜５．０を有する。上記の微細多孔質膜の製造方法は、ポリマーを非多孔質前躯体に押出す工程および前記非多孔質前駆体を２軸延伸する工程を含み、前記２軸延伸は、縦方向の延伸および横方向の延伸を含み、前記横方向の延伸は同時に制御される縦方向の緩和を含む。
本発明の微細多孔質膜は乾燥−延伸法によって製造され、ほぼ丸い形状の孔を有し、横方向の引張り強度に対する縦方向の比率の範囲は０．５〜４．０の範囲となる。微細多孔質膜は、薄く、柔軟な、貫通する複数の孔を有するポリマーのシート、箔または薄膜である。このような膜は、これに限定されずに、質量移転膜、圧力規制膜、ろ過膜、医療用膜、電気化学的保存用セパレータ、燃料電子に使用される膜などの幅広い用途に使用される。
本発明の膜は乾燥−延伸法によって製造される（ＣＥＬＧＡＲＤプロセスとしても知られる）。乾燥−延伸法は、非多孔質前駆体を延伸することによる孔形成がなされるプロセスを意味する。本明細書において、引用文献として組み込まれるKesting, Ibid. p. 290-297を参照。乾燥−延伸法、上述したように、湿式法及び粒子延伸法とは異なる。
本発明の膜は、従来の乾燥−延伸された膜とは少なくとも次の２つの点で異なる。すなわち、１）ほぼ丸い孔、及び２）横方向の引張り強度に対する縦方向の比率の範囲は０．５〜４．０の範囲となる点である。
孔の形状については、孔は実質的に丸い形状であることが特徴となる。図１−３を参照されたい。この孔の形状は、従来技術の乾燥−延伸膜のスリット状の孔と対比される。図４−５及びKesting, Ibid参照。さらに、本発明の膜の孔の形状は、孔の幅に対する長さの比であるアスペクト比によって特徴付けられる。本発明の膜の１つの実施態様において、 アスペクト比は０．７５〜１．２５の範囲である。これは、５．０を超える従来の乾燥−延伸膜のアスペクト比と対比される。
横方向の引張り強度に対する縦方向の引張り強度の比に関しては、１つの実施態様において、０．５〜５．０である。この比率は、１０．０を超える従来技術の膜の対応する比と対比される。
本発明の膜はさらに次のように特徴付けられる。０．０３〜０．３０ミクロン（μ）の範囲の平均孔径、２０〜８０％の範囲の空隙率、及び２５０ｋｇ／ｃｍ２を超える横方向の引張り強度である。上記の値は例示の値であり、これに限定されるものではなく、したがって、本発明の膜の単なる代表例として見るべきである。
本発明の膜に使用されるポリマーは熱可塑性ポリマーであることが特徴である。これらのポリマーは半結晶質ポリマーと特徴付けられる。１つの実施態様において、半結晶質ポリマーは２０〜８０％の範囲の結晶性を有するポリマーである。このようなポリマーは、ポリオレフィン、フルオロカーボン、ポリアミド、ポリエステル、ポリアセタール（又はポリオキシメチレン）、ポリスルフィド、ポリビニルアルコール、これらのコポリマーおよびこれらの組合せである。ポリオレフィンとしては、ポリエチレン（ＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、ＨＤＰＥ、ＵＨＭＷＰＥ）、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリメチルペンテン、これらのコポリマー及びこれらの混合物がある。フルオロカーボンとしては、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、フッ化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）、エチレンクロロトリフルオロエチレン（ＥＣＴＦＥ）、エチレンテトラフルオロエチレン（ＥＴＦＥ）、ポリビニリレンフルオライド（ＰＶＤＦ）、ポリビニルフルオライド（ＰＶＦ）、プレフルオロアルコキシ（ＰＦＡ）樹脂、これらのコポリマー及びこれらの混合物がある。ポリアミドとしては、これに限定されないが、ポリアミド６、ポリアミド６／６、ナイロン１０／１０、ポリフタルアミド（ＰＰＡ）、これらのコポリマー、及びこれらの混合物がある。ポリエステルとしては、ポリエステルテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレータ（ＰＢＴ）、ポリ−１−４−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート（ＰＣＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）及び液晶ポリマー（ＬＣＰ）がある。ポリスルフィドとしては、これに限定されないが、ポリフェニルスルフィド、ポリエチレンスルフィド、これらのコポリマー及びこれらの混合物がある。ポリビニルアルコールとしては、これに限定されないが、エチレンビニルアルコール、これらのコポリマー、及びこれらの混合物がある。
本発明の膜は、公知のように、他の成分を含むことが出来る。例えば、これらの成分としては、充填材（膜のコストを減らすための不活性粒子であるが、そうでなければ、膜の製造及びその物理的特性に重要な影響を与えないもの）帯電防止剤、抗遮断材、抗酸化剤、潤滑剤（製造を容易化するための）などがある。
膜の特性を改良または増強するために多くの材料を加えることが出来る。このような材料としては、これに限定されないが、（１）１３０℃未満の融点を有するポリオレフィン又はポリオレフィンオリゴマー、（２）カルシウムカーボネート、酸化亜鉛、珪藻土、タルク、カオリン、合成シリカ、マイカ、粘土、窒化ボロン、２酸化シリコン、２酸化チタン、硫酸バリウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウムなど、及びこれらの混合物、を含み、これに限定されない鉱物充填材、（３）エチレンプロピレン（ＥＰＲ）、エチレンプロピレンジエン（ＥＰＤＭ）、スチレン−ブタジエン（ＳＢＲ）、スチレンイソプレン（ＳＩＲ）、エチニリデンノルボネン（ＥＮＢ）、エポキシ及びポリウレタン並びにこれらの混合物を含み、これに限定されないエラストマー、（４）エトキシレートアルコール、一次ポリマーカルボン酸、グリコール（例えば、ポリプロピレングリコール及びポリエチレングリコール）、機能化ポリオレフィンを含み、これに限定されない湿潤剤、（５）例えば、シリコン、フルオロポリマー、Ｋｅｍａｍｉｄｅ（登録商標）、オレアミド、ステアルアミド、エルクアミド、ステアリン酸カルシウム、又は他の金属ステアリン酸塩を含み、これに限定されない潤滑剤、（６）例えば、臭化難燃剤、燐酸アンモニウム、水酸化アンモニウム、アルミナ３水和物、及び燐酸エステルのような難燃剤、（７）架橋又はカップリング剤、（８）ポリマープロセス剤、及び（９）ポリプロピレンのためのベータ核剤を含むいずれの種類の核剤がある。（しかしながら、本発明の膜は、本明細書に引用文献として組み込まれる米国特許第６，６０２，５９３号明細書に開示されるベータ核剤ポリプロピレンを特定的に除く。ベータ核剤ポリプロピレンはポリプロピレン中のベータ結晶の生成を引起す物質である。）
本発明の膜は単層又は多層膜であることができる。多層膜については、本発明の膜は多層膜の１層、又は本発明の膜は多層膜の全ての層であることができる。本発明の膜が多層膜の全ての層未満の層であることができ、前記多層膜はラミネーションプロセスによって製造され得る。本発明の膜が多層膜の全ての層である場合、多層膜は押出し工程によって製造され得る。さらに、多層膜は同じ材料又は異なる材料の層からなることができる。
本発明の膜は、前駆体の膜が２軸延伸（すなわち、縦方向だけに延伸されるのではなく、横方向にも延伸される）される乾燥−延伸法によって製造される。このプロセスは下記に詳細に説明する。
一般的に、前記膜の製造プロセスは、非多孔質前駆体を押出す工程、及び次いで、前記非多孔質前駆体を２軸延伸する工程を含む。選択的に、非多孔質前駆体は延伸の前にアニールすることができる。１つの実施態様において、２軸延伸は、縦方向延伸及び縦方向緩和の同時制御を伴う横方向延伸を含む。縦方向延伸は及び横方向延伸は同時または連続である。１つの実施態様において、縦方向延伸に続いて、同時の縦方向緩和を伴う横方向延伸が行われる。このプロセスについては下記に詳細に説明する。
押出しは通常従来のものである（従来とは乾燥−延伸プロセスにとっての従来法を意味する）。押出し機は、細長い孔のダイ（平坦な前躯体用）又は環状ダイ（パリソン前躯体用）であることができる。後者の場合、膨張パリソン法が採用される（例えば、膨張比（ＢＵＲ））。しかしながら、ポリプロピレン樹脂から３５％を超える多孔率を有する膜を製造する乾燥−延伸法においては、前駆体の複屈折率は＞０．０１３０であるが、本発明の方法においては、ＰＰ前躯体の複屈折率は０．０１００まで低くなる。他の実施態様において、ポリエチレン樹脂から３５％を超える多孔率を有する膜は、前駆体の複屈折率は０．０２８０を超えるのに対し、本発明のプロセスでは、ＰＥ前駆体の複屈折率は０．０２４０まで低くなる。
アニール（選択的）は、１つの実施態様において、Ｔｍ−８０℃とＴｍ−１０℃の間の温度（Ｔｍはポリマーの融点を意味する）で実施することができる。いくつかの材料、例えば、ポリブテンのような押出し後の高い結晶性を有するものはアニールを必要としない。
縦方向延伸は、冷間延伸又は熱間延伸又はその両者として、及び一工程又は複数工程として実行することができる。１つの実施態様において、冷間延伸はＴｍ−５０℃未満で実施することができ、他の実施態様においてＴｍ−８０℃未満で実施することができる。１つの実施態様において熱間延伸はＴｍ−１０℃未満で実施することができる。１つの実施態様において、総縦方向延伸率は５０〜５００％の範囲であり、他の実施態様において、１００〜３００％の範囲である。縦方向延伸の過程では、前駆体は横方向に収縮する（従来法）。
横方向延伸は、縦方向緩和の同時制御を含む。これは、前駆体が横方向に延伸されるとき、前躯体は同時に縦方向には制御された態様で、収縮が可能となる（すなわち、緩和される）。横方向延伸は冷間工程又は熱間工程又はこれらの組合せで行うことができる。１つの実施態様において、総横方向延伸率は、１００〜１２００％の範囲、他の実施態様においては、２００〜９００％の範囲であり得る。１つの実施態様において、制御された縦方向の緩和率は５〜８０％の範囲であり、他の実施態様においては、１５〜６５％の範囲である。１つの実施態様において、横方向延伸は複数の工程で実施される。横方向延伸の過程において、前躯体は縦方向に収縮することが可能であるか、又は可能でない。複数工程の横方向延伸の実施態様においては、第１の横方向工程は、制御された縦方向緩和を伴う横方向延伸を含み、これに続いて横方向及び縦方向の同時延伸、さらにこれに続いて横方向の緩和であって縦方向延伸又は緩和をしない工程が行われる。
選択的に、公知のように、縦方向及び横方向延伸の後、前躯体は加熱され得る。
本発明の膜及びプロセスは次の限定されない実施例によってさらに説明される。
本明細書で報告される試験値、厚さ、空隙率、引張り強度及びアスペクト比は次のように決められる。厚さは、Emveco Microgage 210-A マイクロメータを使用してASTM D-2873による。空隙率は、ASTM D-2873による。引張り強度は、Instron Model 4201を使用してASTM D-882による。アスペクト比は、SEM顕微鏡写真から測定する。
次の実施例は、記載した事項以外は従来の乾燥−延伸法にしたがって製造された。
ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂が２．５インチの押出し機を使用して押出される。押出し溶融温度は２２１℃である。溶融したポリマーは環状ダイに供給される。ダイの温度は２２０℃に設定され、溶融したポリマーは吹込空気によって冷却される。押出された前駆体は２７μの厚さを有し、複屈折率０．０１２０を有する。次いで、押出された薄膜は１５０℃で２分間アニールされる。次いで、アニールされた薄膜は室温で２０％まで冷間延伸され、次いで２２８％まで熱間延伸され、１４０℃で３２％まで緩和される。縦方向（ＭＤ）延伸薄膜は、厚さ１６．４ミクロン（μ）、空隙率２５％を有する。次いで、ＭＤ延伸薄膜は、５０％のＭＤ緩和を伴いながら１４０℃で３００％横方向（ＴＤ）延伸される。最終の薄膜は１４．１ミクロンの厚さ及び３７％の空隙率を有する。最終薄膜のＴＤ引張り強度は５５０ｋｇ／ｃｍ２である。図１を参照。
ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂が２．５インチの押出し機を使用して押出される。押出し溶融温度は２２０℃である。溶融したポリマーは環状ダイに供給される。ダイの温度は２００℃に設定され、溶融したポリマーは吹込空気によって冷却される。押出された前駆体は９．５μの厚さを有し、複屈折率０．０１６０を有する。ＨＤＰＥ樹脂が２．５インチの押出し機を使用して押出される。押出し溶融温度は２１０℃である。溶融したポリマーは環状ダイに供給される。ダイの温度は２０５℃に設定され、溶融したポリマーは吹込空気によって冷却される。押出された前駆体は９．５μの厚さを有し、複屈折率０．０３３０を有する。２つのＰＰ層及び１つのＰＥ層が一緒にラミネートされ、ＰＰ／ＰＥ／ＰＰ３層薄膜を形成する。ラミネートロールの温度は１５０℃である。次いで、ラミネートされた３層薄膜は１２５℃で２分間アニールされる。次いで、アニールされた薄膜は室温で２０％まで冷間延伸され、次いで１６０％まで熱間圧延され、１１３℃で３５％まで緩和される。縦方向（ＭＤ）延伸薄膜は、厚さ２５．４ミクロン（μ）、空隙率３９％を有する。次いで、ＭＤ延伸薄膜は、３０％のＭＤ緩和を伴いながら１１５℃で４００％ＴＤ延伸される。最終の薄膜は１９．４ミクロンの厚さ及び６３％の空隙率を有する。最終薄膜のＴＤ引張り強度は３５０ｋｇ／ｃｍ２である。図２を参照。
ＰＰ樹脂及びＨＤＰＥ樹脂が同時押出し機を使用して押出され、ＰＰ／ＰＥ／ＰＰ３層薄膜を形成する。ＰＰの押出し溶融温度は２４３℃であり、ＰＥの押出し溶融温度は２１４℃である。次いで、溶融したポリマーは１９８℃に設定された同時環状ダイに供給される。溶融したポリマーは吹込空気によって冷却される。押出された前駆体は３５．６μの厚さを有する。次いで、押出された前駆体は１２５℃で２分間アニールされる。次いで、アニールされた薄膜は室温で４５％まで冷間延伸され、次いで４２％まで熱間圧延され、１１３℃で４２％まで緩和される。縦方向（ＭＤ）延伸薄膜は、厚さ２１．５ミクロン（μ）、空隙率２９％を有する。次いで、ＭＤ延伸薄膜は、５０％のＭＤ緩和を伴いながら１１５℃で４５０％ＴＤ延伸される。最終の薄膜は１６．３ミクロンの厚さ及び５９％の空隙率を有する。最終薄膜のＴＤ引張り強度は５７０ｋｇ／ｃｍ２である。
ＰＰ樹脂及びＨＤＰＥ樹脂が同時押出しされ、ＭＤは実施例３と同様に延伸される。次いで、ＭＤ延伸薄膜は、６５％のＭＤ緩和を伴いながら１１５℃で８００％ＴＤ延伸される。最終の薄膜は１７．２ミクロンの厚さ及び４９％の空隙率を有する。最終薄膜のＴＤ引張り強度は７３０ｋｇ／ｃｍ２である。図３を参照。
ＰＰ樹脂及びＰＢ樹脂が同時押出し機を使用して押出される。ＰＰの押出し溶融温度は２３０℃であり、ＰＢの押出し溶融温度は２０６℃である。次いで、溶融したポリマーは２１０℃に設定された同時環状ダイに供給される。溶融したポリマーは吹込空気によって冷却される。押出された薄膜は３６．０ミクロンの厚さを有する。次いで、押出された前駆体は１０５℃で２分間アニールされる。次いで、アニールされた薄膜は室温で２０％まで冷間延伸され、次いで１０５℃で１５５％まで熱間圧延され、次いで３５％まで緩和される。次いで、ＭＤ延伸薄膜は、２０％のＭＤ緩和を伴いながら１１０℃で１４０％ＴＤ延伸される。最終の薄膜は１４．８ミクロンの厚さ及び４２％の空隙率を有する。最終薄膜のＴＤ引張り強度は２８６ｋｇ／ｃｍ２である。
ＰＰ樹脂及びＰＥ樹脂が同時押出し機を使用して押出され、ＰＰ／ＰＥ／ＰＰ３層薄膜を形成する。ＰＰの押出し溶融温度は２４５℃であり、ＰＥの押出し溶融温度は２３０℃である。次いで、溶融したポリマーは２２５℃に設定された同時環状ダイに供給される。溶融したポリマーは吹込空気によって冷却される。押出された薄膜は２７μの厚さを有し、０．０１２０の複屈折率を有する。次いで、押出された前駆体は１１５℃で２分間アニールされる。次いで、アニールされた薄膜は室温で２２％まで冷間延伸され、次いで２５４％まで熱間圧延され、１２０℃で２５％まで緩和される（総縦方向延伸率＝２５１％）。ＭＤ延伸薄膜は、厚さ１５ミクロン（μ）、空隙率１６％を有する。次いで、ＭＤ延伸薄膜は、５０％のＭＤ緩和を伴いながら１３０℃で２６０％ＴＤ延伸され、続いて、１３０℃で同時にＭＤ及びＴＤ延伸をそれぞれの方向に５０％及び２１６％実行され、最終的に薄膜はＭＤ（１００％）に保持され、１３０℃の温度でＴＤにおいて５７．６％まで緩和される。最終の薄膜は７．６ミクロンの厚さ及び５２％の空隙率を有する。最終薄膜のＴＤ引張り強度は５１３ｋｇ／ｃｍ２である。
ＰＰ樹脂及びＰＥ樹脂が同時押出し機を使用して押出され、ＰＰ／ＰＥ／ＰＰ３層薄膜を形成する。ＰＰの押出し溶融温度は２２２℃であり、ＰＥの押出し溶融温度は２２５℃である。次いで、溶融したポリマーは２１５℃に設定された同時環状ダイに供給される。溶融したポリマーは吹込空気によって冷却される。押出された薄膜は４０μの厚さを有し、０．０１１０の複屈折率を有する。次いで、押出された前駆体は１０５℃で２分間アニールされる。次いで、アニールされた薄膜は室温で３６％まで冷間延伸され、次いで２６４％まで熱間圧延され、１０９℃で２９％まで緩和される（総縦方向延伸率＝２７１％）。ＭＤ延伸薄膜は、厚さ２３．８ミクロン（μ）、空隙率２９．６％を有する。次いで、ＭＤ延伸薄膜は、７５％のＭＤ緩和を伴いながら１１０℃で１０３４％ＴＤ延伸される。最終の薄膜は１６．８ミクロンの厚さ及び４６％の空隙率を有する。最終薄膜のＴＤ引張り強度は１０３７ｋｇ／ｃｍ２である。
次の表には、上述した実験結果が要約され、２つの市販されている乾燥−延伸膜である、Ａ）CELGARD 2400（ポリプロピレンの単層膜）図４参照、及びＢ））CELGARD 2300（ポリプロピレン／ポリエチレン／ポリプロピレンの３層膜、図５参照）との比較が示されている。
本発明は、本発明の精神及び本質的な特徴から離れない限り他の形態で実施可能であり、したがって、本発明の範囲に関しては、明細書ではなく特許請求の範囲を参照すべきである。さらに、本明細書で記載した全ての数値範囲は概略と解釈すべきであって、絶対的な範囲であると解釈する必要はない。
本発明の１つの実施態様（単層膜）の写真を示す。 本発明の他の実施態様（多層膜、ラミネートされた後に延伸）の写真を示す。 本発明の他の実施態様（多層膜、同時押出しされた後に延伸）の写真を示す。 従来の乾燥−延伸膜（単層膜）の写真を示す。 従来の乾燥−延伸膜（多層膜、ラミネートされた後に延伸）の写真を示す。

Claims (23)

  1. 微細多孔質膜の製造方法であって、
    ポリマーを非多孔質前躯体に押出す工程、及び
    前記非多孔質前駆体を２軸延伸する工程を含み、前記２軸延伸する工程は、縦方向の延伸および横方向の延伸を含み、前記横方向の延伸は同時に制御される縦方向の緩和を含むことを特徴とする微細多孔質膜の製造方法。
  2. 前記ポリマーは、後に除去することによって孔を形成する油又は孔形成を容易にする任意の孔形成材料を含まない請求項１に記載の製造方法。
  3. 前記ポリマーは、半結晶質ポリマーである請求項１に記載の製造方法。
  4. 前記ポリマーは、ポリオレフィン、フルオロカーボン、ポリアミド、ポリエステル、ポリアセタール（又はポリオキシメチレン）、ポリスルフィド、ポリビニルアルコール、これらのコポリマー及びこれらの組合せからなる群より選択される請求項１に記載の製造方法。
  5. 押出しの後、かつ２軸延伸の前に、前記非多孔質前駆体をアニールする工程を更に含む請求項１に記載の製造方法。
  6. 前記アニールは、Ｔｍ−８０℃とＴｍ−１０℃の間の温度（Ｔｍはポリマーの融点を意味する）で実施される請求項１に記載の製造方法。
  7. 前記２軸延伸は、
    縦方向に延伸する工程、及び
    同時に行う縦方向の緩和を含む横方向の延伸工程を含む請求項１に記載の製造方法。
  8. 前記縦方向の延伸は、熱間又は冷間、又はその両者により行われる請求項１に記載の製造方法。
  9. 前記冷間による縦方向の延伸はＴｍ−５０℃未満の温度（Ｔｍはポリマーの融点を意味する）で実施される請求項８に記載の製造方法。
  10. 前記冷間による縦方向の延伸はＴｍ−１０℃未満の温度（Ｔｍはポリマーの融点を意味する）で実施される請求項８に記載の製造方法。
  11. 前記縦方向の延伸の総延伸率は５０〜５００％の範囲である請求項１に記載の製造方法。
  12. 前記横方向の延伸の総延伸率は１００〜１２００％の範囲である請求項１に記載の製造方法。
  13. 前記縦方向の緩和率は５〜８０％の範囲である請求項１に記載の製造方法。
  14. 乾燥−延伸法によって製造された微細多孔質ポリマー膜であって、ほぼ丸い形状の孔を有し、横方向の引張り強度に対する縦方向の引張り強度の比が０．５〜５．０の範囲である微細多孔質ポリマー膜から構成される膜。
  15. 前記ポリマーは、半結晶質ポリマーである請求項１４に記載の膜。
  16. 前記ポリマーは、ポリオレフィン、フルオロカーボン、ポリアミド、ポリエステル、ポリアセタール（又はポリオキシメチレン）、ポリスルフィド、ポリビニルアルコール、これらのコポリマー及びこれらの組合せからなる群より選択される請求項１４に記載の膜。
  17. 前記微細多孔質ポリマー薄膜の平均孔径は、０．０３〜０．３０ミクロンの範囲である請求項１４に記載の膜。
  18. 前記微細多孔質ポリマーの空隙率は、２０〜８０％の範囲である請求項１４に記載の膜。
  19. 前記ほぼ丸い形状の孔は、０．７５〜１．２５の範囲のアスペクト比を有する請求項１４に記載の膜。
  20. 前記横方向の引張り強度は、２５０Ｋｇ／ｃｍ２以上である請求項１４に記載の膜。
  21. 請求項１４に記載の膜を含む電池セパレータ。
  22. 請求項１４に記載の膜を含む多層膜構造。
  23. 前記乾燥−延伸法は、後に除去することによって孔を形成する油又は孔形成を容易にする任意の孔形成材料を使用しない請求項１４に記載の膜。

JP2008556497A 2006-02-21 2007-02-14 ２軸延伸微細多孔質膜 Active JP5461018B2 (ja)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US77511206P 2006-02-21 2006-02-21
US60/775,112 2006-02-21
US11/674,180 2007-02-13
US11/674,180 US8795565B2 (en) 2006-02-21 2007-02-13 Biaxially oriented microporous membrane
PCT/US2007/062095 WO2007098339A2 (en) 2006-02-21 2007-02-14 Biaxially oriented microporous membrane

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012127958A Division JP2012188675A (ja) 2006-02-21 2012-06-05 ２軸延伸微細多孔質膜

Publications (3)

Publication Number Publication Date
JP2009527633A true JP2009527633A (ja) 2009-07-30
JP2009527633A5 JP2009527633A5 (ja) 2013-04-18
JP5461018B2 JP5461018B2 (ja) 2014-04-02

Family

ID=38428578

Family Applications (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008556497A Active JP5461018B2 (ja) 2006-02-21 2007-02-14 ２軸延伸微細多孔質膜
JP2012127958A Pending JP2012188675A (ja) 2006-02-21 2012-06-05 ２軸延伸微細多孔質膜
JP2015219123A Active JP6399993B2 (ja) 2006-02-21 2015-11-09 ２軸延伸微細多孔質膜
JP2017115807A Active JP6542290B2 (ja) 2006-02-21 2017-06-13 ２軸延伸微細多孔質膜

Family Applications After (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012127958A Pending JP2012188675A (ja) 2006-02-21 2012-06-05 ２軸延伸微細多孔質膜
JP2015219123A Active JP6399993B2 (ja) 2006-02-21 2015-11-09 ２軸延伸微細多孔質膜
JP2017115807A Active JP6542290B2 (ja) 2006-02-21 2017-06-13 ２軸延伸微細多孔質膜

Country Status (14)

Country Link
US (4) US8795565B2 (ja)
EP (3) EP3663072B1 (ja)
JP (4) JP5461018B2 (ja)
KR (3) KR20100101679A (ja)
CN (1) CN104015348A (ja)
AU (1) AU2007217288B2 (ja)
BR (1) BRPI0707988A2 (ja)
CA (1) CA2637623C (ja)
HU (2) HUE050789T2 (ja)
MX (1) MX2008010744A (ja)
PL (2) PL3663072T3 (ja)
RU (1) RU2420400C2 (ja)
TW (1) TWI358422B (ja)
WO (1) WO2007098339A2 (ja)

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012090632A1 (ja) * 2010-12-28 2012-07-05 旭化成イーマテリアルズ株式会社 ポリオレフィン系多孔質膜及びその製造方法
JP2013527260A (ja) * 2010-03-12 2013-06-27 セルガード エルエルシー 二軸配向細孔性膜、合成物、ならびに製造および使用の方法
KR20140058443A (ko) * 2011-05-20 2014-05-14 드림위버 인터내셔날 인코포레이티드 단층 리튬 이온 전지 분리막
KR20140148371A (ko) 2012-03-23 2014-12-31 도레이 카부시키가이샤 다공성 필름 및 축전 디바이스
JP2015532764A (ja) * 2012-08-14 2015-11-12 イェーナバッテリーズ・ゲーエムベーハー 酸化還元対としての高分子量化合物と電気エネルギーを貯蔵するための半透性の膜とを含むレドックスフローセル
JP2015213850A (ja) * 2014-05-07 2015-12-03 三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社 ガス分離体及びその製造方法
JP2016500749A (ja) * 2012-11-06 2016-01-14 セルガード エルエルシー 共重合体膜、繊維、製品および方法
KR20160134728A (ko) * 2014-03-19 2016-11-23 셀가드 엘엘씨 엠보싱된 미소공성 막 배터리 분리기 재료 그리고 그의 제작 방법 및 용도
JP2017500070A (ja) * 2013-10-18 2017-01-05 セルガード エルエルシー 多孔膜ワイパー並びに製造および使用の方法
KR20170101290A (ko) 2014-12-26 2017-09-05 도레이 카부시키가이샤 폴리올레핀 미세 다공막, 그 제조 방법 및 전지용 세퍼레이터
JP2018012773A (ja) * 2016-07-20 2018-01-25 三菱ケミカル株式会社 ポリアセタール系樹脂延伸多孔体
JP2018048228A (ja) * 2016-09-20 2018-03-29 三菱ケミカル株式会社 ポリアセタール系樹脂延伸多孔体
JP2018516441A (ja) * 2015-06-03 2018-06-21 セルガード エルエルシー 改良された低電気抵抗微多孔質バッテリセパレータ膜、セパレータ、電池、バッテリ及び関連する方法
JP2019505071A (ja) * 2016-01-29 2019-02-21 セルガード エルエルシー 改良されたセパレータ、電池、システム、車両、および関連方法
JP2020513134A (ja) * 2017-04-06 2020-04-30 旭化成株式会社 リチウムイオン二次電池用セパレータ
WO2020116071A1 (ja) * 2018-12-07 2020-06-11 東芝機械株式会社 セパレータフィルム製造装置及びセパレータフィルムの製造方法
JP2020095946A (ja) * 2018-12-07 2020-06-18 芝浦機械株式会社 セパレータフィルム製造装置及びセパレータフィルムの製造方法
JP2021077488A (ja) * 2019-11-06 2021-05-20 住友化学株式会社 非水電解液二次電池用セパレータの製造方法、非水電解液二次電池用部材の製造方法および非水電解液二次電池の製造方法
EP4036163A1 (en) 2021-02-01 2022-08-03 Prime Planet Energy & Solutions, Inc. Method for producing olefinic resin porous material
EP4036162A1 (en) 2021-01-29 2022-08-03 Prime Planet Energy & Solutions, Inc. Method for producing olefinic resin porous material

Families Citing this family (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8795565B2 (en) 2006-02-21 2014-08-05 Celgard Llc Biaxially oriented microporous membrane
JP5059643B2 (ja) * 2008-02-04 2012-10-24 ソニー株式会社 非水電解質電池
DK2274168T3 (da) 2008-05-02 2013-08-26 Treofan Germany Gmbh & Co Kg Mikroporøs flerlags-membranfolie af polypropylenbasis til batterier med afkoblingsfunktion
CN102942706A (zh) * 2008-12-19 2013-02-27 旭化成电子材料株式会社 聚烯烃制微多孔膜及锂离子二次电池用分隔件
JP5614746B2 (ja) * 2009-03-06 2014-10-29 国立大学法人群馬大学 超高分子量ポリエチレン製フィルムの製造方法
KR100928898B1 (ko) * 2009-04-17 2009-11-30 (주)씨에스텍 미세다공성 고분자 분리막의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 미세다공성 고분자 분리막
JP5672007B2 (ja) * 2009-10-07 2015-02-18 東レ株式会社 多孔性ポリプロピレンフィルムロール
US9475263B1 (en) * 2009-11-03 2016-10-25 Materials Modification, Inc. Breathable chemical, biological, radiation, and/or nuclear protection fabric or material
US9453805B2 (en) * 2010-01-19 2016-09-27 Celgard, Llc X-ray sensitive battery separators and related methods
WO2012120608A1 (ja) * 2011-03-07 2012-09-13 日立マクセル株式会社 電池用セパレータおよび電池
CN102248713B (zh) * 2011-04-22 2014-12-31 佛山市东航光电科技有限公司 一种聚烯微多孔多层隔膜及其制造方法
KR20140053096A (ko) 2011-06-16 2014-05-07 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 캄파니 피브릴 메시 구조를 갖는 미공성 재료 및 그의 제조 및 사용 방법
CN103649187A (zh) 2011-07-18 2014-03-19 赛尔格有限责任公司 表面改性聚合材料、改性官能化聚合物、功能聚合物和方法
KR20140092833A (ko) 2011-10-13 2014-07-24 에버레디 배터리 컴퍼니, 인크. 리튬 이황화철 배터리
CN106455903A (zh) 2014-03-19 2017-02-22 赛尔格有限责任公司 带压纹的微孔膜擦拭巾及其制造与使用方法
CN111334204A (zh) 2014-03-21 2020-06-26 赛尔格有限责任公司 接缝带及其制造和使用方法
CN106413864B (zh) 2014-04-15 2019-09-24 赛尔格有限责任公司 导电的、透明的、半透明的和/或反光的材料
JP6351358B2 (ja) * 2014-05-07 2018-07-04 三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社 多孔フィルムの製造方法
WO2015175631A1 (en) 2014-05-13 2015-11-19 Celgard, Llc Functionalized porous membranes and methods of manufacture and use
US9932429B2 (en) 2014-07-29 2018-04-03 W. L. Gore & Associates, Inc. Method for producing porous articles from alternating poly(ethylene tetrafluoroethylene) and articles produced therefrom
US9073014B1 (en) * 2014-10-01 2015-07-07 Kuwait Institute For Scientific Research Nanocomposite mixed-matrix membrane
CN112397846B (zh) 2014-11-26 2023-05-16 赛尔格有限责任公司 用于锂离子二次电池的改进的多层微孔膜隔板及相关方法
KR20240042163A (ko) 2014-11-26 2024-04-01 셀가드 엘엘씨 리튬 이온 재충전 가능한 배터리를 위한 개선된 미소공성 막 분리기 및 관련 방법
US10569230B2 (en) 2015-05-30 2020-02-25 Core Energy Recovery Solutions Inc. Supported water vapor transport membrane comprising polyethylene oxide copolymer
CN115939674A (zh) 2015-11-11 2023-04-07 赛尔格有限责任公司 电池隔板、锂电池及二次锂电池
KR20170029399A (ko) 2016-09-19 2017-03-15 삼성에스디아이 주식회사 다공성 필름의 제조 방법, 이로 제조된 다공성 필름, 및 이를 포함한 분리막 또는 전기화학 전지
JP6948337B2 (ja) * 2016-10-05 2021-10-13 デンカ株式会社 樹脂組成物及びそれを用いた膜構造物
US11165121B2 (en) 2016-11-07 2021-11-02 Celgard, Llc Additives for improved battery performance, improved additive-containing membranes, improved battery separators, improved batteries, and related methods
US11495865B2 (en) * 2016-11-11 2022-11-08 Celgard, Llc Microlayer membranes, improved battery separators, and related methods
KR102299856B1 (ko) 2017-03-07 2021-09-07 삼성에스디아이 주식회사 다공성 필름, 이를 포함하는 분리막 및 전기 화학 전지
US10771196B2 (en) 2017-03-20 2020-09-08 Qualcomm Incorporated Techniques for signaling compressed HARQ or retransmission information between a base station and a user equipment
CN106964265B (zh) * 2017-05-12 2023-01-24 赵宸 聚四氟乙烯过滤膜的加工方法及专用切削成膜系统
TWI848808B (zh) 2017-05-26 2024-07-11 美商希爾格得有限公司 新穎或經改良的微孔膜、電池組分隔件、經塗覆之分隔件、電池組及相關方法
DE112017000034B4 (de) * 2017-07-10 2022-09-01 Dongguan Sengtor Plastic Products Co., Ltd. Kunststofffolien
CN107321984B (zh) * 2017-07-25 2019-01-29 北京航空航天大学 一种基于3d打印的三维可控拉胀多胞结构
JP7416688B2 (ja) * 2017-11-03 2024-01-17 セルガード エルエルシー 改良された微多孔膜、バッテリーセパレータ、バッテリー、及びこれらを備えるデバイス
US11389772B2 (en) 2017-12-18 2022-07-19 The Hong Kong University Of Science And Technology Method for synthesis of flexible multifunctional high-voidage ultrathin PE membranes
WO2019169210A1 (en) * 2018-03-02 2019-09-06 Celgard, Llc Microporous membranes, battery separator, and methods for making and using the same
US11680143B2 (en) * 2019-01-09 2023-06-20 The Regents Of The University Of Michigan Porous material with microscale features
WO2020226361A1 (ko) * 2019-05-03 2020-11-12 주식회사 엘지화학 고체 전해질막 및 이를 제조하는 방법 및 이를 포함하는 전고체 전지
EP3977535A4 (en) 2019-05-24 2023-06-28 Celgard, LLC Functional coating for separator
CN111408284B (zh) * 2020-04-14 2022-03-29 自然资源部天津海水淡化与综合利用研究所 一种聚四氟乙烯微孔膜及其制备方法
CN112844068A (zh) * 2020-12-26 2021-05-28 宁波日新恒力科技有限公司 一种用于水处理膜基材的pe微孔膜及其制备方法
CN117276805A (zh) * 2021-08-30 2023-12-22 重庆恩捷纽米科技股份有限公司 一种高延伸率聚烯烃微多孔膜及电池
EP4387760A1 (en) * 2021-09-20 2024-06-26 Celgard, LLC Dry-process membrane for filtration
DE102022107953A1 (de) 2022-04-04 2023-10-05 Tesa Se Doppelseitiges Klebeband mit planarer Gasdurchlässigkeit
CN115275504B (zh) * 2022-06-28 2023-10-27 陈克复 一种芳纶隔膜及其制备方法与应用
EP4442353A1 (en) * 2023-04-03 2024-10-09 Max-Planck-Gesellschaft zur Förderung der Wissenschaften E.V. Nanoporous polymer materials and process for their preparation
KR102587283B1 (ko) 2023-04-04 2023-10-12 안성희 다공성 필름의 제조 방법, 이로 제조된 다공성 필름, 및 이를 포함하는 이차전지 분리막 또는 이차전지

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6245812B2 (ja) * 1978-12-11 1987-09-29 Unilever Nv
JPH06104735B2 (ja) * 1988-05-12 1994-12-21 ヘキスト セラニーズ コーポレーシヨン 細孔密度を増大させたミクロポーラス膜の製造法
JPH11297297A (ja) * 1998-04-10 1999-10-29 Ube Ind Ltd 多孔質フイルムの製造方法および多孔質フイルム
JP2000030683A (ja) * 1998-06-26 2000-01-28 Celgard Llc 電池セパレ―タ―用ポリプロピレン微孔質膜
JP2001523548A (ja) * 1997-11-17 2001-11-27 エルジー・ケミカル・リミテッド 微細気孔膜およびその製造方法
JP3291307B2 (ja) * 1990-12-21 2002-06-10 ビーピー・コーポレイション・ノース・アメリカ・インコーポレイテッド 配向高分子性微孔性フィルム

Family Cites Families (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB930962A (en) * 1961-04-19 1963-07-10 Ici Ltd Improvements in and relating to polyethylene terephthalate films
JPS5223368B2 (ja) * 1973-11-26 1977-06-23
US4138459A (en) 1975-09-08 1979-02-06 Celanese Corporation Process for preparing a microporous polymer film
US4257997A (en) * 1979-06-01 1981-03-24 Celanese Corporation Solvent stretch process for preparing a microporous film
US4298666A (en) * 1980-02-27 1981-11-03 Celanese Corporation Coated open-celled microporous membranes
US4786561A (en) 1986-04-28 1988-11-22 E. I. Du Pont De Nemours And Company Heat-shrinkable polymeric barrier film
US5013439A (en) * 1988-05-12 1991-05-07 Hoechst Celanese Corporation Microporous membranes having increased pore densities and process for making the same
US5051225A (en) * 1988-06-22 1991-09-24 E. I. Du Pont De Nemours And Company Method of drawing plastic film in a tenter frame
CA2007160C (en) * 1989-01-09 1997-08-19 Gunilla E. Gillberg-Laforce Microporus membrane from cold-rolled precursor films
US5510176A (en) * 1991-07-04 1996-04-23 Mitsubishi Kasei Corporation Polytetrafluoroethylene porous film
JP3003830B2 (ja) * 1994-05-12 2000-01-31 宇部興産株式会社 積層多孔質フイルム及びその製法
US5565281A (en) * 1994-12-02 1996-10-15 Hoechst Celanese Corporation Shutdown, bilayer battery separator
JP3493079B2 (ja) * 1995-06-19 2004-02-03 東燃化学株式会社 熱可塑性樹脂微多孔膜の製造方法
JPH107832A (ja) 1996-04-26 1998-01-13 Mitsui Petrochem Ind Ltd 高強度ポリプロピレン多孔フィルム及びその製造方法
JP3914302B2 (ja) * 1997-07-22 2007-05-16 日本バルカー工業株式会社 ポリテトラフルオロエチレン製多孔質膜の製造方法
US5968643A (en) * 1997-09-16 1999-10-19 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Microporous film with improved properties
US6057061A (en) 1997-11-13 2000-05-02 Celgard Inc. Ethylene-vinyl alcohol copolymer battery separator
US6080507A (en) 1998-04-13 2000-06-27 Celgard Inc. Trilayer battery separator
JP2000017100A (ja) 1998-07-03 2000-01-18 Asahi Chem Ind Co Ltd ポリエチレン微多孔膜の製造方法
KR100271926B1 (ko) 1998-08-27 2000-12-01 장용균 미다공성 폴리올레핀 필름의 제조방법
DE19916109A1 (de) 1999-04-09 2000-10-12 Basf Ag Als Separatoren in elektrochemischen Zellen geeignete Verbundkörper
US6602593B1 (en) * 1999-08-30 2003-08-05 Celgard Inc. Battery separators with reduced splitting propensity
US6749961B1 (en) * 2000-04-10 2004-06-15 Celgard Inc. Shutdown battery separator made with a blend of polymer and oligomer
JP4158004B2 (ja) † 2000-06-02 2008-10-01 新日本理化株式会社 多孔性ポリプロピレンフィルム、その製造方法及び該フィルムを用いた吸収性物品
US6921608B2 (en) * 2000-07-11 2005-07-26 Celgard, Inc. Battery separator
US20030104236A1 (en) * 2001-12-03 2003-06-05 Celgard Inc. Diffusion membrane
JP2003238718A (ja) 2002-02-14 2003-08-27 Asahi Kasei Corp 多孔フィルム
KR100542612B1 (ko) 2003-10-02 2006-01-11 서울통신기술 주식회사 팩시밀리 신호 처리부가 부가된 종합정보통신망 가입자 모듈
EP1698656B2 (en) * 2003-12-24 2017-04-26 Asahi Kasei Kabushiki Kaisha Microporous membrane made from polyolefin
US20050202163A1 (en) 2004-03-09 2005-09-15 Celgard Inc. Method of making a composite microporous membrane
US20050244717A1 (en) * 2004-04-30 2005-11-03 Celgard Inc. Battery separator with antistatic properties
US7435761B2 (en) 2004-07-06 2008-10-14 Sk Energy Co., Ltd. Microporous polyethylene film and method of producing the same
CN101331178B (zh) * 2005-12-15 2011-07-06 旭化成电子材料株式会社 聚烯烃制微多孔膜
US8795565B2 (en) 2006-02-21 2014-08-05 Celgard Llc Biaxially oriented microporous membrane

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6245812B2 (ja) * 1978-12-11 1987-09-29 Unilever Nv
JPH06104735B2 (ja) * 1988-05-12 1994-12-21 ヘキスト セラニーズ コーポレーシヨン 細孔密度を増大させたミクロポーラス膜の製造法
JP3291307B2 (ja) * 1990-12-21 2002-06-10 ビーピー・コーポレイション・ノース・アメリカ・インコーポレイテッド 配向高分子性微孔性フィルム
JP2001523548A (ja) * 1997-11-17 2001-11-27 エルジー・ケミカル・リミテッド 微細気孔膜およびその製造方法
JPH11297297A (ja) * 1998-04-10 1999-10-29 Ube Ind Ltd 多孔質フイルムの製造方法および多孔質フイルム
JP2000030683A (ja) * 1998-06-26 2000-01-28 Celgard Llc 電池セパレ―タ―用ポリプロピレン微孔質膜

Cited By (57)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2021021072A (ja) * 2010-03-12 2021-02-18 セルガード エルエルシー 二軸配向細孔性膜、合成物、ならびに製造および使用の方法
JP2016166334A (ja) * 2010-03-12 2016-09-15 セルガード エルエルシー 二軸配向細孔性膜、合成物、ならびに製造および使用の方法
JP2013527260A (ja) * 2010-03-12 2013-06-27 セルガード エルエルシー 二軸配向細孔性膜、合成物、ならびに製造および使用の方法
KR101900241B1 (ko) * 2010-03-12 2018-09-19 셀가드 엘엘씨 이축배향 다공막, 복합체, 및 제조방법 및 용도
KR20220034938A (ko) * 2010-03-12 2022-03-18 셀가드 엘엘씨 이축배향 다공막, 복합체, 및 제조방법 및 용도
KR102629227B1 (ko) 2010-03-12 2024-03-13 셀가드 엘엘씨 이축배향 다공막
JP2018035374A (ja) * 2010-03-12 2018-03-08 セルガード エルエルシー 二軸配向細孔性膜、合成物、ならびに製造および使用の方法
JP2023021167A (ja) * 2010-03-12 2023-02-09 セルガード エルエルシー 二軸配向細孔性膜、合成物、ならびに製造および使用の方法
US10693114B2 (en) 2010-12-28 2020-06-23 Asahi Kasei E-Materials Corporation Polyolefin-based porous film and method for producing the same
WO2012090632A1 (ja) * 2010-12-28 2012-07-05 旭化成イーマテリアルズ株式会社 ポリオレフィン系多孔質膜及びその製造方法
KR101547801B1 (ko) 2010-12-28 2015-08-26 아사히 가세이 이-매터리얼즈 가부시키가이샤 폴리올레핀계 다공질 막 및 그의 제조 방법
JP5164296B2 (ja) * 2010-12-28 2013-03-21 旭化成イーマテリアルズ株式会社 ポリオレフィン系多孔質膜及びその製造方法
US9991488B2 (en) 2010-12-28 2018-06-05 Asahi Kasei E-Materials Corporation Polyolefin-based porous film and method for producing the same
US9941498B2 (en) 2010-12-28 2018-04-10 Asahi Kasei E-Materials Corporation Polyolefin-based porous film and method for producing the same
JP2022064977A (ja) * 2011-05-20 2022-04-26 ドリームウィーバー・インターナショナル・インコーポレイテッド 単層リチウムイオンのバッテリーのセパレーター、セパレーターを含むバッテリー、コンデンサー、スーパーコンデンサーまたはウルトラコンデンサー、バッテリーを利用することによって電気を発生させる方法、及び、バッテリーセパレーターを製造する方法
JP7478454B2 (ja) 2011-05-20 2024-05-07 ドリームウィーバー・インターナショナル・インコーポレイテッド 単層リチウムイオンのバッテリーのセパレーター、セパレーターを含むバッテリー、コンデンサー、スーパーコンデンサーまたはウルトラコンデンサー、バッテリーを利用することによって電気を発生させる方法、及び、バッテリーセパレーターを製造する方法
KR102059206B1 (ko) * 2011-05-20 2019-12-24 드림위버 인터내셔날 인코포레이티드 단층 리튬 이온 전지 분리막
JP2017098253A (ja) * 2011-05-20 2017-06-01 ドリームウィーバー・インターナショナル・インコーポレイテッド 単層リチウムイオンバッテリーのセパレーター
JP7067862B2 (ja) 2011-05-20 2022-05-16 ドリームウィーバー・インターナショナル・インコーポレイテッド 単層リチウムイオンバッテリーのセパレーター
KR20140058443A (ko) * 2011-05-20 2014-05-14 드림위버 인터내셔날 인코포레이티드 단층 리튬 이온 전지 분리막
JP2014519683A (ja) * 2011-05-20 2014-08-14 ドリームウィーバー・インターナショナル・インコーポレイテッド 単層リチウムイオンバッテリーのセパレーター
KR20140148371A (ko) 2012-03-23 2014-12-31 도레이 카부시키가이샤 다공성 필름 및 축전 디바이스
JP2015532764A (ja) * 2012-08-14 2015-11-12 イェーナバッテリーズ・ゲーエムベーハー 酸化還元対としての高分子量化合物と電気エネルギーを貯蔵するための半透性の膜とを含むレドックスフローセル
US9905876B2 (en) 2012-08-14 2018-02-27 Jenabatteries GmbH Redox flow cell comprising high molecular weight compounds as redox pair and semipermeable membrane for storage of electrical energy
JP2016500749A (ja) * 2012-11-06 2016-01-14 セルガード エルエルシー 共重合体膜、繊維、製品および方法
JP2019143156A (ja) * 2012-11-06 2019-08-29 セルガード エルエルシー 微多孔質膜および織物材
JP7555386B2 (ja) 2012-11-06 2024-09-24 セルガード エルエルシー 微多孔質膜および織物材
JP2017500070A (ja) * 2013-10-18 2017-01-05 セルガード エルエルシー 多孔膜ワイパー並びに製造および使用の方法
JP2021036044A (ja) * 2014-03-19 2021-03-04 セルガード エルエルシー エンボス微多孔膜電池セパレータ材料およびそれらの製造および使用の方法
KR102615388B1 (ko) * 2014-03-19 2023-12-20 셀가드 엘엘씨 엠보싱된 미소공성 막 배터리 분리기 재료 그리고 그의 제작 방법 및 용도
JP7242620B2 (ja) 2014-03-19 2023-03-20 セルガード エルエルシー エンボス微多孔膜電池セパレータ材料およびそれらの製造および使用の方法
KR20160134728A (ko) * 2014-03-19 2016-11-23 셀가드 엘엘씨 엠보싱된 미소공성 막 배터리 분리기 재료 그리고 그의 제작 방법 및 용도
KR20220127373A (ko) * 2014-03-19 2022-09-19 셀가드 엘엘씨 엠보싱된 미소공성 막 배터리 분리기 재료 그리고 그의 제작 방법 및 용도
KR102442424B1 (ko) * 2014-03-19 2022-09-13 셀가드 엘엘씨 엠보싱된 미소공성 막 배터리 분리기 재료 그리고 그의 제작 방법 및 용도
CN112652862A (zh) * 2014-03-19 2021-04-13 赛尔格有限责任公司 带压纹的微孔膜电池隔板材料及其制造与使用方法
JP2015213850A (ja) * 2014-05-07 2015-12-03 三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社 ガス分離体及びその製造方法
US10507436B2 (en) 2014-12-26 2019-12-17 Toray Industries, Inc. Polyolefin microporous membrane, method for producing same, and battery separator
KR20170101288A (ko) 2014-12-26 2017-09-05 도레이 카부시키가이샤 폴리올레핀 미세 다공막, 이의 제조 방법 및 전지용 세퍼레이터
KR20170101290A (ko) 2014-12-26 2017-09-05 도레이 카부시키가이샤 폴리올레핀 미세 다공막, 그 제조 방법 및 전지용 세퍼레이터
JP2018516441A (ja) * 2015-06-03 2018-06-21 セルガード エルエルシー 改良された低電気抵抗微多孔質バッテリセパレータ膜、セパレータ、電池、バッテリ及び関連する方法
JP2022068169A (ja) * 2016-01-29 2022-05-09 セルガード エルエルシー 改良されたセパレータ、電池、システム、車両、および関連方法
JP2019505071A (ja) * 2016-01-29 2019-02-21 セルガード エルエルシー 改良されたセパレータ、電池、システム、車両、および関連方法
JP2018012773A (ja) * 2016-07-20 2018-01-25 三菱ケミカル株式会社 ポリアセタール系樹脂延伸多孔体
JP2018048228A (ja) * 2016-09-20 2018-03-29 三菱ケミカル株式会社 ポリアセタール系樹脂延伸多孔体
JP2020513134A (ja) * 2017-04-06 2020-04-30 旭化成株式会社 リチウムイオン二次電池用セパレータ
JP7185634B2 (ja) 2017-04-06 2022-12-07 旭化成株式会社 リチウムイオン二次電池用セパレータ
CN113056362B (zh) * 2018-12-07 2023-03-17 芝浦机械株式会社 隔离膜制造装置和隔离膜的制造方法
CN113056362A (zh) * 2018-12-07 2021-06-29 芝浦机械株式会社 隔离膜制造装置和隔离膜的制造方法
JP2020095946A (ja) * 2018-12-07 2020-06-18 芝浦機械株式会社 セパレータフィルム製造装置及びセパレータフィルムの製造方法
WO2020116071A1 (ja) * 2018-12-07 2020-06-11 東芝機械株式会社 セパレータフィルム製造装置及びセパレータフィルムの製造方法
JP2021077488A (ja) * 2019-11-06 2021-05-20 住友化学株式会社 非水電解液二次電池用セパレータの製造方法、非水電解液二次電池用部材の製造方法および非水電解液二次電池の製造方法
JP7489767B2 (ja) 2019-11-06 2024-05-24 住友化学株式会社 非水電解液二次電池用セパレータの製造方法、非水電解液二次電池用部材の製造方法および非水電解液二次電池の製造方法
KR20220110126A (ko) 2021-01-29 2022-08-05 프라임 플래닛 에너지 앤드 솔루션즈 가부시키가이샤 올레핀계 수지 다공질체의 제조 방법
EP4036162A1 (en) 2021-01-29 2022-08-03 Prime Planet Energy & Solutions, Inc. Method for producing olefinic resin porous material
KR20220111208A (ko) 2021-02-01 2022-08-09 프라임 플래닛 에너지 앤드 솔루션즈 가부시키가이샤 올레핀계 수지 다공질체의 제조 방법
EP4036163A1 (en) 2021-02-01 2022-08-03 Prime Planet Energy & Solutions, Inc. Method for producing olefinic resin porous material
US11725090B2 (en) 2021-02-01 2023-08-15 Prime Planet Energy & Solutions, Inc. Method for producing olefinic resin porous material

Also Published As

Publication number Publication date
EP1993811A4 (en) 2015-02-25
AU2007217288B2 (en) 2010-06-03
PL3663072T3 (pl) 2022-02-21
US20140302374A1 (en) 2014-10-09
EP3663072B1 (en) 2021-09-08
US20070196638A1 (en) 2007-08-23
WO2007098339A2 (en) 2007-08-30
JP5461018B2 (ja) 2014-04-02
EP2974847B1 (en) 2020-04-22
PL2974847T3 (pl) 2020-11-02
JP6399993B2 (ja) 2018-10-03
HUE056772T2 (hu) 2022-03-28
KR20080085922A (ko) 2008-09-24
US11420416B2 (en) 2022-08-23
EP1993811B2 (en) 2019-12-18
CA2637623A1 (en) 2007-08-30
MX2008010744A (es) 2008-11-28
US10913237B2 (en) 2021-02-09
CN104015348A (zh) 2014-09-03
JP2016106163A (ja) 2016-06-16
AU2007217288A1 (en) 2007-08-30
TWI358422B (en) 2012-02-21
RU2008137597A (ru) 2010-03-27
BRPI0707988A2 (pt) 2011-05-17
TW200736312A (en) 2007-10-01
KR20120094152A (ko) 2012-08-23
US20210162706A1 (en) 2021-06-03
EP1993811B1 (en) 2016-04-06
EP2974847A1 (en) 2016-01-20
WO2007098339A3 (en) 2008-04-03
JP6542290B2 (ja) 2019-07-10
HUE050789T2 (hu) 2021-01-28
CA2637623C (en) 2011-10-04
JP2017214581A (ja) 2017-12-07
US20140287322A1 (en) 2014-09-25
EP1993811A2 (en) 2008-11-26
KR20100101679A (ko) 2010-09-17
US8795565B2 (en) 2014-08-05
JP2012188675A (ja) 2012-10-04
EP3663072A1 (en) 2020-06-10
KR101188570B1 (ko) 2012-10-05
RU2420400C2 (ru) 2011-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6399993B2 (ja) ２軸延伸微細多孔質膜
JP7510528B2 (ja) エンボス微多孔膜電池セパレータ材料およびそれらの製造および使用の方法
CN101384409A (zh) 双轴向取向的微孔膜
CN218838617U (zh) 多复合层结构膜及其制造设备、包含该结构膜的装置

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20111121

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20111206

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20120302

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20120309

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20120402

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20120409

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20120425

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20120507

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20120605

A524 Written submission of copy of amendment under article 19 pct

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A524

Effective date: 20120605

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20120606

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20121106

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20130131

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20130207

A524 Written submission of copy of amendment under article 19 pct

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A524

Effective date: 20130304

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20130304

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20140107

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20140115

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Ref document number: 5461018

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250