JP2003512088A - 薬剤収集システム - Google Patents
薬剤収集システムInfo
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- JP2003512088A JP2003512088A JP2000585131A JP2000585131A JP2003512088A JP 2003512088 A JP2003512088 A JP 2003512088A JP 2000585131 A JP2000585131 A JP 2000585131A JP 2000585131 A JP2000585131 A JP 2000585131A JP 2003512088 A JP2003512088 A JP 2003512088A
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- Japan
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- wrapping
- medicine
- bucket
- station
- band
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
- B65B19/02—Packaging cigarettes
- B65B19/12—Inserting the cigarettes, or wrapped groups thereof, into preformed containers
- B65B19/18—Inserting the cigarettes, or wrapped groups thereof, into preformed containers into drawer-and-shell type boxes or cartons
-
- G—PHYSICS
- G07—CHECKING-DEVICES
- G07F—COIN-FREED OR LIKE APPARATUS
- G07F11/00—Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles
- G07F11/46—Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles from movable storage containers or supports
- G07F11/50—Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles from movable storage containers or supports the storage containers or supports being rotatably mounted
- G07F11/54—Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles from movable storage containers or supports the storage containers or supports being rotatably mounted about vertical axes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B5/00—Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
- B65B5/10—Filling containers or receptacles progressively or in stages by introducing successive articles, or layers of articles
- B65B5/101—Filling containers or receptacles progressively or in stages by introducing successive articles, or layers of articles by gravity
- B65B5/103—Filling containers or receptacles progressively or in stages by introducing successive articles, or layers of articles by gravity for packaging pills or tablets
-
- G—PHYSICS
- G07—CHECKING-DEVICES
- G07F—COIN-FREED OR LIKE APPARATUS
- G07F17/00—Coin-freed apparatus for hiring articles; Coin-freed facilities or services
- G07F17/0092—Coin-freed apparatus for hiring articles; Coin-freed facilities or services for assembling and dispensing of pharmaceutical articles
Abstract
(57)【要約】
本発明の薬剤払出装置は、複数種類の薬剤(23)をそれぞれ別個に収容するとともに、該薬剤を払い出して包装帯(13)に包装し、該包装帯(13)を排出する。この薬剤払出装置は、処方箋に基づいて包装帯(13)を指定された期間の包毎に少なくとも1つの薬包部(13a)を含む小包装帯に切断する切断手段(27)と、切断された包装帯を積層する積層手段(44)と、積層した包装帯を結束する結束手段(47)とを備えている。この薬剤払出装置により、薬剤包装帯(13)の薬包部(13a)の切り離しや空包部(13c)の切り落としを自動的に迅速に行うことができ、病院における薬剤の配給業務が軽減される。また、この薬剤払出装置は、搬送ラインに沿って配置されたバケット送出ステーション(1)と、薬剤払出ステーション(4,5,6)と、バケット回収ステーション(2)とからなる薬剤払出システムにも適用される。
Description
【0001】
発明の技術分野
本発明は、複数種類の薬剤をそれぞれ別個に収容するとともに、該薬剤を払い
出して包装帯に包装して排出する薬剤払出装置、およびこの薬剤払出装置からな
る薬剤払出ステーションを搬送ラインに沿って配置し、該搬送ラインに沿って搬
送されるバケットに薬剤払出ステーションから排出される薬剤を載置して収集す
る薬剤収集システムに関する。
出して包装帯に包装して排出する薬剤払出装置、およびこの薬剤払出装置からな
る薬剤払出ステーションを搬送ラインに沿って配置し、該搬送ラインに沿って搬
送されるバケットに薬剤払出ステーションから排出される薬剤を載置して収集す
る薬剤収集システムに関する。
【0002】
発明の背景
薬剤を1回服用分づつ包装して患者に引き渡すことは、日本において1960
年代になされた発想であり、主に粉薬の包装機として実用化されてきた。197
0年代には、錠剤包装機が開発され、1990年にはアンプル払出機が開発され
た。これらの装置は、それぞれの用途に応じて使い分けられてきた。
年代になされた発想であり、主に粉薬の包装機として実用化されてきた。197
0年代には、錠剤包装機が開発され、1990年にはアンプル払出機が開発され
た。これらの装置は、それぞれの用途に応じて使い分けられてきた。
【0003】
米国特許第5,604,692号は、薬剤の種類毎に分けられた複数の調剤ス
テーションを搬送ラインに沿って配置し、各調剤ステーションで調剤された薬剤
を搬送ラインで監査ステーションに収集する装置を開示している。この装置は、
処方箋に記載される日数分の薬剤を調剤して患者に引き渡す。
テーションを搬送ラインに沿って配置し、各調剤ステーションで調剤された薬剤
を搬送ラインで監査ステーションに収集する装置を開示している。この装置は、
処方箋に記載される日数分の薬剤を調剤して患者に引き渡す。
【0004】
近年、薬剤の種類を問わず1患者に処方された薬剤を全て収集して患者に提供
する発想がなされ、それは本件出願の一方の譲受人と同じ譲受人である一部継続
出願番号09/021864において米国に特許出願されている。
する発想がなされ、それは本件出願の一方の譲受人と同じ譲受人である一部継続
出願番号09/021864において米国に特許出願されている。
【0005】
アメリカでは、入院患者に投与する1日服用分の薬剤を調剤室においてパッケ
ージ化されたボックスにピッキングし、該ボックスを移動可能な薬剤保管庫、例
えばピクシス社(Pyxis)が販売するMEDSTATIONに保管して、該薬剤保管庫をナ
ースステーションに配備しておき、薬剤投与時間になると薬剤保管庫から薬剤を
取り出して患者に投与する。1日服用分の薬剤投与が終了すると、薬剤保管庫を
調剤室に戻し、その代わりに翌日分の薬剤を収容した薬剤保管庫をナースステー
ションに移動する。このようなシステムを採用することにより、患者への投薬履
歴が明確になり、会計、薬剤の在庫管理等を一括して行うことができる。
ージ化されたボックスにピッキングし、該ボックスを移動可能な薬剤保管庫、例
えばピクシス社(Pyxis)が販売するMEDSTATIONに保管して、該薬剤保管庫をナ
ースステーションに配備しておき、薬剤投与時間になると薬剤保管庫から薬剤を
取り出して患者に投与する。1日服用分の薬剤投与が終了すると、薬剤保管庫を
調剤室に戻し、その代わりに翌日分の薬剤を収容した薬剤保管庫をナースステー
ションに移動する。このようなシステムを採用することにより、患者への投薬履
歴が明確になり、会計、薬剤の在庫管理等を一括して行うことができる。
【0006】
しかしながら、1日服用分の薬剤特に錠剤は、1回服用分の錠剤を包装した薬
包部と、患者情報、薬剤情報、服用情報等を印刷した印刷部と、異なる患者間に
挿入される空包部とからなる連続した包装帯の形で包装されるため、薬包部を約
患者毎又は1回服用分毎に切り離したり、空包部を切り落としたりする煩雑な作
業が必要であった。特に、例えば、手術室や、CPU、救急部門においてオーダー
される薬剤の場合は、薬包部の切り離しや空包部の切り落としの作業を迅速に行
って配給することが望まれる。
包部と、患者情報、薬剤情報、服用情報等を印刷した印刷部と、異なる患者間に
挿入される空包部とからなる連続した包装帯の形で包装されるため、薬包部を約
患者毎又は1回服用分毎に切り離したり、空包部を切り落としたりする煩雑な作
業が必要であった。特に、例えば、手術室や、CPU、救急部門においてオーダー
される薬剤の場合は、薬包部の切り離しや空包部の切り落としの作業を迅速に行
って配給することが望まれる。
【0007】
発明の概要
本発明は、前記問題点に鑑みてなされたもので、薬剤包装帯の薬包部の切り離
しや空包部の切り落としを自動的に迅速に行うことができる薬剤収集システムを
提供することを目的とするものである。
しや空包部の切り落としを自動的に迅速に行うことができる薬剤収集システムを
提供することを目的とするものである。
【0008】
前記目的を達成するために、本発明は、
複数種類の薬剤をそれぞれ別個に収容するとともに、該薬剤を払い出して包装
帯に包装し、該包装帯を排出する薬剤払出装置において、 処方箋に基づいて包装帯を指定された期間の包毎に切断する切断手段と、 切断された包装帯を積層する積層手段と、 積層した包装帯を結束する結束手段と、 を備えた薬剤払出装置を提供している。
帯に包装し、該包装帯を排出する薬剤払出装置において、 処方箋に基づいて包装帯を指定された期間の包毎に切断する切断手段と、 切断された包装帯を積層する積層手段と、 積層した包装帯を結束する結束手段と、 を備えた薬剤払出装置を提供している。
【0009】
また、本発明は、
空のバケットを集積するとともに、該バケットを搬送ラインに送出するバケッ
ト送出ステーションと、 複数種類の薬剤をそれぞれ別個に収容するとともに、該薬剤を払い出して包装
帯に包装し、該包装帯を前記バケット送出ステーションから搬送ラインに送出さ
れるバケットに排出する薬剤払出ステーションと、 該薬剤払出ステーションから排出された薬剤を載置するバケットを搬送ライン
から回収して仕分けするバケット回収ステーションとからなり、 前記払い出しステーションは、 処方箋に基づいて包装帯を指定された期間の包毎に切断する切断手段と、 切断された包装帯を積層する積層手段と、 積層した包装帯を結束する結束手段と、 を備えた薬剤収集システムを提供している。
ト送出ステーションと、 複数種類の薬剤をそれぞれ別個に収容するとともに、該薬剤を払い出して包装
帯に包装し、該包装帯を前記バケット送出ステーションから搬送ラインに送出さ
れるバケットに排出する薬剤払出ステーションと、 該薬剤払出ステーションから排出された薬剤を載置するバケットを搬送ライン
から回収して仕分けするバケット回収ステーションとからなり、 前記払い出しステーションは、 処方箋に基づいて包装帯を指定された期間の包毎に切断する切断手段と、 切断された包装帯を積層する積層手段と、 積層した包装帯を結束する結束手段と、 を備えた薬剤収集システムを提供している。
【0010】
前記構成からなる薬剤収集装置および薬剤収集システムにより、薬剤包装帯の
薬包部の切り離しや空包部の切り落としを自動的に迅速に行うことができ、病院
における薬剤の配給業務が軽減される。
薬包部の切り離しや空包部の切り落としを自動的に迅速に行うことができ、病院
における薬剤の配給業務が軽減される。
【0011】
前記切断手段は、1日服用分、または1回服用分の包毎に切断するようにする
ことが好ましい。また、前記切断手段により切断される包装帯は、少なくとも1
つの印刷部と、少なくとも1つの薬包部とからなることが好ましい。さらに、前
記切断手段は、包装帯の空包部をも切断するようにし、前記積層手段は、前記切
断手段により切断された包装帯のうち空包部を除いて積層するようにすることが
好ましい。
ことが好ましい。また、前記切断手段により切断される包装帯は、少なくとも1
つの印刷部と、少なくとも1つの薬包部とからなることが好ましい。さらに、前
記切断手段は、包装帯の空包部をも切断するようにし、前記積層手段は、前記切
断手段により切断された包装帯のうち空包部を除いて積層するようにすることが
好ましい。
【0012】
前記薬剤払出ステーションは、さらに、空包と結束包装帯を分別する分別手段
と、該分別手段により分別された結束包装帯を前記搬送ラインに送出されたバケ
ットに投入する投入手段とを備えることが好ましい。
と、該分別手段により分別された結束包装帯を前記搬送ラインに送出されたバケ
ットに投入する投入手段とを備えることが好ましい。
【0013】
前記薬剤収集システムは、複数種類の液体薬剤すなわちアンプル入り注射薬を
それぞれ別個に収容するとともに、該液体薬剤を払い出して前記バケット送出ス
テーションから搬送ラインに送出されるバケットに排出する液体薬剤払出ステー
ションをさらに備えることができる。
それぞれ別個に収容するとともに、該液体薬剤を払い出して前記バケット送出ス
テーションから搬送ラインに送出されるバケットに排出する液体薬剤払出ステー
ションをさらに備えることができる。
【0014】
好ましい実施形態の説明
図1は、本実施形態に係る薬剤収集システムを示す。
【0015】
この薬剤収集システムは、バケット送出ステーション1とバケット回収ステー
ション2とを結ぶ搬送ライン3の途中に、順次、錠剤払出ステーション4、整列
アンプル払出ステーション5、ランダムアンプル払出ステーション6及びラベル
発行ステーション7を配設したものである。
ション2とを結ぶ搬送ライン3の途中に、順次、錠剤払出ステーション4、整列
アンプル払出ステーション5、ランダムアンプル払出ステーション6及びラベル
発行ステーション7を配設したものである。
【0016】
<バケット送出ステーション>
バケット送出ステーション1は、図2Aに示すように、断面矩形の筒状のハウ
ジング8内に、複数のバケット9を積み重ねた状態で収容し、このバケット9を
1つずつ送出できるようにしたものである。ハウジング8の対向面には、図示し
ないモータ等により回動する支持送出爪10がそれぞれ設けられている。支持送
出爪10は、下方側爪部10aで最下位のバケット9の周縁部を支持し、回動に
より、最下位のバケット9を、その下方に位置する送出プレート11に載置させ
るようになっている。このとき、図2Bに示すように、上方側爪部10bで次の
バケット9の周縁部を支持することにより、最下位のバケット9のみを取り出す
ことを可能としている。なお、支持送出爪10は、最下位のバケット9を取り出
した後は、元の位置に復帰し、下方側爪部10aで次のバケット9を支持する。
前記送出プレート11は、ハウジング8の下方側対向面にガイドされ、モータ等
によって昇降可能となっている。この送出プレート11には、複数の回転駆動可
能なローラ12が並設され、下動位置で、ハウジング8の下部開口から載置した
バケット9を側方に移送し、搬送ライン3に送出できるようになっている。
ジング8内に、複数のバケット9を積み重ねた状態で収容し、このバケット9を
1つずつ送出できるようにしたものである。ハウジング8の対向面には、図示し
ないモータ等により回動する支持送出爪10がそれぞれ設けられている。支持送
出爪10は、下方側爪部10aで最下位のバケット9の周縁部を支持し、回動に
より、最下位のバケット9を、その下方に位置する送出プレート11に載置させ
るようになっている。このとき、図2Bに示すように、上方側爪部10bで次の
バケット9の周縁部を支持することにより、最下位のバケット9のみを取り出す
ことを可能としている。なお、支持送出爪10は、最下位のバケット9を取り出
した後は、元の位置に復帰し、下方側爪部10aで次のバケット9を支持する。
前記送出プレート11は、ハウジング8の下方側対向面にガイドされ、モータ等
によって昇降可能となっている。この送出プレート11には、複数の回転駆動可
能なローラ12が並設され、下動位置で、ハウジング8の下部開口から載置した
バケット9を側方に移送し、搬送ライン3に送出できるようになっている。
【0017】
<錠剤払出ステーション>
錠剤払出ステーション4は、帯状の包装帯13に錠剤23を1回服用分ずつ包
装するためのもので、図3に示すように、錠剤供給部14、印刷包装部15及び
包装帯結束部16(図1)から構成されている。
装するためのもので、図3に示すように、錠剤供給部14、印刷包装部15及び
包装帯結束部16(図1)から構成されている。
【0018】
錠剤供給部14は、内外二重で上下方向に延びる錠剤案内部17を備えた円筒
ドラム18と、各錠剤案内部17の外周面に上下及び円周方向に配設された複数
のモータベース19と、各モータベース19に着脱可能に取り付けられた複数の
錠剤カセット20とからなる。前記錠剤案内部17には、上下に整列された各モ
ータベース19及び錠剤カセット20の列毎に円周方向に区画されることにより
、上下に延びる錠剤案内通路21が形成されている。円筒ドラム18の下方には
ホッパー22a,22bが配設され、錠剤案内通路21を介して落下する錠剤2
3を1箇所に回収できるようになっている。
ドラム18と、各錠剤案内部17の外周面に上下及び円周方向に配設された複数
のモータベース19と、各モータベース19に着脱可能に取り付けられた複数の
錠剤カセット20とからなる。前記錠剤案内部17には、上下に整列された各モ
ータベース19及び錠剤カセット20の列毎に円周方向に区画されることにより
、上下に延びる錠剤案内通路21が形成されている。円筒ドラム18の下方には
ホッパー22a,22bが配設され、錠剤案内通路21を介して落下する錠剤2
3を1箇所に回収できるようになっている。
【0019】
前記各錠剤カセット20には異なる種類の錠剤23がそれぞれ収容され、処方
箋情報に基づいて1日服用分に相当する錠剤23が、1回服用分ずつ排出される
ようになっている。排出された錠剤23は、モータベース19に設けたセンサ(
図示せず)によってカウントされ、前記錠剤案内通路21からホッパー22を介
して印刷包装部15に供給されるようになっている。なお、錠剤カセット20に
残された錠剤数は、初期収容数及びセンサによるカウント数に基づいて計数する
ことができ、不足しているか否かの判断ができるようになっている。
箋情報に基づいて1日服用分に相当する錠剤23が、1回服用分ずつ排出される
ようになっている。排出された錠剤23は、モータベース19に設けたセンサ(
図示せず)によってカウントされ、前記錠剤案内通路21からホッパー22を介
して印刷包装部15に供給されるようになっている。なお、錠剤カセット20に
残された錠剤数は、初期収容数及びセンサによるカウント数に基づいて計数する
ことができ、不足しているか否かの判断ができるようになっている。
【0020】
印刷包装部15は、包装帯13を巻回したロール24と、包装帯13の表面に
所定の印刷を施こす印刷部25と、包装帯13を1回服用分毎にシールするシー
ル部26と、包装帯13を所定長さに切断するカッター部27とを備えている。
所定の印刷を施こす印刷部25と、包装帯13を1回服用分毎にシールするシー
ル部26と、包装帯13を所定長さに切断するカッター部27とを備えている。
【0021】
前記カッター部27は、図4に示すように、ガイド軸28に沿って昇降可能に
設けた円形カッター29と、このカッター29の外周刃をガイドするガイド溝を
有し、上端の支軸30aを中心として回動可能なカッターガイド30とを設けた
ものである。カッターガイド30の下端部にはソレノイド31のロッド32が連
結され、ソレノイド31を駆動することにより、カッターガイド30を包装帯1
3に隣接させ、前記カッター29による切断を容易にしている。
設けた円形カッター29と、このカッター29の外周刃をガイドするガイド溝を
有し、上端の支軸30aを中心として回動可能なカッターガイド30とを設けた
ものである。カッターガイド30の下端部にはソレノイド31のロッド32が連
結され、ソレノイド31を駆動することにより、カッターガイド30を包装帯1
3に隣接させ、前記カッター29による切断を容易にしている。
【0022】
包装帯結束部16は、前記カッター29で切断された包装帯13を束ねて結束
するためのものである。この包装帯結束部16には、方向変換部33及びコンベ
ア34を介して包装帯13が供給されるようになっている。
するためのものである。この包装帯結束部16には、方向変換部33及びコンベ
ア34を介して包装帯13が供給されるようになっている。
【0023】
前記方向変換部33は、図5に示すように、切断した包装帯13を矢印方向に
搬送しながら(略垂直から略水平に)ほぼ90度回転させるためのものである。
この方向変換部33は、包装帯13をガイドするガイド部材35と、包装帯13
の下縁をガイド部材35に案内する案内プレート36と、包装帯13の上縁を徐
々に押さえて横倒しにするためのワイヤ37とで構成されている。
搬送しながら(略垂直から略水平に)ほぼ90度回転させるためのものである。
この方向変換部33は、包装帯13をガイドするガイド部材35と、包装帯13
の下縁をガイド部材35に案内する案内プレート36と、包装帯13の上縁を徐
々に押さえて横倒しにするためのワイヤ37とで構成されている。
【0024】
前記コンベア34は、図6に示すように、水平搬送ベルト38と傾斜搬送ベル
ト39によって包装帯13を斜め上方に搬送できるようになっている。水平搬送
ベルト38の一部と傾斜搬送ベルト39の上方にはテンションシート40が配設
されている。このテンションシート40は摩擦抵抗の小さいフレキシブルな材料
で形成されている。ベルト38とテンションシート40とで形成される挿通路の
入口側にはスポンジローラ41が上下に揺動自在に配設されている。前記ベルト
38は前記方向変換部33での搬送速度以上に設定されているが、万一無理な引
っ張り力が包装帯13に作用しても、前記スポンジローラ41が揺動することに
より図示しないリミットスイッチがオフされ、ベルト38の駆動が停止されるよ
うになっている。一方、前記挿通路の出口側にはバネにより付勢された押圧部材
42が設けられ、テンションシート40をベルト39側に付勢している。これに
より、包装帯13がベルト88に押し付けられて摩擦抵抗が増大し、包装帯13
の出口側での詰まりを阻止できるようになっている。なお、43は包装帯結束部
16への受渡ベルトである。
ト39によって包装帯13を斜め上方に搬送できるようになっている。水平搬送
ベルト38の一部と傾斜搬送ベルト39の上方にはテンションシート40が配設
されている。このテンションシート40は摩擦抵抗の小さいフレキシブルな材料
で形成されている。ベルト38とテンションシート40とで形成される挿通路の
入口側にはスポンジローラ41が上下に揺動自在に配設されている。前記ベルト
38は前記方向変換部33での搬送速度以上に設定されているが、万一無理な引
っ張り力が包装帯13に作用しても、前記スポンジローラ41が揺動することに
より図示しないリミットスイッチがオフされ、ベルト38の駆動が停止されるよ
うになっている。一方、前記挿通路の出口側にはバネにより付勢された押圧部材
42が設けられ、テンションシート40をベルト39側に付勢している。これに
より、包装帯13がベルト88に押し付けられて摩擦抵抗が増大し、包装帯13
の出口側での詰まりを阻止できるようになっている。なお、43は包装帯結束部
16への受渡ベルトである。
【0025】
前記包装帯結束部16は、図7及び図8に示すように、反転部材44、リフタ
ー45、送込部材46、結束機47及び振分部材48を備える。
ー45、送込部材46、結束機47及び振分部材48を備える。
【0026】
前記反転部材44は、支軸44aを中心として略180度の範囲で往復回動可
能に支持されている。この反転部材44は、前記受渡ベルト43から包装帯13
を引き込むための引込コンベア49を備える。引込コンベア49の端部には、搬
入された包装帯13を位置決めするための停止片50が突設されている。停止片
50の近傍にはセンサ(図示せず)が設けられ、包装帯13の有無を検出できる
ようになっている。
能に支持されている。この反転部材44は、前記受渡ベルト43から包装帯13
を引き込むための引込コンベア49を備える。引込コンベア49の端部には、搬
入された包装帯13を位置決めするための停止片50が突設されている。停止片
50の近傍にはセンサ(図示せず)が設けられ、包装帯13の有無を検出できる
ようになっている。
【0027】
前記リフター45は、板状で、両側縁部に沿う側壁45aと、中央部で長手方
向に延びる溝45bとを有している。リフター45は、反転部材44によって反
転された包装帯13を積載可能な下方位置と、この包装帯13を送込部材46に
より結束機47に搬送可能とする上方位置とで往復移動するようになっている。
向に延びる溝45bとを有している。リフター45は、反転部材44によって反
転された包装帯13を積載可能な下方位置と、この包装帯13を送込部材46に
より結束機47に搬送可能とする上方位置とで往復移動するようになっている。
【0028】
前記送込部材46は、上方位置のリフター45の側部45aに沿って往復移動
する送込アーム51の先端にブラシ52を設けたものである。
する送込アーム51の先端にブラシ52を設けたものである。
【0029】
前記結束機47は、環状の矩形枠体53と、結束用のテープ54を巻回したロ
ーラ55とを備え、ローラ55から巻き戻したテープ54で、積層した包装帯1
3の中央部を結束できるようになっている。結束機47の近傍にはシュート56
が設けられている。このシュート56は先端が斜め上方に向かっており、前記送
込部材46の押圧片46aがレバー56aを押圧することにより、回動して斜め
下方に向かうようになっている。
ーラ55とを備え、ローラ55から巻き戻したテープ54で、積層した包装帯1
3の中央部を結束できるようになっている。結束機47の近傍にはシュート56
が設けられている。このシュート56は先端が斜め上方に向かっており、前記送
込部材46の押圧片46aがレバー56aを押圧することにより、回動して斜め
下方に向かうようになっている。
【0030】
振分部材48は、図8に示すように、斜め下方に向かう傾斜プレート57に開
口部58を形成し、この開口部58を振分プレート59によって開閉するように
したものである。傾斜プレート57の下端縁は搬送ライン3に延び、結束した包
装帯13をバケット9に収容できるようになっている。また、振分プレート59
には、図9に示すように、第一リンク60の一端部が回動自在に連結されている
。第一リンク60の他端部にはモータ61の回転軸に設けた第二リンク62が回
動自在に連結されている。モータ61は180度回転する毎に停止するようにな
っている。これにより、振分プレート59は、傾斜プレート57に沿う、下縁が
上面から僅かにはみ出した位置と、略垂直な位置とに回動可能となっている。ま
た、前記傾斜プレート57の開口部58の下方にはダストボックス63が配設さ
れ、包装帯13の不要部分(空包)を回収するようになっている。
口部58を形成し、この開口部58を振分プレート59によって開閉するように
したものである。傾斜プレート57の下端縁は搬送ライン3に延び、結束した包
装帯13をバケット9に収容できるようになっている。また、振分プレート59
には、図9に示すように、第一リンク60の一端部が回動自在に連結されている
。第一リンク60の他端部にはモータ61の回転軸に設けた第二リンク62が回
動自在に連結されている。モータ61は180度回転する毎に停止するようにな
っている。これにより、振分プレート59は、傾斜プレート57に沿う、下縁が
上面から僅かにはみ出した位置と、略垂直な位置とに回動可能となっている。ま
た、前記傾斜プレート57の開口部58の下方にはダストボックス63が配設さ
れ、包装帯13の不要部分(空包)を回収するようになっている。
【0031】
<整列アンプル払出ステーション>
整列アンプル払出ステーション5は、図10に示すように、アンプル収容部6
4、アンプル搬送部65及びアンプル払出部66からなり、主に内容量が10〜
30mlの大容量のアンプル67の払出しに利用される(詳しくは、特開平9─
215728号等参照)。
4、アンプル搬送部65及びアンプル払出部66からなり、主に内容量が10〜
30mlの大容量のアンプル67の払出しに利用される(詳しくは、特開平9─
215728号等参照)。
【0032】
前記アンプル収容部64には、複数の引出収納体68が並設されている。各引
出収納体68には、複数のアンプルカセット69が並設されている。各アンプル
カセット69は、図11Aに示すように、側面に開閉可能な扉70を備えた箱体
で、内部にはアンプル67が横向きに整列された状態で収容されるようになって
いる。また、図11B及び図11Cに示すように、アンプルカセット69の下面
は開口し、そこに設けたストッパ71によりアンプル67の脱落が防止されてい
る。そして、アンプルカセット69を装着すると、ストッパー71が退避するこ
とで、最下位のアンプル67のみを下方に排出することができるようになってい
る。さらに、アンプルカセット69の前記扉70と直交する側面の上下には、略
L字形に突出する把手72がそれぞれ形成されている。下方側の把手72には操
作部72aが設けられ、アンプルカセット69の下端面に設けた係止爪72bを
出没操作可能となっている。この係止爪によりアンプルカセット69は引出収納
体68に取付可能である。前記引出収納体68には、排出ロータ73が設けられ
、この排出ロータ73が図11Bと図11Aの状態に回動することにより、アン
プルカセット69内のアンプル67を順次排出できるようになっている。なお、
アンプルカセット69の下端側面にはセンサ用の挿通孔(図示せず)が穿設され
、アンプル67の収容残量が減少あるいは欠品したことを検出できるようになっ
ている。
出収納体68には、複数のアンプルカセット69が並設されている。各アンプル
カセット69は、図11Aに示すように、側面に開閉可能な扉70を備えた箱体
で、内部にはアンプル67が横向きに整列された状態で収容されるようになって
いる。また、図11B及び図11Cに示すように、アンプルカセット69の下面
は開口し、そこに設けたストッパ71によりアンプル67の脱落が防止されてい
る。そして、アンプルカセット69を装着すると、ストッパー71が退避するこ
とで、最下位のアンプル67のみを下方に排出することができるようになってい
る。さらに、アンプルカセット69の前記扉70と直交する側面の上下には、略
L字形に突出する把手72がそれぞれ形成されている。下方側の把手72には操
作部72aが設けられ、アンプルカセット69の下端面に設けた係止爪72bを
出没操作可能となっている。この係止爪によりアンプルカセット69は引出収納
体68に取付可能である。前記引出収納体68には、排出ロータ73が設けられ
、この排出ロータ73が図11Bと図11Aの状態に回動することにより、アン
プルカセット69内のアンプル67を順次排出できるようになっている。なお、
アンプルカセット69の下端側面にはセンサ用の挿通孔(図示せず)が穿設され
、アンプル67の収容残量が減少あるいは欠品したことを検出できるようになっ
ている。
【0033】
前記アンプル搬送部65は、前記引出収納体68の下方に配設される第一搬送
ベルト74と、この第一搬送ベルト74の搬送先に設けたストッカー75と、そ
の下方に前記第一搬送ベルト74と略直交するように配設される第二搬送ベルト
76とからなる。
ベルト74と、この第一搬送ベルト74の搬送先に設けたストッカー75と、そ
の下方に前記第一搬送ベルト74と略直交するように配設される第二搬送ベルト
76とからなる。
【0034】
前記アンプル払出部66は、搬送されたアンプル67を収容するストック容器
77と、このストック容器77を降下させて、内部に収容されたアンプル67を
搬送ライン3上のバケット9にアンプル67に作用する衝撃力を抑えつつ排出す
るための昇降部材78とからなる。
77と、このストック容器77を降下させて、内部に収容されたアンプル67を
搬送ライン3上のバケット9にアンプル67に作用する衝撃力を抑えつつ排出す
るための昇降部材78とからなる。
【0035】
<ランダムアンプル払出ステーション>
ランダムアンプル払出ステーション6は、図12に示すように、ドラム状の回
転収納棚79と、その中心を昇降するリフター部80とを備え、主に内容量が1
0ml未満の小容量のアンプル81(図13)の払出しに利用される(詳しくは
、特願平10─149489号、特願平10─99001号、特願平9─142
473号、特願平9─212102号等参照)。
転収納棚79と、その中心を昇降するリフター部80とを備え、主に内容量が1
0ml未満の小容量のアンプル81(図13)の払出しに利用される(詳しくは
、特願平10─149489号、特願平10─99001号、特願平9─142
473号、特願平9─212102号等参照)。
【0036】
前記回転収納棚79には、その中心側にリフター部80の昇降スペースが得ら
れるように、上下及び円周方向に複数のアンプル収納容器82が配設されている
。アンプル収納容器82は、図13A及び図13Bに示すように、アンプル収容
室83と、アンプル整列搬送部84とからなる。
れるように、上下及び円周方向に複数のアンプル収納容器82が配設されている
。アンプル収納容器82は、図13A及び図13Bに示すように、アンプル収容
室83と、アンプル整列搬送部84とからなる。
【0037】
前記アンプル収容室83の底壁85は支軸85aを中心として回動自在となっ
ており、回転アーム86の回転によってアンプル81をアンプル整列搬送部84
側に集めることができるように傾斜する。また、前記アンプル整列搬送部84は
、プーリ87間にベルト88を架け渡し、一方のプーリ87をモータ87aの駆
動で回転させることにより、ベルト88上に載置したアンプル81を搬送できる
ようにしたものである。アンプル整列搬送部84は、モータの駆動により、アン
プル収容室83内のアンプル81を載置可能な下方位置と、リフター部80へシ
ュート83aを介して排出可能とする上方位置との間で昇降可能となっている。
なお、アンプル収容室83とアンプル整列搬送部84の間はシャッター83bに
よって仕切られており、ピニオン83d及びラック83eを介して開閉するよう
になっている。
ており、回転アーム86の回転によってアンプル81をアンプル整列搬送部84
側に集めることができるように傾斜する。また、前記アンプル整列搬送部84は
、プーリ87間にベルト88を架け渡し、一方のプーリ87をモータ87aの駆
動で回転させることにより、ベルト88上に載置したアンプル81を搬送できる
ようにしたものである。アンプル整列搬送部84は、モータの駆動により、アン
プル収容室83内のアンプル81を載置可能な下方位置と、リフター部80へシ
ュート83aを介して排出可能とする上方位置との間で昇降可能となっている。
なお、アンプル収容室83とアンプル整列搬送部84の間はシャッター83bに
よって仕切られており、ピニオン83d及びラック83eを介して開閉するよう
になっている。
【0038】
前記リフター部80は、図12及び図14に示すように、回転収納棚79の中
心側スペースに上下方向に配設された3本のレール89に沿ってリフター容器9
0を昇降させるようにしたものである(詳しくは、特願平9―71530号参照
)。リフター容器90は、漏斗状で、そこには螺旋状の案内羽91が形成されて
いる。リフター容器90は、図示しないモータによって回転し、供給されたアン
プル67を案内羽91によってガイドしながら中心の開口部92に導くようにな
っている。開口部92は、開閉アーム93を介して昇降する開閉弁94によって
開閉されるようになっている。
心側スペースに上下方向に配設された3本のレール89に沿ってリフター容器9
0を昇降させるようにしたものである(詳しくは、特願平9―71530号参照
)。リフター容器90は、漏斗状で、そこには螺旋状の案内羽91が形成されて
いる。リフター容器90は、図示しないモータによって回転し、供給されたアン
プル67を案内羽91によってガイドしながら中心の開口部92に導くようにな
っている。開口部92は、開閉アーム93を介して昇降する開閉弁94によって
開閉されるようになっている。
【0039】
また、リフター容器90の下方には、受渡ストッカー95が配設されている。
この受渡ストッカー95は、図15Aに示すように、底板96が左右に2分割さ
れ、それぞれ支軸96aを中心として回動することにより底面開口部97を開放
できるようになっている。底板96は、図14に示すように、リフター容器90
からアンプル67を受け取り、バケット9の上方近傍に位置するまでは、リンク
98によって底面開口部97を閉塞している。そして、バケット9の上方近傍に
位置すれば、図15Aに示すように、リンク98による底板96の閉塞状態を解
除するようになっている。これにより、バケット9に対してリフター容器90を
上昇させると、図15Bに示すように、底板96はその自由端縁部をバケット9
の上面に当接させながら回動し、徐々に底面開口部97を開放する。したがって
、リフター容器90内に排出したアンプル67は衝撃力を受けることなくスムー
ズにバケット9内に収容される。
この受渡ストッカー95は、図15Aに示すように、底板96が左右に2分割さ
れ、それぞれ支軸96aを中心として回動することにより底面開口部97を開放
できるようになっている。底板96は、図14に示すように、リフター容器90
からアンプル67を受け取り、バケット9の上方近傍に位置するまでは、リンク
98によって底面開口部97を閉塞している。そして、バケット9の上方近傍に
位置すれば、図15Aに示すように、リンク98による底板96の閉塞状態を解
除するようになっている。これにより、バケット9に対してリフター容器90を
上昇させると、図15Bに示すように、底板96はその自由端縁部をバケット9
の上面に当接させながら回動し、徐々に底面開口部97を開放する。したがって
、リフター容器90内に排出したアンプル67は衝撃力を受けることなくスムー
ズにバケット9内に収容される。
【0040】
<ラベル発行ステーション>
ラベル発行ステーション7は、図16に示すように、上下方向に複数のプリン
ター99a,99bを配設したもので、上方側から3つのプリンター99aには
各ストッカー100から処方箋用紙101が供給されるようになっている。この
処方箋用紙101は、後の工程で薬剤師が払い出された薬剤が正しいか否かを確
認するために利用される。また、下方2箇所に並設したプリンター99bにはロ
ール102に巻回したラベル103が供給される。このラベル103は、アンプ
ル67や保管容器等に貼り付けられ、その内容物を表示するために利用される。
ター99a,99bを配設したもので、上方側から3つのプリンター99aには
各ストッカー100から処方箋用紙101が供給されるようになっている。この
処方箋用紙101は、後の工程で薬剤師が払い出された薬剤が正しいか否かを確
認するために利用される。また、下方2箇所に並設したプリンター99bにはロ
ール102に巻回したラベル103が供給される。このラベル103は、アンプ
ル67や保管容器等に貼り付けられ、その内容物を表示するために利用される。
【0041】
<バケット回収ステーション>
バケット回収ステーション2では、図17に示すように、支持本体104の上
下に設けたレール105に支持台106が搬送ライン3に平行なX軸方向に往復
移動自在に配設されている。支持台106には上下に延びるガイドレール107
が設けられ、ベルトチェーン108によってシリンダ109を備えた昇降台10
8aの上下のY軸方向に昇降するようになっている。また、シリンダ109のロ
ッド109aには把持アーム110が設けられ、搬送ライン3に直角なZ軸方向
に進退するようになっている。把持アーム110の先端にはバケット9の周縁部
を把持するための爪部110aが形成されている(特開平9─51922号等参
照)。
下に設けたレール105に支持台106が搬送ライン3に平行なX軸方向に往復
移動自在に配設されている。支持台106には上下に延びるガイドレール107
が設けられ、ベルトチェーン108によってシリンダ109を備えた昇降台10
8aの上下のY軸方向に昇降するようになっている。また、シリンダ109のロ
ッド109aには把持アーム110が設けられ、搬送ライン3に直角なZ軸方向
に進退するようになっている。把持アーム110の先端にはバケット9の周縁部
を把持するための爪部110aが形成されている(特開平9─51922号等参
照)。
【0042】
<システム動作>
次に、前記構成からなる薬剤収集システムの動作を説明する。
【0043】
患者の処方箋情報が読み込まれると、バケット送出ステーション1から搬送ラ
イン3にバケット9が送出される。搬送ライン3に送出されたバケット9は、ま
ず、錠剤払出ステーション4に搬送される。処方箋情報に錠剤23を処方する情
報が含まれていなければ、バケット9は錠剤払出ステーション4で停止すること
なくそのまま通過し、含まれていれば、振分部材48の傾斜プレート57の下方
で停止する。
イン3にバケット9が送出される。搬送ライン3に送出されたバケット9は、ま
ず、錠剤払出ステーション4に搬送される。処方箋情報に錠剤23を処方する情
報が含まれていなければ、バケット9は錠剤払出ステーション4で停止すること
なくそのまま通過し、含まれていれば、振分部材48の傾斜プレート57の下方
で停止する。
【0044】
錠剤23を処方する場合、錠剤払出ステーション4では、該当する錠剤カセッ
ト20から1日服用分の薬剤が、服用時期に応じて1回服用分ずつ順次供給され
、包装帯13に形成した各薬包部に包装される。
ト20から1日服用分の薬剤が、服用時期に応じて1回服用分ずつ順次供給され
、包装帯13に形成した各薬包部に包装される。
【0045】
包装形態としては、1日の服用時期が、例えば朝、昼、夕の複数ある場合、図
18Aに示すように、錠剤23の各薬包部13aを連続的に包装したり、図18
Bに示すように、錠剤23の各薬包部13aの間に空包を形成し、この空包に錠
剤23の内容や服用方法等を印字して印刷部13bとする。前者の場合、図18
Aに示すように、1日服用分を1単位としてカッター29により切断する。した
がって、結束機47による結束は不要となる。また、後者の場合、図18Bに示
すように、1回服用分を1単位としてカッター29により切断する。なお、患者
が相違すれば、患者Aの印刷部13bと次の患者Bの薬包部13aとの間に、さ
らに2つの空包部13cを形成することにより、連続的な処理を可能とする。な
お、空包部13cは、カッター29により他の部分と分離する。
18Aに示すように、錠剤23の各薬包部13aを連続的に包装したり、図18
Bに示すように、錠剤23の各薬包部13aの間に空包を形成し、この空包に錠
剤23の内容や服用方法等を印字して印刷部13bとする。前者の場合、図18
Aに示すように、1日服用分を1単位としてカッター29により切断する。した
がって、結束機47による結束は不要となる。また、後者の場合、図18Bに示
すように、1回服用分を1単位としてカッター29により切断する。なお、患者
が相違すれば、患者Aの印刷部13bと次の患者Bの薬包部13aとの間に、さ
らに2つの空包部13cを形成することにより、連続的な処理を可能とする。な
お、空包部13cは、カッター29により他の部分と分離する。
【0046】
続いて、切断した包装帯13を方向変換部33及びコンベア34を介して反転
部材44に搬送し、リフター45に移送する。リフター45は、1日服用分を1
単位とする包装帯13や空包部13cであれば、反転部材44からの移送により
積載されるのを待つことなく上昇し、1回服用分を1単位とする包装帯13であ
れば、反転部材44からの移送により1日服用分全てが積載されるまで待ってか
ら上昇する。そして、送込部材46によって側方に移動させるが、1日服用分を
1単位とする包装帯13や空包部13cであれば、結束機47で結束することな
く、そのまま通過させ、積載した包装帯13であれば、結束機47で一旦停止し
て結束した後、振分部材48を介してバケット9に供給する。なお、振分部材4
8では、処理上、空包部13cが搬送されてきた場合には、振分プレート59を
回動させることにより開口部58を介してダストボックス63に破棄する。
部材44に搬送し、リフター45に移送する。リフター45は、1日服用分を1
単位とする包装帯13や空包部13cであれば、反転部材44からの移送により
積載されるのを待つことなく上昇し、1回服用分を1単位とする包装帯13であ
れば、反転部材44からの移送により1日服用分全てが積載されるまで待ってか
ら上昇する。そして、送込部材46によって側方に移動させるが、1日服用分を
1単位とする包装帯13や空包部13cであれば、結束機47で結束することな
く、そのまま通過させ、積載した包装帯13であれば、結束機47で一旦停止し
て結束した後、振分部材48を介してバケット9に供給する。なお、振分部材4
8では、処理上、空包部13cが搬送されてきた場合には、振分プレート59を
回動させることにより開口部58を介してダストボックス63に破棄する。
【0047】
続いて、バケット9を整列アンプル払出ステーション5、さらにはランダムア
ンプル払出ステーション6に搬送する。ここでも、前記処方箋情報に基づいて、
バケット9をそのまま通過させ、又は、アンプル67を供給する場合には該当す
るユニットで停止する。
ンプル払出ステーション6に搬送する。ここでも、前記処方箋情報に基づいて、
バケット9をそのまま通過させ、又は、アンプル67を供給する場合には該当す
るユニットで停止する。
【0048】
その後、バケット9をラベル発行ステーション7に搬送する。ラベル発行ステ
ーション7では、搬送されてきたバケット9内の全薬剤に関する処方箋情報を印
字した処方箋用紙101と、収容した各アンプル67の内容を表示するために、
その表面に貼着するためのラベル103とが、バケット9内に供給される。
ーション7では、搬送されてきたバケット9内の全薬剤に関する処方箋情報を印
字した処方箋用紙101と、収容した各アンプル67の内容を表示するために、
その表面に貼着するためのラベル103とが、バケット9内に供給される。
【0049】
このようにしてバケット9に所望の薬剤が供給されれば、このバケット9をバ
ケット回収ステーション2に搬送し、アーム110にて仕分カート(例えば、ピ
クシズ社から販売される薬剤保管庫)Cの各棚に移載する。なお、この仕分カー
トCは、ナースステーションに移動設置され、投薬時間になると、入院中の各患
者に配布するために利用される。
ケット回収ステーション2に搬送し、アーム110にて仕分カート(例えば、ピ
クシズ社から販売される薬剤保管庫)Cの各棚に移載する。なお、この仕分カー
トCは、ナースステーションに移動設置され、投薬時間になると、入院中の各患
者に配布するために利用される。
【0050】
<薬剤補給動作>
以上のようにして薬剤の払い出しを行うが、前記薬剤収集システムでは、錠剤
23やアンプル67,81の欠品状態を検出し、これらの薬剤を照合しつつ、適
切な補給が行えるようになっている。
23やアンプル67,81の欠品状態を検出し、これらの薬剤を照合しつつ、適
切な補給が行えるようになっている。
【0051】
このために、錠剤包装ステーション4とアンプル払出ステーション5,6には
、図示しないが、コントローラによって制御されるタッチパネルと、ワイヤレス
バーコードリーダ及びその充電台と、計量器とが備えられている。
、図示しないが、コントローラによって制御されるタッチパネルと、ワイヤレス
バーコードリーダ及びその充電台と、計量器とが備えられている。
【0052】
錠剤払出ステーション4では、図19A及び図19Bのフローチャートに従っ
て錠剤カセット20の交換が行われる。すなわち、所定の錠剤23が欠品となり
、空の錠剤カセット20が検知されると(ステップS1)、円筒ドラム18を回
転させることにより、この錠剤カセット20を交換可能な位置に移動させ、その
カセット番号を通知して待機する(ステップS2)。また、データベースから該
当する薬剤の外形を取り込み、タッチパネルに現在の在庫量と、満了日及びロッ
ト番号を表示する(ステップS3)。そして、オペレータがワイヤレスバーコー
ドを取り出し(ステップS4)、この錠剤カセット20のバーコードを読み取り
、補給すべき錠剤23を照合する(ステップS5)。このとき、選択した錠剤カ
セット20が該当する錠剤23を収容するものでなければ、タッチパネルにより
その誤りが報知される。
て錠剤カセット20の交換が行われる。すなわち、所定の錠剤23が欠品となり
、空の錠剤カセット20が検知されると(ステップS1)、円筒ドラム18を回
転させることにより、この錠剤カセット20を交換可能な位置に移動させ、その
カセット番号を通知して待機する(ステップS2)。また、データベースから該
当する薬剤の外形を取り込み、タッチパネルに現在の在庫量と、満了日及びロッ
ト番号を表示する(ステップS3)。そして、オペレータがワイヤレスバーコー
ドを取り出し(ステップS4)、この錠剤カセット20のバーコードを読み取り
、補給すべき錠剤23を照合する(ステップS5)。このとき、選択した錠剤カ
セット20が該当する錠剤23を収容するものでなければ、タッチパネルにより
その誤りが報知される。
【0053】
続いて、オペレータにより、空の錠剤カセット20が計量器に置かれ、タッチ
パネルの「配袋重量」ボタンが押されれば(ステップS6)、計量器を初期化し
、オペレータに薬びんを操作して照合することを促す(ステップS7)。照合し
た薬びんが誤っていれば、タッチパネルにその旨を表示してオペレータに報告す
る。正しければ、タッチパネルにて、計量器に所望量の薬剤を投入するようにオ
ペレータを促す。そして、オペレータにより計量器上の錠剤カセット20に経口
薬剤が投入されると(ステップS8)、錠剤カセット20に投入された全薬剤を
計量する(ステップS9)。この場合、多量の薬剤が投入されると、タッチパネ
ルに警告表示される。
パネルの「配袋重量」ボタンが押されれば(ステップS6)、計量器を初期化し
、オペレータに薬びんを操作して照合することを促す(ステップS7)。照合し
た薬びんが誤っていれば、タッチパネルにその旨を表示してオペレータに報告す
る。正しければ、タッチパネルにて、計量器に所望量の薬剤を投入するようにオ
ペレータを促す。そして、オペレータにより計量器上の錠剤カセット20に経口
薬剤が投入されると(ステップS8)、錠剤カセット20に投入された全薬剤を
計量する(ステップS9)。この場合、多量の薬剤が投入されると、タッチパネ
ルに警告表示される。
【0054】
次いで、オペレータによりタッチパネルのボタンが操作され、計量処理の終了
が確認されれば(ステップS10)、最終量をデータベースに記憶する(ステッ
プS11)。そして、タッチパネルにて、オペレータに製造者のロット番号と満
了日を薬びんの表示に従って入力するように促す(ステップS12)。また、オ
ペレータに数値入力させるために、タッチパネルに数字文字式キーパッドを表示
する(ステップS13)。オペレータにより、製造者のロット番号と満了日がキ
ー入力され、タッチパネル上のボタンにより確認されれば(ステップS14)、
データベースを更新して新しいロット番号と満了日に書き替える(ステップS1
5)。
が確認されれば(ステップS10)、最終量をデータベースに記憶する(ステッ
プS11)。そして、タッチパネルにて、オペレータに製造者のロット番号と満
了日を薬びんの表示に従って入力するように促す(ステップS12)。また、オ
ペレータに数値入力させるために、タッチパネルに数字文字式キーパッドを表示
する(ステップS13)。オペレータにより、製造者のロット番号と満了日がキ
ー入力され、タッチパネル上のボタンにより確認されれば(ステップS14)、
データベースを更新して新しいロット番号と満了日に書き替える(ステップS1
5)。
【0055】
その後、交換する錠剤カセット20の正しい戻し場所を照合するために、オペ
レータにカセット装着場所のバーコードを走査するように促し(ステップS16
)、タッチパネルにその旨を表示する。オペレータは、この指令に従って新しい
錠剤カセット20をセットするが、このとき錠剤カセット20のないモータベー
ス19の真上に設けたカセット装着場所のバーコードを走査する。もし、誤った
場所のバーコードが走査されていれば、タッチパネルにその旨を表示し、オペレ
ータに通知する(ステップS17)。以上の作業が済めば、オペレータは、錠剤
カセット20を該当箇所のモータベース19に装着し、ワイヤレススキャナを元
の位置に戻す(ステップS18)。
レータにカセット装着場所のバーコードを走査するように促し(ステップS16
)、タッチパネルにその旨を表示する。オペレータは、この指令に従って新しい
錠剤カセット20をセットするが、このとき錠剤カセット20のないモータベー
ス19の真上に設けたカセット装着場所のバーコードを走査する。もし、誤った
場所のバーコードが走査されていれば、タッチパネルにその旨を表示し、オペレ
ータに通知する(ステップS17)。以上の作業が済めば、オペレータは、錠剤
カセット20を該当箇所のモータベース19に装着し、ワイヤレススキャナを元
の位置に戻す(ステップS18)。
【0056】
なお、前記各処理は、アンプルカセット69やアンプル収納容器82でも、図
20A及び図20Bに示すフローチャートに従って同様に行われる。
20A及び図20Bに示すフローチャートに従って同様に行われる。
【0057】
<消耗品管理動作>
また、前記薬剤収集システムでは、各ユニットでの各消耗部品(印字用のイン
クや包装帯等)の消耗状態をも検出できるようになっている。
クや包装帯等)の消耗状態をも検出できるようになっている。
【0058】
例えば、錠剤払出ステーション4で使用する包装帯13の残量は、初期長さと
、1包当たりの包装に必要とされる長さとに基づいて算出する。また、同じく錠
剤払出ステーション4で使用する結束機47にセットしたバンドの残量は、初期
長さと、バンドの送り量とに基づいて算出する。さらに、ラベル発行ステーショ
ン7で使用する処方箋用紙101の残量は、印字する毎に初期セット枚数から減
算する。また、ラベル発行ステーション7で使用する熱転写用インクリボンの残
量は、初期長さと、消費長さ(6行印字した場合の消費寸法は3.5mm)とに
基づいて算出する。
、1包当たりの包装に必要とされる長さとに基づいて算出する。また、同じく錠
剤払出ステーション4で使用する結束機47にセットしたバンドの残量は、初期
長さと、バンドの送り量とに基づいて算出する。さらに、ラベル発行ステーショ
ン7で使用する処方箋用紙101の残量は、印字する毎に初期セット枚数から減
算する。また、ラベル発行ステーション7で使用する熱転写用インクリボンの残
量は、初期長さと、消費長さ(6行印字した場合の消費寸法は3.5mm)とに
基づいて算出する。
【0059】
このようにして、各消耗部品の消耗状態が検出されれば、その都度、消耗部品
データとして更新し、交換が必要とされているか否かを判断する。そして、交換
が必要であると判断すれば、ディスプレイに、補充操作画面として、例えば、「
包装紙が間もなく無くなります。補充を行いますか。」の指示と、「YES/N
O」キーとを表示する。「YES」キーが選択されれば、該当する消耗部品の交
換手順を表示する。そして、この手順に従って交換され、作業が終了すれば、「
作業は終了したか?」の質問と、「YES/NO」キーとを自動表示する。「Y
ES」キーが選択されれば、前記補充操作画面を終了し、消耗部品データを更新
し、通常画面に復帰する。
データとして更新し、交換が必要とされているか否かを判断する。そして、交換
が必要であると判断すれば、ディスプレイに、補充操作画面として、例えば、「
包装紙が間もなく無くなります。補充を行いますか。」の指示と、「YES/N
O」キーとを表示する。「YES」キーが選択されれば、該当する消耗部品の交
換手順を表示する。そして、この手順に従って交換され、作業が終了すれば、「
作業は終了したか?」の質問と、「YES/NO」キーとを自動表示する。「Y
ES」キーが選択されれば、前記補充操作画面を終了し、消耗部品データを更新
し、通常画面に復帰する。
【0060】
<自動袋詰ステーション>
なお、前記実施形態では、バケット回収ステーション2を設けるようにしたが
、これに代えて、図21に示す自動袋詰ステーションを採用してもよい(詳しく
は、特願平10─203749号、特願平10─75813号等参照)。
、これに代えて、図21に示す自動袋詰ステーションを採用してもよい(詳しく
は、特願平10─203749号、特願平10─75813号等参照)。
【0061】
この自動袋詰ステーションは、ロール111に巻回したシート112をシール
部113で袋状とし、カッター114で1袋ずつに切断し、その表面にプリンタ
ー115で印刷した後、薬剤供給部116に搬送するようになっている。薬剤供
給部116では、袋を開口させ、バケット9内の薬剤を全て収容し、封止した後
、その下方の大型バケット117に収容するようになっている。大型バケット1
17はコンベア118によって側方に搬送される。
部113で袋状とし、カッター114で1袋ずつに切断し、その表面にプリンタ
ー115で印刷した後、薬剤供給部116に搬送するようになっている。薬剤供
給部116では、袋を開口させ、バケット9内の薬剤を全て収容し、封止した後
、その下方の大型バケット117に収容するようになっている。大型バケット1
17はコンベア118によって側方に搬送される。
【0062】
以上、添付図面を参照して本発明の実施例を説明したが、当業者に明らかな種
々の変形や修正が可能である。これらの変形や修正は本発明の精神や範囲から逸
脱しない限り、本発明に含まれることは言うまでもない。
々の変形や修正が可能である。これらの変形や修正は本発明の精神や範囲から逸
脱しない限り、本発明に含まれることは言うまでもない。
【図1】 本実施形態に係る薬剤収集システムの概略図。
【図2A】 バケット送出ステーションのバケットの排出構造を示す初期状
態の正面図。
態の正面図。
【図2B】 最下位のバケットを取り出す状態を示す正面図。
【図3】 図1の錠剤払出ステーションを示す部分破断斜視図。
【図4】 図3のカッター部を示す正面図。
【図5】 図3の方向変換部を示す斜視図。
【図6】 図3のコンベアを示す正面断面図。
【図7】 図1の包装帯結束部を示す斜視図。
【図8】 図7の振分部材を示す斜視図。
【図9】 図8の側面断面図。
【図10】 図1の整列アンプル払出ステーションを示す部分破断斜視図。
【図11A】 図10のアンプルカセットを示す正面断面図。
【図11B】 その最下部に設けたストッパによるアンプルの排出状態を示
す部分断面図。
す部分断面図。
【図11C】 前記ストッパによるアンプルの保持状態を示す部分断面図。
【図12】 図1のランダムアンプル払出ステーションを示す部分破断斜視
図。
図。
【図13A】 図12のアンプル収納容器を示す正面断面図。
【図13B】 図12のアンプル収納容器を示す平面断面図。
【図14】 図12のリフター部を示す断面図。
【図15A】 図14のリフター部のリフター容器で、底板の閉塞状態を解
除した状態を示す断面図。
除した状態を示す断面図。
【図15B】 図15Aに示す状態からリフター容器を上昇させた状態を示
す断面図。
す断面図。
【図16】 図1のラベル発行ステーションを示す概略斜視図。
【図17】 図1のバケット回収ステーションを示す断面図。
【図18A】 薬剤を包装した包装帯の例を示す正面図。
【図18B】 薬剤を包装した包装帯の例を示す正面図。
【図19A】 錠剤払出ステーションに於ける錠剤の補給作業を示すフロー
チャート。
チャート。
【図19B】 錠剤払出ステーションに於ける錠剤の補給作業を示すフロー
チャート。
チャート。
【図20A】 整列アンプル払出ステーション又はランダムアンプル払出ス
テーションでのアンプルの補給作業を示すフローチャート。
テーションでのアンプルの補給作業を示すフローチャート。
【図20B】 整列アンプル払出ステーション又はランダムアンプル払出ス
テーションでのアンプルの補給作業を示すフローチャート。
テーションでのアンプルの補給作業を示すフローチャート。
【図21】 図17のバケット回収ステーションの代わりに設けることので
きる自動袋詰ステーションの概略断面図。
きる自動袋詰ステーションの概略断面図。
1 バケット送出ステーション
2 バケット回収ステーション
4,5,6 薬剤払出ステーション
13 包装帯
13a 薬包部
13c 空包部
23 薬剤
27 切断手段
47 結束手段
44 積層手段
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 デュエイン・エス・チューディー
アメリカ合衆国60069イリノイ州リンカー
ンシャー、デュークス・レイン17番
(72)発明者 湯山 正二
大阪府豊中市名神口3丁目3番1号 株式
会社湯山製作所内
(72)発明者 杉本 茂
大阪府豊中市名神口3丁目3番1号 株式
会社湯山製作所内
Fターム(参考) 3E052 AA35 BA01 CB01 CB03 CB05
CB07 DA01 DA10 EA01 KA02
LA01
3E118 AA07 AB07 BA03 BA10 BB12
CA06 CA10 CA18 DA02 DA03
DA09 EA06 FA08 FA11
Claims (12)
- 【請求項1】 複数種類の薬剤をそれぞれ別個に収容するとともに、該薬剤
を払い出して包装帯に包装し、該包装帯を排出する薬剤払出装置において、 処方箋に基づいて包装帯を指定された期間の包毎に切断する切断手段と、 切断された包装帯を積層する積層手段と、 積層した包装帯を結束する結束手段と、 を備えたことを特徴とする薬剤払出装置。 - 【請求項2】 前記切断手段は、1日服用分の包毎に切断するようにしたこ
とを特徴とする請求項1に記載の薬剤払出装置。 - 【請求項3】 前記切断手段は、1回服用分の包毎に切断するようにしたこ
とを特徴とする請求項1に記載の薬剤払出装置。 - 【請求項4】 前記切断手段により切断される包装帯は、少なくとも1つの
印刷部と、少なくとも1つの薬包部とからなることを特徴とする請求項1に記載
の薬剤払出装置。 - 【請求項5】 前記切断手段は、包装帯の空包部をも切断するようにし、 前記積層手段は、前記切断手段により切断された包装帯のうち空包部を除いて
積層するようにしたことを特徴とする請求項1に記載の薬剤払出装置。 - 【請求項6】 空のバケットを集積するとともに、該バケットを搬送ライン
に送出するバケット送出ステーションと、 複数種類の薬剤をそれぞれ別個に収容するとともに、該薬剤を払い出して包装
帯に包装し、該包装帯を前記バケット送出ステーションから搬送ラインに送出さ
れるバケットに排出する薬剤払出ステーションと、 該薬剤払出ステーションから排出された薬剤を載置するバケットを搬送ライン
から回収して仕分けするバケット回収ステーションとからなり、 前記払い出しステーションは、 処方箋に基づいて包装帯を指定された期間の包毎に切断する切断手段と、 切断された包装帯を積層する積層手段と、 積層した包装帯を結束する結束手段と、 を備えたことを特徴とする薬剤収集システム。 - 【請求項7】 前記切断手段は、1日服用分の包毎に切断するようにしたこ
とを特徴とする請求項6に記載の薬剤払出装置。 - 【請求項8】 前記切断手段は、1回服用分の包毎に切断するようにしたこ
とを特徴とする請求項6に記載の薬剤収集システム。 - 【請求項9】 前記切断手段により切断される包装帯は、少なくとも1つの
印刷部と、少なくとも1つの薬包部とからなることを特徴とする請求項6に記載
の薬剤収集システム。 - 【請求項10】 前記切断手段は、包装帯の空包部をも切断するようにし、 前記積層手段は、前記切断手段により切断された包装帯のうち空包部を除いて
積層するようにしたことを特徴とする請求項6に記載の薬剤収集システム。 - 【請求項11】 前記薬剤払出ステーションは、さらに、 空包部と結束包装帯を分別する分別手段と、 該分別手段により分別された結束包装帯を前記搬送ラインに送出されたバケッ
トに投入する投入手段とを備えたことを特徴とする請求項6に記載の薬剤収集シ
ステム。 - 【請求項12】 複数種類の液体薬剤すなわちアンプル入り注射薬をそれぞ
れ別個に収容するとともに、該液体薬剤を払い出して前記バケット送出ステーシ
ョンから搬送ラインに送出されるバケットに排出する液体薬剤払出ステーション
をさらに備えたことを特徴とする請求項6に記載の薬剤収集システム。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/205,861 US6170230B1 (en) | 1998-12-04 | 1998-12-04 | Medication collecting system |
US09/205,861 | 1998-12-04 | ||
PCT/US1999/028829 WO2000032477A1 (en) | 1998-12-04 | 1999-12-02 | Medication collecting system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003512088A true JP2003512088A (ja) | 2003-04-02 |
Family
ID=22763945
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000585131A Pending JP2003512088A (ja) | 1998-12-04 | 1999-12-02 | 薬剤収集システム |
Country Status (8)
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US (2) | US6170230B1 (ja) |
EP (3) | EP2082720B1 (ja) |
JP (1) | JP2003512088A (ja) |
KR (1) | KR100605769B1 (ja) |
AU (1) | AU1750900A (ja) |
CA (1) | CA2353722C (ja) |
DE (1) | DE69940893D1 (ja) |
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